5全工程师必须具备现代热工自动化知识
第一节安全工程师必须具备现代热工自动化的基本知识
第二节火电厂热工自动化的发展概况
第三节大型机组热工自动化的现状
第四节分散控制系统（DCS）
第五节大型机组重要的热工安全保护装置和事故顺序记录仪
第六节大型机组热控装置故障分析
第七节大型机组热控装置故障的预防
第八节热工自动化的进步促进了安全生产
刘俭
第一节安全工程师必须具备现代热工自动化的基本知识
随着电力工业的飞速发展，电网不断扩大，机组单机容量不断增加，发电厂热工自动化在保证机组安全、经济、稳定运行中的作用越来越重要。没有热控设备的可靠工作，现代化的大机组不可能启停并网，也不可能经济运行，更不可能在事故状态下保障人员、机组和电网的安全。“热工自动化是现代发电厂的生命线”，这一提法是不无道理的。
热工自动化的水平，已经成为衡量一个发电厂现代化程度的标志。一个安全工程师必须具备一定的现代热工自动化基本知识，否则是无法胜任安全监察和管理工作的。
目前，我国火力发电厂的大型机组是指200～600MW机组。由于机组容量大，技术含量高，设备系统复杂，必须依靠自动化设备实现监控和操作，不具备热工自动化的基本知识，不熟悉热控设备的功能和作用，就不可能有效地掌握现代化发电厂的生产过程，及时发现异常，消除隐患，保证安全生产。
随着科技进行，火电厂各专业技术理论都在不断发展，发展最快的当数控制理论和自动化技术；主辅设备都在不断更新，更新换代最快的，也当数热控设备。从近几年电力部热控装置故障统计资料分析，部分单位有关安监人员由于对热控专业知识缺乏必要的了解，对热控装置故障分析比较粗糙，甚至存在概念错误；统计报表填写不清，甚至混乱，这种状况必须改变。
此外，大型机组一般都实现了计算机监控，当机组故障停机时，可以通过计算机的事
故追忆打印功能，尽快判断故障原因，为事故调查分析提供了科学可靠的手段。对于安全工程师来说，这也是必须掌握和充分利用的工具。例如，某发电厂一台300MW燃煤机组1996年1月发生了一次锅炉灭火放炮事故，在分析事故时，锅炉主、副值班员都说，看到CRT 屏蔽显示上有火焰信号才投煤粉的。如果真是如此，则不应放炮。后来通过计算机事故追忆功能，调出点火焰油曲线进行分析，曲线图上显示在事故时间段内，燃油压力为零，炉膛根本不可能有火焰，事故的原因和责任分析马上清楚了。
第二节火电厂热工自动化的发展概况
发电厂机组容器的增大、参数的提高对热控设备提出了更高的要求，而最近20年也是电子技术发展最迅速的时期。我们不妨简单回顾一下火电厂热控设备的发展历程。
从控制元件来看，经历了从电子管、晶体管、集成电路、大规模集成电路到超大规模集成电路（微处理器等）的发展历程。
从热控仪表来看，经历了从模拟仪表、单元组合仪表、组装仪表、数字仪表、智能化数字仪表到计算机监控设备的发展历程。
从控制方式来看，经历了从就地控制，炉、机、电集中控制到真正意义的少量值班员对整台机组的集中控制的发展历程。
总之，热控设备的发展可以说是“日新月异”。衡量一个工程的自动化程度有一个指标叫“自动化率”，即自动化设备投资与整个工程投资的比。对于火电厂，包括输煤自动化等在内，已由70年代的5％～6％提高到目前的10％以上，单就热控设备投资来看已从2％～3％提高到5％～6％。为热控设备更新换代创造了条件。
第三节大型机组热工自动化的现状
一、大型机组的被控对象和测点数量多
二、采用计算机监控系统，常规仪表在减少
三、80年代以来我国火电厂控制格局的变化
四、大型机组热工自动化水平的3种类型
一、大型机组的被控对象和测点数量多
如前所述，目前，我国火电厂所指的大型机组是200～600MW机组，蒸汽参数为超高压（13.73MPa以上）、亚临界（17.15MPa以上）、超临界（22MPa以上），温度一般均为540℃。
由于机组主辅设备多，系统复杂，被控对象数量多。以300MW机组为例，一般有电动机100～130台，电动阀门180～230台，电动执行器65～75台，气动执行器30台左右。
一台机组的测点（I/0通道）数量也是可观的，据统计：200MW机组测点数约1000～2000点；300MW机组测点数约3000～4000点；600MW机组测点数约6000～7000点。测点数包括模拟量输入（AI）、模拟量输出（AO），数字量（开关量）输入（DI）、数字量输出（DO）等。
二、采用计算机监控系统，常规仪表在减少
随着机组容量增加，火电厂控制室仪表和控制柜越来越多，而采用计算机监控系统以后，常规仪表在不断减少，以某厂2台300MW机组为例，前者为燃油机组，建于70年代初期，采用常规仪表为主，小型计算机为辅的监控手段；后者为燃煤机组、建于80年代末期，以分散控制系统为主，常规仪表为辅。这2台机组常规仪表配置情况见表4-5-1。
表4-5-1 2台机组常规仪表配置情况
由于传统观念的影响，我们看到一些电厂在采用新型的计算机监控系统（分散控制系统）以后，仍然大量使用常规仪表的现象。随着人们观念的变化和对新设备可靠性的认同，目前大型机组常规仪表不断减少，逐步实现了单元机组的一体化控制，即不设司炉、司机和电气值班员，而是一台机组配备1名主值班员，2～3名副值班员，对整台机组全面监控。如石洞口二厂的600MW机组，实行的就是这种配置。
三、80年代以来我国火电厂控制格局的变化
80年代以来我国火电厂控制格局的变化情况如表4-5-2所示。
80年代以来我国火电厂控制格局的变化
表4-5-2
四、大型机组热工自动化水平的3种类型
大型机组热工自动化水平的三种类型如表4-5-3所示。
表4-5-3 大型机组热工自动化水平的三种类型
注以上两表摘引自《中国电力》1996年第12期李子连、王汉生著《火电厂热工自动化的发展、现状及前景》一文。
第四节分散控制系统（DCS）
一、什么是DCS
二、DCS的组成
一、什么是DCS
分散控制系统DCS（Distributed Control System）是基于“4C”技术（Computer Control Communication CRT）的70年代中期出现的新型工业控制系统，采用分布式的计算机系统结构，目的是为了减少风险，提高系统可靠性。其基本思路是：将整个控制系统按照区域、功能和回路作适当分解，再通过总线或通讯网络将它们连接为有机整体。这样，局部性故障不会影响整体的安全运行，同时可以保证各部分工作的高效率。
自1975年Honeywell公司推出第一套DCS以后，全世界有60余家公司生产了1500余种产品，目前约有一万套DCS在运行，我国火电厂自80年代引进DCS，到1996年底已投入或在建的DCS有238套，火电厂引起的DCS型号及生产厂家使用数量一览表见表4-5-4。
表4-5-4 火电厂引起的DCS型号及生产厂家使用数量一览表
* 表中√表示是，×表示否。
为防止电厂应用DCS品种过多，给运行维护备品备件带来困难，电力部选择业绩较好、国内有合作单位的表中前8种为电力部推荐使用的DCS系统。小型分散控制系统如Yewpark 等在火电厂中也有应用，表中未列入。此外，我国自行开发的DCS系统在电厂改造中也有使用，如电力工业部电力科学研究院的EDPF等。
二、DCS的组成
大型火电机组的DCS系统，一般包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、汽轮机电液控制系统（DEH）。后两种根据厂家经验，如解决好接口问题，可以进入DCS，也可以独立工作。此外，有的机组DCS中还包括汽机旁路控制系统（BPS）。DCS系统的功能分述如下。
（1）数据采集系统（DAS）（Data Acquisition System）。它具有在CRT上显示各种参数、表格、曲线、系统图、棒状图、趋势图、模拟流程图等功能，报警功能，事故顺序记录和追忆打印功能（SOE），显示操作指导信息功能，还具有在线的性能效率计算和经济分析功能等。
（2）模拟量控制系统（MCS）（Modulating Control System）亦称机组协调控制系统（CCS）（Coordinated Control System）。其设计思想是将炉机电综合控制，以自动调节为主，将逻辑控制、联锁保护等功能结合在一起，构成一种具有多种控制功能，满足不同运行工况要求的综合性过程控制系统。它是在常规机炉局部控制系统上发展起来的，在局部控制子系统上加入协调控制器，对各子系统进行协调。它是实现机组全方位全过程控制的基础，也是DCS
最基本的控制功能。
（3）顺序控制系统（SCS）（Sequence Control System）。与MCS系统不同，SCS主要用于断续生产过程，在火电厂中主辅机启停，输煤自动化，化学水处理等生产过程大量需要顺序控制。SCS是DCS的重要组成部分，其核心部件微处理器或可编程逻辑控制器（PLC）代替了常规继电器，使顺序控制的功能有了很大进步。大型机组中SCS以子功能组级及执行级控制为主，一个功能组可能包含若干顺序控制系统。
（4）锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）（Furnace Safeguard Supervisor System）。它用于大型机组的锅炉监控保护，可以进入DCS成为其中的一部分，也可以独立运行。下面还将详细介绍。
（5）汽机电液控制系统（DEH）（Digital Electro－hydraulic Control System）。其主要功能包括汽轮发电机自启停（暂不要求）及并网带负荷工况下的转速调节和功率调节，具有机组甩负荷情况下的超速保护功能。某些DEH系统还具有机组运行参数监视、记录和报警功能。汽机控制系统经历了电液并存和纯电调两个阶段，纯电调中又从模拟电调AFH向以计能。汽机控制系统经历了电液并存和纯电调两个阶段，纯电调中又从模拟电调AEH向以计算机为基础的数字电调DEH发展。在CCS中，DEH接受协调控制器的控制。此外，一些汽动给水泵也装有电液调节装置，称为MEH（Micro Electro－hgdraulic），这里不再赘述。
第五节大型机组重要的热工安全保护装置和事故顺序记录仪
一、锅炉炉膛安全保护装置（FSSS）
二、汽轮机安全监控保护装置
三、事故顺序记录仪
一、锅炉炉膛安全保护装置（FSSS）
锅炉炉膛安全保护装置（FSSS）一般包括炉膛安全保护系统（FSS）和燃烧器管理系统（BMS）两部分。
FSS由炉膛压力、火焰检测，逻辑运行部件和输出控制元件，汽包水位保护等构成，而BMS是根据负荷和炉膛安全的要求切投燃烧器的控制系统。成套引进的大型机组一般都包括FSSS设备。美国Forney公司生产的AFS－1000装置在国内应力较多，目前北京仪表公司已能合作生产。对于200MW及以下机组，各地自行研制开发了许多灭火保护装置，也发挥了一定作用。目前使用较多的是东北电院研制的MFSS－B（C）型灭火保护装置，它以微处理机为核心控制部件，具有炉膛火焰监测、燃烧不稳报警、灭火保护逻辑、炉膛清扫逻
辑、压力保护、首次跳闸原因记忆，事故顺序记录，打印跳闸原因及自检等功能。简易炉膛安全保护装置必须具备三种功能，即火焰检测、炉膛压力保护和吹扫功能。
从使用FSSS的情况来看要防止两种不利于设备安全的倾向。
其一，随意停退锅炉膛安全保护装置，或不严格遵守吹扫时间不少于5min的规定，以致锅炉灭火放炮事故屡有发生。
其二，应用FSSS要根据炉型、燃烧系统以及我国煤种多变的国情，合理确定逻辑条件，否则可能造成频繁的主燃料跳闸（MFT）。如某厂AFS－1000装置在火焰检测中包括临界火焰、角火焰、全炉膛火焰跳闸三个逻辑条件，MFT经常动作，后经简化、修改逻辑条件，保护误动大为减少。
二、汽轮机安全监控保护装置（TSI）（Turbine Supervisory Instrumentation）
汽轮机监控保护装置是汽机安全运行必不可少的装置。80年代我国200MW机组多次发生汽轮机轴系破坏事故，而国产汽轮机监控保护装置稳定性、准确性和可靠性都不尽如人意，于是先后进口了美国本特利公司7200、3300系列TSI和德国菲利浦公司RMS700系列TSI，包括轴振动、轴承盖振动、轴向位移、相对膨胀、偏心度、转速、鉴相、汽缸热膨胀指示报警、跳闸等功能。两个公司的TSI的关键测量元件采用的都是根据电涡流效应原理设计的涡流传感器，其灵敏度、精度高、抗干扰能力强、线性度好、为非接触式、安装调试方便，采用多种保护系统，测量信号三取二或二取二，并有故障自诊断功能，可靠性也大大加强。本特利7200系列指示表为指针刻度式，3300系列为数字液晶显示；7200系列的监测器为单通道，3300系列为双通道，菲利浦RMS700系列与本特利7200系列水平相当，最近本特利公司又开发了3500系统。许多电厂虽然在大机组上配备了进口的TSI，但安装维护存在问题，不能全功能的投入、没有充分发挥TSI的作用，应引起重视。
TSI功能的扩展是加装汽机瞬态数据管理系统（TDM）（Transient Data Manager），如数据管理系统2000。它也是本特利公司的产品，具有三大功能，第一，对汽机瞬态（即启停机）数据的在线采集、贮存和分析功能，第二，对机组稳定（正常运行）数据的在线采集、贮存和分析功能，第三，对报警、跳闸时全部数据的锁定功能。瞬态数据可处理为波德图、极坐标图、轴心轨迹图；稳态数据可形成振动、轴位移的各种趋势图（如：20min、24h、1周、4周、12周等时间趋势）、频谱分析图及波形图等，对分析汽机运行工况，防止轴系事故极为有利。
三、事故顺序记录仪（SOE）（Sequence of Events Recorder）也称SER（Sequential Events Recorder）
对于安全工程师，SOE是必须重点了解的热工自动化装置，其作用相当于继电保护专
业的故障录波器，但覆盖面大，功能更强大。对于大型机组来说，要控制监视大量信号越限或多个联锁动作，运行人员难以迅速辨认各个信号动作的先后次序和时间，尤其是事故的首发点，而对于瞬间的人为错误所造成的故障，有时甚至无法查清。据国外资料介绍，一般人为错误所造成的故障达全部故障的20％～25％。
大型机组数据采集系统（DAS）一般都具有事故顺序记录仪SOE的功能，而对于没有DAS系统的200MW机组，电力部曾下文要求安装事故顺序记录仪（SER）。从60年代第一代扫描式事故顺序记录仪问世后，至今已发展到第五代，它是以微处理机控制的具有强大网络功能的监测仪表，主要用来监视大型设备和生产过程控制系统的运行状态，记录每种输入状态（包括模拟量、开关量等）变化的顺序和精确时间，分辨率达1ms，还可以对故障前后一段时间进行追忆打印，为故障原因分析提供准确依据，也便于尽快排除故障，缩短停机时间。经常对记录资料进行分析，还可以发现设备潜在的隐患和操作上存在的问题，超前预防系统故障的发生。
SOE是分析大型机组故障必不可少的工具，应该充分利用和掌握。例如某厂一台300MW 机组投产不久发生两次FSSS没有显示出原因的MFT动作停炉，经分析可能是FSSS系统的PC机失电，于是将FSSS的PC机失电信号引入SOE，经过事故追忆打印，发现FSSS的UPS电源（System－100型）切换时间长达46ms，而PC机失电分辨时间为25ms，于是将PC机改为由切换时间为16ms的UPS供电，有效防止了停炉事故。又如某厂原来辅机无SOE 记录，磨煤机跳闸原因不明。加装SOE装置后，查找故障原因大为方便，磨煤机跳闸原因不明。加装SOE装置后，查找故障原因大为方便，磨煤机跳闸引起MFT的次数大为减少。
现场在使用SOE功能时发现事故追忆采样时间过长或故障前后时间太短等问题，一般可以修改系统软件解决，或在设计时就对SOE的功能和硬件软件配置提出要求，以满足故障分析的需要。
第六节大型机组热控装置故障分析
一、概述
二、热控故障系统（部件）分类及分析
三、热控故障技术分类及分析
四、热控故障元件（零部件）分类及分析
五、热控故障责任分类及分析
一、概述
从各电厂上报电力部的事故和一类故障报表分析可知，1995年热控装置事故共29起，一类障碍230起；1996年热控装置事故50起，一类障碍207起，约占当年发电事故的5％和一类障碍的7％左右。由于某些单位有关人员，报表填得很不规范，给故障分析带来很大的困难，主要问题有：
（1）不属热控装置的故障统计到热控装置故障分类中。如某供电局220kV线路掉闸，某电厂运行人员误开疏水门造成低真空保护动作停机，某电厂直流系统误操作造成锅炉灭火等等。
（2）故障简题与事故设备、部件、技术原因分类风马牛不相及。如某厂“3号炉因炉膛保护装置误动灭火造成停机”，而事故设备栏为“汽机本体”，部件分类为“中压汽缸”，技术分类为“胀差超限”，弄不清是锅炉问题还是汽机问题。
（3）故障简题过于简单而分类栏中充斥“不明”“待查”等“虚”词甚至干脆大量空气不填。如简题“×机组跳闸”你能判断是什么性质的故障吗？按《调规》填报手册的要求，事故简题最多可输入30个汉字，应用简题的文字将事故（一类故障）的发生处所、设备、事故形态及原因后果作一概括的描述，很多单位都达不到要求。
对1995年、1996两年热控装置事故和一类障碍进行筛远，统计列表如表4-5-5。
表4-5-5 1995、1996年热控装置事故和一类障碍筛选统计表
从表中统计可见：
（1）200MW以上大型火电机组热控故障的比例为：事故66次，占全部事故76次的86.8％，一类障碍337次，占全部一类障碍423次的79.7％。近两年热控装置故障主要集中在大型火电机组。
（2）大型机组中由于200MW机组趋于稳定近两年投产又较少，热控事故在减少，而
300～600MW机组热控装置有增多的趋势。
（3）大型机组热控设备复杂，且机组投产后前2～3年热控装置故障多，列入统计的大部分是新投产机组，运行4～5年后的机组热控装置故障比较少。
二、热控故障系统（部件）分类及分析
热控故障系统（部件）分类如表4-5-6所示。从表中可见：
表4-5-6 热控故障系统（部件）分类表
（1）常规热工仪表和自动控制装置故障占全部热控装置故障的27.7％，其中大部分为常规热工保护误动，如低真空、低油压保护误动等。
（2）列入分散控制系统的故障只有8次，主要是电源和通讯回路故障，其他都列入了各子系统中。
（3）炉膛安全监控系统、汽机控制系统、顺序控制系统故障较多，主要是因为这些系统直接作用于机炉停动，构成事故和一类故障而列入统计。数据采集系统、模拟量控制系统正好相反，形成故障统计的较少，并不能说明DAS、MCS问题少。
特别需要指出的是，1997年9月国家电力公司安运部对台州电厂7号机组控制系统频繁死机的情况发出了通报。这样的情况是不多见的。通报指出：“浙江台州电厂7号机组（容量为330MW）自去年10月机组整体启动调试和试生产以来，分散控制系统由于软件和硬
件故障共发生22次系统死机，其中造成机组不正常跳闸达8次，分散控制系统（以下简称DCS）存在的问题已对机组的安全、稳定运行造成严重威胁。目前情况尚未得到根本性好转，有关技术改进措施有待进一步验证和观察。”
台州电厂7号机组分散控制系统为西门子公司的TELEPERMME/XP系统，由上下两层结构组合而成。上层（OM）结构是由西门子TELEPERM XP部分产品组成，以实现人－机对话、编程和数据处理功能。下层（AS）结构是由西门子TELEPERM ME的部分产品组成，以实现现场信息采集、实时控制功能。上、下层结构通过各自的通讯总线（上层为以太网，速率为10M，下层为CS275通讯总线，速率仅为250K）由通讯PU来进行数据交换。这种由两种不同系列产品搭配的结构组态，由于硬件故障率高，系统软件不成熟，相互之间通讯不协调（其实际瓶颈是CS275），再加上工程设计方面存在的缺陷，导致DCS工作不正常，死机多。
部自动化领导小组推荐的系统为成熟的TELEPERM ME系统，而其选用的TELEPERM ME/XP系统是混合型过渡产品，硬件欠可靠，系统软件欠成熟，从而造成机组投运以来频繁跳闸。
通报指出：大型发电机组的DCS是机组启停和运行的中枢系统，对保证机组安全稳定运行至关重要，发生问题有可能造成机组设备的严重损坏，必须引起有关单位领导和专业技术人员的高度重视，防止任何盲目行为。
三、热控故障技术分类及分析
热控故障技术分类见表4-5-7，分析此表可得出如下几点结论。
表4-5-7 热控故障技术分类表
（1）保护误动占热控故障的51.7％，是热控故障的主要方面。热工保护误动是指由于热控装置本身及附件的故障造成保护装置误动作。如果设备运行参数真正达到动作值使保护动作则为正确动作。目前，对热工保护动作情况没有像继电保护专业一样有一个“正确动作
率”的考核指标，这是不合适的，不利于加强管理，不利于减少热工保护误动率，提高设备安全稳定水平。此外，现场往往把一些原因不明的设备故障统统装到“保护误动”这个筐子里，掩盖了故障发生的真正原因，对安全是很不利的，加强考核可以避免这种情况发生。
（2）1995、1996年的热控故障报表中只有一个是厂填报“3号炉灭火保护拒动”。保护拒动是比误动更危险的故障，很可能危及主设备的安全。看来各单位普遍不重视，应予以纠正。
（3）热工仪表、调节、程控失灵故障占热控故障的28.3％，电源故障占10%，比例也是比较高的。
四、热控故障元件（零部件）分类及分析
热控故障元件（零部件）分类见表4-5-8，分析此表可得如下结论。
表4-5-8 热控故障元件（零部件）分类表
续表4-5-8
（1）一次仪表故障包括测量元件、变送器、压力温度开关、火焰检测器、仪表管道等，约占全部故障的26.3％。主要是测点断线、短路，火检器缺乏维护脏污积灰，变送器、压力温度开关损坏，仪表管路堵塞，冻坏等等。
（2）二次仪表故障包括控制装置，保护装置，信号装置等，占全部故障的21.4％。因报表填得太笼统，上述“装置”不知具体所指。
（3）计算机故障包括卡件（硬件）、软件，通信接口等，约占全部故障的10％。卡件故障有制造质量问题，也有施工、调试、运行中使用不当引起的损坏。电力部火电厂DCS 调查组曾对16个电厂的17套DCS硬件损坏情况做过调查统计，Infi－90（N－90）WDPF H －3000、T－ME、MAX－1000等五种DCS硬件年平均损坏率；卡件为0.5％～8％，外设为0％～12％。软件故障主要是定值设置如调节速率设置等存在问题。
（4）执行元件故障包括执行器、调节阀、电磁阀、继电器等，约占全部故障的8％，主要是执行元件卡涩、粘连、损坏等。
（5）热控公用设备故障包括电源（UPS）、电缆（光缆）、端子箱、接线盒等方面，约占全部故障的13％，电源方面的问题较多，如备用电源不能自投，保险配置不合理，UPS 电源内部故障等造成电源中断，以及稳压电源波动引起保护误动，电缆（光缆）故障主要有控制电缆着火，施工中电缆受伤，运行中断路等。端子箱接线盒问题主要有接触不良，端子箱进水等引起的设备异常。
五、热控故障责任分类及分析
热控故障责任分类见表4-5-9，分析此表可得如下结论。
表4-5-9 热控故障责任分类表
（1）本单位责任造成的热控设备故障共204次，占全部热控故障40.9％，其中近70％的故障又是由于热工人员的过失造成的。因此，加强发电厂热控设备的管理，提高热工人员的技术水平和培养爱岗敬业精神十分重要。
（2）制造（修造）单位责任造成的热控设备故障共131次，占全部热控故障的26.3％，是除本单位责任外数量最多的，说明热控设备的制造质量存在一定问题，应引起生产厂家重视。
（3）从热控故障责任的分布看，从规划、设计制造、施工安装、调试、科研、生产（运行、检修以至试验和领导人员）等方面都有责任，可见必须抓全过程的管理，才能从总体上提高热控设备的安全运用水平。
（4）在责任分类中还有46次故障责任不清，报表中未填或待定，约占10％，应按“三不放过”的原则，严格分清责任，才能使责任者真正吸取教训，杜绝故障的发生。
第七节大型机组热控装置故障的预防
一、必须有良好的外部环境条件
二、加强热控装置运行维护管理
三、努力提高热工保护的可靠性，减少误动拒动
四、推行“热控工作票”制度
五、加强培训，不断提高热工人员的工作水平
从上节的分析中我们可以看出，大型机组热控系统复杂，故障的离散性很大。而以DCS 为主体的热控装置包括计算机系统硬、软件、测量元件、开关、变送器、电缆、显示器以及执行机构等组成，还必须有完善的外部环境。系统中任一环节出现问题，均会导致系统部分
功能失效或引发系统故障、机组跳闸，甚至损坏主设备。因此必须加强对热控设备全方全的管理。
一、必须有良好的外部环境条件
大型机组热控设备的外部环境条件是指合格的控制室和电子装备室、UPS电源、计算机系统接地以及仪用气源等。上述设备一般不属热控专业管辖范围，但其好坏又直接影响热控设备的安全稳定运行。
（1）控制室和电子装备室要符合厂家防尘、温度和湿度的要求。电子装备室的环境温度应保持在19～23℃，湿度35％～50％，且应独立安装调温调湿的空调，否则北方冬季干燥易产生静电，南方潮湿模件易结露。
（2）进入热工表盘的交、直流电源应各有两路互为备用，交流电源中的一路应来自交流不停电电源UPS，直流电源应来自厂用蓄电池阻。DCS应采用双UPS冗余方式供电，每台UPS负荷不得超过40％切换时间一般小于5ms或符合厂家要求。
（3）热控装置特别是DCS应有良好的接地系统，合理的电缆屏蔽，抗系统干扰符合要求，以免控制系统误发信号。
（4）仪用压缩空气不能和其他空压系统混用，气压、含尘含水含油等指标达到设计要求，据了解国内各电厂这方面是最薄弱的，完全符号要求的不多。
二、加强热控装置运行维护管理
（1）要把热控系统所有设备看成一个整体全面管理，不能只重视计算机系统，而忽视现场设备维护，反之也是不对的。有些电厂对DCS硬件维修管理重视，而对软件管理不完善，现场几乎所有人都可以修改软件和组态，这是很危险的。
（2）对热控系统设备的检修维护要规范化，项目、周期都要明确，定期对设备进行检查、测试、传动、清扫。
三、努力提高热工保护的可靠性，减少误动拒动
从热工故障的分析中可知热工保护的可靠性是降低热控装置故障率的主要途径。
（1）认真做好热工保护联锁试验是防止保护误动拒动的必要手段。大小修和日常定期维护要规定试验项目，联锁试验可分级管理，班组负责一般辅机保护联锁试验，车间组织主要辅机保护联锁试验，厂级组织机电炉大联锁和汽机保护试验，锅炉保护试验等。联锁试验应在现场模拟工作条件进行传动，严禁在控制柜内输入端子处进行模拟试验。
（2）不能随意停退保护和修改保护定值。没有征得制造厂家同意并经电厂生产副厂长（或总工）批准，任何人不得擅自取消、退出保护或改动保护定值。特殊情况下经批准临时退出保护要限期及时恢复。
（3）建议设立“热工保护正确动作率”考核指标。有了考核指标，加上安全生产责任制的落实，热工保护的可靠性是可以大幅度提高的。
宝钢电厂2台350MW进口机组由于设备质量好，安装调试好，运行维护好，热工自动化系统投产以来运行一直正常。据统计，2台机组投运10年只发生10次MFT，且无一次误动或拒动，正确率100％。人家能做到的我们为何不能做到呢？
四、推行“热控工作票”制度
多年来热控设备检修维护使用的是热力工作票。但现代热控系统间联系更加紧密，并相互制约，热力工作票只列出热力设备的隔离范围和安全措施，并不反映热控设备应执行的安全措施，也没有反映保护解除情况和热控系统隔离措施等，因此有必要推行“热控工作票”制度。电厂经过一段时间收集、整理，制定出标准工作票，以便进行计算机管理。国外目前均采用此种作法，华能各电厂也已采用，其他电厂也有采用的，都取得了较好的效果。
五、加强培训，不断提高热工人员的工作水平
从上节热控故障责任分析中可以看到，由于热工人员的失误造成热控故障的占本单位责任的70％。热控专业知识更新快，新技术新设备层出不穷，技术培训十分重要，此外，热工人员的基本功的培养也是不能忽视的，更重要的是应该培养热工人员的责任感和受岗敬业精神。这些是减少热控故障的根本措施。
第八节热工自动化的进步促进了安全生产
一、显著的安全效益
二、热工自动化状况是衡量电厂现代化的标志
一、显著的安全效益
由于计算机监控设备的可靠工作，发电厂安全生产得到加强，安全效益是明显的。第一保护了主辅设备，防止设备严重损坏，同时也保护了人身安全。第二通过SOE功能可尽快判断停机原因，消除缺陷，减少停机时间。第三便于运行分析，为机组故障诊断，维修预测，寿命估算创造了条件。借助控制理论和计算机的运算分析，出现了故障检测与诊断，不正常工况的监测与剖析，容错控制等新技术，这样可以及时掌握设备状况，使设备的维修管理从预防性维修过渡到预知维修，提高设备的安全水平。
二、热工自动化状况是衡量电厂现代化的标志
热工自动化工作，不能单纯看作只是热控专业的工作，而是一个系统工程，是工程综合水平的体现。既反映热控设备的可靠性，又反映主辅设备的可控性，更反映领导职工的观念、知识、技能的水平。因此热工自动化状况是衡量电厂现代化水平的标志，也是衡量领导现代化管理水平的标志。
由于过去国内长期缺电，在事故处理上重负荷，轻设备，表现在随意停退保护，故障时忙于人工干预，不使用自动处理等，这是很不利于安全生产的。国外大型核电机组流行一种“30分钟无人干预”原则，即事故发生后一段时间内对控制台实行封锁，不允许人工干预，一方面可以避免人为误操作扩大事故，另一方面也体现了对机组监控系统的信赖和信心。
这一原则在常规电厂也开始得到承认，我国300MW及以上机组已具备了向“30分钟无人干预”过渡的条件，因为大型机组DCS的可靠性已经得到确认，DCS中用于事故处理和设备保护的功能如负荷禁增（BI）、禁减（BD），辅机故障减负荷（RB），机组快速甩负荷（FCB）以及MFT等已在实践中证明了其有效性。
总之，热工自动化的进步和发展将在电力工业安全生产中发挥越来越大的作用。
电厂热工自动化技术及其应用
电厂热工自动化技术及其应用分析 摘要:电力系统自动化是我国电力技术近年来的主要发展方向，本文针对电厂热工自动化技术及其应用情况展开了论述与探讨。文章首先就电厂热工自动化的概念及其在我国的发展现状进行了阐述，在此基础上就电厂热工自动化技术的构成及应用情况进行了论述与分析。?关键词:电力系统；热工自动化;自动化技术；技术应用??随着科学技术的发展,我国电力系统自动化程度越来越高。电厂热工自动化随火力发电技术的发展而不断进步，是我国的电力系统的重要组成部分。目前,我国电厂热动自动化已经得到了很大的发展。从自动装置看，组装仪表已经向现在的数字仪表发展,系统控制设备也提升到了新的档次,一些机组有专门的小型计算机进行监督和控制,配以ｃrt显示,监控水平较以前大大提高。??一、电厂热工自动化及其在我国的发展?（一)电厂热工自动化的概念?火力发电厂热工自动化的主要概念是以火力发电过程中数据的测量、信息的处理、设备的自动控制、报警和自动保护为基础,通过自动化系统的控制来达到无人操作的过程。在火力发电厂生产过程中为了使发电设备的安全有所保障,需要对设备进行自动化控制，以避免重大事故的发生，同时也减少了一定的人力资源。一般的火电自动化系统都分为四个子系统,其中以自检系统、控制系统、报警系统、保护系统为主。?（二）电厂热工自动化在我国的发展?我国火力发电厂的热工自动化技术近年来得到了非常迅猛的发展，其核心技术 distrｉｂuted cｏntrol ｓyｓtｅm（ｄｃs）更是被我国发电企
业所应用。dcs技术主要是通过设备的分散控制来达到数据和信息的自动化处理，在我国3５0ｍw以上的火电机组上应用较为广泛，其经济性和安全性被我国发电企业所认同。近年来随着计算机软件可视化效果的提高,ｄcｓ技术得到了极大的发展和应用,通讯接口的识别和管理系统数据的共享为火力发电厂的信息化处理提供了必要保障，同时dcｓ的分散控制也起到了非常好的效果。 二、电厂热工自动化技术构成?（一）热工测量技术方面 1、温度测量，火电厂热工测量控制系统中的温度测量传感器（s ｅnsｅr），采用热电偶热电阻,少数地方采用其他热敏元件如金属膜(双金属膜)水银温包等作为温度测量的一次元件; 2、压力（真空)测量，传感器为应变原理的膜片,弹簧管,变送器为位移检测原理或电阻电容检测原理,(4-２０mａ），二次仪表以数显为多； 3、流量测量,以采用标准节流件依据差压原理测量为主，少数地方采用齿轮流量计或涡轮流量计，如燃油流量的测量。大机组中的主蒸汽流量测量许多地方不用节流件，利用汽机调节级的压力通用公式计算得出;４、液位（料位)测量，液位测量以差压原理经压力补偿测量为主流，电接点，工业电视并用。料位测量以称重式或电容式传感器配４－20ｍa变送器测量,也有用浮子式或超声波原理。 ?（二）关于dcs??目前大机组的仪控系统大多选用dｃｓ系统。ｄcｓ系统在火电厂发电机组控制中的应用已有10多年的历史了,而且正在越来越多地得到应用。dcs系统是相对于计算机集中控制系统而言的计算机（或微机)控制系统,它是在对计算机局域网的研
电厂热工新员工入职感想
电厂热工新员工入职感想 电厂热工新员工难免会有知识上的不足，那么他们的入职感想是什么呢?下面由为你提供的电厂热工新员工入职感想，希望能帮到你。 电厂热工新员工入职感想(一)我的梦想就是进入电厂工作，如今梦已成真，她已经陪伴我走过了大半年。当我走出校园，踏进电厂的那一刻开始，我就知道这必将是我人生中最大的一个转折点，以后的旅程必将充满着无限的机遇和挑战。 “纸上得来终觉浅”是我对从学校走到工作岗位的最大感触。 在单位领导的精心安排下，我们进厂一开始就进行了入职培训教育，学习单位各项规章制度，职业道德培训和人格塑造等知识，同时，培训我们的胡老师和周主任教给了我们很多很多做人和做事的方法，为我们在日后的生活和工作增添了不少营养元素。 从事电力生产，最重要好的是要做好安全生产工作，“安全第一”这四个字必须时刻牢记在我们的心里。为此，从厂里安监部门到班组，都对我们进行了一系列的安全生产知识培训，认真学习《电业安全工作规程》里面的每一项规定，这过程中我们学会了心肺复苏急救法等安全知识。要做到真正的安全，必须从我做起，严格遵守《电业安全工作规程》，杜绝一切违规违章操作，真正意义上达到安全生产的目的。
我在检修部炉修班工作。“脏、累、苦”无时无刻不跟炉修班联系在一起，然而，对于一个来自农村家庭的年轻人，这算不了什么。炉修班是检修部的一个重量级班组，她在确保机组长周期安全运行起到举足轻重的作用。作为一个新人，我虚心向师傅们学习，善于思考，认真牢记和总结师傅们做教给的知识，勤于动手操作，将理论知识和实践有机的结合起来，每天的工作，都给我带来了巨大的收益。 一开始我就认真的学习整个电厂的各个系统，努力掌握各个设备的工作原理，为日后的检修工作打下坚实的理论基础。在实践方面，在炉修班的转自师傅们手把手的精心教导下，我很快的学会了一些常见的检修工艺与流程，学会了处理一些常见的设备缺陷。制粉系统中的各个设备最容易出现故障，影响机组运行。比如磨煤机撑杆断落，给煤机皮带跑偏等。正因为这些问题的出现，我们才有机会深入到实际操作中去，假如没有磨煤机撑杆的断落，我们就无法了解它的整个结构，无法亲自读懂它的“内涵”。所以，只有自己亲自接触，亲自的去实践，才能从书本中跳跃出来，快速的处理每一件事情，这就是检修工作的一个重要学习的地方，才能真真正正的学到和牢记知识。 在这里，除了工作之余，公司还会为我们安排了丰富的业余活动，每个人都可以发挥自己的特长，在属于自己的舞台上展现自己。如一年一度的足球联赛，每逢节假日安排的棋牌，游园活动等娱乐节目。我们公司领导们真可是煞费苦心，努力为我们营造一种良好的生活和工作氛围，不仅在解除工作疲惫的同时，还提高了个人的综合素质，陶冶了情操。
电气工程及其自动化基础知识电力培训
电气工程及其自动化基础知识 1、电力系统基本概念 1）电力系统定义 由发电厂内的发电机、电力网内的变压器和输电线路以及用户的各种用电设备，按照一定的规律连接而组成的统一整体，称为电力系统。 2）电力系统的组成 电力系统由发电厂的发电机、电力网及电能用户（用电设备）组成的。 3）电力系统电压等级 系统额定电压：电力系统各级电压网络的标称电压值。 系统额定电压值是：220V、380V、3kV、6kV、10kV、35kV、63kV、110kV、220kV、330kV、500kV、750 kV。 4）电力设备 电力系统的电气设备分为一次设备和二次设备，一次设备（也称主设备）是构成电力系统的主体，它是直接生产、输送和分配电能的设备，包括发电机、电力变压器、断路器、隔离开关、电力母线、电力电缆和输电线路等。二次设备是对一次设备进行控制、调节、保护和监测的设备，它包括控制器具、继电保护和自动装置、测量仪表、信号器具等。二次设备通过电压互感器和电流互感器与一次设备取得电的联系 2、电力系统故障及其危害 凡造成电力系统运行不正常的任何连接或情况均称为电力系统的故障。电力系统的故障有多种类型，如短路、断线或它们的组合。短路又称横向故障，断线又称为纵向故障。 短路故障可分为三相短路、单相接地短路（简称单相短路）两相短路和两相接地短路，注意两相短路和两相接地短路是两类不同性质的短路故障，前者无短路电流流入地中，而后者有。三相短路时三相回路依旧是对称的，故称为对称短路；其他几种短路均使三相回路不对称，因此称为不对称短路。 断线故障可分为单相断线和两相断线。断线又称为非全相运行，也是一种不对称故障。大多数情况下在电力系统中一次只有一处故障，称为简单故障或单重故障，但有时可能有两处或两处以上故障同时发生，称为复杂故障或多重故障。 短路故障一旦发生，往往造成十分严重的后果，主要有： （1）电流急剧增大。短路时的电流要比正常工作电流大得多，严重时可达正常电流的十几倍。大型发电机出线端三相短路电流可达几万甚至十几万安培。这样大的电流将产生巨大的冲击力，使电气设备变形或损坏，同时会大量发热使设备过热而损坏。有时短路点产生的电弧可能直接烧坏设备。 （2）电压大幅度下降。三相短路时，短路点的电压为零，短路点附近的电压也明显下降，这将导致用电设备无法正常工作，例如异步电动机转速下降，甚至停转。 （3）可能使电力系统运行的稳定性遭到破坏。电力系统发生短路后，发电机输出的电磁功率减少，而原动机输入的机械功率来不及相应减少，从而出现不平衡功率，这将导致发电机转子加速。有的发电机加速快，有的发电机加速慢，从而使得发电机相互间的角度差越来越大，这就可能引起并列运行的发电机失去同步，破坏系统的稳定性，引起大片地区停电。 （4）不对称短路时系统中将流过不平衡电流，会在邻近平行的通讯线路中感应出很高的电势和很大的电流，对通讯产生干扰，也可能对设备和人身造成危险。 在以上后果中，最严重的是电力系统并列运行稳定性的破坏，被喻为国民经济的灾难，
电厂热工仪表知识
流量检测和仪表 一流量测量的应用领域 （一）为什么在国民经济中如此广泛采用流量测量和仪表？ 流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，量是事物所固有的一种规定性，它是事物的规模、程度、速度以及它的构成成份在空间上的排列组合等等可以用数量表示的规定性，因此其测量对象不限于传统意义上的管道流体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题，例如城市交通的调度，需掌握汽车的车流量的变化，它是现代化城市交通管理需检测的一个参数。流量和压力、温度并列为三大检测参数，对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数，而能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力温度仪表得到最广泛的应用。 （二）流量测量技术和仪表的应用领域 1.工业生产过程 流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，它是发展工农业生产、节约能源、改进产品质量、提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。据统计，流量仪表的产值约占全部过程自动化检测仪表与装置产值的五分之一。 2.能源计量 能源分为一次能源（煤炭、原油、瓦斯气、石油气、天然气）、二次能源（电力、焦炭、煤气、成品油、液化石油气、蒸汽）及含能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。1998年1月1日公布中华人民共和国节约能源法，说明我国的能源政策开发与节约并重，把节约放在优先的地位。由于我国产业结构，产品结构不合理，生产设备和工艺落后，管理不善，能源的利用率只有32，比国际先进水平平均低10，每消耗一吨标准煤创造的国内生产总值，只有发达国家的二分之一到四分之一，我国每生产一吨钢综合煤耗为976公斤，而国际先进水平为650公斤。风机、水泵、锅炉等应采用高效节能的先进设备。能耗是考核企业管理水平的一个重要指标，要节能除采用先进设备与工艺外，主要是加强管理的问题，而管理必须配备计量系统才能进行定量的管理。每个企业，对进厂、出厂、自产自用的能源进行计量，对生产过程中的分配、加工、转换、储运和消耗，生活和辅助部门的能耗进行计量。目前我国流量计量系统正常工作的百分率比较低，除仪表质量外，尚有许多复杂原因影响正常
热工仪表与自动装置安装工艺及技术.
热工仪表与自动装置安装工艺及技术 一．热控取源部件及敏感元件的安装 1．概述：包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。 2．仪表测点的开孔和插座的安装 2.1测点开孔位置的选择 a测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。如无规定时，可根据工艺流程 系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择： b、测孔应选择在管道的直线段上。测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。 c、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 d、取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mmo压力和温度在同一地点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言。下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。 e在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。 f、高压（＞6M P a管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。 g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。 2.2测点开孔：测点开孔，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证实其内没有介质，并应有防止异物掉入管内的措施。当有异物掉入时，必须设法取
出。测孔开孔后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以防止异物掉入。 根据被测介质和参数的不同，在金属壁上开孔可用下述方法： 在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法； 风压管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。 使用不同的方法开孔时，应按下列步骤进行： 使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。 使用机械方法（如板钻或电钻）开孔的步骤：用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印；用与插座相符的钻头进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直；孔刚钻透，即移开钻头，清除孔壁上的铁片；用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。 2.3插座的安装：测温元件插座在安装前，必须核对插座的形式、规格和材质，应与设计相符，丝扣应与测温元件相符。对于材质为合金钢的插座必须进行光谱分析并作记录和标识。 插座安装应遵照焊接与热处理的有关规定及下列要求进行： a插座应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周围用锂或砂布打磨，并清除测孔内边的毛刺。 b、插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁止摇动焊 件。 c、合金钢插座点焊后，必须先预热方可施焊。焊接后的焊口必须进行热处理。
电厂热工基础知识
电厂热工基础知识 １、什么叫测量？ 测量就就是通过实验的方法,把被测量与其所采用的单位标准量进行比较,求出其数值的过程。 ２、什么叫测量仪表？ 被测量与其单位用实验方法进行比较,需要一定的设备,它输入被测量,输出被测量与单位的比值,这种设备就叫测量仪表。 ３、什么就是测量结果的真实值？ 测量结果的真实值就是指在某一时刻,某一位置或某一状态下,被测物理量的真正大小,一般把标准仪器所测量的结果视为真实值。 ４、什么叫测量误差？ 测量误差:测量结果与测量真实值之存在的差值,通常称为测量误差。测量误差有大小,正负与单位。 ５、什么叫示值绝对误差？ 仪表的指示值与被测量的真实值之间的代数差,称为示值绝对误差。 ６、什么叫示值的相对误差？ 示值的绝对误差与被测量的实际值之比称为示值的相对误差。 ７、什么叫示值的引用误差？ 示值的绝对误差与该仪表的量程上限或量程范围之比,称为示值的引用误差,以百分数表示。 ８、什么叫仪表的基本误差？ 在规定的技术条件下,将仪表的示值与标准表的示值相比较,
在被测量平稳增加与减少的过程中,在仪表全量程取得的诸示值的引用误差中的最大者,称为仪表的基本误差。 ９、什么叫系统误差？ 在相同条件下多次测量同一量时,误差的大小与符号保持恒定,或按照一定规律变化,这种误差称为系统误差。一般可以通过实验或分析的方法查明其变化的规律及产生的原因,并能在确定数值大小与方向后,对测量结果进行修正。 １０、什么叫偶然误差？ 在相同条件下多次测量同一量时,误差的大小、符号均无规律,也不能事前估计,这类误差叫偶然误差。 １１、什么叫粗大误差？ 明显地歪曲了测量结果的误差称为粗大误差,简称粗差。 １２、什么叫仪表的灵敏度？ 灵敏度就是仪表对被测量的反应能力,通常定义为输入变化引起输出变化*L对输入变化*X之比值。它就是衡量仪表质量的重要指标之一,仪表的灵敏度高,则示值的位数可以增加,但应注意灵敏度与其允许误差要相适应,过多的位数就是不能提高测量精度的。 １３、什么就是仪表的分辨力？ 仪表的分辨力也叫鉴别力,表明仪表响应输入量微小变化的能力。分辨力不足将引起分辨误差,即在被测量变化某一定值时,示值仍不变,这个误差叫不灵敏区或死区。 １４、火力发电厂的热工测量参数有哪些？ 一般有温度、压力、流量、料位与成分,另外还有转速,机械位移与振动。
热工自动控制B-总复习2016
热工自动控制B-总复习2016
在电站生产领域，自动化（自动控制）包含的内容有哪些？ 数据采集与管理；回路控制；顺序控制及联锁保护。 电站自动化的发展经历了几个阶段，各阶段的特点是什么？ 人工操作：劳动密集型；关键生产环节自动化：仪表密集型；机、炉、电整体自动化：信息密集型；企业级综合自动化：知识密集型； 比较开环控制系统和闭环控制系统优缺点。 开环：不设置测量变送装置，被控制量的测量值与给定值不再进行比较，克服扰动能力差，结构简单，成本低廉；闭环：将被控制量的测量值与给定值进行比较，自动修正被控制量出现的偏差，控制精度高，配备测量变送装置，克服扰动能力强； 定性判断自动控制系统性能的指标有哪些？它们之间的关系是什么？ 指标：稳定性、准确性、快速性。关系：同一控制系统，这三个方面相互制约，如果提高系统快速性，往往会引起系统的震荡，动态偏差增大，改善了稳定性，过渡过程又相对缓慢。 定性描述下面4 条曲线的性能特点，给出其衰减率的取值范围。 粉：等幅震荡过程，ψ=0；绿：衰减震荡过程，0<ψ<1；红：衰减震荡过程，0<ψ<1；蓝：不震荡过程，ψ=1； 在热工控制系统中，影响对象动态特性的特征参数主要有哪三个？容量系数，阻力系数，传递迟延 纯迟延与容积迟延在表现形式上有什么差别，容积迟延通常出现在什么类型的热工对象上？ 容积迟延：前置水箱的惯性使得主水箱的水位变化在时间上落后于扰动量。纯迟延：被调量变化的时刻，落后于扰动发生的时刻的现象。纯延迟是传输过程中因传输距离的存在而产生的，容积迟延因水箱惯性存在的有自平衡能力的双容对象 建立热工对象数学模型的方法有哪些？ 机理建模：根据对象或生产过程遵循的物理或化学规律，列写物质平衡、能量平衡、动量平衡及反映流体流动、传热等运动方程，从中获得数学模型。实验建模：根据过程的输入和输出实测数据进行数学处理后得到模型 了解由阶跃响应曲线求取被控对象数学模型的方法、步骤及注意事项，能对切线法、两点法做简单的区分。 注意事项：1实验前系统处于需要的稳定工况，留出变化裕量；2扰动量大小适当，既克服干扰又不影响运行；3采样间隔足够小，真实记录相应曲线的变化；4实验在主要工况下进行，每一工况重复几次试验；5进行正反两个方向的试验，减小非线性误差的影响。方法：有自平衡无延迟一阶对象：切线发和0.632法；有自平衡有延迟一阶对象：切线发和两点法；有自平衡高阶对象：切线发和两点法；无自平衡对象：一阶近似法和高阶近
热工测量与自动控制重点总结
热工测量与自动控制重点总结 第一章测量与测量仪表的基本知识 1测量：是人们对客观事物取得数量观念的一种认识过程。人们通过试验和对试验数据的分析计算，求得被测量的值。 2测量方法：是实现被测量与标准量比较的方法，分为直接测量、间接测量和组合测量。 3按被测量在测量过程中的状态不同，有分为静态和动态测量。 4测量系统的测量设备：由传感器、交换器或变送器、传送通道 和显示装置组成。 5测量误差的分类：1）系统误差 2）随机误差 3）粗大误差 6按测量误差产生来源:1）仪表误差或设备误差 ）人为误差 2 3）环境误差 4）方法误差或理论误差 5）装置误差 6）校验误差. 7测量精度：准确度、精密度、精确度。 8仪表的基本性能：一般有测量范围、精度、灵敏度及变差。
9精度：是所得测量值接近真实值的准确程度，以便估计到测量误差的大小。 10仪表的灵敏限是指能够引起测量仪表动作的被测量的最小变化量，故友称为分辨率或仪表死区。 第二章 1产生误差的原因：1）测量方法不正确 2）测量仪表引起误差 3）环境条件引起误差 4）测量的人员水平和观察能力引起的误差。 2函数误差的分配：1）按等作用原则分配误差 2）按可能性调整误差 3）验算调整后的总误差。 第三章温度测量 1温标：是温度数值化的标尺。他规定了温度的读数起点和测量 温度的基本单位。
2热电偶产生的热电势由接触电势和温差电势组成。 3热电偶产生热电势的条件是：1）两热电极材料相异 2 ）两接点温度相异. 4热电偶的基本定律：1 ）均质导体定律 2）中间导体定律 3）中间温度定律。 5补偿电桥法：是采用不平衡电桥产生的电势来补偿电偶因冷端温度变化而引起的热电势的变化值。 6电阻温度计的传感器是热电阻，热电阻分为金属热电阻和半导体热敏电阻两类。 7热电阻温度计测温度的特点:1）热电阻测温度精度高，测温 2 范围宽，在工业温度测量中， 得到了广泛的应用。 ）电阻温度系数大，电阻率大，化学、物理性能稳定，复现 性好，电阻与温度的关系接 3 近线性以及廉价。 ）当热电阻材料的电阻率大时，热电阻体积可做的小一些， 热容量和热惯性就小，响应快。 8热电偶的校验：通常采用比较法和定点法 热电偶的检定:是对热电偶的热电势与温度的已知关系进行检
电气工程及其自动化基础知识培训
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`电气工程及其自动化基础知识 1、电力系统基本概念 1）电力系统定义 由发电厂内的发电机、电力网内的变压器和输电线路以及用户的各种用电设备，按照一定的规律连接而组成的统一整体，称为电力系统。 2）电力系统的组成 电力系统由发电厂的发电机、电力网及电能用户（用电设备）组成的。
3）电力系统电压等级 系统额定电压：电力系统各级电压网络的标称电压值。 系统额定电压值是：220V、380V、3kV、6kV、10kV、35kV、63kV、110kV、220kV、330kV、500kV、750 kV。
4）电力设备 电力系统的电气设备分为一次设备和二次设备，一次设备（也称主设备）是构成电力系统的主体，它是直接生产、输送和分配电能的设备，包括发电机、电力变压器、断路器、隔离开关、电力母线、电力电缆和输电线路等。二次设备是对一次设备进行控制、调节、保护和监测的设备，它包括控制器具、继电保护和自动装置、测量仪表、信号器具等。二次设备通过电压互感器和电流互感器与一次设备取得电的联系 2、电力系统故障及其危害 凡造成电力系统运行不正常的任何连接或情况均称为电力系统的故障。电力系统的故障有多种类型，如短路、断线或它们的组合。短路又称横向故障，断线又称为纵向故障。 短路故障可分为三相短路、单相接地短路（简称单相短路）两相短路和两相接地短路，注意两相短路和两相接地短路是两类不同性质的短路故障，前者无短路电流流入地中，而后者有。三相短路时三相回路依旧是对称的，故称为对称短路；其他几种短路均使三相回路不对称，因此称为不对称短路。
《热工过程自动控制》课程设计
（注意：保持清洁，设计结束后装订在设计说明书正文的第1页） 《热工过程自动控制》课程设计任务书 专业方向：热能与动力工程 班级： 学生姓名： 指导教师： 周数：1 学分：1 一、设计题目 600MW单元机组直流锅炉给水控制系统的组态设计 二、原始资料 1. 控制对象 600MW超临界机组直流锅炉给水控制系统采用两台分别带50%负荷的汽动给水泵作为正常负荷下的供水，设置一台可带50%负荷的电动给水泵，作为启动及带低负荷或两台汽动泵中有一台故障时作备用泵使用。 2. 控制要求 直流锅炉必须使燃烧率和给水量随时保持适当的比例。 （1）给水流量控制回路仅当锅炉运行在纯直流工况下，才能对锅炉出口的主蒸汽温度起到粗调的作用。为保证锅炉本身的安全运行，要求任何工况下省煤器入口给水流量不低于35%MCR； （2）给水泵串级控制回路的副调节器根据给水流量偏差输出给水泵控制指令，调节各台泵的转速以满足机组负荷变化的需要； （3）为保证给水泵的运行安全，给水流量调节阀控制回路通过调节给水阀门的开度维持泵出口母管的压力在适当范围内； （4）汽动给水泵再循环阀调节回路需保证通过每台汽泵的流量不低于最小允许流量。 三、设计任务 1、了解大型单元机组控制系统概貌和集散控制系统概貌及其组态原理；
2、了解ABB贝利公司Symphony集散控制设备及其重要功能模块的作用； 3、掌握控制对象（包括工艺流程）及控制任务； 4、根据控制系统原理进行相应集散控制系统的组态设计； 给水控制系统包括三个部分：（1）给水流量指令形成回路（2）汽动给水泵转速控制回路（3）给水流量调节阀控制回路，可任选其中两部分做组态设计。 5、对所设计的部分进行组态分析。 四、建议时间安排 课程设计时间安排 序号内容时间 1 收集资料，学习相关理论知识1天 2.5天 2 进行集散控制系统的组态设计 并绘制组态图 3 整理报告1天 4 答辩0.5天 5 合计5天 五、成果要求 1、课程设计报告 （1）字数约5000左右，统一用A4纸手工书写，字迹工整。 （2）主要内容及装订顺序：封面、扉页、成绩考核表、课程设计任务书、目录、正文、参考文献、设计体会及附录。 （3）正文部分应该包括以下几项内容：大型单元机组控制系统概述、集散控制系统概述及其组态原理、Symphony集散控制设备简介及重要功能模块的作用、系统控制对象（包括工艺流程）及控制任务、所选定部分的组态设计和组态分析。（4）设计报告严禁抄袭，即使是同一小组也不允许雷同，否则按不及格论。 2、图纸要求：图纸要求手绘，以附录的形式放在报告最后。 六、成绩评定 设计成果主要由设计报告体现，成绩评定等级为优、良、中、及格、不及格五级制。设计成绩根据以下四个方面综合确定：（1）设计报告（40%）（2）设计期间表现（20%）（3）设计答辩（40%）。
电厂热工过程自动化基本知识
电厂热工过程自动化基本知识 第一节概述 1、电厂热工过程自动化主要容 1）自动检测，即对反映热工过程运行状态的物理量、化学量以及表征设备工作状态的参数进行自动的检查、测量和监视。 2）自动调节，即自动维持一个或几个能够表征热力设备正常工作状况的物理量为规定值，消除因各种因素干扰和影响造成的运行工况偏离。 3）自动保护，即在热力设备发生异常，甚至事故时能够自动采取保护措施，防止事故进一步扩大，或保护设备不受损坏。 4）程序控制，即根据预先拟定的程序及条件，自动地对机组进行启动、停止及其他一系列操作。 2、自动调节基本概念 在电力生产过程中，为了保证生产的安全性、经济性，保持设备的稳定运行，必须对标志生产过程进行情况的一些物理参数进行调节，使它们保持在所要求的额定值附近，或按照一定的要求变化，如汽轮机转速，锅炉蒸汽温度、压力，汽包水位，炉膛负压等。在设备运行中这些参数总要经常受到各种因素的影响而偏离额定值（规定值），此时，用一整套自动控制装置来实现操作的过程，就是自动调节。 例如，在锅炉运行过程中，锅炉出口主汽压是锅炉进出热量平衡的标志，汽压的变化表示锅炉的蒸发量和汽轮机的耗汽量不相适应，这就意味着锅炉燃料燃烧产生的热量与产生一定蒸汽所需的热量不相适应，因此，汽压是表征锅炉运行状况的一个重要参数。通常希望将汽压保持在某一规定的数值，运行中，运行人员必须经常地监视仪表，监视汽压的变化。若由于某种原因（如汽轮机负荷变化），汽压偏离所规定的数值，那么运行人员就要进行手动操作，调整锅炉的燃料量，使锅炉产生的蒸汽适应汽轮机负荷的需要，使汽压恢复到规定数值。这里，锅炉是被调节的设备，称为调节对象；需要调节的物理量汽压称为被调量；被调量的汽压的规定数值称为给定值（或目标值）；引起被调量汽压偏离给定值的各种原因（比如汽轮机负荷的变化，锅炉燃料量的变化等）称为扰动；调整燃料量的装置如燃油阀、制粉
热工测量及仪表基本知识 重点
热工测量 ●热工测量：是指压力、温度等热力状态参数的测量，通常还包括一些与热力生产过程密切相关的参数测量，如测量流量、液位、振动、位移、转速和烟气成分等。 ●测量方法： 按测量结果获取方式：直接、间接测量法； 按被测量与测量单位的比较方式：偏差、微差、零差测量法； 按被测量过程中状态分：静态、动态测量法。 ●热工仪表组成：感受件，传送件，显示件。 ●仪表的质量指标：准确度、线性度、回差、重复性误差、分辨率、灵敏度、漂移。 ●热力学温标所确定的温度数值称为热力学温度也称绝对温度，用符号T表示。单位为开尔文，用K表示。 ●测量方法分类： 接触式测温方法：膨胀式液体和固体温度计、压力式温度计、热电偶温度计和热电阻温度计、热敏电阻温度计。 非接触式测温方法：光学高温计，光电高温计、辐射温度计和比色温度计。 温度测量部分 接触式测温 （1）热电偶温度计 ①标准化热电偶：工艺上比较成熟，能批量生产、性能稳定、应用广泛，具有统一分度表并已列入国际和国家标准文件中的热电偶。 ②非标准化的热电偶：进一步扩展高温和低温的测量范围；但还没有统一的分度表，使用前需个别标定。 ●热电偶温度计：由热电偶、电测仪表和连接导线组成。 标准化热电偶-200~1600℃；非标准化热电偶-270~2800℃。 ①测温范围广，可以在1K至2800℃的范围内使用； ②精度高； ③性能稳定； ④结构简单； ⑤动态特性好； ⑥由温度转换的电信号便于处理和远传。 ·8种标准化热电偶：S型、R型、B型、K型、N型、E型、T型、J型 ·四类非标准化热电偶：贵金属、贵—廉金属混合式、难熔金属、非金属
●热电偶测温原理：热电效应：两种不同成分的导体（或半导体）A和B的两端分别焊接或绞接在一起，形成一个闭合回路，如果两个接点的温度不同，则回路中将产生一个电动势，称之为热电势，这种效应称为热电效应。 ●热电偶的基本定律：均质导体定律、中间导体定律、连接温度（中间温度）定律。 ①均质导体定律：由一种均质导体所组成的闭和回路，不论导体的截面积如何及导体各处温度分布如何，都不能产生热电势。 ②中间导体定律：在热电偶回路中接入中间导体，只要中间导体两端温度相等，则中间导体的接入对回路总电动势没有影响。 ●热电偶冷端处理和补偿：补偿导线法、参比端温度修正法、冰槽法、机械零点调整法、冷端补偿器法、软件修正法。 ●热电偶的结构形式（四点）：接线盒、保护套管、绝缘套管、热电极丝。 （2）热电阻温度计 ●热电阻温度计：测量范围宽、精度高、灵敏度搞、稳定性好。－200～＋850℃ ●热电阻对材料的要求：①电阻相对温度系数值要大、②电阻率要大。 ●标准热电阻：①铂热电阻：Pt10和Pt100；②铜热电阻：Cu50和Cu100。 ●热电阻的结构形式（五点）：接线盒，保护套管，绝缘套管，骨架，电阻体。 ●标准热电阻连接方式：标准热电阻在使用时多采用三线制连接方式；如果使用恒流源和直流源电位差计来测量电阻的阻值时，就要采用四线制接法。 ●热电偶和热电阻的安装方式及注意事项： ①两种测温元件的测量端应有足够的插入深度； ②保护套管外露长度应尽可能短（防止热损失）； ③安装角度必须遵循规定及要求：为防止高温下保护套管变形，应尽量垂直安装。在有流速的管子中必须倾斜安装，如有条件应尽量在管道的弯关处安装。上述情况都应使测量端迎向流速方向。若需水平安装时，则应有支架加以支撑。 非接触式测温 非接触式测温仪表就是利用物体的辐射能量随其温度而变化的原理制成的。 非接触式测温仪表分两大类，其一是光学高温计，其二是辐射温度计。 ●基尔霍夫定律：基尔霍夫定律是物体热辐射的基本定律，它建立了理想黑体和实际物体辐射之间的关系。基尔霍夫定律表明：各物体的辐射出射度和吸收率的比值都相同，它和物
电厂热工实习报告
电厂热工实习报告 实习是我们工作的第一步，它使我们在实践中了解社会，也是我们正式迈入社会的标志。下面带来的是电厂热工实习报告，希望对你有帮助。 一、实习目的 通过参观和参与工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识，为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外，经过对电厂的实地了解，为今后步入社会作必要的心理准备。 二、实习内容 今天是到XX发电厂的第一天，从来的路上就对XX有了不错的印象。干净的地面，干净的天空，总之就是清新感觉。XX发电厂位于XXXX区，距渤海湾很近，装机容量4台30万。厂区干净有序，到处洋溢着勤奋拼搏的新气息，初来札到，最先要解决的是生活问题，吃饭饮水无疑又是重中之重，最让人无奈的是XX的食堂开饭在6点，而习惯了学校5点吃饭的我们，多少有点措手不及，只好忍着咕咕直叫的肚子，匆忙中寻求新的解决途径。一顿酒饱饭足之后，又开始了做了四年的娱乐生活，大家的口中，多少有些报怨，最多的还是对实习的憧憬，以及各自心里的一些小九九，渴望美好的周末快快到来吧！
熟悉地理环境,是我们每到一个新地方的首要任务。利用饭后的时间，叫上三两同学，就开始了我们的XX之旅。XX的建筑很有特点，都是统一的黄墙红瓦造型。也使生活区看起来井然有序，错落有致，塑胶大操场看起来特别诱人，要能在绿色的草坪上踢上一场足球就更好了。足球场、篮球场…各种设施一应俱全。更让人兴奋的是文体中心，在这儿，员工可以尽情地放松，台球、乒乓球、KTV…外面有的，咱XX也有，我不禁向往着在XX工作了。文体中心的后面是职工医院，充分体现了XX的人性化。不知不觉已经在XX转了近一个小时了，对XX也有初步的了解，相信这次XX之旅定会收获不小。 今天是到XX发电厂的第二天，依照安排，早早就起床了，也如愿以偿地吃上了电厂食堂的早饭，感觉还不错，要比学校的好上很多。在带队李老师的领导下，我们来到了培训中心，开始了正式的培训日程。 首先，有电厂的杨工，给我介绍了一下电厂的安全规程。作为不止一次到过电厂的电力学生，对它是绝对的了解。不过杨工的介绍还是很有特色的，一个个鲜活的例子，让我们记忆犹新，表情也不自觉的严肃了起来。在接下来的时间里，杨工又对XX发电厂了详细的介绍。XX发电厂始于1978年，分两期工程建设，一期引进了意大利公司的2*30万燃油机组，与1980年投产。在当时来说是非常先进的，控制系统采用的是贝利的820系统。二期工程以服务亚运会为目的，与1990开工建设，机组为2*30万燃煤机组，同为意大利进口。在国内，XX电厂可以从两方面来说。一是大，在当时国内的发电厂中，
热工过程控制系统
热工过程控制系统 第一章 过程控制系统概述 1.1过程控制定义及认识 1.2过程控制目的 *1.3过程控制系统的组成 1.4过程控制系统的特点 *1.5过程控制系统的分类 *1.6过程控制性能指标 1.7 过程控制仪表的发展 1.8 过程控制的地位 1.9 过程控制的任务 1.1过程控制定义及认识 过程控制定义 所谓过程控制（Process Control ）是指根据工业生产过程的特点，采用测量仪表、执行机构和计算机等自动化工具，应用控制理论，设计工业生产过程控制系统，实现工业生产过程自动化。 1.3 过程控制系统组成 被控过程（Process ）， 指运行中的多种多样的工艺生产设备； 过程检测控制仪表（Instrumentation ）， 包括： 测量变送元件（Measurement ）； 控制器（Controller ）； 执行机构（Control Element ）; 显示记录仪表 1.5 过程控制系统的分类 按系统的结构特点来分:：反馈控制系统，前馈控制系统，复合控制系统（前馈-反馈控制系统） 要求 观察 思考 调节变换显示记录调节给定值 执行 机构检测仪表 记录仪显示器调节器 控制器 测量变送 被控过程 执行器 r(t)e(t) u(t) q(t) f(t) y(t) z(t) -
按给定值信号的特点来分： 定值控制系统，随动控制系统，程序控制系统 性能指标： 对自动控制系统性能指标的要求主要是稳、快、准。 最大超调量σ%反映系统的相对稳定性,稳态误差ess 反映系统的准确性，调整时间ts 反映系统的快速性。 第三章 过程执行器 主要内容 执行器 电动执行器 气动执行器 调节阀及其流量特性 变频器原理及应用 本节内容在本课程中的地位 执行器用于控制流入 或流出被控过程的物 料或能量，从而实现 对过程参数的自动控 制。 3.1 调节阀（调节机构）结构 调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件。由于阀芯在阀体内移动，改变了阀芯与阀座之间的流通面积，即改变了阀的阻力系数，被调介质的流量也就相应地改变，从而达到调节工艺参数的目的。 3.1 调节阀 功能：接受控制器输出的控制信号，转换成直线位移或角位移，来改变调节阀的流通截面积。 3.1.1 调节阀的组成 执行机构：执行机构是指根据控制器控制信号产生推力或位移的装置； 控制器 测量变送 被控过 程 执行器 r ( t ) e ( t ) u ( t ) q ( t ) f ( t ) y ( t ) z ( t ) -
自动化逻辑图基本知识
单点课教程 常见的符号有： 一、常见的符号有： 其中表示硬接线结点,即现场接线. " "与符号,一般最少有两个输入值，都是0或1信号。结点符号 与符号 与非符号 脉冲符号
""或符号,一般最少有两个输入值，都是0或1信号。 ""表示脉冲符，即从0到1或从1到0变化的过程。 " "表示指令方向，即逻辑值的流向。 还有我们在分析逻辑中经常见到的""与非符号,""表示或非符号，这是我们常用的几种逻辑指令，下面我们具体说明一下每种符号的逻辑运算。 常见符号的计算： 我们在进行逻辑运算的时候,都是用0或1表示,真表示1,假表示0,也就是我们所说的二进制数字来进行逻辑运算。 ""或符号：表示只要有一个信号为1，即为真，则计算出来的值为1，用逻辑运算来表示为：A+A=A,A+A(非)=1，直观的表示出来为：1+1=1，1+0=1，0+1=1，0+0=0，也只有这有4种运算。 “”与符号:表示只要有一个信号为0,即为假,则计算出来的值为0.用逻辑运算来表示为:A*A=A,A*A(非)=0,直观的表示出来为:1*1=1,1*0=0,0*1=0,0*0=0，只有这4种运算。 看下图几个例子： " "和" "与非和或非，表示与的结果或或的结果取反值，直观的表示出来：0（非）=1，1（非）=0。 " "脉冲符号，表示给出的0或1信号，比如，远程开关井，给开的信号表示1，给关的信号表示0。也可以说是我们给出的信号。 " "逻辑值传递符号，表示把逻辑运算的结果传递到下一阶段。 看实例如下图： 图中所表示的意思： 当出现压降速率过快或PALL的时候，有报警声响，同时把逻辑信号传给逻辑编辑程序。 逻辑编辑程序描述： 先把报警传递的逻辑信号与联锁抽入信号做与操作，如果压力正常，则下传的信号为0否则为1，如果联锁投入则信号为1否则为0。同时把与逻辑运算的结果下传。 联锁不投入的情况,出现的结果只有一种情况,结果为1. 联锁投入的情况,出现的结果有两种:压力正常结果为0,否则为1. 正常情况下联锁一般都为投入状态。 把手动关阀信号加入联锁逻辑，同时与下传的信号进行或操作，手动操作关阀信号为1否刚为0，同时把或逻辑运算的结果下传。 联锁投入下传的信号为1的情况:或非后的结果只有一个为0。 1 1 1 1 01 1 1 1 1 00
07370900热工仪表控制及自动化
热工仪表控制及自动化 Control and Automatic of Hot-Working Engineering 课程编号：07370900 学分：1 学时：15 （其中：讲课学时：15 实验学时：上机学时：） 先修课程：电工学、硅酸盐工业的热工设备 适用专业：无机非金属材料 教材：《热工测量与自动控制》，张子慧主编，中国建筑工业出版社2007年开课学院：材料科学与工程学院 一、课程的性质与任务 《热工仪表控制及自动化》是无机非金属材料专业的一门选修课程，通过本课程的学习，使学生初步掌握热工测量仪表、热工显示仪表自动控制系统的基本概念；了解硅酸盐工业窑炉简单的控制系统。 二、课程的基本内容及要求： 第一章测量的基本知识 1．教学内容 （1）测量的意义和测量方法 （2）测量系统的组成及其功能 （3）测量误差与测量精度 （4）测量仪表的基本技术指标 2．基本要求 了解测量的意义和测试方法，测量系统的组成，测量的误差及测量仪表的基本技术指标。 第二章误差的基本性质与处理 1．教学内容 （1）随机误差 （2）系统误差 （3）粗大误差 （4）测量结果的不确定度 2．基本要求 基本误差产生的原因、特征与分类，误差的判定方法及不确定度的估算。 第三章温度测量 1．教学内容 （1）温标及温度计分类 （2）膨胀式温度传感器
（4）电阻温度计 （5）温度变送器 2．基本要求 基本掌握温度的概念、温标的分类、温度传感器的分类（包括膨胀式温度传感器、热电偶传感器、电阻温度计和温度变送器）及特点。各种传感器的工作原理、热电偶的结构形式、热电阻的结构形式。 第四章湿度测量 1．教学内容 （1）湿度的表示方法 （2）干湿球与露点法湿度检测 （3）氯化锂电阻湿度传感器 （4）毛发湿度传感器 （5）饱和盐溶液湿度校正装置 2．基本要求 基本掌握湿度的表示方法及测量方法（动态法、静态法露点法、干湿球法和吸湿法），重点了解干湿球与露点法湿度计的工作原理及注意事项，氯化锂电阻湿度传感器和毛发湿度传感器的工作原理和饱和盐溶液湿度校正装置。 第五章压力测量 1．教学内容 （1）压力的概念及测试方法 （2）液柱式压力计 （3）弹性式压力计 （4）电气式压力计 （5）压力检测仪表的选择与校验 2．基本要求 基本掌握压力的感念及测量方法分类（液柱式、机械式、电气式和活塞式），液柱式压力计（U形管、单管、斜管）工作原理、测量误差及修正，弹性式压力计及电气式压力计的工作原理和压力检测仪表的选择与校验。 第六章流量测量 1．教学内容 （1）流量的概念及测试方法 （2）差压流量计 （3）转子计
电厂热工基础知识
电厂热工基础知识 １、什么叫测量 测量就是通过实验的方法，把被测量与其所采用的单位标准量进行比较，求出其数值的过程。 ２、什么叫测量仪表 被测量与其单位用实验方法进行比较，需要一定的设备，它输入被测量，输出被测量与单位的比值，这种设备就叫测量仪表。 ３、什么是测量结果的真实值 测量结果的真实值是指在某一时刻，某一位置或某一状态下，被测物理量的真正大小，一般把标准仪器所测量的结果视为真实值。 ４、什么叫测量误差 测量误差：测量结果与测量真实值之存在的差值，通常称为测量误差。测量误差有大小，正负和单位。 ５、什么叫示值绝对误差 仪表的指示值与被测量的真实值之间的代数差，称为示值绝对误差。 ６、什么叫示值的相对误差 示值的绝对误差与被测量的实际值之比称为示值的相对误差。 ７、什么叫示值的引用误差 示值的绝对误差与该仪表的量程上限或量程范围之比，称为示值的引用误差，以百分数表示。 ８、什么叫仪表的基本误差
在规定的技术条件下，将仪表的示值和标准表的示值相比较，在被测量平稳增加和减少的过程中，在仪表全量程取得的诸示值的引用误差中的最大者，称为仪表的基本误差。 ９、什么叫系统误差 在相同条件下多次测量同一量时，误差的大小和符号保持恒定，或按照一定规律变化，这种误差称为系统误差。一般可以通过实验或分析的方法查明其变化的规律及产生的原因，并能在确定数值大小和方向后，对测量结果进行修正。 １０、什么叫偶然误差 在相同条件下多次测量同一量时，误差的大小、符号均无规律，也不能事前估计，这类误差叫偶然误差。 １１、什么叫粗大误差 明显地歪曲了测量结果的误差称为粗大误差，简称粗差。 １２、什么叫仪表的灵敏度 灵敏度是仪表对被测量的反应能力，通常定义为输入变化引起输出变化*L对输入变化*X之比值。它是衡量仪表质量的重要指标之一，仪表的灵敏度高，则示值的位数可以增加，但应注意灵敏度与其允许误差要相适应，过多的位数是不能提高测量精度的。 １３、什么是仪表的分辨力 仪表的分辨力也叫鉴别力，表明仪表响应输入量微小变化的能力。分辨力不足将引起分辨误差，即在被测量变化某一定值时，示值仍不变，这个误差叫不灵敏区或死区。 １４、火力发电厂的热工测量参数有哪些 一般有温度、压力、流量、料位和成分，另外还有转速，机