电磁炉的原理故障代码 常见故障 检查及排除办法
各品牌电磁炉维修代码
万和电磁炉故障对照表~~~
100W灯E0 断路开路（主传感器坏）
400W灯E5 短路（主传感器坏）
800W灯E3 高压保护
1200W灯 E4 低压保护
1500W灯 E2 IGBT超温
1900W灯 E6 锅下超温
美的电磁炉SF164/174/184/194/204/214对照表
E01 断路（主传感器坏）
E02 短路（主传感器坏）
E03 高温（主传感器坏）
E04 断路（散热片传感器坏）
E05 短路（散热片传感器坏）
E06 高温（散热片传感器坏）
E07 低压保护
E08 高压保护
E10 干烧保护
E11 主传感器坏
康宝电磁炉故障对照表
70度灯E1 电压过高或过低
100度灯 E2 锅底传感器开路、短路
140度灯 E3 IGBT传感器开路、短路
170度灯 E4 电流过大
TCL电磁炉故障对照表
E0 IGBT传感器开路
E1 无锅
E2 IGBT传感器短路、超温
E3 电压过高
E4 电压过低
E5 锅底传感器开路、短路
E6 锅超温（干烧保护）
格力电磁炉故障对照表
E0 电压过低
E1 电压过高
E2 锅底传感器开路
E3 锅底传感器短路
E4 IGBT传感器开路、短路
东菱电磁炉故障代码
故障代码代码保护说明备注说明
\E0 无锅、或锅具材质不对保护检锅电路故障\E1 电路系统保护系统失灵、干扰故障
\E2 温度传感器失灵保护开路或短路故障\
E3 市电压过高保护市电压保护电路误动作故障
E4 市电压过低保护市电压保护电路误动作故障
E5 炉面温度过高保护炉面控温电路失控故障
E6 IGBT功率管过温保护IBGT控温电路失控故障
格兰士电磁炉代码表
A方案的故障代码汇总（原方案CXXA-X（X）P1）
E-0 或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落；
E-1 或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转；
E-2 或45分钟定时灯闪亮机器内部散热器温度过高或温控器插座脱落；
E-3 或60分钟定时灯闪亮热敏电阻开路或损坏或是连接线脱落。
B方案的故障代码汇总（原方案CXXB-IMP1、CXXB-HYP1）
E1 IGBT高压保护一般不出现。
E2 无锅锅具位置放置不正或者锅底面积过小。（较多出现，有时会误报警。如果短暂报E2很快恢复加热可以认为正常）。
E3 热敏电阻传感器断路
E4 电源电压过压/欠压即超过限定最高最低工作电压。
E5 整机过流超出设定电流值。
E6 热敏电阻传感器短路
E7 风扇供电故障。
E8 干烧或者锅体超温保护（超260度）
II型电磁炉故障代码表（CXXA-X（X）P1II）“○”表示灭，“●”表示亮。
15分钟灯 30分钟灯 45分钟灯 60分钟灯数码显示故障原因
●●●● E0 硬件故障
●○○○E1 IGBT超温
○●○○E2 电源过压
●●○○E3 电源欠压
○○●○ E4 炉面传感器开路
●○●○E5 炉面传感器短路
○●●○ E6 炉面超温
●●●○ E7 IGBT传感器开路
○○○●E8 IGBT传感器短路
故障代码 HYP1\HNP1\HVP1\IMP1\JMP1系列(II型板) X1YP3\X8VP3\X6BP3系列
E0 电路故障电路故障
E1 IGBT超温无锅或锅具材料不合适
E2 电源电压过高电源电压过高（250V）
E3 电源电压过低电源电压过低（180V）
E4 炉面传感器开路炉面传感器开路
E5 炉面传感器短路炉面传感器短路
E6 炉面超温炉面超温
E7 IGBT传感器开路 IGBT传感器开路
E8 IGBT传感器短路 IGBT传感器短路
E9 电路故障 IGBT超温
富士宝电磁炉维修手册代码表
第二：故障显示标识：
E2：传感器开路及附件。
E3：电压过高，测R26、R17是否为2V、R29、CPU变压器是否正常。
E4：电压过低R26、R17、R29、CPU变压器是否正常。
E5：瓷板温度过高，传感器是否足够散热油。
E6：散热片温度过高，温控器CPU是否正常。
E7：NTC传感器开路及附件是否正常。
正夫人电磁炉维修维修代码表
无锅E1 每隔3秒一声短5秒后进入待机状态
电压过低E2 每隔3秒一声短5秒后进入待机状态
电压过高E3 每隔3秒一声短5秒后进入待机状态
干烧保护E4 每隔3秒一声短5秒后进入待机状态IGBT超温E5 5秒后进入待机状态
TH1开路E6 不能开机
TH2开路E7 不能开机
电流过大E0 不能开机
定时结束立即关机
保温状态间歇工作
坂田20LS8系列电磁炉故障代码
E0----过流保护
E1----炉面传感器开路,短路保护
E2----1GBT传感器开路,短路保护.
E3----电源电压过高过低保护.
E8----无锅或锅具不符保护.
格兰士C20--H8B故障代码
E0---内部电路出现故障.
E1---无锅或锅具不合适.
E3---电源电压过低.
E4---炉面传感器开路.)|
E5---炉面传感器短路.
E6---炉面温度过高或干烧
E7---1GBT传感器开路.
E8---1GBT传感器短路.
E9---1GBT传感器温度过高
九阳电磁炉故障代码：
E0内部电路故障；
E1无锅或锅具（材质、大小、形状、位置）不合适
E2机器内部散热不畅或机内温度传感器故障
E3电网电压过高；
E4电网电压过低；
E5陶瓷板温度传感器断裂
E6锅具发生干烧、锅具温度过高；
E8机器内部潮湿或有脏物造成按键闭合
力邦电磁炉故障代码
力邦电磁炉故障代码
E1:无锅.每隔3秒一声短笛音报警.连续性分钟转入待机.
E2:电源电压过低.两长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).
E3:电源电压过高.两长四短笛音报警.间隔5秒响一次.
E4:锅超温.三长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).
E6:锅空烧.两长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).
E0:IGBT超温.四长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).
E7:TH开路(管温传感器).四长五短笛音报警.间隔5秒响一次.
E8:TH短路(管温传感器).四长四短笛音报警.间隔5秒响一次.
E9:锅传感器开路.三长五短笛音报警.间隔5秒响一次.
EE:锅传感器短路.三长四短笛音报警.间隔5秒响一次.
E5:VCE过高.无声.重新试探启动.
定时结束:响一长声转入待机.
无时基信号.灯不亮.响两秒停两秒.连续.
美联电磁炉自动保护出错屏显代码:
E---0 输入电压过低]
E---1 输入电压过高
E---2 IGBT温度传感器开路或温度过低保护
E---3 IGBT温度传感器短路或温度过高保护
E---4 灶面温度传感器开路或温度过低保护
E---5 灶面温度传感器短路或温度过高保护]
开机自动关机:机内超温保护. f
澳柯玛电磁炉
数码管显示故障代码及排除故障
（无数码显示的电磁炉不在范围之内）
现象故障原因检修方法
显示E1 炉面温度超过235℃并持续3S 电磁炉炉面温度冷却后再开机
显示E2 IGBT温度超过85℃并持续3S 电磁炉内部温度冷却后再开机
显示E3 检测电流过大检测电压是否正常或负载是否过大
显示E4 输入电压过低调节电源电压或更换主控板
显示E5 输入电压过高调节电源电压或更换主控板
显示E6 炉面上热敏电阻短路检查线路或更换热敏电阻
显示E7 炉面上热敏电阻断路检查线路或更换热敏电阻
显示E8 IGBT处的热敏电阻短路检查线路或更换热敏电阻
显示E9 IGBT处的热敏电阻断路检查线路或更换热敏电阻
注：线路板为PD版本的机型，增加E0代码，缺少E5、E6、E9代码，E0表示内部故障，E4表示电源欠压/过压，E7表示炉面的热敏电阻断路/开路，E8表示IGBT处的热敏电阻短路/短路。数码管显示故障代码及排除故障
九阳JYC-18B故障代码
E0 内部电路故障
E1 无锅或锅具[才质/大小/形状/位置]不合适
E2 机器内部散热不畅或机内温度传感器故障
E3 电网电压过高
E4 电网电压过低
E5 陶瓷板温度传感器断裂
E6 锅具发生干烧,锅具温度过高,陶瓷板温度传感器短路
苏泊尔电磁炉常见故障代码
E0 内部线路故障
E1 无锅具或锅具不适用于电磁炉
E2 IGBT功率管过热保护
E3 过载保护(一般是电压高于253V)
E4 欠压保护(一般是电压低于175V)
E5 传感器开路
E6 炉面温度过热保护(一般是高于300℃)
三角牌电磁炉故障对照表
Ｅ０－－－电压过低
Ｅ１－－－电压过高
Ｅ２－－－ＩＧＢＴ传感器开路
Ｅ３－－－ＩＧＢＴ传感器短路
Ｅ４－－－炉面传感器开路
Ｅ５－－－炉面传感器短路
美的电磁炉EP181 EP201
火力灯1 主传感器开路
火力灯2 主传感器短路
火力灯1、2 主传感器高温
火力灯3 散热片传感器断路
火力灯1、3 散热片传感器短路
火力灯2、3 散热片传感器高温
火力灯1、2、3 电压工作保护
火力灯4 高电压保护
火力灯2、4 锅具干烧保护
火力灯1、2、4 传感器失效保护
福田电磁炉代码表
安全保护
? 锅具检测功能:电磁炉在使用过程中,如将锅具移开,蜂鸣器每1.5秒报警一次,显示EO，功率停止输出，30秒内无锅具重新放置于面板上，电磁炉将自动关机。
? 材质不适检测功能：电磁炉使用非铁质或凹凸太大的锅具时，蜂鸣器每1.5秒报警一次,显示E0,无功率输出,30秒后自动关机。
? 小件检测功能：电磁炉使用锅具小于8CM时，蜂鸣器每1.5秒报警一次,显示EO,无功率输出,30秒自动关机。
? 两小时无按键*作自动关机：为防止人离开后发生意外，两小时内无按键*作将自动关机。
? 锅底过温保护：当电磁炉检测到锅底温度过高时，功率暂停输出，待温度降下后再继续加热。
? 高压保护功能：当电磁炉检测到输入电压超过270V时,显示E3,功率暂停输出,待电压正常后再继续加热。
? 低压保护功能：当电磁炉检测到输入电压低于170V时,显示E4,功率暂停输出,待电压正常后再继续加热。
? 功率管过温保护：当电磁炉检测到功率管温度过高时，功率暂停输出,待温度隆下后再继续加热。
? 抗干扰保护:当电磁炉检测到瞬间输入电压超大型过330V,功率暂停输出,待电压正常驻后再继续加热。
? 传感器检测功能:当电磁炉检测到功率管传感器开路或短路时,显示E1,不输出功率;当电磁炉检测到炉面传感开路或短路时,显示E2,不输出功率。
奔腾电磁炉的故障显示代码
一、奔腾新款电磁炉PC19N-B，PC19N-C故障显示代码
1、IGBT传感器开路时，显示屏显示E0n
2、电磁炉上电无锅时，显示屏显示EI
3、IGBT超温时或传感器短路时，显示屏显示E2
4、电网电压过高时，电磁炉过压保护，显示屏显示E3（260V）
5、电网电压过低时，电磁炉欠压保护，显示屏显示E4
6、电磁炉锅底传感器开路，显示屏显示E5
7、电磁炉上电干烧时，显示屏显示E6
：①有故障后，电磁炉停止工作，故障代码一直显示，蜂鸣器“BB—BB—”报警10S，只有按“开关”键才可以进入待机状态（其它按键无效）再按“开关”键重新开机。
②开机后，延时3分钟再判两个传感器是否开路报警
二、奔腾电磁炉PC10N-A故障显示代码
1。电网电压过高时，显示板显示E1
2、电网电压过低时，显示板显示E0
3、主传感器开路时，显示板显示E3
4、当IGBT传感器开路和短路时，显示板显示E4
三、奔腾其它型号电磁炉故障显示代码是相同的
1、电磁炉按键短路时，显示屏显示E0
2、电磁炉主传感器开路时，显示屏显示E1
3、电磁炉主传感器短路时，显示屏显示E2
4、电磁炉散热片传感器开路时，显示屏显示E3
5、电磁炉散热片传感器短路时，显示屏显示E4
6、电磁炉工作电压过低时，显示屏显示E5
7、电磁炉工作电压过高时，显示屏显示E6
8、电磁炉主传感器高温时，显示屏显示E7
雅乐思故障代码表
序号故障数码机型显示发光管机型显示
1 电流过大E0 70℃灯闪亮
2 电压过低E1 100℃灯闪亮
3 电压过高E2 140℃灯闪亮
4 IGBT热敏电阻开路、短路E3 200℃灯闪亮
5 电流信号过零检测E4 270℃灯闪亮
6 炉面热敏电阻开路、短路E5 火锅灯闪亮
7 炉面干烧引起的超温保护E6 保温灯闪亮
跃龙故障代码表
序号故障数字代码备注
1 无锅 E1
2 电压过低E2
3 电压过高E3
4 锅超温 E4
5 VCE过高 E5
6 锅空烧 E6
7 Th开路 E7
8 Th短路 E8
9 锅传感器开路 E9
10 IGBT E0
11 锅传感器短路EE
康乐故障代码表
序号故障数字代码备注
1 高低电压保护E1
2 IGBT过温保护E2
3 炉面过温保护E3
迪科尔故障代码表
序号故障数字代码备注
1 电源电压低于165V E0
2 电源电压高于265V E1
3 锅温起高温≥240℃或干烧E2
4 散热器温度过高≥85℃E3
5 电流过大E4
6 锅底温度传达感器开路或短路E5
7 散热器传感开路或短路E6
8 瞬间过压E7
创维修电磁代码
C20ATV、C18ATT、C18ATL、CA1916E、CA1926E
E0 内部故障
E1 无锅具或锅具不符
E2 IGBT超温
E3 输入电压过高
E4 输入电压过低
E5 内部温度传感器故障
E6 干烧保护
☆电磁炉故障分析及维修方法
现象1、开机烧保险。
①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。
分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。
②C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。
分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。
分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象
2、风机不工作
①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。
分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。
②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。
分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。
③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。
分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。
现象3、开机*作显示均正常，但不加热。
①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。
分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。
②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。
分析原因：LED板显示及*作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。
现象4、开机后，面板灯一直闪烁。
①晶振坏，换后，故障排除。
分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。
一▲在插插头时未听到B1一声,电源指示灯不亮.
* 插头是否脱落?
* 自动开关或保险丝是否断路?
* 是否停电?
▲连续发出短促B1B1声警告15秒后停机. * 使用的锅是否合适?
* 锅是否摆放平盘中央部位?
* 锅底直径是否小于12cm?
* 对于炒莱锅是否使用后未离开炉面.(炒菜锅使用后不要置于炉面上)
▲使用中突然中止加热.
* 保温状态时或煎烤功能时,表示己达到所设定功能的最高温度点，约10秒后恢复功率并间断循环。▲使用中忽然关机并发出B1B1声(约10秒) * 四周环境温度是否很高？
* 吸气口、排气口是否堵塞？
* 可能是内部温度过高，约4分钟后可重新开机。
▲使用中忽然关机并发出B1-声长响或发出B1B1声(约6秒).
* 是否按错功能键。
* 自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。
* 使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。
▲使用中温度无法控制.
* 所使用的锅底是否不平，或者中心部位凹陷大于2mm
★富士宝电磁炉故障维修
1、不通电：
首先检查保险是否烧断，若有烧断，查功率管、桥堆、Q2（8050）、Q1（8550）、R45（10欧）、7805、0.3uF是否击穿，若以上都正常；查变压器及开关板是否有电压输出，若开关板无电压输出；查开关板ZD2、（18V）及开关管是否击穿，若以上二项都正常；查CPU、C11（104）、C14（104）是否正常。
2、不起动，即不加热，无检锅声。
首先查各个电压是否正常（R22、J3、C1、J1及339）以及变压器输出的ZD2-18V，7805-5V是否正常，若以上都正常，查Q2（8050）、Q1（8550）、D1、C3（222J）、CPU、另R22、J3、C1、J1同时降低零点几伏，则为5uF电容不良。
3、不起动，有检锅声，电流在2A左右反复。
查互感器是否开路，测D8、D9、D10、D11是否击穿，C24（103J）、C5（250V/10uF）、CPU是否不良。
4、起动异常，电流在3A-6A左右反复。
查C9（222J）、CPU是否正常，339各脚电压是否正常，功率管是否有足够的散热油。
5、起动异常，电流在5A-10A左右反复。
查互感器是否开路，D8、D9、D10、D11是否击穿，C18、（272J）、CPU及339电压是否正常，功率管是否有足够的散热油。
6、起动异常（插上风扇不起动，拔开起动）。
换四个整流二极管（测它是好的）如不行再换C12（25V/470uF）。
7、风扇不转
先查风扇是否好坏，再测D14、Q6（8050）、R28（10欧）、CPU是否正常。
8、功率调不大（功率可调，但不够大）。
查互感器是否开路，D8、D9、D10、D11是否击穿，电位器（2K）是否不良；变压器是否够18V输出，339、CPU是否正常。
9、功率调不大，也调不小（按键及电位器不可调）。
查J3电压是否为1.7V左右。
10、功率调不小（按键可调，电位器调不小）。
查D2、D8、D9、D10、D11是否击穿，C18（272J）、339、CPU是否正常。
11、显示不良。
查CPU及灯板上的发光二极管，IC显示器。
注：电源板只有CPU会造成显示不良。
12、通电炸管。（炸管指的是炸保险管）
首先查功率管的触发极对地是否为零（不带线盘）。
7805是否开路，Q1（8550）Q2（8050）是否不良，变压器是否有5V输出339电压是否正常（不带线盘）。
13、起动炸管。
查0.33uF是否变值，339电压是否正常（不带线盘）。
14、通电工作一段时间、长鸣。
04年产的电磁炉有（P70/190/190A/230/250）机型接的是小线盘；将C1（100）改为471，若还不行，将NTC、CPU更换，C20改为1uF/50V。
05年7月-8月15日之间的机型将底座垫高5mm，若还不行（同上）。
★美的电磁炉故障诊断及故障维修3
第三节故障诊断及故障维修
智巧星、智慧星（PSY20D）的故障检修可参考都市系列或者是王系列故障检修流程图。智慧星（PSY18D）是采用盈科电控，因此只讨论该款电控的检修流程。
同洲 (2007-9-25 14:06:14)
电磁炉电路板简单维修方法
一. 电路板烧IGBT或保险丝的维修程序
电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。
1．目视电流保险丝是否烧断
2．检测IGBT是否击穿：
用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。
A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。
B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。
3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：
用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。
4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：
A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。
B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）
6．检测芯片8316是否击穿：
测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。
1 2 3 4 5 6 7
7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。
二、按键动作不良
1．测量CPU口线是否击穿：
用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。
三、功率不能达到到要求
1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。
2．锅具与线圈盘距离是否正常。
3．锅具是否是指定的锅具。
四、检查各元气件是否松动，是否齐全。
装配后不良状况的检查：
1. 不加热：检查互感器是否断脚。
2. 插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。
3. 无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。
4. 无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。
R301~R302为68KΩ
R303~R306为130KΩ
R307为3.0KΩ
5. 风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）
一、 PD16F/16Y/13J 老版（大单机68H1908）
1、现象：上电长鸣，指示灯全亮
方法：更换R53：1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K
2、电磁炉不检锅检查步骤:先查R40-R7-Q1-C9-R39 再查R2-VR1-C12-R27-D1、D2、D11、D22、D25、D26-R1-C21-R28 最后断定芯片故障。
二、 PD16F/16Y/16J-2002（小单片机 1202）
1、现象：正常电压开机长鸣
方法：更换R15：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量R16：1W-330K±1%；R17、R18：1W-240K±1%是否正常，更换不正常电阻。
如无法测，则直接更换R16：1W-330K±1%，不正常再更换R17、R18：1W-240K±1%。
3、上电无反应：
测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更换桥堆保险管。
三、 PSD18C/D/E
1、出现E07、E08
方法：更换R310：1W-330K±1%
2、不检锅
方法：拨掉排线测量R300：1W-330K±1%；R305、R304：1W-240K±1%，更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300：1W-330K±1%；还不正常，则更换R304、R305：1W-240K±1%
3、上电无反应
方法：同第二大点中第3小点
★立邦EC18LD电磁炉故障维修维修实例
故障现象：通电无反应．
检修步骤：1：拆机目测16A保险管正常．机内无烧毁痕迹
2：接通电源，用万用表测试：整流桥输出：DC300V正常。开关电源无+18V，+5V输出。
3：检修开关电源：R1：51Ω/2W开路。Q2：13003CE结击穿。ZD1：18V稳压二极管击穿。
Q10：C1815EBC三极呈开路状态。更换以上配件，不接线盘，通电试机：开关电源+18V，+5V输出正常。
4：接300W假负载代替线盘通电检测：VAC:1．95v，IGBT:G0~1.5V.VECM339:6脚：1.4V. 7脚:3.2 5 V.LM339:13脚： 4.7V.
5：接线盘试机15分钟正常．
458系列电磁炉维修手册
▲、故障维修
458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。
3.2主板检测标准
由于电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L1)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。接上线盘试机前,应根据3.2.1>对主板各点作测试后,一切符合才进行。
3.2.1主板检测表
3.2.2主板测试不合格对策
(1)上电不发出“B”一声----如果按开/关键指示灯亮,则应为蜂鸣器BZ不良,p如果按开/关键仍没任何反应,再测CUP第16脚+5V是否正常,如不正常,按下面第(4)项方法查之,如正常,则测晶振X1频率应为4MHz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试),如频率正常,则为IC3pCPU不良。
(2)CN3电压低于305V----如果确认输入电源电压高于AC220V时,CN3测得电压偏低,应为C2开路或容
量下降,如果该点无电压,则检查整流桥DB交流输入两端有否AC220V,如有,则检查L2、DB,如没有,则检查互感器CT初级是否开路、电源入端至整流桥入端连线是否有断裂开路现象。
(3)+22V故障----没有+22V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如
有则为变压器故障,p如果变压器次级有电压输出,再测C34有否电压,如没有,则检查C34是否短路、
D7~D10是否不良、Q4和ZD1这两零件是否都击穿,p如果C34有电压,而Q4很热,则为+22V负载短路,应查C36、IC2及IGBT推动电路,如果Q4不是很热,则应为Q4或R7开路、ZD1或C35短路。+22V偏高时,应检查Q4、ZD1。+22V偏低时,应检查ZD1、C38、R7,另外,p+22V负载过流也会令+22V偏低,但此时Q4会很热。
(4)p+5V故障----没有+5V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障,p如果变压器次级有电压输出,再测C37有否电压,如没有,则检查C37、IC1是否短路、D3~D6是否不良,p如果C37有电压,而IC4很热,则为+5V负载短路,p应查C38及+5V负载电路。+5V偏高时,应为IC1不良。+5V偏低时,应为IC1或+5V负载过流,而负载过流IC1会很热。
(5)待机时V.G点电压高于0.5V----待机时测V9电压应高于2.9V(小于2.9V查R11、+22V),V8电压应小于0.6V(CPUp19脚待机时输出低电平将V8拉低),此时V10电压应为Q8基极与发射极的顺向压降(约为0.6V),如果V10电压为0V,则查R18、Q8、IC2D,p如果此时V10电压正常,则查Q3、Q8、Q9、Q10、D19。
(6)V16电压0V----测IC2C比较器输入电压是否正向(V14>V15为正向),如果是正向,断开CPU第11脚再测V16,如果V16恢复为4.7V以上,则为CPU故障,p断开CPU第11脚V16仍为0V,则检查R19、IC2C。如果测IC2C比较器输入电压为反向,再测V14应为3V(低于3V查R60、C19),再测D28正极电压高于负极时,应检查D27、C4,如果D28正极电压低于负极,应检查R20、IC2C。
(7)VAC电压过高或过低----过高检查R55,过低查C32、R79。
(8)V3电压过高或过低----过高检查R51、D16,p过低查R78、C13。
(9)V4电压过高或过低----过高检查R52、D15,p过低查R74、R75。
(10)Q6基极电压过高或过低----过高检查R53、D25,p过低查R76、R77、C6。
(11)D24正极电压过高或过低----过高检查D24及接入的30K电阻,p过低查R59、C16。
(12)D26正极电压过高或过低----过高检查D26及接入的30K电阻,p过低查R58、C18。
(13)动检时Q1pG极没有试探电压----首先确认电路符合>中第1~12测试步骤标准要求,如果不符则对应上述方法检查,如确认无误,测V8点如有间隔试探信号电压,则检查IGBT推动电路,如V8点没有间隔试探信号电压出现,再测Q7发射极有否间隔试探信号电压,如有,则检查振荡电路、同步电路,如果Q7发射极没有间隔试探信号电压,再测CPU第13脚有否间隔试探信号电压,p如有,p则检查C33、C20、Q7、R6,如果CPU第13脚没有间隔试探信号电压出现,则为CPU故障。
(14)动检时Q1pG极试探电压过高----检查R56、R54、C5、D29。
(15)动检时Q1pG极试探电压过低----检查C33、C20、Q7。
(16)动检时风扇不转----测CN6两端电压高于11V应为风扇不良,如CN6两端没有电压,测CPU第15脚如没有电压则为CPU不良,如有请检查Q5、R5。
(17)通过主板1~14步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1),检查互感器CT次级是否开路、C15、C31是否漏电、D20~D23有否不良,如这些零件没问题,请再小心测试Q1pG极试探电压是否低于1.5V。
3.3故障案例
3.3.1故障现象1p:p放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动,指示灯闪亮,每隔3秒发出“嘟”一声短音
(数显型机种显示E1),p连续1分钟后转入待机。分析根椐报警信息,此为CPU判定为加热锅具过小(直经小于8cm)或无锅放入或锅具材质不符而不加热,并作出相应报知。根据电路原理,电磁炉启动
时,pCPU先从第13脚输出试探PWM信号电压,该信号经过PWM脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出的电压加至G点,振荡电路输出的试探信号电压再加至IGBT推动电路,通过该电路将试探信号电压转换
为足己另IGBT工作的试探信号电压,另主回路产生试探工作电流,当主回路有试探工作电流流过互感器CT初级时,CT次级随即产生反影试探工作电流大小的电压,该电压通过整流滤波后送至CPU第6
脚,CPU通过监测该电压,再与VAC电压、VCE电压比较,判别是否己放入适合的锅具。从上述过程来看,要产生足够的反馈信号电压另CPU判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态,关键条件有三个：一是加入Q1G极的试探信号必须足够,通过测试Q1G极的试探电压可判断试探信号是否足够(正常为间隔出现1~2.5V),而影响该信号电压的电路有PWM脉宽调控电路、振荡电路、IGBT推动电路。二是互感器CT须流过足够的试探工作电流,一般可通测试Q1是否正常可简单判定主回路是否正常,在主回路正常及加至Q1G极的试探信号正常前提下,影响流过互感器CT试探工作电流的因素有工作电压和锅具。三是到达CPU第6脚的电压必须足够,影响该电压的因素是流过互感器CT的试探工作电流及电流检测电路。以下是有关这种故障的案例：
(1)p测+22V电压高于24V,按3.2.2>第(3)项方法检查,结果发现Q4击穿。结论由于Q4击穿,造成+22V
电压升高,另IC2D正输入端V9电压升高,导至加到IC2D负输入端的试探电压无法另IC2D比较器翻转,
结果Q1G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(2)p测Q1G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压,再测G点试探电压正常,证明WM脉宽调控电路
正常,再测D18正极电压为0V(启动时CPU应为高电平),结果发现CPU第19脚对地短路,更换CPU后恢复
正常。结论由于CPU第19脚对地短路,造成加至IC2C负输入端的试探电压通过D18被拉低,结果Q1G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(3)p按3.2.1>测试到第6步骤时发现V16为0V,再按3.2.2>第(6)项方法检查,结果发现CPU第11脚击穿,更换CPU后恢复正常。结论由于CPU第11脚击穿,造成振荡电路输出的试探信号电压通过D17被拉低,
结果Q1G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(4)p测Q1G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压,再测G点也没有试探电压,再测Q7基极试探电
压正常,再测Q7发射极没有试探电压,结果发现Q7开路。结论由于Q7开路导至没有试探电压加至振荡电路,结果Q1G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(5)p测Q1G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压,再测G点也没有试探电压,再测Q7基极也没有
试探电压,再测CPU第13脚有试探电压输出,结果发现C33漏电。结论p由于C33漏电另通过R6向C33充电的PWM脉宽电压被拉低,导至没有试探电压加至振荡电路,结果Q1pG极无试探信号电压,CPU也就检测
不到反馈电压而不发出正常加热指令。
(6)测Q1G极试探电压偏低(推动电路正常时间隔输出1~2.5V),按3.2.2>第(15)项方法检查,结果发现C33漏电。结论：由于C33漏电,造成加至振荡电路的控制电压偏低,结果Q1G极上的平均电压偏低,CPU 因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(7)按3.2.1>测试一切正常,再按3.2.2>第(17)项方法检查,结果发现互感器CT次级开路。结论:由于互感器CT次级开路,所以没有反馈电压加至电流检测电路,CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正
常加热指令。
(8)p按3.2.1>测试一切正常,再按3.2.2>第(17)项方法检查,结果发现C31漏电。结论:由于C31漏电,造成加至CPU第6脚的反馈电压不足,CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。
(9)按3.2.1>测试到第8步骤时发现V3为0V,再按3.2.2>第(8)项方法检查,结果发现R78开路。结论:
由于R78开路,另IC2A比较器因输入两端电压反向(V4>V3),输出OFF,加至振荡电路的试探电压因IC2A 比较器输出OFF而为0,振荡电路也就没有输出,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。3.3.2故障现象2按启动指示灯指示正常,但不加热。
分析:一般情况下,CPU检测不到反馈信号电压会自动发出报知信号,但当反馈信号电压处于足够与不足够之间的临界状态时,CPU发出的指令将会在试探→正常加热→试探循环动作,产生启动后指示灯
指示正常,但不加热的故障。原因为电流反馈信号电压不足(处于可启动的临界状态)。
处理方法:参考3.3.1>第(7)、(9)案例检查。
3.3.3故障现象3:开机电磁炉发出两长三短的“嘟”声((数显型机种显示E2),响两次后电磁炉转入待机。
分析:此现象为CPU检测到电压过低信息,如果此时输入电压正常,则为VAC检测电路故障。
处理方法:按3.2.2>第(7)项方法检查。
3.3.4pp故障现象4p:p插入电源电磁炉发出两长四短的“嘟”声(数显型机种显示E3)。
分ppppp析p:p此现象为CPU检测到电压过高信息,如果此时输入电压正常,则为VAC检测电路故障。
处理p方法p:p按3.2.2>第(7)项方法检查。
3.3.5pp故障现象5p:p插入电源电磁炉连续发出响2秒停2秒的“嘟”声,指示灯不亮。
分ppppp析p:p此现象为CPU检测到电源波形异常信息,故障在过零检测电路。
处理p方法p:p检查零检测电路R73、R14、R15、Q11、C9、D1、D2均正常,根据原理分析,提供给过零检测电路的脉动电压是由D1、D2和整流桥DB内部交流两输入端对地的两个二极管组成桥式整流电路产生,如果DB内部的两个二极管其中一个顺向压降过低,将会造成电源频率一周期内产生的两个过零电压其中一个并未达到0V(电压比正常稍高),Q11在该过零点时间因基极电压未能消失而不能截止,集电极在此时仍为低电平,从而造成了电源每一频率周期CPU检测的过零信号缺少了一个。基于以上分析,先将R14换入3.3K电阻(目的将Q11基极分压电压降低,以抵消比正常稍高的过零点脉动电压),结果电磁炉恢复正常。虽然将R14换成3.3K电阻电磁炉恢复正常,但维修时不能简单将电阻改3.3K能彻底解决问题,因为产生本故障说明整流桥DB特性已变,快将损坏,所己必须将R14换回10K电阻并更换整流桥DB。
3.3.6故障现象6:插入电源电磁炉每隔5秒发出三长五短报警声(数显型机种显示E9)。
分析:此现象为CPU检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)开路信息,其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开、短路的,而该点电压是由R58、热敏电阻分压而成,另外还有一只D26作电压钳位之用(防止由线盘感应的电压损坏CPU)及一只C18电容作滤波。
处理方法:检查D26是否击穿、锅传感器有否插入及开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比>阻值)。
3.3.7pp故障现象7p:p插入电源电磁炉每隔5秒发出三长四短报警声(数显型机种显示EE)。
分析:此现象为CPU检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器(负温系数热敏电阻)短路信息,其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开/短路的,而该点电压是由R58、热敏电阻分压而成,另外还有一只D26作电压钳位之用(防止由线盘感应的电压损坏CPU)及一只C18电容作滤波。
处理方法:检查C18是否漏电、R58是否开路、锅传感器是否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比>阻值)。
3.3.8故障现象8p:p插入电源电磁炉每隔5秒发出四长五短报警声(数显型机种显示E7)。
分析:此现象为CPU检测到按装在散热器的TH传感器(负温系数热敏电阻)开路信息,其实CPU是根椐第4脚电压情况判断散热器温度及TH开/短路的,而该点电压是由R59、热敏电阻分压而成,另外还有一只D24作电压钳位之用(防止TH与散热器短路时损坏CPU)p,及一只C16电容作滤波。
处理p方法:检查D24是否击穿、TH有否开路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比>阻值)。
3.3.9故障现象:插入电源电磁炉每隔5秒发出四长四短报警声(数显型机种显示E8)。
分析:此现象为CPU检测到按装在散热器的TH传感器(负温系数热敏电阻)p短路信息,其实CPU是根椐第4脚电压情况判断散热器温度及TH开/短路的,而该点电压是由R59、热敏电阻分压而成,另外还有一只D24作电压钳位之用(防止TH与散热器短路时损坏CPU)及一只C16电容作滤波。
处理方法:检查C16是否漏电、R59是否开路、TH有否短路(判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比>阻值)。
3.3.10故障现象10:电磁炉工作一段时间后停止加热,p间隔5秒发出四长三短报警声,响两次转入待机(数显型机种显示E0)。
分析:此现象为CPU检测到IGBT超温的信息,而造成IGBT超温通常有两种,一种是散热系统,主要是风扇不转或转速低,另一种是送至IGBTpG极的脉冲关断速度慢(脉冲的下降沿时间过长),造成IGBT功耗过大而产生高温。
处理p方法p:p先检查风扇运转是否正常,如果不正常则检查Q5、R5、风扇,p如果风扇运转正常,则检查IGBT激励电路,主要是检查R18阻值是否变大、Q3、Q8放大倍数是否过低、D19漏电流是否过大。
3.3.11故障现象11:电磁炉低电压以最高火力档工作时,频繁出现间歇暂停现象。
分析:在低电压使用时,由于电流较高电压使用时大,而且工作频率也较低,如果供电线路容量不足,
会产生浪涌电压,假如输入电源电路滤波不良,则吸收不了所产生的浪涌电压,会另浪涌电压监测电
路动作,产生上述故障。
处理p方法:检查C1容量是否不足,如果1600W以上机种C1装的是1uF,将该电容换上3.3uF/250VAC规格的电容器。
3.3.12故障现象12:烧保险管。
分析:电流容量为15A的保险管一般自然烧断的概率极低,通常是通过了较大的电流才烧,所以发现烧保险管故障必须在换入新的保险管后对电源负载作检查。通常大电流的零件损坏会另保险管作保护性溶断，而大电流零件损坏除了零件老化原因外,大部分是因为控制电路不良所引至,特别是IGBT,
所以换入新的大电流零件后除了按3.2.1>对电路作常规检查外,还需对其它可能损坏该零件的保护
电路作彻底检查,IGBT损坏主要有过流击穿和过压击穿,而同步电路、振荡电路、IGBT激励电路、浪涌电压监测电路、VCE检测电路、主回路不良和单片机(CPU)死机等都可能是造成烧机的原因,以下是有关这种故障的案例：
(1)换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥DB、IGBT击穿，更换零件后按3.2.1>测试发现+22V偏低,按3.2.2>第(3)项方法检查,结果为Q3、Q10、Q9击穿另+22V偏低,换入新零件后再按>测试至第9步骤时发现V4为0V,按3.2.2>第(9)项方法检查,结果原因为R74开路,换入新零件后测试一切正常。结论:由于R74开路,造成加到Q1G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相不同步而另IGBT瞬间过流而击穿,IGBT上产生的高压同时亦另Q3、Q10、Q9击穿,由于IGBT击穿电流大增,在保险管未溶断前整流桥DB也因过流而损坏。
(2)p换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥DB、IGBT击穿，更换零件后按3.2.1>测试发现+22V偏低,p按3.2.2>第(3)项方法检查,结果为Q3、Q10、Q9击穿另+22V偏低,换入新零件后再按>
测试至第10步骤时发现Q6基极电压偏低,按3.2.2>第(10)项方法检查,结果原因为R76阻值变大,换入新零件后测试一切正常。结论:由于R76阻值变大,造成加到Q6基极的VCE取样电压降低,发射极上的电压也随着降低,当VCE升高至设计规定的抑制电压时,pCPU实际监测到的VCE取样电压没有达到起控值,CPU不作出抑制动作,结果VCE电压继续上升,最终出穿IGBT。IGBT上产生的高压同时亦另Q3、Q10、Q9击穿,由于IGBT击穿电流大增,在保险管未溶断前整流桥DB也因过流而损坏。
(3)p换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥IGBT击穿，更换零件后按3.2.1>测试,上电时蜂鸣器没有发出“B”一声，按3.2.2>第(1)p项方法检查,结果为晶振X1不良,更换后一切正常。结论p:p由于晶振X1损坏,导至CPU内程序不能运转,上电时CPU各端口的状态是不确定的,假如CPU第13、19脚输出为高,会另振荡电路输出一直流另IGBT过流而击穿。本案例的主要原因为晶振X1不良导至CPU 死机而损坏IGBT。
注：
一、电磁炉IGBT管（可控硅）的代换
替换管的代用参数大些比小的好对于功率在2000W以下的电磁炉可选用最大电流为20A或25A的IGBT 管，如25Q101等；对于功率等于或大于2000W的电磁炉应选用最大电流为40A的IGBT管，如GT40T301等。如果一时没有大电流IGBT管，可用两只小电流的IGBT管并联(两只管的c、e、G极分别连在一起)代用。 2、注意内部是否含阻尼二极管在最高耐压、最大电流符合要求时，内含阻尼管的IGBT管可以代换不含阻尼二极管的IGBT管；若用不含阻尼二极管的IGBT管代换含阻尼二极管的IGBT管时，应在新换管的c、e极间加焊一只快恢复二极管。型号如表所示：型号最高耐压(kv)最大电流Im（A）反向恢复时间trr(ns)BY2281．53
二、万用表检测IGBT管好坏
IGBT管的好坏可用指针万用表的Rxlk挡来检测，或用数字万用表的“二极管”挡来测量PN结正向压降进行判断。检测前先将IGBT管三只引脚短路放电，避免影响检测的准确度；然后用指针万用表的两枝表笔正反测G、e两极及G、c两极的电阻，对于正常的IGBT管（正常G、E两极与G、c两极间的正反向电阻均为无穷大；内含阻尼二极管的IGBT管正常时，e、C极间均有4kΩ正向电阻），上述所测值均
电磁炉故障代码表
13:小鸭电磁炉故障代码 E0 不检锅 E1 发热盘故障 E2 线圈盘热敏开短路保护 E3 高压保护 E4 低压保护 E5 高温保护 E6 IGBT故障 14:中山好迪电磁炉 中山好迪电磁炉 Ｅ２温度传感器 Ｅ３高电压保护 Ｅ４电压过低 Ｅ５炉面温度过高 Ｅ６机内温度过高，风口堵塞，风机坏 15:美联电磁炉自动保护出错屏显代码: E---0 输入电压过低S E---1 输入电压过高 E---2 IGBT温度传感器开路或温度过低保护E---3 IGBT温度传感器短路或温度过高保护E---4 灶面温度传感器开路或温度过低保护E---5 灶面温度传感器短路或温度过高保护 16:三角牌电磁炉故障对照表 Ｅ０－－－电压过低 Ｅ１－－－电压过高 Ｅ２－－－ＩＧＢＴ传感器开路 Ｅ３－－－ＩＧＢＴ传感器短路 Ｅ４－－－炉面传感器开路 Ｅ５－－－炉面传感器短路 三角牌CZ-807电磁炉 E0：无锅 E1：电压低 E2：电压高 E3：炉面温度高 E4：炉面温度传感器开路
E5：IGBT温度过高或IGBT温度传感器开路 E6：IGBT温度传感器开路 E7：电流过大 17:清华紫光电磁炉故障代码 E0 IGBT传感器开路，线路短路 E1 无锅或锅具不符合要求 E2 散热器超温或者短路 E3 电压过高保护（大于或者等于280V） E4 电压过低保护（小于或者等于90V） E5 炉面传感器开路或者短路 E6 干烧超温保护 E9 线路板故障 EC191 煮粥灯闪 IGBT传感器开路，线路短路 120W灯闪无锅或锅具不符合要求 500W灯闪散热器超温或者短路 800W灯闪电压过高保护 1000W灯闪电压过低保护 1300W灯闪炉面传感器开路或者短路 1600W灯闪干烧超温保护 1900W灯闪线路板故障 EC192 电源灯长亮 IGBT传感器开路，线路短路 120W灯闪无锅或锅具不符合要求 600W灯闪散热器超温或者短路 1000W灯闪电压过高保护 1300W灯闪电压过低保护 1600W灯闪炉面传感器开路或者短路 1900W灯闪干烧超温保护 炒菜灯闪线路板故障 18:苏泊尔电磁炉常见故障代码 E0 内部线路故障 E1 无锅具或锅具不适用于电磁炉 E2 IGBT功率管过热保护 E3 过载保护(一般是电压高于253V) E4 欠压保护(一般是电压低于175V) E5 传感器开路 E6 炉面温度过热保护
电磁炉维修资料
电磁炉维修资料 在修理中常见的电磁炉大致分为两类： 由LM339（四电压比较器）输出脉冲信号。 1：触发部分由正负两组电源，管子用PNP\NPN组成，类似这种电路，后级大多是用大功率管多个复合而成，组成高压开关部分，在代换中，前一个用带阻尼的行管替代即可。后几个则很难找到特性一致的管子，解决的办法是在散热器安装孔允许的情况下改用大电流的管子以减少数量，金属封装得如：BUS13 A等，塑封的如：BU2525/BU2527/BU2532/D3998一类，用两个就可以。 2：功控管用IGBT绝缘栅开关器件； 这些机器特征是不用双电源触发，只有+5V和+12V,LM339通过触发集成块TA8316带动IGBT 这种情况下只能用此一类的管子代替，损坏程度大致为，只有管子坏，换上即可。其次是整流桥同时损坏，（一般是烧半壁），在其次是触发集成块TA8316坏，连带LM339N一起损坏的很少见。 对于高压模块，由于这方面的参数手册很少，希望大家搜集转贴，以便代换时参考。 不能贸然更换,最好有示波器先测其G极波形及幅值(没有的话用万用表测此点直流电压应在1-2.5伏之 间变化).接上线盘前要确定其它几路小电源供电正常. 2.1.2 IGBT 绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFE T等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。 目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体 管放大的复合结构。 IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也 称源极) 。 从IGBT的下述特点中可看出, 它克服了功率MOSFET的一个致命缺陷, 就是于高压大电流工作时, 导通电阻大, 器件发热严重, 输出效率下降。 IGBT的特点: 1.电流密度大, 是MOSFET的数十倍。 2.输入阻抗高, 栅驱动功率极小, 驱动电路简单。 3.低导通电阻。在给定芯片尺寸和BVceo下, 其导通电阻Rce(on) 不大于MOSFET的Rds(on) 的10%。 4.击穿电压高, 安全工作区大, 在瞬态功率较高时不会受损坏。
电磁炉电路板简单维修方法
电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。 二、按键动作不良 按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。 三、功率不能达到要求 1．线圈盘短路： 测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μ；H。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。 四、检查各元气件是否松动，是否齐全 装配后不良状况的检查： 1.不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。(Nancy) 美的电磁炉同故障却不同元件受损 故障现象：有两台同样的，美的售后送修MC-EY108电磁炉，上电开机后，能检锅加热，但均几秒钟后就自动关机。 ??? 故障分析：当电磁炉上电开机后，能“检锅”加热，但几秒钟后出现自动关机。能造成电磁炉自动关机主要因素有；交流电网电压上升与下降低时、锅具检温电路热敏电阻、IGBT检温电路热敏电阻、及CPU第9脚（TMAIN）电压取样电阻R18（330KΩ/2W）、开路受损时，均导致电磁炉出现以上故障现象。
电磁炉常见故障检修大总结
导读：对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查EMC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl 对于电磁炉电源电路的故障检查，应先排除后级电路中元器件故障，然后在静态下检查E MC防护器件RZ1、电流互感器CT1、滤波电容Cl和C2、整流桥堆BQ、熔断器以及电源线是否损坏。更换损坏的元器件后，即进行动态检查。 在对电磁炉的电源电路进行动态检测时，应首先检查有没有220V的交流电输入。若检测到电磁炉的电源输入电压低于200V或者高于240V，将导致电磁炉的高低压保护电路动作，此时的故障与电磁炉本身无关，待电压恢复正常后，即可消除故障。 如果电磁炉的N、L端没有220V的交流电压，则检查电源插座的电压是否正常。若电磁炉N、L端的220V交流电压正常，再检查整流桥堆的BQ①、②端是否有220V交流电压输入。如果整流桥堆的BQ①、②端没有220V交流电压输入，则检查电容Cl两端是否有22 0V交流电压。如电压正常，则可判断为电流互感器CTl一次侧开路，应用“替换法”对电流互感器CT1进行检查。 如果整流桥堆的BQ①、②端有220V交流电压输入，应检查整流桥堆的BQ③、④端有无直流电压输出，若没有，则应对整流桥堆进行检测。 若电磁炉的整流桥堆击穿，则220V交流电直接短路，将烧坏保险管；若整流桥堆开路，将导致电容C2两端无电压。若静态检查时整流桥堆正常，则将电磁线圈的接线脚断开，换上熔断器熔体，测量电容C2两端的电压，一般桥式整流的直流输出电压为220～300V。 C2两端有电压时，说明桥式整流的直流输出正常。 在电磁炉主电源电路的检查中发现熔断器FU1熔断，其原因是：电磁炉主电路有严重的短路或漏电现象，或者IGBT管的G极驱动信号不正常，或者IGBT管的C极产生的高压与G极信号不同步。电磁炉的内部功率整流、反馈、比较电路以及同步电路中任何一部分出现故障，都将导致熔断器熔断。 在更换熔断器熔体之前，应对主电路中的IGBT管进行检查。因电磁炉工作的时候IGBT 管处于开关状态，在开通的时候流过IGBT管的电流呈上升趋势，如果保持IGBT管一直导通，那么流过它的电流最后将成为直流。假设线圈盘的内阻为0.6Ω，那么流经IGBT管的
电磁炉出现的几个故障原因及维修
电磁炉出现的几个故障原因及维修 电磁炉出现的几个故障原因及维修 1、不开机（按电源键指示灯不亮） （1）按键不良，检查并更换按键板 （2）电源线配线松脱，重接 （3）电源线不通电，重接或换新 （4）保险丝熔断，更换 （5）功率晶体IGBT坏，更换 （6）共振电容C103坏，更换 （7）阴尼二极体，检查并更换 （8）变压器坏，没18V输出，检查并更换 （9）基板组件坏，更换 2、置锅，指示灯亮，但不加热 （1）线盘没锁好，锁好线盘 （2）稳压二极管ZD101坏，换稳压二极管ZD101
（3）基板组件坏，换基板组件 3、灯不亮，风扇自转。 （1）LED插槽插线不良，重新插接或换LED板 （2）稳压二极管ZD2坏，换稳压二极管ZD2 （3）基板组件坏，换基板组件 4、加热，但指示灯不亮。 （1）LED二极管坏，换LED二极管 （2）LED基板组件坏，换LED基板组件 5、未置锅，指示灯亮，不加热。 （1）热敏电阻配线松动或损坏，重新插接或换热敏电阻组件（2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏，换LM339或TA8316 （3）变压器插接不良，检查或换主控IC （4）基板组件坏，换基板组件 6、功率无变化 （1）可调电阻，换可调电阻 （2）加热/定温电阻用错或短路，检查加热/定温电阻 （3）主控IC坏，检查或换主控IC （4）基板组件坏，换基板或换基板组件
7、蜂鸣器长鸣 （1）热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏，换/热开关/热敏电阻/主控IC （2）振荡子坏，变压器坏，换振荡子，检查或更换变压器 （3）基板组件坏，检查或更换基板组件 8、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响 （1）锅具检测处于临界点，更换R104阻值 9、置锅，灯闪烁 （1）比流器CT坏，换比流器CT （2）锅具不对，非标准锅具，用正确锅具 （3）IC1/IC6/R501可调电阻坏，检查对应器件 。 格兰士电磁炉代码表 A方案的故障代码汇总（原方案CXXA-X（X）P1） E-0 或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落； E-1 或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转；
格力电磁炉维修资料大全
1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列筒介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,介面有LED发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列须然机种较多,且功能复杂,但不同的机种其主控电路原理一样,区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片机组成,外围线路简单且零件极少,并设有故障报警功能,故电路可靠性高,维修容易,维修时根据故障报警指示,对应检修相关单元电路,大部分均可轻易解决。 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路 LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。 2.1.2 IGBT 绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压、高速大功率器件。 目前有用不同材料及工艺制作的IGBT, 但它们均可被看作是一个MOSFET输入跟随一个双极型晶体管放大的复合结构。 IGBT有三个电极(见上图), 分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极) 及发射极E(也称源极) 。
电磁炉烧保险管故障维修
电磁炉烧保险管故障维修 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
滤波电容5微法，驱动三极管，18v稳压管，l m339这些都检查下先。 像你那样,也就是功率管旁边的稳压管击穿了,或者是电阻开路了.. 有二个故障也有可能,我也遇到过,上次好像是个检锅的470K的电阻. 检查那两只黑色的（5微法和零点几微法）是否开焊、容量减小和开路；检查 和那几只大是否阻值变大。 在处理烧保险和IGBT之类的故障时，为避免屡烧元件，可去掉保险在其位置上串入一只有100W左右的灯泡，重点查桥堆直流输出滤波电容和线圈谐振电容有无损坏 热心网友 或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和又会烧坏。 1。测量是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量次级电阻约80Ω；初 极为0Ω。 2．是否正常（用万用表档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的，调无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的，调无显示。C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的，调无显示。3．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）4．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316，要求1和2；1 和4；7和2；7和4之间不能短路。 5．IGBT处绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿 6。更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个最多1元；一个IGBT就要翻十几 翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容； 最好把滤波电容C3和谐振电容C11和推动对管Q4,Q5换新，因为这些元件变质会使IGBT 管烧坏的。另外IGBT爆管，必换推动对管。另外我想同步电路你也应该查一查，这也是有可能烧IGBT管的原因。 电磁炉维修此类故障时可按以下步骤进行： （1）.换好IGBT、(整流桥、保险)，不装发热盘.注意IGBT必须为原装进口管。 （2）.检查高压电容C004、滤波电容C003有无表面变形鼓包或者直接拆下测量.如有损坏必须更换,否则再次烧毁IGBT、保险。如检查上述元件正常则查同步电路输入输出静 态点电压有无异常。 （3）.测量Q801的G极不能有电压，如有+1V以上的电压则为同步电路故障，如IGBT G极有电压则为Q801击穿或漏电，不可以上线盘。
电磁炉原理图和工作原理
目录 一、简介 1.1 电磁加热原理 1.2 458系列简介 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路2.1.2 IGBT 2.2 电路方框图 2.3 主回路原理分析 2.4 振荡电路 2.5 IGBT激励电路 2.6 PWM脉宽调控电路2.7 同步电路 2.8 加热开关控制 2.9 VAC检测电路 2.10 电流检测电路 2.11 VCE检测电路 2.12 浪涌电压监测电路2.13 过零检测 2.14 锅底温度监测电路2.15 IGBT温度监测电路
2.16 散热系统 2.17 主电源 2.18辅助电源 2.19 报警电路 三、故障维修 3.1 故障代码表 3.2 主板检测标准 3.2.1主板检测表 3.2.2主板测试不合格对策 3.3 故障案例 3.3.1 故障现象1 一、简介 1.1 电磁加热原理 电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，
然后再加热器皿内的东西。 1.2 458系列简介 458系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉,界面有LED发光二极管显示模式、LED 数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%,并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为160~260V, 100~120V机种电压使用范围为90~135V。全系列机种均适用于50、60Hz的电压频率。使用环境温度为-23℃~45℃。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键(忘记关机) 保护、IGBT温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE 抑制、VCE过高保护、过零检测、小物检测、锅具材质检测。 458系列虽然机种较多,且功能复杂,但不同的机种
电磁炉故障代码大全
电磁炉的常见故障代码及维修 爱庭电磁炉故障代码 : E0 内部电路故障; E1: 检锅; E2:内部温度过高; E3:过压报警电压超过260V; E4:欠压报警电压低于170V; E5:炉内两个温度传感器或炉内电路发生故障; E6:锅温过高 爱庭电磁炉维修方案 第一部分为电压测试点，第二部分为故障显示代码，第三部分为故障维修要点。 第一部分： 各点电压： 第①点电压为0伏。 第②点电压为3.56伏。 第③点电压为2.64伏。 第④点电压为0伏。 第⑤点电压为4.1伏。 第⑥点电压为5伏。 第⑦点电压为22伏。 第⑧点电压为3.55伏。 第⑨点电压为3伏。 第⑩点电压为2.85伏。 注：以上各点均为静态电压。 第二部分： 故障代码： 数码型电磁炉故障显示无数码型电磁炉故障显示报警声故障原因备注 E0：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）所有档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒内部电路故障短 时间可恢复 E1：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）一档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒无锅或锅具不适 合可恢复 E2：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）二档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒 IGBT过热或热 敏故障不可恢复 E3：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）三档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒过压可恢复 E4：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）四档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒欠压可恢复 E5：功能灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）五档档位灯闪（亮0.5秒灭0.5秒）响0.3秒停0.7秒炉面热敏开路不可恢复
电磁炉不检锅的维修方法
电磁炉不检锅的维修方法 修不检锅的电磁炉，对熟手来说是轻而易举的事，但新手往往会觉得较难查，而很容易误判为MCU损坏。针对这一情况，我把平时积累得的一点经验说给大家听听，同时也是为了能与大家多多交流，相互提高自己的技术水平。 对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类： 1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。 2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。 3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常） 1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。 2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU的这一脚就是PWM脉冲信号的输入脚。 3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开二极管后测量MCU输出的PWM 脉冲信号是否来判定故障位置。到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。 4、还有一个关键点，就是（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。 电磁炉不检锅： 查贴片元件［电阻，电容。］是否正常？ 互感器次级输出的检锅电压是否正常？ 300V 电压是否正常？ 主谐振电容容量是否正常？ 高压降压限流电阻是否正常？ 微处理器时钟振荡电路是否正常？ 美的电磁炉原理与维修技巧 一、上电开机后出现不报警不加热，测LM339第一脚无电压（正常为4.9V）因电压取样电阻R15、240K变值，导致第一脚无电压,更换R15后整机恢复正常。 二、上电开机后出现不检锅不报警，经查LM339外围电路元件均正常，重新检查IGBT控制极（G）对地击穿，更换IGBT后整机恢复正常。 三、上电开机后提锅时不报警不加热，经检查为电阻R12电阻开路，更换R12－240K电阻后，整机恢复正常。 四、上电开机后出现E7，测量R7电阻对地无电压，经检查为R7－240K 电阻开路导致CPU无电压。（正常电压为3V）
电磁炉常见故障检修归总
电磁炉常见故障检修归总 第一、加电无反应 一、加电无反应的故障原因分析 对于该故障现象，首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压，然后打开电磁炉外壳，检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位。加电无反应分以下两种情况。 1、熔断器损坏 在电磁炉设计中熔断器的容量一般为15A左右，自行熔断的现象很少出现，几乎都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏。在检测中若发现熔断器烧断，首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路，如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。若功率管正常，整流桥、压敏电阻和消干扰电容中其一损坏，可将损坏元件更换，即可排除故障。若发现功率管击穿短路，还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电路、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、330V滤波电容等部位进行检查。 2、熔断器良好 熔断器良好表明电路无过流现象，先检查电源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊，或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。若正常，加电测量5V输出电压是否正常。若不正常，表明低压电源电路或5V负载电路元件异常。若5V正常，检查CPU外部电路元件或CPU。 二、加电无反应故障检修流程 ①熔断器损坏时应测量整流桥交流输入端的阻值，若为0或很小，应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件。若阻值正常，应测量功率管集电极对地阻值，若不正常，应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。 ②若功率管击穿短路，先检查驱动电路元件是否正常。驱动电路采用集成电路TA8316是，测量1脚、7脚对地电阻，若为0或较小，则表明该集成电路损坏。 ③若驱动电路元件正常，应测量同步检测电阻、振荡电路中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等。 ④取下加热线盘，加电测量低压电路中的18V、5V电压是否偏低。若偏低，应检查18V、5V负载元件或低压电源电路元件。若低压电源正常，在待机状态下测量同步检测电路输出端电压、驱动电路输出端电压和电流检测输出端电压。 ⑤接好加热线盘，加电试验，若功率管在很短时间内烧坏，应对330V滤波电容、谐振电容和加热线盘进行检查。若功率管不定时烧坏，应对功率管温度检测热敏电阻、浪涌电路中的电容、ＣＰＵ的外接晶振或集成电路ＬＭ３３９进行检查。 第二、屡烧功率管 一、屡烧功率管的故障原因分析 因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下。某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有： ①整流桥内部的整流二极管正向电阻变大，使310V电压小于正常值，导致功率管损耗过大击穿损 坏； ②330V滤波电容无容量或容量下降，使300V电压中含有大量的交流成分，导致功率管在截止期间产 生的峰值脉冲电压过高，未等过压保护电路动作，便将功率管击穿； ③LC振荡电路中谐振电容容量下降，使功率管在截止期间产生的反峰脉冲电压过高； ④功率管过压保护电路中的元件变值，使过压保护电路失控或保护动作延迟；
电磁炉常见故障与解决方法
电磁炉常见故障及使用小常识 电磁炉常见故障检查及排除办法： 故障现象：在插插头时未听到B1一声,电源指示灯也不亮. 故障原因： 1、电源线、插牌插头是否牢固或接触不良脱落？ 2、保险丝或断路器是否已跳开？ 3、是否已停电？ 故障现象：连续发出短促B1B1声，警告10秒后停机. 故障原因： 1、使用的锅是否合适?* 2、锅是否摆放平盘中央部位? 3、锅底直径是否大于12cm小于22cm? 4、对于炒莱锅是否使用后未离开炉面.(炒菜锅使用后不要置于炉面上) 故障现象：使用中突然中止加热. 故障原因： 1、四周环境温度是否过高？ 2、进、出风口是事被堵塞？风扇是否转动？ 3、保温状态时，表示已达到所设定温度。 4、可能机器的保护装置作用，请等数秒至20秒钟再确认。 5、可能是内部温度过高，稍停约5分钟后可重新开机。 6、电压不稳定出现E3或E4。 7、炉面温度太高出现E5或E6。 故障现象：使用中忽然关机并发出B1-声长响，或发出B1B1声(约6秒). 故障原因： 1、是否按错功能键。 2、自动煲粥、煲汤时锅具内的水分烧干。 3、使用薄铁锅涮火锅，汤料太浓或水分不够。 故障现象：使用中温度无法控制。 故障原因： 1、检查加热功能指示灯是否亮？ 2、所使用的锅底是否凹凸不平，或中心部位凹陷？ 故障现象：使用电磁炉时，炉内出现较大的振动和机械噪声。 故障原因： 1、内部元件松动，把松动部位拧紧，其他零部件也应紧固好，免得受电磁场影响而出现振动； 2、长时间使用，运转部分磨损，噪声过大部分予以换除； 3、电磁炉周围有小件金属，烹调锅放置过偏等。
故障现象：什么原因造成电磁炉风扇不转？ 故障原因： 1、风扇太油腻，堵转了，如果是的话，想办法清洗一下，再不行的话就只有换风扇了。 2、电压不符; 3、风扇的电路元件损坏，送网点检修;(可以清楚的从风扇处清理电路,检查元件,一般风扇的电路都是单独的电路) 4、风扇坏了，送网点检修； 使用疑问解答： 电磁炉的电源线是二头插头，是否会漏电？ 一类电器是指只有一层绝缘措施的电器。 二类电器有双层绝缘措施，如所料手柄的手电钻。 三类电器是使用安全电压的电器，一般为12-36V。 电磁炉外壳采用全封闭的绝缘材料，从专业角度来讲属于国家二类电器，不存在漏电的可能。 为什么蒸煮，汤粥功能键无法控制火力？ 因为这两个功能键是自动的，在（默认5档）火力前是可以调节的，如果火力达到6档时禁止调节，三分钟左右它会自动下降到1档火力，此时最高火力为3档。 为什么炒菜、煎炸功能键会自动停止加热？ 若温度超过高温保护点（300±15℃）则停止加热，待温度恢复到210±15℃后继续加热。 给电磁炉配什么锅好？： 适用的锅具：铁磁性材料锅具或者磁感应材料复底锅，如搪瓷、铸铁、不锈钢锅具。锅具底部平坦，底部直径大于10cm而小于22cm。 不适用的锅具：以陶瓷、玻璃、铝、铜为材料的锅具；底部不平坦的锅具；底部直径小于10cm而大于22cm。 电磁炉配具不合适会怎样？ 1.会损坏电磁炉。 2.起不到很好的加热作用。 3.引起爆炸等危险。 电磁炉是否很费电？ 磁炉在使用过程中直接跟锅体接触产生热能，热效率完全被锅体吸收，经实验而知，一日三餐，每餐四菜一汤，月耗电不会超过70度，平均每度电0.7元计算，每月电费只需50元，比燃气灶更经济。 使用电磁炉有什么忌讳？ 1、电磁炉最忌水汽和湿气，应远离热汽和蒸汽，炉内有冷却风扇，故应放置在空气流通处使用，出风口要离墙和其他物品１０厘米以上，它的使用湿度为１０％－４０％。二、电磁炉不能使用诸如玻璃、铝、铜质的容器加热食品，这些非铁磁性物质是不会升温的。 2、电磁炉不能使用诸如玻璃、铝、铜质的容器加热食品，这些非铁磁性物质是不会升温的。 3、在使用时，炉面上不要放置小刀、小叉、瓶盖之类的铁磁物件，也不要将手表、录音磁带等易受磁场影
电磁炉十大常见故障检修流程
电磁炉十大常见故障检修流程 1、加热功率小（或功率调不大） 2、上电无响应 3、开机烧保险 4、屡损IGBT管 5、不加热，且无锅或提锅时不报警 6、不加热，但无锅或提锅时报警 7、不停地检测锅具，但不能进入正常加热状态 8、断续加热 9、开机后蜂鸣器长鸣一声后关机，并显示故障代码 10、按键失灵 一、加热功率小： 1、故障原因； （1）所用锅具不符合要求 （2）电流检测电路工作异常 1）电流互感器损坏（A）。 2）整流二极管及滤波电容器损坏（B） 3）电流检测电路线路开路（C）。 4）单片机CPU及电路异常（D）。 （3）功率控制电路异常 1）IGBT管损坏（A） 2）驱动放大电路三极管损坏（B）。 3）比较器损坏（C）。 （4）单片机PWM脉冲异常 1）积分电容器损坏（A）。 2）前置驱动放大电路损坏（B）。 3）单片机CPU及电路异常（C）。 （5）谐振电容容量减小 二、上电无响应： 1、故障原因； （1）电网电压供电电路异常 1）空气开关损坏（A）。 2）插座损坏（B）。 3）线路接线头接触不良（C）。 （2）保险管熔断 1）压敏电阻（A）、IGBT管（B）、整流扁桥（C）、电网电压检测电路整流二极管（D）及电容器（E）击穿损坏。 2）开关电源电路限流电阻（A）及三端稳压器7805（B）开路受损；电源芯片（C）、稳压二极管（D）、开关二极管（E）、电解电容器（F）、高压电容器（G）及高频开关变压器（H）击穿损坏。 三、开机烧保险： 1、故障原因；
（1）高压供电电路异常 1）滤波电容器失效或脱焊（A）。 2）高压供电电路开路损坏（B）。 （2）同步比较电路 1）电容器及电阻损坏（A）。 2）比较器损坏（B）。 （3）LC振荡电路异常 1）共振电容器容过大、失效、漏电、击穿损坏（A）。 2）限幅稳压二极管漏电损坏（B）。 3）驱动放大电路损坏（C）。 4）IGBT管质量不良（D）。 5）排风机损坏（E）。 6）加热线盘受损（F）。 7）单片机CPU及电路异常（G）。 四、屡损IGBT管： 1、故障原因； （1）电网电压供电电路异常 1）空气开关（A）及插座接线头（B）接触不良。 2）电磁炉电源线插头（C）不良。 （2）整机三电压异常 1）高压供电电路滤波电容器失效及脱焊（A）。 2）低压供电电路电压偏低（B）。 （3）锅具不符合要求。 （4）电磁炉电路板漏电。 （5）同步比较电路异常。 1）蟑螂、小虫窜入至主电路板（A）。 2）加热食物的汤水流入电磁炉主电路板（B）。 3）比较器受损（C）。 4）阻容元件受损（D）。 （6）高压保护电路异常 1）高压保护电路取样电阻逐渐变大（A）。 2）比较器受损（B）。 （7）浪涌保护电路异常 1）浪涌保护电路取样电阻变值或开路受损（A）。 2）隔离开关二极管开路受损（B）。 3）比较器受损（C）。 （8）驱动放大电路异常 1）IGBT管失常（A）。 2）驱动放大电路三极管受损（B）。 3）上偏置电阻阻值变大（C）。 4）比较器损坏（D）。 （9）LC振荡电路异常 1）蟑螂、壁虎、小虫窜入IGBT管散热片内（A）。 2）高压供电电路滤波电容器失效（B）。
格兰仕电磁炉故障代码
A方案的故障代码汇总（原方案CXXA-X（X）P1） E-0 或15分钟定时灯闪亮电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落； E-1 或30分钟定时灯闪亮电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转； E-2 或45分钟定时灯闪亮机器内部散热器温度过高或温控器插座脱落； E-3 或60分钟定时灯闪亮热敏电阻开路或损坏或是连接线脱落。 B方案的故障代码汇总（原方案CXXB-IMP1、CXXB-HYP1） E1 IGBT高压保护一般不出现。 E2 锅具不对？（较多出现，有时会误报警。如果短暂报E2很快恢复加热可以认为正常）。E3 热敏电阻传感器断路 E4 电源电压过压/欠压即超过限定最高最低工作电压。 E5 整机过流超出设定电流值。 E6 热敏电阻传感器短路 E7 风扇供电故障。 E8 干烧或者锅体超温保护（超260度） 格兰仕CFXB系列电磁加热电饭煲代码： 代码代码含义故障检查要点 C0 电池用完换新。 C1 主温控器断路/短路检查主温控器回路。 C2 上盖温控器断路/短路检查上盖温控器回路。 C3 室温传感器断路/短路检查室温传感器回路。 C4 IGBT温度传感器断路/短路检查IGBT温度传感器回路。 C6 主温控器异常检查主温控器安装状态或更换主温控器。 C7 IGBT处温度过高检查主温控器安装状态或更换主温控器。 E1 电压超高（260V）或电压检测电路故障检查电压是否正常;更换电压检测回路元件。 E2 电压偏低（170V）或电压检测电路故障检查电压是否正常;更换电压检测回路元件。 E3 煮饭过程中，停电时间超过两个小时正常状态可以重新使用。（不需要维修） E4 煮饭过程中停电，在预约煮饭时间结束后，重新来电正常状态可以重新使用。（不需要维修） 格兰仕故障代码HYP1\HNP1\HVP1\IMP1\JMP1系列(II型板) X1YP3\X8VP3\X6BP3系列 E0 电路故障电路故障 E1 IGBT超温无锅或锅具材料不合适 E2 电源电压过高电源电压过高（250V） E3 电源电压过低电源电压过低（180V） E4 炉面传感器开路炉面传感器开路 E5 炉面传感器短路炉面传感器短路 E6 炉面超温炉面超温 E7 IGBT传感器开路IGBT传感器开路
电磁炉故障维修
家里的电磁炉出现了故障，我们应该怎么解决呢？下面就教给大家一些常见的故障处理方法，希望对大家能够有所帮助。不加热，检不到锅，有报警声。 故障分析： 造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法。 （一）、同步电路故障 检查步骤： ①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1—LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、 C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。 ②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1-- LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。
（二）、浪涌保护电路故障 故障分析： 出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲，为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作，当浪涌过后电路会自动恢复正常。 检查步骤： ①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平，如果是高电平，就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平，就表示浪涌保护电路已经动作（这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通，在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析）。我们再测量U2的11脚电压是否为 3V，10脚的电压是否比11脚的电压低（10脚的电压为2.51V），如果是，就表示U2—LM339已经损坏，更换后故障可排除。如果U202的6，7脚电压不正常，请检查R5，C22，R6，D206， D207，C206，C207，C217，R218，R223是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。 ②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V，第11脚的电压又大于10脚的电压，我们再测量主IC 的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。（三）、检锅电路故障 检查步骤： ①当出现检不到锅时，首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压，如果电压为0V，就表示
电磁炉原理图和工作原理与维修(全)
电磁炉原理图和工作原理与维修 目录 一、简介 (2) 1.1 电磁加热原理 (2) 1.2 458 系列简介 (2) 二、原理分析 (2) 2.1 特殊零件简介 (2) 2.2 电路方框图 (4) 2.3 主回路原理分析 (5) 2.4 振荡电路 (6) 2.5 IGBT 激励电路 (7) 2.6 PWM永宽调控电路 (7) 2.7 同步电路 (7) 2.8 加热开关控制 (8) 2.9 VAC检测电路 (8) 2.10 电流检测电路 (9) 2.11 VCE检测电路 (9) 2.12 浪涌电压监测电路 (10) 2.13 过零检测 (10) 2.14 锅底温度监测电路 (11) 2.15 IGBT 温度监测电路 (11) 2.16 散热系统 (12) 2.17 主电源 (12) 2.18 辅助电源 (12) 2.19 报警电路 (13) 三、故障维修 (13) 3.1 故障代码 (13) 3.2 主板检测标准 (13)
3.3 故障案例 (15) 一、简介 1.1 电磁加热原理电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz 的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz 的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿（导磁又导电材料）底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然后再加热器皿内的东西。 1.2 458 系列简介 458 系列是由建安电子技术开发制造厂设计开发的新一代电磁炉, 界面有LED发光二极管显示模式、LED数码显示模式、LCD液晶显示模式、VFD莹光显示模式机种。操作功能有加热火力调节、自动恒温设定、定时关机、预约开/ 关机、预置操作模式、自动泡茶、自动煮饭、自动煲粥、自动煲汤及煎、炸、烤、火锅等料理功能机种。额定加热功率有700~3000W的不同机种,功率调节范围为额定功率的85%并且在全电压范围内功率自动恒定。200~240V机种电压使用范围为 160~260V,100~120V机种电压使用范围为90~135V全系列机种均适用于50、60Hz 的电压频率。使用环境温度为-23 C ~45C。电控功能有锅具超温保护、锅具干烧保护、锅具传感器开/短路保护、2小时不按键（忘记关机）保护、IGBT 温度限制、IGBT 温度过高保护、低温环境工作模式、IGBT测温传感器开/短路保护、高低电压保护、浪涌电压保护、VCE W制、VCE过高保护、过零检测、小物 检测、锅具材质检测。 458 系列虽然机种较多, 且功能复杂, 但不同的机种其主控电路原理一样, 区别只是零件参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K 内存的单片机组成, 外围线路简单且零件极少, 并设有故障报警功能, 故电路可靠性高, 维修容易, 维修时根据故障报警指示, 对应检修相关单元电路, 大部分均可轻易解决。 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路
商用电磁炉常见故障与维修
厨禾电器整理了相关商用电磁炉维修的要点，可供参考，已备不时之需： 1、基本代码： E1: 无锅报警 E2: 锅超温保护 E3: 锅热敏电阻开路; E4: IGBT热敏电阻短路 E5: IGBT 热敏电阻开路 E6: 电压过低 E7: 锅热敏电阻短路 E8: IGBT热敏电阻短路 E9: 电压过高 注释：上电后，显示器全亮一次后红灯（电源灯）闪亮，蓝灯不亮，显示器显示“-”，此时开机，如果扭动旋扭开关，显示器元任何变化，说明旋扭开关损坏或相关插头或连动机购松动，此时更换开关电位器（编码器），如不能排出可能开关电路不正常。 E1：无锅，开机后显示E1（单位显示1或过几秒显示“-”），红灯同“一”同时闪亮。 A、小炒炉类/平头低汤炉类可能没放锅，放锅后看是否正常。 B、大锅灶类及其他已放锅情况下显示1的，查看线盘距离是否变化，或已放锅具是否含磁，此时请用公司配送专用锅具。 C、红灯亮，显示当前所置档位，蓝灯一闪即灭，反复出现，锅具错或线盘距离远。 E2：锅（线盘）超温保护，开机一段时间后，出现E2，检查线盘风机是否运转，如运转极可能是由于线盘热敏电阻变质，此时要更换线盘没温座。 E3：锅热敏电阻开路，更换线盘测温座。 E4：IGBT热敏电阻超温，机芯上散热风机不转，或太慢，检查风机及插头，如都没问题时，可能是继电器损坏，此时应急修理方法是：将继电器上外壳夹坏，也即是将继电器的触点常通。但要跟客户说清楚上电风机会转，但不影响使用。 E5：IGBT 热敏电阻开路，此时尽量换机芯或专业维修拆板更换铝板测温座。 E6: 电压过低，电源电压不够。 E7: 锅热敏电阻短路，锅底测温座故障，更换解决。