1#锅炉管道支吊架安装

1#锅炉管道支吊架安装
1#锅炉管道支吊架安装

1#锅炉管道支吊架安装

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称省煤器进口管

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称省煤器出口管

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称光管蒸发区下降管

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称翅片管蒸发区下降管

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称吊顶管下降管1

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符符合设计要求

合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称吊顶管下降管2

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称水冷壁后侧墙下降管

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称水冷壁前墙下降管

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称水冷壁后墙上升管

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称水冷壁侧墙上升管1

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称水冷壁侧墙上升管2

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称水冷壁前墙上升管

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称吊顶管上升管1

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称吊顶管上升管2

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称光管蒸发区上升管1(左)

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称光管蒸发区上升管1(右)

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符

合设计要求

符合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称光管蒸发区上升管2(左)

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

4 管道安装完毕临时支架全部拆除符合设计要求

5 弹簧支吊架位置正确、埋设牢固、调整高度符符合设计要求

合设计要求

简图或说明:

经检查,管道支、吊架符合设计和规范要求。

班组长:质检员:专业工长:

1#锅炉管道支、吊架安装检查记录

工程编号ZJ090104-1015 分项工程管道支、吊架安装施工单位五冶集团上海有限公司

单位工程1#、2#干熄焦机械设备

安装工程

管道名称光管蒸发区上升管2(右)

分部工程余热锅炉安装安装图号81HL852

序号检查项目检查结果备注1 支吊架位置正确,符合设计和规范要求符合设计要求

2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不

得有歪斜和卡涩现象

符合设计要求

3 支吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,

与管道焊接时,不得有咬边、烧穿等现象

符合设计要求

管道支架制作安装施工方案汇总

目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)

一、综合说明 1、保证按要求进行施工,并在所有方面令业主感到满意,遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实:由公司主管经理亲自担任工程总指挥,由优秀的项目经理担任本工程的项目经理,我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标:达到一次性验收合格,确保工程质量达到合格。 4、安全目标:达到无工伤、无事故、无险情,搞好文明施工。

二、施工技术措施 1、工艺流程 机械调试、材料选择 基层处理(除锈) 验收 涂刷底漆 漆膜厚度检测(中间验收) 构件制作(焊接) 构件安装 涂刷面漆 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除,拆除时采取装载机配合,随拆、随装、随运,及时清扫。

2.1.2基础拆除: 用于支架承重的砼基础也需及时破除,砼基础破除时,可在白天利用风镐等设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查,焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有漏焊,欠焊,裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理,防腐层应完整,厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验:选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书,选派优秀、有证焊工作工艺评定试验,以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。

管道支吊架制作安装

本文提要:管道制作、支吊架制作安装,管道支吊架的形式参见通用图集。根据上述要求,进行选材、切割、焊接或丝接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前刷防锈漆两遍,所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。 空调水管系统安装方法 一、空调水管安装 管道的制作、安装过程: 材料进场→材料报验→主管焊接→立管焊接→水平干管→空调末端设备安装→水平分支干管→水平支管 1 水管道安装前的准备工作 (1)管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,管材的规格要符合设计图纸要求放可使用。 (2)阀门等附件的规格、型号要检查其型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并进行外观检查及必要的试验检查。 (3)管道制作、支吊架制作安装,管道支吊架的形式参见通用图集。根据上述要求,进行选材、切割、焊接或丝接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前刷防锈漆两遍,所有金属构件在刷漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要准确避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。每处支吊架的冷热水保温管均应木托与铁件隔开;支吊架的最大间距符合图纸及规范要求https://www.360docs.net/doc/2215720178.html,。支架安装,室内各层首先确定直管段两端吊架的水平位置和标高,中间各支架的位置用两端拉直线的方法来确定,在每个主梁和次梁下安装吊架;支管吊架在管道末端安装,吊架用膨胀栓固定在梁上或楼板顶棚。空调水立管支架隔层安装在主梁上,安装时要保证管道中心垂直。 2管道支架 (1) 空调水管系统管道采用焊接钢管,DN≤50MM丝接,DN>50MM焊接。冷凝水管采用镀锌钢管,DN≤50MM丝接DN>50MM焊接。 (2) 管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线。安装前,将管内异物清理干净。 (3) 水平管、立管可以使用手动葫芦加人工,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排。 (4) 阀门安装应紧固、严密,与管道中心线垂直,并能操作并且灵活方便。 (5) 管道敷设在满足保温层要求的前提下,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下,若有管道交叉,则小管服从大管。 (6) 除污器水平或垂直安装,用角钢托架,并留出拆洗过滤网用的空间。 (7) 管道穿墙或楼板时需加套管,套管大2#,且不间断保温层,中间空隙以不燃的松散保温材料填充。 (8) 冷冻水管、凝结水管与支吊架接触部位采用保温木托隔离,并用扁铁"U"型卡子固定,卡子安装要与木托相吻合,螺栓坚固应适中。 (9) 管道水平安装时,其坡度一般为0.003,最小为0.002,中间不 得存在气蚀的可能性,供回水干管的变径要偏心连接,管顶平,以利放气,冷冻水管道系统在系统最高处,且便于操作的部位设置DN20自动排气阀,并在系统的最低处设置DN25的泄水

亚临界电站锅炉四大管道支吊架检查调整技术要求

亚临界燃煤锅炉四大管道支吊架检查调整项目技术条件书 1 总则 1.1 本技术条件书的使用范围,适用于****公司#*-*炉四大管道支吊架检查调整项目,它包括项目的工程范围及检查调整的技术要求。 1.2 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求。 1.3 施工(技术)资质要求:具有国家质量检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证》(综合检验机构甲类)。 1.4 在签订合同之后,招标方保留对本技术条件书提出补充要求和修改的权力,投标方予以配合。如提出修改,具体项目和条件由双方商定。 1.5 业绩要求:投标人近五年至少从事过3台套300MW机组及以上机组锅炉汽、水管道及四大管道支吊架检查、调整和金属监督检验工作经验。 1.6 本技术条件书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.7 投标方必须提供真实的符合本技术条件书的已运行业绩,弄虚作假中标也可依法废标。 2 项目范围和工期 2.1 项目工程范围 我公司#*-*锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的型号为HG-1025/18.2-WM10亚临界一次中间再热自然循环汽包炉,采用单炉膛Π型布置,水平低温过热器,低温再热器和省煤器布置在后烟道,再热汽温采用尾部烟气挡板调节。汽轮机为东方汽轮机厂生产的型号为N320-16.7/537/537-4亚临界一次中间再热、单轴、高中压合缸、双缸双排汽、凝汽式汽轮机,共28级叶轮,第1级为调节级,其余27级为压力级,具有8段不调整抽汽。#*-*锅炉为东锅生产的型号为DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生型锅炉,一次再热,单炉膛,尾部双烟道结构,采用平行挡板调节再热汽温,固态排渣,全钢构架,全悬吊结构,平衡通风,露天布置。汽轮机为上海汽轮机厂生产的型号为N600-24.2/566/566超临界、单轴、三缸四排汽、一次中间再热、凝汽式汽轮机,具有冲动式调节级和反动式压力级的混合形式,共48级叶轮,其中高压缸1+11级,中压缸8级,低压缸2×2×7级,有8段不调整抽汽。 #*-*机组四大管道、抽汽管道有部分支吊架存在过载、失载和严重锈蚀等,需进行全面检查、应力核算和调整 2.2 工程接口和分界点

01-06-2007管道支吊架制作安装施工工艺

武汉建工安装工程有限公司企业标准 管道支吊架制作安装施工工艺标准 Q/JB 01-06-2006 1 适用范围 适用于建筑工程中室内给排水管道、空调水管道、热力管道固定支架、滑动支架,导向支架及吊架的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料的质量要求 2.1.1 各种材料应具有出厂质量证明文件 2.1.2 型钢等材料外观表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕、裂纹、弯曲、锈蚀等质量 缺陷。 2.2 主要机具 2.2.1 机械设备:型材切割机、台钻、电焊机、冲击电钻等。 2.2.2 专用和通用机具:铁锤、板手、样冲、划规、划针、电钻等。 2.2.3 测量、检测和试验设备:直尺、钢卷尺。 2.3 作业条件 2.3.1 施工现场地面平整、洁净、宽敞、明亮。 2.3.2 机具设备和相应的电源能满足连续施工的要求。 2.3.3 工序前要有施工员书面技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 管道支吊架制作 3.1.1 管道支、吊架一般用型钢制作,制作前首先检查钢材的钢号及规格应符合图纸或有关标准图的要求,加工前对进场的钢材进行调直和校正。 3.1.2 下料前先在材料上用划规、划针、石笔等划线,划出的线应平整清晰,需要钻孔的材料,先在光滑的一面上画出十字中心线,用样冲冲出中心线孔,需加弯曲的材料应先放样画出弯曲线样。 3.1.3 制作支架材料采用机械切割下料,钻孔采用台钻或手钻加工,加工时将钻头中心对准钻孔中心,将工件放平,选用的钻头大小要合适。批量加工时,先加工样板,用杆件试穿后夹紧集中加工,钻孔后用锉刀将毛边锉平。 3.1.4 吊卡一般用扁钢弯制,用扁钢制作时,卡件内径应与管子外径相等,对口部位要留出吊杆的空位,扁钢下料后可以冷弯或热弯之后再钻孔,便于对准螺栓孔板,用圆钢制作吊卡时,下料长度要考虑煨制螺栓圈的用料。 3.1.5 吊杆套丝要选用合适的板牙,加工好的丝头用标准螺母进行试装,以调整套丝的板数。 3.1.6 应对滑动支架接触面进行加工,使其粗糙度达到制造说明要求。 3.1.7 对需要组装焊接的支架,先划定线位,组对后点焊,经复查合格后再进行焊接,焊缝高度及施焊遍数必须符合设计和规范。支架焊缝必须双面施焊,不得漏焊、单面焊。 3.1.8 制作好的支架应及时涂刷防锈漆,送往安装,安装时应先进行质量检查,检查内容包括:材料的规格、成型支架总尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量、质量不符合要求的不得安装。 3.2 管道支吊架安装 3.2.1 支架安装时,首先根据设计需要,定出各支架的轴线位置,再按管道的标高测出各支架轴线位置的等高线,然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架的高度差。再用拉线的方法在墙上或柱子

最新压力管道支吊架的安装要求教学内容

压力管道支吊架的安装要求 ①管道支吊架的安装应符合设计文件的规定。不锈钢和钛管道安装时应防止铁 离子污染,在碳钢支吊架与不锈钢或钛管接触处应用与管子相同的材料或非金属材料隔 离。非金属材料与不锈钢接触时,其氯离子含量不得超过50×10-6。 ②管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正 确,管子和支承面接触应良好。导向支架和滑动支架的滑动面应无歪斜和卡涩现象。 ③无热位移的管道吊架其吊杆应垂直安装;有热位移的管道吊架其吊点应设在 位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道不得同时使用同一吊杆。 ④固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定。导向支架或滑动支架的滑动 面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。 ⑤不得在无补偿装置的热管道直管段上同时安装两个及以上固定支架。 ⑥弹簧支、吊架的弹簧安装高度应按设计文件规定进行调整。弹簧支架的临时 固定件应待系统安装、试压、隔热完毕后方可拆除。弹簧支、吊架的安装调整应注意下列事项: a.弹簧刻度铭牌朝向应处于便于观测的位置,同时弹簧定位销要朝向便于拆除 的位置。

b.在安装前调整弹簧调整螺栓高度,使其位于行程中部,便于以后调整。弹簧支吊架制作偏差应由支架及吊杆来调整,不得使用弹簧调整螺栓调节。 c.管道水联运后应将弹簧锁定销拆除,将弹簧调整到设计规定值并作好调整记录。 ⑦支吊架的固定必须牢固,支吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、 欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管道不得有咬边、烧穿等现象。 ⑧不得在滑动支架底板处临时点焊定位。仪表及电气的支撑件不得焊在活动支 架上。 ⑨从有热位移的主管引出小直径的支管时,支管的支架类型和结构应符合设计 要求,并不应限制主管的位移。 ⑩管道的固定支架、导向支架和滑动支架的安装位置应符合设计规定,其允许偏差见表5—34。 表5—34 固定支架、导向支架和滑动支架安装的允许偏差 mm

管道支吊架设置经验

(1)管道支吊架应在管道的允许跨距内设置,并符合下列要求: (2)A、靠近设备; (3)B、设在集中荷载附近; (4)C、设在弯管和大直径三通式分支管附近; (5)D、宜利用建筑物、构筑物的梁、柱等设置支吊架的生根构件; (7 (8时, ( 向支架: (17)A、安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道; (18)B、横向位移过大可能影响邻近管道时,固定支架之间的距离过长,可能产生横向 不稳定时; (19)C、为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时;

(20)D、“Π”型补偿器两侧的管道上应设导向支架,其位置距补偿器弯头宜为管道公称 直径的40倍; (21)E、导向支架不宜设置在靠近弯头和支管的连接处。 (22)(6)生根于建筑物、构筑物上的支吊架,其生根点宜设在立柱或主梁等承重构架上,支架生根件焊在需整体热处理设备上时,应向设备专业提出所用垫板的条件。 (23)(7)需要限制管道位移量时,应设置限位支架。 (24)(8)不得用高温管道、低温管道、振动管道和蒸汽管道支撑其他管道。 a?? d?? h??支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响。 3????管道支架的类型及常规设置方法 管道的支架类型按支架的作用可以分为三大类:承重架、限制性支架和减振架。承重架有可分为滑动架、杆式吊架、恒力架和滚动支架。限制性支架又可分为导向架、限位架和固定架。管道设计人员最初配管时经常考虑的是一次应力问题,这个阶段主要考虑的支架为滑动架、导向架、固定架,其他几种类型支架主要是应力分析中能够考虑到的,下面我主要对这三种支架的作用及常规设置方 案进行介绍。 3.1??滑动架

管道支吊架选择原则

支吊架的选用及设置原则 1.在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要求, 还要考虑设备管道及其组成件的受力状况, 以保证安全运转。管道应力分析是涉及多学科的综合技术, 是管道设计的基础。在管道应力分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工作。支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系不仅美观, 而且经济安全。 1 作用 管道支吊架主要有以下几个方面的作用。 (1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水重、保温重等) 。 (2) 阻止管道发生非预期方向的位移。 (3) 控制摆动、振动或冲击。 2 位置及类型 管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大, 主要有两个方面。 (1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。因此, 管系的柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支吊架位置和类型的影响。 (2) 支吊架的设置非常灵活, 可变化的范围较大。支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。对同一个管系存在着多种支吊架设置方案,不同的设置形式将反映出不同的应力分布,应力值及端点受力。因此, 在进行管道设计时,为使管系具有足够的柔性, 除了应注意管系走向和形状外, 支架位置和型式也是相当重要的。 211 间距支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距, 以控制其挠度不超限。一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算, 按强度条件校验, 取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。 212 柔性尽量利用管道的自支承作用, 少设置或不设置支架.要利用管系的自然补偿能力合理分配支吊架点和选择支吊架类型。 213 位移有管托的管道纵向位移不得超过管托的长度;管托长度应留足余量, 并排敷设的管道横向位移不得影响相邻管道。 214 生根条件

四大管道支吊架规范书

附件1 技术规范1 总则 “”新建项目工程的四大管道(包括主蒸汽管道、高压旁路管道、xxxx上大压小1.1 本技术规范用于高温再热蒸汽管道、低压旁路管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道(含汽泵再循环管道)、高旁减温水、以及主汽和热段管道的暖管、疏水管道,以下简称(四大管道))支吊架支吊架。它提出了四大管道支吊架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。锅炉厂供货范围内的四大管道支吊架由锅炉厂负责,不属于本次招标范围。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,投标方必须满足其要求。 在签订合同之后,招标方保留对本规范书提出补充要求和修改的权力,投标方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。 “技术差异都必须清楚地表示在本招标文件的(无论多少或微小)1.3 投标方如对本招标文件有偏差”中。否则招标人将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。禁止更改本招标书内各条表款序号。 1.4 投标人对四大管道支吊架(包括附件)负有全责,包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.5 本技术规范书所使用的标准,如遇与投标方所执行标准发生矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。 1.6 在合同签订后,按本招标文件的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。招标方有权因协议、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。 1.7 投标设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.8 本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.9 投标方具有与招标设备相同/相近产品的设计、制造能力,且实践已证明产品是成熟的,并有可靠的运行业绩。投标方须在投标文件中提供相关合同文件的封面、签字页和参数页的复印件(应能说明电厂或变电站生产/投产日期和参数)以证明其满足本次招标的业绩要求,否则其投标文件无效。. 1.10 本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件和构筑物等,投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求和原则在签订合同后提供。 2 工程概况 2.1 厂址位置 xxxx“上大压小”新建项目工程,建设规模为2×350MW循环流化床超临界热电联产机组。项目地处江苏省徐州市沛县境内。沛县位于徐州市的西北面,东临微

管道支架制作及安装

管道支架制作及安装 如今诺华项目管道安装基本完成了,对于在这个项目管道专业上的一些技术总结,让我体会最为深刻及学到更多的是各系统管道支架制作与安装,与其他项目相比,有着不同之处是业主对支架制作及安装的要求很高很严格。在制作及安装支架时,必须做到三步走,第一步:先出一份支架的制作图及所用材料表;第二步:经确认后,根据图纸做出一个样品进行讨论修改完善。第三步:安装时要综合考虑美观及效果并经过业主确定。在整个制作过程中,支架型材禁止气割,切割后要对切割面进行打磨至不存在毛刺刺手。用台钻打孔后要进行扩孔修孔,焊接支架时,到焊床上进行焊接而不能在现场进行焊接。这些都是在其他项目上很难体会到的一些细节上的处理。以下我对两个系统的支架进行一下总结。 一、空调冷冻水系统托架 一般而言,在动力间及非净化区域里,冷冻水系统管道的托架常规都是采用防腐木托支撑。由于诺华业主认为防腐木托的美观性很差,同时质量不好的话很容易破裂,所以不准采用木托支架,并建议采用喜利得速丽保或者重型绝缘管束,而喜利得产品单价很高,大大增加成本。针对这个项目的特殊性,对冷冻水系统采用了两种的管道托架形式。 对于大管径(≥150)管道,采用了钢制托架(见下图)

严格上来说,规不允许采用钢托架,存在着冷桥现象,但由于管道与支架支撑面很小,同时之间用10mm后厚的橡胶绝缘垫减少热传递,保温严密,经过实际运行后,能达到规要求,并而这个管路牢固并美观,在一定程度上节约支架的成本。 对于小管径(≤DN125)管道,支架采用管束 这种管束仿喜利得的管束,在加工厂自行加工,主要的材料是镀锌扁钢、通丝接头、螺杆、螺母。安装时,用弹簧螺母卡在C型钢上,方便快捷,提高安装效率。 空调热水系统、蒸汽系统托架 由于空调热水(70℃~85℃)管道具有纵向热膨胀,这些热膨胀量会使得管道的变形及偏移,为了进行消除热膨胀量,管道系统需要每隔一段距离安装一个伸缩补偿器,要求支架能在纵向移动,采用滑动支架。 对于大管径(≥DN100)来说,采用了抱箍式滑动支架(见图)

火电厂四大管道支吊架的检查与调整

火电厂四大管道支吊架的检查与调整 收藏此信息打印该信息添加:用户发布来源:未知 摘要介绍了火力发电厂四大管道的应力分析计算及其支吊架调整原理,阐明了管道支吊架冷/热态检查的内容,提出了根据计算结果、检查结果和《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》(DL/T616-1997)开展支吊架维修调整的工作方法。 关键词管道支吊架应力检查调整 1前言 近年来,炉外汽水管道爆破呈频繁发生态势,给电厂安全生产带来重大损失,而火电厂的主蒸汽、再热蒸汽热段、再热蒸汽冷段和给水四大管道均为高温高压管道,其性能状况直接影响到机组的安全运行,应当予以重视。通过对支吊架合理调整,消除存在的缺陷和安全隐患,使管道受力均衡、膨胀自如,从而有效延长管道的使用寿命。 管道的安全性问题,归结到一点,就是其材料强度与实际应力之间的关系问题,只要应力不超过材料的强度,就不会发生破坏。应力影响管道的安全性通常分为两种情况,一是应力大于材料强度,直接导致破坏;另一种是由于应力的存在对材料产生损伤,使材料强度逐渐降低,当强度降到与应力相等的临界值时产生破坏。实际管道中产生的破坏多是第二种情况。从应力角度研究管道的安全性,可从两方面进行考虑。一方面通过采取措施降低管道中的应力峰值,可以降低管道材料的损伤速度,防止一次性破坏事故,对管道支吊架的调整属于这方面的考虑。另一方面帮助确定管道中的最大应力位置、损伤严重部位及危险部位,以利于对管道的安全监督。

2支吊架调整原理 管道在工作状态下承受的应力分为一次应力和二次应力。一次应力是指管道在内压、自重和其它持续外载(包括支吊架反力等)作用下所产生的应力;二次应力是指管道在热胀、冷缩或其它位移受约束时产生的应力。 一次应力是由于外力荷载而使管道产生的正应力和剪应力,必须满足外部及内部的力或力矩的平衡法则。一次应力的特点是没有自限性,它始终随着外力荷载的增加而增大,不会随时间的延长而有所降低,当它超过某一限度,将使管道变形增加直至破坏。因此,要严格限制一次应力的数值,使其控制在相应的许用应力范围之内。管道在工作状态下,由内压、自重和持续外载产生的一次应力不得大于钢材在计算温度下的基本许用应力。 二次应力是由于管道变形受约束而产生的正应力和剪应力,其本身不是直接与外力相平衡的,具有自限性的特点,即当局部屈服或产生小量塑性变形时,就能使工作状态下的热胀应力降下来。二次应力一般不会直接导致破坏,只有当应变在多次重复交变的情况下,才导致管道和附件产生疲劳破坏。因此,对于二次应力的限定,并不是指一个时间的应力水平,而是指交变的应力范围和交变的循环次数。管道由热胀、冷缩和其它位移受约束而产生的热胀二次应力应满足以下要求: 式中,[σ]j20:钢材在20℃时的基本许用应力;[σ]jt:钢材在计算温度下的基本许用应力;σf :热胀当量应力,取计算管系上危险断面的应力值;M :热胀当量力矩,按全补偿值和钢材20℃时的弹性模量计算。 若所计算的热胀当量应力不能满足上述要求,但内压、自重和持续外载的一次应力低于[σ]jt时,允许将一次应力未用足的这部分许用应力加在二次应力验算

室内管道支架制作安装技术交底

精心整理技术交底记录编号 工程名称/ 交底日期2015年月日 施工单位/分项工程名称室内管道支架制作安装 交底提要地下室及商业管道支架制作安装 交底内容: 一.基本要素 1.施工内容:地下室及商业给排水、消防水管道支架制作及安装; 2.分部分项工程名称:室内管道支架制作安装; 3.交底执行标准名称及编号: 3.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 3.2《建筑给水排水及采暖工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB242-2003; 3.3《室内管道支架及吊架》03S402。 二.分项工程基本情况介绍 本工程所有支架型钢均采用镀锌型钢。地下室管线密集的走廊及车道采 用联合支架,其余部位采用普通支吊架。联合支架根据管线综合排布模型剖 面图选择相应规格的型钢。普通支吊架形式选择为:钢管采用型钢支架,铸 铁管采用通丝螺杆。 钢管普通支吊架间距及型钢选择表 直径 间距1520253240506580 10 12 5 15 200 25 保温管道1. 5 2.0 2. 2. 5 3. 3. 4. 4. 4. 5 5. 6. 7.0 8. 非保温管道2. 5 3.0 3. 5 4. 4. 5 5. 6. 6. 6. 5 7. 8. 9.5 11 型钢规 格 40*4 50*5 三.施工准备

1.技术准备: 1.1专业施工人员组织作业人员熟悉图纸及相关图集规范。 1.2联合支架部位预先在图纸上标出安装位置及支架形式。 2.现场准备与作业条件: 2.1人员及机具:安排好所需要的施工机具设备、材料、人员等进场; 2.2预加工:根据图纸及项目部要求进行支架制作; 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录编号 工程名称/交底日期2014年月日 施工单位/分项工程名称室内给水管道安装交底提要室内给水管道安装

四大管道支吊架规范书

附件1技术规范 1总则 1.1本技术规范用于xxxx“上大压小”新建项目工程的四大管道(包括主蒸汽管道、高压旁路管道、 高温再热蒸汽管道、低压旁路管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道(含汽泵再循环管道)、 高旁减温水、以及主汽和热段管道的暖管、疏水管道,以下简称(四大管道))支吊架支吊架。 它提出了四大管道支吊架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。锅炉厂供 货范围内的四大管道支吊架由锅炉厂负责,不属于本次招标范围。 1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述 有关标准和规范的条文,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其 相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,投标方必须满足其要求。 在签订合同之后,招标方保留对本规范书提出补充要求和修改的权力,投标方应承诺予以配合。 如提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。 1.3投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招 标文件的“技术差异 表”中。否则招标人将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。禁止更改本招标书内各 条款序号。 1.4投标人对四大管道支吊架(包括附件)负有全责,包括分包(或采购)的产品。分包(或采购) 的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.5本技术规范书所使用的标准,如遇与投标方所执行标准发生矛盾时,按较高标准执行。投标方 在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。 1.6在合同签订后,按本招标文件的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、

安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。招标方有权 因协议、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。 1.7投标设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承 担有关设备专利的一切责任。 1.8本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效 力。未尽事宜由双方协商解决。 1.9投标方具有与招标设备相同/相近产品的设计、制造能力,且实践已证明产品是成熟的,并有可 靠的运行业绩。投标方须在投标文件中提供相关合同文件的封面、签字页和参数页的复印件 1. (应能说明电厂或变电站生产/投产日期和参数)以证明其满足本次招标的业绩要求,否则其投 标文件无效。 1.10本工程采用统一的KKS编码标识系统。编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件和构筑 物等,投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS 编码。投标方 在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求和原则在签 订合同后提供。 2工程概况 2.1厂址位置 xxxx“上大压小”新建项目工程,建设规模为2×350MW循环流化床超临界热电联产机组。项目地 处江苏省徐州市沛县境内。沛县位于徐州市的西北面,东临微山湖,直达鲁东南地区,北靠昭阳湖, 连通山东济宁、滕州等地,南与铜山县接壤,西连丰县和豫东地区。沛县工业产品门类众多,地下 资源丰富,素有华东地区“煤城”之称。铁路、公路、航运交通便利。 2.2建设规模

支吊架制作安装方案

支吊架制作安装方案 1.适用范围 本作业指导书,主要是描述管道安装工程中,通用支、吊架的安装方法和技术要求,以指导管道施工活动中支、吊架的安装。适用于滑动支架、固定支架、导向支架、弹簧支、吊架等的安装, 2.编制依据及引用标准 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97 《室内管道支架及吊架》03S402 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.工作内容及操作流程 根据管道施工的特点,支、吊架预制安装的基本步骤和操作流程大致划分如下: 4.操作程序及技术要求 4.1 先决条件检查 4.1.1 支、吊架预制安装所使用的设计图纸、标准规范等技术文件应完整、齐全,且是有 效版本。 4.1.2支、吊架所用材料、安装件和附着件应是设计图纸规定的材质、规格和型号,并有供 货商提供的合格证和订货单位签署的验收合格证,且经外观检查合格,不合格者不得使用。 4.2 支、吊架预制 4.2.1 支、吊架预制所用的碳钢材料可以采用砂轮机切割、锯割或氧-乙炔切割,不锈钢材

料可以用砂轮切割、锯割或等离子切割,所有切割的切口均需打磨平整。 4.2.2 支、吊架预制所用的槽钢、工字钢、H钢、扁钢、角钢等材料,如有弯曲,应该调 直,如果是扭曲或折弯的材料,扭曲和折弯部分应予切除。 4.2.3 支、吊架无论是单个部件或两个以上部件组成,每个部件不可拼接,必须拼接时, 应该用连接板过渡,连接板的尺寸应能保证焊缝长度≥100mm。 4.2.4 预制支、吊架的根部构件应留有调节余量,该余量应有标志,以便在安装现场按需 要进行切割调整。 4.2.5 支、吊架预制加工完毕后,应及时进行手工除锈或喷砂除锈、并按设计要求涂刷底 漆(不锈钢部件除外)。 4.2.6所有的支、吊架预制完毕,应按设计要求或规范要求进行符合性检查和质量检查,确 保预制的支、吊架正确无误。 4.2.7 支、吊架预制后应按设计文件的要求进行标识,设计无规定时,可自行统一编号标 识。编号的目的是保证支、吊架在预制、储存、运输、现场安装等过程中具有的可查找性。支、吊架的标记应该: a)标记在易于观察的部位; b)字迹规范、清晰、牢固; c)在管道安装期间和支、吊架验收之前标记保持清晰。 4.3 支、吊架的焊接 4.3.1 支、吊架的焊接应由合格焊工施焊,焊缝不得有漏焊、欠焊或焊接裂缝等缺陷。4.3.2 支、吊架的焊接材料,应与支、吊架的材质相匹配。 4.3.3 支、吊架焊完后应立即除去渣皮、飞溅物,将焊缝表面清理干净。 4.3.4 支、吊架与管道焊接时,不得将管子烧穿或有咬边现象。 4.4 现场的定位放线 4.4.1支、吊架的安装应在预制部件完工且符合技术要求,待安装区域土建施工完毕,预埋 板(如果有)预埋良好的基础上进行 4.4.2室内管道的支架,首先应根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置。再按管道的标 高把同一水平直管段的支架位置表示在墙上或柱子上,要求有坡度的管道,应根据两点间的距离和坡度的大小,计算出两点间的高度差,然后在两点间拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱子上划出每个支架的位置。 4.4.3如果土建施工时已在墙上预留了埋设支架的孔洞,或在钢筋混泥土构件上预埋了焊接 支架的底板,应检查预留孔洞或预埋钢板的标高及位置是否符合要求,预埋钢板上的砂浆或油漆应清除干净。 4.4.4室外管道的支架、支柱或支墩,应测量顶面的标高和坡度是否符合设计要求。 4.5 钢筋探测与钻孔 4.5.1对于用膨胀螺栓锚固连接的支吊架,在安装前应进行钢筋探测,钢筋探测应遵循如下 规定:

火力发电厂汽水管道支吊架安装与调整

火力发电厂汽水管道支吊架安装与调整 发表时间:2019-06-11T17:17:39.680Z 来源:《电力设备》2018年第36期作者:牛军山何建宇[导读] 摘要:对火力发电厂汽水管道支吊架的定义、组成、安装及调整进行了较为详细的介绍,分析研究了支吊架安装调整过程中易出现的问题及相应的标准规范。 (山东电力建设第三工程有限公司山东省青岛市 266100)摘要:对火力发电厂汽水管道支吊架的定义、组成、安装及调整进行了较为详细的介绍,分析研究了支吊架安装调整过程中易出现的问题及相应的标准规范。 关键词:发电厂;支吊架;安装;调整引言:火力发电厂汽水管道支吊架用以承受管道荷载、控制管道位移和振动,并将管道荷载传递到承载建筑结构上的各种组件或装置。一般由管部、功能件、连接件和根部组成。支吊架是火电厂蒸汽管道系统中的重要组成部分,具有安全承受管道载荷、合理约束管道位移、限制管道对所连接设备的推力和推力矩、增加管系的稳定以及防止管道振动等的功能。支吊架若安装调整不符合设计要求,则会导 致管道系统偏离原来的设计状态,给管系及相连设备的安全运行带来重大的安全隐患,进而影响整个电厂生产运行的安全性和可靠性。因此,管道支吊架安装与调整是火力发电厂施工中极其重要的环节。 1、支吊架的分类 支吊架有多种分类方式:按支吊架作用可将支吊架分为承重、限位、减震三大类;承力作用的支吊架按其承力方式,可分为支架和吊架两种;按其是否允许垂直方向的管道热位移,又可分为弹性支吊架和刚性支吊架两种。常见支吊架有:导向支架、滑动支架、弹簧支架、刚性吊架、弹簧吊架、恒力吊架、限位支吊架、减震器等。 2、支吊架的安装要求 2.1支吊架安装前应核对支吊架及其零部件的型号、规格、弹簧组件整定值、材料等是否符合设计文件的规定。不锈钢安装时应防止铁离子污染,在碳钢支吊架与不锈钢接触处应用与管子相同的材料或非金属材料隔离。 2.2管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确,管道和支承面接触应良好。导向支架和滑动支架的滑动面应无歪斜和卡涩现象。 2.3支吊架安装后,严禁将支吊架的弹簧、吊杆及滑动与导向支架的滑动面包在保温层内,保温层不应干涉、阻碍支吊架的正常工作. 2.4管道及支吊架安装完毕后,应按设计要求逐个核对支吊架的型式、材质、位置等是否符合设计要求。 2.5无热位移的管道吊架其吊杆应垂直安装;有热位移的管道吊架其吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。 2.6弹簧支、吊架的弹簧安装高度应按设计文件规定进行调整。弹簧支架的临时固定件应待系统安装、试压、隔热完毕后方可拆除。 2.7弹簧支、吊架的安装调整应注意下列事项:弹簧刻度铭牌朝向应处于便于观测的位置,同时弹簧定位销要朝向便于拆除的位置、在安装前调整弹簧调整螺栓高度,使其位于行程中部,便于以后调整。弹簧支吊架制作偏差应由支架及吊杆来调整,不得使用弹簧调整螺栓调节。管道水压试验后应将弹簧锁定销拆除,并将弹簧调整到设计规定值后作好调整记录。 2.8支吊架的固定必须牢固,支吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管道不得有咬边、烧穿等现象。 2.9不得在滑动支架底板处临时点焊定位。仪表及电气的支撑件不得焊在活动支架上。 2.10所有支架开孔使用机械钻孔,槽钢和角钢下料使用无齿锯。严禁使用火焊下料,以免影响支吊架强度,给工程安全带来威胁。 3、四大管道支吊架的热、冷态检查 在火电机组停运前后,分别需要进行热态和冷态的支吊架现场检查和测量,标记冷热态下支吊架的位置,并对存在问题的支吊架进行拍照记录,从而得到完整的支吊架状况报告。根据规定,对所属管道中的所有固定支架、限位装置、滑动支架、刚性吊架、变力弹簧支吊架、恒力弹簧吊架等的实际承载情况、位移情况、连接件可能存在的缺陷与损伤情况等进行宏观检查。具体内容包括:(1)根据设计施工图,与现场的实际情况进行对比,如支吊架的位置、间距等;(2)检查现场安装的支吊架的型号、类型与原设计是否一致;(3)检查所有弹簧吊架冷热态是否都处于正常的工作范围内,冷热态弹簧是否被压死,冷热态弹簧形变是否超过最大弹性极限;(4)检查所有恒力弹簧吊架冷热态是否都处于正常的位移范围内,冷热态是否被压死;(5)检查所有刚性吊架是否正常承载,是否安装无误,连接件是否损坏;(6)检查所有的滑动支架是否能滑动自如,固定支架是否能真正固定,不产生位移,限位支架限位方向是否正确,限位组件是否损坏;(7)现场测量支吊架吊杆倾斜度;(8)检查支吊架焊缝情况,如漏焊、欠焊、裂纹等;支吊架的横担损坏情况,有无大幅倾斜情况,管夹是否失载等;(9)检查吊杆螺母是否锁紧;(10)检查支吊架是否有损伤迹象;(11)记录冷、热态工况下支吊架指针的位置;(12)记录热态运行下是否有障碍物阻碍支吊架、管道正常位移;(13)冷、热态检查完毕后,对所有的支吊架的冷热态位移进行测量,并计算热位移。对比计算热位移与实际热位移的差距。对于差距大的,需要进行冷态支吊架调整。 4、支吊架的调整及热态复查 根据现场宏观视察、位移测量,整理出需要更换的支吊架或部件清单,提供支吊架整改施工图,确定合理正确的支吊架调整方案。根据制定的支吊架调整方案,对需要调整的支吊架进行调整。通过调整支吊架,消除支吊架卡死、载荷偏离设计值、脱载、热态位移受限等现象,对损坏或脱落的部件进行修复或更换,保证支吊架承载和冷热位移的合理,反复核算管系热位移以及应力分布情况,确保应力分布合理以及支吊架正确承载,使支吊架恢复到正常的运行状态。支吊架调整结束后,当机组再次运行时,需对支吊架进行一次全面的热态复查,对有问题的支吊架必需进行调整,以达到要求。编写详细的技术报告,例如包括支吊架调整前后冷热态状态参数、支吊架的调整方案措施以及调整前后管系的应力水平,并给出管道今后的跟踪计划并提出相关的建议。 5、安装及机组运行过程中支吊架易出现的问题支吊架损伤、变形、腐蚀、承载异常;恒吊转体指示越限; 减振器、阻尼器位移异常;

管道支吊架安装说明(英文)

Installation and Operation of Piping Support and Hanger Maintenance Manual Jiangyin Yanxin Petrochemical & Electric Power Machinery Factory Address : Xiqiao Industrial Zone, Jiangyin City, Jiangsu Province, 214426, P. R. China Tel : +86 510 8612 4888 or 8612 5788 Fax : +86 510 8612 9000 E-mail : gyfd2000@https://www.360docs.net/doc/2215720178.html,

Content 1. Foreword 2. Rigid Hanger 3. Rigid Support 4. Variable Spring Support and Hanger 5. Constant Spring Support and Hanger 6. Adjustment of Spring Support and Hanger 7. Operation Supervision and Maintenance 8. Typical Structural Drawing for Variable Spring Support and Hanger 9. Typical Assembly Drawing for Variable Spring Support and Hanger 10. Typical Assembly Drawing for Constant Spring Support and Hanger

四大管道支吊架规范书

附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范用于xxxx“上大压小”新建项目工程的四大管道(包括主蒸汽管道、高压旁路管道、 高温再热蒸汽管道、低压旁路管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道(含汽泵再循环管道)、高旁减温水、以及主汽和热段管道的暖管、疏水管道,以下简称(四大管道))支吊架支吊架。 它提出了四大管道支吊架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。锅炉厂供货范围内的四大管道支吊架由锅炉厂负责,不属于本次招标范围。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述 有关标准和规范的条文,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,投标方必须满足其要求。 在签订合同之后,招标方保留对本规范书提出补充要求和修改的权力,投标方应承诺予以配合。 如提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。 1.3 投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的“技术差异 表”中。否则招标人将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。禁止更改本招标书内各条款序号。 1.4 投标人对四大管道支吊架(包括附件)负有全责,包括分包(或采购)的产品。分包(或采购) 的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.5 本技术规范书所使用的标准,如遇与投标方所执行标准发生矛盾时,按较高标准执行。投标方 在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。 1.6 在合同签订后,按本招标文件的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、 安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。招标方有权因协议、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。 1.7 投标设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担 有关设备专利的一切责任。 1.8 本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效 力。未尽事宜由双方协商解决。 1.9 投标方具有与招标设备相同/相近产品的设计、制造能力,且实践已证明产品是成熟的,并有可 靠的运行业绩。投标方须在投标文件中提供相关合同文件的封面、签字页和参数页的复印件(应

管道支架制作与安装

管道支架制作与安装 1、管道支架制作规定 (1)管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 (2)支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 (3)管道支架焊缝应进行外观检查,焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有漏焊,欠焊,裂纹、姣边等缺陷。 (4)制作合格的支架成品应及时进行防腐处理,防腐层应完整,厚度均匀。 (5)管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2、管道支架制作 (1)管道支架加工制作前应根据管道的材质,管径大小等按标准图集进行选型,支架的高度应根据深化设计图纸进行确定,防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。 (2)图纸的翻样,管道支架种类规格繁多,加工前必须进行翻样,作出一个每一个部件的样图,注明每一道工序的加工要求和质量标准,再做出一个样板进行核对,不符合要求,及时更改翻样图和加工要求,直至符合。 (3)一般采用砂轮切割机或半自动切割机切割,也可采用气割切断。切断时要注意刀具的一则靠线,使下的料长度一致。切断后要及时处理断面边角的毛刺。 (4)对需要做相对滑动、滚动的表面,一般要做车、铣、刨等作业,无施工条件用磨光机把加工面磨光滑。使工件表面达到设计要求的粗糙度。其它型钢的切割表面一般不做表面处理,而只是做边角的倒角处理。 (5)管道需要钻孔的部位,应采用手电钻机机和台钻,钻空前要按翻样图在下好的型钢上划十字线,并在交点上打样冲眼,然后钻孔,钻孔要一次钻透,钻后要用锉刀将毛边锉平。 (6)对有弯曲要求的部件,应先做个磨具,用挤压或滚压法进行弯曲。

(7)组装焊接。需要组装焊接的支架,要先划出定位线,组对时先点焊,经复查合格后再进行满焊,焊接质量必须符合焊接质量标准,焊缝高度必须达到,不得有夹渣、裂纹、未焊透等。 (8)支架的焊接应由合格焊工施焊,管道支、吊架焊接后应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷,焊缝附近的飞溅物应予清理。 (9)放样和号料时,应根椐管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。 (10)钢板、型钢不宜使用氧乙块焰切割,一般宜机械切断,切断后应清除毛刺。机械剪切切口质量应符合下列要求: 1、剪切线与号料线偏差不大于2mm; 2、断口处表面无裂纹,缺棱不大于1mm: 3、型钢端面剪切斜度不大于2mm。 (11)采用手工、半自动切割时,应清除熔渣和飞溅物,其切割质量应符合下列要求: 1、手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm,半自动切割不大于1.5mm; 2、切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于2mm。 (12)支、吊架的螺栓孔,应用钻床或手电钻加工,不得使用氧乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。 (13)管道支、吊架的卡坏(或U 型卡)应用扁钢弯制而成,圆弧部分应光滑、均匀,尺寸应与管子外径相符。 (14)滑动或滚动支架的滑道加工后,应采取保护措施,防止划伤或碰损。 (15)支、吊架应按设计要求制作,其组装尺寸偏差不得大于3mm。 (16)管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满,过渡圆滑,焊脚高度应不低于簿件厚 度的 1 .5倍。焊接变形必须予以矫正。 (18)制作合格的支、吊架,应涂刷防锈漆与标记,并妥善保管。合金钢支、吊架

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