矿山法施工设备安全操作管理办法

XX集团有限公司深圳地铁11号线BT项目 XX标项目经理部物设部

一、龙门吊安全操作管理办法

二、螺杆式空气压缩机安全操作管理办法

三、混凝土搅拌机安全操作管理办法

四、注浆机安全操作管理办法

五、喷浆机安全操作管理办法

附件：机械设备安全质量处罚通知单

机械设备安全质量奖励通知单

龙门吊安全操作管理办法

为加强对本项目龙门吊的日常管理，保障设备的完好，依据本公司的安全操作规程，结合深圳地铁项目龙门吊试运行过程中出现的具体情况，特制订本办法，并下发给施工队，请遵照执行。

1、根据深圳市安监站规定：每台龙门吊必须配备2名操作司机，2名司索工，由施工队按照该标准进行配备。龙门吊操作司机、司索工必须经培训、考试取得操作证者方能独立操作，未经专门训练、考试取证者，不得单独操作龙门吊。施工队需积极配合项目有关部门取证工作，保证持证上岗。

2、保管司机要熟悉龙门吊的适用范围、构造与工作原理、操作方法和日常维保事项，并严格遵守安全操作规程。

3、保管司机开车前应认真检查机械运转部分及连接处的牢固性、电器部分和限位保护、保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要安全部件失灵，严禁吊运。按规定每天在润滑部位加一次润滑黄油、每三天检查一次减速机（齿轮）油位，缺少时及时补加；露天龙门吊应严格做好电机及电路的防雨措施。若因保管司机责任心不强，检查不到位造成的龙门吊运行故障，经现场设备管理人员确认后，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。

4、龙门吊司机在吊重物时必须得到挂钩指挥信号（司索工）后方能进行操作，必须有司索工指挥，使用对讲机进行上下的沟通，信号要保持统一、清晰；龙门吊启动时要先鸣警铃。禁止野蛮操作与盲目蛮干，若违反上述操作规定，一经发现由现场安全、设备管理人员首次提出口头警告，并做好记录。超过2次以上者，经现场设备管理

人员确认后，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。

5、当吊物接近起升高度限位器，大小车临近终端或与临近龙门吊相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。若违反上述操作规定，一经发现由现场安全、设备管理人员首次提出口头警告，并做好记录。超过2次以上未造成设备严重故障者，经现场设备管理人员确认后，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚；若造成冒顶、撞车、断绳等严重机械事故者，由物设部提交项目安委会讨论进行处罚。

6、龙门吊司机必须听从司索工的指挥，要紧密配合，步调一致，对任何现场指挥人员发出的紧急停车信号都要立即停车。查明情况后方可继续开车。

7、操作人员应在规定的安全直道、专用站台或扶梯上行走，上下大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道严禁行走：不准从一台龙门吊跨越到另一台龙门吊上。违反上述规定，经现场设备管理人员确认后，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。

8、工作停止时不得将起重物悬挂空中停留。在运行中基坑下面有人或放落重物时，应先鸣警铃，严禁吊物在人头上越过。吊重物不得离地过高，吊具在空中运行时，要超过一个人的高度。

9、龙门在轨道上运行时，车与车之间要保持一定的距离，严禁撞车，严禁用行程限位、防撞墩作为停车开关使用。违反上述规定，经现场设备管理人员确认后，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。若造成严重机械事故者提交项目安全会讨论

并进行处罚。

10、检修龙门吊时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌，地面要设置围栏，并挂“禁止通行”的标志。

11、龙门吊运行时，严禁有人上下，不准在运行时进行检修和调整机件。

12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊物平稳、牢靠、制动良好才允许升高，缓慢运行，不准同时操作三个控制按钮。

13、在基坑下部装填土方等重物时，渣斗或吊笼必须落地放稳并将吊绳从电葫芦吊钩上摘除，严禁渣斗悬空装物和不摘除吊绳的行为。对口头警告无效者，由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。

14、运行中突然停电必须将主刀开关切断，将各开关手柄放置到“0”位，起吊物件未放下或索具未脱钩，龙门吊司机不准任何人在重物下通行。并迅速通知现场设备管理人员进行处置，严禁起吊物件长时间在空中滞留。若保管司机未能及时处置造成的设备损坏视情节轻重由物设部出具机械设备安全质量处罚通知单对责任人进行处罚。

15、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时必须采用紧急措施，向无人处降落。

16、露天龙门吊如遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，夹紧夹轨器并将龙门吊锚定，拉紧缆风绳。龙门吊司机有权拒绝作业命令。

17、应保障龙门吊夜间工作有充分的照明，照明不清时操作司机要及时向现场管理人员通报并及时解决，若因操作人员未及时通报造成的设备或者人身伤害由操作司机负全责。

18、驾驶时应注意轨道上油污障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，现场安全管理人员必须到场，两面应设专人监视和指挥。

19、龙门吊司机必须认真做到“十不吊”：被吊物重量超过机械性能允许范围不吊；信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器不吊；吊装物重量不明不吊。

20、工作完毕，龙门吊应停在规定位置，升起吊钩，将小车开到轨道两端；并将控制手柄放在“0“位，切断电源，锁好总开关。

21、龙门吊司机应在下班前将交接班记录移交下一班，并将起重机在操作中发现的设备未做及时处理的做好记录，报告给有关部门及接班司机。

此管理办法施工队管理、操作人员必须认真执行，责任到人。项目部现场设备管理主责人员：蔡宝利；1#盾构吊出井施工队管理责任人：陈行斌；2#龙门吊施工队管理责任人：王帮应。

对违反上述规定第3~第21条者，未造成机械损害和影响正常施工的，每发现一次经现场设备管理人员确认后开具机械设备安全质量处罚通知单处以500.00元罚款；若造成机械设备严重损害，经现场设备管理人员、领工、现场主管领导确认责任人，则本次设备维修工料费的由施工队承担，构成安全质量事故的根据现场施工的具体情况由项目安委会另行作出处罚。

若龙门吊本月操作无违章行为，运行良好，完好率达到90%以上则奖励施工队2000.00元。

螺杆式空气压缩机安全操作管理办法为严格执行操作规程，规范螺杆式空压机的运行操作，保证设备处于良好状态，维持生产的延续性和稳定性。特制定本办法。本办法适用于本项目所有螺杆式空压机。

一、操作规程：

1.检修和维护保养时：

（1)检修或维护保养时，应先确认电源已被彻底切断，并在电源处挂“正在检修”或“禁止合闸”等警告标志。

( 2)在检修设备前，必须先确认管路及容器内均无压力，未进行确认，严禁松开管路螺塞及打开不必要的阀门。

(3)如是检修电动机，检修完成后必须先作转向测试。

(4)开机时要先通知机组周围的人员注意安全。

(5)开机前应确认机组内无人，并检查是否遗留了物品或工具，关上机组门。

(6)在停机维护时，必须先关闭空压机组对外供气相应的隔离阀，且维护人员应避开空压机系统中的任何排气口，在把机组内压缩空气释放完并等空压机组全部冷却后进行。

(7)清洗机组部件时，应采用无腐蚀性的安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。

(8)风冷式油冷却器之翅片易受到灰尘覆盖而影响冷却效果，因

此每间隔一段时间，即应用低压之压缩空气将翅片表面之灰尘吹掉，若无法吹干净，则必须以溶剂来清洗，务必保持冷却器散热器表面之干净；管壳式冷却器在堵塞时，必须用特殊药水泡制，且要将堵塞在管道之内的结垢清除干净；每班作业前都要将储气罐里的水排除干净；每2天检查一次空压机油泵的油位线是否满足要求。

(9)在需要安装配管焊接时，先移开周围的易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空压机内。

(10)空压机在更换零配件时，必须使用正规厂家提供的配件。

2.运行作业时：

(1)在空压机发生故障或有不安全因素存在时，必须停止设备，切断电源，并作出警示标志；在排除完故障或不安全因素以后才能开机。

(2)空压机运行一段时间后，须定期检查安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠，安全阀必须定期进行鉴定。

(3)冷却水的水压一般要维持在0.15-0.25Mpa之间，最高不得超过0.5Mpa。

(4)若三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10％；若电源有电压降，则电压降不得低于额定电压的5％。

（5）油气桶中的重车润滑油之油位应在观油镜的高油位线与低油位线之间。

（6）每次启动前应扭开泄油阀以排除油气桶内沉淀之凝结水。

（7）压缩机再次运行时，应在无负荷之情况下启动或空负荷运转。

（8)在设备运行过程中，如控制面板系统流程图上的指示灯亮，

同时液晶显示器推出报警菜单，表示油过滤器、油细分离器、空气滤清器已堵塞的必须在最短时间内进行更换。

（9）如空压机在运行过程中出现停机时，应追查停机原因，及时排除故障后方可重新复位启动空压机；如在空压机运转过程中发现电机有超载、异响等情况时，必须马上停机，查明原因消除隐患后方可重新运行。

（10）在空压机运行过程中，如果不是出现异常紧急情况时，不允许按紧急停机纽。

（11）无负荷运转过久停机时，时间设定限制以电动机每小时启动次数不超过三次为原则。

（12）空压机运转过程中禁止修改参数。

3.保养注意事项：

（1）在为压缩机添加润滑油时，不可混用不同厂家或牌号的润滑油。

（2）安全阀等重要的安全部件一旦发现出现异常，不得带病作业，必须马上进行维修保养。

（3）压缩机的检查和保养应依据控制面板上的计时时间进行。

二、管理办法：

1、由项目部提供完好的空气压缩机供施工队使用。施工队应配备专职保管司机，严禁无关人员乱开乱动以免设备损坏和人身伤害。1#井管理责任人：陈行斌，2#井管理责任人：王帮应。

2、保管司机应按时认真填写机械设备运转记录，如每周设备检查发现不按时填写者，对保管司机处以200.00元罚款。填写认真并且本月设备运转正常无故障无修理者（例行保养除外）奖励200.00

元。

3、保管司机开机前要查看机械设备运转记录本检查螺杆压缩机的状态；检查机组电器、设备外围无检修警示牌；检查压缩机外部各重要组合件是否紧固，不允许任何连接有松动现象，气路、油路各连接点不允许存在跑、冒、滴、漏现象；用手按逆时针方向转动联轴器是否正常；检查机组油分离器油位高度及颜色是否正常；检查机组电源是否正常，确认电源指示灯亮。若因责任心不强，检查不到位造成的设备损坏，由施工队承担维修工料费用，对保管司机处以500.00元罚款。

4、现场施工无需使用空压机时，应立即关闭空压机电源，以免造成空压机空转浪费电。若现场管理人员发现此类现象要立即通知施工队管理人员到场确认并上报项目物设部开具机械设备安全质量处罚通知单对施工队，每发现一次对施工处以2000.00元罚款。

5、保管司机要在项目设备管理人员的指导下对空压机进行日常维护保养，严禁乱调安全阀等重要部件。发现空压机异常要立即停机并向项目部现场领工员报告及时通知设备部人员进行处置，必要时请厂家维修人员进行处理。若发现违章使用和发现问题不及时通报给项目造成空压机损坏、停工等损失由施工队承担后果，经确认后由项目物设部开具机械设备安全质量处罚通知单对施工队，全部损失由施工队承担。

混凝土搅拌机安全操作管理办法

为规范本项目混凝土搅拌机的安全操作，杜绝人身、机械事故伤害，保证设备的完好率，保障施工生产的顺利进行。根据项目的实际，特制订本办法，请遵照执行。

一、作业前重点检查项目应符合下列要求：

（1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％,漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；

（2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

（3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩，上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销完好齐全；

（4）齿轮箱的油质、油量符合规定。

二、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

三、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

四、供水系统水泵、管道部件应齐全完整，供水管道不应有泄露，

并采用防锈管件；当水温达到50℃时，供水系统应仍能保证正常工作；供水仪表计量数据应准确，且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

五、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

六、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。

七、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

八、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

九、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

十、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

十一、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

十二、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶

片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

十四、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

十五、每班作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

十六、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

搅拌机由项目部负责采购，交由施工队使用。若经项目现场设备管理人员确认施工队违反上述规程条款造成设备的非正常维修，由施工队承担搅拌机的维修工料费，并处以2000.00元罚款。

注浆机安全操作管理办法

1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机；

2、注浆作业中，作业人员必须佩带护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴防护用品，以防损伤皮肤。

一、注浆前试机

为保证工作顺利，工作前必须试机。

1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；

3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；

4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；

6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。

二、正式作业

1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；

2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，

并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是注双液浆时。

三、作业后，必须对注浆泵与注浆管道及时进行全面清洗并做好场地清洁工作

1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。

四、其他注意事项

1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水，经常检查导线外套不得破损，防止漏电；

2、注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏；

3、机械搬运时不要有大的颠簸，不得随意敲打机械的各部件。

五、管理办法

1.该设备由项目采购交由施工队进行使用和日常维修保养。1#

井维修责任人：陈行斌，2#井维修责任人：王帮应。

2.项目部当班领工员负责监督停机后注浆后设备的清洁工作，若施工人员不听从领工员的指挥，领工员向施工队维修责任人反映同时做好相应的记录，并分别向1#井值班领导李润周，2#井值班领导余勇朝反映进行解决。

3.施工队若违反上述安全操作规程造成设备损坏，经现场设备管理人员确认后由施工队承担全部设备维护工料费，并填写机械设备安全质量处罚通知单对施工队处以罚1000.00元罚款。若本月按规程操作设备完好（正常保养除外）则奖励施工队1000.00元。

喷浆机安全操作管理办法

一、开机前的准备

1、检查整机各连接部位是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠。

2、观察油标，检查减速箱内润滑油是否充足。

3、驱动电机与电源连接，点动电动机观察转子体旋转方向应与箭标方向一致。否则应对电源调相。

4、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机联接。

5、调整压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧2-3圈，弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3MP左右时，橡胶结合板处时应没有气体泄出。

二、喷射作业

1、打开主气路、上气路、下气路截止阀，开启喷头截止阀，预湿岩体表面。

2、启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入拌和料，开

始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，保障砼料具有适宜的水灰比。

3、喷浆机司机应注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适量减小下气路供气量。

4、机器余气口处没有物料排出，设备正常工作为止。

三、停机操作

停机前，首先停止加料，待喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀。同时向料斗内加入少量湿沙石，以便将料斗和转子料腔中的残料冲洗干净。待喷头处无物料喷出时，关闭电机电源及各气路截止阀。每班应拆卸出料弯头，橡胶结合板旋转体，清除粘结物，拆卸座体，清除积存在座体内的余灰，保证设备清洁度，便于检修和下次使用。

四、管理办法

1.该设备由项目采购交由施工队进行使用和日常维修保养。1#井维修责任人：陈行斌，2#井维修责任人：王帮应。

2.项目部当班领工员负责监督停机后喷浆机的清洁工作，若施工人员不听从领工员的指挥，领工员向施工队维修责任人反映同时做好相应的记录，并分别向1#井值班领导李润周，2#井值班领导余勇朝反映进行解决。

3.施工队若违反上述安全操作规程造成设备损坏，经现场设备管理人员确认后由施工队承担全部设备维护修工料费，并填写机械设备安全质量处罚通知单对施工队处以罚1000.00元罚款。若本月按规程操作设备完好（正常保养除外）则奖励施工队1000.00元。

日期设备名称设备使用地点

处罚事由

现场设备管理人员签认

物设部签认

现场领工员签认

主管领导签认

项目领导签认

施工队责任人签认

机械设备安全质量处罚通知单