卫生洁具安装技术交底
卫生洁具安装技术交底
一、洗脸盆安装
1、安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正、下水口
的圆度、塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。
2、脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都
有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上锁母用扳手将锁母紧至松紧适度。
3、下水口应选用有溢水孔眼的，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水
口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量硅胶。插人脸盆的排水口孔内，在脸盆底下将垫好硅胶的胶垫套上，加上眼圈带上根母，再用扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。
4、返水弯与排水管甩口处应用硅胶填塞，要求排水管甩口应出地面5～10mm，排水塑料
管插入排水管甩口内不能低于30mm，稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装，在给水支管上安装角阀，用金属软管与冷热水嘴连接，接通水源后进行脸盆的通水试验。
5、柱盆的安装方法基本与脸盆安装相同，支架为陶瓷支柱，脸盆一般采用镀锌膨胀螺栓
固定，安装时将支柱立在排水甩口中心处，将盆放在支柱上，将盆找平找正，将脸盆的固定孔眼直接画到墙上，后边靠近墙面，然后将脸盆和立柱放到安全地点，用电锤钻孔，注意应先将膨胀螺栓固定在墙上，再预装脸盆配件：安装好水嘴，下水口，返水弯然后将脸盆立柱放到排水甩口中心，把脸盆返水弯插到下水甩口内，同时脸盆的固定孔眼对准膨胀螺栓，螺栓杆穿入固定孔眼以后，垫橡胶垫加上镀锌垫片，带上镀锌螺母拧紧至松紧适度。用水平尺测量脸盆的水平度，如有偏差可进行微量调节，合格后进行通水试验检查、细部处理。最后对支柱与脸盆，支柱与地面，脸盆与墙面的缝隙用玻璃胶或白水泥勾缝抹光。
二、连体式低水箱坐便器安装
1、检查排水管下水口，周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。排水管应高
出地面10mm，切除多余部分；
2、安装前应先将给水的角阀与给水管安装好，再将坐便器的水箱与金属软管安装好。然
后将地面清理干净，以排水口为中心，用铅笔划出十字线。测量坐便器排水口至底座前后左右的距离，在地面上划出记号；
3、将坐便器按照划好的记号放在地面上，划出坐便器底座固定膨胀螺栓及坐便器一周的
位置。
4、移开坐便器，依划线位置用电钻打眼，安装固定好膨胀螺栓。在排水口位置安装好坐
便器接头，将坐便器放在划线位置上，固定好膨胀螺栓。
5、将金属软管与坐便器低水箱连接好，用玻璃胶（或白水泥）将坐便器与地面接触的地
方密封好。
三、低水箱式蹲便器安装
1、将地面清理干净，排水管高出地面20mm以外的全部切除；
2、安装需先检查洁具外表是否有裂痕，底部是否有裂缝、沙眼等缺陷，然后把橡皮碗安
装到蹲便器中；
3、将蹲便器就位，用水平尺将蹲便器校平，再用卷尺把蹲便器的左右两边的平行校对正
确，左右两侧用砖块砂浆上下砌好，与洁具接触的部位严禁填砂浆；
4、把水箱放在墙面的蹲便器垂直中心位置，确定好高度，在墙面上划线。用电钻在划线
位置打眼，打好眼后安装上水箱固定件，再把水箱挂上去；
5、将水箱的连接管与蹲便器的橡皮碗连接好，再安装上给水角阀及金属软管，打开阀门，
对蹲便器进行冲洗及实验，检查橡皮碗周围是否有漏水现象。
四、挂墙式小便器安装
1、先划出小便器给水冲洗阀的中心线，然后将小便器放在墙面上，小便器下边缘距地面
600mm，再划出小便器的墙面固定孔线；
2、用电钻将墙面的眼打好，紧固膨胀螺栓，安装小便器专用挂件，再将小便器安到挂件
上；
3、将排水存水弯及连接管安装好，再安装冲洗阀及连接管，用硅胶将小便器与墙面接触
的一周密封好。
工程名称：
交底部位：
图纸编号：
交底人：日期：
接受人：日期：
钢质给水管道施工技术交底
钢质给水管道施工 1 适用范围 适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料：施工前，根据施工需要进行调查研究，收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量：完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管：钢管必须具有制造厂的合格证明书，钢管的材料、规格、压力等级，加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象，直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。 注：1.D为管内径（mm），t为壁厚（mm）。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明，其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面不得有 折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求；表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书，其规格、型号、材质应与设计要求一致，阀杆转动灵活，无卡、涩现象。经外观检查，阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门，应进行水压试验，合格后方可安装。 4.焊条：焊条应有出厂质量合格证，焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配，兼顾工作条件和工艺性；其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》（GB/T 5117）、《低合金钢焊
采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 （二）材料要求 1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求，管壁壁厚均匀，管内外平滑、无毛刺。 2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。 4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。 （三）主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条 续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m 管径≤100mm 1 管径＞100mm 1.5 全长 （25m以上）管径≤100mm ≯13 管径＞100mm ≯25 立管垂直度（mm）每1m 2 全长（5m以上）≯10
卫生间洁具安装施工工艺
卫生间洁具安装施工工艺 (一)工作流程 施工准备→设计交底→图纸会审→技术交底→材料检验→放线定位→卫生器具及配件、管道安装→通、满水试验→交工验收 (二)施工工艺要点 l.洗脸盆(洗没盆)安装 (1)根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。 (2)安装多组洗脸盆时，所有洗脸盆应在同一水平线。 (3)洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。 (4)洗涤盆下有地漏时，排水短管的下端距地漏位置应不小于100㎜。 2.地漏安装 (1)核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低5～10mm为地漏表面标高。 (2)地漏安装后，用1：2水泥砂浆将其固定。 3.小便器安装 (1)立式小便器安装 1)按照立式小便器排水口及预留排水管甩口的中心位置，确定小便器安装的中心线和膨胀螺栓的位置，划十字线，做好标记。 2)移开小便器，按照地面上己经划好的螺栓孔的标记钻孔，用清水将孔洞内的灰土冲净。 3)将膨胀螺栓插人孔内，并固定。将预留排水管的存水弯管周围抹好油灰，在小便器的安装位置上铺好白水泥和白灰膏的混合浆(混合比例为1:5)。 4)将立式小便器对准已经安装好的地脚螺栓坐稳就位，利用水平尺找平、找正。将地脚螺栓加弹簧垫、平垫，拧紧螺母。 5)将立式小便器与墙面、地面的缝隙采用白水泥浆抹平、抹光。 (2)挂式小便器安装 1)由给水管甩口中心线向下吊垂线，并以此垂线作为器具的安装中心线。 2)由地面向上量出规定的高度，划一道水平线；根据小便器实物利用三合板制作
一个安装模具，确定固定螺栓孔眼的位置，并做好标记。 3)在划好标记的位置钻孔，将膨胀螺栓埋入固定。 4)将小便器挂在预埋螺栓上，利用水平尺找平、找正。将固定螺栓套上胶垫、平垫，将螺母拧至松紧适度。 5)小便器固定完毕后，利用白水泥将小便器与墙壁的缝隙补齐、抹光。 (3)角式截止阀安装 1)将角式截止阀的丝扣上缠好麻丝或生料带守穿过压盖，与给水管道的预留甩口连接，用扳子上至松紧适度，压盖内用油灰压实、压平 2)角形阀的出口对准喷水鸭嘴，量出短接尺寸后切断管子 3)套上压盖与锁母，分别插入喷喷水鸭嘴和角式长柄阀内，拧紧接口，缠好麻丝或生料带，拧紧锁母使其松紧适度。 (4)光电控制器的安装 1)光电控制器安装前，应先按照给水道预留的甩口和小便器进水口的位置确定光电控制器的安装位置。 2)将光电控制器拆开，按照背板螺栓孔的位置，利用小型冲击钻在墙面、瓷砖上钻好孔洞，利用膨胀螺栓将背板固定牢固。 3)将光电控制器安装好，连接好水源与电源线路。 (5)小便器排水管道安装 1)排水管与小便器排水口的连接处应采用螺纹丝扣连接，以保证排水管的牢固稳定性，防止长时间使用后排水管脱落。塑料或金属排水管应保证垂直安装，不偏不斜。 2)排水管应处在地面预留套管中心，排水管周围的缝隙采用油麻、腻子封堵严密。 4.蹲便器安装 (1)清扫安装蹲便器的地面，在安装位置划出蹲便器的纵向中心线和排出口的中心线。同规格、同型号的蹲便器安装时，可以利用三合板或竹胶板制作统一的安装模具。 (2)蹲便器的存水弯在楼板下安装时，应在卫间地面防水施工前安装到位。将存水弯的进口中心对准校核好的蹲便器排水口中心，并将带有承口的短管接至地面以上120mm。
工艺管道安装技术交底
工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
建设单位：XXXXXX热电有限公司 施工单位：XXXXXXXXXX工程公司 工程名称：XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批：年月日 审核：年月日 编制：年月日 XXXX 项目部 年月日
施工技术交底记录 施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注：本交底必须一式三份，分公司、项目部、队组长各一份
施工技术措施及交底 一、工程概况： 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程，附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15～DN1000,根据其工程特点以及工期情况，为保证安全施工，现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求：
1）地沟内工艺管线安装前，应对直管进行坡口打磨，坡口打磨角度应在32～ 35°。 2）已打磨好的工艺管线进行除锈，除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍，管口两端100mm不刷防锈漆。 3）工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线，其标高允许偏差±20mm，坐标偏差25mm，并按其介质流动方向控制其坡度3～5‰。 4）已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动，以防破坏已刷好的防腐层。5）管线对口前必须检查管内是否有杂物，并及时清理，管子的坡口（焊口）采用“Ｖ”型，其角度为60°－70°之间。 6）工艺管线的点焊：管线对口应平直，其错边量必须控制在2mm以内，点焊不少于3点以上进行焊接，并进行管线调查，消除内在焊接应力。 7）直管线组对焊接后，应对管线定位加设管托，管托加设严禁发生偏移式旋起，并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8）管道安装时，首先检查是否有缺陷，如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净，小口径（一般Dg20以下）管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵，当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵，第二天再进行施工时，去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时，应注意管道绝热层，避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求： 1）地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。
施工技术交底 管道安装
1、管道工程施工方法 在本工程中管道安装工程主要含有各个单体管道安装以及建筑工程给排水工程管道安装，主要有钢管、HDPE等几种材质。由于工程管道安装工程量很大，所以将主要管道安装工程施工方法简要说明。 ⑴施工准备：施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审，并做好图纸会审记录，编制材料进场计划、作业指导书，并对施工班组进行施工技术交底。 ⑵材料进场及检验：所有进入现场的材料必须具有材质证明书、合格证，并按图纸设计要求核验材料的规格、型号和数量。 ⑶管材运输：管材应稳定地安放在运输车辆上。待发运的管材应做好管壁、管口的保护，管材运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，分别在管底嵌入木楔保护。长途运输的管材可采用套装方式装运，套管的管材间应设有衬垫材料，并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其它物体之间的碰撞。 ⑷管材装卸和堆放：管材在装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击。管材装卸机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。当管材直接放在地下堆放时，地面要平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需要加木楔防止滚动。管材应按不同型号、规格分别堆放。堆放时，上下层垫子应对齐，垫木的厚度以不接触承插口为准，垫木支占距管端距离不超过长管长的1/5。 ⑸预留、预埋：本工程预留、预埋主要为管道进出各构筑物预埋刚性
防水套管、穿构筑物底板的预埋管等。刚性防水套管的制作、安装严格按国标S312形式进行，安装前确定好套管的大小、位置、标高，安装好的套管位置要准确、固定要牢固、管口要平齐。套管与管道之间用沥青麻丝和防水膏填实封堵。大口径的防水套管，必须按照预留洞的加固详图，采用井字筋和环形筋对套管四周进行加固，以免因混凝土的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。此工作在浇筑混凝土之前完成，在施工时须做好与土建施工的密切配合工作，并派专人看管，以防移位，还要加强管理及施工人员责任心，确保预留、预埋的位置、标高、垂直度及水平度符合设计和规范要求。 ⑹钢管焊接安装：管道下管前，先在管道同一母线上焊接两个吊耳，吊耳应在管节长度方向上关于管中点对称，并位于管节长度两端各三分之一的地方，吊耳采用20mm厚钢板制作，吊耳两面与管道外表面焊接，每边在两端焊接100mm，以保证强度。下管时管节的平面定位须确保符合设计规范要求。管道焊接时，要注意： 钢管采用焊接，焊工应具备相应施焊项目资格。并根据施工规范和设计要求选择合适的焊条，焊条应按说明书要求烘干，并在使用过程中保持干燥，施焊前对所用焊条进行外观检查，药皮不得脱落或有显着裂纹。 焊后应清除渣皮、飞溅物并进行外观检查，焊缝外观及焊接质量应设计及规范符合要求。大口径管道施工过程中要注意其内部的清洁，施工中要及时清淤。每安装好一段管子，必须及时封闭敞开的管口，以防异物进入。 管段上环向焊缝及轴向焊缝间距应符合GB50235—2010标准要求；坡口
卫生洁具安装技术交底
卫生洁具安装技术交底 一、洗脸盆安装 1、安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正、下水口 的圆度、塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。 2、脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都 有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上锁母用扳手将锁母紧至松紧适度。 3、下水口应选用有溢水孔眼的，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水 口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量硅胶。插人脸盆的排水口孔内，在脸盆底下将垫好硅胶的胶垫套上，加上眼圈带上根母，再用扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。 4、返水弯与排水管甩口处应用硅胶填塞，要求排水管甩口应出地面5～10mm，排水塑料 管插入排水管甩口内不能低于30mm，稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装，在给水支管上安装角阀，用金属软管与冷热水嘴连接，接通水源后进行脸盆的通水试验。 5、柱盆的安装方法基本与脸盆安装相同，支架为陶瓷支柱，脸盆一般采用镀锌膨胀螺栓 固定，安装时将支柱立在排水甩口中心处，将盆放在支柱上，将盆找平找正，将脸盆的固定孔眼直接画到墙上，后边靠近墙面，然后将脸盆和立柱放到安全地点，用电锤钻孔，注意应先将膨胀螺栓固定在墙上，再预装脸盆配件：安装好水嘴，下水口，返水弯然后将脸盆立柱放到排水甩口中心，把脸盆返水弯插到下水甩口内，同时脸盆的固定孔眼对准膨胀螺栓，螺栓杆穿入固定孔眼以后，垫橡胶垫加上镀锌垫片，带上镀锌螺母拧紧至松紧适度。用水平尺测量脸盆的水平度，如有偏差可进行微量调节，合格后进行通水试验检查、细部处理。最后对支柱与脸盆，支柱与地面，脸盆与墙面的缝隙用玻璃胶或白水泥勾缝抹光。 二、连体式低水箱坐便器安装 1、检查排水管下水口，周围清理干净，取下临时堵头，检查管内有无杂物。排水管应高 出地面10mm，切除多余部分； 2、安装前应先将给水的角阀与给水管安装好，再将坐便器的水箱与金属软管安装好。然 后将地面清理干净，以排水口为中心，用铅笔划出十字线。测量坐便器排水口至底座前后左右的距离，在地面上划出记号； 3、将坐便器按照划好的记号放在地面上，划出坐便器底座固定膨胀螺栓及坐便器一周的 位置。
卫生洁具安装技术交底样本
卫生洁具安装技术交底 一、工程概况 本工程建筑面积为㎡, 分部分, 各部分所用何种洁具。 二、施工准备 1.材料检验. ( 1) 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求, 并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应造型周正, 表面光滑、美观、无裂纹, 色调一致。 ( 2) 卫生洁具零件规格应标准, 质量应可靠, 外表光滑, 电镀均匀, 螺纹清晰, 锁母松紧适度, 无砂眼、裂纹等缺陷。 ( 3) 卫生洁具的水箱配件应采用节水型。 2.机具准备 ( 1) 机械: 套丝机、砂轮切割机、砂轮锯、手电钻、冲击钻、电锤、手动试压泵等; ( 2) 工具: 管钳、手锯、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方挫、圆锉、螺丝刀、电烙铁等; ( 3) 其它: 水平尺、划规、线坠、小线、盒尺、角尺等。 3.作业条件 ( 1) 所有与卫生洁具连接的管道水压、灌水试验已完毕, 并已办好隐预检手续。 ( 2) 卫生洁具应在室内装修基本完成后在进行安装。 ( 3) 按施工方案要求的安装条件已经具备, 施工的房间达到关锁的条件。 ( 4) 蹲式大便器应在其台阶砌筑前安装, 坐式大便器应在其台阶砌筑好后安装。 三、操作工艺 ( 一) 工艺流程, 见图2.3-1。
图2.3-1 卫生洁具安装工艺流程 卫生洁具在安装前应进行检验、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 ( 二) 卫生洁具安装 1.高水箱、蹲便器安装 ( 1) 高水箱配件安装 1) 先将虹吸管、锁母、根母、下垫卸下, 涂抹油灰后将虹吸管插入高水箱出水孔。将管下垫、眼圈套在管上。拧紧根母至松紧适度。将锁母拧在虹吸管上。虹吸管方向、位置视具体情况自行确定。 2) 将漂球拧在漂杆上, 并与浮球阀连接好。 3) 拉把支架安装: 将拉把上螺母眼圈卸下, 再将拉把上螺栓插入水箱一侧的上沿( 侧位方向视给水预留口情况而定) 加垫圈紧固。调整挑杆距离( 挑杆的提位距离一般为40㎜为宜) , 挑杆另一端连接拉把, 将水箱备用上水眼用塑料胶盖堵死。 ( 2) 高水箱、蹲便器安装 1) 首先, 将胶皮碗套在蹲便器进水口上, 要套正套实。用成品喉箍紧固。 2) 将预留排水管口周围清扫干净, 把临时管堵取下, 同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线, 并画在墙上。用水平尺找好竖线。将下水管承口内抹上油灰, 蹲便器位置下铺垫白灰膏, 然后将蹲便器排水口插入排水管承口内安好。同时用水平尺放在蹲便器上沿, 纵横双向找平、找正, 使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光, 将蹲便器排水口与排水管接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。 3) 安装多联蹲便器时, 应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高, 向上测量好蹲便器需要的高度, 用小线找平, 找好墙面距离, 然后按上述方法逐步进行安装。 4) 高水箱安装应在蹲便器安装之后进行。首先检查蹲便器的中心与墙面中心线是否一致, 如有错位及时进行调整, 以蹲便器不扭斜为宜。确定水箱出水口中心位置, 向上测量出规定高度。同时结合高水箱固定孔与给水孔的距离找出固定螺栓高度位置, 在墙上面
卫生洁具安装技术交底全解
中国建筑管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC81-AS-SG-B040 工程名称虹桥商务区核心区北片区09地块B区企业总部 楼栋号分项工程名 称 卫生洁具安装技 术交底 工程 量 分包公司江苏建业仕盟劳务有限公司负责人 交底内容 一、施工准备 1、作业条件 1. 与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。 2. 需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。 3. 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检验收合格，办理中间交接手续然后交土建进行下道工序安装。 2、材料要求 1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 2、卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。 3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水量高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。 4、卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。一次性进货造成检验工作量增大，抽检10%如发现有不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。 （1）卫生洁具的检验应做到以下几点： ①外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤。 ②尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。 ③敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。 ④通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。（2）卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等，检验做到以下儿点： ①外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应平整，丝扣无断丝、乱丝，无溢边。 ②塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得
洁具安装技术交底
洁具安装技术交底 交底内容： A、施工准备 2.1材料要求 2.1.1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 2.1.2卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 2.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。 2.1.4其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、螺丝、麻丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 2.2主要机具 2.2.1机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 2.2.2工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、白制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、鎏子、克丝钳、方鲤、圆鲤、螺丝刀、烙铁等。 2.2.3其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 2.3作业条件 2.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 2.3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行 2.3.3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。
接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 B、操作工艺 3.1工艺流程 （现场按洁具安装放线---楼板开孔---给排水管道敷设---下水闭水试验、 上水试压试验---上水保温、下水结露保温、楼板位防水水泥砂浆封堵---管口保护性封堵）---安装准备-卫生洁具及配件检验-卫生洁具安装-卫生洁具配件预装-卫生洁具稳装-卫生洁具与墙、地缝隙处理-卫生洁具外观检查-通水试验 3.2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 G成品保护 4.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铭零件用纸包好，以免堵塞或损坏。 4.2在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。4.3洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。 4.4安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 4.5通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房 间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。 DX应注意的质量问题 蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，
管道施工技术交底
共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员： B段工作内容：空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程，工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口，终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m，管径为DN800，单管敷设，全长2500米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容：空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口，终点为昆明新机场3号路口（穿越沾昆铁路10m止），管径为DN800，单管敷设，全长3100米，其中DN800钢管长度为260米，DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人
共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员： 交底内容： 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行，开挖采用机械开挖和人工开挖相结合，弃土堆放在没有布管一侧，堆土距沟边不得小于0.8m，管沟深度为1.5m，边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33～1：1.5。开挖管沟平整，中心偏移小于100mm，管沟深度偏差-200mm～+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90％。 5、管道穿越砂石路采用破碎机，时间选在车辆通过较少的时间段，套管下沟之后，立即回填土，每500mm压实一次，以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复（当天穿越当天完成）。 6、管道中有固定墩的地方，现场浇注固定墩，施工按规范进行，并做好混凝土养护工作，拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制，埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人
洁具安装技术交底
洁具安装技术交底 交底内容: A、施工准备 2、1材料要求 2、1、1卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。 2、1、2卫生洁具零件规格应标准,质量可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。 2、1、3卫生洁具的水箱应采用节水型。 2、1、4其它材料:镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、螺丝、麻丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 2、2主要机具 2、2、1机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 2、2、2工具:管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 2、2、3其它;水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 2、3作业条件 2、3、1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕,并已办好隐预检手续。 2、3、2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 2、3、3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其她技术交底可不填写。 B、操作工艺 3、1工艺流程 (现场按洁具安装放线---楼板开孔---给排水管道敷设---下水闭水试验、上水试压试验---上水保温、下水结露保温、楼板位防水水泥砂浆封堵---管口保护性封堵)---安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验 3、2卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 C、成品保护 4、1洁具在搬运与安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损坏。 4、2在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。4、3洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。 4、4安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损与整个洁具损坏。 4、5通水试验前应检查地漏就是否畅通,分户阀门就是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。 D、应注意的质量问题
管道工程施工技术交底-图文(精)
施工技术交底记录 编号： 工程名称兰州国际港 务区保税物 流中心（B 型）EPC总 承包项目 （四标段） 部位名称 纵一路、 横一路、 横二路、 横三路、 环一路 工序名称给水工程交底日期2017年4 月10 日 交底方中国三冶集 团有限公司 交底人 接收方辽宁广发建 设工程有限 公司 接收人 交底内容：兰州国际港务区保税物流中心（B 型）EPC总承包项目（四标段）管道工程施工 一.施工准备工作 1.1机械材料进场 根据施工进度计划安排，管道工程施工前，应及时投入足够的人力、机械，所需材料应提前进场。 机械进场后，应及时检查设备性能是否完
好，操作人员是否持证上岗，并及时做好安全教育工作。 材料进场后，应及时通知监理工程师对进场材料进行验收。查验材料规格型号设否符合设计要求，进场材料检测报告、合格证是否齐全，对于不合格材料不得在本工程内使用。 1.2提前编制专项施工方案，及时进行安全技术交底。 管道工程施工前，应提前根据施工现场实际情况，编制专项施工方案，上报监理部进行审批。待施工方案审批完成后，应严格按照所编写的专项施工方案进行施工，不得私自改变施工工序。 管道工程施工前，应及时对作业班组进行安全技术交底，确保每位作业人员能够在施工过程中严格按照交底内容进行施工，保证施工质量与安全。 二.施工方法 2.1施工工艺流程 施工准备工作→测量放样→开挖沟槽→基底处理、管道基础→管道连接铺设→钢砼井制作→打压试验/闭水试验→消毒、冲洗→沟槽回填夯实 2.2测量放样 （1）轴线测设 根据设计图测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。根据施工管道直径，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白灰撒出
卫生洁具安装技术交底(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 卫生洁具安装技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
卫生洁具安装技术交底(新版) 交底内容： 一、材料要求： 1、卫生洁具外观规矩、造型周正、表面平整、美观，并有出厂合格证。 2、卫生洁具配件规格应标准，质量硬可靠，外表光滑、美观、电镀均匀，螺纹清晰，并有出厂合格证，阀门、水嘴应具有质检报告，方可施工。 二、作业条件： 1、卫生洁具连接的钢管已敷设好，排水支管一按大样图组装完毕。 2、所有卫生洁具连接的管道压力、闭水试已验收完毕并做好隐蔽验收纪录。
3、其它卫生洁具应在卫生间墙砖施工完毕，室内装饰基本完成以后在安装。 三、操作工艺： 1、座便器安装 找出预留排水管的中心线，并画于墙上。将下水口承口内抹上油灰，座便器位置下铺白灰膏，再将座便器排水口插入排水管承口内安稳放好。 ２、洗脸盆安装： 洗脸盆支架安装：首先根据洗脸盆台面的实际尺寸，用角钢做一个整体托架，在角钢上钻眼，便于膨胀螺栓固定。再按照排水管中心在墙上画中心线，由地面向上量出规定高度，划出水平线，根据洗手盆宽度在水平线画出支架位置十字线。在十字线处钻出相应螺栓螺孔，用螺栓将洗脸盆支架安装在墙上，找平找正。然后将脸盆及台面置于台面支架上连接牢固。 洗脸盆排水管安装：在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧紧在排水口上，松紧适度。再将存水弯的下节
卫生洁具及配件安装分项工程质量技术交底卡
卫生洁具及配件安装分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称分部工程建筑给水、排水及采暖 交底部位日期年月日 交底内容1、安装准备：认真熟悉图纸，与现场实际情况进行核对，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种卫生器具的坐标、标高是否所用空间是否合理。 2、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 3 、卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 4、按照相关工艺流程施工： 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→ 卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验 5、卫生器具的安装应采用膨胀螺栓安装固定，安装高度必须符合设计要求。 6、卫生器具与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。 7、排水地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边必须无渗漏。 8小便槽冲洗管，冲洗孔应斜向下方安装，冲水流同墙面成45°角。 9、水龙头安装偏差不许大于10mm，大便器水箱角阀及截止阀安装偏差不得大于10mm。 10、成排器具安装标高偏差不许大于5mm，器具水平度偏差不许大于2mm,垂直度偏差不许大于3mm。 11、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。 12、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。 13、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 14、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。 15、卫生器具安装完成后必须做满水和通水试验，满水后各连接件不得渗漏，通水试验给、排水畅通。 专业技术负责人：交底人：接受人：
(完整版)水电安装工程技术交底
水电安装工程技术交底 （1）预理工程： 本工程水、电工程的预理，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。 楼面上预埋洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出面层5㎝，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。 穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。填充墙内管线与砌体工程同步埋设，钢管的连接采用套管焊接，长度应符合要求，焊接严密，无渗漏。 各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。 （2）给排水管道安装工程： 管道安装采用就地加工安装，管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求几何
尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。待支架牢固后，就可以安装。立管要求用线附吊挂在立管的位置上，用“粉囊”（灰线包）在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管卡。 镀锌管套丝尽量采用机械套丝，套丝机一般以低速度进行工作，防止管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把或活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平。套丝的次数：DN25以上管子要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加润滑油和冷却。手工套丝DN32以上的管子应分两至三次套成，螺纹应加工成锥形，以使螺纹连接紧密，要求套丝过程中松开板牙的松紧程度适中。 安装管道配件时，应按旋紧方法一次装好，不得倒回。安装后露出2-3牙螺纹，产清除剩余填料。丝扣连接采用油麻丝和白厚漆或和胶带做填料，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。 管道安装须结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上；先大管、后下管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按以下原则避让：小管让大管；无压力管道让有压力管道；低压管道让高压管道；支管道让主管道；无坡度要求的管道让有坡度要求的管道。 埋地管道之间的安装间距： 给水引入管与排水排出管≥1m 平行铺设的室内给水管与排水管≥0.5m 交叉丝设的管道垂直净距 0.15m
给排水管道安装施工技术交底
给排水管道安装施工技术交底 施工企业：天津住房公司№：(津建安表22) 工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种设备 施工部位给排水管道安装交底时间2019年月日 U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序： 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺： 1. 施工准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。 (2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。
预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。检查口按照图纸要求安装，设置高度距离该层地面1m，检查口方向应面向便于清扫方向。合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直，并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接，排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各
卫生洁具安装技术交底记录
一、卫生洁具 按照发包方及监理的要求进行统一采购，并进行进场报验。卫生洁具应有出厂合格证，外表光洁、无裂纹、颜色一致。成排安装的卫生洁具应进行现场排样，对照各个器具的规格、大小、颜色等，均应统一无误差。 二、卫生洁具配件 卫生洁具配件应有出厂合格证及北京市建委颁发的节水型卫生洁具配件合格证。洁具配件的外表光滑，电镀层光泽均匀，螺纹整齐清晰。所有与卫生器具连接的供水软管应符合供水压力要求。 三、蹲便器安装 清扫安装蹲便器的地面，在安装位置划出蹲便器的中心线和排出口的中心线。在多层及高层建筑中，安装时可以使用统一的模板、模具。蹲便器的存水弯在卫生间地面进行防水施工前安装到位，将存水弯的进口中心对准蹲便器的排出口中心，并将带有承口的短管接至地面以上120mm。将胶皮碗套在蹲便器的进水口上，套正、套实。采用成品不锈钢喉箍或者14号铜丝绑扎牢固。（铜丝应绑扎两道，同时应保证铜丝不压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度。）将排水管的承口内抹油灰，蹲便器下面满铺白灰膏，将蹲便器排水口插入排水管的承口内。用水平尺对蹲便器进行横向、纵向的找平、找正。蹲便器的进水口应对准预先划好的中心线。在蹲便器两侧用红机砖砌好，将蹲便器排水口与排水管承口连接处的油灰压实、抹光。将蹲便器排水口临时封堵。 四、背水箱座便器安装 1、清理座便器安装的场地，清除预留排水口的临时封堵。 2、将座便器抬起使其排出管口对准预留排水口的中心放平，找正。然后，在座便器螺栓孔的位置划好标记。移开座便器，按照划好的螺栓孔的标记剔出20*60mm的孔洞，将12号的胀栓插入孔洞内，使用膨胀水泥将螺栓固定牢固。将座便器排水口及排水管管口抹好油灰，将座便器对准螺栓放平、放正，然后在螺栓上套好胶皮垫、平垫，将螺母拧至松紧适度。 3、根据水箱的类型，将水箱内的各个配件进行组合安装。根据座便器尾后中心在墙上吊垂线，按照垂线确定固定水箱的活栓孔的中心位置，并利用水平尺找平正。然后，将在螺栓孔的位置剔出孔洞，将膨胀螺栓插入孔洞内，并用膨胀水泥将螺栓栽牢。将背水箱挂在固定螺栓上放平、找正，并保证与座便器中心对正。将螺栓上带上胶垫、平垫，并将螺母拧至松紧适度。