成品检验报告健身车表格格式
NO:000001
HXQC001
核准：审核：制表：
来料检验报告表格
原材料检验报告 No.：物料名称塑胶壳体规格型号 来料数量500pcs 来料日期 抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果 检测情况 单项判 定抽样数 （N） 不合格数 （pcs） 外观表面无划痕、缩水、 凹凸点、变形、毛刺、 无限、污渍 目视NG 50 18 NG 尺寸外长89±0.1 卡尺NG 50 50 NG 外宽70±0.1 卡尺NG 50 50 NG 高150±0.1 卡尺OK 50 / OK 卡槽尺寸1 16.75±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸2 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸3 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸4 16.5±0.1 卡尺NG 50 50 NG 卡槽尺寸5 16.75±0.1 卡尺NG 50 50 NG 机械强度离地面1M高度做 跌落测试，表面无 开裂、变形 目视OK 5 / OK 备注 初步判定□合格√不合格检验员朱文文 MRB 评审 审核：技术部经理: 技术总工: 采购： 最终结果□合格□特采□挑选□加工□退货□其它物料名称塑胶盖帽规格型号 来料数量500pcs 来料日期
抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果 检测情况 单项判 定抽样数 （N） 不合格数 （pcs） 外观表面无划痕、缩水、 凹凸点、变形、毛刺、 无限、污渍 目视NG 50 13 NG 尺寸外长89±0.1 卡尺OK 50 / OK 外宽70±0.1 卡尺NG 50 50 NG 高17±0.1 卡尺NG 50 41 NG 尺寸极柱孔外宽15±0.1 卡尺NG 50 50 NG 极柱孔内宽13±0.1 卡尺OK 50 / OK 极柱+ -间隙24±0.1 卡尺NG 50 50 NG 内宽63±0.1 卡尺NG 50 12 NG 内长82±0.1 卡尺NG 50 50 NG 机械强度离地面1M高度做 跌落测试，表面无 开裂、变形 目视OK 5 / OK 备注 初步判定□合格√不合格检验员朱文文 MRB 评审 审核：技术部经理: 技术总工: 采购： 最终结果□合格□特采□挑选□加工□退货□其它物料名称极柱规格型号 来料数量1000pcs 来料日期 抽样标准外观 GB/T 2828.1-2003 允收水准 AQL 2.5 尺寸AQL 1.5 检验项目检验标准检验方法检验结果 检测情况 单项判 定抽样数 （N） 不合格数 （pcs） 外观 表面无划痕、无缺 口、变形、毛刺、色 差 目视OK 50 1 OK
化工产品取样
化工产品的取样 一、化工产品检验基本程序 化工产品的检验程序包括三个阶段： 第一阶段是现场检验之前，包括接单，审查文件单据，向客户询问了解有关进出口商品的情况，收集检验用的有关标准或法规文件，制定现场检验方案等。 第二阶段是现场检验阶段，这一阶段对化工产品而言比较复杂。检验现场可能是仓库、货场、铁路站台、油罐车、油轮、集装箱或码头、矿山等，检验内容包括外观包装的检查、核对批次唛头、数/重量的清点和鉴重、采样、制样、封存样品、样品送检等环节；对化工品的现场检验来讲，贯穿始终也是至关重要的是遵守安全规则，即保证安全。 第三阶段就是从检验现场回来之后，填写现场检验记录，根据检测中心或社会认可实验室的检测报告拟制证稿，以及台帐登记、数据统计、质量分析等后续工作。对进口商品，如包装有破损，数量短少，重量短缺，质量不达标等，根据客户要求可在核实证据的基础上出具索赔证书进行索赔；对出口商品，如检测结果不达标，根据出口商的申请，可二次取样进行复检。 二、化工产品检验基本概念 1.采样单元：具有界限的一定数量的物料，其界限可能是有形的，如一个容器，也可能是设想的，如物料流的某一时间或时间间隔。（若干个采样单元可以收集在一起，例如装在一个袋子或箱子里，或放在一个托盘上等等。但在商检检验中的采样单元一定是化工产品的最终包装。） 2.份样：用采样器从一个采样单元中一次取得的一定量物料。 3.样品：从数量较大的采样单元中取得的一个或几个采样单元，或从一个采样单元中取得的一个或几个份样。（样品可以从一个份样或采样单元取得，或者由合并多个份样或多个采样单元来得到。） 4.代表样：一种与被采物料有相同组成的样品，而此物料被认为是完全均匀的。 5.采样方案：为了从最终样品获得对特性的必要了解来对该批货物作出判断，从一批货物中选取或制备一份或几份样品的预定程序。（出于对成本、效率和时间的考虑，通常确定一个容许的采样误差。） 6.交货批：由具体的交货单据或装货单据所指明的一定数量的物料。 7.商品批：按照一定的采样方案进行采样的物料总量。（对商检来讲一个报检单就是一个商品批，象出境货物换证凭单分几个证这种情况，就是一个商品批对应了几个交货批。） 8.缩分样品：缩减样品的数量而不改变其组成而得到的样品。（在缩减样品数量时，有时也需要减小样品粒度的大小即粒度破碎。） 9.最终样品：按照采样方案得到或制备的、并可以再等分成相同的几份以供实验、备考或保留的样品。 10.实验室样品：为送往实验室供检验或测试而制备的样品。 11.保留样品（备考样品）：与实验室样品同时同样制备的样品，在有争议时可以被有关方面接受而用作实验室样品。（实验室样品和保留样品都是最终样品，是缩分以后相同的两份。） 12.部位样品：从物料的特定部位或物料流的特定部位和时间所取得的一定数量或大小的样品。 13.上部样品：在液面下相当于某一确定体积（总体积的1/6）的深处所取得的一种部位样品。 14.中部样品：在液面下相当于总体积一半处所取得的一种部位样品。 15.下部样品：在液面下相当于某一确定体积（如总体积的5/6）的深处所取得的一种部位样品. 16.均匀物料：如果物料各部分的特性平均值在测定该特性的测量误差范围之内，此物料就该特性而言就是均匀物料。 三、化工产品检验的安全规则 （一）一般规定：无论所采样品的性质如何，采样地点都要有安全的通道，符合要求的照明和通风条件。在储罐或槽车的顶部取样时要预防掉下来，还要防止堆垛容器和散装货物的倒塌。 如果所采物料本身是危险品，应遵守下面的一般规定： 1.采样时不应使该批物料受到损害。 2.如通过旋塞取流体样品时，采样设备应具有随时限制流量和流速的装置，以防旋塞阀门卡住流体大量流出。 3.对液体采样时，为了预防溅出，应当准备排溢槽（接受槽）和漏斗，以便安全地收集溅出物，并为采样者设置常备防溅防护板。 4.在任何情况下，采样者都必须确保所有被打开了的部件和采样口按照要求重新关闭上。 5.当需要用待采物料去清洗样品容器，而该物料又存在危险时，就应该准备适当的装置以处理那些清洗用过的物料。 6.采样量和采样次数应根据检验的需要来确定，不要超过实验用量。 7.装有样品的容器，应使用适当的运输器来装运，此运输器的设计和制造应便于操作并尽量减少样品容器的破损及由此引起的危险性。 8.采样设备（包括所有的工具和容器）要与待采物料的性质相适应并符合使用要求；样品应同容易与它发生相互作用的化学产品隔离。 9.应在采样之前或尽快在容器上作出标记，标明物料的性质及其危险性。 10.采样者要完全了解样品的危险性及预防措施，并受过使用安全装备（包括灭火器、防护眼镜、防护服等）的训练。采样过程中采样者一旦感到不适，应立即向主管人报告。
产品型式检验报告
型式检验报告 编辑词条 型式检验报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。型式检验主要适用于对产品 综合定型鉴定和评定企业所有产品质量是否全面地达到标准和设计要求的判定。 目录 ?1基本介绍 ?2工作内容 ?3工作原则 ?4检验情形 ?5检验机构 1基本介绍 编辑 型式检验报告是型式检验机构出具的型式检验结果判定文件。 型式检验是为了证明产品质量符合产品标准的全部要求而对产品进行的抽样检验，它是构成许多种类型认证的基础，是对一个或多个具有生产代表性的产品样品利用检验手段进行合格评价。这时检验所需样品数量由质量技术监督部门或检验机构确定和现场抽样封样；取样地点从制造单位的最终产品中随机抽取。检验地点应在经认可的独立的检验机构进行。 2工作内容 编辑 1. 约请型式检验机构：
申请产品制造许可的单位，在获得受理通知后，应按相关管理办法向有型式检验资格 的机构提出申请制造许可的产品型式检验意向委托书，同时提交制造许可受理通知书（复 印件）。型式检验机构根据受理通知书中申请制造许可的产品类别、品种进行型式检验。[1] 2. 型式检验机构在接到申请单位的约请后，按双方应约定的时间，派出2~4名检验 检测人员组成型式检验组，由一名具有评审资格的评审员担任组长，到制造单位进行产品 抽样、并完成相关检查等工作。 3. 具体工作内容： 3.1 产品抽样：由型式检验组根据标准规定的产品抽样规则进行抽样。产品抽样应在 制造单位库房中随机抽取经制造单位质检部门检验合格的库存产品。 3.2 设计资料审查：型式检验组对抽样产品的图纸、计算书等设计资料进行审查。 3.3 型式检验：制造单位现场具备型式检验条件的，产品抽样后在制造单位现场进行 试验。制造单位现场不具备型式检验条件的，产品抽样后，由制造单位负责将封好的产品 发运到型式检验机构所在地； 3.4 出具型式检验报告：型式检验机构在完成产品型式检验后规定日期内出具型式检 验报告(三年有效期），报告一式数分制造单位、评审机构、受理机构并存档。 3工作原则 编辑 型式检验人员应遵循的原则： —认真执行型式检验工作有关法律、法规、规章、标准的规定。 —积极宣传、贯彻、执行国家相关标准、规定、程序及型式检验机构的规定和程序，对所有委托者一视同仁，保证型式检验工作的客观性和公正性。 —遵纪守法、团结协作、廉洁奉公、谦虚谨慎。 —实事求是、作风正派、坚持原则、忠于职守、勤奋工作，严格按型式检验范围从 事型式检验工作，做到准确、公正。 —严格遵守保密规定。 —热情为客户服务，认真对待来信、来访，正确对待批评和投诉。 —不得以任何借口接受委托进行产品型式检验的组织或其工作人员及任何有利益关 系的组织或个人的回扣、礼品及以其他任何方式谋取私利。
来料检验作业指导书的模板
来料检验作业指导书 目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 1、实用围：来料进料检验 2、质检步骤 （1）来料暂收 （2）来料检查 （3）物料入库 3、质检要点及规 （1）来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签容等无误后送交IQC 检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。 （2）来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。 （3）检查容： （1）外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视； （2）尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度用卡尺/外径千分尺测量； （3）粘性分别按：GB/T4852-2002、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行，结果记录于《可靠度测试报告》中； （4）包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签，第一批进料时要附SGS 报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告；
（5）检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型（环保与实用型）及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。 （6）物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。 4、注意事项 （1）要保持物料的整洁。 （2）贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。 （3）新的物料需给技术开发部确认。 5、异常处理办法 物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。 6、不合格品的处理： （1）IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日回复的报仓库直接作退货处理；如为急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理； （2）跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。 7、材料环保要求管理： （1）原材料必须符合无毒或低毒环保要求，且符合国际环境保护之法律法规要求，每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定，第一批来料必须附有第三方的检测报告（如SGS）及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告）并贴有环保标签，按批随货物送达； （2）原材料为环保产品，必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,贴上环保标签；
化工产品的外观检验
化工产品的外观检验 1 化工产品外观检验的主要内容 化工产品必须有质量证明书、产品合格证。 根据入库凭证及资料，核对产品名称、规格、牌号、批号、数量、供货单位、生产厂名、生产日期、包装标志及危险品标志。 包装应按产品技术标准中包装标准或合同规定的包装要求进行检查。包装标记应明显、清晰并与实物相符。 包装容器应完好，无残损、锈蚀、渗漏、封口不密、钢瓶漏气等情况。 化工产品不得受水湿雨淋，不应有结块、潮解。外包装不得附杂质、油污。 橡胶制品应无发硬、发粘、起泡、脱皮、裂缝（老化）和折叠等现象，无受潮、水湿雨淋、沾染泥土、油腻或粘结现象。 2部分常用化工产品的外观质量检验 2.1水泥、膨润土、重晶石粉、羧甲基纤维素钠盐(代号CMC)、磺甲基酚醛树脂(代号：SMP－1)的外观质量检验 包装完好，标识清楚，标明品名、生产厂、出厂批号、净重等，无受潮、结块现象。 2.2磺化单宁(代号M-SMT)的外观质量检验 包装完好，标识清楚，标明品名、生产厂名、出厂批号、净重等，无受潮现象；由于本品含有铬，在搬运装卸时应穿防护服，戴手套、眼镜，以防止粉尘吸入。 2.3 轮胎的外观质量检验 每条轮胎两侧应有以下标志：规格、制造厂商标和厂名、生产日期、层级、标准轮辋、生产编号及轮胎的骨架材料、结构，速度的代号及印签。 每条内胎应有规格、制造厂商标和厂名的模刻印痕标志以及检查印签。 配套轮胎，内胎应装在外胎内，内胎中应充以适量的空气，与外胎内缘相接触，绳捆两处以上。 轮胎表面无水湿痕迹、无沾染污物及油污。 橡胶无发硬、发粘、起泡、脱皮、裂纹等现象，无修补痕迹，胎面中间突出的橡胶层及两边的胶刺完整。 2.4胶带的外观质量检验 传动带表面应均匀，无气泡、起胶、开裂、划痕等缺陷；胶合应紧密无空隙，不松稀、不起层。布层与胶层不应脱开；传动带边缘应平直，不能有凹凸缺陷。 三角带的外层应包裹紧密，整圈无缝、无褶皱。 2.5胶管的外观质量检验 胶管外观应光滑整洁，不能有起层、裂口、气泡等缺陷，不应沾染泥污、油脂、出现发粘现象。
看懂油品检验报告一
看懂油品检验报告一： 柴油篇 大家都知道其中车用汽柴油的常规检测项目有：密度、馏程、铜片腐蚀、硫醇硫、蒸气压、氧化安定性、苯含量、氧含量、硫含量、水分和机械杂质、实际胶质、残炭、辛烷值、十六烷值等，还有柴油润滑性、多环芳烃检测等项目的检验。 那么，得到一份赋含检验人员心血，标明检验项目和数据的《检验报告》，如何看懂油品质量呢？下面我们就对油品检验特别是车用汽柴油检验常用项目进行相关解答： 油品的各项性能含义 1、油品的馏程——是指以油品在规定条件下蒸馏所得到的以初馏点到终馏点表示蒸发特征的温度范围。主要用来判定油品轻、重馏分组成的多少，控制产品质量和使用性能等。 2、辛烷值——代表点燃式发动机燃料抗爆性的一个约定数值。在规定条件下的标准发动机试验中，通过和标准燃料进行比较来测定。采用和被测定燃料具有相同抗爆性的标准燃料中异辛烷的体积百分数表示。测定辛烷值的方法不同，所得值也不一样，因此，引用辛烷值时应该指明所采用的方法。 3、马达法辛烷值——以较高的混合气温度（一般加热至149℃）
和较高的发动机转速（一般达900转/分）的苛刻条件为其特征的实验标准发动机测得辛烷值。 4、研究法辛烷值——以较低的混合气温度（一般不加热）和较低的发动机转速（一般达600转/分）的中等苛刻条件为其特征的实验标准发动机测定的辛烷值。 5、饱和蒸气压——是用来说明油品蒸发能力的大小和油品在管道进油系统中形成气阻的可能性以及贮运时损失轻质馏分的倾向。汽油的饱和蒸气压大，蒸发性就大，形成气阻的可能性也大，在贮运中，蒸发损失也就大。 6、闪点——是指石油产品在规定条件下，加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。油品越轻，闪点越低。油品的危险等级是根据闪点来划分的。从闪点可判断油品组成的轻重，鉴定油品发生火灾的危险性。用闭口闪点测定器测定的闪点称闭口闪点，一般用以测定轻质油品。闪点越高越安全。 7、博士试验——在升华硫存在下，用亚铅酸钠和轻质石油产品作用，以检查油中硫醇或硫化氢的试验。 8、闭口闪点——用规定的闭口闪点测定器所测得的闪点，以℃
化工企业原始记录及检验报告管理规定
原始记录及检验报告管理规定 1.范围 本标准规定了**公司质量管理部门（包括**品保部、**技术部，下同）原料、中间控制分析、产品、标准溶液的原始记录和检验报告的编制、填写及复核的管理办法。 本标准适用于**公司（以下简称公司）质量管理部门对产品质量检验原始记录及检验报告的编制、填写及复核的管理。 2.规范性引用文件 GB 1250 《极限数值的表示方法和判定方法》 GB 8170 《数值修约规则》 3.管理职责 质量管理部门负责本单位原始记录及检验报告的编制、填写、复核及审核的管理。 4.管理内容与要求 4.1.原始记录及检验报告单的编制、填写及复核。 4.1.1.原始记录及检验报告单由质量管理部门技术人员编制，经主管审核后编号 方可印制使用。 4.1.2.原始记录及检验报告单印刷要做到格式化、规范化，项目齐全，名词术语 和计量单位正确。 4.1.3.原始记录要用钢笔或中性笔填写。字迹端正、清晰、整洁，字体仿宋化。 4.1.4.原始记录及质量台帐中如有错误进行更改时，不得随意涂改、刮改，应将 错误数据用笔杠掉，同时在所杠处的右上角填写上正确的数据，更改者签字注明。 4.1. 5.原始记录与台帐的更改率应小于1%。 4.1.6.对原始记录和检验报告单必须进行复核，复核人员对数据的真实性、准确 性、标准执行情况、计算依据、计算结果、数据处理、平行样允许误差范围等项认真复核，确认无误并签字后方可报出。 4.1.7.原始记录一式一份，由各负责检验的检验人员填写。 4.1.8.原料检验报告单一式两份，由原料检验人员开据，一份送原料存储部门（由 使用装置接收的助剂送使用装置），一份由质量管理部门存查。 4.1.9.产品检验报告单一式二份，由成品检验员填写，经工程师审核无误后，一 份由质量管理部门保存；一份交总调度室（**不需）。 4.2.检验报告单出现错误的处理程序。 4.2.1.检验报告单在复核时发现错误，由填写报告单人员进行更正、处理，重新 填写检验报告单，再行报出。错误的检验单应予以保留，并记入台帐，说明错误情况和处理结果。 4.2.2.质量管理部门将检验报告单在发出后需要进行错误更正时，需向质量管理 部门主管提出书面更改报告，并经核实后，再追回有错误的检验报告单，返回所在检验室办理，由原签发人重新填写，复核无误后重新报出，同时发出更正说明书，一同交于接收单位。书面更改报告和需更改的单据由质量管理部门存查。 4.3.原始记录和检验报告单的保存 4.3.1.原始记录、台帐、报告单要按月、年装订成册建立档案，专人保管，做到
档案资料验收汇报材料
长江中游界牌河段新淤洲鱼嘴维护加固工程 档案资料专项验收 监理单位工作报告 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 2014年10月 、工程概况
1、项目名称：长江中游界牌河段新淤洲鱼嘴维护加固工程 2、建设单位：长江航道局 3、质量监督部门：长江航务工程质量监督中心站 4、设计单位: 长江航道规划设计研究院 5、施工单位：武汉长江航道局 6、监理单位：中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 7、建设地点：湖北省洪湖市新淤洲鱼嘴右缘 8、项目开工日期：2013年11月11 日。 9、项目完工日期：2014年03月21日 10、工程规模：对新淤洲鱼嘴右缘下段900m长岸段进行维护加固，包括对650m长鱼嘴护岸段进行抛石补坡及镇脚，对鱼嘴护岸末端下游200m长未护岸段采取软体排护底、抛（铺）石进行守护，对尾部50m 过渡段进行抛（铺）石衔接处理。 11、合同金额1344.58 万元，项目建设工期5 个月。 二、监理资料管理依据及执行标准 1、《关于印发[ 水运建设项目文件材料立卷归档管理办法]的通知》（交办发〔2009〕225 号） 2、关于印发《长航局系统建设项目文件材料立卷归档管理细则（试行）》（长航办〔2012〕16 号） 3、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008） 4、《水运工程施工监理规范》（JTJ216-2000） 三、监理资料管理原则
监理资料管理的原则是：收集及时、真实齐全、分类有序、妥善存放和保管。 四、监理资料管理 本工程工期短，任务重，专业性强，往来文件种类较多。为提高监理文件管理水平，监理部结合本工程特点，采取了以下措施： 1、监理部按照公司审查和批准的《监理规划》要求，编制了监理资料目录，编制了监理资料收集、分类和归档办法，建立了监理资料管理制度。 2、在组织机构上，监理部配备一名专职监理员负责监理资料的收集、分类和归档以及往来文件的收发工作，由总监理工程师直接领导。总监理工程师每周对监理资料进行一次检查，确保监理资料妥善存放和保管，并与工程形象进度同步。 3、按照《水运工程施工监理规范》 ( JTJ216-2000)和《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)的要求，规范各种监理用表，做到统一格式，统一填写要求。 4、监理日志和安全环保监理日志由相关监理人员逐日填写，由总监理工程师检查并阅签。 5、日报、周报由专职监理员负责编写，经总监理工程师审核后报送建设单位。 6、监理工作月报由总监理工程师组织专业监理工程师编制，签认后按规定时限报送建设单位。 7、根据工程情况先后召开了设计交底会、第一次工地会议、监理