执行机构安装(电动及气动)

作业指导书报审表

表号：A-1

工程名称：编号：HDS-RK-001

注：本表一式二份（承包商、监理工程师各一份），附送审稿一份，经审查修改后出版，正式方案交监理工程师二份（存档一份、专业监理工程师一份），送项目法人一份。

工程

热控执行机构安装（电动及气动）作业指导书

编制单位：黑龙江省火电第三审定单位：

工程公司项目部监理部批准：年月日总监理工程师：年月日审核：年月日专业监理工程师：年月日编制：年月日建设单位：年月日

作业指导书审批表

1.项目工程概况及工程量

1. 1机组型号、参数，列举系统用电动执行机构或气动执行机构

1. 2主要工程量

电动执行机构：台

气动执行机构：台

2、编制依据

列举涉及图纸名称及图号

《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002

《电力建设施工质量验收及评价规程（第4部分：热控仪表及控制装置）》DL/T 5210.4-2009

《电力建设施工及验收规范（热工仪表及控制装置篇）》DL/T 5190.5-2004。3、项目进度计划安排

电动执行机构：年月日至年月日

气动执行机构：年月日至年月日

4、作业准备工作及条件

4.1作业人员的资格及要求

4.1.1作业人员必须具有丰富的施工经验和认真负责的工作态度。

4.1.2施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。

4.1.3参加施工的人员必须服从项目部的统一安排，以大局为重，保证完成项目部订立的进度计划、质量要求、文明施工和安全施工的相关条例。

4.1.4焊工、起重工等特殊工种应持证上岗。

4.1.5 施工人员在施工前经过作业指导书的交底，并要经安全考试合格。

4.1.6参加作业人员的资格和要求：

4.2作业机械、工具、仪器、仪表、材料的要求：

5.作业程序及作业方法

5.1作业程序

执行机构检查安装位置的选择执行机构拉杆的配制执行机构安装设备检查、调整设备接线受电检查验收移交

5.2 作业方法

5.2.1 执行机构的检查

5.2.1.1 外观检查，执行机构的型号，规格等参数应符合设计要求．

5.2.1.2执行机构的机械动作应灵活，无松动和卡涩等现象．

5.2.1.3执行机构电气部分的绝缘电阻应符合要求．

5.2.2执行机构拉杆的配制

执行机构拉杆的配制是执行机构安装的重要环节，其安装质量的好坏直接关系到执行机构的调节效果。

5.2.2.1调节机构摆臂和电动执行机构转臂同长度情况：

5.2.2.1.1按照锥形轴的规格，将调节机构摆臂加工成所需锥孔，锥孔不宜过大或过小，以使球型绞链能紧密装于锥孔内，否则易产生空行程或给安装造成不必要的麻烦。

5.2.2.1.2将调节机构阀门（挡板）和电动执行机构置于1/2开关位置，拆下电动执行机构转臂，使调节机构摆臂和电动执行机构转臂平行，拉杆位置与摆臂应为垂直状态，且应保证两摆臂处于最佳受力传动状态。

5.2.2.1.3调节机构转动轴和电动执行机构输出轴中心间的距离，即为两铰链长度加拉杆初长度之和，安装时应考虑安装完成后拉杆长度应可调，一般拉杆的调节余度10-30mm，且每铰链未旋出的部分长度不应小于10mm余量，

5.2.2.1.4将臂、拉杆、球形铰链等连接件用电焊点固，使之不致因受力断开坠落，同时可用安全绳拴固，把电动执行机构电、手动切换开关切换到手动位置，操作手轮检查执行机构和调节机构的传动过程、调节效果、受力情况是否最佳，否则应调至能满足同步、全行程、不分力。

5.2.2.2一般情况下，调节机构摆臂和电动执行机构转臂长度不一定相同，确定拉杆长度或调节机构摆臂长度，计算调节机构摆臂长度的公式为：

L2= 21/2/2*l1*L1/Sin（β/2）

式中 L1——执行机构摆臂长；

L2——调节机构摆臂长；

β——调节机构全行程转角。

据以上公式求出调节机构转臂长后，即可根据现场实际情况确定出调节机构与执行机构之间的连杆长度。

计算拉杆长度的公式为：

L拉杆=［L轴距2-（L调节摆臂-L执行摆臂）］1/2

5.2.2.3拉杆的配置应根据调节机构的开度求出调节机构摆臂的长度及连杆的长度，该长度应满足执行器转臂顺时针（面对转臂）旋转90°时，调节机构以“全关”至“全开”走全行程。连杆不宜过长，否则应加大连杆连接管的直径。

5.2.2.4执行机构与调节机构用连杆连接后，应使执行机构的操作手轮顺时针转动时调节机构关小，逆时针转动时，调节机构开大。如与此不符，应在执行机构上标明开关手轮方向。

5.2.2.5执行机构及连杆安装完成后，应检查各连接点，不应有松动间隙，但亦不应太紧而卡涩，锁紧螺母应锁紧；轴锁与轴销孔应配合适当。

5.2.2.6当执行机构的连杆调整好后，应将机底上的两个机械限位块放在转臂的“全开”和“全关”位置上，并拧紧螺栓固定。

5.2.2.7电动执行机构的减速箱可根据使用环境，按照使用说明书要求选用合适的润滑油从吊环孔中注入，注入油量应在油标孔中心线上。

5.2.2.8电动执行机构另一种安装形式为压杆式，其安装的重要环节主要在于

压杆的配制，压杆多为外委加工（主要为保证销轴与压杆孔的间隙最小，须特别注意的是图中的A孔，否则空行程过大会严重影响自动调节效果），但如果钻孔精度偏差R

Δ≤0.5mm亦可自行加工。

开

5.2.2.8.1这种形式安装的电动执行机构，安装前应游标卡尺测量出调节阀门杆的行程（全开位置至全关位置阀杆行走的距离，即＜图1＞中的A开A关和电动执行机构摆臂长度L。

5.2.2.8.2根据（图1）结构可以看出O开（O、O关）、A开、A关和O开（O、O

关）、B 开、B 关组成是两组变动的三角形，很难计算其压杆各孔距理论长度，经多年的实践得出以下近似计算完全可以满足工程需要。在执行机构调节过程中O 开、O 、O 关三点运动范围很小，进行孔距及压杆长度计算时将此三点忽略为一点O ，这样（图1）结构即简化成如下结构的相似三角形详见（图2）：

O

（图2）

A 关

B 关

A 开

2L

B 开

图

中A 开A 关和B 开B 关长度均已知， OA 开= OA 关、OB 开= OB 关、

B 开B 关=√2L ，OA 开可以自己设定，一般在40～60mm 范围内为宜（但须在电动执行机构和调节机构均处于半开办关状态下），根据相似三角形有： OA 开/A 开A 关= OB 开/ （OA 开+A 开B 开） 即：A 开B 开= OB 开×A 开A 关/OA 开- OA 开 5.2.3气动执行器安装

5.2.3.1 根据现场施工情况,施工前要做好充分的施工准备工作,仔细查阅图纸,与机务核对,摸清气动门台数、安装位置，核对规格,弄清原理; 5.2.3.2 管路敷设首先应做到横平,树直,成排布置的弯头要一致;

5.2.3.3 敷设管路应尽量避开路口,走道,不要与机务设备别劲.气动门的管路不要与附近的设备,保温等别劲,便于检修;

5.2.3.4 气动单元设备间气路的连接及单体气动设备供气用不锈钢管,其长度一般不得超过2米,且每隔0.8米应有固定支架;

5.2.3.5 根据具体情况,选用Ф6或Ф8的不锈钢管,并选用合适的附件;

5.2.3.6 不锈钢管的对接需用不锈钢的直通、转换头、三通及弯头等附件，其下料需用管子割刀工具、弯管用专用的弯管器；

5.2.3.7 电—气转换器输出气压信号导管,以不超过30米为佳;

5.2.3.8 导管在接通执行器前,必须通气吹扫,以清除内部赃物,防止杂物进入执行机构;

5.2.3.9为保证气源清洁,压力稳定,请在安装时与过滤减压阀配套使用,安装时要使过滤减压阀排污口朝下安装;

5.2.3.10每个气动门前动力气源管道要分别加装快阀;

5.2.3.11管道安装完毕,通气检查,并观察各压力指示表计是否正常。

6作业的质量要求

6.1质量标准

质量控制点及预防措施

6.2

6.3.1技术准备保证措施

6.3.1.1作业前编制热控专业的电动、气动执行器安装作业指导书，并做好施工技术交底工作。

6.3.1.2施工人员在技术员的指导下熟悉图纸，领会设计意图，发现问题及时提出，然后进行图纸会审。对于有关施工规程、规范已熟悉。

6.3.1.3施工中发现技术问题应及时反馈，要有设计变更手续才允许改动。6.3.1.4质量、安全保证体系已建立并完善。

6.3.1.5紧跟机务进度，验收合格，并办理工序交接手续。

6.3.1.6对检验和试验不合格的设备，应及时写出缺陷报告，将有关信息反馈至相关部门，以便使问题能得到及时处理。

6.3.1.7准备好施工时的各种使用器具，如弹簧尺、钢盘尺、卷尺、直尺、经纬仪、水平仪、力矩扳手、测力扳手等计量器具，所有计量器具均应经过有资质的计量检定部门检验合格后使用。

6.3.2施工工序保证措施：

6.3.2.1安装前检查电动执行机构动作应灵活、无松动及卡涩现象，绝缘电阻合格，通电试验动作平稳，开度指示无跳动。

6.3.2.2如果调节机构安装主体存在热态位移，应保证调节机构与执行机构的相对位移较小且不致于影响设备的安全运行，否则，应安装于调节机构的主体或相对位移较小处。

6.3.2.3在执行机构安装和调试过程中，应及时填写安装调试记录。

6.4成品保护措施

6.4.1工序交接前：轻拿轻放，执行器安装附件齐全。

6.4.2工序交接后：做好防水、防火、防砸的措施。

6.5执行的强制性条文

6.5.1《电力建设安全工作规程（发电厂部分）》DL5009.1-2002全部内容。6.5.2《电力工业锅炉压力容器检查规程》DL612-1996的

7.6条合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用。

7 安全防护及文明施工标准及措施

7.1安全防护

7.1.1所有现场工作的施工人员在工作期间都应穿工作防护服、戴防护手套。7.1.2凡接触火花、明火或飞溅的熔融物质的工作人员应使用面罩、防护眼镜等用品。

7.1.3使用角向磨光机、金属切割等项工作时，要佩带护目用品，如眼镜、

风镜、面罩等。

7.2文明施工措施及标准

7.2.1施工现场应保持整洁，垃圾及废料应及时清理，做到“随做随清,一

日一清”。

7.2.2设备材料的堆放应整齐、有序，标识清楚，且不妨碍通行。

7.2.3施工现场的施工安全设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。

7.2.4不得任意在钢构件上焊接临时构件。

8.危险及紧急情况时的针对性预防和应急措施

8.1意外伤害

执行机构重量比较重，外形不规整，在搬运过程中施工人员应统一听从指挥，动作协调一致，并互相照应。发生四肢砸伤，及时推开执行器，应注意是否有开放性骨折，是否伤及动脉静脉血管，主要以止血固定为主。用洁净的布类物品按压止血。如果有骨折，则不应按压。对于挤压后指甲剥离和多发性开放性骨折的伤员，用干净的敷料或手绢包扎后，将伤肢以三角巾悬吊于胸前即可送往医院治疗。对于甲下瘀血、指腹肿胀严重疼痛剧烈的不可掉以轻心，也应去医院检查治疗，防止伤指因局部压力过高发生坏死。

8.2风门的位置比较高，执行器安装时，要借助脚手架登高作业，易发生高空坠落、坠物

1）施工前应熟悉一下周围环境，查清是否有坠物隐患。

2）登高作业所使用的脚手架必须是专业架子工搭设，并经验收合格后方可使用。3）高空作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固处。

4）施工人员在施工时注意力要集中，避免交叉作业，无法避开时应与交叉施工的人员联系好，防止坠物伤害。

5）执行器安装时除了用手拉葫芦悬挂牵制外，还应用麻绳绑扎执行器做第二套独立的防坠措施，防止安装过程中手拉葫芦意外损坏发生执行器坠落。

6）高处作业使用的工器具保存在工具袋中，使用中有可能落下伤人的工具用安全绳绑好。

7）发生人员高处坠落，及时救助伤者，腰部，胸部，背部等部位的砸伤，首先不应该移动患者，以免造成腰椎颈椎错位，停止他人及伤者工作，保护事故现场，防止他人进入，打120紧急救护电话赶到现场实施紧急救治，迅速向单位负责人、安全负责人汇报，开展事故现场拍照，事故调查。

8.3电源的连接、电焊机作业、电动工具的使用存在触电

1）电源接线必须由电工人员按规程进行施工。

2）使用的电动工具电源线不应有裸露，电动工具要加装漏电保护器，并有接地保护。

3）使用电焊时，电焊带应无裸露处，焊机外壳要接地。

4）凡接触有可能带电的设施，必须先验电，确定无电后方可施工。

5）当发生意外触电事故，首先要迅速关掉电源开关，若来不及关电源可用绝缘东西如木棍、竹、塑料之类东西将触电者救出。应在医生来到前就迅速就地施行抢救，包括口对口人工呼吸和胸外心脏按压，有条件的吸氧。迅速拨通工地项目应急领导小组负责人电话，通知有关领导，做好伤员后续处理安排，同时保护现场。

8.4电火焊容易造成灼伤、火灾

a）发生灼伤立即把被伤害部位浸泡在冷水中，上肢或下肢烧伤，应让它保持在比心脏高一点的位置，以减轻水肿. 如果是关节部位的Ⅱ度或Ⅲ度烧伤，必须用夹板固定关节，关节活动可使创伤恶化.很多烧伤病人都需要用止痛剂，通常是麻醉药，至少要用几天. 严重烧伤威胁生命的严重烧伤需要立即治疗，最好到

有烧伤专科的医院治疗.

b）发生火灾事故，首先确定有无人员伤亡，及时对人员进行救助，其次确认发生火灾的物质，选择适当的灭火器（泡沫灭火器用于油制品、油脂火灾；酸碱灭火器用于木头、织物、纸张燃烧火灾；干粉灭火器用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾），控制火灾范围扩大化，紧急疏散现场施工人员，迅速通报单位负责人、安全负责人。对于现场无法施救的及时拨打119火警电话。

9.施工危险因素和环境因素辩识及控制对策