电器设备防爆培训教案

防爆知识及<<失爆判定标准>>培训教材

一、井下供电应做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、“四有”（有过电流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）、“两齐”（电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐）、“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、“三坚持”（坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁）。

二、使用防爆设备必须符合如下要求：

1.入井防爆电器设备必须经公司防爆电器设备领导小组验收合格后颁发入井合格证，主井口信号工、副井口验身员、人车司机发现入井电气设备无机电技术部盖章的合格证严禁让其入井。并及时通知机电技术部。

2.井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用；

3.井下隔爆电气设备安装地点应无滴水、淋水。放置地点应与水平垂直，所有低压电器开关、小型电器必须上台上架；

4.外接地螺栓的规格

?功率大于 10kW的电气设备，不小于 M12；

?功率在 5--10kW之间的电气设备，不小于 M10；

?功率在 0.25--5kW之间的电气设备，不小于 M8；

?对本质安全型电气设备和仪器、仪表，其外接地螺栓能压紧接地芯线即可。

5.内接地螺栓的直径

?导电芯线截面不大于 35mm2时，内接地螺栓应与连接导电芯线的接地螺栓直径相同；

?导电芯线截面大于 35mm2时，内接地螺栓直径应不小于接线螺栓直径的一半，但至少应等于连接 35mm2芯线所用接线螺栓的直径。

6.防爆设备最小爬电距离应满足表4要求：

表4 爬电距离与额定电压的关系

7.一般型电气设备绝缘材料的耐热等级最高不应超过以下值：Y 级90℃，A级105℃，E级120℃，B级130℃，F级155 ℃，H级180℃；

8.煤矿井下用电气设备表面可能堆积粉尘时，允许最高表面温度为 +150℃；

9.在隔爆外壳内未经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆；

三、井下电气设备防爆性能检查标准：

1.鸡爪子

?橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；

?橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；

?铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。

2.羊尾巴

在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

3.明接头

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。

4.破口

?橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；

?橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达

20mm，或沿周长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的失爆。

5.高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

6.隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于R a5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于R a2.5um，否则为失爆。隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。

7.隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。

8.云影：经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。

9.隔爆外壳结合面上的小针孔，在1mm2的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。

10.隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

11.隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限)。

12.隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。

13.隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。

?转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；

②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：

③隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下

14.隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

15.隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完好。

16.密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆。

17.密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。

②密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm，但如属于4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。

③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。

④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4mm。

⑤密封圈的单孔内穿进多根电缆时；

⑥将密封圈割开套在电缆上的；

⑦密封圈部分破损。

⑧密封圈没有完全套在电缆护套上；

⑨密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的；

⑩一个进线嘴内多个密封圈的；

18.密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。

19.不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属于失爆。

20.挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则均属失爆。

21.进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。

22.当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈，否则均属失爆。

23.卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格，否则均属失爆。

24.挡板放在密封圈里边的；

25.压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的；

26.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手能使压紧螺母旋进超过半圈的；

27.使用压紧螺母式进线嘴时，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的；

28.电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的（电缆紧固程度合格与其判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格）；

29.在电缆连接时，将电缆头进行削减缩小电缆直径进入电气设备防爆腔内的；

30.凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆。

31.隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。

32.隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。

33.低压隔爆开关接线腔不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小接线嘴严禁进出动力线。否则均属失爆。

34.两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm。否则为失爆。

35.采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）包上，或者用绝缘胶浇灌至三叉口以上。未使用的接线嘴应用同等厚度的法兰盘和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。

36.隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接线座有裂缝也属失爆）。

37.煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。

38.接地线使用镀锌钢绞线时，接头处线鼻子连接。使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或加背帽），螺栓直径不得小于10mm。

39.隔爆型插接装置电源电压低于 1140V的，缺少防止突然拔脱的压紧装置的；电压在 1140V以上的插接装置缺电气联锁装置的。

40.对于只接电源，不接负荷的防爆电气设备也属于防爆检查范围。

41.防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆设备的标准要求进行检查和维护，地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。防爆电气设备如用于地面非爆炸环境中，只按设备完好标准的要求进行检查。

42.关于国外引进的防爆电气设备，虽不符合我国国家标准，但

经煤炭部特许批准后仍能保持防爆电气设备原始性能者，在防爆检查中不按失爆论处。

43.防爆检查中发现防爆电气设备有失爆现象时，应当场积极处理，但仍按失爆计算。

44.用螺栓固定的隔爆接合装置在下述情况下为失爆：

?缺螺栓、弹簧垫圈等防松装置；

?弹簧垫圈未压平或螺栓松动者；

?螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施者。

五、井下电气设备不完好标准

1.硐室的防爆电气设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、短路电流、负责人等），如无标志牌或标志牌内容与实际不符者，该防爆电气设备为不完好。

2.井下防爆电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的电气设备为不完好；变电峒室、配电点的防爆电气设备必须有系统和局部接地；采、掘、开拓工作面所用的防爆电气设备要有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、副接地极；采用串联接地的防爆电气设备为不完好。

3.防爆开关和电磁元件的安放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。

4.防爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵（隔离）带电体，否则为不完好。

5.接线腔（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线腔内允许有少量的油，但应定期擦干。否则为不完好。

6.接线腔接地线的长度应适宜，以松开接线嘴卡兰拉动电缆后，三根火线拉紧或松脱时，以接地线不掉下为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。

7.高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。

8.接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。卡爪（或

平垫圈）弹簧垫圈（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10mm；否则出现以上不符合要求之一者均属不完好。

9.橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要符合5~15mm的要求，小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时，可将伸入器壁部分的护套锉细。

10.紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。

11.凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。

12.如进出线嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。

13.密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，小于2mm为不完好

14.密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好（但煤电钻除外）

15.进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5mm，否则为不完好。

16.隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。