锅炉本体的主要组成

锅炉本体的主要组成

锅炉本体的主要组成

炉子。炉子是一种常用的锅炉燃烧设备,由炉排、炉膛和燃烧器组成。

锅筒。锅筒又称汽包,上半部连接过热器管,下半部通过下降管、水冷壁管与联箱相连。锅筒内部设有汽水分离装置,把饱和蒸汽与水分开。

水冷壁。水冷壁是指分布在炉膛四周直径约为50?80mm的管束,它吸收炉膛中髙温烟气的辐射热,使管内的锅水汽化,同时冷却炉墙起保护炉墙的作用。蒸汽过热器。蒸汽过热器是由一组蛇形管及进出口集箱组成。它一般布置在烟气温度700°C?800℃的烟道内,依靠对流换热吸收烟气的热量,使锅筒中产生的饱和蒸汽继续受热而成为过热蒸汽。

省煤器。省煤器是由平行的蛇形管组成,是锅炉中常见的尾部附加受热面。其作用是利用锅炉尾部低温烟气的热量预热给水,从而降低排烟温度,减少排烟带走的热量损失,提高锅炉效率,节约燃料消耗。

安装工程部分中压锅炉本体设备安装定额说明及工程量计算规则

C.C.1中压锅炉本体设备安装 (编码:030301) 说明 1. 工程内容: (1)设备开箱、清理、搬运、校正、组合、点焊 (焊接或螺栓连接)、起吊安装、找正固 疋; (2)管件、管材及焊缝的无损检验(X线、Y线、超声波、光谱)。在施工过程中,受热面焊缝质量的抽查和补焊工作,焊缝无损检验过程中需要安装人员配合的工作; (3)合金钢管件焊前的预热及焊后的热处理; (4)校管平台、组合支架或平台的搭拆; (5)组合或起吊中临时构件和加强铁构件的制作; (6)设备本体油漆; (7)整体试验和试运。 2. 不包括的工程内容: (1)露天电站锅炉的特殊防护措施; (2)炉墙砌筑、保温及保温表面的油漆。 3. 定额计量单位“ t ”,应以锅炉本体图纸上的金属重量为准,不包括设备的包装材料、 临时加固铁构件及炉墙、保温等的重量。 4. 地震区锅炉防震结构安装应按部件安装项目另行计算。 一、钢结构安装: 1. 工程范围: (1)锅炉本体燃烧室及尾部对流井的立柱、横梁及其连接件的安装; (2)悬吊结构锅炉的大炉顶(板梁、次梁、过渡梁等)的安装。 2. 工程内容: (1) 基础清理、检查、验收、划线、垫铁配置,立柱和横梁的编号、测量校正、组 合、加固、吊装、找正及固定; (2) 组合平台的搭拆,临时梯子、平台、硬支撑及加固铁构件的制作、安装及拆除。 、汽包安装:

1. 工程范围:汽包及其内部装置、外置式汽水分离器、汽包底座或汽包吊架的安装。 2. 工程内容: (1) 汽包的检查、划线、起吊、安装,内部装置的拆除,汽包底座或吊架的检修、安装,人孔门的研磨、封闭; (2) 汽包底座、吊架临时支架或加固件的制作、安装及拆除; (3) 膨胀指示器的安装及支架的配制。 3. 不包括膨胀指示器的制作(按设备供货考虑)。 4. 双汽包安装按相同项目乘以系数 1.4。 三、水冷壁、过热器、省煤器安装: 1. 工程范围: (1) 水冷壁:普通水冷壁管或膜式水冷壁组件及联箱、降水管、集中降水母管(大直径下降管)、汽水引出管、管系支吊架、联箱支座或吊杆、水冷壁固定装置的、刚性梁及防爆装置的安装; (2) 过热器:蛇形管排及组件、悬吊管、顶棚管、包墙管、联箱、减温器、蒸汽联络管、联箱支座或吊杆、管排定位或支架铁件、防磨装置、管系支吊架的安装; (3) 省煤器:蛇形管排及管段、省煤器包墙及悬吊管、联箱、水联络管、联箱支座或吊杆、管排支吊铁件、防磨装置、管系支吊架、包墙管上刚性梁等的安装。 2. 工程内容: (1) 组合支架及校管平台的搭拆,管子或管排在校管平台上划线、检查、校正,安装时管子的通球试验,联箱的检查、清理、划线,管子对口焊接、组合,组件的水压试验,组件或管排吊装、找正、固定以及安装后的整体外形尺寸的检查调整; (2) 蛇形管排地面单排水压试验,表面式减温器抽芯检查、水压试验,混合式减温器的内部清理; (3) 组件起吊加固铁构件及桁架、水冷壁冷拉垫铁的制作、安装及拆除; (4) 炉膛四周、顶棚管、穿墙管处铁件及密封铁板的密封焊接; (5) 膨胀指示器的安装及其支架的配制。 3. 不包括膨胀指示器的制作(按设备供货考虑)。 四、空气预热器安装:

职业技能鉴定题库 工种:电厂锅炉本体检修 @ 级别:初级工

判断题 1.>火力发电厂的生产过程是能量转换过程,即将燃料的化学能最终转化为电能向外输送。( ) 答案:√ 2.>在火力发电厂的能量转换过程中,锅炉是将燃料的热能转换为蒸汽的动能的设备。( ) 答案:× 3.>汽轮机是将蒸汽的热能转化为机械能的设备。( ) 答案:√ 4.>发电机是将机械能转化为电能的设备。( ) 答案:√ 5.>现代大型锅炉是由锅炉本体、锅炉辅机设备和锅炉附件构成的。( ) 答案:√ 6.>锅炉的本体部分包括汽水系统、燃烧系统和制粉系统。( ) 答案:× 7.>锅炉附件包括安全门、水位计、吹灰器、热工仪表、自动控制装置等。( ) 答案:√ 8.>蒸汽锅炉容量用单位时间内的产汽量,即每秒钟内产生蒸汽的千克数来表示。( ) 答案:× 9.>主蒸汽压力为18.3MPa的锅炉是亚临界压力锅炉。( ) 答案:√ 10.>超临界压力锅炉不能采用自然水循环。( ) 答案:√ 11.>从干饱和蒸汽加热到一定温度的过热蒸汽,所加入的热量叫过热。( ) 答案:√ 12.>干蒸汽一定是饱和蒸汽。( ) 答案:× 13.>过热蒸汽的过热度越低,说明越接近饱和状态。( ) 答案:√ 14.>电厂生产用水主要是为了维持热力循环系统正常汽水循环所需要的补充水。( ) 答案:× 15.>物体由于运动而具有的能叫热能。( ) 答案:× 16.>由相互作用物体间的相对位置决定的能叫位能。( ) 答案:√ 17.>锪孔、铰孔属于钳工的基本操作。( ) 答案:√ 18.>铰圆锥孔时,一般按大端钻孔。( ) 答案:× 19.>用手锤进行强力作业时,要求锤击力方向朝固定钳身是为了防止损坏台虎钳的钳口。( ) 答案:× 20.>在钻头上的螺旋角,在不同半径处的大小是不等的。 ( ) 答案:√ 21.>麻花钻的后角大,钻削时,钻头的后角与工件的切削表面间的摩擦严重。( ) 答案:× 22.>凡是经过净化处理的水都可以做为电厂的补充水。( ) 答案:× 23.>厂用电是指发电厂辅助设备、附属车间的用电,不包括生产照明用电。( ) 答案:× 24.>自然循环锅炉的水循环系统由汽包、下降管、水冷壁、水冷壁下联箱和省煤器组成。( ) 答案:× 25.>大型锅炉上的辐射式过热器(再热器)是指布置在炉膛内以吸收辐射热为主的过热器(再热器)。( )答案:√ 26.>锅炉按照燃烧方式分类可分为层燃炉、室燃炉、沸腾炉和直流炉。( ) 答案:× 27.>浓淡分离型燃烧器的作用是将一次风气流分为浓相和稀相。( ) 答案:√

余热锅炉的结构设计与布置

余热锅炉的结构设计与布置 余热锅炉型式为:无补燃、卧式烟道、单压汽水系统自然循环余热锅炉。 余热锅炉由烟道系统和余热锅炉本体两大部分组成。此外,余热锅炉还装有压力表、温度计、水位计、安全阀、吹灰器等主要附件。 一、烟道系统 从燃气轮机排出的高温烟气有两路出口:一路进入余热锅炉,流过各级受热面,从主烟囱排入大气:另一路进入旁通烟囱,排入大气。余热锅炉入口烟道上装有入口挡板,旁通烟道上装有旁通挡板。当燃气轮机工作而余热锅炉不工作时,旁通挡板开启,入口挡板关闭。燃气轮机和余热锅炉同时工作时,旁通挡板关闭,入口挡板开启。同时,相应调节挡板的开度可以使余热锅炉、汽轮机和燃气轮机在负荷方面更好的匹配。 入口烟道和旁通烟道都装有膨胀节,这是由于烟道受热后要伸长,会对烟道的支架产生热应力,采用膨胀节能吸收烟道的伸长量,从而减小热应力。 主烟道型式采用长方体结构,卧式烟道,长、宽、高分别为H=9m、W=2m、L=3m。 二、余热锅炉本体 余热锅炉本体采用模块式结构。经过工厂试验的各模块便于装运,可缩短现场安装工期,降低建造费用。 (一)入口过渡段烟道 入口过渡段烟道内装设导流板,使烟气均匀地流入过热器段。 入口过渡段烟道由内壁面耐热不锈钢板、中间保温层和箱体钢板、外壁铝合金护板组成。(二)受热面组件 受热面组件包括:过热器、蒸发器、省煤器、低压蒸发器。各组件由管束、联箱、支吊架等组成。 1、管组 每个受热面组件均采用不同数量的螺旋肋片管组成特定结构的管组。 选定的螺旋肋片管主要尺寸为:管束,材料为20钢;翅片材料为20钢,翅片高度=15.5mm,翅片厚度Y=1mm,翅片节距s=5mm。 过热器受热面管组采用蛇形管组型式,管束正三角形错列布置,横向节距=76.9mm,纵向节距=66.6mm,横向管子根数为26,纵向管子排数为12。 蒸发器受热面管组为双集箱立式管组。管束正三角形错列布置,横向节距=78.4mm,纵向节距=67.9mm,横向管子根数为25/26,纵向管子排数为39,每3排一组,一共13组。余热锅炉蒸发管束的上集箱利用连通管与锅筒连接,下集箱利用连通管与底部的连接集箱连接,锅筒与连接集箱之间布置一根总下降管。 省煤器受热面管组采用蛇形管组型式,管束正三角形错列布置,横向节距=111.1mm,纵向节距=96.2mm,横向管子根数为18,纵向管子排数为30。 低压蒸发器受热面管组为双集箱立式管组。管束正三角形错列布置,横向节距=129.0mm,纵向节距=111.7mm,横向管子根数为15/16,纵向管子排数为18,每3排一组,一共6组。余热锅炉蒸发管束的上集箱利用连通管与锅筒连接,下集箱利用连通管与底部的连接集箱连接,锅筒与连接集箱之间布置一根总下降管。 2、支吊架 采用“蜂窝状”吊架,一定数量的吊架、吊架顶板和吊架底板组成一个大的管组。管子的肋片部分和吊架板接触,肋片外形是圆的,而吊架板形状是六角形,除了触点以外,两者之间有足够的间隙,吊架本身有挠性,可以微微移动。所以,当管子受热膨胀时,不易被吊架卡

汽轮机本体结构(低压缸与发电机)

第一章600WM汽轮机低压缸及发电机结构简介 一、汽轮机热力系统的工作原理 1、汽水流程: 1〉再热后的蒸汽从机组两侧的两个中压再热主汽调节联合阀及四根中压导汽管从中部进入分流的中压缸,经过正反各9 级反动式压力级后,从中压缸上部四角的4 个排汽口排出,合并成两根连通管,分别进入Ⅰ号、Ⅱ号2个低压缸。低压缸为双分流结构,蒸汽从中部流入,经过正反向各7 级反动式压力级后,从2个排汽口向下排入凝汽器。排入凝汽器的乏汽在凝汽器内凝结成凝结水,由凝结水泵升压后经化学精处理装置、汽封冷却器、四台低压加热器,最后进入除氧器,除氧水由给水泵升压后经三台高压加热器进入锅炉省煤器,构成热力循环。 二、汽轮机本体缸体的常规设计 低压汽缸为三层缸结构,能够节省优质钢材,缩短启动时间。汽机各转子均为无中心孔转子,采用刚性联接,,提高了转子的寿命及启动速度。#1 低压转子的前轴承采用两瓦块可倾瓦轴承,这种轴承不仅有良好的自位性能,而且能承受较大的载荷,运行稳定。低压转子的另外三个轴承为圆筒轴承,能承受更大的负荷。 三、岱海电厂的设备配置及选型 1)我公司的汽轮机组选用上海汽轮机厂生产的 N600-16.7/538/538 型600MW 机组。最大连续出力可达 648.624MW。这是上海汽轮机厂在引进美国西屋电气公司技术的基础上,对通流部分作了设计改进后的新型机组,它采用积木块式的设计。形式为亚临界参数、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽凝汽式汽轮机。具有较好的热负荷和变负荷适应性,采用数字式电液

调节(DEH)系统。机组能在冷态、温态、热态和极热态等不同工况下启动。 汽轮机有两个双流的低压缸;通流级数为28级。低压汽缸为三层缸结构,能够节省优质钢材,缩短启动时间。汽机各转子均为无中心孔转子,采用刚性联接,提高了转子的寿命及启动速度。低压缸设有四个径向支持轴承。#1 低压缸的前轴承采用两瓦块可倾瓦轴承,这种轴承不仅有良好的自位性能,而且能承受较大的载荷,运行稳定。低压转子的另外三个轴承为圆筒轴承,能承受更大的负荷。 汽轮机低压缸有4级抽汽,分别用于向4 台低压加热器提供加热汽源。N600-16.7/538/538汽轮机采用一次中间再热,其优点是提高机组的热效率,在同样的初参数条件下,再热机组一般比非再热机组的热效率提高4%左右,而且由于末级蒸汽温度较非再热机组大大降低,因此,对防止汽轮机组低压末级叶片水蚀特别有利。但是中间再热式机组的热力系统比较复杂。 汽轮机额定基本参数 型号N600-16.7/538/538 铭牌出力603.7MW 结构形式亚临界、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽、反动式、冷凝式 主汽压力16.7MPa 主汽温度538℃ 再热汽压力 3.194MPa 再热汽温度538℃ 背压11.8kPa(a) 冷却水温18℃ 给水温度278.2℃ 转速3000r/min 旋转方向从汽轮机端向发电机端看为顺时针 汽轮机抽汽级数8级

锅炉本体说明书

华能长兴电厂2X660MW超超临界燃煤机组锅炉HG-1968/29.3-YM5锅炉 超超临界直流锅炉本体说明书 编号:F0310BT001B161 编写: 校对: 审核: 审定: 锅炉厂有限责任公司 二○一四年三月

目录 1.锅炉技术规 (1) 2.设计条件 (2) 2.1煤种 (2) 2.2点火助燃用油 (3) 2.3自然条件 (3) 2.4锅炉给水及蒸汽品质要求 (5) 2.5锅炉运行条件 (6) 3.锅炉特点 (6) 3.1技术特点 (8) 3.2结构特点 (9) 4.锅炉整体布置 (9) 4.1 炉膛及水冷壁 (10) 4.2 启动系统 (13) 4.3过热器系统 (17) 4.4 再热器 (18) 4.5 省煤器 (18) 4.6 蒸汽冷却间隔管和蒸汽冷却夹管 (19) 4.7 杂项管道 (19) 4.8 燃烧设备 (20) 4.9 空气预热器 (21) 4.10 吹灰系统和烟温探针 (21) 4.11 安全阀 (22) 4.12 热膨胀系统 (23) 4.13 炉顶密封和包覆框架 (24) 4.14 锅炉钢结构(冷结构) (25) 4.15 刚性梁 (28) 5.主蒸汽和再热蒸汽温度控制 (30) 5.1主蒸汽温度控制 (30) 5.2再热蒸汽温度控制 (32) 6.锅炉运行、维护、检修注意事项 (32)

6.1安装注意事项 (32) 6.2运行注意事项 (35) 6.3循环泵运行注意事项 (36) 附图01-01:锅炉总体布置图(纵剖视) (37) 附图01-02:锅炉总体布置图(前视图) (38) 附图01-03:锅炉总图布置图(顶视图) (39) 附图01-04:锅炉总图布置图(水平图) (40) 附图01-05:水冷壁流程图 (41) 附图01-06:过热器和分离器流程图 (42) 附图01-07:再热器流程图 (43) 附图01-08:启动系统流程图 (44) 附图01-09:热膨胀系统图一 (45) 附图01-10:热膨胀系统图二 (46) 附图01-11:调温挡板 (47) 附图01-12:流体冷却夹管 (48) 附图01-13:蒸汽冷却间隔管 (49) 附图01-14:立面框架的典型结构图(1) (50) 附图01-15:立面框架的典型结构图(2) (51) 附图10-16:柱接头典型结构图 (52) 附图10-17:柱、梁和垂直支撑及水平支撑的连接节点详图 (53) 附图01-18:EL13700平面图 (54) 附图01-19:EL86800平面图(锅炉受压部件支撑平面) (55) 附图01-20:导向装置 (56) 附图01-21:刚性梁导向装置 (57) 附图01-22:顶板布置图 (58) 附图01-23:极热态启动曲线 (59) 附图01-24:热态启动曲线 (60) 附图01-25:温态启动曲线 (61) 附图01-26:冷态启动曲线 (62)

锅炉本体检修流程

锅炉本体检修流程 锅炉机组检修开工前须进行下列准备作: 1.制定施工组织措施,安全措施和技术措施重大特殊项目的上述措施必须通过上级主管部门审批 2.落实物资(包括材料、备品配件、用品,安全用具、施工机具、专用工具等)和检修施工场地。 3.根据检修工艺规程制定检修工艺卡检修文件包,准备好技术记录。4:确定需要测绘和校核的备品配件加工图,并做好有关设让:试验和技术鉴定工作。 5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表 6.组织检修人员学习检修工艺规程,掌握检修计划项目、进度、措施及质量要求,特殊工艺要进行专门培训。做好特殊工种和劳动力的安排,确定检修项目施工、验收的负责人。 7.锅炉机组检修开口前,应对钢炉机组进行有关试验、分析、诊断,确定影响机组运行的问题,并在检修中解决 8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。 搜索文档 炉本体检修 检修施工: 1,检修施工过程中,应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。 2.检修应严格执行拟定的技术措施。安全措施应符合《安规》的规定。。 3.检修过程中,应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。

4,检修所用的设备和材料的保管应按规定执行。 质量要求: 1.应严格执行对设备检修的质量要求,严格按检修工艺规程进行验收。2,主要材料及备品备件应进行检验,达到技术标准规定后方可使用。 3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作,与以前的技术记录:和技术资料进行对照比较,掌握设备的技术状况。 4.根据规定对设备进行检修,经检修符合标准的机件方可回装。质量检查、验收与分部试运: 1.质量检查、验收与分部试运应根据有关规定执行。 2.质量验收要实行检修人员的自检和检验人员的检查相结合。 3.对设备检修的质量应实行三级验收制度。 4.锅炉机组检修质量的验收应包括:转动设备试运行,水压冷态验收,安全门核验,热态验收。 检修总结: 检修总结应包括下列内容: 1.设备状况的总结。包括设备的修前装状况、检修中处理的缺陷,设备修后 所能达到的运行状况。 2设备解体后发现的重大隐患及处理措施、遗留问题及今后应采取的措施 3.采用新技术、新工艺给设备检修带来的效果,应推广的技术工艺方法,对下次检修的要求

锅炉本体的设计和布置

第六章锅炉本体的设计和布置 (见329页) §6-1 锅炉本体布置 §6-2 主要设计参数的选择 §6-3 锅炉热力计算方法

基本要求: 1、掌握蒸汽参数和锅炉容量对锅炉本体布置的影响; 2、掌握燃料特性对锅炉本体布置的影响(重点); 3、了解锅炉本体布置的典型结构的特点; 4、掌握锅炉热力计算的方法(重点)。

§6-1 锅炉本体布置 一、锅炉本体布置的典型结构(332页图13-14) 锅炉本体布置采用的炉型,要根据燃料种类、燃烧方式、锅炉容量、循环方式和厂房布置条件来选择。 1、П型布置:应用最广泛,各种容量和各种燃料均可采用。 优点:高度较低,安装起吊方便;受热面易于布置成工质与烟气呈相互逆流;尾部烟道烟气向下流动,有利于吹灰;锅炉烟气出口在底层,送风机、引风机、除尘器等均布置在地面。 缺点:占地大;烟道转弯容易引起受热面局部磨损;锅炉 转弯烟室部分难以利用,当燃用发热值低的劣质燃料时,尾部对流受热面可能布置不下。

2、塔式布置 其特点是烟气一直向上流动,炉膛可呈正方形,四周布置膜式水冷壁直至炉膛上部,适用于褐煤、多灰分劣质烟煤。 优点:所有对流受热面均水平悬吊在炉膛上部,便于疏优点 水;烟气流速高,锅炉体积小,占地少;烟气不改变方向,对受热面冲刷均匀,磨损减轻。 缺点:锅炉很高,安装和检修困难;蒸汽管道长;将空气缺点 预热器和送、引风机放在顶部,加重锅炉负荷。 为了克服上述缺点,将全塔型与П型结合,形成半塔型布置。将空气预热器、除尘器和送引风机放到地面。

3、箱型布置 广泛用于中、大容量燃油、燃气锅炉。 优点:布置紧凑,除空气预热器以外的各个受热面部件都布置在一个箱型炉体中,外形尺寸小,构架简单、占地面积小。 缺点:锅炉较高,水平对流受热面支吊结构复杂;过热器辐射特性较差;安装检修不方便。 二、锅炉本体布置的影响因素 1. 蒸汽参数和锅炉容量 见表13-5,随着参数提高,蒸发吸热的比例下降,过热吸热的比例则大幅增加,而加热水的比例增加不多。这些变化将直接影响到参与这三部分吸热的省煤器、蒸发受热面和过热器(再热器)在锅炉内的布置。

锅炉本体设备检修(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 锅炉本体设备检修(通用版)

锅炉本体设备检修(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1锅炉汽包检修 (1)检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。 (2)检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。 (3)检查清理水位表联通管,压力表管接头和加药管、排污管。 (4)检查清理支承座和固定装置。 (5)拆下汽水分离装置,修理除锈。 (6)会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情况。 (7)汽包内壁及全部零件除锈并刷汽包漆。 (8)检查汽包人孔门接合面有无沟槽,是否平整,拉力螺栓是否损坏,压码是否变形。 (9)检查汽包的膨胀指示器是否正确,膨胀是否自如。 (10).校验水位指示计的准确性。 1.1.2小修项目 1.1. 2.1消除运行中发生的缺陷。

1.1. 2.2重点检查易磨损部件,进行处理或必要的清扫和试验。 1.1. 2.3大修前的一次小修,应做好检查,并核实大修项目。 1.2检修项目:拆装汽包人孔门 1.2.1工艺方法: 1.2.1.1锅炉泄压、放水,冷却。用专用的汽包人孔门扳头拆下人孔门螺栓,并将拆下的螺栓及压脚作好记号,以便能顺利按原位装复。 1.2.1.2打开人孔门,在人孔门一端装设通风机,对汽包内部进行通风降温,使汽包内温度降到40℃以下,并接好两只以上的12V低压照明行灯,进入汽包工作的人员登记好所带物件。 1.2.1.3进入汽包内应首先将四个下降管防漩格栅用盖板盖住、铺上橡胶垫,以免杂物掉入。 1.2.1.4工作人员在开始清扫汽包内部或拆卸汽包内装置前应先通知化学人员来检查汽包的结垢和腐蚀情况,并对水垢和附着物等进行取样。 1.2.1.5检查内部装置完整情况,同时作好修前情况的记录。如工作未完工,工作人员下班时应及时2掩闭人孔门并贴封条。2掩闭人孔门并贴封条。 1.2.1.6用钢刷清理汽包内壁、未拆下的部件、拆下的汽水分离器

2021年锅炉本体设备检修

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年锅炉本体设备检修 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年锅炉本体设备检修 1锅炉汽包检修 (1)检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。 (2)检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。 (3)检查清理水位表联通管,压力表管接头和加药管、排污管。 (4)检查清理支承座和固定装置。 (5)拆下汽水分离装置,修理除锈。 (6)会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情况。 (7)汽包内壁及全部零件除锈并刷汽包漆。 (8)检查汽包人孔门接合面有无沟槽,是否平整,拉力螺栓是否损坏,压码是否变形。 (9)检查汽包的膨胀指示器是否正确,膨胀是否自如。 (10).校验水位指示计的准确性。 1.1.2小修项目

1.1. 2.1消除运行中发生的缺陷。 1.1. 2.2重点检查易磨损部件,进行处理或必要的清扫和试验。 1.1. 2.3大修前的一次小修,应做好检查,并核实大修项目。 1.2检修项目:拆装汽包人孔门 1.2.1工艺方法: 1.2.1.1锅炉泄压、放水,冷却。用专用的汽包人孔门扳头拆下人孔门螺栓,并将拆下的螺栓及压脚作好记号,以便能顺利按原位装复。 1.2.1.2打开人孔门,在人孔门一端装设通风机,对汽包内部进行通风降温,使汽包内温度降到40℃以下,并接好两只以上的12V低压照明行灯,进入汽包工作的人员登记好所带物件。 1.2.1.3进入汽包内应首先将四个下降管防漩格栅用盖板盖住、铺上橡胶垫,以免杂物掉入。 1.2.1.4工作人员在开始清扫汽包内部或拆卸汽包内装置前应先通知化学人员来检查汽包的结垢和腐蚀情况,并对水垢和附着物等进行取样。

最新2020年锅炉本体检修职业技能鉴定模拟题库480题(含答案)

2020年锅炉本体检修职业技能鉴定考核题库480题 (含答案) 一、选择题 1.锅炉工作压力低于6MPa时,过热器材料一般采用(C) (A)10号钢;(B)15号钢;(0 20号钢;(D)45号钢 2.锅炉工作压力高于ISVPa时,过热器材料一般采用(C) (A>中碳钢;(B)高碳钢;(C)低合金钢;(D)高合金钢 3.锅炉水冷壁第-类换热危机发生在(c> (A)液体对流传热段;(B>过冷沸腾段;(C)饱和核状沸腾段;(D>强制水膜对流传热段。 4.碳化程度越高的煤,其挥发份含ft (C) (A)越低;(B)不变;(C)越高;(D)不受影响 Lb2A2100 烟煤的挥发份含量在(B)之间。(A)6.5%~37%; (B)10%?37%; (C) 10%?45%; (D)37%?45% 5.过热器K;期超温运行会使得(C)。 (A)锅炉效率降低;(B)机组循环热效率降低;(C)过热器寿命降低; (D)都不是 6.随着锅炉参数的提高,锅炉水冷壁吸热足(A) (A)预热段加长,蒸发段缩短;(B>蒸发段加长,预热段缩短;(C) 预热段、蒸发段的比例保持不变;(D>预热段、蒸发段的比例保持不变。 7.流体在管道中紊流粗糙流动产生的阻力与流体的平均速度的(B)成正比 (A)—次方;(B)二次方;(C)三次方;(D)四次方 8.10CrM910过热器管焊接,应采用(D)焊条。 (AJ结507;⑹热317: (C)奥 132; (D)热407 9.在火力发电厂中,锅炉是生产蒸汽的设备。锅炉的容最叫蒸发量。蒸发量的单位是(B)。 (A)公斤/时;(B)D吨/时;(C)千克/时;(D)立方米/时。 10.单位质ft的物质,温度升高或降低1°C时,所吸收或放出的热量,成为该物质的

锅炉本体设备检修参考文本

锅炉本体设备检修参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉本体设备检修参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 锅炉汽包检修 (1)检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。 (2)检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。 (3)检查清理水位表联通管,压力表管接头和加药 管、排污管。 (4)检查清理支承座和固定装置。 (5)拆下汽水分离装置,修理除锈。 (6)会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情况。 (7)汽包内壁及全部零件除锈并刷汽包漆。 (8)检查汽包人孔门接合面有无沟槽,是否平整,拉 力螺栓是否损坏,压码是否变形。 (9)检查汽包的膨胀指示器是否正确,膨胀是否自

如。 (10).校验水位指示计的准确性。 1.1.2小修项目 1.1. 2.1消除运行中发生的缺陷。 1.1. 2.2重点检查易磨损部件,进行处理或必要的清扫和试验。 1.1. 2.3大修前的一次小修,应做好检查,并核实大修项目。 1.2 检修项目:拆装汽包人孔门 1.2.1工艺方法: 1.2.1.1锅炉泄压、放水,冷却。用专用的汽包人孔门扳头拆下人孔门螺栓,并将拆下的螺栓及压脚作好记号,以便能顺利按原位装复。 1.2.1.2打开人孔门,在人孔门一端装设通风机,对汽包内部进行通风降温,使汽包内温度降到40℃以下,并接好

3.锅炉本体设备检修工

一、职业名称:锅炉本体设备检修工 二、职业编码:6-07-04-01 三、职业分类:生产、运输设备操作人员及有关人员 >> 电力设备安装、运行、检修及供电人员 >> 电力设备检修人员 四、标准发文:劳社厅发[2006]33号 五、包含工种:锅炉本体检修工(11-017) 六、职业描述:从事锅炉本体设备维护、检修的人员。 从事的工作主要包括: (1)处理、消除设备隐患和故障; (2)定期全面清扫、检查、修理设备并进行试验; (3)对设备外部和内部进行检验修理或更换有缺陷的零部件; (4)检查、测量受压部件磨损、腐蚀、蠕胀情况,做记录并采取预防措施; (5)配合金属、化学监督人员进行高温高压部件、受热面管内腐蚀、结垢的检查和锅炉化学清洗工作; (6)进行质量检查和验收; (7)填写检修技术记录、试验报告,编写工作总结报告。 注:职业描述以已颁布的国家职业标准内容为准 七、职业概况: 1.1 职业名称 锅炉本体检修工。 1.2 职业定义 从事锅炉本体设备维护、检修的人员。 1.8.2 申报条件 —初级(具备以下条件之一者): (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)本职业学徒期满。 —中级(具备以下条件之一者): (1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业共7年以上。 (4) 取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 —高级(具备以下条件之一者):

锅炉本体设备检修(正式版)

文件编号:TP-AR-L1749 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 锅炉本体设备检修(正式 版)

锅炉本体设备检修(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 锅炉汽包检修 (1)检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。 (2)检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。 (3)检查清理水位表联通管,压力表管接头和 加药管、排污管。 (4)检查清理支承座和固定装置。 (5)拆下汽水分离装置,修理除锈。 (6)会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情 况。 (7)汽包内壁及全部零件除锈并刷汽包漆。 (8)检查汽包人孔门接合面有无沟槽,是否平

整,拉力螺栓是否损坏,压码是否变形。 (9)检查汽包的膨胀指示器是否正确,膨胀是否自如。 (10).校验水位指示计的准确性。 1.1.2小修项目 1.1. 2.1消除运行中发生的缺陷。 1.1. 2.2重点检查易磨损部件,进行处理或必要的清扫和试验。 1.1. 2.3大修前的一次小修,应做好检查,并核实大修项目。 1.2 检修项目:拆装汽包人孔门 1.2.1工艺方法: 1.2.1.1锅炉泄压、放水,冷却。用专用的汽包人孔门扳头拆下人孔门螺栓,并将拆下的螺栓及压脚作好记号,以便能顺利按原位装复。

锅炉本体结构安装

目录 1.适用范围 2.编制依据 3.工程概况及主要工程量 4.作业人员的资格和要求 5.主要施工机械及工器具配备 6.施工准备 7.作业程序 8.作业方法、工艺要求及质量标准 9.工序交接及成品保护 10.安全及主要危险点防护措施11.环境管理要求12. 技术记录

1.适用范围 本作业指导书适用于梅钢1#、2#焦炉移地大修项目配套No.1 干熄焦装置锅炉设备安装工程中锅炉钢结构、平台扶梯、烟道、炉墙金属件等安装。 2.编制依据 2.1梅钢1#、2#焦炉移地大修项目配套No.1干熄焦装置施工组织总设计 2. 2梅钢1#、2#焦炉移地大修项目配套No.1 干熄焦装置锅炉专业施工组织设计 2. 3 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-95 2. 4《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇(1 996年版) 2. 5《电力建设施工及验收技术规范》DL/T869-2004 2. 6《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002 2. 7 杭州锅炉厂技术文件 2. 8 杭州锅炉厂相关设备图纸及锅炉安装说明书 2.9 工程相关图纸 3.工程概况及主要工作量 3.1 工程概况 梅钢1#、2#焦炉移地大修项目配套No.1 干熄焦装置锅炉设备安装工程,建设方为上海梅山钢铁股份有限公司,拟建规模为一台Qmax=80t/h 的干熄焦装置锅炉及相关配套设备工程。锅炉炉膛宽度6716mm深度为6532mm锅筒中心线标高为27300mm为支撑式。锅炉板梁标高为25900mm锅炉主柱横向中心距离为10000mm纵向中心距离为14000mm 其主要基本参数如下: 额定蒸发量Qnor=69t/h ,Qmax=80t/h 额定蒸汽压力 4.14MPa 额定蒸汽出口温度450C 给水温度104°C 锅炉入口温度920 °C 锅炉出口温度160 ?180C 本锅炉钢架(547311-0)为全钢焊接结构,纵向为2跨3排深14m,横向为2跨3列宽 13m, 主框架尺寸10m x 14m。由Z1-Z3、ZA-ZC九根立柱、梁和拉条组成,顶部梁标高为25.9 m。锅筒、水冷壁、过热器和蒸发器都支撑在9.565m 标高的梁上,省煤器通过省煤器墙板支

锅炉本体检修规程

锅炉本体检修规程 1.总则 1.1 本规程适用年产30万吨合成氨/52万吨尿素装置208-1#、2#两台高压锅炉本体的维护和检修。 1.2 在锅炉本体检修中,应同时执行下列规程中的有关部分: 《电力工业锅炉监察规程》(SD167-85) 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(SDJ245-88) 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(DJ56-79) 《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇(DL5007-92) 《火力发电厂金属技术监督规程》(SD107-83) 《化学监督制度》(SD246-88) 2. 完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 锅炉本体下列附件、附属装置齐全、校验合格、动作灵敏、准确、可靠。 a.现场液位计、电视监视液位计、辐射式液位计、电接点液位计。 b.汽包安全阀、过热器弹簧安全阀、过热器电磁安全阀。 c.各部位压力表、温度计。 d.高低位水位报警系统、联锁系统正常。 e.给水调节阀、蒸汽和给水流量计。 2.1.2 设置在现场的操作、调节机构的实际动作方向与控制室DCS上显示的开(增)关(减)方向一致,开度相符。 2.1.3 需投入的电气保护、联锁装置、热工仪表、远程操作装置、音响讯号、事故按钮,以及电动蒸汽阀、过热器对空排汽阀、燃油系统电磁阀等,均试验合格、动作灵活,指示正确。 2.1.4 指示、自动记录表计运行正常且符合国家标准的规定。 2.1.5 水、汽通道无结垢,烟气通道无积灰和杂物;固定装置牢固,导向装置滑动自如;排汽、排污管路通畅;事故处置装置安全可靠。

2.1.6 金属、化学监督范围的全部部件经检查或检验合格。 2.1.7 各焊缝、人孔门、手孔门、疏水装置、法兰结合面、排汽及排污装置无泄漏。 2.1.8 绝热层充盈、金属护板、壳罩完整,当周围空气温度为25℃时,外壁温度不超过50℃。 2.1.9 本体部位膨胀指示器完整、指示清楚,膨胀侧无阻碍物。 2.1.10 管道涂色、介质及流向标志醒目、正确。 2.2 运行状况 2.2.1 锅炉出口蒸汽的压力、温度、流量、品质均能达到设计规定且长期正常运行。 2.2.2 锅炉热效率(低热值)应达到: 2.2.3 日常照明及事故照明安装齐全,能全部投用。 2.3 技术资料 2.3.1 锅炉本体总图、热力系统图、汽水系统图、热膨胀总图、基础负荷图、计算书、说明书、有关改造及变更资料、安全竣工验收资料等齐全。 2.3.2 制造厂提供的备件、附件、易损件图纸齐全,且与实物相符。 2.3.3 历次检修、改造、验收记录和测试数据、报告齐全。 2.3.4 金属、化学技术监督的记录、检查和检验报告齐全。 2.3.5 运行记录,缺陷处理及事故处理、安全阀校验记录齐全。 2.4 设备及其环境 2.4.1 锅炉本体、运行层、零米层整洁,平台、楼梯及过道通畅、无杂物。 2.4.2 本体及附件的静密封点泄漏率在0.5‰以下,动密封点泄漏率在2‰以下。 3. 常见设备故障处理方法 3.1 汽包 3.1.1 裂纹 裂纹多发生在管孔和封头弯曲地带的圆周方向,呈环形。若管孔周围呈蓝黑色,系汽包壁金属发生苛性脆化,亦可能存在细微裂纹。 处理方法:采用电焊补焊,焊补方法如下。 a. 在裂纹的两端点处钻阶梯形小孔或直孔(裂纹不深时)如下图。

锅炉本体设备检修正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 锅炉本体设备检修正式版

锅炉本体设备检修正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 锅炉汽包检修 (1)检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。 (2)检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。 (3)检查清理水位表联通管,压力表管接头和加药管、排污管。 (4)检查清理支承座和固定装置。 (5)拆下汽水分离装置,修理除锈。 (6)会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情况。 (7)汽包内壁及全部零件除锈并刷汽

包漆。 (8)检查汽包人孔门接合面有无沟槽,是否平整,拉力螺栓是否损坏,压码是否变形。 (9)检查汽包的膨胀指示器是否正确,膨胀是否自如。 (10).校验水位指示计的准确性。 1.1.2小修项目 1.1. 2.1消除运行中发生的缺陷。 1.1. 2.2重点检查易磨损部件,进行处理或必要的清扫和试验。 1.1. 2.3大修前的一次小修,应做好检查,并核实大修项目。 1.2 检修项目:拆装汽包人孔门 1.2.1工艺方法:

1.2.1.1锅炉泄压、放水,冷却。用专用的汽包人孔门扳头拆下人孔门螺栓,并将拆下的螺栓及压脚作好记号,以便能顺利按原位装复。 1.2.1.2打开人孔门,在人孔门一端装设通风机,对汽包内部进行通风降温,使汽包内温度降到40℃以下,并接好两只以上的12V低压照明行灯,进入汽包工作的人员登记好所带物件。 1.2.1.3进入汽包内应首先将四个下降管防漩格栅用盖板盖住、铺上橡胶垫,以免杂物掉入。 1.2.1.4工作人员在开始清扫汽包内部或拆卸汽包内装置前应先通知化学人员来检查汽包的结垢和腐蚀情况,并对水垢和

锅炉本体检修工试题库(11-017)讲解

锅炉本体检修工试题库(11017) —填充题: 1.火力发电厂的汽水系统主要由_____、_____、_____、和_____等设备组成的。 答:锅炉;汽轮机;凝汽器;给水泵。 2.换热分为三种基本形式,既:___、_____和______。 答:导热;热对流;热辐射。 3._________和_______,是用来决定排烟热损失的大小。 答:排烟温度;排烟量。 4.水冷壁的传热过程是:烟气对管外壁______,管外壁向管内壁____,管内壁与汽水混合物之间进行_______。 答:辐射换热;导热;对流放热。 5.汽包是___、___、___三个过程的连接枢纽。 答:加热;蒸发;过热。 6.水冷壁结焦时,可能影响_____。大面积结焦将使锅炉_________明显下降。答:水循环;出力和效率。 7.水压试验是检查锅炉____部件_____性的一种方法。 答:承压;严密。 8.过热器热偏差主要是______和蒸汽______所造成的。 答:受热不均;流量不均。 9.锅炉受热面高温腐蚀一般有两种类型,既_____型腐蚀和_____腐蚀。 答:硫酸盐;硫化物。 10.尾部受热面的低温腐蚀是由于二氧化硫氧化成三氧化硫,而三氧化硫又与烟气中____结合,形成______。 答:水蒸气;硫酸蒸汽。 11.烟气流过对流受热面时的速度____,受热面磨损越严重,但传热也越_____。答:越高;强烈。 12.锅炉的通风方式分为_______、______两种。 答:自然通风;机械通风。 13.锅炉水压试验一般有二种,即一种是试验压力为_______压力的水压试验,一种

是试验压力为__________的压力的水压试验。 答:汽包工作;汽包工作压力的1.25倍。 14.火力发电厂排出的烟气,会造成大气的污染,其主要污染物是_______。 答:二氧化碳。 15.蒸汽的形成可分为_____、_____、______三个阶段。 答:水的预热;汽化;过热。 16..一般汽包正常水位定在汽包中心线以下 mm。 答:100-200 mm.。 17.承压部件中的管座不应设在管道的_____部位。 答:弯曲。 18.影响钢材球化的因素有______、____和_______的影响。 答:温度与时间;应力;化学成分 19.自然循环锅炉的蒸发设备由、、、、组成一个循环回路。答:汽包;下降管;水冷壁;联箱;连接管道。 20.按工质在受热面内的流动方式,可以将锅炉分为和两大类。答:自然循环;强制流动锅炉 21.汽包事故放水管入口应置于汽包水位和水位之间。 答:最低安全;正常。 22.燃烧必须具备三个条件,即要有可燃物质,又有还有 答:助燃物质;足够的温度和热量[或明火]。 23.过热器顺流布置时,由于传热平均温差,所以传热效果。 答:小;较差。 24.锅炉热损失通常分为种,其中热损失所占比例最大。 答:五;排烟 25.锅炉的蒸汽参数是指—锅炉出口处过热蒸汽的和。 答:压力;温度。 26.锅炉汽包特别是低合金钢的汽包,在水压试验时,对有一定的要求,是因为考虑,防止发生脆性破坏事故。 答:水温;钢材的脆性转变温度。 27.火力发电厂的生产过程实质上是一系列的能量转换过程,锅炉设备主要完成和过

锅炉本体设备检修通用范本

内部编号:AN-QP-HT695 版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 锅炉本体设备检修通用范本

锅炉本体设备检修通用范本 使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1 锅炉汽包检修 (1)检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。 (2)检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。 (3)检查清理水位表联通管,压力表管接头和加药管、排污管。 (4)检查清理支承座和固定装置。 (5)拆下汽水分离装置,修理除锈。 (6)会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情况。 (7)汽包内壁及全部零件除锈并刷汽包漆。

(8)检查汽包人孔门接合面有无沟槽,是否平整,拉力螺栓是否损坏,压码是否变形。 (9)检查汽包的膨胀指示器是否正确,膨胀是否自如。 (10).校验水位指示计的准确性。 1.1.2小修项目 1.1. 2.1消除运行中发生的缺陷。 1.1. 2.2重点检查易磨损部件,进行处理或必要的清扫和试验。 1.1. 2.3大修前的一次小修,应做好检查,并核实大修项目。 1.2 检修项目:拆装汽包人孔门 1.2.1工艺方法: 1.2.1.1锅炉泄压、放水,冷却。用专用的汽包人孔门扳头拆下人孔门螺栓,并将拆下的

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