北科复试金属学与热处理复习总结[1]
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晶向指数[UVW]，晶向族
w=W→*uvtw+
空间点阵和晶体点阵：为便于了解晶体中原子排列的规律性，通常将
实体晶体结构简化为完整无缺的
理想晶体。若将其中每个院子抽象
为纯几何点，即可得到一个由无数
几何点组成的规整的阵列，称为空
间点阵，抽象出来的几何点称为阵
点或结点。由此构成的空间排列，
称为晶体点阵；与此相应，上述空
间点阵称为晶格。
热过冷纯全属在凝固时,其理论
凝固温度(T m)不变,当液态金属中的
实际温度低于T m时,就引起过冷,这
种过冷称为热过冷。
成分过冷在固液界面前沿一定
范围内的液相，其实际温度低于平
衡结晶温度，出现了一个过冷区
域，过冷度为平衡结晶温度与实际
温度之差，这个过冷度是由于界面
前沿液相中的成分差别引起的，称
为成分过冷。成分过冷能否产生及
程度取决于液固界面前沿液体中
的溶质浓度分布和实际温度分布
这两个因素。
动态过冷度当界面温度T i 化速率<凝固速率时，晶核才能长 大，这时的过冷度称为动态过冷 度。即只有液固界面取得动态过冷 度，才能使晶核长大。 结构起伏液态金属中大量不停 “游动”着的原子团簇不断地分化组 合，由于“能量起伏”，一部分金属 原子（离子）从某个团簇中分化出 去，同时又会有另一些原子组合到 该团簇中，此起彼伏，不断发生着 这样的涨落过程，似乎原子团簇本 身在“游动”一样，团簇的尺寸及其 内部原子数量都随时间和空间发 生着改变的现象。 能量起伏液态金属中处于热运 动的原子能量有高有低，同一原子 的能量也在随时间不停地变化，时 高时低的现象。 均匀形核液相中各个区域出现 新相晶核的几率都是相同的，是液 态金属绝对纯净、无任何杂质，喝 不喝型壁接触，只是依靠液态金属 的能量变化，由晶胚直接生核的理 想过程。临界半径 非均匀形核液态金属中总是存 在一些微小的固相杂质点，并且液 态金属在凝固时还要和型壁相接 触，于是晶核就可以优先依附于这 些现成的固体表面上形成，需要的 过冷度较小。临界半径 非均匀形核的临界球冠半径与均 匀形核的临界半径是相等的。 晶核长大的微观结构：光滑界面和 粗糙界面。 晶粒大小的控制控制过冷度；变 质处理；振动、搅动。 表面细晶区的形成：当液态金属浇 入温度较低的铸型中时，型壁附近 熔体由于受到强烈的激冷作用，产 生很大的过冷度而大量非均质生核。这些晶核在过冷熔体中也以枝晶方式生长，由于其结晶潜热既可从型壁导出，也可向过冷熔体中散失，从而形成了无方向性的表面细等轴晶组织。 柱状晶区的形成：在结晶过程中由于模壁温度的升高，在结晶前沿形成适当的过冷度，使表面细晶粒区继续长大（也可能直接从型壁处长出），又由于固-液界面处单向的散热条件（垂直于界面方向），处在凝固界面前沿的晶粒在垂直于型壁的单向热流的作用下，以表面细等轴晶凝固层某些晶粒为基底，呈枝晶状单向延伸生长，那些主干取向与热流方向相平行的枝晶优先向内伸展并抑制相邻枝晶的生长，在淘汰取向不利的晶体过程中，发展成柱状晶组织。 中心等轴晶的形成：内部等轴晶区的形成是由于熔体内部晶核自由生长的结果。随着柱状晶的发展，熔体温度降到足够低，再加之金属中杂质等因素的作用，满足了形核时的过冷度要求，于是在整个液体中开始形核。同时由于散热失去了方向性，晶体在各个方向上的长大速度是相等的，因此长成了等轴晶。 固溶体与金属化合物的区别固溶体晶体结构与组成它的溶剂相同，而金属化合物的晶体结构与组 成它的组元都不同，通常较复杂。 固溶体相对来说塑韧性好，硬度较 低，金属化合物硬而脆。 影响置换固溶体溶解度的因素 原子尺寸因素；电负性因素；电子 浓度因素；晶体结构因素。 相律相律F=C-P+2 压力为常数 时F=C-P+1。F为平衡系统的自由度 数，C为平衡系统的组元数，P为 平衡系统的相数。他的含义是：在 只受外界温度和压力影响的平衡 系统中，它的自由度数等于系统的 组元数和相数之差加上2。 杠杆定律 a r b ωL ωα ωL=rb/ab ×100% 成分起伏液相中总会有某些微 笑体积可能偏离液相的平均成分， 这些微小体积的成分、大小和位置 都是在不断地变化着，这就是成分 起伏。 枝晶偏析固溶体合金不平衡结 晶的结果，使先后从液相中结晶出 的固相成分不同，再加上冷速较 快，不能使成分扩散均匀，结果就 使每个晶粒内部的化学成分很不 均匀。先结晶的部分含高熔点组元 较多，后结晶的部分含低熔点组元 较多，在晶粒内部存在着浓度差 别，这种在一个晶粒内部化学成分 不均匀的现象，称为晶内偏析，又 称枝晶偏析。 宏观偏析在材料宏观范围内出 现的成分不均匀偏析。 铁素体与奥氏体铁素体是溶于 α-Fe 中的间隙固溶体，为体心立方 结构，常用符号F或α表示。奥氏 体是碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体， 为面心立方结构，常用符号A或γ 表示。碳溶于体心立方晶格δ-Fe 中 的间隙固溶体，称为δ铁素体，以 δ表示。奥氏体塑性很好，具有顺 磁性。 工业纯铁含铁量为 ωC=99.8%~99.9%，塑性和韧性很 好，但其强度很低。 渗碳体Fe3C，含碳量为 ωC=6.69%，可用C m表示，具有很 高的硬度，但塑性差，低温下具有 一定的铁磁性。 单相区——5个 相图中有5个基本的相，相应的有 5个相区： 液相区(L)——ABCD以上区域 δ固溶体区——AHNA 奥氏体区(γ)——NJESGN 铁素体区(α)——GPQ(Fe3C)——DFK 直线以左 渗碳体区 两相区——7个 7个两相区分别存在于两个相应的单相区之间： L+δ——AHJBA L+γ——BJECB L+Fe3C——DCFD δ+γ——HNJH γ+α——GPSG γ+ Fe3C——ESKFCE α+ Fe3C——PQLKSP+ Fe3C+ 三相区——3个 包晶线——水平线HJB(Lδ+γ) 共晶线——水平线ECF(Lγ+Fe3C) 共析线——水平线PSK(γ+α+ Fe3C) Fe-Fe3C相图中的特性点 符号T /℃ C % 说明 A 1538 0 纯铁的熔点 B 1495 0.53 包晶转变时液相 成分 C 1148 4.30 共晶点 D 1227 6.67 渗碳体的熔点 E 1148 2.11 碳在γ-Fe中的最 大溶解度 F 1148 6.67 渗碳体的成分 G 912 0 纯铁α?γ转变 温度 H 1495 0.09 碳在δ-Fe中的 最大溶解度J 1495 0.17 包晶点 K 727 6.67 渗碳体的成分 N 1394 0 纯铁γ?δ转变 温度 P 727 0.0218 碳在α-Fe中的 最大溶解度 S 727 0.77 共析点 Q 600 0.0057 600?C碳在α-Fe 中的溶解度 包晶转变发生在1495℃（水平线 HJB），反应式为：L B+δHγJ 式中L0.53——含碳量为0.53%的液 相； δ0.09——含碳量为0.09%的δ固溶 体； γ0.17——含碳量为0.17%的γ固溶 体，即奥氏体，是包晶转变的产物。 含碳量在0.09~0.53%之间的合金冷 却到1495℃时，均要发生包晶反 应，形成奥氏体。 共晶转变发生在1148℃（水平线 ECF），反应式为：L CγE+Fe3C 共晶转变的产物是奥氏体与渗碳 体的机械混合物，称为莱氏体，用 L d表示。凡是含碳量大于2.11%的 铁碳合金冷却到1148℃时，都会发 生共晶反应，形成莱氏体。 共析转变发生727℃（水平线PSK）， 反应式为：γSαP+Fe3C 共析转变的产物是铁素体与渗碳 体的机械混合物，称为珠光体，用 字母P表示。含碳量大于0.0218% 的铁碳合金，冷却至727℃时，其 中的奥氏体必将发生共析转变，形 成珠光体。 Fe-Fe3C相图中的ES、PQ、GS三条 特性线也是非常重要的，它们的含 义简述如下： ES线（A cm线）是碳在奥氏体中的 溶解度曲线。奥氏体的最大溶碳量 是在1148℃时，可以溶解2.11%的 碳。而在727℃时，溶碳量仅为 0.77%，因此含碳量大于0.77%的合 金，从1148℃冷到727℃的过程中， 将自奥氏体中析出渗碳体，这种渗 碳体称为二次渗碳体(Fe3C II)。 PQ线是碳在铁素体中的溶解度曲 线。727℃时铁素体中溶解的碳最 多(0.0218%)，而在200℃仅可以溶 解7×10-7%C。所以铁碳合金由 727℃冷却到室温的过程中，铁素 体中会有渗碳体析出，这种渗碳体 称为三次渗碳体(Fe3C III)。由于三次 渗碳体沿铁素体晶界析出，因此对 于工业纯铁和低碳钢影响较大；但 是对于含碳量较高的铁碳合金，三 次渗碳体（含量太少）可以忽略不 计。 GS线（A3线）是冷却过程中，奥氏 体向铁素体转变的开始线；或者说 是加热过程中，铁素体向奥氏体转 变的终了线（具有同素异晶转变的 纯金属，其固溶体也具有同素异晶 转变，但其转变温度有变化）。 纯铁、钢、白口铁 1.纯铁——含碳量<0.0218%，显微组织为铁素体。 2.钢——含碳量0.0218%～2.11%，特点是高温组织为单相奥氏体，具有良好的塑性，因而适于锻造。根据室温组织的不同，钢又可以分为： 亚共析钢：含碳量0.0218%~0.77%，具有铁素体α+珠光体P的组织，且含碳量越高（接近0.77%）,珠光体的相对量越多，铁素体量越少。 共析钢：含碳0.77%，组织是全部珠光体P。 过共析钢：含碳量0.77%～2.11%，组织是珠光体P+渗碳体Fe3C。 3.白口铁——含碳量2.11%～ 6.69%，特点是液态结晶时都有共晶转变，因而具有良好的铸造性能。但是即使在高温也是脆性材料，不能锻造。根据室温组织不同，白口铁又分为： 亚共晶白口铁：含碳2.11%～ 4.30%，组织是珠光体P+渗碳体 Fe3C+莱氏体L d'。 共晶白口铁：含碳4.30%，组织是莱氏体L d'。 过共晶白口铁：含碳4.3%~6.69%，组织是渗碳体Fe3C+莱氏体Ld'。 工业纯铁在缓慢冷却过程中发生 的组织转变主要是同素异晶转变和Fe3C III的析出。 共析钢从液态冷却到室温要发生 三次组织转变：匀晶转变L→γ（奥 氏体），共析转变γ→(α+Fe3C)（珠 光体P）,α中析出三次渗碳体 (Fe3C III)。室温下共析钢的组织组成 全部为珠光体（可以忽略Fe3C III）， 共析钢只有一种组织（忽略Fe3C III）， 即珠光体P，珠光体由α和Fe3C两 个相组成。应用杠杆定律可以计算 出α和Fe3C两个相的相对量。 亚共析钢含碳0.45%的亚共析钢 是应用十分广泛的一种钢，通常称 为45号钢。45钢在液态到室温的 冷却过程中将发生以下转变：匀晶 转变L0.45→L0.53+δ，包晶转变 L0.53+δ→γ0.45，同素异晶转变 γ0.45→α+γ0.77，共析转变 γ0.77→(α+Fe3C)。室温下45钢的组 织为：铁素体α+珠光体P（α+Fe3C）。 所有亚共析钢的室温组织都是由 铁素体和珠光体组成，区别仅在于 相对量的差别：含碳量越高（越接 近0.77%C），珠光体的量越多、铁 素体的量越少。组织组成物 ωα=49.5%，ωP=50.5%，相组成物 ωα=94.3%，ωFe3C =5.7%。 过共析钢在液态到室温的冷却 过程中，首先进行匀晶转变，形成 单相固溶体γ；当温度到达ES线以 下时，过饱和的固溶体γ中析出渗 碳体（二次渗碳体Fe3C II），奥氏体 γ的成分变到共析点S(0.77%C)；共 析转变γ0.77→(α+Fe3C)，形成珠光 体P。因此，过共析钢的室温组织 为珠光体P(α+Fe3C)+Fe3C II。对于过 共析钢，随着含碳量增高，钢中 Fe3C II的量增大。由于大量的Fe3C II 会形成网状结构，造成钢的脆性急 剧增高，所以实际生产中使用的钢 含碳量一般都低于1.5%；另外，含 有网状Fe3C II的钢不能直接使用， 需要经过锻造（压碎Fe3C II网）或 相应的热处理后才能使用。 共晶白口铁在从液态缓慢冷却 到室温的过程中，首先在1148℃进 行共晶转变，液相全部凝固成为高 温莱氏体Ld（共晶组织），在1148℃ 到727℃之间，莱氏体中的奥氏体 γ将按照ES线的变化趋势析出二次 渗碳体Fe3C II，而奥氏体在727℃时 的含碳量降到0.77%；此时，奥氏 体进行共析转变，将全部转变成珠 光体P。经过共析转变的莱氏体， 称为低温莱氏体，用符号Ld'表示， 以区别Ld。珠光体中的渗碳体叫做 共析渗碳体，共晶组织中的渗碳体 叫做共晶渗碳体。 亚共晶白口铁冷却过程中组织 转变与共晶白口铁类似，只是在共 晶转变之前，液相中先结晶出奥氏 体。到达1148℃时，剩余的液相成 份为4.3%C，再往下面，液相的转 变就与共晶白口铁一样了。先结晶 出来的奥氏体和共晶奥氏体一样，在以后的冷却过程中依次析出二 次渗碳体（难以明显看出）和进行共析转变。室温下亚共晶白口铁的平衡组织为：P+Fe3C II+Ld'。 过共晶白口铁在从液态到室温 的冷却过程中，先从液相中结晶出来的是一次渗碳体Fe3CI，剩余的液相在1148℃进行共晶转变。因此，过共晶白口铁的室温组织为： Fe3C I+Ld’。 碳对钢性能的影响碳钢的组成 相只有铁素体和渗碳体两种，组织组成物有先共析铁素体、珠光体和二次渗碳体三种。由于铁素体硬度低、塑性好，渗碳体硬度非常高、塑性为0；所以，由铁素体和渗碳体均匀混合的珠光体具有良好的 综合性能，即具有良好的强度和硬度,同时也具有较好地塑性和韧性。对于亚共析钢，随着含碳量的增加，珠光体的相对量提高，钢的强度、硬度增高，塑性、韧性下降。对于过共析钢，随着含碳量的增加，二次渗碳体数量增加，并且形成网状结构，不仅造成钢的塑性、韧性下降，同时也使强度下降；只有硬度增高。 单晶体金属塑性变形 单晶体塑性变形有“滑移”和“孪生”等不同方式，大多数情况以滑移方式发生。正应力只能引起晶格的弹性伸长，或进一步把晶体拉断，切 应力可使晶格在发生弹性歪扭之 后，进一步造成滑移。通过大量的 晶面滑移，最终使试样拉长变细。 滑移：晶体的一部分相对于另一部 分沿一定晶面发生相对的滑动。 滑移变形要点： （1）滑移只能在切应力的作用下 发生 （2）滑移常沿晶体中原子密度最 大的晶面和晶向发生。 这是因为只有在最密晶面（滑移 面）之间的面间距及最密晶向（滑 移方向）之间的原子间距才最大， 因而原子结合力最弱，所以在最小 的切应力下使能引起它们之间的 相对滑动。 （3）滑移时晶体的一部分相对于 另一部分沿滑移方向位移的距离 为原子间距的整数倍，滑移的结果 会在晶体的表面上造成台阶。 （4）滑移的同时必然伴有晶体的 转动，沿外力方向。 滑移系：滑移面数与滑移方向数的 乘积。滑移系越大，金属滑移的可 能性越大，即金属塑性越好。 孪生：当晶体在切应力的作用下发 生孪生变形时，晶体的一部分沿一 定的晶面（孪生面）和一定的晶向 （孪生方向）相对于另一部分晶体 作均匀地切变，在切变区域内，与 孪生面平行的每层原子的切变量 与它距孪生面的距离成正比，并且 不是原子间距的整数倍。这种切变 不会改变晶体的点阵类型，但可使 变形部分的位向发生变化，并与未 变形部分的晶体以孪晶界为分界 面构成了镜面对称的位向关系。通 常把对称的两部分晶体称为孪晶， 而将形成孪晶的过程称为孪生。 滑移与孪生的异同：孪生是原子的 相对切变距离小于孪生方向上一 个原子间距。孪生也是通过位错运 动来实现的。但产生孪生的位错的 柏氏矢量小于一个原子间距。孪生 对塑性变形的贡献比滑移小得多。 大多数bcc金属的孪生临界切应力 大于滑移临界切应力，所以滑移先 于孪生进行；fcc金属的孪生临界切 应力远大于滑移临界切应力，所以 一般不发生孪生变形。 固溶强化：由于固溶体中存在着溶 质原子，使得合金的强度和硬度升 高，而塑性、韧性下降，这种现象 称为固溶强化。 加工硬化：在塑性变形过程中，随 着金属内部组织的变化，金属的力 学性能也将产生明显的变化，即随 着变形程度的增加，金属的强度、 硬度增加，而塑性、韧性下降，这 一现象称为加工硬化或形变强化。 细晶强化：通过在均匀材料中加入 硬质颗粒，使晶粒内运动的位错在 晶界处其运动被阻，使材料的强 度、硬度增加，这一现象称为细晶 强化 弥散强化：在母体金属中形成析出物(碳化物、氮化物、金属间化合物等)，析出物具有阻碍位错运动的作用，在母相呈微细弥散分布状态，能提高强度，这一现象称为弥散强化。 冷加工纤维组织是纯金属和单相合金在冷塑性变形时和变形度很大的条件下，各晶粒伸长成纤维状形成的组织。 热加工纤维组织：在热加工过程中，铸锭中的粗大枝晶和各种夹杂物都要沿变形方向伸长，这样就使枝晶间富集的杂质和非金属夹杂物的走向逐渐与变形方向一致，一些脆性杂质破碎成链状，塑性的夹杂物变成条带状、线状或片层状，在宏观试样上沿着变形方向变成一条条细线，这就是热加工钢中的流线。由一条条流线勾划出来的组织，叫做热加工纤维组织。 形变织构与单晶体一样，多晶体在塑性变形时也伴随着晶体的转动过程，故当形变量很大时，多晶体中原为任意取向的各个晶粒会逐渐调整其取向而彼此趋于一致，这一现象称为晶粒的择尤取向，这种由于金属塑性变形使晶粒具有择尤取向的组织叫做形变织构。同一种材料随加工方式不同，可能出现不同类型的织构：（1）丝织构在拉拔时形成，各 晶粒的某一晶向平行或近似平行 于拉拔方向， （2）板织构在轧制时形成，各 晶粒某一晶面平行于轧制方向，而 某一晶向平行于轧制方向。 回复：即在加热温度较低时，仅 因金属中的一些点缺陷和位错迁 移而所引起的某些晶内的变化。晶 粒大小和形状无明显变化。回复的 目的是消除大部分甚至全部第一 类内应力和一部分第二类和第三 类内应力。 多边形化：冷变形金属加热时，原 来处于滑移面上的位错，通过滑移 和攀移，形成与滑移面垂直的亚晶 界的过程。多边形化的驱动力来自 弹性应变能的降低。多边形化降低 了系统的应变能。 再结晶：冷变形后的金属加热到一 定温度或保温足够时间后，在原来 的变形组织中产生了无畸变的新 晶粒，位错密度显著降低，性能也 发生显著变化，并恢复到冷变形前 的水平，这个过程称为再结晶。再 结晶不是相变。再结晶的目的是释 放储存能，使新的无畸变的等轴晶 粒形成并长大，使之在热力学上变 得更为稳定。 动态回复与再结晶：在再结晶温度 以上进行热加工时，在塑性变形过 程中发生的，而不是在变形停止后 发生的回复与再结晶。 回复和再结晶的驱动力：金属处于 热力学不稳定状态，有发生变化以 降低能量的趋势，预先冷变形所产 生的储存能的降低是回复和再结 晶的驱动力。 再结晶形核机制：亚晶长大形核机 制、晶界凸出形核机制。 再结晶温度：经过严重冷变形（变 形度在70%以上）的金属，在约1h 的保温时间内能够完成再结晶 （>95%转变量）的温度。 扩散机制：空位扩散机制、间隙扩 散机制 固态金属扩散条件：扩散要有驱动 力、扩散原子要固溶、温度要足够 高、时间要足够长。 下坡扩散：沿着浓度降低的方向进 行的扩散，使浓度趋于均匀化。如 铸锭（件）的均匀化退火、渗碳等 过程。 上坡扩散：沿着浓度升高的方向进 行的扩散，使浓度发生两极分化。 例如奥氏体向珠光体转变。 反应扩散：通过扩散使固溶体的溶 质组元浓度超过固溶体浓度极限 而形成新相的过程称为反应扩散 或相变扩散。反应扩散所形成的新 相，既可以是新的固溶体，也可以 是各种化合物。 扩散驱动力：扩散的驱动力不是浓 度梯度，而是化学位梯度。此外， 在温度梯度、应力梯度、表面自由能差以及电场和磁场的作用下，也可以引起扩散。 扩散激活能：固态扩散是原子热激活的过程，固态原子从原来的平衡位置跃迁到相邻的平衡位置所必需的能量称为扩散激活能。 影响扩散的因素：温度、键能和晶体结构、固溶体类型、晶体缺陷、化学成分。 菲克第一、二定律： 如果扩散系数与浓度C、距离x无关，则第二定律可以写为 共析钢的加热转变 从铁碳相图中看到，钢加热到727℃（状态图的PSK线，又称A1温度）以上的温度，珠光体转变为奥氏体。这个加热速度十分缓慢，实际热处理的加热速度均高于这个缓慢加热速度，实际珠光体转变为奥氏体的温度高于A1，定义实际转变温度为Ac1。Ac1高于A1，表明出现热滞后，加热速度愈快，Ac1愈高，同时完成珠光体向奥氏体转变的时间亦愈短。 共析碳钢（含0.77%C）加热前为珠光体组织，一般为铁素体相与渗碳体相相间排列的层片状组织，加热过程中奥氏体转变过程可分为四步进行 第一阶段：奥氏体晶核的形成。由 Fe-Fe3C状态图知：在A1温度铁素 体含约0.0218%C，渗碳体含 6.69%C，奥氏体含0.77%C。在珠光 体转变为奥氏体过程中，原铁素体 由体心立方晶格改组为奥氏体的 面心立方晶格，原渗碳体由复杂斜 方晶格转变为面心立方晶格。所 以，钢的加热转变既有碳原子的扩 散，也有晶体结构的变化。基于能 量与成分条件，奥氏体晶核在珠光 体的铁素体与渗碳体两相交界处 产生，这两相交界面越多，奥氏体 晶核越多。 第二阶段：奥氏体的长大。奥氏体 晶核形成后，它的一侧与渗碳体相 接，另一侧与铁素体相接。随着铁 素体的转变（铁素体区域的缩小）， 以及渗碳体的溶解（渗碳体区域缩 小），奥氏体不断向其两侧的原铁 素体区域及渗碳体区域扩展长大， 直至铁素体完全消失，奥氏体彼此 相遇，形成一个个的奥氏体晶粒。 第三阶段：残余渗碳体的溶解。由 于铁素体转变为奥氏体速度远高 于渗碳体的溶解速度，在铁素体完 全转变之后尚有不少未溶解的“残 余渗碳体”存在，还需一定时间保 温，让渗碳体全部溶解。 第四阶段：奥氏体成分的均匀化。 即使渗碳体全部溶解，奥氏体内的 成分仍不均匀，在原铁素体区域形 成的奥氏体含碳量偏低，在原渗碳 体区域形成的奥氏体含碳量偏高， 还需保温足够时间，让碳原子充分 扩散，奥氏体成分才可能均匀。 珠光体转变为奥氏体并使奥氏体 成分均匀必须有两个必要而充分 条件：一是温度条件，要在Ac1以 上加热，二是时间条件，要求在Ac1 以上温度保持足够时间。在一定加 热速度条件下，超过Ac1的温度越 高，奥氏体的形成与成分均匀化需 要的时间愈短；在一定的温度（高 于Ac1）条件下，保温时间越长， 奥氏体成分越均匀。 还要看到奥氏体晶粒由小尺寸变 为大尺寸是一个自发过程，在Ac1 以上的一定加热温度下，过长的保 温时间会导致奥氏体晶粒的合并， 尺寸变大。相对之下，相同时间加 热，高的加热温度导致奥氏体晶粒 尺寸的增大倾向明显大于低的加 热温度的奥氏体晶粒长大倾向。奥 氏体晶粒尺寸过大（或过粗）往往 导致热处理后钢的强度降低，工程 上往往希望得到细小而成分均匀 的奥氏体晶粒，为此可以采用：途 径之一是在保证奥氏成分均匀情 况下选择尽量低的奥氏体化温度； 途径之二是快速加热到较高的温 度经短暂保温使形成的奥氏体来 不及长大而冷却得到细小的晶粒。 晶粒度：工程上把奥氏体晶粒尺寸 大小定义为晶粒度，并分为8级， 其中1～4级为粗晶粒，5级以上为细晶粒，超过8级为超细晶粒。影响奥氏体晶粒大小的因素：加热温度和保温时间、加热速度、钢的化学成分、钢的原始组织。 钢在冷却时的转变：钢在奥氏体化后的两种冷却方式：等温冷却方式、连续冷却方式 珠光体转变及其组织 在温度A1以下至550℃左右的温度范围内，过冷奥氏体转变产物是珠光体，即形成铁素体与渗碳体两相组成的相间排列的层片状的机械混和物组织。 在珠光体转变中，由A1以下温度依次降到鼻尖的550℃左右，层片状组织的片间距离依次减小。根据片层的厚薄不同，这类组织又可细分为三种。 第一种是珠光体，其形成温度为A1～650℃，片层较厚，一般在500倍的光学显微镜下即可分辨。用符号“P”表示。 第二种是索氏体，其形成温度为650℃～600℃，片层较薄，一般在800～1000倍光学显微镜下才可分辨。用符号“S”表示。 第三种是屈氏体，其形成温度为600℃～550℃，片层极薄，只有在电子显微镜下才能分辨。用符号“T”表示。 实际上，这三种组织都是珠光体，其差别只是珠光体组织的“片间距” 大小，形成温度越低，片间距越小。 这个“片间距”越小，组织的硬度越 高，屈氏体的硬度高于索氏体，远 高于粗珠光体。 珠光体转变过程 奥氏体转变为珠光体的过程也是 形核和长大的过程。当奥氏体过冷 到A1以下时，首先在奥氏体晶界 上产生渗碳体晶核，通过原子扩 散，渗碳体依靠其周围奥氏体不断 地供应碳原子而长大。同时，由于 渗碳体周围奥氏体含碳量不断降 低，从而为铁素体形核创造了条 件，使这部分奥氏体转变为铁素 体。由于铁素体溶碳能力低 （<0.0218%C），所以又将过剩的碳 排挤到相邻的奥氏体中，使相邻奥 氏体含碳量增高，这又为产生新的 渗碳体创造了条件。如此反复进 行，奥氏体最终全部转变为铁素体 和渗碳体片层相间的珠光体组织。 珠光体转变是一种扩散型转变，即 铁原子和碳原子均进行扩散。 贝氏体转变及其组织 过冷奥氏体在550℃～Ms（马氏体 转变开始温度）的转变称为中温转 变，其转变产物为贝氏体型，所以 也叫贝氏体转变。贝氏体用符号“B” 表示，它仍是由铁素体与渗碳体组 成的机械混和物，但其形貌与渗碳 体的分布与珠光体型不同，硬度也 比珠光体型的高。根据贝 氏体的组织形态和形成温度区间 的不同又可将其划分为上贝氏体 （B上）与下贝氏体（B下）。上贝 氏体的形成温度为550℃～350℃， 它的硬度比同样成份的下贝氏体 低，韧性也比下贝氏体差，所以上 贝氏体的机械性能很差，脆性很 大，强度很低，基本上没有实用价 值。下贝氏体的形成温度为 350℃～Ms，它有较高的强度和硬 度，还有良好的塑性和韧性，具有 较优良的综合机械性能，是生产上 常用的组织。获得下贝氏体组织是 强化钢材的途径之一。 贝氏体的转变过程 在中温区发生奥氏体转变时，由于 温度较低，铁原子扩散困难，只能 以共格切变的方式来完成原子的 迁移，而碳原子则有一定的扩散能 力，可以通过短程扩散来完成原子 迁移，所以贝氏体转变属于半扩散 型相变。在贝氏体转变中，存在着 两个过程，一是铁原子的共格切 变，二是碳原子的短程扩散。 当温度较高（550℃～350℃）时， 条状或片状铁素体从奥氏体晶界 开始向晶内以同样方向平行生长。 随着铁素体的伸长和变宽，其中的 碳原子向条间的奥氏体中富集，最 后在铁素体条之间析出渗碳体短 棒，奥氏体消失，形成上贝氏体。 当温度较低（350℃～Ms）时，碳 原子扩散能力低，铁素体在奥氏体 的晶界或晶内的某些晶面上长成 针状。尽管最初形成的铁素体固溶碳原子较多，但碳原子不能长程迁移，因而不能逾越铁素体片的范围，只能在铁素体内一定的晶面上以断续碳化物小片的形式析出，从而形成下贝氏体。 马氏体转变及其组织 马氏体组织及其性能特点 过冷奥氏体在马氏体开始形成温 度Ms以下转变为马氏体，这个转变持续至马氏体形成终了温度Mf。在Mf以下，过冷奥氏体停止转变。除Al、Co元素外，溶解到奥氏体中的元素均使Ms、Mf下降。碳含量增多，Ms、Mf点降低。经冷却后未转变的奥氏体保留在钢中，称为残余奥氏体。在Ms与Mf温度之间过冷奥氏体与马氏体共存。在Ms 温度以下，转变温度越低，残余奥氏体量越少。随奥氏体中含碳量的增加Ms和Mf均会降低，可见在同样的冷却速度下（或冷却介质中），奥氏体中含碳量越高，马氏体中的残余奥氏体就越多。 马氏体形成的温度也是碳原子难 以扩散的温度，它是由过冷奥氏体按无扩散型转变机制的转变产物，马氏体与过冷奥氏体含碳量相等，晶格同于铁素体体心立方。体心立方晶格的铁素体在室温含约 0.008%C，对共析钢马氏体的晶格内含约0.77%C，为此导致体心立方晶格畸变为体心正方晶格，因此马氏体是含过饱和碳的固溶体，是单一的相，同高温、中温转变产物有本质区别。 马氏体的形貌常有针状及板条状 两种，前一种一般出现在高碳钢中，后一种一般出现在低碳钢中。“针”或“条”的粗细主要取决于奥氏体晶粒的尺寸大小，奥氏体晶粒越大，“针”或“条”越粗。 马氏体的硬度主要取决于其中含 碳量，含碳量越高，马氏体硬度越高。实际淬火钢硬度取决于马氏体，残余奥氏体，以及其它不转变物（铁素体或二次渗碳体）的含量。马氏体转变的特点 马氏体转变同样是一个形核和长 大的过程。它的主要特点是：（1）无扩散性；（2）有共格位向关系；（3）在不断降温的过程中形成；（4）高速长大；（5）马氏体转变的不完全性。 钢的回火 回火一般是紧接淬火以后的热处理工艺，回火是淬火后再将工件加 热到Ac1温度以下某一温度，保温后再冷却到室温的一种热处理工艺。淬火后的钢铁工件处于高的内应力状态，不能直接使用，必须即时回火，否则会有工件断裂的危险。淬火后回火目的在于降低或消除内应力，以防止工件开裂和变形；减少或消除残余奥氏体，以稳定工件尺寸；调整工件的内部组织和性能，以满足工件的使用要求。 钢在回火时的转变 共析钢在淬火后得到的马氏体和残余奥氏体组织是不稳定的，存在着向稳定组织转变的自发倾向。回火加热可加速这种自发转变过程。根据转变发生的过程和形成的组织，回火可分为四个阶段： 第一阶段（200℃以下）：马氏体分解。 第二阶段（200℃～300℃）：残余奥氏体分解。 第三阶段（250℃～400℃）：碳化 物的转变。 第四阶段（400℃以上）：渗碳体的 聚集长大与α相的再结晶。 回火脆性随着回火温度的升 高，钢的冲击韧性发生变化。在 250℃～350℃和500℃～650℃钢 的冲击韧性明显下降，这种脆化现 象称为回火脆性 （1）低温回火脆性 淬火钢在250℃～3500℃范围内回 火时出现的脆性叫做低温回火脆 性，也叫第一类回火脆性。几乎所 有的钢都存在这类脆性。这是一种 不可逆回火脆性，目前尚无有效办 法完全消除这类回火脆性。所以一 般都不在250℃～350℃这个温度 范围内回火。 （2）高温回火脆性 淬火钢在500℃～650℃范围内回 火时出现的脆性称为高温回火脆 性，也称为第二类回火脆性。这种 脆性主要发生在含Cr、Ni、Si、Mn 等合金元素的结构钢中。这种脆性 与加热、冷却条件有关。加热至 600℃以上后，以缓慢的冷却速度 通过脆化温度区时，出现脆性；快 速通过脆化区时，则不出现脆性。 此类回火脆性是可逆的，在出现第 二类回火脆性后，重新加热至 600℃以上快冷，可消除脆性。 钢的淬火将亚共析钢加热到 Ac3以上，共析钢与过共析钢加热 到Ac1以上（低于Accm）的温度， 保温后以大于Vk的速度快速冷却， 使奥氏体转变为马氏体的热处理 工艺叫淬火。马氏体强化是钢的主 要强化手段，因此淬火的目的就是 为了获得马氏体，提高钢的机械性 能。淬火是钢的最重要的热处理工 艺，也是热处理中应用最广的工艺 之一。 淬火温度的确定 淬火温度即钢的奥氏体化温度，是 淬火的主要工艺参数之一。选择淬 火温度的原则是获得均匀细小的 奥氏体组织。亚共析钢的淬火温度 一般为Ac3以上30℃～50℃，淬火 后获得均匀细小的马氏体组织。如 果温度过高，会因为奥氏体晶粒粗 大而得到粗大的马氏体组织，使钢 的机械性能恶化，特别是使塑性和 韧性降低；如果淬火温度低于Ac3， 淬火组织中会保留未溶铁素体，使 钢的强度硬度下降。 加热时间的确定 加热时间由升温时间和保温时间 组成。由零件入炉温度升至淬火温度所需的时间为升温时间，并以此作为保温时间的开始。保温时间是指零件烧透及完成奥氏体化过程 所需要的时间。加热时间通常根据经验公式估算或通过实验确定。生产中往往要通过实验确定合理的 加热及保温时间，以保证工件质量。 淬火冷却介质的确定 淬火过程是冷却非常快的过程。为了得到马氏体组织，淬火冷却速度必须大于临界冷却速度Vk。但是，冷却速度快必然产生很大的淬火 内应力，这往往会引起工件变形。淬火的目的是得到马氏体组织，同时又要避免产生变形和开裂。 对于理想的淬火冷却曲线，只要在“鼻尖”温度附近快冷，使冷却曲线躲过“鼻尖”，不碰上C曲线，就能得到马氏体。也就是说，在“鼻尖”温度以上，在保证不出现珠光体类型组织的前提下，可以尽量缓冷；在“鼻尖”温度附近则必须快冷，以躲开“鼻尖”，保证不产生非马氏体相变；而在Ms点附近又可以缓冷，以减轻马氏体转变时的相变应力。但是到目前为止，还找不到完全理想的淬火冷却介质。常用的淬火冷却介质是水、盐或碱的水溶液和各种矿物油、植物油。淬火方法 选择适当的淬火方法同选用淬火 介质一样，可以保证在获得所要求 的淬火组织和性能条件下，尽量减 小淬火应力，减少工件变形和开裂 倾向。 （1）单液淬火它是将奥氏体状 态的工件放入一种淬火介质中一 直冷却到室温的淬火方法。这种方 法操作简单，容易实现机械化，适 用于形状简单的碳钢和合金钢工 件。 （2）双液淬火它是先将奥氏体 状态的工件在冷却能力强的淬火 介质中冷却至接近Ms点温度时， 再立即转入冷却能力较弱的淬火 介质中冷却，直至完成马氏体转 变。 （3）分级淬火它是将奥氏体状 态的工件首先淬入略高于钢的Ms 点的盐浴或碱浴炉中保温，当工件 内外温度均匀后，再从浴炉中取出 空冷至室温，完成马氏体转变（见 图6-16曲线3）。 （4）等温淬火它是将奥氏体化 后的工件在稍高于Ms温度的盐浴 或碱浴中冷却并保温足够时间，从 而获得下贝氏体组织的淬火方法。 钢的淬透性 （1）淬透性的概念钢的淬透性 是指奥氏体化后的钢在淬火时获 得淬硬层（也称为淬透层）深度的 能力，其大小用钢在一定条件下淬 火获得的淬硬层深度来表示。 （2）影响淬透性的因素影响淬 透性的主要因素是化学成分，除Co 以外，所有溶于奥氏体中的合金元 素都提高淬透性。另外，奥氏体的 均匀性、晶粒大小及是否存在第二 相等因素都会影响淬透性。 （3）淬透性的测定及其表示方法 淬透性的测定方法很多，目前应用 得最广泛的是“末端淬火法”，简称 端淬试验。试验时，先将标准试样 加热至奥氏体化温度，停留30～ 40min，然后迅速放在端淬试验台 上喷水冷却。 钢的淬硬性：表示钢淬火时的硬化 能力，用淬成的马氏体可能得到的 最高硬度表示。它主要取决于马氏 体中的含碳量。含碳量越高，淬硬 性越高。 钢的分类 一、按化学成分分类 按钢材的化学成分可分为碳素钢 和合金钢两大类。 碳素钢按含碳量多少可分为低碳 钢（C%≤0.25%）、中碳钢 （C%=0.25%～0.60%）和高碳钢 （C%>0.6%）三类。 合金钢按合金元素的含量又可分 为低合金钢（合金元素总量<5%）、 中合金钢（合金元素总量为5～ 10%）和高合金钢（合金元素总 量>10%）三类。 合金钢按合金元素的种类可分为 锰钢、铬钢、硼钢、铬镍钢、硅锰钢等。 二、按冶金质量分类 按钢中所含有害杂质硫、磷的多少，可分为普通钢（S%≤0.055%，P%≤0.045%）、优质钢（S%、 P%≤0.040%）和高级优质钢 （S%≤0.030%，P%≤0.035%）三类。此外，按冶炼时脱氧程度，可将钢分为沸腾钢（脱氧不完全）、镇静钢（脱氧较完全）和半镇静钢三类。 三、按用途分类 按钢的用途可分为结构钢、工具钢、特殊钢三大类。 结构钢又分为工程构件用钢和机 器零件用钢两部分。工程构件用钢包括建筑工程用钢、桥梁工程用钢、船舶工程用钢、车辆工程用钢。机器用钢包括调质钢、弹簧钢、滚动轴承钢、渗碳和渗氮钢、耐磨钢等。这类钢一般属于低、中碳钢和低、中合金钢。 工具钢分为刃具钢、量具钢、模具钢。主要用于制造各种刃具、模具和量具，这类钢一般属于高碳、高合金钢。 特殊性能钢分为不锈钢、耐热钢等。这类钢主要用于各种特殊要求的场合，如化学工业用的不锈耐酸钢、核电站用的耐热钢等。 四、按金相组织分类 按钢退火态的金相组织可分为亚共析钢、共析钢、过共析钢三种。按钢正火态的金相组织可分为珠 光体钢、贝氏体钢、马氏体钢、奥氏体钢等四种。 在给钢的产品命名时，往往把成分、质量和用途几种分类方法结合起来。如碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、高级优质碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、高速工具钢等 合金元素在钢中的作用 合金元素在钢中可以两种形式存在：一是溶解于碳钢原有的相中，另一种是形成某些碳钢中所没有 的新相。在一般的合金化理论中，按与碳亲合力的大小，可将合金元素分为碳化物形成元素与非碳化 物形成元素两大类。常用的合金元素有以下几种： 非碳化物形成元素：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B； 碳化物形成元素：Mn、Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr。 此外，还有稀土元素，一般用符号Re表示。 合金元素对钢中基本相的影响 钢的编号 晶体缺陷包括：1.点缺陷：空位间隙原子造成的晶格畸变比空位严重。2.线缺陷：位错：刃型位错，螺旋型位错。面缺陷：晶界和亚晶界。 刃型位错：1.有一额外半原子面。 2.位错线具有一定宽度的细大晶格畸变管道。即有正应变和切应变。 3.位错线与滑移方向相垂直，位错运动方向与滑移方向平行。 螺旋型位错：1.没有额外半原子面。 2.螺旋形位错是一个具有一定宽度的细大晶格畸变管道。只有切应变。 3.位错线与滑移方向平行，位错运动方向与位错线垂直。 滑移：晶体中一部分相对于另一部分晶体沿一定的滑移面和滑移方 向所做的切变过程。 滑移系：一个滑移面和该面上的一个滑移方向合起来组成的。加工硬化：金属随着变形量的增加 强度硬度升高，塑性韧性降低的现 象。 细晶强化：用细化晶粒增加晶界， 提高金属强度的方法。作用：提高 材料的强度，改善材料的塑性和韧 性。 固溶强化：由于固溶体中存在着溶 质原子，使得合金的强度硬度提高 而塑性韧性有所下降的现象。机 制：1.在固溶体中溶质与溶剂原子 半径差所引起的弹性畸变，与位错 之间产生的弹性交互作用，对在滑 移面上运动着的位错，有阻碍作 用。2.在位错线上偏聚的溶质原子 对位错的钉扎作用。 弥散强化：借助粉末冶金的方法， 将第二相粒子加入基体面，起强化 作用；当过饱和固溶体进行过时效 处理时，可以得到与基体非共格的 析出相，此时位错也是以绕过机制 通过障碍。 形变织构：由于金属塑性变形，使 晶粒具有择优取向的组织。 伪共晶：在不平衡结晶条件下，成 分在共晶点附近的亚共晶或过共 晶合金，也可能得到全部共晶组 织。这种非共晶成分的合金所得到 的共晶组织。 离异共晶：在先共晶相数量较多， 而共晶组织甚少的情况下，有时共 晶组织中，与先共晶相同的那一相 会依附与先共晶相上先长，剩下的 另一相则单独存在于晶界处，从而 使共晶组织的特征消失，这种两相 分离的共晶组织称为离异共晶。 热加工：指在再结晶温度以上的加 工过程。 冷加工：指在再结晶温度以下的加 工过程。 动态再结晶：在热加工过程中，边 加工边发生在金属内部同时的回 复再结晶。 特点：1.在稳态，晶粒成等轴状， 包括被位错纠缠所分割的亚晶粒。 2.晶界迁移速度慢。 静态回复和静态再结晶：在随后的 冷却过程中发生的回复与再结晶。 晶粒长大：随着加热温度的升高或 保温时间延长，晶粒之间就会互相 吞并而长大的现象。包括正常长大 和反常长大（二次再结晶）。 晶粒长大的驱动力：晶粒长大前后 总的界面能差。 影响因素：1.温度越低，长大速度 越快。2.杂质及合金元素。3.第二 相质点。4.相邻晶粒的位向差。 反常长大：少素晶粒具有特别大的 长大能力，逐步吞噬掉周围的大量 小晶粒，其尺寸超过原始晶粒的几 十倍或上百倍，比临界变形后形成 的再结晶晶粒还要粗大得多的过 程。 再结晶退火的目的：降低硬度，提高塑性，恢复并改善材料性能。影响因素：变形程度和退火温度。再结晶织构：金属在再结晶退火形成的织构。 避免措施：1.适当变形度，较低退火温度，较短保温时间。2.两次变形，两次退火。 退火：形变金属的组织和性能在加热时，逐渐发生变化，向稳定态转变的过程。 回复：冷塑性变形的金属在加热时，在光学显微组织发生改变前，即在再结晶晶粒形成前，所产生的某些亚结构和性能变化过程。温度越高，回复程度越大。 目的：使金属内部缺陷数量减少，储存能降低。 高温回复：1.较高温回复时，不仅原子有很大的活动能力，而且位错也开始运动起来：同一滑移面上的异号位错可以相互吸引而抵消。2.温度更高时，位错不但可以滑移，而且可以攀移，发生多边化。 多边化：冷变形后，金属加热时，原来处在滑移面上的位错，通过滑移和攀移，形成与滑移面垂直的亚晶界的过程。 驱动力：弹性应变能的降低。 再结晶：冷变形后的金属加热到一定温度，或保温足够长时间，在原来的变形组织中产生了无畸变的新晶粒，位错密度显著降低，性能也发生显著变化，并恢复到冷变形 水平的过程。 驱动力：预先冷变形所产生的储存 能的降低。 再结晶温度的影响因素：1.金属变 形度越大，储存能越大，驱动力越 大，再结晶温度越低。2.金属的纯 度越高，再结晶温度越低。3.形变 金属的晶粒越细小，再结晶温度越 低。4.一定的加热速度和保温时间， 可以降低再结晶温度。 再结晶与同素异构转变的区别：1. 相同部分：都经历形核与长大。不 同点：再结晶前后各晶粒的晶格类 型不变，成分不变；同素异构改变 发生了晶格的改变。 固态金属的扩散机制：1.空位扩散 机制：温度越高，空位浓度越高， 扩散越强烈。2.间隙扩散机制：原 子尺寸越小，扩散越强烈。 驱动力：化学位梯度。 发生扩散的满足条件：1.扩散驱动 力。2.扩散原子固溶。3.温度足够 高。4.时间足够长。 上坡扩散：沿着浓度升高的方向发 生的扩散。 反应扩散：通过扩散使固溶体的溶 质组元浓度超过固溶体极限而形 成新相的过程。特点：1.在界面处 产生浓度梯度。2.二元系的扩散层 中每一层都为单相层。 起始晶粒度：将钢加热到临界温度 以上，奥氏体边界刚刚相互接触时 的晶粒大小。 实际晶粒度：钢在具体热处理中， 获得的实际奥氏体晶粒大小。 本质晶粒度：标准试验方法，930 度正负10，加热保温三小时，侧得 的晶粒大小。 影响奥氏体晶粒大小的因素：1.加 热温度越高，保温时间越长，晶粒 大小越大。2.加热速度越大，过热 度越大，形核度增加大于长大速 度，晶粒越小。3.一定含碳量的时 候，碳含量越高，晶粒长大倾向越 大，超过一定含碳量，相反。4.原 始组织越细小，碳的弥散度越大， 晶粒越细小 过冷奥氏体：在临界温度以下存在 且不稳定的，将要发生转变的奥氏 体。 片状珠光体通过球化退火工艺得 到粒状珠光体的方法：1.将钢奥氏 体化，通过控制奥氏体温度和时 间，使奥氏体的碳浓度分布不均 匀，或保留大量未溶渗碳体质点， 并在A1温度线以下较高温度范围 内缓冷。2.将钢加热到略低于A1 温度长时间保温。 形成片状珠光体的驱动力：铁素体 和渗碳体之间相界面的减少。 伪共析体：偏离共析成分的亚共析 钢或过共析钢，过冷到伪共析区所 形成的全部珠光体组织。 马氏体转变：钢从奥氏体状态快速 冷却抑制其扩散性分解，在较低温度下，低于MS点发生的无扩散形相变。 钢中的马氏体有两种结构：体心立方和体心正方，其中体心正方在含碳量较高的钢中出现。 临界淬火速度:淬火获得全部马氏 体组织的最小冷却速度。 板条状马氏体：特点：一条条细条状组织，条与条之间，以小角度分开，束与束之间以大角度分开。 片状马氏体：双凸透镜状，存在大量的显微裂纹。 这两种不同形状的马氏体形成因 素主要取决于奥氏体中碳含量和 转变开始温度MS.含碳量小于 0.2%，全部板条状马氏体，大于1%，全部片状。 碳对马氏体晶格的固溶强化：间隙原子碳处于a相晶格的扁八面体间隙中，造成晶格的正方畸变而形成一个应力场，该应力场与位错发生强烈的交互作用，从而提高马氏体强度的现象。 相变强化：马氏体转变时，在晶体内造成密度很高的晶格缺陷，无论板条状马氏体中的高密度位错，还是片状马氏体中的孪晶，都阻碍位错运动，从而使马氏体强化的现象。 马氏体转变的特点：马氏体转变无扩散性，切变共格性，具有特定的 惯习面和位相关系，在一个温度范 围内进行，可逆。 马氏体转变动力学的主要形式变 温和等温转变两种。 钢在珠光体转变温度以下，马氏体 转变温度以上的温度范围内，过冷 奥氏体将发生贝氏体转变，又称中 温转变。（F+C组成的机械混合物） 特点：扩散，有共格的转变 600-350度上贝：由许多从奥氏体 晶界向晶内平行生长的条状铁素 体和在相邻铁素体条间存在的断 续的，短杆状的渗碳体组成的。 Ms-350度下贝：黑丝针叶状，双 凸透镜状，高密度位错。 B转变特点：形核与长大过程B 中铁素体的形成是按M转变机制 进行的B中碳化物的分布与形成 温度有关。 回火：将淬火钢加热到低于临界点 A1的某一温度保温一段时间，使淬 火组织转变为稳定的回火组织，然 后以适当的方式冷却到室温的一 种热处理工艺。 残余奥氏体（200-300度）：高温区 回火时，先析出碳化物，随后分解 为珠光体。低温区回火时，将转 变为贝氏体。 回火S：淬火钢在500-600度回火 得到的回复或再结晶S的铁素体的 粗粒状渗碳体饿机械混合物。 调质处理：淬火加高温回火，获得 回火S组织的复合热处理工艺。 回火组织：回火M：在低温回火 （150-250度），屈服极限大大加 强，硬度也大大增大，主要用作工 具钢。 回火T：在中温回火（350-500度）， 在板条状或片状成相基底上弥散 析出细球化渗碳体的复合组织。弹 簧 回火S：高温回火（500-600度）， 等球状下的基底上弥散析出粗球 状渗碳体的复合组织。 回火稳定性：淬火钢在回火时抵抗 强度和硬度下降的能力。 回火脆性：淬火钢回火时的冲击韧 度并不是总是随回火温度升高时 单调地增大，有些钢在一定的温度 范围内回火时，其冲击韧度显著下 降的脆化现象。 250-400温度范围内出现的回火脆 性低。450-650温度范围内出现的 回火脆性高，又叫可逆回火脆性。 再结晶退火：把冷变形后的金属加 热到再结晶温度以上保持适当的 时间，使变形晶粒重新转变为均匀 等轴晶粒，同时消除加工硬化和残 余内应力的热处理工艺。(当钢处于 临界冷变形度6%-10%，采用正火 或完全退火) 正火：将钢加热到Ac3(或Acm)以上 适当温度，保温以后在空气中冷却 得到珠光体类组织的热处理工艺。（实质上完全奥氏体化加伪共析 转变） 主要应用以下几个方面：1）改善低碳钢的切削加工性能。2）消除中碳钢的热加工缺陷。3）消除过共析钢的网状碳化物，便于球化退火。4）提高普通结构件的力学性能 淬火：将钢加热到临界点AC3或AC1以上一定温度，保温后大于临界冷却速度的速度冷却得到M（或下B）的热处理工艺。目的：使奥氏体化后的工作获得尽量多的M，然后配以不同温度回火获得各种需要的性能。 工作变形或开裂的原因：淬火过程中在工件内由于热胀冷缩产生的 内应力造成的。 内应力：1、热应力：工件加热或冷却时由于内外温差导致热胀冷 缩不一致而产生的内应力。前期：零件表面承受拉应力，心部承受压应力。后期：心部受拉应力，表面受压应力。2.组织应力：工件冷却过程中，由于内外温差造成组织转变不同时，引起内外比体积的不同变化而产生的内应力。组织应力引起的残留应力在热应力正好相反，表面为拉应力，心部为压应力。退火：将钢加热到临界点AC1以上或以下温度，保温以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。目的:均匀钢的化学 成分及组织，细化晶粒，调整硬度， 消除内应力和加工硬化，改善钢的 成型及切削加工性能，并为淬火做 好组织准备。 完全退火：将钢件或钢材加热到 AC3以上20-20度，保温足够长时 间，使组织完全奥氏体化后缓慢冷 却，以获得近于平衡组织的热处理 工艺，主要用于亚共析钢。 等温退火：将A化后的钢较快地冷 至稍低于A1温度等温，使A转变 为P，再空冷至室温，则可大大缩 短退火时间的退火方法。 不完全退火:将钢加热到AC1到AC3 （亚共析钢）或AC1到ACM（过共 析钢）之间，经保温后缓慢冷却， 以获得近于平衡组织的热处理工 艺。 目的：主要为了获得球化珠光体， 消除内应力，降低硬度，改善切削 加工性能，又称球化退火。 均匀化退火（扩散退火）：将钢锭 或铸件，锻坯加热到略低于固相线 温度下，长时间保温然后缓慢冷却 以消除化学成分不均匀现象的热 处理工艺。 目的：消除铸锭或铸件在凝固过程 中产生的枝晶偏析及区域偏析，使 成分和组织均匀化。 去应力退火：为了消除铸件锻件焊 接件及机械加工工件中的残留内 应力，以提高尺寸稳定性，防止工 件变形和开裂，在精加工或淬火之 前将工件加热到AC1以下某个温 度，保温一定时间，然后缓慢冷却 的热处理工艺 回火的目的：减少或消除淬火应 力，保证相应的组织转变，提高钢 的韧性和塑性，获得硬度强度，塑 性韧性的适当配合，以满足各种用 途工件的性能要求。 低温回火：150=250.回火马氏体， 用于刀具量具，滚动轴承，渗碳体 及高频表面淬火工件。 中温回火：350-500.回火T，主要用 于各种弹簧零件及热锻模具。 高温回火：500-650.回火S，适用于 中碳结构钢，或低合金钢制作的重 要的机械零件。 过热：工件在淬火加热时，由于温 度过高，或者时间过长，造成奥氏 体晶粒粗大的缺陷。 过烧：淬火加热温度太高，使奥氏 体晶界出现局部融化，或者发生氧 化的现象。 钢从奥氏体状态冷却至MS点以下 所用的冷却介质，叫做淬火介质。 介质冷却能力越大，冷却速度越 快，越容易超过钢的临界淬火速 度，工件越容易淬硬，淬硬层深度 越深 水，盐水，碱水以及各种矿物油 矿物油的优点：低温区的冷却速度比水小很多，可大大降低淬火工件的组织应力，减少工件变形开裂的倾向 方法：1.单液淬火法：将加热到奥氏体状态的工件放入某种淬火介质中，连续冷却至介质温度的淬火方法，适用于形状简单的碳钢和合金钢工件（采用预冷淬火法） 2.双液淬火法：将加热到奥氏体状态的工件先在冷却能力较强的淬火介质中冷却至接近MS点温度时，再立即转入冷却能力较弱的淬火介质中冷却，直至完成马氏体转变。 3.分级淬火法：将奥氏体状态的工件，首先淬入温度略高于钢的MS 点的盐浴中保温，当工件内外温度均匀后，再从浴炉中取出，空冷至室温，完成马氏体转变（适用于尺寸较小的工件，如刀具量具和要求变形很小的精密工件） 4.等温淬火：将奥氏体化的工件淬入MS点以上某温度盐浴中，等温保持足够长时间，使之转变为FB 组织，然后取出空气中冷却的淬火方法（适用于处理形状复杂，尺寸要求精密的工具，和主要的机器零件） 淬透性：钢在淬火时，获得马氏体的能力，临界淬火温度越低，淬透性越好。 淬透层深度：由表面测得50%马氏体这个位置的距离。 淬硬性：钢在正常淬火条件下，获得马氏体组织的最高硬度，取决于马氏体中的含碳量。 金属学与热处理总结 一、金属的晶体结构 重点内容：面心立方、体心立方金属晶体结构的配位数、致密度、原子半径，八面体、四面体间隙个数；晶向指数、晶面指数的标定；柏氏矢量具的特性、晶界具的特性。 基本内容：密排六方金属晶体结构的配位数、致密度、原子半径，密排面上原子的堆垛顺序、晶胞、晶格、金属键的概念。晶体的特征、晶体中的空间点阵。 晶胞：在晶格中选取一个能够完全反映晶格特征的最小的几何单元，用来分析原子排列的规律性，这个最小的几何单元称为晶胞。 金属键：失去外层价电子的正离子与弥漫其间的自由电子的静电作用而结合起来，这种结合方式称为金属键。 位错：晶体中原子的排列在一定范围内发生有规律错动的一种特殊结构组态。位错的柏氏矢量具有的一些特性： ①用位错的柏氏矢量可以判断位错的类型；②柏氏矢量的守恒性，即柏氏矢量与回路起点及回路途径无关；③位错的柏氏矢量个部分均相同。 刃型位错的柏氏矢量与位错线垂直；螺型平行；混合型呈任意角度。 晶界具有的一些特性： ①晶界的能量较高，具有自发长大和使界面平直化，以减少晶界总面积的趋势；②原子在晶界上的扩散速度高于晶内，熔点较低；③相变时新相优先在晶界出形核；④晶界处易于发生杂质或溶质原子的富集或偏聚；⑤晶界易于腐蚀和氧化；⑥常温下晶界可以阻止位错的运动，提高材料的强度。 二、纯金属的结晶 重点内容：均匀形核时过冷度与临界晶核半径、临界形核功之间的关系；细化晶粒的方法, 铸锭三晶区 的形成机制。 基本内容：结晶过程、阻力、动力，过冷度、变质处理的概念。铸锭的缺陷；结晶的热力学条件和结构条件，非均匀形核的临界晶核半径、临界形核功。 相起伏：液态金属中，时聚时散，起伏不定，不断变化着的近程规则排列的原子集团。 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度的差称为过冷度。 变质处理：在浇铸前往液态金属中加入形核剂，促使形成大量的非均匀晶核，以细化晶粒的方法。 过冷度与液态金属结晶的关系：液态金属结晶的过程是形核与晶核的长大过程。从热力学的角度上看，没有过冷度结晶就没有趋动力。根据Rk= 1..，T可知当过冷度T为零时临界晶核半 径R k为无穷大，临界形核功（1订2 ）也为无穷大。临界晶核半径R k与临界形核功为无穷大时，无法形核，所以液态金属不能结晶。晶体的长大也需要过冷度，所以液态金属结晶需要过冷度。 细化晶粒的方法：增加过冷度、变质处理、振动与搅拌。 铸锭三个晶区的形成机理：表面细晶区：当高温液体倒入铸模后，结晶先从模壁开始，靠近模壁一层的液体产生极大的过冷，加上模壁可以作为非均质形核的基底，因此在此薄层中立即形成大量的晶核，并同时向各个方向生长，形成表面细晶区。柱状晶区：在表面细晶区形成的同时，铸模温度迅速升高，液态金属冷却速度减慢，结晶前沿过冷都很小，不能生成新的晶核。垂直模壁方向散热最快，因而晶体沿相反方向生长成柱状晶。中心等轴晶区：随着柱状晶的生长，中心部位的液体实际温度分布区域平缓，由于溶质原子的重新分配，在固液界面前沿出现成分过冷，成分过冷区的扩大，促使新的晶核形成长大形成等轴晶。由于液体的流动使表面层细晶一部分卷入液体之中或柱状晶的枝晶被冲刷脱落而进入前沿的液体中作为非自发生核的籽晶。 三、二元合金的相结构与结晶 重点内容：杠杆定律、相律及应用。 基本内容：相、匀晶、共晶、包晶相图的结晶过程及不同成分合金在室温下的显微组织。合金、成分过冷；非平衡结晶及枝晶偏析的基本概念。 相律：f = c -p + 1其中，f为自由度数，c为组元数，p为相数。 伪共晶：在不平衡结晶条件下，成分在共晶点附近的亚共晶或过共晶合金也可能得到全部共晶组织，这种共晶组织称为伪共晶。 合金：两种或两种以上的金属，或金属与非金属，经熔炼或烧结、或用其它方法组合而成的具有金属特性的物质。 合金相：在合金中，通过组成元素（组元）原子间的相互作用，形成具有相同晶体结构与性质，并以明确界面分开的成分均一组成部分称为合金相。 四、铁碳合金 重点内容：铁碳合金的结晶过程及室温下的平衡组织，组织组成物及相组成物的计算 基本内容：铁素体与奥氏体、二次渗碳体与共析渗碳体的异同点、三个恒温转变。 钢的含碳量对平衡组织及性能的影响；二次渗碳体、三次渗碳体、共晶渗碳体相对量的计算；五种渗碳体的来源及形态。 第十章钢的热处理工艺 10-1 何谓钢的退火？退火种类及用途如何？ 答： 钢的退火：退火是将钢加热至临界点AC1以上或以下温度，保温一定时间以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。 退火种类：根据加热温度可以分为在临界温度AC1以上或以下的退火，前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均匀化退火，后者包括再结晶退火、去应力退火，根据冷却方式可以分为等温退火和连续冷却退火。 退火用途： 1、完全退火：完全退火是将钢加热至AC3以上20-30℃，保温足够长时间，使 组织完全奥氏体化后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。 其主要应用于亚共析钢，其目的是细化晶粒、消除应力和加工硬化、提高塑韧性、均匀钢的化学成分和组织、改善钢的切削加工性能，消除中碳结构钢中的魏氏组织、带状组织等缺陷。 2、不完全退火：不完全退火是将钢加热至AC1- AC3（亚共析钢）或AC1-ACcm （过共析钢）之间，保温一定时间以后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺。对于亚共析钢，如果钢的原始组织分布合适，则可采用不完全退火代替完全退火达到消除应力、降低硬度的目的。对于过共析钢，不完全退火主要是为了获得球状珠光体组织，以消除应力、降低硬度，改善切削加工性能。 3、球化退火：球化退火是使钢中碳化物球化，获得粒状珠光体的热处理工艺。 主要用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。其目的是降低硬度、改善切削加工性能，均匀组织、为淬火做组织准备。 4、均匀化退火：又称扩散退火，它是将钢锭、铸件或锻轧坯加热至略低于固相 线的温度下长时间保温，然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。其目的是消除铸锭或铸件在凝固过程中产生的枝晶偏析及区域偏析，使成分和组织均匀化。 5、再结晶退火：将冷变形后的金属加热到再结晶温度以上保持适当时间，然后 缓慢冷却至室温的热处理工艺。其目的是使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，同时消除加工硬化和残留应力，使钢的组织和性能恢复到冷变形前的状态。 6、去应力退火：在冷变形金属加热到再结晶温度以下某一温度，保温一段时间 然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。其主要目的是消除铸件、锻轧件、焊接件及机械加工工件中的残留应力（主要是第一类应力），以提高尺寸稳定性，减小工件变形和开裂的倾向。 10-2 何谓钢的正火？目的如何？有何应用？ 答： 钢的正火：正火是将钢加热到AC3或Accm以上适当温度，保温适当时间进行完全奥氏体化以后，以较快速度（空冷、风冷或喷雾）冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。正火过程的实质是完全奥氏体化加伪共析转变。 目的：细化晶粒、均匀成分和组织、消除应力、调整硬度、消除魏氏组织、带状组织、网状碳化物等缺陷，为最终热处理提供合适的组织状态。 财政学学习心得体会 篇一：财政与金融学习心得 财政与金融学习心得 财政与金融这门课程讲述了金融财经的基本业务和理论知识,下面是财政与金融学习心得，希望大家喜欢。 篇一：财政与金融学习心得 4月21日下午，我参加了中心组理论学习，只要针对财政等相关问题进行了进一步的阐述与讲解，通过培训感觉主要的体会有以下几个方面： 领导重视，学习积极性高。这次学习很有必要很高，同时给我们培训讲课的老师水平也很高。短短的学习给我的感觉是，收获颇多。从整个学习过程来看，感受到了自身存在的不足，也更进一步地突显了本次培训对我而言的重要意义。 首先，加强财政理论的学习和及时跟踪中国财政改革与发展的实践。从财政学的课程定位这个角度来看，提到立足中国实际，努力反映财政体制改革的实践进展和理论研究成果，实事求是地探讨社会主义市场经济中的财政理论和实践问题，要不断地加深自己的理论知识学习，并不断将前沿科学的发展引入到教学中来，充分的做到在理论知识的学习基础上去分析和解释财政问题和现象，提出有益的对策。 其次，梳理财政的逻辑关系，联系财政的实践使我更进一步地了解了财政学与后续财政的关系，通过沟通认识到在对同一块内容的讲解上，哪些应该更加侧重一些。重点强调的部分要与实践的结合，精选内容，以恰当的方式突出重点和难点。 再次，注重对财政问题和财政现象分析和运用能力的培养。随着我国经济改革的不断深入，就业形势越来越严峻。应该注重对能力的培养，而不是单纯的将有限的理论知识灌输。要用心去交流，通过互动培养兴趣，用问题或案例来吸引注意力，并让其自主思考问题。 经过本次财政学培训，使我能够更好地把握财政学的精髓、方法和手段，并应用到财政学课程当中去，以不断提高自己的教学能力和水平。在今后的实践中，我会努力将所学财政学理论知识融会贯通，做到理论与实践有机结合，不断提高对财政学的认识。 篇二：财政与金融学习心得 刚刚学习完《财政与金融》，我个人见解有一些。大致学习完，和大多同学们的想法没什么不一样的，满脑子就是些理论概述，宏观经济微观经济财政政策货币政策，以及什么是宽松的财政政策和紧缩的货币政策，还有政府的宏观调控有那些形式等等一系列。积极点来说："哦，我终于知道什么财政政策是怎么回事了。"悲观主义者会说："这跟我们 1、热处理的定义：根据钢件的热处理目的,把钢加热到预定的温度，在此温度下保持一定的时间，然后以预定的速度冷却下来的一种综合工艺。钢的热处理是通过加热、保温和冷却的方法，来改变钢内部组织结构，从而改善其性能的一种工艺。凡是材料体系（金属、无机材料）中有相变发生，总可以采用热处理的方法，来改变组织与性能。 2、Ac1、Ac 3、Accm的意义：对于一个具体钢成分来说，A1、A3、Acm是一个点，而且是无限缓慢加热或冷却时的平衡临界温度。加热时的实际临界温度加注脚字母“C”，用Ac1、Ac3、Accm表示；冷却时的实际临界温度加注脚字母“r”，用Ar1、Ar3、Arcm表示。 3、什么是奥氏体化？奥氏体化的四个过程？是什么类型的相恋？将钢加热到AC1点或AC3点以上，使体心立方的α-Fe铁结构转变为面心立方结构的γ-Fe，这个过程就是奥氏体化过程。从铁碳相图可知，任何成分碳钢加热到Ac1以上，珠光体就向奥氏体转变；加热到Ac3或Accm以上，将全部变为奥氏体。这种加热转变称奥氏体化。共析钢的奥氏体化过程包括以下四个过程：形核；长大；残余渗碳体溶解；奥氏体成分均匀化。加热时奥氏体化程度会直接影响冷却转变过程，以及转变产物的组成和性能。是扩散型相变。 4、碳钢与合金钢的奥氏体化有什么区别？为什么？在同一奥氏体化温度下，合金元素在奥氏体中扩散系数只有碳的扩散系数的千分之几到万分之几，可见合金钢的奥氏体均匀化时间远比碳钢长得多。在制定合金钢的热处理工艺规范时，应比碳钢的加热温度高些，保温时间长些，促使合金元素尽可能均匀化。 5奥氏体晶粒的三个概念（初始晶粒、实际晶粒和本质晶粒）？奥氏体的初始晶粒：指加热时奥氏体转变过程刚刚结束时的奥氏体晶粒，这时的晶粒大小就是初始晶粒度。奥氏体实际晶粒：指在热处理时某一具体加热条件下最终所得的奥氏体晶粒，其大小就是奥氏体的实际晶粒度。奥氏体的本质晶粒：指各种钢的奥氏体晶粒的长大趋势。晶粒容易长大的称为本质粗晶粒钢；晶粒不容易长大的称为本质细晶粒钢； 6为什么要研究奥氏体晶粒大小？奥氏体晶粒大小会显著影响冷却转变产物的组织和性能。 7、工厂中对奥氏体晶粒大小的表征方法是什么？本质晶粒度的测试方法？统一采用与标准金相图片比较，来确定晶粒度的级别。生产中为了便于确定钢的本质晶粒度，只需测出930度左右的实际晶粒度，就可以判断。 8过冷奥氏体：奥氏体冷至临界温度以下，牌热力学不稳定状态，称为过冷奥氏体。 9、钢的共析转变？珠光体组织的三种类型？钢的共析转变：钢奥氏体化后，过冷到A1至“鼻尖”之间区域等温停留时，将发生共析转变，形成珠光体组织，其反应如下：γ→P(α+Fe3C)结构：FCC、BCC、正交；含碳：0.77%、0.0218%、6.69%珠光体的三种类型：珠光体，索氏体，屈氏体。 10、什么叫钢的C曲线？如何测定？影响C曲线的因素？过冷奥氏体等温转变曲线，也称TTT曲线。因曲线形状象英文字母“C”，故常称C曲线。在过冷奥氏体的转变过程中有组织（相变）转变和性能变化，因此可用金相法、硬度法、膨胀法或磁性法等来测定过冷奥氏体的等温转变过程，其中金相法是最基本的。金相法测定过冷奥氏体等温转变图---C曲线（基本方法），以共析钢为例：①用共析钢制成多组圆片状试样(φ10×1.5)；②取一组试样加热奥氏体化；③迅速转入A1以下一定温度熔盐浴中等温；④各试样停留不同时间后分别淬入盐水中，使未分解的过冷奥氏体变为马氏体；⑤这样在金相显微镜下就可以观察到过冷奥氏体的等温分解过程。钢的成分和热处理条件都会引起C曲线形状和位置的变化1)含碳量的影响2)合金元素的影响3)奥氏体化温度和保温时间的影响 11、什么叫CCT曲线？如何测定？连接冷却曲线上相同性质的转变开始点和终了点，得到钢种的连续冷却转变图称为CCT曲线。与测定C曲线的方法相同，一般也都用膨胀法或金相-硬度法等来测定CCT(Continuous Cooling Transformation)图；在测定时，首先选定一组具有不同冷却速度的方法，然后将欲测试样加热奥氏体化，并以各种冷却速度进行冷却，同时测 财政学知识点整理 第一章、财政学对象和财政职能 1、财政：从经济学意义来理解，财政是一个经济学范畴，是一种以国家为i 主题的经济行为，是政府集中一部分国民收入用于满足公共需要的收支活动，以达到优化资源配置、公平分配及经济稳定和发展的目标。 2、财政学的对象：财政收支及其治理。 3、财政运行的主要特征：（1）财政运行是财政收支的矛盾统一；（2）财政 运行是财政规律与财政政策的矛盾统一；（3）财政运行是公共性与阶级性的矛盾统一。 4、财政职能：（1）资源配置职能；（2）收入分配职能；（3）经济稳定与发展 职能；（4）保障社会和谐稳定、实现国家长治久安职能。 5、政府参与资源配置的原因：（1）私人不愿意提供公共产品；（2）私人不 愿意清楚外部性；（3）规模报酬递增所导致的垄断。 6、财政配置资源的机制和手段：（1）在明确社会主义市场经济中政府职能 的前提下，确定社会公共需要的基本范围，确定财政收支占GDP的合理比例，从而实现资源配置总体效率；（2）优化财政支出结构，保证重点支出，压缩一般指出，提高资源配置的结构；（3）合理安排财政投资的规模和结构，保证国家重点建设；（4）创新财政资源配置方式，大幅度减少对资源的直接配置，大力提倡采取PPP方式，带动民间资本的发展，同时对每项生产性投资的确定和考核都要进行成本——效益分析，降低成本，提高质量，增进效益。 7、经济公平：要素收入与要素投入相对称。 8、社会公平：是指将收入差距维持在现阶段各阶层居民所能接受的合理范围 内，平等不等于公平，甚至是对社会公平的背离。 9、经济稳定：充分就业、物价稳定、国际收支平衡 10、充分就业：是指可就业人口的就业率达到了由该国当时社会经济状况所 能承受的最大比率。 11、物价稳定：是指物价上涨幅度维持在不至于影响社会经济正常运行的范 围内。 第1章金属和合金的晶体结构 1.1金属原子的结构特点：最外层的电子数很少，一般为1～2个，不超过3个。 金属键的特点：没有饱和性和方向性 结合力：当原子靠近到一定程度时，原子间会产生较强的作用力。结合力＝吸引力＋排斥力结合能＝吸引能＋排斥能（课本图1.2） 吸引力：正离子与负离子（电子云）间静电引力，长程力 排斥力：正离子间，电子间的作用力，短程力 固态金属原子趋于规则排列的原因：当大量金属原子结合成固体时，为使固态金属具有最低的能量，以保持其稳定状态，原子间也必须保持一定的平衡距离。 1.2晶体：基元在三维空间呈规律性排列。晶体结构：晶体中原子的具体排列情况， 也就是晶体中的这些质点在三维空间有规律的周期性的重复排列方式。 晶格：将阵点用直线连接起来形成空间格子。晶胞：保持点阵几何特征的基本单元 三种典型的金属晶体结构（要会画晶项指数，晶面指数） 共带面：平行或相交于同一直线的一组晶面组成一个晶带，这一组晶面叫做共带面 晶带轴：同一晶带中所有晶面的交线互相平行，其中通过坐标原点的那条直线。 多晶型转变或同素异构转变：当外部的温度和压强改变时，有些金属会由一种晶体结构向另一种晶体结构转变。 1.3合金：两种或两种以上金属元素，或金属元素与非金属元素，经熔炼、烧结或其它方法组合而成并具有金属特性的物质。组元：组成合金最基本的独立的物质，通常组元就是组成合金的元素。相：是合金中具有同一聚集状态、相同晶体结构，成分和性能均一，并以界面相互分开的组成部分。固溶体：合金的组元通过溶解形成一种成分及性能均匀的、且结构与组元之一相同的固相，称为固溶体。与固溶体结构相同的组元为溶剂，另一组元为溶质。 固溶体的分类：按溶质原子在溶剂晶格中的位置：置换固溶体与间隙固溶体。按溶质原子在固体中的溶解度：分为有限固溶体和无限固溶体。按溶质原子在固溶体内分布规则：分为有序固溶体和无序固溶体 固溶强化：在固体溶液中，随着溶质浓度的增加，固溶体的强度、硬度提高，塑性韧性下降。 间隙相：当非金属原子半径与金属原子半径的比值小于0.59时，将形成具有简单晶体结构的金属间化合物。间隙化合物：与间隙相相反（比值大于0.59）。 1.4点缺陷：⑴空位⑵间隙原子⑶置换原子。线缺陷：线缺陷就是各种类型的位错。它是指晶体中的原子发生了有规律的错排现象。（刃型位错、螺型位错、混合型位错）滑移矢量：表示位错的性质，晶格畸变的大小的物理量（刃型位错的柏氏矢量与其位错线相垂直；螺形位错的柏氏矢量与其位错线平行。）。 面缺陷：晶体的面缺陷包括晶体的外表面（表面或自由界面）和内界面两类，其中的内界面又有晶界、亚晶界、 小角度晶界、大角度晶界：两相邻晶粒位向差小于或大于10° 相界面的结构有三类：共格界面、半共格界面、非共格界面 习题3 、5做一下 第2章纯金属的结晶 2.1结晶：结晶是指从原子不规则排列的液态转变为原子规则排列的晶体状态的过程。 同素异构转变：金属从一种固态过渡为另一种固体晶态的转变 过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。过冷是结晶的必要条件。（金属不同过冷度也不同，金属纯度越高过冷度越大。过冷度的速度取决于，冷却速度越大过冷度越大实际洁净无度越低，反之） 金属结晶:孕育—出现晶核—长大—金属单晶体 2.2从液体向固体的转变使自由能下降.液态金属结晶时，结晶过程的推动力是 自由能差降低（△F）是自由能增加，阻力是自身放热 金属学与热处理期末练习题（含答案） 1、金属的机械性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等指标，其中衡量金属材料在静载荷下机械性能的指标有____强度_______、_____硬度______、_________塑性__。衡量金属材料在交变载荷和冲击载荷作用下的指标有_______韧性____和____疲劳强度_______。 2、常见的金属晶格类型有___面心立方晶格____ 、___体心立方晶格___ ____和__密棑六方晶格_ ________。 3、常用的回火方法有低温回火、_中温回火__________ 和____高温回火_______ 。 4、工程中常用的特殊性能钢有___不锈钢______、耐热钢_________和耐磨刚。 5、根据铝合金成分和工艺特点，可将铝合金分为__变形铝合金_________和铸造铝合金两大类。 6、按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分，碳钢分为_镇静钢________、半镇静钢_________、特殊镇静钢_________和__沸腾钢_______。 7、铸铁中_________碳以石墨形式析出___________________的过程称为石墨化，影响石墨化的主要因素有_化学成分__________ 和冷却速度。 8、分别填写下列铁碳合金组织符号： 奥氏体A、铁素体F、渗碳体fe3c 、 珠光体P 、高温莱氏体ld 、低温莱氏体ld’。 9、含碳量小于%的钢为低碳钢，含碳量为的钢为中碳钢，含碳量大于% 的钢为高碳钢。 10、三大固体工程材料是指高分子材料、复合材料和陶瓷材料。 二、选择题（每小题1分，共15分） （ b ）1、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大拉应力称为材料的（）。 A 屈服点 B 抗拉强度 C 弹性极限 D 刚度 （b）2、金属的（）越好，其锻造性能就越好。 A 硬度 B 塑性 C 弹性 D 强度 （ c ）3、根据金属铝的密度，它属于（）。 A 贵金属 B 重金属 C 轻金属 D 稀有金属 （ d ）4、位错是一种（）。 财政学学习心得体会 篇一：学习财政学的感受 学习财政学的感受 “财政”是人们用以对政府分配一类现象的概括，这句话我慎重的记在笔记本上。从一个简单的层面来说，财政是政府的收入活动和支出活动。扩展开说，它是国家或政府的一个经济部门，即财政部门，它是国家或政府的一个综合性部门，通过它的收支活动筹集和提供经费和资金，保证实现国家或政府的职能。事物基本上都有它的特征以便于我们区别它们，财政亦不例外，财政的基本特征有什么：首先是它的阶级性与公共性，其次是强制性与非直接偿还性，最后是收入和支出的对称性。 开学至今，终于在财政学的逐渐学习中开始了解这门课程。从刚开始对财政学的一无所知到现在的半知半解，从毫不关心到开始逐渐关注财经中的政府活动及政策动向，财政学的学习带给我的不仅是对新知识的探索，更重要的是打开了我生活里从不曾关注的另一面，让我学会了如何作为一名公民去关注政府不同时期的不同财政政策，以及政策背后的成因和利益导向。我想，这些都是学习财政学之后所养成的一种意识，一种习惯。 财政学的学习是一个入门的过程。首先，我学会了一种 关注的意识和习惯，学会了从课堂到生活中去关注财政学。随着中国经济体制改革的深入，市场在资源配置中的基础性作用得到增强，现正需建立一个更加完善的宏观体系，弥补市场的实效，财政、税收体制改革、税收发生密不可分的关系，因而对政府收支活动规律的学习变得更加重要。所以，正是因为有了这样一种迫切需要去学习和去了解的意识，才会不仅仅把财政学当做是一门学科，而更多的是把财政学当做生活中一个感兴趣的方面去研究、去探索。其次，通过学习对财政学的基本理论框架有了一个初步认识，对政府财政活动有了一个概括性的了解。从理论篇到支出篇的学习中，对政府收支活动的影响、结构及规模有了一个概览的认知，对政府财政活动的现状有了一个简单的分析。一方面通过理论篇的学习，对财政学学科体系和发展的追溯，能够在老师的讲解和课后的资料查询中对其理论发展的历史脉络有一个大致的把握。另一方面，通过对支出篇的学习，知道了公共产品理论、购买性支出与转移性支出等内容，也知道如何区分日常生活中政府的各种支出及作用。最后，通过学习还知道在财政经济学的发展中，李嘉图、穆勒、马歇尔及庇古等都留下了他们的印记，虽然目前以我的专业知识及经济学基础还不足以将整个的脉络理清，将不同的经济学家对财政经济学的不同见解学习，但是现在已经有了去了解去学习的 金属学与热处理复习题 第一章复习题 晶向指数相同，符号相反的为同一条直线 原子排列相同但空间位向不同的所有晶向 晶面指数的数字和顺序相同，符号相反则两平面互相平行 晶面的空间位向不同但原子排列相同的所有晶面 当一个晶向[uvw]与一个晶面（hkl）平行时hu+kv+lw=0 当一个晶向[uvw]与一个晶面（hkl）垂直时h=u，K=v，l=w 晶体的各向异性原因: 在不同晶面上的原子紧密程度不同 纯铁冷却时在912 发生同素异晶转变是从结构转变为结构，配位数，致密 度降低，晶体体积，原子半径发 生。 面心立方晶胞中画出） 11晶面和]211[晶向 （2 刃型位错的四个特征（作业） 螺型位错的四个特征（作业） 面心立方（FCC）体心立方（BCC）密排六方（HCP）晶胞原子数 原子半径 配位数 致密度 同素异构转变定义--18页 晶体缺陷的分类： 常见的点缺陷： 常见的面缺陷： 第二章复习题 一、填空 1、金属结晶两个密切联系的基本过程是和 2 、金属结晶的动力学条件为 3 、金属结晶的结构条件为 4 、铸锭的宏观组织包括 5、如果其他条件相同，则金属模浇注的铸件晶粒比砂模浇注的晶粒更细，高 温浇注的铸件晶粒比低温浇注的晶粒粗大，采用振动浇注的铸件晶 粒比不采用振动的晶粒更细，薄铸件的晶粒比厚铸件晶粒更细。 二、问答 1、金属的结晶形核45页 2、金属的长大的要点52页 2、铸锭三晶区名称及形成过程（柱状晶为重点） 3、影响柱状晶生长的因素56-57页 三、名词解释： 1、细晶强化 2、变质处理 3、铸造织构 第三章二元合金的相结构与结晶作业题（复习题） 1、概念 合金、相、固溶体、固溶强化、、离异共晶、伪共晶 2、填空 《金属学与热处理》试题库 一、名词解释 1、铁素体、奥氏体、珠光体、马氏体、贝氏体、莱氏体 2、共晶转变、共析转变、包晶转变、包析转变 3、晶面族、晶向族 4、有限固溶体、无限固溶体 5、晶胞 6、二次渗碳体 7、回复、再结晶、二次再结晶 8、晶体结构、空间点阵 9、相、组织 10、伪共晶、离异共晶 11、临界变形度 12、淬透性、淬硬性 13、固溶体 14、均匀形核、非均匀形核 15、成分过冷 16、间隙固溶体 17、临界晶核 18、枝晶偏析 19、钢的退火，正火，淬火，回火 20、反应扩散 21、临界分切应力 22、调幅分解 23、二次硬化 24、上坡扩散 25、负温度梯度 26、正常价化合物 27、加聚反应 28、缩聚反应 四、简答 1、简述工程结构钢的强韧化方法。（20分） 2、简述Al-Cu二元合金的沉淀强化机制（20分） 3、为什么奥氏体不锈钢（18-8型不锈钢）在450℃～850℃保温时会产生晶间腐蚀？如何防止或减轻奥氏体不锈钢的晶间腐蚀？ 4、为什么大多数铸造合金的成分都选择在共晶合金附近？ 5、什么是交滑移?为什么只有螺位错可以发生交滑移而刃位错却不能？ 6、根据溶质原子在点阵中的位置，举例说明固溶体相可分为几类？固溶体在材料中有何意义？ 7、固溶体合金非平衡凝固时，有时会形成微观偏析，有时会形成宏观偏析，原因何在？ 8、应变硬化在生产中有何意义？作为一种强化方法，它有什么局限性？ 9、一种合金能够产生析出硬化的必要条件是什么？ 10、比较说明不平衡共晶和离异共晶的特点。 11、枝晶偏析是怎么产生的？如何消除？ 12、请简述影响扩散的主要因素有哪些。 13、请简述间隙固溶体、间隙相、间隙化合物的异同点？ 14、临界晶核的物理意义是什么？形成临界晶核的充分条件是什么？ 15、请简述二元合金结晶的基本条件有哪些。 16、为什么钢的渗碳温度一般要选择在γ-Fe相区中进行？若不在γ-Fe相区进行会有什么结果？ 17、一个楔形板坯经冷轧后得到相同厚度的板材，再结晶退火后发现板材两端的抗拉强度不同，请解释这个现象。 18、冷轧纯铜板，如果要求保持较高强度，应进行何种热处理？若需要继续冷轧变薄时，又应进行何种热处理？ 19、位错密度有哪几种表征方式？ 20、淬透性与淬硬性的差别。 21、铁碳相图为例说明什么是包晶反应、共晶反应、共析反应。 22、马氏体相变的基本特征？（12分） 23、加工硬化的原因？（6分） 24、柏氏矢量的意义？（6分） 25、如何解释低碳钢中有上下屈服点和屈服平台这种不连续的现象？（8分） 26、已知916℃时，γ-Fe的点阵常数0.365nm，（011）晶面间距是多少？（5分） 27、画示意图说明包晶反应种类，写出转变反应式？（4分） 28、影响成分过冷的因素是什么？（9分） 29、单滑移、多滑移和交滑移的意义是什么？（9分） 30、简要说明纯金属中晶粒细度和材料强度的关系，并解释原因。（6分） 最近我以精读和泛读相结合的方式，阅读和浏览了一些公共经济学方面的著作。由于时间有限不可能深入的对每个细节问题进行理解和分析，所以本阶段阅读的主要任务是了解公共经济学的一般性理论框架体系，考察公共经济学学科所涵盖的主要领域和内容，以及比较各种类型公共经济学方面教材或著作的异同之处，目的是对公共经济学这一理论学科有一个宏观的把握，以期对以后深入研究学习打下一个良好的基础。 一、对公共经济学一般性框架的理解 公共经济学是一门研究与私人经济相对应的，政府机构、非营利部门等公共部门经济活动、行为及其绩效的学科。通过阅读众多教材和专著，我试图寻找一条公共经济学的理论分析线索。虽然众多教材都各自有自己的体系和侧重（尤其是国外教材），但我感觉还是有一个一般性的理论线索可以把握。即：市场万能（亚当·斯密的思想、福利经济学第一定理）→市场失灵（公共产品、外部性、不对称信息、自然垄断、公平、稳定等问题以及福利经济学第二定理）→政府直接干预经济的增加（凯恩斯主义、公共选择理论、公共支出、公共收入、公共规制）→政府失灵（对第二定理的怀疑、合理界定政府与市场的边界、加强预决算管理、政府采购制度和国库集中支付制度的建立和完善）→政府和市场边界技术划定问题。其中公共经济学学科诞生于政府大幅干预经济时期，即20世纪50 年代凯恩斯主义盛行时期，并且现代公共产品理论和公共选择理论的发展是公共经济学诞生、发展前提基础。 此外，在公共产品范围界定问题上还引出了对政府间财政分权和财政关系的探讨；对福利经济学第二定理的否定，引出了对公共经济效率问题的关注，因此公共经济主要方面的效率也进行了深入地展开研究：在公共支出方面引出了对各种支出项目的深入研究和预决算体制管理的研究；在公共收入方面引出了税收原则、税收负担、税收转嫁、公债以及最优税制问题和税收结构问题的深入研究；在公共规制方面引入了基于效率和社会福利的经济规制和社会规制问题的研究。 基于以上分析，公共经济学的一般分析框架可描述为：先以市场效率（帕雷托效率）和福利经济学基础入手；再分析市场失灵问题，包括公共产品、外部性、不对称信息、自然垄断、公平、稳定等问题；随后重点分析公共产品理论（公共产品提供的局部和一般均衡模型等各种公共产品提供理论）和公共选择理论（直接民主:各种投票理论和规则、间接民主：利益集团和寻租问题）；随后针对公共支出（购买性支出和转移性支出的各具体项目的考察以及支出成本收益和支出政策的研究）、公共收入（税收原则、税收负担、税收转嫁、公债以及最有税制问题和税收结构问题）和公共规制等问题进行展开分析；最后涉及公债、财政分权、预决算管理等问题。这是我理解的公共经济学的一般性的分析框架，由于公共经济学还是一门比较年轻的学科，其学科内容还很难清楚地界定，因此以上框架只能基本涵盖主要或主流公共经济学所涉及的内容，而对某些深入具体的公共经济问题可能有所疏漏。 二、对各类型公共经济学教材或专著的比较和认识 现在中国出现的公共经学方面的著作主要有两大类、四种类型： 第一类是国外编著的公共经济学方面的著作，其中又分为有中译本的和英文原版的两种类型。一般而言，有中译本的国外教材或专著是比较经典的、主流的、名家所著的或国外普遍流行的教材或专著，如斯蒂格利茨的《公共部门经济学》、加雷斯·迈尔斯的《公共经济学》、布朗和杰克逊的《公共部门经济学》 钢的热处理总结 晶向指数[UVW]，晶向族 6. 能量起伏：液态金属中处于热运动的原子能量有高有低，同一原子的能量也在随时间不停地变化，时高时低的现象。 7. 均匀形核：液相中各个区域出现新相晶核的几率都是相同的，是液态金属绝对纯净、无任何杂质，喝不喝型壁接触，只是依靠液态金属的能量变化，由晶胚直接生核的理想过程。临界半径 8. 非均匀形核：液态金属中总是存在一些微小的固相杂质点，并且液态金属在凝固时还要和型壁相接触，于是晶核就可以优先依附于这些现成的固体表面上形成，需要的过冷度较小。 临界半径 非均匀形核的临界球冠半径与均匀形核的临界半径是相等的。 晶核长大的微观结构：光滑界面和粗糙界面。 晶粒大小的控制：控制过冷度；变质处理；振动、搅动。 表面细晶区的形成：当液态金属浇入温度较低的铸型中时，型壁附近熔体由于受到强烈的激冷作用，产生很大的过冷度而大量非均质生核。这些晶核在过冷熔体中也以枝晶方式生长，由于其结晶潜热既可从型壁导出，也可向过冷熔体中散失，从而形成了无方向性的表面细等轴晶组织。 柱状晶区的形成：在结晶过程中由于模壁温度的升高，在结晶前沿形成适当的过冷度，使表面细晶粒区继续长大（也可能直接从型壁处长出），又由于固-液界面处单向的散热条件（垂直于界面方向），处在凝固界面前沿的晶粒在垂直于型壁的单向热流的作用下，以表面细等轴晶凝固层某些晶粒为基底，呈枝晶状单向延伸生长，那些主干取向与热流方向相平行的枝晶优先向内伸展并抑制相邻枝晶的生长，在淘汰取向不利的晶体过程中，发展成柱状晶组织。 中心等轴晶的形成：内部等轴晶区的形成是由于熔体内部晶核自由生长的结果。随着柱状晶的发展，熔体温度降到足够低，再加之金属中杂质等因素的作用，满足了形核时的过冷度要求，于是在整个液体中开始形核。同时由于散热失去了方向性，晶体在各个方向上的长大速度是相等的，因此长成了等轴晶。 10. 固溶体与金属化合物的区别：固溶体晶体结构与组成它的溶剂相同，而金属化合物的晶体结构与组成它的组元都不同，通常较复杂。固溶体相对来说塑韧性好，硬度较低，金属化合物硬而脆。 11. 影响置换固溶体溶解度的因素：原子尺寸因素；电负性因素；电子浓度因素；晶体结构因素。 本答案非标准答案，仅作参考，祝大家期末取的好成绩！ 金属学与热处理铸造合金及其熔炼考试题纲 1．铁碳相图的二重性及其分析 从热力学观点上看，Fe-Fe3C相图只是介稳定的，Fe-C相图才是稳定的；从动力学观点看，在一定条件下，按Fe-Fe3C相图转变也是可能的，因此就出现了二重性。 分析：1）稳定平衡的共晶点C’的成分和温度与C点不同 2）稳定平衡的共析点S’的成分和温度与S点不同 2．稳定态和亚稳定态铁碳相图异同点 稳定平衡态的Fe-C相图中的共晶温度和共析温度都比介稳定平衡的高一点； 在共晶温度时，稳定平衡态的奥氏体的含碳量小于亚稳态平衡下奥氏体的含碳量。 3．用铁碳相图分析铸铁碳钢一二次结晶异同点 一次结晶：铁液降至液相线时，有初析石墨和初析奥氏体析出。温度继续下降，熔体中同时析出奥氏体和石墨，铸铁进入共晶凝固阶段。 当钢液温度降低至液相线时，有高温铁素体析出。温度下降至包晶温度时，发生包晶转变，生成奥氏体。温度继续下降，穿过L+γ区时，又有奥氏体自钢液中析出，此析出过程进行到固相线温度为止。 二次结晶：铸铁的固态相变即二次结晶。继续冷却，奥氏体中的含碳量沿E’S’线减小，以二次石墨的形式析出。当奥氏体冷却至共析温度以下，并达到一定的过冷度，就开始共析转变。两个固体相α与Fe3C相互协同地从第三个固体相长大（成对长大），形成珠光体。当温度下降至GS和PS线之间的区域是，有先共析铁素体α相析出。随着α相的析出，剩余奥氏体的含碳量上升。当温度达到共析转变温度时，发生共析转变，形成珠光体。结晶过程完了后，钢的组织基本上不在变化。 4．分析球状石墨形成过程 目前已基本肯定，球状石墨可以和奥氏体直接从熔体中析出。 在亚共晶或共晶成分的球墨铸铁中，首批小石墨在远高于平衡共晶转变温度就已成形，这是不平衡条件所造成的，但随着温度的下降，有的小石墨球会重新解体，而有的则能长大成球，随着这一温度的进行，又会出现新的小石墨球，说明石墨球的成核可在一定的温度范围内进行。 某些石墨球能在熔体中单独成长至一定尺寸，然后被奥氏体包围，而有的石墨球则很早的就被奥氏体包围，形成奥氏体外壳。总之，石墨球的长大包括；两个阶段，即：1）在熔体中直接析出核心并长大2）形成奥氏体外壳，在奥氏体外壳包围下成长。 5．灰铸铁的金相组织及其性能特点 灰铸铁的金相组织由金属基体和片状石墨所组成，还有少量非金属夹杂物。 特点：强度性能差；硬度特点，同一硬度时，抗拉强度有一个范围，同一强度时，硬度也有一定的范围；较低的缺口敏感性；良好的减震性；良好的减磨性。 6．流动性的概念及其影响因素 第一章导论 对于财政的概念，从不同的角度，可以有不同的理解。从实际工作角度来看，财政是政府的一个部门，通过其收支活动筹集和安排资金，保证政府实现其职能。从经济学研究角度看，财政是一个经济范畴，是一种以国家为主体的经济行为，是政府集中一部分国民收入用于满足公共需要的收支活动，以达到优化资源配置、公平分配及经济稳定和发展的目的；也可以理解为，财政是以国家为主体的分配活动。 当代财政学的研究对象已经从传统的政府分配活动和分配规律扩展到政府的经济活动；研究内容从单纯的财政收支扩展到与政府经济行为有关的一切内容。作为应用经济学的一个分支，财政学主要还是使用规范分析方法和实证分析方法。 中国古代财政思想起源较早，也为现代财政理论研究与发展作出了积极的贡献；财政学在计划经济时期，以货币关系论和国家分配论为主流理论；进入市场经济时期，公共财政论开始占据主导地位。 重要概念 财政财政学的研究对象规范分析方法实证分析方法 第二章 效率是资源配置的理想状态。帕累托效率是指资源配置任何改变都不可能使一个人的情况变好而不使他人的情况变坏的状态。要实现帕累托效率必须同时满足交换的帕累托最优条件、生产的帕累托最优条件、交换和生产的帕累托最优条件三个条件。公平一般是指人们对一定社会历史条件下人与人之间利益关系的一种评价。公平主要有两层含义：经济公平和社会公平。公平的程度可以用基尼系数和贫困指数来衡量，前者能够较为客观地反映公平的程度。 市场并不是万能的，我们把现实经济中，在市场已充分发挥资源配置作用情况下仍不能带来经济效率和满意的收入分配的各种情况，称为市场失灵。市场失灵的原因分为8种竞争的失灵、外部效应、公共品、不完善市场、不完全信息、宏观经济效率失衡、收入分配不公平和偏 历年试题 材料成型与控制专业01级金属学与热处理试题 一. 名词解释（每小题2分，共2０分）： 1.晶体 2.正火 3.无限固溶体 4. 金属间化合物 5.晶界 6.相起伏 7.共晶转变 8.比重偏析 9.马氏体 10. 同素异构转变 二. 在同一个立方晶胞中画出以下晶面和晶向：（111）、（110）、（122）、[110]、[210]。（5分） 三. 晶粒大小对合金的常温力学性能有何影响？试分析其原因。(15分) 四.T8钢的过冷奥氏体等温冷却曲线如图所示，试分析以图中标明的几种冷却条件冷却之后各得到什么组织？对比这几种组织各具有什么样的力学性能特点．(10分) 五.．(15分) 六.冷塑性变形后的金属，在重新加热时其组织结构和力学性能各有何变化？(15分) 七．简述T8钢的奥氏体化过程由哪几个阶段组成？分析其中奥氏体晶核长大机理。(10分) 八.具有网状渗碳体的T12钢要获得回火马氏体，应进行哪些热处理？试说明每种热处理的加热温度和冷却条件。(10分) 02级材料加工各专业金属学与热处理期末考试题B 一. 名词解释（每小题3分，共30分） 1.非自发形核 2.滑移 3.再结晶 4.间隙固溶体 5.铁素体 6.珠光体 7.本质晶粒度 8.淬火 9.各向异性 10.合金 二. 填空（每空1分，共15分） 1.一个体心立方晶胞中包含（）个原子，一个面心立方晶胞中包含（）个原子，一个密排六方晶胞中包含（）个原子。 2. 纯铁在加热时，在912℃纯铁的晶格由（）转变为（），在1394℃纯铁的晶格由（）转变为（）。 3.结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的，这两个基本过程分别是（）和（）。 4.纯金属的最低再结晶温度和熔点的关系是（）。 5.马氏体的显微组织形态主要有（）、（）两种。其中（）的韧性比较好。 6.钢的淬透性越高，则其C曲线位置越靠（），说明临界冷却速度越（）。 三. 选择（每题1分，共10分） 1.具有体心立方晶格的金属有（） a)Cu b)α-Fe c)γ-Fe 2.具有面心立方晶胞的金属有（）个滑移系。 a) 6 b)8 c)12 3.固溶体的晶体结构（）。 a) 与溶剂相同 b)与溶质相同 c) 与溶质和溶剂都不相同 4. 铁碳两个元素可能形成的相有（）。 a) 间隙固溶体 b)间隙化合物 c) 置换固溶体 5. 下列金属中塑性最好的是（） a) α-Fe b)Al c) Mg 6.冷变形金属再结晶后，（）。 a) 形成等轴晶，强度升高 b)形成柱状晶，强度升高 c) 形成等轴晶，塑性升高 7.与铁素体相比，珠光体的力学性能特点是（）。 财政 学 简述社会公共需要的基本特征。社会公共需要涵盖的范围颇广，包括政府执行其职能以及执行某些社会职能的需要。特征：(l)社会公共需要是社会公众在生产、生活和工作中的共同的需要，它不是普通意义上的人人有份的个人需要或个别需要的数学加总。(2)为了满足社会公共需要而提供的公共物品，可以无差别地由应当享受的每一社会成员共同享用，并不排斥其他社会成员享用。(3)社会成员享用满足社会需要的公共物品，无须付出任何代价，或只支付与提供这些公共物品的所费不对称的少量费用。(4)在市场机制不能解决外部效应产生的结果时，需要由政府通过财政渠道来解决，因而为满足社会公共需要提供的公共物品一般带有外部效应的特征。 (5)满足社会公共需要的物质手段只能来自社会产品的剩余部分，如果剩余产品表现为价值形态，就只 能是对“M”部分的抽取。 简述政府干预市场的主要手 段。在市场机制失灵的情况下，政 府可以采取以下三种手段干预市 场运行：(1)行政法律手段，即制 定市场法规，制定发展战略和中长 期规划，制定经济政策，引导和调 节经济运行。(2)组织公共生产， 即由政府出资(即由预算拨款)兴 办的所有权归政府的工商企业和 单位。(3)财政手段，即以税收、 收费、国债等形式筹集收入，又通 过转移性支出、购买性支出以及财 政政策等手段调节经济的运行。 试论社会主义市场经济条件 下的财政职能 下的财政职能。 。(l)资源配置职能。 ①确定社会公共需要的基本范围， 确定财政收支占GDP的合理比例， 从而符合高效的资源配置原则。② 优化财政支出结构，合理确定生产 性支出与非生产性支出的比例，购 买性支出与转移性支出的比例。③ 合理安排政府投资的规模、结构， 保证国家的重点建设。④通过政府 投资、税收和补贴，调节社会投资 方向，提高社会投资的整体效率。 ⑤提高财政配置本身的效率。 (2)收入分配职能。①划清市 场分配与财政分配的界限和范围， 原则上属于市场分配的范围财政 不能越俎代庖，凡属于财政分配的 范围，财政应尽其职。②规范由国 家预算拨款的公务员的工资制度 以及相类似的事业单位职工的工 资制度。③加强税收调节，通过间 接税调节各类商品的相对价格，从 而调节各经济主体的要素分配；通 过企业所得税调节公司的利润水 平；通过个人所得税调节个人的劳 动收入和非劳动收入，使之维持在 一个合理的差距范围内；通过资源 税调节由于资源条件和地理条件 而形成的级差收入；通过遗产税、 赠予税调节个人财产分布。④通过 转移性支出，如社会保障支出、救 济支出、补贴等，使每个社会成员 得以维持起码的生活水平和福利 水平。 (3)经济稳定与发展职能。① 财政政策，紧松交替。②通过一种 制度性安排，发挥某种“自动”稳 定作用，③通过投资、补贴和税收 等多方面安排，加快农业、能源、金属学与热处理知识点总结
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