GGD配电柜出厂检验报告 2
GGD型交流低压配电柜出厂检验报告
调试检验依据：GB 7251.1-2005
配电箱验收标准-
配电箱验收 一、验收要点 1、配电箱、柜厂家生产资质齐全（生产许可证、技术、质量国家专门机构评审、认定文件）。 2、配电箱、柜合格证、CCC认证齐全，出场试验、检测报告齐全。 3、配电箱、柜生产配置依据是设计院审核通过的设计图纸，提供的图纸必须考虑到现行设计，施工验收规范。 4、配电箱、柜喷涂颜色符合甲方招标要求。 5、制作配电箱、柜板材依据国家行业标准选取；配电箱、柜门把手、锁具齐全，耐用、美观。 6、配电箱、柜内部电器件排布依据国家行业标准设计，并且必须考虑到现行设计，施工验收规范。 7、配电箱、柜内设工作接地排，保护接地排，排上留出足够的压线端子（一线一端子），并且考虑压接牢固，检修方便；排上预留压接螺栓考虑压线规格。 8、配电箱、柜体预留有保护接地螺栓，螺栓与箱、柜体电气焊接良好，压面必须镀层光洁，无绝缘隔层。 9、配电箱、柜二层电气底板及活动门必须专设接地跨接线（跨接线采用16mm2裸扁软铜线）。配电箱、柜、弱电箱、表箱箱必须预留接地螺栓。
10、配电箱、弱电箱、表箱箱体进场前必须标明箱体的上、下，以免工人施工时装倒。同一电箱、表箱的箱体与箱芯必须编上相同号码，以免工人安装时装错或箱芯与箱体底脚固定螺栓对不上影响安装。 11、配电箱、柜专设工作接地，保护接地及跨接接地点必须有标识并且标识规范耐久。 12、配电箱、柜内电气件必须设可方便拆卸的保护分隔板。箱、柜内主要元器件必须具有网上可查防伪码。 13、配电箱、柜内电气件必须有标识，标识贴在操作手柄下端，且字体机打，塑封，固定牢固，不易掉落。 14、配电箱、柜内必须有配电系统图及原理图，图采用机打，塑封，贴箱、柜门内左上侧，并且图固定牢固、美观。 15、配电箱、柜必须有不锈钢制产品铭牌，铭牌用不锈钢钉铆接在箱、柜门内左上侧或中上侧。 16、控制箱、柜门上信号显示，操作器件下必须铆接功能标示牌。 17、配电箱、柜面喷漆完整均匀、光洁、无残缺现象。 18、配电柜外必须有塑料保护袋，配电箱必须粘贴塑料保护膜。 19、配电箱、柜电气件配线符合行业工艺要求及施工、验收规范。配电箱内配电板两侧预留大于60mm的布线空间，上、下进线，配电柜的上下侧，根据压接电缆的规格、数量预留足够的压接、固定空间，同时考虑进线及出线电缆的固定辅件。
配电箱检测报告
河南远程电气股份有限公司 HENAN YUANCHENG ELECTRIC Co.,Ltd. 1 低压成套开关设备出厂检验报告 客户名称 邹平汇才新材料科技有限公司 产品名称 综合配电箱 型号规格 YCZP1 出厂编号 YCE1611197 制造日期 2016年12月 序号 检验项目及标准要求【GB7251.3】 结果 1 一般检查 箱体各功能单元门的开启角应大于90°，转动灵活 □合格 □不合格 箱体的外形和安装尺寸应符合图样，焊接及表面涂层应符合规定要求 □合格 □不合格 接线、相序色标正确；接地紧密，无涂覆物、无生锈，接地符号明显 □合格 □不合格 铭牌与标志内容应正确，清晰，牢固，齐全，完整 □合格 □不合格 紧固件应有防松措施，表面被覆层应牢固无脱落、无生锈等 □合格 □不合格 一次、二次线加工应整齐、美观、牢固可靠，符合工艺要求，标签、标号头应齐全、清晰、牢固正确 □合格 □不合格 元器件型号、规格应符合图纸规定和规范表要求，特殊元件要有说明书 □合格 □不合格 2 机械操作：可手动操作部件分别操作5次,其动作应可靠，灵活 □合格 □不合格 3 绝缘电阻：每条电路对地标称电压的绝缘电阻应大于1000Ω/V □合格 □不合格 4 工频耐压： 可操作部件合闸后的相间（如装有测量仪表，试验前应拆除）：2.5kV/5s □合格 □不合格 可操作部件合闸后的相对地：2.5kV/5s □合格 □不合格 5 保护电路的有效性：接地电阻≤100m Ω，导线为黄绿双色线 □合格 □不合格 6 电气间隙：主回路≥6mm □合格 □不合格 爬电距离：主回路≥8mm □合格 □不合格 7 防护等级验证：IP30 □合格 □不合格 8 通电试验： 按电气原理图要求，通以可调电压和可调电流，测量仪表应显示正确 □合格 □不合格 按电气原理图要求，通以额定电压，可电动控制操作元件应动作顺序正确、可靠 □合格 □不合格 结论 经检验，本产品合格准予出厂。 （检验章）： 检验员/日期：
配电箱验收标准Word文档
长江粮机低压配电箱、配电柜检验标准 1、配电箱、柜合格证、CCC认证齐全，出场试验、检测报告齐全。 2、配电箱、柜生产配置提供的图纸必须考虑到现行设计，施工验收规范。 3、配电箱、柜喷涂颜色：必喷电警示标志。 如需喷涂其他额外标志，以合同约定和图纸设计为准。 4、制作配电箱、柜板材依据国家行业标准选取； 喷塑配电箱，板材为Q195材质。 不锈钢配电箱，板材为304材质。 【适用于长度或宽度均不大于420mm的配电箱（小型配电箱）】 碳钢配电箱箱壳钢板厚度应≥1.5mm，箱门钢板厚度应≥2mm。 不锈钢配电箱壳体厚度≥1.0mm，箱门钢板厚度应≥1.2mm 。 如有特殊要求，以图纸设计或合同要求为准。 大型配电箱的板材厚度以合同要求为准。 5、配电箱、柜门把手、锁具齐全，耐用、美观；如有特殊要求，以合同要求为准。 6、配电箱、柜内部电器件排布依据国家行业标准设计，并且必须考虑到现行设计， 施工验收规范。 7、配电箱、柜内设工作接地排，保护接地排，排上留出足够的压线端子（一线一端子），并且考虑压接牢固，检修方便；排上预留压接螺栓考虑压线规格。 8、配电箱、柜体预留有保护接地螺栓，螺栓与箱、柜体电气焊接良好，压面必须镀 层光洁，无绝缘隔层。 9、配电箱、柜二层电气底板及活动门必须专设接地跨接线（跨接线采用16mm2裸扁 软铜线）。配电箱、柜、弱电箱、表箱箱必须预留接地螺栓。 10、配电箱、柜专设工作接地，保护接地及跨接接地点必须有标识并且标识规范耐久。 11、配电箱、柜内电气件必须设可方便拆卸的保护分隔板。箱、柜内主要元器件必须 具有网上可查防伪码。 12、配电箱、柜内电气件必须有标识，标识贴在操作手柄下端，且字体机打，塑封， 固定牢固，不易掉落。 13、配电箱、柜内必须有配电系统图及原理图，图采用机打，塑封，贴箱、柜门内左 上侧，并且图固定牢固、美观。
检验规程-低压配电柜检验规程
********公司 检验规程合订本 （B/0版） 编制： 审核： 批准： 编号： 发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日
检验规程 目录 目录................................................................................................... I 1关键件进货检验规程
检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/0 1 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。 2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。 3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。 4 内容 4.1进货检验与试验 4.1.1铜母排进厂检验和试验 序号检验 项目 技术要求 检测手 段 1 质量 证明 检验报告应有铜含量、尺寸公差、硬度、弯曲、直度、电阻率、圆 角半径等检验项目。 验证 2 外观无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑目测 3 厚度 偏差 （mm） 标称尺寸 (厚度a) 尺寸偏差(宽度b决定) 0～ 150mm游 标卡尺 b≤50 50＜b≤100 100＜b≤200 200＜b a≤2.80 ±0.04 ——— 2.80＜a≤4.75 ±0.06 ±0.08 —— 4.75＜a≤12.50 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.30 12.50＜a≤25.00 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.30 25.00＜a ±0.16 ±0.16 ±0.16 — 4 宽度 偏差 （mm） b≤25.00±0.14 25.00＜b≤35.50±0.16 35.50＜b≤100.00±0.30 100.0＜b ±0.3％b 4.1.2 绝缘子、母线夹、一次接插件进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 质量证明有产品合格证或质保书验证 2 外观表面光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。目测 3 规格尺寸±3 mm 游标卡尺 4.1.3断路器进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 证书有效性证书状态必须有效上网查询 2 质量证明相关资料、合格证齐全，有CCC标志验证 3 外观标识及备件齐全、外观无明显伤痕；无毛刺目测 5 手动试验手动操作无卡阻现象手动操作4.1.4开关柜壳体进厂检验与试验 序号检验项目技术要求检测手段 1 质量证明有质保书或合格证验证 2 外观1）尺寸应符合要求 2）表面均匀、平整、光亮、无气泡； 3）无明显色差。 目测
交流低压配电柜出厂检验报告模板.doc
GGD交流低压配电柜——出厂检验报告 一、柜体检验 序号检验项目技术要求引用标准结果 1 KS型基础框架采用带 20mm模数孔的 8MF型材NLS设计要求 2 应用框架在基础框架上，配用各种经喷塑处理过的安装 NLS设计要求梁或各类处理过的通用结构零部件 相对于每个主电路方 变更和重组各类带 20mm模数孔的安装梁，并配 案的变更的应用框架 3 以相应的通用结构件，应能灵活自如，并且柜NLS设计要求 变更和重组其灵活 体的精度制量保持不变 性、通用性和可靠性 整个柜体的接地保护主要接触部位用 M8滚花螺钉，次要接触部位可 4 用 M8标准镀锌螺钉，装有电器元件的仪表门用NLS设计要求 完整性和可靠性 多股软钢线与构架作可靠连接 5 柜内散热措施框内上、下部均开有散热孔或栅网，其外壳防空气对流原理及护等级不低于 IP30 电力设备运行措施 6 仪表门、前开 关合数次，应无卡阻和磨擦GB7251． IEC439 门、后开门 7 静电喷塑均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等GB7251． IEC439 8 框架、安装梁、零部 用镀锌螺栓紧固连接，应可靠、牢固、无松动NLS设计要求件之间的紧固连接 9 各类 KS型 8MF 符合相关的技术要求GB/T3047．1－82 型钢的通用尺寸 10 各类 KS型 8MF 表面无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严重锈蚀GB/T3047．1－82 型钢的外观 11 顶盖、板及底装拆应灵活、方便以满足用户近进、出线的特 NLS设计要求板的可拆性殊要求，且底板上应有数个?80 的敲落空 二、装配检验 序号检验项目技术要求引用标准结果 合理、规范、元件有足够的爬电距离，电器距离 GB7251、 ICE439 1 电器元件安装符合要求，元件有合格证、使用说明书、检验报 Q/OCK11—2001 告，质量可靠、有保证 2 母线外观及接触性母线表面应无明显锤痕、刮伤，母线搭接面应平GB7251、 ICE439 整，用 0.05mm塞尺塞入深度不大于5mm Q/OCK11—2001 从设备正面观察： 相序A 相 B 相 C 相 GB7251、 ICE439 3 相序排列垂直排列：上中下 Q/OCK11—2001 水平排列：左中右 前后排列：远中近 4 主回路电气距离不小于 10mm GB7251、 ICE439 5 主回路爬电距离不小于 12mm GB7251、 ICE439 6 二次回路电气距离不小于 5mm GB7251、 ICE439 7 二次回路爬电距离不小于 6mm GB7251、 ICE439 8 二次配线工艺走续槽横平竖直，工艺整齐美观，布置合理、规GB7251、 ICE439 范Q/OCK11—2001 二次回路导线选用黑色塑料铜芯线，其中接于电 流回路的导线截面积为 2.5 平方毫米；接于电压 9 二次线线径及颜色控制回路的导线截面积为 1.5 平方毫米，在活动GB7251、 ICE439 部分或可能受到弯曲的地方须采多股软芯铜线Q/OCK11—2001 引接，且套有阻燃软管，线束长度应保证其受弯 半径大于 10 倍的线束外径 用 16 平方毫米黄绿双色软芯铜线或软铜辫线与 GB7251、 ICE439 保护接地线柜体的接地作紧固连接，并带有防松装置，以保 Q/OCK11—2001 10 证接地的连续性，应接地的部位有：仪表门的过
配电箱检测报告
精心整理 低压成套开关设备出厂检验报告 客户名 称 邹平汇才新材料科技有限公司 产品名称综合配电箱型号规 格 YCZP1 出厂编号YCE1611197 制造日 期 2016年12月 序号检验项目及标准要求【GB7251.3】结果 1 一般检查 箱体各功能单元门的开启角应大于90°，转动灵活□合格□不合 格箱体的外形和安装尺寸应符合图样，焊接及表面涂层应符合规定要求□合格□不合 格接线、相序色标正确；接地紧密，无涂覆物、无生锈，接地符号明显□合格□不合 格铭牌与标志内容应正确，清晰，牢固，齐全，完整□合格□不合 格紧固件应有防松措施，表面被覆层应牢固无脱落、无生锈等□合格□不合 格 一次、二次线加工应整齐、美观、牢固可靠，符合工艺要求，标签、标号头应齐全、清晰、牢固正确□合格□不合格 元器件型号、规格应符合图纸规定和规范表要求，特殊元件要有说明书□合格□不合格 2 机械操作：可手动操作部件分别操作5次,其动作应可靠，灵活□合格□不合 格 3 绝缘电阻：每条电路对地标称电压的绝缘电阻应大于1000Ω/V□合格□不合 格 4 工频耐压： 可操作部件合闸后的相间（如装有测量仪表，试验前应拆除）：2.5kV/5s □合格□不合 格
精心整理 可操作部件合闸后的相对地：2.5kV/5s □合格□不合 格 5 保护电路的有效性：接地电阻≤100mΩ，导线为黄绿双色线□合格□不合 格 6 电气间隙：主回路≥6mm□合格□不合 格爬电距离：主回路≥8mm□合格□不合 格 7 防护等级验证：IP30□合格□不合 格 8 通电试验： 按电气原理图要求，通以可调电压和可调电流，测量仪表应显示正确□合格□不合 格 按电气原理图要求，通以额定电压，可电动控制操作元件应动作顺序正确、可靠□合格□不合格 结论经检验，本产品合格准予出厂。 （检验章）： 检验员/日期：
配电箱检测分析报告
低压成套开关设备出厂检验报告客户名称邹平汇才新材料科技有限公司 产品名称综合配电箱型号规格YCZP1 出厂编号YCE1611197 制造日期2016年12月 序号检验项目及标准要求【GB7251.3】结果 1 一般检查 箱体各功能单元门的开启角应大于90°，转动灵活□合格□不合格箱体的外形和安装尺寸应符合图样，焊接及表面涂层应符合规定要求□合格□不合格 接线、相序色标正确；接地紧密，无涂覆物、无生锈，接地符号明显□合格□不合格铭牌与标志内容应正确，清晰，牢固，齐全，完整□合格□不合格紧固件应有防松措施，表面被覆层应牢固无脱落、无生锈等□合格□不合格一次、二次线加工应整齐、美观、牢固可靠，符合工艺要求，标签、标号头应齐 □合格□不合格 全、清晰、牢固正确 元器件型号、规格应符合图纸规定和规范表要求，特殊元件要有说明书□合格□不合格 2 机械操作：可手动操作部件分别操作5次,其动作应可靠，灵活□合格□不合格 3 绝缘电阻：每条电路对地标称电压的绝缘电阻应大于1000Ω/V□合格□不合格 4 工频耐压： 可操作部件合闸后的相间（如装有测量仪表，试验前应拆除）：2.5kV/5s □合格□不合格 可操作部件合闸后的相对地：2.5kV/5s □合格□不合格 5 保护电路的有效性：接地电阻≤100mΩ，导线为黄绿双色线□合格□不合格 6 电气间隙：主回路≥6mm□合格□不合格 爬电距离：主回路≥8mm□合格□不合格 7 防护等级验证：IP30□合格□不合格 8 通电试验： 按电气原理图要求，通以可调电压和可调电流，测量仪表应显示正确□合格□不合格按电气原理图要求，通以额定电压，可电动控制操作元件应动作顺序正确、可靠□合格□不合格 结论经检验，本产品合格准予出厂。 （检验章）： 检验员/日期： 欢迎共阅
配电箱验收标准
1、配电箱、柜厂家生产资质齐全（生产许可证、技术、质量国家专门机构评审、认定文件）。 2、配电箱、柜合格证、CCC认证齐全，出场试验、检测报告齐全。 3、配电箱、柜生产配置依据是设计院审核通过的设计图纸，提供的图纸必须考虑到现行设计，施工验收规范。 4、配电箱、柜喷涂颜色需要经甲方专业人员确定。 5、制作配电箱、柜板材依据国家行业标准选取；配电箱、柜门把手、锁具齐全，耐用、美观。 6、配电箱、柜内部电器件排布依据国家行业标准设计，并且必须考虑到现行设计，施工验收规范。 7、配电箱、柜内设工作接地排，保护接地排，排上留出足够的压线端子（一线一端子），并且考虑压接牢固，检修方便；排上预留压接螺栓考虑压线规格。 8、配电箱、柜体预留有保护接地螺栓，螺栓与箱、柜体电气焊接良好，压面必须镀层光洁，无绝缘隔层。 9、配电箱、柜二层电气底板及活动门必须专设接地跨接线（跨接线采用16mm2裸扁软铜线）。配电箱、柜、弱电箱、表箱箱必须预留接地螺栓。 10、配电箱、弱电箱、表箱箱体进场前必须标明箱体的上、下，以免工人施工时装倒。同一电箱、表箱的箱体与箱芯必须编上相同号码，以免工人安装时装错或箱芯与箱体底脚固定螺栓对不上影响安装。 11、配电箱、柜专设工作接地，保护接地及跨接接地点必须有标识并且标识规范耐久。
12、配电箱、柜内电气件必须设可方便拆卸的保护分隔板。箱、柜内主要元器件必须具有网上可查防伪码。 13、配电箱、柜内电气件必须有标识，标识贴在操作手柄下端，且字体机打，塑封，固定牢固，不易掉落。 14、配电箱、柜内必须有配电系统图及原理图，图采用机打，塑封，贴箱、柜门内左上侧，并且图固定牢固、美观。 15、配电箱、柜必须有不锈钢制产品铭牌，铭牌用不锈钢钉铆接在箱、柜门内左上侧或中上侧。 16、控制箱、柜门上信号显示，操作器件下必须铆接功能标示牌。 17、配电箱、柜面喷漆完整均匀、光洁、无残缺现象。 18、配电柜外必须有塑料保护袋，配电箱必须粘贴塑料保护膜。 19、配电箱、柜电气件配线符合行业工艺要求及施工、验收规范。配电箱内配电板两侧预留大于60mm的布线空间，上、下进线，配电柜的上下侧，根据压接电缆的规格、数量预留足够的压接、固定空间，同时考虑进线及出线电缆的固定辅件。 20、配电箱、柜内配线规格、线色符合相色及相序要求，从总断路器下口配出各路导线必须考虑可独立拆卸、检修。 21、配电箱、柜内配电支路电源线不能串接，并且一个端子上压接导线最多不能超过两根。
弱电箱出厂检测报告
弱电箱出厂检测报告 房屋检测报告 房屋检测报告 地址: XX 姓名:XX 时间: XX 1 2 3 业主签字: 4 篇二:配电箱验收标准 1、配电箱、柜厂家生产资质齐全(生产许可证、技术、质量国家专门机构评审、认定文件)。 2、配电箱、柜合格证、CCC认证齐全，出场试验、检测报告齐全。 3、配电箱、柜生产配置依据是设计院审核通过的设计图纸，提供的图纸必须考虑到现行设计，施工验收规范。 4、配电箱、柜喷涂颜色需要经甲方专业人员确定。 5、制作配电箱、柜板材依据国家行业标准选取;配电箱、柜门把手、锁具齐全，耐用、美观。 6、配电箱、柜内部电器件排布依据国家行业标准设计，并且必须考虑到现行设计，施工验收规范。 7、配电箱、柜内设工作接地排，保护接地排，排上留出足够的压线端子(一线一端子)，并且考虑压接牢 固，检修方便;排上预留压接螺栓考虑压线规格。
8、配电箱、柜体预留有保护接地螺栓，螺栓与箱、柜体电气焊接良好，压面必须镀层光洁，无绝缘隔层。 9、配电箱、柜二层电气底板及活动门必须专设接地跨接线(跨接线采用16mm2裸扁软铜线)。配电箱、柜、弱电箱、表箱箱必须预留接地螺栓。 10、配电箱、弱电箱、表箱箱体进场前必须标明箱体的上、下，以免工人施工时装倒。同一电箱、表箱的箱体与箱芯必须编上相同号码，以免工人安装时装错或箱芯与箱体底脚固定螺栓对不上影响安装。 11、配电箱、柜专设工作接地，保护接地及跨接接地点必须有标识并且标识规范耐久。 12、配电箱、柜内电气件必须设可方便拆卸的保护分隔板。箱、柜内主要元器件必须具有网上可查防伪码。 13、配电箱、柜内电气件必须有标识，标识贴在操作手柄下端，且字体机打，塑封，固定牢固，不易掉落。 14、配电箱、柜内必须有配电系统图及原理图，图采用机打，塑封，贴箱、柜门内左上侧，并且图固定牢固、美观。 15、配电箱、柜必须有不锈钢制产品铭牌，铭牌用不锈钢钉铆接在箱、柜门内左上侧或中上侧。 16、控制箱、柜门上信号显示，操作器件下必须铆接功能标示牌。 17、配电箱、柜面喷漆完整均匀、光洁、无残缺现象。 18、配电柜外必须有塑料保护袋，配电箱必须粘贴塑料保护膜。 19、配电箱、柜电气件配线符合行业工艺要求及施工、验收规范。配电箱内配电板两侧预留大于60mm的布线空间，上、下进线，配电柜的上下侧，根据压接电缆的规格、数量预留足够的压接、固定空间，同时考虑进线及出线电缆的固定辅件。
低压配电柜检验报告
低压配电柜检验报告
江苏丰源电气有限公司 检验报告 序号试验项目技术要求检测设 备或方 法 结论 1 一般检查所有元器件安装是否正确核对图纸主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确核对图纸金属防护层、绝缘件处理是否正确目检 铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确目检 防护等级：IP40 用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内 专用检具塞规 2 介电强度施以以下试验电压U： 工作电压60～300V U：2000V 工作电压300～660V U：2500V 试验1s、无击穿和闪络现象 辅助电路对地 耐压测试仪 主电路和不与主 电路直接连接的 辅助回路之间 所有带电部位与 外壳之间 各相、各极之间 工作电压300～660V U：3750V 试验1s、无击穿和闪络现象 绝缘件（手柄） 3 保护电路 的连续性 检查 有无明显的接地点及标志；保护电路是否连续目检 1．每批全检 2．记录5点测量部位 3．结论栏填写实测值 均应≤100mΩ 4．测试电流应≥10A 仪表门—主接地 接地 电阻 测试 仪 9mΩ 开关安装梁—主接地9mΩ 元件安装支架—主接地7mΩ 端子支架—主接地8mΩ 金属框架—主接地7mΩ 4 电气间隙 和 爬电距离 电气间隙≥ 10 mm 爬电距离≥ 12.5mm 所有带电部件与不带电部 件间最小值 目检 游标 卡尺 25mm 所有带电部件之间最小值30mm 5 通电试验通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确通电检查台 动作试验 手动操作电气元件，各操作5次 手动 电动操作电气元件，各操作5次 漏电保护器件，按试验按钮动作5次/ 6 绝缘电阻所有导电部件连接后对主接地应≥1000Ω/V 兆欧表备注本产品检验标准：GB7251.1-2013