电控悬架检修 论文

电控悬架检修  论文
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电子控制悬架系统的原理与检修

吴成位

(海南省交通技工学校,海南定安572000)

摘要:以丰田凌志LS400轿车电子控制空气悬架系统为例,阐述了电子控制悬架系统主要零件的工作原理、电子控制悬榘系统的控制原理及检修项目与方法。

关键词:汽车;电子控制悬架系统;弹簧刚度;减振器阻尼力;车身高度

中图分类号:U463.33文献标识码:B文章编号:1671—2668(2008)04一0023一03

目前,汽车悬架系统通常分为传统被动式、半主

动式、主动式三类。一般汽车绝大多数装有弹簧和

减振器的机械式悬架,这种悬架系统内无能源供给

装置,其弹性和阻尼参数不会随外部状态而变化。

半主动悬架可视为由可变特性的弹簧和减振器组成

的悬架系统,它不能随外界的输入进行最优控制和

调节,但可以根据路面激励和车身响应对悬架阻尼

参数进行自适应控制。主动悬架是一种具有做功能

力的悬架,在悬架系统中附加了一个可控制作用力的装置,可根据载荷、路面状况、行驶速度、起动、制动和转向等行驶条件的变化,自动调节悬架刚度、阻尼及车身高度等控制参数。随着电子技术的发展,汽车悬架中采用了电子控制技术,提高了汽车乘坐舒适性及操纵稳定性。本文主要阐述电子控制悬架系统的原理,探讨其检修方法。

1电子控制悬架系统的组成及工作原理

电子控制悬架系统主要由弹性元件(空气弹簧或油气弹簧)、变阻尼减振器、传感器与开关、电子控制单元ECU和悬架控制执行器等组成。传感器与开关主要包括车速传感器、节气门位置传感器、车身高度传感器、转向角传感器、加速度传感器及控制模式开关等。丰田凌志LS400轿车电子控制空气悬架系统的组成和各部件的布置见图1。

电控悬架系统的基本工作原理:车身状态传感器和开关给ECU提供加速度、位移及其他目标参数等信号,ECU根据各传感器送来的信号进行运算分析,向悬架执行元件发出指令信号,使执行元件(如阻尼调节步进电机)产生一定的机械动作,调节悬架参数的执行器(电磁阀、步进电机等)改变悬架的刚度、阻尼系数和车身高度,使车辆在行驶过程中具有良好的平顺性和操纵稳定性。

1空气压缩机:21号高度控制器;3主节气门位置传感器;4门控灯开关;5悬架ECU;62号高度控制继电器;7后悬架控制执行器;8高度控制连接器;9空气悬架开关;102号控制阀和溢流阀;11后车身高度传感器;12LRC开关;13高度控制开关;14转向传感器:15停车灯开关;16悬架控制执行器;17前车身高度传感器:18l号高度控制继电器;19IC调节器;20干燥器和排气阀

图ILS400轿车电子控制空气悬架系统各部件的布置

1.1系统主要零件及工作原理

1)模式开关。该开关位于驾驶座(变速杆)旁边,设有Normal(标准)或Sport(运动)两种模式,由驾驶员根据行驶条件进行选择,从而确定悬架刚度和减振器阻尼力或车身高度的调节模式。

2)空气悬架开关。又称为高度控制ON/OFF开关或车身高度控制通/断开关,位于行李箱右侧或左侧。其作用是接通或断开悬架ECU的电源。

3)转向盘转角传感器。安装在转向轴上,用于检测转向盘的转动速度和转动方向。ECU根据转向和车速信号作出判断,以抑制车身侧倾。

4)车身高度传感器。安装在车身与车桥之间,用来把车身高度的变化转化为电信号,并传送给悬架ECU。ECU根据车身高度传感器输入的信号,控制空气压缩机工作或排气阀开启,以增加或减少空气悬架主气室中的空气量,保持车身高度为一定值。车身高度传感器有光电式和霍尔效应式两种。

5)高度控制连接器。位于行李箱的左侧或右

万方数据

侧。如果使高度控制连接器上的相应端子连接,可不通过悬架ECU而直接控制空气压缩机电动机、高度控制电磁阀、排气电磁阀,为检修提供方便。

6)高度控制阀。供应压缩空气至4个气压缸(左前和右前,左后和右后)内的气室以及将空气从气室中排出。

7)悬架ECU。悬架ECU根据各种传感器的信号和悬架模式选择开关所确定的工作模式控制减振器的阻尼力、悬架的刚度和车身高度。

8)悬架控制执行器。安装在空气弹簧和减振器的上方,它不仅控制减振器的回转阀进行阻尼调节,还驱动空气弹簧气压缸主、辅气室的阀芯进行刚度调节。

9)空气弹簧。安装在阻尼可调减振器的上端,与阻尼可调减振器一起构成悬架支柱。上端与车架连接,下端安装在悬架摆臂上。

10)空气压缩机总成。空气压缩机总成包括电动机、空气压缩机、排气电磁阀和干燥器等,除干燥器总成外,压缩机和排气电磁阀不可维修,只能进行总成更换。空气压缩机由悬架ECU通过继电器进行控制,用来提供车身高度调节所需的压缩空气。1.2系统控制原理

1.2.1弹簧刚度和减振器阻尼力控制

当ECU接收到各传感器信号并通过计算确定需要调整悬架刚度时,便发出控制信号,使执行器的步进电动机通电转动,驱动减振器的阻尼调节杆和空气弹簧气压缸的气阀控制杆旋转,从而改变悬架弹簧刚度和减振器阻尼力。

在良好路面上行驶时,弹簧刚度和减振器阻尼力由驾驶员选择。如果选择“常规值自动控制”状态,则刚度和阻尼力处于低(软)状态;如果选择“高速行驶时自动控制”状态,则刚度和阻尼力处于标准(中)状态。其他情况下由系统自动进行控制:1)抗后坐。通过车速传感器检测车速并通过节气门位置传感器检测加速踏板移动速度和位移,当车速低于60km/h且加速度大时(急起步加速),ECU通过执行器将弹簧刚度和减振器阻尼力调到高值,从而抵抗汽车起步时车身后坐。

2)抗点头。在车速高于60km/h进行紧急制动时,ECU通过执行器将弹簧刚度和减振器阻尼力调到高值,而不管驾驶员选择了何种控制状态,以抵抗车身前部的下俯(点头)。

3)抗侧倾。由装在转向轴上的转向传感器检测转向盘的操作状况,在急转弯时,ECU通过执行器使弹簧刚度和减振器阻尼力转换到高(硬)值,以抵抗车身侧倾。

4)高速感应。当车速高于110km/h时,系统将使弹簧刚度和减振器阻尼力调至标准(中)状态,从而提高高速行驶时的操纵稳定性。

5)前、后关联控制。车速为30~80km/h时,如果前轮车身高度传感器检测出路面有小凸起(如前轮通过砼路面接缝等),则在后轮越过该凸起前,系统将使弹簧刚度和减振器阻尼力调至低(软)值,从而提高汽车乘坐舒适性。

6)坏路、俯仰和振动感应。车速为40~100km/h,当前轮车身高度传感器检测出路面有较大凸起(如汽车通过损坏的铺砌路面等)时,系统将弹簧刚度和减振器阻尼力调至中间值,以抑制车体的前后颠簸、振动等大动作,从而提高汽车的乘坐舒适性和通过性。

7)良好路面行驶。系统的弹簧刚度和减振器阻尼力由驾驶员控制。

1.2.2车身高度控制

丰田凌志LS400轿车电子控制空气悬架车身高度控制子系统由空气压缩机、干燥器、排气阀、1号高度控制继电器、2号高度控制继电器、1号高度控制阀、2号高度控制阀、前后左右4个气压缸、4个车身高度传感器及悬架ECU等组成。车身高度控制系统空气管路见图2。

左前

右后

1空气压缩机;2干燥器;3排气阀;4空气管;51号高度控

制阀;62号高度控制阀;7、8气压缸

图2车身高度控制系统空气管路

当点火开关接通时,悬架ECU使2号高度控制继电器线圈通电,2号高度控制继电器触点闭合,使前、后、左、右4个车身高度传感器接通蓄电池电源。当汽车高度需要上升时,从ECU插接器的RCMP端子发出信号,使1号高度控制继电器线圈通电,1号高度控制继电器触点闭合,压缩机控制电路接通,压缩机运转,产生压缩空气。ECU使高度控制电磁

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阀线圈通电后,电磁线圈将高度控制阀打开并将压缩空气引向气压缸,从而使汽车高度上升。

当汽车高度需要下降时,ECU不仅使高度控制阀电磁线圈通电,而且使排气阀电磁线圈通电,从而使排气阀打开,将气压缸中的压缩空气排到大气中。

在良好路面上正常行驶时,车身高度由驾驶员控制,如果选择“常规值自动控制”状态,则车高为标准(中间)状态;如果选择“高值自动控制”状态,则车高为高值状态。其他行驶工况时由系统自动控制:

1)高速感应。当车速高于90km/h时,系统将车身高度降低一级,以减小风阻,提高行驶稳定性。

2)连续坏路面感应。汽车在坏路面上连续行驶,车身高度信号持续2.5s以上有较大变化,且超过规定值时,系统将车高提升一级,使来自路面的突然抬起感减弱,并提高汽车的通过性能。

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2电子控制悬架系统的检修

2.2

2.1

基本检查

2.1.1车身高度调节功能检查

通过操作高度控制开关来检查车身高度的变

化。检查步骤:①检查轮胎充气压力是否正确;②检查汽车高度;③起动发动机,将高度控制开关从“Norm”位置切换到“High”位置,检查完成高度调整所需的时间和车身高度的变化量;④在汽车处于“High”高度时,起动发动机并将高度控制开关从“High”位置切换至“Norm”位置,检查完成高度调整所需的时间和车身高度的变化量。2.1.2减压阈检查

减压阀的检查方法:①将点火开关转到“ON”位置,连接高度控制连接器的端子3和6,使压缩机工作。连接时间不能超过15s。②压缩机工作一段时间后,检查减压阀,应有空气逸出。③将点火开关转至“OFF”位置。④清除故障代码。2.1.3漏气检查

检查空气悬架系统的软管、硬管及其连接处是否漏气。检查步骤:①将高度控制开关切换至“High”位置,升高车身;②发动机熄火;③在软、硬管连接处涂抹肥皂水,检查是否漏气。2.1.4车身高度初始调整

此项调整的目的是使车身初始高度处于标准范围内。调整时,高度控制开关必须在“Norm”位置,汽车停在平坦的路面上。测量高度传感器控制杆的

长度[见图3(a)]。标准值为59.3ITIrfl(前)、35.0

(a)

(b)

(c)

图3车身高度初始调整

电路检测

电路及元件的检测以故障代码的序号为顺序,

无故障代码电路的检测放在最后。

2。2。1

高度传感器电路检查

各传感器内部有一只与传感器转子轴连接在一起的电刷,该电刷在电阻器上方移动,产生线性输出。电刷和电阻器端子之间的电阻值与转子轴的转动角呈正比例变化。因此,传感器将悬架ECU施加在电阻器上的固定电压加以调整,再作为表示转子轴转动角的电压输至悬架ECU。

如图4所示,拆卸前轮,拆出前翼子板衬里,脱开高度传感器连接器,拆下高度传感器。将3只1.5V的干电池串联起来,将端子2与干电池正极连接、端子3与干电池负极连接,在端子2与3之间施加约4.5V的电压,使控制杆缓慢地上、下移动,检查端子1、3之间的电压。正常位置时,电压为2.3V,低位置时为0.5---2.3V,高位置时为2.3~4.1

V。

图4高度传感器检查

2.2.2转向传感器电路检查

转向传感器装在转向信号开关总成上,用于检

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汽车电子稳定系统的工作原理及检修

陈明华

(淮阴工学院,江苏淮安223300)

摘要:介绍了汽车电子稳定系统(ESP)的组成部件及其功能;在分析ESP工作原理的基础上,介绍了ESP的维护和检修方法。

关键词:汽车;电子稳定程序(ESP);主动安全系统;侧滑}维护与检修

中图分类号:U463.52文献标识码:B文章编号:1671--2668(2008)04一0026一03

汽车电子稳定程序(ESP)是一种主动安全系统,包含ABS和TCS,能防止车轮在制动时抱死(ABS)、在起动时打滑(TCS)。ESP系统按25次/s的频率检测驾驶员的行驶意图和车辆的实际行驶情况,如果发现紧急情况,则通过液压调节器调节每个车轮的制动压力,如有可能,还会干预发动机和传动系统。据统计,25%导致严重人员伤亡的交通事故是由侧滑引起的,而60%的致命交通事故是因侧面撞击引起的,其主要原因是车辆发生了侧滑。因此,能有效降低车辆侧滑危险的ESP系统可显著降低交通事故的数量,从而拯救生命。

1ESP系统的构成及各部件的功能

实际上,ESP系统也是一种牵引力控制系统,它是在ABS和TCS的基础上增加相应功能的传感器。该系统的电子部件主要包括电子控制单元(ECU)、轮速传感器、转向角传感器、横摆角速度传感器和侧向加速度传感器等(见图1)。作为保证行

幸鬻鬻谱牵谱鬻疆精蜡崇举带最带诺鬻诺豢※崇弹带豢潦※掌督岽※剿糕删豢※*潜弗睾崇举举诺岽※洋_;}E豢_j;E带谥鬻※鬻嵌崇※鬻※料黼鬻鬻黼*鬻鬻鬻睾蠢豢诺带睾帮{;}鬻鬻黻带※豢鬻黼黼鬻※鬻鬻测转弯方向和转向角,由一个与方向盘一起转动的2.2.3制动灯开关电路检查

有缝信号盘和一对遮光器组成。每个遮光器中都装踩下制动踏板时,制动灯开关接通,蓄电池正极有一个发光二极管(LED)和一个光敏晶体三极管。电压施加在悬架ECU的端子STP上。悬架ECU遮光器将这两个元件之间光线照射的变化转换为将该信号作为防点头控制的启动条件之一。

通/断信号。信号盘在遮光器发光二极管和光电晶拆出仪表台下的手套箱,接通点火开关。在踩体管之间旋转。操作方向盘时,信号盘也随之旋转,下和松开制动踏板的同时,分别测量悬架ECU连使这两个元件之间的光线隔断或通过。由于这对遮接器端子STP与车身接地之间的电压。正常值,松光器具有不同的相位,根据每次输出的变化,悬架开时为O~1.2V,踩下时为9~14V。若不正常,则ECU便能检测出转弯方向和转向角。当转向传感需进一步检查配线连接器及悬架ECU。

器断定方向盘的最大转向角过大而车速高于预定值

时,悬架ECU便使减振力增大。检测程序:

1)拆出仪表台下的手套箱,接通点火开关,慢慢转动方向盘,测量悬架ECU连接器端子SSl和SS2与车身接地之间的电压。正常值为o~5V。

2)拆下转向盘,脱开转向传感器连接器,接通点火开关,测量转向传感器连接器端子1、2之间的电压。正常值为9~14V。

3)拆下转向盘,脱开转向传感器连接器,在端子间施加蓄电池电压。在转向传感器旋转部分慢慢转动的同时,测量转向传感器连接器端子7、8与2之间的电压。正常值为O~。。。参考文献:

[1]吴文渊.现代汽车电子控制技术[M].北京:人民交通出版社,2002.

[2]封桂炎.汽车电控悬架检修[M].北京:人民交通出版社,2007.

[3]王忠会.凌志LS400电控半主动悬架的功能与故障自诊断i-j].汽车实用技术,2003(12).

[4]徐礼超.凌志LS400车高控制传感器工作原理及电路检测[J].公路与汽运,2004(4).

[5]杨占鹏.怎样维修巡航、电控悬架、电控动力转向系统[M].北京:机械工业出版社,2004.

收稿日期:2008一03—24

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案例二项目一:汽车电控悬架系统故障诊断与排除教案

汽车底盘电控技术课程(理论)教学任务书课程管理系(部):机电工程教研室:汽车检测任课教师:邓家林

注:1、教师每次课需携带教学任务书; 2、教学任务书交教研室存档,系部检查,教务处抽查。 汽车底盘电控技术课程(实践)教学任务书 课程管理系(部):机电工程教研室:汽车检测任课教师:邓家林

2、教学任务书交教研室存档,系部检查,教务处抽查。 备课纸 2013 年级汽电1201/检举1203班 1 周星期P

二、电控悬架系统功能 电控悬架系统的基本目的是控制调节悬架的刚度和阻尼力。基本功能有: 1、车高调整:不论负载多少,汽车高度均一定;在坏路面上行驶时,使车高升高,高速行驶时,车高降低。 2、减震器阻尼力控制:调整减震器阻尼系数,防止汽车起步或急加速时车尾后坐;防止紧急制动时车头下沉;防止急转弯时车身横向摇动;防止汽车换档时车身纵向摇动等。 3、弹簧刚度控制:调整弹簧弹性系数,改善乘坐舒适性和操纵稳定性。 有些车型有其中一至二个功能,少数同时有三个功能。 三、电控悬架系统种类 1、按传递介质不同,分气压式和油压式。 2、按驱动机构和介质不同,分电磁阀驱动的油气主动式悬架和步进电机驱动的空气主动悬架。 3、按控制理论不同,分半主动式和主动式。 主动悬架是一种能供给和控制动力源的装置,它根据各传感器检测的信号,自动调整悬架的刚度、阻尼力以及车身高度,从而显著提高汽车的操纵稳定性和乘坐舒适性。

半主动悬架不需要外加动力源,因而消耗的能量小,成本低。 被动悬架半主动悬架主动悬架 ●汽车电控悬架结构原理 一、电控悬架系统组成 一)组成 1.传感器:车高传感器、车速传感器、加速度传感器、转向盘转角传感器、节气门位置传感器等。 2.开关:模式选择开关、制动灯开关、停车开关、车门开关等。 执行器:可调阻尼力减震器、可调节弹簧高度和弹性大小的弹性元件等。 . 3.ECU 二)一般原理: 利用传感器(包括开关)检测汽车行驶时路面的状况和车身的状态,输入ECU后进行处理,然后通过驱动电路控制悬架系统的执行器动作,完成悬架特性参数的调整。

电控悬架系统控制原理与检修

电控悬架系统控制原理与检修 摘要近年来,我国汽车工业发展飞速,许多新技术在汽车上得到应用,满足了人们对汽车安全性、舒适性越来越高的要求。随着汽车电子技术以及高速公路飞速发展的同时,各汽车厂家相继开发了电控悬架系统以提高汽车性能。由于电控悬架的应用数量不断增加,使电控悬架的维护逐渐被人们重视,但由于普及速度太快,致使对于电控悬架这方面的维护比较欠缺,本篇阐述了电控悬架的结构原理及检修。 关键词电控悬架;控制原理;检修 1 电控悬架概述(自适应阻尼悬挂系统ADS) 传统悬架的弹簧刚度是固定的,减振器阻尼也是确定的,不能同时满足良好的乘坐舒适性和操纵稳定性,无法满足现代社会的需求。对于传统悬架,如果悬架刚度低,那么悬架的平顺性好,但会造成汽车在行驶过程中产生横摆和纵摇,使汽车行驶稳定性降低,增加了驾驶危险性,不利于安全行车。如果只是单方面降低悬架刚度,而不改变减振器阻尼,地面冲击力还是会通过减振器传到车身,也会影响汽车乘坐的舒适性[1]。反之,悬架刚度高,汽车操纵稳定性好但乘坐舒适性变差。因此,悬架弹簧刚度控制和减振器阻尼控制在设计的时候最好能随路况改变,才能使汽车的乘坐舒适性和操纵稳定性得到兼顾。这便有了电控悬架系统,它能使车身高度,悬架刚度,减振器阻尼的大小随汽车的负载、速度及路面状况等行驶条件的变化而自动调节。电控悬架通过采用电子技术控制,使车辆能提高汽车乘坐舒适性和同时提高汽车操纵稳定性,也能使两者在各种行驶条件下达到最佳的组合。 2 电控悬架系统的功能和控制过程 2.1 电控悬架功能 电控悬架系统的汽车能够根据本身的负载情况、行驶状态和路面情况等,主动地对悬架弹簧刚度和减振器阻尼调整、车身高度调整、高车速控制、急加速时车身的“后仰”控制(车尾下蹲)、制动时的车身的“点头”控制(车头下沉)、转向时的车身的“侧倾”控制、坏路面控制和路面感应半主动控制等。 2.2 主要组成 目前,电控空气悬架在高级轿车、客车上应用较为广泛,主要由传感器(转向传感器、车高传感器、车速传感器、节气门位置传感、加速度传感器)、电控悬架ECU 和执行器(压缩机控制继电器、空气压缩机排气阀、空气弹簧进/排气电磁控制阀、模式控制继电器)等组成。根据悬架车身高度、车速、转向和制动等传感信号,由ECU控制电磁式或步进电机执行器,改变悬架的特性,以适应各种复杂的行驶工况对悬架特性的不同要求。[2]

电控悬架检修

1电子控制悬架系统故障诊断与检测 1.1 电子控制悬架系统故障诊断 电子控制悬架系统一般都具有自诊断功能,也就是说,这种系统能够自行诊断系统本身是否有故障,并处罚警告,以便于驾驶人员或维修人员及时查找故障原因和进行维修。 当电子控制空气悬架系统运行有故障的时候,电子悬架ECU就检测到,其点亮故障指示灯。电控空气悬架系统的诊断与维修过程因不同车辆而不一样,在维修时应参照相应汽车制造商的维修手册或相关资料中提供的步骤进行。 1.2 故障类型及原因 电子控制悬架系统故障的类型以及导致故障的可能原因的如表5.1: 表5.1 故障类型及原因

1.3 故障诊断方法 为了满足车辆的高安全性要求,电子控制空气悬架系统对故障的检测采取以安全为导向的策略。在监测系统工作的过程中,ECU检测每一个部件的电气连接,并将输入电压和电阻与指标值相比较,来判断零部件的连接状态和工作状态。需要注意的是,这种方法无法检测开关的工作状态,例如,特殊高度Ⅱ的开关。同时也检查传感器的信号和车辆的行为,例如,如果空气气囊压力增加而车身高度保持不变,系统将其认为是一个故障。 为了提醒驾驶员系统出现故障,仪表板上应装有故障灯,根据故障的严重程度,警告灯将一直亮(不严重故障)或闪烁(严重故障)。此外还应装有指示灯,提醒驾驶员目前的高度状态。当打开点火开关后,这些灯将亮2秒后熄灭以通知驾驶员系统工作正常。 为了保证系统工作的安全性,对于不同的故障模式采取的策略如下: (1)对于容易识别的不严重故障,系统将继续工作在系统存在下列所述的不严重故障时,ECU将对其功能进行部分限制以便车辆不会立即停止。 A.如果一个高度传感器失效,而同一桥上安装着另一高度传感器并且工作正常; B.速度信号失效、安全敏感控制带(带侧跪功能的系统检测降低高度一侧与地面的距离是否在安全范围内)失效、压力传感器失效; C.储存在WABCO ECU中的数据故障。 对于此类故障系统会做出如下反应: A.红色警告灯常亮; B.故障储存在ECU的内存中,系统继续工作但不会完全发挥其功能,一旦缺陷被清除,系统将继续正常工作。 (2)在存在下列所述的故障时,系统将暂时停止工作在一个控制过程开始的前30秒内,如果系统没有反应,原因可能是下列故障之一: A.电磁阀无法使气囊增压; B.电磁阀无法减少气囊压力; C.尽管控制过程已经结束,电磁阀仍然保持在压力增加或压力释放的位置; D.气源供给有故障;

汽车电控悬架原理及检修分析

汽车电控悬架原理及检修分析 电控悬架系统可以在各种不同的工况下同时提高汽车乘坐的舒适性和行驶稳定性,能够同时控制弹簧刚度、减振器减振阻尼和车身高度的系统。使汽车的操纵稳定性达到最佳状态。 标签:汽车;电控悬架;高度控制 随着现代科学技术的发展,人们对汽车行驶的平顺性要求越来越高,提高乘坐的舒适性是目前汽车研究的重要方向之一。提高乘坐的舒适性,应从汽车噪音的控制、悬架的控制等方面来进行研究。当汽车悬架高度较低时,汽车行驶平顺性较好,但如果高度过低,会使得汽车行驶稳定性降低,主要表现在行驶中会伴随有横向摆动和纵向的摇动。 因此,想提高汽车的乘坐舒适性和行驶稳定性,需要将车身高度控制和减振器的减振阻尼控制联合作用,这就是汽车的电子控制悬架。 1 电子控制悬架结构 1.1 悬架控制开关 悬架ECU接收传感器信号,同样也接收开关信号,此系统中包含两种控制开关,分别是水平控制开关和高度控制开关。需要空气弹簧和减震器工作时,可以选择水平控制开关;希望达到的车身高度,就选择高度控制开关。 1.2 高度控制通断开关 此开关在OFF位置时,车辆高度控制将终止,车辆举升、不平路面行驶,压缩空气不会从空气弹簧中排出。 1.3 制动灯开关 制动灯开关有三种形式,液压式、气压式、弹簧式。经常采用液压式制动灯开关,安装在液压制动管路系统中,踩下制动踏板,液压的作用下使开关接通,制动灯亮,此时,制动灯开关会将此信号送给悬架ECU,ECU接收到此信号便可判断汽车是否在制动。 1.4 节气门位置传感器 现在普遍采用电子节气门,根据踏板位置传感器的信号,电子节气门的电机会将节气门打开一定的角度,获得进气量和负荷的信息。在电子控制悬架系统中,ECU接收此信号,可控制“防下坐”。

汽车底盘电控系统检修-习题答案

汽车底盘电控系统检修(含自动变速器) 项目一电控自动变速器维修与故障诊断 习题答案 1.简述自动变速器的优缺点。 答案要点:自动变速器的优点有:①操纵简单省力,提高行车安全性,行驶平稳舒适性好。 ②有效地衰减传动系扭转震动,并防止传动系过载。③延长发动机及传动部件寿命,改善和提高汽车的动力性。④减少燃油消耗,降低排放污染。 自动变速器的缺点有:①结构较为复杂,制造难度大,生产成本高。②维修困难。③传动效率低。 2.变矩器的主要组成有哪些?简述其工作过程。 答案要点:液力变矩器由泵轮、导轮、涡轮、单向离合器和锁止离合器组成。 液力变矩器在车辆行驶时的工作过程: (1)车辆停住,发动机怠速运转 当发动机怠速运转时,发动机产生的转矩最小。如使用制动器驻车,涡轮无法转动,此时传送到涡轮的转矩最大,传动效率却为零,所以涡轮总是随时准备以大于发动机所产生的转矩转动, (2)车辆起步时 当解除制动时,涡轮与变速器输入轴一起转动。因此,在加速踏板踩下时,涡轮就与泵轮转速及转矩成正比地输出,以大于发动机所产生的转矩转动,传动效率也随之激增,使得车辆前进。 (3)车辆低速行驶时 随着车速提高,涡轮的转速迅速接近泵轮的转速,从而转矩比也接近1。当涡轮与泵轮的转速比接近耦合点时,涡轮流出的部分液体开始冲击定轮叶片背面,定轮转动,使传动效率不致进一步下降,转矩成倍放大效应下降。 (4)车辆以中、高速行驶时 这时,液力变矩器仅仅起到液力耦合器的作用,涡轮以与泵轮几乎一样的转速转动。转矩比几乎为1∶1。但是由于液流的摩擦及撞击,使液流温度上升,液流的循环使一部分动能消耗。这时锁止离合器工作,使传动效率达到95%左右。 3.简述齿轮传动机构的特点。选择某种类型的自动变速器,画出它各个挡位的动力传动路线图。 答案要点:行星齿轮机构的作用是改变液力变矩器输出转速大小和转动的方向,并将输出功率传送至主传动机构。行星齿轮机构由太阳轮、行星齿轮及行星齿轮架、齿圈组成。太阳轮与行星轮属于外啮合,因此,两轮的旋转方向永远是相反的。而行星轮与齿圈的啮合属内啮合,行星轮与齿圈的旋转方向是相同的。 如丰田A43D自动变速器D位(前进)或2位1档动力传递路线图:

电控悬架系统的结构控制原理与检修(开题报告)

湖北汽车工业学院 Hubei Automotive Industries Institute 毕业论文开题报告题目电控悬架系统的结构控制原理与检修 班号HGZ1243-2专业汽车维修与检测学号HGZ1243-17学生姓名戴靖指导教师国树文

电子技术与汽车技术的结合形成了一门新技术——汽车电子技术,随着汽车电子技术的日趋完善,时至今日,汽车电子化已达到相当高的程度。汽车电子技术已成为一个国家汽车工业发展的标志。汽车中悬架的作用是连接车身与车轮,以适当的刚性支撑车轮,并吸收路面的冲击,改善车辆的舒适性和平顺性;还可以稳定汽车行驶,改善操纵性。悬架作用中的平顺性与操纵稳定性,有着相互矛盾的联系。电子控制悬架在其电子控制装置的控制下,能根据外界接受的信息或车辆本身状态的变化,进行动态的自适性调节,即电控悬架没有固定的悬架刚度和阻尼系数。这样可以随着道路条件的变化和行驶需要的不同要求而自动地调节,从根本上解决平顺性和操纵稳定性之间的矛盾,提高汽车的使用性能。 一、课题来源 课题《电控悬架系统的结构控制原理与检修》来源于湖北汽车工业学院下发的毕业论文选题。 二、国内外现状 电子控制悬架在国外高速客车和豪华城市客车上的使用率已接近100%,在其中、重型载货汽车和挂在车上使用率已超过80%,部分高级轿车也逐渐将电控作为标准配置在列车上应用也日益广泛在一些特种车辆上对防震性要求高的仪表车、救护车及要求带高度调节的集装箱运输车空气弹簧悬架的应用更为广泛我国汽车悬架技术的研究和应用与欧美等发达国家相比还处于明显的落后地位随着高档客车制造技术的引进以及满足人们对舒适性要求的提高加上国家对客车等级划分的标准要求电控悬架才开始逐步应用起来。目前国内拥有空气悬架项目的公司为数众多但真正拥有电控悬架系统设计开发、制造的却寥寥无几。国内具有代理性质但无实际设计能力的公司居多对设计匹配等技术环节往往存在先天不足。但是由于种种原因这些研究成果大多还停留在理论上产业转化率非常低。其我国早在20世纪50年代就开始对电控弹簧进行研究,1957年,长春汽车研究所开始了空气悬架技术的研究,不少高校的相关专家学者及研究机构多年来也做了大量富有效的工作,并取得了许多重要研究成果。

汽车悬架系统电控减振技术及应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/3e17712782.html, 汽车悬架系统电控减振技术及应用 作者:廖辉 来源:《汽车世界·车辆工程技术(上)》2019年第03期 摘要:随着人们生活水平的提高,汽车作为人们出行的主要交通工具其重要性日益凸 显,汽车相关性能也越來越受人们关注;汽车的减振性能作为汽车平顺性、舒适性、操纵稳定性、驾驶感受等的重要指标而备受关注。为了获得更好的减振性能,汽车制造厂也越来越重视悬架系统电控减振技术的发展和研究。本文首先对汽车悬架系统电控减振技术进行了阐述,又对汽车悬架系统电控减振技术的实际应用进行了分析。以期本文能够为我国的汽车悬架系统的电控减振技术研究提供一些有意义的参考作用。 关键词:汽车;悬架系统;电控减振技术;应用 0 引言 伴随着科学技术的进步与发展,汽车行业也迎来了发展契机,汽车功能更加多样化,性 能更加优化,尤其是汽车虑震性能。汽车在行驶过程中产生较大振动将影响人们操作与汽车安全性、行驶平顺性,并且不利于各构件使用年限的延长。对此,在汽车悬架系统中增加电控减振技术有效解决了该问题,确保汽车平顺与操纵稳定性,带给人们良好的驾驶体验。 1 汽车悬架系统电控减振技术综述 1.1 主动悬架系统电控减振技术 主动悬架电控减振技术是三种电控减振技术中减振效果最明显的,但是由于其对能量的 消耗也是最大的,所以其成本也是最大的。目前,由于其成本较大,这种减振技术一般应用于售价较高的高档轿车。主动悬架系统电控减振技术发挥减振作用的前提条件较多,不仅包括需要外部能量的输入,还需要这种外部能量能够对悬架系统进行干预和作用,进而实现减振的效果。 1.2 被动悬架系统电控减振技术 被动悬架系统电控减振技术是三种电控减振技术中最早出现的,也是最早被广泛应用于 各大汽车制造厂的,但是存在一定的技术弊端。被动悬架系统电控减振技术依靠的是基础弹簧和减振器,进而形成相关系数的组合以供相关的工作人员进行测试。在汽车的行驶中,既要保证制动性能和转向性能,同时要兼顾在颠簸路段的缓冲和减振机制,但是由于被动悬架系统电控减振技术本身的参数不能改变的固有缺陷,必然在减振效果上有所限制。 1.3 半主动悬架系统电控减振技术

凌志LS400电控悬架的结构原理及检修要点

摘要 一辆车的舒适性很大程度上取决于悬架系统,因此汽车厂商们才会不厌其繁地推出了麦拂逊、多连杆、双叉臂等悬架概念。目前在中高档汽车上应用较多的是半主动的电子控制悬架。本文以丰田凌志LS400型的汽车的悬架为例,详细介绍了半主动电控悬架的结构和工作原理,以及对该系统的检修。 引言 传统的被动式汽车悬架系统由性能参数不变的弹簧和减振器构成。为了有效地隔离由于路面不平而产生的冲击, 减缓车体的振动, 提高汽车乘坐舒适性, 悬架需设计得较“软”; 而欲减小汽车转弯、加速及制动时车体的侧倾和前后倾, 提高汽车的操纵安全性(稳定性) , 则又要求悬架较“硬”。因此, 被动悬架的设计, 即弹簧和减震器参数的选择, 不可能使乘坐舒适性和操纵安全性同时达最优,而只能在这二者之间寻找一最优的折中方案, 并且这种最优的折中也只能在特定的道路和车速下实现。 随着现代汽车车速的不断提高, 人们对汽车悬架系统的性能也提出了越来越高的要求。现在汽车用的电控悬架引入空气悬架原理和电子控制技术,将两者结合在一起。典型的电控悬架由电子控制元件(ECU)、空气压缩机、车高传感器、转向角度传感器、速度传感器、制动传感器、空气弹簧元件等组成。

1 半主动悬架的结构 凌志LS400型汽车的电子控制悬架系统是一种较典型的半主动悬架系统。该系统采用了充有压缩空气的空气弹簧, 弹簧的弹性可在“软”与“硬”之间切换, 减振器则有三种不同的阻尼特性可供选择。汽车行驶过程中, 电子控制单元能够根据各种传感器的输入信号, 选择一最佳的空气弹簧的弹性与减振器阻尼特性的组合, 从而获得良好的乘坐舒适性和操纵性能。该系统具有车身高度自调功能, 能够根据汽车内乘员人数和车辆装载质量情况自动做出调整, 从而可保持汽车的高度及行驶姿态的稳定。这样也可使汽车前大灯的光束角度变化最小。此外, 由于减振弹簧的有效变形空间被限制在一定范围内, 从而可使弹簧能最大程度地吸收振动能量, 改善汽车的乘坐舒适性, 同时也避免了汽车底部与不平路面相碰。当汽车高速行驶时,降低车身高度可减少空气阻力, 并提高轮胎与路面的附着力, 从而可提高高速行驶时的稳定性。悬架的电子控制系统由传感器、电子控制单元和执行元件三部分组成。系统的布置如图1 所示。 1.1 传感器 1.1.1转向盘转角传感器 如图 2 所示, 此传感器由一带窄缝并随转向盘一起转动的圆盘和一对遮光器组成。每个遮光器又由相对安装的一发光二极管和一光敏晶体管组成,两元件间光的变化将被转变成通/断信号。带窄缝的圆盘在发光二极管和光敏晶体管之间旋转。当该盘随转向盘一起转动时,便控制着两元件间光的传导。两对遮光器有相位差,悬架ECU根据两遮

大众辉腾电控悬架系统故障诊断与检修课程

编号 淮安信息职业技术学院 毕业论文 题目大众辉腾电控悬架系统的结 构原理与检修 学生姓名孙昭洋 学号82106009 系部汽车工程系 专业汽车检测与维修技术 班级821060 指导教师刘琼琼助教 顾问教师 二〇一二年十一月

汽车的操控性和舒适性越来越受到人们的重视,车辆悬架系统在汽车的操控性和舒适性方面起着至关重要的作用。采用电子控制主动悬架系统不仅可提高乘坐舒适性,而且能够实现整车高度的自动升降,大大提高了车辆的舒适性,所以电子控制主动悬架系统被认为是汽车的发展趋势之一。因此,掌握电控悬挂系统的结构原理与检修非常重要。本文简单概述了现代高级汽车电控悬挂系统的发展及功用,重点介绍了大众辉腾轿车电控悬架系统的结构原理,详细分析了大众辉腾轿车电控悬架系统的检修及故障自诊断,最后结合具体的故障实例分析了大众辉腾轿车电控悬架系统故障的排除。 关键词:电控悬架;结构原理;故障排除;检修

摘要 ..........................................................................................................................I 第一章电控悬挂系统概述 (1) 1.1国内外汽车电控悬架系统研究 (1) 1.1.1国外电控悬架系统研究 (1) 1.1.2国内电控悬架系统研究 (1) 1.2电子控制悬挂系统的功能特点 (2) 1.3电子控制悬挂系统的分类 (2) 1.4电子控制悬挂系统的发展趋势 (3) 第二章大众辉腾轿车电控悬架系统的结构原理 (5) 2.1辉腾轿车电控悬架系统的总体结构 (5) 2.2主要传感器 (5) 2.3悬架电子控制单元(ECU) (12) 2.4执行器元件 (13) 第三章大众辉腾电控悬架系统的检修与故障诊断 (19) 3.1检修电控悬架注意事项 (19) 3.2电控悬架的检查和调整 (19) 3.3电控悬架故障诊断与排除 (23) 3.3.1初步检查 (23) 3.3.2利用自诊断系统进行故障检查 (24) 第四章大众辉腾轿车电控悬架系统的故障检修实例 (28) 4.1汽车高度控制不起作用 (28) 4.2驻车高度非常低 (28) 4.3压缩机不工作 (29) 第五章总结与展望 (30) 5.1总结 (30) 5.2论文存在的不足及展望 (30) 致谢 (31) 参考文献 (32)

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