废纸再生造纸废水处理工程应用

邹红林1,　李蒙俊1,　陈恩鉴1,　冯润金2,　吴浩炳3

(1.中国科学院广州能源研究所,广州　510007;　2.佛山市威力清水处理有限公司,佛山　528051;

3.广东东莞东江造纸厂,东莞　523143)

摘　要:废纸再生造纸废水处理工艺在广东东莞东江造纸厂应用3个月,吨成品纸耗用废纸量下降20%,成纸裂断长增加20%～

30%,成纸的环压强度提高20%～30%,纸机的有效生产时间和毛布的使用寿命提高。提供了既降低生产成本又提高生产力的有效途径。

关键词:废水处理;　尾浆回用;　聚马来萜烯接枝聚合物

中图分类号:X 793 文献标识码:A 文章编号:100326504(2002)增20034202

作者简介:邹红林(19732),男,助理研究员,从事环境保护方面的研究与开发工作,发表论文10余篇。

目前,利用废纸原料抄纸已是国内众多造纸厂普遍采用的生产方式,但是利用废纸再生抄纸的过程会对自然环境再度伤害,在制浆过程中一般每生产1t 废纸浆,废水排出量达100～150m 3,大量的废弃物除含有塑料粒、塑片、泥、沙外,还有细微的纤维素和半纤维素、木质素、油、胶粒、矿粒、填料等混在废水中排入江河,其废水中的SS 和COD 等污染指标大大高出国家规定的排放标准,严重污染环境。

传统的造纸废水处理工艺设备是:斜板沉淀池或气浮池,絮凝剂和废水的混合和絮凝物的沉淀在不同的构筑物中实现,与被处理的废水絮凝成团而分离,但絮凝沉淀物尾浆极易发臭、发黑,不能做到回抄使用,浪费自然资源,还要增设絮凝物的浓缩、压滤设备,整套废水处理,设备费用大,特别是运行费用是一笔开支不菲的成本消耗,在众多的造纸企业中已是一种应付检查,名存实停待改造的环保设备。

为此对该类废水进行了研究,利用化学氧化、混凝[1～2]的方法来处理废纸造纸废水,通过在广东东莞东江造纸厂长达1年多的实际使用验证,达到既能使废水达标排放,又特别能降低浆料消耗,积极有效提高产品物理强度,稳增企业效益的多赢目的。1　废水水源及排放标准

广东东莞东江造纸厂是利用当地废纸生产挂面纸,瓦楞原纸的企业,日产150t 成纸,废水排放量为6000t d ,废水水质及排放标准见表1。

表1　原废水水质及排放标准

pH 值

悬浮物

(m g L )色　度(稀释倍数)CODcr (m g L )原废水6.3～8.1600～1300

300～600700～1200排放标准6～9

7050100

2　废水处理工艺2.1　废水处理工艺流程

该厂废纸再生造纸废水处理工艺流程见图1

。

图1　废纸造纸废水处理工艺流程

2.2　流程说明

制浆和抄纸车间所排出废水,经由高密度斜筛、扇

形沉沙池、高压浮选池,除去废水中的塑料粒、片、泥、沙等预处理后,用泵抽入高效废水净化器内,在此废水与纸宝A 、B 型絮凝剂进行混合和反应,形成体积较大的絮凝物流入净化器下部锥形的沉淀浓缩区,浓缩液排出净化器后进入浆池回收再用或填埋,清水由净化器上端流入清水池供回用或排出。3　结果与讨论

经过除去轻重杂质后所回用的废水尾浆,主要是细微纤维和半纤维素。含有大量翔基的半纤维素是促进“键接”的理想天然干强剂,又由于半纤维素是在打浆过程中剥落,分离出来的,其特性与原纤维基本一致,且比表面积比纤维素大得多,所以把半纤维素回用到成纸中去是造纸工作者孜孜不倦所追求的[3]。根据1年多的运行实践可知,使用纸宝A 、B 型絮凝剂产品处理该类废水,具有很好的效果。

(1)在工厂的实际应用中,废水的处理结果如表2所示。表中数据表明,处理后的废水,各项指标均优于GB 3544292规定的一级排放标准。

43?环境科学与技术第25卷　增刊　2002年12

月

表2　废水处理结果

pH悬浮物(m g L)色度(倍)CODcr(m g L)排放标准6～97050100

出水6.9～8.55～135～1646.2～65.9

(2)由于纸宝A型絮凝剂中含有高分子量的阳离子聚马来萜烯接枝水溶性大分子化合物,能够在非常短的时间内消除悬浮粒子所带的同种电荷之间的电斥力,凝结成足够大的颗粒,同时纸宝A型絮凝剂中的催氧化剂能够在很短的时间内消除水中的可溶性有机物,使处理后的絮凝物和排放水不再发臭、发黑,为确保纸浆正常使用作出了前期保证;另一方面,纸宝B 型絮凝剂为高分子量的阳离子聚合物,由马来萜烯单体聚合而成,这种物质的加入使阳离子颗粒絮凝架桥,形成足够大的颗粒,从而迅速沉降为尾浆,同时由于高分子量阳离子聚合物纸宝B型絮凝剂恰好的絮凝吸附功能,对纸浆具有较好的助滤助留作用,所以在加入了诸多的细小纤维后,湿纸页仍还有较好的滤水性能,而不影响纸机车速,反而有所提高,如3200压力圆网机由原来160m m in提高到180m m in。

(3)成纸的成形、脱水、干燥过程中,成浆的分散性和上浆匀度得到明显改善,纤维间的结合键分布更为均匀,再加上尾浆中半纤维素的全回用,使相邻间纤维的“氢键”结合显著增多,使纤维间的结合呈叠加增强。通过实用表明成纸的各种性能得到了很大的改善,具体情况见表3所示。

(4)由于尾浆全回用,吨成纸耗用废纸量显著降低,达20%;又由于半纤维素高吸附率的胶矾等辅助的重新回用,使吨纸化工原料消耗明显降低。具体情况见表4所示。

(5)由于“威力清”产品极强的催氧化剂杀菌、防腐功能,改善了制浆、抄纸所有工艺,管道流程的清洁,腐浆对抄纸的危害基本消除。纸机流程的清洗由原来3～5d一次延长到15～20d一次,提高了纸机的有效生产时间;毛布清洁性也得到改善,使用寿命达到4个月以上。

表3　3200机回用废水尾浆后质量情况对照表

日　期班别

水份

施胶度

(秒)

横向环压

指数N.m g

裂断长

紧度

g cm3

备注01.09.25甲8.1343.853.270.59未回用废水尾浆01.10.03乙6.6354.233.250.56部分回用尾浆01.10.17乙8.1294.283.50.56废水尾浆全部回用01.11.03甲7.8293.23.40.55因检修停用废水尾浆01.11.25乙9.1294.534.120.60废水尾浆全部回用01.12.06乙7.4284.773.90.60废水尾浆全部回用01.12.25丙7.9495.084.520.57废水尾浆全部回用01.12.29乙7.4345.344.60.59废水尾浆全部回用

表4　回用废水尾浆后吨成纸耗用废纸统计表

月份

实耗用

废纸(t)

月产量

(t)

吨纸单耗

废纸(t)备注

8月2554.631936.791.319本月为2台纸机试生产,尚未处理废水9月3999.293086.561.296水处理设备调试

10月4703.663989.021.179开始试用废水处理设备,使用部分废水尾浆11月3524.983178.51.109全回用废水尾浆

12月4437.924002.91.117全回用废水尾浆

4　结论

通过在广东东莞东江造纸厂长达3个月的实际使用验证,废纸再生造纸废水处理工艺完全可以达到既能使废水达标排放,又能回用尾浆降低生产成本的目的

,具有显著的经济效益和社会效益,为全国众多造纸

厂提供既降低生产成本,又提高生产力的有效途径。

[参考文献]

[1]　康思琦,马晓鸥.预氧化法处理废纸造纸废水COD cr的

研究[J].给水排水,2000,(4).

[2]　马晓鸥,康思琦,尹庚明.化学氧化—混凝法处理废纸再

生造纸废水动态试验[J].环境工程,2001,19(2):17～

19.

[3]　张运展,苏求凤,周庆乐,等.造纸工艺学[M].北京:中国

轻工业出版社,1999.

(收修改稿日期:2002209213)

T he A pp licati on of T reatm en t P rocess on R egenerated Pap erm ak ing W astew ater Z OU Hong2lin1,　L IM eng2jun1,CH EN En2jian1,FEN G R un2jin2,W U H ao2b ing3

(1.Guangzhou Energy R esearch In stitu te,Ch inese A cadem y of Science,Guangzhou510007;2.W eiliW ater

T reatm en t Co.L td.,Fo shan528051;3.Dongjiang Paper M ill,Dongguan523143)

Abstract:T he treatm en t p rocess fo r regenerated paperm ak ing w astew ater has been app lied in Dongjiang Paper M ill,Dongguan, Guangdong P rovince fo r3mon th s,w h ich resu lts in w aste paper con sump ti on fo r per ton paper p roduct reducing by20%,paper b reak ing length increasing by20%～30%and in ten sity raised by20%～30%,the availab le p roducti on peri od fo r m acerato r and u s2 ing lifeti m e fo r clo th are also increased,w h ich w ill reduce p roducti on co st and i m p rove p roductivity.

Key words:w astew ater treatm en t;tail pu lp recovery;po lym er

废纸再生造纸废水处理工程应用　邹红林,等

造纸废水零排放的处理技术

造纸废水零排放处理技术 1．技术简介造纸废水零排放技术是广州中环万代环境工程有限公司根据自身的工程经验并参照国内外先进技术，研究开发的一种造纸废水处理新技术。该技术是物化处理与“厌氧（水解酸化）＋活性污泥+氧化塘”生化处理相结合的一套组合工艺。废纸造纸所排放的废水经过此技术处理后可完全回用，形成厂内的闭路循环，达到零排放的目的。本技术适用于以废纸为原材料的制浆造纸所排放的废水处理（不含全脱墨废水），与生产工艺和产品有关： 1) 造纸废水零排放为造纸厂整体闭路循环，但实际上造纸生产过程中需要补充一定的新鲜水，主要是由于废水在这个生产过程中流失一部分，诸如：水份的蒸发、成品纸中含有一部分水、废水处理过程中污泥所带走的部分水等，因此零排放并不是说一点都不需要补充新鲜水，零排放即是造纸厂不向周围外界水体排放污水（包括处理后达标的废水）。 2) 造纸废水零排放工艺处理废水过程中，有机污染污大部分被降解或在氧化塘内沉积在污泥里，其他盐类被污泥吸附，生化部分污泥进行处置，氧化塘内的污泥定期进行清理并处置。同时氧化塘内的植物对污染物进行吸收。从而使废水里的污染物进行消减。3) 利用废纸进行箱板纸生产工艺对废水中的COD浓度要求不高，上千毫克/升的浓度对纸的品质影响不大，因此废纸造纸的闭路循环更加具有优势。 4) 造纸废水零排放工艺使清水用量大大减少，大大节约了水资源，同时使废水处理量减少，废水处理仅考虑满足生产的需要，因此废水的投资和处理成本均显著下降。本技术对经过厂内分段回用、清污分流后的废水，采用“物化预处理＋厌氧（水解酸化）＋活性污泥+氧化塘”等组合工艺对其进行处理，去除其不断累积的有机物、二次胶粘物，降低盐类的累积。废纸造纸废水通过本系统处理完全能够解决有关闭路循环所造成的常见疑难问题如：腐浆、盐类积累、结垢、粘缸糊网、腐蚀、添加剂用量增大、臭气等。该技术是我公司多年废水处理工程的经验总结。 2．工艺路线及技术关键 2.1 工艺路线造纸废水零排放技术的生化处理主工艺采用“厌氧（水解酸化）＋活性污泥+氧化塘”工艺，同时辅以合理的物化预处理和深度后处理工艺。如预处理的纤维回收、选择性物化处理和后过滤处理技术。 2.2 技术关键 1) 厌氧池水解酸化系统采用脉冲布水，达到布水均匀，对污泥的搅拌效果好，泥水混合充分，且无需二次动力，并根据废水水质情况确定是否投加填料； 2) 曝气系统采用可变微孔曝气管系统，该系统溶氧效率高、操作简单可靠，并在布气方式上大胆创新，可在池外对曝气器进行检修、更换，无需排掉池中水，做到不停产检修。主要包括下垂式安装、上浮式安装、柔性曝气系统； 3) 鼓风机采用在线溶氧仪变频自控装置，保证系统节能降耗； 4) 废水在氧化塘内进行进一步处理，将大部分有机物、盐类转化为污泥。 3．工艺技术特点 3.1 高效自动脉冲布水系统水解酸化效果取决于：①足够的污泥浓度②良好的泥水混合③污水足够的水力停留时间④合适的污泥留存方式。在废纸造纸废水处理工程的运行过程中，污泥浓度和水力停留时间一定的情况下，泥水混合和污泥留存决定了水解酸化处理效果的好坏。传统水解酸化工艺可采用外加搅拌促使泥水混合的工艺措施，整个池内泥水也能

某造纸厂污水处理设计方案毕业设计

某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

目录第1章绪论 ...................................................... 错误!未指定书签。 1.1 造纸废水的概况........................................... 错误!未指定书签。 1.2 造纸工业废水的来源及特点................................. 错误!未指定书签。 1.3 造纸废水的危害........................................... 错误!未指定书签。 1.4 造纸工业废水处理常见方法................................. 错误!未指定书签。 1.4.1 吸附法 ............................................ 错误!未指定书签。 1.4.2 絮凝法 ............................................ 错误!未指定书签。 1.4.3 高级化学氧化法 .................................... 错误!未指定书签。 1.4.4 厌氧-好氧组合处理法 ............................... 错误!未指定书签。 1.4.5 物化方法和生化方法结合技术 ........................ 错误!未指定书签。 1.5 造纸废水研究现状及发展................................... 错误!未指定书签。第2章设计说明书............................................. 错误!未指定书签。 2.1 项目背景................................................. 错误!未指定书签。 2.1.1 概况 .............................................. 错误!未指定书签。 2.1.2 造纸厂废水的特点 .................................. 错误!未指定书签。 2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准................. 错误!未指定书签。 2.2 设计内容................................................. 错误!未指定书签。 2.3设计依据和设计原则 ....................................... 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 2.3.2 设计原则 .......................................... 错误!未指定书签。 2.4 处理工艺的选择及确定..................................... 错误!未指定书签。 2.4.1 处理工艺的选择 .................................... 错误!未指定书签。 2.4.2 处理工艺的确定 .................................... 错误!未指定书签。第3章污水处理方案............................................... 错误!未指定书签。 3.1 工艺流程................................................. 错误!未指定书签。 3.2出水水质效果预测 ......................................... 错误!未指定书签。 3.3 污水处理构筑物、设备参数................................. 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 3.3.2 调节池 ............................................ 错误!未指定书签。 3.3.3 混凝沉淀池 ........................................ 错误!未指定书签。 3.3.4 二沉池 ............................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 3.3.8 污泥浓缩池 ........................................ 错误!未指定书签。第4章主要设施及设备............................................. 错误!未指定书签。 4.1主要构筑物设施 ........................................... 错误!未指定书签。 4.2 主要设备................................................. 错误!未指定书签。第5章高程计算 .................................................. 错误!未指定书签。 5.1水头损失 ................................................. 错误!未指定书签。 5.2 处理构筑物的水头损失..................................... 错误!未指定书签。第6章运行成本及效益分析......................................... 错误!未指定书签。

当代制浆造纸废水深度处理技术与实践

当代制浆造纸废水深度处理技术与实践发表时间：2018-08-23T17:06:59.550Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第9期作者：王凯 [导读] 造纸工业废水排放量大，组分复杂，色度高，化学需氧量高，可生化性差，特别是含有纤维素。汤原金豪纸业有限公司黑龙江佳木斯 154700 摘要：提高当代制浆造纸废水处理技术，不仅能够有效促进区域经济以及环境发展，而且能够有效推动经济结构调整。随着国家对环境治理力度的加大，造纸工业采用新生产工艺以及对废水深度处理，已经很难适应国家建设资源节约型社会的发展趋势。鉴于此，本文就当代制浆造纸废水深度处理技术与实践展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。关键词：纸浆造纸；深度处理；实践造纸工业废水排放量大，组分复杂，色度高，化学需氧量高，可生化性差，特别是含有纤维素、半纤维素、单糖、木素及其衍生物等难降解有机物，易造成严重污染，是难处理的高浓度有机废水之一，被美国列为六大公害之一。造纸废水经传统处理后出水指标一般难以达到国家《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）。为此，随着水资源日益紧缺以及水污染物排放总量控制日渐严格，废水深度处理技术的研究日渐活跃，深度处理技术的应用势在必行。 1、概述制浆造纸工业是一个能耗高、污染物产排量大、对环境污染较为严重的行业之一；主要原因是该行业废水排放量大，且废水中污染物成分复杂，浓度高，去除难度大。目前，国内常采用“一级物化+二级生化”的方式处理制浆造纸综合废水，可有效去除废水中的大部分污染物。然而，随着环保要求的不断提高，废水中污染物允许排放浓度降低，仅采用“物化+生化”的处理方式，废水中污染物排放浓度达不到《纸浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的限值要求。 2、水质特征制浆造纸废水中的主要污染物有4类：还原性类（如木素及衍生物等），用COD表征；可生物降解类（如半纤维素、寡糖、有机酸及醇等），用BOD表征；悬浮类（如细小纤维、无机填料等），用SS表征；色素类（如油墨、染料、木质素等），用色度表征。二级生化处理后，废水中仍含有多种有机物质，主要包括木素、木素衍生物、纤维素、漂白药剂及施胶过程中的添加剂等，不同污染物各具特点，构成了二级生化出水水质的多样性[3]。二级生化处理后，废水中COD、色度等污染物的浓度仍然较高，仍达不到GB3544-2008的排放限值要求。因此，需对二级生化出水进行深度处理，确保污染物达标排放。 3、当前制浆造纸废水深度处理研究的现状造纸工业是世界上六大污染工业之一，我国造纸行业年排放废水量达40亿吨，占全国工业废水排放量的1/6，具有排放量大、污染物复杂、难处理等特点。由于其污染性巨大而且处理难度大，所以就要考虑到在带来巨大经济效益的同时，也严重影响着人类的生存环境，长久发展下去会有难以想象的后果，这是我们不得不考虑到的现实因素。 4、当代有关制浆造纸废水处理措施 4.1、物化法 1）混凝法：混凝法通常比较常用，是指通过混凝剂处理废水，使出水水质科达造纸工业水污染物排放标准中的一级标准，可以选择的混凝剂种类很多较为好获取，所以这种方式以相对较少的投入，较高的性价比的优势被经常应用。2）气浮法：气浮法是指在造纸废水中回收废纸浆，着重处理中段废水，通过装置上的独立，使出水水质达到造纸工业废水排放标准二级标准。气浮法所应用的装置，技术含量很高，适用性强，且操作简单，运行费用相对较低。3）膜分离法：这是一种应用化学变化实现对难降解的有机物造纸废水的处理，要考虑到污水水质的特点，应用在特定条件下效果十分明显。4）吸附法：这是一种相对简便的办法，也是较为基础的方式，即利用粉末性活性炭作为吸附剂，使出水标准达到国家有关于工业污水的排放标准。 4.2、运用吸附剂进行处理运用吸附处理法进行处理，主要是指依靠吸附剂进行废水处理。吸附剂上具有密集的孔状结构和庞大的比表面积，运用专门的吸附物进行对污水的处理，比表层面存在大量的活性基因和吸附物的各种化学元素，通过吸附物的离子转换产生吸引力，达到对废水中污染物的吸附功能，吸附污染物是有选择＊性的聚集各种有机物和无机物，最终达到净化废水的目的。我国通常采用的吸附剂是活性炭、活性焦或者粉煤灰等材料，其中也包括大孔吸附树脂等，这样能够大大提高吸附剂的吸附能力，使废水得到净化。吸附剂处理方法中，吸附剂的选择是关键。当前废水处理中的吸附剂材料主要是活性炭。活性炭的表面积大，吸附的污染物量也比较大，水中的溶解性有机物吸附能力较强，但是采用活性炭深度处理废水污染物的成本非常高，并且很容易造成二次污染，所以以活性炭为主的吸附剂，在市场上的应用慢慢受到限制。粉煤灰自身的表面积也非常大，空隙高，孔隙率大，吸附性能好，而且价格相对比较便宜，但其直接利用到废水处理上的效果不好，需要结合其他的材料和技术对其进行改进，故而其在制浆造纸方面的前景非常广阔。大孔吸附树脂是最具有市场前景的吸附剂原材料，它的大孔结构注定了它的吸附能力非常优越，其具有和活性炭相同的特点，但是吸附能力比活性炭更强大，具有非常好的市场应用性。 4.3、膜分离处理法这种技术主要是采用一种特殊的薄膜，对废水中的一些化学元素和化学成分进行选择性过滤的处理方式。根据薄膜的规格可以分为微滤、超滤、纳滤等级，薄膜分离法处理制浆造纸中的废水污染物的时间很短，但是由于处理效果非常好，所以发展和传播速度非常快。薄膜分离处理技术的分离技术、净化技术、浓缩技术和过滤技术，比传统的废水处理技术的优点明显得多。薄膜处理技术的优点在于占地面积小、操作环境好、工作方便简单，维护方式简单易行、无二次污染等。这些就加速了薄膜处理技术的发展，为制浆造纸中的废水处理提供了更加先进技术。 5、制浆造纸废水深度处理技术的展望制浆造纸废水是一个十分复杂的混合体系，应用传统的处理技术已经很难达到最新的排放要求。因此，必须加强对制浆造纸废水深度处理技术的研究与工程应用，建议向以下几方面发展：（1）生物基因工程技术。生物酶处理无疑是高效、省时的一种手段，但存在处理成

造纸工业废水基本处理方法

造纸工业废水基本处理方法【摘要】造纸工业是污染环境的主要行业之一，它所排放的高浓度有机废水给生态环境造成极大的危害。目前造纸工业废水处理主要有物理法、物理化学法、生物化学法、人工湿地法等。其中常用的方法是生物化学处理法，它又分为好氧生物处理法、厌氧生物处理法和厌氧-好氧生物处理法。【关键词】造纸工业废水物理法物理化学法生物化学法人工湿地法 1概述造纸工业是污染环境的主要行业之一，造纸工业的整个生产过程，包括从备料到成纸，纸张的加工等都要以新鲜水为介质，用于输送、洗涤、分散和冷却设备等用途，它所排放的高浓度有机废水对环境污染严重。近几年，造纸工业在污染防治方面采取了一系列措施，但随着造纸工业的迅速发展，造纸工业废水带来的环境污染仍然不可小觑，必须重视对造纸工业废水的处理。 2造纸工业废水的危害造纸工业废水的特点是水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂难处理。造纸废水主要有三个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。洗浆时排出的废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程产生的中段水水量最多，包含木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水危害很大，其中黑水是危害最大的，它所含的污染物占到了造纸工业污染物排放总量的90％以上，由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，严重的污染水源，给环境和人类健康带来危害。而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水，次氯酸盐漂白废水等。漂白废水中含有毒性极强的致癌物质二噁英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。 3造纸工业废水处理方法国内外造纸工业废水的处理技术多种多样，主要有物理法、物理化学法、生物化学法、人工湿地法。 3.1物理法物理法是基于物理作用的原理，以去除不溶解的固体悬浮物为主，同时也有去除部分导致产生生化耗氧量的物质，降低和消除废水色度的作用。处理过程中并没有改变污染物的化学性质。

中国矿业大学某造纸厂废水处理工程设计

《水处理工程技术课程设计报告》题目时间班级姓名序号指导教师教研室主任系教学主任 2011年 06 月 11 日

目录第1章概述 (4) 1.1进水资料及排放标准 (4) 1.2设计出水水质 (4) 1.3设计依据 (4) 1.4设计原则 (5) 1.5 污水处理工程建设的意义 (5) 1.6当地气象及水文资料 (6) 1.7 厂区地形及设计标高 (6) 第2章处理工艺 (7) 2.1处理工艺选择 (7) 第3章处理工艺说明 (10) 3.1格栅与格栅井 (10) 3.2中和池 (10) 3.3初沉池 (11) 3.4 SBR反应器 (11) 3.5 污泥浓缩池 (13) 3.6 带式压滤机 (13) 3.7 加药装置 (13) 3.8综合楼 (14) 第4章处理构筑物的设计计算 (14) 4.2 中和池设计计算 (16)

4.3初沉池设计计算 (17) 4.4 SBR池设计计算 (19) 第5章污水厂平面和高程布置 (22) 5.1平面布置 (22) 5.2高程布置 (23) 5.3高程计算 (24)

第1章概述 1.1进水资料及排放标准该厂年产2万t 包装纸。每天废水平均流量为2200m 3。废水处理后部分排入附近水体，部分回用，因此设计出水水质应达到GB 3544-2011《造纸工业水污染物排放标准》，具体见表1. 表1设计水质、水量和排放要求 1.2设计出水水质诸多的工程根据同类工程的经验，同时凭借我司在造纸厂污水治理工程中实例，混凝沉淀处理后的废水清澈透明，无异味，接近综合排放标准二级标准水质，完全可以用于再生纸造纸中的碎浆阶段。排放部分废水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996 一级标准，即：污染物指标数值污染物指标数值 COD COD ≤100 mg/L BOD BOD ≤60 mg/L PH 值 7~9 SS 100mg/L 1.3设计依据 1.3.1.《中华人民共和国环境保护法》 1.3. 2.《中华人民共和国水污染防治法》项目水量/（m 3.d -1） PH 值 ρ (COD 5)/(mg.l -1 ) ρ(BOD 5)/(mg.l -1) ρ(SS) /(mg.l -1) 废水水质 5000 6~9 1500~2200 600~800 1500~1800

废纸造纸废水处理技术

废纸造纸废水处理技术废纸造纸是以废纸为主要原料生产纸张的造纸方式, 其生产设备投资少、工艺技术简单, 与直接利用原生植物纤维原料制浆造纸相比, 环境污染负荷相对较小, 并能有效利用废纸资源。随着废纸制浆技术的不断成熟, 废纸再生造纸已成为造纸行业发展的重要趋势之一。由于废纸中含有成分复杂的废杂质, 需要化学品制剂将其去除以完成制浆, 加之抄纸过程中需添加施胶剂、滑石粉等制剂, 致使废纸再生造纸过程中排放大量含有毒有害污染物的废水。针对废纸造纸中废水污染问题, 国内外已成功研发出一系列的处理技术, 为该类废水的有效治理奠定了基础。 1 废纸造纸中污水的污染特性废纸再生造纸工艺大体分为制浆和抄纸两大部分, 废水排放主要来源于制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中产生的大量洗涤废水及含有纤维、填料和化学药品的纸机白水。 1.1 废水的污染成分该种废水中主要有4 种污染物:SS、CODcr、BOD5 和色度。CODcr和BOD5 主要来自废水的木质素、半纤维素;细小纤维、无机填料等主要形成SS;油墨、染料等形成色度及CODcr 。 1.2 废水污染负荷的差异性废水中的SS、CODcr浓度较高, BOD5 值相对较低, BOD5 与CODcr的比值一般为0.15 —— 0.25;鉴于废纸种类、来源、处理工艺以及废纸处理过程的技术装备情况的不同, 排放废水的污染特性差异较大。一般来说, 无化学脱墨的制浆工艺所产生的废水远比化学脱墨车间废水的污染负荷低, 其废水排放量及污染物CODcr和BOD5 排放量比有脱墨工艺的废纸制浆过程要低很多, 并且脱墨车间排出的废水含有重金属及印刷油墨中溶出的胶体性有毒物质。不同的脱墨工艺产生废水的污染特性不同, 洗涤法脱墨与浮选法相比, 其中SS、CODcr和BOD5 浓度相对较低, 但排放总量大;对于同种脱墨方式而言, 生产高档纸与生产新闻纸相比, 其所用脱墨浆产生的废水中SS、CODcr和BOD5 排放量要高。此外,废纸造纸技术的先进性也是决定废水污染负荷的重要因素, 从物料综合利用、企业管理、工艺设备改造等方面实施先进方案的废水污染负荷较低。 2 废纸造纸废水处理技术一般废纸造纸废水的处理方法可分为物理法、化学法、物理化学法、生物法四类。由于其水质复杂, 通常采用将几种处理方法结合在一起的多级综合处理方法, 即对于不同污染特性的废水、在不同的处理阶段, 采取不同的处理技术。 2.1 废水初级处理方法针对废水中含悬浮物较高的特点, 在处理废水时首先进行初级处理, 通常采用物理法, 辅以化学法。下面两种方法处理效果较好。

造纸废水处理工艺设计

200t/d造纸废水处理工艺生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工

艺流程。 2、造纸废水来源造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40 L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成从造纸废水来源中，能够知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标；③悬浮物，

造纸废水处理方案

目录第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2项目拟建地区、地点 (1) 1.3研究工作依据 (1) 1.4编制目的 (1) 1.5项目的提出及意义 (1) 第二章项目背景 (3) 2.1企业简介.......................................................... 错误!未定义书签。 2.2原有污水处理状况 (5) 2.3治理目标 (5) 第三章建设条件与站址选择 ............................................ 错误!未定义书签。 3.1地理位置.......................................................... 错误!未定义书签。 3.2站址选择.......................................................... 错误!未定义书签。 3.3气象条件.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4地震基本烈度...................................................... 错误!未定义书签。 3.5工程地质.......................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理方案 (7) 4.1污水水质、水量 (7) 4.2方案比较 (8) 4.3处理工艺说明 (9) 第五章劳动安全与节能环保 ............................................ 错误!未定义书签。 5.1劳动保护与安全卫生................................................ 错误!未定义书签。 5.2节能环保.......................................................... 错误!未定义书签。第六章电气与自控. (17) 6.1设计依据 (17) 6.2设计范围 (17) 6.3供电设计 (17) 6.4动力配电及电缆敷设 (17) 6.5照明配电 (18) 6.6接地与防雷 (18) 6.7自动控制 (18) 第七章项目组织及实施进度 ............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业组织及工作制度................................................ 错误!未定义书签。 7.2劳动定员.......................................................... 错误!未定义书签。 7.3劳动力来源及人员培训.............................................. 错误!未定义书签。 7.4项目进度计划...................................................... 错误!未定义书签。 7.5招投标管理........................................................ 错误!未定义书签。第八章投资估算与资金筹措 .. (20) 8.1固定资产投资估算 (20) 8.2流动资金估计 (22) 8.3其他费用估算及工程总投资 (23)

5000t d造纸废水处理工程设计

5000t/d造纸废水处理工程设计摘要：本文对规模为5000t/d，进水pH为6~9，色度为400，SS浓度为400mg/L，BOD浓度为300mg/L，COD浓度为750mg/L，NH-N为10mg/L,的造纸废水处理工程设计。针对该项目造纸废水水质的特点，本文主要采用A/O工艺处理造纸废水，出水pH为6~9，色度为50，SS浓度为30mg/L，BOD浓度为20mg/L，COD浓度为80mg/L，满足要求达标排放。本文结合造纸废水的特点，设计出了一套切实可行的造纸废水处理方案，具有出水效果好，达标排放，运行成本低，管理操作简单等优点。关键词：规模；造纸废水；工程设计；A/O 5000 t/d paper making wastewater treatment engineering design Abstract: In this paper, the scale is 5000 t/d, water pH 6 ~ 9, chroma is 400, SS concentration of 400 mg/L, BOD concentration of 300 mg/L, COD concentration of 750 mg/L,NH-N concentration of 10 mg/L of papermaking wastewater treatment engineering design. According to the characteristics of the project the papermaking wastewater quality, this paper adopts A/O process treatment of papermaking wastewater, water pH 6 ~ 9, chromaticity of 50, SS concentration of 30 mg/L, BOD concentration of 20 mg/L, COD concentration of 80 mg/L, meet the required standards. In this paper, combining with the characteristics of papermaking wastewater, designed a set of practical scheme of papermaking wastewater treatment, water with good results, standards, operation cost is low, the advantages of simple operation management. Keywords:Scale;paper making wastewater;engineering design; A/O 1引言 1.1设计背景与意义 1.1.1设计背景造纸工业发展与国民经济发展以及社会文明息息相关，纸和纸板的消费水平成为衡量一个国家文明程度和现代化水平的重要标志之一，在国际上被公认为“永不衰竭”的工业之一，其产业结构关联度大，市场容量庞大，是拉动农业、林业、印刷、包装、机械制造、化工、热电、环保、交通运输以及民生消费等产业

废纸造纸废水处理工程的设计与运行

第33卷废纸造纸废水处理工程的设计与运行石富源（湖南农业大学资源环境工程学院，湖南长沙410128）摘要：文章针对废纸造纸生产中废水产生量大，SS 、COD 浓度较高的问题，将废纸造纸废水处理工程实践中的污水作为对象，研究一套废纸造纸废水回收利用的污水处理方法，减少再生纸造纸工业对环境的污染。实验结果和工程实践证明：利用混凝沉淀—活性污泥相结合工艺处理废纸造纸废水，达到一部分经物理处理后回收利用，一部分经生化处理后达标排放。采用该工艺处理效果好，SS 去除率达99.7%、COD 去除率达98.4%，且运行稳定，成本和一次性投资均较低，其排放废水水质满足《造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2001）中的排放要求。关键词：废纸造纸废水；混凝沉淀；好氧处理；回收利用中图分类号： X703文献标志码：A doi ：10.3969/j.issn.1003-6504.2010.07.037 文章编号：1003-6504(2010)07-0168-06 Design and Debug on Regenerated Papermaking Wastewater Treatment Project SHI Fu-yuan （School of Resource and Environmental Engineering ，Hunan Agriculture University ，Changsha 410128，China ） Abstract ：Treatment method was studied for the recovery of papermaking wastewater with high concentration of SS and COD ，aiming at reducing the impact of regenerated papermaking industry on the environment.Results indicated that the combined process of coagulation precipitation and activated sludge was used for treatment of regenerated papermaking wastewater ，with part of which recovered after physical treatment and the other part discharging to the criteria after biochemical treatment.Removal rate of SS and COD was up to 99.7%and 98.4%respectively ，with stable running and cost effectiveness as well as satisfactory to Discharge Standard of Papermaking Industrial Wastewater of GB3544-2001.Key words ：regenerated papermaking wastewater ；coagulation precipitation ；aerobic treatment ；recycling 近几年，我国的纸和纸板产量增长迅速，2007年底，全国纸及纸板生产产量达7400万t ，同比2006年的6500万t 增长13.85%。目前，除西藏外，我国其他省、市、自治区都有造纸企业，总数达3500家，其中绝大多数是中小型造纸企业[1]。我国的造纸业在制造纸张、传承文明的同时，对可持续发展的生态文明也构成了严峻挑战。造纸工业不合理的原料结构、规模及较低的技术装备水平，决定了我国造纸工业的水、能源、物料消耗较高并成为主要的污染源。就吨浆纸综合能耗和综合水耗来看，国际上先进水平为吨浆纸综合能耗0.9~1.2t 标煤，综合取水量35~50m 3，我国除少数企业或部分生产线达到国际先进水平外，大部分企业吨浆纸综合能耗平均为1.38t 左右标煤，综合取水量平均仍处于103m 3左右高位[2]。据统计，2005年造纸工业废水排放量36.7亿t ，约占全国重点统计企业废水排放总量的17.0%，COD （Chemical Oxygen Demand ，化学需氧量）排放量159.7万t ； 2006年，造纸工业废水排放量为37.4亿t ，占全国重点统计企业废水排放总量的17.98%， COD 排放总量的32.4%。其中草浆生产线有碱回收装置的产量仅占草浆总产量的30.0%，草类制浆COD 排放量占整个造纸工业排放量的60%以上，仍然是主要的污染源。我国造纸工业面临的环境污染及生态保护等方面的压力依然很大，造纸行业废水污染防治任务十分艰巨[3]。废纸造纸是以废板纸、废书刊、废报纸为主要原料生产纸张的造纸方式。其生产设备投资少、工艺技术简单。与直接利用原生植物纤维原料制浆造纸相比，沒有大气污染，环境污染负荷相对较小，即可保护森林资源，减少对生态环境的破坏，又能有效利用废纸资源[4]。随着废纸制浆技术的不断成熟，废纸再生造纸已成为造纸行业发展的重要趋势之一[5]。由于废纸中含有半纤维素、木质素、无机酸盐、细小纤维、无机填料以及油墨、染料等污染物，成分复杂，需要化学品制剂将其去除以完成制浆，加之抄纸过程中需添加施胶剂、滑石粉等制剂，致使废纸再生造纸过程中排收稿日期：2009-02-20；修回2009－06－30 作者简介：石富源（1986－），男，学士，主要从事固废处理和资源选矿，（手机）138********（电子信箱）shixh2003@https://www.360docs.net/doc/2315132436.html, 。 Environmental Science &Technology 第33卷第7期2010年7月 Vol.33No.7 July 2010

制浆造纸废水

制浆造纸废水制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法、机械方法或是化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程；而造纸则是指将纸浆抄造成纸产品的过程。制浆造纸工业的整个生产过程，包括从备料到造纸、化学品祸回收、纸张的加工等都需要大量的水，用与输送、洗涤、分散物料及冷却设备等。尽管在生产过程中也有水的回收、处理及再用，但仍有大量的废水排入体，造成了水环境严重污染。一、造纸废水定义：制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg 有机物和200 kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于红液中。废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。二、水的来源与特点在制浆造纸的生产过程中，废水主要来源与备料、蒸煮、冷凝、洗涤、漂白和抄造纸等工序中。 1、备料过程中的废水以木材为的制浆厂在备料过程中所产生的废水主要包括洗涤水以及湿法剥皮机排出水，其中主要含树皮、泥沙、木屑以及木材中的水溶性物质，包括果胶、多糖、胶质及单宁等。 2、工段废液碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，这里将黑液作为主要的研究对象。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。 3、中段水中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%~9%，吨浆COD负荷310 kg左右。中段水浓度高于生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD 为主。其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷，还含有40多种其他有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。 4、白水抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量，节约动力消耗，提高白水回用率，减少多余白水排放。废纸回用过程的废水

造纸废水处理综述

综述制浆造纸工业是国民经济中的重要产业部门之一。制浆造纸工业的发展与人民物质文化生活水平的提高以及国民经济各部门的发展有着密切的联系。在世界上，纸和纸板的人均消费水平已成为衡量一个国家现代化程度的重要标志之一。制浆造纸工业基本上属于原材料生产工业。其产品总量的80%以上用作原材料，其中印刷用纸类和包装用纸类占有很大比例，前者是印刷工业的基本原材料，后者则是包装工业的主要原材料。还有一些工业技术用纸类用作其他产业部门的配套原材料，如机械工业中用的钢纸、衬垫纸、冷冻机纸等，电器工业Jll的各种绝缘用纸、电容器纸，信息产业用的各种纪录纸等。其余不足20%的纸和纸板直接用于人们日常生活和工作消费，如卫生纸、餐巾纸、书写纸、包装纸等。随着国民经济的发展和人们生活水平的不断提高，纸和纸板的需求量将越来越大。尽管高聚合物等新型材料及信息储存与现代通讯技术高速发展，但是，山于制浆造纸工业的主要原料是自然界中能够再生并能人工培育的绿色资源，所生产的产品价格低廉、用途广泛，而且废纸既可以自然降解，又可以回收再利用，还可以产生能源。因此，在可预见的将来还不可能被其他新的工业产品所替代。这就决定了制浆造纸工业今后仍将继续保持稳定增长的势头，并且还将适应国民经济发展与技术进步的需要，不断开发新产品，增加新用途，扩大使用范围。尽管制浆造纸工业对世界各国的经济发展起到了积极的作用，但是同时也对经济发展和人类生存所依赖的自然环境产生了严重的污染。制浆造纸工业是一个投资大而投资回收期长，能源及化工原料消耗高，用水量大，污染严重的行业。其中有机污染物的排放，对水体产生的污染尤为严重。据介绍，瑞典、芬兰两国向水体排放的有机污染物中有80%来自制浆造纸工业。日本制浆造纸工业废水耗氧量为其10大工业总排污耗氧47%，居首位。在我国这种情况可以说是“有过之而无不及”。因此，制浆造纸科技工作者在不断开发新的技术同时，