Solidworks举例和习题集

Solidworks举例和习题集
Solidworks举例和习题集

SolidWorks教程

张丽珍李俊编

上海海洋大学

2013.12

目录

第一章 草图绘制 (1)

1.1直线、构造线、镜向、双边尺寸及对称约束 (1)

1.2圆、圆弧及等距 (2)

1.3多边形及裁剪 (2)

1.4矩形及倒角 (3)

1.5槽口及圆角 (3)

1.6圆周阵列 (4)

1.7线性阵列 (5)

第二章 三维建模 (7)

2.1 基础建模工具 (7)

2.1.1拉伸凸台及拉伸切除 (7)

2.1.2 旋转凸台 (9)

2.1.3 倒角圆角 (10)

2.2 高级建模工具 (11)

2.2.1线性阵列 (11)

2.2.2圆周阵列 (12)

2.2.3镜像 (14)

2.2.4、扫描及装饰螺纹线 (15)

2.2.5 抽壳 (17)

2.2.6 放样 (18)

2.2.7筋 (19)

2.2.8异型孔 (20)

2.3 曲面建模 (21)

2.3.1曲线 (21)

2.3.2拉伸曲面 (22)

2.3.3旋转曲面 (22)

2.3.4扫描曲面 (22)

2.3.5放样曲面 (23)

2.3.6 边界曲面 (23)

2.3.7等距曲面 (23)

2.6 标准件库 (29)

第三章 装配体 (30)

3.1配合关系 (30)

3.1.1重合、同轴和齿轮配合 (30)

3.1.2距离、对称和宽度配合 (31)

3.1.3螺旋配合 (31)

3.1.4皮带轮装配 (31)

3.1.5智能扣件 (32)

3.1.6综合案例 (32)

3.2 干涉和碰撞检查 (33)

3.3爆炸视图 (34)

3.4设计模式 (35)

第四章 工程图 (36)

4.1图纸格式 (36)

4.2标准三视图 (37)

4.3投影视图 (38)

4.4视图操作 (38)

4.5各类工程视图 (38)

4.6综合案例 (40)

4.7装配体工程图 (43)

第五章 动画制作 (44)

5.1.运动管理器(MotionManager)介绍 (44)

5.1.1 运动管理器(MotionManager)界面 (44)

5.1.2 Motion Manager上的常用工具按钮 (45)

5.2使用动画向导创建动画 (45)

5.2.1 旋转模型动画 (45)

5.2.2 爆炸和解除爆炸动画 (46)

5.2.3 使用马达创建动画 (47)

5.3自定义动画制作 (49)

5.3.3 配合动画 (52)

5.4保存动画 (53)

第六章 渲染 (54)

6.1编辑外观 (54)

6.2编辑贴图 (56)

6.3编辑布景 (57)

6.4选项 (59)

6.5渲染并保存 (59)

在Solidworks软件中绘制一个零件的步骤

新建》零件》进入零件界面后:

(1) 选择一个基准面(前视、上视或右视)作为草绘平面;

(2) 进入“草图绘制”,出现相应的草图编辑工具栏;

(3) 利用草图编辑工具栏中的工具(直线、圆、圆弧、裁剪、过渡等)绘制草图(二维轮廓),然后利用草图编辑工具栏中的“智能尺寸”标注尺寸;

(4) 退出草图;

(5) 利用特征工具栏中的特征工具(拉伸凸台、拉伸切除等)生成零件的第一个特征;

(6) 再根据零件的其它特征,选择某一个平面(一般为已生成的特征上的面,也可以是三个基准平面和自己生成的基准面)作为草绘平面;

(7) 重复步骤(2)~(5)。

注意:1、一个特征一个草图,不要一次把零件的轮廓都画出来。

2、尽量把坐标原点放在零件的中心点或某一角上,便于定位。

第一章草图绘制

1.1直线、构造线、镜向、双边尺寸及对称约束

1.1直线举例 1.1直线镜像双边尺寸举例

1.1直线练习1

1.1直线练习2 1.1 直线练习3

1.2圆、圆弧及等距

1.2圆弧举例

2.2.2圆弧练习1

1.2圆弧练习1

1.2圆弧练习2

1.3多边形及裁剪

1.3 多边形举例

1.3多边形练习1 1.3多边形练习2

1.4矩形及倒角

1.4矩形倒角举例

1.4矩形练习1

1.5槽口及圆角

1.5槽口举例

1.5槽口练习1

练习2

1.5槽口练习2

1.6圆周阵列 1.6圆周阵列举例

1.6圆周阵列练习2

1.7线性阵列举例

1.7线性阵列练习2

第二章三维建模2.1 基础建模工具

2.1.1拉伸凸台及拉伸切除

2.1.1拉伸凸台举例1

2.1.1 拉伸切除举例1

2.1.1拉伸凸台练习1

2.1.1拉伸凸台练习2

2.1.1 拉伸切除练习1 2.1.1 拉伸切除练习2

2.1.1拉伸练习

3

2.1.2 旋转凸台

2.1.2 旋转凸台举例1

2.1.2练习1

2.1.2练习3

2.1.3倒圆角举例

2.2 高级建模工具

2.2.1线性阵列

2.2.1 线性阵列举例

2.2.1线性阵列练习2

2.2.2圆周阵列2.2.2 圆周阵列举例

2.2.2圆周阵列练习2

2.2.2圆周阵列练习3

2.2.3镜像2.2.3 镜像举例

2.2.4

、扫描及装饰螺纹线

2.2.4 扫描举例 弹簧(弹簧中经16mm ,簧丝直径1mm ,螺距1.5mm ,高度29.5mm )

2.2.4装饰螺纹举例

2.2.4扫描练习

2

2.2.4装饰螺纹线练习油杯

SolidWorks经典实例教程-100多个常用实例

1 图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

2 图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆 孔。 图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示:①旋转法。 图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

3 图13 图14 图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。

SolidWorks草绘特征和放置特征操作

实验二 SolidWorks草绘特征和放置特征操作(一) 一、实验目的 1.掌握基本零件建模的一般步骤和方法 2.掌握SolidWorks草绘特征:拉伸凸台、拉伸切除、旋转凸台、旋转切除、扫描、 放样的操作方法。 3.掌握放置(应用)特征:钻孔特征、倒角特征、圆角特征、抽壳特征、拔模斜度特 征、筋的操作方法 二、实验内容 完成下列下列零件造型 三、实验步骤 1.连接件设计 完成如图1所示模型。 (1) 单击【新建】按钮,新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,绘制草图,如图2 所示。 图 1连接件 图 2草图 (3) 单击【拉伸凸台/基体】按钮,出现【拉伸】属性管理器,在【终止条件】下拉 列表框内选择【两侧对称】选项,在【深度】文本框内输入“54mm”,单击【确定】按钮,如图3所示。 图3“拉伸”特征 (4) 单击【基准面】按钮,出现【基准面】属性管理器,单击【两面夹角】按钮, 在【角度】文本框内输入“120° ”,单击【确定】按钮,建立新基准面,如图4所示。

图4“两面夹角”基准面 说明:SolidWorks可使用工具栏中的【基准面】按钮,建立所需的基准面,常用建立基准面的方法有【通过/直线/点】、【点和平行面】、【两面夹角】、【平行】、【垂直于曲线】和【曲面切平面】等。 (5) 选取基准面1,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,单击【正视于】按钮, 绘制草图,如图5所示。 图5草图 (6) 单击【拉伸凸台/基体】按钮,出现【拉伸】属性管理器,在【终止条件】下拉 列表框内选择【给定深度】选项,在【深度】文本框内输入“12mm”,单击【确 定】按钮,如图6所示。 图6“拉伸”特征 (7)选取基体上表面,单击【草图绘制】按钮,进入草图绘制,使用中心线工具在 上表面的中心位置绘制直线,注意不要捕捉到表面边线,如图7所示。 图7 中心线 (8)单击【等距实体】按钮,出现【等距实体】属性管理器,在【等距距离】文本框 内输入“8mm”,在图形区域选择中心线,在属性管理器中选中【添加尺寸】、【选择链】、【双向】和【顶端加盖】复选框,选中【圆弧】单选按钮,单击【确定】

solidworks实例操作资料

实例操作 在简单介绍了界面和工具栏后,这里给读者演示做一个小零件,如图1-21所示,让读者了解造型的过程。 图1-21零件的造型 操作步骤 (1)打开SolidWorks界面后,单击【文件】→【新建】命令或者单击按钮,出现“新建SolidWorks文件”对话框,选择【零件】命令后单击【确定】按钮,出现一个新建文件的界面,首先单击【保存】按钮,将这个文件保存为“底座”。 (2)在控制区单击【前视基准面】,然后在草图绘制工具栏单击按钮,出现如图1-22所示的草图绘制界面;在图形区单击鼠标右键,取消选中快捷菜单的【显示网格线】复选框,在图形区就没有网格线了。在作图的过程中,由于实行参数化,对于网格一般不应用,所以在以后的作图中,都去掉网格。

SolidWorks 2006三维建模实例教程 2 图1-22草图绘制界面 (3)单击绘制【中心线】按钮,在图形区过原点绘制一条中心线,然后单击【直线】按钮,在图形区绘制如图1-23所示的图形,需要注意各条图线之间的几何关系。不需要具体确定尺寸,只需确定其形状即可,实际大小是在参数化的尺寸标注中确定的。 提示:在图1-23所示草图中,表示“竖直”的意思;表示“水平”的意思;表示“重合”的意思,例如图中下面显示的两个符号,表示左边的上面的 直线和原点重合,也就是两条直线在一条直线上。最后按住Ctrl键单击选择圆 弧的圆心和圆弧的起点,在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择水平;同样 选择圆弧的圆心和圆弧的终点,在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。 如果不要显示这些几何关系,则可以单击视图工具栏的按钮,使其浮起,需 要显示,就使其凹下。 画图中右上角的圆弧是在画完一段直线时,将鼠标靠近刚才确定的直线的终点,这时鼠标的标记后面由原来的直线图案变成一对同心圆的图案,或者单击鼠标右键,在弹出的快捷菜单中选择转到圆弧,这时就可以画圆弧了,如图1-24所示。

SolidWorks的参数化功能有多种实现方式

SolidWorks的参数化功能有多种实现方式,本文详细介绍了利用Excel表格驱动SolidWorks模型的方法:通过Excel输入参数,利用Excel表格ActiveX控件、方便的数据计算能力,结合SolidWorks方程式及宏功能,实现对SolidWorks模型尺寸修改及更新。 参数化设计方法就是将模型中的定量信息变量化,使之成为任意调整的参数。对于变量化参数赋予不同数值,就可得到不同大小和形状的零件模型。 用CAD方法开发产品时,产品设计模型的建立速度是决定整个产品开发效率的关键。如果该设计是从概念创意开始,则产品开发初期,零件形状和尺寸有一定模糊性,要在装配验证、性能分析之后才能确定,这就希望零件模型具有易于修改的柔性;如果该设计是改型设计,则快速重用现有的设计数据,不啻为一种聪明的做法。无论哪种方式,如果能采用参数化设计,其效率和准确性将会有极大的提高。 在CAD中要实现参数化设计,参数化模型的建立是关键。参数化模型表示了零件图形的几何约束、尺寸约束和工程约束。几何约束是指几何元素之间的拓扑约束关系,如平行、垂直、相切和对称等;尺寸约束则是通过尺寸标注表示的约束,如距离尺寸、角度尺寸和半径尺寸等;工程约束是指尺寸之间的约束关系,通过定义尺寸变量及它们之间在数值上和逻辑上的关系来表示。 在参数化设计系统中,设计人员根据工程关系和几何关系来指定设计要求。要满足这些设计要求,不仅需要考虑尺寸或工程参数的初值,而且要在每次改变这些设计参数时维护这些基本关系。即将参数分为两类:其一为各种尺寸值,称为可变参数;其二为几何元素间的各种连续几何信息,称为不变参数。参数化设计的本质是在可变参数的作用下,系统能够自动维护所有的不变参数。因此,参数化模型中建立的各种约束关系,正是体现了设计人员的设计意图。 SolidWorks是典型的参数化设计软件,参数化功能非常强大,并且实现方法多种多样。笔者今天介绍一种通过Excel表格对模型参数进行驱动的方法,其特点是充分利用Excel 表格强大的公式计算、直观的参数输入、方便的数据维护功能,来实现产品的参数化、系列化设计。如图1所示Excel表格,展示的是一个压力容器的法兰参数。表中直观地将不同法兰用不同颜色体现,并对应相同颜色块的参数。该参数采用下拉列表的方式,直接选取即可,最后只需要点击右下角的“更新法兰参数”,SolidWorks中的模型便实时得到更新。

SolidWorks大装配体技巧

S o l i d W o r k s大装配体技 巧 Prepared on 24 November 2020

SolidWorks大装配之技巧篇 大型装配体设计对于任何三维设计软件来说都是一个艰巨的挑战,操作与计算的延迟通常让人无法忍受。本文以图文和案例的形式为大家讲解利用SolidWorks处理大装配体的各种技巧,指导工程师进行大装配体设计。 大装配体是指达到计算机硬件系统极限或者严重影响设计效率的装配体,大装配体通常造成以下操作性能下降:打开/保存、重建、创建工程图、旋转/缩放和配合。影响大装配体性能的主要因素有:系统设置、装配设计方法、装配技巧、数据管理、操作系统和计算机硬件,本文主要讲解的是装配技巧。 一、配合技巧 (1)配合的运算速度由快到慢的顺序为:关系配合(重合和平行);逻辑配合(宽度、凸轮和齿轮);距离/角度配合;限制配合。 (2)最佳配合是把多数零件配合到一个或两个固定的零件,如图1所示。避免使用链式配合,这样容易产生错误,如图2所示。 (3)对于带有大量配合的零件,使用基准轴和基准面为配合对像,可使配合方案清晰,不容易产生错误。如图3所示的某减速器,零件之间有大量的同轴心配合,配合方案不清晰,一旦某个主要零件发生修改,就会造成配合面丢失,导致大量配合错误产生。而图4的配合方案就很清晰,一旦出错,很容易修改。 (4)尽量避免循环配合,这样会造成潜在的错误,并且很难排除,如图5所示。 (5)尽量避免冗余配合:尽管SolidWorks允许冗余配合(除距离和角度配合外),冗余配合使配合解算速度更慢,配合方案更难理解,一旦出错,更难排查。 (6)尽量减少限制配合的使用,限制配合解算速度更慢,更容易导致错误。 (7)如果有可能,尽量完全定义零部件的位置。带有大量自由度的装配体解算速度更慢,拖动时容易产生不可预料的结果。对于已经确定位置或定型的零部件,使用固定代替配合能加快解算速度。 (8)避免循环参考。大部分循环参考发生在与关联特征配合的时候,有时也会发生在与阵列零部件配合的时候。如果装配体需要至少两次重建才能达到正确的结果,那么装配体中很可能存在循环参考。如图6所示,装配体中零件B 的边线和零件A的边线有一个重合的关联参考,配合时在零件A和B之间添加10mm的距离配合,那么每次重建都会出错,并且零件B每次重建都会伸长10mm,这就是循环参考的典型错误。 二、轻化装配体 使用轻化模式,可以显着提到大装配体的性能。当零部件是轻化状态,零部件只有部分模型信息被载入内存,其他信息只有在需要时才会被载入。表1所示的装配体操作不需要还原零部件。 装配体中零部件各种状态定义如下。 ◎还原状态:零部件的模型信息完全装入内存。 ◎轻化状态:零部件的模型信息部分装入内存,只在需要时才装入内存并参与运算。 ◎压缩状态:零部件的模型信息暂时从内存中清除,零件功能不再可用也不参与运算。

solidworks2013特征识别

SolidWorks的特征识别插件FeatureWorks可以对 输入实体进行特征识别。识别的特征与使用 SolidWorks软件生成的特征相同,可以编辑所识别特征 的定义来改变其参数。对于基于草图的特征,在识别特 征后,就可从SolidWorks特征管理器设计树编辑草图 以更改特征的几何形状。本章主要介绍FeatureWorks 选项设置、FeatureWorks识别类型、识别不同的实体和 诊断错误信息。 重点与难点 .选项设置 .识别类型 .识别不同实体 .诊断错误信息 solidworksFeatureWorks选项设置 可使用Feature Works PropertyManager来设定大部分FeatureWorks识别选项。solidworksFeatureWorks选项 系统允许自定义FeatureWorks的选项,以及设定默认的参数。 单击FeatureWorks选项【Feature Works工具栏】,或选择【插入】【Feature Works】【选 项】命令,弹出【Feature Works选项】对话框,如图16-1所示。

其中的选项含义如下。 1)【普通【选项组。 .【覆写现有文件】:在现有的零件文件中生成新特征,并且替换原来的输入实体。 .【生成新文件】:在新的零件文件中生成新特征。 .【零件打开时提示特征识别I:选择此选项后,当在SolidWorks零件文件中打开来自 另一系统的零件作为输入实体时,将自动开始特征识别。 2)【尺寸/几何关系】选项组。 .【启用草图自动标注尺寸I:自动将尺寸添加到识别的特征。 .【模式】:将尺寸标注方案设定为基准线、链或尺寸链。 .【放置】:设定尺寸的水平和垂直放置方式。 .【几何关系】:给草图添加约束。 3)【调整大小工具】选项组。 .【识别顺序】设定调整大小工具识别特征的顺序。 .【在使用编辑特征时自动识别子特征】:在使用编辑特征识别输入实体上的面时,识别面的子特征。 4)【高级控制】选项组。 .【诊断】选项卡。 .【允许失败的特征生成】:允许软件生成有重建模型错误的特征。 .【进行实体区别检查】:在特征识别后比较原始的输入实体及新的实体。 .【性能】选项卡。 .不进行特征侵入检查:当选择此复选框时,软件在自动特征识别过程中不会对侵入另 一特征的特征进行检查。 .【不进行实体检查】:当选择此复选框时,软件可以在特征识别过程中周期性地检查实体。 .【孔】选项卡。 【识别孔为异型孔向导孔】: FeatureWorks支持识别柱孔、锥孔、螺纹孔(仅对于ANSI Metric标准)和管道螺纹孔(仅对于ISO标准)。所有其他类型的异型孔将识别为旧制 类型孔。 solidworks特征识别的步骤 1.自动识别特征的步骤 1)单击识别特征(特征工具栏),或者选择【插入】【Feature Works】【识别特征】命令。 2)在识别模式下,单击【自动】

SOLIDWORKS 简介

CAD基础第十一讲SolidWorks软件简介 一、概述:1、简介:SolidWorks是一套三维机械零件设计自动化软件,是95年推出。 评审专家指出,SolidWorks 2001Plus既有直观友好的界面,高效率的设计功 能,学习周期短,具有强大的实体造型能力,可以让设计者很快轻松上手。 2、特点:(1)新的设计思路: AutoCAD代替了原有的手工设计,设计时画出二维的装配图及零件图,生产出零部件后,发现问题,再重新修改设计。 而SolidWorks是设计出三维零件后进行装配,可以动态地查看装配体的所有运动,并对零部件进行动态的干涉和间隙检测,还可以应用智能零件技术进行装配。 (2)SolidWorks提供了基于特征的实体建模功能,可以通过拉伸 特征、旋转特征、薄壁特征,抽壳、阵列、打孔操作实行产品的设计。 (3)采用尺寸驱动,定型状的同时就标注尺寸,尺寸变化时形状也会发生改变,由模型生产的图纸和装配体因为尺寸修改,会自动地进行更新。 (4)有FeatureManager设计树,(特征管理器设计树) 用于激活零件装配体或工程图的大纲视图,组织和管理设计信息,可方便查看模型或装配体的构造情况,查看工程图中不同图纸和视图。 3、启动和工作界面 (1)启动和初始界面 单击新建文件出现新建文件对话框,在模板中选零件,装配体或工程 图,可在窗口中进行新零件,装配体或工程图的设计。 (2)SolidWorks 2001Plus的工作界面。 包括、标题栏、菜单栏、工具栏 工具栏:打开工具栏,“自定义”对话框中选择“命令”拖拉图标到工具栏中。 状态栏:显示当前任务,指针位置坐标和其他相关参考信息。 FeatureManager设计树。 指针:指针是交互设计时反馈信息。 二.草图的绘制:草图是实体的二维轮廓,构成草图的点,直线、圆弧等元素称为草图 的实体,而特征是在创建平面(基准面,模型平面)上的草图通过造型功能而生成。 1、草图创建和基准面设置 打开草图绘制按钮(在默认基准面上)或选取基准面,在基准面上绘制草图。 基准面的设置,原始设置有三个基准面,在设计树中单击基准面才会显示。 新基准面的建立:创建草图不在坐标面上,也不在模型面上,可通过命令建立新 基准面。命令出现基准面草图特征管理器,可有五种方法生成新基准面。 (1)通过直线和点(2)点和平行面(3)两面夹角(4)等距平面(5)垂直于曲线(6)曲面几切平面。

SolidWorks-装配体实例详解

第9章装配体设计·97· 第9章装配体设计 装配体设计是三维设计中的一个环节,不仅可以利用三维零件模型实现产品的装配,还可以使用装配体的工具实现干涉检查、动态模拟、装配流程、运动仿真等一系列产品整体的辅助设计。 将两个或多个零件模型(或部件)按照一定约束关系进行安装,形成产品的装配。由于这种所谓的“装配”,不是真正的在装配车间的真实环境下完成,因此也称为虚拟装配。 9.1:插入零部件及配合 9.1.1 案例介绍及知识要点 组装如图9-1所示的链轮组件。 图9-1 链轮组件 知识点 ?插入零部件 ?从设计库中插入标准件 ?移动零部件和旋转零部件 ?镜向零部件 ?特征驱动零部件 ?添加配合关系

SolidWorks实用教程 ·98· 9.1.2操作步骤 <1>新建零件 单击菜单栏中的【新建】按钮,系统自动激活【新建Solidworks文件】对话框,选择【装配体】模板,如图9-2所示,单击【确定】按钮。 图9-2 文件模板 <2>插入基体零件 单击【浏览】按钮,在【查找范围】文本框中选择光盘中的“第九章/插入零部件及配合/链轮组件/支撑架”,单击【打开】按钮,如图9-3所示,再单击【确定】按钮。 图9-3 插入基体零件 <3>保存文件 Ctrl+S保存文件,如图9-4所示,命名为“链轮组件”,单击【保存】,系统将自动添加文件后缀“.sldasm”,单击【保存】按钮。

第9章装配体设计·99 · 图9-4 保存文件 <4>插入“轴组件”子装配体 按S键,出现S 工具栏,单击【插入零部件】按钮,弹出【插入零部件】属性管 理器对话框。单击【浏览】按钮,选择子装配体“轴组件”,单击【打开】按钮,在视图区域任意位置单击,如图9-5所示。 图9-5 插入“轴组件” <5>旋转插入“轴组件” 为了便于进行配合约束,旋转“轴组件” ,单击【移动零部件】 下拉按钮,选择【旋转零部件】命令,弹出【旋转零部件】属性管理器对话框,此时鼠标变为图标,旋转至合适位置,单击【确定】按钮,如图9-6所示。

solidworks实例操作

solidworks实例操作 实例操作 在简单介绍了界面和工具栏后,这里给读者演示做一个小零件,如图1-21所示,让读者了解造型的过程。 图1-21 零件的造型 操作步骤 ,1,打开SolidWorks界面后~单击【文件】?【新建】命令或者单击按钮~出现“新建SolidWorks文件”对话框~选择【零件】命令后单击【确定】按钮~出现一个新建文件的界面~首先单击【保存】按钮~将这个文件保存为“底座”。 ,2,在控制区单击【前视基准面】~然后在草图绘制工具栏单击按钮~ ,在图形区单击鼠标右键~取消选中快出现如图1-22所示的草图绘制界面捷菜单的【显示网格线】复选框~在图形区就没有网格线了。在作图的过程中~由于实行参数化~对于网格一般不应用~所以在以后的作图中~都去掉网格。 第章基础与建模技术1 1SolidWorks

图1-22 草图绘制界面 ,3,单击绘制【中心线】按钮~在图形区过原点绘制一条中心线~然后单击【直线】按钮~在图形区绘制如图1-23所示的图形~需要注意各条图线之间的 实际大小是在参数化的几何关系。不需要具体确定尺寸~只需确定其形状即可~ 尺寸标注中确定的。 提示:在图1-23所示草图中~表示“竖直”的意思,表示“水平”的意思, 表示“重合”的意思~例如图中下面显示的两个符号~表示左边的 上面的直线和原点重合~也就是两条直线在一条直线上。最后按 住Ctrl键单击选择圆弧的圆心和圆弧的起点~在属性管理器中【添 加尺寸关系】中选择水平,同样选择圆弧的圆心和圆弧的终点~在 属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。如果不要显示这些几何 关系~则可以单击视图工具栏的按钮~使其浮起~需要显示~就使其

(完整版)SolidWorks软件介绍

五、SolidWork 简介 创新的、易学易用的而且价格平宜的SolidWorks是Windows原创的三维设计软件。其易用和友好的界面,能够在整个产品设计的工作中,SolidWorks完全自动捕捉设计意图和引导设计修改。在SolidWorks的装配设计中可以直接参照已有的零件生成新的零件。不论设计用"自顶而 下"方法还是"自底而上"的方法进行装配设计,SolidWorks都将以其易用的操作大幅度地提高设计的效率。SolidWorks有全面的零件实体建模功能,其丰富程度有时会出乎设计者的期望。用SolidWorks的标注和细节绘制工具,能快捷地生成完整的、符合实际产品表示的工程图纸。 SolidWorks具有全相关的钣金设计能力。钣金件的设计即可以先设计立体的产品也可以先按平面展开图进行设计。SolidWorks软件提供完整的、免费的开发工具(API),用户可以用微软的Visual Basic、Visual C++或其它支持OLE的编程语言建立自己的应用方案。通过数据转换接口,SolidWorks可以很容易地将目前市场几乎所有的机械CAD软件集成到现在的设计环境中来。为比较评价不同的设计方案,减少设计错误,提高产量,SolidWorks 强劲的实体建模能力和易用友好的Windows界面形成了三维产品设计的标准。机械工程师不论有无CAD的使用经验,都能用SolidWorks提高工作效率,使企业以较低的成本、更好的质量更快将产品投放市场。而最有意义的是,用于SolidWorks的投资是容易承受的,这使得参加工程设计的所有人员都能在他们桌面上的计算机进行三维设计。 Solidworks特性介绍用户界面 SolidWorks软件在用户界面方面的方便程度是世界公认的,但SolidWorks公司还是努力地改进软件的用户界面,使得设计工作更加自动化。Solidworks去掉了一些多余的对话框,而以隐含的右键菜单所代替,最明显的是能够将特征管理器沿水平拆分。这使得进行某些特殊命令操作时,如检查装配关系,而不会迷失在特征树的位置。这对于大型装配体和复杂零件的操作也非常重要,因为零件复杂以后,特征管理树会很长,有时很难同时观察特征树的最上端和特征树的最下端。有了特征管理器的拆分功能,这一切都成为可能。草图设计 SolidWorks软件所有的零件都是建立在草图基础上的,草图功能的提高会直接影响到对零件的可编辑能力的提高。在Solidworks中,增加了样条编辑控制功能,当样条处于编辑状态时,一个小三角箭头会出现在样条曲线上。当小符号沿着样条曲线拖动时,箭头的方向会不断改变,以表示各点不同的曲率。当沿着箭头拖动时,样条的曲率会实时改变。这一功能的增加,使得SolidWorks的用户更加方便地控制零件的形状。 由于三维样条曲线的引入使得三维草图功能显著地提高。用户可以直接控制三维空间的任何一点,以达到控制三维样条的目的,从而直接控制草图的形状。这对于创建绕线电缆和管路设计的用户是非常方便的。曲面建模

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法 在使用SolidWorks进行产品设计时,常用的标准件(如螺栓、螺母、垫圈等)通常可以在安装了SolidWorksToolbox插件后调出使用,而许多标准件在Toolbox并不存在,不能从插件中直接调用。在用到这些零件时,设计人员常常因其尺寸、规格不同而进行重复设计,效率低、工作量大。针对这一问题,本文以“外六角螺塞”为例,详细介绍系列零件库的创建及使用方法。 1.创建默认零件 按照重型机械标准JB/ZQ4450-1997的“外六角螺塞M20×1.5”设计默认零件。 (1)新建一个零件文件,进入草图绘制状态。 (2)以“前视基准面”为草绘基准面,绘制草图。选择下拉菜单“视图/尺寸名称”,在绘图区草图中改变尺寸名称,如图1所示。

(3)选择特征工具栏上的“旋转”命令,建立“旋转1”特征(见图2)。

(3)以图2左端面为基准,绘制草图,选择特征工具栏上的“拉伸”命令,建立“凸台-拉伸1”特征,双击设计树中的“凸台-拉伸1”特征,在绘图区零件上修改尺寸名称,如图3所示。将文件保存为“外六角螺塞JB4450-1997.SLDPR T”(螺纹特征创建略)。

2.创建系列零件设计表 (1)新建MicrosoftExcel工作表,在单元格A1中输入“规格”,分别双击SolidWorks 设计树中的“旋转1”,“凸台-拉伸1”特征,在绘图区中选择零件尺寸,在弹出的对话框中将 主要值分别复制、粘贴到B1K1单元格。 (2)按国标输入每种规格的螺塞所对应的参数值,将文件保存为“外六角螺塞设计 表.xls”,如图4所示。

solidworks 功能模块介绍

Solidworks 功能模块介绍 广州宇喜资讯科技有限公司廖仲华 1.TolAnalyst 是一种公差分析工具,用于研究公差和装配体方法对一个装配体的两个特征间的尺寸向上层叠所产生的影响。每次研究的结果为一个最小与最大公差层叠、一个最小与最大和方根 (RSS) 公差层叠、及基值特征和公差的列表。 2.ScanTo3D 使用 SolidWorks 软件的 ScanTo3D 功能,您可以从任何扫描器打开扫描数据(网格或点云文件)或从数学软件中打开曲线数据,准备数据,然后将之转换成曲面或实体模型。 3.SolidWorks Motion 您可使用运动分析(可在SolidWorks premium 的SolidWorks Motion 中使用)精确模拟并分析装配体的运动,同时合成运动算例单元的效果(包括力、弹簧、阻尼以及摩擦)。运动分析算例将运动算例单元在运动计算中与配合结合。因此,运动约束、材料属性、质量、及零部件接触包括在 SolidWorks Motion 运动学解算器计算中 4.SolidWorks Simulation SolidWorks? Simulation 是一个与 SolidWorks?完全集成的设计分析系统。SolidWorks Simulation 提供了单一屏幕解

决方案来进行应力分析、频率分析、扭曲分析、热分析和优化分析。SolidWorks Simulation 凭借着快速解算器的强有力支持,使得您能够使用个人计算机快速解决大型问题。SolidWorks Simulation 提供了多种捆绑包,可满足您的分析需要。 SolidWorks Simulation 节省了搜索最佳设计所需的时间和精力,可大大缩短产品上市时间。 5.CirtuitWorks CircuitWorks 只可为 SolidWorks Premium 用户所用,但CircuitWorks Lite 可让所有 SolidWorks 用户输入 IDF 2.0 和3.0 文件以创建 SolidWorks 零件模型 6.SolidWorks Routing 您可以使用 SolidWorks Routing 生成一特殊类型的子装配体,以在零部件之间创建管道、管筒、或其它材料的路径。 7.SolidWorks Workgroup PDM Workgroup PDM 应用程序为项目数据管理软件,在SolidWorks?环境内部运行或作为独自应用程序在 SolidWorks Explorer 中运行。Workgroup PDM 以检出、检入、修订控制及其它管理任务的步骤来控制项目。SolidWorks Explorer 是一个文件管理工具,可帮助您进行诸如重新命名、替换和复制SolidWorks 文件之类的工作。您可显示文档的参考,使用各种准则搜索文档,并列举文档的所有使用之处。 您可在有或在无SolidWorks 应用程序的情况下使用

SolidWorks 插件详细说明

SolidWorks 2005的各插件详细说明 https://www.360docs.net/doc/2014807740.html,发布:2009-2-8 9:37:17来自:模具网浏览:357 次 SolidWorks 的插件与集成软件介绍 很多初学者搞不清SolidWorks软件的各类插件的真实用途,这里做一些简要介绍,并不断更新中。 如果插件中有“与SolidWorks完全集成”则表明该插件已集合在SolidWorks软件中,一般用OFFICE PRO模式安装即可正 常使用! 请注意,我也没有那么多插件,如果有需要且我也有的话我会提供相关信息的。 PhotoWorks 高级渲染软件与SolidWorks完全集成 PhotoWorks软件用于产品真实效果的渲染,可产生高级的渲染效果图,该软件使用非常方便,设计人员可以利用渲染向导 一步步完成零件或装配真实效果的渲染。 利用PhotoWorks可以进行以下几种渲染: 1. 设置模型或表面的材质和纹理 2. 为零件表面贴图 3. 定义光源、反射度、透明度以及背景景象 4. 利用现有的材质和纹理定义新材质或纹理 5. 图像可以输出到屏幕或文件 6. 可以进行实时渲染 FeatureWorks 特征识别软件与SolidWorks完全集成

大部分三维设计软件都提供了数据接口,利用数据接口可以读入标准格式的数据文件,如IGES、EAT等。但输入到设计环境中的模型只是一种实体的模型,无法区分输入模型的特征,对模型的修改很不方便。 利用FeatureWorks可以在SolidWorks的零件文件中对输入的实体特征进行识别。实体模型被识别为特征以后,在SolidWorks中以特征的形式存在,并和用SolidWorks软件生成的特征相同。FeatureWorks对静态的转换文件进行智能化处理, 获取有用的信息,减少了重建模型所花费的时间。 FeatureWorks最适合识别规则的机加工轮廓和钣金特征,其中包括拉伸、旋转、孔和拔模等特征。 1. 拉伸特征,特征的轮廓是由直线、圆或圆弧构成 2. 圆柱或圆锥形状的旋转特征 3. 所有孔特征,包括简单孔、螺纹孔和台阶孔 4. 筋和拔模特征 5. 等半径圆角 Animator 与SolidWorks完全集成的、易学易用的动画制作软件 产品的交互动画将SolidWorks的三维模型实现动态的可视化,摄制产品设计的模拟装配过程、模拟拆卸过程和产品的模拟 运行过程,从而实现动态设计。 Animator具有如下特点: 1. Animator与SolidWorks和PhotoWorks软件无缝集成,可以充分利用SolidWorks的实体模型和PhotoWorks的渲染功 能。 2. 利用动画向导,可以非常容易地对SolidWorks零件或装配体环境制作动画。 3. 爆炸或解除爆炸动画,来展示装配体中零部件的装配关系。

(整理)solidwork主要功能

引言 1 初级建模 AutodeskCAD统治产品开发设计市场几近长达几十年,而随着产品的多元化、多样化、复杂化以及智能化,为了缩短产品开发周期、降低开发成本和更好的占有市场。显然,传统的二维CAD所拥有的功能就显得捉襟见肘了,三维软件代替AutoCAD就是必然的趋势。越来越多的三维软件在市场上随处可见,UG、Pro/e、CATIA、SolidWorks等等。写这篇文章的目的,就是希望能够为那些还在为学哪种三维软件而烦恼的的朋友指明一条道路。 SolidWorks功能齐全,操作简明,可能更加会适合刚接触三维CAD软件的朋友们。它大致可以划分为以下几个板块:草图绘制、三维建模、曲面建模、钣金设计、焊接件的生成、模具板块、装配体、工程出图以及Aniamtor动画、photowords渲染、COSMOSWorks有限元分析等等众多模块。我个人把前半部分称为初级建模,因为应用这些模块的功能就可以很好的把产品设计出来。而如果用户需要把产品进行进一步的设计分析的话就要应用到后半部分的模块。 草图的绘制 和其他三维CAD软件一样,要让SolidWorks生成三维特征并将这些特征进行有序的叠加,从而达到设计出产品的目的。首先,要绘制出相应的草图,进而对其进行“拉伸——切除”、“放样凸台”、“旋转凸台”以及“扫描”等等三维操作命令。草图建立的将会直接影响到后续的特征建立。 区别于传统的二维CAD,用户在绘制草图的时候,不必可以的追求坐标的精确,可以大致的将草图的轮廓绘制出来。然后,利用SolidWorks提供的“草图实体编辑工具”和“尺寸标注工具”对各个草图图素进行约束。这样,可以大大的提高绘图的效率。同时,若是用户在建立了特征以后也可以对前面的草图进行修改尺寸值和几何关系等。 草图绘制工具栏和尺寸标注工具栏 以下是绘制是草图实例:

建立Solidworks特征库

建立Solidworks特征库,加快设计速度 在常规机械设计中,经常碰到板材上四孔对称的设计情形,虽然设计难度不大,但如果设计量很大,也是十分繁琐的工作。现在通过建立库特征加快设计速度,提高效率。 问题描述如下:平板上四孔居中对称,通孔。 1、建立机体特征。绘制一个任意大小的矩形草图,这里取为100 x200mm,然后拉伸任意 厚度,这里暂定20mm 2、在100 x200mm的面上开草图。用中心线画两条对称线,做线时务必捕捉到边的中点, 如下图。

3、在四分之一范围内做一个圆,标注尺寸,假设φ20,然后在X、Y方向上分别镜像,如 下图: 4、标注孔距。假设标注50、150,完成后如下图

5、拉伸切除四个孔。终止条件:完全贯穿。如下图: 6、完成后的效果及特征树如下图: 7、用鼠标把拉伸2从特征树中拖放到特征库中,松开鼠标后弹出“添加到库”属性框,为 文件名称键入一个有意义的名字:四孔对称,如下图: 欲添加到库的特征 库特征的名称

8、 添加成功后,在设计库中出现我们添加的:四孔对称库特征。库特征的制作完毕。接下 来,我们看看怎样应用这个库特征。 有一块平板600x1000,在上面做四个中心对称的孔,可以直接把我们的库特征拖放到欲钻孔的面上,软件提示我们选择参考边线,依次选择相对的2对边,并从弹出的预览图中观察边的对应关系,孔的大小、孔距可以在“大小尺寸”下进行更改。在这里我们把孔改为φ50,孔距200x300。但是当我应用时却报错了,大家想想为什么? 这是因为步骤1草图中标注了200x100,限定了步骤2中对称线的长度,其实把步骤1中的尺寸删除就可以。机体特征只要比孔距大就可以,不用标注尺寸的。 预览图中的边线与参考边线相对应 选中√后更改直径及定位尺寸

Solidworks装配体

实验四 SolidWorks 装配体 一、 实验目的 1. 掌握零件装配操作及运动模拟方法 二、 实验内容 完成零件装配与运动模拟 三、 实验步骤 1. 物质动力 物质动力是以现实的方式查看装配体零部件运动的方法之一。启动物质动力功能后,拖动一个零部件时,此零部件就会向其接触的零部件施加作用力,并使接触的零部件在所允许的自由度范围内。物质动力可以在整个装配体范围内应用,拖动的零部件依次可以顺次推动 (1) SolidWorks 文件】对话框,选择【装配体】模板,单击【确定】按钮,进入装配体窗口,出现【插入零部件】属性管理器,选中 【生成新装配体时开始指令】和【图形预览】复选框,单击【浏览】 按钮,出现【打开】对话框,在文件夹“物质动力下”选择要插入的零件“底板”,单击【打开】 1所示。 (2) 选择“底板”、“滑块”的右视图,单击【重合】按钮,单击【确定】按钮 ,完成重合配合,如图2所示。 (3) 选择“底板”上表面和“滑块 1”下表面,单击【重合】按钮,单击【确定】按钮 ,完成重合配合,如图3所示。 图1 物质动力实例 图2 “底板”、“滑块”右视图重合配合 图3 “底板”上表面、“滑块1”下表面重合配合

(4) ,如图4所示。 (5) 单击【移动零部件】按钮,出现【移动零部件】属性管理器,选择【自由拖动】 选项,指针变成形状,展开【高级配合】标签,选中【标准拖动】单选按钮,按住鼠标拖动,观察移动情况,如图5所示。 图4 完成其余零件装配 图5 【自由拖动】 (6) 选中【碰撞检查】单选按钮,选中【碰撞时停止】、【高亮显示面】和【声音】复 选框,选择“手柄”,由于销钉的影响,滑块<1>被拖动到如图6所示位置,停止并发出“叮铛”声。 图6 碰撞时停止 (7) 选中【物质动力】单选按钮,选择“滑块<1>”,在零件上出现一个符号,这个 符号代表质量中心。拖动“滑块<1>”,当“滑块<1>”移动到槽尾部时,“滑块 <1>”将拖动“滑块<2>”同时移动,直到“滑块<2>”零件到达“底板”槽的尾部,发生碰撞时停止,如图7所示。 图7 物质动力 2. 万向节装配 (1) 将万向节各零件装配起来形成装配体,如图所示;

Solidworks使用技巧-怎样制作库特征

Solidworks使用技巧-怎样制作库特征? 摘要: 我们为了做到节省时间,助于保持模型中的统一性,SOLIDWORKS允许我们将我们常用的特征或者特征组保存到设计库中,便于随后使用,我们可以使用库特征作为块来生成一个零件,让我们通过下面的例子来看一下如何去制作库 我们为了做到节省时间,助于保持模型中的统一性,SOLIDWORKS允许我们将我们常用的特征或者特征组保存到设计库中,便于随后使用,我们可以使用库特征作为块来生成一个零件,让我们通过下面的例子来看一下如何去制作库特征: 新建一个零件,绘制轮廓,生成基体特征,如图1所示。 图 1

再生成一个轴孔特征作为我们的库特征,在此我们考虑决定将此轴孔特征添加到模型时应如何定位库特征,在此我选择切除特征深度为完全贯穿。 使用参考-标注特征尺寸,如图2所示 图 2 使用位置-基体之间的任何尺寸或几何关系,该实例中使用与圆柱圆心重合的几何关系来作为位置参考,如图2所示。 生成特征后,我们可以添加额外的配置(再此我们不予介绍如何添加配置),以便后期调用库特征多样化。

关闭草图并进行以下操作,将其轴孔生成库特征,如图3所示: 点击设计库选项卡以打开任务窗格。 固定任务窗格。然后选择设计库。 浏览到您想添加库特征的文件夹。 然后在FeatureManager设计树中选取您想另存为库特征的特征,如有多个特征可通过按住Ctrl键,进行多选。 图 3

在添加到库PropertyManager中键入名称及说明,如图4所示。 图 4 单击确定后,库特征已生成,我们可以观察到图标已经更变为库特征符号,并且在特征库中已经存在了我们刚添加的轴孔库特征,如图5所示。

SW设计库存档位置

1.设计库:包括常用模型、库特征、工程图常用注解、钣金成形工具等。 ( X:\Program Files\SolidWorks\data\design library\ 或C:\Documents and Settings\All Users\Application Data\SolidWorks\SolidWorks 2010\ ) 2.常用尺寸/注解:SolidWorks没有提供默认的常用尺寸/注解类型的文件。如用 户自行定义 此类文件,则缺省的保存路径为: ( X:\Program Files\SolidWorks\data\design library\ ) 3.SolidWorks焊接轮廓文件:用于设计焊接结构之构件的草图文件。 ( X:\Program Files\SolidWorks\data\weldment profiles\ ) 4.钣金零件设计文件:用于钣金成形工艺的参数文件:钣金折弯线注释文件、钣 金折 弯系数表、钣金规格表,共三个Excel文件。 (X:\Program Files\SolidWorks\lang\chinese-simplified\Sheet Metal Gauge Tables\ ) (X:\Program Files\SolidWorks\lang\chinese-simplified\Sheetmetal Bend Tables\ ) 5.材质数据库:用于方便地在零件中定义零件的材质。包括材料的物理属性(如 密度、弹性 模量、比热熔等)和视象属性(如颜色、纹理、剖面线等),SolidWorks默 认的材料数据库文件为solidworks ,而COSMOS默认的材料 数据库文件为COSMOS 。用户可以通过“编辑—外观—材 料…”来编辑默认的材料数据库或建立起自己的材料数据库。当通过这种方 法指定了零件的材质后,“工具——选项——文件属性——材料性质”则处 于不可编辑的状态。另外,对于材料的纹理和颜色(含颜色的光学属性), 其优先级从高到低的顺序为:材料→纹理→颜色。其中“纹理”设置中的颜 色还可以与“颜色与光学属性”设置中的颜色相“混合”。 (X:\Program Files\SolidWorks\lang\chinese-simplified\sldmaterials\) (X:\Program Files\SolidWorks\COSMOS\CWLang\chinese-simplified\)

SolidWorks装配体实例详解爆炸篇.docx

第 9 章装配体设计·109· 9.2:装配体检查 9.2.1 案例介绍及知识要点 对如图 9-93 所示的链轮组件进行干涉检查并修复。 图 9-93 干涉检查 知识点 干涉检查 装配体中编辑零部件 9.2.2操作步骤 <1> 打开装配体 打开光盘中的“第9 章 /装配体检查 /干涉检查 / 链轮组件”

·110·SolidWorks 实用教程 <2> 干涉检查 切换到【评估】工具栏,单击【干涉检查】按钮,弹出【干涉检查】属性管理器对 话框,单击【计算】按钮,如图9-94 所示。 图 9-94干涉检查 <3>查看干涉位置 单击【结果】选项组下的目录,可以显示干涉的零件,如图9-95 所示,干涉 1 和干涉 2 都为轴承和轴干涉,干涉 3 和干涉 11 都为键和顶丝干涉,干涉 4 和干涉 12 都为轴和链轮,干涉 5 和 13 干涉都为链轮和键,干涉 6 和干涉 14 都为链轮和顶丝,干涉 7、干涉 8、干涉9 和干涉 10 都为连接板和螺栓干涉。 图 9-95检查干涉位置 <4> 忽略干涉 在【结果】选项组下的文本框中选中“螺栓和连接板的4个干涉、顶丝和链轮的 2 个干涉”,单击【忽略】按钮,单击【确定】按钮。如图9-96所示

第 9 章装配体设计·111· 图 9-96忽略干涉 <5> 打开干涉零件 在 FeatureManager 设计树中展开“轴组件”特征树,单击“轴”,在关联菜单中单击【打开零件】按钮。如图9-97 所示 图 9-97查看干涉零件 <6> 修改干涉问题 双击轴,显示轴的直径为“36”,的确与直径为“35”的孔干涉,所以修改轴的直径为“35”,如图 9-98 所示,单击【重新建模】按钮并回车,单击【确定】按钮,单击【保存】按钮,保存修改的零件,单击【关闭】按钮,在对话框单击【是】按钮。

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