反应釜的传动装置设计

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反应釜的传动装置设计

第四章3M3反应釜的传动装置

反应釜的搅拌器是由传动装置来带动。传动装置设置在釜顶封头的上部,传动装置一般由电动机、减速机、机架、传动轴、搅拌轴、联轴器、搅拌轴轴封、安装底盖、凸缘法兰、搅拌轴中间支承轴承、搅拌轴底轴承等零部件组成。其设计内容一般包括:电机、减速机的选型,选择联轴器,选用和设计机架和底座等。

第4.1节常用电机及其连接

设备选用电机主要是考虑到它的系列,功率,转速,以及安装形式和防爆要求等几项内容。最常用的为Y系列全封闭自扇冷式鼠笼转子三相异步电动机。能防止灰尘、铁屑或其他杂物进入电机内部。Y系列使用于拖动对起动性能、调速性能、转差率均要求的一般机械,更适合用于灰尘较多、水土飞溅的地方。适用于环境温度不超过40℃海拔不超过1000m,额定电压380V,3Kw以下为Y 接法,其他均为△接法。采用防爆安全型异步电动机,产品代号YA(老代号JA)。

电机功率必须满足搅拌器运轴功率与传动系统,轴封系统功率损失的要求,还要考虑到又时在搅拌过程操造作中会出现不利条件造成功率过大。

电机功率可按下式确定:

错误!未找到引用源。————————————————(4-1)

式中:p ————搅拌轴所消耗的功率p=2 KW

P m ————搅拌轴轴封处的摩擦损耗功率。本次设计采用机械轴封,功率消耗小P m=0.6 KW

η ————搅拌机传动装置各零部件的传动效率]选取η=0.90~ 0.96 [7]带入各数值得:P d=2.89KW 则需选用功率为3Kw的电机。

由于设备技术协议中对电机的防爆防护等有要求。而电机防爆等级由3部分构成:

1) 在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)

2) 气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些

等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。

3) 引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1:450℃<T 、T2:300<T≤

450℃、T3:200<T≤300℃、T4:135<T≤200℃、T5:100<T≤135 、T6:85<T≤100℃.

对于防护等级:

0级无防护电机无专门防护不作试验,但应符合2.1条

1级防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内2级防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内

3级防护大于2.5MM固体的电机能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件

4级防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件

5级防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响

然而在现在防护等级多以IP后跟随两个数字来表述:

IP(INGRESS PROTECTION)防护等级系统是由IEC(INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具,人的手指等均不可接触到电器内之带电部分,以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级,第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度,及用来明确防护的等级,数字越大表示其防护等级越高。

第一个数字表明设备抗微尘的范围,或者是人们在密封环境中免受危害的程度。I代表防止固体异物进入的等级,最高级别是6;第二个数字表明设备防水的程度。P代表防止进水的等级,最高级别是8。详细说明含义见表4-1

表4-1 IP防护等级说明

名I防护范围P防护范围

0 无防护无防护

1 防护50mm直径和更大的固体外来体探

测器,球体直径为50mm,不应完全进入

水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害

2 防护12.5mm直径和更大的固体外来体探

测器,球体直径为12.5mm,不应完全进入柜体倾斜15度时,防护水滴柜体向任何一侧倾斜15度角时,垂直落下的水滴不应引起损害

3 防护2.5mm直径和更大的固体外来体探

测器,球体直径为2.5mm,不应完全进入防护溅出的水以60度角从垂直线两侧溅出的水不应引起损害

4 防护1.0mm直径和更大的固体外来体探

测器,球体直径为1.0mm,不应完全进入防护喷水从每个方向对准柜体的喷水都不应引起损害

5 防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入,但

灰尘进入的数量不会对设备造成伤害防护射水从每个方向对准柜体的射水都不应引起损害

6 灰尘封闭柜体内在20毫巴的低压时不

应进入灰尘防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害

7 防护短时浸水柜体在标准压力下短时浸

入水中时,不应有能引起损害的水量浸入8 防护长期浸水可以在特定的条件下浸入

水中,不应有能引起损害结合业主工作环境、技术要求及防护设计等的要求:

电机防护等级为:IP54

电机防爆等级为:d ⅡB T4

电机型号为:JQO2-51-8 [7]

第4.2节釜用减速机类型,标准及其选用

常用的减速装置有摆线针齿行星减速机、两级齿轮减速机、三角皮带减速机和谐

波减速机四种。这几种减速机的有关数据,主要特点及应用条件等基本如表4-2

所示。

表4-2搅拌反应器用立式减速机的基本特征

特性

减速机类型

摆线针齿行星减速器

BLD(电机类型)

两级齿轮减速机

LC(电机类型)

三角皮带减速

机P(电机类型)

谐波减速器

XB(电机类

型)

减速比范围71-15 11-6 4.5-3 360-390 速出转速范围

R/min

20-100 125-300 320-500 4-16 功率范围/Kw 0.6-30 0.6-30 0.6-5.5 0.6-13 效率0.9-0.95 0.93 0.91 >0.83

主要特点利用少齿差内啮合行

星传动的减速装置,

故减速比大,寿命长,

故障少。装拆方便,

结构紧凑,与同功率

的涡轮减速器相比,

效率高而体积可少一

半左右

两级同中心距斜

齿轮传动的减速

装置,传动比准

确,寿命长

单级三角皮带

传动的加速装

置,结构简单,

过载时会产生

打滑现象,因此

能起安全保护

作用。但由于皮

带滑动故不能

保证精确地传

动比

利用行星轮为

柔轮的少齿差

内啮合行星传

动的减速装

置,减速比可

很大

特性参数功率、按输出轴轴径中心距三角皮带型号、柔轮分度圆直

而分的机型号、减速

根数径

应用条件对过载和冲击载荷有

较强的承受能力,可

短期过载75%;允许

正反旋转;可用于有

防爆要求的车间;与

电动机直联供应

允许正反旋转;

采用夹壳联轴器

或弹性块联轴器

与搅拌轴连接;

不允许承受不外

加轴向载荷;适

用于可连续搅拌

的化工设备;可

用于有防爆要求

的车间;与电动

机直联供应

允许正反旋转;

一般以夹壳联

轴器与搅拌轴

连接,搅拌器重

量可由本机承

受,不能用于防

爆要求的车间;

适用于连续搅

拌设备的化工

设备

可不需多级传

动而用于转速

极低的搅拌传

动装置;可用

于有防爆要求

的车间

故选用两级齿轮减速机,在两级齿轮减速机的个型号中选用TR系列斜齿轮硬齿

面减速机。TR系列斜齿轮硬齿面减速机是通用

性强、组合性好、承载能力高的一种减速机,它

不仅很方便地获得各种不同的传动比,而且效率

高、振动小、允许有高的轴伸径向载荷。能与多

种减、变速机组合,实现使用上所需的要求,同

时有利于国产化配套传动装置。

表4-3 TRF输入功率及许用转率

减速机型号结构形式输入功率传动比许用转矩

体模

图4-1TRF型减速机实体模型

28 TR

TRF

0.18-3 3.83-135.09

130 38 0.18-3 3.83-134.82 85 48 0.18-5.5 3.83-176.88 200 58

0.18-7.5 4.39-186.89 300 68

0.18-7.5 4.39-199.81 450 78 0.18-11 5.21-195.24 600 88 0.55-18.5 5.36-246.54 820 98 0.55-30 4.49-289.74 1550 108

2.2-45

5.06-289.16

4300

反应釜的立式减速机的选用根据:轴转速 n=281r/min 电机功率为2.74Kw 查表 4-3 可选 :TRF 88型减速机,其尺寸从表4-4中选取。(HG 5-745-78标准中选取)

图4-2 TR 、TRF 型减速机的安装尺寸图

查询参考资料[7]表15-8选得:电动机 功率为 4 Kw 转速为 750r/min 查选取电动机型号为: JQO2-51-8

第4.3节安装底盖

标准安装底盖用于支撑机架、轴封的装置。适用于设计压力为0.1 1.6MPa,设计温度为-20+30℃的工况下。采用螺栓等紧固件,上与机架连接,下与凸缘法兰连接。是整个搅拌传动装置与容器连接的主要连接件。

表4-4 安装底盖、机架、传动轴、搅拌容器系列组配mm

安装底盘公称直径DN

机架公称直径DN

常用搅拌

容器公称

直径

DN

传动轴轴径d

30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150

200 200 200 -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --

500

600

250 -- -- 250 250 250 -- -- -- -- -- -- -- -- 700 800 1000

300 200* 200* -- 300 300 300 -- -- -- -- -- --

1200

1400 400 200* 200* 250* 250 300 300 400 400 -- -- -- -- --

1500

1800 500 200* 200* 250* 300* 300* 300 400 500 500 500 500 -- --

2000

2200

700 200* 200* 250* 300* 300* 300 400

400

500

500 700 700 700 700

2400

2600

2800 200* 200* 250* 300* 300* 300* 400*

400

500

500 700 700 700 700 3000

900

200* 200* 250* 300* 300* 300* 400*

400

500

500 700 700 700 700

3200

3400

3600

注:1、表中的“—”表示这种组配在结构的几何学上不可能

2、带*之数值表示这种组配结构不常用

3、表中容器公称直径可根据经验和需要更改 安装底盘常用的结构形式有8种:

表4-5 安装底盖形式

传动轴安装形

密封面形式

凸面(R )

凹面(M )

整体

衬里(L ) 整体 衬里(L ) 上装式(S ) RS LRS MS LMS 下装式(X )

RX

LRX

MX

LMX

图4-3 MX 和LMX 型安装底盖

图4-4 RX 和LRX 型安装底盖

设计选取了RS型安装底盖。其主要尺寸查表4-3-3

表4-6 安装底盖外形尺寸

mm

安装底

盖公称直径机架公

称直径

d2K

螺柱孔d

6

(h7)

K1

螺纹孔

S

数量d5数量d7

400 250

565 515 16 26

290 350 12 M20

50 300 320 400 12 M20

400 415 -- -- --

500 300

670 620 20 26

320 400 12 M20

65 400 415 515 16 M24

500 520 -- -- --

700 300

830 780 28 26

320 400 12 M20

82 400 415 515 16 M24

500 520 620 20 M24

700 670 -- -- --

900 400

1045 990 36 30

415 515 16 M24

100 500 520 620 20 M24

700 670 780 28 M24

4-7 安装底盖外形尺寸mm

图4-5 RS和LRS型安装底盖

传动轴轴径d d9(H7) K2

螺纹孔

数量d10

30 110 145 4 M16

40 110 145 4 M16

50 176 210 8 M16

60 176 210 8 M16

70 176 210 8 M16

80 204 240 8 M20

90 234 270 8 M20

100 234 270 8 M20 110 260 295 8 M20 120 260 295 8 M20 130 260 295 8 M20 140 313 350 12 M20 160 313 350 12 M20

由于我们采用的是平盖封头,没有采用凸缘法兰,故在装配安装地板时可

将K,d5等值省去。结合附表4-4-3 和4-4-4,内容如下(单位:mm):DN= 400, d2=400

k1=350 d7=M20 d6=290 s=50 d9=176 k2=210 d10=M16

第4.4节机架

机架是安装减速机用的,它的尺寸应与减速机底座尺寸相匹配。其选用类

型有三种,分别为:无支点机架、单支点机架、双支点机架。适用范围如下所诉:(1)无支点机架:搅拌轴以减速机本身的两支承为受力支点,用于传递不

受或者只受较小的轴向载荷及搅拌不强烈的搅拌装置。

(2)单支点机架:在搅拌容器内设有底轴承,作为一个受力支点时或轴密

封本体设有轴承(包括刚性衬套),作为一个受力支点时,可选用单支点机架。

在选用单支点机架时,则搅拌轴和减速器之间的连接必须采用弹性联轴器。当不

具备上述两个条件而选用单支点机架时,则搅拌器和减速器之间的连接必须采用刚性联轴器。

(3)双支点机架:在不宜选用无支点、单支机架时,则可选用双支点机架。但搅拌轴与机架之间必须采用弹性联轴器连接。[5]

本次所设计的3M 3反应釜在容器底部设置了底轴承,故本次选用单支点机架。单点支架适用于搅拌机传动轴轴径为30 ~160mm 常用的单支点机架见图4-4-b ,尺寸选取

选用 型单支点机架,H=750 mm H 1=268 mm D 1=290mm D 2=400mm D 3=445 mm D 4=495 mm D 5=530 mm 支点距离L=435 mm 质量:85Kg

机架采用铸造件,根据铸件结构设计一般规定零件重量为61-100Kg ,外壁、内壁和肋的厚度分别为12、10、8mm 。[9]

第4.5节 联轴器

图4-6无支点机

图4-7 单支点机图4-8 双支点机架

常用的电机和减速机输出轴与传动轴之间及传动轴与搅拌轴之间的连接,都是通过联轴器连接的。常用的类型很多,选取刚性凸缘联轴器,选用GT 型刚性凸缘联轴器。GT 型刚性凸缘联轴器的优点:

1、适用于Ⅱ型减速机轴伸与反应罐搅拌轴伸出的部分联接。

2、可按减速机Ⅱ型轴伸直径选择相对的GT 型联轴器。

3、允许联接不同轴径,不同配合长度的两条轴,型号标示法直径部分应写成分子式如本次设计所采用的型号:GT40/45 即表示上半联轴器内孔d g =40,H 1=70,下半联轴器内孔d g =45,H 1=0。其主要尺寸以及型式见附图4-6-1,尺寸见附表4-6-1.选用GT40/45 质量:32 Kg. 主要尺寸:

图4-9联轴器主要尺寸示意图

D=150 D1=120 D2=100 H=144 H1=70 H2=20 n-dM=4-M12

表4-8刚性联轴器主要尺寸

标定符

号 孔径 d g (H7) Mmax (Nm) 主要尺寸

重量(kg) D

D 1

D 2 H H 1 H 2 n-dM

T

T

GT-30 30 500 115 90 65 112 54 18 4-M10 33.3 8 7 GT-35

35

900

115 90 65

112

54

18 4-M10 38.3

10 10

GT-40 40 1600 150 120 100 144 70 20 4-M12 43.3 12 16 GT-45 45 1600 150 120 100 144 70 20 4-M12 48.8 14 16 GT-50 50 2000 170 140 115 165 80 21 4-M12 53.8 14 20 GT-55 55 2000 170 140 115 165 80 21 4-M12 59.3 16 20 GT-65 65 4000 200 160 125 185 87 24 4-M16 69.4 18 35 GT-70 70 4000 200 160 125 185 87 24 4-M16 74.9 20 35 GT-80 80 7500 200 160 130 190/255 92/125 26 4-M16 85.4 22 50 GT-90 90 9000 240 200 150 255 125 28 6-M16 95.4 25 75 GT-95 95 9000 240 200 150 255 125 28 6-M16 100.4 25 75 GT-100 100 12000 240 200 165 264 134 32 6-M16 106.4 28 110 GT-110 110 18000 255 220 180 312 155 32 6-M18 116.4 28 130 GT-120 120 18000 255 220 180 312 155 32 6-M18 127.4 32 155 GT-130 130 28000 340 280 220 399 197 34 6-M18 137.4 32 240 GT-140 140 28000 340 280 220 399 197 34 6-M18 148.4 36 272 GT-150 150 29000 380 320 250 450 206 45 8-M20 158.4 36 302 GT-160 160 29000 390 330 260 450 206 45 8-M20 169.4 40 325

搅拌反应釜计算设计说明书

课程设计 设计题目搅拌式反应釜设计 学生姓名 学号 专业班级过程装备与控制工程 指导教师

“过程装备课程设计”任务书 设计者姓名:班级:学号: 指导老师:日期: 1.设计内容 设计一台夹套传热式带搅拌的反应釜 2.设计参数和技术特性指标 3.设计要求 (1)进行罐体和夹套设计计算;(2)选择接管、管法兰、设备法兰;(3)进行搅拌传动系统设计;(4)设计机架结构;(5)设计凸缘及选择轴封形式;(6)绘制配料反应釜的总装配图;(7)绘制皮带轮和传动轴的零件图 1罐体和夹套的设计 1.1 确定筒体内径

当反应釜容积V 小时,为使筒体内径不致太小,以便在顶盖上布置接管和传动装置,通常i 取小值,此次设计取i =1.1。 一般由工艺条件给定容积V 、筒体内径1D 按式4-1估算:得D=1084mm. 式中 V --工艺条件给定的容积,3m ; i ――长径比,1 1 H i D = (按照物料类型选取,见表4-2) 由附表4-1可以圆整1D =1100,一米高的容积1V 米=0.953m 1.2确定封头尺寸 椭圆封头选取标准件,其形式选取《化工设备机械基础课程设计指导书》图4-3,它的内径与筒体内径相同,釜体椭圆封头的容积由附表4-2 V 封=0.1983m ,(直边高度取50mm )。 1.3确定筒体高度 反应釜容积V 按照下封头和筒体两部分之容积之和计算。筒体高度由计算 H1==(2.2-0.198)/0.95=0.949m ,圆整高度1H =1000mm 。按圆整后的1H 修正实际容积由式 V=V1m ×H1+V 封=0.95×1.000+0.198=1.1483m 式中 V 封m --3封头容积,; 1V 米――一米高的容积3m /m 1H ――圆整后的高度,m 。 1.4夹套几何尺寸计算 夹套的结构尺寸要根据安装和工艺两方面的要求。夹套的内径2D 可根据内径1D 由

反应釜毕业设计开题报告

本科毕业设计(论文)开题报告 题目:1立方米反应釜设计 学生姓名学号1103020402 教学院系机电工程学院 专业年级2011级过程装备与控制工程 指导教师职称 单位西南石油大学

1.概述 1.1反应釜的结构组成和材料选择 1.1.1反应釜的结构组成 反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。 2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。 3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。 根据任务书要求,采用夹套换热。 1.1.2反应釜的材料选择 反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。 根据工作介质是否具有腐蚀性,工作温度与压力,性价比等,参照《化工设备用钢》进行具体选材。 1.2.反应釜的工作原理和工艺流程 1.2.1反应釜的工作原理 在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。 1.2.2反应釜的工艺流程 反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 1.3反应釜的失效形式

分类垃圾桶底座热流道注射成型工艺及模具设计_毕业论文

分类垃圾桶底座热流道注射成型工艺 及模具设计 作者姓名:吴杰 专业名称:机械工程及自动化 指导教师:王二讲师

摘要 本毕业设计论文详细记录了分类垃圾桶底座热流道模具的设计全过程。 本文主要内容包括:垃圾桶的改进方案、制品的选材、制品的工艺分析、注射机的选择及校核、热流道浇注系统的设计、脱模机构的设计、成型零件和结构零件的设计以及相关尺寸的计算校核、排气系统及温控系统的设计、模具材料的选择等注射模设计中的关键问题。其中热流道浇注系统的设计是本次毕业设计的重点。 此外,本文中还包括一篇文献综述。 关键词:垃圾桶底座热流道注射机注射模具

Abstract The thesis of the graduate design notes the whole design processes of the hot runner mould for the rubbish bin pedestal in details. The thesis mainly includes: the improving method of the rubbish bin, the selecting material of the product, the technical analysis of the product, the option and check of the injector machine, the design of hot runner system, the design of the ejection mechanism, the design of the moulding,parts and makeup parts,as well as some key problem in injection mould design. Such as: the calculations of the related sizes, exhausting system and temperature control system, the choices of the mould materials. And the emphasis of this design is the design of the hot runner system. Besides, this thesis includes a literature summary. Key words:rubbish bin pedestal hot runner system injector machine injection mould

夹套反应釜设计

夹套反应釜设计计算说明书 一、罐体和夹套设计计算 罐体几何尺寸计算 选择筒体和封头的形式 选择圆柱筒体及椭圆形封头。 确定筒体内径 已知设备容积要求,按式(4-1)初选筒体内径: 式中,V=,根据【2】38页表4-2,常反应物料为液-液类型, i =H 1/D 1=1~,取 i =,代入上式,计算得 1D ? 将D 1的估算值圆整到公称直径系列,取D 1=1100mm , 确定封头尺寸 标准椭圆形封头尺寸查附表4-2,DN=1100mm ,选取直边高度h 2=25mm 。 确定筒体高度 当D 1=1100mm, h 2=25mm 时,由【2】附表D-2查得椭圆形封头的容积V 封= m 3,由附表D-1查得筒体1m 高的容积V 1m = m 3,按式(4-2): H 1=(V-V 封)/V 1m =()/= 考虑到安装的方便,取H 1=,则实际容积为 V= V 1m ×H 1+ V 封=×+= m 3 夹套几何尺寸计算 3 14i V D π ?罐体结构示意图

选择夹套结构 选择【2】39页图4-4 (b)所示结构。 确定夹套直径 查【2】表4-3, D 2= D 1+100=1100+100=1200mm 。套封头也采用椭圆形并与夹套筒体取相同直径。 确定夹套高度 装料系数η=操作容积/全容积== 按式4-4计算夹套高度: H 2≥(ηV- V 封)/ V 1m =× m 取H 2=750mm 。选取直边高度h 2=25mm 。 校核传热面积 查【2】附表D-2,由D 1=1100mm ,得罐体封头表面积F 1封= m 2 查【2】附表D-1,一米高筒体内表面积F 1m = m 2 校核传热面积: 实际总传热面积F=F 筒+ F 1封=F 1m ×H 2 +F 1封=×+= m 2> m 2,可用。 罐体及夹套的强度计算 确定计算压力 按工艺条件,罐体内设计压力P 1=;夹套内设计压力P 2= 液体静压力P 1H =ρgH 2×10-6=1000×××10-6=,取P 1H = 计算压力P 1c =P 1+P 1H =+= 夹套无液体静压,忽略P 2H ,故P 2c =P 2。 选择设备材料 分析工艺要求和腐蚀因素,决定选用Q235-A 热轧钢板,其中100℃-150℃下的许用应力为:[ó]t =113Mpa 。 罐体筒体及封头壁厚计算 罐体筒体壁厚的设计厚度为 []2 2c i d t c p D C p δσ?= +-

搅拌反应釜的设计

1 绪论 1.1 反应釜概况 搅拌设备是一种在一定容积的容器中,借助搅拌器向液相物料中传递必要的能量进行搅拌过程的化学反应设备。反应釜就是其中比较典型的一种,它适用于多种物性(如粘度、密度)和多种操作条件(温度、压力)的反应过程,广泛应用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,是一种用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。 搅拌式反应釜有很大的通用性,由于搅拌可以把多种液体物料相混合,把固体物料溶解在液体中、将几种不互溶的液体制成乳浊液、把固体微粒搅浑在液体中制成悬浮液或在液相中析出结晶等,故搅拌反应釜可以在带有搅拌的许多物理过程中广泛的应用。同时在研究容器的结构方面,如容器形状、搅拌装置、传热部件等,搅拌式反应釜都具有代表性。在大多数设备中,反映釜是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中,搅拌设备作为反应器,约占反应器总数的90%。其它如染料、医药、农药、油漆等设备的使用亦很广泛。有色冶金部门对全国有色冶金行业中的搅拌设备作了调查及功率测试,结果是许多湿法车间的动力消耗50%以上是用在搅拌作业上。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛,还因为搅拌设备操作条件(如浓度、温度、停留时间等)的可控范围广,又能适用于多样化的生产。 搅拌式反应釜在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中,异种原油的混合调整和精致,汽油添加四乙基铅等添加物而进行混合,使原料液或产品均匀化。化工生产中,制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的搅拌设备。因为在石油工业中大量使用催化剂、添加剂,所以对于搅拌设备的需求量比较大。由于物料操作条件的复杂性、多样性、对搅拌

反应釜设计开题报告

齐齐哈尔大学 开题报告 学院 专业班级 学生姓名 指导教师 成绩

毕业设计(论文)开题报告 一、选题的依据、意义和理论或实际应用方面的价值 反应釜是广泛应用于石油化工,化学,制药,高分子合成,冶金,环保等领域的重要设备[1]。因此在工业发展过程中研究反应釜的改进技术会使我们提高工作效率,节省资金和时间。结构简单,加工方便,传质、传热效率高,温度浓度分布均匀,操作灵活性大,便于控制和改变反应条件,适合于多种,小批量生产[2]。适合于各种不同组态组合的反应物料,几乎所有有机合成的单元操作,只要选择适当的溶剂作为反应介质,都可以在釜式反应器内进行[3]。 在实际生产中所遇到的传热过程很少是单一的传热方式,往往是几种基本方式同时出现,这使实际的换热过程很复杂。流体的性质对换热换热器类型的选择将会产生很大的影响,如流体的物理性质,化学性质,结垢情况,以及是否有磨蚀性等因素,都对传热设备的选型有影响[4]。 通过对夹套传热反应装置的研究,可以让我了解当今传热反应装置的分类,以及每一种传热器应用的场合,和对物料的物理性质和化学性质的要求,同时也让我知道了传热器在我国化学工业中的应用。这对我以后的学习打下了坚实的基础。 二、本课题在国内外的研究现状 国内:我国正处于反应釜生产和消费的高速增长期,已广泛应用于石油化工、轻工、食品、酿酒、制药、家电、水电、机械、建筑、市政和各种民用器具中[5]。越来越多的学者致力于夹套传热反应装置的研究,国内由原料能源转变为最终有效利用能源转化率目前只有27%,节能的潜力很大。夹套传热设备总是应用的非常的广泛,在日产千吨的合成氨厂中,各种传热设备约占全厂设备总数的40%左右[6]。随着我国化工业的发展化工生产对反应釜的要求越来越高:1.大容积化,这是增加产量,减少批量之间的质量误差,降低产品成本的有效途径和发展趋势。2.反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到双搅拌器或外加泵制循环。3. 以生产连续化和自动化代替笨重的间隙手工操作。4.合理利用热能,选择最佳的工艺操作条件[7]。 国外:反应釜的研究备受各国政府和机构的重视,生产必须严格按照相应的标准加工,检测并试运行。不锈钢反应釜,根据不同的生产工艺、操作条件等,反应釜的设计结构和参数不同[8]。采用新技术,在提高和保证设备质量的前提下降低难度减少维护成本。国外的自动化水平高,在大工厂当中已经实现了电脑自动化生产[9]。外国的许多研究人员也在致力于夹套传热反应装置的研究,其中由美国专家史蒂夫研制出的多孔介质夹套传热反应装置,受到了各个国家的一致好评,把传热效率大大的提升[10]。

智能垃圾箱创业计划书

毕业论文 智能垃圾箱项目策划书 专业名称:市场营销 班级: 111601 学生姓名:梁宝 学号: 201116060118 指导教师:李亨英 二零一五年六月

摘要 活垃圾造成的污染一直是中国最严重的社会公害之一。鉴于改革开放以来中国经济的高速发展、城市数量以及人口显著增加、城市规模和范围不断扩大、城市化进程的加快,中国城市生活垃圾产量不断增长,尤其是近年来,随着经济的迅猛发展,公共场合的垃圾不能很好的收集,造成垃圾污染环境和影响市容的问题也越来越严重。所以,把垃圾良好的收集、处理,防止环境污染,保护环境,维持生态平衡创造良好的市容市貌,已成为社会发展的一项重要举措。而就如何科学合理的收集和处理垃圾,垃圾箱的设计起着直接影响作用。于是基于调查的基础上,响应社会需求,我们设计的智能垃圾箱应运而生。 关键词:职能;垃圾箱;环保

Abstract Living garbage pollution has been one of the most serious social public hazards in China. Because of the high speed development of China's economy since the reform and opening up, number of cities and the population increased significantly, the urban scale and scope expands unceasingly, the speeding up of urbanization, city life garbage output growing in China, especially in recent years, with the rapid development of economy, public garbage cannot very good collection, environment and the city garbage pollution problem is becoming more and more serious. Good so, put the garbage collection, processing, to prevent environmental pollution, protect the environment and maintaining ecological balance to create a good districts, has become an important measure of social development. And how to scientific and reasonable collected and disposed of the rubbish, trash can play a direct impact on the design. Then based on the investigation on the basis of the response to the social needs, we design intelligent dustbin arises at the historic moment. Keywords:intelligent;dustbin ;environmental protection

夹套反应釜课程设计

有搅拌装置的夹套反应釜 前言 《化工设备机械基础》化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业,对化下设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。通过此课程的学习,是通过学习使同学掌握基本的设计理论并具有设计钢制的、典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。 化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是学生体察工程实际问题复杂性,学习初次尝试化工机械设计。化工设计不同于平时的作业,在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策,根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算,并要对自己的选择做出论证和核算,经过反复的比较分析,择优选定最理想的方案和合理的设计。 化工设备课程设计是培养学生设计能力的重要实践教学环节。在教师指导下,通过裸程设计,培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识,综合地分析和解决生产实际问题的能力。因此,当学生首次完成该课程设计后,应达到一下几个目的: ⑴熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式,当缺乏必要的数据时,尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。 ⑵在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下,综合分析设计任务要求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证过程正常、安全可

行所需的检测和计量参数,同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。 ⑶准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型。 ⑷用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果。 化工设备机械基础课程设计是一项很繁琐的设计工作,而且在设计中除了要考虑经济因素外,环保也是一项不得不考虑的问题。除此之外,还要考虑诸多的政策、法规,因此在课程设计中要有耐心,注意多专业、多学科的综合和相互协调。

夹套搅拌反应器设计(DOCX 30页)

夹套搅拌反应器设计(DOCX 30页)

夹套搅拌反应器设计 课程设计说明书设计题目夹套搅拌反应器设计 学生 学号 专业班级 指导老师耿绍辉 化工设备基础 Nefu.20121228

夹套搅拌反应器设计 目录 第一章设计方案简介 1.1反应釜的基本结构 1.2反应釜的机械设计依据 第二章反应釜机械设计的内容和步骤 第三章反应釜釜体的设计 3.1 罐体和夹套计算 3.2厚度的选择 3.3设备支座 3.4手孔 3.5选择接管、管法兰、设备法兰 第四章搅拌转动系统设计 4.1转动系统设计方案 4.2转动设计计算:定出带型、带轮相关计算 4.3选择轴承 4.4选择联轴器 4.5罐体搅拌轴的结构设计、搅拌器与搅拌轴的连接结构设计4.6电动机选择 第五章绘制装配图 第六章绘制大V带轮零件图 第七章本设计的评价及心得体会 第八章参考文献

夹套搅拌反应器设计 第一章设计方案简介 搅拌设备在石油、化工、食品等工业生产中应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产或多或少地应用着搅拌操作,化学工艺过程的种种物理过程与化学过程,往往要采用搅拌操作才能得到好的效果。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的,而带搅拌的反应器则以液相物料为特征,有液-液、液-固、液-气等相反应。 搅拌的目的是:1、使互不相溶液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液、强化传质过程;2、使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;3、制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应;4、强化传热,防止局部过热或过冷。所以根据搅拌的不同目的,搅拌效果有不同的表示方法。 搅拌操作分为机械搅拌和气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层,对液体产生搅拌作用,或使气泡群以密集状态上升借所谓气升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比,仅气泡的作用对液体所进行的搅拌时比较弱的,所以在工业生产,大多数的搅拌操作均是机械搅拌。本设计实验要求的就是机械搅拌搅拌器设备的设计遵循以下三个过程:1根据搅拌目的和物理性质进行搅拌设备的选型。2在选型的基础进行工艺设计与计算。3进行搅拌设备的机械设计与费用评价。在工艺与计算中最重要的是搅拌功率的计算和传热计算。 1.1反应釜的基本结构

夹套反应釜-课程设计

课程设计任务书 ..................................................... 错误!未定义书签。 1.1. 1. 设计方案的分析和拟定 (4) 2. 罐体和夹套的设计 (5) 2.1. 罐体和夹套的结构设计 (5) 2.2. 罐体几何尺寸计算 (5) 2.2.1. 确定筒体内径 (5) 2.2.2. 确定封头尺寸 (6) 2.2.3. 确定筒体高度H1 (6) 2.3. 夹套几何尺寸计算 (6) 2.3.1. 确定夹套内径 (6) 2.3.2. 确定夹套高度 (7) 2.3.3. 校核传热面积 (7) 2.4. 夹套反应釜的强度计算 (7) 2.4.1. 强度计算的原则及依据 (7) 2.4.2. 按内压对筒体和封头进行强度计算 (8) 2.4.3. 按外压对筒体和封头进行稳定性校核 (10) 2.4.4. 水压试验校核 (11) 3. 反应釜的搅拌器 (12) 3.1. 搅拌器的选用 (12) 3.2. 挡板 (12) 4. 反应釜的传动装置 (12) 4.1. 电动机、减速机选型 (13)

4.2. 凸缘法兰 (13) 4.3. 安装底盖 (14) 4.4. 机架 (14) 4.5. 联轴器 (14) 4.6. 搅拌轴设计 (14) 5. 反应釜的轴封装置 (16) 6. 反应釜的其他附件 (17) 6.1. 支座 (17) 6.1.1. 确定耳式支座实际承受载荷Q (17) 6.1.2. 确定支座的型号及数量 (18) 6.2. 手孔 (18) 6.3. 设备接口 (18)

设计目的:培养学生把所学“化工机械基础”及其相关课程的理论知识,在设备课程设计中综合地加以运用,把化工工艺条件与化工设备设计有机结合起来,使所学有关机械课程的基本理论和基本知识得以巩固和强化。培养学生对化工设备设计的基本技能以及独立分析问题、解决问题的能力。 设计要求:(1)树立正确的设计思想。(2)要有积极主动的学习态度和进取精神。(3)学会正确使用标准和规范,使设计有法可依、有章可循。(4)学会正确的设计方法,统筹兼顾,抓主要矛盾。(5)在设计中应注意处理好尺寸的圆整,处理好计算与结构设计的关系。 设计内容:设计一台带有搅拌装置的夹套反应釜,包括设备总装配图一张,零部件图一至二张,设计计算说明书一份。 设计任务书 设计参数及要求 容器内夹套内工作压力,Mpa 设计压力,Mpa 0.2 0.3 工作温度,℃ 设计温度,℃<120 <150 介质有机溶剂冷却水或蒸汽全容积V ,m3 2.5 操作容积V1,m3 2.0 传热面积,m37 腐蚀情况微弱 推荐材料不锈钢 搅拌器型式桨式 搅拌速度,r/min <120

反应釜开题报告

长春理工大学 毕业设计(论文)开题报告 设计(论文)题目: 6300L K型反应釜的设计 学院:机电工程学院 专业:过程装备与控制工程 姓名:赵真 学号:110331232 指导教师:姜吉光 开题时间:2015年3月20日

1.课题的目的和意义 1.1 课题的目的 化工设备毕业设计是培养我们学生设计能力的重要实践环节,通过毕业设计,可以使我们独立的运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识,综合的分析和解决工程实际问题的能力,因而在我们完成毕业设计后,应达到下列目的:(1)通过毕业设计,能够将我们所学的知识,在设计中综合的加以运用,使学到的知识得到巩固、加深和提高。 (2)使我们具有独立进行工程设计的能力,树立正确的设计思想,掌握化工容器及设备设计的基本方法和程序,为今后从事工程设计打下良好的基础。 (3)通过毕业设计可以使我们熟悉和运用设计资料,如有关国家颁布标准,以完成我们在机械设计方面所必备的基本训练。 1.2 课题的意义 反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型设备之一。搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50mm,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。搪玻璃设备运行中停车后的检验国内、国外高品质的制造商都选用高品质的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能优异,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。 本设计为6300L K型反应釜[2]。搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散,从而达到均匀混合;也可以加速传热和传质过程。搅拌操作的例子颇为常见,例如在化学实验室里制备某种盐类的水溶液时,为了加速溶解,常常用玻璃棒将烧杯中的液体进行搅拌。在工业生产中,搅拌操作是从化学工业开始的,围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等,作为工艺过程的一部分而被广泛应用,搅拌操作分机械搅拌和气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层,对液体产生搅拌作用,但气泡的作用对液体所进行的搅拌是比较弱的,对粘度高的液体不适用,在工业生产中,大多数的搅拌操作均系机械搅拌。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。本设计说明书着重对此作计算和说明。 搅拌设备在工业生产中的应用很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都 2

【完整版毕业论文】家用垃圾分类系统

家用垃圾分类系统 摘要 随着社会科学技术的飞速发展,人们的生活质量和速度也在不断提高。大多数传统的家用垃圾桶已经过时且缺乏新颖性,并且缺乏人性化设计。使用起来既不方便也不卫生,并且所有的生活垃圾和废物垃圾都被均匀地装载,没有经过仔细的分类。随之而来的是,清洁工的任务量正以几何速度增长,并且浪费大量时间检查垃圾的种类以及往返检查的过程中。在提倡效率和尽可能减少劳动时间的时代,人们越来越依赖于科学技术进步带来的便利。为了更好地解决此类问题,设计了一种以STC89C52单片机为核心的智能垃圾分类收集系统。该系统应由以下部分组成:语音识别模块会根据用户发出的指令自动对垃圾分类,AD收集语音信息,驱动相应的伺服电机根据垃圾类型旋转,打开相应的垃圾收集区域,并在十秒钟后自动重置。采用本系统不仅节省了大量的人力,物力和财力,而且有效地降低了垃圾进入站后的分类处理难度,具有较高的应用价值。 关键词:垃圾分类,单片机,语音识别,电机控制

DOMESTIC WASTE SORTING SYSTEM ABSTRACT With the rapid development of social science and technology, people's quality of life and speed are also constantly improving. Most of the traditional household trash cans are outdated and lack novelty, and they lack human design. It is neither convenient nor hygienic for people to use, and all domestic garbage and waste garbage are uniformly loaded without careful classification. What follows is that the task volume of cleaners is increasing at a geometric speed, and a lot of time is wasted in checking the types of garbage and on the way to and from the inspection. At the moment when efficiency is advocated and labor production time is reduced as much as possible, people increasingly rely on the convenience brought by scientific and technological progress. In order to better solve this kind of problem, an intelligent garbage separation and collection system with STC89C52 single-chip microcomputer as the core is designed. This system should be composed of the following parts. The voice recognition module automatically classifies the garbage according to the instructions issued by the user. AD collects voice information, drives the corresponding servo to rotate according to the type of garbage, opens the corresponding garbage collection area, and resets automatically after ten seconds. Adopting this system not only saves a lot of manpower, material resources and financial resources, but also effectively reduces the difficulty of sorting and processing after the garbage enters the station, and has high application value. KEYWORDS:waste sort,mcu,voice re cognition,motor control

搅拌反应釜的釜体设计及夹套设计

搅拌反应釜的釜体设计及夹套设计 概述 夹套式反应釜的釜体是由封头、筒体和夹套三部分组成。封头有椭圆形封头和锥形封头等形式。上、下封头与筒体常为焊接。 釜体材料的选择 根据工艺参数及操作条件(见附录2)确定封头、筒体及夹套的材料。此设计的釜体材料选用0Cr18Ni9与夹套材料选用Q235-B ,热轧钢板,其性能与用途见表2-1。 表2-1 Q235-B 性能与用途 由工艺参数及操作条件和表2-1可知,0Cr18Ni9和Q235—B 材料能够满足任务书中的设计温度、设计压力。在操作条件下,Q235—B 能使设备安全运转,并且不会因腐蚀而对介质产生污染,而且相对与其他钢号价格便宜,所以本设计釜体材料选用0Cr18Ni9与夹套材料采用Q235-B ,热轧钢板。 封头的选择 搅拌反应釜顶盖在受压状态下操作常选用椭圆形封头,本设计采用椭圆形标准封头,直边高度mm h 45=ο,其内径取与筒体内径相同的尺寸。 椭圆形封头是由半个椭圆球体和一个圆柱体组成,由于椭圆部分径线曲率平滑连续,封头中的应力分布不均匀。对于2=b a 得标准形封头,封头与直边的连接处 的不连续应力较小,可不予考虑。椭圆形封头的结构特性比较好。 釜体几何尺寸的确定 釜体的几何尺寸是指筒体的内径i D 和高度H 。釜体的几何尺寸首先要满足化工工艺的要求。对于带搅拌器的反应釜来说,容积V 为主要决定参数。 2.4.1 确定筒体的内径

由于搅拌功率与搅拌器直径的五次方成正比,而搅拌器直径往往需随釜体直径的增加而增大。因此,在同样的容积下筒体的直径太大是不适宜的。对于发酵类物料的反应釜,为使通入的空气能与发酵液充分接触,需要有一定的液位高度,筒体的高度不宜太矮。因此,要选择适宜的长泾比(i D H )。 根据釜体长径比对搅拌功率、传热的影响以及物料特性对筒体长径比的要求,又由实践经验,针对一般反应釜,液—液相物料,i D H 取值在之间,并且考虑还 要在封头上端布置机座和传动装置,因此,取i D H =。 由<<搅拌设备设计>>可知: i D =3 ) (41i D H V πηο (2-1) 有:操作容积=全容积?= 式中:V ——操作容积,3m ;H ——筒体高度,m ;i D ——筒体内径;1η——装料系数,取值为。 则: i D =33 .28.04 .64???π =m 将i D 值圆整到标准直径,取筒体内径i D =1600mm 。 2.4.2确定筒体的高度 由《搅拌设备设计》可知: )(44 D 1 2 2i h i h V V D V V H -=-=ηππο (2-2) 式中:h V ——下封头所包含的容积,在《材料与零部件》中查得,h V = 。 ) (0.6178 .0.6.4 6.142-?=πH =m 把1H 的值圆整到H =3700mm ,则: 3.21600 3700 == i D H 夹套的结构和尺寸设计 常用的夹套结构形式有以下几种:(1)仅圆筒部分有夹套,用于需加热面积不大的场合;(2)圆筒一部分和下封头包有夹套,是最常用的典型结构;(3)在

搅拌反应釜课程设计(优选.)

课程设计说明书 专业: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 设计时间:

要求与说明 一、学生采用本报告完成课程设计总结。 二、要求文字(一律用计算机)填写,工整、清晰。所附设备安 装用计算机绘图画出。 三、本报告填写完成后,交指导老师批阅,并由学院统一存档。

目录 一、设计任务书 (5) 二、设计方案简介 (6) 1.1罐体几何尺寸计算 (7) 1.1.1确定筒体内径 (7) 1.1.2确定封头尺寸 (8) 1.1.3确定筒体高度 (9) 1.2夹套几何计算 (10) 1.2.1夹套内径 (10) 1.2.2夹套高度计算 (10) 1.2.3传热面积的计算 (10) 1.3夹套反应釜的强度计算 (11) 1.3.1强度计算的原则及依据 (11) 1.3.2按内压对筒体和封头进行强度计算 (12) 1.3.2.1压力计算 (12) 1.3.2.2罐体及夹套厚度计算 (12) 1.3.3按外压对筒体和封头进行稳定性校核 (14) 1.3.4水压试验校核 (16) (二)、搅拌传动系统 (16) 2.1进行传动系统方案设计 (17) 2.2作带传动设计计算 (17) 2.2.1计算设计功率Pc (17) 2.2.2选择V形带型号 (17) 2.2.3选取小带轮及大带轮 (17) 2.2.4验算带速V (18) 2.2.5确定中心距 (18) (18) 2.2.6 验算小带轮包角 1 2.2.7确定带的根数Z (18) 2.2.8确定初拉力Q (19) 2.3搅拌器设计 (19) 2.4搅拌轴的设计及强度校核 (19) 2.5选择轴承 (20) 2.6选择联轴器 (20) 2.7选择轴封型式 (21) (三)、设计机架结构 (21) (四)、凸缘法兰及安装底盖 (22) 4.1凸缘法兰 (22) 4.2安装底盖 (23) (五)、支座形式 (24) 5.1 支座的选型 (24) 5.2支座载荷的校核计算 (26)

反应釜文献

文献综述 题目名称:晶化反应釜及温度控制系统 题目类别:毕业论文 专业:过程装备与控制工程 班级:08531 摘要:运用VB 语言, 编制了反应釜结构设计中相关设计参数和系数的自动查取程序, 以及反应釜结构尺寸的计算机辅助设计计算程序, 使反应釜的结构设计简单、易行, 避免了设计过程中繁琐、重复的劳动。 关键词:反应釜结构尺寸计算机辅助设计 搅拌设备广泛应用于化工、医药、农药及染料等行业。由于其操作条件的可控范围较广,又能适用多样化的生产, 应用越来越广泛。搅拌式反应釜是一种典型的搅拌反应设备, 由于过程换热的需要, 在一般情况下设备设有夹套及蛇管, 以满足传热要求。 釜体的设计是结构设计的第一步, 其包括反应釜的体积、直径及高度设计; 夹套的体积、直径及高度设计; 釜体及夹套的壁厚设计。尽管其结构设计本身并不复杂, 但当涉及到外压 计算时, 设计者要做大量的重复、繁琐的查取数据、重复计算及反复试算的工作, 设计效率较低。这种方法已不能适应设计及使用单位对产品设计质量及设计周期的要求, 且相关报道几乎没有。所以本文尝试用计算机对其进行辅助设计计算。 1设计方法 1.1反应釜容积、内径及高度的设计 反应釜釜体的主要部分是容器, 其筒体部分为圆柱形; 筒体的内径Di和高度H是首先要设计的内容, 其值取决于工艺要求, 其中设备容积V 为主要决定参数; 而设备的容积通常是由生产能力、装料系数等工艺参数确定。通常情况下, 可用式(1)、式(2)及式(3)求得。 1.2反应釜釜体及夹套的壁厚设计 通常情况下反应釜都存在着换热的需要。最常见的是夹套式反应釜, 其结构简单, 能起 到一定的换热效果。反应釜夹套的直径及高度一般由筒体的直径及高度按经验公式而定。由 于夹套内流体往往具有一定的压力, 计算釜体及其封头壁厚时, 需同时考虑承受内、外压力 的情况。通常是先按式(4)进行釜体及夹套壁厚的内压计算, 再按外压进行校核。若[P ]> P

公共垃圾箱的设计

毕业论文(设计)任务书题目:垃圾箱的设计 院系:培黎工程技术学院 学生姓名:苏小霞 指导教师:于国红 起讫日期: 2011年12月至2012年5月

摘要 随着社会经济的日益发展,社会竞争也越发激烈,人们开始追求越发简单快捷的生活方式,生活垃圾、工业垃圾也因此增多,为了环保以及给人类提供方便,我特选此题。 由生活垃圾造成的污染一直是中国最严重的社会公害之一,如何科学合理的收集和处理垃圾,避免其对环境造成污染是长期以来难以解决的问题。各种各样的公共垃圾箱,毫不起眼而又不可或缺,它们都直接影响着垃圾回收的效率,也影响着我们赖以生存的环境。本文将分析现有公共垃圾箱的设计缺陷并对存放有害物质的地方和扔垃圾的入口处进行了一些改良的设计,希望通过发挥设计者的聪明才智,能为广大群众带来方便,让环境更加优美,社会更加和谐! 关键词:公共垃圾箱;回收;缺陷;有害;改良。

目录 0.1垃圾箱的特点及其应用…………………………………………………….. 0.2垃圾箱的分类……………………………………………………………………….. 0.3垃圾箱的发展……………………………………………………………………….. 第一章设计任务的提出……………………………………………………………….. 第二章设计调查…………………………………………………………………………….. 2.1垃圾箱的结构……………………………………………………………………….. 2.2垃圾箱的颜色……………………………………………………………………….. 2.3调查资料分析……………………………………………………………………….. 第三章垃圾箱设计思路与方向………………………………………………….. 第四章垃圾箱的人机工程学分析…………………………………………….. 4.1尺寸………………………………………………………………………………………….. 4.2形状………………………………………………………………………………………….. 4.3摆放………………………………………………………………………………………….. 第五章垃圾箱设计中的防破坏理念和无盖化启示....... 第六章设计构思…………………………………………………………………………….. 第七章设计方案分析…………………………………………………………………….. 7.1产品的功能分析…………………………………………………………………….. 7.2产品方案的形态分析…………………………………………………………….. 7.3产品方案的色彩分析……………………………………………………………..

反应釜釜体的设计

化工设备机械设计 姓名: 班级: 学号:

目录 反应釜设计的有关内容 (3) 第一章反应釜釜体的设计 1.1 釜体DN 、PN的确定 (4) 1.2 釜体筒体壁厚的设计 (4) 1.3 釜体封头的设计 (4) 1.4筒体长度H的设计 (5) 1.5外压筒体壁厚的设计 (6) 1.6外压封头壁厚的设计 (7) 第二章反应釜夹套的设计 2.1夹套DN的确定、PN的确定 (8) 2.2夹套筒体壁厚的设计 (8) 2.3夹套封头的设计 (8) 第三章反应釜釜体及夹套的压力试验 3.1釜体的水压试验 (10) 第四章反应釜附件的选型及尺寸设计 4.1釜体法兰联接结构的设计 (11) 4.2工艺接管的设计 (12) 4.3管法兰尺寸的设计 (13) 4.4垫片尺寸及材质 (14) 4.5固体物料进口的设计 (14) 4.6 视镜的选型 (15) 4.7 支座的选型及设计 (16) 第五章搅拌装置的选型与尺寸设计 5.1 搅拌轴直径的初步计算 (18) 5.2 搅拌轴临界转速校核计算 (18)

5.3联轴器的型式及尺寸的设计 (18) 5.4搅拌桨尺寸的设计 (19) 5.5搅拌轴的结构及尺寸的设计 (19) 第六章传动装置的选型与设计 6.1电动机的选型 (22) 6.2减速机的选型 (22) 6.3机架的设计 (23) 6.4底座的设计 (23) 6.5反应釜的轴封装置设计 (23) 第七章焊缝结构的设计 7.1釜体上的主要焊缝结构 (25) 7.2夹套上的焊缝结构的设计 (26) 第八章固体物料进口的开孔及补强计算 8.1封头开人孔后被削弱的金属面积A的计算 (27) A的计算 (27) 8.2有效补强区内起补强作用金属面积 1 8.3判断是否需要补强的依据 (28) 第九章反应釜的装配图及部件图

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