HDPE双壁波纹管承压管道(优质严制)

HDPE双壁波纹管承压管道(优质严制)
HDPE双壁波纹管承压管道(优质严制)

HDPE双壁波纹管承压管道

1、引用文件

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)

2、施工准备

2.1作业条件

沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、沟槽断面、荷载条件进行设计;施工单位应按设计要求进行支护。

沟槽开挖、支护方式应根据工程地质条件、施工方法、周围环境等要求进行技术经济比较,确保安全、经济和环境保护要求。

2.2材料及机具

2.2.1管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应标明产品规格和生产日期。

2.2.2承插式和套筒式接口密封橡胶圈采用耐油的合成橡胶制成,由管道生产厂按规格配套供应。

2.2.3管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2.2.4管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。

2.2.5管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

2.2.6管道接口用橡胶圈性能,尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。并应符合《橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》。

2.2.7套管内外壁光滑、平整,厚薄均匀,外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。尺寸符合设计要求。

2.2.8施工机具有8T汽车吊、尼龙吊装带、10cm×10cm方木、手扳葫芦、热熔焊机、打夯机等

2.3装卸、运输和堆放

2.3.1HDPE双壁波纹管可用各种交通工具运输。管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。

2.3.2管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。

2.3.3短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

2.3.4管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。

2.3.5管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。

2.3.6橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。

3、操作工艺

3.1工艺流程

测量放线、复合→沟槽开挖及支护→管基处理→管道安装及连接→闭水试验及压力试验→基坑回填→拆除支护

3.2测量放线、复合

沟槽开挖前,在施工管道范围内进行测量放线、沟槽宽度满足要求。

确定沟槽底部开挖宽度,应符合设计要求,无设计要求时,可按下计算确定:B=D0+2(b1+b2+b3)

式中B—管道底部开挖宽度(mm)

D0—管道外径(mm)

b1—有支护要求时,管道一侧的支撑厚度,可取100—150mm

b2—现场浇筑混凝土一侧模板的厚度(mm)

b3—管道一侧的工作面宽度(mm)

3.3沟槽开挖及支护

沟槽开挖时,应保证沟槽宽度要求的同时,还应保证两侧土体稳定。沟槽较深或土质较差的情况,沟槽开挖时必须采取钢板桩支护措施。

钢板桩支护可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩。钢板桩支护按具体条件可采用多层横撑的钢板支撑,并应控制钢板桩的入土深度和横撑的位置及断面,每隔2~5米做支撑。采用槽钢做横梁时,应将横梁和横撑与钢板桩连接牢固,支撑系统应该经常检查,当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理。

沟槽支护用的板桩必须紧贴坑壁排插,坑壁必须平整,并应保证板桩下端稳定埋入坑底土中。如因装管或砌筑的需要需将横撑转换,则必须按照先撑后拆的原则逐步转换,并在有经验的人员指导下进行。

沟槽开挖严格控制基底高程,严禁超挖,基底设计标高以上0.2~0.3米的土方采用人工清理至设计标高,如局部超挖或发生扰动,可换填粒径10mm~15mm天然级配砂石或中、粗砂并夯实,沟底如有易滑动的块石、碎石、砖等坚硬物体时,应铲除至设计标高以下0.2m,然后铺上天然级配砂石料,面层铺上砂土并整平夯实。

人工开挖沟槽深度超过3m时应分层开挖,每层深度不宜超过2m。人工开挖多层沟槽时,层间留台应保留足够宽度。

3.4管基处理

管道基础采用垫层基础,其厚度应满足设计要求。基础应夯实紧密,表面平整,管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。

一般土质较好的地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度宜≥100mm;对软土地基或槽底位于地下水位以下时,可采用150mm厚、颗粒尺寸为5~40mm的碎石或砾石砂铺筑,其上用50mm厚砂垫层整平,基础宽度与槽底同宽。

3.5管道安装及连接

3.5.1管道安装时,槽深大于3m或管径大于公称直径De400mm时,应采用非金属绳索溜管或起重机吊装入槽,依次平稳的放在砂砾基础的管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。采用承插口连接时,一般情况下插口插入方向应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。

3.5.2管道接头采用弹性密封圈柔性接头时,应按设计要求施工。当采用承插管件或与检查井井壁连接时,承插管件应由生产厂提供配套产品。

3.5.3、管道热熔连接时,管道在垫板上对正后,将管道插口端做插入深度标记,检查插入深度标记不得少于100mm,然后将插口顶入(或拉入)承口内,插口。承插口应连接紧密,两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5~8mm。管道直径大于DN800时,需用支撑环撑紧,支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。

管道插接完成后,将夹紧带放置于承口环槽部位,无环槽时,夹紧带放置于距管端40mm处,然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙,搬直预埋电熔丝接头,插入电熔封接机连接器上,用螺栓紧固。通电熔接,通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力,以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后,取走电熔接设备,让管子连接处自然冷却。自然冷却期间,保留夹紧带和支撑环,不得移动管道。只有表面温度低于60℃时,才可以拆除夹紧带,进行下面的工作。

3.5.4管道与砖砌或混凝土浇制的检查井连接,可采用中介层做法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,再抹一层素灰层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内(见图1)。当管道与检查井的连接采用柔性连接时,可用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头(见图2)。

[整理]HDPE双壁波纹管安装手册.

HDPE双壁波纹管安装手册 1.HDPE双壁波纹管套筒分类: 1.1.双壁波纹管的连接方式 一般分为:套筒连接、承插式连接、热收缩带连接三种。可根据具体实际施工条件,采取不同的连接方式,如沟槽渗水严重的,一般采用套筒连接和承插式连接这两种。1.2.套筒的分类,一般分为玻璃钢套筒和PE套筒。玻璃钢套筒材料是玻璃纤维及胶衣等加工而成,其内外壁平整,涂有一层漆,硬度比波纹管大。适合所有口径的管材;PE套筒材料为PE,其内外壁光滑,韧性较好,适合于口径在500以内的管材。要求密封性比较严格的管道,如在污水管,一般不推荐使用PE套筒,建议使用玻璃钢套筒; 2.套筒连接 2.1.安装步骤 检查——下管——清洁——安装密封圈——安装套筒——清洁润滑——连接管材——复检2.2.安装工具 润滑剂(洗洁精加水或2#润滑脂)、直尺(40CM)、撬棍、牵引钢绳4根(4M/根,两头用绳卡制成千斤头),手拉葫芦两只(ID600以下管材用1T、ID600以上管材用2T),木制档板4块(ID600管材以下规格:800*200*15,ID600以上规格:1500*200*20) 2.3.安装过程 2.3.1.检查:安装前必须按产品标准仔细检查管材、套筒、橡胶密封圈的外观是否完好无损;管材套筒密封圈是否配套。不符合产品标准的严禁使用。 2.3.2.下管:根据管径大小,沟槽和施工工具装备情况,确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管应平稳,避免碰撞,严禁吊绳穿越管内吊管。 2.3.3.清洁润滑:连接前应将管材连接部位、密封圈及套筒工作面清理干净。然后将润滑剂依次在安装时均匀涂抹在密封圈、套筒的工作部位。 2.3.4.安装密封圈:将密封圈从下向上,用撬棍撬住密封圈,往上套在待连接管材第一个波管内;用直尺测量管材插入套筒深度后标记在管处壁上。 2.3.5.安装套筒:先将套筒用手套在已装密封圈管材口部,用力沿轴线向前推进,直至管材接触到套筒中间环位置即可。然后将两根牵引绳索拴在距管口1.5m左右的地方, 管材左右中线位置各放一只手拉葫芦。将木制档板平放在套筒水平中线处,手拉葫芦 一端勾往牵引麻绳,一端勾往木制档板,同时收紧,将套筒口部拉至管材标示插入深 入处,就可以放松手拉葫芦取下木板,完成安装。

2014年UPVC双壁波纹管规格及报价

2014年UPVC双壁波纹管规格及报价 2013年即将要结束了,我们将迎来新的一年,在这一阶段,很多商家开始关注行业产品动向及价格,如时尚界开始关注2014年冬天的衣服了,那么我们双壁波纹管行业也不能落后,也开始关注一下年最新双壁波纹管的规格及价格吧。 UPVC双壁波纹管的规格介绍如下: 管道规格DN225 DN300 DN400 DN500 DN600 DN710 管道类型标准重型标准重型标准重型标准重型标准重型标准重型 管道内径Dri 225 223 300 297 400 398 500 495 600 593 710 702 管道外径Dro 249 247 338 335 450 448 560 556 668 662 787 778 管道长度L 6000 9000 12000 承口内径Dsi 250.3 341 451.8 562.4 701.8 790 承口外径Dso 254.3 346 457.8 596.5 711.8 801 承口深度LS 125 181 228 231 381 381 管顶最小覆土厚度Hmin 400.00 管顶最大覆土厚度Hmax 4000 4500 5000 6000 6500 7500 玉塑管业HDPE双壁波纹管价格表(内径) 序号规格S1(元/米)S2(元/米)密封圈(元/只) 1 ID225 85.71 104.55 5.27 2 ID300 133.3 3 167.73 10.54 3 ID400 228.57 268.23 25.27 4 ID500 366.67 406.27 31.20 5 ID600 507.38 623.93 40.73 6 ID800 875.43 1134.66 82.41 7 ID1000 1832.29 2242.50 183.70 8 ID1200 2954.29 3300.00 264.00 PVC-U双壁波纹管价格表(外径) 序号规格S1(元/米)S2(元/米)密封圈(元/只) 1 ID110 14.63 0.99 2 ID160 24.96 1.87 3 ID250 56.25 76.0 4 3.19 4 ID200 42.6 5 59.72 1.76 5 ID315 71.43 87.80 3.49 6 ID400 115.82 136.54 7.69 7 ID500 166.95 228.39 19.14 2014年最新UPVC双壁波纹管的报价可详细咨询厂家,一般双壁波纹管的价格是不对外公开的。

波纹管厚度国标

波纹管厚度国标 埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管 定义:以聚乙烯树脂为主,采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆 管的统称。 特点: 1)抗外压能力比较强。 2)管壁较薄,工程造价低。重量轻,施工便捷。 3)磨阻系数小,流量大。良好的 耐低温,抗冲击性能。 4)化学稳定性佳。使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下,HDPE双壁波纹管的使 用年限可达50年以上。 5)优异的耐磨性能。⑻适当的挠曲度。HDPE双壁波纹管轴向可略微挠曲,不受地面 一定程度不均匀沉降的影响;可以不用管件就直接铺设在略微不直的沟槽内。 3、分类: 1)按管径分类:按外径聚乙烯(PE)双壁波纹管常用的有十种规格,见表1。表1 2)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。 3)适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用,亦可用于工业排水、排污管。 4)外观:管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。管材的两端 应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象。 管材颜色应均匀一致,外层一般为黑色。 5)规格尺寸:管材用公称外径(DN/OD外径系列)表示尺寸,也可用公称内径 (DN/ID内径系列)表示尺寸。外径系列、内径系列管材的尺寸应符合表3、表4的规定,且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。管材和连接件的承口壁厚应符合 GB/T 19472.1-2019标准中的相关规定。 表3 外径系列管材的尺寸 (mm) 12)选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。 13)主要适用场合:建筑较大 区域排水工程。 4、施工、安装要点:

HDPE双壁波纹管施工组织设计

目录 一、材料要求 (1) 1、一般要求 (1) 2、管材质量 (1) 3、装卸、运输和堆放 (2) 二、HDPE双壁波纹管施工原则 (2) 三、施工工艺 (3) 1、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工 (3) 2、沟槽开挖及基础处理 (4) 3、管道基础 (5) 4、管道安装 (6) 5、井室砌筑 (7) 6、闭水(水压)试验 (8) 7、沟槽回填 (8) 四、管道工程竣工验收 (9)

一、材料要求 1、一般要求 1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期;本工程采用HDPE双壁波纹管材,管径为DN 600㎜,环刚度等级为S1≥4 KN/㎡。 1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55 MPa,由管道生产厂按规格配套供应。 2、管材质量 2.1 管材要求外观一致,壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2 管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现,管材插口外径、承口径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求,橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

3、装卸、运输和堆放 3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。 3.2 管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。 3.3 短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 3.4 管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2 m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200㎜,间距不大于1500㎜;堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。 3.5 管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。 3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房,堆放整齐不得受到扭曲损伤。 二、HDPE双壁波纹管施工原则 HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查(按根或件数的10%)合格后,方进行铺设,并按以下的原则进行实施: 1、管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规》进行施工。 2、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规》规定执行。 3、管道接头,按规要求DN500HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。 4、管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础采用砂砾垫层基础。 5、沟槽底净宽度,按管外径两侧各加0.3 m工作面计算宽度。开挖沟槽,

HDPE双壁波纹管安装质量检验标准

公司 目录 一、工程概况…………………………………………………………… 二、施工测量…………………………………………………………… 三、沟槽土方开挖……………………………………………………… 四、垫层施工…………………………………………………………… 五、双壁波纹管施工…………………………………………………… 六、闭水试验…………………………………………………………… 七、沟槽回填…………………………………………………………… 八、管道工程验收……………………………………………………… 九、质量保证措施……………………………………………………… 十、质量控制措施………………………………………………………河南向联管业联系手机:132********

HDPE双壁波纹管施工方案 一、工程概况 合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学院内,总长为162m。 为满足学院排水综合治理工程及雨污分流治理,根据要求采用HDPE—U双壁波纹管,材采用DN=500-600mmHDPE—U双壁波纹管,检查井采用内径为1000mm浆砌标砖砌筑。管材均埋置于地下1-1.7米以内,本方 案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。

二、施工测量 1.工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核,复核无误后报监理审批才能使用。 2.根据施工图对沟槽中线进行测设,测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。并作好高程控制桩,以便对沟槽开挖进度进行检查。 三、沟槽土石方开挖 1.根据设计图纸、文件、施工规范,按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质,地下水情况,选定开槽断面和沟槽边坡。在土质良好,沟槽深度小于1m,沟槽上无附加荷载时,可以不支撑开直槽;沟槽深度大于1.7 m时,沟槽按土质、石质放坡开槽,本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡(见下图),沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面,即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。如受现场条件限制,放坡不足时,采用坡脚短桩和横隔支撑,以防止沟槽土石的坍塌。

HDPE双壁波纹管技术要求

PE双壁波纹管为保证产品质量,材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。一般,在PE双壁波纹管行业中,管材质量应复合以下要求: 1、PE双壁波纹管管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2、管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 3、PE双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。? 4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 以上是PE双壁波纹管管材质量要求的详细介绍,希望对您以后的工作能有所帮助。 5、接口作业 橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂,插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。 随着经济的迅速发展,PE双壁波纹管的发展尤为迅速,由以前的单一系列发展到现在的多种类型,应用领域也在不断增加。很多用户反映在使用时,由于各种因素PE双壁波纹管出现磨损现象,为节省开支,小编在此分享PE双壁波纹管管道修补要点: 1、PE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施

2、PE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。 3、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。 4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。 5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。 对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。 6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。 7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。 8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。 9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。 10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。 11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换。当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。

双壁波纹管施工规范和安装使用注意事项及技术交底

双壁波纹管施工规范和安装使用注意事项及技术交底 一般规定 *管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。 *管道应直线敷设,需利用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。 *排水管道工程可同槽施工,但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。 *管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管.套管内径应大于波纹管外径200mm以上,管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。 *管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。 *地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降底地下水位的措施,防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底最低点以下0.3m~0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中,不得停止降低地下水。 沟槽 *沟槽槽底净宽度,宜按管外径加0 6m~1 Om确定,以便于人工在槽底作业为宜。 *开挖沟槽,应严格控制基底高度,不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予保留,禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高,不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填10mm~15mm

天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。 *雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。 *人工开槽时,宜将槽上部混杂土,槽下部良质土分开堆放.以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。 *槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时,应铲除至设计标高以上O 2m,然后铺垫天然及配砂石料,面层铺上沙土整平夯实。 *槽底不得受浸泡或受冻。 基础 *管道基础设计.采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1 m,对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于0.15m,碎石粒为5mm~40mm,上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m.垫层总厚度不小于0.2m。 *开槽后,对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目,分别进行验收,合格后才能进行安排。管道安装 *管道安装一般均可采用人工安装。安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属绳索溜管.使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。

HDPE双壁波纹管施工技术交底

HDPE双壁波纹管施工技术交底 一、施工准备 1、材料 HDPE双壁波纹管,承插口连接。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求。橡胶圈应是管材厂家配套产品。且符合国家标准。 2、机具 电动工具:平板振捣器 手动工具:吊链或收紧器,棉纱绳。 二、施工工艺 管道铺设方式为在砂基础上铺设HDPE双壁波纹管承插口橡胶接口管道,管道铺设施工工序流程如下图: 三、施工方法 1、沟槽开挖及砂垫层回填 明开法施工的HDPE双壁波纹管采用砂基础,沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂,由人工铺筑,平板振捣器振密。中粗砂选用优质天然砂料,含泥量不大于砂重的10%。砂石基础铺筑作到表面平整,其横断面最大水平偏差控制在±10mm以内,压实系数不低于0.95,以满足管道的安装要求。 检查井内壁全部用1:2.5水泥砂浆抹面,波纹管检查井基础砼采用C15,基础厚150mm,下设200mm20%石灰土垫层,遇地下水采

用干砌片石垫层。 2、工作坑 由于PE双壁波纹管大头承口处呈喇叭状,每节管承口处需要挖一稍深的工作坑,以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。随安管随挖工作坑,保证工作坑有足够尺寸,使管子大口悬空。承插安装后,用砂填实工作坑。 3、下管 管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时,用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工,下管前将管道内外壁清扫干净,并进行外观检查,合格品用于吊放。按设计要求进行排管(布管),排管从下游开始排放,管道承口为进水方向,两管节间搭接300~400mm。调整管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。 4、管道安装: (1)、安装前管床处理 管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。 (2)、稳管 由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连

波纹管厚度国标

埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管 定义:以聚乙烯树脂为主,采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。 特点: 1)抗外压能力比较强。 2)管壁较薄,工程造价低。重量轻,施工便捷。 3)磨阻系数小,流量大。良好的耐低温,抗冲击性能。 4)化学稳定性佳。使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下,HDPE双壁波纹管的使用年限可达50年以上。 5)优异的耐磨性能。⑻适当的挠曲度。HDPE双壁波纹管轴向可略微挠曲,不受地面一定程度不均匀沉降的影响;可以不用管件就直接铺设在略微不直的沟槽内。 3、分类: 1)按管径分类:按外径聚乙烯(PE)双壁波纹管常用的有十种规格,见表1。 表1 公称外径de 标准长度公称外径dn 标准长度 160、200、250、315、400 4000、6000 500、630、800 1000、1200 4000、6000 按内径聚乙烯(PE)双壁波纹管常用的也有十一种规格,见表2。 表2 公称内径di 标准长度公称内径di 标准长度 150、200、225、250、300、400 4000、6000 500、600、800 1000、1200 4000、6000 2)采用承插式橡胶圈连接和双承口橡胶圈连接。 4、设计选用要点: 1)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。

2)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。 3)适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用,亦可用于工业排水、排污管。 4)外观:管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象。管材颜色应均匀一致,外层一般为黑色。 5)规格尺寸:管材用公称外径(DN/OD外径系列)表示尺寸,也可用公称内径(DN/ID 内径系列)表示尺寸。外径系列、内径系列管材的尺寸应符合表3、表4的规定,且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。管材和连接件的承口壁厚应符合GB/T 19472.1-2004标准中的相关规定。 表3 外径系列管材的尺寸(mm) 公称外径DN 最小平均外径 d em,min 最大平均外径 d em,max 最小平均内径 d im,min 最小层压壁厚 e min 最小内层壁厚 e1,min 110 109.4 110.4 90 1.0 0.8 125 124.3 125.4 105 1.1 1.0 160 159.1 160.5 134 1.2 1.0 200 198.8 200.6 167 1.4 1.1 250 248.5 250.8 209 1.7 1.4 315 313.2 316.0 263 1.9 1.6 400 397.6 401.2 335 23 2.0 500 497.0 501.5 418 2.8 2.8 630 626.3 631.9 527 3.3 3.3 800 795.2 802.4 669 4.1 4.1 1000 994.0 1003.0 837 5.0 5.0 1200 1192.8 1203.6 1005 5.0 5.0 表4 内径系列管材的尺寸(mm) 公称内径DN/ID 最小平均内径 d im,min 最小层压壁厚 e min 最小内层壁厚 e1,min 110 95 1.0 0.8 125 120 1.2 1.0 160 145 1.3 1.0 200 195 1.5 1.1

hdpe双壁波纹管国标

高起点 优服务 低价位 ------------------------------------------------------------------------------- 在我们农村的改造排水、市政工程等建筑工程方面,HDPE 双壁波纹管是在水泥管、钢管之后的新型排水管材。其具有质量轻、安装方便、外压强度高等优点,成为现代建筑中必不可少的管材。接下来由芜湖谷峰管业有限公司为您简单解答,希望能给您带来一定程度上的帮助。 HDPE 双壁波纹管针对不同的项目、不同的埋放环境、不同的埋深,波纹管有着不同的环刚度、尺寸满足各种工程要求。波纹管尺寸最小的有φ110,波纹管最大的有φ1800。波纹管环刚度也有4KN 至12.5KN 不等。φ110至φ400的波纹管一人即可搬运,2人即可安装施工,无需雇佣吊车等机具,为项目节约成本显而易见。 HDPE 双壁波纹管承受外力的效果远远大于钢筋混凝土的水泥

高起点 优服务 低价位 ------------------------------------------------------------------------------- 管,在连接过程中也更方便。且钢带波纹管具有光滑的内壁、很强的防腐蚀效果,钢带波纹管除人为机械的破坏50年不会损坏,更优于水泥管,综合成本远低于水泥管。 存放注意事项: 1、它本身是有一定的存放期的,一般情况下是两年,如果过期了需要返厂重新进行生产。 2、在存放的时候不要和有毒的物质放到一起,并且要注意远离火源,并且在存放处要标出醒目的禁火的标志。 3、hdpe 双壁波纹管应该在干燥常温的环境下进行储存,比较好的是保持平放,如果是需要堆起来的话,告诉不要超过两米,不要进行挤压。 芜湖谷峰管业有限公司位于芜湖市东郊六郎镇殷港工业区, 交通

hdpe双壁波纹管施工规范细则

hdpe双壁波纹管管道工程施工安装手册 1 总则 1.0.1 为使hdpe双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量,特编制本手册。 1.0.2 本手册适用于硬聚氯乙烯(PVC-U)和高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管材,P VC-U管材管径dn200~500mm,HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为S1≥4KN/ m2和S2≥8KN/m2 1.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程,工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。 1.0.4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时,应由设计单位另行处理。 1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时,应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。 2 管材 2、1 一般规定 2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。 2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55MPa,由管道生产厂按规格配套供应。 2、2 管材质量 2.2.1 管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2.2 管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 2、3 装卸、运输和堆放

2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。 2.3.2 管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。 2.3.3 短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 2.3.4 管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。 2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。 2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。 3 沟槽 3、1 一般规定 3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。 3.1.2 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。 槽底最小宽度表 管径De(mm)槽底宽度B(mm)150<De≤300≥De+400450≤De≤800≥De +600 注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内 3、2 沟槽开挖 3.2.1 沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,以确保“管-土共同作用”条件。 3.2.2 沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖或扰动基面。 3.2.3 沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 1 管道基础

浅议HDPE双壁波纹管施工质量通病及处理对策

浅议HDPE双壁波纹管施工质量通病及处理对策HDPE双壁波纹管由于具有抗外压强、施工方便、造价低、耐低温冲击、化学稳定性好以及使用寿命长等优点,近年来被大量应用于室外市政排水工程,但是笔者认为必须要在正确的设计和施工下,在保证管道和周围土壤共同受力情况下,这些优点才能体现出来。随着三峡后续工作规划的实施,笔者所在县城(秭归)基础设施进入了快速建设阶段,正是由于HDPE双壁波纹管的诸多优点,随之而来的是室外市政排水管网所用管材基本上都选用HDPE 双壁波纹管。该管材的选用对于加快工程建设进度、降低工程造价、早日发挥工程效益、促进经济发展起到了一定的作用,但是由于部分管理、技术人员对于HDPE双壁波纹管性能了解不全面、施工技术水平欠缺等原因,使得HDPE双壁波纹管在施工中行成一些质量通病,造成了质量安全隐患。笔者通过对县城出境一级公路建设工程、金缸城新区管网工程、河东大道管网工程等施工现场踏勘,发现HDPE双壁波纹

管施工不同程度存在着部分质量通病。一、施工中质量通病表象及危害1、承插管接头施工工艺不到位。HDPE双壁波纹管接头施工时应设臵凹槽,凹槽宜在管道铺设过程中在已施工完成的基础层上随铺随挖,凹槽的长度、宽度和 1 深度可按接头尺寸确定,管道接头连接完成后,立即用中粗砂回填密实,这样既保证了管道和接头均匀落在基础层上,又保证了管道的顺直。而在实际施工中却不是这样。施工人员直接在原状土地基上进行接头施工,接头完成后再用中粗砂将管道与原状土地基之间填实。这样施工造成的危害一是在接头施工过程中由于管道较长,使得接头之间的管道悬空从而产生弧形弯曲,水流条件差,二是使得接头落在原状土地基上,管道与接头将来变形不一致。2、管道与检查井连接处施工工艺不到位。管道与检查井联接部位施工工艺很重要,《埋地塑料排水管道工程技术规范》(CJJ343-2010)对具体做法作了相当详细的要求。但在一些施工现场,施工人员都

HDPE双壁波纹管施工规范图文稿

H D P E双壁波纹管施工 规范 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

H D P E双壁波纹管施工规范一般规定 *管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。 *管道应直线敷设,需利用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。*排水管道工程可同槽施工,但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。*管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管.套管内径应大于波纹管外径200mm以上,管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。*管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。*地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降底地下水位的措施,防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底最低点以下0.3m~0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中,不得停止降低地下水。沟槽*沟槽槽底净宽度,宜按管外径加06m~1Om确定,以便于人工在槽底作业为宜。*开挖沟槽,应严格控制基底高度,不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予保留,禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高,不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填10mm~15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。*雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。*人工开槽时,宜将槽上部混杂土,槽下部良质土分开堆放.以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。*槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时,应铲除至设计标高以上2m,然后铺垫天然及配砂石料,面层铺上沙土整平夯实。*槽底不得受浸泡或受冻。基础*管道基础设计.采用垫

hdpe双壁波纹管规格

双壁波纹管: 高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国,HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色,部分品牌内壁会使用黄色。 HDPE双壁波纹管: HDPE双壁波纹管,简称PE波纹管,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。 双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。 性能特点: 特点 1、产品结构独特,抗压能力强;

2、内壁光滑,过流量大; 3、产品连接方便,接口密封好,耐腐蚀,零渗漏,不结垢,避免二次污染,是理想的“绿色管材”; 4、产品具有良好的挠曲性能,可适应土壤的不均匀沉降; 5、使用寿命长,地埋使用可达50年以上; 6、产品重量轻,施工方便,可降低施工费用,缩短施工周期; 7、在15英尺/秒的速度下,耐磨性比普通或细粒钢管高3~5倍。 工艺 ·数字化全线集中控制 ·双机共挤,双层分流 ·全真空覆带式送进 ·随机扩口一次成型 特点 HDPE双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下: 抗外压能力强 外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。 工程造价低

双壁波纹管施工规范

双壁波纹管管道工程施工安装手册 1 总则 1.0.1 为使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量,特编制本手册。 1.0.2 本手册适用于硬聚氯乙烯(PVC-U)和高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管材,P VC-U管材管径dn200~500mm,HDPE管材管径dn400~800mm.管材环刚度等级为S1≥4KN/ m2和S2≥8KN/m2 1.0.3 本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水利工程,工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。 1.0.4 凡遇本手册未涉及的问题或有特殊要求时,应由设计单位另行处理。 1.0.5 按本手册进行双壁波纹管施工时,应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。 2 管材 2、1 一般规定 2.1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明产品规格和生产日期。 2.1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成,邵氏硬度为45-55MPa,由管道生产厂按规格配套供应。 2、2 管材质量 2.2.1 管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2.2 管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 2、3 装卸、运输和堆放

2.3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。 2.3.2 管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列,并应捆扎稳固。 2.3.3 短距离搬运,不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 2.3.4 管材堆放场地应地面平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。 2.3.5 管材堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。 2.3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。 3 沟槽 3、1 一般规定 3.1.1 沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。 3.1.2 槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。 槽底最小宽度表 管径De(mm)槽底宽度B(mm)150<De≤300≥De+400450≤De≤800≥De +600 注:有支撑沟槽的支撑宽度未计入内 3、2 沟槽开挖 3.2.1 沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,以确保“管-土共同作用”条件。 3.2.2 沟槽开挖时,应严格控制槽底高程,不得超挖或扰动基面。 3.2.3 沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。 1 管道基础

hdpe双壁波纹管规格

Hdpe是一种高科技管材,这种管材主要是用于市政工程、建筑工程、铁路、工业、农林、渔业等等几乎需要供水、排水、排污等地方都需要这种价格低廉、质量良好的高密度聚乙烯管材。对于hdpe管材的主要用途小编已经给大家介绍了,下面蜜罐蚁小编再给大家介绍下hdpe管材的常见的规格和型号。 双平壁钢塑复合排水管的规格和型号管径介绍如下: 管材规格 DN / ID 800 管材内径 800mm 管材外径 940mm 管材规格DN/ID700 管材内径700mm 管材外径840mm 管材规格DN/ID1200 管材内径1200mm 管材外径1340mm 管材规格DN/ID1100 管材内径1100mm 管材外径1240mm 管材规格 DN / ID 500 管材内径 499mm 管材外径 599mm

管材规格 DN / ID 600 管材内径 601mm 管材外径 701mm 管材规格DN/ID900 管材内径900mm 管材外径1040mm 双平壁钢塑复合排水管物理力学性能 检测项目要求 环刚度 SN4≥4kN/m2 SN8≥8kn/m2 冲击强度 TIR<10% 环柔性试样圆滑,无反向弯曲,无破裂,两璧无脱开 烘箱试验无气泡,无分层,无开裂 蠕变率≤4 DN2200钢带增强螺旋波纹管的规格: 管材内径最小平均内径最小内层壁厚最小层压壁厚最大螺距最小钢带厚度最小防腐层厚度 22002185 6.0 9.0 235 1.2 3.5 DN2200 钢带增强螺旋波纹管物理力学性能: 项目指标试验方法 环刚度/KN/m2 SN8 ≥8 GB/T9674-2003 SN12 ≥12.5 SN16 ≥16

hdpe双壁波纹管规格

增强复合HDPE双壁波纹管,是采用先进的复合技术,利用聚乙烯材料韧性好,聚丙烯材料强度高的特点,用适量的聚乙烯材料和聚丙烯主料为主要高分子材料、填充辅料、用先进的配方,通过高温聚合进行复合挤出生产的一种强度高韧性好的新型埋地用排水,排污管道,它较单纯的聚乙烯管强度高聚丙烯管韧性好等特点。 特点 1、结构独特,强度高,冲击阻力压缩,墙壁是光滑,摩擦是过大的流动;通信便利联合密封,无泄漏 2、重量轻,施工速度快,低经营成本,更低的成本 3、聚PE烃聚合物,分子极性,酸和耐碱性,的埋地生活长达5年以上,并为绿色,无毒,无腐蚀性,不结垢 4、重量轻、施工快捷,降低费用。 5、埋地使用寿命达五十年以上。 6、聚PE属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。 7、原料为绿色环保材料,无毒,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。 8、适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破裂,输送介质的最高温度为60℃。 9、综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低 工艺 ·1、数字化全线集中控制;

hdpe双壁波纹管侧面图·2、双机共挤,双层分流; ·3、全真空覆带式送进; ·4、随机扩口一次成型; 物理性能 检查井由井座、井筒、井盖或防护盖座和配套管道组成;检查井井筒采用埋地排水管材,如平壁实壁管、双壁波纹管;检查井井盖可采用PVC-U井盖,FRPP复合材料检查井盖;配套管道可采用UPVC 加筋管、FRPP复合加筋管、HDPE管。 检查井井盖可采用铸铁检查井盖、复合材料检查井盖、钢筋混凝土检查井盖。质量符合现行《建筑小区排水用塑料检查井》CJ/T233-2006的要求。颜色为白色或灰色,井筒内外壁应光滑、平整,表面不应有气泡、裂口、凹陷、色泽不均匀及分解变色线。塑料井筒井座在15KN静载载荷压力下无开裂、裂缝。

HDPE双壁波纹管专项施工与方案

双壁波纹管专项施工方案(二) 4.施工工艺技术 4.1技术准备 组织有关技术人员,仔细审阅图纸,做到图纸上有问题提前与设计联系并解决,有关施工标准、验收规范、质检部门及安全部门,档案部门的要求,按技术管理资料、安全管理资料, 质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格,施工前各种表格应备齐。 测量仪器必须有检定证书合格后方可使用,做好技术交底、安全交底,为工程的顺利进行做 好准备。 4. 2工艺流程 1施工准备 * 1習道墾层鲨收合格 誓旧回埴

4. 3主要施工方法4. 3.1施工测量 根据相关单位提供材料及现场提供位置情况对控制点及基坑中线进行复测, 对管沟中心线及 管道标高控制线进行测量放样,并将结果报送监理工程师核查,作为施工放样的依据。 4. 3. 2原材料验收及堆放 4. 3. 2.1材料验收 每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书,经自检合格后报请监理检验,按照相关频 率进行见证抽样送甲方指定试验室检验。 (D HDPE双壁波纹管验收: 管道进场检验:管节安装前应进行外观检查,检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度,承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。见证取样,送试验室检验并出具合格检验 报告。 ⑵接口胶圈 A.承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制 成。密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩 率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的 检验报告,制造及出厂日期、自检记录,厂质检部门签章。产品到达现场后,应见证取样,送试验室检验并 出具合格检验报告,密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出 厂合格标准。 B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求: 弹性密封胶圈,外观光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷; 橡胶圈的邵氏硬度宜采用50八5;伸长率不大于400%拉断强度应不小于16MPa 4. 3. 2. 2材料吊装与存储

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