SOLIDWORK教程 草图实体工具、几何约束
2.3 草图绘制工具
草图绘制工具包括圆角、倒角、镜向、等距实体、剪裁、延伸、线性草图排列和复制、圆周草图排列和复制、转化实体应用等方法。
2.3.1选取实体
选取实体的方法有下列几种：
单一选取：单击要选取的实体，每一次只能选择一个实体，如图 2-23 所示。
图 2-23 单一选取
多重选取：按
图 2-24 多重选取
窗口选取：单击矩形第一点（按住不放），拖动要选取范围的第二点，放开鼠标，如图 2-25 所示。
图 2-25 窗口选取
说明：选择过滤器可为窗口选取设置不同的选择类型。
2.3.2圆角、倒角
1. 绘制圆角
【绘制圆角】工具在两个草图实体的交叉处剪裁掉角部，从而生成一个切线弧。此工具在二维和三维草图中均可使用。
绘制【圆角】的操作步骤：
(1) 在打开的草图中，单击【草图】工具栏上的【绘制圆角】按钮，出现【绘制圆角】属性管理器，在【半径】文本输入框中输入半径值。选中【保持拐角处约束条件】复选框，如图 2-26(a)所示。
(2) 在︱选择要圆角化的草图实体。
(3) 单击【确定】按钮，接受圆角，或单击【撤消】按钮来移除圆角，如图 2-26(b)
所示。
(a)【绘制圆角】属性管理器 (b)绘制圆角
图 2-26 绘制圆角过程
2. 绘制倒角
【绘制倒角】工具在二维和三维草图中将倒角应用到相邻的草图实体中。此工具在二维和三维草图中均可使用。
绘制【倒角】的操作步骤：
(1) 在打开的草图中，单击【草图】工具栏上的【绘制圆角】按钮，出现【绘制倒角】属性管理器。
(2) 设定倒角参数
1. 角度距离
选中【角度距离】单选按钮，并分别输入距离和角度，如图 2-27(a)所示，然后在︱选中需要做倒角的两条直线，生成倒角，如图 2-27(b)所示。
(a) 【绘制倒角】属性管理器(b)绘制倒角
图 2-27 绘制【角度距离】形式的倒角
2. 不等距离
选中【距离-距离】单选按钮，取消【相等距离】复选框，并分别输入两个距离，如图
2-28(a)所示，然后在︱选中需要做倒角的两条直线，生成倒角，如图 2-28(b)所示。
(a) 【绘制倒角】属性管理器(b)绘制倒角
图 2-28 绘制【距离-距离】不等距形式的倒角
3. 等距离
选中【距离-距离】单选按钮，选中【相等距离】复选框，并输入距离，如图 2-29(a)
所示，然后在︱选中需要做倒角的两条直线，生成倒角，如图 2-29(b)所示。
(a) 【绘制倒角】属性管理器(b)绘制倒角
图 2-29 绘制【距离-距离】等距形式的倒角
(3) 单击【确定】按钮，接受倒角，或单击【撤消】按钮来移除倒角。
2.3.3镜向
1. 镜向已有草图图形
【镜向实体】用来镜向预先存在的草图实体。SolidWorks 会在每一对相应的草图点（镜向直线的端点、圆弧的圆心等等）之间应用一对称关系。如果更改被镜向的实体，则其镜向图像也会随之更改。
镜向已有草图图形的具体操作过程：
(1) 在打开的草图中，单击【草图】工具栏上的【镜向实体】按钮，出现【镜向】属性管理器，如图 2-30 所示。
图 2-30 【镜向】属性管理器
(2) 设定参数
①激活【要镜向的实体】列表框。在︱选择要镜向的某些或所有实体。
②选中【复制】复选框，包括原始实体和镜向实体。清除【复制】复选框仅包括镜向实体。
③激活【镜向点】列表框，在︱选择镜向所绕的任意中心线、直线、模型线性边线或工程图线性边线。
(3) 单击【确定】按钮。
例如：绘制如图 2-31(a)所示的草图，单击【草图】工具栏上的【镜向实体】按钮，选中要镜向的实体和镜向点，如图 2-31(b)所示，单击【确定】按钮，完成镜向，如图 2-31(c)所示。
(a)需镜向的图线(b) 选中后图形(c) 镜向后的图线
图 2-31 镜向实体
2. 动态镜向草图实体
先选择镜向所绕的实体，然后绘制要镜向的草图实体。
动态镜向草图实体的操作步骤：
(1) 在打开的草图中，单击【草图】工具栏上的【动态镜向实体】按钮，选择镜向所绕的实体，此时在实
体上下方会出现“＝”号，如图 2-32(a)所示。
(2) 在对称线的一侧绘制图线，如图 2-32(b)所示。
(3) 自动生成对称图形，如图 2-32(c)所示。
(4) 依次，完成对称图形，如图 2-32(d)所示。
(a) 选为对称线(b) 在一侧绘制图线(c) 生成对称图线
(d) 绘制对称图
图 2-32 动态镜向实体
(5) 再次单击【草图】工具栏上的【动态镜向实体】按钮，结束动态镜向草图实体。
2.3.4等距实体
将已有草图实体沿其法向偏移一段距离的方法称为等距实体，其操作对象即可以是同一个草图中已有的草图实体，也可以是已有模型边界或者其他草图中的草图实体。SolidWorks 软件会在每个原始实体和相对应的草图实体之间生成边线上几何关系。如果当重建模型时原始实体改变，则等距实体也会随之改变。
1. 等距实体的具体操作过程：
(1) 在打开的草图中，选择一个或多个草图实体、一个模型面、或一条模型边线。
(2) 单击【草图】绘制工具栏上的【等距实体】按钮，出现【等距实体】属性管理器。
(3) 设定参数
①在【等距距离】文本框中输入数值，以设定距离来等距草图实体，如图 2-33 所示。
图 2-33 绘制等距实体过程
②选中【添加尺寸】复选框。这不会影响到包括在原有草图实体中的任何尺寸。
③选中【反向】复选框。更改单向等距的方向，如图 2-34 所示。
图 2-34 绘制反向等距实体过程
④选中【选择链】复选框。生成所有连续草图实体的等距，如图 2-35 所示。
图 2-35 绘制反向链等距实体过程
⑤选中【双向】复选框。在双向生成等距实体，如图 2-36 所示。
图 2-36 绘制双向反向链等距实体过程
(4) 单击【确定】按钮。
2. 顶端加盖等距实体的具体操作过程：
(1) 在打开的草图中，单击草图绘制工具栏上的【等距实体】按钮，出现【等距实体】属性管理器，如图2-37(a)所示。
①选中【双向】复选框。
。
②选中【制作基体结构】复选框。将原有草图实体转换到【构造性直线】
③选中【顶端加盖】复选框。
④选中【圆弧】或【直线】单选按钮，为延伸顶盖类型，如图 2-37(b)所示。
(2) 单击【确定】按钮。
(a) 【等距实体】属性管理器(b)绘制顶端加盖等距实体过程
图 2-37 绘制顶端加盖等距实体
2.3.5剪裁
“在内剪除”
、
、
在 SolidWorks 中，剪裁实体包括以下 5 种方式：
“边角”
“强劲剪裁”、
。
“在外剪除”和“剪裁到最近端”
在打开的草图中，单击【草图】工具栏上的【剪裁实体】按钮，出现【剪裁】属性管理器，如图 2-38 所示。
图 2-38 【剪裁】属性管理器
1. 强劲剪裁
单击【强劲剪裁】按钮，在图形区的草图中，按下鼠标左键并移动光标，使其通过欲删除的线段，只要是该轨迹通过的线段，都可被删除，如图 2-39 所示。
(a) 剪裁前(b) 剪裁后
图 2-39 强劲剪裁
单击【强劲剪裁】按钮，在图形区的草图中，单击左键选取实体，移动鼠标可延伸或缩短实体，如图 2-40 所示。
(a) 原始实体(b) 选中实体
(c) 向内移动(d) 缩短实体
(e) 向外移动(d) 延伸实体
图 2-40 延伸
2. 边角
单击【边角】按钮，用于保留选择的几何实体，剪裁结合体虚拟交点以外的其他部分，如图 2-41 所示。
图 2-41 边角
说明：如果所选的两个实体之间不可能有几何上的自然交叉，则剪裁操作无效。
3. 在内剪除
单击【在内剪除】按钮，用于剪裁交叉与两个所选边界之间的开环实体。先选择两条边界实体(B)，然后选择要剪裁的部分(T)，如图 2-42 所示。.
图 2-42 在内剪除
4. 在外剪除
单击【在外剪除】按钮，用于剪裁交叉与两个所选边界之外的部分。先在︱选择两条边界实体(B)，然后再在︱选择要保留的部分(T)，如图 2-43 所示。
图 2-43 在外剪除
5. 剪裁到最近端
单击【剪裁到最近端】按钮，用于将在︱所选的实体剪裁到最近的交点，如图 2-44 所示。
图 2-44 剪裁到最近端
单击【剪裁到最近端】按钮，在︱的草图中，单击左键选取实体端点，移动鼠标可延伸实体，如图 2-45 所示。
图 2-45 延伸实体
2.3.6延伸实体
可增加草图实体（直线、中心线、或圆弧）的长度。
(1) 在打开的草图中，单击【草图】工具栏上的【延伸实体】按钮，指针形状变为。将指针移到草图实体上以延伸。
(2) 所选实体以浅蓝色出现，预览按延伸实体的方向以粉红色出现。
(3) 如果预览以错误方向延伸，将指针移到直线或圆弧另一半上。
(4) 单击草图实体接受预览，如图 2-46 所示。
图 2-46 延伸实体
2.3.7转换实体引用
通过将边线、环、面、曲线、外部草图轮廓线、一组边线或一组草图曲线投影到草图基准面上，在该绘图平面上生成草图实体。
(1) 在打开的草图中，单击模型边线、环、面、曲线、外部草图轮廓线、一组边线或一组曲线。
(2) 单击【草图】工具栏上的【转换实体引用】按钮，将建立以下几何关系：如图 2-47 所示。
。在新的草图曲线和实体之间生成，这样如果实体更改，曲线也会随之更新。
①【在边线上】
②【固定】。在草图实体的端点上内部生成，使草图保持“完全定义”状态。当使用
【显示/删除几何关系】时，不会显示此内部几何关系。拖动这些端点可移除【固定】几何关系。
图 2-47 延伸实体
2.3.8线性草图阵列
利用线性草图阵列可将草图中的图形生成线性排列。
1. 线性草图阵列的具体操作过程：
(1) 在模型面上打开一张草图，并绘制一个或多个需阵列的项目。选择下拉菜单【工具】
︱【草图绘制工具】︱【线性阵列】命令，出现【线性阵列】对话框。
(2) 在【方向 1】选项卡下，设定：
①在【间距】文本框输入阵列实例之间的距离。
②在【数量】在文本框输入阵列实例的总数，包括原始草图实体。
③在【角度】文本框输入阵列的旋转角度。
④单击【反向】按钮，反转阵列的方向。
⑤选中【添加尺寸】复选框。
(3) 若想以两个方向生成阵列，重复步骤 2 并为【方向 2】设定数值。选中【在轴之间添加角度尺寸】复选
框。
(4) 激活【要阵列的实体】列表框，在︱选择草图实体。
(5) 激活【可跳过的实例】列表框，在草图中选择要删除的实例。若想将实例返回到阵列中，在【可跳过的实
例】中选择实例然后按< Delete >。
(6) 单击【确定】按钮。
2. 线性草图阵列的应用
【例 2-2】完成如图 2-48 所示线性阵列。
图 2-48 删除第 2 行第 2 列实体的线性阵列实例
操作步骤：
(1) 选择下拉菜单【工具】︱【草图绘制工具】︱【线性阵列】命令，出现【线性阵列】对话框。
，在【间距】文本框输入“40mm”，在【数量】在文本框输入“3”
，选中【添加尺寸】复选框。
(2) 设置【方向 1】
，选中【添加尺寸】复选框。
(3) 设置【方向 2】
，在【间距】文本框输入“40mm”，在【数量】在文本框输入“2”
(4) 激活【要阵列的实体】列表框，在图形区选择要阵列的实体。
(5) 选中【在轴之间添加角度尺寸】复选框。
(6) 激活【可跳过的实例】列表框，在草图中选择要删除的实例。
(7) 单击【确定】按钮，如图 2-49 所示。
图 2-49 完成线性阵列
(8) 由于第一个实体在坐标原点且已标注尺寸，所以该圆为黑色，另外 4 个实体为蓝色，下面添加几何关系和标注尺寸，使其完全定义。
单击【草图】工具栏上的【添加几何关系】按钮，出现【添加几何关系】属性管理器，在图形区选择水平
构造线，单击【水平】按钮，添加水平几何关系，单击【确定】按钮，如图 2-
50 所示。
图 2-50 定义线性阵列几何关系
(9) 完成线性阵列
2.3.9圆周草图阵列
利用圆周草图阵列可将草图中的图形生成圆周排列。
1. 圆周草图阵列的具体操作过程：
(1) 在模型面上打开一张草图，并绘制一个需阵列的项目。选择下拉菜单【工具】︱【草图绘制工具】︱【圆周
阵列】命令，出现【圆周阵列】对话框。
(2) 单击【反向旋转】按钮，反转阵列旋转。
(3) 在【中心 X】文本框输入 X 坐标数值以定位阵列的中心点或顶点。
(4) 在【中心 Y】文本框输入 Y 坐标数值以定位阵列的中心点或顶点。
说明：在图形区中拖动阵列的中心点或顶点。X 和 Y 坐标相应更新。
(5) 在【数量】文本框输入阵列实例总数，包括原始草图实体在内。
(6) 在【间距】文本框输入阵列实例之间的角度。
说明：选中【等间距】复选框，【间距】为指定阵列中第一和最后实例之间的角度。
取消【等间距】复选框，【间距】为指定阵列实例之间的角度。
(7) 【半径】，测量自阵列的中心到所选实体上中心点或顶点的距离。
(8) 【圆弧角度】，测量从所选实体的中心到阵列的中心点或顶点的夹角。
(9) 激活【要阵列的实体】列表框，在图形区选择要阵列的实体。
(10) 选中【在轴之间添加角度尺寸】复选框。
(11) 激活【可跳过的实例】列表框，在草图中选择要删除的实例。若想将实例返回到阵列中，在【可跳过的实例】
中选择实例然后按< Delete >。
(12) 单击【确定】按钮。
2. 圆周草图阵列的应用
【例 2-3】完成如图 2-51 所示圆周阵列。
图 2-51 圆周阵列实例
操作步骤：
(1) 选择下拉菜单【工具】︱【草图绘制工具】︱【圆周阵列】命令，出现【圆周阵列】对话框。
(2) 在【中心 X】文本框输入“0”。
(3) 在【中心 Y】文本框输入“0”。
(4) 在【数量】文本框输入“6”。
(5) 选中【等间距】复选框。
(6) 选中【添加尺寸】复选框。
(7) 激活【要阵列的实体】列表框，在图形区选择要阵列的实体。
(8) 单击【确定】按钮，如图 2-52 所示。
图 2-52 完成圆周阵列
(9) 由于第一个实体在坐标原点且已标注尺寸，所以该圆为黑色，另外 5 个实体为蓝色，下面添加几何关系和标
注尺寸，使其完全定义。
先删除“30”尺寸，如图 2-53(a)，再将圆心调整离开坐标原点，如图 2-55(b)，然后，再将其拖到坐标原点，结果如图 2-53(c)所示，5 个实体完全变黑。
(a) 删除“30”尺寸
(b) 将圆心调整离开坐标原点
(c) 将其拖到坐标原点
图 2-53 定义圆周阵列几何关系(10)完成圆周阵列
2.4 草图的尺寸标注
草图中的几何图形有 3 中状态，分别是欠定义状态、完全定义状态和过定义状态。图形为欠定义状态时，图形
；图形为过定义状态呈蓝色，且在状态栏显示为【欠定义】；完全定义状态时，图形呈黑色。且状态栏显示为【完全定义】
时，图形呈红色，且状态栏显示为【过定义】。
SolidWorks 中的尺寸标注是一种参数式的软件，即图形的形状或各部分间的相对位置
与所标注的尺寸相关联，若想改变图形的形状大小或各部分间的相对位置，只要改变所标注的尺寸就可完成。
2.4.1标注尺寸的方法
单击【草图】工具栏上的【智能尺寸】按钮，鼠标指针变为，进行尺寸标注。
按
1. 线性尺寸的标注
线性尺寸一般分为水平尺寸、垂直尺寸或平行尺寸 3 种。
(1) 启动标注尺寸命令后，移动鼠标，到需标注尺寸的直线位置附近，当光标形状为
时，表示系统捕捉到直线，如图 2-54(a)所示，单击鼠标。
(2) 移动鼠标，将拖出线性尺寸，当尺寸成为如图 2-54(b)所示的水平尺寸时，在尺寸放置的合适位置单击
鼠标，确定所标注尺寸的位置，同时出现【修改】尺寸对话框，图 2-54(c)所示。
(3) 在【修改】尺寸对话框中输入尺寸数值。
(4) 单击【确定】按钮，完成该线性尺寸的标注。
(a) 选取直线(b)单击后拖出水平尺寸(c) 单击确定尺寸位置，出现对话框(d)标注水平尺寸图 2-54 线性水平尺寸的标注
当需标注垂直尺寸或平行尺寸时，只要在选取直线后，移动鼠标拖出垂直或平行尺寸，如图 2-55 所示。
(a) 拖出垂直尺寸(b) 标注垂直尺寸(c) 拖出平行尺寸(d)标注平行尺寸
图 2-55 线性水平尺寸的标注
2. 角度尺寸的标注
角度尺寸分为两种：一种是两直线间的角度尺寸，另一种是直线与点间的角度尺寸。
(1) 启动标注尺寸命令后，移动鼠标，分别单击选取需标注角度尺寸的两条边。
(2) 移动鼠标，将拖出角度尺寸，鼠标位置的不同，将得到不同的标注形式。
(3) 单击鼠标，将确定角度尺寸的位置，同时出现【修改】尺寸对话框。
(4) 在【修改】尺寸对话框中输入尺寸数值。
(5) 单击【确定】按钮，完成该角度尺寸的标注，如图 2-56 所示。
图 2-56 角度尺寸的标注
当需标注直线与点的角度时，不同的选取顺序，会导致尺寸标注形式的不同，一般的选取顺序是：直线一端点
→直线另一个端点→点。如图 2-57 所示。
图 2-57 直线与点间角度尺寸标注
3.圆弧尺寸的标注
圆弧的标注分为标注圆弧半径、标注圆弧的弧长和标注圆弧对应弦长的线性尺寸。
(1) 圆弧半径的标注。直接单击圆弧，如图 2-58(a)所示，拖出半径尺寸后，在合适位置放置尺寸，如图 2-58(b)所示，单击鼠标出现【修改】尺寸对话框，在【修改】尺寸对话框中输入尺寸数值，单击【确定】按钮，完成该圆弧半径尺寸的标注，如图 2-58(c)所示。
(a)选取圆弧(b)拖动尺寸，单击确定尺寸位置(c)完成圆弧半径的标注
图 2-58 标注圆弧半径
(2) 圆弧弧长的标注。分别选取圆弧的两个端点，如图 2-59(a)所示，再选取圆弧，如图 2-59(b)所示，此时，拖出的尺寸即为圆弧弧长。在合适位置单击鼠标，确定尺寸的位置，如图 2-59(c)所示，单击鼠标出现【修改】尺寸对话框，在【修改】尺寸对话框中输入尺寸数值，单击【确定】按钮，完成该圆弧半弧长尺寸的标注，如图 2-59(d)所示。
(a)分别选取两端点(b)选取圆弧(c)拖动尺寸，单击确定尺寸位置(d)完成圆弧弧长的标注图 2-59 标注圆弧弧长
(3) 圆弧对应弦长的标注。分别选取圆弧的两个端点，拖出的尺寸即为圆弧对应弦长的线性尺寸，出现【修改】尺寸对话框，在【修改】尺寸对话框中输入尺寸数值，单击【确定】按钮，完成该圆弧对应弦长尺寸的标注，如图2-60 所示。
图 2-60 标注圆弧对应弦长
4. 圆的尺寸的标注
(1) 启动标注尺寸命令后，移动鼠标，单击选取需标注直径尺寸的圆。
(2) 移动鼠标，将拖出直径尺寸，鼠标位置的不同，将得到不同得标注形式。
(3) 单击鼠标，将确定直径尺寸的位置，同时出现【修改】尺寸对话框。
(4) 在【修改】尺寸对话框中输入尺寸数值。
(5) 单击【确定】按钮，完成该圆尺寸的标注，如图 2-61 所示。
图 2-61 圆尺寸的标注的三种形式
5. 中心距标注
(1) 启动标注尺寸命令后，移动鼠标，单击选取需标注中心距尺寸的圆，如图 2-62(a)所示。
(2) 移动鼠标，将拖出中心距尺寸，如图 2-62(b)所示。
(3) 单击鼠标，将确定角度尺寸得位置，同时出现【修改】尺寸对话框。
(4) 在【修改】尺寸对话框中输入尺寸数值。
(5) 单击【确定】按钮，完成该中心距尺寸的标注，如图 2-62(c)所示。
(a)选取圆(b) 移动鼠标，将拖出中心距尺寸(c) 中心距尺寸的标注图 2-62 中心距尺寸的标注
6. 同心圆之间标注尺寸并显示延伸线
(1) 启动标注尺寸命令后，移动鼠标，单击一同心圆，然后单击第二个同心圆。
(2) 若想显示延伸线，单击右键。
(3) 单击以放置尺寸，如图 2-63 所示。
图 2-63 同心圆之间标注尺寸并显示延伸线
2.4.2修改尺寸的方法
在绘制草图过程中，为了需要的图形常常需要修改尺寸。
1. 修改尺寸数值
在草图绘制状态下，移动鼠标至需修改数值的尺寸附近，当尺寸被以高亮显示，且光标形状为时，如图 2-64(a)所示，双击鼠标，出现【修改】尺寸对话框，在【修改】尺寸对话框中输入尺寸数值，如图 2-64(b)所示，单击【确定】按钮，完成尺寸的修改，如图
2-64(c)所示。
(a)选取尺寸(b) 【修改】尺寸对话框(c) 完成尺寸的修改图 2-64 修改尺寸数值
2. 修改尺寸属性
大半径尺寸可缩短其尺寸线，具体操作步骤如下：选择标注好的尺寸，在【尺寸】属性管理器中单击【更多属
性】按钮，出现【尺寸属性】对话框，如图 2-65(a)
所示，选中【半径尺寸线打折】复选框，单击【确定】按钮，如图 2-65(b)所示。
(a) 【尺寸属性】对话框
(b) 半径尺寸线打折
图 2-65 缩短尺寸线
◇标注两圆，具体操作步骤如下：
选择两圆标注如图 2-66(a)，选择标注好的尺寸，在【尺寸】属性管理器中单击【更多属性】按钮，出现【尺寸属性】对话框，第一圆弧条件选择【最小】单选按钮和第二圆弧条件选择【最小】单选按钮，如图 2-66b)所示，标注
最小距离；第一圆弧条件选择【最大】单选按钮和第二圆弧条件选择【最大】单选按钮，如图 2-66(c)所示，标注最大距离。
(a) 标注中心矩
(b) 最小距离
三维Solidworks应用技巧之自上而下的设计方法
自上而下的设计 ?自上而下设计概述 ?在装配体中生成零件 ?在装配体中编辑零件 ?插入新的子装配体 ?布局草图 ?虚拟零部件概述 ?外部参考引用
自上而下设计法概述 在自上而下装配体设计中，零件的一个或多个特征由装配体中的某项定义，如布局草图或另一零件的几何体。设计意图（特征大小、装配体中零部件的放置，与其它零件的靠近，等）来自顶层（装配体）并下移（到零件中），因此称为”自上而下”。 例如，当您使用拉伸命令在塑料零件上生成定位销时，您可选择成形到面选项并选择线路板的底面（不同零件）。该选择将使定位销长度刚好接触线路板，即使线路板在将来设计更改中移动。这样销钉的长度在装配体中定义，而不被零件中的静态尺寸所定义。 方法 您可使用一些或所有自上而下设计法中某些方法： ?单个特征可通过参考装配体中的其它零件而自上而下设计，如在上述定位销情形中。在自下而上设计中，零件在单独窗口中建造，此窗口中只可看到零件。然而，SolidWorks也允许您在装配体窗口中操作时编辑零件。这可使所有其它零部件的几何体供参考之用（例如，复制或标注尺寸）。 该方法对于大多是静态但具有某些与其它装配体零部件交界之特征的零件较有帮助。 ?完整零件可通过在关联装配体中创建新零部件而以自上而下方法建造。您所建造的零部件实际上附加（配合）到装配体中的另一现有零部件。您所建造的零部件的几何体基于现有零部件。该方法对于像托架和器具之类的零件较有用，它们大多或完全依赖其它零件来定义其形状和大小。 ?整个装配体亦可自上而下设计，先通过建造定义零部件位置、关键尺寸等的布局草图。接着使用以上方法之一建造3D零件，这样3D零件遵循草图的大小和位置。草图的速度和灵活性可让 您在建造任何3D几何体之前快速尝试数个设计版本。即使在您建造3D几何体后，草图可让 您在一中心位置进行大量更改。 考虑事项 ?只要在您使用自上而下技术生成零件或特征时，都将为您所参考的几何体生成外部参考引用。 ?在某些情况下，带有大量关联特征（此构成自上而下设计的基础）的装配体可能比无关联特征的同一装配体需要更长时间重建。 SolidWorks已优化只重建更改过的零件。 ?在创建关联特征时，记住不生成有冲突的配合很重要，因为此类配合可引起重建时间较长及不可预料的几何体行为。您一般可通过不给由关联特征所创建的几何体生成配合来避免这些冲突。 相关主题 基于布局的装配体设计
solidworks曲面设计
. . 第 7章 曲 面 设 计 7.2 上 机 指 导 7.2.1 菊花设计 完成如图7.54所示模型。 (1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制，绘制草图，如图7.55(a)所示。单击【旋转曲面】按钮，出现【曲面-旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项，【旋转轴】旋转“边线”，在【角度】文本框内输入“360°”，单击【确定】按钮，如图7.55(b)所示。 图7.54 菊花 (a) 草图 (b) “曲面-旋转”特征 图7.55 花蕾 (3) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制，绘制草图，如 图7.56所示。 图7.56 前视基准面草图 (4) 单击【拉伸曲面】按钮，出现【曲面-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下 拉列表框内选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框内输入“28mm ”，单击【确
SolidWorks 2005基础教程与上机指导 ·168· ·168· 定】按钮，如图7.57所示。 图7.57 “曲面-拉伸”特征 (5) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如 图7.58所示。 图7.58 上视基准面草图 (6) 单击【剪裁曲面】按钮，出现【曲面-剪裁】属性管理器，选中【标准】单选 按钮，【剪裁工具】选择“草图3”，选中【保留选择】单选按钮，【保留的部分】 选中“曲面-拉伸1”，选择【线性】单选按钮，单击【确定】按钮，如图 7.59所示。 图7.59 “曲面-剪裁”特征 (7) 选择【插入】|【特征】|【移动/复制】命令，出现【移动/复制实体】属性管理器， 【要移动/复制实体】选择“曲面-剪裁1”，【旋转参考】选择“坐标原点”，在【X 旋转角度】文本框内输入“10°”，在【Y旋转角度】文本框内输入“0°”，在【Z旋转 角度】文本框内输入“0°”，单击【确定】按钮，如图7.60所示。
SolidWorks草图绘制
实验一SolidWorks草图轮廓 一、实验目的 1.掌握SolidWorks草图的基本绘制方法 2.掌握生成拉伸特征时控制草图形状的原则 二、实验内容 完成下列3个零件造型 1.零件1 零件草图和零件信息如图1所示。 设计意图： 对称：零件关于中面左右对称 尺寸可变：矩形控制零件的高度与宽度 圆心：两圆同心，圆心和原点重合，并且是矩形宽度方向的中点。 2.零件2 零件草图和零件信息如图3所示。 设计意图： 零件右侧圆孔位于正方形中心。 3.零件3 零件草图和零件信息如图3所示。 设计意图： 尺寸可变：外圆大小取决于零件厚度； 圆心：两圆同心，并且圆心是零件上方高度方向的中点。 圆角：两圆角半径分别是15和5。 草图完全定义。 图 1 草图和零件信息 图 2草图和零件信息
4.零件4--铣刀头尾架 零件草图和零件信息如图4所示。 设计意图： 上端同圆心，并且与原点重合； 轴线到低端的位置为主要尺寸。 图4铣刀头尾架草图及零件 三、实验步骤 1.零件1建模 (1)建立新零件 点击“新建”按钮，或选择下拉菜单中“文件”—“新建”命令，在“新建SolidWorks 文件”对话框中选择“零件”，单击“确定”按钮，建立新的零件文件。 (2)新建草图 在特征设计管理树中选中“前视基准面”，点击按钮，建立新草图。 (3)绘制矩形 在离开原点的位置绘制矩形，原点将会与其它的草图实体建立参考关系。 注意草图反馈： 在绘制草图的过程中，系统会出现很多类型的反馈，通过改变光标的形状显示出当前绘制的几何实体的种类，同时还可能表明对现有实体的捕捉情况，如捕捉到端点、中点或与所选择的实体重合等。另外数字则表明了绘制几何实体的尺寸大小。 (4)绘制圆-----确定圆心位置 在“草图绘制工具”工具栏中单击“圆”按钮捕捉矩形顶边的中点，选 为圆心，移动光标到矩形顶边的中点，使所绘制圆的圆心位于顶边 的中点。 (5)绘制圆－确定终点图 5 绘制同心圆 图3草图和零件信息
SolidWorks经典实例教程-100多个常用实例
1 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
2 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆 孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。 图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
3 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。
solidworks曲面练习-排风扇教程
solidworks曲面练习-排风扇教程 曲面实例教程 一、排风扇面板 1、新建零件，单位:MM。在右视基准面上绘制1-1所示的草图。 图 1-1 2、单击曲面工具栏上的“拉伸曲面”，设置终止条件为【两侧对称】,拉伸深度90mm，结果如图1-2
图 1-2 3、在前视基准面上，绘制如1-3所示的草图(无关曲面已经隐藏，下同)。 中心构造线 点 图 1-3 技巧:标注尺寸时，点击点与中心构造线，在15?一侧放置，标注半径 在中心构造线另外一侧放置，标注直径。 4、单击曲面工具栏上的“旋转曲面”，中心构造线作为旋转轴，设置角度为360?，结果如图1-4
图 1-4 5、创建一个上视基准面向下偏移10.5mm的基准面，如图1-5所示。 图 1-5 6、在创建的基准面上绘制图1-6所示的路径草图
7、在右视基准面上，绘制如图1-7所示的轮廓草图。并在轮廓草图与路径间添加穿透关系，如图1-8所示。 图 1-6 扫描路径草图 图 1-7 扫描轮廓草图
图 1-8 穿透 8、使用上面步骤中创建的草图及路径，使用默认设置，扫描得到1-9所示曲面。 图 1-9 扫描曲面 9、在前视基准面上绘制1-10所示草图轮廓(65为两红点间距离) 图 1-10 10、单击曲面工具栏上的“拉伸曲面”，终止条件为【成型到一顶点】，
拉伸效果如图1-11。 顶点 图 1-11 11、第1次相互剪裁 单击曲面工具栏上的“剪裁曲面”，具体设置见图1-12 紫色曲面将被删除 图 1-12 注意:相互剪裁后若条件允许，剪裁后的曲面会自动缝合成单一的曲面，下图为第一次相互剪裁前后曲面实体文件夹的对比。
solidworks使用心得
solidworks使用心得 SolidWorks 常见问题安装问题 Q1：怎样修改，修复或删除已有SolidWorks软件的安装？ A：在退出SolidWorks的状态下，于控制面板中双击添加或删除程序，选择Solidworks，单击更改或删除来对软件进行 相应的更改；若跳过该步可进行程序维护，包括修改和修复程序。 Q2：SolidWorks怎么进行激活？ A：在安装完成软件后需要进行软件的激活，激活方式有两种：通过英特网自动激活与通过电子邮件手工激活。通过英 特网自动激活时需要安装正确的授权序列号，并填写相应的客户信息，在连接互联网状态下即可以完成 自动激活;若通过电子邮件激活，单击保存生成文件，然后将文件发送到 。当您收到许可密匙 时，再次运行激活过程并单击打开以装载相应文件。激活/重新激活成功对话框显示所有已成功激活的 产品。 Q3: 什么是网络许可？网络许可有什么特殊的表现？ A：网络许可即SolidWorks License（SNL），可通过浮动许可使用而允许用户数量超过许可数量。SNL安装表现在：
1.SW提供的USB或并行端口硬件锁（dongle）附加到许可服务器上。 2.SNL Manager软件及SNL文件只安装在许可服务器上。 3.在许客户端上安装SolidWorks软件时，序列号识别此计算机为SNL客户端，提示SNL客户端安装对话框。键入许可服务器的地址以将客户端连接到服务器。 Q4：网络版需要特殊的服务器吗？对网络连接有什么要求？ A：许可服务器支持多个许可客户端。它在网络上为客户机分发许可。许可服务器可以：只分发SolidWorks许可，分发SolidWorks许可并运行SolidWorks软件。许可服务器及所有许可客户端必须位于使用 TCP（传输控制协 议）的同一网络上。网络许可得管理包括：升级网络许可，删除许可文件，检索客户端许可，借用许可，临时许可等。 2、零件与草图 Q1：什么是设计意图，怎样来体现设计意图？ A：设计意图是关于模型被改变后如何表现的规划，模型创建的方式决定它将怎样被修改。可以通过以下几种方式来体 现设计意图：自动（草图）几何关系、方程式、添加约束关系、尺寸。 Q2：怎样在直线与圆弧间进行切换？ A：草图绘制时L键快捷方式选择直线，A键切换直线与切线弧。 Q3: 怎样显示直径或半径？
solidworks方程式草图
SolidWorks中“方程式驱动的曲线”工具的应用 潘思达SolidWords自从2007版开始，草图绘制工具中添加了“方程式驱动的曲线”工具，用户可通过定义”笛卡尔坐标系”(暂时还不支持其他坐标系) 下的方程式来生成你所需要的连续曲线。这种方法可以帮助用户设计生成所需要的精确的数学曲线图形，目前可以定义“显式的”和“参数的”两种方程式。本文将分别依次介绍这两种方程式的定义方法，以及绘制一些特殊曲线时的注意事项。 “显式方程”在定义了起点和终点处的X 值以后，Y 值会随着X 值的范围而自动得出；而“参数方程”则需要定义曲线起点和终点处对应的参数(T)值范围，X值表达式中含有变量T，同时为Y值定义另一个含有T值的表达式，这两个方程式都会在T的定义域范围内求解，从而生成需要的曲线。 下面介绍一下笛卡尔坐标系下常用的一些曲线的定义方法，通过图片可以看出所绘制曲线的关键位置的数值。对于有些在其他坐标系下定义的曲线方程，例如极坐标系方程,大家可以使用基本的数学方法先将该坐标系下的曲线方程转化到笛卡尔坐标系以后就可以重新定义该曲线了。 关于“方程式曲线”对话框其他的选项功能大家可以参照SolidWords帮助文件详细了解使用方法。 （一）显式方程 类型：正弦函数 函数解析式： 1正弦曲线是一条波浪线，k、ω和φ是常数（k、ω、φ∈R，ω≠0） 2A——振幅、(ωx+φ)——相位、φ——初相 3k——偏距、反应图像沿Y轴整体的偏移量 4ω 目标：模拟交流电的瞬时电压值得正玄曲线图像,周期，φ=，A=2 操作：新建零件文件?工具?选择绘图基准面?方程式驱动的曲线，键入如下方程。 方程式： X1=- ，X2= 函数图像：如图1-1 所示，使用尺寸标注工具得出图像关键点对应的数值
solidworks布局草图的作用
草图块能替代以前的概念设计方法么？ 每个零件都需要从机构的概念装配草图开始设计，并将草图概念设计的结果在装配模型环境验证和模拟。这些以前利用衍生实现概念模型与详细设计模型的关联，并无问题。现在又提出了一个“二维草图块+布局+创建零部件”的解决方案。这个方案确实是合适的么？ 真的需要草图块么？ν 在Inventor中、用户正在使用的设计表达过程中，并没有表现出“缺乏草图块这类支持机制”的需求。这类数据处理，是使用装配需要设计的几个“相关零件中的概念草图”所正确表达了，而且是顺畅的。对比现在的草图块和以前的装配模型中零件草图这两种表达结构，零件草图的优势会更明显。至少可以更好地添加装配约束、可以带入运动仿真、可以选择接着完成零件或衍生后完成零件… 布局到底是什么？ν 在Inventor2010的Help中，“布局”这个词多次出现。但究竟什么是“布局”，在相关说明中始终没列出其确切含义。 按现有的相关表现推测，所谓“布局”实际上说的就是“一个带有草图块的二维草图”。 对于零件图，Inventor认为不必提供专门的“布局”创建机制，任由用户自己在草图中搞好就可以了。 但对于装配环境，则单独提供了“布局”机制。在“装配”工具栏的“零部件”栏目中可见。其中，“新建布局名称”实际上是在给一个零件文件起名，并直接创建这个零件，进入到草图环境中。再往后的操作就没什
么特殊之处了… 只有二维草图块行么？ν 即便是解决了草图块的装配约束机制，使其与装配环境下的能力持平，也不是只需要二维草图就能完全表达设计意图的；即便不考虑空间的装配与运动关系，而将设计局限在仅一个零件的表达范围内，只有一个概念草图，也基本上不能完整表达零件的概念设计意图… 所以“在一个二维草图中的多个草图块”体系，对于机械设计来说，能支持的范围应当是很少见的、并不需要有软件支持也能顺利设计的情形。 概念草图与结果模型应当是怎样的关系？ν 概念草图是“骨头”，而结果模型会据此加上“肉和皮”形成实际设计。也就是说，概念设计草图将缺少零件上的许多细节而只有“概念”，这种机制在经典的机构草图中得到了十分确切的定义。 虽然没有具体的结构细节，但是却包含了设计的基本约束条件表达。例如：这是个皮带轮，转速如何、功率如何、带型如何等等。目前的草图酷块并没有考虑到这些，所以也没有设置相关的非图形设计数据表述和携带机制。 当然，基于衍生这种可靠的传递机制，关键几何要素的跟随关联，还是能够被确保的。 草图块的数据封装规则带来的负面效果？ν 在Inventor中有个很有用的机制：测量草图的线长度。这对于尤其是形状比较复杂的管路设计，是很有用的；在这类设计中，许多草图的
SolidWorks绘制技巧总结(精)
SolidWorks草图布局和绘制技巧总结 窗口的分割：双击或拖动窗口分栏线，可以将同一窗口进行分割，以便于在不同的窗口中观看模型的不同视图。对左侧窗口进行分割可以同时显示不同的内容，如 FeatureManager设计树、PropertyManager属性管理器或ConfigurationManager配置管理器，如图1所示; 图1 分割图形窗口和左侧窗口 改变模型旋转中心：单击“旋转视图”按钮，使旋转视图命令激活，在图形区域选择模型的顶点、边或面可以使模型绕所选择的对象旋转; 关联的自定义属性：在零件模板中设置零件的自定义属性：“文件”è “属性”，在“指定配置”标签中可以设置零件的一些属性，如零件代号、表面处理等参数，这些参数可以和装配图的材料明细表以及图纸的标题栏相关，并自动添加到工程图或材料明细表。如图2; 质量特性可以作为自定义属性：零件的质量特性如密度、质量、体积等可以作为零件的自定义属性。如图2;
图2 模型的自定义属性和材料明细表、标题栏的关联 零件文件的大小：零件文件在特征压缩状态和正常状态下保存时文件的大小不同，所有特征被压缩后保存文件大约可以节省20%~80%的磁盘空间; 绘制草图时最好关闭网格捕捉; 绘制草图的最佳步骤应该是：绘制草图形状，其次确定草图各元素间的几何关系、位置关系和定位尺寸，最后标注草图的形状尺寸; 绘制垂直或平行线：保持一条直线处于选择状态，使用直线绘制工具，通过观察系统的推理线可以绘制与被选直线平行或垂直的线段; 判断欠定义元素：草图元素很多时，如果不清楚那些元素欠定义，可以拖动蓝色的元素判断该元素需要标注的尺寸或其他几何关系; 绘制直线到绘制切弧的切换：从绘制直线转到绘制圆弧状态，可以不用按“A”键：在直线端点附近移动鼠标，系统可以自动转到绘制圆弧状态; 利用三点标注角度：先选择顶点，再分别选择角度的另两个端点，确定尺寸位置; 标注圆弧长度：先分别选择圆弧的两个端点，然后选择圆弧，确定尺寸位置; 输入尺寸时给定尺寸的数据单位：如果不给定数据单位,则使用已经设定的默认单位;当指定单位时，系统自动按指定单位换算成默认单位。如默认单位是mm，当输入10in时，系统将换算成254mm; 在草绘中标注元素尺寸时最好同时给定尺寸的公差和有关前后缀文本; 取消系统推理指针和推理线：绘制草图时按住Ctrl键，系统将不显示推理指针和推理线，因此不会自动产生几何约束关系;
solidworks曲面实例教程
第7章 曲 面 设 计 7.2 上 机 指 导 7.2.1 菊花设计 完成如图7.54所示模型。 (1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如 图 7.55(a)所示。单击【旋转曲面】按钮，出现【曲面-旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框选择【单向】选项，【旋转轴】旋转“边线”，在【角度】文本框输入“360°”，单击【确定】按钮，如图7.55(b)所示。 图7.54 菊花 (a) 草图 (b) “曲面-旋转”特征 图7.55 花蕾 (3) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如 图 7.56所示。 图7.56 前视基准面草图 (4) 单击【拉伸曲面】按钮，出现【曲面-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框输入“28mm ”，单击【确定】按钮，如图7.57所示。
图7.57 “曲面-拉伸”特征 (5) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图 7.58所示。 图7.58 上视基准面草图 (6) 单击【剪裁曲面】按钮，出现【曲面-剪裁】属性管理器，选中【标准】单选按钮， 【剪裁工具】选择“草图3”，选中【保留选择】单选按钮，【保留的部分】选中“曲面-拉伸1”，选择【线性】单选按钮，单击【确定】按钮，如图 7.59所示。 图7.59 “曲面-剪裁”特征 (7) 选择【插入】|【特征】|【移动/复制】命令，出现【移动/复制实体】属性管理器， 【要移动/复制实体】选择“曲面-剪裁1”，【旋转参考】选择“坐标原点”，在【X旋转角度】文本框输入“10°”，在【Y旋转角度】文本框输入“0°”，在【Z旋转角度】文本框输入“0°”，单击【确定】按钮，如图7.60所示。
SolidWorks 工程图教程.pdf
教程一简明教程 生成如下所示工程图。工程图包含多个视图、中心线、中心符号、以及尺寸。 打开：<安装目录>\samples\tutorial\30minute\pressure_plate.sldprt。 一. 生成新工程图（Creating a New Drawing） 1.单击标准工具栏上的从零件/装配体制作工程图，然后单击确定。 SolidWorks 生成工程图并开始放置模型视图的过程。 2.单击标准工具栏上的选项。 3.在系统选项标签上，选择工程图、显示样式。 4.在在新视图中显示切边下选择移除以隐藏圆角化面之间的过渡边线，然后单击确定。 5.在PropertyManager 中： ?在方向下选择*上视。 ?在选项下消除选择自动开始投影视图以阻止投影视图PropertyManager 在您放置正交模型 视图时自动开始。 ?在显示样式下单击消除隐藏线。 6.将指针移到图形区域，然后单击来放置视图。 7.在PropertyManager 中，单击。 二. 生成剖面视图（Creating a Section View） 1.单击工程图工具栏上的剖面视图。 2.将指针移动到压力盘的外边线上，直到中心点出现。
3.将指针移动到盘的中心点上面。 4.单击来开始剖切线。 5.将指针直接移动到盘之下。 6.单击来结束剖切线。 7.将指针移到右面来放置视图并单击来结束。 8.在剖切线下选择反向以反转剖面视图的方向。 9.单击。 三. 生成局部视图（Creating a Detail View） 1.单击工程图工具栏上的局部视图。 2.在剖面视图上移动指针然后单击来放置局部圆的中心。 3.移动指针来定义局部圆并单击来结束。
SolidWorks模具设计教程
SolidWorks模具设计教程 作者：无维网gaoch 参考文献：SolidWorks 高级教程：模具设计 SolidWorks模具设计教程之内容提要： ●型心和型腔 通过检测面的拔模角度对模型进行分析； 利用收缩率调整塑料产品的大小； 修复塑料产品中的未拔模面； 明确分型线和创建分型线曲面； 创建关闭曲面； 创建分型面； 创建连锁曲面； 创建切削分割。 ●修复和曲面 在输入几何体上修复未拔模面 使用直纹曲面创建拔模面 创建复杂关闭曲面 手工创建连锁曲面 使用放样曲面添加曲面 ●多个分型方向 利用底切检查； 创建侧抽芯，斜顶杆和型芯销。 ●改变方法进行模 SolidWorks模具设计教程之具体步骤： 型心和型腔 模具设计是由多个步骤组成。一旦你想为创建的模型设计模具，你就需要遵循几个步骤去创建型心和型腔。下面用一个实例示范了怎样为塑料畚箕零件创建一副简单的两板模。
1. 拔模分析 为了创建可以实现注塑的模具, 塑料产品必须被设计和拔模正确才能从围绕在周围的模具中顶出。要对模型产品进行拔模分析，使用拔模分析命令有助于发现拔模和设计的错误。对前视面进行向上拔模分析。 来看看各分析面的含义： 跨立面：是横跨分型线的面。用户必须把跨立面分割成两块以分开模具的表面。跨立面可以通过跨立面命令手工处理或者通过单击分型线命令中的分割面选项自动完成。 正陡面：这些表面中包含部分拔模量不够的区域。如果整个面的拔模量都不够，它将被归类为【需要拔模】。这些面能在模具中的正侧找到。 负陡面：这些表面包含部分拔模量不够的区域。这些面能在模具中的负侧找到。 2. 调整收缩率 模具上产品型腔部分的加工要略微比从模具中生产出来的塑料件大些。这样做是为了补偿高温的被顶出的塑料件冷却后的收缩率。在通过塑料产品创建模具之前，模具设计者需要放大塑料产品来解决收缩率。不同的材料，收缩率也是不同
120个solidworks实例教程
120个solidworks实例教程 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。
图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。 图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
solidworks汽车壳体曲面建模实例教程
本节详细讲了solidworks曲面建模实例汽车壳体的绘制过程以及注意事项等内容。 在SolidWorks中利用三视图进行汽车建模的一般方法是：首先将汽车视图分别导入到相应基准面作为草绘的参考，然后找到各视图中对应的轮廓线，进行投影形成空间曲线，最后进行放样等操作。限于篇幅，本文将以audi R8为例介绍汽车壳体建模的大致过程。 一、建模前的图片准备 首先利用图片处理软件(如PhotoShop)对图片进行必要的裁剪，将图片以主视图、左视图及俯视图的形式进行裁剪，并分别保存为单独的图片文件，以便后续的操作。 二、汽车壳体建模 1.打开SolidWorks软件 单击“开始”→“所有程序”→“SolidWorks 2009”→“SolidWorks 2009 x64 Edition SP3.0”→“SolidWorks 2009 x64 Edition SP3.0”，打开软件或双击桌面快捷图标打开软件。 1)单击“新建”按钮,如下图所示：
2)在弹出的“新建Solidworks文件”对话框中单击“零件”按钮，然后单击“确定”按钮，如下图所示：
2.导入汽车图片 1)在上视基准面新建草图，然后单击“工具”→“草图工具”→“草图图片”，在弹出的对话框中选中“俯视图”图片，单击“打开”按钮，如下图所示，图片将显示在上视基准面中。
2)拖动鼠标，将图片移动到中心位置，并调整合适的大小，单击“确定”按钮完成图片调整.为了定位准确,可以在上视基准面参考图片大小，绘制一个矩形，标注合适的尺寸，完成汽车图片的导入。可能需要反复调整图片的大小及矩形的大小，最终达到类似于图4的效果，单击右方角的按钮退出草图。(在调整过程中，可随时双击图片，激活它以调整大小和位置。) 同理，分别在前视基准面和右视基准面插入主视图和左视图，调整到合适的大小及位置。插入图片的效果如下图所示。
solidworks高级教程
第1章高级草图设计1.1草图环境设置 1.1.1草图环境中工具按钮的 定制 1.1.2几何关系的捕捉 1.2草图的绘制 1.2.1样条曲线 1.2.2抛物线的绘制 1.2.3转折线的绘制 1.2.4构造几何线 1.2.5派生草图 1.2.6从选择生成草图 1.2.7通过图片生成草图 1.33d草图 1.3.1基准面上的3d草图 1.3.2曲面上的样条曲线 1.3.3面部曲线的绘制 1.3.4交叉曲线的绘制 .1.4草图的编辑 1.4.1动态镜像草图实体 1.4.2圆周草图阵列
1.4.3线性草图阵列 1.5草图的约束 1.5.1完全定义草图 1.5.2检查草图的合法性1.6块操作 1.6.1创建块的一般过程1.6.2插入块 1.6.3编辑块 1.6.4爆炸块 第2章零件设计高级功能2.1扣合特征 2.1.1装配凸台 2.1.2弹簧扣 2.1.3弹簧扣凹槽 2.1.4通风口 2.2自由形 2.3压凹 2.4弯曲 2.4.1折弯 2.4.2扭曲 2.4.3锥削
2.4.4伸展 2.5包覆2.6实体分割 2.7变形 2.7.1点变形 2.7.2曲线到曲线变形 2.7.3曲面推进变形 2.8外部参照 2.9使用方程式建模 2.9.1范例1 2.9.2范例2 2.10库特征 2.10.1使用库特征建模 2.10.2新建库特征 2.11结构钢 2.12高级功能应用范例 第3章高级曲面设计 3.1各类曲面的数学概念 3.1.1曲面参数化 3.1.2nurbs曲面 3.1.3曲面的类型 3.2曲面和实体间的相互转换
3.2.1替换面和使用曲面切除 3.2.2将曲面转换为实体 3.2.3将实体转换为曲面 3.2.4曲面和实体间转换范例 3.3曲面的高级编辑功能 3.3.1直纹曲面 3.3.2延展曲面 3.3.3剪裁曲面和面圆角 3.4输入的几何体 3.4.1输入数据常见问题和解决方法 3.4.2修复输入的几何体 3.4.3识别特征 3.5放样曲面、边界曲面和填充曲面的比较 3.5.1放样曲面 3.5.2边界曲面 3.5.3填充曲面 3.6接合与修补曲面 3.7应用范例 第4章高级装配设计 第5章高级工程图 第6章模型的外观设置与渲染第7章运动仿真及动画
SolidWorks曲面设计教程
SolidWorks曲面设计教程之常用曲面指令介绍学习 作者：无维网gaoch 等距面： 1. 等距曲面：往内等距距离为1 的曲面。 2. 裁减曲面：在基准面1 上绘制一裁减草图，对原曲面进行裁减。 3. 裁减曲面：同样在基准面1 上对之前的裁减草图进行向内偏移1，然后裁减等距曲面 4. 放样：选取两个裁减面的边界作为轮廓并放样来完成。 消失面： g a o c h原创 S o l i d w o r k s教 程无维 网W W W.5D C A D. C N
1. 等距曲面：往内等距距离为2 的曲面。 2. 裁减：绘制草图并裁减，如图。 3. 投影曲线 4. 放样：把裁减曲面的一边线和投影曲线作为轮廓进行放样，一边约束成相切（或者曲率）进行放样。并把等距的面隐藏。 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教程 无维网W W W . 5D C A D .C N
5. 对放样面稍微进行调整。并缝合。 6.填充：对内部进行填充，一边设置相切，一边设置接触。最后缝合就OK 了。（再成为实体后倒个小圆角样子就更好了） 放样过度面 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教 程 无维网W W W .5D C A D .C N
1. 这种情况，都先画两个单独的曲面，如图 2. 裁减：绘制草图进行裁减。 3. 放样：两曲面的一边界做为轮廓放样。 g a o c h原创 S o l i d w o r k s教 程 无维网W W W.5D C A D. C N
4. 裁减：合并曲面并根据自己目的需要进行裁减。 利用图片造形： 它的命令在工具——草图绘制工具——草图图片 步骤：选取一基准面，然后进入草图，点击草图图片命令，浏览到图片路径，确定，在草图中插入了图片，然后就是“描”的工作了。 收敛面的解决：：用的方法就是裁剪， 然后填充，也可以用分割线然后用删除面（相切填充）。 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教 程 无 维网W W W .5D C A D .C N
solidworks在工作的应用范围有哪些
solidworks在工作的应用范围有哪些? 这个软件主要应用在机械领域，用于三维建模，模具设计等等，是一个很不错的软件，我很喜欢。 一般的三维软件包含3个大个方面SW也是的: 1.CAD设计（零件，装配体，工程图，钣金，模具，焊件等等） 2.CAE有限元分析（强度，应力，运动受力分析等等） 3.CAM数控编程模块（加工中心，数控车床，线切割等等） SW有很多插件，功能各异，在三维软件里，操作是最方便的！ SolidWorks 插件知识 SolidWorks 的插件与集成软件介绍 很多初学者搞不清SolidWorks软件的各类插件的真实用途，这里做一些简要介绍，并不断更新中。 如果插件中有“与SolidWorks完全集成”则表明该插件已集合在SolidWorks软件中，一般用OFFICE PRO模式安装即可正常使用! 请注意，我也没有那么多插件，如果有需要且我也有的话我会提供相关信息的。 PhotoWorks 高级渲染软件与SolidWorks完全集成 PhotoWorks软件用于产品真实效果的渲染，可产生高级的渲染效果图，该软件使用非常方便，设计人员可以利用渲染向导一步步完成零
件或装配真实效果的渲染。 利用PhotoWorks可以进行以下几种渲染： 1. 设置模型或表面的材质和纹理 2. 为零件表面贴图 3. 定义光源、反射度、透明度以及背景景象 4. 利用现有的材质和纹理定义新材质或纹理 5. 图像可以输出到屏幕或文件 6. 可以进行实时渲染 FeatureWorks 特征识别软件与SolidWorks完全集成 大部分三维设计软件都提供了数据接口，利用数据接口可以读入标准格式的数据文件，如IGES、EAT等。但输入到设计环境中的模型只是一种实体的模型，无法区分输入模型的特征，对模型的修改很不方便。 利用FeatureWorks可以在SolidWorks的零件文件中对输入的实体特征进行识别。实体模型被识别为特征以后，在SolidWorks中以特征的形式存在，并和用SolidWorks软件生成的特征相同。FeatureWorks 对静态的转换文件进行智能化处理，获取有用的信息，减少了重建模型所花费的时间。 FeatureWorks最适合识别规则的机加工轮廓和钣金特征，其中包括拉伸、旋转、孔和拔模等特征。 1. 拉伸特征，特征的轮廓是由直线、圆或圆弧构成 2. 圆柱或圆锥形状的旋转特征
SOLIDWORK教程-功能简介及参数化草图绘制
第 1 章Solidworks设计基础 【教学提示】 SolidWork是由美国SolidWorks公司（该公司是法国Dassult System公司的子公司）于 1995年推出的三维机械CAD软件，它具有基于特征、单一数据库、参数化设计及全相关性等特点。本章主要对Solidworks做个概略性的介绍，使学生对SolidWorks的基本知识有一定的了解，为以后的学习打好基础。 【教学要求】 了解SolidWorks 软件的特点 熟悉SolidWorks 工作环境 掌握在SolidWorks 工作环境中文件的打开、保存等基本操作，掌握三维建模的流程。 1.1 CAD 技术的发展及SolidWorks 概述 CAD(Computer Aided Design)就是设计者利用以计算机为主的一整套系统在产品的全生命周期内帮助设计者进行产品的概念设计、方案设计、结构设计、工程分析、模拟仿真、工程绘图、文档整理等方面的工作。CAD既是一门多学科的交叉学科，它涉及计算机学科、数学学科、信息学科、工程技术等；CAD也是一项高新技术，它对企业产品质量的提高、产品设计及制造周期的缩短、提高企业对动态多变市场的响应能力及企业竞争能力都具有重要的作用。CAD技术在各行各业都得到了广泛的推广应用。SolidWorks 正是优秀CAD软件的典型代表之一。SolidWorks 作为Windows 平台下的机械设计软件，完全融入了Windows 软件使用方便和操作简单的特点，其强大的设计功能可以满足一般机械产品的设计需要 1.1.1 CAD技术的产生与发展 20世纪60年代初，美国麻省理工学院MIT开发了名为Sketchpad的计算机交互处理系统，并描述了人机对话设计和制造的全过程，这就是CAD/CAM的雏形，形成了最初的CAD 概念：科学计算、绘图。计算机在设计过程中的应用，形成了CAD 系统。 从20世纪60年代初到70年代中期，CAD从封闭的专用系统走向开放式的商品化软件系统，主要技术特点是二维、三维线框造型，其软件系统只能表达基本的几何信息，不能有效表达几何数据间的拓扑关系；且系统需配备大型计算机系统，价格昂贵。此时期有代表性的产品是：美国通用汽车公司的DAC-1，洛克希德公司的CADAM系统。在此时期CAD开始进入应用阶段。 20世纪70年代后期，CAD系统进入发展时期。一方面CAD系统硬件价格下降；同时，飞机和汽车工业蓬勃正值发展时期，飞机和汽车制造中遇到了大量的自由曲面问题，法国达索飞机制造公司率先开发出以表面模型为特点的曲面建模方法，推出了三维曲面造型系统CATIA，该系统采用多截面视图、特征纬线的方式来近似表达自由曲面。该阶段的主要技术特点是自由曲面造型。曲面造型系统为人类带来了第一次CAD技术革命。此后一些军用工业相继开发了CAD 软件，如美国洛克希德公司的CADAM、美国通用电气公司的CADAM、美国通用电气公司的CALMA、美国波音公司的CV、美国国家航空及宇航局(NASA)支持开发的I-DEAS、美国麦道公司开发的UG等。 -可编辑-
SolidWorks经典实例教程
SolidWorks经典实例教程 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱T倒内外角T拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体T倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套T切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角；。 ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边; ③旋转带倒角圆柱套T拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角T拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边形T拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套T拉伸切六边T拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角； ②旋转圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体T拉伸切横槽T阵列横槽。
SolidWorks经典实例教程 图6提示：①拉伸圆柱T倒角T拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱T拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴T拉伸切圆柱孔T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴T拉伸切中孔T拉伸切横孔T拉伸切球部槽。图10提示：①旋转法。 图11 图12图11示：旋转生成轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。图12提示：旋转主体T切除拉伸孔T切除拉伸槽。
SolidWorks经典实例教程 图13 图14图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示：①画一个方块T切除拉伸内侧面T拉伸两个柱T切除拉伸外侧面T切除拉伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体T切除拉伸键槽T画一个齿的曲线T扫描生成一个齿T阵列其它齿。 ②从库中提取T保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体T切除拉伸孔。
应用Solidworks进行壳体结构展开图的绘制
应用Solidworks进行壳体结构展开图的绘制 摘要：本文从薄壁壳体实例出发，详细叙述了在Solidworks中进行草图布局，绘制草图，并生成三维模型和二维展开图的过程，最后简述了在生产中的实际应用。 关键词：Solidworks 壳体展开图 1 引言 在冶金、机械、石油化工和矿山等行业，广泛使用着各类壳体结构和输送介质的管道，而壳体结构主要工艺之一是展开下料。目前，将各类复杂的壳体展开的方法主要有有投影放样法和展开计算法。投影放样法需要一定的放样场地，经过多次测实长线和绘制图形，积累误差偏大，也费工费时。展开计算方法根据不同的结构有多种，需建立直角坐标系求解空间关键点、直线和曲线实长来绘制展开图，计算公式繁杂，时间长、功效低。本文介绍了一种应用Solidworks2009中的“钣金”功能，绘制薄壁壳体展开图的方法。 2 实例 图1所示天圆地方薄壁壳体，上端为圆形，下端为斜截长方形。一般薄壁壳体，壁厚影响误差较小，可以不计。但当壁厚大于8mm时，必须考虑壁厚的影响，展开尺寸一般按壁厚中性面计算，即在内壁尺寸基准上增加1/2壁厚来计算周长展开。 图1 天圆地方薄板壳体 3 绘制过程 3.1 草图布局 在Solidworks中，假设天圆草图所在平面为上视基准面，地方草图所在平面可按如下步骤确定：a）在前视基准面中绘制草图，如图1所示主视图，过渡线不画； b）使直线AB通过坐标原点，以保证天圆平面在上视基准面中； c）单击基准面（参考几何体工具栏），或单击插入、参考几何体、基准面； d）在PropertyManager中选择下，选取直线CD和前视基准面，设置两面夹角为90度；
使用solidworks的规范习惯
(一)草图 1. 在草图一定要完全约束,否则极有可能出问题 2. 能够用几何约束的,尽量不用尺寸关系 3. 先给形状尺寸,再给定位尺寸; 先给大尺寸,再给小尺寸,这样图形不容易跑. 4. 草图尽量简单，可以被多次引用也不见得是坏事。 5. 轴类的零件要指定“中心线” ,结构简单的用“旋转”来生成 6. 草图中参考线必须定义成构造线或中心线以区别于实线 7. 草图时尽量引用坐标轴和坐标面作参考 8. 草图中的尺寸信息应和工程图中的一致（即有公差的必须在草图中就要输入） (二)造型 1. 造型的基本顺序规则是…如何制造如何建模?，造型最好和现有的加工工艺连接， 但在做较复杂的零件造型时，有意识的把一些特征放到最后（如扫掠、放样、数量大的阵列等）；这样可以方便的临时抑制这些特征，改善模型修改、装配的速度。 一个模型可能有多种方法完成，选择的标准应该是体现工艺路线 2. 造型的时候.能拉伸多次完成的尽量不要在一份草图中完成. 要不后期更改,补充很麻烦，草绘造型的时候, 尽量(面)对称,拉伸也是,这样装配就好办了 3. 做特征时，能做拉伸完成的就不要采用放样； 4. 能够在零件环境形成的特征，就要避免在草图形成。(不要在草图中做倒角和倒圆，应在模型基本完成后采用加特征的方式去做。) 有意识的把一些特征放到最后： 1）孔，最好用孔特征完成，这样在装配时可以使用零部件特征阵列 2）阵列孔、均布孔等用于装配标准件或零件的孔，就一定要用特征级的阵列将孔做出。而不是用草图级的阵列，最后一次性打孔。 5. 画零件时尽量对特征阵列，而不是在草图中阵列。 6. 建模多用脑，多站在加工制造的角度建立 7. 回转体的工作轴最好是采用“原点+XY面（或其他坐标面）”来定义， 工作面定义时也尽量以坐标面为基准来定义； 轴类件一定使用旋转，方便设计也修改，最好使用拉伸。 8. 尽量减少阵列的数量，如果真实零件中有100个特征的阵列，你可以只做4个或几个，至于工程图吗用国标中的简化画法，会大大提高软件运行速度, 9. 多使用转换实体引用，这样关联性会很好。 10. 对常用的特征，最好做成库特征，可以大幅度提高效率； 11. 新建零件时少把零件基准面建立在其它零件平面表面上，对于新产品设计来说把新建零件的基准面建立在其它零件平面表面上比较方便，但在后面修改其它零件由于参照的特征丢失将会有不少的麻烦+ K9 }+ [4 o$ ]- o. k6 ]' x 12. 多用方程式尺寸，但应对方程式尺寸加详细说明