地下室支撑破除方案

地下室支撑破除方案
地下室支撑破除方案

目录

1.编制依据 --------------------------------------------------------------------- 1

2.工程概况 --------------------------------------------------------------------- 1 2.1 基本概况 ------------------------------------------------------------------ 1 2.2 基坑水平支护工程概况 ------------------------------------------------ 1

2.3 基坑水平支撑梁的结构概况 ------------------------------------------ 1

3.施工部署 --------------------------------------------------------------------- 2 3.1 换撑方法 ------------------------------------------------------------------- 2 3.2 拆除支撑梁方法 ---------------------------------------------------------- 2 3.3 拆除顺序 ------------------------------------------------------------------- 2

3.4 拆除条件 ------------------------------------------------------------------- 2

4.施工准备 --------------------------------------------------------------------- 2 4.1 技术准备 ------------------------------------------------------------------ 2

4.2 现场准备 ------------------------------------------------------------------ 2

5.换撑及支撑梁拆除流程及施工要点 ------------------------------------ 3 5.1 施工流程 ------------------------------------------------------------------- 3 5.2 换撑结构施工 ------------------------------------------------------------- 3 5.3 支撑梁拆除 ---------------------------------------------------------------- 4 5.4 地下二层外墙防水 ------------------------------------------------------- 5

5.5 肥槽回填 ------------------------------------------------------------------- 6

6.安全生产保证措施 --------------------------------------------------------- 7 6.1 认真执行各项安全管理制度 ------------------------------------------- 7

6.2 安全管理负责制 ---------------------------------------------------------- 7 6.3 安全管理的工作重点 ---------------------------------------------------- 7 6.4 防噪音措施 ---------------------------------------------------------------- 7 6.5 降尘措施 ------------------------------------------------------------------- 7 6.6 沉降观测 ------------------------------------------------------------------- 8

1.编制依据:

1.1《基坑支护平面图》(2004-YT-09-C)

1.2《南京市测绘院工程联系单》(2004-YT-09-联系12)

1.3《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(J84-2001)

1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

1.5《天津市建设工程施工现场安全管理规程》(DB 29-113-2004)

2.工程概况:

2.1 基本概况:

目前**中心 A 区工程 01 栋地下二层墙体有一部分已经施工完毕,地下二层顶板施工完毕后 A 区内的水平支撑梁(标高为-1.7m)将阻碍地下一层墙体的施工,因此在地下二层顶板浇筑的同时必须考虑换撑和支撑梁的拆除。 01 栋基坑西侧、北侧及东侧各轴线均采用换撑结构;换撑结构应施工至(1-N)轴以南。

2.2 基坑水平支护工程概况

基坑南北总长约 131m,东西宽约 86m。在标高-1.7m 以下设桁架式钢筋混凝土水平支撑。通过基坑中立柱的八字形联系梁横跨基坑与基坑周边的支护桩经帽梁连成一体。

2.3 基坑水平支撑梁的结构概况

基坑水平支护梁的截面(宽×\u39640X)分别为:帽梁 1600×800、2000 ×800,拉梁 1300×800、1100×800,主支撑梁 650×800、800×800,连系梁 500×800、550×800。节点形式有十字形、米字形、丁字形、木字形等。

3.施工部署

3.1换撑方法

利用地下二层顶板梁延伸至护坡桩作为换撑结构,换撑宽度大于 3 倍桩间距且换撑块范围内至少包含三根支护桩 (详见换撑结构平面图) 。

3.2拆除支撑梁方法

采用人工拆除法,主要使用工具为汽锤、大铁锤、钢钎。

3.3拆除顺序

采用缓慢有序、对称拆除的方式,根据现场施工进度情况先拆除裙房部位的对撑,再拆除 01 栋两个角撑,最后拆除 02 栋的一个角撑。

3.4拆除条件

拆除部位的地下二层顶板以及换撑结构混凝土强度已经达到标准值的 80%。

4.施工准备

4.1 技术准备

4.1.1 认真阅读南京测绘院关于换撑的工程联系单。

4.1.2 由土建工程师对技术人员、施工人员进行技术交底,以及质量、安全和文明施工教育。

4.2 现场准备

4.2.1 加工换撑钢筋,成型换撑模板。

4.2.2 准备不少于 10 台的空气压缩机。

5.换撑及支撑梁拆除流程及施工要点

5.1施工流程

换撑结构施工→支撑梁拆除→插入地下二层外墙防水和肥槽回填(采用3:7灰土)

5.2换撑结构施工

5.2.1 钢筋工程

1)根据设计意图绘制 A 区工程换撑结构平面图和节点施工图,为各个工种提供施工依据。

2)地下二层顶板结构的主梁及板延伸至支护桩作为换撑结构,换撑结构宽度为 3 倍桩间距,所有主梁的部位加设 350×500mm 的悬挑梁,换撑结构的梁及板钢筋锚入地下二层顶板或柱子 35d(d 为换撑结构主筋直径)。悬挑梁配筋及截面尺寸详见下图:

3)换撑结构梁板的配筋和间距与地下二层顶板同部位配筋相同。

5.2.2 模板工程

1)模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受所浇筑混凝土的重量以及施工荷载;支架的立柱底需铺设垫板。

2)模板应接缝严密,不得漏浆;在浇筑混凝土前模板内的杂物清理干净。

5.2.3 混凝土工程

1)换撑结构砼标号与地下二层相应外墙标号相同,高层部位 C50, 01 栋北侧裙房部位 C40,01~02 栋中间裙房部位 C35。

2)换撑结构为钢筋混凝土结构,严禁在换撑结构内铺设空心管。

5.3支撑梁拆除

5.3.1 操作台的搭设采用钢管搭设,搭设要求:拆撑所搭设的钢管架子要牢靠,人员上下方便,有临边防护。脚手架宽度为 2500mm,立杆间距 1500mm,支撑梁底水平杆距梁

底 200mm,水平杆间距 1500mm,为防止支撑梁断裂时冲击水平杆,因此在梁底水平杆中间部位增设一根立杆间距 1500mm。

脚手架搭设示意图

5.3.2 支撑梁的拆除

1)待地下二层梁板及换撑结构混凝土强度达到强度的 80%以上方可拆除支撑。

2)采用空压机钻头将钢筋砼支撑钢筋外面的一圈砼剥除。

3)用气焊将主筋割断。

4)用汽锤分段破碎,每段砼重量可视塔吊能吊重量来定,长度的不大于 1m,散落到地下二层楼板上的混凝土块直径不得大于200mm。

5.3.3 成品保护和安全措施

1)在混凝土板上覆盖竹脚板以便缓冲破裂的混凝土碎块在坠落时对混凝土顶板的冲击破坏。

2)楼板板上的孔洞用竹脚板覆盖,并用钢管做暂时临边洞口防护,一方面保证施工人员的安全,另一方面又起到防止混凝土碎块通过孔洞掉到地下二层,增加混凝土清理的施工难度。

3)对支撑梁有墙柱筋的部位用脚手架搭设成双排架子同时上覆盖脚手板和废的多层板以防止钢筋受到冲击后变形。

4)施工现场的机械设备设专人管理。

5)夜间施工时加强现场的照明工作,并在拆除区周围设危险警示标志。

6)空压机的电缆要架空,安全员要加强安全交底及安全监督,并在现场进行指挥协调。

5.3.4 混凝土废料的清理运输料,破除后的混凝土落在铺有草帘子的底板上,然后由人工配合塔吊把混凝土碎块清理到指定的场地(现场暂设两个堆积点),并随时清理出场外。

5.4地下二层外墙防水

根据 2005 年 8 月 30 日设计变更通知单,地下二层外墙防水由原

来的(3+3)厚 SBS 改型沥青防水卷材,改为 4mm 厚聚酯胎、低柔度

-18 度的改型沥青防水卷材。施工工艺详见《地下室防水施工方案》。

5.5肥槽回填

采用 3:7 七灰土,详见 2005 年 6 月 30 日图纸会审记录,回填土工艺及质量要求详见《土方回填施工方案》

6.安全生产保证措施

6.1 认真执行各项安全管理制度对施工项目的安全施工的经常化、制度化和规范化的管理,通过执行制度,促进安全管理工作。

6.2 安全管理负责制要有各级安全管理负责制,责任明确,责任到人。

6.3 安全管理的工作重点

6.3.1 安全生产教育:在拆撑前对所有作业工人进行安全教育。

6.3.2 防止触电:

1)所有电线线路的安装必须由专职电工完成。

2)现场临时用电不得随地乱拖,必须采用绝缘吊钩架空保护。

3)用电设备必须要有防雨防砸措施,不得明露。

4)班前应先检查用电设备,用电设备不得带病操作,下班应切断电源,锁好电箱。

6.3.3 脚手架一定要有临边防护措施,防高空坠落。

6.4防噪音措施

合理安排施工时间,将噪音较大的机械安排在非休息时间施工,

从而减轻施工噪音。加强对机械保养力度,使噪音污染降到最低。

6.5降尘措施

支撑梁拆除前将其表面润湿,散落在地下二层顶板的混凝土块及时清理。

6.6沉降观测

支撑梁拆除后,回填土施工完毕前,每天必须作沉降观测,边坡3m以内严禁堆载。

6.7 进入现场要带安全帽,高空作业要系安全带,起吊物下严禁站人。

6.8 严禁酒后上岗,工作时严禁耍闹,不得赤脚和穿拖鞋上班

盾构负环安装拆除方案

中煤第三建设集团负环安装拆除施工方案 目录 第一章编制依据、目的及工程概况 (1) 第一节编制依据 (1) 第二节编制目的 (1) 第三节工程概况 (1) 第二章负环管片安装 (2) 第一节负环管片安装施工工艺 (3) 第二节安装负环管片三角支撑 (4) 第三节安装负环管片 (4) 负9环管片安装示意图 (5) 第四节安装负环管片上部八字反力架 (6) 第五节盾构正常推进及人员、材料配置 (7) 第三章负环管片拆除 (8) 第一节工程情况 (8) 第二节施工方案 (8) 第一小节负环管片拆除施工工艺 (8) 第二小节拆除步骤 (8) 第三小节施工措施 (9) 第四章安全质量环保措施 (9) 第一节安全保证措施 (9) 第一小节安全保证体系 (9) 第二小节安全措施 (10) 第二节质量保证措施 (10) 第一小节项目组织机构框图 (10) 第二小节质量措施 (10) 第三节环境保护措施 (11)

第一章编制依据、目的及工程概况 第一节编制依据 (1)天津地铁2号线机场延长线工程盾构区间施工设计图; (2)天津地铁2号线机场延长线工程盾构项目指导性施工组织设计; (3)现行有效的国家及天津市有关地下工程设计、施工规范和规程等; (4)同类工程负环管片安装的施工经验; (5)《建筑工程安全施工手册》。 第二节编制目的 ⑴规范操作程序,指导现场施工,确保负环管片安装、拆除施工的顺利进行。 ⑵为管片安装、拆除施工提供可行性施工经验。 ⑶确保盾构施工工期的要求。 第三节工程概况 本标段含一个风井和两个区间:盾构始发井(不含)~风井和疏散口(含)~机场站(不含)(具体见图一盾构施工部署图),区间隧道采用盾构法施工。其中1#盾构机计划于2012年10月2日进场,2012年10月末在李明庄始发井始发,掘进到风井。2#盾构机计划于2012年10月20日进场,2012年11月末在李明庄始发井始发,3#盾构机计划于2013年2月1日进场,2013年3月初在风井始发,4#盾构机计划于2013年3月1日进场,2013年4月初在风井始发,隧道内水平运输采用轨道运输,垂直提升由地面布设的32t龙门吊完成。联络通道及泵房采用喷锚构筑法进行施工,施工前对地层进行冻结加固,施工中辅以钢筋网、喷射混凝土及钢架作为支护手段。 盾构施工的全过程要严格按照国家标准及天津地铁建设工程强制要求标准《盾构施工强制要求二十一条》执行,确保施工安全。 风井 始发井机场站 图一盾构施工部署图

地下室回顶支撑施工方案

西双版纳国际度假区5-4期(B-10-1)地块 地下室回顶支撑专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中建四局第五建筑工程有限公司 目录 第一章编制依据 (2)

第二章工程总体概况 (3) 第一节基本概况 (3) 第二节参建单位 (3) 第三节结构设计概况 (3) 第四节地下室回顶编制说明 (4) 第三章施工准备 (6) 第一节施工要求和技术保证条件 (6) 1. 施工要求 (6) 2. 技术保证条件 (6) 第二节施工准备 (7) 1. 技术准备 (7) 2. 材料准备 (7) 3. 测量仪器的配置计划 (9) 第四章施工工艺技术 (9) 第一节钢管回顶支撑系统的设计 (10) 1. 荷载取值分析 (10) 2. 回顶支撑体系的设计 (10) 第二节工艺流程 (12) 第三节脚手架安装 (12) 1. 脚手架构造 (12) 2. 纵横向水平杆 (13) 3. 立杆 (13) 4. 施工要求 (13) 5. 钢管回顶架体验收 (14) 6. 后浇带施工 (14) 第四节脚手架拆除 (14) 第五章应急救援预案 (15) 1. 概况 (15) 2. 项目部生产安全事故应急救援组织机构 (15) 3. 项目部应急救援组织架构 (16)

4.劳务生产安全事故应急救援组织机构 (17) 5.人员职责表 (17) 6.应急响应 (18) 7.现场项目部应急救援小组应备的资源 (19) 8.针对性措施和应急措施 (21) 第六章劳动力计划 (24) 第七章施工附图 (25) 1. 地下室顶板支撑回顶布置平面图: (25) 2. 地下室顶板支撑回顶立杆、纵横杆布置平面图 (26) 3. 地下室顶板回顶支撑架剖面图 (27) 第八章地下室回顶支撑计算书 (28) 第一章编制依据

地下室模板支撑体系专项方案

目录 1、编制范围、说明及编制依据......................... 错误!未指定书签。 1.1编制范围...................................... 错误!未指定书签。 1.2编制说明...................................... 错误!未指定书签。 1.3编制依据...................................... 错误!未指定书签。 2、工程概况....................................... 错误!未指定书签。 2.1工程简介...................................... 错误!未指定书签。 3、施工部署......................................... 错误!未指定书签。 3.1地下室施工块划分.............................. 错误!未指定书签。 3.2主要施工材料配置........................... 错误!未指定书签。 3.3施工准备 ...................................... 错误!未指定书签。 4、模板施工工艺技术................................. 错误!未指定书签。 4.1模板技术参数 .................................. 错误!未指定书签。 4.2施工方法...................................... 错误!未指定书签。 4.3拆除模板施工.................................. 错误!未指定书签。 4.4后浇带的构造处理.............................. 错误!未指定书签。 5、技术质量保证措施................................. 错误!未指定书签。 6、安全和文明施工管理措施........................... 错误!未指定书签。 7、应急预案......................................... 错误!未指定书签。 7.1组织机构及职责 ................................ 错误!未指定书签。 7.2应急物资的准备、维护、保养 .................... 错误!未指定书签。 7.3预防措施 ...................................... 错误!未指定书签。 8、计算书.......................................... 错误!未指定书签。 8.1地下室满堂脚手架计算书 ........................ 错误!未指定书签。 8.2梁模板计算书 .................................. 错误!未指定书签。

深基坑支撑拆除施工方案(三层地下室两层支撑)

海林·阳光城基坑支撑拆除工程 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 武汉华中岩土工程有限责任公司 2013年7月10日

目录 一、编制说明及依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 二、工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 1、总体概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 2、支撑拆除专项概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02 3、支撑拆除方法选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 三、施工部署┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 1、项目部管理体系┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 2、支撑拆除顺序和时间计划┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04 3、拟投入人工及机械┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄06 四、支撑梁凿除的前提条件和质量安全管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄06 五、施工准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 1、技术准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 2、施工现场准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄07 3、劳动力机械材料准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄08 六、工程进度保证措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 七、支撑梁破除施工工艺、方法及注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 八、施工组织和质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 九、安全文明施工措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 1、危险源辨识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 2、安全文明施工措施和规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 3、安全教育┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 4、安全检查┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 5、紧急事故处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 十、环保措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 十一、基坑监测┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 十二、应急预案和措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 附总平面图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20

地铁盾构隧道洞门环梁施工方案

目录 一、编制依据及原则 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 二、工程概况 (3) 三、总体施工安排 (5) 3.1施工安排 (5) 3.2 施工资源配置计划 (5) 3.3 施工用水用电 (7) 四、洞门环梁施工 (7) 4.1施工步骤 (7) 4.2施工准备 (7) 4.3洞门注浆与洞口段管片紧固 (8) 4.4 拆除零环(最后一环)管片 (8) 4.5模板施工 (9) 4.6防水施工 (11) 4.7钢筋施工 (13) 4.7.1钢筋焊接加工 (16) 4.7.2钢筋成型与安装 (16) 4.8混凝土施工 (16) 五、施工安全文明措施................................. 1.8. 六、安全文明施工保障措施.............................. 1..9

6.1 垂直运输 (19) 6.2水平运输 (20) 6.3对井下工作人员的管理 (20)

一、编制依据及原则 1.1编制依据 1、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-201) 2、《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008 ; 3、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999( 2003年版) 4、《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2017; 5、成都地铁6号线一、二期工程望~和~郫~蜀~檬区间盾构洞门及预埋件设计图; 6、成都地铁6号线一、二期工程望~和~郫~蜀~檬区间防水设计图; 7、现行有关法规、标准、技术规范; &我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力; 9、类似工程的施工实践经验。 1.2编制原则 (1)确保技术方案针对性强、操作性强;坚持技术先进性、科学合理性、经济适用 性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 (2)技术可靠性原则 根据本标段工程特点,依据成都市其周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 (3)经济合理性原则 针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则选择施工方案,施工过程实施动态管理。 (4)环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护法进行施工。施工中认真做好文明施工尽量减少空气污染、噪音污染。 二、工程概况 本标段主要包括三站(蜀新大道站、郫筒站、和平街站)四区间(檬梓站站?蜀新大道站、蜀新大道站?郫筒站、郫筒站?和平街站、和平街站?望丛祠站) 。

地下室顶板支撑方案样本

一、工程概况 滁州七彩世界欢乐城项目位于滁州市会丰路与全椒路交叉口,设计为大型商业综合体。 现场施工区域位置狭小,为典型无场地施工。由于本工程施工场地狭窄,施工现场不能满足现场材料转运和堆放,影响各个施工环节施工需要,故地下室顶板需加以运用,某些暂时行车道路、钢筋原材堆场及电梯基本均要设立在或通过地下室顶板。经分析某些顶板承载力不满足规定,为此对地下室顶板进行加固解决。 二、地下室顶板加固范畴 单车总荷载按400KN计算,因地下室顶板进行回填1m厚土方,按照土体大放脚受力状况,顶板受力面积为(车辆轴距2.5×4m)27㎡。消防车道设计荷载为20KN/㎡,故顶板可承受车辆运送荷载540KN(即54T),考虑车辆行驶中急停等动荷载因素,上顶板车控制在45T如下。7#楼南侧道路在回填土后不需进行支撑加固。 受力示意图 6#、7#楼之间钢筋料场设计荷载为20KN/㎡,考虑顶板在回填土之后受力状况,钢筋料场面积约140㎡,按土体大放脚受力,实际受力顶板面积约160㎡,故顶板可承受荷载为3200KN。故此钢筋料场理论值可堆放320T钢筋,因6#楼每层钢筋用量约55T,7#楼每层钢筋用量27T,每次进场可用两层钢筋即170T。材料堆放荷载不大于顶板设计承受荷载,故可不用支撑。

商业中心1#、2#、3#钢筋原材料场,考虑室外设计荷载为5KN/㎡,材料堆放20KN/㎡,需进行支撑,计算支撑荷载为15KN/㎡根据计算结论,现场严格按照此荷载堆放,钢筋场地10×13米,可堆放钢材260吨; 施工电梯安装在顶板上,需进行支撑,6#、7#楼设计使用SCD200型施工电梯。基本面积3.8m×5.8m。支撑面积5m×8m。 地下室支撑范畴为:钢筋堆场、施工电梯等,加固部位详附图施工布置图。 为保证加固区域地下室顶板安全,地下室顶板钢筋原材堆场四周加宽1000m 范畴加固。施工电梯加固范畴:施工电梯基本四周加宽1000mm范畴内加固。 地下室顶板支撑加固范畴为: 1、钢筋原材堆场: (1)商业1#钢筋料场加固范畴:商业中心20~22/M~P轴,对负一层及夹层加固。(约180㎡) (2)商业2#钢筋料场加固范畴:商业中心1/20~23/AA~AC轴,对负一层进行加固。(约100㎡) (3)商业3#钢筋料场加固范畴:商业中心21~23/AR~AT轴,对负一层进行加固。(约80㎡) 3、施工电梯 (1)6#楼施工电梯地下室顶板加固范畴:C-7~C-8/C-A南侧一跨,加固负一层及夹层。(约40㎡) (2)7#楼施工电梯加固范畴:B-5~B-7/B-C轴北侧,加固负一层及夹层。(约40㎡) 三、地下室顶板加固支撑搭设规定 地下室顶板加固方式采用承重脚手架加固方式,使用时间:土方回填~内外粉刷竣工。详细施工办法见下: 1、顶板加固区域内支模用材料:Φ48×3.0钢管、顶托、方木。

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案 本工程为框架结构,地下室为两层,地下二层层高为3.9M,地下二层层高为5.3M。 【一】编制内容: 1、本方案要紧针对地下室墙柱及梁板旳模板其支撑进行设计并进行受力验算,其中以D块具有代表性,故以D块计算。 2、本方案对基础侧模作简要介绍。 【二】材料选择: 为确保创工程质量,我单位预备在模具方面投资大量优质高成本材料,以确保构件旳几何尺寸、平坦度、垂直度等达到优质工程验收标准。打算模板采纳优质塑面九夹板并用50×100方木作肋,Φ48×3.5mm钢管以及Φ14螺杆作为加固支承材料。 【三】地下室墙板模: 1、设计: 采纳18厚1200×2400木胶合夹板作面板,竖木楞间距为0.3m,水平钢管间距最大为500~600上疏下密,每道横肋两根钢管,〔外墙止水〕螺杆ф14@600。为保证整体墙板稳定,墙内外每隔1500支一道斜撑。 2、验算: 混凝土浇捣速度取为2.5m/h,砼坍落度为110-150mm。墙板利用18厚1200*2400木夹板模板,内木楞间距为0.30m。墙厚500和240,墙高地下二层以4M、地下一层以5.3米计算。〔1〕荷载设计值 新浇砼作用在模板上旳侧压力标准值: F= =0.22×24×4×1.2×1.15×=46.1KN/M????2 F1=24×4=96KN/M2 取较小值F1=46.1KN/M2 侧压力设计值: F=F1×分项系数×折减系数 =46.1×1.2×0.9=49.8KN/M2 倾倒砼时产生旳水平荷载 查第三版施工手册表17-78为4KN/M2 荷载设计值为4×1.4×0.9=4.76KN/M2 按表17-81进行荷载组合 F′=49.8+4.76=54.56KN/M2 胶合板板面强度、挠度验算:〔按三跨以上连续梁计算〕 荷载化为线均布荷载: q1=F′×0.3/1000=54.56×0.3/1000=16.3N/mm〔用于计算承载力〕 q=F ×0.3/1000=49.8×0.3/1000=14.9N/mm 抗弯强度验算: M=0.1q1l2=0.1×16.3×3002=14.67×104N/mm σ=M/W=14.67/6.48=2.26<[Fm]=30N/mm(符合,可) ω=0.677×ql4/100EI=0.677×14.9×3004/(100×6500×145800)=0.862mm<[ω]=1mm(可,满足要求) 外钢楞强度、挠度验算 2根φ48×3.5mm截面特征为:I=2×12.19×104mm4 W=2×5.08×103 化荷载为均布荷载:

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

目录 一、工程慨况 (1) 二、换撑施工具体部位及施工安排 (1) 三、支撑梁撤除施工部署 (4) 四、安全施工措施 (8) 五、文明施工措施 (9) 六、应急措施 (9)

大厦基坑支护换撑及 内支撑梁拆除施工方案 一、工程概况 本工程为整体现浇筏板基础,二层地下室,上部建筑30层,包括五层商业部分和两栋塔楼(住宅楼),框架剪力墙结构。工程建筑面积47002.02平方米,±0.000相当于黄海高度程423.6米。 该工程基坑采用旋挖成孔钢筋混凝土围护桩加钢筋砼内支撑的形式,旋挖成孔灌注桩直径900,间距1400,按支护桩设计参数有ZZH1、ZZH2、ZZH3、ZZH4、ZZH5、ZZH6、ZZH8、ZZH9共9种桩型,内支撑立柱采用500*500钢支撑立柱;内支撑梁为ZC1(900*700(h))、ZC2(900*500(h))两种规格。内支撑梁与支护桩顶冠梁、支撑桩、高压旋喷止水桩(800@600)、土钉钢板网喷射混凝土等组成该工程的基坑支护体系。支撑梁面标高为-1.1m,砼等级为C30。内支撑系统为13根截面为500×500的钢格构柱+4根直径426*1.4(厚)钢管支撑作为竖向支撑。 二、换撑施工具体部位及施工安排 根据中南勘察设计院(湖北)有限责任公司关于该工程的基坑设计文件,该工程换撑施工主要分为三部分,第一部分为筏板边线与基坑边线空隙采用C20混凝土填充,第二部分为施工至标高-4.95米(地下二层顶结构)时在房屋结构与基坑支护桩之间采用型钢换撑,第三部分为施工至-4.95标高部分时地下室车道部分的型钢钢管支

撑。 根据现场情况,经业主、监理确定,采用回填方法换撑,车道采用型钢换撑。 1、具体施工部署为: (1)、由于现施工场地狭窄,同时由于地下室底板防水施工要求,在地下室底板施工时采用砖砌外模,砖砌外模部分已与支护桩紧靠,在地下室底板施工完成,地下室外防水施工完成后,及时进行地下室回填至-4.95,D→C→B→A→J→H段采用浇C15素砼至-4.95,D→E →F→G采用红砂回填至-5.65处,-5.65~-4.95浇C20素砼; (2)、在地下室施工至地下一层结构时在-4.95标高处沿地下车道及与地下车道对应的内部框架结构部位设置预埋铁件,其需要预埋铁件部位共有三层,即地下室车道外墙、地下室车道外墙对应的内墙、与地下室车道内墙预埋铁件对应的结构梁边,预埋铁件同标高。按业主、监理确定的方案,仅需要施工一道支撑,即车道外墙与内部结构之间设置,车道外墙与支护桩之间不再设置。预埋铁件尺寸:500*500*20(厚)@3500,地下室车道外墙内侧与主体结构梁侧均设置50槽钢通过377*12(厚)的钢管@3500焊接固定,两侧采用千斤顶加固使槽钢与结构面充分贴实。 2、主要施工注意事项 施工准备:施工前由施工技术人员认真阅读关于换撑的工程联系单,对技术人员、施工人员进行技术交底,以及质量、安全和文明施工教育。

盾构法施工洞门破除安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 盾构法施工洞门破除安全技术 交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

盾构法施工洞门破除安全技术交底(通用 版) 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、洞门破除在施工前要组织技术人员和工人学习施工组织设计(方案)和安全操作规程,在施工中必须严格执行。 三、作业前,必须将要拆除的建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先切断或迁移。 四、工人从事拆除工作的时候,必须戴安全帽、口罩、防护眼镜、穿工作鞋,站在脚手架或其他稳固的结构部位上操作。 五、拆除施工严禁立体交叉作业,应按自上而下顺序进行,当拆除某一部分的时候,应防止其他部分发生坍塌。作业下方10m范围内应设警戒和告示,不准行人通过或站立,夜间红灯示警。采取

可靠措施,保护公共安全和周边居民、行人安全。 六、洞门破除应设置信号,有专人监护。在高处进行拆除工作时,要设置溜放槽,较大的或沉重材料,要用吊绳或起重机械吊下,禁止向下抛掷。 七、洞门破除必须按规范搭好脚手架,并确保脚手架牢固稳定,作业平台必须满铺才能作业。 八、每班开工前,均应检查所用工具是否牢靠,被拆除物的危险状况。发现险情,应先排除险情后,才可作业。 九、拆除洞门的时候,作业平台上不许多人聚集,严禁超荷载堆放材料,以免发生危险。 十、空压机必须经过质量鉴定,符合安全要求的情况下方可运行,每班开工前必须检查其安全设施是否完好方可开启作业,压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保持灵敏有效。 十一、高处作业必须系好安全带,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施,患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。。

地下室支撑方案基础加固方案加槽钢样本

施工组织设计( 顶板加固施工方案) 报审表

马尾凯隆公寓 1#、 2#、 3#楼 人 货 电 梯 顶 板 基 础 加 固 方 案 福建省晓沃建设工程有限公司 4月 施工电梯基础顶板加固施工方案 一、工程概况 马尾凯隆公寓 1#、 2#、 3#楼共三个楼房, 工程总建筑面积1、 2、 3#楼分别为: 4135.44㎡、 8689.04㎡、 4135.44㎡, 三个楼房地面上部全部为18层楼、第18层楼板高度都为54米、设一层地下室, 平时为车库、设备用房, 战时地下。上部结构体系楼为框架。建筑防火分类及耐火等级为二级。所在地区的抗震设防烈度为7度。 三个楼房中, 1#楼和3#楼都采用福州正超机械制造有限公司生产的SC150/150TD型施工电梯, 2#楼采用厦门康柏机械成套有限公司生产的SCD200/200TD型施工电梯, 即可满足现场施工需要及现场施工垂直运输的要求。为了统一, 采用重量最重的厦门康柏公司生产的SCD200/200TD型施工电梯作为加固方案设计, 导轨搭设总高度为61.5m( 41节) 。 二、施工电梯技术方案

施工电梯基础( 位于地下室顶板上方, 地下室顶板厚度250mm) 1、施工电梯基本参数 施工电梯型号: SCD200/200TD; 吊笼形式: 双吊笼; 架设总高度: 61.5m; 标准节长度: 1.508m; 底笼长: 5.3m; 底笼宽: 4.2m; 标准节重: 140kg; 单个对重重量: 1000kg 单个吊笼重: 1200kg; 吊笼载重: kg; 施工电梯安装在地下室顶板上, 顶板底用满堂钢管架进行加固处理, 满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响, 取荷载系数n=2.1。同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载, 加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P =吊笼重+对重+护栏重+标准节总重+额定载荷重) *2.1={( 2*1200) +2*1000+1200+( 41*140) +2* }*2.1≈32214㎏=322KN。 2、回撑搭设方案: 根据施工电梯厂家提供的使用说明书得知总荷载为322KN, 基础尺寸为4000×6000mm, 因此加固范围为4500×6500mm, 由此地下室顶板承担的总荷载为11.01 kN/m2, 此荷载由施工电梯底部4500×6500范围的楼板承担, 而根据结构设计地下室顶板施工荷载为4.3KN/m2, 故需要在楼板下面设置钢管支撑, 钢管支撑采用螺栓底座( 钢定托) 顶紧, 按800mm纵向间距设置立杆, 横向水平间距500, 高度方向步距h=1000mm加设水平方向拉杆。 3、地下室顶板支撑架计算书: ( 1) 计算依据: 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- )、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007- )、《建筑结构荷载规范》(GB 50009- )、《钢结构设计规范》(GB 50017- )等规范。《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 ( 2) 设计选型: 地下室顶板分别在1、 2、 3#楼施工电梯基础底部采用钢管脚手架回撑的方式以保证板使用安全。钢管脚手架间距纵横为800×500mm, 步距为1000mm, 50mm×100mm

地下室模板施工方案

说明:本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算;层高最高为,顶板最厚450mm,主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况:100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm,50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm,本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 (一)、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板,使用以下方式进行支护: 1、板面设计:顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm,间距900mm,与脚手架立杆间距相同;次龙骨采用 100×100mm 木方,间距300mm。 3、支撑设计:楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架,立杆间距900×900mm;水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板,使用以下方式进行支护: 1、板面设计:顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm,间距1000mm,与脚手架立杆间距相同;次龙骨采用 50×100mm 木方,间距250mm。 3、支撑设计:楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架,立杆间距1000×1000mm;水平杆 步距1200mm。 (二)、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多,按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板: 1、面板设计:梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计:梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm,主龙骨采用两根φ 48钢管,间距900mm,与扣件式脚手架连接加固;梁底模主龙骨采用两根φ48钢管,间距900mm,次龙骨采用100×100mm 木方,间距300mm,梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计:梁底支撑采用扣件式脚手架,U型可调式支托,立杆间距纵向900mm横向间 距900mm,水平杆步距1200mm,第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定,穿梁螺栓距梁底200mm,沿梁长间距900mm,沿梁高间距600 mm, 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板: 1、面板设计:梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计:梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm,主龙骨采用两根φ 48钢管,间距1000mm,与扣件式脚手架连接加固;梁底次龙骨采用50×100mm 木方,间距300mm,主龙骨为两根φ48钢管,间距1000mm,梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计:梁底支撑采用扣件式脚手架,U型可调式支托,立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm,水平杆步距1200mm,第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定,穿梁螺栓距梁底200mm,沿梁长间距1000mm,沿梁高间距600 mm, 内套内径φ16PVC套管。

基坑支撑梁拆除施工方案设计

实用标准 xxxx(2014)16号地块商业商务用房项目 基坑支护支撑梁拆除施工方案 一、工程概况 本工程为大底盘二层地下室,上部建筑包括框架、核心筒结构体系高层商业商务用房和框架结构体系裙房,其中商业商务用房24层,裙房3层。工程建筑面积约100401平方米,+-0.000相当于黄海高度程6.90米。 本工程基坑支护K-H之间采用直径1000的钻孔灌注桩、西侧基坑围护采用1000厚地下连续墙作为围护体系,其余为SMW工法桩用850三轴水泥搅拌桩插H型钢作止水以及围护桩。围护桩顶做钢筋混凝土冠梁顶面标高-2.20,第一道支撑,围梁、支撑梁顶面标高为-4.000,第一道支撑由坑支撑系统的竖向格构柱桩支撑。第二道支撑通过围梁与围护桩主筋进行连接,支撑面标高为-7.150。 二、支撑梁结构特征 1、第一、二道支撑截面尺寸宽х高(mm) 2、第一、二道支撑梁混凝土强度等级均为C45。第一道支撑底距地下室-1层楼面净空为0.55米。第二道支撑底离地下室-2层面净距为

1.30米。支撑梁混凝土约2500m3。 三、支撑梁拆除的技术条件 根据“先撑后拆”的要求,要拆除第一、第二道支撑梁前,必须满足下述技术要求,放可开始拆除工作。 第二道支撑: 1、基础浇捣完成,并经养护后混凝土强度达到设计强度的 80%; 2、筏板基础外侧砖胎模砌好后,在砖胎模与围护桩间的空隙, 用同底板厚、同底板标号一致素混凝土充填,形成连续的传 力带。 第一道支撑 1、已按换撑梁平图布置图(基坑围护图纸会审附图3),完成板式换撑浇捣工作,强度达到设计强度的80%(换撑板强度等级同-1层结构板); 2、1#汽车坡道处与换撑板对应的传力型钢已设置完成; 四、施工准备 1、技术准备: 1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规、标准、工艺规程。 2)按设计及施工规,对施工班组进行技术交底。 3)对施工管理和作业人员进行安全和技术培训,加强作业和管理人员的技术素质。 4)拆除混凝土支撑前,应将支撑梁附着物体清理干净,对上一层

盾构井马头门破除施工方案

目录 目录...................................................... - 1 - 一、编制依据.................................................. - 1 - 二、工程概况.................................................. - 1 - 2.1工程概况 ...................................................................................................................................... - 1 - 2.2工程简介 ...................................................................................................................................... - 2 - 2.3相关施工参数 .............................................................................................................................. - 3 - 三、施工方案.................................................. - 4 - 3.1施工组织安排 .............................................................................................................................. - 4 - 3.2施工步骤 ...................................................................................................................................... - 5 - 3.2.1初始条件 ............................................................................................................................ - 5 - 3.2.2测绘轮廓 ............................................................................................................................ - 6 - 3.2.3洞门破除 ............................................................................................................................ - 6 -φ15mm注浆孔.................................................. - 6 - 30cm .......................................................... - 6 - φ108管棚..................................................... - 7 - 内衬管........................................................ - 7 - φ108管棚开口................................................. - 7 - 与内衬管焊接.................................................. - 7 - 管棚施工工序系统 .............................................. - 8 - 管棚钢管加工.................................................. - 8 - 注浆材料备料.................................................. - 8 - 运钻机及料具.................................................. - 8 - 搭钻机平台.................................................... - 8 - 安装钻机、定孔位 .............................................. - 8 - 钻孔........................................................ - 8 -

钢筋原材料堆场地下室顶板支撑加固方案(借鉴材料)

升龙又一城C区 地下车库顶板材料堆放场地加固方案 编制人: 审核人: 审批人: 时间:

目录 目录 (2) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程概况............................................................. 错误!未定义书签。 四、荷载计算............................................................. 错误!未定义书签。 五、钢管加固搭设及拆除 ........................................ 错误!未定义书签。 六、钢管加固支撑的检查 ........................................ 错误!未定义书签。 七、施工安全注意措施 ............................................ 错误!未定义书签。

施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案 一、编制说明 为了保证升龙又一城C区工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,由于一期部分地下车库(6#楼东测)已施工完成,主楼主体结构正在施工和要进行剩余部分地下车库土方开挖,受施工场地条件限制,根据现场的实际情况和施工的需要,在已完成的一期地下车库顶板上布置钢筋加工房及材料堆场,在地下室顶板上设置施工道路。施工期间的荷载远大于设计活荷载,需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位的地下车库顶板进行顶撑加固(具体位置详见施工平面布置图)。 此方案应经上级技术部门审核批准后生效。 二、编制依据 1、本公司依据质量(GB/T19001-2000)、环境(GB/T24001-2004)、职业健康健康安全(GB/T28001-2001)管理手册。 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001

地下室模板施工方案

地下室模板施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层,层高5.100米,结构形式为剪力墙结构,剪力墙厚 mm。地下室砼墙模板采用组合小钢模施工,梁、板模板采用12.2mm厚竹胶合板,其支撑体系采用φ48.5普通钢管。 二、底板模板 1.底板侧模 底板砼厚度为800mm,侧模采用240mm厚砖胎模,砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。 2.侧模的支撑 1#楼基坑四周部位均按设计要求放坡,放坡面与底板基础外侧间距为800~1000mm,采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。支撑时,紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模,平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模,下部顶撑一道水平钢管,上部斜撑一根钢管,两根钢管间用一道竖向小钢管连接,再用一道水平钢管连接整个支撑,保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。详见下图:

3.剪力墙水平施工缝 浇筑地下室底板时,地下室外墙模板高出底板上表面250mm 设一道水平施工缝,采用3mm 厚止水钢板防水,如下图所示: 地下室底板浇筑砼时,地下室外墙水平施工缝以下(水平施工缝在底板以上250mm 处)剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模,该部位模板具体做法见下图。为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬,不产生错台现象,在地下室底板砼浇筑完后,外墙

4.底板伸缩缝模板 50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。伸缩缝是防水工程中的薄弱环节,防水处理比较复杂,如处理不当引起渗漏水现象,会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。伸缩缝处模板采用如下支设方法:

三、剪力墙模板 1.剪力墙模板 地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合,对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。由于地下室层高较高,因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。底部七排按间距450(竖向)×750(横向)mm布置,上部按750(竖向)×750(横向)mm布置。底部七排螺栓每端设置两个螺母,防止砼侧压力过大,使螺母与螺栓脱落。地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50×50mm 止水钢板。在外剪力墙外侧预埋40×40×30mm木砖,待模板拆除后,取出木砖,并用膨胀砂浆封堵,起到防水的作用。 做法如下图所示:

基坑支撑梁拆除施工方案

xxxx(2014)16号地块商业商务用房项目 基坑支护内支撑梁拆除施工方案 一、工程概况 本工程为大底盘二层地下室,上部建筑包括框架、核心筒结构体系高层商业商务用房和框架结构体系裙房,其中商业商务用房24层,裙房3层。工程建筑面积约100401平方米,+-0.000相当于黄海高度程6.90米。 本工程基坑支护K-H之间采用直径1000的钻孔灌注桩、西侧基坑围护采用1000厚地下连续墙作为围护体系,其余为SMW工法桩用850三轴水泥搅拌桩内插H型钢作止水以及围护桩。围护桩顶做钢筋混凝土冠梁顶面标高-2.20,第一道内支撑,围梁、支撑梁顶面标高为-4.000,第一道内支撑由坑内内支撑系统的竖向格构柱桩支撑。第二道内支撑通过围梁与围护桩主筋进行连接,支撑面标高为-7.150。 二、支撑梁结构特征 1、第一、二道支撑截面尺寸宽х高(mm) 2、第一、二道支撑梁混凝土强度等级均为C45。第一道支撑底距地下室-1层楼面净空为0.55米。第二道支撑底离地下室-2层面净距为

1.30米。支撑梁混凝土约2500m3。 三、支撑梁拆除的技术条件 根据“先撑后拆”的设计院要求,要拆除第一、第二道内支撑梁前,必须满足下述技术要求,放可开始拆除工作。 第二道支撑: 1、基础浇捣完成,并经养护后混凝土强度达到设计强度的 80%; 2、筏板基础外侧砖胎模砌好后,在砖胎模与围护桩间的空隙, 用同底板厚、同底板标号一致素混凝土充填,形成连续的传 力带。 第一道支撑 1、已按换撑梁平图布置图(基坑围护图纸会审附图3),完成板式换撑浇捣工作,强度达到设计强度的80%(换撑板强度等级同-1层结构板); 2、1#汽车坡道处与换撑板对应的传力型钢已设置完成; 四、施工准备 1、技术准备: 1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程。 2)按设计及施工规范,对施工班组进行技术交底。 3)对施工管理和作业人员进行安全和技术培训,加强作业和管理人员的技术素质。

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