热风炉岗位操作规程

热风炉岗位操作规程

一、设备概况及主要参数：

采用三座顶燃式热风炉，每座热风炉设有十四个烧嘴燃烧器，可强化燃烧。热风炉设计风温1150℃（空气预热150℃），废气温度250－350℃，烧炉全部采用高炉炉气，高炉产生煤气与二铁联网。助燃空气为集中供风，设两台助燃风机，开一备一，各主要阀门内为液压传动。

热风炉所有检测信号均输入计算机，数值均由CRT画面显示，各种操作通过CRT完成，另外，在液压站存一个电控柜，可以进行手动，自动切换及联锁的手动操作。

热风炉工艺参数：

热风炉十九孔格子砖高度20米，上部采用低蠕变格子砖高度6米，中部采用高铝格子砖高度6米，下部粘土格子砖高度为8米，以增加蓄热能力。

热风炉主要技术性能指标如下：

1、热风炉座数：3座。

2、热风炉全高：33174㎜。

3、热风炉炉壳内径：5318㎜。

4、蓄热室断面积：22.2㎡。

5、一座热风炉加热面积：21311m2

6、1立方米高炉蓄热面积：116m2/m3

7、1立方米鼓风蓄热面积：35.5 m2/m3

8、1立方米格子砖蓄热面积：48 m2/m3

9、格子砖总重量：652t

10、格子砖总体积：445m3

11、砌砖总重量：1335t

12、、热风温度：1150℃。

13、废气温度：250－350℃。

14、空气预热温度：150℃。

二、热风炉工作制度：

1、正常操作：“两烧一送”即两座热风炉处于燃烧状态，一座热风炉处于送风状态。

2、非正常操作：“一烧一送”即三座热风炉有一座处于事故状态。

3、倒流休风操作：此操作由高炉工长发出指令，当高炉处于事故时，停止送风，高炉残存煤气，经过倒流休风管排入大气，此过程称为“倒流休风”。倒流休风阀为控制室遥控操作，但必须在混风切断阀及三座热风炉的热风阀，冷风阀通冷风切断阀及调阀处于关闭状态时方能打开，反之，倒流休风阀处于关闭状态时，热风炉方能送风。

在正常情况下，热风炉经常处于三种状态，即燃烧、焖炉和送风。当热风炉由燃烧转送风或由送风转燃烧时，均经过焖炉过程，并严格按程序启闭各阀门。热风炉各阀门单独联锁。

三、热风炉操作方式：

热风炉系统的操作方式分为全自动操作、半自动操作、手操作和机旁操作四种方式。

1、全自动操作，根据选定的送风制度和时间设定器发出换炉指令，进行自动换炉，即各自开关阀门按程序的联锁关系自动转换。

2、半自动操作，为操作人员手动发出换炉指令，热风炉各阀门按规定程序和联锁关系自动完成转换。设置4个单独程序供选择：（1）燃烧转焖炉。（2）焖炉转燃烧（3）送风转焖炉（4）焖炉转送风。

3、手动操作，是指操作人员按各阀门操作的联锁关系发出动作指令，阀门单个动作完成换炉程序，在此操作中阀门联系关系保持。

4、机旁操作，是为了适应安装、调试、检修等需要，将各阀门联锁关系解除，由操作人员在机旁通过操作开关进行不带联锁的单阀操作，只有值班人员允许操作，方可解除联锁，进行机旁操作。

四、热风炉自动烧炉控制：

热风炉自动烧炉，即分别以拱顶温度和废气温度为目标值进行控制。在烧炉初期，拱顶温度低于设定值时，以较大的煤气量和空气量及合理的空燃比实现快速自动燃烧调节，当拱顶温度达到规定值以后，自动转为以拱顶温度为目标值的自动控制阶段，即保持煤气量加大空气量，维持拱顶温度。在废气温度接近设定值时，转为以废气温度控制阶段，自动减少煤气量和助燃空气量。

五、操作指标：

1、拱顶温度：1300℃。

2、烟道温度：350℃。

3、冷却水温差：＜5℃。

4、换炉风压波动：≯10Kpa。

5、煤气压力＞5Kpa，低于3Kpa时停烧。

6、空气过剩系数：1.05－1.10。

六、热风炉之间的联锁关系：

1、三座热风炉之间的联锁关系：无论何种工作制度，都必须保证有一座热风炉处于“送风”状态，即在换炉时，必须先将“燃烧”的一座热风炉转为“送风”后，才能将“送风”的热风炉转为“燃烧”。

2、当高炉“休风”被选择时，正在送风的一座热风炉必须转入“焖炉”状态。

3、倒流休风时，开倒流休风阀的前提条件是三座热风炉的热风阀和混风切断阀处于关闭状态，反之只有倒流休风阀处于关闭状态时，三座热风炉的热风阀和混风切断阀才能打开。（机旁手动操作除外）

4、热风炉区域突然停电时，正在送风的热风炉其热风阀、冷风阀不允许自动关闭，正在燃烧的热风炉立即进入焖炉状态，当恢复送电时不允许助燃风机等自动启动。

5、助燃风机事故时，正在燃烧的热风炉应自动关闭煤气切断阀和空气切断阀，如未自动关闭，应迅速手动操作完成。

七、正常换炉操作：

1、烧炉转焖炉

⑴关煤气切断阀

⑵关助燃风切断阀

⑶关煤气燃烧阀。

⑷开煤气安全阀。（阀间放散阀）

⑸关煤气和助燃风调节阀。

⑹关烟道阀。

2、焖炉转送风

⑴开烧嘴通冷风切断阀。

⑵开烧嘴通冷风调节阀。

⑶充压完毕后开冷风阀。

⑷开热风阀。

⑸随时调节通烧嘴冷风开度，控制烧嘴温度在450℃以下。

3、送风转焖炉

⑴关冷风阀。

⑵关烧嘴通冷风切断阀。

⑶关烧嘴通冷风调节阀。

⑷关热风阀

4、焖炉转烧炉

⑴开废气阀

⑵开烟道阀，关废气阀

⑶关煤气安全阀

⑷助燃风调节阀及煤气调节阀开20%。

⑸开煤气燃烧阀

⑹开助燃风切断阀

⑺开煤气切断阀

⑻根据烧炉情况，随时调节助燃风、煤气调节阀。

八、送风操作：

1、接到预备送风时，将各种阀门依次开关好，准备好送风炉号。

2、接到送风通知，打开通冷风切断阀及调阀冷风阀。

3、打开热风阀。

4、打开混风切断阀。（听中控室通知）

九、非正常状态时的操作：

1、倒流休风：

①由高炉值班室发出倒流休风指令。

②开冷风放散阀。

③关混风切断阀。

④送风及燃烧的热风炉转为闷炉状态，通风冷却切断阀关闭，调阀关闭。

⑤开倒流休风阀、烟道阀。（打开烟道阀后，废气阀关闭）

2、助燃空气压力降低：

①助燃空气压力降低到规定值（或低于煤气压力）发出信号。

②关煤气切断阀。

③关助燃空气切断阀。

④燃烧转为焖炉。

3、助燃风机事故停机：

①事故信号报警后，关煤气切断阀。

②关助燃空气切断阀。

③转为焖炉状态。

十、停风与送风：

1、停风：

①关混风切断阀。

②高炉切煤气后，打开重力除尘器放散阀。

③关热风阀。

④关冷风阀。关闭通冷风切断阀及调阀

⑤打开烟道阀

⑥根据拱顶温度酌情进行烧炉操作。

⑦按值班室指令，开倒流休风阀。

2、送风：

①关倒流休风阀。

②按送风操作执行。

十一、停煤气操作：

1、接到高炉值班室停煤气信号后，按照燃烧转送风步骤，操作至关烟道阀，停助燃风机关闭助燃空气管道上各阀门。

2、开净煤气管道上所有吹扫蒸汽阀门。

3、开净煤气支管三个放散阀。（Φ100mm）

4、关闭φ1200㎜管道蝶阀。

5、关闭φ1200㎜管道眼镜阀（盲板）切断与其它系统的联系。

6、最后根据停气的顺序作一次全面检查并做好记录。

十二、引煤气操作：

接到高炉值班室和布袋除尘引煤气信号后，按下述程序操作：

1、开净煤气总管及末端放散阀，检查各阀是否处于正确位置，并通入蒸

汽。

2、打开调压阀组后的φ1700㎜净煤气眼镜阀（切断阀）。

3、打开φ1200㎜煤气眼镜阀，打开φ1200㎜蝶阀。

4、放散阀冒出大量煤气时，方可关闭吹扫气体。

5、净煤气做补发试验合格后，按送风转燃烧步骤组织烧炉。关净煤气总管放散阀。

十三、点火操作：

当点火温度低于900℃时，必须按点火程序操作。

1、打开热风烘侧人孔，用柴点火。

2、继续严密监视炉内煤气燃烧情况，若发生灭火，应立即关闭煤气切断阀及调节阀，继续通助燃风至炉内，直到炉内残余煤气被抽净后，再按点火操作程序重新点火。

3、换炉时点火温度必须能够足以使进入炉内的煤气燃烧，方可省略点火程序。

十四、紧急停风操作：

1、紧急停风一般是由于停电、停水、炉缸烧穿，风机故障等严重事故造成。

2、将燃烧炉转为焖炉。

3、关混风调节阀及切断阀。

4、在冷风放风阀放风后，立即关闭送风炉的热风阀冷风阀，通冷风切断阀及调阀打开废气阀。

5、关闭重力除尘器遮断阀，开重力除尘器放散阀，并通入蒸汽。