露天煤矿驾驶员操作规程

操

作

规

程

- 1 -

第四编操作规程

第一章总则

第一条设备操作人员必须认真学习有关规程、设备有关技术资料，了解设备结构性能，正确操作设备。

第二条操作人员必须熟悉自己工作场所和设备上的消防系统、消防器材的使用方法。

第三条严禁在设备上存放易燃、易爆等危险化学物品。

第四条操作人员班前必须充分休息，酒后、酒意未消、患病或服用镇静药物者禁止操作设备；工作时间不得打盹睡觉，严格按时上下班。

第五条设备安全保护装置必须齐全有效，严禁短接和拆除。

第六条在每班作业前，操作人员必须认真检查设备，发现设备存在缺陷，应立即报告，并要求处理。严禁设备带病运行，不得使用有缺陷的设备。

第七条操作人员在作业时必须系好安全带，每班作业前，操作人员必须检查安全带是否完好，安全带不完好的不准作业。

- 2 -

第八条保持设备整洁，除指定地点外严禁在走台、梯子、司机室和电气室等处存放工具、材料和零件等物。

第九条操作人员在交接班前必须认真清扫设备,及时清扫设备上的油污、泥土、杂物，并在班中认真填写《设备运行记录》。

第十条设备操作人员在每班作业前必须认真检查设备，如发现影响安全作业的缺陷，应立即报告当班工段长。

第十一条内燃设备外接电源起动时，正确连接正、负极，断开时先断开负极。严禁利用设备本身搭铁的方法接负极。

第十二条操作人员上下设备时，要面对设备（采用台阶式梯子的设备除外）扶好把手，严禁背向设备上下或跳下。

第十三条设备作业时，严禁人员上下设备；在采掘设备回转范围内，严禁人员、车辆停留或通过。钻机设备在作业时，如有人员上下设备，必须先与操作人员取得联系，在设备不移动、不回转、确保安全的情况下，方可上下。

第十四条处理故障时严禁操作人员做与其无关的

- 3 -

工作。

第十无条司机在操作设备时，不准做与操作无关的事。

第十六条无特殊情况，不准在干道上和坡道上停车。

第十七条禁止设备在危险区域内作业、停放。

第十八条设备操作人员要合理使用设备，严禁超负荷运行。

第十九条设备在运行中，禁止人员靠近转动部位，不允许清扫、调整、紧固和润滑，不允许检查狭窄和危险区域。

第二十条设备发生故障，当班司机必须立即向当班现场管理和生产调度班长汇报，并填写《设备运行记录》，汇报故障要准确，详细描述故障现象、故障部位。

第二十一条设备因故障停放在道路上时，应靠边停放，并在来车方向设置警示标志或防护挡墙，警示标志或防护挡墙与故障设备的距离应在10～20m之间。如果是配有铲斗或铲刀的设备，应使铲斗或铲刀放置在地面上。能见度低时或夜间要开启示宽灯。

第二十二条设备不准停放在坡道上。如因发生故障

- 4 -

不得不停放在坡道上，应打掩或横置在坡道上，如果配有铲斗或铲刀，应使铲斗或铲刀放置在朝向下坡方向的地面上。能见度低时或夜间要开启示宽灯。

第二十三条操作人员严禁将设备交给他人操作。

第二十四条在安排设备检修时，操作人员应与维修单位认真交接，并做好交接记录。

第二十五条严禁启动挂有“禁止启动”或类似警告标志的设备。

第二十六条维修人员在排除故障时，设备操作人员必须配合。

第二十七条设备操作人员必须对日常维修、各级别的保养的质量进行监督验收，没有达到设备使用标准的，操作人员有权拒绝接收和签字，更不得动用设备。

第二十八条新设备、大修理设备及更换重要运动部件的，要严格按照有关规定进行磨合运转。在磨合期内，设备的运转、检查、保养、调整、润滑必须严格按照磨合期的有关技术规范进行。

第二十九条设备发生火灾时必须停止运转，迅速切断电源，内燃设备熄灭发动机，并采取措施灭火。

- 5 -

第二章穿孔设备

第一节露天潜孔钻机

一般规定

第一条钻机在开车前，应检查各机械电气部位零件是否完好，并佩戴劳动保护用品，方准开车。

第二条钻机沿台阶破线行走时，应检查行走线路是否安全，其外侧突出部分距台阶坡顶线距离为3米。

第三条起落钻孔机架时，严禁非操作人员在钻机危险区域范围停留。

第四条挖掘每个台阶的爆堆的最后一个采掘带时，上台阶正对挖掘范围第一排孔位上，不得有钻机作业或停留。

第五条设备运行时，严禁设备上下；在危及人身安全的范围内，任何人不得停留或通过。

第六条终止作业时，必须切断动力电源，关闭水、气阀门。

第七条设备检修应在关闭启动装置、切断动力电源

- 6 -

和安全停止运转后，在安全地点进行，并应紧仅靠设备运行部件和带电器件设置护栏。

第八条设备的走台、梯子、地板以及人员通行的操作场所，应保证通行安全，保持清洁。不准在设备的顶棚存放杂物，及时清理上面的石块。

第九条供电电缆，必须保持绝缘良好；不得与金属管（线）和导电材料接触；横过公路、铁路时，必须采取防护措施。

第十条钻及车内，必须有完好的绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具和器材等。停、送电和移动电缆时，必须使用绝缘防护用品和工具。

CS225D钻机

启动前的检查

第一条检查作业面是否平整，有无障碍物。

第二条检查行走结构件有无开焊、断裂、变形、松动及损坏。

第三条检查履带板销轴有无窜动、断裂、变形。

第四条检查捕尘罩是否破裂、被岩碴压住、冻结在地上。

第五条检查链条有无断裂，松紧度是否正常。

- 7 -

第六条检查电缆是否排列整齐，有无破损。

第七条检查钻架有无开焊、断裂、变形及损坏，各部销轴及连接情况。

第八条检查各润滑部位的润滑情况。

第九条检查液压系统是否渗漏。

第十条检查干式除尘系统有无漏气、是否畅通。

第十一条清理空气滤清器集尘盘，油气分离器、集中润滑集水杯排污。

第十二条检查各部油位是否正常，各指示灯及指示器是否齐全完好。

第十三条检查照明、喇叭、雨刷器、对讲机、灭火器是否齐全有效。

启动

第十四条确认所有控制手柄及开关在中间或关闭位置。

第十五条将钻进/行走转换开关扳到钻进位置，鸣笛示意，将电机匙控开关移至启动位置，启动电机。

第十六条电机启动后，松开电机匙控开关，开关应复位至开启位置，短时间运转电机，预热液压和空压系统。

第十七条检查所有仪表的指示值是否在正常范围

- 8 -

内，各指示灯显示是否正常。

第十八条检查有无异音、异味、异常振动、漏油等异常现象。

第十九条确认电机运转正常，各系统达到运行温度后，将空压机控制手柄缓慢移至启动位置，启动空压机。

运行

第二十条检查钻机周围有无人员或障碍物，确认安全后鸣笛示意，将钻进/行走转换开关扳到行走位置，按照地面指挥人员的指令，开动钻机对准孔位(误差不得超过20cm)。

第二十一条对准孔位后，将钻进/行走转换开关扳到钻进位置，利用千斤顶和水平仪调平钻机，并保持履带板离开地面即可。

第二十二条在地面指挥人员的指挥下，关闭捕尘罩门。

第二十三条慢速下放钻具，打开钻具供风阀，给上回转，打开干式除尘器开关（水孔作业时不准使用），当钻头接近地面时，适当调整进给压力，当钻头进入孔深约1m 后，根据岩石硬度适当加大进给压力和回转速度。

第二十四条遇较硬岩石时，应适当加大进给压力，

- 9 -

减小回转速度；遇较软岩石时，应适当减小进给压力，增加回转速度。

第二十五条钻进过程中监视各仪表的指示情况是否正常，注意机械运转是否正常，发现异常及时停机检查。

第二十六条钻具在孔内提升过程中，要始终保持钻杆转动。

第二十七条钻具在孔内，严禁反转。

第二十八条孔深误差不得超过±50cm，并对打好的钻孔采取护孔措施，确保孔口周围无大于岩渣的浮块、孔口周围30cm内见硬底、岩粉形成环状挡水墙。

第二十九条钻机行走前，必须收回千斤顶，并保证钻头距地面有50cm以上的安全距离。

第三十条钻机行走时，必须设地面指挥人员。操作人员待地面指挥人员安全检查完毕，发出走车指令后，鸣笛示意，方可行走。

第三十一条钻机行走时，禁止急转弯、大角度扭车。

第三十二条盲炮补孔时，距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔。

第三十三条电缆滚筒的使用：

（一）钻机正常工作时，不得强行拖拉电缆；

- 10 -

（二）电缆排列整齐，不得到处堆放，钻机移动时随收随放；

（三）根据工作需要，扳动电缆收放开关或使用车下按钮盒收放电缆；

（四）停止收放电缆后，将电缆收放开关扳到中间位置。

（五）启动电机前，检查电缆排放是否整齐，如电缆有打结或被挤压等现象，禁止启动电机。

第三十四条钻机作业地点必须安全可靠，距坡顶线不得小于3m，遇有伞檐、裂缝应根据情况适当加大距离。前排孔应垂直作业或调角稳车，最小夹角不得小于45°。

第三十五条钻机作业区域用挡墙封闭。

第三十六条穿孔作业时，无关人员和设备不准在钻机20m内停留。

第三十七条在穿孔作业或进行辅助性工作时，必须做好呼唤应答。

第三十八条穿孔作业时，操作人员不得离开司机室。

第三十九条穿孔作业时，平台不准站人

第四十条如遇作业面不平整，支千斤顶时，必须先支低洼处或松软处的液压支腿，收千斤顶时，必须先收地

- 11 -

势较高处的液压支腿，防止钻机倾翻。

第四十一条钻机行走时，履带板上不得存放任何物品，履带板前后10m严禁站人。

第四十二条长距离行走或升降段时，要落下钻架。

第四十三条钻机放倒钻架时，必须转动储杆器，使顶板挡住所有钻杆，避免钻杆滑出。

第四十四条钻机长距离行走时，地面指挥人员必须选择好行车路线。

第四十五条钻机配合发电车长距离走车时，地面指挥人员要与钻机操作人员和发电车司机做好呼唤应答，并保证钻机与发电车之间有足够的安全距离。

第四十六条在距离坡顶线6m以内的范围内，严禁钻机沿坡顶线平行方向行走。在易滑坡地段，要适当加大距离或采取必要的安全措施。

第四十七条钻机在过高压架空线时，距35KV高压线距离不得小于5m，距6KV高压线距离不得小于2m，架空线下方严禁作业。

第四十八条钻机附近有爆破作业时，钻机司机必须听从爆破警戒人员指挥，将钻机停放在安全地点，司机室应背向炮区。

- 12 -

第四十九条在暴雨或雷电天气，不准在高压线附近作业。五级以上大风及雨雪雾天气，禁止上钻架作业。

第五十条人员上钻架时必须停机并系好安全带，钻架下方周围10m范围内不准有人，以防落物伤人。

第五十一条如遇特殊原因在坡道停放钻机时，要采取打掩措施。

第五十二条钻机长时间停放时，离台阶坡顶线和坡底线的距离不得小于20m。

停机

第五十三条作业完成后，提起钻杆，打开捕尘罩门，收回千斤顶，将钻机开到平整、安全的位置。

第五十四条钻孔未打到要求深度需停机时，要提起钻杆，严禁收回千斤顶。

第五十五条将所有手柄扳到中间位置，使发动机怠速运转3～5分钟。

第五十六条将钥匙开关转到“OFF”位，熄灭发动机。

第五十七条无紧急情况禁止使用紧急停机按钮。

第五十八条停机后，清理设备卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。

- 13 -

第五十九条离开司机室时必须拔出钥匙,锁好司机室门。

第二节潜孔钻车（小钻机）

一、空气压缩机

启动前检查

第一条清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。

第二条检查转向连杆机构有无异常。

第三条检查轮胎有无损伤，气压是否正常，螺栓有无松动和丢失，轮辋、轮胎压圈及压圈锁是否正常。

第四条检查车架有无变形、裂纹现象，各驱动桥有无开焊或裂纹。

第五条检查管路有无异常。

第六条检查各部润滑是否良好。

第七条检查设备各部有无渗漏现象，各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失；附件是否齐全。

第八条检查燃油位、发动机油位、冷却液位、制动液位、蓄电池电解液液位等。

第九条检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器外

- 14 -

滤芯。

第十条检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土，检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失；检查进气管、排气管接口处密封状况，是否有泄漏。

第十一条检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。

第十二条检查空压机充气接头、气管是否完好，结合是否可靠，有无泄露现象。

第十三条检查贮气罐外观有无变形、损伤，安全阀工作是否正常。

第十四条检查管路、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。

第十五条检查灭火器是否齐全有效。

第十六条检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。

启动

第十七条检查一切正常并确认周围无障碍物及人员时，启动空压机。

第十八条如果发动机启动困难，钥匙在启动位置的

- 15 -

时间一次不准超过20s，两次启动间隔时间不准少于2min，如果连续3次不能启动，应检查发动机。

第十九条当发动机启动后，立即松开钥匙。

第二十条发动机启动后，观察各仪表指示是否正常，机油压力如果在6s后仍不正常，应立即熄火检查。

第二十一条发动机启动后应怠速运转3～5min，检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏，观察发动机排气颜色是否正常。

第二十二条逐渐增大发动机油门，使转速至中速，以使发动机升温。

第二十三条在冬季停放时间较长的车应先进行预热，方可起动。

第二十四条如果使用启动液辅助启动，必须遵守有关启动液使用规定。

第二十五条空压机组的启动：

1.车辆停稳在平坦地面，方可启动空压机组；

2.打开空压机组手动放气阀，确保残余的系统压力得以完全释放；然后关闭所有供气阀，以便启机后能建立起适当的气路循环压力；

3.在空压机组水平状态，检查发动机的油位、冷却液

- 16 -

液位是否正常，不足及时添加；

4.确认空压机组无任何问题后，按下起动开关，进行常温起动，每次起动时间不准超过20s，发动机点火后立即松手。

运行

第二十六条冷车启动后不准立即作业，发动机水温低于60℃前不准满负荷工作。

第二十七条发动机怠速运转时间不准超过15min。

第二十八条检查空气压力表，表针指示在绿色区域内方准使用。

第二十九条不准在发火高温区和其它对轮胎有异常损害的区域作业。

第三十条不准在横向坡度超过10°，纵向坡度超过20°的地面上使用。

第三十二条在运行中，应经常观察故障指示灯及仪表是否正常；如出现异常，应立即停机进行检查。

第三十三条在运行中，如果发动机温度过高，应停止作业，如果频繁高温，则应检查发动机风扇皮带和空滤

器，清理发动机周围和散热器积尘，仍不能解决问题，应

- 17 -

请维修人员检查。

第三十四条空压机的运行：

1.发动机暖机后，按下加载按钮，需使发动机按间歇满负荷工况运行，运行过程应经常观察声音、排气颜色、振动、压力、温度是否在正常范围内；

2.空压机加载充气过程，绝不能使排气压力表显示压力降至0.28MPa以下，以免压缩机在低压下得不到足够的润滑；

3.启动后使用前，应检查排放贮气罐油污积水；

4.自动调压系统或安全阀失效时，应紧急熄火、排气；

5.自动放气阀释放分离器系统的全部压力2min后，打开手动放气阀，放空剩余气体。

6.使用完毕后必须把管头盘起方准离开，不准在地上拖拉气管、管接头。

第三十五条车辆行驶前，必须先关闭空压机组。

第三十六条空压机车不准用做送人载货的交通工具。

第三十七条充气完毕后要及时把空压机车开到安全地带，不准把空压机车长时间停在卡车盲区范围内。

- 18 -

停机

第三十八条停车时应选择平坦地面，熄灭发动机前。

第三十九条在运行中如出现故障时要将空压机停放在安全地带，要将车辆的前轮或后轮靠上坚固土墙或打埯。

第四十条将变速杆放到一档位置，下坡停车时，则挂倒档。

第四十一条在发动机运转的情况下，操作人员不准离开。

第四十二条停机后，放掉贮气罐里的积水，清理卫生，检查各部位有无异常，填写运行记录。

二、潜孔钻车

一般规定

第一条运转人员须经技术培训，了解潜孔钻的结构原理和工作性能，熟知潜孔钻的安全操作规程和保养规程。

第二条运转人员必须穿工作服、戴安全帽、口罩、防护眼镜。

- 19 -

第三条放炮时应将设备撤退到安全距离以外，并加以掩盖保护；放炮后应进行全面检查。

第四条遇到六级以上大风和冰冻时，不准上滑架。如确定需要，必须系好安全带。严禁乘坐回转机构上、下滑架。

第五条如较长时间停机，应将冲击器提出孔外，以免孔口塌方阻卡钻具。

第六条孔口有人工作时，禁止向冲击器送风，拆装钻头时，应关闭回转，提升机构，以防伤人。

第七条潜孔钻转动部位清扫、注油、修理等工作，必须车停机状态下进行。

第八条应经常检查风管接头是否紧固，以防脱节伤人，供风系统的检修工作必须在停风后，并放出管路中的压缩空气，方可进行检修。

第九条钻机移位时要调整滑架和钻臂保持机体平衡。

第十条起落滑架时不须再滑架下停留，通行。

第十一条潜孔钻进行钻孔作业时，停机面应平坦，当在倾斜地面上工作时，履带板下方应用楔形块塞紧，禁止在斜坡上进行横向作业。

- 20 -