5S手册

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推行手

二○○**年**月**日

第一篇5S概述

一、5S的含义

5S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称“5S”。具体

二、推行5S的目的

1、改善和提高企业形象

整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。

2、促成效率的提高

良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。

3、改善零件在库周转率

整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。

4、减少直至消除故障,保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

5、保障企业安全生产

储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

6、降低生产成本

通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。

7、改善员工精神面貌,使组织活力化

人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化建议改善活动),增加组织的活力。

8、缩短作业周期,确保交货期

由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。

三、5S的八大作用

1、亏损为零——5S是最佳的推销员

2、不良为零——5S是品质零缺陷的护航者

3、浪费为零——5S是节约能手

4、故障为零——5S是交货期的保证

5、切换产品时间为零——5S是高效率的前提

6、事故为零——5S是安全的软件设备

7、投诉为零——5S是标准化的推动者

8、缺勤率为零——5S可以创造出快乐的工作岗位

四、5S之间的关系

5个S之间的关系可以用几句口诀表达:

五、5S与其他活动的关系

5S是管理的基础,是TPM(全员生产性维护)的前提,是TQM(全面质量管理)的第一步,也是ISO9000推行的捷径。

5S不只是全员参与,更要全员实践

第二篇5S推进重点

一、整理

1、整理的定义:

(1)整理为5S的基础

(2)整理的对象:空间

(3)整理励行“三清”原则:

?清理——区分需要品和不需要品

?清除——清理不需要品

?清爽——按属别管理需要品

(4)整理的要点:丢弃时要有魄力

(5)整理的境界:塑造清爽的工作环境

(6)整理的目的:腾出空间

2、整理的作用

(1)整理有以下作用:

?可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率;

?减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;

?消除混料隐患;

?有利于减少库存,节约资金;

?使员工心情舒畅,工作热情高涨。

(2)因缺乏管理而产生的各种常见浪费

?空间的浪费;

?零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费;

?场所狭窄,物品不断移动的工时浪费;

?管理非必需品的场地和人力浪费;

?库存管理及盘点时间的浪费;

虽然觉得可惜,该丢的还是要丢

3、整理的推行思路:

?对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?

?要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;

?即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;

?可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!

?非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是"完全无用"的意思,应寻找它合适的位置。

?当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!

i.注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

4、整理推行要领:

5、具体实例:

(1)废弃无使用价值的物品

?不能使用的旧手套、破布、砂纸;

?损坏了的钻头、丝锥、磨石;

?精度不准的千分尺、卡尺等测量具;

?不能使用的工装夹具;

?破烂的垃圾桶、包装箱;

?过时的报表、资料;

?枯死的花卉;

?停止使用的标准书、作业指导书;

?无法修理好的器具、设备等;

?过期、变质的物品。

(2)不使用的物品不要

?目前已不生产的产品的零件或半成品;

?已无保留价值的试验品或样品;

?多余的办公桌椅;

?已切换机种的生产设备;

?已停产产品的原材料;

?安装中央空调后的落地扇、吊扇;

?报废的产品。

(3)销售不出去的产品不要

?目前没有登记在产品目录上的产品;

?已经过时的、不合潮流的产品;

?预测失误造成生产过剩的产品;

?因生锈等原因不能销售的产品;

?有致命缺陷的产品;

?积压的不能流通的特制产品。

(4)多余的装配零件不要

?没必要装配的零件不要;

?能共通化的尽量共通化;

?设计时从安全、品质、操作方面考虑,能减少的尽量减少。

(5)造成生产不便的物品不要

?取放物品不便的盒子;

?为了搬运、传递而经常要打开或关上的门;

?让人绕道而行的隔墙。

(6)占据现场重要位置的闲置设备不要

?不使用的旧设备;

?偶尔使用的设备;

?没有任何使用价值的设备。

(7)不合格品与合格品分开摆放

?设置不合格品放置场;

?规定不合格品的标识方法,谁都知道那是不合格品;

?规定不合格品的处置方法和处置时间、流程;

(8)减少滞留,谋求物流顺畅

?工作岗位上只能摆放当天工作的必需品;

?工场是否被零件或半成品塞满;

?工场通道或靠墙的地方,是否摆满了周转车或杂物。

二、整顿

1、整顿的定义:

(1)整顿为物品放置方法的标准化

(2)整顿的对象:时间

(3)整顿励行“三定”原则:

?定位置

?定品目

?定数量

(4)整顿的构思:

?易于“归位”的方法

?培养“归位”的习惯

(5)整顿的境界:塑造一目了然的工作环境

(6)整顿的目的:减少寻找时间

2、整顿的作用

(1)整顿有以下作用:

?提高工作效率;

?将寻找时间减少为零;

?异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;

?非责任者的其它人员也能明白要求和做法;

?不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。

(2)因没有整顿而产生的浪费

?寻找时间的浪费;

?停止和等待的浪费;

?认为没有而多余购买的浪费;

?计划变更而产生的浪费;

?交货期延迟而产生的浪费。

3、整顿的推行思路:

?将寻找的时间减少为零!

?所有场所、物料一目了然,有异常(如丢失、损坏)能马上发现。

?其他人员也能明白要求和做法(即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处)。

?将所有作业流程标准化。

i.注意点:这是提高效率的基础。

4、整顿推行要领:

5、具体实例:

(1)彻底地进行整理

?彻底地进行整理,只留下必需物品;

?在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品;

?正确判断出是个人所需品还是小组共需品。

(2)确定放置场所

?放在岗位上的哪一个位置比较方便?进行布局研讨。

?制作一个模型(1/50),便于布局规划;

?将经常使用的物品放在工位的最近处;

?特殊物品、危险品设置专门场所进行保管;

?物品放置100%定位。

(3)规定摆放方法

?产品按机能或按种类区分放置;

?摆放方法各种各样,例如:架式、箱内、工具柜、悬吊式,各个岗位提出各自的想法;

?尽量立体放置,充分利用空间;

?便于拿取和先进先出;

?平行、直角、在规定区域放置;

?堆放高度应有限制,一般不超过1.2米;

?容易损坏的物品要分隔或加防垫保管,防止碰撞;

?做好防潮、防尘、防锈措施。

(4)进行标识

?采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域;

?一般区分:

绿色:通行道/良品;

绿线:固定永久设置;

黄线:临时/移动设置;

红线:不合格品区/废品区设置。

?在摆置场所标明所摆放物品;

?在摆放物体上进行标识;

?根据工作需要灵活采用各种标识方法;

?标签上要进行标明,一目了然;

?某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法;

?暂放产品应挂暂放牌,指明管理责任者、时间跨度;

?标识100%实施。

三、清扫

1、清扫的定义:

(1) 清扫为机器保养的基础 (2) 清扫的对象:设备

(3) 清扫励行“三扫”原则: ? 扫漏(溢出物) ? 扫黑(落下物)

? 扫怪(不对劲之处)

(4) 清扫的境界:塑造干净的工作场所 (5) 清扫的目的:减少停机时间,干净 2、清扫的作用:

(1) 经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好

可用,这是清扫的最大作用。

(2) 无尘化

? 员工不但需要去关心、注意设备的微小变化,细致维护好设备,还必须为设备创

造一个“无尘化”的使用环境,设备才有可能做到“零故障”。 3、清扫的推行思路: ? 最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域(即死角)。

? 对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。 ? 到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅;

? 在整洁明亮的环境里,任何异常--包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。 ?

设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中“罢工”。

i. 注意点:责任化、制度化。

灰尘的影响

4、清扫推行要领:

故障

5、具体实例:

(1)清扫工具:

?抹布和拖把悬挂放置,充分利用空间;

?随时清理不能使用的拖把、扫帚;

?扫帚或抹布进行数量管理。

(2)周转车辆

?在叉车或推车的后边装上清扫用具,这样可以一边作业一边清扫,两全其美;

?准备抹布,放在车辆的某一处,以便随时清扫其本身的灰尘。

(3)机械设备每天要保持光亮

?机械设备保持锃亮如新;

?不能将机械不清洁的地方用油漆等粉饰一番,蒙骗过关;

?通过对机械设备每天的擦洗来发现细小的异常;

?清扫且及时维护保养。

(4)分类垃圾箱

设立分类垃圾箱,便于垃圾分类回收:

?可再生的(区分塑料、金属);

?不可再生的(生活垃圾)。

(5)防止切屑的飞散

?安装防护罩;

?把垃圾箱设置在作业台的下面,作业时让碎屑直接落在垃圾箱里。

四、清洁

1、清洁的定义:

(1)清洁为工作场所的塑造

(2)清洁的对象:环境

(3)清洁励行“三不”原则:

?不制造脏乱

?不扩散脏乱

?不恢复脏乱

(4)清洁的境界:塑造洁净的工作场所

(5)清洁的目的:提高产品品位,提高公司形象

2、清洁的作用:

(1)维持作用

?将整理、整顿、清扫取得的良好作用维持下去,成为公司的制度。

(2)改善作用

?对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达到更高的境界。

3、清洁的推行思路: ? 实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态; ? 领导的言传身教、制度监督非常重要;

?

一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。

i. 注意点:制度化,定期检查。

4、清洁推行要领:

5、具体实例:

(1) 彻底贯彻3S

? 5S 一旦开始了实施就不能半途而废,否则公司又很快回到原来的情形; ? 为了打破以上旧观念,必须“一就是一、二就是二”。对长时间养成的坏习惯,

只有花长时间来改正;

? 深刻领会理解3S 的含义(整理、整顿、清扫),彻底贯彻3S ,力图进一步提高。 (2) 制订基准,制度化、标准化管理 ? 制订目视管理、颜色管理的基准; ? 建立清洁稽核表;

? 作业人员或责任者应认真执行,逐一点检工作。 ? 主管人员做不定期的复查。

(3) 贯彻5S 意识

? 让全体员工每天都保持本公司下在进行5S 评价的心情;

? 充分利用各种办法,例如:5S 新闻、领导巡视、5S 宣传画、5S 标语、5S

日等种

种活动,让员工每天都感到新鲜,不会厌倦;

?为了实施改进活动,有必要寻找各种问题,制造改善的理由;

?通过与其他公司水平的比较,激发改善的积极性。

(4)奖惩制度

?依5S竞赛办法,对在5S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩;

?奖惩只是一种形式,而团体的荣誉与不断地进步才是最重要的。

五、素养

1、素养的定义:

(1)素养为员工士气的表现

(2)素养的对象:人员

(3)素养励行“三守”原则:

?守纪律

?守时间

?守标准

(4)素养的境界:塑造守纪的工作场所

(5)素养的目的:养成自动自发的精神,充满活力

按时上班,珍惜每分每秒

2、素养的作用:

?重视教育培训,保证人员基本素质;

?持续推动4S,直至成为全员的习惯;

?使每位员工严守标准,按标准作业;

?净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围;

?培养优秀人才,铸造战斗型团队;

?成为企业文化的起点和最终归属。

3、素养的推行思路:

?基本过程:学习公司的规章制度理解规章制度努力遵守规章制度成为他人的榜样具备了成功的修养

?学好三年,学坏一日。违反规章制度是非常容易的,稍一放松就可能违反;领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;

?人性化管理时代的到来,需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;

?互相信任,管理公开化、透明化;

?勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。

i.注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。

4、素养推行要领:

5、具体实例:

(1)问候/礼貌

?您好!大家好!……

?早上好!新年好!……

?谢谢、打扰了、对不起、没关系……

(2)集合全体员工开班前会

?确认今天的工作内容;

?点检材料、机械设备;

(3)铃声响起同时开始作业

?正确使用保护用具;

?使用规定的材料;

?使用规定的机械设备;

?遵循规定的方法。

(4)午间的举止

?铃响后开始洗手;

?按秩序买饭;

?收拾好剩余饭菜。

(5)下午开始恢复干劲

?铃声一响,就进入工作岗位。

(6)必须在规定的时间及规定的场所内休息

?喝过的饮料瓶、用过的纸巾,丢进规定的垃圾桶内;?在规定的场所内抽烟。

(7)下班前进行清扫

?确认明天的工作;

?收拾整齐零件、材料;

?点检保养各类工具、设备;

?注意有无隐患;

?填写好交、接班记录。

(8)最后与大家道别

形式化→行事化→习惯化

第三篇5S与安全生产

5S活动不仅是稳定产品质量和提高生产效率不可缺少的基本活动,也是防止事故、火灾的基础。一个5S推行非常彻底的工厂,灾害会减少许多,所以人们常说“5S是安全之母、品质之母:。

5S——安全生产之母

应特别注意以下几点,防止其发生:

★在通道上放置物品或超出通道范围放置物品;

★在进出口或安全通道附近放置物品;

★在消火栓或配电柜前放置物品;

★物品放得不安全;

★配线配管等不固定;

★不规则地堆放锐利物品;

★竖立放置物品;

★将工具或道具悬放在操作台前端;

应该做到:

★对危险品应有明显的标识;

★各安全出口的前面不能有物品堆积;

★灭火器应在指定的位置放置及处于可使用状态;

★易燃品的持有量应在允许范围之内;

★所有消防设施设备应处于正常动作状态;

★有无物品伸入或占用通道;

★空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专有负责或制定相关规定;

★电源、线路、开关及使用应指定专人负责或制定相关规定;

★严禁违章操作;

★对易倾倒物品应采取防倒措施;

★有否火种遗留。

第四篇5S推行活动之责任

一、员工的5S推行活动中之责任:

1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;

2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间;

3、通路必须经常维持清洁和畅通;

4、物品、工具及文件等要放置于规定场所;

5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、空调机等周围要时刻保持清洁;

6、物品、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重的堆在下层;

7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理;

8、纸屑、布屑、切屑等要集中于规定场所;

9、不断清扫,保持清洁;

10、注意上级的指示,并加以积极配合。

二、干部在5S推行活动中之责任:

1、配合公司政策,全力支持与推行5S;

2、多方面学习5S知识和技巧;

3、部门内5S的宣导及参与公司5S文宣活动;

4、对部门内的工作区域进行划分,全面做好整理、定位、划线标示工作;

5、依公司5S活动进度表,分解细化为部门计划工作;

6、协助下属克服5S活动中的障碍与困难点;

7、熟读公司“5S运动竞赛实施方法”并向部属解释;

8、必要时,参与5S评分工作,分析和改善5S活动中问题点;

9、督促部属执行定期的清扫点检工作;

10、上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保。

虽然很辛苦,但感觉很温馨

三、5S推行小组在5S推行活动中之责任:

1、参加外界有关5S教育训练,吸取5S技巧;

2、研读5S活动相关书籍,搜集广泛资料;

3、策划、组织5S推行活动,拟订计划和开展工作;

4、制定与执行5S相关培训计划;

5、组织评审5S之星活动;

6、向最高管理者报告5S推行情况;

7、5S推行计划的实施;

8、组织5S日常工作;

9、定期总结,推动改善,进行活动指导及有争议的处理;

10、有关5S推行工作的文件管理。

第五篇5S与ISO9000

一、将5S作为实施ISO9000的辅助方法

企业推行5S管理,是指从整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清洁(Seiso)、清扫(Seiketsu)、素养(Shitsuke)五个方面进行整顿,训练员工,强化文明生产的观念,使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。

ISO9001注重内部质量管理,5S注重企业外部环境的管理控制,将5S管理作为实施ISO9000的辅助方法,导入实施ISO9000的企业中,可以对ISO9000的实施起到较好的促进作用,是一种很值得推广的方式。

1、带动企业整体氛围。企业实施ISO9000,需要营造一种"人人积极参与,事事符合规则"的良好氛围。这往往也是ISO9000咨询工作的重点及难点。推行5S可以起到上述作用。这是因为,5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关,相对来说比较容易获得共鸣,而且执行起来难度也不大,有利于调动员工的参与感及成就感,从而更容易带动企业的整体氛围。

2、体现效果,增强信心。

大家知道,实施ISO9000的效果是长期性的,其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推行ISO9000的过程中导入5S,可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。

3、落实5S精神是提升品质的必要途径。

5S倡导从小事做起,做每件事情都要讲究,而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和,如果每位员工都养成做事讲究的习惯,产品质量自然没有不好的道理。反之,即使ISO9000的制度再好,没有好的做事风格作保障,产品质量也不一定能够得到很大提升。

二、5S能“起死回生”

ISO 9000最令人憾缺的是,太注重文件化,没有现场感,员工参与程度不高。在建立体系的过程中,如果不注意这点,会后患无穷。会使员工感觉增加了无谓的负担,减低了工作效率;会使中层管理人员感到处处受制,无法发挥管理才能,也会使高层管理认为这张证书,仅是为了符合顾客要求,符合出口要求,对企业则一无是处,反而增加了负担;要多请人,多填表,多记录,多开会。

ISO9000的各层文件,其优点是规范化,使各部门、各个人员分工明确。可惜的是,文件一经写了出来,授权签署,发行后,在很短的时间内就可能“死”了。“死”了的原因可

能是在编写时就不合实际;可能是产品流程、产品规格、顾客要求有所改变;可能是增添了先进设备,但没有及时更改文件;也有可能是更改文件的程序太繁琐死板;更有可能是有人认为文件不能改动,或不能经常改动。

要将“死”了的文件“起死回生”,是要事倍功半的。笔者有过同样的顾问经验。一家公司已经取得ISO9002证书,而且已经有过CAV复审的经验,都过关合格。但公司内部对ISO9000的维持,怨声载道。一般员工更未知ISO9000对他们有何用处或好处。各类企业和机构,存在同类情况为数不少。取得ISO9000证书的企业会越来越多,问题相信也会越来越严重和普遍。要解决这个问题,5S是秘密武器。而且效果立竿见影,十分显著。方法很简单,在建立ISO9000的同时推行5S。无论是厂房或办公室都可以推行。使员工有参与感和可参与实际行动。而且,要将5S和ISO9000融为一体,切不要建立两套系统,以免员工无所适从。

ISO9000:1994与5S关系十分密切,可参考下表:

由上可见,在实施ISO9000的企业中推行5S管理,既可以充分利用ISO9000的原有资源及过程,又可以对ISO9000的实施起到良好的促进作用,是一项事半功倍的工作,值得我们去推广。

“5S管理”推行手册

“5S管理”推行手册 ■ 5S推行手册 序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了《员工5S活动手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。 二、5S的定义与目的 1S-整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将"空间"腾出来活用 2S-整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费"时间"找东西 3S-清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果 5S-素养 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯 目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人 三、5S的效用 5S的五大效用可归纳为: 5个S,即:Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion 1、5S是最佳推销员(Sales)·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习·.整洁明朗的环境,会使大家希望到这

企业5S推行手册标准范本

编号:QC/RE-KA4346 企业5S推行手册标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

企业5S推行手册标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 企业5S推行手册 序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了《员工5S活动手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热

忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加

5s推行手册序言

5s 推行手册序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5s 籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展5s 运动,特编写了《员工5s 活动手册》,手册中较为详实地介绍了 5s 的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5s 活动向形式化——行事化——习惯化演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓5s 5s 就是整理(seiri )、整顿(seiton )、清扫(seiso )、清洁(setketsu )、素养(shitsuke )五个项目,因日语的罗马拼音均以s 开头,简称为5s. 没有实施5s 的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5s 活动最为适合。 二、5s 的定义与目的 1s- 整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将空间腾出来活用 2s- 整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费时间找东西 3s- 清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除脏污,保持职场干干净净、明明亮亮 4s- 清洁 定义:将上面3s 实施的做法制度化,规范化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果 5s- 素养 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯 目的:提升人的品质,成为对任何工作都讲究认真的人

(5S现场管理)5推行手册序言

5s推行手册序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5s籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展5s运动,特编写了《员工5s活动手册》,手册中较为详实地介绍了5s的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5s活动向形式化——行事化——习惯化演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓5s 5s就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(setketsu)、素养(shitsuke)五个项目,因日语的罗马拼音均以s开头,简称为5s.没有实施5s 的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施 5s活动最为适合。 二、5s的定义与目的 1s-整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将空间腾出来活用 2s-整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费时间找东西 3s-清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除脏污,保持职场干干净净、明明亮亮 4s-清洁 定义:将上面3s实施的做法制度化,规范化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果 5s-素养 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯

5S管理推行手册

“5.S”推行手册

目 录 1.前言 2.5S的定义与目的 3.5S的效用 4.推行步骤 5.推行要领 6.“要”与“不要”物品的判定标准 7.公司各级员工在5S活动中的职责 8.5.S的检查要点——办公室 9.5.S的检查要点——生产现场 10.开展五分钟 /十分钟5S活动 11.5.S的评分计算方法 12.5.S的评比 13.5.S推展手法(实施技巧) 14.文件的5.S 15.5.S检查内容与考核标准 16.现场管理制度 17.5.S的常用表格

前 言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨。

一、5.S的定义及目的 5.S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S——清洁 定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。 目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。 5.S关联图 二、5.S的效用

5S活动推行手册

5S活动推行手册 1.开展5S活动的意义和目的 “规范现场现物,提升人的品质”——从细处着手,克服马虎之心,改善厂容厂貌,营造一个整洁舒心的工作环境,最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。 2.5S活动的保障 领导重视,全员参与,持续维护。 3.竞赛及考核区域 ●生产部门XX个: ●辅助部门XX个: 4.各区域所辖范围 ●各区域办公及作业的区域/设备 ●各区域分配的卫生责任区 5.竞赛办法 以月度为单位,依得分高低将所有评分区域进行排序。前2名且得分高于90分,责任区域挂红色锦旗(虽为前2名但低于90分则不挂旗);后2名且得分低于90分,责任区域挂“限期整改”黄旗(虽为后2名但得分高于90分也不挂旗)。 红黄旗属于流动式,挂上以后不得移动,直到下月评分结果公布后,由推行办换挂。 6.奖惩办法 以月度为单位,结合竞赛进行。 ●区域集体的奖惩 生产部门获得第1名奖励元/人,第二名元/人,挂“限期整改”黄旗的区域处罚元

/人; 辅助部门获得第1名奖励元/人,第二名元/人,挂“限期整改”黄旗的区域处罚元/人。 ●区域责任人的奖惩 竞赛区域的最高领导为该区域责任人。 生产部门的责任人,得第1名奖励元,第2名奖励元;倒数第1名罚款元。 辅助部门的责任人,得第1名奖励元,第2名奖励元;倒数第1名罚款元。 7.5S推行结束后的日常维护 5S推行结束后的日常维护纳入公司的人事考核。 推行委员会将对5S推行期间有特别贡献的人员和单位给予奖励;对5S推行期间不予重视、应付草率的,将给予处理。 8.评分加权系数 考虑到各区域的整理整顿难度(系数K1)、清理清扫面积(系数K2)、人数(系数K3)及素养(系数K4)不同,计算最后得分时,将给各区域不同的评分加权系数。 (1)实得分数 =“5S评分表”所得分数×加权系数 (2)基本方法:设定基准参数(一般在0.90~1.10之间),采用比较法确定相应系数。 9.申诉程序 区域如果不同意评委的某项评分,在评分结束的当日,可以申诉。 ●区域根据检查标准进行自检,并与相应的评委沟通。 ●区域填写《5S申诉表》,交推行办。 ●推行办确认申诉有效后,到现场重新检查评分,确定是否扣分。 ●推行办修改评分结果。 10.顾问机构

5S推行手册

5S推行手册 文件编号Document No. KS-QP-01版本Version:A0 生效日期Effective date:2008.08.28

目录 前言 第一章 5S管理推进计划 一、成立5S推进委员会 二、公司各级员工在5S活动中的责任 三、5S管理工作原则 四、工作计划 五、工作方法与工具 六、附表 第二章 5S管理基础知识 一、5.S的定义及目的 二、5.S的效用 三、推行要领 四、“要”与“不要”物品的判定标准 五、5S的检查要点——生产现场(实验室、中试线、仓库) 六、5S的检查要点——办公室 七、开展五分钟/十分钟5S活动 第三章 5S管理实战技巧 一、5S推展手法(实施技巧) 二、文件的5S 三、文件柜的5S 四、卫生间的5S 五、生产现场定置管理规定 六、生产现场5S查核表(诊断表)

前言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S 凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司特组织编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨。

第一章 5S管理推进计划 一、成立5S推进委员会 5S推进委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员(如下图所示),主导全公司5S活动的开展。其中,委员的主要职责包括:负责制定相应的标准、制度、对稽查之项目作评定、对于5S稽查投诉做仲裁、研究讨论推行5S可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查5S推行情况、拟订5S评分表及各项奖惩规定,并监督5S评比的公平性。 干事的职责包括参与5S稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行5S活动的建议、各项评分必须保持公平性,否则严处。 稽查员的权责主要有:对5S推行工作情况进行稽核,必须保持公平性、积极提出5S推行工作中的问题及建议、在干事的带领下每月稽核四次。

某公司5s推行实施手册范本

XXXX (待审稿) 目录 前言 一、5S概述 二、推行5S的目的 三、5S的作用 四、5S推进步骤 五、5S推行要领 六、5S推进委员会组织 七、5S推进委员会成员职责权限 八、5S推进委员会纪律要求 九、公司各级员工在5S活动中的责任

十、5S稽核评分方法 十一、5S的评价 十二、“要”与“不要”物品的判定标准 十三、5S的检查要点——生产现场 十四、5S的检查要点——办公室 十五、开展五分钟/十分钟5S活动 十六、5S推展手法(实施技巧) 十七、文件的5S 十八、5S的50个问与答 前言 人,都是有理想的。 企业员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司成立5S推进委员会并组织编写、发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达成公司“以人为本,永续经营”的宗旨。 5S是源于日本的一种家庭管理方式﹐针对事物提出了整理、整顿2个S,20世纪中期,日本丰田企业将其引进公司部管理运作,并随着企业管理需求及水准的提升,后来增加3个S,形成了企业广泛推行的5S活动。 源于日本的5S管理活动是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。 5S管理活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端,而且在塑造企业形象、提高质量、减少浪费、降低成本、提高生产效率、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人

企业5S活动实用推进手册

*************************公司 5S活动推进手册 编制: 审核: 批准: *********部发布2017年

目录 序言 一何谓5S 二5S的定义与目的 三5S的效用 四5S推进步骤及计划 五5S推进要领 六要与不要的判定标准 七公司级员工在5S活动中的责任 八5S的检查要点-生产现场 九5S的检查要点-办公室 十开展五分钟/十分钟5S活动 十一5S推进手法 (一)定点摄影(二)目视板作战(三)目视管理 (四)定置管理(五)识别管理(六)标准化 十二XX5S推进方法 (一)5S责任区域划分(二)5S综合评比(三)5S示X工位评比

序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S 凭借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形象,实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司生产管理部组织编写并发行《5S推进方案》。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规X自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨。一、何谓5S 5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 二、5S的定义与目的 1S----整理 定义:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置。目的:把“空间”腾出来活用。

时代集团5S推行手册

时代集团5S推行手册 5S推行手册 t_i_* i—? 序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合时代集团广泛开展5S运动,特编写了《员工5S活动手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性和实用性。为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,为时代集团的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON、清扫(SEISO、 清洁(SETKETS)素养(SHITSUKE五个项目,因日语的罗马拼音均以“ S'开头,简称为5S。

二、5S的定义与目的 1S—整理 定义:区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将“空间”腾出来活用

该丢的决不手软 2S—整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐, 明确标示。目的:不浪费“时间”找东西 10秒钟找出所需的工具 3S—清扫 定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除“脏污”,保持现场干干净净、明明 从根本上消灭污垢发生源 4S—清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化, 维持其成果

目的:通过制度化来维持成果 良好制度 5S —素养 定义:人人依规定行事,养成良好的习惯 目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都讲 究认真的人 实施5S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了5S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲,推行5S最终要达到八大目的:1改善和提高企业形象

5S管理活动推行步骤与手册

==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □何为5S □ 5S的推行步骤 □ 5S实施要点 □ 5S与其他管理活动的关系 □ 5S推行手册 □ 5S的50个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■何为5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称5S。 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。

●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ◇明确数量,并进行有效地标识。

办公室5S推行手册

办公室5S推行手册 前言 5S源自日本,已有四十多年的历史,刚开始只是强调工厂的整理(Seiri)、整顿(Seiton),后来由于管理提升的需要,又增加了清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),形成了现在的5S活动体系。 无论何种行业,5S都是基础工作中不可或缺的重要组成部分。因此,很多企业(包括服务业)都致力于如何“营造一种活跃的5S气氛”。然而许多企业在推行5S活动中,往往非常重视车间以及前台服务部门的5S推行,而忽略了后台支撑的服务部门。这样一来,造成的直接后果是: 1)车间工作得不到及时、足够的支撑; 2)车间人员心理不平衡,因为素养的提升是全体员工的事; 3)推行之后,难以保持效果,容易出现“返潮”,甚至倒退。 因此,我们积极提倡推行全公司所有部门均要参与的“5S活动”。 本手册将帮助学员深入理解办公室5S原理和工具,同时提供图表和工具便于实际运用到日常工作中。从而迅速提高行政流程效率,减少错误率,促进行政支持团队迅速融入精益企业变革中。 5S相互关系示意图 ■首先要行动起来,没有行动就没有成果 ■不求完美,60分也可以

目录 前言 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。5S相互关系示意图 ......................................................................................... 错误!未定义书签。第一章5S入门 ....................................................................................... 错误!未定义书签。第一节 5S的起源 ....................................................................................... 错误!未定义书签。第二节推行5S的目的和意义 .................................................................. 错误!未定义书签。第二章办公室5S的实施 ...................................................................... 错误!未定义书签。

5S管理内容-5S的要点与推行手册

5S管理内容-5S的要点与推行手册 序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S 籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了《员工5S活动手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规X自己的日常工作,促使5S活动向形式化---行事化---习惯化演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以S开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。 二、5S的定义与目的 1S-整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将空间腾出来活用 2S-整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费时间找东西 3S-清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除脏污,保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化,规X化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果 5S-素养 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯

5S管理推行手册(制度范本、DOC格式).DOC

5S管理推行手册(制度范本、DOC格 式).DOC ■5S推行手册 序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展5S运动,特编写了《员工5S活动手册》,手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用,推行要领及其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓5S 5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日

久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。 二、5S的定义与目的 1S-整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将"空间"腾出来活用 2S-整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费"时间"找东西 3S-清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果 5S-素养

企业5S推行手册_五常法

5 S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) Concepts and Implementation By Vincent K. M. CHING 30th Sept., 2002 Radica Games Manufactory Co. Ltd. Dongguan, PRC.

1.简介2 1.1导言错误!未定义书签。 1.25S目标错误!未定义书签。 2.甚么是五常法 (5S)3 2.1SEIRI(常整理)错误!未定义书签。 2.2SEITON(常整顿)错误!未定义书签。 2.3SEISO(常清扫)错误!未定义书签。 2.4SEIKETSU(常清洁)错误!未定义书签。 2.5SHITSUKE(常自律)错误!未定义书签。 3.如何推行五常法5 3.1成立『五常法推行组织』错误!未定义书签。 3.2制定『五常法推行方案』错误!未定义书签。 3.3管理者的承诺及宣布错误!未定义书签。 3.3.1发布会错误!未定义书签。 3.3.2宣传错误!未定义书签。 3.3.3培训错误!未定义书签。 3.4大扫除运动错误!未定义书签。 3.5推行五常法活动错误!未定义书签。 3.5.1Seiri(常整理)错误!未定义书签。 3.5.2Seiton(常整顿)错误!未定义书签。 3.5.3Seiso(常清扫)错误!未定义书签。 3.5.4Seiketsu(常清洁)错误!未定义书签。 3.6审查及评估错误!未定义书签。 3.7SHITSUKE(常自律)错误!未定义书签。 1.简介 1.1导言 本手册适用于公司的所有部门。手册的目的,是就五常法的推行,向各部门提供有关数据和指引,以确保各部门能清楚明白推行五常法的程序及项目。 1.25S目标 (i)提升生产力、质量以及使用率; (ii)协助员工建立自豪感、团队合作和承担精神; (iii)加强员工间之沟通,从而改善工作关系; (iv)培养员工的自律性及主动性; (v)建立一个良好的工作环境,以及完善的管理系统,从而提升公司的形象;

5S管理手册合集

前言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨。 一、5.S的定义及目的 5.S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S——清洁 定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。 目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。 5.S关联图

二、5.S的效用 5.S的效用可以归纳为: 1、5.S是最佳的推销员 ①、顾客满意工厂,增强下订单信心; ②、很多人来工厂参观学习,提升知名度; ③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。 2、5.S是节约能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间; ②、能降低工时,提高效率。 3、5.S是安全专家 ①、遵守作业标准,不会发生工伤事故; ②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患; ③、消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。 4、5.S是标准化的推进者 ①、强调按标准作业; ②、品质稳定,如期达成生产目标。 5、5.S可以形成愉快的工作场所 ①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快; ②、员工动手做改善,有成就感; ③、员工凝聚力增强,工作更愉快。 现代企业之屋 三、推进步骤 步骤一:成立5.S推进组织 1、成立5.S推进组织——5.S推进小组,主导全公司5S活动的开展,公司主管生产的总经理助理是当然的5.S推进小组负责人。 2、生产管理部工业工程科为5.S的归口管理部门,主持日常工作。 3、公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员。 4、各部门领导是本部门5.S推进的第一责任人。

5S管理体系

“5S”推行手册 徐州陆博电子有限公司

目录 1.前言 2.5S的定义与目的 3.5S的效用 4.推行步骤 5.推行要领 6.“要”与“不要”物品的判定标准7.公司各级员工在5S活动中的职责8.5S的检查要点——办公室 9.5S的检查要点——生产现场10.开展五分钟/十分钟5S活动11.5S的评分计算方法 12.5S的评比 13.5S推展手法(实施技巧) 14.文件的5S 15.5S检查内容与考核标准 16.现场管理制度 17.5S的常用表格

前言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“以人为本,永续经营”的宗旨。

一、5S的定义及目的 5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S——清洁 定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。 目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。 5S关联图 二、5S的效用

5S推行手册外来人员管理规定

外来人员管理规定 1.目的 为加强对进入车间的外来人员管理,保证产品质量,维护安全生产,特制定本规定。 2.适用范围? 进入公司车间的外来人员(参观人员、外协厂家、设备维 3.1参修人员、业务联系人员及其它外来人员)??3.细则?? 观人员 3.1.1参观人员进入车间必须由相关部门人员陪同,无陪同人员严禁进入车间; 3.1.2 不符合相关手续,门卫严禁参观人员入内;?3.1.3 参观人员必须由各车间正大门(规定大门)进入,严禁从物流门进入; 3.1.4 参观人员严禁进入黄线以内,严禁接触发动机、车身及零件; 3.1.5 陪同人员对参观人员在车间内的行为进行监督,并对参观人员违规违纪负责; 3.1.6 员工对参观人员进入黄线内,或拍照、录像必须加以制止;

3.1.7参观人员严禁在车间内大声喧哗,服从管理; 3.1.8 参观人员严禁在车间(及卫生内)内吸烟;?3.1.9参观人员严禁在车间内接、打手机; 3.1.10 参观人员未经许可严禁拍照、录像; 3.1.11 严禁将包裹带入车间内。? 3.2.1外协人员必须向综合办申请办理 3.2 外协人员? 3.2.2 外协厂家进入车间必须经所属车间领《出入证》;? 导(主任或主管)签字后,在门卫处办理登记后方可入内; 3.2.3外协厂家着装必须要符合所在车间要求,注意不得外露硬质物品,将《出入证》挂在脖子上; 3.2.4 严禁外协厂家从物流大门进入车间; 3.2.5 携带物品进入,必须办理相关手续;?3.2.6外协厂家必须经所在工位班长同意后方可进入与自己产品有 关的区域,不得随意到其它地方活动; 3.2.7 外协厂家不允许与员工聊天,不允许防碍员工工作;?3.2.8 外协厂家必须要服从所在车间的管理; 3.2.9外协厂家严禁在车间(及卫生间内)内吸烟; 3.2.10 外协厂家未经许可严禁拍照、录像; 3.2.11严禁在车间内大声喧哗,必须服从管理。?? 3.3 3.3.1必须有相关设备维修、联系业务及其它外来人员? 人员接待,或经过相关部门人员许可后(电话同意后),方可入内。否则,门卫严禁让其入内;

企业管理之5S推行手册

企业管理之5S推行手册

信瑞电子生产部 5S推行手册(普及版) 前言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理氛围。5S通过(基板5S活动目标)塑造清爽、整洁、安全、有效的工作现场,激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,实现员工共同的梦想。 为保证5S活动推展顺利,让全员确切了解5S的涵义、目的、作用、推行步骤及其要领,特组织编写及发行《5S推行手册》,期望员工能认真学习,善于领会,规范自己的工作行为。促使公司的5S活动由形式化---行事化---习惯化。以达公司“品质至上,力求客户满意”的最高宗旨。 一、5S的定义、目的: 5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1S——整理 定义:区分要与不要物品,将不要物处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。 目的:排除寻找的浪费。 3S——清扫

定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。 目的:消除“脏污”,保持现场干干净净,明明亮亮;同时使不足、缺 点显现出,是品质的基础。 4S——清洁 定义:将3S实施制度化、规范化、并维持成果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S——素养 定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:养成遵章守纪的好习惯,成为对任何工作都讲究认真的人。二、5S的效用: 5S的效用可归纳为: 1、5S是最佳推销员 顾客满意工厂,增强下单信心; 很多人来工厂参观学习,提升知名度; 清洁明朗的环境,留住优秀员工。 2、5S是节约专家 节省消耗品、工具、润滑油、工程变换时间及作业时间,产品交期有保证。 减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间; 3、5S是安全专家 宽广明亮,视野开阔的现场,流物一目了然; 遵守作业标准,不会发生工伤事故;

5s管理手册

深圳市东峰盛科技有限公司 ︻ 5 S ︼ 推 行 手 册

东峰盛行政部 2018年4月1日 目录 1.前言 2.5S的定义与目的 3.5S的效用 4.推行步骤 5.推行要领 6.“要”与“不要”物品的判定标准 7.公司各级员工在5S活动中的职责 8.5.S的检查要点——生产现场 9.5.S的检查要点——办公室

前言 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司行政管理部特组织编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变。

一、5.S的定义及目的 5.S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 1S——整理 定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。 目的:腾出空间,提高生产效率。

2S ——整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。 3S ——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S ——清洁 定义:将上面3S 的实施制度化、规范化,并维持效果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S ——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。 目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。 第1个S 整 理 第2个S 整 顿 第3个S 清 扫 第4个S 清 洁 第5个S 素 养 区分“要”与“不要”的东西,将不要物进行清理 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 将要用的东西定位、定量摆放 时时保持整洁、干净 使员工养成好习惯,遵守规则 地、物 人 5.S 关联图

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