给排水工程技术交底

给排水管道设备安装技术交底

一、工程概况：

聊城市第二人民医院外科病房楼，由山东省建筑设计院设计，主体11层，局部12层，建筑面积14443m2，框架结构;位置在聊城市第二人民医院内。安装工程包括电气、给排水和空调三个分部工程，工程量大，且专业复杂。

给排水工程分部主要由给水系统、热水系统、排水系统、消火栓水系统、喷淋灭火水系统及供养吸引管道等几部分组成。

二、质量要求：

合格率100%；优良率90%

三、工程工期：

2001年11月25日～2003年6月3日，580天

四、技术依据：

1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001

2、《建筑安装工人安全技术操作规程》

3、《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-86

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

7、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-99

8、《聊城市建筑业安全文明监督暂行规定》》

9、设计图纸及有关图纸答疑记录

10、其它有关技术规范、标准

五、施工人员安排

①现场任何时间都保证在岗的：管道工，1人；壮工，1人。

②可随时调到现场参加施工的：电焊工2人；管道工，5人；壮工，2人；机

③现场施工任务最多时需用人数：电焊工3人；管道工，7人；壮工，3人；机械工，3人；油漆工，4人；钳工，4人。

六、施工机具、计量装置计划

①电焊机, 1台；②台钻，1台；③电锤，2台；④电动套丝机，1台；⑤钻孔机，1台；⑥切割机，1台；⑦磨光机，2台；⑧台虎钳，1台。

①磁力线坠，1个；②金属卷尺（5米）， 2个；③水平尺，2个；④压力表，1块；⑤千分尺，1个。

七、施工程序

1.给水、热水系统

安装准备→孔洞予留→埋地给水干管安装→套管吊装→管道予制→给水立管安装→给水支管安装→系统试压、冲洗

2.排水系统

安装准备→孔洞予留→埋地排水管安装→管道予制→排水立管安装→排水支管安装→灌水、通水、通球试验→系统闭水试验

3.雨水系统

安装准备→孔洞予留→埋地雨水管安装→管道予制→雨水立管安装→雨水斗安装→灌水、通水试验→系统闭水试验

4.卫生器具安装

安装准备→卫生器具及配件检验→配件予装→卫生器具安装→卫生器具与墙、地缝隙处理→卫生器具外观检查→盛水试验

八、工艺要求

（一）.给水、热水及雨水系统管道（热镀钢管部分）安装：

给水、热水系统±0.00以下，埋地和地沟内部分管道和雨水管道材质为热镀钢管，丝扣连接。穿现浇楼板时，予留好孔洞。埋地管按图示要求标高安装，并用二道沥青漆防腐。给水、热水系统要按图纸要求试验压力进行试压，不渗不漏，不得超过10%为合格，镀管丝扣连接，要求螺纹加工精确规整，不得有麻丝，并对外露丝扣及镀层破坏处用防锈漆防腐。试压：冷水试夺1.0Mpa，10分钟内压力降≯0.05Mpa，且无渗漏为合格。

PP-R管安装前要做好充足准备：技能培训；学习图纸；技术交底学习。要严

（二）.排水系统：

排水系统埋地部分采用排水铸铁管，石棉水泥接口，灰口充实，饱满，填凹入承口边缘不大于5mm。环缝间隙均匀，灰口平整，排水横管要按标准坡度安装，支吊卡距离按规范设置，排水管安装完毕，必须进行一次灌水试验，最低点堵死，水满后不渗不漏，然后堵眼固定，并作系统通水，通球试验用0.75倍管径的球，从排水立管顶端投入，注入一定的水于管内使球顺利流出为合格。

（三）.PP-R管道安装工艺

地面以上给水、热水管道采用PP-R管道热熔。安装工艺如下：

1、管道搬运贮存

1.1搬运管材和管件时，要求小拿轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、抛、摔、滚、拖及与尖锐物品碰触。

1.2准备通风良好的库房以便储藏管材和管件，禁止露天存放，并做好防止阳

光直射和防火措施（距热源不小于1米）。

1.3管材水平的摆放在平整的地上，避免弯曲管材，堆置高度控制在1.5米内，

管件逐层码堆，但不能叠的过高。

2、管道敷设安装

2.1 管道敷设在地坪面内，按照图纸设计位置进行。如现场施工有更改，则做好图示记录。

2.2管道安装时严禁轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不可强制校正。给水PPR管与其它金属管道平行敷设时要保持一定的距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。

2.3室内明装管道，在土建粉饰完后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

2.4管道穿越楼板时，设置钢套管（套管高出地面30mm，并有防水措施）。管道穿越屋面时，采取严格的防水措施。穿越前端设固定支架。

2.5直埋在地坪面层或墙体内的管道，则在隐蔽前做好试压和隐蔽工程验收记录工作。

2.6建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设作要求如下：

2.6.1室内地坪±0.00以下管道敷设分段进行。先进行地坪±0.00以下至基

2.6.2室外地坪以下管道敷设在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。做好控制，严禁在回填土之前或未径夯实的土层中敷设；

2.6.3铺设管道的沟底要平整，没有突出的坚硬物体。

2.6.4埋地管道回填时，管周回填土避免夹杂坚硬物，室内埋地管道的埋直深度不小于300mm；

3、管道连接

3.1同种材质的给水PPR管及管配件之间，采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。

3.2给水PPR管与金属管道连接，采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管道或其它五金配件连接时采用丝扣连接。

3.3热熔连接方法步骤：

3.3.1热熔工具接通电源，达到工作温度后（指示灯亮）开始进行操作。

3.3.2切割管材，保证端面垂直于管轴线。切割工具用管子剪或切割机；必要时可用锋利的钢锯，但保证断面去毛边、毛刺；

3.3.3管材管件连接时对端面进行清理，要清洁、干燥、无油；

3.3.4用卡尺和笔在管端测量标出热熔深度（要求如下表）；

注：若环境温度小于5摄氏度，加热时间延长50%。

3.3.5熔接弯头、三通时，按设计要求标出方向，进行定位；

3.3.6连接时无旋转的把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无

3.3.7达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀的插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；

3.3.8在上面规定的加工时间内，还可以校正，但严禁旋转。

4、支吊架安装

4.1按照不同的管径和要求选用管卡和吊架，保证位置的准确、埋设的平整、接触的紧密及不损伤管道表面。

4.2金属管卡和管道间用塑料带或橡胶等软物隔垫；与金属管道连接处，管卡设在金属管处；

4.3横管和立管支吊架间距要求：

（冷热水管共用支吊架时，根据“热水管”确定。暗敷直埋管道支吊架间距可用1000~1500mm）

4.4明管敷设的支吊架作防膨胀措施，按固定点要求施工。管道各配水点、受力点及管接点处做可靠的固定。

5、水暖管道安装注意事项：

5.1管道安装管道安装时管口处应临时封闭；

5.2在管道最高点和最低点分别安装排气和汇水装置；

5.3地下室平干管坡度的偏差值不得超过要求坡度值的1/3，坡度应均匀一致，不允许出现倒坡和管路向下弯曲现象，室内采暖立管安装时必须垂直；

5.4管卡要牢固的安装支撑在坚固的托架上，应注意管卡和支管不能阻碍主管的膨胀；

5.5支管上安装阀门时，在靠近散热器侧安装活接头，以使检修方便；

5.6立管垂直度为2mm/m管外壁距墙3-5cm，及时安支架装，角钢支架要倒圆脚，U型夹用成品镀锌产品。平垫齐全，上麻要清除干净，冷热管道并排安装时注意左热右冷，上热下冷布置。

固，试压之后方可进行隐蔽。

6、试压

6.1冷水管道试验压力1.0MPa，热水管道为1.5MPa。直埋在地坪面和墙体内的管道要在面层浇捣前进行试压，合格后通知土建进行下一步施工。

6.2水压试验方法：①在热熔连接完成24小时后进行；②试验前检查管道的固定，接头要明露；③管道注满水后，排出空气，进行水密性试验；④加压用手动泵，升压要大于10分钟，用精确度小于0.01MPa的仪器测量；⑤达到规定压力后，稳压1小时，压降不大于0.06MPa为合格；⑥在1.5倍工作压力下，稳压2小时，压降不大于0.03MPa，管路无渗漏为合格；

7、清洗、消毒

7.1验收前，用2m/s的水速对管道进行冲洗；所有水龙头都打开，系统最低点设放水口，保证做到不留死角，冲洗时间控制在出水与进水水质相当为止。

7.2生活水系统冲洗后，用20~30mg/l的游离氯的水管满管道，滞留24小时以上进行消毒。之后再进行冲洗，直到达到国标《生活引用水卫生标准》要求。（四）UPVC排水塑料管安装工艺：

排水系统地面以上管道采用硬质塑料管，安装工艺如下：

a、预制加工——按照图纸要求和实际情况以及预留孔洞的尺寸，画出草图，进行切割加工。用切割机或钢锯切割，正确操作，尺寸要精确，断面平齐，要防止出现裂纹（严禁用有裂纹的管件），同时去除毛边飞刺，外棱挫出15度角，清理干净对好位置，均匀涂黏合剂进行黏结固定；

b、干、立管连接——根据图纸要求的位置、标高、坡向、坡度进行定位，做好拖架、吊架，编好号进行安装。要把管子擦洗干净，尊照规定参数确定无误后再进行黏结，黏结时2～3分钟内要把持管件不动，防止滑拖，承插口挤出的黏结胶要用干净的布匹及时擦净，重新确定规定参数确定无误后进行封堵；

c、支管安装——剔出吊架孔洞，复查预埋件是否合适，清理现场，将已做好的支管按编号运至各自位置，进行黏结、固定，调整好坡度，固定支吊架，再进行封堵；

d、器具接管——找正找直后黏结固定（凝固时间为2～3分钟），封堵后进行闭水试验，合格后撤去橡胶封堵，封好清扫口，并做好成品保护。

①立管中心线与最小墙面的距离：

②排水横管中心距楼板距离为25cm，在梁底过的，管子上表面距梁底5cm。排水立管固定件高度为1.6～1.8米，但保证同一室内标高一至。

③排水横管要求要按下面表内数据的标准坡度进行安装。

④支吊卡距离规范设置，并与管道接触紧密。

⑤水管允许偏差

⑥安装时按规定设置伸缩节。伸缩节上沿距地坪或蹲便器台70～100mm。

⑦排水管安装完毕后，必须进行一次灌水试验。要求灌满水后不渗不漏。

⑧灌水试验后把堵眼固定，并作系统通水、通球试验。用0.75倍管径的球,从排水立管顶端投入，注入一定的水于管内使球顺利流出为合格。

f、地上部分为PVC排水塑料管。排水系统完工后，做排水管通水试验，试验要求：按给水系统的三分之一配水点，同时开放各排水点，畅通无阻。器具排水排出口与排水管与排水管连接处均严密不漏，试验合格。

（五）、卫生器具、地漏安装

卫生器具安装前，首先对成活后的地面检验，进行灌水试验，确保无渗漏，对各排水支管确保无堵塞，然后进行卫生器具及配件安装，按规范要求平整、稳

1、蹲便器安装

（1）安装示意图如下：

（2）蹲便器与落水口的连接处用油灰密实封死。

（3）蹲便器的稳固，四周用1：8的水泥焦渣，根部用白水泥固定。

（4）蹲便器高度为195mm，一步台除面砖坡向大便器。蹲便器稳固时要用水平管调平。

（5）伏拉机管的安装要求，中心聚墙50mm，保证伏拉机管垂直度＜1mm/m。与蹲便器上水接口用胶皮碗连接，并用铜丝绑扎，要求紧密严实，以防溢水。

（6）高水箱的安装，用Φ12膨胀螺栓固定于墙上，膨胀螺栓要加胶皮垫、钢垫片。标高为1.8米，要保证顺直。用八字阀和金属软管与上水管连接。

（7）蹲便器安装好后，要注意落水口的防护。

（8）阀门管件连接：①给水管口用加生胶带的人字阀连接，同高水箱连接用金属进水管连接，阀门软管排列方向要一致。②高水箱内配件安装参照厂家说明书进行安装连接。

（9）允许偏差：①位置偏差，单独的不大于10mm，成排的不大于5mm；

②标高偏差，单独的在±15mm之间，成排的在±10mm；

③水平、垂直允许偏差不大于2mm。

2、小便器安装：

（1）安装示意图：

（2）小便器标高如图所示。其固定方式上用螺栓挂件，下翼上φ12圆头不锈钢帽膨胀螺栓。

（3）小便器配件连接方式要求参见厂家安装说明书。

（4）坐标高、水平高、垂直度允许偏差见上(高水箱允许偏差值)

（5）螺栓固定，配件连接要密实牢固，不能有偏斜现象。

3、水嘴安装：水嘴安装及落水口安装具体方法、配件组合顺序参见厂家产品说明书。

台板、台盒、水嘴及配件允许偏差：位置坐标偏差不大于10mm；标高偏差不大于±15mm；水平、垂直度偏差不大于2mm。

4、卫生间内给、排水及喷淋立管过楼板套管连接处作防水台，方式如下图（以DN50套管为例）：

要求：防水台面平整，侧面坡度一致，板块排列规整密实，缝隙均匀；板块粘接要牢固可靠，勾缝均匀平直；保证外观美观。

5、地漏安装：必须使用深水封地漏，有效水封深度不小于50mm。地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置地面5mm，施工中应与土建密切配合，及时修整偏差。地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50mm。

（六）.地沟内管道保温方法同空调水管道保温（如下图）

1.在水压试验合格通过验收后方可进行管道保温。

2.保温前准备好材料、工具（地沟内保温，使用36V安全照明灯）；并用干抹

布将准备保温的管道擦拭干净，不留泥土、灰尘、水分。

3.质量要求：保温材料使用一定要选准钢管相应的型号；瓦块对缝要严密；

过楼板、墙体、伸缩缝的套管里要用保温瓦块塞实；面层玻璃丝布要缠绕均匀，外用用18#镀锌铁丝绑扎，绑扎不能过松，也不能过紧；保温各层要工整、匀称、层层压紧，不能有凸凹不平现象，保证外观顺直、美观；重点部位的处理要细，