造纸制浆行业新兴技术
摘要：本文简述了我国造纸行业的发展状况，分析了造纸行业污染物的来源和数量，并介绍了实现造纸行业COD减排的技术措施。
关键词：造纸；污染；COD减排；清洁生产
1造纸行业发展概况
1.1生产产量快速增长
随着我国国民经济持续快速发展，“十五”期间，我国造纸工业的现代化和纸业市场的全球化也进展迅速。在产业结构调整和技术装备的提高方面都发生了巨大的变化。
根据统计局公布的数据，2006年上半年我国造纸行业纸和纸板生产量3168.69万t，预计全年纸和纸板生产量将达到6500万t。
1.2原料结构进一步改善
在充分利用国内外资源的原则下，造纸行业的原料结构有所改善，在年耗纸浆中，木浆和废纸浆的比例有所提高，木浆比例从19%提高到22%，废纸浆从41%提高到54%，而非木浆则有较大的下降，由40%降至24%。
1.3企业结构调整步伐加快
随着造纸行业的快速发展，我国造纸企业正在向规模化、现代化方向发展。2006年，年产值500万元以上规模以上的造纸企业有3361家。截止到2005年年产10万t以上规模的大型制浆造纸企业100家，总产量达2200万t，占全国制浆造纸总产量的40%。其中100万t/a以上超大型制浆造纸企业8家。年产50～100万t的有10家，年产30～50万t的有12家以上。这些企业装备精良，工艺先进，产品质量过硬污染治理达到国际先进水平，实现了生产与生态环境协调发展。
1.4技术装备水平有较大提高
目前,我国造纸工业重视技术创新，引进先进适用的技术与装备，加快我国造纸工业的技术进步。在引进先进适用的技术与装备的同时，也十分重视国产设备的研发，制浆造纸设备制造业的技术进步较为明显。
2目前造纸行业的污染现状
正是由于在上述四个主要方面造纸行业的迅速发展，我国造纸工业在原料结构、规模结构和技术装备水平上有了很大提高，使得造纸工业环境污染得到了一定控制，废水达标率已达89.9%。造纸万元产值化学耗氧量排放强度已由1998年的462kg/万元降到2004年的75kg/万元。但由于目前造纸行业在原料结构、规模结构、产品结构和技术装备水平上还有很多欠缺，水环境仍然面临着巨大的压力。2004年国家统计的41个工业行业中，造纸行
业废水排放量31.8亿t，占全国工业废水总排放量的16.1%，居第二位。而COD排放148.8万t，占全国工业废水总排放量的33%。因此，今后对造纸行业节水、减排COD的任务还相当艰巨。
3造纸行业生产过程中污染物的来源及产生量
3.1造纸生产工艺简介
制浆造纸工艺比较复杂，不同原料、不同的制浆工艺所产生的污染物的量均不同。下面将主要的制浆方法列出来，仅供参考：
（1）化学浆
—碱法：烧碱法、硫酸盐法。
—亚硫酸盐法：不同pH的钙、镁、钠、铵盐法。
（2）高得率浆
—化学机械法：CMP、CTMP、APMP等。
—机械法：GP、TMP等。
（3）半化学浆：介于上述二种方法之间，典型的如石灰法浆。
（4）废纸浆：分脱墨和不脱墨两种。
其中，化学制浆是目前最主要的制浆方法，特别是硫酸盐法和碱法制浆。
3.2制浆造纸工业排放的主要污染物
（1）悬浮物（SS）
制浆造纸厂排放的悬浮物主要是纤维和纤维细粒（即破碎的纤维碎片和杂细胞），还有一些备料过程的灰渣等。分为可沉降的SS和不可沉降的SS。
（2）化学耗氧量（COD）和生化耗氧量（BOD）
制浆造纸厂污染的主要问题是COD值很高。制浆造纸全过程均会产生高COD的废水，其中污染最重、量最大的是在蒸煮过程中产生的黑液。它主要由木素及其衍生物、碳水化合物的降解产物和无机盐类组成。其中有机物占65%～70%，无机物占30%～35%。有机物中除木素及其衍生物外，还有一些半纤维素、糖类、有机酸等。这些物质是造成COD值高的主要污染物，而碳水化合物的降解产物是造成废液中BOD高的主要污染物。从下面表1即可看出蒸煮过程产生COD的量是非常大的。占到整个制浆造纸过程产生的COD的90%以上。
（3）毒性物质
主要有：黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸；污冷凝水液中含有对鱼类特别有毒的成分如硫化氢、甲基硫、甲硫醚等；漂白废水中的多种有机氯化物，其中剧毒的二恶英已引起注意。
3.3制浆造纸生产过程中COD的来源及产生量
（1）化学浆污染物中COD的来源
碱法和硫酸盐法制浆是我国目前最主要的制浆方法，约占制浆产量的75%左右，而草浆造纸又是污染最重的，因此，本节就以漂白碱法麦草浆生产过程中COD的产生环节及产生量（kg/t浆）为例进行分析，见图2。
（2）化学浆污染物的产生量
不同的原料和不同的制浆方法产生的COD量有很大的不同。表1是几种化学制浆主要工艺段中废水中COD的排放量的平均值。仅供大家参考。
4造纸行业减排COD的措施
4.1政策和管理方面的措施
国家一直高度重视污染减排工作，国家环保总局更是将造纸污染防治作为重中之重的工作。近年来，出台了一系列相关政策，如“淘汰落后生产能力、工艺和产品目录”、“草浆造纸工业废水污染防治技术政策”、“造纸工业取水定额国家标准”、“造纸工业清洁生产标准”、“造纸行业水污染排放标准”等等。这些政策的实施为遏制造纸污染取得了积极进展。但同时也看到，造纸工业减排形势依然十分严峻。要达到2010年我国主要工业污染物排放总量减少10%的目标，任重而道远。
必须坚持各级政府有关部门进一步加强对造纸行业的宏观管理，依靠政策措施，在“十五”的基础上，继续推动造纸行业的产业结构、原料结构、规模结构等方面的调整。坚决淘汰污染严重的落后生产工艺装置、生产能力和产品。国家发改委和国家环保总局已决定2007年底前关闭3.4万t以下的草浆生产装置，以及仍在使用的年产1.7万t以下的化学制浆生产线。关闭石灰法生产线、2万t以下黄板纸生产线和1万t以下的废纸生产线。这是造纸行业能否大幅度减排COD的最重要的举措。另外在原料结构上扩大木浆比例、扩大造纸企业
规模、使我国造纸工业向规模大型化、产品高档化、技术装备现代化、生产清洁化的方向发展。也是造纸行业减排COD的必要措施和先决条件。
另外，加大监督管理力度、严格环境执法、巩固已有的达标治理效果也是保证减排COD 的前提。这里举一个小例子，5月16日网上报道了我国最大的草浆厂山东晨鸣纸业偷排污水的消息，这再一次证明，如果不能加强监督管理力度、严格环境执法，造纸行业减排COD 就会流于形式。
4.2造纸行业减排COD的技术措施
（1）实施清洁生产工艺
在制浆造纸过程中实施清洁生产工艺是从源头上削减污染物，以减少污染物的产生量和排放量，它是造纸行业减排COD在技术上非常重要的第一步。
对于我国大多数企业来说，由于原料、规模的不同，造纸工艺五花八门。本章将以近几年在造纸工业实施清洁生产的实践经验归纳后作一简单介绍。不同原料、工艺的造纸企业均可从以下几方面考虑选择实施、改进。以对本企业减排COD作出自己的贡献。
A．备料工段：
a．选择含硅量较低、纤维含量较高的原料
这条主要针对草类原料说的，因不同的草类原料其硅含量差别也很大，而硅含量的高低对草浆提取和碱回收工艺有很大影响，也直接影响到污染物的排放量。因此，应尽量选用含硅量较低、纤维含量较高的原料。
b．加强原料的净化
其主要功能就是最大限度的加强原料的净化。只有好的原料质量才能保证好的浆质量和黑液质量，才能在备料工段减少污染物的排放。
目前所采用的方法是在一次干法备料的基础上，再增加一次干法或湿法备料，称为干-干法和干-湿法的备料方式。实践证明原料增加一次净化过程，就可以得到较好的原料质量。
在这里再谈谈有关湿法备料的一些看法。从原料净化来说，湿法备料无疑是一种好的选择，但要想获得好的湿法备料质量，必须保证湿法备料用水质量。湿法备料用水量大约100m3/t浆，为了节约清水的使用量，企业一般采用循环使用或补充部分清水，循环水中必然含有较高的悬浮物和水溶出物（BOD）。备料工段采用湿法备料工艺的排出COD远高出干法备料（80kg/t浆）。因此，如果从减排COD的角度来看，建议采用干—干法备料。
B．制浆工段
制浆工段的清洁生产工艺是近几年来发展最快的，我国许多大型企业和引进项目都已采用了国内外先进的清洁生产技术。下面将简单介绍：
a．低卡伯值蒸煮
低卡伯值蒸煮的目的是在原料蒸煮过程中尽可能较多地脱除粗浆中的木素，使制浆脱木素过程产生的绝大部分有机物进入碱回收系统，增加热能回收量，减少污染物的排放。同时也可减少漂白过程中木素的溶出。这样即可大大降低进入污水处理厂的漂白污染物的排放量（降低中段废水的负荷），同时也减少漂白过程中毒性物质的排放。该项清洁生产技术目前主要应用在硫酸盐木浆厂的制浆工段。草浆低卡伯值蒸煮技术目前还处在实验研究中，相信不久将来，会有成功的运转案例。
80年代以来，无论是间歇蒸煮还是连续蒸煮，都对其蒸煮工艺进行了一系列的改革，产生了用于间蒸的快速置换蒸煮(RDH)、超级间蒸(Super-Batch)、低能耗蒸煮(Ener-Batch)、改良连续蒸煮(MCC)、延伸改良连续蒸煮(EMCC)、等温蒸煮(ITC)、低固形物蒸煮(Lo-Solids)等方法。旨在获得低卡伯值纸浆的同时，不降低蒸煮得率、纸浆强度及不增加制浆化学品的消耗。
ｂ．高效黑液提取设备的应用
木浆黑液提取设备基本成熟，提取率一般大于95%～98.5%，关键是草浆提取设备的研制。由于草浆含硅量高、黏度大等的特点，造成黑液的提取率一直不高。使大量的污染物进入厂外处理厂，不但增加处理实施的投资和运行费用，还加大处理的难度。
近年来，经过对草浆黑液多种提取设备运行性能的研究，最终认为采用挤压过滤、扩散置换及封闭筛选组合的系统，黑液的提取率最高。对麦草浆来说提取率可达88%～90%，它采用的组合工艺是①双网挤浆机-三（2+1）段鼓式挤浆机-封闭筛选-双辊挤浆机或②双网挤浆机-四（3+1）段鼓式挤浆机-封闭筛选。该种高效提取设备近年已先后在华泰、晨鸣等大型麦草浆厂投入运行，取得了良好的效果。为了最大限度的增加草浆黑液提取率，建议今后在大型草浆厂采用下列组合形式：挤浆机-五（4+1）段鼓式挤浆机-封闭筛选或挤浆机-五（4+1）段鼓式挤浆机-封闭筛选-挤浆机。这样黑液提取率予测可达92%～95%。这将在洗浆系统大大减少污染物的流失，降低纸浆进入漂白系统时污染物的夹带，同时也减少进入厂外处理实施的污染负荷。为顺利达标排放奠定基础。
c．压力筛及浆料封闭筛选
封闭筛选的目的是以最低的稀释因子，尽可能高效置换出组浆中的固形物，使洗浆系统的废水不外排，完全进入碱回收系统。目前封闭筛选的概念随着高浓压力筛的应用已日趋完
善（可制造0.1mm缝隙的缝筛），已是众所周知的清洁生产技术，国内近年已有很多造纸企业采用此技术。上一节谈到的黑液提取设备和封闭筛选组合在一起，不但大大提高黑液提取率同时也使制浆系统没有废水外排，是造纸企业减排COD清洁生产的关键一步。
经过上述高效提取设备和压力筛及浆料封闭筛选处理后，超过90%以上的黑液能够送入碱回收系统的燃烧处理工序进行处理，使得90%以上的污染物得到去除。
d．氧脱木素及氧脱木素后的洗涤
氧脱木素是用氧气与碱对浆料进行蒸煮后的温和脱木素处理，其废液可直接进入碱回收系统，氧脱木素一般采用单段或二段，目前我国一般采用单段氧脱木素已经可以达到预期的脱木素效果。通过脱木素及脱木素后的洗涤排放，使浆料进入下一漂白工段的COD量降低了90%以上。所以，此项技术也有算在漂白技术之列。
目前，我国木浆厂采用氧脱木素工艺的较多，10万t/a以上的大规模木浆厂几乎100%采用此项技术，而在草浆厂目前还没有用此工艺，但在较大规模的芦苇浆、竹浆厂采用的较多。
e．先进的漂白工艺
概括的讲，目前国内外大型木浆厂应用较广的漂白工艺主要是ECF（无元素氯）漂白，而TCF（全无氯）漂白及介于两者之间的臭氧ECF漂白工艺采用的较少。
我国大多数草浆厂还采用传统的漂白工艺CEH三段漂（C-氯化、E-碱抽提、H-次氯酸盐），其中氯漂是以元素氯（Cl2）作漂剂，少量的氯气在漂白过程中会产生含有二恶英类在内的40多种有机氯化物，它属于毒性物质。要消除这类物质必须进行漂白工艺的改革，采用清洁的“无元素氯漂白工艺（ECF）”和“全无氯漂白工艺（TCF）”。不同漂白工艺污染物排放的情况见表7。
●无元素氯漂白（ECF）即是取消Cl2的氯化漂白，通常采用二氧化氯作为取代剂，而第三段次氯酸盐漂白以氧漂或过氧化氢代替。采用这样的措施，漂白废水不仅减少了AOX （有机卤化物）和毒性物质，同时纸浆的强度不变。虽然ECF也产生有机氯化物，但这些化合物氯化度低（90%是一氯代苯酚），毒性较低，易分解，且没有生物毒性。所以，把现有的CEH漂白改为ECF漂白工艺即可大幅度降低漂白污染物的负荷，工艺上使用又比较
方便。所以目前国内木浆厂几乎100%地采用此技术。一些规模较大的非木材纤维造纸厂大多采用此技术，但由于该项技术投资较大，限制了在草浆厂大量推广使用。
●全无氯漂白（TCF）就是在漂白工艺中取消包括二氧化氯在内的所有含氯漂剂。无氯漂剂现在主要有：氧（O）、过氧化氢（P）、臭氧（Z）、某些酶（木聚糖酶X）与螯合剂（Q）等。除可大幅度降低漂白废水污染物的排放，同时也可从根本上消除漂白废水中有机氯化物的污染。但实施TCF工艺，由于无氯漂剂的特点，纸浆白度上不去，浆的质量也上不去并且浆的成本高，且大部分设备多需要引进，所以目前国内化学浆厂采用此技术的基本没有，国外也很少，但进行研究的较多。
目前漂白技术研究和发展的很快，还有如下的技术正在部分实施或实验中：
●过氧化氢（H2O2）漂白（P）或H2O2强化氧脱木素（O/P）
纸浆都必须进行酸预处理，以除去浆中过度金属离子对H2O2无效分解所产生的有害效应。
●中浓氧漂（O）
氧漂常用于一段漂白，又称氧脱木素。
●生物辅助漂白技术
生物漂白是利用微生物产生的酶与纸浆作用以达到漂白纸浆和改善可漂性的过程。
以上技术在我国的应用或部分应用的实例如下：
①福建青山纸业
②广西贺县纸业
③云南思茅纸业
④福建邵武纸业
⑤广西凤凰纸业
⑥山东日照木浆厂
Ｃ.碱回收系统是硫酸盐法和碱法制浆工艺减排COD的重要组成部分
前面介绍的制浆系统清洁生产工艺是为了将最大量的超过90%以上的黑液从制浆系统提取出来，直接送入碱回收系统燃烧处理。把黑液中的碱充分回收回来，为本厂制浆再循环利用。而黑液中的有机物经燃烧变成CO2和H2O，使得90%以上的污染物得到去除，并能同时回收热能。这是化学浆厂减排COD的唯一有效的办法。碱回收的具体技术这里不再详细介绍。
碱回收工段也有一些清洁生产技术在实施，如下：
①蒸发工段二次蒸汽冷凝水的分流
②蒸发工段封闭真空系统的应用
③蒸发工段贮槽及汽提臭气的收集处理
④高浓黑液燃烧技术及设备
⑤高效除尘设备的应用
⑥排汽/烟气洗涤
⑦白泥的综合利用技术
⑧车间排水系统的电导度控制
这里不在一一叙述。
D．造纸工段
在造纸工段主要的废水就是纸机白水。白水中含有细小悬浮性纤维、少量果胶、糖类、造纸填料和某些填加剂，主要反映在废水中SS、COD比较高。
目前我国造纸厂白水回收的技术已是成熟的技术，大部分纸厂的白水都已回收利用。循环利用率达到95%以上，甚至到100%。主要的设备、技术如下：
本工段废水基本不外排。
（2）．厂外综合废水处理技术
A．以生物处理技术为主的二级生物处理技术
如前所述，厂外综合废水主要是由洗、选、漂工段出来的中段废水组成。还有一小部分是未被利用的造纸机白水和碱回收车间的污冷凝水。它的主要成分有木质素、木素衍生物、纤维素、半纤维素、糖类、有机酸等有机物和一部分无机物。
COD组成可由下图表示：
非溶解的COD约占总COD的15%～20%，而不可生物降解COD约占溶解性COD的40%～50%。非溶解COD可用沉淀的方法去除（即二级生物处理的一级沉淀）；溶解COD 最好用生物处理的办法处理（例如活性污泥法是目前采用最多的方法）；而不可生物降解的COD只能用物理化学的办法如加絮凝剂去除。
在废水中，不可生物降解COD含量的高低主要和黑液的提取率有关，这也是为什么前面我们一直强调提高黑液提取率的原因。
厂外综合废水处理方法与浆种、制浆工艺、纸厂所在地的排放标准要求等均有关。目前我国造纸废水处理技术大多数采用包括生物法处理的二级处理方式。
通过厂外处理，又可降低排放到环境中大约85%以上的COD。
至于处理技术，我国国内自己发展的及近年来引进的技术都很成熟。这里不再一一介绍。
B．三级处理技术
目前，一些敏感地区如淮河流域、南水北调工程所在地等，对排入水体的COD控制特别严格，要求COD<100mg/L，甚至COD<60mg/L以下。这样就必须进行三级处理。三级处理的主要方法是物理化学法-絮凝处理。因为经过二级生化处理后，废水中可生物降解的有机物去除大约90%以上，虽然其COD还在400mg/L左右，但COD/BOD≈8～10，废水中大部分是不可生物降解COD，只能采用絮凝处理。采用絮凝处理不但成本高，污泥量也大，是一个难题。目前还未有一家制浆造纸厂采用厂外三级处理的成功案例。同时废水COD 从400mg/L降到100mg/L对整个造纸行业来讲，减排的作用并不大。但对上述地区采用什么技术路线在技术上、经济上最合理、最适用。还有待在工程上进一步考证。
关于造纸行业减排COD的实用治理技术简单介绍这些，仅供大家参考。如有不同的意见和看法，我们可以再讨论。
另外，目前社会上流传着一些无污染或少污染的制浆新技术或污染防治新技术，旨在减少造纸工业污染开辟新的途径，对这种努力应该表示欢迎。但吸取以往在治污技术上大起大落的失败的教训，这些新的技术，在制浆质量、废水治理效果、经济效益等方面都需要经生产长期稳定运行的验证。对新技术必须首先采用科学的方法，对其一年以上的稳定运行进行
全面调研、分析、评估后才能得出正确的结论。鉴别优劣后，择优使用，以避免经济和人力上的损失。
制浆过程与工业节水
清洁制浆与节水 摘要：水资源问题已成为当今世界日益紧迫的问题，制浆造纸作为耗水量大的工业，减少其用水量成为了非常突出的课题。本文简明扼要的阐述了制浆耗水量大的原因，并对制浆过程节水部位做了重点分析，总结了近年来的节水技术，同时强调了节水意识的重要性。 关键词：制浆；节水 一、前言 目前，全球范围可以利用的新鲜水越来越少。据统计全球陆地降雨量约100000 m3/d，其中人类可以利用的水约为25％，而这部分有50％—60％已用于农业灌溉。据报道，20世纪90年代新鲜水供应费用为30-90美元/1000m3。我国是一个水资源贫乏的国家，人均水资源不足2200 m3，仅为世界人均水平的28%,节水工业尤为重要。 据中国造纸协会统计资料报道，日前我国造纸工业企业约3600家，年生产能力约7900万t，纸及纸板年产量达5600万t，年销售量达5930万t，年生产量与年销售量已排在了世界第2位，成为世界造纸工业生产、消费和贸易的大国[3]。随着经济的发展，人们对纸品的需求量越来越大的同时，也给环境带来了很大的压力。据《2008年中国环境年鉴》统计数据显示，2007年工业用水总量为1403. 0亿m3，其中制浆造纸业用水量为97. 6亿m3 ,紧排在火电、化工之后，居全国行业用水量第3位。 近几年来，中国制浆造纸业在节水减排方面取得了一定的进展，其中形成规模生产的部分企业开始采用新技术、新设备和新工艺，努力把污染治理与节水节能紧密结合起来，治废利废，既解决了污染治理的问题，又减轻了供水的压力，缩小了与世界先进水平的差距。可我国的造纸厂绝大多数规模比较小，资金分散，技术落后。从表1可以看出，2007年中国制浆造纸业生产1 t纸耗水量是160m3/t，而国际先进水平在2000年生产1 t纸耗水量仅为30 m3/t，中国的制浆造纸工业达到国际先进水平还有很大的差距。而我国水资源紧缺，所以如何减少制浆造纸业用水己成为相关研究人员的一大课题。 表1 国际先进水平与中国平均水平用水情况对比 m3/t 工段国际先进水平中国平均水平1970年1980年1990年2000年2007 制浆120 80 30 20 100 造纸80 50 20 10 60 二、制浆过程节水部位分析 制浆，就是利用化学或机械的方法，或两者结合的方法，使植物纤维原料离解，变成本色纸浆（未漂浆）或漂白浆的生产过程。化学法制浆工艺流程如图1所示：
制浆造纸设计
制浆造纸设计统一技术措施 （2012年版） XXXX有限责任公司
目录 第一章一般规定 (1) 一、总则 (1) 二、图纸编号 (1) 三、图签书写 (4) 四、阀门及管件图例 (5) 五、常用参数代号 (6) 六、常见图例 (7) 七、标注有关规定 (9) 八、专业校审提纲 (10) 第二章工艺专业提资深度与要求 (12) 一、向土建专业提资（结构、建筑各一份） (12) 二、向总图提资 (13) 三、向给排水专业提资 (13) 四、向热力专业提资 (13) 五、向电力专业提资 (14) 六、向暖通专业提资 (14) 七、向自控仪表专业提资 (15) 八、向设备设计提资 (15) 九、工艺提资设备布置图要求 (15) 十、工艺提资管道布置图要求 (16) 十一、工艺提资预埋件、预留孔图要求 (18) 十二、其它 (19) 第三章工艺专业施工图统一技术措施 (20)
一、制浆造纸工艺专业施工图的组成 (20) 二、设计文件目录 (20) 三、设计说明书 (21) 四、设备一览表 (25) 五、管道管件材料表 (26) 六、首页图 (27) 七、工艺流程图 (27) 第四章主要配套专业施工图统一技术措施 (29) 一、造纸厂建筑专业统一技术措施 (29) 二、结构专业技术统一措施 (30) 三、电气专业技术统一措施 (30) 四、自控仪表统一措施 (32) 五、暖通空调设计统一技术措施 (33)
第一章一般规定 一、总则 编制可行、实用的制浆造纸厂设计统一技术措施，为设计师提供相关设计资料，使设计处于受控状态，减少设计中常见错、漏、碰、缺等问题出现，提高公司制浆造纸厂设计的品质及效率。 1、在执行本措施时，必须首先满足国家现行标准、规范，并符合行业和地方的相关规定和要求。 2、鉴于建设部已经编制了相关专业的统一技术措施，故本措施如有与部编措施相冲突处，应以部编措施为准。 3、本措施由公司生产技术部组织第五设计所具体编制，相关内容由生产技术部和第五设计所负责解释。 二、图纸编号 1、基本形式 a b、年份代号，签订合同年份 c、母项代号，合同编号，一般与年份号一起确定。 d、设计阶段代号：
(完整版)(第三部分)制浆造纸行业工艺流程
二、制浆造纸工艺流程 1、制浆工艺流程 (1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程 说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。 (2)废纸原料制浆工艺流程 2、造纸工艺流程
说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。 三、制浆造纸工序规程 1、原料场 （1）植物纤维原料贮存 原料场管理规程的重点是防火、防雷击、防自燃、防水、防潮、防霉变。 2、备料工序 木材、竹材要制成合格的木片、竹片，禾草要制成合格的草段，并筛选去杂质。该工序主要设备有剥皮机、除节机、削片机（或切草机、切苇机、切竹机等）、筛选
净化设备和输送机等，设备要高效率、低能耗、低噪音。 3、纤维解离工序 热磨机械制浆（TMP）、化学热磨机械制浆（CTMP）和半化学制浆（SCP）一般要用连续式设备，化学制浆可以用连续式的设备也可以用间歇式设备（立式蒸煮锅）。使用间歇设备时，提倡使用具有节约纤维资源、能源和产品质量优良的置换蒸煮（RDH）和冷喷放工艺。 4、黑液提取、碱回收和综合利用工序 黑液提取工序规程要达到以尽量高的浓度和温度把黑液提取出，获得较高的黑液提取率和碱回收率。 5、洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序 洗涤、筛选、净化、漂白和漂后洗涤浓缩工序在制浆造纸工艺过程中用水和排水量最大，提倡该工段使用逆流洗涤工艺，以利节水减排。 6、漂白工序 漂白工序提倡采用无元素氯漂白（ECF）和全无氯漂白（TCF）。 7、精磨和贮浆工序 精磨（特别是粘状打浆）是制浆造纸工艺过程中能耗最大的工序，提倡使用生产效率高、能耗小、噪音小、占地面积小的圆盘磨浆机或锥型精浆机等连续磨浆设备，不使用槽式打浆机（包括粘状打浆）；提倡增加贮浆槽（池）容积。 8、配浆和调料工序 调配纸浆（将不同品种的纸浆混合），添加化学品、助剂和填料（含添加顺序和搅拌、停留时间等）要制订有工艺操作规程。 9、提浆工序
制浆造纸知识
原料（书、报纸）——碎浆脱墨——磨浆机——振动筛——搅拌——浆泵——漂洗、漂白——浆泵——造纸主机——复卷、打孔、压花——切纸机 汉森纸业.0857-*******找王总 废纸流程：碎浆——除重渣——磨浆——筛选——除砂——浮选脱墨——浓缩——漂白——精选——造纸机——复卷打孔压花——分切——包装 木浆流程：碎浆——磨浆——造纸机——复卷打孔压花——分切——包装 制浆造纸废水处理工艺实际应用 制浆造纸过程中产生的黑液、中段水和白水的处理 造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。目前，我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是我国工业废水进行达标处理的首要问题。据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的18.6%，其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。近年经过多方不懈努力，造纸工业水污染防治已取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标，但是造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还很繁重。 制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，一般每生产1t硫酸盐浆就有1t有机物和400kg碱类、硫化物溶解于黑液中。 一、制浆造纸废水的来源与特点 1、蒸煮工段废液。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。 2、中段水。制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%～9%，吨浆COD负荷310kg左右。中段水浓度一般在1，000～1，500mg/L，BOD和COD的比值在0.20～0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主。其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷，还含有40多种其他有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二噁英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
中国制浆造纸工业的现状和发展趋势
目录 中国制浆造纸工业的现状和发展趋势 (2) 1.造纸原料 (2) 1.1现状分析 (2) 1.2我国面临的问题和挑战 (3) 1.3解决建议 (3) 2.工艺流程 (4) 2.1制浆的过程 (4) 2.1.1锯木 (4) 2.1.2去皮 (4) 2.1.3除节 (4) 2.1.4削片 (4) 2.1.5制浆 (4) 2.1.6洗涤 (5) 2.1.7漂白 (5) 2.2调制过程 (5) 2.3抄造过程 (6) 2.3.1纸料的筛选 (6) 2.3.2网部 (6) 2.3.3压榨部 (6) 2.3.4烘缸 (6) 2.3.5卷纸 (6) 2.3.6裁切、选别、包装 (6) 3.造纸设备 (6) 3.1近年来制浆造纸装备科学技术进展 (6) 3.2主要设备介绍 (7) 3.2.1备料设备 (7) 3.2.2制浆、漂白设备 (7) 3.2.3打浆设备 (7) 3.2.4造纸机 (8) 3.3制浆造纸装备科学的展望 (8) 3.4对制浆造纸装备科学技术发展建议 (8) 4.讨论 (9) 5.感想 (9) 6.参考文献 (10)
中国制浆造纸工业的现状和发展趋势 摘要：本文将对造纸原料，造纸的工业流程，以及造纸的主要设备三个方面进行论述，主要分析我国当前对造纸原料选取的现状，并根据造纸的工艺流程针对每个工段的设备的科学技术的发展概括讨论，最后指出存在问题以及面临的挑战，并给出合理的建议，最后 关键词:造纸制浆工艺流程造纸原料 前言：纸，是我们日常生活中最常用的物品，无论是工业、农业、商业或甚是军事，都离不开纸张的运用。造纸术是我国四大发明之一，古代造纸方法、流程也是从备料开始的。东汉时主要是麻类原料, 加上树皮、破布、鱼网等。晋代以后,逐渐大量利用藤皮、楮皮、桑皮、竹子、稻麦草等[1]。现代制浆造纸技术已十分发达，越来越高效的自动化设备和先进精准的造纸方法将造纸技术不断推向新的高度，科技进步日新月异, 但制浆造纸的基本原理还是一样的，只要踏踏实实地秉承着祖先所流传下来的流程，将高新的技术运用其中就可以在造纸领域不断挖掘出新的潜力。现如今，我国在造纸设备的科学技术上与其他发达国家仍有着较为明显的差距，无论是技术、仪器、人才还是生产力，进步的空间都还很大。在原料上除了可以继续发挥草浆大国的优势，还要不断开发运用木材纤维原料，克服我国资源的缺陷，发扬我国的资源和地域特色，能够因地制宜地让制浆造纸的科学技术更进一步。 1.造纸原料 造纸工业用纤维原料分为植物纤维（木材纤维、禾本科茎秆植物、韧皮纤维、叶纤维、种毛纤维）、动物纤维（羊毛、蚕丝）、矿物纤维（石棉、玻璃纤维）、合成纤维（尼龙、涤纶、醋酸纤维）。造纸植物纤维原料主要分为两大类：木材纤维原料和非木材纤维原料。木材纤维原料中又分针叶材（云杉、冷杉、马尾松、落叶松、湿地松、火炬松）和阔叶材（杨木、桦木、桉木、榉木、楹木、相思木等），非木材纤维原料分为禾本科纤维原料（稻麦草、荻苇、芒秆、蔗渣、高粱杆、麻秆、玉米秆、芦竹、毛竹、慈竹、白夹竹、楠竹、斑竹等）和韧皮纤维原料（桑皮、构皮、棉杆皮、檀皮、雁皮、棉杆皮、红麻、大麻、黄麻、青麻、亚麻、苎麻等）。 1.1现状分析 非木材纤维曾经是中国造纸的主要原料。我国具有丰富的非木材纤维资源。竹子、麦(稻)草、芦苇、蔗渣、棉秆、红麻、龙须草、芨芨草、高粱秆等是我国用于造纸的非木材纤维原料。我国早在1000多年前就利用稻草、麦草及竹子等作为手工纸的原料，20世纪40年代，非木材纤维已用于生产机制纸，可谓是世界上用非木材纤维制浆造纸历史悠久的国家。新中国成立以来，非木材纤维制浆造纸在我国纸业发展史上发挥了重要的作用，已成为世界上非木材纤维造纸规模最大、生产经验最丰富的国家[2][3][4]。 中国造纸原料属三足鼎立态势。据中国造纸协会测算，目前木浆使用量比重占原料总量的23%，非木浆比重占15%，废纸浆比重占62%。近年来木浆与废纸浆比重不断增加，非
制浆造纸工业废水处理技术
科技与创新┃Science and Technology & Innovation ?152? 文章编号：2095－6835（2016）15－0152－02 制浆造纸工业废水处理技术 朱建军，王知兵 （中国电器科学研究院有限公司，广东 广州 510000） 摘 要：主要探讨了造纸废水处理技术的应用情况，结合具体的工程实例，详细阐述了废水处理的工艺流程，分析了实际运行效果，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词：造纸工业；废水处理；工艺流程；水质 中图分类号：X703 文献标识码：A DOI ：10.15913/https://www.360docs.net/doc/395041563.html,ki.kjycx.2016.15.152 造纸企业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。在如今水资源短缺的背景下，如何有效处理造纸废水显得尤为重要。因此，需要采取有效的技术完成相关工作。基于此，本文简要探讨了造纸废水处理技术的应用情况，以期为有关方面提供一些帮助。 1 概况 某造纸企业始建于1996年，主营文化用纸、生活用纸的生产和加工化机浆业务。废水主要来自化机浆车间产生的电厂废水、废液、纸机废水和碳酸钙车间废水等。设计水量、进水水质如表1所示。设计出水水质执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544—2008）中的标准。 表1 设计进、出水水质和水量 项目 pH CODCr /（m g?L -1） BOD 5 /（m g?L -1） SS /（m g?L -1） 水量 /（m 3?d -1 ） 进水 6~9 1 200~1 500 500 1 300~1 600 60 出水 6~9 80 20 30 60 2 废水处理工艺流程 废水处理工艺流程是用于某种污水处理的工艺方法的组合。在该项目中，废水处理主要包括两部分：①化机浆车间产生的废液处理；②综合废水的处理，包括纸机废水、电厂废水、碳 酸钙车间废水和化机浆废液经过处理后产生的少量浊污冷凝水。 该项目的废水处理工艺流程如图1所示。 图1 项目工艺流程图 2.1 化机浆废液处理 该项目化机浆废液采用碱回收法蒸发浓缩后焚烧处理的方式，以回收碱和热能。具体工艺流程如图2所示。 2.1.1 化机浆废液污染特性 化机浆废液主要来自木片洗涤、预处理和磨浆工段过程。其中，污染物质主要来自纤维原料中溶出的有机化合物，工艺过程中残余的化学药品和流失的细小纤维。另外，废液带有棕 红色度。化机浆废液的污染特性主要有以下几点：①有机物浓 度高，COD 浓度大都在6 000～15 000 mg/L ；②SS 浓度一般在2 000 mg/L 以上，并且含有大量胶状物质，浊度大；③在磨浆过程产生了大量蒸汽，且生产过程水耗低，所以，废水温度比较高；④由于化学浸渍溶出了较多的多酚类物质，因此，废水色度比较大，毒性物质含量高，可生化性比较差。 图2 化机浆废液处理工艺流程图 2.1.2 化机浆废液常用处理工艺 化机浆废液温度高、污染负荷大，又含有毒性污染物质，所以，其处理难度要大于一般的工业废水。目前，常用的处理方法主要有好氧、厌氧生物处理法，特定微生物处理技术，臭氧氧化法和膜分离技术等。目前，国内数十个化机浆企业普遍采用以厌氧为核心的生物处理技术处理废液。由于化机浆废液具有复杂性，现有的化机浆废液处理工艺的废水水质很难达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544—2008）中CODCr 小于等于80 mg/L 的要求。 2.1.3 化机浆废液碱回收处理技术 目前，国内化学浆生产企业的黑液多采用燃烧法碱回收处理技术，工艺成熟。而化机浆的初始固形物浓度很低，一般为1.5%～2.0%，无法直接燃烧，国内还没有化机浆废液采用碱回收工艺处理的实例，但是，国外已经有化机浆生产企业采用碱回收方法处理废液的成功经验。采用碱回收工艺处理化机浆废液的厂家详见表2. 表2 采用碱回收工艺处理实例 厂家名称 备注 加拿大天柏公司的Chetwynd 浆厂 （1990年，年产16万t 化机浆）［4］ Millar Western Meadow Lake （1991年，年产24万t 化机浆）［4］ 采用碱回收处理工艺，能实现生 产工艺废水零排放 芬兰M-Real Joutseno 厂 （2001年，年产25万t 化机浆）［1］ 芬兰M-Real Kaskinen 厂 （2004年，年产30万t 化机浆）［1］ 采用碱回收处理工艺，工艺废水 排放量很少 该项目采用的化机浆废液碱回收处理工艺与工厂工艺过程基本一致，但是，在八效蒸发器后，使用强制增浓效进一步浓缩废液浓度至55%D.S ，碱回收率大于等于95%.
国内外制浆造纸工艺研究报告现状与发展趋势
……大学 制浆造纸结课论文 题目：国内外制浆造纸工艺的研究现状与发展趋势 教案院系材料工程学院专业……化工 学生姓名 指导教师 评阅人 学号 2018年11月25日
国内外制浆造纸工艺的研究趋现状与发展趋势 …… <……） 摘要: 当前我国的制浆造纸业发展速度飞快，随着纸和纸板等产品生产量的不 断增长，我国制浆造纸机械制造行业也得到了迅速的发展，全国制浆造纸机械 制造企业的工业总产值持续增长。全行业不断地调整产品结构，完善技术研发 体系，提升产品质量，提高大中型制浆造纸机械设备的生产能力，从而取得了 良好的发展。许多国际知名的造纸装备、化学品、造纸织物和商贸服务等跨国 公司都在我国设有业务机构，有些还建立了自己的生产基地和技术研发中心。 本文综述了国内外制浆造纸工艺的发展过程与现状, 分析了我国发展过程中存 在的问题以及其原因,指出了将来的发展趋势。相关先进制浆造纸装备的制造应该引起相关人员的高度重视，进而缩小该行业与国际上先进水平的差距。 关键字：制浆造纸发展趋势工艺设备 前言 随着人们对纸和纸板及其制品品种多样化的要求和消费量日益增长, 造纸工业面临的主要间题仍是纤维原料的来源, 节约能源,降低污染, 设备的大型化、高速化、自动化等[1]。造纸工业只有在解决这些问题的过程中才能得到发展, 制浆技术和造纸技术的进步也无不紧紧围绕上述问题而发展着。中国的市场经 济发展很快，社会的迅猛发展和人民生活的日益提高对印刷、包装、新闻出版 和各种具有特殊功能的工业用纸的需求量越来越大，近年来我国的造纸工业产 能正处于迅速上升的阶段，在全球中国是纸和纸板领域最具活力和潜力的市场。
造纸制浆行业新兴技术
摘要：本文简述了我国造纸行业的发展状况，分析了造纸行业污染物的来源和数量，并介绍了实现造纸行业COD减排的技术措施。 关键词：造纸；污染；COD减排；清洁生产 1造纸行业发展概况 1.1生产产量快速增长 随着我国国民经济持续快速发展，“十五”期间，我国造纸工业的现代化和纸业市场的全球化也进展迅速。在产业结构调整和技术装备的提高方面都发生了巨大的变化。 根据统计局公布的数据，2006年上半年我国造纸行业纸和纸板生产量3168.69万t，预计全年纸和纸板生产量将达到6500万t。 1.2原料结构进一步改善 在充分利用国内外资源的原则下，造纸行业的原料结构有所改善，在年耗纸浆中，木浆和废纸浆的比例有所提高，木浆比例从19%提高到22%，废纸浆从41%提高到54%，而非木浆则有较大的下降，由40%降至24%。 1.3企业结构调整步伐加快 随着造纸行业的快速发展，我国造纸企业正在向规模化、现代化方向发展。2006年，年产值500万元以上规模以上的造纸企业有3361家。截止到2005年年产10万t以上规模的大型制浆造纸企业100家，总产量达2200万t，占全国制浆造纸总产量的40%。其中100万t/a以上超大型制浆造纸企业8家。年产50～100万t的有10家，年产30～50万t的有12家以上。这些企业装备精良，工艺先进，产品质量过硬污染治理达到国际先进水平，实现了生产与生态环境协调发展。 1.4技术装备水平有较大提高 目前,我国造纸工业重视技术创新，引进先进适用的技术与装备，加快我国造纸工业的技术进步。在引进先进适用的技术与装备的同时，也十分重视国产设备的研发，制浆造纸设备制造业的技术进步较为明显。 2目前造纸行业的污染现状 正是由于在上述四个主要方面造纸行业的迅速发展，我国造纸工业在原料结构、规模结构和技术装备水平上有了很大提高，使得造纸工业环境污染得到了一定控制，废水达标率已达89.9%。造纸万元产值化学耗氧量排放强度已由1998年的462kg/万元降到2004年的75kg/万元。但由于目前造纸行业在原料结构、规模结构、产品结构和技术装备水平上还有很多欠缺，水环境仍然面临着巨大的压力。2004年国家统计的41个工业行业中，造纸行
制浆造纸技术专业毕业实习周记范文原创全套
制浆造纸技术专业毕业实习周记全套 （本人在制浆造纸技术专业相关岗位3个月的实习，十二篇周记，总结一篇，全部原创，共6500字，欢迎下载参考） 姓名：杜宗飞 学号：2011090118 专业：制浆造纸技术专业 班级：制浆造纸技术专业01班 指导教师：赵晓明
第1周 作为制浆造纸技术专业的大学生，我很荣幸能够进入制浆造纸技术专业相关的岗位实习。相信每个人都有第一天上班的经历，也会对第一天上班有着深刻的感受及体会。尤其是从未有过工作经历的职场大学们。 头几天实习，心情自然是激动而又紧张的，激动是觉得自己终于有机会进入职场工作，紧张是因为要面对一个完全陌生的职场环境。刚开始，岗位实习不用做太多的工作，基本都是在熟悉新工作的环境，单位内部文化，以及工作中日常所需要知道的一些事物等。对于这个职位的一切还很陌生，但是学会快速适应陌生的环境，是一种锻炼自我的过程，是我第一件要学的技能。这次实习为以后步入职场打下基础。第一周领导让我和办公室的其他职员相互认识了一下，并给我分配了一个师父，我以后在这里的实习遇到的问题和困难都可以找他帮忙。 一周的时间很快就过去了，原以为实习的日子会比较枯燥的，不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的，嘿嘿，俗话说万事开头难，我已经迈出了第一步了，在接下去的日子里我会继续努力的。生活并不简单，我们要勇往直前！再苦再累，我也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。 虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。 第2周 过一周的实习，对自己岗位的运作流程也有了一些了解，虽然我是读是制浆造纸技术专业，但和实习岗位实践有些脱节，这周一直是在给我们培训那些业务的理论知识，感觉又回到了学校上课的时候。虽然我对业务还没有那么熟悉，也会有很多的不懂，但是我慢慢学会了如何去处理一些事情。在工作地过程中明白了主动的重要性，在你可以选择的时候，就要把主动权握在自己手中。有时候遇到工作过程中的棘手问题，心里会特别的憋屈，但是过会也就好了，我想只要积极学习积极办事，做好自己份内事，不懂就问，多做少说就会有意想
造纸废水处理综述
综述 制浆造纸工业是国民经济中的重要产业部门之一。制浆造纸工业的发展与人民物质文化生活水平的提高以及国民经济各部门的发展有着密切的联系。在世界上，纸和纸板的人均消费水平已成为衡量一个国家现代化程度的重要标志之一。 制浆造纸工业基本上属于原材料生产工业。其产品总量的80%以上用作原材料，其中印刷用纸类和包装用纸类占有很大比例，前者是印刷工业的基本原材料，后者则是包装工业的主要原材料。还有一些工业技术用纸类用作其他产业部门的配套原材料，如机械工业中用的钢纸、衬垫纸、冷冻机纸等，电器工业Jll的各种绝缘用纸、电容器纸，信息产业用的各种纪录纸等。其余不足20%的纸和纸板直接用于人们日常生活和工作消费，如卫生纸、餐巾纸、书写纸、包装纸等。 随着国民经济的发展和人们生活水平的不断提高，纸和纸板的需求量将越来越大。尽管高聚合物等新型材料及信息储存与现代通讯技术高速发展，但是，山于制浆造纸工业的主要原料是自然界中能够再生并能人工培育的绿色资源，所生产的产品价格低廉、用途广泛，而且废纸既可以自然降解，又可以回收再利用，还可以产生能源。因此，在可预见的将来还不可能被其他新的工业产品所替代。这就决定了制浆造纸工业今后仍将继续保持稳定增长的势头，并且还将适应国民经济发展与技术进步的需要，不断开发新产品，增加新用途，扩大使用范围。 尽管制浆造纸工业对世界各国的经济发展起到了积极的作用，但是同时也对经济发展和人类生存所依赖的自然环境产生了严重的污染。制浆造纸工业是一个投资大而投资回收期长，能源及化工原料消耗高，用水量大，污染严重的行业。其中有机污染物的排放，对水体产生的污染尤为严重。据介绍，瑞典、芬兰两国向水体排放的有机污染物中有80%来自制浆造纸工业。日本制浆造纸工业废水耗氧量为其10大工业总排污耗氧47%，居首位。在我国这种情况可以说是“有过之而无不及”。因此，制浆造纸科技工作者在不断开发新的技术同时，
我国造纸工业废水的特点与现状
目录 目录 (1) 第一章绪论 (2) 1.1我国造纸工业废水的特点与现状 (2) 第二章造纸废水处理工艺分析及设计 (7) 2..1物理化学法 (7) 2.2生物处理 (9) 2.3真菌处理 (10) 2.4集成处理工艺 (10) 2.5现有新工艺 (11) 2.6.采用的工艺流程 (11) 第三章计算书 (13) 第四章结论 (15) 参考文献 (16)
第一章绪论 1.1我国造纸工业废水的特点与现状 1.产量持续增长 全球造纸行业生产与消费每年以2－3%的速度增长，亚洲以8.5%增长，名列各大洲之首，而中国造纸行业以18.13%的增幅列亚洲之首。 2004年1-12月份,全国规模以上企业生产机制纸2873.6万吨,同比增长19.5%,机制纸板1989.6万吨,比上年增长21.7%。造纸行业实现工业总产值3143.58亿元,同比增长24.77%；销售收入为2988.48亿元,比去年同期增长22.57%；实现利润141.05亿元,同比增长20.42%,创历史最好水平。 我国印刷、包装业平均每年以18%的速度递增，我国的纸品需求也快速的增长，我国现在已经是世界上仅次于美国的第二大纸品消费国,各类纸和纸制品的消费量占世界纸消费总量的14%以上截止2005年5月底我国全部的造纸企业累计工业总产值完成9281029.3万元，同比增长19%，累计产品销售收入8852972.9万元，同比涨幅在20%以上，累计利润总额401151.9万元。预计在未来几年,我国造纸业增长速度仍将高于GDP的增长速度,其增幅在10%-15%之间。我国制浆造纸工业产量已居世界第三位，但人均消费水平仍十分低下，急待进一步提高。近年来，纸及纸板产量保持在2700万t/a左右。尽管我国纸及纸板产量于20世纪90年代初已居世界第三位，加上每年进口数百万吨纸及纸板，人均仅约25kg/(人.a)，只有世界人均水平的1/2，远低于发达国家200～300kg/(人.a)的水平。 2.森林资源匮乏，不得不以非木纤维尤其是禾草原料制浆造纸 我国自制浆中木浆比例仅占14.86%，即85%以上均为非木浆。在各种制浆方法中，硫酸盐法俩法浆占65.89%，是主要浆种，其中45%为禾草浆，占总浆产量的近1/3。实际上在硫酸盐法／碱法“禾草浆”中，绝大多数为麦草浆。稻草浆由于质量更差，一般多用于石灰法制半化浆，很少用于碱法/硫酸盐法浆。 众所周知，草浆质量差、效率低、污染重，但在相当长的时间内又不得
制浆造纸毕业设计开题报告
本科生毕业设计（论文） 开题报告 题目： 300t/d挂面箱纸板造纸车间真空系统 姓名： 学号： 指导教师： 班级：轻化班 所在院系：轻工与能源学院
日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统 1.设计目的、意义 随着造纸工业的发展，现代造纸工业的首要任务是加快调整原料结构和发展方向，特别是二次纤维（如废旧纸张）的再利用已成为发展现代造纸的重要举措。废纸再利用不仅减少了城市垃圾的污染，更减少了森林砍伐，维护了生态环境，同时节省了原料资源。它既拥有经济效益，又有着明显的社会、环境效益。近几年废纸再生制浆造纸占全国纸和纸板产量的60%左右。 节约能源是我国经济建设中的基本国策，节能降耗，降低成本的各项措施不仅给企业带来了经济效益，而且给社会环境也带来了一定的益处。2011年挂面箱板纸和高强瓦楞原纸的产量已达到约4000万吨，占纸和纸板总产量的近40%，节能降耗的实施尤其重要。 造纸车间真空系统包括真空吸水箱、真空伏辊、真空吸移、真空压榨等，采用合理优化的设计对节能降耗的实施效果明显，具有现实意义。 真空系统设备的正确选择与正确安装对纸机的运行是十分重要的。如果纸机的真空系统选择不当，将会导致网部和压榨部脱水能力下降，增加干燥负荷，严重时会影响纸机运行效率，使纸机车速降低，成本提高。如何合理的设计纸机的真空系统，既能满足工艺要求，又能降低动力消耗，这对造纸机的工程设计来说是至关重要的。 通过生产和毕业实习、收集及查询有关资料，结合制浆造纸原理与工程，对日产300吨挂面箱纸板造纸车间真空系统进行设计和说明，如纸机真空系统和真空泵循环水回收系统的工艺设计计算、选取和确定，以及设备布置设计与绘制，和相关经济技术指标的确定与计算等。为今后从事制浆造纸行业的生产实践工作打下良好的基础。 造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气（汽）的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统，包括湿部真空系统，蒸汽冷凝水系统末端的冷凝水排出真空装置以及Vac（瓦克缸），辊的配套真空装置等。湿部真空系统主要包括真空元件、前级气水分离器、真空泵（或风机）、后级气水分离器、真空管道等。真空技术主要用于上网浆料脱水和白水除气（针对高速纸机），在网部、压榨部可用于脱除纸页和毛毯的水分；在纸机蒸汽和冷凝水系统中用真空技术保持烘缸部多段通气的压差。因此真空技术在纸机生产过程中的应用十分普遍。 在满足生产工艺要求的同时，我们还必须考虑到节能降耗。据统计，造纸真空系统耗电量约占造纸总电量的15％-18％。其中，1/3用于网部、2/3用于压榨部，网部吸水箱占11％、网部伏辊占23％、真空吸移辊占11％、真空压榨辊占23％、毛毯吸水箱占32％。因此，降低真空系统耗电量是造纸企业节能降耗的重要手段。
06制浆造纸建设项目环境影响评价文件审批原则(试行)
制浆造纸建设项目环境影响评价文件审批原则（试行） 第一条本原则适用于以植物（木材、其他植物）或废纸等为原料生产纸浆和以纸浆为原料生产纸张、纸板等产品的制浆造纸建设项目及其配套的原料林基地工程环境影响评价文件的审批。 第二条项目符合国家环境保护相关法律法规和政策要求，符合造纸行业相关产业结构调整、落后产能淘汰要求。 第三条项目选址符合主体功能区规划、环境保护规划、造纸发展规划、城市总体规划、土地利用规划、环境功能区划及其他相关规划要求，涉海项目符合近岸海域环境功能区划及海洋功能区划要求。原料林基地工程选址符合林业发展规划、生态功能区划、土地利用规划及其他相关规划要求。 新建、扩建项目应位于产业园区，并符合园区规划及规划环境影响评价要求；原则上避开居民集中区、医院、学校等环境敏感区。不予批准位于自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、永久基本农田等环境敏感区的项目和严重缺水地区、城市建成区内的新建、扩建项目。原料林基地工程选址避开水土流失重点防治区、生态公益林、饮用水水源保护区等环境敏感区域，严重缺水地区禁止建设灌溉型林基地工程。 第四条采用先进适用的技术、工艺和装备，清洁生产水平达到国内同行业清洁生产先进水平。 第五条污染物排放总量满足国家和地方相关要求，有明确
的总量来源及具体的平衡方案。特征污染物排放量满足相应的控制指标要求。 第六条自备热电站锅炉、碱回收炉、石灰窑炉、硫酸制备装置采取合理的脱硫、脱硝和除尘措施，漂白、二氧化氯制备等环节采取有效的废气治理措施；优化蒸煮、洗涤、蒸发、碱回收等的设备选型，具有恶臭、VOCs等无组织气体排放的环节（如污水处理和污泥处置等）密闭收集废气并采取先进技术妥善处理，减少恶臭和VOCs等无组织废气排放。热电站锅炉满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223）要求，65蒸吨/小时以上碱回收炉参照《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223）要求，65蒸吨/小时及以下碱回收炉参照《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271）中生物质成型燃料锅炉的排放控制要求执行，其他常规和特征污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554）等要求。国家和地方另有严格要求的按其规定执行。京津冀、长三角、珠三角等区域新建项目不得配套建设自备燃煤电站。 合理设置环境防护距离，环境防护距离内已有居民区、学校、医院等环境敏感目标的，应提出可行的处置方案。 第七条强化节水措施，减少新鲜水用量。取用地表水不得挤占生态用水、生活用水、农业用水等。 废水分类收集、分质处理、优先回用。制浆工艺采取低污染制浆技术，碱法制浆设置碱回收系统，铵法制浆设置木质素提取系统。漂白工艺不得采用元素氯漂白工艺。废水依托园区公共污
中国设有制浆造纸专业的高等院校名录
中国设有制浆造纸工程专业的高等院校名录 1、设置有“制浆造纸工程”专业本科的高等院校 序号学校名称本科建立年份 1 华南理工大学1952 2 天津科技大学1952 3 陕西科技大学1958 4 南京林业大学1963 5 北京林业大学1952 6 大连工业大学1959 7 广西大学1978 8 齐鲁工业大学1978 9 湖北工业大学1978 10 昆明理工大学1974 11 长沙理工大学1958 12 东北林业大学1987 13 齐齐哈尔大学1988 14 福建农林大学1989 15 青岛科技大学2003 16 浙江理工大学2004 17 江南大学 18 武汉大学 19 东北电力大学 20 茂名学院 2、中国设有“轻工与技术工程”专业的一级学科博士后流动站的制浆造纸高等院校 （1）华南理工大学 （2）陕西科技大学 （3）天津科技大学 （4）南京林业大学 （5）广西大学 （6）江南大学
3、具有制浆造纸学科硕士、博士授予权的高等院校和科研院所 序号名称硕士点建立年份博士点建立年份 A 高等院校 1 华南理工大学196 2 1984 2 天津科技大学1980 1984 3 陕西科技大学1981 2003 4 南京林业大学1998* 2002 5 大连工业大学1984 6 广西大学1998 7 齐鲁工业大学1998 8 湖北工业大学1998 9 昆明理工大学2003 10 东北林业大学2005 11 福建农林大学2003 12 青岛科技大学2007 13 江南大学2003 B 科研院所 1 中国制浆造纸研究院1984 2 中国林业科学研究院2004 1982** 注： * 1982年开始以林产化工(含制浆造纸方向)招收硕士研究生，1998年 开始单独以制浆造纸学科硕士授予点单独招生； ** 1982年以林产化工(含制浆造纸方向)建立博士点
SICOLAB制浆造纸厂给水排水设计规范
SICOLAB制浆造纸厂给水排水设计规范一般规定 一、给水水源、污水排放水体的选择应满足工程水资源评价及环境影响评价的要求。 二、应统一规划，对扩建和改建工程，应充分发挥原有设施的效能。 三、给水排水管沟系统和水处理流程的选择，应根据当地的地形、气候、水源情况，城镇和企业的规划，各项用水要求，污水特征、排放标准及原有给水排水等条件确定。 取水 一、用地表水作为供水水源时，设计枯水流量的年保证率宜采用95％～97％。 二、取水构筑物的设计最高水位，宜按100年或50年一遇洪水位确定，设计最枯水位宜采用33年一遇最枯水位。当水库取水时，应分别采用计划运行最高水位和最低水位。 三、水源泵房的生产能力宜按平均小时计算，直供式的清水泵房应按照最大小时计算，并应同时校核平均小时的运行情况。 四、泵房的水泵及设备应选用节能高效产品，备用泵不宜少于一台。 五、水泵吸水管宜单独布置，吸水管长度不宜超过50m，泵房与和清水池之间宜设置吸水井或吸水母管。 六、清水池的有效容积，应按照生产用水需求设置，不宜小于1．5h～2．0h 平均小时用水量。生活清水池宜按3h～5h最大小时用水量计。 给水处理 一、车间生产用水量、用水水质、用水水压应满足生产要求，各生产车间进水管应安装计量装置。 二、车间生活用水量应采用25L／(人·班)～35L／(人·班)，小时变化系 数宜采用3，淋浴用水量应按照40L／(人·班)～60L／(人·班)，淋浴延续时间宜为1h。 三、应按照工艺对水质的要求，确定给水处理工艺，并应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB 50013的有关规定。 四、辅助建筑物应根据水厂处理工艺的要求设置。
制浆造纸业必看书
书名 作者 （或译者） 出版单位出版时间内容简介 当代废纸处理技术陈庆蔚编 中国轻工业出版 社1999年9月 本书尽量收集1990年来不断出现的废纸处理中新技 术、新工艺、新设备并予必要的说明和介绍，作为 信息、技术资料介绍给有兴趣于废纸处理技术的读 者。主要内容有：制浆、筛选、除渣、洗涤和浓缩、 浮选、漂白、废纸脱墨化学、新技术新工艺、废纸 处理工艺流程、废纸回用中废水、废渣的处理。 工业纸板的制造与应 用李锡香编化学工业出版社1999年9月 本书全面而系统的介绍工业纸板的制造过程及其应 用，并就电绝缘纸板、加工纸板、建筑纸板等工业 与技术用纸板从产品标准、应用、工艺、操作等方 面作了详尽介绍。本书不但总结了我国工业纸板生 产经验，而且用一定篇幅介绍了国外纸板生产的有 关设备。 造纸工艺学（高等学校专业教材）张运展 苏求凤等 中国轻工业出版 社 1999年9月 第一章：绪论；第二章：纸料的准备；第三章：供 浆系统；第四章：纸和纸板的抄造；第五章：造纸 用水与白水回收；第六章：纸张的结构及性质；第
七章：加工纸和非植物纤维。 最新纸机抄造工艺[美]B.A.绍 帕编曹邦 威译 中国轻工业出版 社 1999年8月 本书系Pulp and Paper Manufacture系列丛书中的 第七册译出，基本反映了国外90年代的纸机技术水 平。本书介绍了纸张的各项基本性能和纤维原料特 征，纸页成形的基本原理和各种先进的进浆装置、 微湍流浆箱、新型长网纸机和各种先进的夹网与复 合型纸机；介绍了多层纸的概念，并对抄纸化学的 胶体化学理论和各种工艺助剂与功能助剂作了详细 介绍。还对压榨基本原理以及新型的复合压榨、宽 压区压榨和冲击干燥压榨，干燥的基本原理和新型 干燥部配置作了介绍。 中国造纸原料纤维特 性及纤维图谱王菊华 中国轻工业出版 社 1999年6月 本书详细展示和论述了各类造纸原料的结构特点及 其对纸张性质的影响。列举了120多种纤维原料及约 20种胶填料的基本特性及显微图谱，可供选用原料 和成品分析鉴定参考。书中还对进口商品木浆的形 态特征作了专门介绍，并对几项常用的最新显微分 析试验方法作了详细讨论。本书是造纸科研、生产、
造纸 工程课程设计
目录 制浆造纸设计任务书 (2) 一、总论 (3) 二、生产方法及工艺流程说明 (6) 三、所需数据列表 (8) 四、浆水平衡计算 (10) 五、主要技术指标 (19) 致谢 (22) 参考文献 (23) 工艺流程图及浆水平衡图（见图纸）
制浆造纸 课程设计任务书 学生：杨飒飒 一、设计题目：年产十二万吨APMP浆制浆工段的初步设计 二、设计依据 1、原料：黑杨 2、产品：100%杨木APMP 3、产量：12万吨/年 4、生产方法：APMP制浆 5、工作制度：340天/年，22小时/天 三、设计说明书内容 1、总论 2、生产方法及工艺流程说明图 3、物料衡算（浆水平衡计算）或热量衡算 4、主要技术指标 四、绘图内容 1、工艺流程图 2、浆水平衡图
一、总论 造纸技术的发明，是我国古代劳动人民智慧的结晶，是对全人类最伟大的贡献之一。同其他科学技术一样，造纸术也伴随着人类的进步、生产力的发展而产生和发展的，并且反过来又促进社会的进步和生产力的提高，在人类文化、科学、工业、农业、国防和商业等方面的发展发挥了及其重要的作用。通过纸的应用，人类的各种知识得到传播、妥善的保存，使悠久的历史遗产得到了继承，从而推动人类社会科学文化及商业的不断发展。 我国的制浆造纸工业虽然增长速度较快，但人均占有量与世界发达国家相比，还是差距很远，而且生产和消费水平低，造纸工业水平总体不高，以生产普通低档纸为主，中高档之生产能力不足。当前我国的造纸工业与国际先进的造纸工业水平相比，主要存在如下问题： 1、纤维原料中木材的比重很小，现有的木材也没有得到合理的利用。因木浆不足，对增加品种，提高质量，提高生产率，都产生不利的影响。 2、原料及能源消耗偏高，并且供应紧张，对环境污染严重。 3、企业规模小，对生产管理和对“三废”治理带来很大困难。 4、技术装备仍很落后，不利于合理组织生产力，以发挥最好的技术经济指标。 因此，我国造纸工业的目前状况来看，要实现我过造纸工业的现代化，使之具有一定的世界先进水平，还需要很大的努力。先将我国目前制浆造纸现状及国内先进造纸工业的发展局势总结如下： 原料方面：目前世界各国仍以植物纤维为主，由于各国植物纤维资源的不同，各国使用的原料的情况也不一样。一般来讲，造纸工业发达国家主要使用木材原料，占93%以上，还有少部分的草类等非木材原料。我国的制浆原料，尚以草类等非木材原料为主，逐步增加我国造纸工业木材原料比重为指导方针。 制浆造纸技术方面：国外制浆工艺的研究主要着重于提高制浆得率和研究减少污染两个方面。在化学浆中，硫酸盐浆仍占主要地位。但是近几年来已出现碱性和中性亚硫酸钠加蒽醌的方法与硫酸盐法在生产漂白浆方面进行竞争的局面。国内外草浆的生产也仍以减法为主，但是，碱性亚硫酸盐法或碱性亚硫酸盐加蒽醌的方法有了很好的发展。这主要是由于该法较硫酸盐法制浆得率高，白度好，
制浆造纸工程国家重点实验室
制浆造纸工程国家重点实验室 2009年度开放基金申请指南（修订） （2009.10） 制浆造纸工程国家重点实验室（以下简称“实验室”）是我国唯一直接面向和解决制浆造纸科学技术及相关问题的国家重点实验室。为了推进实验室在科学研究和经济建设中发挥更大作用，实验室将设立2009年度开放基金，旨在吸引国内外优秀科学研究工作者，在制浆造纸科学技术的前沿科学领域和应用领域以及仪器设备功能开发方面开展高水平的研究，为我国造纸工业的发展提供坚实的科学基础和关键技术。实验室鼓励新思想、新方法及交叉学科的发展，提倡严谨、求实、创新的学术风气。 开放基金申请者的条件： (一)申请人员为实验室非固定人员，年龄在45岁以下具有博士 学位，或45岁以上具有正高职称的研究人员； (二)具有一定的研究经历和研究基础，近三年已经发表了SCI 收录的论文； (三)申请实验仪器功能开发项目的申请人员必须具有硕士学位 或中级以上职称（含中级），仪器使用经验有两年以上； 研究时间：一般为二年。 开放基金资助强度3-5万元/项。 2009年开放基金项目主要资助以下与实验室研究方向相符合的
研究项目，研究方向有： (一)植物资源化学与化工：植物资源培育与优化；植物资源高 效分离与转化；植物纤维资源的功能化和高值化利用；植物纤维形态特征、超微结构、化学组分；植物生物质能源；植物生物质材料；重点支持植物纤维资源高值化研究方面的课题。 (二)制浆化学与技术：非木材和速生材高得率制浆、化学制浆 新理论及新技术；回收纤维的高效清洁制浆技术；中高浓度纸浆的清洁漂白技术；生物技术在制浆、漂白中的应用；基于生物精炼的制浆漂白新技术。重点支持清洁制浆和纸浆漂白的新技术。 (三)造纸技术与功能材料：纤维性能及改性技术、纸浆流送与 纸页成型机理与技术；高效及功能性造纸化学品的制备及应用，湿部化学调控及白水封闭循环回用技术、造纸过程高效节水新技术；非植物纤维造纸新技术；多种纤维抄造性能；纸张结构与性质；新型涂料与涂布技术；特种纸与功能纸制品；纤维基复合及功能材料。纳米材料的制备及造纸工业的应用。重点支持造纸造纸化学品研究，白水循环，新的特种纸技术。 (四)过程装备与控制技术：中高浓纸浆清洁漂白装备与控制； 废纸制浆关键装备与控制；高速造纸机的关键技术及装备；高速造纸机的过程模拟与控制技术；纸张横幅定量水份控制技术及装备，特种纸页成型及整饰设备，植物资源综合利用技术与装备； 纸浆、纸张性质可视化检测技术；制浆造纸过程与管理的信息化技术。重点支持造纸装备新理论、新技术和造纸过程控制新技术。