薄壁金属冲压拉深成型工艺的探讨

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/4b4341247.html,

薄壁金属冲压拉深成型工艺的探讨

作者:柳南仝敬泽冯锐冯江坡

来源:《硅谷》2012年第04期

摘要:冲压件的生产在我国的工业生产中占有很重要的地位,对板材、带材、管材和型材等通过冲床和模具等机械施加外力,冲压拉深工艺更是现代机械加工较普遍的方法。结合工作实际,对薄壁金属冲压拉深成型工艺做进一步研究。

关键词:金属;冲压件;结构;工艺

中图分类号:TG386.32 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2012)0220121-01

冲压件的生产在我国的工业生产中占有很重要的地位,对板材、带材、管材和型材等通过冲床和模具等机械施加外力,冲压拉深工艺更是现代机械加工较普遍的方法。用金属进行冷冲压,使之产生塑性变形或者分立,拉深加工制成得到所需形状和尺寸的工件。冲压件与铸件、锻件相比,可以冲压出其他方法很难加工的筋、肋、翻边,具有薄、匀、轻、强的优点。

1 冲压件的结构介绍

冲压件一般是通过在材料(如钢板)上冲出所需要的孔和型面得到的,误差在通用的或者企业自定的公差之内,孔和型面是冲压件的要素。冲压件的需求,冲压件上的孔可以分为三类:安装孔、定位孔、工艺孔。方孔与方形的标准件相配合,圆孔和长孔与螺栓等标准件配合,表面形状成一标准圆形的孔就是圆孔,在安装配件时没有调节余量,长孔的外形被设计成由一个正方形和两个半圆组成,从而能够使配件准确而方便的安装在车身上。工艺孔包括为了方便安装配件时故意留下的缺口,为了造型和减轻冲压件重量而设计的缺口、为了成型性不得不设计出的缺口等,大小不一,工艺孔一般由目的、造型和冲压工艺决定。

2 冲压件制造过程中可能出现的缺陷

在冲压件制造过程中,使冲压件生产出来时有多种缺陷,在冲压件表面形成难看的瑕疵,如有些冲压件生产出来会出现料厚不一的问题,会对使用安全造成隐患,极大的浪费了冲压件生产过程中的人力和物力。如果这些关键部位不准,尺寸精度也就无从谈起。

毛刺一般出现在落料件和冲孔件上,在冲压件剪切面上形成刺的形式多种多样,一般情况下较少的毛刺不会对冲压件的使用造成影响,毛刺的出现会对它们的使用造成影响,严重情况下甚至会使这些冲压件成为残次品。

开裂多发生在弯曲件上,弯曲宽度较小的产品,弯曲宽度较大时,在宽度的中间发生。开裂会对冲压件的质量造成极大影响,出现开裂现象的冲压件以后,开裂出会逐渐扩大,从而会对安全性造成隐患。

相关文档
最新文档