辊盘式磨煤机的安装

辊盘式磨煤机的安装
辊盘式磨煤机的安装

辊盘式磨煤机的安装

摘要:介绍了MP2519辊盘式磨煤机的结构特点、安装方法及步骤,指出了安装过程中值得注意的问题。

关键词:磨煤机结构特点安装方法及步骤

1、概述

河南龙宇煤化工50万吨/年甲醇工程气化装置有两台关键动设备——MP2519辊盘式磨煤机,位于磨煤框架0.000m平面内,这两台磨机是由沈阳重型机械集团有限责任公司制造,单重约150t,标准出力(HGI80,R90=16%,Wr=4%)107.3t/h,磨盘轨道节圆直径2550mm,磨辊直径1980mm,磨盘转速22.7r/min。在磨煤机中粒度≤130mm的碎煤和合格粒度的石灰石在一定的比例下、在惰性环境和微负压条件下,在磨机中被碾磨和干燥。干燥的热量是由热风炉提供的。煤粉的粒度是由循环气流量、液压辊的压力和可变速的旋转分离器控制。惰性气体带动干煤粉至96m煤粉袋式过滤器中完成气体和煤粉的分离,分离后的煤粉进入气化炉高温气化得到原料气体(CO2+H2),通过各种变换装置最终合成甲醇。

2、磨煤机结构特点及工作原理

MP2519型磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机,三个凸形辊子在一个旋转的、带有凹形碾道的磨盘上作滚压运行。碎煤物料从磨煤机的中心落煤管落到磨盘上,旋转磨盘借助离心力将物料运动至碾磨辊道上,通过磨辊进行碾磨。三个磨辊圆周方向均布于磨盘辊道上,磨辊施加的碾磨力由液压缸产生。通过静定的三点系统碾磨力均匀作用至三个磨辊上,磨盘、磨辊的压力通过底板、拉杆和液压缸传至基础。物料的碾磨和干燥同时进行。热气通过喷嘴环均匀进入磨盘周围,将经碾磨的物料烘干并输入至磨机上部的分离器。在分离器中,粗细物料分开,细粉排出磨机,粗粉重新返回磨盘碾磨。难以破碎的杂物热气流不能吹走,它们通过喷嘴环落入磨机下部的热空气室中,经刮板至废料箱中排除。它的结构主要有减速机及基础、下架体、下架体密封环、磨盘、喷嘴环、磨辊、中架体、加载架、液压拉杆机构、分离器、液压系统、润滑系统及密封风系统组成。结构见下图。该磨煤机具有占地小、制粉系统管路简单、操作运行可靠稳定碾磨效果好等优点,缺点是电耗高、碾磨件寿命相对较短。

磨煤机主要零部件重量一览表

磨煤机检修【磨煤机检修施工组织方案】

磨煤机检修【磨煤机检修施工组织方案】 **电厂磨煤机检修施工组织方案编写:审核:批准: **电厂二〇**年**月 1.工程概况: **电厂磨煤机选用上海重型机械厂生产的HP1003磨煤机。主要由传动装置、磨辊和弹簧加载重装置、磨碗装置、侧机体、分离器体、叶轮装置、分离器、出口文丘利和多孔出口装置、磨煤机排出阀装置等组成。 2.编制依据 1、《火电施工质量检验及评价标准》 2、《火电工程调整试运行质量检验及评价标准》 3.组织机构及职责 3.1领导小组负责人:领导小组负责合理安排整个改造工作,且对整个改造的安全负全面责任,对改造过程中出现的问题,负责协调、指挥处理,负责与运行人员之间的联系协调,确保改造工作的顺利进行。 3.2技术工作负责人:技术工作组负责对整个改接工作进行技术指导,负责审批本工程施工方案和技术措施,负责检查各改造项目的技术规范的执行情况,对改造过程中出现的疑难问题,负责与各工作负责人一起分析原因,提出处理意见。 3.3安全工作负责人:安全工作组负责本工程施工安全措施的审批,监督施工人员认真执行各项安全规定和安全措施,及时纠正并制止施工过程中的违章行为,保证改造过程中的人身及设备安全。

4.施工方案 4.1施工前的准备 4.1.1 办理工作票,并确定相关措 施落实到位 4.1.2 检修场地隔离布置,地面铺设防护地板等 4.1.3 准备工机具 4.1.4 组织工作组成员进行技术、安全交底。 4.2磨煤机门盖的拆卸 4.2.1 从磨辊耳轴和弹簧装置上拆去密封空气管道及其他附件。 4.2.2 从磨辊限位螺栓上松开六角所紧螺母,退出限位螺栓直到磨辊套搁置在磨碗上为止。 4.2.3 均等地松开四只把弹簧装置固定在螺栓上地原六角螺母,退出弹簧装置。 4.2.4吊车对准磨门盖,利用磨门盖上方的起吊孔吊磨门盖,稍微 收紧吊绳。 4.2.5 拆除连接磨门盖和分离器体地六角螺栓。 4.2.6 从分离器体上吊走磨门盖,放置到安全、方便的地方。 4.3磨碗衬板更换 4.3.1 拆去磨辊延伸环,每一块延伸环上装有二 只内六角紧定螺钉.必要时还需割去点焊在延伸环上的垫板。

磨煤机安装与调试(甲类精制)

第四篇 磨煤机安装导则

1.1 安装事宜 1.1本安装与调试导则中仅列出了磨煤机安装时需特殊注意的事项和主要要求,磨煤机安装应与制粉系统统一考虑,磨煤机安装、调试的所有要求均在技术图纸资料中给予说明。由于安装、调试中错误操作所造成的质量问题,制造厂不承担责任。 为保证磨煤机安装、调试正确和顺利地完成,施工单位应注意以下几点: ①安装工作应由熟练的技术人员和工人参加,安装之前应先熟悉磨煤机的安装顺序和要求,并准备好安装时需要的专用工具,对安装与调试导则和厂家说明书应透彻理解。厂家提供资料包括:《ZGM113系列中速辊式磨煤机使用和维护说明书》、《ZGM113系列中速辊式磨煤机技术图纸资料》。 ②浇灌混凝土工作必须严格遵守厂家说明书和图纸要求。 ③磨煤机安装质量(主要指转动部件要能灵活转动,加油到位,各处间隙尺寸调整到位,控制信号调整正确等)必须验收好。验收内容见图册《ZGM113系列中速辊式磨煤机总组装检验卡》中的项目(分阶段进行)。安装完毕,在三次灌注前,对安装作一次总检查,以保证磨煤机顺利启动。 1.2 安装通用导则 油脂,特别是台板、减速机输 ①部件的加工配合面必须清理干净,均匀抹薄薄一层MoS 2 出法兰、传动盘、磨盘等部件的承力面。 ②凡是起吊、检修且在运行中不使用的螺栓孔,必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。 润滑脂,方能拧入。 ③所有螺栓、螺钉的螺纹处都应清理干净,抹 MoS 2 ④各焊接部位应严格按安装图纸要求施工,特别是机座与机壳的焊接。 ⑤磨煤机一次风进口、机壳、分离器的人孔门及密封连接处必须严密不得泄漏。 ○6煤机出厂前已经过试总组装,解体前进行了编号,安装时按编号或记号进行。 ○7分别按项进行检测并记录,检测卡见《技术图纸资料》中的《ZGM113型中速辊式磨煤机总组装检验卡》。 ⑧为防止磨煤机带静电,应从机座处接引地线,并确保接地。 ⑨进行磨煤机本体范围内的焊接操作时,必需接好地线,确保焊接电流不会通过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件,以避免造成损失。 2安装说明 2.1 浇灌混凝土(包括基础台板的安装与找正) ZGM113型磨煤机基础采用重型基础,重量为磨煤机本体重量的5倍以上,以承受来自磨煤机碾磨工作中产生的动静载荷。所有预埋件通过两次浇灌混凝土与基础联成一刚性整体。磨煤机的基础是独立的,它和厂房基础隔开,避免自身振动影响锅炉厂房基础。混凝土分三次浇灌: 第一次浇灌基础主体部分。

ZGM-113G型磨煤机说明书(123)要点

第一篇磨煤机使用和操作说明 1. 代号和技术数据 1.1 代号 分K、N、G三个型号,N型,不表示 磨环滚道平均半径(cm) 磨煤机 辊式 中速 1.2 技术数据 1.2.1 煤种范围 煤种烟煤,部分贫煤和部分褐煤 发热量16~31MJ/kg 表面水份≤18% 可磨性系数HGI=40~80(哈氏) 可燃质挥发份16~40% 原煤颗粒0~40mm 煤粉细度R90=10~40% 1.2.2 磨煤机技术数据 标准研磨出力58 t/h (DL/T 5145-2002 标准) 额定功率512 kW 电动机额定功率560 kW 电动机电压6000 V 电动机转速990 r/min 电动机旋转方向逆时针(正对电机输入轴) 磨煤机磨盘转速24.4 r/min 磨煤机旋转方向顺时针(俯视) 通风阻力≤6410 Pa 磨机额定空气流量25.14 kg/s

磨煤机磨煤电耗量6~10 kW·h/t (100%磨煤机出力) 2. 工作原理 ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机,其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上,在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上,通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上,碾磨力则由液压加载系统产生,通过静定的三点系统,碾磨力均匀作用至三个磨辊上,这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础(见图1―1)。原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围,将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器,在分离器中进行分离,粗粉被分离出来返回磨环重磨,合格的细粉被一次风带出分离器。 图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图” 难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室,被刮板刮进排渣箱,由人工(或由自动排渣装置排走)定时清理。(见图1―2)。 ZGM113型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的垂直负荷。 为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油,以确保减速机内部件的良好润滑状态。 配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可使磨辊升降实现磨煤机空车启动。 通常一台磨配有一台密封风机,也可一台机组几台磨共用一台密封风机,密封风用于磨煤机传动盘处(对于负压运行此处密封取消)、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。

(完整版)磨煤机KMP300减速机检修技术规范

1、工程概况 XXXXX锅炉,为XXXX设计制造的超临界直流燃煤锅炉,磨煤机为XXXXX,磨煤机齿轮箱型号为KMP300,本工程为XXX台KMP300型齿轮箱解体维修。 2、投标商承包的检修项目及工作范围 2.1 检修项目及相关工作内容 承包方按照发包方要求分两次将两台磨煤机齿轮箱(型号KMP300)运至承包方工厂进行解体、清洗、检查,更换损坏的部件后重新组装,并进行相关调试、试验,合格后在发包方规定时间内分两次运回发包方现场,并负责提供现场安装技术指导,减速箱运行状态的在线跟踪监测以及相关的售后服务。 2.2对相关工作内容的说明 2.2.1对齿轮箱各组件进行解体、清洗、检查。 2.2.2更换全套轴承组,轴承采用SKF;更换全套紧固件及密封件。 2.2.3重新组装结束后,根据原制造厂说明书要求对齿轮箱进行必要的出厂试验,合格后方可出厂,并出具相关试验报告和合格证。 2.2.4出厂前,承包方需对设备进行包装,包装应符合运输要求。 2.2.5齿轮箱的运输工作由承包方负责,并承担运输过程中的安全、经济责任。交货和验收地点为发包方施工现场。 3、备品备件、材料、加工件的管理 本项目中涉及的所有备品材料全部由承包方负责提供,齿轮箱解体后,对存在问题的部件在更换前应由发包方检查确认。 4、工器具的管理 本项目主要检修工作在承包方工厂内进行,项目执行过程中所需的工器具全部由承包方负责。 5、检修工作须遵循的法规 5.1国家有关标准。 5.2行业规定、标准。 5.3设备制造厂说明书及相关检修维护手册。 5.4业主的规程、规定及各管理制度或业主提出的一些特殊要求等。

6、检修进度要求 开工时间以发包方通知为准,单台齿轮箱检修工期不超过20天(含运输时间),在此期间,承包方应及时组织人力、合理安排作息时间(包括加班)、在保证质量的前提下按时完成检修任务。 7、检修质量控制及验收标准总体要求 7.1承包方在投标时应提供KMP300齿轮箱组装技术标准和验收标准。 7.2承包方在项目执行过程中,发包方安排2人参与检修调试。磨煤机减速箱修复结束后,承包方有义务通知发包方进行现场验收,包括减速箱的试转;对发现的重大问题要制定专门的技术措施及实施方案,并通知发包方现场进行检查确认。 7.3磨煤机减速箱到达发包方后,发包方进行外形尺寸及外观验收,但不表示减速箱内在安装质量合格,内在质量在质保期内发生问题仍由承包方负责。 7.4承包方在项目执行过程中的各项质量管理、验收管理要具有追溯性,做到有据可查。检修工作中所做的各项检修技术记录、检查试验报告、校验报告、安装调试文件及相关支持性文件必须齐全、准确,重要质检点要通知发包方参加,并得到发包方技术人员的签字确认。 7.5项目中的所有检修工作完毕后,承包方向发包方提供完整的检修报告。(书 面及电子版各一套) 8、具体技术要求 8.1根据西门子弗兰德伞齿行星齿轮减速机检修标准,对磨煤机减速箱进行检修, 并提供详细的检修解体报告(附照片)、组装报告和试验报告。 8.2齿轮箱各部件表面上的污垢、锈蚀要清理干净,露出金属光泽。 8.3减速箱内各部轴承全部更换,轴承均要求采用抗磨轴承,品牌为原装进口SKF 轴承。 8.4减速箱行星传动部分进行解体检查包括:行星架、行星轮、太阳轮、内齿套 等部件。 8.5检查各行星轴孔的配合尺寸,检查各行星轴孔的位置度有无因行星架变形而 超差,检查行星架轴承孔的垂直度是否超标。 8.6对行星架的重要部位进行探伤,检查有无隐性裂纹,确保行星架有足够的刚 度。 8.7检查各齿轮轮齿有无折断、裂纹等严重的失效状况,检查齿轮轮齿啮合面的

磨煤机更换磨辊装置及衬板施工方案

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案 施工单位:检修中心炼铁检修作业区 施工内容:更换磨煤机磨辊装置及衬板叶轮延伸环夹紧环 一、保证措施: (1)施工人员及技术保证:施工项目有专人负责指挥:人员进行施工前的技术交底工作。 (2)施工前做好材料和所用工具的准备工作 (3)安全保证 1.按规定穿戴好劳保用品。

2.磨煤机检修前检修运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实,确认磨煤机给煤 机电源主排风机、密封风机电源切断后进行检修。 3.设置设备安全防护栏清理设备积粉。 4.起吊设备工具已按规程进行检查试验和效验合格。 5.检修工具备件摆放整齐有序。 6.严格执行挂牌、互保、安全确认制度。 7.检修时必须确定周围设施,确保人员作业时的安全。 8.间隙调整时小心滑倒,高空作业系安全带。 9.检修完毕对工具、人员数量确认。 二、具体实施方案及技术要求: 1、联系相关专业拆除测点引线和妨碍翻出磨辊的密封空气管道和其他影响翻出的部件同时清理磨门盖和四周杂物。翻煤气盲板阀,升温炉熄火,并挂检修牌。 2拆除连接门盖和分离气体的六角螺栓,从分离器体上吊起磨门盖放置到安全方便的地方,起吊角度过大时可利用磨煤机上方的两个吊耳安装两个五吨倒链将门盖吊起调正后,再用电葫芦起吊。 3在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架 4顺时针旋进磨辊限位螺栓使磨辊与磨碗脱离转动碾磨套使四个螺孔处于上方5从磨辊限位螺栓上松开六角螺母退出限位螺栓,直到磨辊放置到磨碗上为止 6电葫芦对准磨门盖,利用磨门盖上方的二个起吊孔,稍微收紧吊绳。 同时拆除原有螺栓,装上吊具。 7外部四耳吊具装上后,用钢丝绳连接挂在行车勾上。 8内部两只吊耳用两只5吨手拉葫芦吊住。 9用行车吊住四孔吊具,在用葫芦拉在行车吊钩上,吊住磨辊调整支架上的起、吊孔同时用电葫芦

磨煤机安装方案

施工方案

号∶ NEPC/CD 2-FA G-0010
工 程 名 称∶大唐潮州三百门电厂一期工程
单位工程名称∶ #2 锅炉安装 分部工程名称∶ #2 炉 HP 中速磨煤机安装 分项工程名称∶ HP1003 碗式磨机安装 编 制 单 位∶ 东电一公司锅炉工程处
编 写∶ 审 核∶ 批 准: 实施日期
工程部: 质保部: 安保部:
版次
A



1.工程概况------------------------------------------------------ 2
2.编制依据------------------------------------------------------ 2
3.磨煤机安装部分技术参数 ---------------------------------------- 2
4.施工前准备---------------------------------------------------- 3
5.作业进度及劳动曲线 -------------------------------------------- 6
6.安装程序及步骤 ----------------------------------------------- 6
7.磨煤机试运转------------------------------------------------- 10
8.质量保证措施------------------------------------------------- 10
9.环境保护措施------------------------------------------------- 11
10.作业的安全措施 ---------------------------------------------- 12
11、安全技术交底记录 -------------------------------------------- 20
1 工程概况

磨煤机高压油站说明书

GYZ2-25 型高压油泵站 使用和维护说明书 2009年3月 目录 1. 概述 (2) 2. 主要元件说明 (2) 3. 系统操作步骤 (5) 系统的调试..................................................................................5 系统的运行 (6) 检修后的操作步骤...................... (7) 主要元件工作状态 (7) 4. 系统操作步骤 (7) 系统的安装 (7) 油液的加注 (7) 系统的循环 (7) 系统的维护….………………………………………………….………………..7 附注1. 管路的冲洗……………………………………………….……………10 附注2. 原理图………………………………………..…………………….…A3 概述 磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分,由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下:为磨辊施加合适的碾磨压力,加载压力由比例溢流阀根据指令信号来控制:同步升起和落下磨辊。磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的,加压系统包括三个油缸及蓄能器,蓄能器内有橡胶气囊,内充氮气,蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接,三个油缸连接在公共供油管路上。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上,加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上,三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上,连接管道采用0Cr18Ni9冷拔无缝钢管,管路连接用焊接式管接头。油箱容积920L ,第一次加油量约820L 。采用L-HM46抗磨液压油,油液从空气滤清器加入,并需经过过滤精度≤10um 的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后,高压油系统必须打油循环,当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时,高压油系统方可投入运行。参见磨煤机高压油系统液压原理图。 北 京 电 力 设 备 总 厂 BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP

磨煤机大修工程施工组织设计方案

沙钢宏发炼铁喷煤车间6#磨煤机大修 安 全 施 工 方 案

中国一冶集团有限公司设备检修公司沙钢项目部 2016年3月9日 一、工程概况: 宏发炼铁厂喷煤车间6#磨煤机设备维护周期已到,磨煤机的各部位备件磨损较严重,振动幅度较大,为确保设备的正常运转及生产的顺畅,经车间领导研究决定近期将对其进行大修。本次检修任务计划检修6天,配备人员16人。 本工程施工具有如下特点: 1、高空作业(约5米左右) 2、吊装作业 3、交叉作业 4、高温、粉尘 5、煤气区域 本工程的施工工序:

1、施工人员进行安全技术交底。 根据检修内容、现场条件、工期要求、对参战人员进行安全技术交底。 2、办理相关作业手续 3、材料工具准备清单

4、施工人员配备 计划人员投入16人。 三、施工步骤及措施: ㈠、施工检修步骤 1、检修前到喷煤主控室填写6#磨煤机检修安全确认表,停机后联系操作工分别关闭6#磨煤机风管的氮气、煤气阀,停掉各风机并做好停电挂牌签字确认工作。 2、工艺条线清理磨辊内部的煤料,工艺操作完毕通知检修人员可进入该区域内作业后开始安装安全防护装置,设置隔离带,并挂置安全警示牌。 3、关闭磨煤机进出口油管阀门并挂上检修牌,方可开始检修。拆除分配器上的风管及下料管;拆除、安装风管时检修人员必须要系安全带。 4、利用2台3T的葫芦挂住要拆除的风管及下料管,热风管固定后,把热风管和下料管割出约200㎜一段放下来再拆除下半部分管道,放平、固定。 5、拆除磨辊氮气冷却风管各连接法兰,用2台1T导链将冷却风管拉起,使法兰口高出分离器下法兰口。 6、利用4台10T的千斤顶顶在分配器的四个角上,使分离器与磨辊

双进双出钢球磨煤机检修、安装

一、工程概况 XXX电厂一期工程4×600MW机组每台锅炉制粉系统配用沈阳重型机器有限责任公司生产的BBD4060型双进双出钢球磨煤机六台。六台磨煤机布置于煤仓间C、D、E列柱间,煤仓间2、3、4、5、6、7、8列柱每两跨柱之间布置一台。由推力侧看A、B、C磨煤机为左旋内转动,D、E、F磨煤机为右旋内传动。磨煤机设备的作用是为锅炉燃烧提供足够的煤粉。 磨煤机的结构主要由磨煤机筒体、螺旋输送装置、主轴承、密封风装置、混料箱、分离器、大小齿轮传动系统、减速机、电动机、慢速盘车装置、主轴承润滑系统、大齿轮喷射润滑系统、压差和噪声测料位系统、加球装置和隔音罩等组成。筒体采用超宽16Mn钢板制作,减少了焊缝数量。主轴承采用双弧面摇杆式自位调心结构,轴瓦包角为120°,材料为巴氏合金,轴瓦合金内埋设冷却水管,冷却水直接冷却轴承合金。轴承座与中空轴的动静结合处密封结构是两半密封环组成的环形密封结构。分离器采用雷蒙式分离式结构,配有内置式分配器,每个分配器配有2个煤粉出口,风粉进入分离器前,经过大于3m长的垂直管道,使风粉混合均匀,确保内置式分离器分配均匀,出口煤粉浓度偏差不超过±5%。 本工程的四台BBD4060型钢球磨煤机包括两个非常对称的研磨回路,每个回路运行原理是:粒度为0-30mm的原煤,通过速度自动控制的给煤机送至料斗落下,经过混料箱并在旁路风的预干燥下,经过落煤管落到位于中空轴中心的螺旋输送装置中。输送装置随磨煤机筒体一起转动,使原煤通过中空轴进入磨煤机筒体内。一次热风通过中空轴内螺旋输送装置的芯筒进入磨煤机,使原煤和煤粉进一步得到干燥,并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨煤机筒体,带有煤粉的一次热风在磨煤机出口再一次与旁路风混合,通过煤粉管路进入磨煤机的分离器。合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器,而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用,通过回粉管返回磨煤机再次进行研磨。 磨煤机设计、结构特点: 1、与普通双进双出磨煤机一样,两端设计有螺旋输送装置,用以把原煤和钢球旋进罐体。 2、分离器分体部置,出口设计有两个接口,用于煤粉分配。 3、分离器装有位置可调的叶片,通过调整叶片的位置,可以实现出口煤粉细度的调节和 控制。 4、轴承的结构可以补偿在负荷下磨煤机的下垂度。 5、慢速盘车装置可使磨煤机在停机期间和维修操作时,以额定速度的1/100进行旋转, 可实现任意位置停机。 6、每台磨煤机都有一套加球装置,加球装置入口设在螺旋绞笼的侧面,入球方向沿绞笼

ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书

使用和维护说明书北京电力设备总厂 2006年02月

目录 前言 (1) 第1篇磨煤机使用和操作说明 (2) 1. 代号和技术数据 (3) 2. 工作原理 (3) 3. 部件介绍 (5) 4. 使用、操作要求 (9) 5. 启、停说明 (14) 6. 启动前和运行检查 (17) 7. 运行故障及处理 (19) 第2篇磨煤机维护、检修说明 (22) 1. 维护、检修注意事项 (23) 2. 停机时的保养与维护 (23) 3. 维护、检修要求 (26) 4. 碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (29) 5. 内部部件的维修 (31) 第3篇盘车装置使用和维护说明 (37) 1. 技术要求 (38) 2. 其它参数 (38) 3. 使用要求 (38) 4. 安装与调整 (39) 5. 维护保养 (39) 第4篇磨煤机安装与调试导则 (40) 1. 安装事宜 (41) 2. 安装说明 (41) 3. 启动前的调试 (48)

ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书前言 前言 感谢您选用了我厂的ZGM型中速辊式磨煤机,为了使您更好地了解设备,使设备更好地为您的系统服务,我们编写了这本使用说明书,希望能给您以帮助,并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。 本使用说明书是根据ZGM型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的,其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的,所以下面提出的要求,用户在使用过程中请务必遵守: ①磨煤机运行应严格按照运行要求,不能违章操作。 ②必须保证一次风量,一次风量的测量装置要定期标定,这对磨煤机运行极为重要。 ③定期对磨煤机检查、维护,绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 ④一次风入口隔绝门至关重要,没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。 ⑤出粉管上要有隔绝门。 ⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 ⑦应配置单独的密封风系统,不要直接采用冷一次风作为密封风。 本说明书内容的大部分已经实践验证,用户可按说明书中有关规定进行操作。其中检查、维护、检修等内容仅作一般说明,用户应根据实际情况编制较详细规程。同时我们将继续完善和修订使用说明书,并把修订内容通知用户。

磨煤机维修安全施工方案简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 磨煤机维修安全施工方案 简易版

磨煤机维修安全施工方案简易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 双进双出磨煤机结构及技术特点双进双出磨煤机结构及技术特点概述双进双出钢球磨煤机是火力发电厂直吹式磨煤制粉系统的主体设备,该设备具有连续作业率高维修方便粉磨出力和细度稳定储存能力大响应迅速运行灵活性大较低的风煤比适用煤种范围广不受异物影响无需备用磨煤机等优点能研磨各种硬度和磨蚀。 低速磨煤机主要为滚筒式钢球磨煤机,一般简称钢球磨或球磨机。它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒,滚筒内装有钢球。滚筒的转速为~转分。中速磨煤机转速为~转分,种

类较多。常见的有平盘磨碗式磨E型磨和辊式磨它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。高速磨煤机转速为~转分,。 它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒,滚筒内装有钢球。滚筒的转速为~转分。工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块,将磨煤机煤块磨制成煤粉。然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出,经分离器分离后,一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。钢球磨笨重庞大电耗高噪声大;但对煤种的适应范围广。 请问下哈,钢球磨煤机多少钱一台?钢球磨煤机结构和原理谁知道?钢球磨煤机厂家哪个好?主要为滚筒式钢球磨煤机,低速磨煤机主要为滚筒式钢球磨煤机,一般简称钢球磨或球磨

磨煤机变加载说明书

MPS245型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 MPS245型中速辊式磨煤机 使用和维护说明书 (只作为参考) 山西晋能电站设备有限公司 二O一O年二月

MPS245型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 目录 前言 (1) 第一篇磨煤机使用和操作说明 (2) 1.代号和技术数据 (3) 2.工作原理 (3) 3.部件介绍 (5) 4.使用、操作要求 (10) 5.启、停说明 (14) 6.启动前和运行检查 (18) 7.运行故障及处理 (20) 第二篇磨煤机维护、检修说明 (22) 1.维护、检修注意事项 (23) 2.停机时的保养与维护内容 (24) 3.维护、检修要求 (27) 4.碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (31) 5.内部部件的维修 (33) 第三篇高压油系统使用说明说明 (39) 1.概述 (40) 2.主要元件说明 (41) 3.高压油操作步骤 (45) 4.高压油系统的使用与维护 (47) 第四篇磨煤机安装与调试导则 (49) 1.安装事宜 (50) 2.安装说明 (50) 3.启动前的调试 (58) 山西晋能电站设备有限公司 2

MPS245型中速辊式磨煤机使用和维护说明书前言 前言 感谢您选用了我公司作为磨煤机的改造厂家,为了使您更好地了解设备,使设备更好地为您的系统服务,我们编写了这本使用说明书,希望能给您以帮助,并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。 本使用说明书是根据MPS型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的,其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的,所以下面提出的要求,用户在使用过程中请务必遵守: ①磨煤机运行应严格按照运行要求,不能违章操作。 ②必须保证一次风量,一次风量的测量装置要定期标定,这对磨煤机运行极为重要。 ③定期对磨煤机检查、维护,绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 ④一次风入口隔绝门至关重要,没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。 ⑤出粉管上要有隔绝门。 ⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 ⑦应配置单独的密封风系统,不要直接采用冷一次风作为密封风。 本说明书内容的大部分已经实践验证,用户可按说明书中有关规定进行操作。其中检查、维护、检修等内容仅作一般说明,用户应根据实际情况编制较详细规程。同时我们将继续完善和修订使用说明书,并把修订内容通知用户。

磨煤机高压油站说明书

GYZ2-25型高压油泵站 使用和维护说明书 2009年3月 北 京 电 力 设 备 总 厂 BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP

目录 1. 概述 (2) 2. 主要元件说明 (2) 3. 系统操作步骤 (5) 3.1系统的调试 (5) 3.2系统的运行 (6) 3.3检修后的操作步骤...................... (7) 3.4主要元件工作状态 (7) 4. 系统操作步骤 (7) 4.1系统的安装 (7) 4.2油液的加注 (7) 4.3系统的循环 (7) 4.4系统的维护 (7) 附注1. 管路的冲洗 (10) 附注2. 原理图………………………………………..…………………….…A3

I. 概述 磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分,由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下:为磨辊施加合适的碾磨压力,加载压力由比例溢流阀根据指令信号来控制:同步升起和落下磨辊。磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的,加压系统包括三个油缸及蓄能器,蓄能器内有橡胶气囊,内充氮气,蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接,三个油缸连接在公共供油管路上。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上,加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上,三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油泵站用管道连接到加载油缸上,连接管道采用0Cr18Ni9冷拔无缝钢管,管路连接用焊接式管接头。油箱容积920L,第一次加油量约820L。采用L-HM46抗磨液压油,油液从空气滤清器加入,并需经过过滤精度≤10um的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后,高压油系统必须打油循环,当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时,高压油系统方可投入运行。参见磨煤机高压油系统液压原理图(23MG00.21)。 II.主要元件说明 1、序号1和2,油泵组I 油泵组I由电动机、齿轮泵、联轴器和支架等组成,油泵型号PFG-327/D-HT,电动机型号Y160L-8-HT,压力等级23MPa,功率7.5kW,转速720r/min,最大流量14.8L/min,油泵最大工作压力15MPa。旋转方向从泵轴端看为顺时针方向。油泵组安装在油箱上盖上,为加载系统提供动力源。 2、序号3,双筒滤油器 双筒滤油器管式连接,公称通径32mm,进出油口为M18X1.5,压力等级20MPa,公称流量190L/min,过滤精度10μm,滤芯型号XFL-190X10H。双筒滤油器系一种在用滤筒与备用滤筒可切换使用的滤油器,在更换滤芯时,系统油液不会中断。滤油器上设有两个安装螺孔,滤油器牢固地安装在支座上。两个滤筒的下端均设有放油螺塞,更换滤芯时可减少油液流失,上端设有放气螺塞,可方便地将滤油器内部或管路中的气体排除。在切换阀体的侧面有两个旁路阀,需要切换滤筒时先打开备用滤筒侧的旁路阀,完成切换后再关紧该阀。滤油器配有压差发讯器和目测装置,当滤油器进出口压差达到0.35MPa时压差发讯器发出报警信号,目测装置的芯棒伸出红圈,表示在用滤芯堵塞需要更换,滤芯更换后应将目测装置的芯棒手动复位。 3、序号4,三通选择球阀 公称通径6mm,压力等级50MPa。正常运行时,压力油直通系统。调试时,通过切换三通选择球阀手柄,使油液经回油滤油器直接回油箱起旁路滤油的作用。 4、序号11,单向阀 公称通径10mm,压力等级25MPa,开启压力0.035Mpa,额定流量40L/min。该阀的作用是防止油泵停止时油液倒流回油泵,提高泵的稳定性。 5、序号6,电磁换向阀 电磁换向阀为二位四通换向阀,双电磁铁钢球定位,最高使用压力31.5MPa,交流电源240V、50Hz,最大流量120L/ min。6.1电磁换向阀为加载系统换向阀,该阀在提升磨辊和提升磨辊后至下降前两种工况下在右功能位;在其他工况下在左功能位。6.2电磁换向阀为控制系统换向阀,该阀在准备提升磨辊、提升

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案

更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案更换磨煤机磨辊装置及衬板施工方案施工单位:检修中心炼铁检修作业区施工内容:更换磨煤机磨辊装置及衬板叶轮延伸环夹紧环一、保证措施: (1)施工人员及技术保证:施工项目有专人负责指挥:人员进行施工前的技术交底工作。 项目负责人 1人 钳工 16人 起重工 2人 (2)施工前做好材料和所用工具的准备工作 名称型号数量 活扳手 10-12 4把 梅花扳手 24-27 2个 梅花扳手 34-36 2个 内六角扳手 22 4个 活扳手 24 2把 气动扳手 1套 16T、5T、3T倒链各3个 绳扣 15.5 12.5 各五根 (3)安全保证 1. 按规定穿戴好劳保用品。 2. 磨煤机检修前检修运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落 实,确认磨煤机给煤机电源主排风机、密封风机电源切断后进行检修。 3. 设置设备安全防护栏清理设备积粉。 4. 起吊设备工具已按规程进行检查试验和效验合格。

5. 检修工具备件摆放整齐有序。 6. 严格执行挂牌、互保、安全确认制度。 7. 检修时必须确定周围设施,确保人员作业时的安全。 8. 间隙调整时小心滑倒,高空作业系安全带。 9. 检修完毕对工具、人员数量确认。 二、具体实施方案及技术要求: 1、联系相关专业拆除测点引线和妨碍翻出磨辊的密封空气管道和其他影响翻出的部件同时清理磨门盖和四周杂物。翻煤气盲板阀,升温炉熄火,并挂检修牌。 2拆除连接门盖和分离气体的六角螺栓,从分离器体上吊起磨门盖放置到安全方便的地方,起吊角度过大时可利用磨煤机上方的两个吊耳安装两个五吨倒链将门盖吊起调正后,再用电葫芦起吊。 3在分离器上安装磨辊翻出支架和安全支架 4顺时针旋进磨辊限位螺栓使磨辊与磨碗脱离转动碾磨套使四个螺孔处于上方5从磨辊限位螺栓上松开六角螺母退出限位螺栓,直到磨辊放置到磨碗上为止 6电葫芦对准磨门盖,利用磨门盖上方的二个起吊孔,稍微收紧吊绳。同时拆除原有螺栓,装上吊具。 7外部四耳吊具装上后,用钢丝绳连接挂在行车勾上。 8内部两只吊耳用两只5吨手拉葫芦吊住。 9用行车吊住四孔吊具,在用葫芦拉在行车吊钩上,吊住磨辊调整支架上的起、吊孔同时用电葫芦吊住内部两只吊耳。把磨辊翻出。 10拆除磨辊裙罩装置,裙罩装置内有16条紧固螺栓拆除。拆除磨辊头衬板装置,将油孔上方油管拆除并封堵注油孔。用电动葫芦5T倒链配合将磨辊装置拆除。安装新的磨辊装置按照拆除的顺序依次进行。

磨煤机衬板拆装安全措施示范文本

磨煤机衬板拆装安全措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

磨煤机衬板拆装安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.从事磨煤机衬板安装的人员进入施工现场,所有施工 人员必须各负其责,必须遵守现场安全规章制度。所有人 员必须持证上岗。 2. 磨煤机衬板由起重人员负责装卸、运输与倒运,在 操作过程中必须按要求绑扎,装车人员应相互照应,避免 人员及设备损害。及时清理施工区域的木板及箱体,避免 朝天钉的伤害。 3. 设备堆放应规范、整齐,不得直接堆放在地上,应 有专用的垫块。 4. 现场所使用的脚手架、临时支撑必须牢固可靠,以 免发生危险。 5. 设备倒运时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以

防伤人及损坏设备,并应保持设备整洁。 6.卷扬机及磨煤机衬板正下方,及滑轮的夹角内严禁站人,且施工人员应及时避开衬板行走路径。 7.对于卷扬机应在每次施工前认真检查行走、升降装置后方可使用。 8.对于照明装置必须绑扎牢固,必须使用安全电压,且有漏电触电保护装置。 9. 设备转动前,设备安装人员不得接近设备,以防人员挤伤、摔伤、碰伤。 10.在设备安装前,应认真检查所使用的工具,如发现有缺陷应及时处理,如已达报废程度应立即更换。 11.施工区域应用警戒绳或围栏圈住,避免无关人员进入,发生意外事故。 12.现场所使用的钢丝绳、手动葫芦、索具等起重用工器具必须经检验合格后方可使用。磨煤机衬板起吊前,必

常见磨煤机型号含义

磨煤机系列资料 型号说明: 一、钢球磨煤机 1、MTZ磨煤机型号的含义(北方重工) M T Z 35 60 含义:磨煤机、筒式、中储式、直径35DM、长度60DM 2、DTM磨煤机型号的含义(北方重工)【MG磨煤机(济南重工)】 D T M 350/ 700 含义:低速、筒式、磨煤机、直径350CM、长度700CM 二、双进双出钢球磨煤机 1、BBD磨煤机型号的含义(德国BABCOCK、法国STEIN、美国SVEDALA) B B D 40 60 法语:BROYEVR、BOULETS、DIRECT FIRING、直径DM、长度DM 含义:磨煤机、钢球、直吹式 (注:美国SVEDALA型号直接以直径×尺寸表示,原始单位为英尺) 2、D磨煤机型号的含义(美国FOSTER WHEELER) D- 10 (-D) 英语:DOUBLE INLET、DOUBLE OUTLET、每个系列基本出力相差约5T/H,10表示40T/H,10-D表示45T/H,11表示50T/H,11-D表示55T/H。 含义:双侧进煤、双侧出粉 3、MGS磨煤机型号的含义(北方重工) M G S 38 54 含义:双进双出磨煤机、直径DM、长度DM 三、中速磨煤机 1、HP磨煤机型号的含义(ABB-CE)(碗式) H P 1003 含义:中速磨煤机、100表示磨碗名义直径,单位英寸,偶数表示浅碗磨,奇数表示深碗磨、3表示磨辊数量为三磨辊 2、MPS磨煤机型号的含义(德国BABCOCK)(辊式)

M P S 225 德语:MUHLE、PENDELN、SCHUSSEL 含义:磨煤机、磨辊为钟摆式结构、碗式结构、磨环滚道平均半径CM 3、ZGM磨煤机型号的含义(北京电力设备总厂)(辊式) Z G M 133 N 含义:中速、辊式、磨煤机、磨环滚道平均半径CM、K为低出力(N为标准出力、G为高出力) 4、ZQM(E型)磨煤机型号的含义(北京电力设备总厂)(球式) Z Q M- 158 含义:中速、球式、磨煤机、磨环滚道平均半径CM。 E 62 含义:中速、球式、磨煤机、磨环滚道平均半径,单位为英寸 7 E 含义:中速、球式、磨煤机、磨环滚道平均半径,单位为10英寸 四、其它磨煤机 1、RP磨煤机:RP923(美国CE)(碗式) 2、IHI磨煤机:IHI-VS24(日本石川岛播磨重工)(碗式) 3、MBF磨煤机:MBF-24(美国FW)(辊式)

HP1003磨煤机说明书

HP963-1003磨煤机使用说明书 上海重型机器厂 2004-06-07

第一章磨煤机的安装 第1节简述 上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。 CE生产的磨煤机遍布全世界,用于电厂煤粉的制备和干燥,由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗,故称之为碗式磨煤机。 HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品,CE公司八十年代开发试验并投入使用。 HP磨煤机组成部件如下: 1.电动机驱动减速箱,减速箱直接与磨碗联接,减速箱由行星齿轮组成,具有适 当的减速比,使磨碗达到要求的转速。 2.侧机体内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支承分离器体作用,用于干 燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。 3.被减速箱带动的磨碗,原煤在磨碗上研磨成粉。 4.叶轮装置安装在磨碗外周上,它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空 气均匀分布,从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。 5.三只单独的弹簧或液压加载的磨辊装置悬挂在分离器体内,位于磨碗的上方, 当原磨充满磨辊与磨碗之间隙时,磨辊能自由转动。 6.分离器体、导向衬板、装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。这些部 件容纳煤粉,并引导风粉向上,流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来,并回落到磨碗进一步碾磨。 7.出口文丘利和多孔出口装置,这些部件把煤粉和气流分成均匀的四股。 8.磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部,排出阀装置由四个阀组成,在磨 煤机停用后有存煤时把磨煤机和运行锅炉隔离开来。检修时也用它来隔离磨煤机。 附图是为了便于阐明文字资料,供参考。 第2节磨煤机部件的存放和防护 1.现场存放规定: 磨煤机太大不便运输,必须分装成许多部件和散装零件。如磨煤机零部件要求

J020--磨煤机安装祥解

一、工程概况 菏泽发电厂二期扩建工程2*300MW机组,锅炉制粉系统采用热一次风正压直吹,每台炉配备双进双出钢球磨煤机三台,在煤仓间零米C、D排之间呈纵向布置。三台磨总的出力能满足锅炉于BMCR工况下1.2倍的耗煤量。 磨煤机的主要技术参数为: 型号:14’-0”*18’-0”筒体有效直径:4267mm 筒体有效长度:5510mm 承力端盖直径:4636 mm 推力端盖直径:5156mm 端盖长度:1400mm 筒体转速:16.77转/分电动机功率:1400KW 电机转速:992转/分 减速机速比:3.778:1 输出转速:261转/分大小齿转速比:15.65:1 大小齿中心距:3951.3mm 大齿轮直径:7468.62mm 大齿齿宽:381mm 轴颈直径:2032mm 1.1施工范围、地点、及主要工作量 1.1.1施工范围:包括#3、#4两台炉6台磨煤机的检修、安装工作 1.1.2施工地点:磨煤机检修在锅炉组合场辅机检修平台; 磨煤机安装在煤仓间零米C、D排、2—15轴线间 1.1.3主要工作量:(以一台炉计) 主轴承检修、小齿轮检修、端盖与筒体组合、基础检查、划线及垫铁配置、磨煤机本体安装(包括轴承、筒体、衬板)、小齿轮安装、减速机安装、电动机安装、慢传装置安装、油水系统设备及管道安装、进出口短管安装、附件安装 1.2 1.3 1.3.1菏泽二期工程锅炉专业施工组织设计 1.3.2《钢球磨煤机安装工艺规程》GZ-0101-84 1.3.3《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996版 1.3.4《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL-T 5047-95 1.3.5《电力建设安全管理规定》 1.3.6《磨煤机安装手册》Svedala提供 2开工应具备的条件和开工前的准备工作 2.1开工应具备的条件 2.1.1土建磨煤机基础已经施工完毕,各项指标均符合要求。基础经检查合格并办理移交安装手续2.1.2设备到货齐全,检查型号、数量、材质均符合设计要求 2.1.3设备用加工件及措施性材料、消耗性材料已准备好,满足施工要求 2.1.4施工用资料、图纸、技术文件齐全,满足施工要求 2.1.5施工用场地、路线、机具满足施工要求,施工用各种工器具齐全 2.2准备工作 2.2.1该项目已编写作业指异书,有安全措施和质监控制点 2.2.2所有施工人员经安全、技术交底,“一对一”监护明确并签字 2.2.3施工人员按作业指异书要求领用工器具,并准备施工用索具 2.2.4施工人员应熟悉施工工序、施工要求及现场施工环境,并作好开工前的各项准备工作

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