高大模板工程安全技术交底

模板安全技术交底96075

模板工程安全技术交底施工单位上海二十冶建设有限公司建设单位独山县金城市政投资有限责任公司分项工程名称模板工程作业部位施工C区木工作业交底部门安全交底人交底时间年月日接受交底班组或员工签名：一般规定 1、进入工地，必须带好安全帽，穿好防滑鞋。不准喝酒上班，不准在施工现场吸烟，危险作业时，必须系好安全带，安全带应系在安全可靠的地方，以免发生意外。 2、吊运模板、方料、钢管、扣件时，应设专人指挥。指挥人员必须以吊车司机互相配合，做到稳起、稳落、稳就位，在起重机臂回转范围内不能有无关人员过往，以免发生意外。 3、高处和临边洞口作业应设立安全防护栏杆，安装安全网。在无可靠的防护设施时，必须佩戴安全带，扣好带扣。安全带一定要挂在安全可靠的地方，高空复杂的模板安装与拆除，事先应有切实的安全防护措施。 4、安装模板的操作人员，应有可靠的立足点，应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序，严禁在连接件和支撑件上面攀登上下，以免发生安全意外。 6、支模时，操作人员不得站在支撑上，而且应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质板为宜，并适当绑扎固定，不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆除间歇时，已将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上预留洞时，应先将施工预留洞口置好，砼上的施工预留洞口，应在拆除模板后，将洞口遮

好，以免发生安全隐患。 8、竖向模板和支撑的支末部分，当安装在基土时应加设垫板，且基土必须坚实，并有排水措施。对陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9、模板及支撑架在安装过程中，必须设立防倾覆的临时固定设施，现浇多层房屋的构建物，应采取分板支模方法，下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑，上层支架的立柱应及时对准下层支架立柱，并铺设垫板。 10、当层间高度大于4-5m时，应采取多层支架支模。当采取多层支架支模时，支架的横垫板应平整。 11、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并设立操作平台。低于3m 时，可用马镫操作。 12、支撑牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上，通过中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度上面。 13、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。高处拆模时，应有专人指挥，标示警戒线区，用绳子或红旗加以围绕，防止闲杂人员过往。 14、模板上施工时，堆放材料不宜过多，更不准集中在一处。大模板施工时，存放有大模板施工时，必须有防止倾斜的措施，封柱子模板时，不准从顶部往下套，以免发生意外。 15、高空作业应搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子不准站在未安装好的梁板上作业，更不准在未安装好梁底模板上行走。 16、如遇大风、雪、雾、雨（含六级以上）等恶劣天气，停止露天作业。雨、雪、雾、风过后，应及时清扫作业现场，方可进行下道工序。 17、支模与拆模： 1使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。 2顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 3顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互

高大模板施工技术交底

(高大)模板施工技术交底交底人：接地人：日期：一、高支模结构层概况高大支模范围为首层、二、三、四、机房层（含连廊）楼面梁板模板和支撑体系： 1)梁截面有400×750mm、350×900mm、350×750mm、550×750mm、350×550mm、240×750mm、240×650mm、240×600mm、200×750mm、200×600mm、200×500mm 等。首层板厚板厚为110、130mm。楼层标高为5.4m。首层楼面混凝土施工时，首层面楼板的模板支撑体系将楼面的施工荷载传至负一层楼面再传递至地下室底板上，支承系统和底板受力满足设计要求。二层楼面混凝土施工时，二层面楼板的模板支撑体系将楼面的施工荷载传至首层梁板砼面，外围脚手架及上人施工梯与支撑系统同步进行施工。二、模板体系设计 1、模板支撑系统材质梁、楼板模板面板均采用14mm厚多层夹板，上愣和底托采用50mm×60mm松木枋，长4000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用 48×3.5m m钢管，主梁采用14穿梁螺栓。 2、梁模板体系设计梁底、梁侧模板均采用14-16mm厚夹板，梁底设16mm压脚板，侧板设压楞枋，间距为300mm；梁底板下设两层支承枋，均为50mm×60mm松木枋，上层枋间距150 mm，下层枋间距450mm；在梁侧模板设1排穿梁螺栓 14；支撑体系立柱间距是200mm(垂直梁方向)×200mm(平行梁方向)。 3、楼板模板体系设计 1)楼板模板面板采用14mm厚夹板；面板下设两层枋支承，上层枋间距350mm，下

层枋间距900mm，木枋采用100mm×100mm马尾杉；支撑体系立柱间距是900mm(垂直梁方向)×900mm(平行梁方向)。 4、水平拉杆设计模板系统立杆在距地面200mm处设一道纵横水平扫地杆，立杆在扫地杆以上每隔1 500mm加设一道纵横水平拉杆，立杆在距楼板模板下层支承枋约200mm处设一道纵横水平拉杆。 5、剪刀撑设计模板系统周边与中间8m支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4 m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 6、支撑层数说明本工程首层、二层高模板系统体系将楼面的施工荷载传至负一层地下室底板支承层，其承载力满足高支模设计要求。三、施工方法 1、施工准备工作 ⑴、编制专项施工方案，符合要求后，由施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。 ⑵、支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底，并由双方签字确认。 ⑶、对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的钢管及构配件。 2、放线测量 ⑴、模板放线时，应先清理好现场。 ⑵、首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中

基础模板工程安全技术交底

安全技术交底卡安-04-1-（）单位工程名称:重庆朝阳河油库改扩建工程填写:2010年月日分部分项名称:基础模板制作、安装工程任务单编号：2010-施- 安全技术交底内容：一、执行标准、规程、规范、法律： 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 2、模板工安全操作规程； 3、项目安全管理规定。二、安全管理目标： 1、杜绝重大伤亡事故发生； 2、杜绝重大设备火灾事故； 3、轻伤频率控制在1‰； 4、达到《建筑施工安全检查标准》合格。三、安全操作事项： 1、作业人员进场必须遵守项目部安全管理规定，佩带安全帽、工作证，危险作业面按规定使用安全防护用品，包括安全带、安全网、绝缘鞋、绝缘手套等； 2、操作工必须严格按本工种的安全技术操作规程作业； 3、班组所使用的机械设备必须设置专人操作、管理，禁止非本机操作人员使用； 4、机操工必须严格按机械设备操作规程作业，机械设备的各种防护设施、安全保护装置、限位装置不得任意拆除； 5、机械设备操作人员不得戴手套作业； 6、木工制作室内的刨木花、锯木面应随时清理，不得堆积，防止发生火灾事故； 7、模板作业应注意做到工完料尽场地清，特别注意清理钉有铁钉的模板及木枋，防止钉子扎脚； 8、模板禁止盖放在未作防护的基坑、槽及洞上，防止人员踩踏； 9、禁止用木枋代替竹串片板作脚手板使用； 10、班组应设置兼职安全员一名，检查监督本班组安全生产状态，制止违规、违章作业，有权拒绝违规违章指挥作业。交底人签字：讲解时间：年月日接受任务负责人签字：检查执行情况：安全员签字：本卡管理办法：1.凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底

模板施工安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 模板施工安全技术交底(新版)

模板施工安全技术交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。交底内容： 1．严格遵守《施工现场管理奖惩制度》，配合管理人员管理。 2．不得随意带人进入施工现场，不得在施工现场聊天，打闹等与工作无关的事情。 3．严格按本工种安全技术操作规程进行操作，严禁违章作业。 4．作业人员必须正确佩戴(合格)安全帽和劳动保护用品，严禁穿“三鞋”上班。 5．严格按《高空作业安全技术规范》进行操作。 6．作业中要集中思想、注意操作，不做与本工种无关的事。 7．严格按《模板施工方案》进行安装。 8．患有高血压、心脏病、贫血、惧高症和不适宜高处作业的人员，不得上高空作业。 9．支设4m高以上的模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。

10．二人抬运模板时互相配合，协同合作传送模板，工具应用运输工具或采用梯子上下传递，不得随意抛扔。 11．木作机械电器必须按《建筑施工临时用电安全技术规范》架设，使用锯台时必须严格遵守操作规程，操作人员不得戴手套，以防手套卷入机械造成事故。 12．木模加工场地内的锯屑、刨花应每天每班清理，禁止在木工制作场所吸烟、动用明火，以防火灾事故。 13．木工机具自带的电缆线不得擅自随意接长，当电源与作业场所距离较远时，应使用开关箱，不得使用简易插座。 14．使用手持电动工具前应检查好安全防护装置是否齐全有效，接零保护是否牢固有效，检查合格后方可使用，使用完毕后应切断电源收好电线以备再用。 15．移动机具时必须先切断电源，整理好电线后方可移动。不得强行或随意拉扯，以防断线或绝缘破损造成漏电危险。 16．模板上有予留洞，应在安装后将予留洞盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 17．工作完毕后应做好“落手清”工作，做到“五头无底”、做到工完料尽场地清，做好文明施工。

大模板堆放安全技术交底

安全技术交底表表AQ-C11-1编号工程名称施工单位交底部位工种普工交底内容： 1．工人进入施工现场必须经过三级安全教育，教育合格后方可进行操作。 2．操作时应穿戴防护手套、防护鞋、安全帽等安全防护用品。 3．应根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。 4．堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用C20混凝土10cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。 5．人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。 6．模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。 7．模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。 8．存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒；大模板存放必须将地脚螺栓提上来，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。没有腿及单腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上。 9．模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体。 10.配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。11. 模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业 12. 吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人。针对性交底：1.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚: 上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。 2. 人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。交底人签名职务交底时间接受交底人签字注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。

高大模板的安装和拆除安全技术交底

技术交底书第 1 页共 5 页工程名称新建XX铁路GGTJ-XX标编号交底项目高大模板安装、拆除安全技术交底交底日期2011年月日一、工程概况新建XX铁路GGTJ-XX标段X项目部桥梁工程主要有X座，其中大桥X 座，中桥X座，累计长度X米，总共X跨，X个桥台，X个桥墩，桩基X 根。所有桥梁采用简支组合箱梁结构、圆端形实体桥墩配钻孔桩基础，墩高范围在4.5~24.5m之间。模板采用整体定型钢模板，墩身模板安装前，在墩身四周搭设钢管脚手架、施工平台及爬梯，钢管脚手架闭合，要有足够的刚度及稳定性满足施工荷载。根据墩身截面尺寸变化规律加工成不同模块周转使用。为保证混凝土外观质量美观，模板采用每节高2.0m，另外根据墩高不同配不同的调整节模板（每节高1.0m、0.5m）。为保证模板有足够的刚度和强度，模板背带采用[10槽钢，桁架加固，面板采用6mm厚优质冷轧钢板。模板在专业厂家制作，制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊以保证其整体刚度及几何形状。墩顶检查凹槽模板按设计尺寸同时定型加工。钢模节片之间采用企口工艺，使用螺栓联接，节间隙用双面海绵胶条密封，以防砼施工时漏浆。由于XX铁路X标X项目部所有桥梁墩身模板高度高，混凝土浇筑方量大，在施工过程中可能出现模板施工安全风险，故对墩身模板安装、拆除进行此次技术交底。二、危险源分析根据本项目部管段内施工特点，结合工程的实际情况、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有以下可能造成人员伤害、财产损失的危险源：

1.起重作业伤害 2.高空坠物 3.人员坠落 4.落物伤人 5.触电 6.其他伤害三、施工方案模板安装前，在墩身四周搭设钢管脚手架、施工平台及爬梯，钢管脚手架闭合，要有足够的刚度及稳定性满足施工荷载，脚手架施工按《第三项目部桥梁墩台施工脚手架专项方案》组织施工。根据墩身尺寸按照模板拼装顺序进行拼装，墩身模板尺寸规格有2m×10节，1m×2节，0.5m×2节，根据墩高不同配置不同的调整模板节数。为保证模板有足够的刚度和强度，模板面板采用厚度6mm，材质为Q235钢板，模板法兰采用16×100的钢板，正面模板横肋采用8×100mm的钢板，竖肋采用型号为C10的槽钢，围檩采用型号为C12的槽钢，圆端模板为1/2圆，托盘顶帽为1/4圆，竖肋采用型号为C10槽钢，腰箍采用12×200的钢板，模板均采用Φ22对拉拉杆加固，拉杆孔为Φ32。模板在专业厂家制作，制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊以保证其整体刚度及几何形状。墩顶检查凹槽模板按设计尺寸同时定型加工。钢模节片之间采用企口工艺，使用螺栓联接，节间隙用双面海绵胶条密封，以防砼施工时漏浆。为保证混凝土外观质量美观，在模板上刷涂脱模漆保证混凝土成型质量。墩身模板施工时考虑墩身混凝土施工分仓，分仓高度按12m控制，墩高≤12m的一次性浇筑完成，墩高＞12m的分两次浇筑完成。四、安全技术措施 1.起重机作业安全技术措施（1）起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上车操作,严禁无证人员操作起重设备。（2）起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。

大模板施工的安全技术交底(新版)

大模板施工的安全技术交底 (新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0118

大模板施工的安全技术交底(新版) 1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。 2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整透当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3.筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上严

禁坐人。 4.在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 5.全现浇结构安装外模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。 6.在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。 7.大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。 8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位或拆除时，必

模板制作安装安全技术交底

模板制作安装安全技术交底工程名称：施工单位建设单位作业部门交底日期2017 年07月03日交底人监督人现场技术负责人接受交底班组或员工签名：交底内容： 1．佩戴劳务防护用具（如：高空作业佩戴安全绳、进入施工现场佩戴安全帽）。 2．严格执行安全管理规定以及现场施工各项安全管理要求。 3．作业前必须完善现场安全防护设施，班组组长和现场安全员做好作业前的安全督导工作。 4．现场施工用电严格遵守安全用电操作规范，用电接线及拆除必须由现场专业电工按照规范要求进行操作，班组作业前对现场用电设施设备进行常规检查，电线摆放整齐有序（严禁乱拉乱摆） 5．夜间施工应按照安全规则进行，在工作区域提供照明措施。 6．施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动 7．锯片上方安装保险挡板，在锯片后距齿10-15mm处；链条、齿轮和皮带传

动部分，严禁安装防护罩或者防护板。 8．操作人员不得站在与锯片旋转的离心力方向进行操作，手不得跨越锯齿9．应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理，刨花、木屑应存放指定地点。制作加工区域与存放区域应配备灭火器。 10．作业时发现机械运转出现异样，必须切断电源停止作业进行维修处理，消除问题隐患后，报现场安全管理人员确认无误，方可继续施工。 11．作业前检查模板，支撑等构件是否符合要求，支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂。弯曲等有缺陷的材质制作模板或支撑构件。 12．操作人员不得利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高出狭窄而无防护的模板上行走。严禁高空抛物。模板高度达到2m及以上必须设置安全防护设施。 13．高出作业时，材料必须码放整齐，平稳。工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，扳手应用小绳系在身上，使用铁钉时不得含在嘴里。 14．支撑支架的必须按照模板设计和安全技术交底进行支模，不得盲目操作。 15．塔吊起吊过程中，吊物行进路线必须有专人负责指挥，行进路线下方不得站人。

模板工程安全技术交底(盘扣)

模板工程安全技术交底工程名称长丰村城中村改造还建楼（H1地块）工程施工单位中建三局集团有限公司施工部位施工内容模板工程一般性交底内容1、按照施工方案的要求作业； 2、模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶模板必须有垫块； 3、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施； 4、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑； 5、支柱高度小于4M时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑； 6、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和互相保护的安全意识； 7、拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严格非操作人员进入作业区； 8、拆除的模板、柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放； 9、拆除板、梁、柱墙模板，在3M以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作； 10、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌； 11、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准做下一道工序作业； 12、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场待地面略干不滑时再恢复施工。施工现场针对性技术交底一、盘扣式脚手架 1、盘扣脚手架支撑体系搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用； 2、遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施； 3、盘扣脚手架支撑体系必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω； 4、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合（建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范）JGJ231-2010。二、普通钢管脚手架搭设施工顺序根据现场实际条件，现制定以下施工流程： 1、总流程：测量放线→搭设满堂架→顶板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。 2、安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。 3、安装梁模搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧梁模→检查验收。 4、安装楼板模板搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。

模版施工安全技术交底

模版施工安全技术交底 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

模板施工安全技术交底为了加强施工现场的安全管理工作，进一步提高全体参建人员的安全意识，避免造成经济、财产及人员的伤亡，保证每位员工的生命与身心健康，所以必须真正的贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。一、模板施工安全技术措施及注意事项：模板施工安全技术措施： 1、模板安装 A、模版材料模板应用大面积钢模版，面积不小于2㎡，表面平整，无严重锈蚀、弯曲、压扁。支撑材料应选用钢管，不得使用腐朽、锈蚀、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。模板连接必须使用合格的连杆，在连接部位不得使用铅丝、铁丝和其它材料连接； B、作业要求防护栏杆，3米高作业防护栏杆外围须张挂安全网。（1）施工作业过程前，施工平台铺满支架板，四周用钢管搭设施工平台，在平台外侧搭设高度不小于1.6米高的不得有空隙和探头板、飞跳板。（2）模板施工按所定桩线挂线施工，底部须平整；施工应先从底部施工，底层完工后才能进行上层施工，禁止超前施工。每层模版连接牢固，外侧用支撑固定，内侧用拉杆对称连接，顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。每层模版经固定稳

当后，方进行上层施工。模板安装须由两人以上安装，模板之间应平直。模板安装时将模板对正后提升到模板安装位置，缓慢移动进行安装。模板放置平台未用时，须平面朝上，平稳放置，不准直接在模板上对方材料。（3）模板安装完毕投入使用前，必须由施工负责人组织安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。模板施工安装前要有技术部门编制安全施工方案，并报监理工程师审批后，方可施工。 2、模板拆除 A、拆除准备：正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋，禁止吸烟。施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。拆除模板前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中要精力集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。高层模板戒危险部位要挂安全带。拆除模版前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。 B、模板拆除：严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。先松动对接杆，拆除顶层支撑后才能进行模板拆除。拆除的连接杆、支架板、支架、脚扣、支撑、模板等材料应往下传递或用绳索吊下，不得往下投仍，以免伤人和不必要的损失，模板拆除时不得使用钢钎乱撬。拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将此层拆除处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。模板拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，清除模板表面残渣，涂

高大模板安全技术交底

高大模板安全技术交底安 4-2-5 施工单位名称中国华西企业股份有限公司单位工程名称四川航空运行保障及辅助用房施工部位裙楼一、二层施工内容模板支撑体系搭设 1. 扣件的紧固程度40～ 50Nm，不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时开口应向内，直角扣件安装时开口不得向下。 2. 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。 4.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。安 5. 严禁使用非 48mm外径的钢管。 6.模板支架所在楼面混凝土强度达到75％以上方可进行模板支架搭设施工。 7.搭设过程中，划出工作标志区，禁止行人进入该区域，统一指挥、上下呼应、动全作协调，严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时，必须告知对方，并得到对方允许，防止坠落伤人。 8.开始搭设立杆时，每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。技 9. 模板支架及时与结构拉结或采用临时支撑，确保搭设过程安全，未完成模板支架在每天收工前进行检查，确保架子稳定。 10.模板支架搭设过程中，应由施工员、安全员、木工班长等进行检查、验收。每两术步验收一次，达到设计施工要求并验收合格后方可继续搭设施工。 11.严格控制施工荷载，搭设过程中，模板支架上不得集中堆放钢管等材料。施工荷载不得大于 3kN/m2 。 12.木工作业时，不得抛掷工具材料等，防止坠落物体伤人。交 13.定期检查模板支架，发现杆件变形严重、拉结松动等问题和隐患，在施工作业前及时整改加固，模板支架达到坚固稳定，确保施工安全。 14. 模板支架拆除前，全面检查待拆的模板支架，根据检查结果，拟定作业计划，进底行技术交底后方可作业。 15.拆除模板支架时应划分作业区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，并禁止非作业人员进入。内16.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，并得到对方同意，以防坠落。 17.拆除模板支架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚方可离开。容拆除过程中，每天收工前，对模板支架进行检查，不留下隐患。 18.拆除模板支架过程中，不得碰撞模板支架附近电源线，防止触电事故的发生。 19.所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或将连接的两杆送到地面。 20.所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。 21.拆下的零配件装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空直接抛掷。 22.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，现场严禁吸烟。 23.进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种设施和标识牌，不得随意移除、破坏。 24.严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。 25.模板支架搭设人员体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得操作。

模板工程安全技术交底记录大全(地下室)

地下室及转换层结构模板工程安全技术交底施工单位：黑龙江省第一建筑工程公司

（二）、主要施工方法： 1）、模板体系：除圆柱外模板均采用木模板，以木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成支撑加固体系。木模板具有施工简便、快捷等特点，在我公司广泛应用。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：胶合板做模板，采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。对地下室顶板大截面梁模板顶架要进行设计和计算后方可支设，以确保支设牢靠、不出意外。圆柱根据设计尺寸预制定型玻璃钢模板，可保证圆柱混凝土成型后的外观、平整度。后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 2）、地下室及转换层结构各部位配模方案：

（三）、模板支撑有关参数取用表： 1）、墙体模板支撑： 2）、方柱模板支撑： 3）、圆柱模板支撑：圆柱模板采用玻璃钢模板，每层圆柱先浇筑混凝土至顶板梁底100mm处，钢模板倒换使用，根据实际情况采取撑顶、拉顶等加固措施，其计算在此从略。

4）、楼板模板支撑：地下室顶板板厚H=200mm时，满堂红脚手架立杆间距不得大于1000mm，木方间距不得大于400mm 5）、梁模板支撑：本工程地下室及转换层顶板梁尺寸较多。梁底支撑木方间距不得大于300mm，横向钢管支架立杆间距不得大于800mm，宽度超过500mm的在梁底中间加一排立杆支撑。当梁高H超过700mm时，梁侧用对拉螺栓进行加固，800mm~900mm间加固一道，纵向间距为400mm，距梁底200mm；1000mm~1500mm间加固两道，竖向间距为300mm，纵向间距为400mm，距梁底200mm。（四）、地下室结构各部位模板施工方案： 1）、基础模板支设：底板外侧模板采用木模挡板。承台采用砖模，地梁、基础承台先施工100mm厚的C15混凝土垫层，然后在两侧砌筑砖模。具体见《土方开挖、垫层、砖胎模、土方回填、防水找平层施工方案》。 2）、地下室外墙模板：（1）、水平施工缝：外墙水平施工缝留设在底板以上500处，并设一条3×300钢板水止水带，止水带搭接长度100，在端头部位满焊。止水带中间按φ12@800设横向固定筋与墙竖筋焊牢。止水带处模板采用20厚胶合板，由对拉螺杆配合φ48×3.5钢管及50×100木方加固肋加固，模板底部位置设置“井”形筋Φ20@800，横筋位置在底板面标高上同墙竖筋焊牢，作为上部模板搁置点，竖筋焊在横筋上，作为下口固定点，模板中部设φ12@500对拉螺杆一道，中部螺杆加焊保证墙体截面尺寸的短撑棍，顶住模板。（2） 48×3.5mm 40mmx40mm

高大模板工程安全技术交底(一)

高大模板工程安全技术交底(一) 1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3.工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5.高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。 6.遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。 7.二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。 8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。 10.支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆

模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 11.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 12.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 13.在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。 14.装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。 15.高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。操作人员严禁硬底鞋用跟鞋作业。 16.装拆磨划板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人拮要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的意识。 17.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 18.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

模板施工-安全技术交底 - 制度大全

模板施工:安全技术交底-制度大全模板施工:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:1.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》,配合管理人员管理。2.不得随意带人进入施工现场,不得在施工现场聊天,打闹等与工作无关的事情。3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作,严禁... 交底内容: 1.严格遵守《施工现场管理奖惩制度》,配合管理人员管理。 2.不得随意带人进入施工现场,不得在施工现场聊天,打闹等与工作无关的事情。 3.严格按本工种安全技术操作规程进行操作,严禁违章作业。 4.作业人员必须正确佩戴(合格)安全帽和劳动保护用品,严禁穿“三鞋”上班。 5.严格按《高空作业安全技术规范》进行操作。 6.作业中要集中思想、注意操作,不做与本工种无关的事。 7.严格按《模板施工方案》进行安装。 8.患有高血压、心脏病、贫血、惧高症和不适宜高处作业的人员,不得上高空作业。 9.支设4m高以上的模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 10. 二人抬运模板时互相配合,协同合作传送模板,工具应用运输工具或采用梯子上下传递,不得随意抛扔。 11. 木作机械电器必须按《建筑施工临时用电安全技术规范》架设,使用锯台时必须严格遵守操作规程,操作人员不得戴手套,以防手套卷入机械造成事故。 12. 木模加工场地内的锯屑、刨花应每天每班清理,禁止在木工制作场所吸烟、动用明火,以防火灾事故。 13. 木工机具自带的电缆线不得擅自随意接长,当电源与作业场所距离较远时,应使用开关箱,不得使用简易插座。 14. 使用手持电动工具前应检查好安全防护装置是否齐全有效,接零保护是否牢固有效,检查合格后方可使用,使用完毕后应切断电源收好电线以备再用。 15. 移动机具时必须先切断电源,整理好电线后方可移动。不得强行或随意拉扯,以防断线或绝缘破损造成漏电危险。 16. 模板上有予留洞,应在安装后将予留洞盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 17. 工作完毕后应做好“落手清”工作,做到“五头无底”、做到工完料尽场地清,做好文明施工。 18. 高空作业严禁往下抛掷任何物料,以免造成物体打击事故。圆盘锯安全操作要求: 1.操作平台要稳固,锯片不得边缘缺齿太多。螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,倒顺开关只接定向触头正转,严禁同时接入反转触头。 2.操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作,禁止戴手套操作。 3.进料必须紧贴操作台,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉或猛推。 4.加工旧料时,在地面须先清除铁钉、砼渣,严禁将未清理铁钉、砼渣的模板、料骨运到现场加工。 5.锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯料径的木料。

高大模板模板技术交底

施工技术交底单施工单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司工程名称柳州市碧桂苑 4#楼及地下室工程施工单位广西五建三分公司分部分项名称地下室顶板高大模板工程施工队黄青龙（组）技术交底内容：一、施工准备高大模板施工前准备工作： 1、在支模架搭设前应进行详细的技术交底； 2、对搭设支模架材料、扣件及杆件的规格、质量进行严格检查，确保质量； 3、支模架搭设应有统一指挥，严格按操作程序和规程进行施工。 4、该高大梁的梁底 3 层支撑立杆的布置应根据高大梁底立杆布置图及相关搭设参数对立杆进行定位，立杆定位均根据轴线弹线，要求上、下立杆对应。 5、搭设架体立杆从中间开始向四周延伸。 6、杆件搭设：先立杆后横杆，再扫地杆和支撑，最后搭上部承重架结构。（二）主要材料 1材料准备：根据工程情况及材料、劳动力供应情况，本工程钢管支撑系统支模模板采用18mm 厚胶合板，断面 50×100 ㎜长 2 米杉木枋作为柱子压条、梁侧板压条、梁及板底搁栅，M12螺栓作为柱子的对拉螺栓，钢管、扣件作为柱模柱箍、梁及板支撑立柱。门架支撑系统支模模板采用 15mm厚胶合板，断面 50× 100 ㎜木枋作为梁侧板压条、梁及板底搁栅，选用 M12螺栓分别作为墙板、柱子、梁侧面的对拉螺栓，钢管扣件作为柱模柱箍、墙板压条，梁及板模板支撑采用扣件式满堂脚手架。 2主要机具： 2.1 准备齐全清理模板用的扁铲、条帚、滚刷。 2.2 电钻、电（手）锯、羊角锤、吊陀、撬棍、尺子、墨线。二、工艺流程梁模板安装：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板（梁起拱）→安装梁侧模板→安装上下锁品楞、斜撑、腰愣和对拉螺栓→ 清理垃圾复核梁模尺寸、位置→与相临模板连接牢固→办预检三、操作工艺搭设高度 5.8m以内的模板：

高大模板技术交底

共9 页第1 页 201丁基胶塞工房高大模板工程本技术交底为湖北华强科技有限责任公司退城进园搬迁项目（一期）201丁基胶塞工房高大模板工程技术交底记录。 1、工程概况（1）模板支撑搭设高度超过8m的位置有两处，13-17/L-P轴、13-17/S-V轴层高为，支模高度为；（2）集中荷载超过了10KN/m2有四处，其中13-14/S-V轴、13-14/P-L轴内设备基础楼板混凝土厚度为800mm，局部1600mm，结构尺寸为10m×，结构层层高为，支模高度为（含筏板基础，筏板基础顶标高为）; 16-17/S-V轴、16-17/P-L轴内设备基础楼板混凝土厚度为700mm，结构尺寸为×，结构层层高为（局部），支模高度为。 2、主要施工顺序：（1）设备基础部分：先施工设备基础的筏板，筏板施工完成后，在筏板基础上搭设设备基础上层平台的模板支架，设备基础的柱先行进行施工，施工完成后，再进行上部平台施工，其中上部平台分两次浇筑。（2）高支模部分：高支模区域支撑架体与设备基础部分同步施工，周边有柱梁先行施工至米处，施工缝留置在梁上口。然后脚手架整体搭设至米层，进行上部梁、板、柱施工。 3、主要施工方法：基础处理该模板支架位于首层地面上，板下回填土需每30cm夯实，压实系数需达到94%。设备基础区域架体搭设在筏板基础上部，裸露地面采用100mmC15混凝土进行硬化。排水沟沿周边环向设置。柱模板支撑设计本工程柱截面为700×700。柱模板采用16mm厚木胶合板为面板，40mm×80mm木枋为龙骨（间距200mm）采用Φ48×钢管加固体系，间距为600mm。并按照上疏下密的原则。在柱模下口180mm处设2道双拼钢管抱箍。为保证柱模侧向刚度，在柱模每侧设置三根M14mm对拉螺杆，竖向间距600mm。柱模板安装平面示意图本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。