线缆节构计算及节距
电缆结构设计与物料用量计算
电缆结构设计是把线材各组成部分参数书面化.在设计过程中,主要是根据线材的有关标准,结合本厂的生产能力,尽量满足客户要求.并把结果以书面形式表达出来,为生产提供依据. 物料用量计算是根据设计线材时选用的材料及结构参数,计算出各种材料的用量,为会计部计算成本及仓储发料提供依据.
导体部分有关设计与计算:
导体在结构上有实心及绞线两种,而其成份方面有纯金属.合金.镀层及漆包线等.在设计过程中,对于不同的线材选用这些导体材料时,基于下面几个方面:
1.线材的使用场所及后序加工方式.
2.导体材料的性能:导电率,耐热性.抗张强度.加工性.弹性系数等.
1.导体绞合节距设计:
绞线中绞合节距大小一般根据绞合导体线规选取(主要针对UL电子线系列, 电源线,UL444系列,CSA TR-4系列对导体的节距有要求,需根据标准设计),有时为了改善某种性能可选其它的节距.如通信线材为了降衰减选用小节距,为了提供好的弯曲性能选用较小的节距.下面的节距表选择表是针对UL电子线.
美制线规对应截面积及绞线节距
2.多根绞合导体绞合外径计算:
导体绞合采用束绞方式进行,绞合外径采用下面两种方法计算:
方法1:
方法2:
d----单根导体的直径
D---绞合后绞合导体外径
N---导体根数
上述两种方法中,方法2比较适合束绞方式导体绞合外径计算：
3.导体用量计算:
1.单根导体
2.绞合导体
d----单根导体直径
ρ—导体密度
N---导体绞合根数
λ---导体绞入系数
注:用量计算为单芯时导体用量,当多芯时须考虑芯线绞合时的绞入系数.
4.导体防氧化.
为防止导体氧化, 可在导体绞合时, 加BAT或DOP油（如电源线，透明线）。
押出部分有关的设计与计算:
押出部分包括绝缘押出.内被押出及外被押出,在押出过程中,因对线材要求不同采用押出方式不同.一般情况下,绝缘押出采用挤压式,内护层与外护层采用半挤管式.有时为了满足性能要求采用挤管式.其具体选择方法,参照押出技术.
1.押出料的选择:
设计过程中押出料的选择主要根据胶料的用途、耐温等级、光泽性、软硬度、可塑剂耐迁移性、无毒性能等来选择. 2.押出外径:
D2=D+2*T
D------押出前外径
D2----押出后外径
T------押出厚度
押出厚度(T)主要根据线材有关标准,结合厂内设备生产能力尽量满足客户要求.
3.胶料用量:
采用不同的押出方式,押出胶料用量计算公式也有不同.
挤管式
挤压式
W=(S成品截面-S缆芯内容物)*ρ
ρ-----胶料密度.
考虑到线材的公差, 现期线缆企业一般采用下面计算方法.
W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ
芯线绞合有关设计与计算:
芯线绞合国内称为成缆，是大多数多芯电缆生产的重要工序之一。由若干绝缘线芯或单元组绞合成缆芯的过程称芯线绞合。其原理类似如导体绞合，芯线绞合的一般工艺参数计算及线芯在绞合过程中的变形与绞线相似。芯线绞合根据绞合绝缘线芯直径是否相同分为对称绞合和不对称绞合。因为芯线在绞合过程中有弯曲变形,有些较粗绝缘芯线在绞合过程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯线及其它高发泡绝缘芯线。以下分几个方面叙述芯线绞合的工艺参数计算: 1.对绞:
对绞线的等效外径:
D=1.65d或1.71d
(软质用1.65d,硬质用1.71d),sometimes D=1.86d
复对绞线等效外径﹕
D=2.6d
多对数绞线等效外径﹕
对绞节距.
根据对绞组对数,芯线外径选取.
2. 多芯绞合:
绞合外径当芯线根数不多时,按正规绞合计算.见下表.
芯线排列方式及芯线绞合外径计算可根据下表:
当芯线根数较多并线径较小的情况下,可按束绞近似计算(导体绞合外径计算公式)
绞合节距
一般绞合节距取绞合外径的15~20倍.有时为了改善线材性能,可选择合适的节距.如为了改善线材的弯曲性能降低绞合节距.USB电缆为了减小芯线变形,采用大节距.
3. 有关绞合中的基圆直径.节圆直径.绞合外径
基圆直径:对于某一绞线层,绞线前芯线直径称基圆直径.
节圆直径:单线绞合在直径为D0的圆柱体上,以单线轴线至绞线轴线的距离为半径的圆为节圆,其直径为节圆直径.
绞合外径:该层绞线的外接圆直径为绞线外径.
图中对于第三层绞合: 基圆直径为D0(即第二层(1+6)绞合的绞合外径)
节圆直径为D’ D’=D0+d
绞合外径为D D=D’+d
4.绞入系数:
芯线绞合的绞入系数为1+(圆周率X绞合外径/绞合节距)的二次方.
D----绞合外径.
H----绞合节距.
在绞线过程中,对于多芯并芯线分层的情况,虽然为束绞,各层芯线绞入系数并不相同.为了保守起见,增大安全系
数,并且减化计算,所以在上述绞入系数的计算中D采用芯线绞合的绞合外径(理论上,各层的绞合系数应为
节圆直径代入上式计算).
斜包有关的设计与计算
斜包在线材中主要起屏蔽作用，有时作为同轴电缆的外导体。
屏蔽目的是将外界干挠消除，对于同轴电缆，由于有屏蔽层而使阻抗得以匹配,降低信号或传输能量之损失。
从屏蔽效果来讲，斜包不如编织，其屏蔽效果具有方向性，弯曲时屏蔽特性发生变化但其具有完成外径小、线材柔软、价格也比较低特点。适用于低频屏蔽。以下从几个方面叙述斜包结构设计:
1.斜包的铜线根数近似计算:
整数部分
D-----斜包前外径.
d------斜包铜线的直径.
如果是二、三芯绞合，绞合后不圆整，D(斜包前)外径为等效外径。
此设计中的D斜包前外径，相当绞线中基圆直径。从理论计算上讲,要达到100%斜包D应采用节圆直径，但为了防止有时因节距选取较少及其它因素而产生过满(容易起股)。所以D采用斜包前外径(基圆直径)。在实际生产中，因斜包铜丝一般为0.10mm、0.12mm的细线，其值在上述计算中忽略影响不大。采用上面公式计算，其斜包满度可达90%以上，对线材的性能影响很少。
2.斜包节距的选择:
斜包节距根据斜包前外径大小选择，一般按下面优化节距选取(此优化节距考虑到成本、附着力、外观等方面，并通过长时间生产验证)。
成品外径斜包节距
3.绞入系数:
斜包的绞入系数为1+(圆周率X斜包后外径/斜包节距)的二次方.
D----斜包后外径.
H----斜包节距.
4.斜包铜线的用量:
d----斜包导体直径
ρ—斜包导体密度
N----斜包导体根数
λ---斜包导体绞入系数
5.斜包方向选择.
斜包一般采用与成缆的反方向：斜包线材生产过程中，斜包铜丝与斜包前线材转动方向相反，如果斜包方向与成缆方向相同时，斜包过程中会先把成缆线材先反扭，使线材松散，以致斜包易出现不良。不过采用反方向斜包线材相对较硬，弯曲性能差。对于那些成缆芯线少,芯线线径较大，没有隔离层的线材只能采用与成缆反方向。
6.斜包线材外被押出:
斜包线材在外被押出前需通过倒轴，防止断丝在过押出眼模时引起断线
编织有关的设计与计算
编织与斜包相似，在线材中主要起屏蔽作用，防止外界电场与磁埸的影响，提高线材的干挠防卫度，与斜包、铝箔相比具有以下特点：
1.屏蔽无方向性.
2.高频屏蔽特性良好,适用于高频屏蔽.
3.通过多层屏蔽,屏蔽效果可达100%.
4.弯曲时屏蔽特性无变化.
1.编织有关的计算公式:
编织角正切:
编织系数:
编织密度:
编织用量:
h-----编织节距.
d-----编织单线直径.
a-----编织半绽子数.
n----编织并线根数.
α—编织角
2.编织各参数的确定:
1.根据缆芯外径大小，及编织密度大小选定编织机类型(16锭或24锭高低速编织机)
2.选定适应编织机的编织单根铜线(镀锡或裸铜线Φ0.08mm,Φ0.10mm, Φ.12mm)。
3.密度M.编织角度α.节距H的确定.
注:每锭中的根数应在3-9根的范围内，因为根数少编织易断线，而根数太多使得编织层同层内的铜线重叠，编织角度通常在50-70的范围内，为提高生产效率则编织角度去接近70的值，由上述公式预算各参数，采用凑算法确定的适当的编织根数、编织角度、编织节距、编织密度。计算部分中的编织计算便是采用上述公式，采用枚举法计算得出
其它结构设计与计算:
在线缆设计中，有时为了改善线材质量需加入其它的材料。为了使线材圆整，在芯线绞合时加入填充物；为了防止导体氧化在导体绞合时表面涂B.T.A为了改善线材附着力绝缘押出时在导体表面涂DOP或硅油，外被押出时在芯线表面拖滑石粉或云母粉。下面根据其作用不同分类叙述:
1.填充物设计与计算:
填充物主要有棉纱线和PP绳，设计时主要根据填充空隙大小、线材性能要求及材使用场所，选择填充棉纱、PP绳或其它。填充物根数计算
N=(S空隙/S单根填物)整数部分
填充物用量
W=单根重量*N*λ
λ-----为芯线绞合的绞入系数.
2.隔离层的设计与计算:
隔离材料的选择：纸带在线材中只起分隔作用；铝箔在线材中有分隔作用与屏蔽作用。当线材只需分隔开时，选用纸带；否则选用铝箔。有时在一些高性能的通信线中隔离层采用无纺布或发泡PP带(如SISC)
工艺方式
在分隔层的制造过程中,为了节约工时,可根据情况采用绕包.拖包.纵包三种不同方式.(注绕包.拖包时角度α=40-60;纵包时角度α=90).
物料用量
n-----为隔离层数.
t-----为隔离带厚度.
ρ---为隔离材料密度.
k-----为隔离带重叠率.
3.有关的绞入率计算:
m-----为节径比.
h------为节距.
d------线材的绞合外径.
说明1:上面的绞入系数计算都为一个工序的计算,在实际计算物量时,应考虑整个个生产过程,所以总的绞入系数可能为
多个工序的绞入系数的乘积.
说明2: 设计计算时应取节距范围的下限值,以在定额中争取最大之绞入系数(而生产中采用接近最大之节距值,则既利于提高效率,又可减低正常生产中的材料消耗).
电气性能计算部分
随当代电气通信事业的飞速发展，传输信号用的电线电缆电气性能要求也越来越高，所以在通信线材结构设计时，线材的电气性能应为重点考虑对象，下面部分主要介绍常用的通信线材基本的电气性能理论计算方法：
发泡绝缘的等效介电常数的计算公式:
发泡绝缘是一种组合绝缘，主要是为了降低绝缘介质的等效介电常数，提高线材的电气性能。发泡绝缘介质的等效介电常数介于空气绝缘与塑料绝缘的介电常数之间，在设计的过程中可采用下面两种方法对发泡绝缘介质的等效介电常数进行计算。
方法(1):
ε-介质的材料的等效介电常数
P-发泡度%,它表示泡沫介质内,所有小气泡的体积与绝缘总体积之比.
方法(2):
D泡沫-----泡沫介质的比重
D材料-----介质材料本身的比重
εe----- 实心绝缘的介电常数
ε------ 发泡绝缘的介电常数
对称电缆的结构计算:
对称通信电缆是由许多绝缘线芯，经绞合成电缆芯后再包以护层所组成，电缆一对或多对具有相同外径及相同结构的两根绝缘线芯对地对称的排列，因此称为对称电缆。对称电缆的导电线芯是用来引导电磁波传输方向的，因此首先要求导电性能好，要有良好的柔软性和足够的机械强度，同时也应考虑其加工，敷设及使用上的方便。下面分一次传输参数与二次传输参数来叙述对称电缆的主要电气性能：
1.一次传输参数
R.L.C.G称为电缆线路的一次传输参数：这些参数与传输电磁波的电压和电流的大小无关，而与电缆的材料结构及电流的频率有关：
1.1有效电阻.
有效电阻就是当交流流过对称回路时的电阻,包括直流电阻和由通过交流而引起的附加电阻.
R有=R直+R交
R交=R邻+R集+R金
λ----总的绞入系数
ρ----导电线芯的电阻率欧姆*平方毫米/米
l------电缆长度米
s------导电线芯的截面积平方毫米
d-----导电线芯的直径毫米
a-----回路两导体中心间距离毫米
K------为涡流系数
u------为磁导率
ζ----为电导率
有关H(X) F(X) G(X) K的计算详见通信电缆50页
1.2对称电缆的电感
,在导电线芯内的称为内磁通,在
当回路通以交流电后,则在回路的导电线芯中和回路周围产生磁通
导电线芯外的称为外磁通.而电感为磁通
1.2.1.无屏蔽:
(H/Km)
λ----总的绞入系数
d-----导电线芯的直径毫米
a-----回路两导体中心间距离毫米
K------为涡流系数
u------为磁导率
ζ----为电导率
有关Q(X)的计算详见通信电缆54页
1.2.2.有屏蔽:
(H/Km)
λ----总的绞入系数
d-----导电线芯的直径毫米
a-----回路两导体中心间距离毫米
K------为涡流系数
u------为磁导率
ζ----为电导率
有关Q(X)的计算详见通信电缆54页.
1.3对称电缆的电容
电缆回的电容与一般电容器的电容相似.两根导电线芯相当于两个电极,导电线
芯间的绝缘相当于电容器极板间的介质.
当回路两导电线芯带有等量异性电荷时,此电荷的电量Q与两导电线芯间的电位差U之比,为该回路的电容,即C=U/Q.
对称电缆回路的电容是比较复杂的,因为电缆中往往包括很多线对,而且外面又有屏蔽层或金属套,所有任何相邻的线芯间或线芯与屏蔽层.金属套都会有电容的存在.回路间的电容指各部分之和.
对称电缆回路的电容有两种: 工作电容和部分电容.一次传输参数中的电容指工作电容(工作电容为部分电容所组成).
无屏蔽对称电缆(UTP)的电容可按下式计算﹕
F/m
适用于两导体相互平行，并且周围无其它线对的理想情况.
a-两导体的中心距(mm)
d-中心导体的直径(mm)
εe-绝缘材料的等效介电常数
对于多对结构的对称电缆，应考虑线对绞合的影响以及邻近线对等因素, 其电容
计算公式为﹕
F/m
λ----绞合系数
φ----校正系数,考虑邻近线对或线对屏蔽层对于电容的影响.
校正系数φ与各结构参数之间的关系.
屏蔽对绞组
无屏蔽对绞组
a-------对称电缆导体的中心距
D S----屏蔽层内径(mm)
d2-----对绞后的外径(mm)
d1-----绝缘芯线的外径(mm)
1.4.对称电缆的绝缘电导.
绝缘电导G这个参数说明电缆线芯绝缘层的质量和电磁能在线芯绝缘中的损耗情况.绝缘电导是由绝缘介质的特性决定的,也就是由绝缘介质的体积绝缘电阻系数和介质损耗角正切来决定的.绝缘电导G是由直流绝缘电导G0和交流电导G~组合的.计算公式如下:
G=G0+G~
G~=ω*Ctg(δ)
G0------直流损耗
G~------交流损耗
ω------电流频率
C-------工作电容
tg(δ)---介质损耗角正切
2.二次传输参数
二次传输参数是用以表征传输线的特性的参数,它包括特性阻抗ZC,衰减常数α,及相移常数.
2.1特性阻抗
特性阻抗是电磁波沿均匀电缆线路传播而没有反射时所遇到的阻抗,其值仅与线路的一次传输参数和电流的频率有关,而与线路的长度无关,也与传输电压及电流的大小及负栽阻抗无关:
无屏蔽对称电缆(UTP)﹕
欧
欧
屏蔽对称电缆(STP)﹕
欧
欧
当对称电缆的中心导体是绞线结构，屏蔽为编织时,公式为﹕
欧
K3为编织影响的经验修正系数,取值为0.98~0.99
K1为导体修正系数,导体结构修正系数K!与导体根数之间的关系:
2.2衰减:
衰减是射频电缆的最重要的参数之一,它反映了电磁能量沿电缆传输时损耗的大小.电缆的衰减表示电缆在行波状态下工作时传输功率或电压的损耗程度.
对称电缆在射频下的衰减可按高频简化公式如下计算:
2.2.1.无屏蔽对称电缆:
2.2.2.有屏蔽对称电缆:
f-----频率
de---绞合导体的电气等效直径
d----绞合导体外径
Ds--屏蔽内径
a-----对称电缆导体的中心距
εe--绝缘的等效介电常数
tg(δ)---绝缘的等效介质损耗角正切
Kp1-----导体的射频电阻系数见射频电缆结构设计中表4.5
Kp2-----屏蔽的射频电阻系数见射频电缆结构设计中表4.5
Ks-------绞线导体的电阻系数 1.25
KB------编织屏蔽的电阻系数 2.0
K3------编织对阻抗影响的系数0.98~0.99
同轴电缆的电气参数计算:
同轴电缆的一个回路是同轴对,它是对地不对称的.在金属圆管(称为外导体)内配置另一圆形导体(称为内导体),用绝缘介质使两者相互绝缘并保持轴心重合,这样所构成的线对称同轴对。同轴电缆可用于开通多路栽波通信或传输电视节目,也可用同轴电缆传输高数码的数据信息(如UL2919屏幕线)
1.一次传输参数:
同轴电缆的一次传输参数主要随电流的频率及电缆结构尺寸D/d变化而变化.
(1).有效电阻,随频率的增大而增大.而与内外导体直径比没直接的关系.
(2).电感随频率的增大而减小,随内外导体直径比增大而增大.
(3).电容与频率无关,随直径比的增大而减小.
(4).电导与频率基本上成正比,随直径的增大而减小.
具体计算公式如下:
1.1.有效电阻:
同轴电缆的有效电阻包括内导体的有效电阻及外导体的有效电阻,当内外导体都是铜导体时,总的有效电阻为:
(欧姆/公里)
1.2有效电感:
同轴回路的电感由内.外导体的内电感和内外导体之间的外电感组成,当内外导体都是铜时,回路的电感为:
(亨/公里)
1.3同轴电缆电容﹕
同于同轴电缆无外部电场,所以同轴对的工作电容就等于同轴对内外导体间的部分电容,电容计算可按圆柱形电容器的电容公式来计算:
Dw-外导体结构的修正系数(理想外导体Dw=0,非理想外导体Dw=编织外导体中的单线直径)
K1-内导体结构的修正系数,
D1-同轴线外导体内径(mm)
1.4绝缘电导:
同轴对的绝缘导体G由两部分组成: 一是由绝缘介质极化作用引起的交流电导G~,另一个部分是由于绝缘不完善而引起的直流电导G0:
G=G0+G~
G~=ωCtg(δ)
G0------直流损耗
G~------交流损耗
ω------电流频率
C-------工作电容
tg(δ)---介质损耗角正切
2.二次传输参数:
二次传输参数是用以表征传输线的特性参数,它包括特性阻抗ZC,衰减常数α,及相移常数.
2.1.同轴电缆特性阻抗﹕
2.1.1.对于斜包,铝箔纵包可近似看作是理想外导体,计算如下:
2.1.2.编织外导体,绞线内导体计算如下:
D---外导体外径
d----内导体外径
Dw---编织导体直径
K1----导体结构修正系数
2.2同轴电缆衰减的计算公式:
αR-导体电阻损耗引起的衰减分量,导体衰减(电阻衰减)
当内外导体都为圆柱形导体时:
db/km
当内导体是绞线,外导体是编织时:
db/km
D.d----外导体内径.内导体外径
K1-----导体结构修正系数
ε-----绝缘介电常数
K S-----绞线引起射苹电缆电阻增大的系数,K S=1.25
K B-----编织引起射苹电缆电阻增大的系数
Dw----编织外导体中的单线直径
K P1,K P2-分别表示内,外导体与标准软铜不同时引起射频电阻增大或减小的系数.
编织系数KB还可用如下计算方法求出:
m----为编织的锭数
n-----为每锭编织线中的导线根数
β-----为编织角(编织导线的方向与电缆轴线方向之间的夹角)
αG----介质损耗而引起的衰减分量,称为介质衰减(电导衰减)
tgζe----等效介质损耗角正切
εe-------等效介电常数
2.3延时﹕
延时是指信号沿电缆传输时,其单位长度上的延迟时间.
同轴电缆的延时与电缆尺寸无关,仅仅取决于介质的介电常数.
秒/米
V-----信号在电缆中的传播速度
εe----等效介电常数.
电缆线径计算公式
直流电缆线径计算 直流电缆线径由线路压降决定 导线截面积计算公式为： S=(If * L)/(r* ΔV) If：导线中最大电流(安)； L：导线长度(米)，等于距离 的2倍； r：电导率（电阻率的倒数),铜取57，铝取34 ΔV：导线设定压降(伏)，-48V时 取3.2V； S：导线截面积(平方毫米)。 因此只要计算出负载电流，测算出所需导线距离，就可计算出所需线径了，然后查电缆规格 表，选择对应电缆。 楼下的谁有常用电缆的规格程式表贴出来吧。 交流电源线选择（交流保护地线） 保护地线（PE）最小截面应根据相线的截面积而定： 1、相线截面积S≤16MM2时，保护地线截面积Sp为S; 2、相线截面积16＜S≤35mm2时，保护地线截面积Sp为16mm2; 3、相线截面积S＞35mm2时，保护地线截面积Sp为0.5S; 4、当相线截面大于120mm2时，保护地线截面不小于下式计算值： [attach]244[/attach] 式中Sp-----PE线的截面，mm2; I-----流过接地装置的接地故障电流均方根值，A； K-----计算系数,铜芯聚氯乙烯绝缘线取114; t-----保护装置跳闸时间（适合t≤5s）
本节着重介绍根据允许压降选择电力线的计算方法。 1. 直流供电回路电力线的截面计算 根据允许电压降计算选择直流供电回路电力线的截面，一般有三种方法，即电流矩法、固定分配压降法和最小金属用量法。 2. 电流矩法 采用电流矩法计算导体截面，是按容许电压降来选择导线的方法。它以欧姆定律为依据。在直流供电回路中，某段导线通过最大电流I时，根据欧姆定律，该段导线上由于直流电阻造成的压降可按下式计算： ΔU＝IR ＝IρL/S ＝IL/γS 式中：ΔU──导线上的电压降(V)； I──流过导线的电流(A)； R──导体的直流电阻(Ω)； ρ──导体的电阻率(Ω·mm2/m)； L──导线长度(m)； S──导体截面面积(mm2) r──导体的电导率(m/Ω·mm2)。
电机常用计算公式和说明
电机电流计算： 对于交流电三相四线供电而言，线电压是380，相电压是220，线电压是根号3相电压 对于电动机而言一个绕组的电压就是相电压，导线的电压是线电压（指A相 B相 C相之间的电压，一个绕组的电流就是相电流，导线的电流是线电流 当电机星接时：线电流＝相电流；线电压＝根号3相电压。三个绕组的尾线相连接，电势为零，所以绕组的电压是220伏 当电机角接时：线电流＝根号3相电流；线电压＝相电压。绕组是直接接380的，导线的电流是两个绕组电流的矢量之和 功率计算公式 p=根号三UI乘功率因数是对的 用一个钳式电流表卡在A B C任意一个线上测到都是线电流 极对数与扭矩的关系 n=60f/p n: 电机转速 60： 60秒 f: 我国电流采用50Hz p: 电机极对数 1对极对数电机转速：3000转/分；2对极对数电机转速：60×50/2=1500转/分在输出功率不变的情况下，电机的极对数越多，电机的转速就越低，但它的扭矩就越大。所以在选用电机时，考虑负载需要多大的起动扭距。 异步电机的转速n=(60f/p)×(1-s)，主要与频率和极数有关。 直流电机的转速与极数无关，他的转速主要与电枢的电压、磁通量、及电机的结构有关。n=(电机电压-电枢电流*电枢电阻)/(电机结构常数*磁通)。 扭矩公式 T=9550*P输出功率/N转速 导线电阻计算公式： 铜线的电阻率ρ＝0.0172， R＝ρ×L/S (L＝导线长度，单位：米，S＝导线截面，单位：m㎡) 磁通量的计算公式： B为磁感应强度,S为面积。已知高斯磁场定律为：Φ=BS 磁场强度的计算公式：H = N × I / Le 式中：H为磁场强度，单位为A/m；N为励磁线圈的匝数；I为励磁电流（测量值），单位位A；Le为测试样品的有效磁路长度，单位为m。 磁感应强度计算公式：B = Φ/ (N × Ae)B=F/IL u磁导率 pi=3.14 B=uI/2R 式中：B为磁感应强度，单位为Wb/m^2；Φ为感应磁通（测量值），单位为Wb；N为感应线圈的匝数；Ae为测试样品的有效截面积，单位为m^2。 感应电动势 1)E＝nΔΦ/Δt（普适公式）｛法拉第电磁感应定律，E：感应电动势(V)，n：感应线圈匝数，ΔΦ/Δt:磁通量的变化率｝ 磁通量变化率=磁通量变化量/时间磁通量变化量=变化后的磁通量-变化前的磁通量 2)E＝BLV垂(切割磁感线运动)｛L:有效长度(m)｝ 3)Em＝nBSω（交流发电机最大的感应电动势）｛Em:感应电动势峰值｝ 4)E＝BL2ω/2（导体一端固定以ω旋转切割）｛ω:角速度(rad/s)，V:速度(m/s)｝
电缆与电线的电流计算公式
电缆及电线的电流计算公式 1、电线的载流量是这样计算的：对于1.5、2.5、4、6、10mm2的导线可将其截面积数乘以5倍。 对于16、25mm2的导线可将其截面积数乘以4倍。 对于35、50mm2的导线可将其截面积数乘以3倍。 对于70、95mm2的导线可将其截面积数乘以2.5倍。 对于120、150、185mm2的导线可将其截面积数乘以2倍。 看你的开关是多少安的用上面的工式反算一下就可以了。 2、二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，高温九折铜升级。 穿管根数二三四，八七六折满载流。 说明： (1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表53可以看出：倍数随截面的增大而减小。 “二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。
“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。“条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。
线缆长度计算
一、水平线缆的长度计算 按照PDS的水平线缆长度计算公式计算 水平线缆长度就算公式： C=[0.55（L+S）+6]（I/O）m 总长度=∑Ci i=1 式中：m为楼层数； C为每层楼的用线量； I/O为每层楼配线架连接的信息点； L为配线架连接最远信息点的距离； S为配线架连接最远信息点的距离。 二、按照标准的线槽设计方法，应根据水平线的外径来确定线槽的容量即：线槽的横截面积=水平线截面积之和X3 关键同轴电缆的结构与特性及质量检测方法关键同轴电缆的结构与特性及质量检测方法同轴电缆是有线电视系统中用来传输射频信号的主要媒质，它是由芯线和屏蔽网筒构成的两根导体，因为这两根导体的轴心是重合的，故称同轴电缆或同轴线。目前，在不能完全实现光纤到户的情况下，同轴电缆的使用量相当大，多方位了解同轴电缆的特性，对于有线电视工作者特别是刚刚从事有线电视工作的同志更是大有益处。1同轴电缆的结构射频同轴电缆由内导体、绝缘介质、外导体（屏蔽层）和护套4部分组成。 1.1内导体内导体通常由一根实心导体构成，利用高频信号的集肤效应，可采用空铜管，也可用镀铜铝棒，对不需供电的用户网采用铜包钢线，对于需要供电的分配网或主干线建议采用铜包铝线，这样既能保证电缆的传输性能，又可以满足供电及机械性能的要求，减轻了电缆的重量，也降低了电缆的造价。 1.2绝缘介质绝缘介质可以采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯（PVC）和氟塑料等，常用的绝缘介质是损耗小、工艺性能好的聚乙烯。 1.3外导体同轴电缆的外导体有双重作用，它既作为传输回路的一根导线，又具有屏蔽作用，外导体通常有3种结构。（1）金属管状。这种结构采用铜或铝带纵包焊接，或者是无缝铜管挤包拉延而成，这种结构形式的屏蔽性能最好，但柔软性差，常用于干线电缆。（2）铝塑料复合带纵包搭接。这种结构有较好的屏蔽作用，且制造成本低，但由于外导体是带纵缝的圆管，电磁波会从缝隙处穿出而泄漏，应慎重使用。（3）编织网与铝塑复合带纵包
电线电缆常用计算公式
目录 第一部分导电线芯 一、导电线芯及裸导体制品 1．圆单线的截面和重量的计算 (1) 2．型线的截面和重量的计算 (1) 二、绞线 1．绞合线芯的结构计算 (2) 2．绞合线芯的重量计算 (5) 3．绞入系数K的理论计算 (6) 4、紧压圆形线芯的重量计算 (7) 5、扇形线芯的结构和重量计算 (7) 6、通讯电缆的结构和重量计算 (8) 第二部分挤压式绝缘层及护层 一、圆形挤压式 1．绝缘层 (11) 1）单线挤压式绝缘层的重量 (11) 2）绞线（或束线）芯边隙无填充物挤压绝缘层的重量 (11) 3）复绞线（束绞线）芯挤压式绝缘层的重量 (11) 4）其他形式的绝缘层重量 (12) 2．护层 1）有填充物和包带式护层的重量计算 (12) 2）不填充和不包带式护层的重量计算 (12) 3）金属纺织后挤包和嵌隙护层的重量计算 (13) 4）皱纹式挤压护层的重量计算 (13) 二、扇形挤压式 1）两芯平行有包带护层的重量计算 (14) 2）两芯平行有填充、有包带护层的重量计算 (14) 3）两芯平行不填充或不包带护层的重量计算 (14) 4）套管式护层的重量计算 (14) 5）三芯平行护层的重量计算 (14) 6）椭圆形护层的重量计算 (15) 第三部分绕包、浸涂、浸渍和编织 一、绕包层重量的计算 1）带状式绕包层重量的计算 (18) 2）纤维绕包层重量的计算 (18)
3）绳状绕包层重量的计算 (19) 二、浸涂及浸渍层的重量计算 1）漆包线用漆的重量计算 (19) 2）玻璃丝包线用漆的重量计算 (19) 3）浸渍剂的重量计算 (19) 4）浸渍电缆纸和电缆麻重量的计算 (19) 三、编织层的重量计算 1．纤维编织层的重量计算 (20) 2．金属编织层的重量计算 (21) 第四部分成缆填充材料和外护层 1、成缆填充材料的重量计算 (22) 2、外护层材料重量计算 (22) 附录 常用材料比重、单根重量及导电线芯绞入系数及成缆绞入系数 (23)
电缆线损计算
电缆线损计算 35平方铜芯单相直流电缆，长度为100M，电流70A，铺设方式是裸线水中铺设，为什么我用两种方法算的线损结果差好多啊谁能告诉我比较精确的计算方法啊～～谢谢了～～ 方法1：线损=电流×电路总线长×线缆电压因子=70×100×(mv)= 方法2：△P＝IR，,R用电阻率计算出来 (参考： 理论线损计算的概念 1．输电线路损耗 当负荷电流通过线路时，在线路电阻上会产生功率损耗。 (1)单一线路有功功率损失计算公式为 △P＝I2R 式中△P--损失功率，W； I--负荷电流，A； R--导线电阻，Ω (2)三相电力线路 线路有功损失为 △P＝△PA十△PB十△PC＝3I2R (3)温度对导线电阻的影响： 导线电阻R不是恒定的，在电源频率一定的情况下，其阻值 随导线温度的变化而变化。 铜铝导线电阻温度系数为a＝。 在有关的技术手册中给出的是20℃时的导线单位长度电阻值。但实际运行的电力线路周围的环境温度是变化的；另外；负载电流通过导线电阻时发热又使导线
温度升高，所以导线中的实际电阻值，随环境、温度和负荷电流的变化而变化。为了减化计算，通常把导线电阴分为三个分量考虑： 1）基本电阻20℃时的导线电阻值R20为 R20=RL 式中R--电线电阻率，Ω/km，; L--导线长度，km。 2）温度附加电阻Rt为 Rt=a（tP－20）R20 式中a--导线温度系数，铜、铝导线a=0．004； tP--平均环境温度，℃。 3）负载电流附加电阻Rl为 Rl= R20 4）线路实际电阻为 R=R20+Rt+Rl （4）线路电压降△U为 △U=U1－U2=LZ ） 环境温度25度，算得结果
电机功率计算公式
电机功率计算公式 选用的电机功率：N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K 其中风量Q单位为m3/h，全压P单位为Pa，功率N单位为kW，η风机全压效率(按风机相关标准，全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值)，K为电机容量系数,参见下表。 1、离心风机 2、轴流风机：1.05-1.1，小功率取大值，大功率取小值。 选用的电机功率N=（Q/3600）*P/（1000*η）*K 风机的功率P（KW）计算公式为P=Q*p/（3600*1000*η0* η1） Q—风量，m3/h； p—风机的全风压，Pa； η0—风机的内效率，一般取0.75~0.85，小风机取低值、大风机取
高值。 η1—机械效率： 1、风机与电机直联取1； 2、联轴器联接取0.95~0.98； 3、用三角皮带联接取0.9~0.95； 4、用平皮带传动取0.85。 如何计算电机的电流： I=（电机功率/电压）*c 功率单位为KW 电压单位：KV C：0.76（功率因数0.85和功率效率0.9乘积）
解释一下风机轴功率计算公式：N=QP/1000*3600*0.8*0.98 Q是流量，单位为m3/h，p是全风压，单位为Pa(N/m2)。 注意：功率的基本单位是W，在动力学中，W=N.m/s。 QP的单位为N.m/h=W*3600。 风机轴功率一般用kW表示。 1000是将W换算为kW。 3600将小时换算为秒。 上述计算获取的是风机本身的输出功率，风机轴功率是指风机的输入功率，也等于电机的输出功率。风机输出功率除以转换效率就是风机的轴功率。 0.8是风机内效率估计值。 0.98是机械效率估计值。
电线电缆材料定额计算-公式与示例
电线电缆材料定额计算——公式与示例 电线电缆是料重工轻的产品，其材料用量对成本有很大影响。依据电线电缆结构进行材料定额（净重）计算，是工艺控制和成本控制的要求，也是电线电缆报价的基础。 电线电缆的定额计算，在王春江编著的《电线电缆手册（第1册）》中的“电线电缆的结构计算”一章中已作了阐述，由于缺乏相关参数和推导，很多读者在理解和应用中感到困难。本文试图对电线电缆定额计算进行归纳整理、举例说明和详细阐述，希望对读者有所帮助。 本篇先整理出材料定额计算的常用公式并举例计算，后面各篇再针对其中问题逐一剖析。 1 电线电缆材料定额计算常用公式 1.1 圆形导体单位长度重量 24 n m W d n K N K πρη=******* ① 式中： W ——导体单位长度重量，kg/km ； d ——单线直径，mm ； n ——单线根数； ρ——导体密度，g/cm 3 ； n K ——导体单线平均绞入系数； N ——绝缘线芯根数； m K ——绝缘线芯绞入系数； η——紧压系数。 1.2 圆形护层（包括绝缘、护套、屏蔽层等）单位长度重量 1. 2.1 实体护层 0*()****m W D t t N K πρ=+ ② 1.2.2 绕包护层
0)** 1*(nt nt k W D ρ π+±= ③ 1.2.3 编织护层 2 0**(2)***2 W d D d p πλρ= + ④ ②～④式中：W ——护层单位长度重量，kg/km ； 0D ——护层前外径，mm ； t ——护层厚度，mm ； ρ——护层密度，g/cm 3 ； N ——护层线芯根数； m K ——护层线芯绞入系数； n ——绕包层数； k ——重叠率或间隙率； d ——编织丝直径，mm ； p ——编织层单向覆盖率； λ——编织交叉系数。 1.3 圆形成缆填充料单位长度重量 22 ***)***44 (f c m D N D K W ππ ρτ-= ⑤ 式中： W ——填充料单位长度重量，kg/km ； f D ——成缆外径，mm ； c D ——绝缘线芯外径，mm ； N ——绝缘线芯根数； ρ——填充料密度，g/cm 3 ；
电机常用计算公式及说明
电机常用计算公式及说 明 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
电机电流计算： 对于交流电三相四线供电而言，线电压是380，相电压是220，线电压是根号3相电压 对于电动机而言一个绕组的电压就是相电压，导线的电压是线电压（指A相B相 C相之间的电压，一个绕组的电流就是相电流，导线的电流是线电流当电机星接时：线电流＝相电流；线电压＝根号3相电压。三个绕组的尾线相连接，电势为零，所以绕组的电压是220伏 当电机角接时：线电流＝根号3相电流；线电压＝相电压。绕组是直接接380的，导线的电流是两个绕组电流的矢量之和 功率计算公式 p=根号三UI乘功率因数是对的 用一个钳式电流表卡在A B C任意一个线上测到都是线电流 极对数与扭矩的关系 n=60f/p n: 电机转速 60： 60秒 f: 我国电流采用50Hz p: 电机极对数 1对极对数电机转速：3000转/分；2对极对数电机转速： 60×50/2=1500转/分 在输出功率不变的情况下，电机的极对数越多，电机的转速就越低，但它的扭矩就越大。所以在选用电机时，考虑负载需要多大的起动扭距。 异步电机的转速n=(60f/p)×(1-s)，主要与频率和极数有关。 直流电机的转速与极数无关，他的转速主要与电枢的电压、磁通量、及电机的结构有关。n=(电机电压-电枢电流*电枢电阻)/(电机结构常数*磁通)。 扭矩公式
T=9550*P输出功率/N转速 导线电阻计算公式： 铜线的电阻率ρ＝， R＝ρ×L/S (L＝导线长度，单位：米，S＝导线截面，单位：m㎡) 磁通量的计算公式： B为磁感应强度,S为面积。已知磁场定律为：Φ=BS 磁场强度的计算公式：H = N × I / Le 式中：H为磁场强度，单位为A/m；N为励磁线圈的匝数；I为励磁电流（测量值），单位位A；Le为测试样品的有效磁路长度，单位为m。 磁感应强度计算公式：B = Φ/ (N × Ae)B=F/IL u磁导率 pi= B=uI/2R 式中：B为磁感应强度，单位为Wb/m^2；Φ为感应磁通（测量值），单位为Wb；N为感应线圈的匝数；Ae为测试样品的有效截面积，单位为m^2。 感应电动势 1)E＝nΔΦ/Δt（普适公式）｛法拉第电磁感应定律，E：感应电动势(V)，n：感应线圈匝数，ΔΦ/Δt:磁通量的变化率｝ 变化率=磁通量变化量/时间磁通量变化量=变化后的磁通量-变化前的磁通量 2)E＝BLV垂(切割磁感线运动)｛L:有效长度(m)｝ 3)Em＝nBSω（交流发电机最大的感应电动势）｛Em:感应电动势峰值｝ 4)E＝BL2ω/2（导体一端固定以ω旋转切割）｛ω:角速度(rad/s)，V:速度(m /s)｝ 三相的计算公式： P＝×U×I×cosφ
综合布线网线长度的计算公式
计算需要多少线的公式 1、最长的线距+最短的线距)/2=平均值 (平均值+5米)X点数=总长度 总长度/305(标准每箱米数)+2箱=总箱数 2、每个服务需一条4对非屏蔽双绞线电缆或2芯（62.5/125微米多模）光缆； 每个通讯间中水平电缆的总数量＝（由通讯间提供服务的工作区的数量）＊（每一工作区提供的服务的数量） 工作区水平布线计算： A：最近信息点距离 B：最远信息点距离； C：每层工作区信息点数量
每层所需电缆长度＝（A＋B）/2＊1.1＊C 总共所需电缆箱数＝各层电缆长总和/305米/箱（电子工业出版社综合布线系统工程设计）3、C=[0。55（F+N）+6]Xn(m) C每个楼层的用线量 F为最远信息插座离配线间的距离 N为最近的信息插座离配线间的距离 n为每层信息插座的数量 简单公式： 1.(最长线距+最短的线距)/2*1.1= 平均线长 平均线长*信息点=需要的线缆总数
线缆总数/305=需要多少箱线 2. 线数：（最长+最短）/2x1.1+2x楼高 箱数：线数x信息点数/305 3. （最远距离+ 最近距离）/ 2 *1.1 + 层高）* 节点数）/ 305 = 线缆箱数 其中：1.1系数是损耗；层高是楼层高度，如果水平线槽走天花板，则必须计算；如果是架空地板可以不计；305是1000英尺换算。 4. 最长的网线和最短网线的平均值X总的点数，然后再加10％的冗余 不按公式的算法： 按公式算线长,以我的经验是一定不准的 但是也没有一定准确方法
在施工的过程里还有不可预测的变动呢 我们国家对八芯双绞线(包括五类,超五类,六类)最长布线距离规定在一百米以内 设计院设计图纸的时候一定也会考虑到 那么一般情况下最短的线应该在十米左右,最长的线在九十米左右(留十米的余量) 平均一下,每根线在五十米左右 如果穿越楼层的话,每根再加个楼层高度就可以了 误差不会太大 最关键还是要看现场情况,以及要熟练看懂图纸,这个是要时间和磨练的 RJ-45头的需求量：m=n*4+n*4*15% m:表示RJ-45接头的总需求量
电线电缆常用计算公式大全
电线电缆常用计算公式 大全 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
一、电线电缆材料用量 铜的重量习惯的不用换算的计算方法：截面积*=kg/km 如120平方毫米计算：120*=km 1、导体用量：（Kg/Km）=d^2 * * G * N * K1 * K2 * C / d=铜线径 G=铜比重 N=条数 K1=铜线绞入率 K2=芯线绞入率 C=绝缘芯线根数2、绝缘用量：（Kg/Km）=（D^2 - d^2）* * G * C * K2 D=绝缘外径 d=导体外径 G=绝缘比重 K2=芯线绞入率 C=绝缘芯线根数 3、外被用量：（Kg/Km）= ( D1^2 - D^2 ) * * G D1=完成外径 D=上过程外径 G=绝缘比重 4、包带用量：（Kg/Km）= D^2 * * t * G * Z D=上过程外径 t=包带厚度 G=包带比重 Z=重叠率(1/4Lap = 5、缠绕用量：（Kg/Km）= d^2 * * G * N * Z d=铜线径 N=条数 G=比重 Z=绞入率 6、编织用量：（Kg/Km）= d^2 * * T * N * G / cosθ θ = atan( 2 * * ( D + d * 2 )) * 目数 / / T
d=编织铜线径 T=锭数 N=每锭条数 G=铜比重 比重：铜；银；铝；锌；镍；锡；钢；铅；铝箔麦拉；纸；麦拉 ；；；PEF（发泡）；；Teflon（FEP）；；； 棉布带；PP绳；棉纱线 二、导体之外材料计算公式 1.护套厚度：挤前外径×+1（符合电力电缆,单芯电缆护套的标称厚度应不小于，多芯电缆的标称厚度应不小于） 2.在线测量护套厚度：护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π 或护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)× 3.绝缘厚度最薄点：标称值×90% 4.单芯护套最薄点：标称值×85% 5.多芯护套最薄点：标称值×80% 6.钢丝铠装：根数= ｛π×(内护套外径+钢丝直径)｝÷(钢丝直径×λ) 重量=π×钢丝直径×ρ×L×根数×λ 7.绝缘及护套的重量=π×(挤前外径+厚度)×厚度×L×ρ
煤矿井下供电常用计算公式及系数
煤矿供电计算公式 井 下 供 电 系 统 设 计 常 用 公 式 及 系 数 取 值
目录： 一、短路电流计算公式 1、两相短路电流值计算公式 2、三相短路电流值计算公式 3、移动变电站二次出口端短路电流计算 （1）计算公式 （2）计算时要列出的数据 4、电缆远点短路计算 （1）低压电缆的短路计算公式 （2）计算时要有计算出的数据 二、各类设备电流及整定计算 1、动力变压器低压侧发生两相短路，高压保护装值电流整定值 2、对于电子高压综合保护器，按电流互感器二次额定电流（5A）的1-9倍分级整定的计算公式 3、照明、信号、煤电钻综合保护装置中电流计算 （1）照明综保计算公式 （2）煤电钻综保计算公式 4、电动机的电流计算 （1）电动机额定电流计算公式 （2）电动机启动电流计算公式 （3）电动机启动短路电流 三、保护装置计算公式及效验公式 1、电磁式过流继电器整定效验 （1）、保护干线电缆的装置的计算公式 （2）、保护电缆支线的装置的计算公式 （3）、两相短路电流值效验公式 2、电子保护器的电流整定 （1）、电磁启动器中电子保护器的过流整定值 （2）、两相短路值效验公式 3、熔断器熔体额定电流选择 （1）、对保护电缆干线的装置公式 （2）、选用熔体效验公式 （3）、对保护电缆支线的计算公式 四、其它常用计算公式 1、对称三相交流电路中功率计算 （1）有功功率计算公式 （2）无功功率计算公式 （3）视在功率计算公式
（4）功率因数计算公式 2、导体电阻的计算公式及取值 3、变压器电阻电抗计算公式 4、根据三相短路容量计算的系统电抗值 五、设备、电缆选择及效验公式 1、高压电缆的选择 (1) 按持续应许电流选择截面公式 (2) 按经济电流密度选择截面公式 (3) 按电缆短路时的热稳定（热效应）选择截面 ①热稳定系数法 ②电缆的允许短路电流法（一般采用常采用此法） A、选取基准容量 B、计算电抗标什么值 C、计算电抗标什么值 D、计算短路电流 E、按热效应效验电缆截面 (4) 按电压损失选择截面 ①计算法 ②查表法 (5)高压电缆的选择 2、低压电缆的选择 （1）按持续应许电流选择电缆截面 ①计算公式 ②向2台或3台以上的设备供电的电缆，应用需用系数法计算 ③干线电缆中所通过的电流计算 （2）按电压损失效验电缆截面 ①干线电缆的电压损失 ②支线电缆的电压损失 ③变压器的电压损失 (3) 按起动条件校验截面电缆 (4) 电缆长度的确定 3、电器设备选择 （1）变压器容量的选择 （2）高压配电设备参数选择 ①、按工作电压选择 ②、按工作电流选择 ③、按短路条件校验 ④、按动稳定校验 （3）低压电气设备选择
电机计算公式
电机的相关计算公式1:反电势常数计算 反电势常数V pp 表示相正弦波的峰峰值 T 表示一个正弦波的周期 2P表示极对数 ∏表示常数3.1415926 电机行程1对极，才有一个 正弦波 直线电机 (V rms /m/s） (V pp ÷（2*SQRT(2)）÷（2倍极距÷T） 旋转电机 (V rms /rad/s） (V pp ÷（2*SQRT(2)）÷（2*（2∏÷2P）÷T） 2:电机功率P(KW)，转矩T(N.M)，转速n(转/分), 角速度w（rad/s）, 角加速度β(rad/s2),转动惯量J之间的关系 公式备注 功率 P=1.732×U×I×cosφ电机转速：n=60f/p，p为电机极对数：电机 转矩在50Hz以下时，是与频率成正比变化 的；当频率f达到50Hz时，电机达到最大 输出功率，即额定功率；如果频率f在50Hz 以后再继续增加，则输出转矩与频率成反比 变化，因为它的输出功率就是那么大了，你 还要继续增加频率f，那么套入上面的计算 式分析，转矩则明显会减小。 P=n*T/9550 P=T *w P=F *V 转矩T=J * β
线速度V= w * r / V=2πr * n 3：直流法相电流有效值的计算 i a i b ic 两相等效三相计算：(驱动器跑电流环只有两相电流) P2=2i22R 等效P3=3i32R P2= P3 2i22R = 3i32R i2= √(3/2) i3 4：数字换向信号和反电势之间的关系 u，v和w信号用来给转子做初始定位，这三个脉冲互差120°方波信号类似直流无刷电机位置传感器HALL的输出信号，在一个电角度周期，三个信号的输出
电线电缆常用计算公式
一、导电线芯及裸导体制品 1．圆单线的截面和重量计算： (1)单一材料的圆单线： 截面F=0.25π*d12（mm2） 重量W1=F*r=0.25π*d12*r （kg/km） W1铜=6.982 d12 （kg/km）W1铝=2.121 d12 （kg/km）W1钢=6.126 d12 （kg/km）F—圆单线截面积mm2 W1 --导线重量kg/km d1—圆单线直径mm r—所用材料比重g/cm3 (2)双金属线: 1)重量系数法: W2=W1*K W2锡=W1铜*K=6.982d12 *K 2)综合比重法: W2=0.25π*d12*r2 *(r-r1)/(r2-r1) W2—镀层材料重量kg/km K --镀层的重量系数见表1 d2—镀层单线的直径mm r –有镀层材料的比重g/cm3 r1—内层材料的比重g/cm3 r2—镀层材料的比重g/cm3 表1. 2.型线的截面和重量计算 1)裸扁线的截面和重量计算
(1)截面F=a*b - f=a*b-[(2R)2-πR2] = a*b - 0.358 R2 (mm2) (2)周长C=2(a+b) - L=2(a+b)-(8R-2πR) =2(a+b) - 1.72R (mm) (3)重量W1=F*r (kg/km) a—扁线厚度mm b—扁线宽度mm R—扁线的圆角半径mm r—方角一圆角截面的差数mm2 L—方欠与圆角周长的差数mm F—扁线截面积mm2 C—扁线的周长mm r—所用材料比重g/cm3 2)双沟形电车线截面和重量计算 双沟形是车线截面可用作图法分块计算,然后相加而得,或使用求积仪测得。但在计算重量时可用标称截面计算。 (1)铜电车线 W=F*8.89 （kg/km)F—标称截面mm2 (2)铝合金电车线 W=F*r (kg/km) r—铝合金比重g/cm3 (3)钢铝电车线 W=W铜+W铝=F钢*r钢+F铝*r铝(kg/km) (参照电线电缆手册第二册709页表12—5) 3)高压电缆用型线芯重量计算 (1)空心绞合线芯直径D D=D0+2(t z+t弓) (mm) (2)重量 W=(F Z n Z+F弓n弓)*r*K (kg/km) tz、t弓—Z形及弓形线厚度mm D0 —油道直径mm F Z、F弓—Z形及弓形线厚度mm n Z、n弓—Z形及弓形线根数 r —所用材料比重g/cm3K—线芯绞入系数
泵的效率及其计算公式
泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。 有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH （W）或Pe=γQH/1000 （KW） ρ：泵输送液体的密度（kg/m3） γ：泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3） g：重力加速度（m/s） 质量流量 Qm=ρQ （t/h 或 kg/s） 水泵轴功率计算公式 这是离心泵的：流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米 P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的 ρ=1000Kg/m3,g=9.8 比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg =9.8牛顿*m/3600秒 =牛顿*m/367秒
=瓦/367 上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了. 渣浆泵轴功率计算公式 流量Q M3/H 扬程H 米H2O 效率n % 渣浆密度A KG/M3 轴功率N KW N=H*Q*A*g/(n*3600) 电机功率还要考虑传动效率和安全系数。一般直联取1，皮带取0.96，安全系数1.2 泵的效率及其计算公式 指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW） ρ：泵输送液体的密度（kg/m3） γ：泵输送液体的重度γ=ρg（N/ m3） g：重力加速度（m/s） 质量流量Qm=ρQ (t/h 或kg/s)
综合布线线缆长度计算公式
综合布线线缆长度计算公式水平子系统订购线缆计算实例 1、平均电缆长度=(最远F+最近N两条电缆总长)÷2 总电缆长度L=(平均电缆长度+备用部分(平均长度的10%)+端接容差(一般设为6 m))×信息总点数 楼层用线量L=[0.55(F+N)+6 ]×n n楼层信息点数 总用线量L=?Li i=1,….,m m为总楼层数 此计算方式目前正在项目实施中验证，待查！ 2、鉴于双绞线一般按箱订购，每箱305 m(1000英尺，每圈约1 m)，而且网络线不容许接续，即每箱零头要浪费，所以 每箱布线根数=(305÷平均电缆长度)，并取整 则 所需的总箱数=(总点数÷每箱布线根数)，并向上取整 3、计算实例 a) 例题(错误计算)
设有140个信息点。单位走线长度24m，线缆包装305m （1000英尺）一箱，需要多少箱线？ 解：24 ×140 = 3360m 3360÷ 305 = 11 箱 需要11箱电缆 b) 例题(正确计算) 设有140个信息点。单位走线长度24m，线缆包装305m （1000英尺）一箱，需要多少箱线？ 解：305 ÷ 24 = 12.7 每箱12根双绞线（正确取整） 140 ÷ 12 = 11.6 舍入得12 需要12箱线 2、每个服务需一条4对非屏蔽双绞线电缆或2芯（62.5/125微米多模）光缆； 每个通讯间中水平电缆的总数量＝（由通讯间提供服务的工作区的数量）＊（每一工作区提供的服务的数量）工作区水平布线计算： A：最近信息点距离 B：最远信息点距离；
C：每层工作区信息点数量 每层所需电缆长度＝（A＋B）/2＊1.1＊C 总共所需电缆箱数＝各层电缆长总和/305米/箱 （电子工业出版社综合布线系统工程设计） 3、C=[0。55（F+N）+6]Xn(m) C每个楼层的用线量 F为最远信息插座离配线间的距离 N为最近的信息插座离配线间的距离 n为每层信息插座的数量 简单公式： 1.(最长线距+最短的线距)/2*1.1= 平均线长 平均线长*信息点=需要的线缆总数 线缆总数/305=需要多少箱线 2. 线数：（最长+最短）/2x1.1+2x楼高 箱数：线数x信息点数/305 3. （最远距离+ 最近距离）/ 2 *1.1 + 层高）* 节点数）/ 305 = 线缆箱数
电线重量计算公式及每百米电线标准重量一览
电线重量计算公式及每百米电线标准重量一览；如何计算电线平方数？ 2009-07-09 10:14 电线重量＝导体重量+绝缘重量 导体重量=导体比重×截面积（其中铜导体比重为8.9g/cm3，铝为 2.7g/cm3，截面积一般取标称截面如1.5、2.5、4、6.....等 绝缘层重量=3.14×（挤包前外径绝缘厚度）×绝缘厚度×绝缘料比重（其中PVC绝缘料比重为1.5g/cm3 PE绝缘料比重为0.932g/cm3 ）以上公式算出的重量单位均为：千克/千米
二、什么是电线平方数？如何计算电缆平方数？ 几平方是国家标准规定的的一个标称值，几平方是用户根据电线电缆的负荷来选择电线电缆。 电线平方数是装修水电施工中的一个口头用语，常说的几平方电线是没加单位，即平方毫米。 电线的平方实际上标的是电线的横截面积，即电线圆形横截面的面积，单位为平方毫米。 一般来说，经验载电量是当电网电压是220V时候，每平方电线的经验载电量是一千瓦左右。 铜线每个平方可以载电1-1.5千瓦，铝线每个平方可载电0.6-1千瓦。因此功率为1千瓦的电器只需用一平方的铜线就足够了。 具体到电流，短距送电时一般铜线每平方可载3A到5A的电流。散热条件好取5A/平方毫米，不好取3A/平方毫米。 换算方法： 知道电线的平方，计算电线的半径用求圆形面积的公式计算：
电线平方数（平方毫米）＝圆周率（3.14）×电线半径（毫米）的平方 知道电线的平方，计算线直径也是这样，如： 2.5方电线的线直径是：2.5÷ 3.14 = 0.8，再开方得出0.9毫米，因此2.5方线的线直径是：2×0.9毫米＝1.8毫米。 知道电线的直径，计算电线的平方也用求圆形面积的公式来计算： 电线的平方＝圆周率（3.14）×线直径的平方／4 电缆大小也用平方标称，多股线就是每根导线截面积之和。 电缆截面积的计算公式： 0.7854 ×电线半径（毫米）的平方×股数 如48股（每股电线半径0.2毫米）1.5平方的线： 0.7854 ×（0.2 × 0.2）× 48 = 1.5平方
电机转速转矩计算公式
针对你的问题有公式可参照分析： 电机功率：P=1.732×U×I×cosφ 电机转矩：T=9549×P/n ； 电机功率转矩=9550*输出功率/输出转速 转矩=9550*输出功率/输出转速 P = T*n/9550 公式推导 电机功率，转矩，转速的关系 功率=力*速度 P=F*V---公式1 转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) 推出 F=T/R ---公式2 线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒) =2πR*每分转速(n 分)/60 =πR*n分/30---公式3 将公式2、3代入公式1得： P=F*V=T/R*πR*n分/30 =π/30*T*n分 -----P=功率单位W， T=转矩单位Nm， n分=每分钟转速单位转/分钟 如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式： P*1000=π/30*T*n30000/π*P=T*n 30000/3.1415926*P=T*n 9549.297*P= T * n 电机转速：n=60f/p，p为电机极对数，例如四级电机的p=2； 注：当频率达50Hz时，电机达到额定功率，再增加频率，其功率时不会再增的，会保持额定功率。 电机转矩在50Hz以下时，是与频率成正比变化的；当频率f达到50Hz时，电机达到最大输出功率，即额定功率；如果频率f在50Hz以后再继续增加，则输
出转矩与频率成反比变化，因为它的输出功率就是那么大了，你还要继续增加频率f，那么套入上面的计算式分析，转矩则明显会减小。
转速的情况和频率是一样的，因为电源电压不变，其频率的变化直接反应的结果就是转速的同比变化，频率增，转速也增，它减另一个也减。 关于电压分析起来有点麻烦，你先看这几个公式。 电机的定子电压：U = E + I×R (I为电流, R为电子电阻, E为感应电势)； 而：E = k×f×X (k:常数, f: 频率, X:磁通)； 对异步电机来说：T=K×I×X (K:常数, I:电流, X:磁通)； 则很容易看出频率f的变化，也伴随着E的变化，则定子的电压也应该是变化的，事实上常用的变频器调速方法也就是这样的，频率变化时，变频器输出电压，也就是加在定子两端的电压也是随之变化的，是成正比的，这就是恒V/f比变频方式。这三个式子也可用于前面的分析，可得出相同结果。 当然，如果电源频率不变，电机转矩肯定是正比于电压的，但是一定是在电机达到额定输出转矩前。 电机的“扭矩”，单位是N?m（牛米） 计算公式是T=9549 * P / n 。 P是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW） 分母是额定转速n 单位是转每分(r/min) P和n可从电机铭牌中直接查到。 电机转速和扭矩（转矩）公式 含义：1kg=9.8N 1千克的物体受到地球的吸引力是9.8牛顿。 含义：9.8N·m 推力点垂直作用在离磨盘中心1米的位置上的力为9.8N。 转速公式：n＝60f/P (n＝转速，f＝电源频率，P＝磁极对数) 扭矩公式：T=9550P/n T是扭矩，单位N·m P是输出功率，单位KW
电缆工程量计算规则
电缆工程工程量计算规则 1、直埋电缆的挖、填土(石)方，除特殊要求外，可按下表计算土方量： 直埋电缆的挖、填土(石)方量 注：①两根以内的电缆沟，系按上口宽度600mm、下口宽度400mm、深度900mm 计算的常规土方量(深度按规范的最低标准)； ②每增加一根电缆，其宽度增加170mm； ③以上土方量系按埋深从自然地坪起算，如设计埋深超过900mm时，多挖的土方量应另行计算。2、电缆沟盖板揭、盖项目，按每揭或每盖一次以延长米计算，如又揭又盖，则按两次计算。 3、电缆保护管长度，除按设计规定长度计算外，遇有下列情况，应按以下规定增加保护管长度： ①横穿道路，按路基宽度两端各增加2m。 ②垂直敷设时，管口距地面增加2m。 ③穿过建筑物外墙时，按基础外缘以外增加1m。 ④穿过排水沟时，按沟壁外缘以外增加1m。 4、电缆保护管埋地敷设，其土方量凡有施工图注明的，按施工图计算；无施工图的，一般按沟深0.9m、沟宽按最外边的保护管两侧边缘外各增加0.3m工作面计算。 5、电缆敷设按单根以延长米计算，一个沟内(或架上)敷设三根各长100m的电缆，应按300m计算，以此类推。 6、电缆敷设长度应根据敷设路径的水平和垂直敷设长度，按下表增加附加长度：电缆敷设的附加长度
注：电缆附加及预留的长度是电缆敷设长度的组成部分，应计入电缆长度工程量之内。 7、电缆终端头及中间头均以“个”为计量单位，电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头考虑。中间电缆头设计有图示的，按设计确定；设计没有规定的，按实际情况计算(或按平均250m一个中间头考虑)。 8、桥架安装，以“10m”为计量单位。 9、吊电缆的钢索及拉紧装置，应按本册相应项目另行计算。 10、钢索的计算长度以两端固定点的距离为准，不扣除拉紧装置的长度。 11、电缆敷设及桥架安装，应按本册估价表第八章说明的综合内容范围计算。（二）10kV以下架空线路 1、工地运输，是指估价表内未计价材料从集中材料堆放点或工地仓库运至杆位上的工程运输，分人力运输和汽车运输，以“10t·km”为计量单位。 运输量计算公式如下：工程运输量=施工图用量×(1+损耗率) 预算运输重量=工程运输量+包装物重量(不需要包装的可不计算包装物重量) 运输重量可按下表的规定进行计算： 注：①W为理论重量； ②未列入者均按净重计算。 2、土石方量计算 (1)无底盘、卡盘的电杆坑，其挖方体积V=0.8×0.8×h(h——坑深m) (2)电杆坑的马道土、石方量按每坑0.2m3计算 (3)施工操作裕度按底、拉盘底宽每边增加0.1m。 (4)电杆坑(放边坡)计算公式： V=h÷[6〔ab+(a+a1)×(b+b1)+a1b1〕] 式中：V——土(石)方体积(m3) h——坑深(m) a(b)——坑底宽(m),a(b)=底、拉盘底宽+2×每边操作裕度； a1(b1)——坑口宽(m),a1(b1)=a(b)+2×h×边坡系数 放坡系数 注：a.土方量计算公式亦适用于拉线坑； b.双接腿杆坑按带底盘的土方量计算； c.木杆按不带底盘的土方量计算。 3.各类土质的放坡系数按下表计算 各类土质的放坡系数 4、冻土厚度大于300mm时，冻土层的挖方量按挖坚土项目，其基价乘以系数2.5。其他土层仍按土质性质执行本册估价表。 5、杆坑土质按一个坑的主要土质而定，如一个坑大部分为普通土，少量为坚土，