焊材管理控制程序

焊材管理控制程序
焊材管理控制程序

CONTENTS 目录

1.0 – PURPOSE 目的

2.0 – SCOPE 范围

3.0 – RESPONSIBILITY 职责

4.0 – PROCEDURE 程序

4.1 – General 概述

4.2 -- Receiving Inspection 验收

4.3 – Storage 存储

4.4 -- Baking and Holding 烘烤与保温

4.5 -- Re-Baking / Drying 再烘烤/干燥

4.6 – Consumable Issuance 焊材发送

4.7 -- Return of Unused Welding Consumable 未用焊材返还

5.0 -- REFERENCED DOCUMENTS 参考文件

1.0 – PURPOSE 目的

The purpose of establishing this procedure is to administrative and technical control of receiving, storage, baking, issuance and return of welding consumables used for structural and piping welding in TOWER YOKE project.

本程序文件在行政和技术方面,对焊材的验收、存储、烘烤、发料和焊材返

送进行控制。本程序文件管理的焊材用于单点系泊项目。

2.0 – SCOPE 范围

This procedure only applies to the TOWER YOKE project.

本程序文件仅适用于单点系泊项目。

3.0 – RESPONSIBILITY 职责

3.1 -- Welding Engineer is responsible for 焊接工程师负责:

? Preparation and revision of this procedure 本程序文件的准备与修订

? Determine the procurement requirement and usage 规定采购要求与使用方法

? Preparation of Issuance List in relation to the applicable approved WPS for the guidance of the Welding Material Issue Room Keeper

按已批准的适用的WPS,准备相关的发货清单,作为焊材发放室管理员的发

放指导。

3.2 -- QC Dept is responsible for QC部门负责:

? Implementation of this procedure 执行本程序文件

3.3 -- Procurement & Construction Dept is responsible for 采购和施工部门负责:

? Establish the storage conditions and the in-process flow to facilitate the implementation of this procedure

建立存储条件在整个工艺流程中以促进该程序文件的执行。

3.4 -- Welding Material Issue Room Keeper is responsible for:焊接材发放室管理

员负责:

? Storage, baking, holding, issuance and return of the welding consumables

焊材的存储、烘烤、保温、发放及返还

3.5 -- Production department is responsible for 生产部门负责:

? Performing the construction work accordance to this procedure requirements

依照本程序文件的要求施工

4.0 – PROCEDURE 程序

4.1 – General 概述

4.1.1 -- The welding consumables shall be selected in correlation between the various steel grades and the welding consumable grades as per Class Rules and / or recognized international standard requirements, and to produce the welds of compatible chemical composition and mechanical properties equal to but not less than the minimum values specified for the base material. In addition, wire-flux combination for SAW shall be selected and based on each technique to be used e.g. 2-run or multi-run technique or both.

须根据分级规则、公认的国际标准及不同级别钢与焊材的相关性选择焊材,以产生化学成分相容、机械性能大于等于母材规范性能最小值的焊缝。

4.1.2 -- Electrodes for welding of high strength steels shall satisfy a hydrogen test requirement of at least H10.

高强度钢焊接用的焊条应满足至少H10的测氢试验要求。

4.1.3 -- Each batch of flux and wire shall be labeled with AWS Classification. Unidentified, damaged, wet, rusty or contaminated consumables and fluxes shall be discarded.

每批焊剂和焊丝均应有AWS分级标签。未经标识的、损坏的、潮湿的、锈蚀的或污染的焊材和焊剂均应废弃。

4.1.4 -- Any unidentified, wet, rusty and damaged consumable shall be immediately removed from the welding area when found.

任何未经标记的、潮湿的、锈蚀的、损坏的焊材一经发现,须立即从焊接区除去。

4.2 -- Receiving Inspection 验收

4.2.1 -- All incoming welding consumables shall be received, inspected and accepted with Class certificates. Delivery without valid Class certificates shall be rejected.

所有焊材进厂须有分级证书,并据此检查、验收。没有有效分级证书的来货须拒收。

4.2.2 -- Upon satisfactory receipt of incoming welding consumables, the Warehouse Keeper shall generate a “Welding Consumable Verification Report” and place the consumables in warehouse storage until they are issued to the Welding Material Issue Room.

收到的焊接材料一经检验合格,仓库管理员应制定一份“焊材检验报告”并将焊材存储在仓库内,直至发送到焊接材料发送室。

4.3 – Storage 存储

4.3.1 -- The designated Welding Material Issue Room shall be dedicated for the storage of welding consumables for this project and shall be so identified. It shall be manned by a dedicated Keeper. Unauthorized personnel shall be prohibited from entering the Welding Material Issue Room.

用于本项目的焊接材料须在指定的库房存储,且标识项目专用。库房须标识指定的管理员名字。未经授权人员不得进入焊接材料库。

4.3.2 -- Welding consumables shall be stored in a clean and dry environment with ambient temperature of not less than 17o C and relative humidity of less than 60% to preserve its properties. Equipments required for maintaining and monitoring the environmental temperature and relative humidity shall be regularly calibrated. The ambient temperature and humidity shall be documented on a daily basis by the Keeper on the “Temperature and Humidity Record of Welding Material Issue Room”.

为保持性能,焊材须存储在清洁、干燥的环境下,温度不得低于17℃,相对湿度小于60%。须定期校准用于保持、监测温度和相对湿度的设备。管理员应每天在“焊接材料发送室温度和湿度记录”上做记录。

4.3.3 -- Welding consumables shall be stored and issued on a “first-in, first-out” ba sis and segregated according to the Brand name, size and Classification. Labels of welding consumables shall face outwards for easy identification.

焊材的存储与发送应基于“先入先出”的原则。不同商标名称、尺寸大小和级别的焊材须分隔开。焊材的标签应朝外以便于识别。

4.3.4 -- During storage, the welding consumables shall remain intact in their original package and any consumable where identification has been lost shall be discarded. Particular care shall be taken when handling covered electrodes to prevent any possible damages on their covering. Electrodes and wires shall be stored off ground level.

存储期间,焊材须保持原包装完整,任何丢失标识的焊材均须废弃。搬运药皮焊条时须格外小心,以免损坏药皮。焊条和焊丝不得直接放在地面上。

4.3.5 -- Low hydrogen electrodes shall not be stored in heated cabinets containing electrodes of other types, such as the rutile or organic type electrode. Electrodes of the same class and marking may be stored together.

低氢焊条不得存放在装有其它类型焊条的热的柜内,如钛钙或有机类型的焊条。相同等级和标志的焊条可存储在一起。

4.3.6 -- All electrodes shall be 300mm away from ground and wall.

所有焊条距地面和墙壁300mm。

4.4 -- Baking and Holding 烘烤和保温

4.4.1 -- Low hydrogen electrodes shall be purchased in hermetically sealed containers or shall be baked by The Keeper prior into use. Immediately, after opening the hermetically sealed container, electrodes shall be stored in ovens held at a temperature of at least 120o C.

须采购应密封包装的低氢焊条,或使用前由管理员烘烤。密封包装一经打开,焊条须立即存入温度最低为120℃的烤炉内。

4.4.2 -- Baking and Holding conditions for welding consumables shall be in accordance with the Table below and conditions documented on the “Baking and Holding Record

for Electrodes”.

焊材的烘烤、保温条件须符合下表,并且记录在“焊条烘烤和保温记录”。

Notes: 注:

1): All electrodes shall be placed in a suitable oven at a temperature not exceeding one half the final temperatures for a minimum of one and half hour prior to increasing the oven temperature to the final baking temperature. Final baking time shall start after the oven reaches final baking temperature. (This table is only used for guidance, and the manufacturer’s recommendations shall be adhered to).

所有焊条须置于适当的,温度不超过最终温度一半的烤炉内。达到最终烘烤温度最少要一个半小时。炉内温度达到最终烘烤温度后开始计算烘烤时间。(此表仅作为指导,还须遵从制造商的建议)。

2): For the maximum allowable exposure time of other electrode Classification, Table 5.1 in AWS D1.1 shall be used for guidance.

其它级别焊条的最大容许暴露时间,以AWS D1.1中表5.1为指导。

3): Electrodes exposed to the atmosphere for periods less than those specified in the above Table may be returned to a holding oven maintained at 120o C minimum.

焊条暴露于室外的时间少于上表规定的,可返回最低温度维持在120℃的保温炉内。

4.4.3 -- For very low hydrogen electrode, come with “Ready Pack”. Upon open the pack, welder shall fill up the boxes printed on the pack with relevant information ie. Welder ID, Date, Time. Electrodes can be kept in the pack and consumed within 4 hours or electrodes can be placed in heated quiver and consumed within 8 hours. Electrodes not consumed within specified time to be re-dry 2-4 hours 350±25℃.

对于每根低氢焊条,应以“现成包装”接收。一经拆装,焊工须在包装上印的方框内填写相关信息,即焊工ID,日期和时间。焊条可以在包内保存,并在4小时内消耗掉或是置于加热的保温筒内并在8小时内消耗掉。未在规定时间内消耗掉的焊条应在350±25℃温度下重新干燥2至4小时。

4.4.4 -- Equipments required to maintain or monitor the oven baking or holding the temperature shall be regularly calibrated.

用于维持或监测烤炉内烘烤或保温温度的设备应定期校准。

4.4.5 -- An identification tag shall be attached to each oven indicating the consumable Specification, Classification, Brand Name, Lot Number and size.

每个烤炉应贴有标签以显示焊材的规范、级别、商标名称、批号及尺寸大小。

4.4.6 -- Each SMAW process welder shall be issued with a portable container (quiver) and allowing him to keep his electrodes dry at more than 70o C.

每个SMAW过程中,焊工都须配有便携式容器(箭筒),使焊条能在高于70℃时保持干燥。

4.4.7 -- FCAW wire spool shall be covered at all times while it is on the wire feeder. The spool shall be kept in a dry place during welding at all times considering the possibility of rain, wind and snow.

FCAW焊丝盘在送丝机上须予以覆盖。考虑到焊接过程中可能下雨、刮风、下雪,焊丝盘须一直放在干燥位置上。

4.5 -- Re-Baking / Drying 再烘烤/干燥

4.5.1 -- Covered electrodes and fluxes which have been exposed to the atmosphere

longer than the time specified shall be re-baked.

暴露于大气中的时间大于规定的药皮焊条和焊剂须再次烘烤。

4.5.2 -- Covered electrodes shall be re-baked no more than once. All re-baked electrodes shall be suitably identified (e.g. color coding) prior to re-issuance.

药皮焊条只允许再烘烤一次。所有再次烘烤的药皮焊条,重新下发前须予以标识(如颜色编码)。

4.5.3 -- SAW flux that has not been melted during the welding operation may be reused after recovery by vacuuming, catch pans, sweeping or other means. During each re-cycle, new virgin flux shall be added suc h that the flux combination and particle size distribution at the weld puddle are relatively constant.

焊接操作中未熔化的SAW焊剂,可用真空泵、畚箕、扫帚或其它方式回收再用。每次循环利用时,需增添新的原始焊剂。这样,熔池内焊剂粒度大小、分布,焊剂化合物的量就会相对恒定。

4.5.4 -- Flux used for SAW shall be dry and free of contamination, dirt, mill scale or other foreign material.

用于SAW的焊剂应保持干燥,不被尘土、锈皮或其它外来杂质污染。

4.6 – Consumable Issuance 焊材发送

4.6.1 -- Only 1 type of covered electrode shall be issued to a welder at any one time and maximum amount shall not exceed 5 kg. However, when the welder is welding with combination electrodes for root and fill, then he is permitted to be issued with 2 type s of electrodes. Previously issued electrodes must be consumed or returned to the Welding Consumable Issue Room before any issuance of additional electrodes.

一次只能发给焊工一种药皮焊条,且数量不得超过5kg。当焊工用焊条组合进行根部或填充焊接时,可发给两种焊条。发送新焊条时,之前发送的焊条必须已用完,或返送至焊材发送室。

4.6.2 -- During use, the portable containers (quivers) shall be continuously heated and

the cover shall be closed at all times, except when taking out electrodes.

使用时,便携式容器(箭筒)须持续加热并盖好盖子,取焊条时除外。

4.6.3 -- All welding consumables shall be identified for traceability at all times during use and for this purpose, the following requirements shall be mandatory applied for.

所有焊材使用期间须标识,以备追踪。鉴于此目的,以下要求须强制实施。

4.6.3.1 -- Covered Electrodes (SMAW) 药皮焊条(SMAW)

? Each electrode shall be marked on coverings as per AWS Classification number.

每根焊条都应按AWS 分级编号在药皮上标记。

? Lot number marking on each pack of electrodes shall be traceable to the consumable test certificate.

焊条包装上的批号须能追溯到焊材检测证书。

4.6.3.2 -- Wire Spools (FCAW) 焊丝盘(FCAW)

? Each spool shall have a visible secured label indicating as a minimum the AWS Classification number and wire diameter. Any spool without a label shall be discarded.

每个焊丝盘均须有一个清晰可见的固定标签,至少标明AWS分级编号和焊丝直径。任何没有标签的焊丝盘废弃。

? Lot number marking on each label shall be traceable to the consumable test certificate.

每个标签上的批号须能追溯到焊材检测证书。

? For stainless steel (316L or 316), TIG wires shall be marked with Black color. For Carbon or C-Mn steel, TIG wires shall be marked with Red color.

对于不锈钢(316L或316),TIG焊丝须用黑色标记。对于碳钢或碳-锰钢,TIG焊丝须用红色标记。

4.6.3.3 -- Wire Coil & Bare Electrodes (SAW) 焊丝盘和裸焊条(SAW)

A label indicating at least the AWS Classification and the Lot number shall be attached

to the consumable reel and shall be maintained during welding.

焊丝盘须贴标签,至少标明AWS的分级编号和批号,焊接过程中须保留标签。

4.6.3.4 – Flux 焊剂

All fluxes shall be identified with the AWS Classification and Lot number on the flux container.

所有焊剂须在焊剂容器上标明AWS分级编号和批号。

4.6.4 -- All welding consumable shall be issued only to the individual welder responsible for using the welding consumable.

所有焊材仅限发送给负责使用该焊材的焊工。

4.6.5 -- Ceramic Backing Material 陶瓷垫衬材料

? Ceramic backing material shall be protected from rain, snow, dew or other form of moisture.

陶瓷垫衬材料须受保护,防雨、雪、露水及其它形式的潮湿。

? Unused ceramic material shall be kept in the original package in an area free from moisture and returned to the Welding Material Issue Room.

未被使用的陶瓷衬垫,须以原包装置于不受潮气影响的区域内,并返送至焊接材料发送室。

? Ceramic backing shall be installed just prior to welding. Unused ceramic backing that has been installed and is contaminated shall be discarded.

陶瓷垫衬须在焊接前安装。已安装但未使用的和污染了的陶瓷垫衬须废弃。

4.7 -- Return of Unused Welding Consumable未被使用的焊材返送

4.7.1 -- At the end of each working shift or when welding is not scheduled to begin at the next immediate shift, unused covered electrodes and ceramic backing material shall be returned to the Welding Material Issue Room.

每个工作班次末尾或下一班次开始时没有焊接计划时,没使用的药皮焊条和陶瓷衬

垫须返送至焊材发送室。

4.7.2 -- Damaged covered electrodes shall be returned to the Welding Material Issue Room to be discarded.

药皮损坏的焊条,须返送至焊材发送室予以废弃。

4.7.3 -- After return of unused welding consumable, the Welding Material Issue Room Keeper shall place them in the oven with identification of returned welding consumables.

未使用焊材返送后,焊接材发送室管理员须将其置于,标识为返送焊材的烤炉内。

4.7.4 -- Returned flux shall be re-baked prior to re-issue in accordance with this procedure. 依据本程序,返送的埋弧焊剂重新发送前须再次烘烤。

4.7.5 -- Unused and recovered flux shall be identified and controlled separately.

未经使用的和回收的焊剂须分别标识、控制。

5.0 -- REFERENCED DOCUMENTS 参考文件

? DNV-OS-C401 Fabrication & Testing of Offshore Structures

DNV-OS-C401 近海结构制造与测试

? AWS D1.1-2004 - Structural Welding Code – Steel

AWS D1.1-2004- 钢结构焊接规范

? ASME IX Boiler & Pressure Vessel Code

ASME IX 锅炉和压力容器规范

? Manufacture Recommendations

制造介绍

记录和记录管理控制程序通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD407 记录和记录管理控制程序通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

记录和记录管理控制程序通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 本程序用于标识、保存和处置职业健康安全记录,为职业健康安全管理体系的有效运行提供真实的证据和信息。 2 范围 适用于本矿与职业健康安全管理体系相关记录和管理。 3 职责 3.1企管科是职业健康安全记录的主管部门,负责记录的管理和监督检查。 3.2各单位负责本单位记录的填写、收集、保管、标识和管理。 4 工作流程 4.1记录表格的设计与要求 4.1.1记录表格的内容应与职业健康安全管理体系文件协调一致,接口清楚。 4.1.2记录表格由记录产生部门设计整理。必要时,在

某些较复杂的记录表格中要有填写说明。 4.13记录表格由记录产生部门负责人审批,多部门使用的由业务归口负责人审批。 4.1.4记录表格编号按《职业健康安全管理体系文件编号规则》执行。 4.2记录的填写、收集、整理 4.2.1记录必须用钢笔填写,做到内容真实、准确、完整、清晰,填写及时。表格中的所有项目必须按规定填写。 4.2.2职业健康安全管理体系运行过程中形成的记录,由记录产生部门指定人员收集、整理。 4.2.3记录一般为文字记录形式,也可以采用磁盘、电子媒体或其他媒介等。 4.3记录的贮存和保管 4.3.1记录由产生部门保存,填写人记录完毕定期交付保存者。 4.3.2记录保存者确保收集记录的连续性,不得缺损和丢失。 4.4记录的查阅 外来人员查阅记录,须经管理者审批后方可进行。 4.5记录差错的修正和空格的要求 4.5.1当记录存在笔误和计算差错时,只允许划改(在

焊接过程控制程序文件

焊接过程控制程序 1目的和使用范围 为了保证焊接施工处于受控状态,确保工程焊接质量,特制定本程序。 本程序适用于公司建筑安装和压力容器、锅炉、压力管道的焊接 施工。 Q/ZS21003-2009 文件控制程序 记录控制程序 人力资源管理程序 施工生产过程控制程序 施工机具装备管理程序 2职责 焊接技术中心是负责焊接控制的归口管理部门,各单位技术部门负责实 施。 3工作程序 焊接工艺流程控制见图 1。 4焊工 4.1凡在公司各工程(车间)施焊的焊工应服从公司的统一管理,焊工合格证“聘用情况” 的“聘用 单位”栏应该公司公章, “法人代表”栏应有法人代表签字或盖章。 4.2焊工上岗前应取得与所焊项目相应的资格。 4.3参加国外引进项目施工的焊工, 还应根据有关文件指定的标准进行考核, 考核合格后上 岗。 4.4各单位焊工管理人员应建立焊工台账,并按时向公司焊接技术中心申请焊工资格考试。 4.5公司焊接技术中心按照有关标准规定进行焊工资格培训考试工作, 并负责按标准规定办 理焊工资格证件。 4.6焊工考试资料由公司档案科归档。 4.7焊工资格失效前1 — 3个月焊工应重新考试。 4.8首次参加考试或参加公司首次选用的焊接方法、钢材、焊接材料考试的焊工,应先参加 培训在进 行考试。 4.9考试合格的焊工只能担任合格项目的范围内的焊接工作。 有技术人员负责安排、 焊接检 验员监督检查。 4.10 焊接技术中心负责建立公司焊工资格台账。 5焊接材料 5.1焊接材料应放在干燥通风良好的仓库内贮存保管。焊材库内控制温度在 5摄氏度以上, Q/ZS21004-2009 Q/ZS20901-2009 Q/ZS20401-2009 Q/ZS20701-2009 焊接施工前准备

文件控制管理程序之令狐文艳创作

1.目的 对质量体系有关的文件,进行控制管理,确保有关场所使用的文件,均为有效版本。 2.范围 适用于本公司与质量体系有关文件的控制管理,包括电子媒体的文件。 3.相关文件 无 4.职责 4.1总经理负责质量手册的批准和发布。 4.2管理者代表负责除质量方针目标、质量手册以外的批准及发布。 4.3各部门主管负责本部门编制和提供的文件的审核。 4.4各部门经办人员负责各类文件的编制、收集(包括外来)文件和统计。并指定兼职资料员,负责保管好本部门收到的文件,做好文件清单的记录。 4.5行政办公室负责文件的文档登记、保管、借用、更改、回收和销毁(包括外来文件)等管理工作。 5.工作程序 5.1行政办公室负责制订文件控制管理程序,相关部门程序要求实施。 5.2文件控制的流程。

动应遵循的途径和方法。 5.3.3其他管理性和技术性文件(第三层次文件)---如管理性的有:规章制度、管理办理、各种管理标准、工作计划、记录和报告的表示等;技术性的有:产品图纸、产品标准、工艺文件和标准、检验和检测规范、作业指导书、操作法规等。 5.3.4外来文件等---国标、国家和行业的标准、国家和地方的法律法规、适用法规和标准,顾客提供的工程规范等,被本公司收集引用的文件。 5.4文件的编写导则 5.4.1本公司的各类文件都必须有:标题、编号、拟(编)写人、审核人、批准人的签名方为有效。文件必须要有版本、修改码和目录及最新状态清单。外来文件被采用必须要有提供部门领导的认可签名。 4-1-1 文件控制管理程序版本:A 第3页共14页 5.4.2质量手册和程序文件由管理者代表组织编写,质量手册由管理者代表审核,总经理批准。程序文件由相关部门经理审核、管理者代表批准。 5.4.3研发部门负责编写技术文件,包括产品标准、技术

记录和记录管理控制程序标准范本

管理制度编号:LX-FS-A87039 记录和记录管理控制程序标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

记录和记录管理控制程序标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 目的 本程序用于标识、保存和处置职业健康安全记录,为职业健康安全管理体系的有效运行提供真实的证据和信息。 2 范围 适用于本矿与职业健康安全管理体系相关记录和管理。 3 职责 3.1企管科是职业健康安全记录的主管部门,负责记录的管理和监督检查。 3.2各单位负责本单位记录的填写、收集、保

管、标识和管理。 4 工作流程 4.1记录表格的设计与要求 4.1.1记录表格的内容应与职业健康安全管理体系文件协调一致,接口清楚。 4.1.2记录表格由记录产生部门设计整理。必要时,在某些较复杂的记录表格中要有填写说明。 4.13记录表格由记录产生部门负责人审批,多部门使用的由业务归口负责人审批。 4.1.4记录表格编号按《职业健康安全管理体系文件编号规则》执行。 4.2记录的填写、收集、整理 4.2.1记录必须用钢笔填写,做到内容真实、准确、完整、清晰,填写及时。表格中的所有项目必须按规定填写。

焊接作业管理程序

焊接作业管理程序 (版本:1)

目录 前言 1范围 2 职责 3 程序 3.1 作业流程 3.2 文件准备 3.3 作业人员控制 3.4 焊材控制 3.4.1 焊材的采购 3.4.2 焊材的储存 3.4.3 焊材的烘干 3.4.4 焊材的发放和领用 3.5 母材控制 3.6 设备控制 3.7 安全环境控制 3.8 工艺质量控制 3.9 焊接质量检验、验收 4 过程指导和监测 5 记录

6 相关文件

前言 为了对宁海国华电厂二期项目的焊接材料、焊接过程及焊接的安全进行有效管理,明确各单位各部门的职责,特制定本程序。 本程序起草人:张家刚 本程序会审人: 本程序审核人: 本程序批准人: 本程序于2007年1月1日发布,自发布之日起实施。 本程序由浙江火电宁海电厂二期项目工程部负责解释。

1 范围 本程序规定了焊接作业文件、焊接人员、焊接材料、作业环境及设备管理等的基本要求,适用于宁海国华电厂#5机1000MW工程项目的焊接施工和管理。 2 职责 2.1 焊接技术人员负责编制焊接工艺卡、作业指导书等焊接文件,并制订相应的作业风险控制计划(RCP)。 2.2 项目质量控制部是焊接管理工作具体实施的监督部门,并负责: 2.2.1 编制焊接质检计划和实施计划,负责焊接质量的全过程控制及相关质量措施的实施; 2.2.2 参与焊接技术措施的审定,深入工程实际监督有关技术措施的实施,及时制止违章作业并及时报告有关部门; 2.2.3 确定受检焊缝或检验部位,签发焊口日检通知单,记录并监督检验质量,负责工程质量统计; 2.2.4 掌握焊工技能状况,检查焊工合格证,对违章作业或作业质量不稳定的焊工有权停止其焊接工作。检查热处理工合格证; 2.2.5 组织焊接质量外观检验和最终质量验收。 2.3 焊接与检测工程公司负责焊接工艺评定、焊工的培训、考试、发证及证件管理,并负责现场无损检测及金属试验工作。 2.4 人力资源部负责热处理人员的组织培训、焊工资质审查、证件管理。 2.5 施工单位负责焊接、热处理的现场实施,组织焊工上岗前的考试,并对焊接、热处理设备进行日常维护和保养。 2.6 安全保卫部门负责组织配置现场消防设备和安全标志,组织现场安全检查、监督。 2.7 经理工作部负责组织焊接、热处理、无损检测人员的定期健康检查和健康档案管理。 3程序 3.1 作业流程 3.1.1 焊接作业应执行《ZHDB 308001 施工过程控制程序》中的有关要求。 3.1.2 焊接作业控制流程见图1。

公司文件控制管理程序范本

俊杰 1.目的 对与公司质量管理体系有关的文件进行控制,确保各相关场所使用文件的有效版本。 2.范围 适用于与所有质量管理体系有关文件的控制。 3.职责 3.1行政部负责公司质量管理体系文件编制、收发、更改的控制和管理; 3.2生产部负责公司技术、工艺文件及新产品研发过程中文件的编制、收发、更改的控制和管理; 3.3其他部门负责本部门文件的管理和正确使用。 4.程序 4.1文件分类4.1.1质量管理体系文件包括:

4.3.1质量手册由行政部负责编写,由管理者代表审核,总经理批准发布; 4.3.2程序文件、作业指导书由部门负责编写,由部门负责人审核,管理者代表批准; 4.3.3文件批准发布时,审批人应确保文件是适宜的; 4.3.4质量手册、程序文件由管理者代表确定发放范围,经管理者代表批准后发放到相应的使用部门,行政部填写《文件发放回收登记表》,领用人签名领取。 4.3.5其它质量文件由各部门确定发放范围,分管领导批准后发放至有关人员,并填写《文件发放回 收登记表》,领用人签名领取。 4.4文件的受控、作废 文件分为“受控”和“非受控”两大类,凡与公司质量管理体系运行的各使用场所紧密相关的文件应为受控文件。所有受控文件须在该文件封面加盖“受控”印章,并注明分发号。凡提交顾客等可用“非受控”文件。 4.5文件的更改 4.5.1质量管理体系文件的更改由行政部负责公司实施,申请更改部门填写《文件更改申请单》,经 原审核者审核,原文件批准者批准后更改。如果指定其他部门审批时,该部门应获得审批所需依据的有关背景资料;文件的所有更改,均须体现在《文件更改申请单》中并集中保留。 体系文件的初始版本/版次为1.0/0,第一次换版为2.0版,以后依次类推为3.0版、4.0版……,文件第一次换页修改版次为1,以后修改依次为2、3、……修改5次以后换版。 4.6文件的领用 4.7文件的保存、作废与销毁 4.7.1文件的保存 a.各部门负责保管本部门与质量管理体系相关的文件,文件保存场所应适宜。 b.对受控文件,各部门应及时填写《受控文件清单》进行管理。 c.任何人不得在受控文件上乱涂乱画,不准私自外借,确保文件的清晰、易于识别和检索。 4.7.2文件的作废 a.当文件作废时,文件的发放部门负责按《文件发放回收记录表》及时从相应的使用部门撤回失效或作废的文件。 b.作废文件加盖“作废”印章,需作资料保留的作废文件则由文件发放部门加盖“仅供参考”印章方可留用。

施工安全管理控制程序

施工安全管理控制程序 1目的 确保工程施工中作业人员的健康及安全危险因素被有效控制。 2 适用范围 适用于工程施工全过程的现场作业安全管理。 3 职责 3.1 副总经理(安全总监)负责施工过程的安全及消防管理,负责审批施工作业文件。 3.2 工程部 a.负责制定工程安全施工管理目标; b.负责编制现场《施工安全管理制度》和有关的施工作业安全技术措施; c.监督现场《施工安全管理制度》和施工作业安全技术措施的实施 d.监督施工现场职业病防治工作的实施。 3.3 项目部 a.建立健全工程施工安全管理组织和制度; b.负责工程施工全过程所有人员的职业健康安全管理工作。 3.4 各级安全管理人员、特种设备管理人员、所有特殊(特种)作业(操作)人员,必须按相应要求,持证上岗。 4 工作要求 4.1施工前的准备 4.1.1 工程部应根据公司的施工安全管理要求和工程实际情况编制现场施工安全相关管理制度,报公司副总经理(安全总监)审批后实施。 4.1.2 工程部应组织专业技术人员按照工程的施工作业特点识别危险源,制定《重大/不可容许风险清单》根据其危险程度编制施工作业安全技术措施,报公司副总经理审批后实施。 4.1.3 施工安全管理,包括安全施工责任制,安全教育、安全技术交底、安全检查和伤亡事故报告,一系列活动应按照公司的施工安全相关管理制度、《应急准备和响应程序性管理制度》执行。

4.2 安全防护措施要求 4.2.1 所有进入施工现场的人员必须配戴安全帽。 4.2.2 施工作业人员应配齐适合本工种作业的劳动保护用品。 4.2.3 登高作业安全防护要求: 1)登高作业人员必须设人监护,作业人员的垂直下方不得有人停留; 2)登高作业前应对登高用具及劳动保护用品认真检查,确保牢固可靠,防滑、防倒; 3)登高施工作业时严禁凌空抛掷物料。 4.2.4 用电作业安全防护要求: 1)用电设备接电源线时应停电作业,严禁带电接线; 2)用电设备的金属外壳应可靠接地,用试电笔检测确认无电后方可使用; 3)用电设备的临时线应根据现场环境采取有效措施,确保导线连接紧固,绝缘体不受损坏; 4)焊接场所要检查易燃易爆物品,设专人负责,防止发生火灾; 5)非电器工作人员不得进入电器操作现场。 4.2.5 基槽内作业安全防护要求: 1)应先支挡土墙或用水泥袋装砂土砌挡土墙; 2)墙壁应加盖塑料条布; 3)基槽上部1米处应设护栏,禁止往基槽内乱扔东西。 4.2.6 施工安全防护按《建筑施工安全检查标准》和建筑安全管理条例进行施工和检查。 4.2.7 发生紧急事故按《应急准备和响应程序性管理制度》执行。 4.2.8 施工现场管理按相应的管理控制程序执行。 4.2.9 安全劳保用品的发放和管理按劳动保护用品相关管理制度执行。 4.2.10 施工设备和施工机具的使用按公司的《施工安全控制程序性管理制度》执行。 4.2.11施工现场的安全管理由工程部会同公司安全管理委员会定期监督检查,在实施过程中由专/兼职安全员进行检查与考核。 4.3重大或不可容许风险控制过程

最新记录控制程序(20190919070842).pdf

版本号 A 记录控制程序 实施日期:2017年10月01日第 1 页共 8 页 目录 1 目的 (2) 2 范围 (2) 3 职责 (2) 4 控制程序 (2) 4.1 记录的范围、分类与形式 (2) 4.2 记录表格的编制和审批 (3) 4.3 记录表格的发放和更改 (3) 4.4 记录的使用和管理 (4) 4.5 记录的特殊控制 (5) 4.6 记录的保存期限 (6) 4.7 记录的处置 (8) 5 相关文件 (8) 6 记录 (8)

1 目的 为了确保公司质量、环境、职业健康安全管理体系运行中产生的记录得到有效的控制,并为证实其过程的符合性和有效性提供客观的证据,特制定本程序。 2 范围 适用于公司质量、环境和职业健康安全管理体系运行过程形成的各项记录,包括:文字、图表、声像及电子文件等。 3 职责 1)档案室负责所有归档记录的管理和控制; 2)各部、室负责本部门管理体系运行中产生的有关记录的管理和控制; 3)工程总承包各项目部对归档前各阶段产生的记录负责管理和控制,包括设计、采购、施工、试运、开车阶段所涉及活动中产生的记录; 4) 记录的填写人员,对所记录数据的真实性和正确性负责,同时应满足各类记录表 格的审批职责和权限。 5)质量安全标准部对本程序实施控制管理。 4 控制程序 4.1 记录的范围、分类与形式 4.1.1 记录的控制范围 1)凡与管理体系有关的记录、报告、检验和验证数据等,均属记录的控制范围,记录 表格是一种文件,按文件进行控制,对于记录的特殊性则应按本程序规定的要求进行控制。 2)记录控制是一个过程,其输入是通过策划制定所需要的记录内容和表格,其输出是 具有客观证据的报告或填写后的表格,其过程内容包括策划、编制、标识、贮存、保护、 检索、借阅、保存、归档、处置和改进等。 4.1.2 记录的分类 记录按其性质和使用范围可分为以下四类: 1)管理职责方面的记录(包括文件控制的记录),如管理评审记录,目标实施记录, 文件受控清单等。 2)资源管理方面的记录,如人员教育培训、经历、资格、考核记录,设备管理、设备 维修记录,安全管理、环境管理记录等。 3)产品实现方面的记录,如产品要求评审记录,供方评价记录,特殊过程确认记录, 不合格品处置记录和产品让步放行记录等。

焊接控制程序

焊接控制程序 1 范围 本程序明确了压力容器现场组焊工程的焊接工艺评定、焊工、焊接材料、焊接设备、焊接管理、焊缝返修、产品焊接检查试板等工作程序、职责、权限的一般规定。 本程序适用于FCC所从事的压力容器现场组焊的焊接过程控制。 2引用文件 FCC/QM02-2005《压力容器质量保证手册》 FCC/VP02-2005 《文件和资料控制程序》 FCC/VP03-2005《材料控制程序》 FCC/VP16-2005《质量记录控制程序》 FCC/QG05.10-2005《焊工考试管理规定》 3职责 3.1 本程序由技术处主办,质量处、人力资源处等有关处室协办。 3.2 设备安装工程公司及项目经理部负责本单位(项目)的焊工管理和焊接过程管理。 3.3压力容器现场组焊的焊接控制由项目焊接责任工程师负责。 4 管理内容 4.1 焊接工艺评定 4.1.1 项目焊接责任工程师进行专业审图后,根据《钢制压力容器焊接规程》(JB/T4709)的要求,查阅FCC压力容器用《焊接工艺评定汇编》,编写压力容器焊接施工技术文件中的“焊接工艺卡”,报项目质保工程师审批后执行。FCC《焊接工艺评定汇编》中未列入的新材料的焊接工艺评定,应向FCC技术处办理焊接工艺评定开发申请,FCC焊接责任工程师审核后向焊接培训站办理焊接工艺评定委托。 4.1.2 焊接培训站的焊接工程师根据《焊接工艺评定申请委托书》编制“焊接工艺指导书”(WPS),进行焊接工艺评定,并负责将评定后的“焊接工艺评定报告”(PQR)连同试件及焊材的质量证明书、焊接记录、热处理记录、无损检测报告和理化试验报告等汇编成册,经FCC焊接责任工程师审核后,报FCC压力容器质保工程师批准。 4.1.3 经批准的PQR原件由FCC技术处存档保管,经PQR验证合格的WPS在FCC范围内通用,改变附加因素而增加的试验数据,可对PQR进行补充,但需按上述4.1.2条重新审批。 4.1.4 FCC技术处每年根据经批准的PQR发布FCC《焊接工艺评定汇编》增补文件,项目焊接责任工程师根据《焊接工艺评定汇编》选择压力容器现场组焊所需的焊接工艺评定。 4.2 焊工管理 4.2.1从事压力容器主体、受压部件焊接的焊工必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定考试合格,取得和施焊位置相应的焊接资格后才能从事相应位置的焊接

文件管理控制程序69106

1、目的 通过对质量管理体系文件的控制管理,确保本公司质量管理体系符合ISO9001:2015& ISO 13485:2016、GMP、QS标准及符合中国法规、美国、欧盟国家、加拿大和其它产品输出目的国要求,确保质量管理体系文件的分类编号﹑编制﹑审批﹑发放管理﹑有效性控制﹑保管和更改等活动在受控状态下进行;并保证各文件使用场所的受控文件为最新有效版本; 2、范围 适用于公司所有质量管理体系文件的管理与控制。 3、定义 受控文件:供公司内外部使用的,受更改、标识、版本、版序、格式、字体等控制的文件; DCC: Document Controlling Center 文件控制中心; 外来文件:指从外部获取并由本公司直接引用的文件,如国家﹑行业﹑地方标准﹑法律法规和客户提供的文件﹑资料及供货商提供的产品标准/检验报告等; 外发文件:提供给供方、顾客、检测机构、第三方审核机构、中国各级监管机构(食品药品监督管理局、质量技术监督局、工商局、知识产权局等)、其它国家监管机构等的质量管理体系文件或企业资质证书等文件;认证证书:企业资质证书、产品证书、人员培训类证书(外训)等; DMR:是指包括医疗器械成品的程序和规范的完整记录; 每个产品的DMR应包括以下信息或指明所在位置; 器械规范包括相应的图纸、组成、配方、组件规范和软件规范; 生产加工规范包括相应的设备规范、生产方法、生产程序、生产环境规范; 品质保证程序和规范,包括接收标准和使用的质量保证设备; 包装和标记规范,包括使用和处理方法,以及安装、维护和服务的程序及方法; 4、职责 文控中心负责公司质量管理体系文件的管理与控制,并对文件的编号、公布、发行及有效性负责。 各部门负责对其使用的受控文件进行控制; 文控中心负责质量管理体系文的回收、保存和销毁的归口管理; 文控中心负责外发文件的回收(必要时)、登记、发放进行控制; 管理者代表(后简称管代)或其转授权人负责外发文件的审批; 5、程序

煤气安全管理控制程序示范文本

煤气安全管理控制程序示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤气安全管理控制程序示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1范围 本程序规定了煤气安全管理流程、煤气管理要求、煤 气设施设备的设计及施工安全管理、煤气日常安全管理、 停、送、带煤气危险作业管理、煤气事故处理管理、煤气 安全教育管理的基本要求。 本程序适用于八钢公司各相关单位。 2术语 2.1可靠隔断装置:系指安装了此类装置隔断煤气后, 装置前的煤气不会漏向装置后,这类装置有眼镜阀、盲 板、叶形插板阀、一道开闭器加一道水封等。 2.2煤气:在炼焦、炼铁、炼钢、发生炉等生产过程中 所产生的一氧化碳等多种气体成分组成的可燃性混合气

体。 2.3煤气系统分为生产回收系统、输送储存系统、使用系统。 3管理职责 3.1安环部负责监督检查煤气生产回收、输送储存、使用单位煤气设施、设备及其安全附件的安全管理。参与煤气设施、设备设计审查及竣工验收管理。 3.2设工部负责煤气设施、设备设计的审查和新建、改建、扩建煤气工程施工管理,组织竣工验收管理。 3.3保卫部负责煤气设施、设备设计消防审查及竣工验收管理。 3.4人力资源部负责组织煤气作业人员持证上岗培训管理。 3.5炼铁分公司负责本单位所辖区域的带煤气作业监护检查管理。

档案、记录管理控制程序

档案、记录管理控制程序 1目的 对质量、环境和职业健康安全管理体系记录进行有效地管理和控制,用以提供本公司的质量、环境和职业健康安全管理体系有效进行的证据,并为公司的产品实现、环境控制和职业健康安全管理的可追溯性,改进、纠正和预防措施提供依据,为文件修改提供依据。 2 适用范围 适用于公司内质量、环境和职业健康安全管理体系中各种记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置的控制。 3 职责 3.1体系主管部门、办公室负责本公司质量、环境和职业健康安全管理体系记录的管理。监督检查各部门对本程序的执行情况,并组织相关部门解决本程序运行中发现的问题。 3.2各职能部门和项目部负责本部门范围内的体系运行记录的填写、收集,做好本部门记录的管理和保存,并定期归档上交综合办公室。 3.3记录填写人应严格按本程序规定要求填写记录,保证记录的真实性、准确性和及时性。 4 工作要求 4.1记录的种类 记录的种类主要包括:培训记录、检验报告、试验报告、验收报告、内审报告、评审报告、审核报告、事件事故报告、不合格报告、有关法律、法规信息、能够证实质量环境和职业健康安全管理体系运行的所有文件化信息,等等。 4.2记录的形式 电子版填写(电子邮件、软盘、光盘等形式)和纸张填写(卡片、表格、图表、报告等形式)。 4.3记录填写

要求字迹清楚、内容真实、完整准确、填报及时。当需要修改或发生错误时,在被修改的内容上划一道横线,并在上方填写新的内容,必要时相关人员签字或盖章。 4.4 记录的标识 4.4.1一般以记录、表格名称、编号或代码来表示。对外来的与体系有关的记录可直接引用”原有标识”。 4.4.2 记录的编号方法为公司名称+手册章节号+程序、制定编号+记录编号。 4.5 记录的检索 4.5.1由体系主管部门、办公室负责编制公司的《QEO管理体系记录清单》。记录清单内容包括:序号,记录名称,记录编号,记录版本号与修订状态号,记录的保存期,使用部门,备注。当记录发生修改或换版时,划掉原登记,并在“备注”栏注明注销日期;修改/换版后的记录,另行登记。 4.5.2各部门、项目部负责接收公司《QEO管理体系记录清单》。并在公司《QEO 管理体系记录清单》中界定本部门、项目部记录范围。 4.5.3各职能部门定期将有关记录整理交综合办公室归档,并办理QEO记录交接手续。记录交接的内容包括:记录编号、记录名称、数量、填写部门、保存期限、交接人等。 4.5.4按照记录的编号、编目、部门或记录名称到体系主管部门、办公室进行检索。 4.6记录的归档 4.6.1会计档案管理 1)凡是本公司的会计凭证、会计账簿、会计报表、会计文件和其他有保存价值的资料,均应归档。 2)会计凭证应按月、按编号顺序每月装订成册,标明月份、季度、年起止、号数、单据张数,由会计及有关人员签名盖章(包括制单、审核、记帐、主管),由总经理指定专人归档保存,归档前应加以装订。 3)会计报表应分月、季、年报、按时归档,由总经理指定专人保管,并分类填制目录。 4)会计档案不得携带外出,凡查阅、复制、摘录会计档案,须经总经理批

焊材管理程序

文件受控号:ENG-OPE-006_2 焊接材料管理程序 编制: 审核: 批准: 发布日期:年月日 南京汉瑞交通技术有限公司

文件更改履历 修订状态修改条款修改人修改日期 A 首版发行龚维

1 目的 建立起焊接材料(简称焊材)的管理规则,从影响到产品质量的“人、机、料、法、环“的五个要素中的”料“的环节进行控制,从而保证产品焊接质量。 2 适用范围 该规程适用于本公司一切用于产品焊接的焊接材料的全生命周期,从申购、采购开始,到入库前的检验,入库,库存管理,使用管理,回收管理等。根据目前的焊接工艺方法,在本文中,焊材即指焊丝,包括MIG焊丝和TIG焊丝。 3术语、定义和缩写说明 CE: ‘欧洲共同体”的法语首字母的缩写 DB: 德国联邦铁路 MIG: 熔化极氩气保护焊 TIG: 钨极惰性气体保护焊 4 工作程序 4.1 焊材的申购 焊材的申购分为两种情况,对于以前未曾采购过的牌号、型号的焊材或很少采购的焊材,由焊接技术员申购,向焊材采购员填写申购单;对于经常使用的焊材,按公司一般采购程序。 4.2 焊材的采购 焊材的采购执行制造部本身的程序,采购员必须知道并贯彻执行EN15085体系下所有焊丝都应有CE标识,和DB单号。此外,采购员要求供应商必须提供每批炉批号的焊材的材质单。 4.3 焊材的入库前检验 所有焊材在入库前必须经过负责焊接材料检验员的检验。焊材应包装良好,标示清楚,具备CE标识和DB单号,包装上注明生产日期、制造商、炉批号、重量、焊材规格、牌号、符合的标准。检验员需填写焊材入库前检验记录及台帐。送货人必须交付材质单。材质单必须字迹清楚,没有手工修改痕迹,有制造商的质量负责人的签字或者其质检印章,可以为复印件。材质单的内容必须包括牌号、符合标准、规格、炉批号、化学成分、力学性能参数等。 当原材料检验员对焊材质量有所怀疑时,可以申请进行焊材复验,由质检部门联系第三方机构进行复验。

(完整word版)文件管理控制程序

文件名称文件管理控制程序页次: 1 / 8 生效日期:2018-08-22 1、目的 通过对质量管理体系文件的控制管理,确保本公司质量管理体系符合ISO9001:2015& ISO 13485:2016、GMP、QS标准及符合中国法规、美国、欧盟国家、加拿大和其它产品输出目的国要求,确保质量管理体系文件的分类编号﹑编制﹑审批﹑发放管理﹑有效性控制﹑保管和更改等活动在受控状态下进行;并保证各文件使用场所的受控文件为最新有效版本; 2、范围 适用于公司所有质量管理体系文件的管理与控制。 3、定义 3.1 受控文件:供公司内外部使用的,受更改、标识、版本、版序、格式、字体等控制的文件; 3.2 DCC: Document Controlling Center 文件控制中心; 3.3 外来文件:指从外部获取并由本公司直接引用的文件,如国家﹑行业﹑地方标准﹑法律法规和客户提供的文件﹑资料及供货商提供的产品标准/检验报告等; 3.4 外发文件:提供给供方、顾客、检测机构、第三方审核机构、中国各级监管机构(食品药品监督管理局、质量技术监督局、工商局、知识产权局等)、其它国家监管机构等的质量管理体系文件或企业资质证书等文件; 3.5 认证证书:企业资质证书、产品证书、人员培训类证书(外训)等; 3.6 DMR:是指包括医疗器械成品的程序和规范的完整记录; 3.6.1每个产品的DMR应包括以下信息或指明所在位置; 器械规范包括相应的图纸、组成、配方、组件规范和软件规范; 生产加工规范包括相应的设备规范、生产方法、生产程序、生产环境规范; 品质保证程序和规范,包括接收标准和使用的质量保证设备; 包装和标记规范,包括使用和处理方法,以及安装、维护和服务的程序及方法; 4、职责 4.1 文控中心负责公司质量管理体系文件的管理与控制,并对文件的编号、公布、发行及有效性负责。 4.2 各部门负责对其使用的受控文件进行控制;

记录和记录管理控制程序(通用版)

记录和记录管理控制程序(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0338

记录和记录管理控制程序(通用版) 1目的 本程序用于标识、保存和处置职业健康安全记录,为职业健康安全管理体系的有效运行提供真实的证据和信息。 2范围 适用于本矿与职业健康安全管理体系相关记录和管理。 3职责 3.1企管科是职业健康安全记录的主管部门,负责记录的管理和监督检查。 3.2各单位负责本单位记录的填写、收集、保管、标识和管理。 4工作流程 4.1记录表格的设计与要求

4.1.1记录表格的内容应与职业健康安全管理体系文件协调一致,接口清楚。 4.1.2记录表格由记录产生部门设计整理。必要时,在某些较复杂的记录表格中要有填写说明。 4.13记录表格由记录产生部门负责人审批,多部门使用的由业务归口负责人审批。 4.1.4记录表格编号按《职业健康安全管理体系文件编号规则》执行。 4.2记录的填写、收集、整理 4.2.1记录必须用钢笔填写,做到内容真实、准确、完整、清晰,填写及时。表格中的所有项目必须按规定填写。 4.2.2职业健康安全管理体系运行过程中形成的记录,由记录产生部门指定人员收集、整理。 4.2.3记录一般为文字记录形式,也可以采用磁盘、电子媒体或其他媒介等。 4.3记录的贮存和保管

焊接控制程序

(1)目的 为了对叉车制造中的焊接进行控制并对叉车制造的焊接材料进行控制和管理,焊接工艺评定及焊接工艺的编制、审批,焊工资格及证书的管理、焊工标记、制造焊接试板、焊接设备、施焊程控和记录,焊缝返修等质量活动作出规定,以保证叉车制造的焊接质量始终处于受控状态。 (2)范围 本程序适用于叉车制造的焊接质量控制。 (3) 定义 无 (4) 权责 4-1 焊接责任工程师负责焊接系统的管理和焊接质量活动的控制,负责组织处理焊接技术与质量问题,审核焊接性能试验、工艺评定指导书和报告,审批叉车制造焊接工艺、焊接工艺评定指导书及焊接接头一、二次返修工艺,确认制造试板力学性能结果并在报告上签字。 4-2 焊接工艺员负责编写焊接性能试验和焊接工艺评定指导书,负责编写焊接工艺和焊接接头一、二次返修工艺。 4-3 车间技术人员负责焊工施焊过程中的质量管理,对工艺纪律的执行情况、焊接材料的使用和焊接设备的维护实施监督。 4-4 焊接试验员负责焊接性能试验、焊接工艺评定和焊材复验,负责焊工培训、考试的指导,负责收集每月焊工的工作实绩并归档。 4-5 质保工程师负责审批叉车制造焊接工艺。 4-6 公司技术负责人负责审批焊接性能试验报告、焊接工艺评定报告和焊接接头超次返修工艺。 (5) 作业程序 5-1 焊接材料

5-1-1 供方的选择 按《采购及材料控制程序》的规定执行。根据焊接工艺试验结果和施焊经 验,选择焊材质量稳定、社会信誉好、服务优良的供方。 5-1-2 计划与订货 由采购部门依据焊接工艺要求的牌号和规格提出焊材订货计划,经材料责任 工程师审核,主管领导审批,采购部门负责订货。 5-1-3 验收与复验 5-1-3-1 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、气体)应符合国家或行业标准的规定,有制造厂的质量证明书和清晰牢固的标记,质量证明书上的力学性能和 化学成份指针应齐全符合上述相应标准的规定,焊材到货后由材料检验 员检验验收,不需复验的焊材检查合格后由材料检验员负责编号填写焊 材检查记录,并下达合格材料入库通知单,由材料保管员办理入库手续。5-1-3-2 需要复验的焊材到货验收合格后,由采购部门负责委托焊接试验和复验,焊接责任工程师负责签发复验报告,由材料责任工程师审核合格后交材 料检验员确认,由材料检验员下达合格材料通知单,由材料保管员办理 入库手续。 5-1-3-3 经验收或复验不合格的焊材,由采购部门按《不合格品控制程序》的规定作退货或更换处置。 5-1-4 焊材保管、烘干与发放 5-1-4-1 焊材分一、二级库管理,一级库负责焊材的保管与储存,由焊材烘材料保管员负责管理。焊材应按牌号、类别、规格等分别存放,并按类别、批 号设置标牌,焊材距地面和墙壁的距离均不得小于300mm,焊材库内应装 设去湿设备,保持室内相对湿度不超过60%。 5-1-4-2 二级焊材库负责焊材的烘烤、保温、发放、回收,由焊材烘干室管理员负责管理。焊材烘干室管理员应掌握各类焊条的性能和使用要求,明确烘干 的工艺规范,严格按要求进行操作,并做好二级保管焊材的环境条件和发

最新版ISO9001_2015体系文件控制程序文件

文件名称:文件控制管理程序

1.0 目的 对公司环境、质量管理体系以及管理标准、工作标准中的各类文件进行管理,确保各部门使用文件的适宜性及充分性, 防止误用作废文件。 2.0 范围 适用于本公司所有环境、质量管理体系文件以及管理标准、工作标准的(电子档)的编制、审核、批准、发放、评审和变更。 3.0 职责 3.2 文控中心 对公司环境、质量管理系统中各阶文件的合理管控以及文件的分类、编号、保管、发放、回收、销毁及审查等工作。 3.3 相关单位 3.3.1 各部门须遵守本程序,并配合文控中心一同做好文件的更新及维护;其部门主管 需对文件资料进行审签,对所发行的文件负责保管与执行之责。 3.3.2 各部门需负责文件的使用和保管,确保文件的整洁、完整,不得在受控的文件上 随意书写涂改,也不得丢失。版本更新时,配合文控中心及旧版资料及时回收作 业,防止误用。 4.0 定义 4.1 文件与资料 公司环境和质量文件所包含有:手册、程序、作业规范/指导书、表单;技术类文件、测试检验数据报告、各种变更文件以及公司各类经营管理标准、工作标准等。 4.2 第一阶文件-—手册

环境管理手册:环境管理系统最高指导原则,规定其核心内容的整体方向、结构和相互作用。 质量管理手册:质量管理系统最高指导原则,规定其核心内容的整体方向、结构和相互作用。 4.3 二阶文件-—程序 4.3.1 环境、质量管理程序:环境、质量作业运作过程的整体流程。 4.4 三阶文件-—作业规范、指导书、管理标准及工作标准。 4.4.1作业指导书: 指不涉及具体型号产品技术细节的作业指导书。如技术文件编号方 法、作业指导书,设备操作维护规程等。 4.4.2 技术性作业指导书:指涉及具体型号产品技术细节的作业指导书, 如技术图纸 /BOM、工艺文件、产品检验文件等。 4.4.3管理标准:指各类管理规定、管理制度、管理办法等用于规范管理及人员行为的 法规性文件。 4.4.4工作标准:指各类岗位职责及职务说明书等文件。 4.5 四阶文件-—表单 使用固定格式的单据,有表单编号及版本管控,用以质量、环境及环境的数据收集、传递资讯,控制作业流程或证明作业已符合要求的资料记录。 4.6 外来文件与资料。 各单位因业务需求所使用的各类法律法规、国家标准、行业标准、地方标准及行业各类技术资料等。 4.7 文件标准用纸 各单位送至文控中心所有需要发行的文件标准型一般为A4纸张,禁止用“二手纸”。 5.0 工作程序 5.1 文件的编制 5.1.1 书写规定 5.1.1.1 二、三阶文件需依照(1)目的(2)范围(3)权责(4)定义[无定义时填 写“无”](5)工作程序(6)相关文件(7)相关表单(8)附录(必要 时)。 注:二阶文件需另制作封面,由相关人员签核,三阶文件不需要封面,相关人员签核栏在页尾处。 5.1.1.2 文件页次格式:第*页,共*页代表,以此类推。 5.1.1.3 各标题内的小标题顺序如下格式: 1→1.1→1.1.1→1.1.1.1 以此类推。 2→2.1→2.1.1→2.1.1.1 以此类推。 5.1.2 文件经3.1权责主管核准后方可制订,以确保文件的充分、完整并适用。

安全防护设施管理控制程序(标准版)

安全防护设施管理控制程序 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0618

安全防护设施管理控制程序(标准版) 1.目的和适用范围 加强施工现场安全防护设施的规范设置与安全管理,保证安全防护设施的符合性和有效性,确保作业人员的人身安全,保证公司职业健康安全方针、目标和指标的实现。 本程序适用于公司及所属各项目经理部在施工全过程中的安全防护控制。 2.相关术语 2.1四口:指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口(包括垃圾口) 2.2五临边:指深度超过2米的槽、坑、沟和周边;无外脚手架的屋面与楼层的周边;分层施工的楼梯口的梯段边,井字架、龙门

架、外用电梯和脚手架与建筑物的通道和上下跑道、斜道的两侧边;尚未安装栏杆或栏板的阳台、斜台、挑平台的周边。 2.3建筑行业五大伤害:高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌、触电。 3.职责 3.1公司安全质量部负责本程序的编制、修改和实施过程中的监督检查。负责安全防护设施及各类机械设备的监督检查。 3.2公司项目经理部负责组织施工现场各项安全防护措施的制定、审核、审批以及安全技术交底工作,组织提供并验收安全防护设施所需的合格料具及各种安全防护设施的验收。负责施工现场各种安全防护设施的日常维护(保养)和管理。 4.工作程序 4.1安全防护设施的种类及设置标准 4.1.1基槽、坑、沟及人工挖扩桩孔的防护设施,参见《建设工程施工现场安全防护标准》1.2条。 4.1.2脚手架作业防护设施,参见《建设工程施工现场安全防护

GJB9001C-2017质量管理体系程序文件007质量记录控制程序及记录表格

7、质量记录控制程序 1目的 规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制,特制定本程序。 2范围 本程序适用于公司质量管理体系所有相关的记录。 3职责 体系中心:负责产品检验相关的所有记录的保管和控制。 各部门:负责与本部门产生的记录的管理和控制,并接受体系中心的监督检查。 4工作程序 4.1记录填写要求 a)记录的填写要认真,内容真实、准确、字迹要清晰。用黑色墨水钢笔、签字笔填写,不能用铅笔、圆珠笔填写。记录应填写完整,不应有漏项、空格,空白处用斜杆划掉; b)所有记录都有记录人签名,注明日期。纸张大小要统一,以便装订; c)质量记录应能提供产品实现过程的完整质量证据,并能清楚地证明产品满足规定要求的程度。以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据; d)记录不允许随意涂改,保持清晰,易于识别;若因笔误写错时,记录人应在错误的地方划上双杠线,然后在其旁边空白地方填写上更正后的内容,并由改写人签名或盖印章;

e)记录表格由相关的人员编制。编制的表格要适用,可操作,尽量减少记录人写字。 4.2记录的保管和贮存 ---记录要有标识,如名称,编号等;记录要妥善保管,不得随意乱放。---记录贮存在文件柜中,按一定的顺序分类存放,便于检索,还要能防潮,防虫害。 4.3记录的保存期 ---记录要登记,见附表IQM07-01B。 ---对于有国家法律法规规定的,按相关的法律法规规定的保存期办理。 ---与产品直接有关的记录,军品保存期与产品的寿命期相适应,民品保存期一般为五年。 ---其他方面的记录保存期为四年。 4.4记录的查阅 ---记录不外借阅,需查阅者到保管记录处查看,经记录保管人同意,调阅相应的记录。 ---查看记录的人不得在记录上乱画,保持记录清晰,看后交于记录保管人存放。 ---需要复印记录者,经主管领导批准后,由记录保管人按批准的要求进行复印。 4.5记录的处理 ---记录到保存期限后,由记录保管人做好登记,经主管领导批准,统

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