某饲料厂压力容器爆炸重大事故

(一)事故概况

2001年10月26日14时56分，玉田县孤树镇大庄村宝发饲料厂蒸罐车间发生压力容器(蒸罐)爆炸事故，造成3人死亡，直接经济损失约15万元。

2001年10月26日12时30分，河北省玉田县孤树镇大庄村宝发饲料厂开始工作，用自制压力容器(蒸罐)蒸鸡毛做饲料。第一罐蒸完后，第二罐装料开始供汽，压力升到0.24MPa，14时56分蒸罐发生爆炸，罐盖飞出，罐盖和汽浪将正在蒸罐前操作的1名工人击倒，刮破门口墙角，变向后又将正在车间门外进行粉碎的另2名工人击倒，罐盖滚到距蒸罐3lin处。同时，爆炸造成罐体移位，部分房盖(房盖为石棉瓦)被气浪摧毁，共造成3人死亡，直接经济损失约15万元。

(二)事故原因分析

1. 该厂使用的压力容器(蒸罐)屑自制的无任何资料的不合格产品，紧固螺栓座焊缝为浮焊，未焊透，强度不够，并且在1998年12月31日下发锅炉压力容器通知书停止使用的情况下，非法使用，这是导致事故的主要原因。

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近期粉尘爆炸事故汇总

近期粉尘爆炸事故整理 8月2日在江苏昆山市中荣金属制品公司发生的爆炸惨剧，已导致75人不幸遇难，上百人身受重伤。据调查，事故原因初查为粉尘爆炸所致，目前该企业5名负责人已被公安机关控制。近年来因粉尘爆炸导致的生产安全事故在国内屡见不鲜，包括富士康在内企业都曾遭遇过粉尘爆炸事故，但却没有引起相关部门和企业的重视。 2014年4月16日，江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司发生爆炸，造成8 人死亡，9人受伤。事故发生时，维修工人正在造粒塔底锥形料仓外，加装气体振荡器及补焊雾化水管支撑架。经查明，事故的直接原因，是在未停车清空物料的情况下，就为造粒塔焊接加装气体振荡器及补焊雾化水管支撑架，违章动火，引起硬脂酸粉尘爆炸，继而引发火灾。 2012年8月5日，温州市瓯海区郭溪街道郭南村郭溪街215至219号后面的一幢共4间半二层房屋(总面积约300平方米)因生产过程中铝粉尘发生爆炸，导致坍塌并燃烧，事故共造成13人死亡、15人受伤，其中6人重伤。此事故被认定是一起重大生产安全责任事故，调查组对铝制品抛光加工场3名负责人追究其刑事责任，对瓯海区区长彭立华在内的14人给予党纪或政纪处理。 2011年5月20日，成都高新西区富士康北区生产车间发生爆炸，共造成了2人死亡，16人受伤，其中重伤3人。事故原因初步认定为一起抛光车间收尘风管可燃粉尘意外爆炸引发的生产安全事故，发生火灾和爆炸的生产车间主要是为苹果的相关产品的零配件做抛光，损毁严重。 2011年4月1日，浙江宏威车业有限公司一车间发生爆炸事故，造成现场作业的工人3人当场死亡，3人受伤，其中2名伤者经医院抢救无效死亡。据了解，涉事企业专门从事摩托车配件生产，发生爆炸的车间为零件抛光车间，发生爆炸的原因被判断为金属粉尘遇到明火所致。在爆炸发生当晚，缙云县公安机关已经对企业主要负责人和分管安全领导进行了控制，查封企业银行账户。 2010年2月24日，河北秦皇岛市抚宁县骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，事故共造成19人死亡、49人受伤，其中8人伤势较重。此次事故造成直接经济损失1773.5

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(新版) 锅炉爆炸事故的几种原因： 1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。

预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。 4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。 2．压力容器爆炸事故原因及预防措施事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。危害： a．冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 b．爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。

2015年粉尘爆炸事故年度总结

2015年粉尘爆炸事故总结：易导致伤亡惨重事故一、2015年1月31日内蒙古一公司粉尘爆炸事故6死3伤 2015年1月31日6时8分，内蒙古自治区呼伦贝尔市根河市金河兴安人造板有限公司发生粉尘爆炸事故，引发火灾。截至2月4日，已造成6人死亡、3人受伤，生产车间厂房严重损毁。起因：该起事故是由除尘系统的收尘仓发生初始爆炸，引起生产车间内的粉尘发生二次爆炸，引发生产车间和库房的火灾。事故发生问题总结：事故问题：一是事故企业未吸取教训，无视《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令第68号)，冒险生产，违规作业，酿成事故;二是事故企业主体责任不落实，安全管理不到位，没有按要求及时清理粉尘，除尘系统没有可靠的泄爆装置，防火、防爆措施不落实，事故隐患十分突出;三是有关地方安全监管部门虽排查出该企业为粉尘涉爆企业，但安全监管责任不落实，开展粉尘防爆专项整治走形式、走过场，未能及时查处非法违法生产作业情况。事故二、2015年5月13日珠海区一家五金厂发生粉尘爆炸炸伤9人广东省珠海市区一家五金厂一楼车间发生爆炸，事故造成9名工人不同程度受伤。 2015年5月13日13时左右，珠海市香洲区鞍莲路兴利五金厂一楼车间发生爆炸。经过消防部门扑救，2小时后，现场明火已全部被扑灭，无人员被困。起因：涉事公司主要生产铝镁制品的不粘锅，事故原因疑为抛光车间工人在进行铝镁制品抛光打磨回收管道维修时，引起管道内的粉尘爆燃。事故问题总结：该公司存在对于粉尘爆炸了解较少的问题，并且在对铝镁制品抛光打磨回收管道进行维修前，没有做好管道内粉尘清理工作，导致悲剧发生。防爆措施不落实，存在较大安全隐患。事故三、2015年6.27台湾新北游乐园粉尘意外发生造成500余人受伤，12人死亡事故起因：经过多次实验验证后，台湾新北市消防局2015年8月27日做出正式鉴定报告，认定起火元凶是舞台右前方的BEAM200电脑灯。起火原因正是部分玉米粉洒到灯面，数百度的高温引发爆炸，火势透过地上的玉米粉一路延烧，才会引发惨剧。事故发生问题总结：专家指出，这些标榜使用食用级玉米粉加上色素制成的缤纷彩色粉雾，让活动high翻天。民众开心之余，却忘了这些易燃粉末一遇火源，恐引发“粉尘爆炸”，杀伤力更甚煤气罐。但彩色粉末被引进台湾至今，有关方面却未制定安全规范，这次爆炸也势将引发检讨声浪。面对2015年粉尘爆炸给我们带来影响和危害，作业中易产生粉尘的企业单位一定要提高警惕，我们要痛定思痛，及时做好车间内粉尘防爆措施，不让悲剧在2016年重演。

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3673-61 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。锅炉爆炸事故的几种原因： 1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。

几种常见安全事故现场处置方案—容器爆炸

容器爆炸现场处置方案 1事故风险分析 1.1事故类型容器超压、安全附件失效等引起的容器爆炸，以及容器异常事件。 1.2事故发生的区域、地点或装置的名称空气储罐、气瓶等。 1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及影响范围事故发生的可能时间为气瓶、压力容器的使用全过程；事故可能造成重大人员伤亡和财产损失。 1.4事故前可能出现的征兆压力容器爆炸事故发生前无明显征兆。主要表现为压力表超限。 1.5事故可能引发的次生、衍生事故可能引发的次生、衍生事故有建筑物坍塌，当介质为可燃或有毒介质时次生、衍生事故有火灾或中毒等。 2应急工作职责 2.1 组织机构发生事故时根据事故现场情况由该车间负责人、班组长、兼职安全员和现场生产人员组成现场应急工作小组，负责事故现场的应急处置工作。 2.2 应急职责 2.2.1 车间负责人职责负责了解和掌握事故现场情况，及时向公司汇报，在公司应急救援人员未到达之前，负责指挥和组织现场抢救。 2.2.2 安全员职责协助负责人、班组长组织现场抢险救援工作；负责观察、维护事故现场

安全、秩序，保护救援人员的人身安全。 2.2.3 班组长职责在车间负责人领导下，负责组织班组成员进行事故现场抢险救援工作。包括利用现场及附近可利用设施、设备、工具抢救被困人员和受伤人员。 2.2.4 现场作业人员职责在车间负责人或班组长领导下积极参与现场抢险救援工作。 3.应急处置 3.1事故应急处置程序 3.1.1应急报警响应程序（1）发生容器爆炸后，现场发现者应立即向当班组长、车间负责人及应急管理办公室报告，现场当班人员立即采取措施防止事故扩大。（2）应急管理办公室接到事故报告后，必须立即报告应急救援领导小组。（3）在应急处置过程中，要及时续报有关情况。 3.1.2事故扩大与上级预案衔接程序当容器爆炸导致火灾事故时，总指挥下达启动公司应急预案的指令。当应急救援力量超出本公司应急处置能力时，由应急救援总指挥向当地安全生产监督管理局和政府主管部门、消防、公安、卫生部门报告，请求上级单位或政府部门进行增援，实施扩大的应急响应。 3.2现场应急处置措施

锅炉及压力容器安全管理正式样本

文件编号：TP-AR-L2354 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉及压力容器安全管理正式样本

锅炉及压力容器安全管理正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．锅炉与压力容器锅炉压力容器是广泛用于工业生产、公用事业和人民生活的承压设备，包括：锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道。我国政府将锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道等定为特种设备，即在安全上有特殊要求的设备。为了确保特种设备的使用安全，国家对其设计、制造、安装和使用等各环节，实行国家劳动安全监察。 (1)锅炉及有机载热体炉

锅炉和有机载热体炉都是一种能量转换设备，其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体，以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。锅炉的分类方法较多，按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船舶锅炉、机车锅炉等；按出口工质压力的大小可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 (2)压力容器广义上的压力容器就是承受压力的密闭容器，因此广义上的压力容器包括压力锅、各类储罐、压缩机、航天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等。但

可燃性粉尘爆炸事故分析(2021)

可燃性粉尘爆炸事故分析 (2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0945

可燃性粉尘爆炸事故分析(2021) 粉尘是指在空气中依靠自身重量可沉淀下来，但也可持续悬浮在空气中一段时间（包括ISO4225中定义的粉尘和颗粒的固体微小颗粒。粉尘有多种多样的性质，按不同的物性可分为：吸湿性粉尘、不吸湿性粉尘；不粘尘、微粘尘、中粘尘、高粘尘；可燃尘、不燃尘；高比电阻尘、一般比电阻尘、导电性尘；可溶性粉尘、不溶性粉尘。与空气混合后可能燃烧或闷燃的是可燃性粉尘，可燃性粉尘又分为导电性粉尘和非导电性粉尘。以下所讲的均为可燃性粉尘。一、可燃性粉尘的行业分布在矿山开采、粉末冶金、粮食加工、食品生产、高分子塑料工业、合成染料和涂料，新型洗涤剂、漂白粉、农药和药品制造业以及植物纤维纺织工艺等普遍存在着粉尘爆炸的危险。随着生产技术向均质化、流态化发展，出现可燃性粉尘的行业

越来越多。如：金属：镁粉、铝粉、锌粉；碳素：活性炭、电炭、煤；粮食：面粉、淀粉、玉米面；饲料：鱼粉；农产品：棉花、亚麻、烟草、糖；林产品：木粉、纸粉；合成材料：塑料、染料；火药、炸药：黑火药、TNT。二、可燃性粉尘爆炸概念和原理（一）粉尘爆炸。悬浮在空气中的可燃性粉尘（又称之为爆炸性粉尘），当达到爆炸下限以上，遇点火源瞬间发生燃烧，产生高温致使有限空间内燃烧后产生的混合气体迅速膨胀、压力增大，产生声响的过程。（二）粉尘爆炸的化学反应原理。细小的、悬浮在空气中的可燃性粉尘，是反应（迅速燃烧）的还原剂、而空气中的氧气是反应中的氧化剂，爆炸过程释放大量热量，产生热波、产生破坏力。粉尘爆炸实际上是一种特殊的氧化还原化学反应。爆炸发生后，有机化合物生成了稳定的二氧化碳和水；金属粉尘爆炸后则生成了高化合价的氧化物，如铝粉（Al）爆炸后，生成三氧化二铝并释放出大量的热量

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析事故概况：8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。事故原因：1、根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。 2、生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。 3、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。 4、车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。 5、安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。 6、当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。 7、问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。经验教训： 1、粉尘爆炸概念？粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 2、粉尘爆炸产生的条件？粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。 3、粉尘爆炸的爆炸原理？一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。例如，铝粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。氧化速度快的物质容易爆炸，如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到一定量时，就会放电产生电火花，构成爆炸的火源。通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉

锅炉压力容器爆炸原因分析及预防措施(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉压力容器爆炸原因分析及预防措施(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉压力容器爆炸原因分析及预防措施 (通用版) 一、锅炉爆炸事故的几种原因： (1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。 (2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 (3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。

预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。 (4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。二、压力容器爆炸事故原因及预防措施原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。危害： a.冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 b.爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。

危险化学品压力容器爆炸处置措施

编号：AQ-BH-04093 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑危险化学品压力容器爆炸处置措施 Explosion disposal measures for pressure vessels of dangerous chemicals

危险化学品压力容器爆炸处置措施备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。危险化学品压力容器（盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备）在生产、使用、经营、储存和运输过程中，由于人为或自然等原因，发生爆炸。除可能造成人员伤亡、设备设施损坏等后果之外，还可能潜伏有次生事故发生的隐患。 ⑴救助措施： ①迅速向上风或侧上风方向撤离现场。 ②立即向有关部门报告。 ③如果爆炸的危险化学品压力容器连接有危险化学品来源的设备、管道，应迅速通过关闭阀门等措施切断危险化学品的来源。 ④查看受伤情况，在医护人员还未到达现场的情况下，对受伤者采取包扎、帮助脱离危险区等措施。 ⑤观察周围环境，发现有可能发生次生事故的隐患因素，如余火、泄漏或残存的危险化学品，要及时消除；如果力不能及，应立

即远离，并尽可能地做好个人安全防护工作。 ⑥到达安全地点后，正确及时地进行医护救治。 ⑵专家提示： ①危险化学品压力容器应严格按照规定使用，严禁超装、超压、超温。 ②盛装易燃、可燃危险化学品的压力容器应与火源保持一定的安全防火距巨离。 ③应经常对危险化学品压力容器进行安全检查，杜绝泄漏；如果发生泄漏，应及时消除。 ④按照安全操作规程，正确操作危险化学品压力容器。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]

“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析一、事故背景江苏省昆山市中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济开发区，创办于1998年，已有10多年的历史，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜镍铬，对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证，厂房面积达到五万多平方，职工有五百多名，有4条现代化全自动电镀生产线。2014年8月2日上午7时37分许，该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，当时在车间上班的员工261人。爆炸发生后，当场确认死亡44人，随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受伤。二、事故分析（一）直接原因事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。

原因分析：由于一系列违法违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。 1.可燃粉尘。事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为500℃。事故车间、除尘系统未按规定清理，铝粉尘沉积。 2.粉尘云。除尘系统风机启动后，每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器内，由滤袋捕集落入到集尘桶内，在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。 3.引火源集尘桶内超细的抛光铝粉，在抛光过程中具有一定的初始温度，比表面积大，吸湿受潮，与水及铁锈发生放热反应。除尘风机开启后，在集尘桶上方形成一定的负压，加速了桶内铝粉的放热反应，温度升高达到粉尘云引燃温度。（1）铝粉沉积:1号除尘器集尘桶未及时清理，估算沉积铝粉约20千克。

防止锅炉压力容器爆炸措施(2021)

防止锅炉压力容器爆炸措施 (2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0667

防止锅炉压力容器爆炸措施(2021) 重点要求：锅炉压力容器应按规定定期检验并完成检验大纲规定的检验项目和内容。定期进行锅炉安全门、压力容器安全门等重要部件的校验、排汽试验。不准氧气瓶和乙炔气瓶或其他可燃气瓶储存于同一个仓库。严禁把氧气瓶和乙炔气瓶放在一起运送。严禁使用氧气瓶对容器进行任何充压、试压工作。使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并可靠固定，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8米。 1锅炉压力容器应按规定定期检验并完成检验大纲规定的检验项目和内容。锅炉定期检验周期按每年一次外部检验和每次大修进行内部检验执行。压力容器定期检验周期按每年一次外部检验和每3至6年进行一次内部检验执行。 2锅炉超水压试验应按规定坚持每两次大修期间（6至8年）进

行一次。 3安全门应定期进行排汽试验。锅炉安全门排汽试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全门电气回路试验应每月进行一次。各类压力容器的安全门每年至少进行一次排汽试验。 4应加强炉外管道和主蒸汽管道、再热汽管道的金属监督，监督的部位和项目必须齐全，其中包括高温管道的金相、挪、蠕变、弯头椭圆度、支吊架等，发现超标缺陷应及时处理。 5除氧器、热交换器以及其他压力容器的安全门的总排汽量，应能满足可能出现的最大进汽量的要求。自动调压装置、报警装置应能正常投入运行。 6储存乙炔、氧气瓶的仓库应具有耐火性能。储存量在50个气瓶以下时，与其他建筑物的距离应不小于25米。50个气瓶以上时，与施工及生产地点的距离不小于50米，与住宅和办公楼的距离应不小于100米。 7储存气瓶仓库周围10米距离以内，不准吸姻，不准堆置可燃物，不准进行焊接等明火作业。仓库内必须设置消防设施，采用防

压力容器爆炸应急处理

压力容器爆炸应急处理 1、危险源 1.1压力容器 1.1.2超压引起爆炸：安全阀、压力表等安全附件失效；误操作；反应容器物料添加量、压力、温度异常；周边环境温度骤升等因素都可能引起超压爆炸。 1.1.3泄漏引起爆炸：当介质属易燃易爆介质时，由于法兰、阀门等密封面及本体发生泄漏时，有可能引起泄漏周边爆炸进而引起容器爆炸。 1.1.4泄漏引起中毒：由于法兰、阀门等密封面及本体发生泄漏时，有毒介质将引起人员中毒，爆炸事故当介质为有毒介质时更将引起严重人员中毒。 1.1.5泄漏引起人员烫伤：由于法兰、阀门等密封面及本体发生泄漏时，或容器爆炸时，高温介质将引起人员烧伤、烫伤。 1.1.6泄漏引起人员冻伤：由于法兰、阀门等密封面及本体发生泄漏时，或容器爆炸时，深冷液体将引起人员冻伤。 1.2车间及周边建筑 1.2.1由于压力容器的爆炸其碎片可能伤人； 1.2.2由于压力容器的爆炸其发生的冲击波可能伤人； 1.2.3由于压力容器的爆炸可能引起厂房及周边建筑的倒塌而伤人 1.2.4由于压力容器的爆炸泄漏引起火灾。 1.2.5险情分类

2、事故处置 2.1发现泄漏时要马上切断进气阀门及泄漏处前端阀门。 2.2发生超压超温时要马上切断进气阀门，对于反应容器停止进料，对于无毒非易燃介质，要打开放空管排气，对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，但要将介质通过接管排至安全地点 2.3属超温引起的超压除采取第2条措施外还要通过水喷淋冷却以降温 2.4容器本体泄漏或第一道阀门泄漏要根据容器、介质不同研制专用堵漏技术和堵漏工具。 2.5易燃易爆介质泄漏时要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，防止静电产生。 3、应急疏散预案 3.1原则： 3.1.1在事故险情出现时，现场指挥人员首先疏散无关人员撤离险区； 3.1.2只要事故险情无法控制，涉及职工生命安全，立即下达紧急疏散命令，紧急疏散命令只能由应急总指挥下达； 3.1.3险情现场的指挥人员确定现场抢险人员全部撤离后再撤离。 3.1.4疏散命令下达后，视事故险情出现地点和方向，以最近的路线和最少的时间，迅速撤离。特殊情况下，可翻墙或采取其他措施撤离。 3.2应急疏散程序 3.2.1在抢险过程中，应急总指挥时刻关注事故险情变化，如果险情无法控制，应下达紧急疏散命令； 3.2.2应急疏散命令下达后要及时传达给每一部门每个人，各部门要迅速组织人员撤离； 3.2.3撤离要按次序按应急疏散路线有序进行 3.3应急疏散和自救的主要方法一般情况下，绝大多数遇险人员可以安全地疏散或自救，脱离险境。因此必须坚定自救的意识，不要惊慌失措，要冷静观察，争取可行的措施进行疏散自救。 3.3.1疏散时如果人员较多或能见度很差时，应在熟悉疏散通道布置的人员

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施(标准版)

锅炉压力容器爆炸事故原因分析及预防措施 (标准版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。锅炉爆炸事故的几种原因： 1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。

4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。 2．压力容器爆炸事故原因及预防措施事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。危害： a．冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 b．爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。 c．介质伤害：介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。 d．二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。

粉尘爆炸事故案例

可燃性粉尘爆炸事故案例一、事故案例案例1 河北省秦皇岛骊骅淀粉爆炸事故事故概况：2010年2月24日16时许，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生爆炸。截至2月25日17时，该事故已造成19人死亡，49人受伤(其中8人重伤) 事故过程：2月24日16时02分，抚宁县公安消防大队接到群众报警，称骊骅淀粉公司发生爆炸，数人被困。抚宁中队迅速出动3辆水罐消防车、1辆抢险救援车和26名指战员赶赴现场，并请求支队指挥中心增派力量增援。辖区抚宁中队4辆消防车于16时11分到达现场。经侦查发现，爆炸的是淀粉四车间，车间中间部位房顶坍塌，南北部分墙体向外倒塌。事故原因：经专家现场初步分析，事故原因可能为车间淀粉所致。案例2 苏州市昆山市昆山铝粉爆炸事故事故概况：2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。依照《生产安全事故报告和调查处理条例》规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元

事故过程：2014年8月2日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启，员工开始作业。7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播，扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间和车间内的生产设备被损毁。事故原因：经初步调查，此次事故原因可能是生产过程中产生的粉尘遇明火导致爆炸。事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。案例3台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台彩粉爆炸事故案例事故概况：2015年6月27日晚8点40分左右，台湾新北市八里的八仙水上乐园舞台，在举办彩色派对活动最后5分钟发生粉尘爆炸意外，造成500余人受伤，12人死亡。事故过程：2015年6月27日20时30分左右，八仙乐园的“彩色派对”舞台前方突然大火，一开始很多人不知道是爆炸，很多人还在继续跳舞，直到前方舞台开始传出尖叫声，才知道发生意外。事故原因：经过多次实验验证后，台湾新北市消防局2015年8

锅炉压力容器承压设备泄露事故应急演练

神福晋电发电运行部三值事故预案演练

附件1 锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急演练方案一、演练时间： 2015.05.24 二、演练地点：综合楼二楼培训室三、演练主题：锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急演练四、演练目的：提高员工碰上锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故时的应急处置能力五、演练指挥：三值值长六、参加人员：三值全体运行人员

七、事故预设情景：我厂两台机组满负荷100MW，对外供热量120T/小时，锅炉承压设备发生泄露事故八、演练注意事项： 1就地检查有泄漏声，如水冷壁炉膛外泄漏能看到泄漏处冒汽、冒水。 2给水流量不正常地大于蒸汽流量，机组负荷降低。 3泄漏点后沿程温度升高，过热器减温水调节门不正常开大。 4泄漏严重时炉膛负压变正，可能造成燃烧不稳，引风机电流增大和电除尘器工作不正常，特别严重时可能造成炉膛灭火。 5电除尘可能工作不正常，除灰管道、空预器、SCR催化剂区域可能堵灰。 6 CRT盘上锅炉承压部件压力先上升后迅速下降。 7就地锅炉承压部件爆破，蒸汽严重外泄，就地有很大的声响。 8产生巨大的冲击波，建筑物受损或倒塌。 9人身受到伤害。 2 ) 危险性分析: 锅炉承压部件爆漏的危害 2.1外漏时有可能高温高压蒸汽造成人身烫伤事件。 2.2造成机组被迫停运而进行抢修，严重影响了火力发电厂的正常生产，威胁着火力发电厂机组的安全满发，造成巨大的经济损失，对发电厂以及电网危害极大。 2.3进人现场应穿戴好全套防护服、采取必要的安全预防措施。 2.4在运行中发生锅炉承压部件爆漏，容易发生人身烫伤事故，对人身安全也是一个严重的威胁。 2.5锅炉承压部件爆漏扩大或设备损坏的机组非计划停机事故。九、演练步骤： 1.当锅炉压力容器发生爆炸时，发现爆炸的人员应立即向当值值长报告，报告爆炸时间、具体地点、爆炸性质和是否引起火灾，当值值长负责在锅炉承压部件泄漏、爆破事故发生第一时间，进行抢险最初应急处理的指挥工作，同时应立即向公司有关领导及厂各部门汇报。并根据承压部件爆漏情况进行初期处理；如有火灾立即向消防队报警并迅速展开初期火险的扑救。

粉尘爆炸事故案例

2010年2月24日16时许，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生爆炸。该事故造成19人死亡，49人受伤(其中8人重伤)。秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2.24”粉尘爆炸事故东北大学工业爆炸及防护研究所 https://www.360docs.net/doc/3512762268.html, 一、简介 2010 年2 月24 日15 时58 分，秦皇岛骊骅淀股份有限公司（以下简称骊骅公司）淀粉四车间发生了淀粉粉尘爆炸事故。事故发生时，现场共有107人。事故导致21 人死亡（事发时死亡19 人）、47 人受伤（其中6 人重伤），直接经济损失1773 万。骊骅公司是农业产业化国家重点龙头企业，中国淀粉糖行业前20 强企业、中国食品行业百强企业，是全国淀粉及淀粉糖行业中综合生产能力最大、经济效益最好的重点骨干企业之一。现有员工3330 人，该公司总资产10 亿元。公司主要以玉米为原料进行深加工，加工能力为100 万吨/年。拥有4 个淀粉生产车间，年总产60 万吨；3 个葡萄糖车间，年总产22 万吨；1 个山梨、醇车间，年总产7 万吨；1 个麦芽糊精车间，年总产5 万吨；1 个饲料车间，年总产10 万吨。一个热电联产电厂，年发电1.8 亿千瓦时；一座污水处理厂，日处理污水1.2 万吨。公司主副产品广泛应用于医药、食品、化工、纺织、造纸、禽畜养殖等多个行业。事故厂房2000 年建成，原设计功能为仓库。2008 年将部分仓库改

建为包装间。二、事故经过 23 日20 时至24 日8 时，淀粉四车间6 号振动筛工作不正常、下料慢，怀疑筛网堵塞。24 日凌晨，淀粉四车间工人曾进行了清理。24 日9 时，淀粉二车间派人清理三层平台（标高5.2m 平台）和振动筛淀粉。11 时左右恢复生产，11 时40 分左右，5 号、6 号振动筛再次堵塞。13 时30 分左右，淀粉二车间开始维修振动筛。同时，应淀粉二车间要求，淀粉四车间派4 名工人到批号间与配电室房顶帮助清理淀粉。24 日下午15 时58 分左右，5 号振动筛修理完成，开始清理和维修6 号振动筛，此时发生了爆炸事故。事故发生后，事故现场人员立即向公司应急救援指挥部相关人员、县人民医院、县中医院和消防队报警。该公司主要负责人贺俊士接到报警后，立即通过报警系统喊话，启动公司安全生产事故应急救援预案，组织开展自救。16 时02 分抚宁县消防中队接警，16 时12 分消防车到达现场，。三、事故损失及伤亡情况淀粉四车间的包装间北墙和仓库南、北、东三面围墙倒塌。仓库西端的房顶坍塌（约占仓库房顶三分之一）。淀粉四车间干燥车间和南侧毗邻糖三库房部分玻璃窗被震碎，窗框移位。四车间内的部分生产设备严重受损。厂房北侧两辆集装箱车和厂房南部的一辆集装箱车被砸毁。截至2010 年3 月2 日，事故直接经济损失1773.52 万元。四、点火源此次事故的点燃源为铁质工具与铁质构件或装臵的机械撞击与摩擦

如何预防粉尘爆炸事故

如何预防粉尘爆炸事故多种粉尘均可发生爆炸粉尘爆炸是由于悬在空气中的可燃粉尘燃烧而形成的高气压所造成的。粉尘是固体物质的微小颗粒，它的表面积与相同重量的块状物质相比要大得多，故容易着火。如果它悬浮在空气中，并达到一定的浓度，便形成爆炸性混合物。一旦遇到火星，就可能引起迅速燃烧甚至爆炸。粉尘的火灾爆炸事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫磺厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等厂矿企业。这与粉尘爆炸所需条件有关。粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃物、助燃物和点火源三个条件。首先，粉尘本身是可燃粉尘。可燃粉尘分有机粉尘和无机粉尘两类。有机粉尘如面粉、木粉、化学纤维粉尘等，无机粉尘包括金属粉尘和一部分矿物性粉尘（如煤、硫等）。最常见的可燃粉尘有煤粉尘、玉米粉尘、土豆粉尘、铝粉尘、锌粉尘、镁粉尘、硫磺粉尘等。其次，粉尘必须悬浮在助燃气体（如空气中），并混合达到粉尘的浓度爆炸极限。粉尘在助燃气体中悬浮是由于粉碎、研磨、输送、通风等机械作用造成的。大粒径的粉尘一般沉降为只有燃烧能力的沉积粉尘，只有小粒径的粉尘才能在助

燃气体中悬浮。同时，爆炸粉尘的危险性由浓度爆炸极限下限来表示，一般为20-60克/立方米，低于这个浓度，难以形成持续燃烧，更谈不上爆炸。第三，有足以引起粉尘爆炸的点火源。粉尘具有较小的自燃点和最小点火能量，只要外界的能量超过最小点火能量（多在10毫焦-100毫焦）或温度超过其自燃点（多在400℃-500℃）就会爆炸。此外，易产生静电的设备未能妥善接地或电气及其配线连接处产生火花，尤其是粉碎机的进料未经筛选，致使铁物混入，产生碰撞性火星，皆可引发粉尘爆炸。需指出的是，粉尘爆炸还极有可能发生破坏性更大的二次爆炸。当粉尘悬浮于含有足以维持燃烧的氧气环境中，并有合适的点火源时，可能发生初次爆炸，并引起周围环境的扰动，使那些沉积在地面、设备上的粉尘弥散而形成粉尘云，遇火源形成灾难性的第二次爆炸。此外，第一次爆炸后，在粉尘的爆炸点，由于空气受热膨胀，密度变小，迅速形成爆炸点逆流（俗称“返回风”），遇粉尘云和热能源，也会发生第二次爆炸。科学防治是关键

煤粉尘爆炸事故现场处置方案范本

整体解决方案系列煤粉尘爆炸事故现场处置方案（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-13955煤粉尘爆炸事故现场处置方案 Coal dust explosion site treatment plan 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1煤(粉)尘爆炸事故风险分析 1.1事故类型爆炸事故 1.2事故发生的区域易发生煤(粉)尘爆炸地点为:采煤工作面、煤巷掘进工作面迎头、煤仓、各运输转载点。以上这些地方产尘量大，易形成煤(粉)尘堆积，遇到合适的氧气及温度，极易造成煤(粉)尘爆炸事故。 1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度及影响范围 1.3.1煤(粉)尘爆炸事故发生无季节之分，任何时间只要煤(粉)尘爆炸的三个条件都具备，便会发生煤(粉)尘爆炸。 1.3.2煤尘爆炸的危害性主要有以下几点: 1.3. 2.1产生高温，火焰温度达1600℃~1900℃，能引起

火灾，造成损失。 1.3. 2.2产生高压，击到人员，破坏巷道。 1.3. 2.3产生冲击波，最高速度达2340m/s，峰值压力5~8个大气压，最高可达20个大气压，击伤人员，造成冒顶，摧毁设施。 1.3. 2.4产生大量的有害气体，爆炸后产生2%~4%的CO，有时甚至高达8%~10%，是造成人员伤亡的主要原因。 1.3. 2.5易造成设备设施损毁、财产损失和人员群死群伤。 1.3. 2.6事故可能影响到一个工作面或一个盘区，甚至是整个矿井。 1.4事故发生前的征兆现场有煤(粉)尘堆积或煤(粉)尘在空气中呈悬浮状态，并达到一定的浓度(在爆炸下限至上限浓度范围内)。 1.5可能引发的次生、衍生事故煤(粉)尘爆炸事故可能引发火灾、瓦斯爆炸、中毒窒息、地质灾害、透水等事故。 2应急工作职责