阀符号

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背压阀工作原理

背压阀工作原理 背压阀其作用主要是使回油管路保持一定压力,使执行机构动作平稳,还有用在中位卸荷的电液换向阀的回油路上,一般溢流阀,单向阀,顺序阀等可以用作背压阀

一、概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在 计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目

的。 二、主要功能 1. 为背压阀两端管路提供压力差 2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 三、工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。 四、背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。有脉动阻尼器时,背压阀将在半开和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。 对于大流量的泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。 五、选型指南 管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。 入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列,进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。 材质有PVC(P)、SS304/316不锈钢(S)、碳钢(A) 进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。 基于公司先前的经验,可获得的专业信息及用户提供的工艺信息,我公司将向用户推荐物料接触部件材质,由用户决定材料的选用。广州拓跃环保设备有限公司不承担由于磨损或腐蚀所造成的损失及损坏部件或产品的保修。 六、注意事项 1、避免与系统发生共振。 2、与脉动阻尼器同时使用时,脉动阻尼器应安在泵与背压阀间,以吸收泵与背压阀间的流量峰值。减缓背压阀的磨损速度。 3、室外使用应加防护棚或防护罩。 4、对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门,同时确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。 5、若背压阀进出口接反,背压将会成倍增加,给系统带来危害并可能发生危险。 6、运转中发现背压阀发生故障应及时切断电源。 7、若有疑问,请与我公司联系。 警告:对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门,同时确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。

背压阀说明书 2

上海阔思电子有限公司 背压阀产品系列 一、概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。 二、主要功能 1.为背压阀两端管路提供压力差 2.在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3.和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值, 保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。

4.为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 三、工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。 四、背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。有脉动阻尼器时,背压阀将在半开和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。 对于大流量的泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉 动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。 五、选型指南 型号规格编制说明 管路通径有DN6、8、10、15、20、25、40、50、65、80、100十一个型号。 入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列,进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。 进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。 基于公司先前的经验,可获得的专业信息及用户提供的工艺信息,我公司

液压阀图标符号

常用液压图标符号 表1常用液压图形符号(摘自GB/T786.1-1993) (1)液压泵、液压马达和液压缸 名称符号说明名称符号说明 液压泵 液压泵一般符号 双作用 缸不可调单 向缓冲缸 详细符号 单向定量液压泵单向旋转、 单向流动、 定排量 简化符号 双向定量液压泵双向旋转, 双向流动, 定排量 可调单向 缓冲缸 详细符号 单向变量液压泵单向旋转, 单向流动, 变排量 简化符号 双向变量液压泵双向旋转, 双向流动, 变排量 不可调双 向缓冲缸 详细符号 液压马达 液压马达一般符号简化符号 单向定量液压马达单向流动, 单向旋转 可调双向 缓冲缸 详细符号

双向定量液压马达 双向流 动,双向 旋转,定 排量 简化符号 单向变量液压马达 单向流 动,单向 旋转,变 排量 伸缩缸 双向变量液压马达 双向流 动,双向 旋转,变 排量 压力转 换器 气-液转 换器 单程作用 摆动马达 双向摆 动,定角 度 连续作用 泵-马达 定量液 压泵-马 达 单向流 动,单向 旋转,定 排量 增压器 单程作用 变量液 压泵-马 达 双向流 动,双向 旋转,变 排量,外 部泄油 连续作用 液压整 体式传 动装置 单向旋 转,变排 量泵,定 排量马达 蓄能器 蓄能器一般符号 单作用缸单活塞 杆缸 详细符号 气体隔 离式

简化符号 重锤式 单活塞杆缸(带 弹簧复位) 详细符号 弹簧式 简化符号 辅助气瓶 柱塞缸 气罐 伸缩缸 能量源 液压源 一般符号 双作用缸 单活塞杆缸 详细符号 气压源 一般符号 简化符号 电动机 双活塞杆缸 详细符号 原动机 电动机除外 简化符号 (2)机械控制装置和控制方法 名称 符号 说明 名称 符号 说明 机械控制件 直线运 动的杆 箭头可省略 先导压力控制 方法 液压先导加压控制 内部压力控制 旋转运动的轴 箭头可省略 液压先导加压控制 外部压力控制

BYF背压阀使用说明书

背压阀 背压阀的名词来源于Back Pressure Valve。它代表的意思是说由于阀的功能而形成一定的压力,压力一般可以调节。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。启闭件是一个圆盘形的阀板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。在管道上主要起切断和节流作用。最常用的系统有,流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。基本可以分为调节和过流两部分。 一、概述 BYF法兰背压阀功能:此背压阀是温州闽嘉阀门有限公司引进国外先进技术,加上自主刻苦钻研的研究成果,本产品集安全阀\止回阀\调节阀\水锤消除器的功能于一体,在管道中一般安装起减压稳压,防止介质虹吸倒流,调节流量,保护计量泵,减少水锤的作用,一般配套脉动阻尼器。 背压阀通过内置弹簧的弹力来实现动作:当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。背压阀结构同单向阀相似,但开启压力大于单向阀,在0.2到1.6兆帕间。 在管路或是设备容器压力不稳的状态下,背压阀能保持管路所需压力,使泵能正常输出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象,此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动。而对于计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须使计量泵的出口至少有0.7Bar的背压,一般通过在计量泵出口安装背压阀来达到目的。

二、主要功能 1.出口管道上的单向阀用于防止液体回流,背压阀用于保持泵出口有一恒定压力。 2.在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。

安全阀、背压阀、阻尼器

安全阀用在受压设备、容器或管路上,作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压 力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路内的压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。 安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动,在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。它们还可以由一个机构来先导驱动,该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。因此,按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。 安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启一也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开馆,然后突然开启到全开位置。因此,可以将安全阀分为比例式和全启式。 安全阀的结构、应用和公称通径的确定应受到规范的约束,或者应得到法定机关的同意。在不同的规范之间,其约束条款以及有关定义可能不同。在应用安全阀时,必须遵循其适用规范的要求。 背压阀 背压阀的名词来源于,Back Pressure Valve。 它代表的意思是说由于阀的功能而形成一定的压力,压力一般可以调节。 最常用的系统有,流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。 基本可以分为调节和过流两部分。 背压阀 一、概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。 二、主要功能

1. 为背压阀两端管路提供压力差 2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 三、工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。 四、背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。有脉动阻尼器时,背压阀将在半开和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。 对于大流量的泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用 五、选型指南 管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。 入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列,进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。 材质有PVC(P)、SS304/316不锈钢(S)、碳钢(A) 进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。 六、注意事项 1、避免与系统发生共振。 2、与脉动阻尼器同时使用时,脉动阻尼器应安在泵与背压阀间,以吸收泵与背压阀间的流量峰值。减缓背压阀的磨损速度。 3、室外使用应加防护棚或防护罩。

背压阀资料大全

背压阀一般有两种用途 1、用于防止液体在重力作用下自流(或虹吸),这时候一般选用大于液体自身压力即可,如防止液位为2米药箱中的液体自流,可选用压力大于0.02MPa的背压阀,一般选用0.1MPa即可。 2、用于稳定泵的流量,如某些泵的流量随压力变化较大,可在泵的出口处设置背压阀,使泵的输出 流量稳定,这时一般选择背压阀的压力为泵的实际使用压力或略小于泵的使用压力。 减压阀是压力减小,对阀出口压力进行控制;背压阀是控制系统内的压力,调节维持阀前压力。 通俗一点说减压阀主要是用于调节阀后的压力,背压阀主要是用于调节阀前的压力。 总之,出口管道上的单向阀用于防止液体回流,背压阀用于保持泵出口有一恒定压力。 最常用的系统有,流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。 基本可以分为调节和过流两部分 注射阀用法(工程中实践): 普罗名特CONCEPT C计量泵样本中,注射阀作用: (1)单向阀(起止回作用) 用于封闭的管路系统中,防止系统中工艺介质回流到加药管路中。 (2)产生背压 用于敞口(出口压力为大气压)系统中,产生恒定的背压。 在一些小型的生活污水处理中,诸如我公司的一些项目水量只有100~500T/D。用于加铁盐和消毒 剂的计量泵一般都用普罗名特CONCEPT C系列精密计量泵。感觉比较好用,很少出故障。厂家推荐的 标准安装包括了注射阀、多功能阀、压力表等的管路部件,而安全性更高的安装系统中,则还有背压阀、脉冲阻尼器/压力缓冲器、截止阀等管路部件。而我们安装时,管路部件只配备了注射阀,因为注 射阀同时具有止回、背压的作用。 因工程设备需要,又咨询了普罗名特的一款计量泵,用于将2‰的PAM药液泵入离心式污泥脱水机,计量泵具体型号为:Eco1Ba070205PVT0110S000。此泵的管路部件的价钱居然是泵本身价钱的两倍。 公司销售(兼)技术人员建议:可以不用注射阀,很多人在使用比较大型的此种计量泵时,经常用止 回阀,代替了注射阀。即没有考虑此处的背压功能。此泵的注射阀能产生大约5公斤(50m)的背压。

背压阀

上海荣兴泵业(龙猛机械)有限公司 背压阀产品系列

一、 概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。 二、 主要功能 1.为背压阀两端管路提供压力差 2.在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3.和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值, 保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4.为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 三、 工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。 四、 背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。有脉动阻尼器时,背压阀将在半开和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。 对于大流量的泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉 动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。

五、 选型指南 型号规格编制说明 示例 管路通径有DN6、8、10、15、20、25、40、50、65、80、100十一个型号。 入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列,进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。 进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。 基于公司先前的经验,可获得的专业信息及用户提供的工艺信息,我公司将向用户推荐物料接触部件材质;由用户决定材料的选用,上海荣兴泵业有限公司不承担由于磨损或腐蚀所造成的损失及损坏部件或产品的保修。 六、注意事项 1、避免与系统发生共振。 2、与脉动阻尼器同时使用时,脉动阻尼器应安在泵与背压阀间,以吸收泵与背压阀间的流量峰值。减缓背压阀的磨损速度。 3、室外使用应加防护棚或防护罩。 对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门,同时确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。 4、若背压阀进出口接反,背压将会成倍增加,给系统带来危害并可能发生危险。 5、运转中发现背压阀发生故障应及时切断电源。 6、若有疑问,请与我公司联系。

背压阀的安全调试

工作行为规范系列 背压阀的安全调试(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-39174背压阀的安全调试 Safety commissioning of back pressure valve 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.永远不要超过计量泵的最大工作压力。 2.当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。 如何计选择合适的脉冲阻尼器容积? 用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26,就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。 如何设定安全阀的压力 安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如,如果计量泵的最大工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。

如果输送的液体不是水,吸升高度如何计算 将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。 在什么情况下用自灌式吸液 可以在以下情况下应用自灌式吸液: 1.计量的液体容易挥发; 2.计量液体比重较大; 3.当需要较高的冲程频率时; 4.计量泵在高海拔地区工作时; 5.在现场应用时需要较大的储罐,并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。 能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面,通常会有哪些问题出现,应如何避免? 在涉及到计量泵泵头,通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同,很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时,我们推荐选用Viton?密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用,最好选用EPDM密封的NP(有机玻璃)泵头。对于过氧化氢混合物的

常用液压元件符号大全

常用液压图形符号 (1)液压泵、液压马达和液压缸 名称符号说明名称符号说明 液压泵液压泵 一般符 号 双作 用缸 不可调 单向缓 冲缸 详细符号 单向定 量液压 泵 单向旋 转、单向 流动、定 排量 简化符号 双向定 量液压 泵 双向旋 转,双向 流动,定 排量 可调单 向缓冲 缸 详细符号 单向变 量液压 泵 单向旋 转,单向 流动,变 排量 简化符号 双向变 量液压 泵 双向旋 转,双向 流动,变 排量 不可调 双向缓 冲缸 详细符号 液压马达液压马 达 一般符 号 简化符号 单向定 量液压 马达 单向流 动,单向 旋转可调双 向缓冲 缸 详细符号 双向定 量液压 马达 双向流 动,双向 旋转,定 排量 简化符号 单向变 量液压 马达 单向流 动,单向 旋转,变 排量 伸缩缸

双向变量液压马达 双向流 动,双向 旋转,变 排量 压力 转换 器 气-液 转换器 单程作用 摆动马达 双向摆 动,定角 度 连续作用 泵-马达定量液 压泵- 马达 单向流 动,单向 旋转,定 排量 增压器 单程作用 变量液 压泵- 马达 双向流 动,双向 旋转,变 排量,外 部泄油 连续作用 液压整 体式传 动装置 单向旋 转,变排 量泵,定 排量马 达 蓄能 器 蓄能器一般符号 单作用缸单活塞 杆缸 详细符 号 气体隔 离式 简化符 号 重锤式 单活塞 杆缸 (带弹 簧复 位) 详细符 号 弹簧式 简化符 号 辅助气瓶柱塞缸气罐

伸缩缸 能量 源 液压源 一般符号 双作用缸 单活塞杆缸 详细符 号 气压源 一般符号 简化符号 电动机 双活塞杆缸 详细符号 原动机 电动机除外 简化符号 (2)机械控制装置和控制方法 名称 符号 说明 名称 符号 说明 机械控制件 直线运动的杆 箭头可省略 先导 压力控制方法 液压先导加压控制 内部压力控制 旋转运动的轴 箭头可省略 液压先导加压控制 外部压力控制 定位装置 液压二 级先导加压控制 内部压力控制,内部泄油 锁定装置 *为开锁的控制方法 气-液先导加压控制 气压外部控制,液压内部控制,外部泄 油 弹跳机构 电-液 先导加压控制 液压外部控制,内部泄油 机械控制方法 顶杆式 液压先导卸压控制 内部压力控 制,内部泄油 可变行 程控制式 外部压力控制(带遥控泄放 口)

背压阀的安全调试

工作行为规范系列背压阀的安全调试(标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-39174 编 号: 背压阀的安全调试 Safety commissi oning of back pressure valve 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.永远不要超过计量泵的最大工作压力。 2.当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少 要比吸入端的压力高1bar。 如何计选择合适的脉冲阻尼器容积? 用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26,就可以得 出减小90%永动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。 如何设定安全阀的压力 安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调 整,不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如,如果计量泵的最大工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确 保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。

如果输送的液体不是水,吸升高度如何计算 将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。 在什么情况下用自灌式吸液 可以在以下情况下应用自灌式吸液: 计量的液体容易挥发; 计量液体比重较大; 当需要较高的冲程频率时; 计量泵在高海拔地区工作时; 在现场应用时需要较大的储罐,并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。 能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面,通常会有哪些问题出现,应如何避免? 在涉及到计量泵泵头,通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同,很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时,我们推荐选用Viton?密圭寸的PVC泵头。对于大多数加氯的应用,最好选用EPDM密

计量泵脉动阻尼器与背压阀资料讲解

计量泵脉动阻尼器与 背压阀

计量泵脉冲阻尼器与背压阀 1 脉冲阻尼器 ⑴概述 脉动阻尼器也叫均流器或缓冲器,是消除管路脉动的常用元件,是计量泵必须配备的附件。脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。用于往复式计量泵的投加系统中,以吸收泵产生的脉动峰值。脉动阻尼器能有效改善泵的工作性能,并可使用较小口径的管路。安装适当的脉动阻尼器,能延长往复式计量泵及系统设备的寿命,减少系统的造价。 ⑵主要功能 ①减小除去水锤对系统的危害; ②减小流速波动的峰值; ③保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击; ④为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能; ⑤允许系统使用更小的管径,降低成本; ⑥和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零; ⑦降低系统的能耗。 ⑶工作原理 脉动阻尼器的工作原理是遵循波义尔定律:即在恒定温度下一定量的气体的绝对压力与体积成反比:P1×V1=P2×V2。通过改变气体的体积可以 平滑管路脉动,对于流速有正弦曲线特性的系统,波峰 时,气室体积变小,脉动阻尼器吸收多余的流量的液体, 波谷时,气室体积变大,释放存储的液体,从而达到平滑 脉动的效果。 膜片式脉动阻尼器内装有弹性隔膜,参见右图。隔膜 将上部内腔中的压缩气体和下部外腔中的被输送流体隔 开,通过气室容积的变化平滑管路脉动。当计量泵进入排 出行程,液体被压入管路,使得管路压力不断升高,当此 压力超过脉动阻尼器的预充压力,隔膜被物料顶着向上运 动,部分液体将会进入阻尼器。直到隔膜两侧压力平衡。 当泵排出行程结束,管路压力下降,阻尼器内气体腔 中的压力大于管路的压力,于是,隔膜被气体压回其原始 的位置,并将物料压回管路中。 在泵的每个循环冲程中,计量泵与脉动阻尼器产生两 个脉冲波,并进行叠加。脉动阻尼器起到了“消峰填谷”作用,从而有效地消除了被输送流体的脉动。 ⑷脉动阻尼器的选用 膜片式脉动阻尼器的特点:可以预充气体,充气后平滑脉动的效果比空气室式脉动阻尼器的效果好;气体不与管路液体接触,气体不会因溶解到液体里而损失;设有限位装置,防止膜片过度变形。 空气式脉动阻尼器的特点:容积大,耐高压,无需充气,竖直安装,结构简单,气体易流失,单位容积平滑脉动的效果不如膜片式脉动阻尼器。

液压元件图标符号

常用液压图标符号 (1)液压泵、液压马达和液压缸 名称符号说明名称符号说明 液压泵液压泵 一般符 号 双作 用缸 不可调 单向缓 冲缸 详细符号 单向定 量液压 泵 单向旋 转、单向 流动、定 排量 简化符号 双向定 量液压 泵 双向旋 转,双向 流动,定 排量 可调单 向缓冲 缸 详细符号 单向变 量液压 泵 单向旋 转,单向 流动,变 排量 简化符号 双向变 量液压 泵 双向旋 转,双向 流动,变 排量 不可调 双向缓 冲缸 详细符号 液压马达液压马 达 一般符 号 简化符号 单向定 量液压 马达 单向流 动,单向 旋转可调双 向缓冲 缸 详细符号 双向定 量液压 马达 双向流 动,双向 旋转,定 排量 简化符号 单向变 量液压 马达 单向流 动,单向 旋转,变 排量 伸缩缸

双向变量液压马达 双向流 动,双向 旋转,变 排量 压力 转换 器 气-液 转换器 单程作用 摆动马达 双向摆 动,定角 度 连续作用 泵-马达定量液 压泵- 马达 单向流 动,单向 旋转,定 排量 增压器 单程作用 变量液 压泵- 马达 双向流 动,双向 旋转,变 排量,外 部泄油 连续作用 液压整 体式传 动装置 单向旋 转,变排 量泵,定 排量马 达 蓄能 器 蓄能器一般符号 单作用缸单活塞 杆缸 详细符 号 气体隔 离式 简化符 号 重锤式 单活塞 杆缸 (带弹 簧复 位) 详细符 号 弹簧式 简化符 号 辅助气瓶柱塞缸气罐

伸缩缸 能量 源 液压源 一般符号 双作用缸 单活塞杆缸 详细符 号 气压源 一般符号 简化符号 电动机 双活塞杆缸 详细符号 原动机 电动机除外 简化符号 (2)机械控制装置和控制方法 名称 符号 说明 名称 符号 说明 机械控制件 直线运动的杆 箭头可省略 先导 压力控制方法 液压先导加压控制 部压力控制 旋转运动的轴 箭头可省略 液压先导加压控制 外部压力控制 定位装置 液压二 级先导加压控制 部压力控制, 部泄油 锁定装置 *为开锁的控制方法 气-液先导加压控制 气压外部控制,液压部控制,外部泄油 弹跳机构 电-液 先导加压控制 液压外部控制,部泄油 机械控制方法 顶杆式 液压先导卸压控制 部压力控制, 部泄油 可变行 程控制式 外部压力控制(带遥控泄放 口)

液压泵、阀、缸的图形符号

常用液压图形符号 常用液压图形符号 表1常用液压图形符号(摘自GB/T786.1-1993) (1)液压泵、液压马达和液压缸 名称符号说明名称符号说明 液压泵 液压泵一般符号 双作用缸不可调单向缓 冲缸 详细符号 单向定量液压泵单向旋转、单向 流动、定排量 简化符号 双向定量液压 泵双向旋转,双向 流动,定排量 可调单向缓冲 缸 详细符号 单向变量液压 泵单向旋转,单向 流动,变排量 简化符号 双向变量液压 泵双向旋转,双向 流动,变排量 不可调双向缓 冲缸 详细符号 液压马达液压马达一般符号简化符号

单向定量液压 马达单向流动,单向 旋转,定排量 可调双向缓冲 缸 详细符号 双向定量液压 马达双向流动,双向 旋转,定排量 简化符号 单向变量液压 马达单向流动,单向 旋转,变排量 伸缩缸 双向变量液压 马达双向流动,双向 旋转,变排量 压力转换器 气-液转换器 单程作用 摆动马达双向摆动,定角 度 连续作用 泵-马达定量液压泵-马 达 单向流动,单向 旋转,定排量 增压器 单程作用 变量液压泵-马 达 双向流动,双向 旋转,变排量, 外部泄油 连续作用 液压整体式传 动装置 单向旋转,变排 量泵,定排量马 达 蓄能器蓄能器一般符号

单作用缸 单活塞杆缸 详细符号气体隔离式 简化符号重锤式 单活塞杆缸(带 弹簧复位) 详细符号弹簧式 简化符号辅助气瓶 柱塞缸气罐 伸缩缸 能量源 液压源一般符号 双作用缸单活塞杆缸 详细符号气压源一般符号 简化符号电动机

双活塞杆缸 详细符号原动机电动机除外 简化符号 直线运动的 杆 箭头可省略 (2)机械控制装置和控制方法 名称符号说明名称符号说明 机械控制件 直线运动的杆箭头可省略 先导压力控 制方法液压先导加压 控制 内部压力控制 旋转运动的轴箭头可省略液压先导加压 控制 外部压力控制 定位装置液压二级先导 加压控制 内部压力控制,内部泄油 锁定装置*为开锁的控制 方法 气-液先导加压 控制 气压外部控制,液压内部控制, 外部泄油 弹跳机构电-液先导加压 控制 液压外部控制,内部泄油 机械控制方法 顶杆式 液压先导卸压 控制 内部压力控制,内部泄油 可变行程控制 式 外部压力控制(带遥控泄放口)

背压阀的工作原理

背压阀的工作原理 一、概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在计量泵的进出口至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。 二、主要功能 1. 为背压阀两端管路提供压力差 2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 三、工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。

四、背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次泵冲程的进行而快速打开和关闭。有脉动阻尼器时,背压阀将在半开和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。 对于大流量的计量泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉动阻尼器、安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。 五、选型指南 管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100十二个型号。 入口端压力有0.3MPa与1.0MPa两个系列,进出口端压力差可以通过调节弹簧长度调节。 材质有PVC(P)、SS304/316不锈钢(S)、碳钢(A) 进出口联接方式提供内螺纹、法兰、软管接头三种方式供选择。 六、注意事项 1、避免与系统发生共振。 2、与脉动阻尼器同时使用时,脉动阻尼器应安在泵与背压阀间,以吸收泵与背压阀间的流量峰值。减缓背压阀的磨损速度。 3、室外使用应加防护棚或防护罩。 4、对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门,同时确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。 5、若背压阀进出口接反,背压将会成倍增加,给系统带来危害并可能发生危险。 6、运转中发现背压阀发生故障应及时切断电源。 7、若有疑问,请与我公司联系。 警告:对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门,同时确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体.

计量泵脉动阻尼器与背压阀

计量泵脉冲阻尼器与背压阀 1 脉冲阻尼器 ⑴概述 脉动阻尼器也叫均流器或缓冲器,是消除管路脉动的常用元件,是计量泵必须配备的附件。脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。用于往复式计量泵的投加系统中,以吸收泵产生的脉动峰值。脉动阻尼器能有效改善泵的工作性能,并可使用较小口径的管路。安装适当的脉动阻尼器,能延长往复式计量泵及系统设备的寿命,减少系统的造价。 ⑵主要功能 ①减小除去水锤对系统的危害; ②减小流速波动的峰值; ③保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击; ④为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能; ⑤允许系统使用更小的管径,降低成本; ⑥和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零; ⑦降低系统的能耗。 ⑶工作原理 脉动阻尼器的工作原理是遵循波义尔定律:即在恒定温度下一定量的气体的绝对压力与体积成反比:P1×V1=P2×V2。通过改变气体的体积可以平滑管路脉动,对于流速有正弦曲线特性的系统,波峰时,气室体积变小,脉动阻尼器吸收多余的流量的液体,波谷时,气室体 积变大,释放存储的液体,从而达到平滑脉动的效果。 膜片式脉动阻尼器内装有弹性隔膜,参见右图。隔膜将上部内 腔中的压缩气体和下部外腔中的被输送流体隔开,通过气室容积的 变化平滑管路脉动。当计量泵进入排出行程,液体被压入管路,使 得管路压力不断升高,当此压力超过脉动阻尼器的预充压力,隔膜 被物料顶着向上运动,部分液体将会进入阻尼器。直到隔膜两侧压 力平衡。 当泵排出行程结束,管路压力下降,阻尼器内气体腔中的压力 大于管路的压力,于是,隔膜被气体压回其原始的位置,并将物料 压回管路中。 在泵的每个循环冲程中,计量泵与脉动阻尼器产生两个脉冲 波,并进行叠加。脉动阻尼器起到了“消峰填谷”作用,从而有效 地消除了被输送流体的脉动。 ⑷脉动阻尼器的选用 膜片式脉动阻尼器的特点:可以预充气体,充气后平滑脉动的 效果比空气室式脉动阻尼器的效果好;气体不与管路液体接触,气体不会因溶解到液体里而损失;设有限位装置,防止膜片过度变形。 空气式脉动阻尼器的特点:容积大,耐高压,无需充气,竖直安装,结构简单,气体易流失,单位容积平滑脉动的效果不如膜片式脉动阻尼器。 脉动阻尼器的选型应根据液压管路的波动量来选定,对于容积泵,可根据冲程流量来选定。脉动阻尼器的容积越大平滑脉动效果越好。 考虑到气体压力会随温度的变化而变化。对液体温度超过50℃的系统,预充气体时应考虑预充压力随温度的变化。 膜片式脉动阻尼器最高使用压力为:塑料材质的为1.0MPa,金属材质的为2.5MPa,禁止超压使用,以免壳体破裂发生危险。最高使用温度75℃。最低使用温度5℃,最佳使用温度10~45℃。 一般情况下,脉动阻尼器充气压力控制在管路压力的50-80%间(管路压力小于1.5bar时,需加装背压阀),残余脉动控制在5%左右,脉动阻尼器体积V0选择为泵的每个脉冲排出体积Vb的15-20倍,此值越大效果越好。 某些场合,由于泵型较大,可选择多个阻尼器并联使用。 ⑸安装使用

背压阀说明书

背压阀说明书 1)产品概述 计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须在计量泵的进出口存在至少0.7Bar的背压。通过在计量泵出口管道中安装背压阀就能达到目的。 背压阀通过抵消吸入惯性和防止工艺压力低于吸入压力时的系统虹吸,在计量泵排出端保持一压力以确保精确计量。在泵的排出行程,压力作用于隔膜,将其抬离阀座,而使得输送的液体通过。当泵的排出流量减小到0时(吸入行程),弹簧使隔膜复位,将泵出口和阀门之间的低压液体分开,从而保证泵出口止回阀上有恒定的正压。2)主要功能 1.为背压阀两端管路提供压力差。 2.用于计量泵正压排放管线上,防止虹吸现象发生,消除由投加 点压力波动所引起的投加量变化,为计量泵创造良好的工作环境并改善其工作性能。 3.和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动 的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4.在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3)工作原理 背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压 膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。结构如图

4)安装与使用 1、背压阀的安装 安装时应确保阀进出口接管方向正确。若背压阀进出口接反,背压将会成倍增加,给系统带来危害并可能发生危险。 应避免与系统发生共振,室外使用应加防护棚或防护罩。对于大流量的泵,且出口管路长而细,背压阀的安装位置应靠近加注点,以减小虹吸的趋势。 当输送含有悬浮状固体的介质,在背压阀入口端应安装带管堵的三通(或四通),使管路在不拆卸的情况下能够进行清洗。 背压阀只是一种管路元件,只有与其它管路元件(如脉动阻尼器、Array 安全阀、止回阀、截止阀)配合使用才能发挥最大效用。 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用阻尼器吸收 泵和背压阀之间的流量峰值。没有脉动阻尼器时,背压阀将随着每次 泵冲程的进行而快速打开和关闭;有脉动阻尼器时,背压阀将在半开 和半关的位置上振荡,因而脉动阻尼器可以减少背压阀的磨损速度。

液压系统符号

1)液压系统图形符号的构成要素 ??? 构成液压图形符号的要素有点、线、圆、半圆、三角形、正方形、长方形、囊形. ※点表示管路的连接点,表示两条管路或阀板内部流道是彼此相通的 ※实线表示主油路管路; ※虚线表示控制油管路; ※点划线所框的内部表示若干个阀装于一个集成块体上,或者表示组合阀,或者表示一些阀都装在泵上控制该台泵。 ??? 大圆加一个实心小三角形表示液压泵或液压马达(二者三角形方向相反),中圆表示测量仪表,小圆用来构成单向阀与旋转接头、机械铰链或滚轮的要素,半圆为限定旋转角度的液压马达或摆动液压缸的构成要素。 ※正方形是构成控制阀和辅助元件的要素,例如阀体、滤油器的体壳等。 ※长方形表示液压缸与阀等的体壳、缸的活塞以及某种控制方式等的组成要素。 ※半矩形表示油箱,囊形表示蓄能器及压力油箱等。? (2)液压图形的功能要素符号 ??? 表示功能要素的图形符号有三角形、直与斜的箭头、弧线箭头等。 ?? ?实心三角形表示传压方向,并且表示所使用的工作介质为液体。泵、马达、液动阀及电液阀都有这种功能要素的实心三角形。 ??? 箭头表示液流流过的通路和方向,液压泵、液压马达、弹簧、比例电磁铁等上面加的箭头表示它们是可进行调节的。 ??? 弧线单、双向箭头表示电机液压泵液压马达的旋转方向,双向箭头表示它们可以正反转。其他如“W”表示弹簧,“”表示电气,“.L”表示封闭油口,“*”表示节流阻尼小孔等。 ?(3)其他符号 ??? 管路连接及管接头符号、机械控制件和控制方式符号、泵和马达图形符号、液压缸图形符号、各种控制阀(如压力阀、流量阀、方向阀等)图形符号、各种辅助元件的图形符号、检测器或指示器图形符号等。 常用液压图形符号

背压阀

背压阀 百科名片 背压阀 背压阀的名词来源于,Back Pressure V alve。它代表的意思是说由于阀的功能而形成一定的压力,压力一般可以调节。最常用的系统有,流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。基本可以分为调节和过流两部分。 目录 一、概述 二、主要功能 三、工作原理 四、背压阀的使用 五、选型指南 六、注意事项

一、概述 背压阀通过内置弹簧的弹力来实现动作:当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。背压阀结构同单向阀相似,但开启压力大于单向阀,在0.2到0.6兆帕间。在管路或是设备容器压力不稳的状态下,背压阀能保持管路所需压力,使泵能正常输出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象,此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动。而对于计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须使计量泵的出口至少有0.7Bar的背压,一般通过在计量泵出口安装背压阀来达到目的。 二、主要功能 1. 出口管道上的单向阀用于防止液体回流,背压阀用于保持泵出口有一恒定压力。 2. 在要求不是很严格的系统中可

作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 5.保证水泵出水流量的稳定性,如某些泵的流量随压力变化较大,可在泵的出口处设置背压阀,使泵的输出流量稳定,这时一般选择背压阀的压力为泵的实际使用压力或略小于泵的使用压力。 6.在管路或是设备容器压力不稳的状态下,能保持管线所需压力,使泵能正常输出流量。7.在泵的出水口由于重力或其它作用常会出现自流或虹吸现象,背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动,这时候一般选用大于液体自身压力即可,如防止液位为2米药箱中的液体自流,可选用压力大于0.02MPa的背压阀,一般选用0.1MPa即可。 三、工作原理 流体从背压阀进口进入,被膜片阻挡,于是流体对膜片产生向上的压力。当压力足够大时,弹簧被压缩,流体顶起膜片形成通道,从背压阀出口流出;若流体压力不够,就会形成憋压,使进口压力上升直到达到额定压力,顶起膜片形成通路。

背压阀+背压阀原理+背压阀的作用

背压阀+背压阀原理+背压阀的作用—背压阀的工作原理+自动背压阀 背压阀通过内置弹簧的弹力来实现动作:当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力的作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,液体通过背压阀。 在管路或是设备容器压力不稳的状态下,背压阀能保持管路所需压力,使泵能正常输出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象,此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动。而对于计量泵等容积泵在低系统压力下工作时,都会出现过量输送。为防止类似问题,必须使计量泵的出口至少有0.7Bar的背压,一般通过在计量泵出口安装背压阀来达到目的。 二、主要功能 1. 出口管道上的单向阀用于防止液体回流,背压阀用于保持泵出口有一恒定压力。 2. 在要求不是很严格的系统中可作为安全阀使用。 3. 和脉动阻尼器配合使用减小水锤对系统的危害,减小流速波动的峰值,保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。 4. 为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 5.保证水泵出水流量的稳定性,如某些泵的流量随压力变化较大,可在泵的出口处设置背压阀,使泵的输出流量稳定,这时一般选择背压阀的压力为泵的实际使用压力或略小于泵的使用压力。 6.在管路或是设备容器压力不稳的状态下,能保持管线所需压力,使泵能正常输出流量。 7.在泵的出水口由于重力或其它作用常会出现自流或虹吸现象,背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动,这时候一般选用大于液体自身压力即可,如防止液位为2米药箱中的液体自流,可选用压力大于0.02MPa的背压阀,一般选用0.1MPa即可。 三、工作原理 流体从背压阀进口进入,被膜片阻挡,于是流体对膜片产生向上的压力。当压力足够大时,弹簧被压缩,流体顶起膜片形成通道,从背压阀出口流出;若流体压力不够,就会形成憋压,使进口压力上升直到达到额定压力,顶起膜片形成通路。 背压阀工作原理 [1]背压阀的额定压力可调节,一般通过调节弹簧上端的顶杆,从而调节弹簧的长度来实现。(若无法显示动画效果,可点开大图观看) 四、背压阀的使用 在出口管路中,背压阀应和脉动阻尼器同时使用,用脉动阻尼器吸收泵和背压阀之间的

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