焊条烘烤、发放记录
焊条、焊剂烘焙发放记录
工程名称：焊条、焊剂型号（牌号）： LGS2623.QR3
注：“焊接位置”在容器焊接时是指所焊焊缝，管道焊接时是指除碳钢外的特殊材质管道的管号
焊条烘烤、发放记录
焊条烘烤、发放规定 1、焊接采购时，必须要求有供应商提供所购焊材的材质证明书原件，若为复印件必须加 盖经销商的印章。项目部供应部门应保管好焊材的材质证明书，以备查证及作为存档、交工资料。 2、焊材在入库前，应经材料责任师、焊接责任师和质检员检查合格后，方可入库贮存（必 要时，经质量检验人员确认）。检查验收的主要内容为：焊材的型号（牌号）规格、炉 批号是否与材质证书一致；焊材的外观是否合格，应无锈蚀、药皮脱落等现象。如上 述内容不全或有怀疑时，应对焊材进行复验。 3、焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀介质。焊材应存放在架子上， 架子离地面的高度和墙壁的距离均不少于300mm，严防焊材受潮。库房内的焊材应按种类牌号、批号、规格和入库时间分类堆放，每垛应有明确的标识，不得混放。 焊材库内应配备抽湿设备、温度计、湿度计，保持库内温度为5～35℃，相对湿度不大于60%，并做好焊材库监测记录。 4、设专人负责焊材的保管、烘烤、发放、和回收，并有详细记录。 5、焊条、焊丝启封后，应进行表面检查，凡药皮脱落、腐蚀严重的焊材严禁使用。 6、焊条使用前，应按设计文件要求或本身的说明书进行烘焙。当设计文件、本身的说明 书均无特别要求时，按下列要求进行烘烤。 a、低氢型焊条烘焙温度为350～400℃，恒温时间为1小时，烘焙结束后120℃保温贮藏， 本工程涉及焊条有J427、J507、R307等； b、酸性焊条和不锈钢焊条烘焙温度为100～150℃，恒温时间为1小时，烘焙结束80℃保温 贮藏； 7、焊条在使用前，应按设计文件、焊接工艺规程或标准、规范要求，在恒温箱中保存， 但保存时间不宜超过七天。 8、焊条、焊剂烘干后，由焊材烘焙员按焊接责任师交底单统一发放。每次发放量以焊工 能在4小时内用完的数量为限。（每位焊工焊条一次发放量以3千克为限）焊工应用焊条保温筒领取焊条、用容器领取焊剂。每次领取的焊条型号（牌号）以一种为宜。发 放的焊条、焊剂应在4小时之内用完。超过4小时仍未用完的焊条，回收后须重新烘 干后方可使用。重复烘干2次以上的焊条不得用于锅炉、压力容器、压力管道的焊接。 焊条烘焙、发放应按《焊条烘焙发放记录》表做好记录。 9、焊丝由焊材烘焙员按责任师交底统一发放。碳钢焊丝、CO2气体保护焊丝可以班组或 焊机为单位进行发放，每次发放量以一个星期的消耗量为限；铬钼钢、低温钢、不锈 钢焊丝以每个焊工为发放单位，每次发放量以一天的消耗量为限。焊材烘焙员应做好 发放记录，应将焊丝型号、规格、发放单位记录清楚。 10、焊接用气体如氩气、二氧化碳、氧气、乙炔等气体由供应部门直接送到各班组，应根 据各班组的消耗量及时补充，保证气源充足。供应部门应做好发放记录。 11、钨极由焊材烘焙员以班为单位统一发放。每次发放量以一个月的消耗量为限，并做好 记录。 12、焊条烘焙员及时做好《焊接环境及焊材库监测记录》、《焊条、焊剂烘焙发放记录》等 记录，焊接责任师、焊接检验师/材料责任师应在工程开始及每月抽查一次上述两项记 录。 中油第六建设公司银川项目部
焊条、焊剂烘干作业指导书.pdf
焊条、焊剂烘干作业指导书 1、目的：指导焊接材料烘干作业，控制的焊接质量，保证压力管道的安装质量。 2、适用范围：各种焊条、焊丝、焊剂的烘干作业。 3、职责： 3.1焊接材料的烘干作业由焊接质量控制责任工程师主控。 3.2材料设备处为焊接一、二级库的主管部门，焊材二级库保管负责焊接材料的烘干，保存相关记录。 3.3质量技术处及各级质量检验员为焊接材料烘干作业的检查人员，发现问题有独立处置权利。 3.4项目部提前一天将焊材烘干计划申报到二级焊材库。 4、操作要求 4.1二级库凭项目部开具的领料单到一级库领用焊材，并在其“压力管道受压元件材料领用统计表”上签字 确认。其发放数量原则上不应超过两天的用量，并应立即送入烘烤箱进行烘烤，不同类型的焊条原则上应分 别进行烘烤。 4.2焊材烘烤时应从100℃以下缓慢升温，保温后随炉缓冷，禁止突然放入高温炉或快速升温，以及从高温中 突然取出冷却。 4.3 酸性焊条的烘干温度为100-150℃，保温1-2小时，缓慢冷却100 ℃然后转入保温烘箱进行保温，随用随取；碱性焊条烘干温度为350-400℃，保温2小时，缓冷到100℃，然后转入保温箱内进行保温，随用随取。常用焊条、焊剂烘干规范见下表。 常用焊条、焊剂烘干规范 焊材牌号烘干温度及时间保温温度 J422150℃×1h100-150℃ J427 350-400℃×2h100-150℃ J507
A102 A132 A022 A302 A312 150℃×1h100-150℃ HJ431250℃×2h100-150℃ HJ107300℃×2h100-150℃ 4.4 保温烘箱为常开烘箱（不断电），要求温度保持在80-100℃之间。 4.5 烘干箱和保温箱内的焊条应有表明其牌号、规格和批号的有效标记。 4.6焊材库管理员必须严格执行规定，每天应认真填写在“焊接材料烘烤记录”。详细记录当天进炉烘烤焊接材料的牌号、规格及批号、质保单号、烘烤数量、进炉时间、升温时间、烘干时间、保温时间。 焊接材料烘干和使用 表5.3.4 种类烘干温度（℃）恒温时间（h）允许使用时间（h）重复烘干次数非低氢型焊条 （纤维素型除外） 100～150 0.5～1 8 ≤３ 低氢型焊条350～400 1～2 4 ≤２ 焊剂熔炼型150～300 1～2 4 烧结型200～400 药芯焊丝200～350 1～2 注：药芯密封的焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不在烘干。药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能装机使用，以免堵塞导电嘴。 烘干后的低氢型焊条，应保存在100～150℃的恒温箱中，随用随取。低氢型焊条在现场使用时，应备有性能良好的保温筒，超过允许使用时间后须重新烘干。 5 焊接材料的领发和回收 5.1焊工领用焊材时，焊接材料管理员应填写“焊接材料发放回收记录”，记录当天发放焊接材料的牌号、 规格及批号以及领用人姓名、领用时间、数量、用在何种产品的何种部位，多余焊条如何处置等详细情况， 领料人应检查所领实物是否与记录相符，确认无误后方可签字。 5.2每位焊工每次的领用焊条量一般不超过30根为宜；焊丝每次的领用量为一盘；焊剂领用量每次以10kg为宜.焊剂领用时须装入带盖无锈的铁桶内。 5.3焊材库管理员应做到帐物相符，领用焊材可以追踪，焊工每天下班后，必须上交用剩余的焊材和焊条 头，保管员必须清点用剩的焊条和焊条头，做到收发一致，并作好记录。回收的焊条必须表面清洁，可确认
焊条烘焙温度与时间
焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。 6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 附件17：焊接材料回收制度 焊接材料回收制度 为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收 制度。 1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊 工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。 2、焊工在焊接施工过程中，不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材，必须放回焊条保温筒内，下 班后交回焊材库，由焊材管理人员点收，并填好《焊材回收记录单》。 3、焊接时，焊条头、焊丝头焊后余留长度不得超过60mm，特殊位置焊接时，允许部分焊 材头剩余长度超过这个限度。 4、焊条回收率：要求地面组装阶段达到97%，安装阶段不得低于95%。达到这个要求的，按实际回收数给予适当奖励；焊丝回收，一根焊丝回收带色标的两根焊丝头，回收要求同
焊材的领取、烘干、发放、回收制度
焊材的领取、烘焙、发放、回收制度 1、焊材应具有质量证明书，质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求，且焊材必须经过检验符合国家或行业标准后方可入库。 2、焊材进场实行二级库管理，二级库主要用于少量焊材临时存放、烘焙、发放、回收。 3、焊材存放库内应有温湿度计且应保持干燥和良好通风环境，避免潮湿，拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在。 4、经检验合格的焊材应存放于仓库的专用货架上，焊材管理员每天记录三次库内温湿度。后附《温度、湿度记录表》。 5、库存期超过规定期限的焊材，需经复检合格后方可发放使用。规定期限自生产H期始可按下述方法确定： a）焊材质量证明书或说明书推荐的期限； b）酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年；C）其它焊接材料为一年。 6、对于严重受潮、变质的焊接材料，应由有质检部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定之后，方可准许出库。对于这类焊接材料的去向必须严格控制并做好记录。 7、焊条烘焙人员根据烘干要求进行焊条烘干，烘干日期、开始烘干时间、烘干温度、烘干终止时间、烘干总时间和记录人的姓名，都应做好记录。后附《焊条烘干记录》。
8、焊条必须严格按生产厂家使用说明书所规定的烘焙温度和时间进行烘焙。其中J507烘焙温度为350°C,时间1小时，并记录实测温度和时间。己烘干好的焊条应放到恒温箱中恒温保存以备使用，其温度为100-15O O Co 9、焊条烘焙前应检查焊条药皮应无受潮、变色、焊芯锈蚀现象。 10、烘焙焊条时，焊条应层状铺开，每层焊条为「3层，以避免焊条受热不均和潮气不易排除。 11＞禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止焊条骤热、骤冷产生药皮开裂脱皮现象。 12、焊条烘焙人员应经常检查烘干箱、恒温箱和保温筒的工作性能， 确保其工作温度满足工艺要求。 13、焊材由焊接人员根据现场钢板母材、焊接部位、焊接工作量到二 级库领用，并填写好记录，二级库经过校对后发放。后附《焊材领用、发放、回收记录》 14、焊条烘焙人员应根据现场焊接工作量按量发放给焊工相应的焊 材，其中焊条一次最多领5kg,焊丝一次领用15kg,并填写好记录，由领用人签字。后附《焊材领用、发放、回收记录》 15、焊工领取焊条后，应及时放在保温桶中保温使用，保温桶应正常 完好且必须通电。 16、焊工对保温桶内的焊条应随用随取，并盖好保温桶盖。手持焊条 数量不得超过两根。焊条在保温桶内超过4小时的，应重新烘焙，重 复烘焙次数不得超过两次。
工程记录表格
序号文件编号责任者文件材料题名日期页次备注第一卷通用部分 1 施工过程技术文件总目录 1 2 施工过程技术文件编制说明 2 3 施工过程技术文件归档移交证书 3 4 质量体系人员登记表 4 5 特种设备作业人员登记表 5 6 周期检定计量器具清单 6 7 施工图核查记录7 8 技术交底记录8 9 工序交接记录9 10 质量控制点检查记录10 11 设备/材料质量证明文件一览表11 12 防腐绝缘层电火花检测报告12 13 二次灌浆记录13 14 焊条烘烤记录14 15 焊条发放回收记录15 16 焊丝发放记录16 17 焊剂发放记录17 18 焊材库温/湿度记录18 19 安装检查记录19 20 试验/调校记录20 21 无损检测委托书21 22 无损检测结果通知单22 第二卷管道安装部分 23 管道焊接接头无损检测日委托单23
序号文件编号责任者文件材料题名日期页次备注 24 连接机器管道安装检查记录24 25 管道焊接工作记录25 26 管道对接焊接接头报检/检查记录26 27 带方向阀门安装检查记录27 28 给排水压力管道放水法试验记录28 29 金属环垫/透镜垫接触线检查记录29 30 压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表30 31 阀门检验试验记录31 32 管道化学清洗过程检查记录32 33 仪表取源部件开孔/焊接检查记录33 34 管道焊接工艺检查记录34 35 钢管检查验收记录35 36 管道材料色标检查标识记录36 37 管件宏观检查记录表37 第三卷电气安装部分 38 电气设备交接试验记录首页38 39 电力电缆试验记录39 40 并联电容器试验记录40 41 电流/电压继电器试验记录41 42 时间继电器试验记录42 43 断路器安装调整记录43 44 隔离开关/负荷开关安装调整记录44 45 电气照明安装检查记录45 46 电伴热安装检查记录46 47 电缆桥架安装检查记录47
焊接材料烘焙规范及操作规程
焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求，定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。 附件16：焊接材料烘焙规范及操作规程 焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。 6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 附件17：焊接材料回收制度 焊接材料回收制度 为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收制度。 1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。 2、焊工在焊接施工过程中，不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材，必须放回焊条保温筒内，下班后交回焊材库，由焊材管理人员点收，并填好《焊材回收记录单》。 3、焊接时，焊条头、焊丝头焊后余留长度不得超过60mm，特殊位置焊接时，允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。 4、焊条回收率：要求地面组装阶段达到97%，安装阶段不得低于95%。达到这个要求的，按实际回收数给予适当奖励；焊丝回收，一根焊丝回收带色标的两根焊丝头，回收要求同焊条头。奖励金额按实际回收数给予适当奖励。焊材回收率低于90%的焊工，给予扣款处理，扣款数额为：领用数与实际回收差额部分×0.5元/根。 5、焊条烘焙员每月把每个焊工当月的焊材领用数及焊材头回收数进行统计，把统计结果上交给物资部和焊接项目，由两部门审核后报主管经理批准，依照规定奖惩。 6、焊材回收若出现异常情况（如当天退回焊材数超过当天领用数等），该焊工当月不予建奖，并每次扣罚50元。
11便函38附件(焊材烘烤室标准化管理办法)
焊材烘烤室标准化管理办法 1 目的 为适应工程建设行业的需求，满足建设单位和公司质量管理体系对焊接质量的要求，控制工程焊接质量，并推进公司焊材烘烤室标准化、模板化管理，进一步规范现场焊接管理工作，编制本办法。 2 范围 本办法适用于公司工程项目焊材烘烤室管理。 3 职责 3.1 公司技术质量部负责本办法的编制、补充和修订； 3.2 公司技术质量部负责本办法的宣贯、落实和考核； 3.3 公司物资装备处负责本办法中固定资产的采购、调配、维护和管理； 3.4 项目部负责本项目焊材烘烤室的管理； 3.5 公司技术质量部和专业公司负责对焊材烘烤室进行指导、监督和检查。 4 焊材烘烤室工作流程 焊材烘烤室工作流程见图1。 5 焊材烘烤室布局和管理 5.1 公司所有项目的焊材由项目部统一采购、统一保管、统一发放，焊材烘烤室原则上由项目部统一设置、统一管理，各参战单位及分包单位的焊材烘烤设备集中到项目的焊材烘烤室统一管理及使用，所有焊工必须到项目部焊材烘拷室领用经烘烤合格的焊材。 5.2 焊材烘烤室应有足够的面积，以布置烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施。墙体宜具有隔热层，以保持室内温度和降低能耗。 5.3 焊材烘烤室应划分中转焊材存储区域和烘烤区域。存储区域应隔离封闭，配备温度控制设备、除湿机、温度计、干湿度计等设备，以及供焊材分类存放的货架。烘烤室应干燥、清洁。 5.4 烘烤区域用于摆放烘烤箱、电热恒温箱等设备，设备上均应有可靠而且经校验合格的温度及时间控制、显示部件。烘烤区域地面应铺设胶皮绝缘层，应保持通风、干燥、清洁。
图1 焊材烘烤室工作流程 5.5 焊材烘烤室应悬挂《焊材烘烤室管理人员岗位职责》、《焊材接收、烘烤、发放及领5管理规定》、《焊材烘烤参数一览表》等常用管理制度和数据。可选择增加《焊材选用一览表》（附件9）、《焊接工艺卡》等内容。制度挂板尺寸首选A2、A1图幅的标准尺寸，所有挂板格式应统一、协调，挂设整齐。焊材烘烤室应备有一份《合格焊工登记表》（附件10）或《焊工作业证》（相关图片⑻）复印件，以便核对焊工身份。 5.6 焊材烘烤室各项记录用表应统一使用A4幅面，装订成册，封面格式见附件7。形成的记录妥善保管，直至按相关规定移交公司档案管理部门。 5.7 焊材烘烤室应由单独的供电回路供电，并在室内设置二级配电箱。室内所有用电回路及照明回路应作到一个回路、一个开关、一个漏电保护器，实现相互独立的操作和保护。室内供电线路应布局合理，线材容量满足使用要求，并应定期检查线路和电器部件的老化
焊条烘焙温度与时间
焊接材料烘焙规及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规，则按下表的烘干规进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h 3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规的焊条进行烘干，对烘干规相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱，随用随取。 6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三次。 附件17：焊接材料回收制度 焊接材料回收制度 为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收 制度。 1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊 工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。 2、焊工在焊接施工过程中，不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材，必须放回焊条保温筒，下班 后交回焊材库，由焊材管理人员点收，并填好《焊材回收记录单》。 3、焊接时，焊条头、焊丝头焊后余留长度不得超过60mm，特殊位置焊接时，允许部分焊 材头剩余长度超过这个限度。
焊条发放记录表
焊接材料进货检验记录表 批号 09100067 牌号 J422 规格Φ 生产厂家营业执照焊条生产 许可证 生产厂家 资质证书 焊接材料 质保书 有无□□有无 □□ 有无 □□ 有无 □□ 熔敷金属 化学成份符合要求□基本符合要求□不符合要求□ 机械性能符合要求□基本符合要求□不符合要求□ 焊接材料外观检验 产品标识有无 □□ 数量 相不 符符 □□ 规格尺寸 相不 符符 □□ 药皮损伤 完轻严 度重 损损 好伤伤 □□□ 偏芯程度 正一严 常般重 □□□ 验收结论同意接收□降级使用□拒绝接收□其它情况说明 仓库管理员物资计划员 焊接项目工程师质检焊接工程师
建设单位黄石德威能源股份有限公司工程名称黄石市城市集中供热工程施工单位江苏天利建设有限公司分项工程焊接 烘焙温度150℃恒温温度150℃ 保温温度烘烤人 牌号规格批号数量(kg) 日期领用人发放人J422 Φ3..2 0910006735 09 12 17 刘军王军J422 Φ3..2 0910006755 09 12 18 刘军王军J422 Φ3..2 0910006735 09 12 19 刘军王军J422 Φ3..2 0910006710 09 12 20 刘军王军J422 Φ3..2 0910006760 09 12 21 刘军王军J422 Φ3..2 0910006745 09 12 22 刘军王军J422 Φ3..2 0910006725 09 12 23 刘军王军J422 Φ3..2 0910006735 09 12 24 刘军王军J422 Φ3..2 0910006745 09 12 25 刘军王军J422 Φ3..2 0910006710 09 12 26 刘军王军J422 Φ3..2 0910******* 12 27 刘军王军J422 Φ3..2 0910******* 12 28 刘军王军J422 Φ3..2 0910******* 12 30 刘军王军J422 Φ3..2 0910******** 12 31 刘军王军J422 Φ3..2 0910******** 1 1 刘军王军J422 Φ3..2 0910******** 1 16 刘军王军J422 Φ3..2 0910******** 1 17 刘军王军J422 Φ3..2 0910006715010 1 18 刘军王军 备注: 当天用不完的焊条必须退回入库,第二天参加回烘后方可使用,回烘不得超过两次,否则降级使用. 焊接检验员: 日期: 年月日施工员: 日期: 年月日
常用焊条烘干规范
常用焊条烘干规范 焊条型号烘烤温度时间用途 J422 150℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等 J427 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等 J502 150℃ 1-2小时焊接低合金钢管16Mn J507 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等 J506 350℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等 J508 400℃ 1-2小时焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件J857 350-400℃ 1小时焊接抗拉强度高的低合金钢 J422Fe16 200℃ 1小时焊接重要的碳钢 J507Fe16 350-380℃ 1小时焊接厚而大的钢结构 J505 70-90℃ 1小时焊接低合金钢管 R107 350℃ 1小时焊接炉管（低合金高强度钢材） R507 350℃ 1小时焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo） A132/137 250℃ 1小时 0Cr18Ni9Ti
A207/202 250℃ 1小时 0Cr17Ni12Mo2 A302/312 250℃ 1小时 16Mn+0Cr18Ni9Ti 焊丝一般采用ER50-6也就是H08Mn2SiA。 各种常用焊丝的特点及选用原则（一）一、实芯焊丝的选用（一）埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。1、低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。（1）低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。（2）中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。（3）高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接。2、高强钢用丝这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外，根据高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素，提高焊缝性能。抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO系焊丝，如H08MNMOA等。3、不锈钢用焊丝采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致，焊接铬不锈钢时，采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝；焊接铬-镍不锈钢时，采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如HOOCr19Ni9等，焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性小，以减少合金元素的烧损。目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为主，但正在研制和推广使用烧结焊剂。（二）气体保护焊用焊丝气体保护焊分为惰性气体保护焊（TIG焊和MIG焊）、活性气体保护焊（MAG焊）以及自保护焊接。TIG焊接时采用纯Ar，MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接时主要采用CO2气体。为了改善CO2焊接的工艺性能，也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。1、TIG焊焊丝TIG焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填充焊丝，由于保护气体为纯Ar，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分，使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接能量小，焊缝强度和塑、韧性良好，容易满足使用性能要求。2、MIG和MAG焊丝MIG方法主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电弧特性，在Ar气体中加入适量O2或CO2气体，即成为MAG方法。焊接合金钢时，采用Ar+5%CO2可提高焊缝的抗气孔能力。但焊接超低碳不锈钢时不能采用Ar+5%CO2混合气体，只可采用Ar+2%O2混合气体，以防止焊缝增碳。目前低合金钢的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO2的MAG焊接所取代。MAG焊接时由于保护气体有一定的氧化性，应适当提高焊丝中Si、Mn等脱氧元素的含量，其他成分可以与母材一致，也可以有所差别。焊接高强钢时，焊缝中C的含量通常低于母材，Mn含量则应高于母材，这不仅为了脱氧，也是焊缝合金成分的要求。为了改善低温韧度，焊缝中的Si的含量不宜过高。3、CO2焊焊丝CO2是活性气体，具有较强的氧化性，因此CO2焊所用焊丝必须含有较高的Mn 、Si等脱氧元素。CO2焊通常采用C-Mn-Si系焊丝，如H08MnSiA、H08Mn2SiA、H04Mn2SiA等。CO2焊焊丝直径一般是0.89 1.0 1.2 1.6 2.0mm等。焊丝直径≤1.2mm属于细丝CO2焊，焊丝直径≥1.6mm属于粗丝CO2焊。H08Mn2SiA焊丝是一种广泛应用的CO2焊焊丝，它有较好的工艺性能，适合于焊接500Mpa级以下的低合金钢。对于强度级别要求更高的钢种，应采用焊丝成分中含有Mo元素的H10MnSiMo等牌号的焊丝。4、电渣焊焊丝电渣焊适用于中板和厚板焊接。电渣焊焊丝主要起填充金属和合金化的作用。5、有色金属及铸铁焊丝牌号前两个字母“HS”表示有色金属及铸铁焊丝；牌号中第一位数字表示焊丝的经学组成类型，牌号中第二、三位数字表示同一类型焊丝的不同牌号。（1）堆焊焊丝目前生产的堆焊用硬质合金焊丝主要有两类：
焊条烘干规定
. 1、公司仓库应设置焊材库，焊条库内应设置多层焊材架。做到排列整齐，架子底层离地面高度距离不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。 2、库内应装有温度计和湿度计，室内温度应不低于5。，相对湿度不小于60%。 3、焊材库应配备焊材烘烤箱，恒温箱及相配套的热工仪表等设施。烘烤箱和恒温箱应保证有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。 4、焊材入库应严格按说明书上的材质、规格等要求进行检验不合格的予以退货。 5、不同类型焊条应分开烘烤，分开放置，并有明显标记、严禁混淆。 6、禁止将焊条突然放到高温烘烤箱内，或从高温箱内突然取出冷却。焊条进箱时的箱内温度应在100℃以下，升降温速率不宜超过150℃/小时。 7、焊材烘干后应放入100～150℃恒温箱内保存，焊材发放每次不能超过2kg或80根，焊接工作结束后或下班前，应将剩余的焊材返回焊材库，保管员应清点回收记录，并填写各项表格。焊接材料进货验收记录，焊接材料出入库台帐等，发放时应先发放回收和重新烘烤的焊条。 8、焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）不宜重复使用，低氢型焊条的烘烤次数不能超过两次，对回收有疑问的焊条禁止用到压力容器和重要结构钢的焊接中。 10、本厂使用焊条、焊丝严格按照相关WPS进行选用，焊条烘烤温度及时间严格按照焊条说明书上要求进行烘烤，如无说明参照本焊接材料管理规定办法执行。 11、本项目特殊规定：只允许电焊工拿着焊条保温筒才能领用焊条，并且需持有班组长下发并经技术员审核的焊条领用单，焊条人员才能发放。 12、具体母材焊接焊材或焊丝选用对照表见后附页。 13、焊丝两头应刷上色标标志，具体颜色和焊接该母材色标一致，可以参考TPC材料追踪控制表执行。 如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！ 精品
焊条烘烤制度
焊条烘烤制度 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
焊条烘烤规定 为了提高焊接质量，加强焊条烘烤制度，现作如下规定：1.焊接材料的采购、验收、保管、烘烤、发放严格按照公司 的相关规定进行管理，严格按规章制度执行； 2.焊接材料须具有合格证，合格证上应包括下列内容： ①.焊材型号、牌号、规格；②.批号、数量及生产日期；③. 熔敷金属化学成份检验结果；④.熔敷金属对接接头各项性能检验结果；⑤.制造厂名、地址；⑥.制造厂技术检验部门与检验人员签章； 3.焊条使用前，应严格按说明书进行烘烤，烘烤时升、降温 速率不得超过150℃/ｈ，以防药皮开裂脱落。碳钢焊条 J427、合金钢焊条J507、耐热钢焊条R307烘烤温度为 350℃，恒温150℃1小时；铬镍不锈钢焊条A002、A102、A022烘烤温度为150℃，恒温150℃1小时； 4.建立完整的焊条烘烤发放记录，对于回收的焊条应单独存 放,并有标记,按规定进行再次烘烤，烘烤次数不超过三次； 5.焊丝使用前应清除表面的油污、锈蚀等； 6.焊条、焊丝选用：
7.各岗位在领用焊条和焊丝时，必须由电焊工本人亲自领 用，并在发放记录本上签字，不得由其他人代领； 8.各焊工在领用焊条焊丝前，事先必须弄清楚所焊管道的 材质，以便领用相应的焊接材料； 9.领用的焊条必须是经过烘烤过的，并应存放在保温筒 内，随用随取，保温筒内不得有冷焊条； 10.领用焊条焊丝时，应根据当天所焊工作量领用相应的焊 条焊丝，不得多领； 11.焊条、焊丝发放必须由专人负责； 12.焊条库应设置去湿器。 安装工程一公司张家港项目队 二00四年十月一日
焊材库管理规定
焊材库管理规定集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
目录 3. 职责与分工............................................................. .. (4) 1
1. 目的 为规范巴拉丹德海运油库总站项目焊材库管理，加强焊接质量预控，保证焊材的预期使用。 2. 适用范围 凡在巴拉丹德海运油库总站项目现场进行施工的分包安装单位（以下简称安装单位）必须遵守本规定。 3. 职责及分工 3.1 EPC总包负责制定、修改、升版焊材库管理规定；负责抽查安装单位焊材库管理规定执行情况。 3.2 负责指导、督促安装单位焊材库的建立及焊材库管理规定的执行；不定期抽查安装单位焊材库管理制度执行情况；对不按规定建立焊材库或焊材库管理混乱的安装单位进行处罚。 3.3 负责批准安装单位焊材库的使用；定期检查安装单位焊材库管理制度及执行情况；检查设备的检定情况及专人管理人员的资质。 3.4 安装单位负责按规定建立标准化焊材库，完善管理制度并按方案报审程序报监理批准后认真执行。 4. 焊材库管理制度 4.1焊材库管理 4.1.1焊材库应根据安装单位各自所承建的工程量和焊材使用量具体规划建立，焊材库应有足够的面积，以保证烘烤设备、存放焊材和必要的办公设施的布置空间。 4.1.2焊材库应划分出中转焊材存放区和烘烤区，存放区与烘烤区应隔离封闭。存放区分为待检区、合格区二个区域，明牌标识。对检验不合格的焊材不得存放于焊材库。4.1.3存放区必须配备除湿机、温、湿度计等设备及供焊材分类存放的货架。烘烤室应配备烘烤箱、电热恒温箱、温、湿度计、干粉灭火器等设备，烘烤箱和恒温箱应保证有可靠的温度控制、时间控制及显示装置，以满足焊材烘烤要求。烘烤区域地面应铺设胶皮绝缘层，烘烤室应通风、干燥、清洁。 4.1.4焊材库应设专人对焊材的入库验收、保管、烘烤、发放和回收等进行管理。 4.1.5烘烤室应由单独的供电回路供电，在室内设置二级配电箱。室内所有用电回路及照明回路应做到一个回路、一个开关、一个漏电保护器，实现相互独立的操作和保护。 4.1.6焊材库必须实行“四记录一卡”管理，即：《焊材接收记录》、《焊材库温/湿度记录》、《焊材烘烤记录》、《焊材发放、回收记录》和《焊材领用卡》（详见附件）。 4.1.7焊材库必须在烘烤室墙面张贴焊材库的各项管理规定，在醒目位置张贴“焊材烘烤参数一览表”及“母材与焊接材料对应表”。“焊材烘烤参数一览表”与“母材与焊接材料对应表”由焊接责任工程师针对本工程所选用的焊材种类，按焊材使用说
焊条、焊剂、焊丝烘焙记录
焊条、焊剂、焊丝烘焙记录 工程名称：***有限公司镁材加工车间使用部位：钢架、吊车梁 材料名称规格型号生产厂家烘干时间（h）温度（℃）日期 焊条E4303ф3.2 天津市金桥焊材集 团有限公司 1 160 焊条E4303ф3.2 天津市金桥焊材集 团有限公司 1 160 焊条E4303ф3.2 天津市金桥焊材集 团有限公司 1 160 焊条E4303ф3.2 天津市金桥焊材集 团有限公司 1 160 焊条E4303ф3.2 天津市金桥焊材集 团有限公司 1 160 焊条E4303ф3.2 天津市金桥焊材集 团有限公司 1 160 焊条E4303ф3.2 天津市金桥焊材集 团有限公司 1 160 焊剂F6A0-EM12 10-60目 天津市金桥焊材集 团有限公司 1.5 180 焊剂F6A0-EM12 10-60目 天津市金桥焊材集 团有限公司 1.5 180 焊剂F6A0-EM12 10-60目 天津市金桥焊材集 团有限公司 1.5 180 焊剂F6A0-EM12 10-60目 天津市金桥焊材集 团有限公司 1.5 180 焊剂F6A0-EM12 10-60目 天津市金桥焊材集 团有限公司 1.5 180 焊剂F6A0-EM12 10-60目 天津市金桥焊材集 团有限公司 1.5 180 焊剂F6A0-EM12 10-60目 天津市金桥焊材集 团有限公司 1.5 180 焊丝ER50-6ф1.2 天津市金桥焊材集团 有限公司 1 160 焊丝ER50-6ф1.2 天津市金桥焊材集团 有限公司 1 160 焊丝ER50-6ф1.2 天津市金桥焊材集团 有限公司 1 160 焊丝ER50-6ф1.2 天津市金桥焊材集团 有限公司 1 160 焊丝ER50-6ф1.2 天津市金桥焊材集团 有限公司 1 160 焊丝ER50-6ф1.2 天津市金桥焊材集团 有限公司 1 160 焊丝ER50-6ф1.2 天津市金桥焊材集团 有限公司 1 160 注：工程所用焊条及焊剂焊丝均严格按照工艺流程操作随烘随用。 烘干操作人： 年月日检查验收货人： 年月日
焊接材料烘焙规范及操作规程
焊接材料烘焙规范及操作规程
焊材库管理人员岗位职责 1、检查入库焊材的质量证件及包装质量是否符合要求。 2、核对入库焊材的品种、规格、牌号、批号、数量是否符合要求，并按类堆放，作好标识。 3、掌握各类焊条的烘干要求。根据焊材领用通知单，对所需要焊材烘干并作好烘干记录。 4、根据焊接材料领用单上的焊材品种、规格、数量发放焊材，并作好记录；焊接材料实行回收，作好焊条头、余留焊材回收登记。 5、定期检查焊材库内的环境温度、湿度、使之符合规定要求，并作好温、湿度记录。 6、对需要计量的仪器设备，如烘烤箱、湿度记录仪、温度计等提出计量要求，定期计量。 7、按月统计每月焊材总消耗量及单种焊材消耗量，统计每月使用焊材数量及回收数量，上交物资管理部门。 8、对库内焊接材料定期进行质量检查，如发现焊接材料质量不符合要求协同焊接技术人员、质量人员作出处理。 附件16：焊接材料烘焙规范及操作规程 焊接材料烘焙规范及操作规程 1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。 2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行： 注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。 ⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。 4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。 5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。 6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条重复烘干次数不得超过三次。 附件17：焊接材料回收制度 焊接材料回收制度 为了节省焊材，保证焊接工程质量，保持安全、清洁、文明的施工环境，特制定焊材回收制度。 1、每个焊工只允许领用、退回自己本人使用的焊材，不允许几个焊工所需的焊材由一个焊工领用、退回，并要求当天退回剩余焊材及焊材头。 2、焊工在焊接施工过程中，不得乱抛乱丢焊材头及剩余焊材，必须放回焊条保温筒内，下班后交回焊材库，由焊材管理人员点收，并填好《焊材回收记录单》。 3、焊接时，焊条头、焊丝头焊后余留长度不得超过60mm，特殊位置焊接时，允许部分焊材头剩余长度超过这个限度。 4、焊条回收率：要求地面组装阶段达到97%，安装阶段不得低于95%。达到这个要求的，按实际回收数给予适当奖励；焊丝回收，一根焊丝回收带色标的两根焊丝头，回收要求同焊条头。奖励金额按实际回收数给予适当奖励。焊材回收率低于90%的焊工，给予扣款处理，扣款数额为：领用数与实际回收差额部分×0.5元/根。 5、焊条烘焙员每月把每个焊工当月的焊材领用数及焊材头回收数进行统计，把统计结果上交给物资部和焊接项目，由两部门审核后报主管经理批准，依照规定奖惩。 6、焊材回收若出现异常情况（如当天退回焊材数超过当天领用数等），该焊工当月不予建奖，并每次扣罚50元。 7、焊工领用出去没使用完的焊条当天下班前退回焊材库，并重新焊干，此批焊材应做好识别标记，第二天发放焊材时，此批焊材应优先发放。焊条重新烘干次
常用焊材烘焙要求
我司常用焊材烘焙要求一览表 注：若超出上列表中所示的焊材类别，则按照产品说明书具体要求进行烘干处理 焊接材料 焊材名称 烘干温度 恒温时间 碳素钢及 合金钢焊条 碱性 LB-52U CHE58-1 NJ507 J506Fe-1 PHOENIX120K50 Conarc80 TENACITO80CL KRYO1 PHOENIXSHV1 LB-52NS HOBALLOY10018-D2 HOBALLOY11018M PHOENIXSHNi2k100 碱性焊条的烘干温度 350--400℃ 1--2小时 不锈钢焊条 不锈钢焊条的烘干温度250--300℃ 1--2小时
250℃-300℃ 恒温1－2小时 min 50 100 150 200 250 300 ℃ 0.5 100－120℃ ≤22 0℃ /小 ≤ 22 0℃ /小 ≤ 260℃ /小 不锈钢焊条烘干温度时间曲线 50 100 150 200 250300350 400℃ 350℃-400℃ 恒温1－2小时 100－120℃ 0.5 min ≤ 22 0℃/小 ≤ 260℃ /小≤ 22 0℃/小 低氢碱性焊条烘干温度时间曲线
二．焊材二级库应具备的条件 1．根据焊材的库存情况，及时进行补充，保证焊材库存量，焊材质保书应该同焊条一起到货。2．焊接材料入库时，应检查焊接材料的包装有无损坏，并核对牌号、批号、规格及数量，确认无误后方可入库。 3．焊接材料保管员必须将焊接材料的入库时间、品种、牌号、批号详细记录在焊接材料入库登记账上，并签名。 4．所有的焊接材料，要按种类、牌号、批号、规格和进货时间分类码垛存放，并应有明确标记，避免混放。 5．仓库内应设有经过检定合格并在有效期内的温度计，湿度计和良好的通风，除湿装置，湿度计和温度计放在去湿机的斜对面，并定期进行检查，保证库房的温、湿度符合存储要求。6．焊条仓库室温不低于5℃，相对湿度保持在60%以下，每天上午下午各检查一次，并按下表做好记录，发现不符合要求时应及时调整。 仓库环境记录表 时间仓库室温相对湿度记录时间 上午 下午 记录人： 日期： 7．焊材摆放离地面应在300mm以上，离墙壁也在300mm以上，码垛间距150mm便于经常检查，做到日清月洁。搬运焊条时，要轻拿轻放，防止包装物破损药皮脱落。 8．焊条分类摆放到架上，要贴好标签，以便查看取用。 9．入库后的焊条如超过保存期（最长时间为一年），保管人员应书面通知质量管理部检验员进行检查，确认合格后方可继续发放使用，否则不准出库。 10．对特殊使用的材料，如奥氏体不锈钢、双相钢、镍基合金钢、铜及铜合金焊条等应单独存放，同时保管过程中防止锈蚀、失效和过期，并分类保管，严禁混杂。 三．烘焙的控制要求及焊材在温箱中的摆放要求 1．焊条必须经过烘焙才能发放使用。 2．焊条的使用应根据日常需量进行启封烘焙，一次烘焙量不可过多，焊条启封后应立即烘焙。3．焊条烘焙的具体方法按制造厂的说明书规定进行。特殊情况下须由公司的焊接技术人员确定烘焙方案。 4．烘炉必须设有准确的仪表，并定期进行检验校核。烘焙焊条时最大装炉量应保持在有效容积的70%左右，烘炉的升温和降温速度不可过快，要有足够的保温时间。 5．烘干焊条时，焊条不能成垛、成捆堆放，应铺开烘焙，每层焊条不能堆放太厚（一般1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。 6．不同烘培要求的焊条不能放在同一烘箱内进行烘焙，同种烘培条件的焊接条可以放入同一个烘箱内同时进行烘焙，但要分类摆放。 7．烘焙焊条时，炉温应缓缓由低温到高温逐渐上升，烘干后在缓缓下降，严禁将焊条突然放入高温或从高温炉中取出冷却，升到规定温度后恒温,在温度下降到120℃下时才允许打开炉门。详见烘干曲线。