新产品开发流程图

新产品开发流程图

编制部门编制日期版本

生效日期

立项

1、国内外销售全归为销售部。

2、技术部在项目可行性评估时,如果NG则通知相关方进行

改善。

3、评审NG后反馈至相关方改

善,OK则再次评审,NG直接结案(如果有可行性,则再次改善)。

《项目建议书》

《物料需求计划表》

《生产排程表》

《检验记录表》

《入库单》

《试产分析报告》

编制:审核:审批:

流程产出表单/报告书

《新产品研发评审表》

《设计开发任务书》

《试产模具工艺评审》

《项目开发进度控制表》

《BOM表》

《作业指导书》

1、试作材料应注明“试制”,并标识清楚及单独放置;

2、《产品开发试制跟踪表》由技术部项目工程师进行填写,生

产相关单位签名确认。3、项目工程师在整个试制过程需要做分析,有发现问题应立即

反馈至相关单位。同时应对生产

单位进行技术支持。 4、质检判定NG,需通知相关的制作

部门和技术中心部相关人员。5、技术部在模具开发与试模阶

段需考虑所有技术因素,3次必须完成新模试样。

《新产品样板检测记录表》

《产品试制跟踪表》

《试产申请单》

《模具材料清单》

《模具制作进度表》

《试模报告》

《样品验收表》

1、项目工程师接到主管下达的

《设计开发任务书》后,会同

相关资料进行工业设计。

2、如需外采产品,则通知采购

寻找供应商,收集样品反馈给

技术中心进行召集相关单位进

行评审,通过后,技术中心则

将技术资料及相关标准要求。

3、自行开发产品由技术中心进

行下步运作。

结案

产品设计

新品制样

组织/功能步骤/过程

1、技术部需对试产结果作出分

析报告,并召集相关部门发布产

品结案报告会。

2、所有的试作结果报告书由技

术部存档

1、计划部需对小批量试产纳入

计划排程之内。(物料需求计划

与生产计划控制时间节点)

2、品质部在小批量试产中对产

品的检测及时跟踪,并对试产的

质量结果作出报告。

3、技术部在小批量试产中全程

跟踪并给与技术支持。

产品试产

管理要点

仓库

品质部

生产部

外协

计划部

销售部

运营副总经理

采购部

技术部

技术部01/A

武义新天五金制品有限公司 WUYI XINTIAN HARDWARE PRODUCTS CO.,LTD

文件编号文件名称

XT/JB-JS-01-2015产品开发流程图

开始

公司领导班子

研发人员创新营销提出需求

可行性评估

根据相关信息进行工业设计

设计评审

NG

1.结构设计

2.工艺设计

NG

审批

OK

NG

OK 呈核

OK

首样评估

反馈相关

1、注塑

2、金工

3、炉焊

4、抛光

5、组装

技术支持

审批

NG

设计开发过程

审批

资料档案建立、维护

OK NG

结束

参与结构、工艺评审

设计开发评审

接收试产申请信息

送样

知会

可量产

OK

安排试产

外购配件反馈相关

反馈相关

资料发放相关单位

接收相关资料,

资料发放相关单位

OK

寻找供应商

需外购产品,通知采购外购后送样至工业评审外购技术资料输出至采购

开模/试模

入库

样品制作

计划排程外协模具加工

测试

协助试模

NG

反馈相关部门改善

NG

OK

NG

OK

物料需求

入库

项目建议表项目建议表

项目建议表

设计开发任务书

1、产品零件图

2、产品技术要求

3、产品装配图

5、零部件检验标准

制定:

1、生产加工工艺图

2、作业指导书

3、配件3D 电子图档

4、配件2D 图档

5、加工相关资料

产品开发制作跟踪

检测报告

试产申请表

1、新品试产分析

2、新品试产跟踪

3、试产结果报告作成

4、过程品质保证

试产分析报告

设计开发结案报告

可量产通知单

相关文档
最新文档