看火布料岗位操作手册.

看火布料岗位操作手册.
看火布料岗位操作手册.

新疆八一钢铁(集团)有限责任公司文件

球团分厂看火布料岗位操作手册BG-LT/Z-12 018

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1 目的适用范围

本规程适用于球团分厂控制室工(兼调度)岗位

2 引用文件和术语

3 岗位职责

3.1 负责本岗位的安全工作

3.2 负责本班生产协调工作,下达全厂的调度指令。

3.3 负责调度电话总机的管理工作和对外协调工作。

3.4 负责导风墙水梁的汽化冷却工作和汽包的监护管理工作。

3.5 负责竖炉热工参数和炉况的调节工作。

3.6 负责管理操作竖炉区域煤气系统极其附属设施。

3.7 负责本岗位机械设备,电器设备极其附属设施的操作,点检与维护。

3.9 认真如实地填写本岗位各类记录和点检润滑卡。

3.10 负责控制室燃烧室平台,布料平台,汽包房等所属区域的清洁卫生。

4作业内容及要求

4.1 交接班作业

4.1.1交接班顺序

(1)进岗位前穿戴好劳保用品

(2)进入所属岗位认真检查岗位卫生以及岗位工具,照明,安全防护设施,煤气系统,炉况以及设备运转是否正常或完好

(3)检查完毕,有问题向作业长反映,需要上作业区处理的,上作业区处理,上作业区处理完才能交班,没问题可在交接班记录上鉴字

(4)进入岗位进行生产操作

4.1.2交接班要求

(1)严禁不穿戴劳保品进入现场交接班

(2交接班工作要协调配合,不得相互扯皮

4.2停车通报

(1)无论时间长短,都应及时通知各岗位班长

(2)停车向外通报标准:

①停车时间以关火时间为准,开车时间以点火时间为准,辊筛(包括辊筛以前

系统停车)40分钟以后关火,关火前须降风、降温、降煤气,并可根据需要用熟球调整炉温

③辊筛以后系统(包括一段、13#和布料车)停车,20分钟后关火,关火前须降

风、降温、降煤气

(2)半小时以上的停车应通知以下人员:各作业区作业长、电器、机械点检员和专业工程师,四小时以上的停车还要通知厂长

(3)无论关火、点火或大幅调整煤气总管压力,都应提前5-10分钟通知煤气调度4.3竖炉热工参数和炉况的调节工作

控制室工应严格按竖炉操作参数调节热工参数(参数由工艺工程师以生产工艺指令书的形式定期给定),不得随意操作

4.4填写竖炉操作日报

4.5.1认真如实的填写竖炉操作日报,不得弄虚作假和任意涂改

4.5.2任何原因的停车,不管时间长短,都要如实记录

4.5.3任何原因的低负荷生产,都要注明原因和时间

4.5.4控制室工填写记录时要本着详尽、如实、认真的原则

5工艺技术规程

5.1 停车操作规程

5.1.1临时停车操作规程(小于0.5小时的停车)

(1)将布料车迅速退处炉外,打开冷风放散

(2)将煤气总管压力降至8000Pa以内,煤气流量控制在2000-2500m3/h,燃烧室温度小于900℃

(3)每十五分钟松一次料柱

5.1.2短期停车操作规程(0.5至2小时的停车)

(1)将布料车迅速退处炉外,

(2)关小冷却风机总管进口电动阀门,打开冷风放散

(3)通知煤气加压工停停煤气加压机(每3分钟停一台),同时相应降低助燃风总管压力

(4)打开助燃风放散阀,关闭煤气总管和助燃风总管电动阀,关闭所有烧嘴阀门,打开冷风放散

(5)将料排至烘床下沿一米处

5.1.3中短期停车操作规程(2至4小时的停车)

(1)将布料车迅速退处炉外,

(2)停火、停炉

(3)停煤气加压机

(4)将料排至烘床下沿一米处

5.1.4长期停车操作规程(12小时以上的停车)

按停炉方案组织停炉

5.2 紧急停炉操作规程

(1)全厂突然停电

将布料车迅速退处炉外,打开煤气总管放散,手动关闭煤气总管和助燃风总管在燃烧室平台的电动调节发,打开助燃风放散阀,关闭所有烧嘴阀门,打开冷风放散。(2)助燃风机突停

接到控制室工通知后,将布料车迅速退出炉外,电动关闭煤气总管和助燃风总管在燃烧室平台的电动调节发,打开助燃风放散阀,关闭所有烧嘴阀门,打开冷风放散。并通知煤气工将煤气总管压力降至最低。

(3)煤气加压机突停

将助燃风总管压力降至6000Pa,然后按短期停炉处理。

(4)除尘风机突停

按短期停炉处理。

(5)布料车突然停车及布料车皮带着火

a布料车突停时,立即关闭冷却风机进口电动阀,布料工迅速拉13#皮带事故开关,并将布料车皮带打到手动位开起,将布料车退出炉外

b布料皮带突停时,立即关闭冷却风机进口电动阀,将布料车迅速退出炉外

c布料车皮带着火时,将布料车迅速退出炉外,手动开起13#皮带(以防烧

坏13#皮带),同时立即用灭火器或水灭火

5.3引煤气操作

(1)引煤气前,检查燃烧室平台助燃风总管和煤气总管电动蝶阀及眼镜阀是否关闭;检查燃烧室八个烧嘴阀门是否关闭。确认关闭后进行下一步操作

(2)打开煤气总管和支管放散阀,打开助燃风放散

(3)要求控制室工通知开除尘风机和助燃风机,确认打开后进行下一步操作

(4)通过控制室工通知煤气加压站往煤气总管通蒸汽并负责往煤气支管通蒸汽(5)见煤气总管放散阀冒蒸汽10分钟后通知煤气加压站松低压煤气并关闭蒸汽(6)见煤气总管放散阀冒煤气5分钟后关闭煤气总管放散阀

(7)打开眼镜阀,打开开助燃风Dg600和煤气Dg500蝶阀。关闭支管蒸汽阀,空

气和煤气调节阀开到适合位置

(8)见煤气总管放散阀冒煤气10分钟后,做煤气爆破实验三次合格后关闭煤气

总管放散阀,因煤气操作结束,可进行下面的点火操作

5.4点火操作规程

5.4.1点火前准备工作

(1)煤气总管压力控制在6000--8000Pa(低压煤气);助燃风总管压力控制在

6000--8000Pa(放散后的压力)

(2)低温点火要准备好石油,大布和长铁丝

5.4.2燃烧室温度低于600时的点火操作

(1)打开助燃风总管和煤气总管电动阀

(2)把沾有石油的大布缠在铁丝上点着后通过窥视孔伸进燃烧室,确认大着

旺后缓慢开助燃风烧嘴阀门(约15%)然后缓慢开煤气烧嘴阀门,等煤气着火后再据火焰颜色交替调节助燃风烧嘴和煤气烧嘴阀门,直到烧嘴阀门全开。然后用此方依此点燃其它3个烧嘴

5.4.3 燃烧室温度大于600时的点火操作

(1)煤气总管压力控制在6000--8000Pa(低压煤气);助燃风总管压力控制在

6000--8000Pa(放散后的压力)

(2)先将助燃风烧嘴球阀开约1/3,1分钟后再开煤气烧嘴球阀,直至点火成

功然后用此方依此点燃其它3个烧嘴

(3)着火后再据火焰颜色交替调节助燃风烧嘴和煤气烧嘴阀门,直到烧嘴

阀门全开。

(4)点火操作必须有二人以上协同操作

5.5水系统操作规程

5.5.1软水系统作业规程

(1)汽包每班排污三次,每次5-10分钟

(2)控制室工每小时观察扳式水位计一次,并和计算机汽包水位做比较,如发现计算机汽包水位显示有误,应及时统治仪表工修复,严禁汽包缺水或满水,汽包正常水位保持在扳式水位计0±30刻度处

(3)当软水自动上水系统出现故障时,控制室工应采用旁通手动给水,并每半小时观察一次扳式水位计

(4)如遇软水上水系统停电或其他原因无法上水,必须在20分钟内抢修好,否则必须立即停炉

(5)汽包蒸汽压力应小于3公斤,否则通过放散阀调节

(6)如果汽包水位低于水位计下限(看不到水位),应立即通过导风墙水梁的放水阀检查导风墙水梁是否有水,如放水阀可以放出水,应立即将汽包水位补充到正常位置,如放水阀放不出水,应立即停炉,降料面到导风墙下沿1m—1.5m(此时严禁向汽包注水)。同时必须报告厂领导。

(7)当汽包满水时应立即关闭给水阀,同时打开汽包排污,直到水位恢复正常为止

(8)计算机水位报警系统和双色水位报警必须随时处在工作状态。

5.5.2小水梁冷却水的操作管理

布料工交接班时必须检查小水梁的温度和压力表(压力应≥ 0.3Mpa,温度以手能触摸为标准),且无震动等异常声响。生产过程中如发现异常声响.应立即打开排水阀门检查管内是否有水流出,如无水流出,应立即通知主控室做相应处理。

5.3作业要求

(1)检修时如需停水,必须在停炉2小时后方可停水。

(2)烧一,烧二线导电,电器工程师提前两小时通知主控室和工艺工程师,由工艺工程师组织停炉,二小时后才可停电

6设备点检及维护规程

6.1皮带维护规程

6.1.1操作方法(见下表)

6.1.2设备维护保养

(1)必须懂得本岗位的设备性能,结构用途;

(2)设备检修时,与电、钳、焊工合并负责检查试车;

(3)要求当班检查设备运转状况,发现设备振动异常,电机发热,应立即停机,并报告班长;

(4)重车停机时,不准重车启动,应将皮带上的料清理下来,待开机后再铲上去。7安全操作规程

7.1布料工安全规程

7.1.1 经过煤气特种培训熟知煤气知识;按照《皮带工安全操作规程》操作皮带7.1.2 按规程操作送煤气使用煤气,严防煤气中毒,煤气爆炸等事故的发生,操作使用时必须两人协同作业佩带СО测试仪;

7.1.3 点火前必须确认煤气烧嘴阀关阀,助燃风机、除尘风机启动正常运行;7.1.4 点火时先开风阀,后开煤气阀;关火时先关煤气阀,后关风阀;

7.1.5 初始点火时炉膛温度低,易熄灭,灭火后应立即关闭煤气球阀打开助燃风阀;吹净燃烧室内的残余煤气后方可重新点火,严禁熄火后直接放入火种,以防煤气爆炸,点火时要侧身置火种;

7.1.6燃烧室温度低于600℃时,必须用明火低压煤气点火;

7.1.7燃烧室温度高于600℃以上可直接开风开煤气点火;

7.1.8在窥视孔观察火焰时,面部离窥视孔的距离不小于0.5米,侧视观看,带好防火面罩;

7.1.9布料车的润滑、维护可采用“临时定点”布料方法进行,操作和润滑、维护人员必须联系好方可作业,严禁将手和脚放在轨道上;

7.1.10烘床水梁因故断水,需立即关火停料,汇报,查明原因及时处理,严禁站在管路出水端头,以防蒸汽或热水伤人;

7.1.11疏捅烘床口炉料时,视料面情况选择合适的位置,防止烧伤;

7.1.12入炉作业必须确认无煤气时方可进入,严格按入炉工作安全规程进行,必须有人监护;

7.2(主控制室工)岗位安全操作规程

7.2.1 未经领导批准,未经培训人员严禁随意操作;

7.2.2 看火工必须了解全厂各系统设备及工艺流程;

7.2.3 看火工必须经过煤气安全培训,方可操作;

7.2.4 必须熟知布料工安全操作规程;

7.2.5 必须熟知汽包安全操作规程;必须正确的使用工控机进行操作;

7.2.6 检修中,必须与现场工作人员加强联系;检修完毕后需开车时主控室工必须和每个岗位逐个联系,确认无人修理时,下达开机命令,打信号铃后开启设备;7.2.7 经常观察汽包水位计和双色水位计,确保水位正常;

7.3炉内作业安全操作规程

7.3.1 竖炉停烧、并确认切断煤气,炉料排至炉口下沿,上熟球、压热料方可以作业,任何炉内作业必须有专人统一指挥,入炉工作人员必须系好安全带;7.3.2工作手套隔热要良好,裤腿要盖位脚面;

7.3.3 炉内与炉外作业人员要相互协调好,向炉外扔蓖条、传递三角时需有人监护,以防挫伤;向炉内摆放蓖条时不要乱扔,在拿稳抓牢;

7.3.4 在炉口捅砖时要系好安全带,以防落入炉内;

7.3.5进炉内作业前,认真清除炉墙,炉口等部位的易脱落物检查确认后,方可入炉,且上部必须有人监护挂警示牌;

7.3.6严禁患心脏病、高血压等疾病的人员进行炉内作业;

7.3.7 更换炉体下部的金属件时除执行以上5、6、7规定外还要遵守起重工安全操作规程;

7.3.8必须使用36V低压灯进行照明使用,同时要在齿辊上部冷风口处铺设安全平台;

7.3.9近可能避开交拆作业,若需要交拆作业必须多加注意,保人生安全为前提条件下工作;

7.4汽包安全操作规程

7.4.1主控制室工给汽包上水前,要全面检查汽包各部件和安全附件确认良好后方可下令开泵加水;

7.4.2在运行中,应连续自动给水并保证汽包水位在规定的范围内,不得低水位和满水位操作;

7.4.3排污时应带手套侧身开关阀门,排污处应照明充足;

7.4.4每周手动排汽一次,以便检查和确保安全阀的灵敏可靠;

7.4.5严禁在压力与水温较高的情况下,修理受压元件以防汽水喷出伤人;7.4.6 在汽包自动上水出现故障时,应立即打开手动阀上水,密切观察水位计情况,应控制在安全范围内,不得低水位和满水位;

7.4.7每班冲洗水位计两次,并注意观察两只水位表的显示是否一致,若发现一只失灵,则应立即修复,两只同时失灵,应立即停炉关火处理;

7.4.8运行中的压力表、水位表应控制在规定的范围内,压力表要经常校对,压力表每半年效验一次;

7.4.9汽包遇下列情况之一时应立即停炉关火:

(1)给水机械全部失灵;

(2)水位表或安全阀全部失灵;

(3)汽包元件损坏危及到运行人员安全时;

7.4.10要严格执行交接班制度,仔细查看设备的运行情况,认真作好运行记录;7.4.11发现设备异常情况时积极向有关领导汇报且作好防范补救措施;

7.5引煤气安全操作规程

7.5.1在引煤气前必须将煤气管末端放散阀打开,将蒸汽吹扫管与煤气管连接好,打开阀门;

7.5.2打开蒸汽阀进行赶空气作业,等煤气管末端冒蒸汽时,关闭蒸汽吹扫管、煤气管阀门,将其段开;

7.5.3将煤气阀慢慢地打开放散30分钟后将放散阀关闭,引煤气作业完毕;

7.6皮带机安全操作规程

7.6.1开停皮带时信号要准确无误,必须认真执行确认制度;

7.6.2严禁乘坐皮带,过皮带时必须走过桥;严禁跨越皮带;

7.6.3严禁向皮带首、尾轮内置放粉料,或用工具清理粉料,必要时可停车处理,集中控制的皮带修理时,必须得到主控室同意停机将事故开关打到零位方可作业;7.6.4清理卫生时凡能停车进行的不允许在皮带运行中清理,必须在皮带运行中清理卫生时,一定要先择安全的作业点,人和工具不准触及皮带及皮带机的转动部分,

工作人员要远离皮带0.5米;

7.6.5可移动式皮带机在运转时不要把手和脚放在道轨上,清灰时定点停稳后,有专人监护方可短时处理落灰;

7.6.6若清扫工具郑入皮带需立即松手,等设备停稳后方可取物;

7.6.7皮带转动中严禁用手直接清理皮带机上的较重(大于5kg)的块或杂物,运送热矿的皮带打水冷却时防止蒸汽伤人;

7.6.8皮带机上的联锁开关、事故开关、拉绳开关不得随意扭动,禁止当停机的开关用;

7.6.9更新皮带时要有专人负责,统一指挥,执行有关的安全规定;

7.6.10更新斜皮带需要起坠砣时,要把配重板卸下来,起到所需高度时要将坠砣固定牢,严禁在坠砣下站人通过;

7.6.11修理皮带,需要取、放置坠砣配重板时,要集中精力不要将手挤伤,配重板的子母口要卡好,配重板的开口必须一顺一倒,坠砣过高时要做工作平台脚下垫实;

8事故预案

8.1设备事故预案

竖炉作业区设备事故预案1——电动葫芦起吊故障

竖炉作业区设备事故预案2——汽泡缺水事故

竖炉作业区设备事故预案5——手拉葫芦故障

8.2生产事故预案

岗位安全技术操作规程

岗位安全技术操作规程 1、范围: 本规程适合于作业员的安全操作。 2、本岗位危险、危害因素: 操作失误。 3、操作要领: 1)作业工作前,应该注意工作岗位整洁、安全,并对仪器设备进行日常点检。 2)工作前,必须正确佩戴个人防护用品,上岗前应须保持精神状态良好,严禁酒后上班作业,打闹嬉笑。 3)作业区域必须按“7S”要求规范管理,车间内严禁吸烟。 4)设备出现异常,应及时通知工程技术人员进行检修维护,严禁私自处理。 因检修等特殊需要临时拆除防护设施的,必须做好安全警示标志,检修完成后必须立即恢复防护设施。 5)各流程注意事项应严格按照作业流程指导书执行。 5.1)SMD系列:喷码——镀锡——清洗——外观——TCP测试 ——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好,能否正常运行; b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品,并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认; c) 设备出现异常,应立即联系工程人员处理,如工程人员无法修复,需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好,产品镀锡时应控制作业时间及温

度。 e) 作业中控制锡面深度,避免将手靠近锡炉,以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源,以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好,TCP/TNN测试是否正常运行。 h)自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范,遵守安全生产纪律,不得乱窜岗位。 i)仪器设备应定期进行保养维护,做好相关记录。 j) 按时交、接班,接班人员未到现场时不得离开工作岗位,及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后,方可离开工作现场。 DIP系列:喷码——灌胶——镀锡——外观——TCP测试——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好,能否正常运行; b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品,并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认; c) 设备出现异常,应立即联系工程人员处理,如工程人员无法修复,需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好,产品镀锡时应控制作业时间及温 度。 e) 作业中控制锡面深度,避免将手靠近锡炉,以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源,以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好,TCP/TNN测试是否正常运行。 h)自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范,遵守安全生产纪律,不得乱窜岗位。 i)仪器设备应定期进行保养维护,做好相关记录。 j) 人工测试时应注意用电标准,配备高压绝缘块。禁止随意私自接通电

验布机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A22110 验布机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

验布机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开机前应认真检查设备电气装置。开关控制箱内保护装置完好,箱内不得放有任何杂物。验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好。 2、验布机是链条传动,多辊作业,要保证链条传动部分的安全防护罩完整,牢固可靠。 3、验布机上不得放尖硬锐器,防止伤害人身或损伤机器,搬运布卷要轻拿轻放。 4、开机前空转几周,检查无异常声响,无卡、夹现象后,方可正式开车使用。 5、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器造成意外事件。

火试金法测定样品中的金操作规程

火试金法测定样品中的金操作规程 1 方法原理 称取一定量的被测试的合质金材料,向试料中定量加入银,包于铅箔中在高温熔融状态下进行灰吹,铅及贱金属被氧化与金银分离,金银合粒以硝酸分金后称重,用随同测定的纯金标样校正后计算金量。 2 试剂和材料 1、硝酸(ρ=1.42g/ml),优级纯 2、硝酸(1+1),优级纯 3、硝酸(2+1),优级纯 4、铅箔:纯铅(99.99%),加工成边长约51mm,厚度约0.1mm的正方形薄片。 5、纯银(99.99%) 6、纯金标样:金含量为99.95%~99.99%的片状电解精炼纯金。 3 仪器、器皿 1、箱式高温电炉(附温度控制装置) 2、微量分析天平:最大称量20g,感量0.01g。 3、碾片机:小型,压延厚度可达0.1mm。 4、灰皿 ①骨灰皿:用动物骨灰制成,牛羊骨灰最佳。将动物骨骼烧成骨灰后碾成粒度0.175mm以下的骨灰粉,加10%~15%的水在灰皿机上压制成灰皿,自然干燥后使用。骨灰皿尺寸:直径30mm,高度23mm,凹面深度10mm。 ②氧化镁灰皿:用煅烧镁砂粉(粒度0.147mm)与525号硅酸盐水泥按85:15混合加入少量水压制成型,风干一个月后使用。氧化镁灰皿尺寸:直径40mm,高度25mm,内径30mm,凹面深度15mm。 5、分金篮:用厚度为0.5mm~1.0mm不锈钢片或铂片制成。 4分析步骤 1、金、银含量的预测定 ⑴称取试料0.5g两份,精确到0.00001g,其中一份包铅箔,另一份根据估计的含金量加2~2.5倍的纯银,然后包铅箔。将两份样品于920±10℃(骨

灰皿)或960±10℃(氧化镁灰皿)在高温电炉内同时灰吹。 ⑵由未加纯银的样品灰吹后的金银合粒重量计算出样品的金银合量预测值。 ⑶将加纯银的样品灰吹后的金银合粒用手锤轻敲两侧,使合粒呈扁圆形,刷去底部的附着物,在高温电炉内于800℃左右退火5min。取出冷却后碾成厚度为0.15±0.02mm的薄片,在高温电炉内于750℃退火3min,取出后卷成空心卷。 ⑷将合金卷放入已加热至90℃的硝酸(1+1)中分金30min,将硝酸溶液倾泻,再加入经预热的硝酸(2+1),继续加热分金30min。 ⑸倒去硝酸溶液,用热水洗5次,将卷金(或已成碎金)移入瓷坩埚中,烘干后在高温电炉内于800℃灼烧5min,取出冷却后称量,计算样品的金含量预测值。根据样品的合金含量⑵和金含量预测值⑸计算样品的银含量预测值。 2、试料 ⑴待测试料 ①根据金、银含量预测值按表1称取试料两份分别放入铅箔中,精确到 0.00001g。 ②每份试料均准确配入纯银,使其金银比例为1:2.5,按表1给出的数字配入铅箔包成球形。 ⑵标准试料 按表1给出的试料含金量称取纯金标样4份,精确到0.00001g,以下操作同(四.2.(1).②)条。取4份标准试料测定结果的平均值作为测得标准试料金卷质量。 3、测定方法、步骤 ⑴灰吹 ①将灰皿在高温电炉内于950℃左右预热20min,然后将待测试料与标准试料以合理顺序放入灰皿中,使每个待测试料都能靠近标准试料,关闭炉门。 ②待试料全部熔化后,稍开炉门通风,在920±10℃(骨灰皿)或960±10℃(氧化镁灰皿)进行灰吹。当熔铢表面出现彩色薄膜时,关闭炉门。保持温度2min后关闭电源,当炉温降至720℃时取出灰皿冷却。 ⑵退火与碾片 ①用镊子将金银合离从灰皿中取出,用手锤轻敲两侧,使之呈扁圆形,刷去

纺织行业安全操作规程汇编

验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动,多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布辊应稳定,坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周,检查后有无异常声响,无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况,必要时应予更换,每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后,切断电源。

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作,未经许可,非操作人员不得使用。 2、操作前,先开动电源开关,让卷布机转动一到两圈,检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物,防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生,输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常,应立即关车,通知维修人员检查。 6、下班后,切断电源,做好清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好,发现故障、隐患必须立即汇报,并由专人负责维修,严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机,必须特别注意,折幅是否准确,布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求,严禁盲目开机,并做到文明开机,避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作,定期加油,电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后,必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作,严禁机器带病工作,杜绝违章操作。

中国古代的火试金法

万方数据

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中国古代的火试金法 作者:杨丙雨, 冯玉怀, YANG Bingyu, FENG Yuhuan 作者单位:杨丙雨,YANG Bingyu(长安大学,陕西,西安,710061), 冯玉怀,FENG Yuhuan(西北有色地质研究院,测试中心,陕西,西安,710054) 刊名: 贵金属 英文刊名:PRECIOUS METALS 年,卷(期):2009,30(1) 被引用次数:4次 参考文献(8条) 1.丘光明我国古代权衡器简论 1984(10) 2.朱晟我国古代关于铅的化学知识 1983(04) 3.<化学发展简史>编写组化学发展简史 1980 4.夏湘蓉;李仲均;王根元中国古代矿业开发史 1980 5.一冰唐代冶银初探 1972(06) 6.赵匡华狐刚子及其对中国古代化学的卓越贡献 1984(03) 7.国家金银及制品质量监督检验中心GB/T 20899.2-2007.金矿石化学分析方法第2部分:银量的测定 2007 8.国家金银及制品质量监督检验中心GB/T 20899.1-2007.金矿石化学分析方法第1部分:金量的测定 2007 引证文献(4条) 1.冯玉怀.杨丙雨.马亚丽2009年中国银分析测定概况[期刊论文]-黄金 2011(1) 2.杨丙雨.马亚丽近代火试金分析在中国的传播[期刊论文]-贵金属 2010(1) 3.张凤霞.程佑法.张志刚.燕菲二次资源贵金属回收及检测方法进展[期刊论文]-黄金科学技术 2010(4) 4.郭跃安.杨丙雨.赵玉娥2009年中国金分析测定的进展[期刊论文]-黄金 2010(12) 本文链接:https://www.360docs.net/doc/3613834811.html,/Periodical_gjs200901012.aspx

布料机安全操作规程

布料机安全操作、维护保养及验收规程 一、安全操作规程 1.当风速超过6级时,严禁布料机工作。当风速超过4级时,严禁布料机拆装。 2.布料机应与高压电线继电器保持一定距离。 3.端部浇注软管必须系好安全绳,严禁使用长度超过3米的末端软管浇注,不 得将软管插入浇注的混凝土中,严格按照布料机范围工作。 4.布料机工作时臂架下方不得站人。 5.操作人员必须听从指挥人员的指挥,严禁盲目布料,以免发生意外。 6.液压系统压力不得超过25MPa。 7.严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。 8.严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。 9.严禁布料机带病工作。 10.操作人员需经过有关技术学习培训,认真阅读使用说明书,熟悉布料机工作 原理,掌握工作要领,身体健康,经考验合格后方可上岗工作。 11.操作人员应树立安全意识,操作过程中一旦发现设备有异常现象或故障,应 立即停机检查,待查明原因消除故障后才能操作。 12.操作人员每班操作前,应检查金属结构件,各焊接部位是否有开焊现象,底 座横梁与建筑物墙体连接是否牢靠。 13.每周对各接点螺栓逐一检查,是否松动,各限位开关、制动装置是否灵敏可 靠,对发现的问题应及时整改,直到达到良好状态为止。 14.严格按润滑要求做好润滑工作,在各方面工作就绪后,经空载试验运转无误 后方可投入工作。 15.操作人员上机后必须思想集中,注意前方布料机及回转方向,精心操作。 16.回转过程中,严禁在整机未停稳时刹车或作反向运转,回转处接头管箍不可 固定太紧,保证转动灵活,每班次需清理、润滑回转接头管箍密封一次。 17.布料结束后要做好布料机混凝土管道中的残余混凝土的清洗工作,防止管内 残余混凝土结块,造成堵管、爆管,影响正常的使用。 18.认真做好清洁、紧固、润滑、调整工作。 19.检修或保养时必须将管架收合,挂好安全钩,大臂水平放置,切断地面电源。

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

验(卷)布机安全操作规程

验(卷)布机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1. 验布机是链条传动,多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布辊应稳定,坚固。 2. 开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布卷要轻拿轻放。 3. 开机后空转几周,检查后有无异常声响,无卡夹想象后方可正式开车使用。 4. 验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒

拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。 5. 经常检查机器轴承发热情况,必要时应予更换,每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条进行清洗一次。 6. 在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车 7. 下班后,切断电源。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

大型设备安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 大型设备安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9507-73 大型设备安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、6640 原子吸收光谱仪 1、开机前,必须检查仪器各旋钮、开关是否处于正常位置。 2、接通总电源后,必须待稳压器输出电压稳定在220V后才能开启主机电源。通电后如发现异常情况或声音,立即断电,请维修人员检查,未经同意不准随意拆卸仪器。 3、点火时,先开抽风,并检查是否有水封、各气路系统有无漏气,发现问题及时处理。熄火时,先关乙炔后关空气。 4、安装或取下空心阴极灯时,应谨慎小心,电流不得超过额定电流的2/3,不得用手触摸石英窗、光路中透镜。 5、未经同意不得随意打开光路系统的暗箱。仪器

经过大修后必须由专业人员校正后才能投入使用。 6、仪器室严禁吸烟。 二、ARL 9400 1、不得擅自改动分析程序,不得在线机上使用私人磁盘、光盘及上网浏览网上邻居等。严禁学徒工独立操作。 2、每班不少于两次点检仪器设备状态(包括内、外冷却系统,真空泵油等),并详细记录。若有异常情况,及时通知技术和维修人员,并详细记录事故原因及处理过程。 3、操作间的温度必须控制在22±2℃,湿度必须控制在40%~70%。 4、遇突然停电时,迅速断开配电盘的开关,将所有仪器设备的开关置于OFF位置。 5、开启光管时,应逐渐对光管加载电流、电压;尤其是对长时间关闭的光管,应于1小时内逐渐加载到常规工作功率。 6、仪器大修后,必须经专业人员校正才能投入使

电解岗位安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A47445 电解岗位安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电解岗位安全技术操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、本岗位严禁带火种、水入内,不准打手机,以免发生爆炸。严格执行动火制度,岗位人员必须经过消防培训,正确使用灭火器材。 2、上岗前要按规定穿带好劳保用品。工器具必须保持干燥。 3、本岗位人员必须任何情况下,都不准穿越电解液保护装置无法达到的区域。 4、任何一个电解槽中的红灯开始闪烁,则在第一层操作的所有人员都必须停止工作,迅速撤离该区

域。 5、任何情况下都不允许员工接触铜母线或地面管线设备等。电解槽地面电阻达不到规定值不允许操作 6、电解槽开车加压的时候,所有操作人员都应该远离电解槽,防止电解质溅伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

布料机安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT597 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 布料机安全技术操作规程通用范本

布料机安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、风速超过8级风时,严禁布料杆工作;当风速超过6级风(13.8米/秒)时,严禁布料杆拆装;在六级风以上时布料杆应采取必要的安全稳固措施(如拉揽风绳等)。 2、布料杆应与高压电线及电器保持一定的距离。 3、端部浇注软管必须系好安全绳。禁止使用长度超过3米的末端软管浇注。 4、布料杆工作时臂架下方不准站人。 5、安全钩未脱开时,不得展开小臂。 6、操作人员应看得见整过工作面,如果视线有障碍。应由他人指挥操作。

钳工岗位安全技术操作规程示范文本

钳工岗位安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钳工岗位安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守本矿《一般钳工安全技术操作规程》,严格按 照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2、上岗操作前,应按工作性质和有关要求,穿戴好防 护用品。 3、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作,禁 止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工 具。 4、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工 具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起 工作要注意协调配合。 在高空作业时,必须系安全带、戴安全帽,工具要装 在工具袋内,防止工具坠落伤人。

5、检修设备前,必须拉闸断电并挂上“有人工作、严禁合闸”标志牌后方可作业,工作结束后应及时摘牌。 6、设备上的电气线路和元件等发生故障,不得随意拆卸,应由电工处理。 7、焊接工作时,应严格遵守电气焊安全操作规程,不得注视电焊弧光。 8、机械设备上的安全装置未修好前,严禁试车运转。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

火试金岗位安全操作规程示范文本

火试金岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

火试金岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作人员必须经过公司. 车间. 班组三级安全教育, 严禁酒后上班。 2. 操作人员应熟悉并掌握火试金有关的仪器、设备的 安全操作规程。 3. 操作人员进入检测室必须严格遵守检测室安全规 范,禁止无关人员进入操作室。必须确保试金操作室的通 风良好,并在熔炼、灰吹、分金操作时必须开通风系统。 4. 在高温操作时,应确保工具完好无损,必须穿戴防 护面具、耐热手套等防护用品。 5. 火试金检测过程要确保金银合粒、金粒的安全,不 丢失、不损坏。做完样品,应将产生的贵金属及时入库保

管。 发现异常情况应及时向上级领导报告。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

循环水岗位安全技术操作规程实用版

YF-ED-J9291 可按资料类型定义编号 循环水岗位安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

循环水岗位安全技术操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 适用范围 1.1 规程规定了循环水岗位的工作内容和 工作权限。 1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。 2. 上岗条件 2.1按时参加班前会,了解车间生产情况, 听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训,取得相应资格证书,并 持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗,严格执行“七不

上岗”规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全,不准穿高跟鞋,必须将发辫纳入帽内,禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班上下段循环水池、上下段循环水泵、冷却塔、水稳间、制冷站运行情况,了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁,工器具、材料摆放是否整齐。 3. 安全规定 3.1必须经过三级安全教育,并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。

火试金法中配料、试剂及作用:

火试金法中配料、试剂及作用及注意事项: 灰皿:将牛、羊骨灰过40网目与水泥500#按重量比3:7混匀(或纯水泥),加入适量水(约12%)充分拌匀,压制(干燥时约50~60g)成灰皿,于阴处 风干,最好放置三个月以后使用,不能烘烤或曝晒。 氧化铅:在熔融过程中还原成金属铅,并使金、银等贵金属聚集。 二氧化硅或玻璃粉:强酸性熔剂。熔融时能与金属氧化物生成硅酸盐成为熔渣中 的主要组分。 碳酸钠:强碱性助熔剂。对硅酸盐及金属氧化物有熔解作用,同时也有脱硫作用。硼砂:既是酸性熔剂,又能与硅酸结合而呈盐基性熔剂,可以降低造渣熔点。 硝酸钾:强氧化剂。熔点339℃,1克硝酸钾可氧化3.5~4g铅成氧化铅。 小麦粉:常用还原剂。1克小麦粉可还原出10~12g金属铅。 焦炭粉:还原剂,1克焦炭粉可还原出22~24g金属铅。 铁钉:脱硫剂和还原剂。 食盐:被复制。盖在矿料最上层,其作用是隔绝空气,防止已被还原了的物质再被空气氧化,以及防止试料沸腾时溅失。 讨论:合粒中银与金必须大于3:1,银才能完全溶解,否则银结果偏低,金结果偏高。为了合银、金比例达到要求,可用以下方法: 一种是包铅灰吹法,将合粒与4~5倍的纯银用5~10克铅皮包好,重新灰吹,得到合粒再分金;一种配料时加入适量的银;一种是吹管加银法,将合料与4~5倍纯银放在钻有小孔的木炭上,用吹管(套有橡皮管的尖嘴玻璃管)将酒精灯的火焰吹入孔穴,使合粒与纯银熔合,取下再分金。 灰吹时当熔化的铅全部“脱皮”后,稍开炉门,并控制温度在800~850℃(炉温不能低于800℃,以免氧化铅发生凝固),当氧化铅全部被灰皿吸收后,立即出现金、银合粒闪光,应迅速将灰皿取出,冷却。测定银时灰吹过程应注意观察,灰吹温度应严格控制在760~800℃,使其吹出羽毛状物为最好,否则银易损失,结果偏低。 灰吹温度最高不得超过1050℃,否则金等将氧化损失。 所加硝酸必须加热至近沸,先稀后浓。否则金粒易分散。

技术岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD828 技术岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD828 2 / 2 技术岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 上班必须正确穿戴劳动保护用品,严禁穿短裤、背心和拖鞋上班。 2 严禁酒后上班或在班中喝酒。 3 进入现场必须穿戴好劳动保护用品。 4 在工作中要以身作则,带头遵守各项安全规定,杜绝违章指挥,发现安全隐患要及时记录,并联系有关人员进行整改。 5 坚持每周进行一次安全活动,要向职员宣传公司安委会的各项安全制度,对不安全行为及各种违反安全制度的现象要及时提出批评,提出处理意见。 6 遵守质控处安全工作标准。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

验布机安全操作规程(正式)

验布机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开机前应认真检查设备电气装置。开关控制箱内保护装置完好,箱内不得放有任何杂物。验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好。 2、验布机是链条传动,多辊作业,要保证链条传动部分的安全防护罩完整,牢固可靠。 3、验布机上不得放尖硬锐器,防止伤害人身或损伤机器,搬运布卷要轻拿轻放。 4、开机前空转几周,检查无异常声响,无卡、夹现象后,方可正式开车使用。

5、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器造成意外事件。 6、更换布卷应在辊轴完全停止后方可进行。 7、做好日常保养工作,经常检查机器轴承发热情况,必要时予以更换。每周对轴承加油一次,每月至少做一次保养工作,每季度对传动链条清洗一次。 8、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后,方可再行开车。 9、下班后切断电源,清扫验布机周围,地面无杂物。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

火试金方法完整版

火试金方法 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

火试金方法(The fire assay method)是将冶金学原理和技术运用到分析化学中的一种经典的分析方法,是分析化学中最古老的方法之一。 火试金方法是用加熔剂熔炼矿石和冶金产品的办法来定量测定其中贵金属的含量。该方法具有取样代表性好、方法适用性广、富集效果好等优点,是金银及贵金属化学分析的重要手段。 5.1火试金法的特点(Features of The Fire Assay Method) 火法试金不仅是古老的富集金银的手段,而且是金银分析的重要手段。国内外的地质、矿山、金银冶炼厂都将它作为最可靠的分析方法广泛应用于生产。一些国家已将该方法定为标准方法,我国在金精矿、铜精矿及首饰金、合质金中金的测定上,也定为国家标准方法。随着科学技术的发展,分析金银的新技术越来越多,分析仪器也愈来愈先进,火试金法与其它方法比较,其操作程序较长并需要一定技巧,有许多分析工作者试图使用其它分析方法来代替火试金法。然而,火试金法是不可替代的,对于高含量金原料或纯金中金成份的测定,其精确度和准确度为其它直接测定法所不及,在有关金银含量的仲裁分析中,火试金分析可以给出令争议各方信服的结果。这是由于火试金法有许多其它分析手段所不具备的独特的优点: (1)取样代表性好。金银常以<g/t量级不均匀地存在于样品中,火试金法取样量大,一般取20~40g,甚至可取多至100g或100g以上的样品,因此,样品代表性好,可把取样误差减小到最低限度。 (2)适应性广。几乎能适应所有的样品,从矿石、金精矿到合质金,火试金法都能准确地进行金银的测定,包括那些目前用湿法分析还解决不了的辉锑矿在内。对于纯金主成份

2020版布料机的安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版布料机的安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版布料机的安全操作规程 1当风速超过13.8m/s(6级风)时,严禁布料机工作。当风速超过7.78m/s(四级风)时,严禁布料机装拆,内爬顶升。 2布料机应与高压线及电器保持一定距离。 3端部浇注软管必须系好安全绳,禁止使用长度超过3米的末端软管浇注,不得将软管插入浇注的混凝土中,严格按照布料机范围工作。 4布料机工作时臂架下方不准站人。 5液压系统压力不得超过25Mpa. 6严禁在输送管及油管内有压力时打开管接头。 7严禁将端部软管拆掉、让臂架和另一刚性输送管路连接。 8回转过程中,严禁在整机未停稳时刹车或做反向运转。回转处接头管箍不可固定太紧,保证转动灵活,每班次须清理、润滑回转

接头管箍密封一次。 9检修或保养时,应切断地面电源,不准带电检修保养。 10工作结束时必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断地面电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

作业人员岗位安全技术操作规程

作业人员岗位安全技术操作规程 一、总则 1.为了贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,坚持“以人为本”的安全理念,规范工程施工现场作业人员的安全、文明施工准则,以控制各类事故的发生,确保施工人员的安全,健康,特制订本规程。 2.本规程以《中华人民共和国安全生产法》,国务院发布的《建设工程安全生产管理条例》等一系列国家安全生产的法律法规为依据,并遵照水利水电工程施工现行安全技术规程及相关施工机械设备运行、保养规程的要求进行编制。 3.本规程规定了参加工程施工作业人员安全、文明施工的行为规范。 4.本规程适用于工程施工现场作业人员安全技术管理,安全防护与安全文明施工。 5.参加工程施工的作业人员应熟悉掌握本专业工程的安全技术要求,严格遵守本工种的安全操作规程,并应熟悉、掌握和遵守配合本工种作业的相关工程的安全操作规程。 6. 班组(队)长,每日上班前,必须召集所辖班组(队)全体人员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组(队)人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记录。 7.班组(队)长和班组(队)专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查,机电设备是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清,日产日清,活完料净场地清,确认无误,方可离开现场。 8.新近参加工程施工的作业人员,作业前,应对本规程进行为期一周的学习培训,考试合格后,方可进入现场作业。 9.坚持定期培训教育制度,施工作业人员应每年进行一次本专业安全技术和本标准的学习、培训和考核,考核不合格者不能上岗。 10.施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导和主管安全管理人员同意不得任意拆除和随意挪动。 11.不满18周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。 二、基本规定 1.凡从事土建施工及机电设备安装、运行、维修、金属加工、电气作业、起重运输等工种应遵守相关行业的安全技术规程。各专业工种应熟悉本工程安全技术规程及相关工程安全技术规程。 2.作业人员应执行党和国家安全生产,劳动保护的政策,法令和规定。 3.严格遵守劳动纪律,不准擅自离开工作岗位。工作中不准说笑打闹,不准做与工作无关的事,上班前严禁喝酒。 4.未经领导许可,不得将自己的工作交给别人,更不得随意操作别人的机械设备。 5.工作前应按规定穿戴好个人防护用品。工作时严禁赤膊,赤脚,穿拖鞋,凉鞋,高跟鞋,敞衣,戴头巾,围巾,穿背心等。 6.不要靠在机器的栏杆,防护罩上,以及在皮带机上休息。施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上。 7.上下班应按规定的道路行走,注意各种危险标志和信号,严格遵守交通规则。 8.禁止进入正在运行的挖土机,起重机或吊索等起重设备旋转半径的下方,严禁在

火法试金

火法试金 火法试金不仅是古老的富集金银的手段.而且是金银分析的重要手段。国内外的地质、矿山、金银冶炼厂都将它作为最可靠的分析方法广泛应用于生产。一些国家已将该方法定为标准方法,我国在金精矿、俐精矿及首饰金、合质金中金的侧定上,也定为国家标准方法川。随着科学技术的发展.分析金银的新技术越来越多.分析仪器也愈来愈先进,火试金法与其他方法比较.其操作程序较长并播要一定技巧.有许多分析工作者企图使用其他分析方法来代特火试金法。然而,火试金法是不可替代的,对于高含皿金原料或纯金中金成分的侧定.其精确度和准确度为其他直接测定法所不及,在有关金银含且的仲裁分析中,火试金分析可以给出令争议各方信服的结果。这是由于火试金法有许多其他分析手段所不具备的独特的优点: (1)取样代表性好。金、银常以小于g/t盆级不均匀地存在于样品中.火试金法取样f大,一般取20-40 g.甚至可取多至100 g或100 g以上的样品。因此,样品代表性好,可把取样误差减小到最低限度. (2)适应性广。几乎能适应所有的样品,从矿石、金梢矿到合质金,火试金法都能准确地进行金银的测定.包括那些目前用湿法分析还解决不了的辉锑矿在内。对于纯金主成分的分析,火试金的分析同样可以获得满惫的结果,除了极个别的样品外,火试法几乎能适应所有的矿种。 (3)富集效率高。达万倍以上.能将少A金银从含有大I基体元索的几十克样品中定It地富集到试金扣中,即使富集傲克f的金银,损失也很小,一般仅百分之几。由于合位(或富集涟)的成分简单,有利于以后用各种侧试手段进行侧定。 (4)分析结果可命、准确度高。南非兰德公司对纯金(大于99.9%)的常规分析,

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