补遗-通风空调系统设备(第二次)

补遗-通风空调系统设备(第二次)
补遗-通风空调系统设备(第二次)

通风空调系统设备(第二次)

补遗(一)

各位投标人:

现将通风空调系统设备(第二次)询价文件相关条款修改及补充说明如下:

一、对询价文件中第二部分采购项目技术和商务要求,第一条货物一览表及技术要求中分别对序号1、11、14、16、19、20、25、26、27、28、34物资的质量技术标准要求进行变更。变更为如下:

二、因技术部分要求作出变更,故本项目开标时间延期至2020年5月7日14:00时。投标文件递交时间为2020年5月7日13时30分至14时00分。

注:已发出的询价文件与本补遗(一)有冲突的地方,以本补遗(一)为准。

采购机构:中信国际招标有限公司

2020年4 月24日

通风管道安装工程

一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清 理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完毕, 室无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施 工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油 漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002)的规定。 表6-21 续表

质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002)的规定。 表6-22 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002)的规定。 表6-23 续表

空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统

空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统 控制系统对于很多设备来讲就相当于一个大脑,指挥着设备系统各个部件的协作运行。因此,今天我们就来讲一讲空调控制系统的逻辑和几大类常用控制系统。 空调控制系统的逻辑 制冷空调系统的控制简单来说,就是通过人机界面将我们希望机组每一个部件如何动作,通过软件语言编写,再通过硬件来实现出来。1、控制系统和信号的分类 自动控制系统按照原理,一般可以分为开环控制系统和闭环控制系统。制冷空调系统一般采用闭环控制,也叫反馈控制系统,利用输出量同目标值的偏差对系统进行控制,可以获得比较好的修正和稳定的控制。定时检测输出量的实际值,将输出量的实际值与目标值进行比较得出偏差,用偏差值产生控制调节作用去消除偏差,使得输出量维持目标值。 控制系统的基本要求有三个方面,稳定性,快速性,准确性;当前的制冷空调系统中使用的控制板以单片机和PLC为主,标准化的小型批量设备一般采用单片机居多,工程项目类设备和非标准化产品以PLC居多。 制冷空调控制系统的信号包括输入侧和输出侧,简单的可以分为数字信号和模拟信号。比如一般我们常说的各种保护开关接入控制板,给出的输入信号就是数字信号,定速压缩机和定速风扇电机的控制线路

接入控制板,输出信号就是数字信号,温度传感器和压力传感器等转成为电压电流电阻信息接入控制板,这个输入信号就是模拟信号,对外部输出的标准信号,比如0~10V,4~20mA等信号用来驱动电子膨胀阀的信号就属于模拟信号,制冷空调系统的控制板就是定时获得输入信号,通过逻辑计算,决定输出量大小,然后通过输出来改变系统每一个零部件的状态。 2、制冷空调系统的常用控制方法 1)开关型控制 开关控制的方法广泛应用在大量的家用制冷空调设备和中小型的简单制冷设备中。 比如使用单台定速压缩机的单个蒸发器的制冷系统,根据该蒸发器对应的使用侧温度信号来计算负荷,控制压缩机的起停,当温度达到目标值+2以上,并连续维持一定的时间,压缩机开机,当温度降低到目标值-2以下,并连续维持一定的时间,则压缩机停机。 这种控制方法的优点是简单可靠,一般不会有产生系统风险的可能,缺点是受控变量波动较大,不能达到精确控制,满足不了舒适度的要求,甚至为了避免压缩机的频繁起停和信号的偶然跳跃误差,需要加入计时器,强制压缩机在达到负荷要求之后,继续过度输出。 比如上图所示,并联定速压缩机的控制方案中,理论上负荷50%以上启动2台压缩机, 50%以下,仅1台压缩机启动,实际上为了避免压缩机的频繁起停,在逻辑上可能需要定义负荷达到65%以上才加载另外1台压缩机,负荷降低到35%以下才减载其中1台压缩机。

厂房通风空调与排气管道设计安装验收标准

厂房通风空调与排气管道施工方案 1,目的: 保证厂房通风空调与排气管道设计安装验收在长安新科统一化,标准化,符合国家与行业要求,消除潜在风险,确保使用效果. 2, 适用范围: 本章适用于华东电子厂房通风与排气、排水工程中,使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。 3, 参考文件 GB50243-2002/GB50073-2001/FEIC-026 4,风管设计制作 设计要求:所有相关工程施工前,必须提供详细的施工设计图纸及负荷核算书,并经SAE 相关工程师确认。施工过程如需变更设计,必须提供相关变更说明及图纸并取得SAE方面认可。 4.1材料的选择 所有风管材料包括附件,进场时应提供相应的产品合格证书,经SAE确认审查后方可使用。使用场合:

镀锌铁皮(白铁皮):一般无特殊要求场合的空调通风及除尘风管; 双面蓝色烤漆铁皮:用于室外风管、水管保护层及设备防雨逢。 不锈钢板:用于排放溶剂气体及其它非酸碱性弱腐蚀性气体等通风管道;室外空调管道优先采用;调节风阀优先采用不锈钢材料。 PP/PVC管材:用于排放酸碱强腐蚀性气体风管。 4.2 风管的规格及材料厚度要求 通风管道规格的验收,风管以外径或外边长为准,风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照下表4.1.4-1, 4.1.4-2的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩型风管,并以长径平面边长及短径尺寸为准。

金属材料风管的厚度应不低于如下规定: 直径D或大边长b mm 风管钢板厚度 mm 圆形风管矩形风管除尘风管 中低压系统高压系统

高中低压不锈钢板风管板材厚度(mm)

通风与空调设备安装交底

中国·东海水晶博物馆

技术负责人交底人接受交底人 1 施工准备 1.1 技术准备 1. 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料,进行图纸会审。通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2. 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底,对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确,并做好相应的交底记录。 3. 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。设备所带备件、配件应齐备完好。随设备所带资料和产品合格证应完备,已做好开箱检查记录。 1.2 材料准备 设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 1. 地脚螺栓通常随设备配套带来,其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。 2. 垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。 (1) 垫铁材料和规格 铸铁垫铁,厚度在20mm以上。 钢垫铁,厚度为0.3mm~20mm。 (2) 垫铁的形式 1) 平垫铁:平垫铁形状见图25-1。其厚度h可按实际情况和材料材质决定;l×b(mm)为:90×60—平1,110×70—平2,125×85—平3。 2) 斜垫铁:斜垫铁形状见图25-2。其厚度按材料材质与实际需要而定。斜垫铁的斜度宜为1/10~1/20。其尺寸见表25-1。 3. 橡胶减振垫材质、规格、单位面积承载力、安装的数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定。

4. 阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明要求。 5. 密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数(耐酸、耐碱、耐热)应能满足设备安装说明书要求。 6. 其他辅助材料,如耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应的产品质量标准。 1.3 机具准备 1. 施工机具:卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬棍、拔杆、皮老虎等。 2. 测量检验工具:角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、百分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。 1.4 作业条件 1. 安装前检查现场,应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点,要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。 2. 设备和主、辅材料已运抵现场,安装所需机具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 1. 通风与空调设备安装 2. 通风机的安装 基础验收开箱检查搬运清洗就位、找平、找正试运转、检查验收

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日

1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。 1.1.2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2.编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋

根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。 1.预留、预埋与土建施工紧密配合,预埋前绘制埋件布置图,明确数量及安装尺寸,杜绝错埋、漏埋。 2.管道穿过墙和楼板处必须设套管,套管应采用钢制套管,尺寸要满足管道及保温的要求,位置要正确,固定牢固,与楼板洞、墙洞密封,环缝均匀,并不可将套管做支架用。安装在楼板内的套管,其顶部高出地面50mm,底部与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管与饰面平。套管内用油麻填塞密实。 3.预留、预埋完成以后进行技术复核,确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求,同时做好记录。 (三)材料采购、进场、检验及保管 1.所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。 2.管道和管件进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报验,经检查合格后,方可使用。 3.进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施,不能堆码过高。 4.管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放,禁止扔摔等方式搬运。 5.管道在验收及使用前进行外观检查,其表面符合下列要求: ①无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷; ②无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤; ③有材质证明或标记。 6.阀门的型号、规格符合图纸及设计要求,安装前从每批中抽查10%进行强度和严密性试验,在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验,并报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。 (四)管道预制 为了提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场的基础上,根据工程进度计划的要求组织安排,在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下: 第一:风机盘管的配管(设备数量多,管件和阀件丝扣连接口多)

通风与空调设备安装细则

四川省精正建设咨询监理有限公司 通风与空调设备安装工程 质量控制作业指导书 (监理实施细则) 批准: 审核: 编制: 文件编号:SCJZ-QC08-82-2003 受控状态:

通风与空调设备安装工程监理实施细则 1.编制目的 为了指导和规范本公司专业监理人员的现场监理活动,确保监理工程的实体质量符合GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》系列标准之规定,特制定本实施细则。 细则将表明,本公司具有满足顾客要求的技术水平和能力,在建设项目施工阶段监理过程中,能够使承揽的工程项目实体质量得到有效控制。 2.适用范围 本细则适用于工作压力不大于5Kpa的通风机与空调设备的安装,包括通风机、空调机组、除尘器、过滤器、加热器、消声器、空气处理室及风机盘管等。 3.引用标准 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 4.监理职责 安装专业监理工程师负责本细则的实施,总监理工程师负领导和监督责任。 5.工作程序 施工准备阶段监控

熟悉施工设计图纸和相关资料,认真准备和参加图纸会审,充分了解设计意图和施工重点与难点。 施工前的准备工作 施工前应具备: 施工设计图纸,所采用的标准图集,施工工艺标准,施工质量验收规范; 经审批的施工组织设计或施工方案; 原材料供应、持证上岗人员安排,工机具配备; 经定期检验的计量器具; 安全措施等条件。 进场原材料监控 1.通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件; 2.设备安装前应由建设、监理、施工和厂商等方代表共同进行开箱检查,并形成验收记录; 3.设备搬运吊装必须符合产品说明书的有关规定,注意做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备的损伤; 4.所有安装用辅助材料均应符合相应设备的安装要求,有相应的质量保证文件。 安装过程监控 安装条件 1.安装现场应具备足够的运输空间与场地;设备安装地点

空调机组控制逻辑

空调系统控制逻辑说明空调系统控制逻辑如下: 根据本建筑的实际情况及我公司的调试经验为期货大厦的标准层空调系统控制设置以下逻辑: 一、加湿控制:当回风湿度低于40%时,加湿阀启动;当回风湿度高于60%时,加湿关闭。 二、低温报警:当表冷器被风测低于5度时,表冷器报警。表冷器报警后,新风阀全关、排风阀全关,热回收风阀全开,机组关闭,水阀全开。 三、温度控制:温度控制中包括以下几个部分: 1、水阀(冷热水管)根据送风温度及送风温度设定值之间的差值进行调节。冬季温度高于设定值时水阀关小,低于设定值时水阀开大。夏季温度高于设定值时水阀开大,低于设定值时水阀关小。 2、送风温度根据室外温度变化进行调节。具体调节规律如下: 外区

内区 3、外区空调机组在冬季和过度季时根据温度设定值和温度差值调节新风阀开度,使用室外新风作为冬季和过度季降温手段。内区空调机组在过度季时根据温度及温度设定值调节新风阀开度,使用室外新风作为调温手段。 四、机组频率控制:在定静压模式下机组频率根据送风静压及静压设定值之间的差值尽行调节。在总风量模式下机组频率根据空调机组所带VAV需要风量情况按照机组特性曲线调节空调机组频率到VAV总风量对应的频率上。定静压模式下机组根据送风静压及送风静压设定值之间的差值调节频率,如果送风静压高于送风静压设定值减小频率,如果送风

静压低于送风静压设定值增大频率。 五、二氧化碳控制新风阀开度逻辑:当二氧化碳浓度高于设定值时新风阀全部打开,回风阀全部关闭,排风法全部打开,采用全新风模式运行。 六、机组值班模式:当正常情况机组处在停机情况下,如果北侧中间房间温度低于13度时,外区空调启动。如果温度高于14度则停机。 七、预热模式:从6:30开始进入预热模式,7点钟推出预热模式,进入预热模式后,预热模式中新风阀关闭,回风阀、热回收风阀开启,排风阀关闭,机组进入内循环状态。 八、总风量模式:当空调机组所带VAV上线数量大于总量的80%以上后机组自动进入总风量调节。 九、定静压:当空调机组所带VAV上线数量小于总量的80%以下机组自动进入定静压调节模式。(在机组运行命令开启后五分钟之内是用定静压模式控制,五分钟后如果达到总风量运行模式条件则启动总风量模式) 十、北侧新风阀和机组联动:北侧新风阀的用途为阻止冷空气进入大楼保护设备。当北侧新风阀关闭后,对应楼层的内区空调机组将无法打开。内区机组是用来降温使用,当北侧新风阀关闭后,应当认为室内需要加温而不是降温,所以不需要内区机组开启。外区机组为增温机组,所以北侧新风阀状态和外区机组不联动。

通风管道安装标准

通风管道安装标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结 构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地 面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下 进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设 备基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比 实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防 护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、 质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、 开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置 是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、 自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓 等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 续表

质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

机房群控系统控制逻辑说明书.

瑞虹新城三期群控系统方案说明 麦克维尔中央空调有限公司 系统控制部 日期Date:2016-06-16

1.工程及系统概况 (4) 1.1系统概况 (4) 1.2控制点表 (3) 1.3群控设计 (4) 2.群控系统主要控制功能 (5) 2.1冷水机组与辅设的联动控制 (5) 2.2依据温度的机组台数控制 (7) 2.3冷却塔风机控制 (9) 2.4冷冻水泵的频率控制 (10) 3.节能策略 (12) 3.1机组台数&顺序启停控制 (15) 3.2冷冻水温度重置(基于总供回水温差) (15) 3.3供回水管流量控制 (16) 3.4机组启动/停机时间优化 (18) 3.5CSM ECO?其它控制策略 (18) 4.集中控制管理站 (20) 4.1M C Q UAY W EB用户界面 (20) 4.2与第三方集成 (22)

5.相关案例 (17)

1.工程及系统概况 本项目共1个冷冻机房系统,系统配置为一套群控系统及一套管理软件。群控系统对系统内的相关设备实现分散控制集中管理,可以实现联动控制、台数控制、轮换控制、故障切换等自动功能;系统管理工作站可以直观动态的浏览和控制机房内的相关设备,实现高效管理、节能运行。 1.1系统概况 1)机房冷源系统设备概况 ?4台离心式水冷冷水机组 ?1台热交换器 ?4台冷水机冷冻侧电动阀 ?4台冷水机冷却侧电动阀 ?5台变频冷冻泵 ?5台定频冷却泵 ?1个冷冻水压差旁通阀 ?8个冷却塔共8个高低速风机 ?8个冷却塔进出水电动阀 ?相关温度、压力、流量、液位、室外温湿度监测 ?加药装置、补水装置监测 1.2控制点表

通风与空调工程安装技术

通风与空调工程安装技术 1 通风与空调工程的一般施工程序 施工前的准备—风管、部件、法兰的预制和组装—风管、部件、法兰的预制和组装的中间质量验收—支吊架制作与安装—风管系统安装—通风空调设备安装—空调水系统管道安装—管道的检验与试验—风管、水管、部件及空调设备绝热施工—通风空调设备试运转、单机调试—通风与空调工程的系统联合试运转调试—通风与空调工程竣工验收—通风与空调工程综合效能测定与调整。 2 施工前的准备工作 (1)制定工程施工的工艺文件和技术措施,按规范要求规定所需验证的工序交接点和相应的质量记录,以保证施工过程质量的可追溯性。 (2)根据施工现场的实际条件,综合考虑土建、装饰、机电等专业对公用空间的要求,核对相关施工图,从满足使用功能和感观质量的要求,进行管线空间管理、支架综合设置和系统优化路径的深化设计,以免施工中造成不必要的材料浪费和返工损失。深化设计如有重大设计变更,应征得原设计人员的确认。 (3)与设备和阀部件的供应商及时沟通,确定接口形式、尺寸、风管与设备连接端部的做法。进口设备及连接件采购周期较长,必须提前了解其接口方式,以免影响工程进度。 (4)对进入施工现场的主要原材料、成品、半成品和设备进行验收,一般应由供货商、监理、施工单位的代表共同参加,验收必须得到监理工程师的认可,并形成文件。 (5)认真复核预留孔、洞的形状尺寸及位置,预埋支、吊件的位置和尺寸,以及梁柱的结构形式等,确定风管支、吊架的固定形式,配合土建工程进行留槽留洞,避免施工中过多的剔凿。 3 通风空调工程深化设计 (1)确定管线排布。在有限空间内的最合理的布置位置和标高。通风空调工程是大型公建机电工程中占据空间最大的分部工程项目,尤其是风管道尺寸较大,有的大型系统风管可达到3m以上的长度。通风空调的风管、水管等与其他机电管线之间存在大量集中排列和交叉排布的情况,有的工程在一个空间区域内排布的机电管线可能多达二三十根管线。为此,在通风空调施工前应认真进行图纸会审,针对某个安装层面或某个局部区域对通风空调工程涉及的专业管线进行统筹考虑,在符合设计工艺、规范标准和保证观感质量最优的前提下进行合理的综合排列布置,以确定管线在有限空间内的最合理的布置位置和标高,确定优化方

通风与空调设备安装施工工艺

LOGO 通风与空调设备安装 施工工艺

通风与空调设备安装施工工艺 4.6 施工工艺 4.6.1 工艺流程 4.6.2 施工操作要点 (1)通风机的安装: l)工艺流程: 2)基础验收: ①风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 ②风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。 3)通风机检查及运输: ①按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。 ②叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ③进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。 ④搬运设备应有专人指挥,使用的工具及绳索必须符合安全要求。 4)_________设备清洗

①风机安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,使其转动灵活。 ②用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。 5)风机安装: ①风机就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 ②整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后,用垫铁找平,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。风机安装好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 ③风机安装在无减振器的支架上,应垫上4~5mm 厚的橡胶板,找平找正后固定牢。 ④风机安装在有减振器的机座上时,地面要平整,各组减振器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。 ⑤通风机的机轴应保持水平,水平度允许偏差为0.2/1000;风机与电动机用联轴器连接时,两轴中心线应在同一直线上,两轴芯径向位移允许偏差为0.05 mm,两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。 ⑥通风机与电动机用三角皮带传动时,应对设备进行找正,以保证电动机与通风机的轴线平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度控制在可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。 ⑦安装通风机与电动机的传动皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手指插入皮带轮内,防止事故发生。

暖通(通风空调)安装工程

暖通(通风空调)安装工程 (一)、施工程序 (施工前的准备)→(风管、部件、法兰的预制和组装)→(风管、部件、法兰的预制和组装的中间质量验收)→(支吊架制作与安装)→(风管系统安装)→(通风空调设备安装)→(空调水系统管道安装)→(管道的检验与试验)→(风管、水管、部件及空调设备绝热施工)→(通风空调设备试运转、单机调试)→(通风与空调工程的系统联合试运转调试)→(通风与空调工程竣工验收)→(通风与空调工程综合效能测定与调整)。 (二)、施工前的准备工作 (1)、制定工程施工的工艺艺文件和技术措施,按规范要求规定所需验证的工序交接点和相应的质量记录,以保证施工过程质量的可追溯性。 (2)、根据施工现场的实际条件,综合考虑土建、装饰、机电等专业对公用空间的要求,核对相关施工图,从满足使用功能和感观质量的要求,进行管线空间管理、支架综合设置和系统优化路径的深化设计,以免施工中造成不必要的材料浪费和返工损失。深化设计如有重大设计变更,应征得原设计人员的确认。 (3)、与设备和阀部件的供应商及时沟通,确定接口形式、尺寸、风管与设备连接端部的做法。进口设备及连接件采购周期较长,

必须提前了解其接口方式,以免影响工程进度。 (4)、对进入施工现场的主要原材料、成品、半成品和设备进行验收,组织供货商、监理、施工单位的代表共同参加,验收必须得到监理工程师的认可,并形成文件。 (5)、认真复核预留孔、洞的形状尺寸及位置,预埋支、吊件的位置和尺寸,以及梁柱的结构形式等,确定风管支、吊架的固定形式,配合土建工程进行留槽留洞,避免施工中过多的剔凿。 (三)、通风空调工程深化设计 (1)、确定管线排布。在有限空间内的最合理的布置位置和标高。通风空调工程是大型公建机电工程中占据空间最大的分部工程项目,尤其是风管道尺寸较大,有的大型系统风管断面的长边尺寸可达到 3 m 以上。通风空调的风管、水管等与其他机电管线之间存在大量集中排列和交叉排布的情况,有的工程在一个空间区域内排布的机电管线可能多达二三十根管线。为此,在通风空调施工前应认真进行图纸会审,针对某个安装层面或某个局部区域对通风空调工程涉及的专业管线迹行统筹考虑,在符合设计工艺、规范标准、维修空间和保证观感质量最优的前提下进行合理的综合排列布置,以确定管线在有限空间内的最合理的布置位置和标高,确定优化方案。 (2)、优化方案。一方面可通过通风空调工程深化综合管线排布,另一方面可优化机电管线的施工工序。发现原设计管线排列的碰撞问题,对管线进行重新排布,确保管线相互间的位置、标高等满

通风与空调设备安装作业指导书

(二).通风设备安装 1. 目的 Purpose and applicable scope 本作业指导书叙述了空气处理机组的安装步骤和技术要求,以指导安装作业,保证安装质量,本指导书适应于空气处理机组(热送风机组、排风机组、空调机组、循环冷风机组、及小型分体空调器)安装。 This construction plan is intended to describe installation procedure and technical requirement of HVAC unit to ensure quality of installation. This construction plan is applicable of installation of HVAC unit such as blower unit, exhaust cleaning unit, circle cooling wind unit and small air-condition unit. 2. 工作内容及操作流程work flow

3.操作程序及技术要求:operation procedure & technical requirement 3.1 施工先决条件 precondition a)有关设备安装的施工图纸和技术文件完整。 Shop drawing & technical document on installation should be provided fully. b)有关人员熟悉图纸和相关的技术文件。 Relevant personnel should understand drawing & relevant technical document. c)安装现场清理干净,安全可靠,具备安装条件。 Site should be cleaned, safety and is applicable of installation. d)设备安装基础经过检查验收合格。 The foundation of equipment should be checked and accepted. e)所用的吊装和运输设备完好,所需工机具完好。 All equipment & tools that used for lifting & transporting should be in good condition. f)对吊装不锈钢设备,所用绳索要采取保护措施。 All slings that used for lifting stainless steel equipment should be protected. g)所有的测量工具都必须经过检定合格,且在有效期内。 All measurement tools should be calibrated and accepted on valid duration. h)具备设备制造厂产品质量合格证及性能测试数据。 The manufacturer should provide certificate of qualification and performance data of test. 3.2 空气处理设备的安装 installation of HVAC 3.2.1基础检查和验收 Inspection & acceptance of foundation. a)设备基础交付安装前,中间交接资料应齐全。 Before transfer of foundation of equipment, intermediate transfer document should

【工程表格模板】通风与空调设备安装检验批质量验收记录表

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002

通风与空调设备安装检验批质量验收记录。 填表说明: 一、该表由施工单位专业技术员填写,自检合格后报监理机构,监理工程师现场检验合格后签字确认。相关签字人要求本人签字。 二、规范要点: 7.2.1条: 1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确; 2 叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上; 3 固定风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。 检查数量:(全数检查) 7.2.2条: 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口,必须装防护罩(网)或其它安全措施。检查数量:(全数检查) 7.2.3条: 1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求; 2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 检查数量:(抽检20%不少于1台,净化空调机组1~5级全数检查,6~9级抽检50%)7.2.7条:静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 7.2.8条: 1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩; 2 电加热器的金属外壳接地必须良好; 3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 7.2.9条:干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。 检查数量:(全数检查) 检验方法:依据设计图核对、观察检查,核对材料、观察检查或电阻测定。 三、监督检查: 1 同施工单位专业技术员共同检查 2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确,叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的 1﹪,检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm,两轴线倾斜不大于0.02% 检查方法:(用水平仪、百分表检查) 3 风机的隔振钢支吊架,其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定,焊接应牢固焊缝饱满、均匀。 4 机组于供回水管的连接应正确,且严密不漏。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 5 机组应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 6 机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁完好。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 7 换热器与系统供回水管的连接应正确且严密不漏。

空调机组控制逻辑精编WORD版

空调机组控制逻辑精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

空调系统控制逻辑说明空调系统控制逻辑如下: 根据本建筑的实际情况及我公司的调试经验为期货大厦的标准层空调系统控制设置以下逻辑: 一、加湿控制:当回风湿度低于40%时,加湿阀启动;当回风湿度高于60%时,加湿关闭。 二、低温报警:当表冷器被风测低于5度时,表冷器报警。表冷器报警后,新风阀全关、排风阀全关,热回收风阀全开,机组关闭,水阀全开。 三、温度控制:温度控制中包括以下几个部分: 1、水阀(冷热水管)根据送风温度及送风温度设定值之间的差值进行调节。冬季温度高于设定值时水阀关小,低于设定值时水阀开大。夏季温度高于设定值时水阀开大,低于设定值时水阀关小。 2、送风温度根据室外温度变化进行调节。具体调节规律如下: 外区

内区 3、外区空调机组在冬季和过度季时根据温度设定值和温度差值调节新风阀开度,使用室外新风作为冬季和过度季降温手段。内区空调机组在过度季时根据温度及温度设定值调节新风阀开度,使用室外新风作为调温手段。 四、机组频率控制:在定静压模式下机组频率根据送风静压及静压设定值之间的差值尽行调节。在总风量模式下机组频率根据空调机组所带VAV需要风量情况按照机组特性曲线调节空调机组频率到VAV总风量对应的频率上。定静压模式下机组根据送风静压及送风

静压设定值之间的差值调节频率,如果送风静压高于送风静压设定值减小频率,如果送风静压低于送风静压设定值增大频率。 五、二氧化碳控制新风阀开度逻辑:当二氧化碳浓度高于设定值时新风阀全部打开,回风阀全部关闭,排风法全部打开,采用全新风模式运行。 六、机组值班模式:当正常情况机组处在停机情况下,如果北侧中间房间温度低于13度时,外区空调启动。如果温度高于14度则停机。 七、预热模式:从6:30开始进入预热模式,7点钟推出预热模式,进入预热模式后,预热模式中新风阀关闭,回风阀、热回收风阀开启,排风阀关闭,机组进入内循环状态。 八、总风量模式:当空调机组所带VAV上线数量大于总量的80%以上后机组自动进入总风量调节。 九、定静压:当空调机组所带VAV上线数量小于总量的80%以下机组自动进入定静压调节模式。(在机组运行命令开启后五分钟之内是用定静压模式控制,五分钟后如果达到总风量运行模式条件则启动总风量模式) 十、北侧新风阀和机组联动:北侧新风阀的用途为阻止冷空气进入大楼保护设备。当北侧新风阀关闭后,对应楼层的内区空调机组将无法打开。内区机组是用来降温使用,当北侧新风阀关闭后,应当认为室内需要加温而不是降温,所以不需要内区机组开启。外区机组为增温机组,所以北侧新风阀状态和外区机组不联动。

关于空调通风管道安装的几件事

关于空调通风管道安装的几件事 本期苏州饶丰机电就关于空调通风管道安装,简单来讲讲施工准备,材质要求,和主要留意的项目以及需要的工具几个方面的小干货,有相关需求的读者可以联系苏州饶丰机电有限公司来获得有关方面更加详细的支持。 一、施工准备 (一)、作业条件 1、空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2、对净化系统的风管安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。 4、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、防护、消防器材,并有施工员的技术、质量。 (二)材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷: 3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。 (三)工机具 手锤、电锤、手电钻、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、梯子等。 二、质量要求 (一)主控项目 (1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其

钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 (2)风管安装须符合下列规定: 1)风管内严禁其他管线穿越; 2)输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时须严密,并不得设置接口; (3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 (4)风管部件安装须符合下列规定: 1)各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作; 2)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 (5)手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向须与风管气流方向一致。 (6)净化空调系统风管的安装还应符合下列规定: 1)风管、静压箱及其他部件,须擦拭干净,做到无油污和浮尘,当施工停顿或完毕时,端口应封好; 2)法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵;法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直缝对接连接,严禁在垫料表面涂涂料; 3)风管穿越洁净室吊顶、隔墙等围护结构时,接缝处应严密。 (7)风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与风管须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:1)低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺有保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。

通风空调安装施工方案

通风空调安装施工方案 1、2、2施工技术标准、规程与图集表1-3 2、1工程简介

2、1、1建筑工程的主要元素表表2-1 2、1、2建筑各层的主要用途表2-2 2、2空调工程 2、2、1热源与设计参数 (1)空调冷热源由风冷螺杆式冷热水机组提供,机组总供冷能力为1800KW。 (2)空调总冷负荷为1740KW,单位空调建筑面积冷指标为:174W/m2,热指标为:104W/m2。 (3)室内设计参数

室内设计参数指标表表2-3 2、2、2系统划分 (1)一、二层商场采用超薄吊顶机组加新风的半集中式低速单风道全空气系统,上部三~六层采用风机盘管加独立新风系统。 (2)一、二层商场与上部三~六层空调系统分开设置,管路系统与空调主机、膨胀水箱、循环水泵均分成2个独立的系统。 2、2、3空调风管 空调系统送、回风管均采用具有保温、吸声降噪、抗菌防霉功能的“ZT-2125”型超级风管,企口型粘胶带连接。 2、2、4空调水系统 (1)冷热水系统采用闭式机械循环立管同程、各层横干管同程式系统,系统最大工作压力为0、8Mpa。 (2)空调冷热水系统管道采用焊接钢管,DN≤50mm为丝扣连接; DN>50mm为焊接连接。 (3)冷热水供回水管、膨胀管、阀门均采用难燃B1级以上,7℃时导热系数小于0、035W/(m、K)的橡塑保温隔热材料。 (4)冷凝水系统采用UPVC塑料管,粘胶连接。

2、3电气工程 2、3、1本工程末端空调器的电源由低压配电柜到控制柜、楼层配电箱到末端空调器,以及末端空调器的到温控开关的管线及采购、安装调试。 2、3、2线路敷设采用桥架或金属线管,电源及控制线路分别采用YJV-4×185+1×95mm2与YJV-4×35+1×16mm2。 2、4 工程的重点难点及应对措施 2、4、1工程重点与难点 (1)认真审图弄清各种管道位置与关系 因室内各专业管道种类繁多,相互交叉,特别吊顶内,空间狭小,极为有限。因此,必须坚持先专业自身审图、工种间图纸会审、纸面放样、现场放线、下料安装等程序。 (2)自动化控制 本工程中的空调系统及各机房内设备运行、参数检测与调整均实行计算机楼宇自动化控制运行。这就是当前比较新的项目,也就是新技术与新材料的一个体现。它涉及到制冷(热)空调工程能源供应,系统运行中参数检测、调整等控制。 (3)设备选型 空调主机或泵房内设备以及末端设备直接涉及到整体工程的施工质量。不同厂家生产的设备其尺寸大小、进出管线接口位置均不相同。因此设备选型、采购的及时性涉及到机房面积能否合理安排、内部配管的优化组合与管道进出甩口与外接已安排管线的衔接大事。 (4)施工协调的困难 由于各单位依据各自的情况与利益,难以按照业主或总包单位施工进度的要求准时入场或施工, 不能按时完工。 (5)施工质量控制的困难

中央空调自动控制系统设计说明概要

自控系统介绍 一、概述 随着科技的不断发展和进步,现代化的建筑物迅速崛起及发展,已成为国民经济迅速增长的必然条件。而现代化建筑物的大型化、智能化和多功能化,必然导致建筑物内机电设备种类繁多,技术性能复杂,维修服务保养项目的不断增加,管理工作已非人工所能应付。因此,采用自动化监控系统技术及计算机管理已成为现代建筑最重要的管理手段。它可以大量的节省人力、能源、降低设备故障率、提高设备运行效率、延长设备使用寿命、减少维护及营运成本,提高建筑物总体运作管理水平。 建筑自动化监控系统(Building Automation System,简称BAS),实质上是一套中央监控系统(Central Control Monitoring System, 简称CCMS),有时称为综合中央管理系统。现阶段已广泛应用于各类建筑领域,以提供对各类建筑物内设备进行高效率管理与控制的有效途径。 BA系统的主要功能是: 对机电设备实现以最优控制为中心的过程控制自动化; 以运行状态监视和计算为中心的设备管理自动化; 以安全状态监视和灾害控制为中心的安全管理自动化; 以节能运行为中心的能量管理自动化。 机房集中监控系统是智能建筑系统中最重要的子系统之一,这可以从以下几方面看出: 智能建筑设备控制中机房设备相对比例较大,控制流程和技术较复杂,涉及自动控制、通信、计算机、图形及显示技术等。 机房集中监控系统,它不仅涉及对大厦的电、风、水等设备进行控制,而且与大厦的IT(信息技术)应用了有紧密的联系。 机房集中监控系统技术发展十分迅速,控制网络技术的突破性进展给楼宇控制领域带来巨大的影响。 机房集中监控系统是智能化工程中投资较大的部分。 1、系统的必要性 随着计算机技术的发展和普及,计算机系统数量与日俱增,其配套的环境设备也日益增多,计算机房已成为各大单位的重要组成部分。机房的环境设备(供配电、 UPS、暖通设备、等)必须时时刻刻为计算机系统提供正常的运行环境。一旦机房设备出现故障,就会影响到计算机系统的运行,对数据传输、存储及系统运行的可靠性构成威胁,如事故严重又不能及时处理,就可能损坏硬件设备,造成严重后果。所以机房的集中管理更为重要,一旦系统发生故障,造成的经济损失更是不可估量。尤其目前国内普遍缺乏机房环境设备的专业管理人员,在许多地方的机房不得不安排软件人员或者不太懂机房设备管理甚至根本不懂机房设备维护的人员值班,这对机房的安全运行无疑又是一个不利因素。正是为了解决上述问题,本自控方案实现了机房设备的统一监控,减轻了机房维护人员负担,提高了系统的可靠性,实现了机房的科学管理。

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