焊接工作注意事项

焊接工作注意事项
焊接工作注意事项

焊接工作注意事项:

1 金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》(外埠来从事电焊作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

2 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

5 操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。

6 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

7 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。

8 在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。

焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

9 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。

10 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件

上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

11 焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。

12 操作时遇下列情况必须切断电源:

1.改变电焊机接头时。

2.更换焊件需要改接二次回路时。

3.转移工作地点搬动焊机时。

4.焊机发生故障需进行检修时。

5.更换保险装置时。

6.工作完毕或临时离操作现场时。

13 高处作业必须遵守下列规定:

1.必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。

2.必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。

3.必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。

4.焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。

14 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

15 焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。

16 焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。

17 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

18 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。

19 下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。

手工气焊安全注意事项

[一]一般规定 1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。 2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。 3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。 4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。 5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在以上。如条件限制也不准小于,并应采取隔离措施。 6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。 8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。 9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。

10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。 [二]电石 1.贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。2.电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。 3.取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。 4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。 [三]乙炔发生器 1.罩炔发生器本体外部应涂写“危险!”“乙炔发生器!”字样。2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。 3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产

焊工安全操作及注意事项

焊工安全操作及注意事项 焊接安全生产 焊接是一种重要的热加工手段,在我国装备制造业中应用十分广泛。电焊工属于特殊工种,都要经过岗前培训在取得相应资质后才能持证上岗。其工作环境中存在多种危险源。对于一个电焊工来说,只有掌握焊接作业安全注意事项,提高自身安全操作技能,才能在焊接作业中避免各种危害,保证自身安全;焊接过程中的各种安全易患;以及保证焊接工件的质量问题。 焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。 焊接是现代工业中不可少技术之一。它可以减少节省材料,来降低成本及减轻构件的自重等;焊接件是永久的结合在一起,与其他连接

方式相比更加的牢固,耐用。在众多连接方式中,焊接有许多突出的优点,但是在焊接过程中总是要加热、加压、用电、用可燃气体等,所以在此过程中无可厚非的会带来一些安全隐患。纵观历史长河,有许许多多的焊接事故发生在我们的身旁。我们该如何来预防和避免这些事故的发生呢? 1.焊接存在的危害 在焊接过程中总会存在着对焊工的一些危害,下表是焊接事故中各种原因的统 计表,如下: 1.1.对焊工的危害 焊工的主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频磁场等。电焊工接触到的有害因素示意图:

焊接过程中注意事项

焊接过程中注意事项 焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料【焊条或焊丝】将两块或两块以上的母材【待焊接的工件】连接成一个整体的操作方法。焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。 (1)焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于使用压缩空气或氧气流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方),当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真检查是否留有火种。 (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。 (4)气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程等。 (5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷,使用中未及时发现和整改其不足。 (6)在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施。在实施

置换焊补时,置换不彻底,在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。 焊接作业中发生火灾、爆炸事故的防范措施 (1)焊接切割作业时,将作业环境l Om范围内所有易燃易爆一380. 物品清理干净,应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体,以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质,以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。 (2)高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔离,作业完毕应做到认真细致的检查,确认无火灾隐患后方可离开现场。 (3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。 (4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理,对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。 (5)焊补燃料容器和管道时,应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时,置换应彻底,工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时,应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测,注意监护,要有安全组织措施 电焊十不焊: (一)焊工必须持证上岗,无特种作业安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。

焊接施工方法及注意事项

目前最常用的焊接方法主要为下表: 焊前准备 1、焊接工艺评定 为了进一步保证焊接质量,需做一些焊接试验,从中更准确地摸索出最合适的焊接工艺规范参数。 2、焊工资格评定 焊工需按劳动部制定的《锅炉、压力容器焊工考试规则》进行培训考核: a、从事钢结构焊接的焊工必须具有相应厚度的全位置电弧焊合格证。 b、从事碳钢管焊接的焊工应具有氩电联合焊或氩弧焊全位置合格证。 c、从事不锈钢管焊接的焊工应具有氩弧焊或氩电联合焊全位置合格证。 焊工具有以上所述合格证后,在焊接正式产品以前,必要时尚需经业主认可方许正式上岗操作。 2、焊材的验收及保管 施焊产品用焊材(包括焊丝、焊条)在使用前必须认真地进行验收。所有焊材必须外部包装完好,质保书齐全且完全符合有关标准时方可入库。否则应对该批焊 材进行一系列复验试验,确认合格后才可使用。 产品焊接操作 1、焊条的烘干发放

焊前焊条应按其说明书规定的温度烘干,不同牌号的焊条不得混杂一起烘干。焊工领用焊条时不得互相代领,每次领用的焊条数量最多不得超过半个工日所需, 且每次只能领用一种牌号的焊条。焊条领出后存放在保温筒内,用一根取一 根。 焊丝在施焊前应用丙酮认真地擦洗干净,显露出金属光泽。 2、施焊环境要求 产品施焊时如遇到下列情况之一,必须采取特殊措施,否则禁止施焊。 1、环境温度 碳钢:低于-5℃ 不锈钢及合金钢:低于0℃ 2、风速: 氩弧焊:不小于2m/s 电弧焊:不小于10m/s 3、干湿度:不小于90% 4、下雨或下雪天 3、坡口的加工 坡口型式及尺寸参照GB985-88《手弧焊接接头基本型式和尺寸》执行。 不锈钢和合金钢坡口加工采用机械方法。 碳钢件破口加工除采用机械方法外,还可采用火焰加工,但必须清除掉割口的毛刺、发渣等。 1、组对点焊 焊件组对时避免强行组对,管件要保持内壁 平齐,点焊的焊工资格与正式产品焊接相同。 点后仔细检查点缝各个部位的焊点质量,如有疑问时用液体渗透检验来核实。一旦发现有缺陷存在,立即清除并移位重点。 2、施焊焊接 产品焊接时,严禁在被焊件表面引弧、试验电流或随意焊接临时物。管子焊接时,管内不得有穿堂风。另外产品焊接过程中应特别注意接头和收弧的质量。 多层焊时,层间温度不宜太高,以手摸不烫为好。同时多层焊的层间接头应错开。

焊接工作注意事项

焊接工作注意事项: 1 金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持(外埠来从事电焊作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 2 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴、等安全防护用品,时系安全带。3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放。 4 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5 操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。 6 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的和装有的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。 8 在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。

焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接和抢救方法。 9 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。 10 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11 焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 12 操作时遇下列情况必须切断电源: 1.改变接头时。 2.更换焊件需要改接二次回路时。 3.转移工作地点搬动焊机时。 4.焊机发生故障需进行检修时。 5.更换保险装置时。 6.工作完毕或临时离操作现场时。 13 高处作业必须遵守下列规定: 1.必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 2.必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。

焊接技术考点使用和注意事项

焊接技术 焊接种类很多,锡焊是电子行业中应用最普遍的焊接技术。锡焊的焊料是锡铅合金,熔点比较低,共晶焊锡的熔点只有183 ℃。 1.基本工具 电烙铁 焊料:焊锡丝(锡铅合金)。焊剂:松香,清除金属表面氧化膜。 烙铁架:放于右(左)前方,并注意电源线不要与烙铁头相碰,以防造成事故 2.焊接的操作要领 (1)焊接姿势 烙铁一般应距鼻子的30~40 cm,防止操作时吸入有害气体。同时要挺胸端坐,不要躬身操作。并要保持室内空气流通。 (2)烙铁的握法

反握法:适合大功率直头烙铁,焊件水平放置,长时间工作不易疲劳。 正握法:适合中功率弯头烙铁,焊件竖直放置。 握笔法:适合在工作台上,用中小功率直头烙铁。 (3)焊锡丝的拿法:根据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法。 手握焊锡丝,用拇指、食指、中指控制送丝速度,适合连续焊接(图a)。仅用拇指、食指、中指捏住焊锡丝,适合断续焊接(图b)。 注意:焊锡丝要直接送入被焊处,不要先送烙铁头上再用烙铁头上的焊锡去焊接,这样很容易造成焊料的氧化,焊剂的挥发。 3.操作步骤 焊接操作一般分为:准备施焊、加热焊件、送入焊丝、移开焊丝、移开烙铁五步。称为“五步法”,熟练后可“三步法”。 三步法 五步法

4.(1)焊接结束后,需要检查有无漏焊、虚焊等现象。检查时,可用镊子将每个元器件的引脚轻轻提一提,看是否摇动,若发现摇动,应重新焊接。 焊点的要求:可靠的电气连接;足够的机械强度;光洁整齐的外观。 (2)焊锡丝含铅量大,操作时,不应直接抓拿焊锡丝,应戴手套,工作结束后,要洗脸洗手。 5.电烙铁的使用注意事项 (1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。 (2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60°角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。(3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。 6.锡焊的基本原理及焊点形成的条件,电烙铁、助焊剂的作用 (1)锡具有良好的亲和性,很多金属都能溶解在锡基焊料中,并能与锡结合成金属间化合物。金、银、铜、镍都能溶于焊料中,随着温度的升高溶解度增大,而这些金属又都是电子元器件常用的结构材料。此外,锡还具有性能稳定、存储量大等诸多优点。这些决定了它是最佳的焊接材料,并一直沿用至今。 (2)为了提高焊接质量,必须注意掌握锡焊的条件: ①被焊件必须具备可焊性。 ②被焊金属表面应保持清洁。 ③使用合适的助焊剂。 ④具有适当的焊接温度。

焊接过程中的注意事项

电工电子实习指导书 编者:卢美鸿2010.12

目录 一、电工电子实习的目的 (3) 二、对学生职业能力培养要求 (3) 三、电工电子实习所需器材 (3) 四、本实习教学内容、教学要求和时间安排表 (4) 五、HX128 八管收音机装配工艺 (5) 六、焊接过程中的注意事项 (10) 七、实习报告格式 (11) 八、附装配图及原理图 (14)

一、电工电子实习的目的 通过电工电子实训,培养学生多种基本操作技能,包括:电子元器件识别和测试、低压电器拆装和测试、常用电工电子仪器的操作、电子元器件焊接技能和电子技能综合训练。通过实训,提高学生的动手能力,使教育更贴近生产实际,以达到高等职业教育要求培养具有一定理论知识,有较强操作能力,工作在职业现场第一线的技术人员的目标。 二、对学生职业能力培养要求 1、基本技能 (1)掌握电工工具、常用电工仪器仪表的使用。 (2)掌握电工工艺的基本知识和操作方法。 (3)掌握控制线路的布线和调试工艺。 (4)掌握正确的手工焊接方法。 (5)掌握电子元器件的特性、测量方法和焊接注意事项。 (6)了解一般电子电路的故障检测和调试方法。 2、基本知识 (1)掌握常用电子元器件的规格、型号、主要性能、选用和检测方法。 (2)掌握电子电路图的绘制方法和工作原理分析。 (3)了解电烙铁的结构和安全使用方法。 (4)了解电子产品安装焊接工艺的基本知识。 (5)了解印制电路板设计方法和制作工艺。 三、电工电子实习所需器材 1、万用表 2、常用一字起、十字起、镊子,尖嘴钳,锡枪 3、电烙铁、烙铁架、焊锡、松香

4、HX128八管外差式收音机组件 四、本实习教学内容、教学要求和时间安排表 教学内容: 1、常用电子元器件识别和测试 (一)电阻器 (1)电阻器的分类 (2)电阻器的主要参数 (3)电阻器(含电位器)型号命名方法 (4)电阻器(含电位器)的测试 (二)电容器 (1)电容器的分类 (2)电容器的主要参数 (3)电容器型号命名方法 (4)电容器的测试 (三)半导体分立器件 (1)国产半导体器件型号命名方法 (2)半导体二极管 (3)半导体三极管 2、万用电表的原理和使用 3、电子元器件焊接技能训练 (1)手工焊接基本知识 (2)手工焊接的基本步骤 (3)手工焊接操作常识 4、超外差收音机的装调训练 (1)八管超外差式收音机基本原理 (2)八管超外差式收音机组装 (3)八管超外差式收音机调试

焊接工作注意事项

焊接工作注意事项公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

焊接工作注意事项: 1 金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持(外埠来从事电焊作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 2 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴、等安全防护用品,时系安全带。3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放。 4 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5 操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。 6 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的和装有的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。 8 在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。 焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接和抢救方法。 9 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。 10 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11 焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 12 操作时遇下列情况必须切断电源: 1.改变接头时。 2.更换焊件需要改接二次回路时。 3.转移工作地点搬动焊机时。 4.焊机发生故障需进行检修时。 5.更换保险装置时。 6.工作完毕或临时离操作现场时。 13 高处作业必须遵守下列规定: 1.必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 2.必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 3.必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。

带压补焊安全操作注意事项(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带压补焊安全操作注意事项(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

带压补焊安全操作注意事项(新版) 带压焊接堵漏技术是在动态条件下应用焊接技术进行堵漏密封作业的一种特殊技术手段。在动态条件下进行焊接作业与正常条件下进行的焊接作业有许多不同之处。正常的焊接作业可以在条件满足的情况下进行,如坡口形式、打磨、焊前清洁、焊前预热、层间温度、焊后热处理、无损检测等等,这样就可以得到合格的焊接焊缝。而带压炸接堵漏技术实现焊接过程则是在生产装置及输送管道中的介质的工艺参数温度、压力、流量等均不降低,整个焊接过程始终受到介质温度、压力.振动、冲刷的影响直到泄漏被消除。因此,带压焊接堵漏技术在安全作业方面除了要按焊接技术的安全要求操作外,还要按动态堵漏技术作业的安全要求进行操作。带压焊接堵漏技术安全注意事项由两部分组成,即焊接技术安全注意事项和动态密封作业安全注意事项。

一、电焊工安全注意事项 1、工作前必须配戴好劳动保护用品,皮手套、面罩.安全帽、绝缘鞋等.检查好焊接设备、工作地点、防护措施是否符合安全要求。 2、电焊机必须有良好的接地装置,不允许用管道或其他金属物代川接地线把线必须绝缘良好,要经常检查防止漏电,其转动部分要有保护策。 3、电焊机安装电源、接线开关.要由电工进行。电焊机要安放在通夕戏凉爽处,严防潮湿,要有防雨及绝缘措施。 4、焊接前,严格遵守动火管理制度,具备动火条件后方可动火,否则不能进行动火作业。 5、焊接前要准备好防火用品,如泡沫灭火器、砂子、四氯化碳灭火器等。 6、高空作业时,必须执行《高空作业安全规定》。焊接时安全带要挂在焊接处的侧上方通道处.必须注意地下和周围的可燃物,避免火星掉落引起燃烧。

焊接工序注意事项及操作规程

焊接操作规程 1、焊接前先检查线路板,测量线路间的通断等,确定线路板可用。 2、焊接前备好备料单,按备料单检查和核对元器件。 3、焊接顺序一般为先贴装后插装,元器件装焊依据的原则是:不要求极性的元件,一般按从“同一型号焊完,在焊另一型号、从上到下,先低后高”进行操作;有极性的元器件(如二极管、三极管、电解电容、IC等)要注意正负极,不要插反。 4、使用烙铁一般采用持笔式握姿;坐姿端正,左手拿焊锡丝,右手握烙铁,眼睛离焊点30cm左右;烙铁头尖端和线路板的夹角一般在35°-45°角之间。 5、烙铁加热后,先把烙铁头放在焊件上稍许加热后在适量放焊锡丝,烙铁与焊锡丝的先后顺序时间间隔为1~3秒为宜;当焊锡丝熔化一定量后,立即向左上方45°移开锡丝,同时向右上方45°移开烙铁。 6、焊接时锡量不能过多,否则臃肿过饱,甚至漏至反面造成相邻焊点短路,或者出现虚焊现象,少则欠缺饱满。有焊孔时焊锡量为所焊焊孔体积的90-120%为宜。 7、焊接时要均匀加热,就是烙铁对引脚和焊盘同时加热,用拇指和食指轻轻捏住线状焊料,端头一般留出2-5cm的锡丝,借助中指往前推。 8、烙焊接元器件时,先熔线路板上的锡再熔焊锡丝;焊拉时铁尖脚侧面和元件触脚侧面湿度用轻力加以摩擦,以充分溶锡; 9、元器件的安装形式: ①贴板安装:将元器件紧贴线路板,间隙小于1mm为宜。 ②垂直安装:将元器件垂直于线路板,角度为90°±10°为宜。 10、贴件时用≤之芯锡丝,25W、35W以下烙铁;用镊子夹元器件,先在焊盘上加少量的焊锡丝熔化固定尔后再焊接。 11、焊接完毕后剪引脚时,线路板背面朝下,剪多余端,朝地面上的废品箱里剪脚。 12、线路板焊完后,先检查,检查后清洗,用沾有清洁剂的泡沫塑料块或纱布逐步擦洗焊点。 13、下班时,将烙铁电源插头拔下并绕好放回规定存放处,其它工具放回工具箱, 焊接注意事项(下页为精简版) 1、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁电压相符,检查电源线是否有损伤、破裂、以免触电。 2、电烙铁在使用过程中,注意摆放妥当,以免烫伤人和其它物件。并注意电源线不能碰到烙铁头,以免烫伤电源线而造成漏电伤人等事故。 3、电烙铁通电后不能乱放,任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件;严禁将烙铁上的多余的残渣乱甩,应甩到专用盛装锡渣、锡块的容器中,以免造成质量隐患或烫伤人体。

电焊机安全使用注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD988 电焊机安全使用注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电焊机安全使用注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一危险点: 1.为避免重大人身事故,务请遵守以下事项: 本焊机的设计、制作充分考虑了按安全性,操作时请务必关注本说明书的注意事项,否则会引起死亡或重伤等重大人事事项。 输入侧动力源的施工、设备场所的选定、焊接后的工作的保管和废弃物的处理等,请遵照有关规定。 无关人员请勿进入焊接作业场所等。 使用心脏起搏器的人,无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围。焊机通电时产生的磁场会对磁场起搏器的动作产生不良影响。 请有专业资格的人或内行的人员对焊机进行安装、检修和保养。 为确保安全,请正确理解本说明书的内容,并请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。 不得将本机用于焊接以外的作业。 2. 为避免触电,务请遵守以下规定

手工焊接注意事项

手工焊接注意事项 1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。 4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。 5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 6、焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。 7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。 9、电烙铁应放在烙铁架上。 手工焊接五步法 1.准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。 2.加热焊件 将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。 3.熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。 4.移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5.移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

不锈钢焊接要点与注意事项(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 不锈钢焊接要点与注意事项(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

不锈钢焊接要点与注意事项(最新版) 一、施焊前的准备工作 1、根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。 2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用钢丝刷或打磨的方法,去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。 3、按产品图纸装配,在碳钢侧用CJ422,φ3.2mm焊条定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,保证定位焊的质量,定位焊有效长度为25-30mm。 二、焊接过程 1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺 1.1基层碳钢焊接 1.1.1采用埋弧自动焊的方法,正面焊一层,翻身后反面先用碳弧气刨方法清根,再封底焊一层。焊接规范如下:

位置焊丝焊剂焊丝直径电弧电压焊接电流焊接速度 正面H08AJ431φ5mm31-33V500-550A44-46cm/min 反面H08AJ431φ5mm32-34V580-620A44-46cm/min 1.1.2焊后清渣,并打磨。 1.1.3焊后用X射线抽样检查,抽样比例为10—20%,或用UT 探伤检 1.2过度层焊接 采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范选择如下:药芯焊丝TS-309(天泰) 焊丝直径φ1.2(MM) 电弧电压19-21V 焊接电流130-150A 1.3复层焊接 采用CO2半自动气体保护焊的方法,焊接一层,焊接规范如下:药芯焊丝TS-316L(天泰) 焊丝直径φ1.2(MM)

焊接操作时的注意事项(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 焊接操作时的注意事项(标准版)

焊接操作时的注意事项(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾;超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故。 (1)焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等。 (2)在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。 (3)进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险有害因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。需在高处焊接作业时,必须挂好安全带。 (4)更换焊条时,焊工应戴绝缘手套。 (5)在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫,戴皮手套,穿绝缘鞋等,以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。

不锈钢焊接要点及注意事项

不锈钢焊接要点及注意事项 一、不锈钢TIG焊要点及注意事项 1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极) 2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点 3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。 4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。 7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。 8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。 9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 二、不锈钢MIG焊要点及注意事项 1.采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极) 2.一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。 3.电弧长度,不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 4.防风。MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。 三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项 1.采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。 2.保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。 3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。 4.干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。

带压补焊安全操作注意事项示范文本

带压补焊安全操作注意事 项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

带压补焊安全操作注意事项示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 带压焊接堵漏技术是在动态条件下应用焊接技术进行 堵漏密封作业的一种特殊技术手段。在动态条件下进行焊 接作业与正常条件下进行的焊接作业有许多不同之处。正 常的焊接作业可以在条件满足的情况下进行,如坡口形 式、打磨、焊前清洁、焊前预热、层间温度、焊后热处 理、无损检测等等,这样就可以得到合格的焊接焊缝。而 带压炸接堵漏技术实现焊接过程则是在生产装置及输送管 道中的介质的工艺参数温度、压力、流量等均不降低,整 个焊接过程始终受到介质温度、压力.振动、冲刷的影响 直到泄漏被消除。因此,带压焊接堵漏技术在安全作业方 面除了要按焊接技术的安全要求操作外,还要按动态堵漏 技术作业的安全要求进行操作。带压焊接堵漏技术安全注

焊接工作注意事项修订稿

焊接工作注意事项 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

焊接工作注意事项: 1 金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持(外埠来从事电焊作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 2 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴、等安全防护用品,时系安全带。3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放。 4 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5 操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。 6 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的和装有的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。 8 在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。 焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接和抢救方法。 9 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。

10 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11 焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 12 操作时遇下列情况必须切断电源: 1.改变接头时。 2.更换焊件需要改接二次回路时。 3.转移工作地点搬动焊机时。 4.焊机发生故障需进行检修时。 5.更换保险装置时。 6.工作完毕或临时离操作现场时。 13 高处作业必须遵守下列规定: 1.必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 2.必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 3.必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。 4.焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。 14 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

电焊工作业安全注意事项

电焊工作业注意事项 作业前: 1、电焊工必须经过专业培训,经考试合格后方可上岗,非电焊工严禁从事电焊作业。 2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。 3、操作前应检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机各种接线点等,确认安全合格方可作业。 4、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。 5、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险有害因素和设置监护人员。严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内受力构件上焊接或切割。当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。 6、在焊接工作场所,必须有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。 7、电焊作业前,必须办理好动火作业审批手续,审批完成后方可进行作业。 8、电焊作业,必须由专业电工进行接线作业,严禁私拉乱接。 作业过程中:

1、电焊作业现场周围10米不得堆放易燃、易爆物品 2、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 3、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工作件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 4、在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫,戴皮手套,穿绝缘鞋等,以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。 5、高处作业必须戴好标准防火安全带,并系在可靠的构架上。 6、必须在作业点下方5 米外设置护栏,并专人监护。必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。 7、操作时严禁焊钳夹在腋下或将焊接电缆挂在脖颈上。 8、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 9、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。 10、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。 11、焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套、铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30m。

容器、管道焊接作业时的安全注意事项

行业资料:________ 容器、管道焊接作业时的安全注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

容器、管道焊接作业时的安全注意事项 根据切割设备网消息:对各种容器、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前应先检查,冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态,动火前应对容器内物质采样分析,合格后再进行工作;焊接、切割密闭空心工件时必须留有气孔。在容器内工作,应有人监护,并有良好的通风设施和照明设施。 装过煤油、汽油或油脂的容器焊接时,应先用热碱水冲洗,再用蒸汽吹洗几小时、打开桶盖,用火焰在桶口试一下,确信已清洗干净后,才能焊接。 对乙炔发生器焊接时,应先用黄铜、铝或木料做好的扒子将电石渣扒掉,再用水冲洗干净后,才能焊接。 盛装汽油、煤油、酒精、电石等易燃、易爆物质的容器,禁止焊接(锡焊除外)。 凡在易燃、易爆车间动火焊补,或者采用带压不置换动火法,在容器管道裂缝大、气体泄漏量大的室内外焊补时,必须分析动火点周围不同部位滞留的可燃物含量,确实安全可靠时才能施焊。 在焊接时,应打开门窗进行自然通风,必要时采用机械通风,降低可燃气体浓度,防止形成可燃性混合气体。 容器、管道进行焊接作业时的安全注意事项对各种容器、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前应先检 第 2 页共 4 页

查,冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态,动火前应对容器内物质采样分析,合格后再进行工作;焊接、切割密闭空心工件时必须留有气孔。在容器内工作,应有人监护,并有良好的通风设施和照明设施。 装过煤油、汽油或油脂的容器焊接时,应先用热碱水冲洗,再用蒸汽吹洗几小时、打开桶盖,用火焰在桶口试一下,确信已清洗干净后,才能焊接。 对乙炔发生器焊接时,应先用黄铜、铝或木料做好的扒子将电石渣扒掉,再用水冲洗干净后,才能焊接。 盛装汽油、煤油、酒精、电石等易燃、易爆物质的容器,禁止焊接(锡焊除外)。 凡在易燃、易爆车间动火焊补,或者采用带压不置换动火法,在容器管道裂缝大、气体泄漏量大的室内外焊补时,必须分析动火点周围不同部位滞留的可燃物含量,确实安全可靠时才能施焊。 在焊接时,应打开门窗进行自然通风,必要时采用机械通风,降低可燃气体浓度,防止形成可燃性混合气体。 第 3 页共 4 页

电焊工安全操作规程

电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作: 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好,电源必须接零。 〈六〉检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ,外皮有破损时应及时修补完好或更换。

〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。 七、焊接时应注意事项:

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