第五册 静置设备与工艺金属结构制作安装

第五册   静置设备与工艺金属结构制作安装
第五册   静置设备与工艺金属结构制作安装

第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程编制说明

一、本定额主要依据的标准、规范有:

1、《钢制压力容器》

2、《钢制塔式容器》.

3、《钢制压力容器焊接工艺评定》

4、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》

5、《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》

6、《钢制焊接常压设备技术条件》

7、《钢制管壳式换热器》

8、《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》

9、《U型管式换热器型式与基本参数》

10、《固定管板换热器型式与基本参数》

11、《钢制球形储罐》

12、《球形储罐工程施工工艺标准》

13、《球形储罐施工及验收规范》

14、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

15、《钢结构工程施工及验收规范》

16、《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》

17、《全国统一安装工程基础定额》(2006)

18、《全国统一建筑安装劳动定额》

19、《全国统一安装工程预算定额》(GYD-201~211-2000)

20、《海南省建筑施工机械台班费用定额》(2005)

21、《海南省施工机械与仪器仪表台班费用定额》(2000)

22、《安装工程预算定额海南省基价本》(2000)

23、其他省市现行安装定额

24、本次调研资料、测算数据

二、定额子目设置

第一章、静置设备制作工程子目73个

(1)、金属容器制作;

(2)、静止设备附件制作;

第二章、静置设备安装工程子目184个

(1)、整体设备安装

(2)、电解槽、除雾器、除尘器安装

第三章、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂子目40个

(1)、设备容器、反应器类设备气密试验

(2)、热交换器类设备气密试验

第四章、工艺金属结构制作安装子目7个

(1)、设备支架制作安装

(一)项目设置

根据工程施工特点、现场施工条件、定额所包括的工作内容以及贯彻“主体与措施分离”、“扩大定额通用性”的原则,第五册定额项目设置有所变化:

1、静置设备制作仍按设备类型、设备材质、设备构造等条件

设置定额项目,适用于常压、Ⅰ、Ⅱ类容器、塔器、热交换器的制作工程。但结合实际情况,调整了定额项目,扩大了定额的覆盖面。

(1)、由于设备形体尺寸、设备重量影响的设备到货状态和定额所包括的工作内容,因此第五册定额内的的容器制作及塔器制作划分为“整体制作”、“分段制作”与“分片制作”三个项目范围。

(2)、设备安装是按6m高度综合取定一个定额项目,另外计算超高费。第五册定额改为分3个安装高度档次(10m以内,10~20m,20m以上)分别设置定额子目,不再计算超高费。

(3)、分片组装的容器直径扩大到6000mm以上,分片组装的塔器直径10000mm 以上。

(4)、工艺金属结构制作安装

①、对接式搭顶油罐容量为500~1000m3。

②、油罐胎具均与油罐本体制安分离,按构造和使用范围另列定额项目,第五册定额列出15种类型罐共计76个子目。

③、不锈钢油罐制作安装,容量由200~5000m3计8个子目。其配附件安装按碳钢油罐配附件安装作出系数调整。

④、直升式气柜规格系列由100~1000m3、螺旋式气柜规格系列由1000~20000m3,配重块项目分为铸铁件配重块和砼配重块,气柜胎具也与本体制安分离单列项目。

⑤、工艺金属结构制安格栅板结构的平台,梯子,计8个子目。

2、有关“定义”的说明

(1)、“静置设备”是指不需动力带动,安装就位后处于静止状态的部分工艺设备。

(2)、“设备类型”按第五册定额内容和设备构造及其用途划分,包括:卧式容器、立式容器、塔器、热交换器和反应器等。如按设备到货状态和定额项目划分包括整体设备、分段设备和分片设备等。

(3)、“设备容积”是指按施工图图示尺寸以m3计算,不扣除内部附件所占体积。

(4)、“设备压力”是指设计压力,以兆帕(MPa)表示。

(5)、“设备重量范围”是指按不同定额项目所规定的范围划分子目,以及工程量计算规则新规定的计算重量的范围,以“吨”计算。

(6)、“设备安装高度”是指以设计正负零为基准至设备底座安装标高点的高度。

(7)、“焊接方式”是指本册定额设备安装采用的电弧焊与氩电联焊的两种方式,应按不同焊接方式套用不同的定额子目。

三、关于人工、材料、机械台班的确定

(一)、人工消耗量

基本用工的取定方法及其依据:

(1)、按定额项目工作内容以工序分解参照基础定额累计的工日数量为比基础数据。

(2)、以原预算定额同项目、同工作内容的工日量剔除工人幅度差率这参考数据。

(3)、按相关劳动定额计算基本用工量。

(4)、对重点工程和用工量较多的个别项目,以及相互用工量对比差距较大的个别定额项目,组织现场实测和邀请老工人、工程技术人员和劳动管理人员进行座谈咨询。

人工幅度差的取定方法及其依据:

(1)、按建设部规定的人工幅度差所包括的七项内容及其控制差率范围计算。(2)、本册定额的人工幅度差率不采取综合取定,而是根据要作内容的繁简、难易及机械化程度的差别,实事求是的按不同定额项目分别取定。第五册定额的人工幅度差率取定为12%,使其严格控制在建设部规定的范围以内。

综合用工取定方法及依据。

按以规定的计算式计算定额综合人工工日量,与原定额相同项目对比分析,考虑以下因素:

(1)、定额项目内的工作内容增减;

(2)、机械化施工程度的增减;

(3)、实事求是地考虑施工条件、安全要求、环保意识、辅助性用工的客观因素;

(4)、劳动生产率的提高;

(5)、分析基础定额按工序分解取定的工日数量的准确或误差程度。

(6)、定额综合工日量是作为计取其他各项费用的基数对定额水平和确定工程

造价的影响。

(二)材料消耗量

(1)、材料划分为主材,辅助和周转使用的摊销材料。材料费分为基本材料费和其他材料费。材料消耗量包括材料净用量和材料损耗量。

(2)、有关材料消耗的相互比例关系(例如乙炔气与氧气)按建设部规定计算。(3)、综合取定材料损耗率。

(4)、第五册定额制订了钢材规格选定及剩余材料回收利用的综合规定,经协调会讨论审查后,作为第五册定额编制的主要参数之一

钢材规格综合取定:

板材:宽×长的规格尺寸为1600mm×6000mm;

型材:长度为6000mm;

管材:长度为6000mm;

钢材回收利用率的取定:

凡排板下料剪切后的管材、型材长度在等于或大于1200mm、板材按矩形面积等于或大于0.2m2者,均列为剩余回收材料,回收材料的有效利用率为50%。在取定材料定额消耗率时要扣除材料回收利用量。

(5)、其他材料费是指用量很少的零星材料,是按其价值占定额基价材料费的百分比列入子目的。第五册定额所取定的其他材料费也是按不同工程项目计算不同的比例系数。以定额项目列出定额内未包括的而又确定需用的材料名称、数量及其价格与已计入定额内的材料价格进行计算比例系数。第五册定额的其他材料费不采用综合平均取定,其比例系数经过计算取定为2~5%,个别定额项目则不计取其他材料费。

(三)、施工机械台班消耗量

(1)、凡属于施工机械范围的各式大、中、小型机械,均列入定额机械台班费,不再计算其他机械费。

(2)、机械的选用是以机械规格、性能达到定额项目内容要求的作业能力为依据,不考虑国产机械与进口机械的差别。

(3)、考虑到国内大多数施工企业装备能力的现实条件作为机械选型的基础条件,例如第五册定额选用的汽车起重机最大规格为100吨。

(4)、设备与构件安装的吊装机械利用系数为0.9。机械化运输每台班作业时间为400分钟。

(5)、吊装机械的选用基础条件是吊装物体的总重量、吊装物体的形体尺寸和安装高度。

(6)、定额内焊接量较大、连续焊较多的定额项目,增加选用了焊条恒温箱。

四、几点需要说明的问题

1、设备安装的金属桅杆的计取规则为:设备重量在80t以上安装高度在10m 内、设备重量在60t以上安装高度在10~20m内,设备重量在40t以上安装高度在20m以上时,才能列入金属桅杆项目和计取金属桅杆费用。

2、工艺金属结构的“联合平台是指两台或两台以上设备的平台互相联接组成的便于操作检修使用的整体平台。计算工程量时应包括联合平台上的梯子、栏杆、扶手的金属重量”。取消了原定额“包括单台上不同空间的几层平台”的规定。

3、工艺金属结构安装定额内已考虑焊接或螺栓联接规定增加的重量,不得再增加工程量。

4、工艺金属结构除多角形联接筋板可以按图示最长边和最宽边的尺寸按矩形面积计算重量以外,其他部件(平台)均以图示几何尺寸按实有面积展开计算,不扣除孔眼和切角所占重量。

5、金属油罐制作安装工程量计算为“罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板、角钢圈,支持圈以及罐体上的搭接、垫板、加强板等的金属重量。罐车体均按图示几何尺寸的实有面积开展计算,但不扣除所有孔洞所占面积”。

6、螺旋式气柜轨道煨弯胎具制作以“套”为计量单位。定额是以单套胎具考虑,如根据施工图需要制作多套胎具时,其工程量按下列公式计算:1+0.6(N-1)。

7、第五册定额考虑环保条件,在施工现场不再设置“地炉”加热煨制,型钢圈的制作超出定额项目范围时,均按外委加工件计算,计算油罐、设备本体金属重量时,不得计入外委加工的型钢圈重量。

8、设备制作工程量计算规则修改补充为“金属容器、塔器、热交换器的设备重量,以金属净重量“吨”为计量单位,不扣除开孔割除部分重量,不包括外部附件(人、手孔,接管,鞍座,支座)及填充物的重量。塔器的工程量则应包括基础模块的重量”。

9、热交换器制作工程量计算规则,较原定额增补以下几则规定:“当管径大于φ25mm时乘以1.10系数,当管径φ25mm径时乘以0.95系数。热交换器如要求胀接加焊接再焊胀时,按胀接定额乘以1.15系数”。当热交换器压力PN>1.6Mpa 时,按相应定额乘以1.08系数。

10、第五册定额的金属油罐胎具周转使用次数,较原定额略有调整,详见第五章说明。

11、第五册定额内与主体项目配套的辅助工程项目脚手架系数均按主体项目计取。

12、金属桅杆的拖拉坑工程量和吊装加固件工程量均按审批后的施工组织设计(或施工措施方案)计算。

13、设备安装定额内的分片设备和分段设备除计算“分片设备组装”与“分段设备组对”的工程量(以“t”计)以外,还有计算作为吊装就位工作内容的“整体设备安装”项目工程量(以“台”计)。

14、册定额未列入设备底座与螺栓孔的二次灌浆,还要采用相关册定额项目。

15、工艺金属结构制作安装部分定额项目内包括了“刷樟丹漆”的工作内容,第五册定额取消了这项工作内容,应根据设计要求另套用相关册的刷油项目。

16、册定额的金属结构项目是指安装工程的工艺金属结构,不适应于建筑工程项目。

17、各册金属构件制作单件重100Kg以上套用本定额。

六、关于工程量计算规则详见本册

七、关于定额水平

由于新编2008安装定额施工水平和调试方法较原定额有较大的提高和改变,人材机的消耗量水平也有很大的变化

本定额水平与原定额相比有较大的提高,人工水平提高15%。

八、人工工日单价、管理费及计划利润的设置

结合我省实际情况,人工工日单价41.27元、管理费费率按三类45.20%计取,计划利润费率按31%计取。

附录:

一、容器、塔器、热交换器各结构组成部件主材利用率表

筒体(常压)

筒体

(压力)

圆形

平底盖

伞型顶

椭圆

封头

锥形

封头

管板折流板

管箱

隔板

法兰<

ф500

法兰>

ф500

94%93%75%70%60%50%30%31%88%30%55%

塔板组合件基础

模板

换热

管束

拉杆定距管

螺旋

盘管

接管裙座鞍座

其他

结构

72%62%86%98%98%92%90%85%84%90%

注:1、金属容器按设计压力分常压容器与压力容器,分别执行“筒体(常压)”利用率和“筒体(压力)”利用率;塔器、热交换器的筒体均按“筒体(压力)”的主材利用率计算;

2、外购件(外协件)价格另计,不再另计算主材利用率;

3、塔板组合件是指塔盘、受液盘、支承板、降液板等及其连接件,除外购件以外与塔盘组合的零配件;

4、换热管束是指列管式热交换器和U型管热交换器的管束;

5、人孔、手孔、接管补强板按筒体主材利用率计算;

6、短管按接管制作的利用率计算;

7、设备法兰制作按法兰外径的尺寸和金属净重量分别计算主材利用率;

8、其他结构是指随设备制作的内部梯子、档板、支架等,不含设备外的梯子、平台和栏杆等;

9、各部件材料毛重=各部件金属净重量/该部件主材利用率;

10、主材费=各部件金属材料单价×该部件材料毛重。

二、油罐制作安装的主要材料损耗表

主要材料及名称供应条件损耗率(%)

碳钢

平板

设计选用的规格钢板 6.2

非设计选用的规格钢板按实际情况确定毛边钢板按实际情况确定

型钢5

钢管 3.5

卷板卷筒钢板钢板卷材开卷平直定额规定执行不锈钢钢板

设计选用的规格钢板7.4

非设计选用的规格钢板按实际情况确定

三、胎具的周转使用次数

序号胎具项目适用储罐容量(m3)周转使用次数

1立式油罐壁板卷弧胎具制作100~30000一个工地一套

2拱顶、内浮顶油罐临时加固件制作100~100005

3拱顶、内浮顶油罐临时加固件安装、拆除100~10000每座罐计算一次4拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作100~10000一个工地一套

5拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作1000~1000010

6拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装、拆除1000~10000每座罐计算一次7拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作100~1000010

8拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装、拆除100~10000每座罐计算一次9拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置制作100~1000010

10拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置安装、拆除1000~10000每座罐计算一次11拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具制作1000~1000010

12拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除100~10000每座罐计算一次13浮顶油罐内脚手架正装胎具制作3000~3000010

14浮顶油罐内脚手架正装胎具安装、拆除3000~30000每座罐计算一次15浮顶油罐船舱预制胎具制作3000~3000010

静设备安装施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、静置设备安装工序流程 (1) 4、施工准备 (2) 5、设备验收、清点及检查 (2) 6、基础的检查及验收 (3) 7、基础的处理 (4) 8、垫铁的选用及布置 (4) 9、设备安装施工 (6) 9.1、设备安装准备 (6) 9.2、设备安装 (7) 9.3、找正与找平 (7) 9.4、地脚螺栓与垫铁 (10) 9.5、二次灌浆 (10) 9.6、内件及填料安装 (11) 9.7、安全附件安装 (12) 9.8、梯子、平台安装 (12) 10、进度计划 (13) 11、HSE保证措施 (13) 11.1高处作业 (13) 11.2脚手架搭设 (14) 11.3起重吊装 (16) 12、主要劳动力安排 (16) 13、主要施工机具 (17)

1、工程概况 江苏威名石化有限公司年产15万吨环己酮项目位于江苏洋口港工业园区,该项目设备分别安装于单层钢结构厂房、两层钢结构厂房(楼面标高分别为8.2米和15.2米)、厂房外设备框架和露天设备基础。其中单层厂房内安装3台压缩机,为2台循环气压缩机K-5101A/B和1台废氢气压缩机K-5301,室外基础主要安装有3台塔设备和储罐,其余设备安装于两层主结构框架内。静止设备按功能分类明细如下: 序号类型数量单位备注 1 塔 3 台其中C-5203环己酮塔重88吨 2 换热器26 台 3 喷射器 1 台 4 反应器 3 台 5 储罐 5 台其中T-5103现场制作 6 容器15 台 7 分离器&洗涤器 6 台 8 电加热器 1 台 9 除油器 1 台环境专业 10 合计61 台 2、编制依据 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》(GB50461-2008) 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50683-2011) 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》(SH/T3542-2007) 《工业安装工程施工质量验收统一标准》(GB50252-2010) 3、静置设备安装工序流程

化工压力罐区静设备施工方案

目录 1 工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2工程特点 (1) 1.3主要工程实物量 (1) 1.4编制依据 (2) 2 施工程序 (2) 3 卧式设备安装施工方法 (2) 3.1施工准备 (2) 3.2设备到货开箱检验 (3) 3.3设备成品保护 (4) 3.4基础验收 (4) 3.5设备安装 (7) 4 立式设备安装施工方法 (10) 4.1施工准备 (10) 4.2开箱检验 (10) 4.3成品保护 (10) 4.4基础验收 (10) 4.5设备安装 (10) 5 施工进度计划 (11) 6 劳动力计划 (11) 7 施工手段用料 (11) 8 主要施工用计量器具及机具 (12)

9 质量保证措施 (13) 9.1抓好施工和技术准备工作 (13) 9.2强化施工过程管理,提高过程控制能力 (14) 9.3项目质量保证体系 (14) 10 安全保证措施 (15) 附件(一)工作危险性分析(JHA) (17) 附件(二)垫铁尺寸计算 (22)

1 工程概况 1.1 工程简介 本方案适用于中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程化工压力罐区静设备(除球罐、储罐外)的安装,主要包括8台换热器、4台卧罐和6台切水器(立罐)。 1.2 工程特点 1.2.1工期紧,安装交叉作业较多,需做好与其它专业的配合。 1.2.2换热器和卧罐多数安装在钢结构框架上,吊装难度相对较大,要做好吊装安全防护措施。 1.3 主要工程实物量

1.4.1 SH/T 3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 1.4.2 SH3532-2006《石油化工换热设备施工及验收规范》 1.4.3 SH3536-2002《石油化工工程起重施工规范》 1.4.4 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 1.4.5 化工压力罐区设备安装蓝图及其它相关技术文件 1.4.6 中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工手册 2 施工程序 3 卧式设备安装施工方法 主要包括8台换热器和4台卧罐施工,设备位号及规格尺寸见1.3。 3.1 施工准备 3.1.1技术准备 3.1.1.1施工单位应参加设计交底和图纸会审。 3.1.1.2施工单位应熟悉设计文件的技术要求,检查要点为:

静置设备安装施工方案

皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安 装工程 静置设备安装施工方案 编制:孔斌 审核:徐松 批准:牛守义 安徽省工业设备安装有限公司 2014年12月

目录 1.编制依据 ---------------------------------------------------------1 2.工程概况 ---------------------------------------------------------1 3.施工准备工作 ---------------------------------------------------2 4.各工段静置设备一览表 ---------------------------------------3 5.基础的验收 ------------------------------------------------------8 6.基础处理及垫铁布置 ------------------------------------------9 7.静置设备安装 ---------------------------------------------------10 8.基础二次灌浆

--------------------------------------------------19 9.静置设备的内件及附件的安装检查 ------------------------------20 10.静置设备的清洗与封闭 --------------------------------------22 11.工程质量保证措施 --------------------------------------------22 12.安全技术措施 --------------------------------------------------24 13.施工人员组织安排计划 --------------------------------------24 14.主要施工机具计划 --------------------------------------------25 15.施工主要手段用料计划 --------------------------------------26

VCM装置静置设备安装施工方案

乌海氯碱工程 氯乙烯装置静置设备安装施工方案 编制: 审核: 审定: 批准: 会签: 质量: 安全: 中国化学工程第十三建设公司乌海项目部 2003年04月01日

目录 1编制说明 (1) 2工程概况 (1) 3编制依据 (1) 4施工准备 (1) 5设备验收、清点及检查 (1) 6基础的检查及验收 (2) 7基础的处理 (3) 8垫铁的选用及布置 (3) 9 静置设备的安装 (5) 10 二次灌浆 (6) 11 静置设备的附属构件附件与内件的安装 (6) 12 设备清洗与封闭 (7) 13 压力实验 (7) 14 质量保证措施及注意事项 (8) 15 环境、职业安全健康保证措施 (9) 16 劳动力组织 (9) 17 主要施工机具 (10) 18 主要消耗材料 (10) 19 施工进度控制表 (12) 20 工程质量A、B、C三级控制点表 (12)

1编制说明 本方案为乌海氯碱工程氯乙烯装置静置设备安装施工方案。 2工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置共有大型塔类设备18台,槽罐类设备66台,换热器类设备53台。这些静置设备中没有高压设备,大多为中低压静置设备,且均为国内采购设备。 3编制依据 3.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.4《脱脂工程施工及验收规定》HGJ202-82 3.5《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 3.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 3.7 设备有关图纸及技术资料 4施工准备 4.1 组织施工人员熟悉图纸及施工方案,做好技术交底工作。 3.2 特殊工种需做好岗前培训工作,施工时应持证上岗。 4.3 积极组织设备及附件进场,会同甲方、监理及时进行开箱检验。 4.4 施工现场应达到三通一平,具备开工条件。 4.5 备齐施工所需工、机具,及消耗材料,各种工、机具应经严格细致的检查,确保不存在安全隐患且应保证运转良好。 4.6 备齐施工用计量器具,所有计量器具应经计量监督管理部门校验合格。 5设备验收、清点及检查 5.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求,并附有质量证明文件及安装说

静设备安装方案(版)

废液焚烧装置 静设备安装施工技术方案 编制: 审核: 审批: 安装单位:沈阳工业安装工程股份有限公司 日期: 2014年6月 1日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、技术要求 (3) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法 (3) 六、完工交付 (12) 七、保证质量措施 (12) 八、文明施工及保证安全措施 (16) 附件1 JHA分析 附件2 设备吊装机具选用计划

一.工程概况 山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目(一期)安装工程废液焚烧/废碱浓缩装置区静设备安装工程。 1.废液焚烧装置静设备安装主要工程量 除由厂家负责的设备售后现场安装以外,由施工方负责的废液焚烧装置静设备安装主要工作量详见下表。

2.废碱浓缩装置静设备安装主要工程量 除由厂家负责的设备售后现场安装以外,由施工方负责的废碱浓缩装置静设备安装主要工作量详见下表。

二、编制依据 1)湖南百利工程科技有限公司设计图纸及厂家出厂资料 2)SH3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 3)TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 4)SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用验收规范》 5)SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》 6)SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 7)SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 8)NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 9)NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 10)SH3503-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规程》 11)施工组织设计及检试验计划 三、技术要求

设备安装施工方案66867

重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位:重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位:河南省安装集团有限责任公司 编制日期: 2017年3月12日

一.工程简介 1.工程名称:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据: 1)工程合同; 2)施工图纸; 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多,种类多,要求安装精度高, 按其用途基本可分为:1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求,达到“合格”标准。 二.施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是:配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍,先进的技术手段,精良的施工装备,科学合理地组织施工,优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。

2主要领导及部门职能 ⑴项目经理:代表企业法人对本工程全面负责。其职责为:负责项目经理部的全面工作,决定项目资源配备,明确职能部门的管理职责:领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理:负责协调组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。

静设备施工方案

` 中石化股份公司安庆分公司化肥厂油改煤工程 静设备施工方案 AQ-SB-01 中国石化第二建设公司安庆项目经理部 2005年1月

审批栏 编制: 审核:

目录 1.0 工程概况 (1) 2.0编制依据及规范 (1) 3.0 施工原则 (2) 4.0 验收工作 (2) 5.0 施工程序 (3) 6.0 现场组对塔的安装 (6) 7.0 整体到货的容器安装 (6) 8.0 冷换设备安装 (7) 9.0 设备平台梯子的制安 (7) 10.0 质量管理 (8) 11.0 HSE管理 (13) 13.0劳动力计划 (20) 14.0施工机具 (20) 15.0手段用料 (22) 16.0附表 (22)

1.0 工程概况 本工程共有静设备265台,气化装置有设备211台,主要集中布置在总高度97m 的混凝土及钢结构框架内。静设备安装基础形式分为钢结构基础、混凝土基础和称重系统支座三种安装方式。本装置的关键设备为气化炉、导管及合成气冷却器组合成的联合设备重量为1200吨,分四段到货,现场组对安装(吊装组焊由宁波工程公司进行)。空分装置有静设备54台,其中有3台塔分段到货,现场组对安装。其余设备均为整体安 装。 2.0编制依据及规范 中国石化集团宁波工程公司提供的图纸 中石化二公司安庆项目部编制的《施工组织设计》 中石化二公司企业标准《质量管理和质量保证体系的第一部分:指南》……………….…………………………………………………………………….9004.1 idtISO9004-1: 2002 中石化二公司企业标准《安全、环境与健康管理手册》………..…QG/SE 11.01-2002中石化二公司企业标准《质量手册》…………………………………..QG/SE 18.01-2002《钢制压力容器》………………………………………………………………...GB/50-1998 《钢制压力容器焊接规程》……………………………………….………….JB/T4709-2000 《中低压化工设备施工及验收规范》……………………………………………..HGJ209-83 《高压化工设备施工及验收规范》……………………………………….… HGJ208-83《化工塔类设备施工及验收规范》…………………………….………………….HGJ211-85 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》…………….……….…………..GB50236-1998 《石油化工企业换热设备施工及验收规范》…………………………………SH3532-1995《钢制压力容器焊接工艺评定》………………………………………………..JB4708-2000 《压力容器无损检测》……………..……………………………….……………...JB4730-94

静置设备及动设备安装实施方案

目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表

一、概述: 建设单位:新疆心连心能源化工有限公司 项目地点:新疆昌吉州玛纳斯县塔西河工艺园区 项目名称:新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥工程项目安装工程 该期工程,为土建、安装综合型项目,牵涉土建施工、静置设备、动设备安装比较多,本方案专门为静置设备、机械动设备编制方案,确保施工的安全和质量。 二、编制依据: 以下标准均为最新版本 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5190-2012 3、《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 4 制造厂图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装,主要为罐类、压力容器、塔设备等,分为卧式、立式、悬挂式等,施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案,保证设备安全同时有效控制质量。 1、静置类设备安装施工程序(见下图)

` 2、安装前应具备下列技术资料 ⑴设备的出厂合格证明书。 ⑵制造厂提供的有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书记录。 ⑶设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图及安装使用说明书等。 ⑷设备的装箱清单。 ⑸有关的安装规范及安装技术要求或方案。

3、开箱检验及管理 ⑴交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 ⑵设备开箱应在有关人员参加下,对照装箱单及图样,按下列项目检查与清点,并填写设备验收、清点记录。 ①设备名称、类别、型号及规格,箱号、箱数及包装情况。 ②设备外形尺寸及管口方位。 ③设备内件及附件的规格、尺寸及数量。 ④表面损坏、变形及锈蚀状况。 ⑶设备安装之前应考虑下列条件,以确定存放、保管的地方和方法: ①设备、内件及附件的型式,材料的性能及表面光洁程度,如衬里设备、搪瓷及其他易损设备应避免与钢制设备混杂堆放,场地应保持平整、清洁等。 ②贮存时期和气象条件。 ③环境条件,如有无灰尘、泥沙、腐蚀性气体等。 4、安装现场应具备的条件 ⑴土建工程已基本结束,即基础具备安装条件,基础附近的地下工程已基本完成,场地已平整。 ⑵施工运输和消防道路畅通。 ⑶施工用的照明、水源及电源已备齐。 ⑷安装用的起重运输设备具备使用条件。 ⑸备有零、部件,配件及工具等的贮存设施。 ⑹备有必要的消防器材。 5、设备安装前应进行下列准备工作 ⑴安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记;对相互间有关连或衔接的设备,还应按关连或衔接的要求

静设备整体安装施工方案

静设备整体安装施工方案 (注:本方案适用于静设备现场整体安装,方案中的红色字体、“××”或“/”表示方案编写者必须根据实际情况填写、修改、确定或选择的内容。方案内容最终确定后,必须删除方案中的说明文字。) 1 工程概况 ××工程共包括××台整体安装的静设备,其中容器××台、塔××台、反应器××台,换热器××台,空冷××台,建设地点位于××,由××设计,××监检,××监理,安装工期为××年××月××日至××年××月××日,施工平面布置见下图/附件。(招标无施工平面布置时删除此句) 施工平面布置(招标无施工平面布置时删除此图/附件) 2 编制依据(下列标准规范必须为最新有效版本) 2.1 招标文件:××/设计图纸:××(根据实际情况选择) 2.2 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 2.3 GB150-2011《压力容器》 2.4 GB151-1999《管壳式换热器》 2.5 GB50461-2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 2.6 GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》 2.7 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》 2.8 JB/T4731-2005《钢制卧式容器》 2.9 HGJ211-1985《化工塔类设备施工及验收规范》 2.10 HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》 2.11 SH3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 2.12 SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》

3 实物工程量:见下表 实物工程量 4 工程特点及难点(根据实际情况修改) 4.1 设备安装场地狭小,设备数量多,工期紧,给施工带来一定的难度。 4.2 设备安装与钢结构安装衔接要求高,必须根据设备现场安装位置,确定合理的安装顺序,加快施工进度。 4.3 塔内件及大型附件安装工程量大,安装精度要求高,进入有限空间作业,安全风险高。 4.4 大型设备或关键设备重量大,安装技术要求高,整体吊装难度大。 5 施工程序:见下图 6 施工方法 6.1 施工准备 6.1.1 审查设计及其他技术文件是否齐全,编制、审核、报批、下发设备安装施工方案,由专业技术人员对施工人员进行技术交底。 6.1.2 设备安装前,必须及时向当地特种设备安全监督管理部门办理告知手续,提供相关资料,配合驻厂代表做好设备安装的监检工作。

静置设备安装施工方案

皖北药业微生物药物生产基地建设项目二 期安装工程 静置设备安装施工方案 编制:孔斌 审核:徐松 批准:牛守义 安徽省工业设备安装有限公司 2014年12月

目录 1.编制依据 ---------------------------------------------------------1 2.工程概况 ---------------------------------------------------------1 3.施工准备工作 ---------------------------------------------------2 4.各工段静置设备一览表 ---------------------------------------3 5.基础的验收 ------------------------------------------------------8 6.基础处理及垫铁布置 ------------------------------------------9 7.静置设备安装 ---------------------------------------------------10 8.基础二次灌浆

--------------------------------------------------19 9.静置设备的内件及附件的安装检查 ------------------------------20 10.静置设备的清洗与封闭 --------------------------------------22 11.工程质量保证措施 --------------------------------------------22 12.安全技术措施 --------------------------------------------------24 13.施工人员组织安排计划 --------------------------------------24 14.主要施工机具计划 --------------------------------------------25 15.施工主要手段用料计划 --------------------------------------26

锅炉装置静设备安装施工方案

锅炉装置静设备安装施工方案 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 3、设备安装前的准备工作 (2) 4、设备安装 (3) 5、施工机具及材料配备一览表 (7) 6、劳动力配备一览表 (8) 7、质量保证措施 (8) 8、安全技术措施及文明施工 (9) 9、环境保护措施 (11) 附录:安装记录表 1、工程概况

本工程为XX万吨/年甲醇项目75T/h 锅炉装置配套辅助静设备安装,其静设备共76台,设备明细及安装位置如下: 2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95 2.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83

2.3 XXX工程公司提供的《锅炉房附属设备安装图》 3、设备安装前的准备工作 3.1基础验收 3.1.1安装施工前,设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料;基础上应明显的画出标高基准线。 3.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷; 3.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定; 3.2设备检查 3.2.1交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件; 3.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格; 3.2.3检查设备外形尺寸及管口方位; 3.2.4设备内件及附件的规格、尺寸及数量; 3.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。 3.3安装前应具备的条件 3.3.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记;

3.3.2设计图纸已审查,施工方案已经批准,且进行了技术交底 3.3.3施工材料、机具、人员已到位 3.3.4施工用电、水、路已经具备施工条件 3.3.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求,并按期检验合格 4、设备安装 4.1设备搬运和吊装 4.1.1设备搬运时,除设备的吊耳、罐耳、支座可以受力外,其他易损件如接管、管箍、卡子等不得受力;必须注意轻起轻1落,避免震动和碰撞;搬运试不得拖拽、滚动和撬动,堆放时不得有额外的荷重 4.1.2装设备时,应保持平稳,受力要均匀,不要局部受力;吊装设备时不得与墙壁、钢结构等碰撞 4.1.3紧固地脚螺栓时,应按对角线成对的逐渐紧固,用力要均匀,且不得一次紧固,以免局部受力而使设备损坏 4.2设备找正、找平 4.2.1根据设备安装方位图确定两个轴线,在设备底座上划出 4.2.2按照基础轴线对应设备基准点进行调整,调整和测量的标准规定如下: 4.2.2.1设备支承,如裙式支座、耳式支座、支架等的标高应以基础上基准标高为准 4.2.2.2设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准; 4.2.2.3立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准。 4.2.2.4立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。 4.2.2.5卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。 4.2.3设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择:

静置设备通用安装施工方案

XX项目安装工程静置设备安装施工方案 编制: 审核: 批准: 会签 质量: 安全: XXXX项目部 二〇一五年四月

目录 一.适用范围 (2) 二.工程概况 (2) 三.编制依据 (2) 四.施工准备 (2) 五.施工方法及程序 (3) 六.质量要求及质量控制措施 (7) 七.质量记录目录 (9) 八.现场危险源和控制措施 (9) 九.作业现场安全及文明施工 (9) 十.安全、质量控制组织机构 (11) 附表一:设备基础的允许偏差 (12) 附表二:设备安装允许偏差 (12) 施工机具一览表 (12) 劳动力计划一览表 (13)

一.适用范围 本方案适用于XX项目安装工程中静置设备安装的施工,包括XX装置的塔类,换热器类,容器类设备。 二.工程概况 本方案仅适用于XXX项目安装工程中静置设备安装施工,设备简表如下: 该工程工期紧,要求设备到货后尽快安装就位。对于因缺少条件无法安装的设备,应做好管口防护、防潮及防变形工作。 三.编制依据 3.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 3.2《高压化工设备施工及验收规范》HGJ 208-83 3.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.4《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 3.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 3.6招标文件及图纸 四.施工准备 4.1施工图纸及其它技术文件齐全,施工图已经过会审,并已对施工人员进行技术交底。 4.2参加施工的起重工,电焊工具备相应资质,符合施工要求。 4.3工程设备、材料到货后验收检查。 4.3.1交付安装的设备及附件必须符合设计要求,并附有质量证明文件及安装说明书。 4.3.2设备开箱检验在监理、业主、施工单位三方在场条件下,对照装箱单及图纸仔细核对,做好记录工作。 4.3.3对有防护要求的设备及附件,应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收,并按要求妥善保管。

静止设备安装方案设计

嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱 技改项目安装工程 静止设备安装方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月

目录 1编制说明 2编制依据 3工程概况 4设备安装前应具备的条件 5设备吊装就位方法 6设备安装 7设备安装质量控制 8劳动力配置 9安全技术措施 10技术措施用料计划 11主要工、机具计划 12检测、测量器具配备表

1 编制说明 1.1 嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程冷冻站、空压站、液氯瓶检站、液氯储存及包装、次氯酸钠站、氢处理、氯气液化、氢包装、成品贮运9个工段共有静止设备147台(套),本方案仅对上述工段中静止设备安装的通用程序和常规施工手段作以规定。动设备安装见《传动设备施工方案》。 1.2 特种材料设备安装要求见《特种材料设备和管道安装、防护方案》。 2 编制依据 2.1 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规》。 2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》。 2.3 HGJ233《炼油化工施工安全规程》。 2.4 HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规》。 2.5 HGJ210-83《塔设备施工及验收规》。 2.6 嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程招标文件。 3 工程概况 3.1 静止设备数量及布置情况(见表3-1) 静止设备分类一览表 表3-1 单位:台 3.2 工程特点 3.2.1 本工程静止设备材质有碳钢、不锈钢、非金属等多达15种,材质品种多,特种设备多,现场保护困难,因此要求对设备安装前、安装过程中及安装后,应根据设备的特点及尺寸,制定可靠的成品保护措施,防止、杜绝设备损坏的现象发生。 3.2.2 本工程具有设备价值昂贵的特点,要求制定可靠的保卫措施,防止设备及零部件的丢失,对于易拆卸的零部件要求有专人保管。

C.5.2静置设备安装(030502)

C.5.2静置设备安装(030502) 说明 一、本章定额适用于材质为碳钢、合金钢、不锈钢质等静置设备安装工程;包括容器、反应器、热交换器、塔器以及电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备安装,设备水压试验、气密试验、清洗、钝化、脱脂,设备吊耳制作与安装,设备胎具制作安装与拆除,预热、后热与整体热处理。 二、本章定额包括范围: 1、容器类:各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器,内有冷却、加热及其他容器、带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备。 2、反应器类:各种形状的内有复杂装置,进行聚合、分离、蒸发、结晶等内有复杂装置起化学反应的设备。 3、热交换器类:各种结构的换热器、冷凝器、蒸发器、加热器、和冷却器。 4、塔器类:包括各种结构、类型的板式塔、填料塔及其他结构与塔体组合整体吊装设备。 5、催化裂化再生器、催化裂化沉降器。 6、空气分馏塔。 7、立式隔膜电解槽、电除雾器及电除尘器。 8、污水处理设备。 9、焊缝热处理、整体热处理。 10、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂。 三、本章定额不包括以下工作内容: 1. 金属抱杆安装拆除、移位及其台次使用费。 2. 无损探伤检验。 3. 设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。 4. 组装平台的铺设与拆除。 5. 设备本体法兰外的管道安装。 6. 安装在设备外表的平台、梯子、栏杆的制作安装。 7. 电解槽隔膜的吸附处理。 8. 电除雾器玻璃钢接缝的处理。 9. 管式除雾器壳体的衬铅、木栅板的制作。 10. F.R.P壳体的接缝玻璃钢积层的施工及内部衬铅. 11. 电机抽芯检查、减速器的解体检查。 四、有关定额项目的说明: 1、分片、分段设备组装

第三册-静置设备与工艺金属结构制作安装工程

册说明 一、第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》(以下简称本册定额)适用于静置设备、金属储罐、气柜制作安装,球形罐组对安装,工艺金属结构制作安装等工程。 二、本定额编制的主要技术依据 有: 1.《压力容器》GB 150.1—201 1~GB 150.4—2011; 2.《钢制塔式容器》JB/T4710—2005; 3.《钢制卧式容器》JB/T4731—2005; 4.《管壳式换热器》GB 151—1999; 5.《石油化工钢制压力容器》SH/T 3074—2007; 6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236— 2011; 7.《石油化工静设备现场组焊技术规程》SH3524—2009; 8.《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T 3527—2009; 9.《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004—2009; 10.《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1—2009;

11.《固体料仓》NB/T 47003.2—2009; 12.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515—2003; 13.《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T 3507—2011; 14.《金属材料熔焊质量要求》GB/T 12467—2009; 15.《钢结构设计规范》GB 50017—2012 征求意见稿; 16.《钢结构工程施工规范》GB50755—2012; 17.《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001; 18.《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ 212—1983; 19.《钢结构焊接规范》GB 50661—2011; 20.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GBT 3632—2008;21.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GBT3633—2008; 22.《钢制球形储罐》GB 12337—2010; 23.《球形储罐施工及验收规范》GB 50094—2010; 24.《钢制球型储罐型式与基本参数》GB/T 17261—2011;

静置设备及动设备安装方案

静置设备及动设备安装 方案 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

大涝坝-克石化稠油输送管道工程 安备安装施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏亚新石化建设集团有限公司 2015年12月23日 目录 一、概述 二、编制依据 三、静置设备施工方案 四、泵类动设备施工方案 五、吊装作业安全事项 六、质量保证措施 七、各项安全文明环保技术保证措施 八、施工危险点、危险源控制对策表

一、概述: 建设单位:新疆美叶油气能源储运有限公司 设计单位:新疆石油勘察设计研究院(有限公司) 监理单位:克拉玛依市金科工程监理有限公司 施工单位:江苏亚新石化建设集团有限公司 项目地点:新疆克拉玛依金龙镇 项目名称:大涝坝-克石化稠油输送管道工程。 本方案专门为新疆美叶油气储运能源有限公司建设的大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站的静置设备、动设备所编制的方案,确保施工的质量和安全。 二、编制依据: 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-2010 3、制造厂家图纸及有关技术文件 三、静置类设备安装施工方案 静置设备安装,主要为罐类、压力容器、塔设备等,分为卧式、立式、悬挂式等,施工时应根据结构情况和形式制定精确的吊装方案,保证设备安全同时有效控制质量。 大涝坝-克石化稠油输送管道工程项目末站静置类如下: A、清管器收球筒(PR-20401)1台。 B、换热器(CT20201 CT20202)2台。 C、型油-水换热器1台。-采暖间 1、装施工程序(见下图)

静设备安装方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工要点 (1) 四、整体到货塔器施工措施 (2) 五、容器(包括反应器)安装措施 (5) 六、换热器安装措施 (6) 七、技术质量管理 (7) 八、HSE管理 (10) 九、施工手段用料、机具 (11)

一、工程概况 本装置共有静设备64台,其中反应器3台、塔类设备4台、一般容器16台、换热器20台、空冷器21片。本装置内所有塔器设备根据招标文件说明均为整体到货。 设备一览表见附表-1 二、编制依据 1、洛阳石油化工工程有限公司设计的图纸。 2、《山东华星100万吨/年催化汽油加氢装置施工组织设计》 3、《钢制压力容器》GB150---1998 4、《钢制压力容器安全技术检察规程》质技监局锅发[1999]154号 5、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209---83 6、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 7、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-95 8、《钢制压力容器焊接规程》GB4709--2000 9、《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 10、《钢制压力容器无损检测》JB4703--94 11、《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH3542-2007 三、施工要点 1. 设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。原则先装置中间,后道路两侧,先难后易,先塔后容器。 2. 设备安装前,应首先确定其标高、方位,然后根据基础验收情况按照规范要求准备垫铁,垫铁规格数量应进行计算确定。并在设备就位前把垫铁摆放好且找水平。 3. 需要吊耳进行吊装的设备其吊耳应在设备制造厂焊完,提供吊耳的规格、吊耳的方位以交付业主制造。 4. 填料安装应在其设备找正灌浆后,投产前一个月进行。 5. 塔盘的安装待塔安装找正并二次灌浆后进行,安装由下而上进行. 6. 卧式设备的梯子平台待设备找正后再安装,塔器到场后在地面上用钢架垫起1.5m 左右,对不影响吊装的梯子平台和附塔管道应在地面一起安装。要注意横平竖直,焊缝

设备安装施工方案

三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位:三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位:省安装集团有限责任公司

编制日期:2017年3月12日 一.工程简介 1.工程名称:三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设 备安装工程设备安装工程 2.工程地点:三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设 备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据: 1)工程合同; 2)施工图纸; 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多,种类多,要求安装精度高, 按其用途基本可分为:1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求,达到“合格”标 准。 二.施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是:配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍,先进的技术手段,精良

的施工装备,科学合理地组织施工,优质高效地完成该施工项目。成立三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。 2主要领导及部门职能 ⑴项目经理:代表企业法人对本工程全面负责。其职责为:负责项目经理部的全面工作,决定项目资源配备,明确职能部门的管理职责:领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。

⑵项目副经理:负责协调组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部:主要负责编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。负责生产调度,预决算管理,技术管理,以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部:主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理,消防制度的监督落实,文明施工及环境保护等项工作。 ⑹材料设备部:主要负责材料计划、采购、供应、管理;协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。 ⑺综合管理部:主要负责办公供需,生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。 3.人员配置: 钳工:3人,小工,3人。 4.机械准备: 5T叉车1台,手动液压车1台,地牛2组。 三.设备安装通用施工方法 1.1施工准备 (1)技术资料准备 安装前应具备有下列技术资料 ①设备的出厂合格证明书; ②制造厂提供的有关重要零部件的制造、装配等质量检验证书及设备试运转记录;

静设备安装方案(精)

裂化加氢装置 静设备安装施工方案 编制: *** 审核: *** 审批: *** 安装单位:********************份有限公司日期: 2020年9月 28日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、技术要求 (3) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法 (3) 六、完工交付 (12) 七、保证质量措施 (12) 八、文明施工及保证安全措施 (16) 附件1 JHA分析 附件2 设备吊装机具选用计划

一.工程概况* *************************一期项目,安装工程裂化加氢装置区静设备安装工程。 1.裂化加氢装置静设备安装主要工程量见下表 除由厂家负责的设备售后现场安装以外,由施工方负责的裂化加氢装置静设备安装主要工作量详见下表。 二、编制依据* 1)本公司设计图纸及厂家出厂资料 2)SH3542-2007 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 3)TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 4)SH/T3538-2005 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用验收规范》 5)SH/T3508-2011 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》

6)SH3514-2001 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 7)SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 8)NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 9)NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》 10)SH3503-2001 《石油化工工程建设交工技术文件规程》 11)施工组织设计及检试验计划 三、技术要求* 现场所有设备安装施工,严格按照设计图纸、设计文件规范的要求以及其它相关规范要求进行施工。 四、施工准备* 1.组织有关人员进行图纸会审,仔细检查图纸资料是否齐全,现场环境是否能否满足施工要求,依照图纸核定设备规格及其他相关参数,编制设备安装施工方案。 2、组织设备安装施工人员熟悉施工图纸及有关规范要求,并对施工班组进行技术交底,使其明确安装程序及安装质量要求。 3、检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况。 4、按平面布置图放置焊机房、工具房、休息室,划定材料、设备存放场地。 5、甲方提供施工现场的“三通一平”,特别是应使设备运输通道畅通,无任何障碍,划定设备吊装作业区。 7、现场的消防器材、安全设施应符合要求,并经安全检查部门验收通过。 8、准备好必要的检测工具及施工记录表格。 五、主要施工方法* 1.静设备施工总原则 1.1综合考虑设备的吊装顺序,避免部分设备就位后影响其它设备安装,设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。 1.2设备就位均采用机械化吊装作业,设备安装按区块进行,先就位框架内设备,后就位框架外设备;先就位大设备、较重设备,后就位小设备、较轻设备;先集中就位找正,后安装内件和附件。框架内设备安装应避免与主框架施工交叉进行。

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