地脚螺栓设计规定
中国石化集团兰州设计院实施日期:2001-01-15
第一章 总 则
第1.0.1条 本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。
第1.0.2
条 机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条 塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。
第二章 一般规定
第2.0.1条 地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。
第2.0.2条 地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。 第2.0.3条 直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm ，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。
图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图
第2.0.4条 预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。 第2.0.5条 预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。 预留孔的尺寸A ×A 最小为100×100（mm ）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm ，孔壁距基础边的尺寸b ≥100mm ，当b 不能满足100mm 时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B 取80mm 。
孔深（c ）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm
图2.0.5 预留孔尺寸
第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求，也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。
图2.0.6 地脚螺栓穿套管安装图
第2.0.7条对于安装在钢梁上的设备，其基础螺栓、螺母、垫片的规格和尺寸应由安装专业选定。安装在钢梁上的设备，其地脚螺栓应贯穿型钢上下缘。当钢梁较大，设备较小时，也可只固定在型钢上缘上。见图2.0.7。
图2.0.7 钢粱上地脚螺栓安装图
第2.0.8条对于振动、冲击较大的大型压缩机等，设备制造厂一般提供建议的基础图形及地脚螺栓的安装要求。应与土建专业协商地脚螺栓的埋入方法。
第三章地脚螺栓尺寸的确定
第3.0.1条地脚螺栓的直径由设备专业确定。
第3.0.2条地脚螺栓长度的确定
地脚螺栓长度等于地脚螺栓外露长度加埋入深度之和。
一、地脚螺栓的外露长度，见图3.0.2-1
L1=l1＋l2＋l3＋l4（mm）
其中：
L1——地脚螺栓外露长度：
l1——设备底座或支座、支腿底板厚度，
l2——垫圈厚度；
l3——螺母厚度（振动设备、塔类、大型设备及换热器活动端使用双螺母），
l4——高出螺母面的长度，一般为2t～3t。
t
图3.0.2-1 地脚螺栓外露长度
二、地脚螺栓的埋入深度，见图3.0.2-2
L2=l5＋l6（mm）
其中：
L2——地脚螺栓埋入深度，
l5——埋入混凝土基础中的长度，由设备专业提出，土建专业核定，一般可参照表3.0.2-2选用；
图3.0.2-2 地脚螺栓预埋深度
三、地脚螺栓长度
L＝L1＋L2（mm）
其中：
L－－地脚螺栓长度；
L1－－地脚螺栓外露长度；
L2－－地脚螺栓埋入深度。
第四章地脚螺拴的选用
第4.0.1条本规定，当采用预留孔埋入地脚螺栓时，应首先按国家标准GB799－88选用地脚螺栓。规格及尺寸见图4.0.1和表4.0.1。当设备对地脚螺栓机械性能及型式有特殊要求时，应由设备专业选材。
图4.0.1 地脚螺栓外形图
确定。
标记示例：
螺纹规格d=M20，公称度L＝400mm，性能等级为3.6级，不经表面处理的地脚螺栓的标记：螺栓GB799 M20×400
第4.0.2条与地脚螺栓相配的螺母按国家标准GB41－86选用，见图4.0.2和表4.0.2
图4.0.2 六角螺母外形图
专业确定。
标记示例：
螺纹规格D＝M12、性能等级为5级，不经表面处理、C级的Ⅰ型六角螺母的标记示例：螺母GB41－86－M12
第4.0.3条平垫圈按国家标准GB95－85选用，见图4.0.3和表4.0.3。
图4.0.3 平垫圈外形尺寸
标记示例：
标准系列、公称尺寸d=10mm、性能等级为100HV级（相当于A3）、不经表面处理的平垫圈的标记示例：
垫圈GB95－85－10－100HV
第4.0.4条对于振动较大的设备，其制造厂一般随机附带减振垫，当设备不带减振垫时，可选用弹簧垫圈，GB－93－87《标准型弹簧垫圈》
图4.0.4 标准型弹簧垫圈外形尺寸
②m应大于零。
第五章设计分工
第5.0.1条设备基础标高以基础灌浆层施工后的平面为准，由安装专业确定。基础灌浆层厚度由土建专业确定。一般可按50mm厚向土建专业提孔深条件。
第5.0.2条采用预埋地脚螺栓时，地脚螺栓规格由设备专业提供、由土建专业进行核算，并负责统计所需的地脚螺栓、螺母、垫圈及定位模板等材料。
第5.0.3条采用预留孔及设备安装在钢梁（或支架）上时，由设备专业确定地脚螺栓的直径，由安装专业按本规定确定地脚螺栓的长度，向土建专业提出预留孔条件，并负责统计地脚螺栓、螺母、垫片等材料。
关于地脚螺栓设计的一些常用规定
关于地脚螺栓设计的一些常用规定 目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工
第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。 第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。 第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3 地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式 容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。 第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图 2.0.5。 预留孔的尺寸A×A最小为100×100（mm）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm，孔壁距基础边的尺寸b≥100mm，当b不能满足100mm时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底 尺寸B取80mm。 孔深（c）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.0.5 预留孔尺寸 第2.0.6条对于安装在混凝土梁上的设备，其地脚螺栓一般采用预埋方式。如设备基础有特殊要求， 也可由土建专业在混凝土梁上预埋套管，以便穿入地脚螺栓。套管尺寸应使地脚螺栓与套管之间净空至 少为10mm，以便设备安装时调整螺栓位置和灌沙、夯实。见图 2.0.6。此方式螺栓较长、缓冲性能好、又可更换螺栓，但稳定性较差。
地脚螺栓设计规定
地脚螺栓设计规定 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
海洋化工设计院标准 HYDI 333C06-2011 地脚螺栓设计规定 2011-01-01 发布 2011-01-15 实施 海洋化工设计院
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4.地脚螺栓设计规定
中国石化集团兰州设计院标准 SLDI333C06-2001 0新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01 修改标记 简要说明 修改 页码 编制校核审核审定日期 2001-01-08发布2001-01-15实施 中国石化集团兰州设计院 地脚螺栓设计规定
目录 第一章总则 第二章一般规定 第三章地脚螺栓尺寸的确定 第四章地脚螺栓的选用 第五章设计分工
中国石化集团兰州设计院:2001-01-15 第一章总则 第1.0.1条本规定适用于静止石油化工工艺设备地脚螺栓设计。 第1.0.2 条机、泵等定型设备的地脚螺栓一般为随机附件，若需要配备时也可参照本规定选用。第1.0.3条塔、容器、换热器等非定型设备可参照本规定配备地脚螺栓。 第二章一般规定 第2.0.1条地脚螺栓埋入混凝土基础内一般用两种方法，即预埋和预留孔二次灌浆埋入法。 第2.0.2条地脚螺栓直接埋入基础内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振动较大的机械设备。第2.0.3条直接埋入地脚螺栓时，地脚螺栓中心线距基础边的尺寸ａ≥100mm ，见图2.0.8。当不能满足时必须提请土建专业对基础配筋加固。 图2.0.3地脚螺栓直接埋入基础图 第2.0.4条预留地脚螺栓孔，放入地脚螺栓后灌浆固定。此法适用于卧式容器、换热器、小型的立式容器等静置设备及振动较小的机、泵类。其特点是便于地脚螺栓定位尺寸的调整而不需要定位模板。第2.0.5条预留孔的尺寸必须满足土建施工及设备安装的要球。参见图2.0.5。 预留孔的尺寸A ×A 最小为100×100（mm ）。螺栓钩距孔壁尺寸ｅ≥20mm ，孔壁距基础边的尺寸b ≥100mm ，当b 不能满足100mm 时，可采用预埋方式或请土建专业对基础配筋加固。螺栓钩距孔底尺寸B 取80mm 。 孔深（c ）＝地脚螺栓埋入深度（L2）+B mm 图2.0.5预留孔尺寸
地脚螺栓锚固长度规范资料
地脚螺栓锚固长度规范 篇一：地脚螺栓锚固长度问题 请教地脚螺栓锚固长度问题 该帖被浏览了2652次| 回复了25次 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第二版）、《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2006中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 请教各位前辈《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第二版）是根据什么的出的锚固长度。 本人的计算方法上有何错误 以下是本人写的一个分析总结：锚栓锚固长度取值分析一、问题的提出 《钢结构设计手册上册》(第三版)、《钢结构节点设计手册》（第二版）、《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2006中的钢锚栓锚固长度有较大差异。 结合具体工程实例：山东富伦钢厂余热回收锅炉框架，抗震设防烈度7度0.1g。经过计算地脚螺栓选用M20 Q235B，锚栓类型采用直钩锚栓。基础混凝土等级C20。 根据《钢结构设计手册上册》(第三版)表10-6 锚栓锚固长
度为400mm。 根据《钢结构节点设计手册》（第二版）表9-75 锚栓锚固长度为520mm 根据《地脚螺栓（锚栓）通用图》HG/T21545-2006锚栓锚固长度为410×1.05=430mm 因此按哪本手册（图集）进行设计的问题就产生了。 二、分析计算 计算方法一： 地脚螺栓埋入基础中的的锚固长度属于混凝土结构范畴，地脚螺栓的有小直径面积及地脚螺栓的强度设计值属于钢结构范畴，因此地脚螺栓的锚固长度可根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、与《钢结构设计规范》GB50017-2003进行分析计算， la=α×fy/ft×d (《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 9.3.1-1) α取0.16 (《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 表9.3.1) ft取1.1N/mm2(《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 表4.14) fy取140 N/mm2（《钢结构设计规范》GB50017-2003 表3.4.1-4） la=0.16×140 N/mm2 / 1.1N/mm2×20mm=408mm 根据《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95 7.04条余热
设备地脚螺栓设计规定
设备地脚螺栓设计规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
一设备地脚螺栓设计规定 1 专业分工 非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备专业根据设备图和安装位置（见设备布置图）确定。 定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专业负责提供制造厂的资料。 对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。 根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。 设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定确定设备基础条件中二次灌浆（包括抹面）层厚度。 螺栓按HG/T21545-2006标准。直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料（TC60B2-82）。
图2.4.0 地脚螺栓直接埋入混凝土基础内的深度一般为30d(d为螺栓直径)。对不重要的设备不考虑倾覆力矩时，可采用20d。对于塔类设备的地脚螺栓，要求埋入深度为L e≥30d。 为了考虑到直埋地脚螺栓间距的误差，以避免设备上地脚螺栓孔不能与地脚螺栓对准，可采取以下方法处理： 2.6.1 将设备底板、裙座或耳架上的螺栓孔适当予以放大，待地脚螺栓穿入后，加一块垫板，将垫板焊在设备底板上，再上螺母，如图所示。
图2.6.2 d—地脚螺栓直径； d1—套管内径≥； L—地脚螺栓长度； l—无套管处地脚螺栓长≥ 1/3 (L+l2)； l1—套管长≥ 2/3 (L-l2)； 在钢结构上的设备一般均采用普通的螺栓代替地脚螺栓，其长度按连接结构而定。 3 附录 附录设备地脚螺栓一览表
设备地脚螺栓设计规定
设备地脚螺栓设计规定 一设备地脚螺栓设计规定 1 专业分工 1.1 非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备 专业根据设备图和安装位置（见设备布置图）确定。 1.2 定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵 专业负责提供制造厂的资料。 1.3 对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个 专业共同协商确定。 1.4 根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专业完成设备地脚螺栓一 览表。 1.5 设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定确定设备基础条件中 二次灌浆（包括抹面）层厚度。 2.4.0。地脚螺栓按HG/T21545-2019标准。直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料（TC60B2-82）。 图2.4.0 2.5 地脚螺栓直接埋入混凝土基础内的深度一般为30d(d为螺栓直径)。对不重要的 设备不考虑倾覆力矩时，可采用20d。对于塔类设备的地脚螺栓，要求埋入深度为 Le≥30d。 2.6 为了考虑到直埋地脚螺栓间距的误差，以避免设备上地脚螺栓孔不能与地脚螺栓 对准，可采取以下方法处理： 2.6.1 将设备底板、裙座或耳架上的螺栓孔适当予以放大，待地脚螺栓穿入后，加一 块垫板，将垫板焊在设备底板上，再上螺母，如图2.6.1所示。 图2.6.2 d—地脚螺栓直径； d1—套管内径≥2.5d； L—地脚螺栓长度； l—无套管处地脚螺栓长≥ 1/3 (L+l2)； l1—套管长≥ 2/3 (L-l2)； 2.8 在钢结构上的设备一般均采用普通的螺栓代替地脚螺栓，其长度按连接结构而定。 3 附录
大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法
大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法 摘要：本文以中泰化学吐鲁番市托克逊县高性能树脂产业园及配套基础设施建设项目乙炔清净配制为例，对框架内大型设备基础地脚螺栓精确预埋方法进行探讨。 关键词：大型设备基础预埋地脚螺栓定位模板 1 工程概况 乙炔清净配制是中泰化学吐鲁番市托克逊县高性能树脂产业园及配套基础设施建设项目，清净配制框架内五个圆形设备基础，圆心在同一条轴线，基础直径6米，预埋24根M48地脚螺栓，每根螺栓长度1.94米。 图1 乙炔清净配置框架 2 施工工艺 本方法的关键是采用顶部两层、底部一层10mm厚钢板制作的配套高精度专用定位模板，以图纸、基础类型、螺栓布置位置为依据，按照图纸的螺栓尺寸要求在钢板上进行机械成孔。 图2 配套高精度专用定位模板
图3 顶部定位模板图 图4 底部定位模板图 控制方法： 1）先用全站仪定位每个设备基础位置，保证设备基础圆心在一条轴线上； 2）定位模板采用钢制且有足够的强度和刚度。模板上螺栓孔用机械方法加工，孔径比螺栓直径大1mm，孔径与设计地脚螺栓的外径中心一致，这样地脚螺栓只能产生小于0.5mm 的位移，那么任意两个螺栓的位移都不会超过1mm,这样就能保证任意螺栓间的中心位移不大1mm的施工预控目标； 3）安装定位模板时，为保证定位模板在同一水平面上，应先安装独立支架，然后用经 纬仪校正、水准仪超平。
3 施工工艺流程及操作要点 定位模板制作→支架固定件预埋→安装模板支架→定位模板就位、调整→地脚螺栓入模→地脚螺栓平面位置调整、垂直度、标高调整→地脚螺栓焊接、固定→混凝土浇筑→定位模板拆除→验收交接。 控制操作要点： 1）仔细核对施工图纸，对螺栓定位模板图纸进行多人严格审核，避免出现错误。审核后把定位模板图交付专业人员加工制作； 2）制作时为保证精度应严格控制各道程序，例如：定位模板表面平整度；钢板钻孔间距与孔径；钢板四个正方向留定位口，作为定位模板轴线使用； 3）定位模板加工制作验收（包括每次拆除后再次使用前的检查、验收）：应按制作图及以下标准验收： 定位模板钻孔孔径偏差≤1mm； 钢板构成平面的平整度≤2mm； 任意孔径间距偏差≤1mm； 上下孔同轴度≤1mm。 4）定位模板就位前，将定位模板按实际尺寸绘制到各基础平面位置垫层上，并将定位模板轴线位置引测至外部控制桩，作为其就位的测量依据； 5）在模板支架搭设完成，且基础底板钢筋绑扎已经完毕后，开始进行定位模板的就位工作； 6）定位模板调节无误后，将定位支架固定牢固，其支架搭设高度控制原则定位模板下层钢板应比砼基础顶面高出100mm左右； 7）地脚螺栓就位应由3人～4人操作，就位时螺栓不宜碰撞定位模板，地脚螺栓下脚先采用临时固定； 8）地脚螺栓初步固定后，并且基本垂直后，螺栓上口旋入螺帽； 9地脚螺栓就位后，即可进行螺栓顶标高初步调整； 10）地脚螺栓顶标高调整完毕后，即可进行螺栓平面位置、垂直度的调整； 11）仔细检查地脚螺栓、平面位置及垂直度，调整无误后由专业焊工用圆钢将预埋螺栓底脚点焊连接形成闭合环状，将螺栓中部与支架用不少于两处的钢筋点焊连接； 12）砼浇捣时，安排专职安装人员同步、全程旁站监护； 13）基础砼达到一定强度后，在确保预埋螺栓不受扰动的情况下，可以安排拆除定位模板，拆除时不得损坏定位模板及预埋螺栓丝扣。拆除完毕将螺栓丝扣外露部分抹上黄油，并用塑料薄膜将螺栓包缠好； 14）验收、交接：在基础上标出轴线、标高，会同监理、设计、安装单位对预埋螺栓轴线、标高逐个进行验收，做好书面验收、交接记录，施工周期较长无法立即交接时，预埋螺栓应做好临时保护措施。 地脚螺栓预埋施工的关键是定位模板的制作与安装。采用此种方法进行大型设备基础地脚螺栓预埋施工，螺栓偏差能控制在规范要求范围内，为设备一次吊装成功创造了必要的条件。
地脚螺栓标准化设计
江苏电网输变电工程标准化设计 杆塔地脚螺栓 江苏省电力公司 2008年12月
前言 为进一步推进基建标准化建设，贯彻“两型三新”（资源节约型、环境友好型、新技术、新材料、新工艺）输电线路建设要求，在国家电网公司输变电工程典型设计的基础上，在江苏省电力公司的组织领导下，编制了杆塔地脚螺栓标准化设计。 本次江苏电网地脚螺栓标准化设计适用于省内新建、改造110kV、220kV、500kV输电线路工程。 由于编者水平有限，时间较短，错误和遗漏在所难免，敬请批评指正。 编者 2008年11月30日
目录前言 第一篇总论 (1) 1.目的、意义和总体原则 (1) 1.1 标准化设计的目的和意义 (1) 1.2 标准化设计的总体原则 (1) 1.3 标准化设计的工作内容 (1) 2.设计依据 (1) 2.1 设计依据的主要规程规范 (1) 3.模块划分 (2) 4.设计原则和加工要求 (2) 4.1 设计原则 (2) 4.2 加工要求 (3) 5.标准化设计使用说明 (3) 5.1 标准化使用说明 (3) 5.2 注意事项 (3) 6.地脚螺栓制造图 (3)
第一篇总论 1.目的、意义和总体原则 1.1标准化设计的目的和意义 推行电网工程标准化设计是江苏省电力公司全面贯彻落实科学发展观，建设“资源节约型、环境友好型”社会，履行社会责任，大力提高集成创新能力的重要体现；是实施集约化管理，标准化建设的重要手段。 为积极贯彻江苏省电力公司关于“转变观念、技术创新”、“三沿少跨，跨则加强”的思路建设江苏电网，根据江苏省电力公司的部署，为统一设计标准、提高工作效率、降低工程造价，体现“资源节约型、环境友好型”的社会需求，推进技术创新成果转化标准化设计，成立了“电网标准化设计工作组”，开展江苏电网工程标准化设计工作。 电网工程标准化设计广泛吸纳了以往输电线路工程的设计成果和建设经验，是对前人成果的总结和借鉴，是提高集成创新能力的具体体现。开展电网工程标准化设计工作的目的是：深入贯彻集约化管理思想，统一建设标准，统一材料规范；规范设计程序，加快设计、评审、材料加工的进度，提高工作效率和工作质量；减少设备型式、方便材料招标，方便运行维护；降低建设和运行成本。 1.2标准化设计的总体原则 电网工程标准化设计的总体原则是：安全可靠、技术先进、保护环境、控制成本、提高效率。在标准化设计中，着重要处理和解决好标准化设计方案的统一性、适应性、灵活性、先进性、可靠性和经济性及其相互之间的辩证统一关系。 统一性：建设标准统一，基建和生产的标准统一，体现江苏省电力公司的企业文化特征。 适应性：综合考虑江苏地区的实际情况，使得标准化设计在江苏省电力公司系统中具备有广泛的适用性，在一定的时间内对不同外部条件的工程均能基本适用。 灵活性：标准化设计的各模块接口方便，可进行组合使用。 先进性：标准化设计的方案在技术上具有先进性，注重环保，同时经济指标先进。 可靠性：适当提高设计标准，保证电网生产的安全可靠性。 经济性：按照企业利益最大化原则，综合考虑初期投资和长期费用，追求全寿命周期内企业的最优经济效益。 标准化设计坚持“集成创新”、“以人为本”和“可持续发展”的理念，综合考虑“设计内容的合理性”。 1.3标准化设计的工作内容 杆塔地脚螺栓标准化的主要工作是统计江苏省杆塔的荷载范围，调研地脚螺栓的材料供应、加工和使用情况，在标准化和简化的指导原则下统一地脚螺栓的材质和规格，根据现行规范设计出一套标准化、系列化的地脚螺栓，满足江苏省电力公司系统绝大多数地区线路工程建设的需要。 2.设计依据 2.1设计依据的主要规程规范 1)《110～750kV架空输电线路设计规范》（报批稿） 2)《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》（DL 5154-2002） 3)《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 4)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
设备地脚螺栓设计规定
一设备地脚螺栓设计规定 1 专业分工 1.1 非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备专业根据设备图和安装位置（见设备布置图）确定。 1.2 定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专业负责提供制造厂的资料。 1.3 对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。 1.4 根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。 1.5 设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定确定设备基础条件中二次灌浆（包括抹面）层厚度。 2.4.0。地脚螺栓按HG/T21545-2006标准。直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料（TC60B2-82）。
图2.4.0 2.5 地脚螺栓直接埋入混凝土基础内的深度一般为30d(d为螺栓直径)。对不重要的设备不考虑倾覆力矩时，可采用20d。对于塔类设备的地脚螺栓，要求埋入≥30d。 深度为L e 2.6 为了考虑到直埋地脚螺栓间距的误差，以避免设备上地脚螺栓孔不能与地脚螺栓对准，可采取以下方法处理： 2.6.1 将设备底板、裙座或耳架上的螺栓孔适当予以放大，待地脚螺栓穿入后，加一块垫板，将垫板焊在设备底板上，再上螺母，如图2.6.1所示。
图2.6.2 d—地脚螺栓直径； d 1 —套管内径≥2.5d； L—地脚螺栓长度； l—无套管处地脚螺栓长≥ 1/3 (L+l 2 )； l 1—套管长≥ 2/3 (L-l 2 )； 2.8 在钢结构上的设备一般均采用普通的螺栓代替地脚螺栓，其长度按连接结构而定。 3 附录 附录设备地脚螺栓一览表
地脚螺栓预埋方案
乐歌吴江新建仓储项目 钢结构工程 地脚螺栓预埋方案 编制单位： 编制人： 审核人： 编制日期：
目录 1.概述 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程概况 (2) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (4) 6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9) 7.基础螺栓安装精度之容许误差 (11) 8.安全文明施工 (12) 9.应注意事项............... (12)
1.概述 随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。 钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098） 3.工程概况 本工程的钢结构工程分为W-1 库W-2 库W-3 库；三个库房基本形式相同，但根据每栋结构的设计，螺栓规格、分部、轴线等均不同。 W1库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为13150㎡。 W2库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为9868㎡。 W3库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为6585㎡。 4.施工部署 4.1地脚螺栓加工 4.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满
大型设备基础地脚螺栓施工方法
高精度预埋大型设备基础地脚螺栓施工工法 丄、八、亠 1、冃I」言 随着我国国民经济的快速发展，输变电所、核电站、各类大型新 型工业设备安装包括钢结构厂房的不断增加，各类基础（尤其是设备设备基础）的预埋地脚螺栓被大量采用，与传统建筑相比，这类建筑的基础预埋螺栓规格多、数量大且施工精度要求较高，个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响各类设备的正常安装和调试。我公 司从2001年开始承接的预埋地脚螺栓施工项目不断增加至2004年完成江苏中创金属制品有限公司不锈钢车间工程的土建工程预埋地脚螺栓施工，逐渐摸索出一套大型设备基础预埋地脚螺栓施工工法，该 工法2006年8月通过公司总工室组织的鉴定，以该工法中关键技术 “地脚螺栓的高精度预埋”攻关过程为主要内容汇编而成的QC成果《确保大型砼设备预埋螺栓的高精确度》获江苏省工程建设优秀QC 小组成果发布二等奖。 2、特点 本工法借鉴了机械冶金行业在精度控制方面的经验，采取了制作高精度专用夹具对每组设备基础的预埋地脚螺栓进行集群控制。由于 本工法的地脚螺栓的施工采用了事先精确预埋到位后，再浇筑混凝土。与后置的化学锚栓相比，大大减少了造价，缩短了工期。本工法具有工艺可靠，施工精度高，易于理解、掌握，便于操作。 3、适用范围 本工法适用地脚螺栓的设计精度指标范围： "同螺栓组各螺栓间中心位移：w 2mm同螺栓组各螺栓顶标高偏差：w 2mm各螺栓
外露长度偏差：0 - 2mn”且螺栓规格、数量多的地脚螺栓的预埋施工。 4、工艺原理 本工法的主要技术是依据设计图纸，按基础类型制作几套高精度专用夹具，高精度专用夹具根据设计图纸要求，采用8#槽钢四边焊 成一体，按照各施工图的螺栓孔的不同要求在槽钢上进行成孔。（参见图4： 定位孔比地脚螺栓大1mm 8#槽钢 控制原理 （1）槽钢板面上孔内径仅比设计地脚螺栓外径大1mm而其中心又与设计一致，当地脚螺栓被套于其中时，每个螺栓所能产生的最大位移偏差为0.5mm,任意两个螺栓所能产生的最大位移偏差就为1mm这样就可以保证同螺栓组任意各螺栓间中心位移达到施工预控目标w 1mm 由于专用夹具本身精度控制较好，因此只要通过全站仪将专用夹具用独立支架精确后，就能保证夹具内套入的地脚螺栓精度控制在设计范围之内。 （2）专用夹具事先由独立的支架支设时，四角采用可调支架， 调节四角上的可调支架，通过在夹具四边设置的水平尺为基准，使夹具在由一水平面上。再将地脚螺栓套入仅比使其外径大1mm定位孔内。以
设备地脚螺栓设计规定讲课教案
设备地脚螺栓设计规定 1专业分工 1.1非定型设备地脚螺栓的型式、材料、尺寸和伸出长度（包括锚固长度）应由设备专业根 据设备图和安装位置（见设备布置图）确定。 1.2定型设备和转动设备的地脚螺栓一般应由设备制造厂配套供应，并由设备或机泵专业负 责提供制造厂的资料。 1.3对于平台、楼面上的设备、地脚螺栓的型式和尺寸，应由工艺、设备、土建三个专业共同协商确定。 1.4根据设备相关专业提供的各类设备地脚螺栓资料，工艺专业完成设备地脚螺栓一览表。 1.5设备布置时根据设备布置图和本规定要求，向土建专业提出“设备基础条件”和“楼面 及平台上设备支承条件”，包括预埋地脚螺栓条件，按规定确定设备基础条件中二次灌浆（包括抹面）层厚度。 2设计要求 2.1所有塔类设备应按具体要求尽量采用带模板的直埋地脚螺栓，模板应由设备制造厂提供。若采用无模板和直埋地脚螺栓时，则底板上应留有比螺栓直径足够大的孔及分离的盖板，该螺栓孔的盖板应在安装就位后现场焊接。此结构也适用于其它非定型设备，以免施工偏差， 造成安装困难。 2.2地脚螺栓的方位对于在地面基础上的设备，按一般设备布置图的设计北向（方位角度为0°中心线跨中设置，螺栓数量取“4”的倍数。 设备支腿为三个时，支腿的方位应按下述规定或根据配管需要而定。 图2.2 图2.2管廊两侧的设备I、H支腿方位相差1800，在管廊转角处的设备川按A、B尺寸大小 决定，图中为A v B时布置方法。若B v A时，则设备川应改为设备H支腿方位，设备W与设备川对称。 2.3对有振动的设备和塔类，地脚螺栓应采用双螺母。 2.4设备基础安装弯钩式地脚螺栓时，地脚螺栓直径和基础预留孔尺寸见图 2.4.0和表 2.4.0。地脚螺栓按HG/T21545-2006标准。直径大于M48的地脚螺栓见土建专业资料 （TC60B2-82）。
路灯基础及地脚螺栓设计
一、如何辨别一盏户外灯的好坏？ 一般有如下几种方式： 1. 首先检查其外观：对于户外灯具，外表涂层的质量很重要。 如质量太差，几个月后，造型再美的外观灯具也会锈迹斑斑，老态龙钟； 2. 防水性：防水性能的好坏直接关系此灯的寿命； 3. 高质量的电器光源：如果一盏灯，其光源电器造成无灯光， 那些灯还有什么用； 4. 抗风强度：强风地区尤为重要。 二、路灯基础及地脚螺栓设计 本人作为道路照明设计战线上的一位新兵，以往在工程设计中主要进行照度、负荷、线路压降等方面的设计计算，有关路灯基础、地基及地脚螺栓的设计计算，只供鉴前人的经验或根据厂家提供的基础资料。去年，在疏港路灯工程施工时，有关人员向我提出：1997年在工农路安装11m高圆锥杆双挑路带着这个疑问，我多次到图书馆、新华书店翻阅有关规范，借阅了建筑学方面的有关资料，对基础及地脚螺栓进行了设计、计算与验算。 一）、栓的设计计算： 1. 双挑路灯的数据： 灯杆高度 H1=10m ，灯杆选用 A3 钢板卷制焊接，梢经 D1-89m ,根径 D2=200mm ,灯臂迎风面积约为 1= ，灯具迎风面积 S2= ,灯具距地面H2=,地脚螺栓 nv=4。 2. 计算总弯矩： 根据《架空送电线路杆塔结构设计技术规定 SDGJ94-90》第条，风力 F 按下式计算： F=KZ X KT X C X S X (V2/1600)(Kn) 式中，高度系数KZ取风压调整系数KT取，圆锥杆的体形系数C取，S是迎风面积（m2),当风速Ｖ＝25（m/s)时，则风力F为： F= 1)灯杆上均匀分布的风力F1：F1=(D1+D2)XH1/2=+X10/2= 2)灯臂上均匀分布的风力F2：F2== 3)灯具上受均匀分布的风力F3：F3== 4)在距地面H3=4m处，有2块S3=2m2的广告牌，其均匀分布的风力F4：F4===
输电线路工程地脚螺栓最新要求(国网基建〔〕号)
输电线路工程地脚螺栓全过程管控办法（试行） 第一章总则 第一条为规范公司输电线路工程地脚螺栓的设计、采购、交接仓储、施工安装等工作，落实输电线路工程地脚螺栓各级管理责任，强化地脚螺栓全过程管控，公司根据有关法律法规、规程规范及管理制度，组织编制了《输电线路工程地脚螺栓全过程管控办法》（以下简称“本办法”）。 第二条本办法中的地脚螺栓是指输电线路工程中，基础与杆塔相连接的构件，由螺杆、螺母、垫板及辅助锚固措施等组成。 第三条根据工程应用等实际情况，按照增大级差、减少规格序列的原则，地脚螺栓应选用M24、M30、M36、M42、M48、M56、M64、M72、M80、M90、M100等规格。 第四条输电线路工程设计时，应尽量减少地脚螺栓材质种类，同一工程中同规格地脚螺栓应选用同一性能等级、同一材质，同一基杆塔应选用同一规格的地脚螺栓。 第五条地脚螺栓采购时，结合各省（自治区、直辖市）公司实际情况，采取甲供或乙供甲控方式，鼓励优先采取甲供方式。 第六条本办法适用于公司35千伏及以上输电线路工程地脚螺栓全过程管控，其他工程可参照执行。 第二章选型设计 第七条设计承包商要严格依据《输电杆塔用地脚螺栓与螺母》（DL/T 1236）、《钢结构设计规范》（GB50017）等标准规范的要求选型设计。在地脚螺栓加工图等设计文件中，要注明地脚螺栓性能等级等必备信息，明确地脚螺栓的螺杆与螺母使用同一螺距系列，且螺母的性能等级不应低于相配的地脚螺杆的性能等级。 第八条建设管理单位对地脚螺栓型式有特殊要求时，应在施工图设计前对设计承包商提出明确要求，设计承包商在地脚螺栓设计中予以落实。 第九条设计承包商在输电线路工程中应用杆塔通用设计时，依据《输电线路铁塔制图和构造规定》（DL/T 5442）的要求，核实地脚螺栓规格，校核塔脚板上的
预埋地脚螺栓埋地深度计算规范及方法样本
桅式结构-桅式结构 桅式结构-正文 由一根下端为铰接或刚接的竖立细长杆身桅杆和若干层纤绳所组成的构筑物, 纤绳拉住杆身使其保持直立和稳定( 图1) 。 桅式结构 构造桅式结构由纤绳、杆身和基础组成。 纤绳纤绳层数一般随桅杆高度增大而加多, 纤绳结点间距以使杆身长细比等于80～100左右为宜,可等距或不等距布置。不等距布置时, 宜从下到上逐层加大间距, 使杆身各层应力大致相等, 结构较为经济。一般每层按等交角布置三根或四根纤绳, 其倾角为30°～60°, 以45°较好。同一立面内所有纤绳可相互平行, 每根纤绳有一地锚基础; 或交于一点, 共用一地锚基础。纤绳常见高强镀锌钢丝绳, 用花篮螺丝预加应力, 以增强桅杆的刚度和整体稳定性。
杆身按材料可分为钢、木和钢筋混凝土结构。钢结构杆身常采用单根钢管或组合构件, 单根钢管可用无缝钢管或卷板焊接钢管。组合构件为三边形或四边形空间桁架结构( 图2) 。其弦杆和腹杆由角钢、圆钢、钢管或薄壁型钢制成,其中圆形截面风阻较小,采用较多。对于四边形截面的桅杆要每隔一定高度布置横膈, 以防截面变形。组合构件之间常见焊接以简化构造。为了便于制造、运输和安装, 杆身可划分成若干等长度的标准节段, 节段两端用法兰盘或拼接板相互连接。节段长度根据所用材料、施工和经济条件确定。木结构杆身采用单根圆木或组合木构件, 用拼接钢板连接。钢筋混凝土结构采用离心式灌筑的预制管柱构件, 以法兰盘连接。 桅式结构 基础基础分杆身下面的中央基础和固定纤绳的地锚基础。中央基础为圆的或方的阶梯形基础, 承受杆身传来的力。地锚基础承受纤绳拉力, 有重力式、挡土墙式和板式。重力式地锚依靠结构自重抵抗纤绳拉力, 耗用材料较多。挡土墙式地锚埋入地下, 依靠自重、水平板上的土重, 以及竖向墙板上的被动土压抵抗纤绳
地脚螺栓标准
BCD 中国寰球化学工程公司标准 BCD·CSD4-2000 设计手册 地脚螺栓标准 版 号 A 受控号 2000年1月 发 布
BCD地脚螺栓标准 BCD·CSD4– 2000 编制校核审核批准版次批准日期 0/A 会签部门 会签人 文件局部修改记录 修改原因修改页码修改版次修改人审核人批准人生效日期 说明: 1.文件版次为A、B、C，......。 2.每版号中局部修改版次为1/A、2/A ……,1/B、2/B……,1/C、2/C……。 本规定（BCD·CSD4-2000）自2000年1月20日起实施。
BCD·CSD4-2000 目录 1．目的和适应用范围-------------------------------------------------------1 2. 附件-------------------------------------------------------------------------1 附件A: 地脚螺栓标准(CSD4-2000) 附件B: 地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)
BCD·CSD4-2000 第1 页共1 页 1.目的和适用范围 1.1目的 为达到保证土建结构专业设计质量、统一工程设计中使用的地脚螺栓标准和规格，根据现行的国家及行业规范和标准，特制定本规定。 1.2 适用范围 1.2.1 本标准可作为工程规定的附件，也可作为施工图阶段的工程标准。 1.2.2工程中使用本标准时，可根据选用的地脚螺栓的类型，选用有关的图纸，作为工程标准，按照工程图进行编号。 2. 附件 附件A：地脚螺栓标准(CSD4-2000) 附件B：地脚螺栓标准(CSD4(E)-2000)
地脚螺栓计算
柱脚锚栓设计 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－工程名称：工程一锚栓编号：M1 2016/9/26 13:59:19 一、基础设计参数： 弯矩 M： 590 KN.M 轴力 N： 560 KN 底板长 L： 920 mm 底板宽 B： 920 mm 锚栓至边距离 d： 50 mm 混凝土等级： C20 二、选用锚栓： 锚栓大小： M24 单侧锚栓颗数： 3 颗 锚栓材质： Q235 三、计算结果： 最大压应力σmax=N/(B*L)+6*M/(B*L^2)= 5.2 N/mm2 最小压应力σmin=N/(B*L)-6*M/(B*L^2)=-3.89 N/mm2 压应力分布长度e=σmax/(σmax+|σmin|)*L= 526.29 mm 压应力合力至锚栓距离 x=d-e/3=-125.43 mm 压应力合力至轴心压力距离 a=L/2-e/3= 284.57 mm 锚栓所受最大拉力 Nt=(M-N*a)/x=-3433.31 KN 四、验算结果： 锚栓所受最大拉力 Nt = -3433.31KN < 3Ntk= 3* 49.4= 148.2 KN Ok! 满足要求！ 工程名称：工程一锚栓编号：M1 2016/9/26 14:00:09 一、基础设计参数： 弯矩 M： 1320 KN.M 轴力 N： 665 KN 底板长 L： 920 mm 底板宽 B： 920 mm 锚栓至边距离 d： 50 mm 混凝土等级： C20 二、选用锚栓： 锚栓大小： M24 单侧锚栓颗数： 3 颗 锚栓材质： Q235
三、计算结果： 最大压应力σmax=N/(B*L)+6*M/(B*L^2)= 10.95 N/mm2 最小压应力σmin=N/(B*L)-6*M/(B*L^2)=-9.39 N/mm2 压应力分布长度e=σmax/(σmax+|σmin|)*L= 495.28 mm 压应力合力至锚栓距离 x=d-e/3=-115.1 mm 压应力合力至轴心压力距离 a=L/2-e/3= 294.9 mm 锚栓所受最大拉力 Nt=(M-N*a)/x=-9764.47 KN 四、验算结果： 锚栓所受最大拉力 Nt = -9764.47KN < 3Ntk= 3* 49.4= 148.2 KN Ok! 满足要求！
大型设备基础地脚螺栓施工方法
高精度预埋大型设备基础地脚螺栓施工工法 1、前言 随着我国国民经济的快速发展，输变电所、核电站、各类大型新型工业设备安装包括钢结构厂房的不断增加，各类基础（尤其是设备设备基础）的预埋地脚螺栓被大量采用，与传统建筑相比，这类建筑的基础预埋螺栓规格多、数量大且施工精度要求较高，个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响各类设备的正常安装和调试。我公司从2001年开始承接的预埋地脚螺栓施工项目不断增加至2004年完成江苏中创金属制品有限公司不锈钢车间工程的土建工程预埋地脚螺栓施工，逐渐摸索出一套大型设备基础预埋地脚螺栓施工工法，该工法2006年8月通过公司总工室组织的鉴定，以该工法中关键技术“地脚螺栓的高精度预埋”攻关过程为主要内容汇编而成的QC成果《确保大型砼设备预埋螺栓的高精确度》获江苏省工程建设优秀QC 小组成果发布二等奖。 2、特点 本工法借鉴了机械冶金行业在精度控制方面的经验，采取了制作高精度专用夹具对每组设备基础的预埋地脚螺栓进行集群控制。由于本工法的地脚螺栓的施工采用了事先精确预埋到位后，再浇筑混凝土。与后置的化学锚栓相比，大大减少了造价，缩短了工期。本工法具有工艺可靠，施工精度高，易于理解、掌握，便于操作。 3、适用范围 本工法适用地脚螺栓的设计精度指标范围： “同螺栓组各螺栓间中心位移：≤2mm、同螺栓组各螺栓顶标高偏差：≤2mm、各螺栓外露长度偏差：0—2mm”且螺栓规格、数量多的地脚螺栓的预埋施工。 4、工艺原理
本工法的主要技术是依据设计图纸，按基础类型制作几套高精度专用夹具，高精度专用夹具根据设计图纸要求，采用8#槽钢四边焊成一体，按照各施工图的螺栓孔的不同要求在槽钢上进行成孔。（参见图4：） 定位孔比地脚螺栓大1mm8#槽钢 接缝满焊磨平 控制原理 （1）槽钢板面上孔内径仅比设计地脚螺栓外径大1mm，而其中心又与设计一致，当地脚螺栓被套于其中时，每个螺栓所能产生的最大位移偏差为0.5mm，任意两个螺栓所能产生的最大位移偏差就为1mm，这样就可以保证同螺栓组任意各螺栓间中心位移达到施工预控目标≤1mm。 由于专用夹具本身精度控制较好，因此只要通过全站仪将专用夹具用独立支架精确后，就能保证夹具内套入的地脚螺栓精度控制在设计范围之内。 （2）专用夹具事先由独立的支架支设时，四角采用可调支架，调节四角上的可调支架，通过在夹具四边设置的水平尺为基准，使夹具在由一水平面上。再将地脚螺栓套入仅比使其外径大1mm定位孔内。以64mm地脚螺栓为例。下部设千斤顶（用于调节标高），螺栓顶
三种典型地脚螺栓锚固能力探讨
三种典型地脚螺栓锚固能力探讨 摘要：本文对三种典型地脚螺栓端头形式的抗拉承载力进行了计算，重点考虑 了不同端头形式与埋置深度的关系；并在埋置深度一定时，计算抗拉承载力大小；在抗拉承载力一定的情况下，计算埋置深度的大小。分析了端头形式对抗拉承载 力的影响，认为对于锚板式地脚螺栓，在相同的抗拉承载力作用下，其埋置深度 要小于其余两种形式的地脚螺栓，并通过实际算例，证明了锚板式地脚螺栓布置 更加灵活，对地脚螺栓的设计与施工有一定的指导意义。 关键词：地脚螺栓；端部形式；抗拉强度；埋置深度 1.概述 地脚螺栓的作用是将设备牢固地连接起来，防止设备工作时发生移动或倾覆，并使设备在运行时所产生的不平衡力和振动传递到基础上去，保证设备的正常运转。 在美国核安全相关混凝土结构规范即ACI 349-06中对于锚板式地脚螺栓，参 考附录D 混凝土锚固中的计算方法和过程，可以设计出符合要求的锚板式地脚螺栓。对于弯钩式地脚螺栓和直勾式地脚螺栓，大多依靠设计经验或者直接从相应 的国标GB 799《地脚螺栓》中选取。在核电站的应用过程中，仅依靠设计经验等 方式选择的以上两种地脚螺栓过于保守，地脚螺栓需要埋入混凝土中的部分深度 很深；而现在核电站的设计需要考虑其建造的经济性，往往设备的布置空间紧凑，设备的混凝土基础的深度可能无法满足地脚螺栓所需埋深，需要在计算地脚螺栓 实际所需埋置深度的基础上适当调整便于布置。本文采用GB 50696-2011《钢铁 企业冶金设备基础设计规范》中对地脚螺栓锚固设计的方法，应用到弯钩式地脚 螺栓、直钩式地脚螺栓和锚板式地脚螺栓计算当中，对三种地脚螺栓的抗拉承载力、埋置深度进行对比分析；根据GB 50010中相关的条文说明，对三种地脚螺 栓端头形式的锚固能力进行了理论分析，得出结论。 三种典型的埋置式地脚螺栓示意图见图1。 图1 2.地脚螺栓抗拉承载力计算公式 在GB 50696-2011附录D D.0.3，地脚螺栓抗拉承载力设计值，应取按螺栓本 身受拉破坏、混凝土锥体破坏及螺栓与混凝土粘结破坏三种破坏模式计算得出的 承载力设计值中的最小值。根据GB 50696-2011附录D D.0.6的条文说明，当地脚 螺栓为非直杆螺栓时，则不考虑螺杆与混凝土之间的粘结力的作用。 针对本文中三种形式的地脚螺栓，假设三种地脚螺栓表面光滑，即混凝土对 螺栓没有粘结力作用。则地脚螺栓抗拉承载力设计值，应取按螺栓本身受拉破坏、混凝土锥体破坏得出的抗拉承载力设计值中的最小值。 2.1 地脚螺栓受拉破坏承载力设计值计算公式 地脚螺栓本身受拉承载力设计值计算公式： ——单个地脚螺栓抗拉承载力设计值，； ——地脚螺栓的抗拉强度设计值，； ——地脚螺栓的公称直径，。 对于钢材材质一定，地脚螺栓公称直径一定的条件下，对应地脚螺栓的受拉 承载力设计值是确定的，故不作展开分析。