原料报废申请单
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原料报废申请单
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物料报废处理流程
物料报废处理流程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
物料判定、报废处理流程 一、目的 为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作，对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制，使其运作过程有依可循，特制定本规定。 二、范围 本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。 三、定义 1、合格品：经判定为合格，其使用功能健全且无坏损，满足全部质量要求的物料。 2、再利用品：经判定为合格，经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料。 3、维修品：经判定为不合格，其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵，但还未影响到主要功能，经过修理可以达到技术标准的不合格品。 4、废品：经判定为不合格，并被判定为丧失相应功能，且不可修复或无修复价值的不合格品。 四、职责 1、检验部负责生产加工过程中产生的剩余料、闲置料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判定时
应及时邀请技术、工艺等其它相关部门参与判定工作，相关部门及人员应积极配合，判定工作不得无故推诿。检验部对判定结果负责。 2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。 3、接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。 4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作，通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作；负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。 5、申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。 6、公司建立再利用品区、废品区，各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管，检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。 五、流程 1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域，定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定；生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域，按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。 2、检验部在接到提交的《物料处置判定单》后，及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。
物料报废管理制度
1.0 目的 为了有效推动本公司滞存料及成品、不良品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的。 2.0 适用范围 适用于本公司所有部门 3.0 定义 3.1呆滞料是指一年以上都没用过的；呆滞成品是指客户取消后在一年内没卖出去的或门市样板挂了一年以上无法返工的成品
3.2不良品是指来料不良、制造不良、边角废料 4.0 作业流程和制约 4.1各部门负责本部门要申请报废处理的提报（装配部涉及到的生产配件由仓库提报）； 4.2 生产过程中产生的边角料在每周星期五早上九点统一处理报废，下午四点退到仓库； 4.3 品质部负责制造用的材料和成品的品质按标准检验后进行判定，判定结果应在4个工作小时内完成； 4.4评审团对生产外的固定资产及生产材料金额超过100元（含）以上500元（不含）以下的进行评判，判定结果应在1个工作日内完成； 4.5 总经理对报废金额在500（含）元以上的进行评判，判定结果应在1个工作日内完成； 4.6所有的报废单都要经总经理审批后方可生效； 4.7 计划物控部仓库仓管员根据评判的意见在4个工作小时内处理完毕，生产急用物料，在有库存的情况下在1个工作小时内完成。 5.0 管理责任 5.1 公司所有人员对报废物品不能随意乱丢乱放，否则罚款20元/次； 5.2 公司所有人员在执行此报废程序时，对涉及到各职能部门不予处理或拖延处理的，给予罚款20元/次； 5.3 如造成公司重大损失的按《赔偿制度》的相关事项进行处罚。 6.0 评审团名单 品质部经理 制造中心副总 稽核部经理 人事行政部经理 计划物控部经理
7.0相关表单 《申请报废单》
物料报废处理流程
《物料判定处理流程》 一、目的 为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作，对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制，使其运作过程有依可循，特制定本规定。 二、范围 本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。 三、定义 1、合格品：经判定为合格，其使用功能健全且无坏损，满足全部质量要求 的物料。 2、再利用品：经判定为合格，经改造、加工后可继续使用并满足质量 要求的物料。 3、维修品：经判定为不合格，其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵， 但还未影响到主要功能，经过修理可以达到技术标准的不合格 品。 4、废品：经判定为不合格，并被判定为丧失相应功能，且不可修复或无修 复价值的不合格品。 四、职责 1、质量保证部负责生产加工过程中产生剩余料、闲置料等物料及其他部门 退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判 定时应及时邀请其它相关部门参与判定工作，相关部门及人员应积极
配合，判定工作不得无故推诿。质量保证部对判定结果负责。 2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申 请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施 返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。 3、退回物料由接收部门负责申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维 修品申请返修及报废品申请报废工作。 4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作，通过维修返回公司后 采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作。 5、人力资源部、后勤保障部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。 6、仓储部负责对判定为合格品的物料归集及管理工作。 7、公司建立再利用品区、废品区由人力资源监管，各车间建立剩余料、闲 置料存放区域由各车间专人监管，质量保证部建立退料待检存放各部 门退料并负责监管工作。 五、流程 1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在 指定区域，定期按规定填写《物料处置判定单》对将产生的剩余料、 闲置料向质量保证部申请物料判定；其他部门的退料应存放在质量保 证部指定区域，按每一批次及时填写《物料处置判定单》向质量保证 部申请物料判定。 2、质量保证部在接到提交的《物料处置判定单》后，及时委派检验员组织、 协调、实施判定工作。（1）对生产部物料的判定：检验员应及时到生 产部剩余料、闲置料存放区进行判定。判定后的剩余料、闲置料加注
半成品和原材料的报废处理流程及要求
**有限公司 管理规程文件 报废流程 文件编号：WI-7.5.3-01 版本： A 编制：日期：2016-05-31 校对审核：日期：2016-05-31 批准：日期：2016-05-31 文控：日期：2016-05-31 文件会签记录 部门会签人部门会签人部门会签人品质部生产部财务部 产品部工程部 文件更改记录 更改单号更改页码更改状态更改人生效日期201605310001 P4~P8 1 2016-05-31
版本 A 标题：报废流程修改状态 1 1.目的 明确半成品和原材料的报废处理流程及要求。 2、适用范围 适用于库存不合格材料和生产工单半成品的报废作业。 3、职责 仓管员：根据材料不合格库库存数量提出《报废申请表》 生产班长：根据产线不可维修的半成品、产成品数量提出《报废申请表》 生产主管：《报废申请表》的核对及评估 工程部主管：根据《报废申请表》、《报废处理单》对产品的报废给出处理意见 财务：根据《报废申请表》核算成本 计划部主管：对《报废申请表》、《报废处理单》进行会签 总经理助理: 对财务核算后的《报废申请表》和《报废处理单》进行审批 总经理：审批《报废申请表》和《报废处理单》 4、程序 4.1、产成品报废流程 4.1.1 报废申请经总经理批准后，生产物料员根据《报废申请明细表》在ERP系统 的库存交易单中录入《报废品入库单》（仓库选择<不合格成品库>，库位FNG-11）。 4.1.2 录入《报废品入库单》后将单据打印，并将报废的产成品分类包装，标识明 确，连同《报废品入库单》一同送仓库入库。 4.1.3 仓管员接收确认无误后，在ERP系统中将《报废品入库单》审核。 4.1.4 仓管员根据《报废品入库单》在ERP系统中录入《产线报废单》，并上报审 核。 4.1.5 仓管员将《产线报废单》审核后通知生产物料员，由生产对报废的产成品做 报废品处理。 4.2、仓库报废流程 4.2.1 报废申请经总经理批准后，仓管员根据《报废申请明细表》在ERP系统中录 入《仓库报废单》，并将单据审核。 4.2.2 《仓库报废单》审核后，通知后勤部门，进行报废品处理。如数量巨大，可 由采购部协助解决
废旧物资处理请示范文
废旧物资处理请示范文 设备、器物等因不能继续使用或不合格而作废称为报废。那么关于废旧物资处理请示范文，大家知道怎么写吗?下文就等小雅来告诉你们吧! 废旧物资处理请示范文篇一 领导： 随着卷烟物流配送部现场管理创优活动的进一步实施，我分拣车间空间不足的弊端越来越明显。严重影响了物品的定置摆放和正常作业。本着不浪费空间、合理利用的原则，积极开展现场创优活动。为此，请示如下： 我分拣组现有仓库一间，常年存放一些废旧过时物资。如不可再用的铁门、废车轮、破椅子沙发等，占用空间。造成空间浪费。所以本班组经集体讨论想把这批废旧物资以变卖的形式处理掉。腾出空间作为待修拖车、笼车、纸筒的存放处。为车间腾出空间，为现场作业提供更多便利。 上述意见，是否妥当，请指示 分拣组 20XX-11-24 废旧物资处理请示范文篇二 公司领导：
现有正和厂，多次检修下来的液压油，齿轮油，约3吨。废钢丝绳约2吨。现存放在库房，2#窑旁场地，为了清洁场地卫生，特申请将以上废旧物资有价出售。请领导给予批示。 企管办 20XX年11月13日 废旧物资处理请示范文篇三 公司领导： 仓库现存因设备更新退换的闲置设备一批，长期存放于露天仓库，表面锈蚀情况严重，经与使用单位和设备组专业工程师沟通，设备更新改造后，该批设备已无法应用于生产运行，为清洁场地卫生，特申请将此批废旧物资竞价出售，设备清单如下： 1、锅炉6台 2、塔杆2套 3、取样头2套 可否，请批示! 仓库 20XX年8月8日 1.废旧物资处理会议纪要 2.设备报废申请报告 3.申请要人申请报告模板 4.废旧物资行业税收政策调整调研报告 5.废旧电子物资安全处置(回收)合作协议书
物料报废规范
深圳科陆电子科技股份有限公司 SHENZHEN CLOU ELECTRONICS CORPORATION,LIMITED 物料报废管理规范 制定:________________ 日期:_________________ 审核:________________ 日期:_________________ 批准:________________ 日期:_________________ 一、目的：
为了加强存货管理，保证存货的价值完整，提高存货的利用效率及周转速度，规范集团公司各类物料报废流程，特制定此办法。 二、范围： 适用于深圳市科陆电子科技股份有限公司及其子公司、分公司。 三、定义： 报废品：因具有严重缺陷不可修复，或是毁损、变质不能使用或销售的存货。存货报废包括车间用料、委外物料、制造部维修品、客户退货品的报废。 正常生产报废：在生产过程中因为人为或其他意外造成物料不能正常使用，并且无维修价值或维修费用高于物料本身等需要申请报废。 仓库报废：在仓库仓储管理过程中因积压，长期储存导致变质，产品更新换代，老产品无利用价值。客户退回无维修价值等需要申请报废。 就地报废：仅限于产品因品质问题客户要求退货，金额不大，退货的话费用太高且手续繁杂很不划算，所以就让客户自行处理。此类报废如涉及海外客户需要先咨询税务组，避免涉税。 四、说明 1.申请部门:物料使用部门或保管部门或应当负责部门办理物料报废申请； 1)物料的使用部门：包括但不限于制造中心，事业部，生产技术部等制作样品 部门，市场部，营销中心，客服部等； 2)物料的保管部门：包括但不限于仓库（包括计划部管辖的各仓库、研发样机 仓、技术中心仓），市场办事处（市场样机）； 3）应当负责部门：包括但不限于市场部，营销中心，客服部等；
半成品和原材料的报废处理流程及要求
半成品和原材料的报废处理流程及要求 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
1.目的 明确半成品和原材料的报废处理流程及要求。 2、适用范围 适用于库存不合格材料和生产工单半成品的报废作业。 3、职责 仓管员：根据材料不合格库库存数量提出《报废申请表》 生产班长：根据产线不可维修的半成品、产成品数量提出《报废申请表》 生产主管：《报废申请表》的核对及评估 工程部主管：根据《报废申请表》、《报废处理单》对产品的报废给出处理意见财务：根据《报废申请表》核算成本 计划部主管：对《报废申请表》、《报废处理单》进行会签 总经理助理: 对财务核算后的《报废申请表》和《报废处理单》进行审批 总经理：审批《报废申请表》和《报废处理单》 4、程序 、产成品报废流程 报废申请经总经理批准后，生产物料员根据《报废申请明细表》在ERP系统的 库存交易单中录入《报废品入库单》（仓库选择<不合格成品库>，库位FNG- 11）。 录入《报废品入库单》后将单据打印，并将报废的产成品分类包装，标识明 确，连同《报废品入库单》一同送仓库入库。 仓管员接收确认无误后，在ERP系统中将《报废品入库单》审核。 仓管员根据《报废品入库单》在ERP系统中录入《产线报废单》，并上报审 核。 仓管员将《产线报废单》审核后通知生产物料员，由生产对报废的产成品做报 废品处理。 、仓库报废流程 报废申请经总经理批准后，仓管员根据《报废申请明细表》在ERP系统中录入《仓库报废单》，并将单据审核。 《仓库报废单》审核后，通知后勤部门，进行报废品处理。如数量巨大，可由 采购部协助解决
物资报废管理规定
第四章物资报废管理规定 1、总则 1.1目的：为了加强仓库物资管理、规物资报废行为并明确相关人员责任，特制定本规定。 1.2 定义： 1.2.1 物资是指公司采购的原料、半成品、成品、待出售的产成品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料、客户退货产品等。 1.2.2 报废品是指因具有严重缺陷不可修复，或是毁损变质不能使用或销售的存货。 1.2.3 存货报废包括不合格来料、车间用料、委外物料、客户退货品的报废。 2、存货报废处理流程 部门申请报废—中心总监—质检检验—采购、运营、售后确认—企管部审核—分管领导审批—仓储部入待报废仓库 2.1 不良来料报废 2.1.1 来料经质检后发现的不合格物料，且无法退货的，入待报废仓。因此类业务量较小，不作专门统计，无需经相关的审批程序。 2.1.2已作退货处理但供应商未在规定时间领取的不合格来料 2.1.3由供应链二部填写《物料报废处理申请表》，经企管部主管确认、生产负责人审批后报废处理。 2.2 车间用料及在制品报废 2.2.1 生产部门在领料及生产过程中发现不合格物料后，由作业人员将物料交给品质检验人员，质检人员确认为不良，且无法修复后，作业人员在《不良物料登记表》中填列不良物料名称、生产任务单号、数量、报废原因等，质检人员在《不良物料登记表》中注明不良原因分析；根据分析结果，若是人为造成的损失，由直接责任者签字确认后承担报废存货的原价值，企管部将《不良物料登记表》交由采购部及生产部负责人签字确认，交由人资中心考核后在当月工资中扣除。 2.2.2 若为生产正常损耗物料报废，车间物料领用人员由生产任务单下推红字领料单，仓库为“待报废仓”；若为退供应
报废申请报告格式
报废申请报告格式 一.仪器设备报废原则 1.仪器设备未达到国家计量标准，严重影响使用又不能继续改造的。 2.超过使用年限，自然损耗造成性能降低，精度下降或主要部仲损坏，无法修复 的。 3.产品本身性能低劣，不能正常运转，又无法改造利用的，或属于国家明令淘汰 产品。 4.困事故或自然灾害造成损坏，难以修复或无修理价值的。 5.在正常情况下，使用期超过自然寿命，确已丧失效能者。 6.多次维修，费用超过设备原值50o/o以上的 二.仪器设备的报废审批手续 1.由使用保管部门按照规定到国有资产管理办公室填写《报废申请表》(一式四份)并写清各项内容及报废原因;[单价在20万元以上，填写《报废申请表》(一式六份)〕。由系处领导签署意见后，并附 带报废设备卡片，报实验室及设备管理处审核。 2.《报废申请表》填写后，由实验室及设备管理处负责组织(专家)技术鉴定小组，对拟报废的仪器设备进行鉴定。并填写鉴定意见，逐级审批。 (专家)技术鉴定小组成员由实验室及设备管理人员、专家、工程技术人员组成。 3.审批权限
3.1.单价在1万元以下的仪器设备，经实验室及设备管理处处长审批后，方 可报废。3.2.单价在1万元以上(含1万元)至20万元以下，经主管院长审批后， 方可报废。3.3.单价在20万元以上(含20万元)报民航总局审批后，方可报废。鉴 定组成员中须有具备高级职称者。3.4.报废审批后，国有资产管理办公室办理销帐，撤卡工作。并通知财务部 门，同时冲减固定资产帐，并将报废申请表，报废核销单汇总，存档备 查。 三.报废仪器设备的回收 1.在完成各项审批手续后，国有资产管理办公室负责报废仪器设备的回收、处理工 作。国有资产管理办公室将回收、处理的仪器设备建册登记。 2.各部门交回报废的仪器设备，要保持完好，不得擅自拆卸，挪做它用。 3凡经批准报废的仪器设备，使用单位不得自行处理。 四.报废仪器设备的处理 1.报废仪器设备，由国有资产管理办公室提出作价意见，经实验室及设备管理处处 长同意后执行。较大型仪器设备经主管院长批准后执行。 2.回收的仪器设备，各单位因教学、科研需要可以拆卸使用，不得原样使用。必须 根据残值，办理相应的登记手续。残值不够固定资产标准的，按照低值易耗进行
物料报废处理流程
xxxx有限公司物料报废处理流程文件编号WI-755-02版本号B0 页次1/2 生效日期2017-01-10 1、目的： 为使不符合使用要求的物料能及时处理，保证产品品质，完善物料管理，减少公司财产损失。 2、范围： 本程序适用于库存原材料不良，生产不良品，呆滞物料，供应商要求报废的退货物料，成品。 3、定义： 无 4、职责： 4.1仓库:负责库存呆滞物料及不良材料提报，及报废物料的管理。 4.2PMC部:负责对须报废物料的确认，控制，补料。 4.3质管部:负责对报废物料的品质确认。 4.4技术部:负责对因工程变更须报废物料的确认。 4.5财务部:负责监督对报废物料的变卖。 5、程序： 5.1库存呆滞物料经IQC判定不合格须作报废处理时，由仓库开具《报废申请单》，经质管、PMC、技术、 PMC及总经理批准后交统计文员由 ERP系统出数后，由仓管员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.2生产过程中人为作业不良品经质管部判定为不合格须用报废处理时，由车间物料员开具《报废申请单》， 经品管，PMC、工程、采购、及总经理批准后，由物料员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.3供应商来料不良需退回供应商，但经供应商确定不须退回直接在本厂作报废处理时，先由仓库开具《退货 单》经供应商签收后，开具《报废申请单》，经质管、PMC、采购、及厂长或总经理批准后，由仓管员将物料由退货区移至报废区存放。 5.4返工拆出之返工机材料经质管部判定不合格的，由返工组开具《报废申请单》， 经质管、PMC、总经理批准后，由物料员将物料移至报废区存放。 5.5因设计和开发更改原因，造成库存物料不可使用须作报废处理的，由技术部发出设计和开发更改申请 《联络单》，货仓依据设计和开发更改申请《联络单》上处理意见对库存物料，开具《报废申请单》，经质管、PMC、技术、生产、及总经理批准后交由统计文员由ERP系统出数后，由仓管员将物料由物料存放区移至报废区存放。 5.6因库存重检品管部判定不合格物料须作报废处理时，由仓管员依据IQC检验报
产品物料报废管理制度
1. 2. 3.目的 有效的利用仓库、生产现场空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷。便于及时发现纠正管理中不合理现象。 4.范围 凡本公司物料/产品报废（含原材料、半成品、成品、客退品、包材）均按此规定作业。 5.职责 3.1 申请报废的部门：负责组织对报废产品物料的清理及鉴定、填写《产品报废申请单》并跟进领导审批签字、形成有效单据后转到仓库。仓库根据有效的《产品报废申请单》内容，负责对报废产品物料的执行处理，然后将有效《产品报废申请单》原件转交给财务部相关岗位审核单据； 3.2 品质部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。 3.3 研发工程部门：负责对报废产品及物料进行判定是否还有利用价值。 4.工作程序 4.1 报废品类型 4.1.1 不良品库形成的需报废产品,由品质部为主采购部、工程部协助负责组织实施。 4.1.2包材；因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废；由营销部为主和采购部协助负责组织实施。 4.1.3 因存仓时间太久或因不配套等原因而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由仓库为主采购部、品质部、研发部协助负责组织实施。 4.1.4责任部门主管接到通知后需在2个工作日内对不良产品进行确认。 4.2 报废品控制 4.2.1仓库接获有效的《产品报废申请单》后，安排人员进行产品物料与单据的核对，须在2个工作日内完成。 4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。 4.2.3 申请报废的部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。 4.2.4 报废残值处理，应由相关部门共同实施并在单据上签字、所有现金收入由主导经办人1个工作日内上交财务部。 5.相关记录 《产品物料报废审批表》(所列会签部门可根据实际情况加以增减)
产品报废处理操作规范
产品报废处理操作规范 The latest revision on November 22, 2020
产品（物料）报废管理办法 一、报废品的定位 1.0报废品：产品出现不合格，无法修复或修复后无法达到品质要求或不能继续使用的产品。 1.1客户返退不可修复的产品。 1.2长期库存、锈蚀、磕伤且无法修复的产品。 1.3因车间、库存其他原因造成的废品。 二、目的 为降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、保证报废物料程序畅通、控制 产品不良、加强车间对不良产品的认识、杜绝批量质量事故的发生、及时对不良 产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本办法。 三、适用范围 凡本车间物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此办法作业。（适应车间小型易耗工具的报废处理） 3.0实施细则 3.1申请报废的部门：车间各班组负责组织对本班组报废产品物料的清理及负责报废品的原因分析、填写《产品报废申请单》，并将《产品报废申请单》原件 转交相关岗位审核单据；如报废物料是组件，则由车间将可用配件拆解后，方可 报废。可用件退还仓库，作为采购物料冲销物料成本。 3.2质检部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新 清理或重写单据。 3.3实施部门：实施部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。
财务部门、行政部门接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，共同实施并在单据上签字。必须在2个工作日内由签单单位共同协助完成报废产品的报废处理。 附一：1、不良的外购产品、物料放于指定区域，由仓库统计数据后，报采购部门，再有采购部门通过供应商联络办理退化。（如有相关指令报废的则即时处理）。 2、由客户退回的产品由售后出具申请单，走报废流程。 附：报废审批样表1 报废申请单
产品报废处理流程规定
产品报废管理规定 1.0 目的 为有效控制不良产品的报废，使不良产品的报废做到合理、快捷，特制定本规定。 2.0 适用范围 凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品）均按此规定作业。 3.0 职责 3.1 申请报废的部门：负责对报废产品物料的清理及《产品报废申请单》填写，负责对报废产品物料的执行处理； 3.2 质管部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。 4.0 作业内容 4.1 报废品类型 4.1.1 因客户工程更改或工艺改进原因，而使原有产品物料报废。 4.1.1.1 由销售计划部发出更改及产品物料报废通知交仓库、质管部。 4.1.1.2 仓库接获报废通知后，先开具《产品报废申请单》交质管部、销售计划部、财务部、总经理，然后将所需报废的物料清理放置于报废区。 4.1.2 因存仓时间太久或因颜色不配套而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由仓库列出清单并以
内部联络单通知质管部确认其品质状况。如质管部确认可以申请报废，则开具《产品报废申请单》交质管部、财务部、销售计划部（涉及客户的）、总经理签核，然后将产品物料放置于报废区。 4.1.3 生产（质检）过程中拣出的不良品或组装不良而导致的产品物料报废，生产部清理所需报废的产品物料，按“来料不良”和“生产不良”区分，统一放置于规定的区域。然后填写《产品报废申请单》交部门主管签核，如在正常损耗内的由生产部自行安排报废并上报质管部。超出损耗数报废的必须经质管部、生产部、生产副总，必要时销售计划部经理签核，数量在1000个以上报废的必须经总经理签核，方能执行报废。 4.1.4 由质管部的质检人员挑选出来的不良产品/物料（含退货产品）报废，质管部每天清理所需报废的产品物料，填写《产品报废申请单》并通知责任部主管确认，经确认后，由质管部经理、生产经理/副总核准，方能执行报废。 4.1.5 责任部主管接到通知后需在24小时内对不良产品进行确认，如超时未作确认的，不良产品将直接执行报废，损失直接扣罚责任部门。 4.2 报废品控制 4.2.1 质管部接获上述的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行品质鉴定，物料与单据的核对必须在2个工作日内完成。 4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。
物料报废管理流程审批稿
物料报废管理流程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
物料报废管理流程 1.目的 建立物料的报废申请，审批手续及对报废的物料进行处理的管理制度。 2 .范围 适用于物料的报废申请、鉴定、审批和处理。 3. 责任 库房管理员负责提出物料的报废申请。其他部门如有报废申请，统一交由库房申报，并由提出报废申请的部门领导审核签字。 质量管理部门负责人确认申请报废物料的质量情况。 生产部门、质量管理部门、财务部门负责人负责审批报废物料。 4. 内容 物料申请报废范围： 4.1.1 因保管、搬运不善或超过贮存期而失效，并经公司质量管理部门确认不能使用的物料。 4.1.2 因产品更新换代、研发设计更改、工艺更该或更改包装，经质检部门确认不再使用的物料。 4.1.3 入库检验合格，在实际生产中发现质量问题并经质检部门确认不能使用的物料。 管理办法 4.2.1 物料的申请报废应由库房提出，库房管理员填写《物料报废申请审核表》，提出报废申请。
4.2.2 质量管理部门、生产部门、财务部门负责人审核并签署因何原因报废及是否同意报废的意见，并上报总裁批准后方可实施报废。 4.2.3 被确认报废的物料，库房管理员应及时转入不合格区域，挂上红色标示牌。 4.2.4 可转售的物料，由生产部门安排转售、回收残值，对带有公司标识的物料必须销毁，防止流入假冒产品。 4.2.5 需销毁的物料，由生产部或库房主管安排销毁，质量管理部、财务部安排监督实施，做好销毁记录。 4.2.6 财务部和库房主管以批准后的《物料报废申请、审核表》作为出库凭证，进行帐务处理。 5．记录 记录名称保存部门保存期限 物料报废申请审批表仓库三年 报废物资作价出售表仓库三年 6．物料报废管理流程图
最新产品报废处理流程培训资料
产品（物料）报废管理规定 1.0 目的 为有效的利用仓库空间。降低仓储成本、真实地反映公司存货资产、及时对不良产品的报废做到规范、合理、快捷，特制定本规定。 2.0 适用范围 凡本公司物料/产品报废（含半成品和成品、退货产品、包装物料）均按此规定作业。 3.0 各岗职责 3.1 申请报废的部门：负责组织对报废产品物料的清理及鉴定、填写《产品报废申请单》并跟踪领导审批签字、形成有效单据后转到仓储部门。仓库根据有效的《产品报废申请单》内容，负责对报废产品物料的执行处理，并录入报废内容后将有效《产品报废申请单》原件转交给财务部相关岗位审核单据； 3.2 质保部门：负责对报废产品及物料的品质鉴定。 4.1 报废品类型 4.1.1 不良品库形成的各类型需报废产品；(超出三个月客户返回产品)由物质部、质保部协助负责组织实施 4.1.1.1 包装物料；因市场原因需更换内容、外形、颜色等原因形成的报废；由销售部为主和物质部协助负责组织实施 4.1.2 因存仓时间太久或因颜色不配套等原因而导致的产品物料报废，货仓清理所需报废的产品物料，由生产部门为主物资部、
质保部门协助负责组织实施 4.1.5 责任部主管接到通知后需在48小时内对不良产品进行确认 4.2 报废品控制 4.2.1 仓储部接获有效的《产品报废申请单》后，即安排人员对产品物料进行产品物料与单据的核对，必须在2个工作日内完成。 4.2.2 如产品物料与《产品报废申请单》所示内容不符或认为报废不合理，则将单据退回申请单位，要求其重新清理或重写单据。 4.2.3 申请报废的部门依有效《产品报废申请单》核准的“处理方法”将产品/物料送到相关的执行地点进行报废处理。 4.2.5 报废产品残值处理；应由申请报废部门经办一人、库管一人共同实施并在单据上签字、所有现金收入由主导经办人24小时内上交财务部 5.0 本规定自发布之日起实施。 附；报废审批样表
单位物品报废申请范文
单位物品报废申请范文 华商报讯（记者魏光敬）对于西安市需要申请报废的老旧货车而言，2018年12月31日刚好是个分界点，这个节点前后，报废补助标准相差两三千元。 司机：凌晨4时许就来排队 最近两天，西三环辅道上总能看到排着长队的货车，车队一直延伸到阿房一路上。而由于西三环与阿房一路交界处大面积围挡施工，导致这里交通拥堵严重。 昨日上午8时许，天空已飘起雪花，华商报记者来到现场，上百辆货车已经在排队，有大货车、挂车、小型货车。而一些无法驾驶的货车，只好是拖移过来。为什么要排队？司机李师傅告诉记者，现在政府对高排放老旧机动车进行淘汰，早淘汰补助高，2018年12月31日后，补助费用少了两三千元，所以最近几天货车司机集中排队来办手续，他是从凌晨4时许就来这里排队的。李师傅说，西郊就这一处办理地方，所以车辆扎堆。而据记者了解，西安市的另一处指定报废点在鄠邑区。 记者来到报废汽车回收拆解公司，院内同样排起了长长的队伍。工作人员介绍，有些车主带来的手续不完整，无法有效完成网上申
请，拖延了办理时间。车主刘师傅称，他平时不太上网，对一些手续也是听别人说的，前一天来时没有带全手续，昨日一大早又把车开来了，这样跑了两趟。 针对扎堆申请报废 已启动简化程序 记者在公示栏里看到，车主个人需要手续：行驶证、产权证原件、车主 ___件原件、车主银行存折原件（个人结算账户）。手续不全的需要交警部门补资料：提前报废申请（加盖大队公章），车辆综合信息查询单（加盖大队公章），询问笔录（产权发生转移加盖大队公章）。报废公司还要填写委托书、告知书、法人委托书（法人签字加盖公章），营业执照等。在办理现场，有些司机没有带齐相关手续，排了很长时间的队却无法完成办理。 记者联系到省高排放老旧机动车污染治理专项工作办公室主任张民。他介绍，目前西安市只有西三环和鄠邑区两处指定报废点，两处合计每天的处理能力在300辆左右，而高峰期的车辆有600辆左右。张民说，针对最近几天货车集中扎堆报废、增加了交通压力现象，相关部门在开会研究，即日起将启动简化程序，报废处理点先收车后完善手续，优先安排报废车辆停放。