【空调隔板1.5mm厚JS防水涂料】施工工艺流程---6-----暂完

空调隔板1.5mm厚JS防水涂料施工工艺标准

一、工艺流程：（流程图）

1.1、工艺流程：

1.1.1 、施工准备→基层处理与清理→弹基准线→配料搅拌→涂刷底胶防水→细部附加层→配料搅拌→涂刷中层与铺无纺布→涂刷面层防水→封边涂刷→全数自检→自检合格班组专管人验收→班组专管人验收合格后项目部专管人验收→项目部专管人验收合格成品保护→工艺任务完成。

1.2、工艺流程网络示意图：

空调隔板1.5mm厚JS防水涂料工艺流程网络附图

二、工序工艺操作流程：

2.1、施工准备：

2.1.1、作业任务范围：

2.1.1.1、1.5mm厚JS防水涂料、用于空调隔板地面、四周墙面卷起300 mm。

空调隔板1.5mm厚JS防水涂料平面附图

2.1.2、作业人员安排：

2.1.2.1、防水工6名、防水普工3名

2.1.3、作业任务时间：

2.1.

3.1、6.3~11，12.3~5.3、二天、每楼层、完成

2.1.4、作业质量交底：

2.1.4.1、空调隔板1.5mm厚JS防水涂料技术交底

2.1.4.2、空调隔板1.5mm厚JS防水涂料、用于楼层敞开阳台地面、四周墙面卷起300 mm。

2.1.4.3、楼层墙面空调隔板、墙面与地面阴角处用1.：3水泥砂浆做好直径R≥20 mm 圆角、与管道周围、并做好附加层卷起高300 mm、平面250 mm。

2.1.4.4、清除基层表面杂质、油污、凹凸不平应用1.3水泥砂浆修复、粉尘浮尘，突出的砂石等等清扫干净，。

2.1.4.5、楼层墙面空调隔板四周墙面与管道管卷起高300 mm、按地面最高处弹出水平基准线。

2.1.4.6、为保证JS防水涂料涂膜牢固粘结于基层表面，要求基层有足够的强度，表面平整光滑、不起砂、不起皮、不空鼓、不裂缝。

2.1.4.7、JS防水涂料涂膜对基层的含水率在10%，基层表示干燥能吸水。

2.1.4.8、在涂刷底胶前先用强力吹风机把浮尘吹干净。

2.1.4.9、施工前做好材料、施工工机具、安全防护等的物资准备和技术准备。防水材料进场抽检复检合格。

2.1.4.10、JS防水涂料涂膜、施工顺序按坡度最低处向上施工，胎体增强材料长边搭接宽度不小于100 mm、短边搭接宽度不小于100 mm，涂刷搭接长度100 mm。

2.1.4.11、底胶与JS防水涂料粉末的配比按厂家说明书计量正确，搅拌均匀、拌好的量在1小时内用完、不宜多拌。

2.1.4.12、涂刷分底胶、中层、面层、每层之间待干燥后下道涂刷。

2.1.4.13、节点部位加强处理，按设计苏J03-2006图集或规范要求对接点部位（阴阳角、管道处四周）涂刷JS防水涂料附加层，涂料中间加设胎体材料增强。

2.1.4.14、JS防水涂料涂膜与基层必须粘结牢固、无空鼓裂缝起皮、无翘折、表面平整厚度均匀达到设计要求1.5 mm厚。

2.1.4.15、JS防水涂料涂膜层的收头,用JS防水涂料采用多遍涂刷或用建筑密封胶封严。

2.1.5、作业安全文明交底：

2.1.5.1、作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。

2.1.5.2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颏带；在没有可靠安全防护设施的高处［2m(含)以上］、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。

2.1.5.3、着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。

2.1.5.4、工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险情况必须立即报告，未

经许可，不得从事非本工种作业。

2.1.5.5、不满18周岁的未成年工，不得从事本工程施工工作。

2.1.5.6、确保施工现场和配料场地通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。

2.1.5.7、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。

2.1.5.8、上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。

2.1.5.9、材料存放于专人负责的库房内，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

2.1.5.10、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏情况等，应停止作业。

2.1.5.11、用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。

2.1.5.12、装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。

2.1.5.13、下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。

2.1.5.14、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告领导，抢救伤员，保护现场。

2.1.5.15、配制、贮存、聚氨酯与铺助材料时烟火，并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。

2.1.5.16、冷底子油应成品，在涂刷时严禁烟火。

2.1.5.17、屋面铺贴卷材，四周庆设置1.2米高围拦，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

2.2、基层处理与清理：

2.2.1、基层用铁铲、钢刷、扫把等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要重新修整，阴阳角部位用1：3水泥砂浆做成小圆弧形R≥20 mm，表面无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动和掉渣、无粉尘浮尘，无凹凸不平等缺陷、干燥达到90%以上可涂刷基层底胶。

2.3、弹基准线：

2.3.1、空调隔板墙面、管道四周用激光电子水平仪测好水平基准点、离地最高点向上300 mm弹出基准线，如外隔板沿口设计高度无300 mm高时，上口用1：3水泥砂浆做

水平护角上口并抹光。

2.4、配料搅拌：

2.4.1、JS防水涂料按厂家产品说明书调配、计量正确、搅拌均匀，因不同的产品有不同的配比。【如一般第一道基层底胶处理剂配比：液料：粉料：水=20:24:10，对基层进行涂刷处理，倒入桶中泡3分钟、用强力电动器搅拌均匀、无细粿粒】。

2.5、涂刷基层底胶：

2.4.1、涂刷底胶处理剂、在施工面要求坚实、平整、无潮湿无明水、无粉尘浮尘、无油污、无空鼓裂缝起砂、无凹凸不平基础上基层干燥达到90%，吸水率强，雨天阴天与气温在5℃下不宜作业，涂刷好的涂层未干时不能淋水。

2.4.2、基层底胶处理剂涂刷前用高压吹风机将基层表面的浮尘吹扫干净。

2.4.3、在需做防水的部位用滚动刷薄而均匀地涂刷基层表面。

2.4.4、涂刷时不得过薄也不得过厚。

2.4.5、复杂部位与边缘用油漆刷刷涂，要求涂刷均匀、不露白、切勿反复涂刷。

2.4.6、涂刷后下道在4小时左右，以手指触不粘为准，待基体能吸水。

2.6、细部附加层：

2.6.1、空调隔板细部附加层、墙与地面的阴阳角与管道四周，卷起高300 mm、地平面与管道四周外扩宽250 mm，应在作业前弹出基准线。

2.6.2、附加层涂料配比一般为液料：粉料：水=20:24:1倒入桶中泡3分钟、用强力电动器搅拌均匀、无细粿粒。

2.6.3、先边滚涂边铺毯裁剪好的布料、再在布料上回来均匀带压力滚涂、保持无纺布平整与基层粘结牢固，如布料在涂滚中移动一手用橡皮刮板按牢、一手涂滚，涂刷对准基准线涂刷，不能超出也不能缩小，涂刷后保持整体通顺美观。

2.7、配料搅拌：

2.7.1、JS防水涂料按厂家产品说明书调配、计量正确、搅拌均匀，因不同的产品有不同的配比。二、三道为中层、四道为面层。

【如第二道基层底胶处理剂配比：液料：粉料：水=20:24:1.5，对基层进行涂刷处理，倒入桶中泡3分钟用强力电动器搅拌均匀、无细粿粒】。

【如第三道基层底胶处理剂配比：液料：粉料：水=20:24:2，对基层进行涂刷处理，倒入桶中泡3分钟用强力电动器搅拌均匀、无细粿粒】。

【如第四道基层底胶处理剂配比：液料：粉料：水=20:24:1，对基层进行涂刷处理，倒入桶中泡3分钟用强力电动器搅拌均匀、无细粿粒】。

2.8、涂刷中层与铺无纺布：

2.8.1、用滚动刷或橡胶刮板或漆刷二道涂刷。

2.8.2、先边滚涂边铺毯裁剪好的无纺布、再在无纺布回来均匀带力压滚涂、保持无纺布平整与基层粘结牢固。

2.8.3、防无纺布在滚涂时移动用刮板按好、保证无纺布不翘曲翘边保证平整。

2.8.4、无纺布的搭接长边与短边长度不小于100 mm，涂刷的搭接长度不小于100 mm。

2.8.5、涂刷厚度要均匀一致、涂刷量以1~1.2KG/m2为宜。

2.8.6、每层涂刷应从内往外退着操作、从坡度的最低处向上操作、纵横交叉涂刷。

2.8.7、遇墙上基准线与复杂处用漆刷细心涂刷描，保证外感通顺整体。

2.8.8、在涂刷中不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

2.8.9、待固化后基体能吸水可下道涂刷。

2.8.10、在操作过程中量不得搅拌过多、拌好的量不能超过1.5小时。

2.8.11、第二、三道涂刷、待每道涂膜固化后能吸水时，可下道层涂刷，做法同上述。

2.7.12、第三、四道涂刷不设增强布料。

2.7.13、每道涂刷要纵向与横向涂刷。

2.9、涂刷面层防水：

2.9.1、第四层的涂刷厚度均匀，做法同上述，涂刷方向必须与上道涂刷方向垂直。

2.9.1、刷完后未固化时可在涂膜表面稀撒干净的彩色七零砂，以增加与后水泥砂浆覆盖层的粘结力。

2.10、封边涂刷：

2.10.1、1.5 mm厚JS防水涂料涂膜，对基准线边缘与复杂部位用油漆刷子四遍来回细致涂刷或用防水建筑胶封边、收头厚度与本体一致、表面牢固平整通顺美观。

2.11、全数自检：

2.11.1、全数自检1.5mm厚JS防水涂料涂膜层与基层粘贴牢固、紧密、接缝封严、无损伤、无空鼓等缺陷，涂刷厚度最薄处达到95%、平面与阴阳角与边缘表面洁净平整等。如有缺陷修复到全数自检合格后报班组专管人验收。

2.12、自检合格班组专管人验收:

2.12.1、全数班组专管人1.5mm厚JS防水涂料涂膜层与基层粘贴牢固、紧密、接缝封严、无损伤、无空鼓等缺陷，涂刷厚度最薄处达到95%、平面与阴阳角与边缘表面洁净平整等。如有缺陷修复到全数验收合格后报项目部专管人验收。

2.13、自检合格班组专管人验收:

2.1

3.1、全数项目部专管人1.5mm厚JS防水涂料涂膜层与基层粘贴牢固、紧密、接缝封严、无损伤、无空鼓等缺陷，涂刷厚度最薄处达到95%、平面与阴阳角与边缘表面洁净平整等。如有缺陷修复到全数验收合格后成品保护。

2.14、项目部专管人验收合格成品保护:

2.14.1、已涂刷好的1.5mm厚JS防水涂料涂膜层，应及时采取围挡保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水附加层。

2.14.2、1.5mm厚JS防水涂料涂膜层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水附加层，造成渗漏的隐患。

2.14.3、1.5mm厚JS防水涂料涂膜层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面、地面等部位，防止污染成品。

2.14.4、加强对有关人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应的措施如围挡与标志等等，切实保证防水层的防水性能。

2.15、工艺任务完成:

2.15.1、工艺任务完成后总结工艺流程的操作、质量的要求、材料节约、工机具的使用是否损坏、安全文明施工规章制度及条例是否违反、对下次作业的工艺是否有新的改进等等。

三、作业标准：（技术交底）

3.1、技术交底：

3.1.1、空调隔板1.5mm厚JS防水涂料技术交底

3.1.2、空调隔板1.5mm厚JS防水涂料、用于各楼层空调隔板地面、四周墙面卷起300 mm。

3.1.3、楼层墙面空调隔板、墙面与地面阴角处用1：3水泥砂浆做好直径R≥20 mm 弧圆角、与管道周围并做好附加层卷起高300 mm、平面250 mm。

3.1.4、清除基层表面杂质、油污、凹凸不平应用1.3水泥砂浆修复、粉尘浮尘，突出的砂石等等清扫干净，。

3.1.5、楼层墙面空调隔板四周墙面与管道管卷起高300 mm、按地面最高处弹出水平基准线，如空调板外侧沿高度设计不满300 mm时、用1：3水泥砂浆做水平护角并上口抹平压光。

3.1.6、为保证空调隔板1.5mm厚JS防水涂料牢固粘结于基层表面，要求基层有足够的强度，表面平整光滑、不起砂、不起皮、不空鼓、不裂缝。

3.1.7、空调隔板1.5mm厚JS防水涂料对基层的含水率10%、每遍涂刷待干燥进行下遍涂刷。

3.1.8、在涂刷底胶前先用强力吹风机把浮尘吹干净。

3.1.9、施工前做好材料、施工工机具、安全防护等的物资准备和技术准备。防水材料进场抽检复检合格后使用。

3.1.10、空调隔板1.5mm厚JS防水涂料、施工顺序按坡度最低处向上施工，胎体增强材料长边搭接宽度不小于100 mm、短边搭接宽度不小于100 mm。

3.1.11、底胶与中层与面层防水涂料配比按厂家说明书计量正确，搅拌均匀、配好的用量在1小时内用完、不宜多拌，雨天与阴天与气温低于5℃时不宜作业。

3.1.12、涂刷分底胶、底层、中层、面层、每层之间待干燥能吸水、如一般基体干燥相4小时左右，用指触不粘可下道涂刷。

3.1.13、节点部位加强处理，按设计苏J03-2006图集或规范要求对接点部位（阴阳角、施工缝、管道处四周）涂刷JS防水涂料加强层，涂料中间加设胎体材料增强，卷起高300mm、平面外扩250mm。弹出基准线作业。

3.1.14、JS防水涂料与基层必须粘结牢固、无空鼓裂缝起皮、无翘折、表面平整厚度均匀达到设计要求1.5 mm厚。

3.1.15、空调隔板1.5mm厚JS防水涂料层收头用JS防水涂料采用多遍涂刷或用密封材料封严。

3.2、材料准备：（材料检测报告、图片）

3.2.1、材料准备：

3:2.1.1、主材料：JS防水涂料与粉末，主要辅助材料：自来水、107建筑胶、无纺布、42.5级复合硅酸盐水泥等。

3.2.1.2、所有材料进场时应对品种、型号、生产厂家、规格、外观和数量进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明及相关性能的检测报告；及时进行复验检测，

待复测合格可使用。

3.2.1.3、材料放在阴凉、干燥、无强日光直晒、防火、通风的库房归类存放整齐。

3.2.1.4、JS防水涂料与粉末与水用于主要防水层涂膜，无纺布用于胎体增加，107建筑胶与水泥用于基层处理。

3.2.2、材料检测报告：

3.2.3、材料示意图：

JS防水涂料与粉末示意图107建筑胶示意图无纺布示意图水泥示意图

3.3、工机具准备：（机具图片）

3.3.1、工机具准备：

3.3.1.1、工机具：运料手推车、铁锹、水管、墩布、棕扫把、钢丝刷、塑料水桶、胶皮刮刀、钢卷尺、滚动刷、强力吹风、铁锤、漆刷子、剪刀、细小线、墨斗、墨汁、钢凿子、笤帚、激光电子水平仪、电动搅拌器等等。

3.3.2、工机具示意图：

运料小车示意图铁铲示意图接水软管示意图墩布示意图

棕扫把示意图钢刷示意图水桶示意图胶此刮刀示意图

钢卷尺示意图手持压辊示意图强力吹风机示意图

小铁锤示意图刷子示意图滚动刷示意图剪刀示意图

细小线示意图墨斗示意图墨汁示意图钢凿子示意图

笤帚示意图激光电子水平仪示意图电动搅拌器示意图

四、质量要求：（质量检查验收表格、图片）

4.1、质量检查验收表格：

4.2、示意图。

清理清洗干净示意图水泥基防水涂膜示意图无纺布与水泥基防水涂膜粘结示意图

涂刷底胶示意图第一道涂刷水泥基防水涂膜示意图第二、三道涂刷水泥基防水涂膜防水示意图

涂刷水泥基防水涂膜纵横交叉涂刷示意图

五、安全文明要求：(安全施工交底、安全检查验收表格、图片)

5.1、安全施工交底：

5.1.1、作业人员应经过安全技术培训、考核，持证上岗。工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，服从领导和安全检查人员的指挥，自觉遵章守纪，做到“三不”伤害。

5.1.2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好下颏带；在没有可靠安全防护设施的高处［2m(含)以上］、悬崖和陡坡施工时，必须系好安全带。

5.1.3、着装要整齐，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；高处作业时不得穿硬底和带钉易滑的鞋。严禁酒后作业。

5.1.4、工作时思想集中，坚守作业岗位，对发现的危险情况必须立即报告，未经许可，不得从事非本工种作业。

5.1.5、不满18周岁的未成年工，不得从事本工程施工工作。

5.1.6、确保施工现场和配料场地通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。

5.1.7、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。

5.1.8、上班作业前，应认真察看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。

5.1.9、材料存放于专人负责的库房内，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

5.1.10、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏情况等，应停止作业。

5.1.11、用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。

5.1.12、装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。

5.1.13、下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。

5.2、安全检查验收表格：

5.3、示意图：

六、检测方法（检测方法、图片）

6.1、检测方法：

6.1.1、目测：全数1.5mm厚JS防水涂料涂膜层与基层粘贴牢固、紧密、接缝封严、无损伤、无空鼓等缺陷，涂刷厚度最薄处达到95%、平面与阴阳角与边缘表面洁净平整通顺等。

6.1.2、实测蓄水试验：全数每个灌浆孔蓄水不小于24小时、蓄水高度最高处不小于30 mm，如蓄水试验有渗漏现像同上重新施工。

6.2、示意图：

七、检测频率：

7.1、检测频率：

7.1.1、目测作业区域全数目测检查100%。

7.1.2、实测蓄水试验频率作业区域全数100%

八、相关记录（质量验收记录、图片）

8.1、质量验收记录：

8.2、示意图：

武进建工集团才良公司施工“三检”记录表（1.5mm厚JS防水涂料）-10左右

附图：施工部位：防水楼层施工区

作业任务楼层部位平面附图

自检评定：整改要求：作业基本结束全数自检达到符合班组管理员验收签名：

8.2、施工现场图片。

清理清洗干净示意图聚氨酯超强弹性涂刷示意图无纺布与聚氨酯粘结示意图

涂刷底胶示意图第一道涂刷聚氨酯超强弹性防水示意图第二、三道涂刷聚氨酯超强弹性防水示意图