山东省委
在安装线隙式，纸芯式，烧结式滤油器时。。。。。（X)
油液的粘度易受温度的影响。。。（X)
柱塞泵的制造成本相对较高。。。。（X）
液压油的工作温度以30到度50为宜，不超过65不小于15（V）
差动回路常用于。。。。（V）
液压缸活塞运动速度。。。（V)
液体流动时。。。。。。。（X)
雷诺数易判断。。。。。。（X）
名称解释
1:困油现象：前后两齿轮同时啮合，一部分油液被困在两齿之间的密闭容积中，变化时油液受挤压，压力升高产生泄漏、真空度等，从而产生功率损耗增加等不良情况。
2:气穴现象：气泡混杂在油液中，使原来充满在关岛和元件中的油液成为不连续状态。
3:液压冲击：由于某种原因造成油液压力在某一瞬间突然上升产生很高的压力峰值，并形成压力波传播于充满油液的管道中。
4:液体静压力：液体内部质点间没有相对移动，处于相对平衡状态的液体。
5:差动连接：向单杆液压缸的左右两腔同时通压力油。
6:液压锁：在液压缸的进、回油路中都串接液控单向阀。
7:排量：不考虑漏泄的情况下泵转一转所排出的油液的体积。
8:调速阀：是由一个定差减压阀串联一个普通节流阀组成的 。
9:中位机能：对于各种操纵方式的三位四通和五通的换向滑阀，阀芯在中间位置时各油口的联通情况。
10:油雾器：为汽缸’气阀提供润滑油的注油装置。
简答
1：蓄能器有何功用？
答：贮存一定量的压力有，并在需要时迅速地或适量地释放出来，供系统使用 蓄能器方式：气囊式、活塞式、重力式、弹簧式和隔膜式 功用：a用作辅助动力源 2）用作应急油源 3）使系统保压 4）缓和冲击，吸收系统的压力脉冲
2:气压传动有哪些优缺点？
优点1》气动装置结构简单、轻便、安装维护简单，压力等级低，故使用安全。
2》
工作介质是取之不尽用之不完得空气，排气处理简单，不污染环境，成本低。
3》输出力及工作速度的调节非常容易。汽缸动作速速一般为50到500MM|S，毕比液压和电气方式的动作快。
4》可靠性高，使用寿命长。电器元件的有效动作次数约为数百万次，而SMC的一般电磁阀的寿命大于3000万次，小型阀超过1亿万次。
5》利用空气的可压缩性，课存储能量，实现集中供气。可以在短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应；可实现缓冲，对冲击负载和过载有较强的适应能力；在一定条件下，可使气动装置有自保护能力。
6》全自动控制具有防火、防爆、耐潮的能力。与液压方式相比，气动方式可在高温场合使用。
7》由于空气流动损失小，压缩空气可集中供应，远距离输送。
缺点1》由于空气有压缩性，所以汽缸的动作速度易随负载的变化而变化。采用气动联动装置可克服这一缺点。
2》汽缸在低速运动时，由于摩擦力占推力的比例较大，气缸的低速稳定性不如液压缸。
3》虽然在许多应用场合，汽缸的输出能力能满足工作要求，但其输出力比液压缸小。
4》有较大的排气噪声。
5》因空气无润滑性能，故在气路中一般应设置供油润滑装置。
3:溢流阀和顺序阀的区别是什么？
1）溢流阀的进口压力在通流状态下基本不变，而顺序阀在通流状态下其进口压力由出口压力而定。2）溢流阀的泻油口通过阀体内部孔道与阀的出口相通流回邮箱，为内泄漏，而顺序阀需单独引出泄露通道，为外泄漏3）溢流阀的出口必须回邮箱，顺序阀出口可与负载油路相连接.
4:简述起源装置的组成及功用？
1》气压发生装置。
2》净化、存储压缩空气的装置和设备。
3》气动三大件。
净化空气！
5:液压泵正常工作（完成吸油和排油）的必要条件？
1》应具有一个或若干个能周期性变化的密封容积
2》应有配流装置
3》吸油过程中，油箱必须与大气相通。
6:什么是液压基本回路？常见的回路有哪几类？各起什么作用？
1》能够完成某种特定控制功能的液压元件和管道的组合。
2》A>调速回路-为了满足液压执行元件对工件速度的要求.
B>快速运动回路-使液压执行元件获得所需的高速，以提高系统的工作效率或充分利用功率。
C>速度换接回路-使液压执行机构在一个工作循环中从一种运动速速变换到另一种运动速度。
7:液压传动系统由哪几部分组成？他们各自的功用是什么？
1》动力部分：将输入的机械能转换为机械能，是系统的能源。
2》执行部分：将液压能转换为机械能，输出直线运动或旋转运动。
3》控制部分：控制液体压力，流量和方向。
4》辅助部分：输送液体，储存液体，过滤液体，密封等，以保证液压系统正常工作所必须的部分。
5》工作介质：传递运动和动力，通常为液压油。
8:液压传动的主要优缺点是什么?
优点 1》在相同功率条件下，液压传动系统体积小、重量轻。
2》结构紧凑，元件之间可采用管道连接或集成式连接，布局和安装有很大的灵活性，可构成复杂的传动系统。
3》能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速，且调速范围最大可达1:2000
4》容易实现自动化、方便、省力，特别是当电、液联合起来使用时，可实现高度的自动和远程控制，自动实现过载保护。
5》可自行润滑
，使用寿命长。液压系统采用液压油为工作介质，元件可充分得到润滑。
6》液压技术与计算机科学、微电子等新技术相结合，可实现办公室远程数字化控制。
7》液压元件易于标准化、系列化和通用化，便于设计、制造、维修和推广。
缺点 1》不能保证严格的传动比。
2》在工作过程中有较多的能量损失，使得传动效率低，不适宜做远距离传动。
3》液压油粘度受温度影响比较大，故液压系统对油温变化比较敏感，不适宜在很高或很低的环境温度条件下工作。
4》系统出现故障时，不易查找原因，故对液压故障诊断技术要求高。
5》液压元件制造精度要求高，造价昂贵。
6》易出现泄漏污染。
9:试述液压单向阀的工作原理是什么？有何用途？
答：工作原理：工作时压力油从油口P1流入，作用在阀芯上的液压力克服弹簧力和摩擦力将阀芯顶开，于是油液从出油口P2流出.当油液反向流入时，液压力和弹簧力将阀芯紧压在阀座上，阀口关闭，油路不通.
作用：限制油液只能向一个方向流动，不允许反向倒流.
10:调压、增压、减压回路各有什么特点？各用于什么场合？
1》调压：当液压系统工作时，液压泵向系统提供所需压力的液压油，又能节省能源，减少油液发热，提高执行元件的稳定性。
2》增压：当系统或系统的某一支油路需要压力较高但流量又不大的压力油，而采用高压泵又不经济，或者根本没有必要增设高压力的液压泵时。易于选择液压泵，而且系统工作较可靠，噪声小。
3》减压：但泵的输出压力是高压而局部回路或支路要求低压时，往往要求主油路较低的压力，一般在所需低压的支路上串接减压阀。