用尿素溶液湿法同时去除 2

用尿素溶液湿法同时去除 2
用尿素溶液湿法同时去除 2

用尿素溶液湿法同时去除SO2和NO X

环境091(10094362)高洁

摘要:

实验在一个逆电流的圆柱形容器中在一个连续的模式下进行的,来研究SO2和NO X 在尿素溶液中的吸收情况。在SO2有高去除率的基础上,在各种不同的实验条件下重点测量了NO X的去除效率。实验研究了各种的影响因素对NO X的去除效率的影响,例如尿素的浓度,温度,初始PH值,氮氧化物被氧化的程度,SO2的浓度和其他各种因素,确立了最佳的实验条件。分析了反应产物,推论出尿素溶液的同时脱硫脱硝的反应机理和总方程式。Gibbs函数和化学反应平衡常数通过热力学发发来测量。研究计算结果表明同时脱硫脱销是可以实现的并且去除效率接近100%。

关键词:NO X ,SO2,尿素,吸收,反应机理,热力学计算

1.前言

中国的大气污染很严重,主要的大气污染物是SO2和NO X。近些年来,中国政府重视空气污染的控制,已经制定了多样的环境法律法规来阻止或控制大气污染。最近,SO2的污染问题已经被有效地控制,主要的脱硫技术是石灰石—石灰湿法脱硫。但是到现在为止还没有有效地去除氮氧化物的技术。为了控制NO X,从国外引进了SCR技术。然而,高成本,占地面积大,可能存在的催化剂的中毒使得SCR技术在中国工业应用上没有很大的吸引力。

Makansi阐述湿法脱除SO2/NO X方法是最好的技术之一。湿法FGD系统已经验证了有很高的SO2的去除率,但是不适用于NO X。原因是在典型烟气中占NO X90%的是很难溶于水的NO。一般来说,要在系统中加入附加物将不易溶于水NO转变为相对较易溶于水NO2可以通过碱液或者络合活化NO来去除。包括NaClO2,FeSO4,KMnO4,Fe(II)EDTA,Co(en)33+,Na2SO3,FeSO4/Na2SO3,H2O2,ClO2和其它的东西。但是

用强氧化物来实际控制NO X的处理费用太高。其他的在水溶液中处理NO的措施包括重金属螯合物溶液结合NO以方便后续处理的方法还没有商业化。

为了减少SO2和NO X的同时去除的处理费用和提高NO X的去除效率,在本章中尿素溶液被用来同时去除模拟气体中的SO2和NO X。尿素((NH2)2CO)是一种弱碱试剂,同时也是一种强还原剂。相比于其他的吸收溶液,尿素是一种廉价的无毒的反应物在中国容易获得。同时,在液相中用尿素溶液同时脱硫脱硝的反应产物是硫酸铵和气体(例如,二氧化碳和氮气),硫酸铵能够循环利用,气体可以直接排入大气中。但是最近报道的关于这种用尿素溶液同时脱硫脱硝的技术有很少的基础研究。Lasalleet al.研究出了在封闭的搅拌的反应器中亚硝酸和尿素的化学反应的动力学常数。Wei et al.研究用

NaClO2/(NH2)2CO溶液的湿法去除NO的特点,他们发现尿素几乎对NO的去除效率没有负影响,它主要去除大部分NO2。Cen et al.研究用尿素和其它添加物溶液在一个圆柱中SO2和NO X的去除特点,他们发现SO2和NO X在去除过程中存在协同作用。SO2相对于NO X能更容易地被去除,气体中SO2和NO X的去除效率分别为95%和60%多。

本章重点研究用尿素溶液同时脱硫脱硝的处理理论和技术。由于SO2相对于NO X 能更容易被去除,所以作者更重视用尿素溶液对NO X的去除。测试了各种运行参数来研究这些变化对NO X的去除率的影响并且确立了最佳实验条件。同时,根据实验结果和前面的工作,推论出了用尿素溶液同时脱硫脱硝的反应机理和总化学反应平衡式。

2.实验

2.1. 材料

标准气体包括N2(纯度>99.99%),O2(纯度>99.99%),SO2/N2(1.96%SO2,v/v)混合气体,NO/N2(1.98%NO,v/v)混合气体和NO2/N2(2.45%NO2,v/v)混合气体。他们都是Gas Co.,Ltd.of Zhuo Zheng,Guangzhou,China的产物。尿素是Guangzhou Chemical Reagent Factory,China的产物(纯度≥99.00wt.%).氢氧化钠(96.00wt.%,Fu chen Chemical Reagent Factory,Tianjin,China),硫酸(95.00-98.00wt.%,Guangzhou Chemical Reagent Factory ,China),氯酸钠(>78.00wt.%,Yaou Chemical Engineering Co.,Ltd.,China),过氧化氢(30.00wt.%,Guangzhou Chemical Reagent Factory,China),高锰酸钾(≥99.50wt.%,Guangzhou Chemical Reagent Factory,China),次氯酸钠(可用氯≥7.50wt.%,Guangzhou C hemical Reagent Factory,China),这些在现在的研究中是分析纯类试剂。反渗透用来比较溶液。

2.2. 实验开始

Fig.1中介绍了实验装置的概要图包括一个燃料气体的模拟系统,一个吸收反应装置和一个燃料气体分析系统。

氮气,氧气,氮氧化物/氮气,二氧化氮/氮气,二氧化硫/氮气通过圆柱筒流通,通过质量流量计(Beijing seven-star electronics Co.,Ltd.,China)来测量。当一种气体不需要时圆通的出口处阀门可以关闭。在加入氧气前,NO和在管道混合器1中用N2进行稀释为了避免产生大量的NO2。被稀释的NO和SO2混合气体在另一个管道混合器2中通过加入氧气进一步稀释到想要的浓度,形成模拟的燃料气体。NO2需要加入时只被用来加强

min 。首先模拟燃料气体进NO X的氧化程度。混合气体的走流量一般控制在1000mL 1

入设定好温度的温度控制加热器中,加热到需要的温度。然后模拟燃料气体进入吸收器。所有的管道,阀门都用泰夫龙制成。

吸收实验在一个逆电流的硅酸硼制成的圆筒中进行的(直径5cm成1.2m)。圆筒用金属圆环填充(直径1.6cm长1.6cm),填充高度是1.0m。模拟燃料气体连续地经过系统,

吸收液收集在圆筒下面的一个密封的圆柱形的槽中,吸收液用泵被打到圆桶的顶部。SO 2和NO X 在吸收前后的浓度用燃料气体分析仪来测定(KM9106,KANE International Ltd.,Welwyn Garden City, Hertfordshire, England) 来计算SO 2和NO X 的去除量。为了保护燃料气体分析仪,用一个冷凝器和一个干燥器来去除燃料气体中的水分。

另外,反应温度用Al-518P 人造智能温度控制器(Electrical automation technology Co., Ltd. Xiamen Yu, China)来控制。一个PH 电极(PH211 Microprocessor PH Meter, HANNA Instruments)安装在液体里来测量PH 值。NH 4+, NO 2-, NO 3-, SO 32-和SO 42-在溶液中的浓度用分光光度计测量。

2.3. 数据分析

当含有NO X 的气体流经尿素溶液,NO X 和实际反应被转移。NO X 的去除效率定义为

)()()

()(/1/1i X O X i X O X NO NO NO NO f P EP P P E +-= (1)

其中f E 是NO X 的转移效率,NO P 是NO X 的分压,E 是由于吸收引起的气体的体积变化分数。下表(i)和(o)分别代表进出口的条件。在低浓度NO X 的条件下,产物)()(/i X O X NO NO P EP 的值小于一,所以上述反应式简化为

)()

(1i X O X NO NO f P P E -= (2)

图1. 实验装置

3.结果和讨论

3.1. SO2-(NH2)2CO实验

Fig.2列出了SO2浓度对SO2的去除效率的影响。从Fig.2中可以看出SO2的吸收效率随着反应时间的增加而增加并且之后在4-5min内保持平稳。结果表明尿素溶液能够非常有效地去除SO2,SO2的去除效率受SO2浓度的影响很小,随着SO2浓度的变化保持在100%。实验结果和文学报道很相近,并且用尿素去除SO2的效率和其他技术的几乎一样,都差不多等于100%。所以SO2对于尿素溶液是一种可吸收的气体。因此,用尿素溶液脱硫是可行的并且高效的。相比于SO2,NO很难去除,可能因为SO2在水中的溶解度是NO的700多倍。(在20C0一体积的水能溶解39体积的SO2或者0.05体积的NO)。所以接下来的实验重点放在用尿素溶液对NO X的去除上。

3.2. NO X-(NH2)2CO实验

在实验小试圆筒装置中测试各种运行参数的影响,即,尿素的浓度,反应温度,初始PH值,氮氧化物的氧化程度等。

3.2.1. 尿素浓度的影响

尿素的浓度是NO X的吸收效率的一个重要的参数。从Fig.3中可以看出NO X吸收效率随着尿素浓度的增加而增加。当尿素浓度从1-5 wt.%变化时NO X的去除效率有一个峰值增加。但是当尿素浓度超过5 wt.%时,NO X的去除效率增加的很缓慢。例如,当尿素浓度从10 wt.%增加到20 wt %时,脱氮效率仅从41%增加到43%。这是因为尿素仅在两个方面影响NO的吸收:化学反应和物理性质。反应可以促进NO X的吸收速率。然而,吸收液的黏度随着尿素浓度的增加而增加,然后液体的扩散性和NO的可吸收性减小。

图2.(NH2)2CO对SO2的吸收C尿素=5wt.%, α=10%,O2 =7%, T1=60。C,初始PH=7.

图3.尿素浓度对NO X去除效率的影响C NOX=1250 mg m-3,α=10%,O2 =7%,T1=60。C,初始PH=7.

图4.温度对NO X去除效率的影响C NOX=1250 mg m-3,C尿素=5wt.%,α=10%,O2 =7%,初始PH=7.

3.2.2. 温度的影响

反应温度对溶液中的分子或离子的扩散性能,溶解和反应特性有重要的影响。所以反应温度对脱氮效率的影响列在了Fig.4中。结果显示脱氮效率在刚开始有大幅增加,然后随着反应温度的增加而下降。NO X的最好的去除效率在50-70C0。当反应温度是60C0时,NO X的最大的去除效率在40%左右。对于这点,有两点原因。一方面,随着反应温度的增加NO分子和复杂吸收剂中的物质的扩散速率增加,导致化学反应速率增加。同时,随着反应温度的增加尿素的水解速率变得迅速。尿素水解的产物是氨基甲酸铵(NH4COONH2),相比于(NH2)2CO, NH4COONH2和HNO2的反应更简单。首先反应产生(NH4NO2), 然后(NH4NO2)分解为N2和H2O,,最终导致氮氧化物的去除。另一方面,随着温度的增加NO在水体中的溶解度下降。同时,温度增加加速了硝酸的分解,导致氮氧化物去除率的下降。所以用尿素溶液去除NO X存在最佳反应温度,最佳反应温度是60C0,这个温度接近于WFGD的运行温度。

3.2.3. 初始PH值的影响

实验研究了溶液初始PH值对NO X的去除效率的影响,结果显示在Fig.5中。喷雾溶液的初始PH值通过加入H2SO4调节到需要值。如Fig.5中显示NO X的最高的去除效率在PH=5-9,NO X的去除效率从37%到40%。然而,在PH 3到5之间有一个明显的降低。因为强酸条件不益于NO X的吸收,强酸条件会促进硝酸的分解。但是弱酸条件可以促进尿素水解,增加NO X的去除效率。同时,当初始PH值远大于9时,NO X的去除效率受初始PH值的影响很小,例如当溶液的初始PH值在9到11之间时,NO X的去除效率仅从40%增加到42%。所以最佳的初始PH值的选择在5-9.

图.5.初始PH值对NO X去除效率的影响Q=1 min-1, C NOX=1250 mg m-3,C尿素=5wt.%,α=10%,O2 =7%,T1=60。C

图.6.氮氧化物的氧化程度对NO X去除效率的影响C NOX=1250 mg m-3,C尿素=5wt.%,α=10%,O2 =7%,T1=60。C,初始

PH=7.

3.2.

4. 氮氧化物的氧化程度的影响

氮氧化物的氧化程度(α)是一个很重要的参数当用尿素溶液去除NO X时。因为NO X 必须溶解在水里与尿素反应。NO X溶解在水里形成亚硝酸盐,然后亚硝酸盐与尿素和氨基甲酸铵反应形成N2和H2O从而去除NO X。所以为了促进氮氧化物的溶解和亚硝酸盐的形成,平衡NO和NO2的浓度是必须的。在研究中,实验研究了α对NO X去除效率的影响并且结果显示在Fig.6中。Fig.6中表明,NO X的去除效率首先随着α的增加而增加,NO X的最大的去除效率93.4%在α=50%时取得。然后随着α值的增加而降低,当α=90%时,NO X的去除效率仅为78.5%。因为NO2和H2O能反应生成HNO3和NO,结果表明3体积的NO2和水反应生成2体积的NO,所以NO X的去除效率随着α增加而减小。因此,最佳的α值选择为50%。但是在典型的燃料气体中的α仅为5%-10%,NO X

的用尿素的去除效率仅为40%左右,所以在实际应用中增加氮氧化物的氧化程度(α)非常重要。

3.2.5. SO2浓度的影响

SO2的浓度对SO2和NO X的去除效率的影响显示在Fig.7。SO2的去除效率保持在100%,但是NO X的去除效率在开始有一个很大的增加但是后来随着SO2浓度的增加而

m。单独的脱氮效率仅下降。NO X的最大的去除效率46%发生在SO2的浓度为2000mg3-

为40%左右低于本实验的结果。结果表明SO2对NO的吸收存在促进作用,原因可能由于SO2的水解作用,产物例如HSO3-和SO32-催化NO X的吸收,HSO3-和SO32-可以与NO 反应生成(ONSO3)2-,增加了NO的溶解性。同时,NO2-可以与-

HSO反应形成亚硫酸羟

3

胺(HON(SO3)22-),增加了SO2和NO X的去除效率。另外,SO2溶解在水中,电离出H+,H+可以促进尿素水解,因此增加了NO X的去除效率。然而,溶液的PH值随着SO2浓度的增加而降低,导致了NO X去除效率的降低。总的来说,存在SO2系统的NO X的去除效率好于单独脱氮的效率。

3.2.6. 添加剂的影响

对于本实验研究的同时去除SO2和NO X的系统,SO2和NO X的最大的去除效率分别为100%和46%。用尿素溶液的脱氮的效率较低,主要的原因是在典型的燃料气体中NO 占NO X的90%多,而NO在水中溶解度很低。通常,要在湿法去除系统中加入添加剂使不易溶于水的NO转化为相对溶解度高的NO2。所以实验研究了添加剂(包括H2O2,NaClO,NaClO2,KMnO4)对NO X去除效率的影响结果列于Fig.8。添加剂的量大约1wt.‰。结果表明有四种添加剂可以有效地增加NO X的去除效率。四种添加剂对NO X的去除能力为NaClO2>KMnO4>NaClO>H2O2,NO X的去除效率分别为97.8%,94.1%,54.3%和52.6%。所以强氧化剂比弱氧化剂的去除效率高,但是强氧化剂比弱氧化剂的造价高。所以在实际应用中在造价-效率比较后选择添加剂的种类和数量。Fig.9中列出了用1wt.‰NaClO2和5wt.%(NH2)2CO混合溶液去除SO2和NO X的效率。在本实验中,SO2和NO X的浓度分别是2000mg m3-和1250mg m3-。从Fig.9中可以看出SO2的去除效率随着反应时间的增加维持在100%,NO X的去除效率约为92.65%。

图.7.SO2的浓度对NO X去除效率的影响C NOX=1250 mg m-3,C尿素=5wt.%,α=10%,O2 =7%,T1=60。C,初始PH=7

图.8.添加剂对NO X去除效率的影响C NOX=1250 mg m-3,C尿素=5wt.%,α=10%,O2 =7%,T1=60。C,初始PH=7

图.9.用NaClO2/(NH2)2CO溶液同时吸收SO2和NO X C尿素=5wt.%,α=10%,O2 =7%,T1=60。C,初始PH=7

4. 反应机理

4.1. 脱硫和脱氮的反应产物

用尿素溶液脱硫脱硝的反应产物的分析和结果列在Table 1中。反应温度为600C ,初始PH 值为7.0,气体流量为1L min 1-,SO 2和NO X 的浓度分别为2000mg 3-m 和1250mg 3-m ,氮氧化物的氧化程度为10%。模拟燃料气体O 2浓度为7% (v/v),尿素浓度为5wt.%,尿素溶液的体积为1.5L ,尿素溶液不循环,每次运行长度为1h 。

结果显示在实验条件下尿素的水解较慢,随着水解时间的增加NH 4+浓度也缓慢增加,5min 时0mg L -1,60min 时为0.365mg L -1。但是H +能够有效地促进尿素溶液的溶解产生大量的NH 4+。在独立的脱硫条件下大部分不存在SO 32-,SO 42-是形成硫的主要成分,因为SO 32-被O 2氧化为SO 42-。独立的脱氮效率大约40%,但是在溶液中NO 2-和NO 3-浓度分别仅为1.62mg L -1和0.903mg L -1,远远少于物质平衡计算出的氮的实际去除率,这是因为大部分的NO X 与尿素反应生成N 2被去除。

Table 1显示用尿素溶液的A5过程的主要反应产物是NH 4+和SO 42-, SO 32-,NO 2-和NO 3-的浓度很小。A5过程的NO 3-的含量大约是A4过程的4倍高,但是A5过程的NO 2-的含量比A4过程少得多。这是因为A5过程的PH 值比A4国产给你的下降的更快,酸性条件会导致加快亚硝酸转化为硝酸。同时硝酸在溶液中是稳定的,硝酸和尿素之间的反应比亚硝酸和尿素的反应弱。

4.2. 脱硫反应机理

当反应在液相中发生时,硫可能存在的种类有SO 3,SO 2·H 2O ,HSO 3-, SO 32-,HSO 4-和SO 42-。HSO 3-和SO 42-是四价硫和六价硫的主要存在形式。然而,SO 32-和HSO 3-可以被O 2容易地氧化为SO 42-,所以SO 42-是溶液中硫的最主要的存在形式。结果显示SO 2的水解和离子化很容易,因此物质转移过程主要受吸收的控制。在本研究中SO 32-和尿素的水解产物间的反应可以促进SO 2的吸收,所以可以总结为SO 2和(NH 2)2CO 间的气-液反应完全有气膜控制。尿素溶液吸收SO 2的机理可用Fig.10代表。SO 2和(NH 2)2CO 反应认为是

)()()()(2

1)(2)()()(242422222g CO aq SO NH g O l O H aq CO NH g SO +→+++ (3)

表 1 脱硫脱硝的产物

图.10.尿素溶液中SO 2 的吸收反应机理

4.3. 脱氮反应机理

相比于SO 2,NO X 在尿素溶液中的吸收是一个非常复杂的现象因为在此过程中包括大量的化学反应。NO X 吸收机理可以概括为Fig.11。

主要的氮的氧化物在液相和气相中的种类有:NO ,NO 2,N 2O 3,N 2O 4,HNO 2,HNO 3。在气相中,在产生HNO 3中NO 氧化为NO 2是有限制的一步,因为NO 的溶解度很低。其他种类例如N 2O 3和N 2O 4由于气象平衡产生的很快,亚硝酸也是在气相中形成的,但是文章中没有清楚地解释它的形成是否是因为平衡产生的。

在液相中,高溶解度的化合物N 2O 3和N 2O 4与水快速地溶解和反应产生大量的硝酸和亚硝酸。相对于溶解度较低的NO 2也是如此。同时尿素溶液水解产生氨基甲酸铵。亚硝酸和硝酸可以和尿素反应生成N 2,也可以与氨基甲酸铵反应形成N 2,后一个反应比前一个反应更容易。但是亚硝酸可以在高温和强酸条件下分解并且产生NO 。另外,NO 和NO 2可以和尿素反应形成附产物,附产物会分解释放N 2。NO X 和(NH 2)2CO 在溶液中的反应可认为是:

)(2)()(2)()()()(222222l O H g CO g N aq CO NH g NO g NO ++→++ (4)

4.4. 化学热力学

为了估计两化学反应的反应深度,反应方程(3)和(4),进行了量反应的热力学计算。分别计算了反应焓(?r H m (T),反应的吉布斯函数(?r G m (T))和反应(3)和(4)的化学反应平衡常数(K θ)。热力学参数,例如标准反应焓,标准反应吉布斯函数,标准焓和物质的热

量列在Table 2中。

在298.15K 和333.15K 反应(反应式(3)和(4))的焓变化分别用方程式(5)和(6)计算: )tan ()(ts reac H products H H m f m f m r ΘΘΘ?∑-?∑=?γγ (5)

dT C H T H m p T r m r m r ,15.298)(?

?+?=?Θ (6) )tan ()(,,,ts reac C products C C m p m p m p r ΘΘ∑-∑=?γγ (7)

图.10.尿素溶液中NO X 的吸收反应机理

在298.15K 和333.15K 时反应(反应方程给你(3)和(4)的吉布斯函数已经用以下的方程式(8)和(9)计算:

)tan ()(ts reac G products G G m f m f m r ΘΘΘ?∑-?∑=?γγ (8)

)()()(T S T T H T G m r m r m r ΘΘ?-?=?

=dT T C T K S T T H T k m

p r m r m r ??-?-?ΘΘ15.298,)15.298()( (9)

化学反应式(3)和(4)的化学反应平衡常数(K θ)如下:

ΘΘ-=?K RT G ln

热力学计算结果列在Table 3中。

结果显示两个化学反应的?r H m θ和?r H m (333.15K)的值小于0 KJ mol -1,所以两个化学反应都是发热反应。因此,从热力学知增加反映的温度对两个反应不利。然而,反应温度对NO X 的去除效率影响的研究表明脱氮反应存在一个最佳的温度,SO 2的去除效率受反应温度影响很小。两个反应的?r G m θ和?r G m (333.15K)的值远小于-40KJ mol -1,两反应的K θ值都远大于105,所以两反应在实验条件下可以自主发生,反应的深度越深,两

个反应反应越趋于100%。

表2 标准生成焓,标准生成吉布斯函数,标准熵和热值

表3 焓的变化,吉布斯函数和反应的平衡常数

5.总结

尿素对于脱氮脱硫是一个有前途的吸收剂,它有很高的SO2的去除效率(接近100%的脱硫效率),高于40%的脱氮效率。氮氧化物的氧化程度,添加剂和其他的用尿素对脱氮效率有很大的影响。溶液中的作为添加剂的氧化物可以将脱氮效率提高到50%以上。考虑实际工程的应用,用尿素的同时脱氮脱硫的最佳条件认为是反应温度为600C,溶液的PH值为5-9,尿素浓度为5-10wt.%,添加物的量(例如H2O2,NaClO2)大约为1wt.‰。分析了反应的产物,推论出了反应机理和总化学反应平衡。以此为基础,热力学数据和化学反应平衡常数通过热力学方法计算出。计算结果显示应用尿素溶液同时脱氮脱硫是可能的。

尿素习题及答案

习题 一、填空题(每空1分) 1、尿素学名,分子式.纯净得尿素为、、 得或状晶体。 2、尿素在蒸发过程中,所发生得主要副反应有:与。 3、尿素得用途有、、。 4、1828年佛勒在实验室首先用与合成了尿素。 5、尿素生产得原料,对原料液氨得要求,其质量分数为,氨,水,油,对原料二氧化碳气得要求为:二氧化碳(体积分数,干基),H2S 。 6、液氨与二氧化碳合成尿素,在液相中就是分两步进行得,一步就是 ,第二步就是,其中就是控制步骤。 7、尿素在水中可缓慢水解,最初转化为,然后形成,最后分解为与。 8、以氨与二氧化碳为原料合成尿素得生产过程中,经反应后,最终产物分为 两相,气相中含有、、及;液相中主要含有、、及。 9、尿素得平衡转化率随温度提高而先,后,存在。 10、影响尿素合成得主要因素有、、、等. 11、尿素合成过程中,氨碳比必须。 12、尿素合成过程中,尿素得转化率随压力增加而。 13、尿素合成工业生产过程中,其操作压力一定要高于物系得。 14、尿素合成中,对于未反应物得分离与回收得总体要求就是 ;. 15、工业上采用得分离与回收方法主要有

及。 16、采用两段减压加热分离时,第一步称为:,其压力为; 第二步称为:,其压力为。 17、经分析,要防止尿素水解、缩合等反应,蒸发过程应在尽可能下进行,并应在得时间内完成。 二、判断题(每题2分) 1、液氨与二氧化碳合成尿素得反应就是一个不可逆过程。( ) 2、液氨与二氧化碳合成尿素得反应就是一步进行得。() 3、尿素较易吸湿,其吸湿性次于硝酸铵。( ) 4、纯净得尿素为白色针状晶体。() 5、尿素水解得最终产物为水与二氧化碳。() 6、尿素在强酸溶液中呈弱碱性。() 7、尿素在任何水溶液中均呈碱性。() 8、以氨与二氧化碳为原料合成尿素得生产过程中,经反应后,最终产物只有一相.() 9、尿素得平衡转化率随温度得升高而不断增大。() 10、尿素合成过程中,温度应选择在最高平衡转化率时得温度。( ) 11、尿素合成过程中,氨碳比必须大于2。() 12、尿素合成过程中,氨碳比可以就是任意值。() 13、在工业生产过程中,可以通过提高水碳比来加快反应速率。() 14、在尿素合成得工业生产过程中,操作压力一定要高于物系得平衡压力.() 15、气提过程就是一个单纯得物理操作过程。() 三、名词解释(每题2分) 1、尿素转化率 2、氨碳比 3、氨过量率 4、水碳比 5、甲铵分解率

车用尿素溶液配方

车用尿素溶液配方 一、尿素:为白色或淡黄色,呈针状或棱柱状结晶体,无粉末或少有粉末。 质量好的尿素: (1)外观:晶体均匀,硬度一致。 (2)颜色形状:为白色或淡黄色无杂色的棱柱状结晶。 (3)光泽手感:半透明晶体,表面无反光,光滑、松散、没有潮湿的感觉。 (4)火烧:会熔化、冒白烟、有氨臭味。 二、配方比例 普通型尿素溶液: 高纯尿素32.5% 去离子水67.5% 防冻型尿素溶液: 高纯尿素32.5% 去离子水52.5% 甲醇15%

三:注意事项 1、车用尿素该如何储存 车用尿素是一种不太稳定而纯净的化学制剂,因此,在储存时要注意以下几点: (1)注意储存温度对车用尿素溶液的影响 车用尿素要求储存温度大概在-5~25%之间,要避免和高温,并且不同的储存温度, 其保质期也是不一样的,不同温度对应的保质期如下表所示:车用尿素溶液保质期与温度的关系 从表格可以看到,在我国南方地区,通常半年内产品的性能基本是可以保证,是稳定的,因此建议使用出厂期在半年内的产品,最多也不要超过一年。在夏天,一定要对车用尿素溶液储存场所进行降温处理,如果发现在打开储罐密封盖时有很刺激的氨味,应立刻密封,不得再进行使用,立刻通过相关仪器检测,检测合格后方可使用。

(2)注意车用尿素溶液的储存容器和加注设备 尿素会与一些材料发生化学反应,如铜、铁、铝等,如果把它装到了此类材质的罐子里,或用此类材质的加注设施进行加注,就会造成车用尿素变质,从而影响SCR 的性能。因此在使用尿素的时候不要把尿素溶液倒出装到别的罐子里,加注时也要用专用的加注设备。还要注意的是,车用尿素低温时会结晶,体积会膨胀变大约7%,因此尿素溶液不要加太满,要保持储存容积大概在90%上下。 (3)注意车用尿素溶液的储存和使用环境要清洁 储存车用尿素溶液的环境应该做到清洁无尘,如果车用尿素溶液储存在尘埃漫天的地方,那肯定会污染了车用尿素,使它的浓度降低,还会产生不溶物。所以对储罐、加注设备等一定要做好密闭,并且有呼吸口的必须加装过滤装置。尿素溶液在打开后为避免被杂质污染或者被曝晒后滋生藻类,分解产生氨气引起尿素变质,打开包装后的车用尿素溶液除要按要求存放外,还应在30天内用完。 2、注意使用和携带时防污染和防漏 尿素溶液在使用过程中需要尽量避免杂质进入溶液和尿素罐中。一般尿素溶液在加注的时候有专用管,只要打开尿素罐口,插好加注管就好了。但是也有一些人平时不大注意,把杂质带进罐体,赌塞尿素箱尿素泵。也有一些人不注意,在清洗SCR系统、储存罐或加注设备时,使用了普通水,由于普通水中金属元素钙、镁。钾、钠离子含量比较高,一旦这些污染源进入,会导致尾气排放系统的催化剂中

尿素硝铵溶液(UAN)在农业中的应用知识讲解

尿素硝铵溶液(U A N)在农业中的应用

尿素硝铵溶液(UAN)在农业中的应用 一、尿素硝铵溶液的基本情况 尿素硝铵溶液(Urea Ammonium Nitrate solution), 简称UAN溶液,国外也称为氮溶液(N solution), 是由尿素、硝铵和水配制而成。尿素硝铵溶液的生产始于上世纪70年代的美国,目前已得到广泛使用。2012年全球尿素硝铵溶液的产量超过2000万吨,其中美国占了全球产量的三分之二,达到1360万吨,法国200万吨,其它如加拿大、德国、白俄罗斯、阿根廷、英国、澳大利亚等国的产量在100万吨以内。我国是氮肥生产大国,但尿素硝铵溶液的生产刚刚开始。在国际市场上一般有3个等级的尿素硝铵溶液销售,即含N 28%, 30% 和32%。不同含量对应不同的盐析温度,适合在不同温度地区销售。含N28%的盐析温度为-18℃,含N 30%的盐析温度为-10℃,含N32%的盐析温度为-2℃。在尿素硝铵溶液中,通常硝态氮含量在6.5~7.5%,铵态氮含量在6.5~7.5%,酰胺态氮含量在14~17%。 表1、几种常见尿素硝铵溶液的配方及性质 原料/性质含N 28%含 N 30%含 N 32% 41%44%47% 硝酸铵 32%34%37% 尿素 27%22%16% 水 1.283 1.303 1.320 比重 -18℃-10℃-2℃ 盐析温度 由于灌溉设备和施肥机械的推广,美国在上世纪六十年代以前已经大量使用氨水和液氨。由于这两种液体氮肥存在安全问题,因此在贮藏、运输和施用过程中都有特别的设备和操作要求。尿素硝铵溶液是一种常压下的稳定产品,对设备和操作要求均比氨水低。该溶液除含有铵态氮外,还有其它氮形态。肥效上也优于氨水。特别是硝酸铵原料,作为固体原料存在危险性,但与尿素配成溶液后,消除了它的可燃性和爆炸性,十分安全。因此尿素硝铵溶液一推出市场,比氨水液氨更受欢迎。 尿素硝铵溶液将三种氮源集中于一种产品,可以发挥各种氮源的优势。硝态氮可以提供即时的氮源,供作物快速吸收。铵态氮一部分被即时吸收,一部分被土壤胶体吸附,从而延长肥效。尿素水解需要时间,尤其在低温下通常起到长效氮肥的作用。为减少氮的淋溶损失,现在在尿素硝铵溶液中通常会加入硝化抑制剂和脲酶抑制剂。

尿素及车用尿素溶液简介

车用尿素溶液 车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是指 尿素浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液,原料为尿素晶体和超纯水。重型卡车、客车等柴油车要达到国四排放标准,在尾气处理上就要选用适合的SCR系统,而这项系统必须利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理。因此,车用尿素溶液成了重型卡车及客车达到国四排放标准的必备产品。 SCR是我国减排的最优选择。目前国内现行的柴油国标 GB19147-2009要求含硫量W 350ppm 而ECR-DO技术要求油品含硫量在10ppm以下,因此在中国暂不具有推广条件。SCR则可耐350ppm 的含硫油品,因此有推广的技术基础。由于采用SCR技术的国四发动机燃油经济性比EGF技术好、对发动机改动小、对燃油和机油要求较低、在技术升级连续性上具有优势、SCR催化器耐久性好且不存在催化器堵塞的风险,因此SCR技术是最适合我国国情的重型柴油车减排技术路线。 车用尿素是浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液,生产原料为尿素晶体和超纯水,其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看,虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求,但目前国内工艺 已然可以满足实际应用需求。车用尿素的生产工艺不足以构建高进入壁垒。 国内车用尿素主要是从工业尿素提纯得来,其主要原理是:1) 在温度70-75 C时,尿素在水溶液中发生水解。2)在温度30C以下时,尿素重新从水溶液中结晶出来。3)每水解结晶一次,其纯度会得到大幅提

高,一般利用工业一级尿素水解结晶一次,就可达到车用尿素标准要求,其产出比例为1.5 : 1。 车用尿素必须使用电子行业一级超纯水。车用尿素的由于SCR 崔化剂载体极易发生金属离子中毒从而失去催化效果,因此车用尿素溶液必须使用电子行业一级超纯水(电阻率》18MQ ?cm)。车用尿素溶液会在-11 C 下开始结冰,实际使用中在-20 C时会完全上冻。目前技术是通过加入改性剂降低溶液凝固点、外加加热装置等手段防止溶液凝固。 车用尿素溶液(AdBlue)是用不含其他任何添加物的高纯尿素和纯水一起配制的溶液,该溶液中尿素含量为32.5%(质量分数)。国内外重型柴油机厂家大多数采用了SCR选择性催化还原)技术来满足欧IV、欧V机动车排放标准的要求。选择SCR技术的的车辆必须添加尿素溶液作为催化还原剂,使车辆达标排放。 柴油发动机尾气处理液(俗称为:汽车尿素,车用尿素,汽 车环保尿素),在中国和欧洲称为AdBlue,在美洲称为DEF在巴西称为ARLA32.AdBlue是由成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水组成的高纯度透明液体,有淡淡的氨水气味。如果溅出,水分蒸发并形成结晶。AdBlue用于配有SCR车用选择性催化还原尾气后处理)系统的轿车、卡车、客车和重型非道路使用柴油发动机车辆,是SCR 技术中必须要用到的消耗品,与SCR催化剂一起将柴油发动机排放的有害氮氧化物转换成无害的水蒸气和氮。SCF系统的主要组成部分包 括催化剂,AdBlue注入装置,AdBlue容器和AdBlue剂量控制器。几乎所有欧洲、美国和亚洲,包括中国的重型汽车制造商也为车辆配备选择性催化

营养液配方大全

Hoagland’s(霍格兰氏)营养液配方:硝酸钙945mg/L 硝酸钾607mg/L 磷酸铵115mg/L 硫酸镁493mg/L 铁盐溶液 2.5ml/L 微量元素5ml/L pH=6.0 改良霍格兰配方: 四水硝酸钙945mg/L 硝酸钾506mg/L 硝酸铵80mg/L 磷酸二氢钾136mg/L 硫酸镁493mg/L 铁盐溶液 2.5ml 微量元素液5ml pH=6.0

铁盐溶液: 七水硫酸亚铁 2.78g 蒸馏水500ml 乙二胺四乙酸二钠(EDTA.Na)pH=5.5 微量元素液: 碘化钾0.83mg/l硼 酸 6.2mg/L 硫酸锰22.3mg/L硫酸 锌8.6mg/L 钼酸钠0.25mg/L硫酸 铜0.025mg/L 氯化钴0.025mg/L 格里克基本营养液配方 配方单位:克/升 硝酸钾 0.542 硝酸钙 0.096 过磷酸钙 0.135 硫酸镁 0.135

硫酸 0.073 硫酸铁 0.014 硫酸锰 0.002 硼砂 0.00l7 硫酸锌 0.0008 硫酸铜 0.0006 配方1 单位:克/升 硝酸钙(Ca(N03)2·4H2O) 1.18 硫酸镁(M克SO4·7H20) 0.49 硝酸钾(KNO3) 0.51 氯化铁FeC4H4O6 0.005 磷酸二氢钾 (KH2PO4) 0.14 配方2单位:克/升 硝酸钙 0.95 硝酸钾 0.6l 硫酸镁 0.49 氯化铁FeC4H4O6 O.005 磷酸二氢氨(NH4H2PO4)基酸 0.12

配方单位:克/升 硝酸钙 0.8 硫酸镁 0.2 硝酸钾 0.2 磷酸二氢钾 0.2 硫酸亚铁微量 莫拉德营养液配方: A液:硝酸钙125克、硫酸亚铁12克。以上加入到1公斤水中。 B液:硫酸镁37克;磷酸二氢铵28克;硝酸钾41克;硼酸0.6克;硫酸锰0.4克;硫酸铜0.004克;硫酸锌0.004克。以上加入到1公斤水中。

基础化学习题解答(第二章)

习题解答(第二章) 一、选择题 1.25℃时,0.01mol/kg的糖水的渗透压为π1,而0.01 mol/kg的尿素水溶液的渗透压π2,则___ B _。 (A)π1<π2(B)π1 =π2(C)π1>π2(D)无法确定 2.应用克-克方程回答问题:当物质由固相变为气相时,平衡压力随温度降低而__ C__。 (A)不变(B)升高(C)降低(D)视不同物质升高或降低 3.通常称为表面活性剂的物质,是指当其加入少量后就能__ C的物质。 (A)增加溶液的表面张力(B)改变溶液的导电能力 (C)显著降低溶液的表面张力(D)使溶液表面发生负吸附 4.兰格缪尔(Langmuir)等温吸附理论中最重要的基本假设是_ D___。 (A)气体为理想气体 (B)多分子层吸附 (C)固体表面各吸附位置上的吸附能力是不同的 (D)单分子层吸附 5.溶胶的基本特征之一是___D__。 (A)热力学上和动力学上皆稳定的系统 (B)热力学上和动力学上皆不稳定的系统 (C)热力学上稳定而动力学上不稳定的系统 (D)热力学上不稳定而动力学上稳定的系统 6.下列各性质中,属于溶胶的动力学性质的是___A___。 (A)布朗运动(B)电泳(C)丁达尔现象(D)流动电势 7.引起溶胶聚沉的诸因素中,最重要的是___D__。 (A)温度的变化(B)溶胶浓度的变化 (C)非电解质的影响(D)电解质的影响 8.用KBr加入浓的AgNO3溶液中,制备得AgBr溶胶,再向其中加入下列不同的电解质,能使它在一定时间内完全聚沉所需电解质最少的是__ C _。 (A)Na2SO4(B)NaNO3 (C)K3[Fe(CN)6] (D)KCl 9.等体积0.10mol/dm3 KI和0.12mol/dm3的AgNO3溶液混合制成的AgI溶胶,下列电解质中,聚沉能力最强的是___D__。

尿素溶液配制说明

尿素溶液配制说明 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

SNCR脱硝工程 尿 素 溶 液 配 制 操 作 说 明 一、系统概述 本工程设置的尿素溶液制备与储存系统为立达矸石电厂3×220t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝专用系统。其中包括尿素溶解罐、尿素溶液储存罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液混合泵等设备。若三台锅炉同时使用SNCR脱硝系统,在BMCR工况下脱硝效率达到50%时,三台锅炉消耗固体尿素的最大量为 0.234t/h。 尿素制备车间的控制系统采用DCS控制系统,实现制备系统的远程操作,锅炉控制室内DCS监视尿素溶液储存罐液位、循环泵出口流量、温度及压力等信号。袋装尿素经汽车运输至尿素制备区,人工拆袋后经过斗式提升机投放到尿素溶解配制罐。使用溶解罐内的蒸汽盘管将工艺水加热至60℃,自动控制溶

解水温度。启动搅拌器,配置成50%浓度的尿素溶液,通过蒸汽盘管,保持溶解罐温度在40℃以上,避免尿素结晶析出。 尿素溶液配好后由尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐,经尿素溶液混合泵送至尿素溶液计量稀释模块,稀释混合后充装入尿素溶液高位混合罐待用。 本期工程的尿素溶液制备和输送系统为公用系统,所制尿素液满足3台锅炉5天的用量。 二、50%尿素溶液配制 1、尿素分析表 本工程脱硝系统设计用的反应剂为纯尿素,其品质符合GB2440-2001国家

2、首次50%尿素溶液配置步骤及方法 (1)尿素溶解罐进水 打开工艺水进水手动门,观察来水压力,正常后通过DCS系统打开工艺水进水电磁阀向尿素配制罐进水,尿素溶解罐液位2.4m联锁投入。首次进水重量约3T。(液位设定值为1.1m+x,x为连续配制溶液时罐内留存的液体液位)(2)尿素溶解罐温度控制 观察供气压力,正常后打开尿素溶解罐蒸汽疏水门,使蒸汽冷凝水到配制车间采暖回水管道,然后在DCS系统中打开尿素溶解罐进气管道蒸汽电磁阀,正常进汽后,观察尿素溶解罐温度,在DCS系统中设定温控自动(温度设定值为60-70℃)尿素配置罐温度保持在60℃左右,有利于尿素溶解。由于尿素的溶解过程是吸热反应,其溶解热高达 -57.8cal/g(负号代表吸热)。也就是说,当 1克尿素溶解于 1 克水中,仅尿素溶解,水温就会下降57.8℃。尿素配置罐温度保持在60℃左右,有利于尿素溶解。 (3)尿素溶解罐进固体尿素 若所用尿素是袋装尿素50kg/袋,要配制50%wt的尿素溶液,需要加入尿素3T,即需连续加入60袋。通过人工拆袋后投进斗式提升机卸料斗进入配置罐,然后通过加热和搅拌对其进行溶解。 3T尿素加入完毕,溶解罐温度电磁阀投入自动设定值改为40℃-45℃,当尿素溶液温度稳定后,搅拌器一直搅拌约20分钟。 (4)尿素储存罐充装 尿素输送泵运行,打开尿素输送泵进出口手动阀门向尿素储存罐进行尿素溶液充装。 (5)尿素储存罐温度控制 打开尿素储存罐蒸汽疏水门,使蒸汽冷凝水到配制车间采暖回水管道,然后通过DCS系统打开尿素储存罐入口蒸汽电磁阀,正常进汽后电磁阀开度在50%,观察尿素储存罐温度,当温度到35℃时,在DCS系统投入自动设定值35--40℃(夏天35度,冬天40度),使尿素储存罐温度保持在35--40℃。 (6)尿素输送泵、尿素混合泵冲洗: 长时间停运泵(1-2天),要用工业水冲洗泵及其相应管道,防止设备长期停滞引起尿素溶液结晶造成管道堵塞。 长时间(1-2天)不进行还原剂配置时,向搅拌罐内注入1m工艺水,启动尿素运输泵向储存罐注水,1-2分钟后停止尿素运输泵,泵及管道冲洗完毕。 3、充装过程中50%尿素溶液配制方法 如在充装过程中需要连续配制50%尿素溶液,则按照以下步骤进行: (1)设定溶解罐上限液位为2.4m (2)打开溶解罐进水管电磁阀向溶解罐内注水 (3)电磁阀互锁,当液位计达到上限液位时电磁阀关闭,记录电磁流量计数值。 (4)根据溶解罐进水电磁流量计记录数值投入相应吨数的固体尿素颗粒(5)重复首次配制(2)-(5)过程即可完成50%尿素溶液配制

车用尿素溶液配方讲解学习

车用尿素溶液配方 、尿素:为白色或淡黄色,呈针状或棱柱状结晶体,无粉末或少 有粉末。 质量好的尿素: (1)外观:晶体均匀,硬度一致。 (2)颜色形状:为白色或淡黄色无杂色的棱柱状结晶。 (3)光泽手感:半透明晶体,表面无反光,光滑、松散、没有潮湿的感觉。 (4)火烧:会熔化、冒白烟、有氨臭味。 二、配方比例 普通型尿素溶液: 高纯尿素32.5% 去离子水67.5% 防冻型尿素溶液: 高纯尿素32.5% 去离子水52.5% 甲醇15% 三:注意事项 1、车用尿素该如何储存

车用尿素是一种不太稳定而纯净的化学制剂,因此,在储存时要注意以下 几点: (1)注意储存温度对车用尿素溶液的影响 车用尿素要求储存温度大概在-5~25%之间,要避免和高温,并且不同 的储存温度, 其保质期也是不一样的,不同温度对应的保质期如下表所示: 车用尿素溶液保质期与温度的关系 从表格可以看到,在我国南方地区,通常半年内产品的性能基本 是可以保证,是稳定的,因此建议使用出厂期在半年内的产品,最多也不要超过一年。在夏天,一定要对车用尿素溶液储存场所进行降温 处理,如果发现在打开储罐密封盖时有很刺激的氨味,应立刻密封, 不得再进行使用,立刻通过相关仪器检测,检测合格后方可使用。 (2)注意车用尿素溶液的储存容器和加注设备尿素会与一些材料发生化学反应,如铜、铁、铝等,如果把它装到了此类材质的罐子里,或用此类材

质的加注设施进行加注,就会造成车用尿素变质,从而影响SCR 的性能。因此在使用尿素的时候不要把尿素溶液倒出装到别的罐子里,加注时也要用专用的加注设备。还要注意的是,车用尿素低温时会结晶,体积会膨胀变大约7%,因此尿素溶液不要加太满,要保持储存容积大概在90%上下。 (3)注意车用尿素溶液的储存和使用环境要清洁储存车用尿素溶液的环境应该做到清洁无尘,如果车用尿素溶液储存在尘埃漫天的地方,那肯定会污染了车用尿素,使它的浓度降低,还会产生不溶物。所以对储罐、加注设备等一定要做好密闭,并且有呼吸口的必须加装过滤装置。尿素溶液在打开后为避免被杂质污染或者被曝晒后滋生藻类,分解产生氨气引起尿素变质,打开包装后的车用尿素溶液除要按要求存放外,还应在30 天内用完。 2、注意使用和携带时防污染和防漏尿素溶液在使用过程中需要尽量避免 杂质进入溶液和尿素罐中。 一般尿素溶液在加注的时候有专用管,只要打开尿素罐口,插好加注管就好了。但是也有一些人平时不大注意,把杂质带进罐体,赌塞尿素箱尿素泵。也有一些人不注意,在清洗SCR 系统、储存罐或加注设备时,使用了普通水,由于普通水中金属元素钙、镁。钾、钠离子含量比较高,一旦这些污染源进入,会导致尾气排放系统的催化剂中毒,增加SCR 运营成本,所有应杜绝使用普通水冲洗。此外,尿素呈碱性,对铜、铁、铝的腐蚀很大,尿素加注不当溢出,会腐蚀车辆。另外在平时携带车用尿素时,一定做好防震措施,以免车用罐因振动破损而产生泄漏腐蚀车辆。 3、注意防止车用尿素溶液对人体的损害

车用尿素水溶液

关于车用尿素水溶液的常见问题解答 一、尿素水溶液的别名及成分 答:柴油发动机尾气处理液,俗称为汽车尿素,车用尿素或汽车环保尿素)。其成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水组成。尿素水溶液为高纯度透明液体,有淡淡的氨水气味。 二、为什么要用尿素水溶液 答:国家自2014年7月1日起强制推行国四标准,车用尿素水溶液成了符合国四排放标准的汽车,重型卡车,客车,公交车等车型的柴油发动机必备产品。使用时直接把车用尿素水溶液加入尿素罐内即可。车用尿素水溶液与汽车尾气中的氮氧化合物发生化学反应生成无毒的氮气和水排出,从而降低汽车尾气中有毒气体的排放,减少污染,达到国四排放标准。 三、尿素罐的位置 答:国四车相对国三车多了一个小储液罐,这个储液罐就是尿素罐。国内尿素罐基本都是独立放置在车架侧面。 四、尿素水溶液的储存条件 答:车用尿素必须在-5℃—35℃之间储存,其保质期与储存温度有直接关系,储存温度越低,其保质期越长。当温度超过35℃时,车用尿素使用前必须进行检测,以防加入已变质的尿素水溶液。另外,车用尿素水溶液会在-11℃下开始结冰,实际使用中在-20℃时会完全凝固。 五、尿素水溶液是否产生更多的成本消耗? 答:尿素使用量为燃油消耗量的3%-5%,意思就是每消耗100L 的燃油,需要消耗3L-5L的车用尿素。在这个过程中只消耗车用尿素,并不会带来油耗的增加。另外,国四发动机燃油相比原来国三发动机会节省3%-5%,这就抵消了尿素水溶液的购置成本,所以尿素水溶液的使用并不会产生更多的成本消耗。 六、使用尿素水溶液的好处 答:1、采用高纯尿素和深度精制的水配制而成,无色无味,几乎不含杂质,对车内部件无损害。 2、明显改善废弃污染物的排放,改善环境。 3、有利于延长SCR系统的使用寿命。 4、对催化剂毒害微小。 5、使用方便,使用成本低。

脱硝(尿素)操作规程

SNCF尿素脱硝设备操作规程 、脱硝原理 脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里,将硝(即氮氧化合物,主要是一氧化氮、二氧化氮)从烟气中除去,变成对空气无害 的氮气。 SNCR兑硝工艺介绍 SNC敲术,即选择性非催化还原技术,它是目前主要的烟气脱硝技术之 一。在炉膛800~1050C这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下,NH或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx基本上不与烟气中的Q作用,据此发展了SNCR因气脱硝技术。在800~1250C范围内,NH3或尿素还原NOx 的主要反应为:尿素为还原剂 2NO^CO(NH2)2+ -O. ->2皿吨+ 2禺0 2 不同还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗。当反应温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降低,另一方面,反应温度过低时,氨的逃逸增加,也会使NOx还原率降低。SNCF工艺技术的关键就在于,还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内,即尽可能的保证所喷 入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合,这样一方面可以提高还原剂利用率,另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。 二、脱硝设备组成 本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统(搅拌罐、转运泵、储存罐)、脱硝计量泵站系统(计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱)、分配模块(压力表、压缩空气调节阀)、脱硝喷枪(喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等)、管道(尿素溶液管道、压缩空气管道)。 三、尿素溶液制备系统 1. 尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。 2. 在冬季通常配制成10%的浓度,本项目中搅拌罐的容积为2立方,放4 袋50公 斤的尿素即可。在夏季可以配制的浓一些(15-20%),并相应减少计量泵的流

尿素溶液配制说明

SNCR脱硝工程 尿 素 一、系统概述 本工程设置的尿素溶液制备与储存系统为立达矸石电厂3×220t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝专用系统。其中包括尿素溶解罐、尿素溶液储存罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液混合泵等设备。若三台锅炉同时使用SNCR脱硝系统,在BMCR工况下脱硝效率达到50%时,三台锅炉消耗固体尿素的最大量为0.234t/h。

尿素制备车间的控制系统采用DCS控制系统,实现制备系统的远程操作,锅炉控制室内DCS监视尿素溶液储存罐液位、循环泵出口流量、温度及压力等信号。袋装尿素经汽车运输至尿素制备区,人工拆袋后经过斗式提升机投放到尿素溶解配制罐。使用溶解罐内的蒸汽盘管将工艺水加热至60℃,自动控制溶解水温度。启动搅拌器,配置成50%浓度的尿素溶液,通过蒸汽盘管,保持溶解罐温度在40℃以上, 5

二、50%尿素溶液配制 1、尿素分析表 本工程脱硝系统设计用的反应剂为纯尿素,其品质符合GB2440-2001国家标准中合格品指标 的尿素要求,如下表: 。(液 观察供气压力,正常后打开尿素溶解罐蒸汽疏水门,使蒸汽冷凝水到配制车间采暖回水管道,然后在DCS系统中打开尿素溶解罐进气管道蒸汽电磁阀,正常进汽后,观察尿素溶解罐温度,在DCS系统中设定温控自动(温度设定值为60-70℃)尿素配置罐温度保持在60℃左右,有利于尿素溶解。由于尿素的溶解过程是吸热反应,

其溶解热高达 -57.8cal/g(负号代表吸热)。也就是说,当 1克尿素溶解于 1 克水中,仅尿素溶解,水温就会下降57.8℃。尿素配置罐温度保持在60℃左右,有利 于尿素溶解。 (3)尿素溶解罐进固体尿素 若所用尿素是袋装尿素50kg/袋,要配制50%wt的尿素溶液,需要加入尿素3T 通过观察 35 (6)尿素输送泵、尿素混合泵冲洗: 长时间停运泵(1-2天),要用工业水冲洗泵及其相应管道,防止设备长期停滞 引起尿素溶液结晶造成管道堵塞。 长时间(1-2天)不进行还原剂配置时,向搅拌罐内注入1m工艺水,启动尿素运输泵向储存罐注水,1-2分钟后停止尿素运输泵,泵及管道冲洗完毕。

尿素及车用尿素溶液简介

车用尿素溶液车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是指尿素浓度为%且溶剂为超纯水的尿素水溶液,原料为尿素晶体和超纯水。重型卡车、 客车等柴油车要达到国四排放标准,在尾气处理上就要选用适合的SCR系统,而这项系统必须利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理。因此,车用尿 素溶液成了重型卡车及客车达到国四排放标准的必备产品。 ???? SCR是我国减排的最优选择。目前国内现行的柴油国标GB19147-2009要求含硫量≤350ppm,而ECR-DOC技术要求油品含硫量在10ppm以下,因此在中国暂不具有推广条件。SCR则可耐350ppm的含硫油品,因此有推广的技术基础。由于采用SCR技术的国四发动机燃油经济性比EGR技术好、对发动机改动小、对燃油和机油要求较低、在技术升级连续性上具有优势、SCR催化器耐久性好且不存在催化器堵塞的风险,因此SCR技术是最适合我国国情的重型柴油车减排技术路线。 ?? 车用尿素是浓度为%且溶剂为超纯水的尿素水溶液,生产原料为尿素晶体和超纯水,其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看,虽然车用尿素对原料 纯度要求高于一般工业用需求,但目前国内工艺已然可以满足实际应用需 求。车用尿素的生产工艺不足以构建高进入壁垒。 国内车用尿素主要是从工业尿素提纯得来,其主要原理是:1)在温度70-75℃时,尿素在水溶液中发生水解。2)在温度30℃以下时,尿素重新从水溶液中结晶出来。3)每水解结晶一次,其纯度会得到大幅提高,一般利 用工业一级尿素水解结晶一次,就可达到车用尿素标准要求,其产出比例为:1。

车用尿素必须使用电子行业一级超纯水。车用尿素的由于SCR催化剂载体极易发生金属离子中毒从而失去催化效果,因此车用尿素溶液必须使用电子行业一级超纯水(电阻率≥18MΩ?cm)。车用尿素溶液会在-11℃下开始结冰,实际使用中在-20℃时会完全上冻。目前技术是通过加入改性剂降低 溶液凝固点、外加加热装置等手段防止溶液凝固。 车用尿素溶液(AdBlue)是用不含其他任何添加物的高纯尿素和纯水一起配 制的溶液,该溶液中尿素含量为%(质量分数)。国内外重型柴油机厂家大多 数采用了SCR(选择性催化还原)技术来满足欧IV、欧Ⅴ机动车排放标准的要求。选择SCR技术的的车辆必须添加尿素溶液作为催化还原剂,使车辆达标 排放。 ? ? ? 柴油发动机尾气处理液(俗称为:汽车尿素,车用尿素,汽车环保尿素),在中国和欧洲称为AdBlue,在美洲称为DEF,在巴西称为ARLA32. A dBlue 是由成分为%的高纯尿素和%的去离子水组成的高纯度透明液体,有淡淡的氨水气味。如果溅出,水分蒸发并形成结晶。AdBlue用于配有SCR(车用选择性催化还原尾气后处理)系统的轿车、卡车、客车和重型非道路使用柴油发 动机车辆,是SCR技术中必须要用到的消耗品,与SCR催化剂一起将柴油发动机排放的有害氮氧化物转换成无害的水蒸气和氮。SCR系统的主要组成部分包括催化剂,AdBlue注入装置,AdBlue容器和AdBlue剂量控制器。几乎所有欧洲、美国和亚洲,包括中国的重型汽车制造商也为车辆配备选择性催 化还原系统并配以AdBlue工作液,以达到新的氮氧化物排放标准(如欧四、欧五)AdBlue和SCR技术共同作用下,能优化发动机性能和燃料消耗,减少柴油消耗可高达6%,显着降低成本。AdBlue 的平均消耗量是一般柴油消耗

Hoagland’s营养液配方及配制方法

改良霍格兰配方: 四水硝酸钙 945mg/L 硝酸钾 506mg/L 硝酸铵 80mg/L 磷酸二氢钾 136mg/L 硫酸镁 493mg/L 铁盐溶液 微量元素液 5ml pH= 铁盐溶液:七水硫酸亚铁 乙二胺四乙酸二钠() 蒸馏水 500ml pH= 微量元素液:碘化钾 l 硼酸 L 硫酸锰 L 硫酸锌 L 钼酸钠 L 硫酸铜 L 氯化钴 L 若作为复合肥使用,可以采用天然水配制,省略微量元素液。若作为无土栽培营养液需用人工软水配制,如蒸馏水,微量元素液必须加入。

经常将上述营养液配成10倍或20倍浓度,用时稀释即可。注 意用前调整pH。 Hoagland’s(霍格兰氏)营养液配方: 硝酸钙 945mg/L 硝酸钾 607mg/L 磷酸铵 115mg/L 硫酸镁 493mg/L 铁盐溶液 L 微量元素 5ml/L pH= 改良霍格兰配方:四水硝酸钙 945mg/L 硝酸钾 506mg/L 硝酸铵 80mg/L 磷酸二氢钾 136mg/L 硫酸镁 493mg/L 铁盐溶液微量元素液 5ml pH= 铁盐溶液:七水硫酸亚铁乙二胺四乙酸二钠()蒸馏水 500ml pH= 微量元素液:碘化钾 l 硼酸 L 硫酸锰 L 硫酸锌 L 钼酸钠 L 硫酸铜 L 氯化钴 L 若作为复合肥使用,可以采用天然水配制,省略微量元素液。若作为无土栽培营养液需用人工软水配制,如蒸馏水,微量元素液必须加入。经常将上述营养液配成10倍或20倍浓度,用时稀释即可。注意用前调整pH。 水培营养液配制 营养液是将含有植物生长发育所必需的各种营养元素的化合物按适宜的比例溶解于水中配制而 成的溶液。无土栽培主要通过营养液为植物提供养分和水分。无土栽培的成功与否在很大程度上取决于营养液配方和浓度是否合适、营养液管理是否能满足植物不同生长阶段的需求。因此,只有深入了解营养液的组成和变化规律及其调控技术,只有正确、灵活地配制和使用营养液,才能保证获得高产、优质、快速的无土栽培效果。 1.营养液的原料及其要求 无土栽培中配制营养液的原料是水和无机盐类化合物。合适的营养液配方须结合当地水质、气 候条件及所栽培作物品种对营养液中的营养物质种类、用量和比例作适当调整,才能最大程度发挥营养液的使用效果。 1.1营养液所具备的条件 栽培使用的营养液必须具备如下条件:营养元素以离子状态存在于营养液中;各种离子溶于水 中比例要适宜,总离子浓度要适当;营养液中还必须有根呼吸所必要的氧气;不能含有害离子;pH 值一般在6~范围内;连续栽培营养液的浓度、元素间的比例、pH等变化不大。 1.2营养液对水源、水质的要求 1.2.1水源要求

尿素习题及答案

习题 一、填空题(每空1分) 1、尿素学名,分子式。纯净的尿素为、、 的或状晶体。 2、尿素在蒸发过程中,所发生的主要副反应有:和。 3、尿素的用途有、、。 4、1828年佛勒在实验室首先用和合成了尿素。 5、尿素生产的原料,对原料液氨的要求,其质量分数为,氨, 水,油,对原料二氧化碳气的要求为:二氧化碳(体积分数,干基),H2S 。 6、液氨和二氧化碳合成尿素,在液相中是分两步进行的,一步是 ,第二步是,其中是控制步骤。 7、尿素在水中可缓慢水解,最初转化为,然后形成,最后分解为和。 8、以氨和二氧化碳为原料合成尿素的生产过程中,经反应后,最终产物分为 两相,气相中含有、、及;液相中主要含有、、及。 9、尿素的平衡转化率随温度提高而先,后,存在。 10、影响尿素合成的主要因素有、、、 等。 11、尿素合成过程中,氨碳比必须。 12、尿素合成过程中,尿素的转化率随压力增加而。 13、尿素合成工业生产过程中,其操作压力一定要高于物系的。 14、尿素合成中,对于未反应物的分离与回收的总体要求是 ;。 15、工业上采用的分离与回收方法主要有及。 16、采用两段减压加热分离时,第一步称为:,其压力为;第二步称为:,其压力为。 17、经分析,要防止尿素水解、缩合等反应,蒸发过程应在尽可能下

进行,并应在的时间内完成。 二、判断题(每题2分) 1、液氨和二氧化碳合成尿素的反应是一个不可逆过程。() 2、液氨和二氧化碳合成尿素的反应是一步进行的。() 3、尿素较易吸湿,其吸湿性次于硝酸铵。() 4、纯净的尿素为白色针状晶体。() 5、尿素水解的最终产物为水和二氧化碳。() 6、尿素在强酸溶液中呈弱碱性。() 7、尿素在任何水溶液中均呈碱性。() 8、以氨和二氧化碳为原料合成尿素的生产过程中,经反应后,最终产物只有一相。() 9、尿素的平衡转化率随温度的升高而不断增大。() 10、尿素合成过程中,温度应选择在最高平衡转化率时的温度。() 11、尿素合成过程中,氨碳比必须大于2。() 12、尿素合成过程中,氨碳比可以是任意值。() 13、在工业生产过程中,可以通过提高水碳比来加快反应速率。() 14、在尿素合成的工业生产过程中,操作压力一定要高于物系的平衡压力。() 15、气提过程是一个单纯的物理操作过程。() 三、名词解释(每题2分) 1、尿素转化率 2、氨碳比 3、氨过量率 4、水碳比 5、甲铵分解率 6、总氨蒸出率 7、气提 四、简答题(每题5分) 1、试述尿素合成机理。哪一步为控制步骤? 2、影响尿素合成反应有哪些因素?

车用尿素溶液配方

车用尿素溶液配方 一、尿素:为白色或淡黄色,呈针状或棱柱状结晶体,无粉末或少有粉末。 质量好得尿素: (1)外观:晶体均匀,硬度一致。 (2)颜色形状:为白色或淡黄色无杂色得棱柱状结晶。 (3)光泽手感:半透明晶体,表面无反光,光滑、松散、没有潮湿得感觉。 (4)火烧:会熔化、冒白烟、有氨臭味。 二、配方比例 普通型尿素溶液: 高纯尿素32、5% 去离子水67、5% 防冻型尿素溶液: 高纯尿素32、5% 去离子水52、5% 甲醇15% 三:注意事项 1、车用尿素该如何储存 车用尿素就是一种不太稳定而纯净得化学制剂,因此,在储存时要注意以下几点: (1)注意储存温度对车用尿素溶液得影响

车用尿素要求储存温度大概在-5~25%之间,要避免与高温,并且不同得储存温度, 其保质期也就是不一样得,不同温度对应得保质期如下表所示: 车用尿素溶液保质期与温度得关系 从表格可以瞧到,在我国南方地区,通常半年内产品得性能基本就是可以保证,就是稳定得,因此建议使用出厂期在半年内得产品,最多也不要超过一年。在夏天,一定要对车用尿素溶液储存场所进行降温处理,如果发现在打开储罐密封盖时有很刺激得氨味,应立刻密封,不得再进行使用,立刻通过相关仪器检测,检测合格后方可使用。(2)注意车用尿素溶液得储存容器与加注设备 尿素会与一些材料发生化学反应,如铜、铁、铝等,如果把它装到了此类材质得罐子里,或用此类材质得加注设施进行加注,就会造成车用尿素变质,从而影响SCR 得性能.因此在使用尿素得时候不要把尿素溶液倒出装到别得罐子里,加注时也要用专用得加注设备。还要注意得就是,车用尿素低温时会结晶,体积会膨胀变大约7%,因此尿素溶液不要加太满,要保持储存容积大概在90%上下。

尿素溶液配制手册初稿ok

华能莱芜电厂 2×300MW机组扩建工程脱硝装置(SNCR) 尿素溶液配制手册(试行) 南京龙源环保有限公司 二零一一年七月

文件信息 1、设备系统概述

本工程设置#4、#5机组公用的尿素溶液配制和输送系统,包括配置罐、储存罐、尿素输送泵、尿素循环泵、地坑泵等。两台炉同时脱硝时,在BMCR运行工况下,脱硫效率在35%--40%时,固体尿素两台炉最大耗量约为0.665t/h。 工艺描述:尿素制备车间的控制系统采用PLC控制系统,该系统可以独立运行,实现制备系统的现场操作,锅炉控制室内DCS监视尿素溶液储存罐液位、循环泵出口流量、温度及压力等信号。散装尿素经汽车运输至尿素制备区,经双梁起重机及人工拆袋投放到尿素溶解配制罐。使用溶解罐内的蒸汽盘管将工业水加热至所需温度,自动控制溶解水温度。启动搅拌器,固体尿素经人工拆袋后投放到尿素溶解罐进行溶解,配置成40~60%浓度的尿素溶液,通过蒸汽盘管,保持溶解罐温度在45℃以上,避免尿素结晶析出。 尿素溶液配好后由尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐,经尿素溶液循环装置送至尿素溶液计量分配装置,回流液自动返回尿素溶液储罐,尿素输送管道需要保温,控制溶液温度在30℃以上,避免管道内有尿素结晶析出。 本期工程的尿素溶液制备和输送系统为公用系统,共有二台尿素溶液储罐,所制尿素液满足2台锅炉7天的用量。 2、尿素溶液配制(50%wt) 2.1 纯尿素分析资料

脱硝系统用的反应剂为纯尿素,其品质符合GB2440-2001国家标准中农用合格品指标的尿素要求,如下表: 2.2 50%WT尿液配制步骤和方法: (1)尿素溶解罐进水 打开工业水进水手动门,观察电厂来工艺水压力,正常后通过PLC画面打开配制罐气动门XV-0102向尿素配制罐进水,尿素配制罐液位LT-0101联锁投入(液位SP值为1000+x),x为连续配制溶液时罐内存留的液体液位,进水重量约7T。 (2)尿素溶解罐温度控制 观察蒸汽压力PI-0101和温度TI-0103,正常后打开尿素配置罐蒸汽疏水门,使疏水(蒸汽冷凝液)到配制车间地坑,然后在PLC触摸屏上打开尿素溶解罐入口蒸汽阀XV-0101,正常进汽后,观察尿素配置罐温度TE-0101,,在PLC画面投上自动(温度SP值70--80℃),使尿素配置罐温度保持在70℃左右,利于尿素溶解。 (3)尿素配置罐进固体尿素 本车间所用尿素是袋装尿素50kg/袋,要配制50%wt的尿素溶液,需要加入尿素7T,即需连续加入140袋。通过双梁起重机运送到尿素卸料平台,经人工拆袋后投进尿素卸料斗进入配置罐,然后通过加热和搅拌对其进行溶解。 (4)系统循环加速尿素溶解(尿素全部投入后,等待20分钟启动尿素输送泵)打开尿素输送泵出口循环管气动阀XV-0106,打开尿素输送泵P101A/P101B入口手动门,PLC画面启动尿素输送泵P101A/P101B,5秒后打开出口气动阀XV-0104A/XV-0104B(可投自动),注意观察尿素输送泵电流和就地压力表。 (5)取样测密度 7T尿素加入完毕,溶解罐温度控制阀投入自动SP值改为45℃-50℃,当尿素溶液温度稳定后,搅拌器一直搅拌约半小时后,通知化验室取样测尿素溶液密度,判断尿素是否全部溶解。如全部溶解即可输送至尿素储存罐A/B。 (6)尿素储存罐A/B进料 尿素输送泵P101A/P101B运行,打开储存罐A/B进料阀气动阀XV-0201A/XV-0201B

尿素水解

尿素水解 1.水解原理及影响水解的因素 1.1 水解原理 . 尿素在高温下与水反应生成NH3和CO2,我们称之为尿 素的水解。当温度高于60℃时CO(NH2)2开始水解, 温度达到80℃时水解速度加快,145℃以上有剧增趋势, 在沸腾的尿素水溶液中水解更为剧烈。' }6 z) R- h6 p3 x0 P 一般认为尿素水解最初转化为甲铵,最后分解成NH3和CO2。 2 (NH2)2 +H2O 1 ]' Z! z/ B1 w) f, d NH4COONH2: ~- S5 K# H9 \% M+ ]4 U- { NH4COONH2 +H2O (NH4)2CO3 (NH4)2CO30 b5 |2 H1 Q' D =8 ?# t; q, K. o% J: G 2NH3 + CO2 + H2O% A1 u% Y+ k8 M8 X5 ]- G, m 总反应为:+ e+ [, S# t; m y NH4COONH2 + H2O' ]! k- a: g$ A( i 2NH3 + CO2 2影响尿素水解的主要因素 2.1 温度/ Z! g/ Q+ @% T7 _2 _) y# o; k. F+ m 尿素水解是吸热反应,提高温度有利于水解。从图1可见温度与水解速度的关系。# v# g; K9 O: p ( N6 ?. q4 F4 q' r1 U. A: X2.2 溶液浓度9 N; L1 s1 i, Z

尿素水解率与溶液中水的初始浓度有关,水的初始浓度越高(即尿素浓度越低),则尿素的水解率就越大。 2.3 停留时间 尿素水解率与停留时间成正比,停留时间越长,水解越充分。不同温度下尿素水解率与停留时间的关系见图2:4 h- z$ h# i0 E) u, m + |1 q% I6 e4 n$ C ) r4 o. F% q1 j; [! | 1.2.4 游离NH3 的影响 {尿素溶液中存在的游离NH3对水解有抑制作用。游离NH3的量增加,尿素水解率降低。游离NH3与水解率的关系如图3: m1 `" h7 |4 h* h2 U 综上所述:尿素水解的程度取决于①反应温度、②工艺冷凝液中NH3和CO2的含量、③尿素的含量、④物料在反应器中停留的时间。在较高的反应温度下,如能保证足够长的反应时间,并及时取走水解生成的NH3和CO2 ,工艺冷凝液中的尿素基本可以完全水解。

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