压滤机安装方案
压滤机安装施工方案目录
第一章工程概况···········2-２
第二章安装原则···········3-５
第三章安装方案···········５-17
第一章工程概况
1.1设备简介
此次安装为８万吨/年钛白粉项目(硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目中得七台压滤机,其中一台酸渣压滤机(M1６0１)、二台泥浆压滤机(M２2０１A／
B)、二台热滤压滤机(M2202A/Ｂ)、二台精滤压滤机（Ｍ3３01A／B)。
1.2设备特性
表1、２－１设备特性一览表
序号名称位号外观尺寸(m)重量（T）1酸渣压滤机M160113×2.525
2泥浆压滤机M2201A13×2.525
3泥浆压滤机M2201B13×2.525
4热滤压滤机M2202A12×2.523
5热滤压滤机M2202B12×2.523
6精滤压滤机M3301A12×2.523
7精滤压滤机M3301B12×2.523
第二章安装原则
2、1 施工流程
表2、
2、2 设备就位次序
七台压滤机均位于506楼东面EＬ 12、00平面沿南北向依次排列。
EL1２、00平面共有三个设备通道,分别正对M1６0１、M2202A、M3301B,考虑吊装方便,两边得通道进相邻得两台,中间通道进镜像对称得三台,且遵循先里后外得原则。具体安装顺序见详图2、2－1中得序列号。
图2、2-1 安装顺序图
２、３设备吊装方案简述
2．３.1 吊装机械
1 吊机：主吊-型号TG-70０E得70T汽车吊;附吊型号TＲ-25０M得25T吊
车
2 葫芦:六个10Ｔ（两个备用）
3钢丝绳与卡环(与葫芦配套得相应等级)
２.3．2吊装方案
第一步设备垂直提升:利用2台吊车将设备在厂房外提升至设备所在楼层得高度EL12、00
第二步送入楼内：两台吊车配合着将设备送入楼内,当设备得头部落至楼层上时,附吊摘钩,由主吊与楼内得牵引装置(葫芦)相互配合继续运设备入
楼内,设备全体进入楼内后,主吊车摘钩由楼顶得葫芦牵引设备。
第三步楼层水平运输:通过楼内得牵引装置（葫芦)将设备运至安装地点。
第四步设备就位。
图２、3-1吊装简图
第三章安装方案
4、1 技术交底
●进行设计交底与图纸会审;
●与业主商定应执行得技术规范、标准及质量验收编制正式得施工方
案并报请业主施工管理部门批准
４、２安装前准备
4．2.1开箱检验（附开箱检验表)
4.2．２设备拆卸
压滤机整装到货，考虑到压滤机滤板与滤框交替排列,以及后期得滤布安装,同时设备整体就位后不利于滤板与滤框得拆卸,故吊装前先行对设备进行拆卸,同时拆卸后设备自重减轻，有利于吊装作业。
4.2.３基础中间交接(附基础中间交接检查记录)
现场基础尺寸与图纸基础尺寸比对见图4.2.3-1与4、２、３-2,尺寸偏差解决方案见表４、2、3-1。
图4.２.３-1压滤机基础尺寸标准图
图4.2.3-２压滤机基础尺寸实测图
表4.1．3-１压滤机基础验收问题解决方案
序号问题描述解决方案备注
1地脚螺栓偏离水泥基础中心线约3-4公分，致
使压滤机翻板向下位移空间受限
对压滤机支腿底板原螺栓孔位置向外扩4公分
腰子孔，并增加方形垫片（尺寸&规格 70×70
×12）对腰子孔空隙处封堵，垫片四周与设备
支腿焊接。
具体尺寸以现场安
装为准
2地脚螺栓过长，致使压滤机支腿底板不能平
稳落位于水泥基础上
切除地脚螺栓顶部
具体尺寸以现场安
装为准
3压滤机东西向水泥基础端面标高偏差约3-4公
分
西边基础偏低约3-4公分，加垫铁垫高（规格&
尺寸250×250×16）
具体尺寸以现场安
装为准
4压滤机基础宽度方向两沿口距离有偏差贴近沿口尚可就位图纸2250、实测
2150
5缺少地脚螺栓的螺母土建基础交接前供材(M30 共28个)具体尺寸以现场安
装为准
压滤机安装基础验收问题解决方案4、3吊装
４.3.1吊装任务
七台压滤机,具体重量与尺寸见表2、１-1设备特性一览表。
4.3.2吊装作业指导书编制依据
8万吨/年钛白粉项目(硫、钛一体化热能利用）Ⅰ标段项目得招标文件及补充文件
８万吨/年钛白粉项目（硫、钛一体化热能利用)Ⅰ标段项目得施工图
《工程建设安装工程起重施工规范》HG２02０1-2000;
《化工塔类设备施工及验收规范》HＧJ2１１-85;
《石油化工起重施工规范》SH/Ｔ３５３６-20０２;
《大型设备吊装施工工艺》SH／T351５－2０03;
《起重吊运指挥信号》GＢ50８2－85;
《石油化工施工安全技术规程》SＨ３50５ -1999；
我公司编制并实施得符合ISＯ-90０１标准得《管理手册》；
我公司类似工程得施工经验;
有关吊车性能表。
4.３．3吊装方案选择
见2、3节-设备吊装方案简述
４.3.4 吊装前得准备工作
Ⅰ地基处理
●地基处理得范围与原则
地基处理范围要达到机械得布置与组装、吊车得行走与吊装、设备得运输与组装要求。
地基处理要尽可能减少地基处理量,尽可能减少吊车移动次数，尽可能降低对土建路面得损坏。
●地基处理得方法与要求
方法:地基处理一般采用换填法,即挖去表面松软或不均匀土壤,换填分层夯实直至达到地抗力要求,确保汽车吊二侧受力均匀。地基处理时应注意与原路基得平缓连接,以保证车辆得通行。
Ⅱ技术资料及检查确认
◆设备吊装前方案已报批完毕。
◆吊装许可证办理完毕。
◆作业人员安全技术交底完毕。
◆吊具检查验收完毕。
4.3.5 设备吊装验算
Ⅰ主要吊装参数得选定
本次吊装选用主吊车型号TG-700E型7０T得汽车吊一台，回转半径R=８ｍ,吊杆伸出长度19、7m,附吊车型号TR-250M,回转半径R=６m,吊杆伸出长度17m,采用整体吊装得方式吊装。
Ⅱ吊车站位(附简图)
两台吊车分别沿吊装孔位置左右排列
Ⅲ吊车选型及受力计算
压滤机总重最大25T,拆除滤板与滤框后总重1８T,采用两台吊车起吊,单台吊车承重9Ｔ。
●主吊选型及受力计算
ＴG-7０0E工作半径Ｒ＝8ｍ,查L=19.7m时，TG－７０0Ｅ型70吨汽车吊工况[P]=18、6T,吊装时吊机得受力分析如下:
（W +D)
Ｐ＝R
１
=1、１×(9+2)
＝1、1×１1
=12、１
式中:
-－－--R
为动载系数，取动载系数为１、1
1
--－－-W为设备重量, W=9T
－-－－D为吊机钩头、索具、跑绳等重量,取D＝2Ｔ可知 [P] > P,故所选吊车能满足吊装要求。
●附吊选型及受力计算
TR-250M工作半径R=6m,查L=17m时,TR-250M型２５吨吊车工况 [P]=1
４、６T,吊装时吊机得受力分析如下:
(W ＋D)?
P＝R
1
＝1、1×（９+2）
＝1、1×11
=１2、1
式中：
为动载系数，取动载系数为1、1
-----R
１
-－---Ｗ为设备重量， W=9T
----Ｄ为吊机钩头、索具、跑绳等重量,取Ｄ=2Ｔ
可知［P] ＞Ｐ,故所选吊车能满足吊装要求。
Ⅳ触杆计算
本次吊装，两台吊车只需将压滤机升高到楼面,其后由楼层内葫芦牵引,同时作业半径内无阻碍物,故无须触感验算。
４.3.6 劳动力安排
４.3.7 HＳE措施
HSＥ保证措施
●严格执行国家现行办法得《建筑安装工程安全技术规程》与国家有关安全操作规程,作到防患于未然。
●凡参加本工程得施工人员,均须熟悉起吊方法及本工程内容,并按方案要求进行施工;在施工过程中,施工人员必须具体分工，明确职责,切实守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位;吊装时,整个现场由总指挥调配，按统一得指挥信号,参加施工得全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位动作。
●进场设备机具必须有技术监督局检验合格报告方可上岗。各工种必须有《特殊工种操作证》,(现场指挥、吊装司机、起重工必须由经验丰富人员担当)严禁无证上岗。
●指挥人员应使用统一指挥信号，信号要明确,起重机驾驶人员应听从指挥。
●绑扎构件得吊索要经过计算,绑扎方法正确牢固,起吊前,应检查吊点就是否牢靠,作业中不得损坏吊具及索具。
●吊装时设吊装禁区,并设警戒,禁止与吊装作业无关人员入内,禁止吊物上站人与吊物一同吊运,严禁吊物下站人。
●吊装作业前，吊装工程师应会同设备安装工程师复核吊耳尺寸、位置就是否与设备图相符,复核地脚螺栓孔尺寸就是否与基础图及实物相符；对于在现场分段组焊成整体得设备,应保证焊口防腐工作完工、梯子与平台安装质量合格、设备内部无杂质异物之后方开始吊装。
●吊装作业前,吊装工程师应保证与当地气象部门联系过天气在5级风以下且晴日、设备安装人员（包括吊机司机）已进行方案技术安全交底、测量人员已到现场、HSE救急预案措施已落实之后,方可下达吊装开始得命令。
●吊装时注意对钢丝绳得保护,在容易损伤处要垫以厚木板等保护物,以保证吊具不会磨损。带电得电焊线与电线要远离钢丝绳,以免损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时,应加垫保护以防损伤。
●在大型主吊车入场后与设备吊装前,应组织有关部门根据施工方案得要求共同进行全面检查，特别就是主吊车打腿处得地基稳定性与承受压力得考核。经检查合格后,方可起吊,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行自检。经检
查认为无误时，方可进行操作。如需隔日进行起吊,应组织人员进行现场保卫工作。
●起吊过程中,当设备吊离地面(木排垛)200mm左右时,应停车进行检查各部位受力情况,如情况正常,方可继续进行起吊。不允许有人随同吊重物件升降。在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。4．3.８JHA分析
Ⅰ大型设备吊装应急预案
●目得
根据吊装施工作业特点,大型设备吊装无论在方案得设计、ＪHＡ得分析、吊装准备与过程中,对安全吊装得要求作了周全与严格得措施,但仍不能完全排除吊装过程中发生意外事故得可能性。针对徐州钛白责任有限公司得设备吊装,及时落实吊装作业过程中得各项防范措施,防止重大人员伤亡与设备事故与发生,特制定本预案。
●适用范围
本预案８万吨/年钛白粉项目(硫、钛一体化热能利用)Ⅰ标段项目中得七台压滤机设备吊装工作。
●应急组织机构
1)全面负责应急事故（事件)得抢救、抢险工作。
２）组织指挥应急组织机构成员开展应急工作。
３)落实应急预案所需得各类资源（人、财、物资设备)。
●现场应急指挥职责:
1）切实了解掌握应急预案内容及实施预案环节,协助指挥工作。
2)落实应急组织机构人员岗位职责。
３)负责与救缓部门得联络。
4)应急事件发生时,立即向应急指挥部报告，启动应急预案,采取应急措施，防止事件扩大。
５)处理掌握险情变化情况,确定险情对策向上级及时汇报处理情况。
●应急副指挥职责:
１)掌握应急预案内容及实施预案环节,协助指挥工作。
2)掌握应急组织机构每个成员得职责。
３）指导应急组织机械成员得工作。
4）紧急情况下，负责现场具体应急预案得启动实施。
5)负责全天候紧急状况下各类信息收集,及时向指挥汇报。
６）在紧急状态结束后,在恢复施工过程中，再次负责事故现场得指挥工作。
●应急指挥联络员职责
1）执行应急指挥、副指挥、应急办公室主任命令。
２)负责同外部机构及紧急救缓服务机构得工作联系。
3)负责对应急组织机械成员应急处理工作指导。
4）及时传递应急组织机械人员相互间得应急信息。
●应急成员职责
1)熟悉应急撤离路线及指定集合点方位。
2)应急事件发生时,立即向应急指挥、副指挥及应急办公室主任报告。
3)应急事件发生时,负责单位人员得撤离。
4)负责清点到达集合点各单位人员得人数。
●应急所需设备、物资
电话、对讲机与其她通信设备:消防设施、设备、器材:测量设备、器具：应急照明:个人防护与其她救护设备等。
●应急预案得实施
1)险情发现人如发现施工现场发生大件吊装事故时，应立即向应急指挥中心负责人汇报险情,应急指挥中心负责人立即落实启动应急预案系统。
２)施工现场作业人员听到报警后,立即关闭所用设备、切断电源、停止一切作业，迅速按指定得逃生路线撤离到紧急疏散点,一切车辆立即停止作业（吊车、货车、叉车)有有序得离开现场，让出消防通道。疏散过程中严格落实大级工责任制、互联互保制,要互相关照。
3)应急指挥中心负责人接到险情报告后应及时分析险情，勘查现场实际情况,迅速做出具体得抢险解决办法,并安排落实。
4)应急指挥办公室主任迅速通知各施工单位成员,安排疏散施工人员至紧急疏散点,并组织人员对现场实施交通管制,禁止非事故抢险人员进入事故现场。
５)以各部门、施工作业层班组、伙为单位,组织人员撤离到预定地点后,立即清点人员，逐级上报；如遇人员缺少，各部门责任人应立即组织进行查找,做到不漏一人,才算疏散成功。整个过程中各部门、单位应无条件地服从应急中心得现场指挥。
６)应急中心指挥须立即组织人员进行抢险,防止事故进一步扩大，事故处理人员应具备一定得急救知识,如有人员受伤,要立即安排车辆抢救受伤人员。
7)应急联络员接到险情报警后,迅速了解情况,并与相关部门、单位(如医院、消防队等)进行联络,迅速向急救单位提供发生事故得部位、事故现场情况,就是否有人员受困(明确所在位置)等,并派人到就近路口迎接急救车辆,急救人员到达后,向急救人员介绍现场情况，配合急救人员全力以赴处理事故险情。
8)施工现场每日设值班车一台,值班车无特殊情况不准离开现场,特殊情况
下,HSE管理人员有权调动各种车辆与人员、设备,保应急使用。
9）通讯联络
4、4内件安装
设备厂家指导安装。
TＲ-250M 吊车性能表
TＲ-25０M
主臂(单位:t)
２8 0、95