浅谈石油企业工业锅炉如何节能降耗

浅谈石油企业工业锅炉如何节能降耗
浅谈石油企业工业锅炉如何节能降耗

浅谈石油企业工业锅炉如何节能降耗

刘建林(辽河油田公司燃料结构调整管理部辽宁盘锦 124000)中图分类号:[TE—9]文献标识码:A

摘要:石油企业认真贯彻国家关于能源工作的方针、政策,从能源管理的基础工作抓起,逐步建立健全了全员、全面、全过程的节能管理体系,使节能工作向制度化、标准化、定量化、科学化继续推进。他们不断强化管理,优化操作,促进锅炉节能降耗。

关键词:石油企业锅炉节能降耗

石油企业节能降耗工作关系经济社会可持续发展,是全面贯彻落实科学发展观,转变经济增长方式,进一步增强企业综合竟争力的重大举措。为了实现“十一五”规划的节能减排目标,国家出台了一系列的法律法规。为认真贯彻落实《能源法》在节能降耗方面对石油化工企业的新要求,规范管理水处理工作,增强节能降耗效果,确保石油企业锅炉安全、经济运行,完成节能降耗目标任务。本文分析了目前导致石油企业锅炉能耗较高的主要因素,并介绍几种对石油企业锅炉节能降耗的较可行措施。

一、石油企业有的单位工业锅炉目前存在问题

1.有的单位不注重对管理人员及锅炉操作人员进行节能技术培训,锅炉操作人员素质不高,节能技术水平低长期以来,锅炉操作人员被看作简单的体力劳动者,锅炉使用单位配备技术人员从事工业锅炉运行管理工作的不多,而运行操作人员的文化技术水平普遍偏低,

在这种情况下根本谈不上经济运行和节能降耗。锅炉操作人员本来是一个知识面较广的技术工种,但由于多年来的陈旧思想意识和社会偏见,使许多年轻的锅炉操作人员事业心不强,加之缺乏合理的考核奖惩制度,使节能意识淡薄,经济运行能力较差,直接影响到锅炉的能耗指标。据测试,在炉型、用汽等条件相同情况下,由于操作水平的差异可使工业锅炉运行效率相差3-10个百分点,这种情况目前特别是在有的小单位在用锅炉上表现得尤为突出。

2.控制系统自动化程度低,有的单位锅炉在节能燃烧方面自动化水平低,仅有一些为保证锅炉安全运行的功能,如高低水位报警及联锁保护、超压报警装臵等,而多数中小单位锅炉甚至没有这些功能。对于燃煤锅炉燃烧工况基本没有自动调节,主要依靠锅炉操作人员凭经验观察调节,片面侧重安全燃烧忽视了节能经济燃烧,以致锅炉运行效率普遍偏低。缺乏基本的自动控制,控制仪表不合适,运行调整不佳,在这些因素相互作用下导致过高的机械不完全燃烧损失和排烟热损失,燃煤锅炉热效率往往只有65%左右。

3.蒸汽使用后,冷凝水直接排放,既浪费燃料,又浪费了高品质的锅炉给水。

4.实际运行中所选用燃料与设计所选用燃料不符,造成燃烧状况不佳。锅炉的炉拱是按设计煤(气)种配臵的,有不少锅炉不能燃用设计煤(气)种,导致燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉出力。

5.锅炉排烟温度过高,浪费燃料。由于设计、运行管理不善等

原因,锅炉普遍存在排烟温度过高的问题,从烟囱中排入大气的废气温度平均高达250度以上,造成大量热量散发损失空中,不仅浪费燃料而且容易造成温室效应。

6.锅炉炉体、蒸汽管道和耗能设备的无保温或保温差,锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备隔热保温差,导致大量热量在传输过程中散发。各种管道、阀门漏汽漏水,浪费严重。

7.给水质量普遍不高,远远达不到GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求,锅炉水质处理工作有的形同虚设、有的小单位根本无设备和人员,不注重水质处理。导致锅炉普遍严重结垢,直接影响锅炉传热及热效率。

8.目前的链条锅炉采用分段送风、设炉拱或二次风,改善了沿炉排度度方向燃烧区域的空气需要与供给之匹配,加强了炉内气体的混合,但在运行中还存在进入炉中的煤(气)层比较密实、煤层都是由颗粒大小不等的煤粒混合在一起的、炉排上的煤层密度分布不均匀等问题,造成煤层透气性差,通风阻力大,鼓、引风机电耗增加,炉排上通风分布不均匀易形成“火口”,使炉内风量加大或漏煤量较多;炉排两侧块煤多通风阻力小,易漏入冷空气使炉温降低,最终煤不易烧透,煤渣含碳量高,锅炉效率和出力都下降。

二、石油企业在用工业锅炉的节能降耗措施

1.加强管理、注重考核锅炉房的管理人员和锅炉操作人员的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用,通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训,提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。

实行合理的考核奖惩,开展运行班组间的节能竞赛,提高锅炉操作人员的节能意识和责任心。熟悉掌握系统和设备功能,定期对设备进行维护保养。加强水质管理,定期清理水垢;在水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求基础上减少排污量,排污量应控制在5%以下,最佳为2%;应防止各种管道、阀门漏汽漏水,总泄漏量不超过2%、3%。使系统和设备在最佳状态下工作。

2.采用冷凝水回收技术节能。无论煤炉或油(气)炉,它们所产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水,在用工业锅炉中95%以上用户未对冷凝水进行回收,大部分是当废水排掉了,其实这部分冷凝水温度可高达60-100℃且水质好,如果进行回收利用回收后可节省水处理费用,也可降低油(气)耗和煤耗,从已有的冷凝水回收案例来看,节能可达10-15%,不失为一种高效率、低投入的节能方法。

3.隔热保温节能。不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温,大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热,保温节能效果明显。

4.控制系统节能改造。工业锅炉控制系统节能改造有两类,一是燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关,用适当的调速技术,按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量,维持锅炉运行在最佳状况,一方面可以节约锅炉燃煤,又可以节约风机的耗电,节能效果是很好的。二是将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造,对于负荷变化幅度较大,而

且变化频繁的锅炉节能效果很好,一般可达10%左右。

5.炉拱改造。按照实际使用的煤(油、气)种,适当改变炉拱的形状与位臵,可以改善燃烧状况,提高燃烧效率,减少燃煤消耗,现在已有适用多种煤种的炉拱配臵技术。这项改造可获得10%左右的节能效果,技改投资半年左右可收回。

6.锅炉加装省煤(油、气)器节能降耗措施。烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装臵,可使排烟温度降到150以下,大大提高热效率,降低煤耗。

7.给煤(油、气)装臵技术改造分层燃烧装臵主要是改进炉子的给煤装臵,一般是在落煤口的出口装给煤器,使落煤疏松和控制加煤量,通过分层部件将煤按粒度分离分档,使炉排上的煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层,即使用筛选装臵将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上,有利于配风均匀、合理,提高燃烧效率,减少灰渣含碳量,可获得5%-20%的节煤率,降低成本,投资少、回收快。

8.锅炉加装省煤(油、气)器节能降耗措施。烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装臵,既不影响锅炉的正常使用,可使排烟温度降到150以下,又可大幅度提高热效率、降低能耗。

三、建议

节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。在工业锅炉节能技术改造过程中,石油相关部门对于不同的使用单位应鼓励、引导其因地制宜制订节能方案。

1.调查研究,摸清本单位工作锅炉能耗现状,了解不同使用单位影响锅炉运行效率的具体因素,并根据调查,拟订节能降耗方案。

2.宣传动员,推动节能技术应用。由于各部门小容量锅炉较多,对锅炉进行节能改造时以冷凝水回收技术、加装省煤(油、气)器和隔热保温为节能主线,结合其他技术改造(空气预热器,分层燃烧装臵改造,控制系统改造,炉拱改造,锅炉辅机节能改造)实施节能降耗。

3.注重培训,开展对基层一线人员的宣传。着力开展对工业锅炉相关作业人员节能知识与技能的培训,切实提高其安全经济运行和节能降耗的综合能力。可以结合两年一度的锅炉操作工复审工作,增设锅炉节能宣传培训内容,把锅炉节能培训的内容融合其中,做到一事多效。

4.先行试点、树立典型,与经济效率吸引使用单位主动改造。为顺利开展锅炉节能工作,组织使用单位先行试点,汲取经验,获取第一手的测试数据。树立典型,用第一手的数据和直接的经济效率吸取使用单位,使使用单位对锅炉节能降耗改造工程的作用和意义有更直接的认识,吸引其主动开展改造工程,为以后大规模的节能工作打下坚实的基础。

5.石油质监部门应强化对工业锅炉节能降耗工作的监管和技术指导与服务。切实加强锅炉给水水质监管,做好水处理设备投入和水处理人员的培训,保障锅炉给水水质指示达到GB1576《工业锅炉水质》标准要求,防止锅炉结垢。

工业锅炉节能减排现状分析及对策

工业锅炉节能减排现状分析及对策 发表时间:2018-05-15T15:17:11.217Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第34期作者:徐海进[导读] 文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题,并提出应对这些问题的对策,希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。 江苏建华企业管理咨询有限公司 摘要:“十一五”期间,降低单位GDP能耗和减少污染物的排放已经成为政府宏观调控的重点,全国各工业行业力促节能减排战略的实施。就工业锅炉而言,目前节能减排的工作缺乏具体方案和目标,现状不容乐观;尤其在运行状况监测诊断、自动调节和控制以及工业锅炉运行科学管理等方面存在诸多问题。文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题,并提出应对这些问题的对策,希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。 关键词:工业锅炉;节能减排;现状 引言 对策我国的能源结构以煤为主,量大面广的工业锅炉消耗大量的煤炭,也是主要的煤烟型污染源。我国目前在用燃煤工业锅炉约有47万余台,每年消耗标准煤约4亿吨,约占我国煤炭消耗总量的四分之一,燃煤工业锅炉平均运行效率仅65%左右,比国际先进水平低15%-20%,为此,国家“节能中长期专项规划”将燃煤工业锅炉列入了“十一五”十大节能重点工程之首。 燃煤工业锅炉节能一方面要从综合治理角度考虑;另一方面也要结合中国的具体国情,开发适合中国煤种、炉型和运行条件的实用新型节能技术,同时提供可选择的多种优化实施方案,才能因地制宜地推广应用节能技术。 1、我国工业锅炉使用现状 1.1自动化水平较低 就现阶段来说,我国工业锅炉的自动化运行水平较低,很少有设置运行检测仪,只有少部分配置了运行检测仪,这些未设置运行检测仪的工业锅炉,在其运行过程中,锅炉操作人员很难全面掌握其具体的运行数据、负荷变化情况以及燃烧工况,从而无法对锅炉的运行状况进行及时调整,这就在很大程度上限制了工业锅炉以及电机的运行效率,进而导致资源浪费问题的加剧。 1.2工业锅炉排烟污染大 就现阶段来说,有机热载体锅炉是我国使用范围较广的一种工业锅炉,通常情况下,有机热载体锅炉采用的是层燃的燃煤方法,这种方法的排烟温度相对来说较大,一般在300摄氏度以上,且烟气中存在大量的二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮等有毒有害气体。这些包含着大量有毒有害气体的高温烟尘排放在大气环境之中,不仅会给环境造成了严重的污染,也导致了大量热量的流失,增加了能源损耗。 1.3水质超标 根据我国工业锅炉水质方面的相关规定标准,工业锅炉使用前,必须要配置相应的加药装置、水处理设备,但是,因为受到资金、技术水平等因素的限制,现阶段仍有一些锅炉存在水质超标的问题。 1.4积灰与结焦 随着工业建设进程的不断加快,我国工业建设过程中对煤炭资源的消耗量越来越多,导致煤炭供需矛盾日益加剧,为缓解供求矛盾问题,在一定程度上降低了对燃煤质量的要求,基于这样的原因,现阶段我国工业锅炉的燃煤,存在质量参差不齐的问题。如果使用了质量较低的燃煤,其在燃烧过程中会出现大量的粘结物质,这些粘结物质在锅炉受热面上积聚,在高温作用的影响下,就出造成积灰与结焦,进而导致锅炉效率的降低。 2、工业锅炉及系统常用节能技术 2.1分层燃烧技术 分层燃烧实质上就是通过一个固定形态的“筛子”将不同粒径的原煤颗粒分开使燃烧得以良好组织的过程:颗粒大的分布在炉排的底部作为基层小颗粒则分布在基层的上部。通过分层布料不仅使风阻显著减小、改善气流分布、提高面积热强度和炉膛温度,同时可以使漏煤带出(热)损失明显下降。 2.2炉拱优化技术 双人字形宽煤种节能炉拱设计理论,其设计遵循“再辐射”传热原理即炉拱先吸收高温火焰的辐射热量,使本身具有很高的温度,然后再以漫辐射的形式将热量向四面八方辐射出去。所以,强化炉拱传热的根本途径是提高拱区温度。双人字形节能炉拱由人字形前拱和人字形后拱组成。 2.3冷凝水闭式回收装置 冷凝水闭式回收装置,它的作用就是避免热能的无谓流失在普通工业锅炉中,蒸汽经过管道至用热设备,真正被吸收的热能只有75%,而剩余25%热能仍留在冷凝水中,如果不加以回收利用,就至少会损失20%左右的能源冷凝水闭式回收装置可以将用汽系统产生的大量高温凝结水通过本装置及管道系统直接送入锅炉形成闭式循环系统。 2.4蓄热器 蓄热器是一种平衡用汽负荷波动的设备,有了蓄热器以后,用汽负荷(用汽量)的波动主要由蓄热器来承担,而锅炉就可以以稳定的出力(产气量)运行,一般在4-8小时之内可以以不变的出力运行这样,锅炉运行中的过量空气系数就可以优化,也不会发生跑红火等现象,锅炉的热效率就可以显著提高。 2.5自动排污热能回收装置 锅炉排污排放的是锅炉运行压力下的饱和热水,自动排污是通过仪器定时取样控制锅水溶解固形物浓度,当锅水溶解固形物浓度超过GB1576《工业锅炉水质》标准中规定浓度时,自动排放锅水,实现锅水溶解固形物浓度的在线控制。因为取样频度高,锅水溶解固形物浓度波幅小,排污率比人工控制减少4%-5%。 3、工业锅炉节能减排措施 3.1制定相关的节能减排政策、法定,提高人员的素质

企业节能降耗演讲稿

企业节能降耗演讲稿 广义而言,节能减排是指节约物质资源和能量资源,减少废弃物和环境有害物排放。以下是WTT小雅给大家分享了企业节能降耗演讲稿,希望对你有帮助。 企业节能降耗演讲稿篇一 今年以来,根据中铝总部“一保二压三从紧”的降本增效措施,全公司员工人人注重成本,增收节支。大力开展攻关挖潜、创建“工人先锋号”等活动,形成强大的合力,加大力度抓好应收帐款回笼与资金流管理工作。 一是在细节上狠下功夫,在指标上着力优化。加强生产成本控制,进一步加紧应收账款的核对、催收工作,严格控制因赊销产品而带来的资金风险。抓好增收节支,严格现金流管理。对于已经形成的挂账期限较长的应收款项,进行了认真分析,随时掌握对方的经营变化和资金状况。做好催收工作。截止到6月30日, 1-6月份收回以前年度欠款93.67万元。其中,通过加强应收账款催收,累计收回老欠款34.5万元。应收账款清收工作取得突破性进展,成效显著。 二是通过“赛成本,降消耗”劳动竞赛,深入开展“五小”活动,充分发挥员工的聪明才智,共进行小改小革项目9项,创经济价值4万余元。同时,制定增产节约、增收节支规划。全面树立节能意识,减少“跑、冒、滴、漏”现象,实行科学组织生

产、严格工艺控制、提产降耗,使工业用煤、电、水的单位产品成本有了较大降低,平均每吨比上年下降了约88.68元/吨,综合能耗有了较大幅度降低,节约了生产经营成本,到六月末平均降低成本5%以上。 三是是科学管理库存物资,提高货币资金占有率。针对公司生产规模小,物资需求不稳定的特点,在保证产成品零库存的同时,对原料、辅助材料的库存根据生产和购买难易的情况控制在最低值。积极协调生产、运输环节,提高产品利润空间。 四是立足岗位,面向同行,比敬业态度、比技能水平、比指标优化、比进取精神、比安全卫生。争取年末,火耗降至1.2%以下;煤耗降至200kg/吨以下;电耗降至6.0kw.h/吨铝,以确保全年综合能耗有一定弧度的降低。 五是进行技术攻关,改造生产工序。针对公司现有两台复绕机都存在因收线盘装卸缓慢,以至大大降低复绕效率的难题。公司号召广大干部员工,献计献策,充分发挥聪明才智,对复绕机的收线盘进行技术改造,以优化工艺流程,提高生产效益。 企业节能降耗演讲稿篇二:电力公司节能降耗工作情况报告为全面落实集团公司建设资源节约型和环境友好型企业的部署和要求,充分发挥效能监察工作为节约生产经营成本,推动党风廉政建设,提高企业经济效益,促进公司“节约年”各项目标任务的实现。从4月份开始公司立项开展了“节能降耗”和“成本控制”效能监察,现将工作开展情况报告如下:

工业锅炉能耗现状分析与节能措施

67 石油和化工设备 节能减排 JIE NENG JIAN PAI 2009.07工业锅炉能耗现状分析与节能措施 【摘 要】工业锅炉是重点的耗能设备之一。文章全面分析了目前影响工业锅炉能耗的因素,并就如何提高工业锅炉热效率从政策上、管理上、技术上几方面提出了详细具体的对策措施。【关键词】工业锅炉 节能 热效率 现状与对策 李茂东 黎 华 钟志强 (广州市特种承压设备检测研究院 广东 广州 510050) 并针对实际情况提出了提高热效率的具体对策。 1 影响工业锅炉能耗偏高的 因素 1.1锅炉管理人员节能意识薄弱, 锅炉节能管理水平偏低 一些单位对锅炉节能存在 “三不”:不懂、不管、不愿。个别 企业认为锅炉能耗高低是企业自 己的事,对推动锅炉节能工作不 积极、没兴趣,不愿在锅炉节能上 投资或加强管理。一些企业连统 计锅炉能耗最基本的计量器具都 没有配备。甚至有的单位购买非 法商人翻新的旧锅炉充当新锅炉 使用。 一些燃煤锅炉单位,燃料管 理粗放。购进燃料煤不进行成分 检验,绝大多数原煤未经洗选、筛 分和配煤就直接燃用,加之燃煤 作者简介 李茂东(1972-) 辽宁葫芦岛人,高级工程师,从事锅炉水处理、锅 炉检验与节能等工作。工业锅炉是高耗能特种设备之一,每年消耗的能源约占我国能源消耗总量的1/4。至2007年底,我国在用工业锅炉(含生活锅炉)52万多台[1],其中燃煤工业锅炉占总量的80%以上,燃油(气)锅炉约占15%,电加热锅炉占1%左右,其余的锅炉以沼气、黑液、甘蔗渣、生物质(垃圾)等为燃料。燃煤工业锅炉中层燃锅炉约占95%,高效、低污染、宽煤种的循环流化床锅炉数量较少。燃油(气)工业锅炉中火管锅炉锅炉约占85%以上,水管锅炉数量较少。目前我国燃油(气)锅炉的实际热效率平均在80%-85%,燃煤锅炉的实际热效率平均仅为60%-65%[2],与设计效率有较大差距。锅炉总体能耗水平高、节能管理水平低,能源浪费严重。本文以广州地区在用工业锅炉能耗普查数据为基础,详细分析了工业锅炉能耗高的原因, 质量波动较大,煤不完全燃烧情况十分普遍,锅炉难以稳定经济运行,导致锅炉热效率普遍偏低,燃料浪费惊人。 1.2 锅炉水质管理力度不够 水质管理上存在“三低一高” 现象:一是锅炉配置的水处理设备 利用率低,大约在70%左右。存在 不配备水处理设备、配备了不匹配 或不合适的设备以及配备了设备而 长期闲置不使用现象。一些单位设 备长期不维护,把软化设备当作过 滤器使用,除氧器安装了却因各种 原因长期不使用。二是水处理人员 的配备率低,不足70%。普遍存在 不重视水质管理、不配备专兼职 水处理人员、锅炉运行期间不进 行水质监测化验的现象。三是锅 炉水质达标率低,平均在50%左 右,结垢问题突出。有的锅炉结水 垢厚度达到10mm 以上。一些企业 用日常加药代替水处理,运行过 程中难以做到科学防垢除垢。四 是锅炉排污率高。一些单位没有根据锅炉水质变化调整排污率, 能节减排

化工厂节能降耗措施

化工厂节能降耗措施 1、提高所有员工的节能降耗意识,各工厂、各部门、各班组应在 各层次的会议上进行宣贯。从细节做起,从自我做起,全员参与,才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人,各部门应指定负责人,监管和监 督能源的合理使用,分析能源消耗数据,制定节能降耗目标,实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自 己的改善意见,并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议,指定人员负责整改,就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度,保证全面到位、不留死角。有效减少以致 基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象,发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等,首 先应该找出各能源的的消耗集中点,如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析,能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽 管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算,但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料,如果设备保温不当,可造成约10%~15%的冷热损失。

7、加强并完善相关计量管理工作,没有健全的计量管理,就无法 对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗,按照部门或产品线进行区分,可安装电度表,水表,流量计等仪表,单独计量相关能源消耗数据,由相关人员负责抄表统计,便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态,定时对制冷机 的运行状态进行监控,合理进行增载减载,维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度,合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下,仍开机运行。 9、对于大功率运行设备,如蒸汽锅炉的引风机,制冷系统的冷却 水循环泵,可以考虑增加变频器,实现变频控制,降低设备运行时的电流,避免长时间的工频状态运行,降低电耗。 10、全面梳理工厂各电机的运行状态,是否存在“大马拉小车”的 现象,电机功率应尽量与设备轴功率接近。 11、对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进行更换,使得蒸汽锅炉可 以充分利用回收的冷凝水,降低锅炉的水耗。同时冷凝水的温度较高,可带来少量的燃煤消耗。 12、各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求,过高的压力要 求会造成蒸汽流量的浪费。所以各蒸汽使用点应严格按照工艺要求的压力范围进行控制,压力过高时可适当调小阀门开度来控制。 在工艺处理结束后及时关闭蒸汽阀门,降低蒸汽消耗。

浅谈化工企业开展节能降耗的措施

浅谈化工企业开展节能降耗的措施 能源是战略资源,是化工企业生存和发展的重要物资基础。节能降耗是缓解化工企业能源约束矛盾的根本措施,是提高化工企业能源利用效率的出路和经济增长质量与效益的重要途径,也是增强化工企业竞争力和实现化工企业可持续发展的必然要求。 1 节能降耗的内涵 节能降耗,简言之就是节约能源消费、降低消耗标准。从经济的角度讲,节能降耗就是要通过优化结构、科学管理、技术进步和合理有效利用资源等途径,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,以最少的能源消耗获取最大的经济效益。 2 化工企业能源消耗状况 能源消耗水平,对企业来说,是技术水平、管理效能、市场竞争力的综合反映。我国能源拥有量远低于世界平均水平,而我国单位产出能源消耗又大大高于发达国家和世界平均水平。在我国全社会的能源消耗中,企业占能源消费总量的70%以上,化工企业万元工业产值综合能耗一般为3~4t标准煤/万元,其化工企业能源消费结构中,煤炭的占53%、电力约占45%、燃油约占2%。能源消耗过高仍是制约企业、尤其是化工企业竞争力和经济效益的重要因素,节能降耗是化工企业的紧迫任务。 3 化工企业节能降耗存在的主要问题 3.1 节能降耗管理责任不落实 有相当一部分化工企业节能降耗管理责任不落实,产品节能降耗定额指标体系不完善,化工企业节能降耗监督检查考核力度不够,没有形成节能降耗的约束力。 3.2 节能降耗机制不健全 国家和地方明令禁止的高耗能产品、设备和工艺难以被淘汰,节能降耗先进技术难以广泛采用和推广,节能降耗技术改造项目不能及时落实。 3.3 节能降耗基础工作薄弱 有相当一部分化工企业节能降耗检测和监测设备仪器陈旧,化工企业节能降耗计量器具安装率和受检率达不到国家行业规定的标准,相关计量和统计资料不全。 3.4 节能降耗意识不强 有相当一部分化工企业对节能降耗工作重视程度不够,执行节能降耗相关法律法规措施不力,化工企业内部管理机构不健全,管理人员综合素质较低。 4 化工企业开展节能降耗的措施 4.1 落实目标责任,增强企业节能降耗责任感 节能降耗是化工企业的生存之本,立足之基。化工企业应以科学发展观为指导,以节能、降耗、减污、增效为目的,以科技进步和产业升级为手段,以优化产品结构和强化内部管理为保障,加强化工企业节能降耗的组织领导,健全相关管理制度,明确节能降耗目标,落实目标责任,层层分解,逐级签定节能降耗目标责任书,以化工企业节能降耗工作为切入点,不断增强化工企业节能降耗的紧迫感和责任感,使“十一五”期间化工企业万元工业产值综合能耗逐年下降,并控制在2t标准煤/万元以内,实现化工企业可持续的发展。

浅谈公交企业的节能降耗工作(通用版)

浅谈公交企业的节能降耗工作 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0889

浅谈公交企业的节能降耗工作(通用版) 随着燃料价格的不断上涨,燃料费用占成本比例俞来俞高,节能降耗工作将成为各大运输企业日常工作中永恒的重点。公交企业也不例外,其燃料成本占总收入的比例日益见长。短短几年,燃料单价上涨了80%,公交企业的燃料成本占营运收入的比例也由以前的20%上升到现在的30%以上。公交本来就是微利行业,燃料费用的上升将各企业的利润甚至积蓄消耗怠尽,近年来各大企业均出现了不同程度的亏损,直接的也是最大的原因就是燃料单价上涨,导致燃料成本增加。公交企业要想在现实中求得生存,必须压降燃料成本,从成本中要利润。 公交企业前几年的宽松日子已过,但很多单位的相关措施和基层人员似乎并未立即转变。未认清企业的现状,未认清企业节能减

排工作的重要性,工作中仍然存在不足。 一、节能降耗意识不强。 认为节气工作事不由己。司机认为车辆大耗属于车辆本身机件问题,车况差,报修多次均未收到大的效果,于是心灰意懒。技工认为车辆大耗属于车辆操作问题,司机在驾驶过程中操作不当,车辆修好后却收不到节气的效果。于是双方互相埋怨,双方节气情绪不高。另外车辆由两个司机负责,出现车辆气耗大时,司机间也互相推卸责任,认为对方节气工作做得不够。 节气工作动力不足。节气工作经过自己努力后,收效甚微,于是放弃,认为节气工作作用不大,而且对自己收入影响不大,各类服务考核、营运指标考核等已经压得喘不过气,节气只不够是锦上添花的事情,往往节气一个月的少少奖励还不够一单小小的交通事故买单,所以也就很少有司机会刻意去注意节气工作。车辆技术状况相差较大,线路制定的气耗标准对个别车来讲轻而易举,在基本能完成指标时开始松懈,结果形成好的车辆不能节气,差的车却大耗,于是车辆整体气耗偏大。

工业锅炉的节能减排措施

试论工业锅炉的节能减排措施研究摘要:在国家号召节能减排的时期,工业锅炉的管理使用者更加应该积极进行研究,促进工业技术的革新,促进我国工业锅炉技术的更新换代,真正实现国家宏观调控中的“节能减排”战略,降低能源消耗,减少环境污染。本文探讨了工业锅炉的节能减排措施。 关键词:工业锅炉;节能;减排;现状;措施 abstract: in the countries called for energy conservation and emission reduction of the period, the management of industrial boiler user more should be actively, promote industrial technology innovation, promoting the upgrading of the industrial boiler technology, and achieved the national macroeconomic regulation and control of the “energy conservation and emission reduction” strategy, reducing energy consumption, reduce the pollution of the environment. this paper discusses the industrial boiler for energy conservation and emission reduction measures. keywords: industrial boiler; energy saving; emissions; the present situation; measures 中图分类号:te08文献标识码:a文章编号: 工业锅炉作为我国国民生产、生活中的重要组成部分,发挥着重要的作用。在国家号召节能减排的时期,工业锅炉的管理使用者更加应该积极进行研究,促进工业技术的革新,促进我国工业锅炉

工业锅炉节能技术及应用

工业锅炉节能技术及应用 摘要:工业锅炉在能源供应方面发挥重要的作用,负责工业领域内的供热、供水,工业锅炉在能量供应的过程中,同样需要消耗能源。我国工业锅炉能源的消 耗量非常高,而且引发了严重的环境污染,面对工业锅炉的消耗状态,必须落实 节能减排技术的应用,最大程度的降低工业锅炉中的能源投入,做好节能、环保 的工作,推进工业锅炉的绿色化发展。 关键词:工业锅炉;节能技术;应用发展 1.工业锅炉的节能改造 为了与发电用大型锅炉相区别,中国把容量在65t/h以下为工业生产供热、 为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。据1998年工业普查统计,全国工业锅炉 保有量为52万台,其中70%是蒸汽锅炉,其余是热水锅炉,年耗燃料约4亿吨 标准煤。工业锅炉型式各异,主要是层燃锅炉,高效低污染宽煤种的循环流化床 锅炉为数很少。 由于种种原因,如结构设计不合理,制造质量不良,辅机配套不协调,可用 煤种与设计不符,运行操作不当等,都会造成锅炉出力不足、热效率低下和输出 参数不合格等问题,结果是能源消耗量过大,甚至不能满足生产要求。对于半新 以下的锅炉,采取技术改造措施即可解决问题,经济合理;对于接近寿命期的锅炉,则以更新为佳。究竟采取何种措施,应以技术先进、成熟,经济合理为原则。 1.1给煤装置改造 层燃锅炉都是燃用原煤,其中占多数的是链条炉排锅炉,原有的斗式给煤装置,使得块、末煤混合堆实在炉排上,阻碍锅炉进风,影响燃烧。将斗式给煤改 造成分层给煤,即使,重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上, 有利于进风,改善了燃烧状况,提高煤的燃烧率,减少灰渣含碳量,可获得 5%~20%的节煤率,节能效果视改前炉况而异,炉况越差,效果越好。投资很少,回收很快。 1.2燃烧系统改造 对于链条炉排锅炉,燃烧系统技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉 膛的适当位置,使之在炉排层燃基础上,增加适量的悬浮燃烧,可以获得10%左 右的节能率。但是,喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当,否则,将增大 排烟黑度,影响节能效果。 1.3炉拱改造 链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的,有不少锅炉不能燃用设计煤种, 导致燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉出力。按照实际使用 的煤种,适当改变炉拱的形状与位置,可以改善燃烧状况,提高燃烧效率,减少 燃煤消耗,现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的 节能效果。 1.4锅炉辅机节能改造 燃煤锅炉的主要辅机――鼓风机和引风机的运行参数,与锅炉的热效率和耗 能量直接相关,用适当的调速技术,按照锅炉的负荷需要调节鼓风量、引风量, 维持锅炉运行在最佳状况,一方面可以节约锅炉燃煤,又可以节约风机的耗电, 节能效果是很好的。 1.5层燃锅炉改造成循环流化床锅炉 循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧,所以,它的热效率比层燃锅

化工企业员工节能减排心得体会(多篇范文)

化工企业员工节能减排心得体会 随着社会的发展与进步,人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业,为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染,而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施,而具体落实的却是我们一线工人,特别是化工行业的一线员工,更是保护环境的主力军。作为车间的设备员,如何在自己的岗位上做好节能减排工作?我认为可以从以下几个方面入手: 一、设备及时维护,减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体,时常会出现物料的滴漏现象,而流失的物料不是风干了,就是进入了下水道,形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度,更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体,我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查,并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修,对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失,日积月累,天天勤以维护,便会减少物料的漏跑,从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料,及时归整,节约利用。 车间经常日常社会维护,设备维修,所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余,对于这些剩余的原材料及

时回收、归类、储藏,下次再利用,一改往日的随用随丢,随丢随弃的浪费毛病,行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多,时常维护更新,对于更换下来的配件,可以进行优化整合再次利用,达到利用的效果。如有的阀芯坏了,有的是压盖坏了,在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉,把能用的零件用到别的阀门上。这样,两个或三个废件就组成了一个新配件,可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用,是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作,对设备进行维护的同时,有些小配件可以创新进行,以旧改新,进行配合使用。例如,蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象,以前,就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上,这样就解决了滑丝的现象,又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新,也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧!节能减排的工作,需要我们每一位一线工人,从一点一滴的小事做起,节约一滴水,收集一勺料,拾起一根焊条,收起一颗螺丝……集小成多,只要人人都行动起来,我们的节能减排就会大见成效。 第二篇:化工企业节能减排论文化工节能减排论文 化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策分析示范文本

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策分析示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刍议工业锅炉使用现状与节能减排对策 分析示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 近年来,随着我国工业的大规模发展,工业锅炉大量 应用于工业生产中。工业锅炉的普遍使用消耗了大量的能 源,尤其是工业锅炉使用中存在大量的能源浪费现象,这 在无形中增加了我国能源压力。本文就工业锅炉的使用现 状与节能减排对策进行了分析,以此为我国工业锅炉的使 用提供参考。 我国经济在改革开放以后得到迅速发展,人们生活水 平有了明显的提高。居民高生活质量要求以及社会生产对 能源的需求增大,工业锅炉数量迅速增大。有数据表明, 工业锅炉耗煤量占全国耗煤总量的85%以上。因此,提高 我国工业锅炉使用效率,进行节能减排措施与我国实现低

碳环保、实现可持续发展的目标一致,研究工业锅炉的节能减排措施具有重要的现实意义。 我国工业锅炉的使用现状 1.1排放的污染物较多 我国锅炉企业使用的锅炉为链条炉,该种锅炉的燃烧方法为层燃,且排烟温度较高,一般在170℃左右,烟气中主要包含了二氧化硫、二氧化碳以及一氧化氮等有害物体。高温烟尘的排除不仅消耗了大量能源,而且对环境的危害非常大。 1.2自动化程度低 我国多数工业锅炉的运行并没有安装相应的检测仪,这直接导致锅炉操作人员对锅炉燃烧概况不清楚,无法确切的进行高炉负荷调整,无法调整锅炉运行的工况,无法提高锅炉与电机的运行效率,造成了大量的能源浪费。 1.3锅炉水质低下

工业锅炉节能减排问题及对策分析

工业锅炉节能减排问题及对策分析 工业锅炉节能减排问题及对策分析 1、工业锅炉存在的问题 1.1工业锅炉自身的设计缺陷 想要提高工业锅炉的能源使用率,减少污染物的排放,就要对工业锅炉的结构和性质进行了解,这样才能实现工业锅炉的节能减排。首先工业锅炉这种设备就存在较大的缺陷,是先天性质决定的,即 使节能减排工作做的再好,也有一定的能源转换率的极限。工业锅 炉存在着很多特点,首先工业锅炉的容量较小,因为使用的是铁铸 造的,所以受到容积的限制。另外工业锅炉在长期使用中会出现受 热面的大量结焦,积累灰尘等,严重形象锅炉的传热率,使热转换 能力下降,工业锅炉的产生的烟雾温度很高,有着大量的热能,这 些热能都被浪费在空气中,造成很大的能源浪费。工业锅炉同时还 有着水质污染物超标的问题。我国的工业锅炉很多都没有相应的自 行控制系统,智能化水平低,除此之外很多锅炉质量得不到保障, 不仅污染了环境,同时利用锅炉的居民采暖机构,浪费大量资源, 或者采用锅炉生产的企业得到的产品质量经常不合格。 1.2.工业锅炉节能减排存在的问题 工业锅炉的节能减排需要从多个方面同时开展,在工业的发展中工业锅炉的工作效率受到5个因素的控制,他们分别是人员、燃料、锅炉本身、自动化设备、以及控制技术。人是锅炉的原理人员,其 相应素质水平影响锅炉的效率,也关乎着当锅炉出现问题是能否第 一时间发现,对锅炉运用有着重要以及。燃料是燃烧作用的能源, 能源要和锅炉进行配套,如果能源过大就会造成不必要的浪费,另 外能源不足就会影响产品的质量,以及产生较大的污染。控制技术 就要要实现锅炉的实时监控,在出现问题时及时发现进行通报给有 关人员。自动化技术就是控制锅炉运作中流程的问题,

企业实现节能降耗的方法

企业实现节能降耗的方法 1、汰旧换新——提高能效淘汰高耗能的用电设备,更换为先进高效的设备,老老实实的提升用电设备的内部效率。用技术革新、科技进步、时代发展的手段更新淘汰旧的、高耗能的设备,达到节能的目的。例如用节能灯替换白炽灯,用T5灯替换T8灯,用金属卤化物灯取代高压汞灯,用直流电机替换交流电机,用世界上能效比最好的中央空调主机替换旧的空调主机等等,都能产生非常显著节电效益。 2、改进工艺——挖潜增效在水源丰富地区,采用水源热泵技术;在地形开阔地区,采用地源热泵技术,替代中央空调机组制冷供暖,同时提供生活热水。利用中央空调机组余热回收技术,提供生活热水。改进工艺流程,达到一机多用,充分挖潜增效,提高能源的综合利用。 3、加强维护——减少损耗通过采用更先进科学的维护设备和技术,减少用能设备损耗,降低用能设备的维护成本,从而有效地减少企业的能源消耗支出。 4、加装节能器——减少能耗加装变频器,通过改变电机的运转速度、软启动等技术手段,达到节电目的。适合风机、水泵等负荷经常变化,没有恒速要求的场合。加装节电器,通过降低电压、消除谐波、抑制浪涌、调节无功等技术手段,达到节电目的。适合对电压变化不敏感的用电场合。 5、错峰用电——减少费用合理调整用电时间,积极利用峰谷电价差,将部分或全部的高峰用电时间,转移到低谷时段。在空调制冷方面,可以采用冰蓄冷技术,转移用电时间,尽管该方法不节电,但可以利用峰谷电价差而节钱。 6、计算机远程监控——科学用能利用计算机远程监控技术,监控用能设备的用能时间、用能状况,分析判断用能设备的运行状况,合理地调度能源负荷,使用能设备长期处于最佳的用能状态,按“所需即所供”的原则科学用能,实现终端用能设备耗能的科学管理和有效利用。 7、加强管理——节约用能通过广泛的、形式多样的宣传教育活动,增强人们的节能意识。通过严格的规章制度,杜绝使用不合理的用能设备。通过现场巡视检查,制止能源浪费现象。

工业锅炉的节能技术

工业锅炉的节能技术 关键词: 耗能工业锅炉 能源是发展国民经济的命脉,是提高人民生活水平的重要物资基础。随着国民经济的发展,对能源的需求日益增加。我国是能源资源比较丰富的国家,由于我国人口众多,按人均的能源产量还是很低,约为世界平均水平的三分之一。因此,我国采取开发与节约并重的能源方针,把节能放在很重要的位置。由于我国能源利用水平较低,有很大的节能潜能。 工业锅炉是我国耗能最多的设备之一,每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水是通过热力管网送往各种用热设备。锅炉、管网和用热设备组成了热力系统,该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积,即η能=η锅.η管.η设。由此可见,锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低,而且也决定于热力系统的能源利用率。因此,节省工业锅炉耗能必需从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。 工业锅炉效率低的重要原因是锅炉容量太小,使能量利用率降低。我国的工业锅炉主要用于供热、采暖和生活,许多企事业单位只重视锅炉本身的技术改造,提高出力和热效率,而对能量的综合利用考虑得较少,忽视了管网和用热设备的滴漏散热,结果是锅炉愈改愈大,热效率虽有很大的提高,但耗能却很多,能源利用率不高。因此,要提高锅炉的能源利用率,除了要提高工业锅炉本身的热效率外,还要实行工业锅炉的供热系统节能、软件节能与硬件节能相结合的全方位节能策略。软件节能要重视并抓好燃料供应管理和运行操作人员的培训工作。让燃料去适应锅炉,比改造锅炉见效快投资少,应作为节能的主要措施。各大型企业应有技术人员负责锅炉、管网和用热设备的管理。司炉工应进行操作培训,经锅炉安全监察部门考试合格,发给操作证明后方可上岗。 硬件节能包括燃料加工(原燃的洗选、混配、筛分、破碎、成型煤等),采用新工艺、新设备,改造旧工艺、旧设备等。开展企业热平衡,改进管网和用热设备基础上,对锅炉的容量和热效率提出合理的要

化工厂节能降耗措施

化工厂节能降耗措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

化工厂节能降耗措施1、提高所有员工的节能降耗意识,各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起,从自我做起,全员参与,才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人,各部门应指定负责人,监管和监督能源的合理使用,分析能源消耗数据,制定节能降耗目标,实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见,并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议,指定人员负责整改,就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度,保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象,发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等,首先应该找出各能源的的消耗集中点,如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析,能否有所改善。

6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算,但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料,如果设备保温不当,可造成约10%~15%的冷热损失。 7、加强并完善相关计量管理工作,没有健全的计量管理,就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗,按照部门或产品线进行区分,可安装电度表,水表,流量计等仪表,单独计量相关能源消耗数据,由相关人员负责抄表统计,便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态,定时对制冷机的运行状态进行监控,合理进行增载减载,维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度,合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下,仍开机运行。 9、对于大功率运行设备,如蒸汽锅炉的引风机,制冷系统的冷却水循环泵,可以考虑增加变频器,实现变频控制,降低设备运行时的电流,避免长时间的工频状态运行,降低电耗。

工业锅炉节能减排现状与存在问题及对策

工业锅炉节能减排现状与存在问题及对策 发表时间:2016-12-19T11:21:16.227Z 来源:《电力设备》2016年第20期作者:木亚萨木·阿斯哈尔坎丽比努尔·司马义[导读] 工业锅炉是工业和居民日常生活中的重要消耗品,主要是为了工业生产提供蒸汽,为居民提供生活用热水。 (新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院新疆维吾尔自治区8 30021)摘要:如今环境的治理迫在眉睫、节约能源势在必行,节能减排工作于国、于民、及企业的可持续发展是密不可分非常重要。随着我国的经济飞速发展,由以前粗犷的发展模式所带来的高能耗和高污染的能源及环境问题已成为了各级政府甚至中央都重视的大问题。最近这些年来,虽然国家政府已经高度重视了节约能源及环境的治理问题,并且成效也很不错,高耗能生产的设备也在逐渐被淘汰和改造更 新,能耗有所降低,空气也得到了很大的净化,但是距理想中的蓝天白云水清清的目标还相差很远。本文分析了工业锅炉节能减排现实情况及存在问题和对策,供业内人士参考。 关键词:工业锅炉;节能减排;现状;存在问题;对策 导言 工业锅炉是工业和居民日常生活中的重要消耗品,主要是为了工业生产提供蒸汽,为居民提供生活用热水。在工业行业的能源消耗和污染排放方面,电站锅炉居首位,工业锅炉其次,煤炭消耗量在所有的工业行业中遥遥领先,对全国重点城市的污染排放源进行排行,工业锅炉在所有的工业行业中占第一位。 截止到2008年,持有锅炉制造许可证的企业达到1120余家,其中层燃工业锅炉占锅炉总量的95%。现有的锅炉总量57万余台,链条锅炉是最主要的锅炉品种,占总产量的比重最大。 工业锅炉在国民经济和社会发展中起着重要的作用,我国的十一五规划纲要将工业锅炉技术列为当前节能工作的重要内容,发改委也在制定的中长期节能规划中将燃煤工业锅炉的改造列为了十一五期间节能工程之首,可见对工业锅炉进行节能减排的重要性。 1工业锅炉节能减排现状、存在的问题 1.1单台锅炉容量小,设备陈旧老化 如今,由于我国长时间运行和使用锅炉而没有定期养护及更新,设备便会变得越来越陈旧老化。还有,生产厂家也没有统一生产锅炉的标准,而出现了产品质量生产的参差不齐,大多单台锅炉的容量都很小。 1.2自动控制水平低,燃烧设备和辅机质量低、鼓引风机不配套 通常,如今在没有配置检测仪表的锅炉运行当中,自动控制的水平比较低下,与之相关运行的设备质量很低,鼓引风机又不配套,普遍都要通过人工调整锅炉燃烧的工况或符合现实运行等变化,因为没办法精确地来掌握相关的数据,所以在锅炉运行时要发生变化,不能够及时的按照负荷变化情况来调节锅炉的运行工况,因此导致了燃烧设备和辅机及鼓引风机的运行效率很低,而使资源大量的浪费。 1.3使用煤种与设计煤种不匹配、质量不稳定 我们国家锅炉燃烧的时候没有使用事先设计好的煤种。如今,锅炉燃煤用的都是不曾经过加工过的原煤,这种煤质量很不稳定,各项基本的指标都没有保障,颗粒度和热值、灰分等也没有精准可靠的数值来显示。造成燃烧设备和燃烧的特性很不适应,燃煤的类别一旦改变,就会发生一系列变化,如燃烧工矿,它会降低燃烧的质量。 1.4受热面积灰、炉膛结焦 因为锅炉用的燃料质量不一样,造成其在运行的过程中,产生了大量的粘性的物质,而导致了锅炉受热面有结焦、积灰的现象出现,对锅炉运行的效率严重的降低。相关人员为了解决这个问题,通过机械的方法或化学的方法进行了清洁,但因锅炉的结焦及积灰成分不同,及锅炉的结构也不同,因此至今没达到预期清洁的效果。 1.5水质达不到标准要求、结水垢严重 影响锅炉的运行质量最重要因素之一即是锅炉的水质明显的超标。我国根据相关的规范标准便可知锅炉的水质存在着超标的问题,在锅炉中虽然安装了水的处理设备或锅内加药等装置,但就现实情况而言,有绝大部分的锅炉水质依然严重的超标,没有在标准的允许范围之内。 1.6排烟温度高,缺乏熟练的专业操作人员 目前,在锅炉的运行方面还是缺少具有比较高水平的专业人员,因此很大程度上降低了产品的技术水平和运行水平,而导致了锅炉长期低负荷运行之下,形成不能完全燃烧的现象,造成了排烟的温度过高,而损失了很多的热量,造成资源的浪费。 2工业锅炉节能减排措施 2.1制定相关的节能减排政策 采用一系列的工业锅炉燃料消费政策,用以解决长期以来因使用散煤而造成锅炉的效率低下和污染等严重问题,要把小容量的生活锅炉燃料的供应结构加以改变,要把可再生能源的太阳能和生物质都利用起来;大容量的锅炉要扩大其容量,采取燃用动力来配煤,采取炉前的筛分及成型配煤的方式,以开发新型煤前的分类装置;还要淘汰一些手烧的生活用锅炉,这样便可以解决工业的锅炉煤质多变及燃料消费的量大情况。 如今,在工业锅炉的运行管理和操作人员的技能方面都不够,管理措施不系统,司炉工的上岗制度不严谨,工业锅炉运行没有自动化的控制,运行管理的水平及人员技能也欠佳,人员上岗的机制需要培训,来提加强操作人员的业务水平及节能减排的措施。 2.2锅炉和辅机的节能减排技术 要强化煤的引燃、燃烧和热技术就要加强链条锅炉节能减排措施,要创新炉排片及配风结构,以减少灰渣及飞灰再燃和燃尽,减少不能完全燃烧的损失,来降低含碳量,从炉拱设计和二次风调整及炉排片设计还有配风均匀性等方面都进行了优化设计;要深度的冷却烟气技术,如果把工业锅炉排烟的温度降到100℃以上,便可加大工业锅炉热能效率。

节能减排与工业锅炉技术创新

节能减排与工业锅炉技术创新 摘要:随着社会科技的不断发展,人们的生活水平得到了大幅度的提高,各方 面的需求比例呈现出逐年上升的趋势,直接带动了工业的发展。与此同时,伴随 而来的工业污染也愈发严重,当前节能减排已经成为了全世界的共识。因此,做 好节能减排在工业锅炉运行中的应用研究,具有重要的现实意义。在此基础之上,文章将着重围绕节能减排在工业锅炉运行中的应用现状进行详细的分析探讨,并 针对现存的问题提出合理有效的解决措施。 关键词:节能减排;工业锅炉运行;应用研究 目前,建设资源节约型、环境友好型社会则是我国的发展要求,节能减排 在工业生产中的地位日益明显,对于工业锅炉的控制系统来说,相关的法规政策 也正在发生重大变化,本文主要针对节能减排影响下工业锅炉控制技术进行相关 分析,提出如何进行工业锅炉的有效控制,来有效实现节能减排的要求。 1 工业锅炉节能减排发展现状 (一)节能激励政策以及强制措施还不完善,亟需提高 随着市场经济建设逐步深入,之前的节能排放政策已经不能适应新形势的发展,新的政策应该在针对性、专业性以及协调性方面多下文章。除此之外,对锅 炉安全监管力度大,节能减排监管力度弱的现象在我国还普遍存在。 (二)工业锅炉设计、制造标准不达标 我国工业锅炉产品在设计以及制造阶段经常重锅轻炉,对燃烧设备关注较少,往往会造成结构设计不合理,每个锅炉燃烧适应性不能达到最佳状态。 (三)工业锅炉使用单位在锅炉选型以及使用过程中存在一些误区 使用单位在选择工业锅炉时,燃烧效率往往不是考虑的重点,价格才是他们 首先考虑的要素。一些企业认为司炉工是门槛较低的低技术职业,不需要选拔任用,也不需要不间断培训,因此管理意识淡薄不利于企业节能减排[1]。 2 节能减排背景下的工业锅炉控制问题分析 第一,节能控制重要作用并没有充分发挥。部分司炉人员对于提高锅炉运行 效率并没有很高的技术能力和一定的责任心,应该摆脱这种单纯仅仅依赖设备的 想法,这样才有可能充分发挥锅炉的运行效率。 第二,在线检测工业锅炉运行能效的相关功能比较缺乏,要想对于锅炉制造 质量、设计、以及燃料与锅炉的匹配关系进行清晰的掌握,就应该准确和客观地 了解锅炉的实际运行效率,所以,线检测工业锅炉的功能能够有效促进用户单位 提高节能减排管理水平。 第三,低配低质低价的情况容易在价格的竞争中出现。价格竞争策略在相当 多的厂家中应用,这样就不可避免造成了低配低质低价倾向出现在工业锅炉控制 装置中,使得工业锅炉节能减排控制技术发展存在一定障碍。 第四,多年依然没有在核心控制技术有所突破。对于锅炉的燃烧方式来说, 比如相关的循环流化床、沸腾、层燃、水煤浆、煤粉等,都没有形成鲁棒性强、 非常成熟可靠的技术解决方案[2]。 第五,控制系统用户使用界面较为复杂。考虑到部分管理人员以及锅炉用户 的司炉的不高的文化程度,相关的自动控制方面知识较为匮乏,为了符合司炉人 员习惯的操作,应该尽量要求使用操作简单的控制装置。 第六,控制系统的锅炉运行节能在功能上存在一定不足。控制锅炉向用户提 供符合要求的热能,这点则是大多数锅炉的设计目的,在保障锅炉安全运行的基

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