穿楼板套管安装

。4。穿楼板套管安装

一、解决的问题：原标准要求穿楼板套管高出地面20mm ，现住宅工程大部分为初装修地面，用户装修后大部分套管未露出，易漏水。

二、施工方法：将原标准穿楼板套管高出地面20mm 的要求，改为初装修地面套管外露60mm ，具体作法见图示。

机电套管施工方案

一、施工布置原则 1、根据土建施工段的划分，分段施工。 2、组织配合施工穿插作业，组织好内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。 3、适用于外墙进户管、各类管井。二、施工准备 1、组织技术人员认真学习安装工程施工规范、验收标准和当地的有关规范规定。熟悉设计施工图，对设计、业主、监理、施工单位已进行的施工图会审内容及已审批的施工组织设计进行交底工作。 2、根据施工组织设计中的工程进度计划和材料使用计划，合理安排劳动力，及时有效地配置施工机械设备。三、施工配合 1、预留预埋的配合：现场作业人员按预留图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由技术人员与土建技术员协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体上预留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。 2、在施工过程中，我们将服从监理公司安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展监理工作提供方便条件。四、套管的预留预埋 1、套管制作（1）防水套管下料：根据规范和设计要求防水套管比实际管大2号。认真熟悉图纸，查出防水套管所用的量，查出墙的厚度，管子的长度与墙的厚度要一致，根据不同规格的管，用卷尺量出管子的长度，管子画上线，用气割割下。（2）翼片下料：在钢板上找一个点为圆心，管子外径的1/2为半径画圆，得到翼片的外圆，然后用气割割下翼环。（3）刚性防水套管加工：割下的翼环套在已加工好的管子上1/2处，翼环应垂直铸铁管，然后用电焊固定，固定后，复核位置是否正确等，无误后，翼片两边进行焊接，焊接时翼片与管焊缝成45°角，焊缝均匀光滑，无沙眼、气孔、裂纹等缺陷，

自动喷淋系统穿梁套管固定专项方案

编制说明穿梁套管的预埋不同于穿墙、穿楼板等其它地方的套管预埋，它必须一次性安装合格，因为套管一但埋错或存在质量问题，基本上就没有办法可以补救，同时将直接影响着后期喷淋管道安装的施工质量，故前期穿梁套管预埋的质量对整个安装工程质量有重要影响。

穿梁套管安装固定方案一、工程概况：二、工程说明：设计要求本工程的喷淋水平管道穿梁敷设，并保证所预埋的同一楼层套管中心标高在相同高度和水平位置准确，施工难度很大。三、方案内容： 1、主要材料及工具：加工好的套管，φ12钢筋，细线，铁钉，油漆，交流电焊机等 2、施工工艺：（1）套管定位： ①标记：根据施工图纸，用油漆在需要安装套管的梁边模板上对称做好标记。 ②定位：待一小区模板安全固定好以后，拉通线，保持套管位置在同一直线上，根据拉好的通线，在要安装套管的梁边用钉子做好水平位置标记。（如图所示）

（2）套管安放： ①待架空梁筋绑扎好后，根据施工图纸安放相应规格的套管。同时在安装套管的地方逐个加筋。加强筋距套管周围留有30mm间隙，便于调整套管的坐标及标高。 ②安放后，在套管上加焊提筋，方便以后固定。（见图片）

（3）套管初步核定：当某区的梁筋全部绑扎完成后，套管也随之安放完毕，此时组织相关人员逐个核查，是否有漏放、错放的套管。（4）套管固定： ①初步固定：根据前面工序定好水平位置和标高，将提筋按相关尺寸焊接在梁的主筋上，形成初步固定。 ②检查：施工人员在初步固定后，及时检查套管的位置和标高是否正确。 ③加固：经检查套管位置和标高无误后，用φ10-φ12钢筋固定，在套管的两侧分别焊一根钢筋直抵梁底，用来控制套管标高。（如图所示）（5）套管验收及成品保护措施：

穿墙套管施工方案模板

穿墙套管施工方案

湛江港-廉江原油管道工程廉江中间站工程穿墙套管施工方案编制: 审核: 审批: 中原油田建设集团公司湛江港-廉江原油管道工程项目部二O一一年八月十八日一、工程概况

廉江中间站是湛江港-廉江原油管道站场工程的其中一座, 位于湛江市廉江新华村茂名石化廉江泵站内, 进站设计压力为7.3mpa, 出站设计压力为8.0mpa。该站主要功能: 1、湛江港首站来油经廉江中间站输送到铁山港站。2、经廉江中间分输国储库及湛茂管线( 二期建设) 。3、收湛江港首站来球, 往铁山港站发球。进出站管线均为埋地管线, 施工时需穿越茂名石化围墙。进站为Ф813×22.2管线, 套管规格: Ф1016×12.7; 出站为Ф711×19.1管线, 套管规格: Ф914×11.1。根据设计图纸要求, 两管中心水平相距 2.0m; 进出站管线原设计管中心标高为-2.0m, 后变更为-3.3m。由于进出站管线水平距离很近, 加之变更后管沟深度加深, 管线穿墙施工难度增大。二、施工要求 1、施工期间必须做好围墙及其基础的防护措施, 防止围墙倒塌。 2、因管沟较深, 管沟开挖后要对管沟两侧做支护处理, 防止塌方。 3、施工时不得破坏围墙周围各项设施, 施工材料配备齐全( Φ88.9钢管、钢板、警示带等) 。 4、严格按照站内规章制度施工。 5、及时查询天气预报, 尽量避免雨天施工。 6、提前预制管线, 管线穿越围墙下套管后, 尽快下沟回填。

三、施工步骤 1、测量放线结合现场情况, 确定进站管线具体走向位置, 及管沟开挖深度、边坡宽度。 2、进场施工设备根据施工要求, 我方将采用人工配合挖掘机施工方式进行管沟开挖。阀组区Φ813×12.7进站穿墙输油管线预制焊接后, 经无损探伤合格、补口补伤及防腐层电火花检测合格后下沟敷设, 管线敷设长约4m; 过墙套管中心标高为-4.0m, 套管长0.5m; 穿越套管部分, 套管与输油管线间设置绝缘支撑, 两端采用耐久可靠的沥青麻刀填塞, 外用防水水泥砂浆封死; 其余管道周围200mm范围内以细土回填, 其余以原土回填。回填土分层夯实, 每层300mm。回填完毕恢复地貌。简图阀组区Φ711×12.7进站穿墙输油管线预制焊接后, 经无损探伤合格、补口补伤及防腐层电火花检测合格后下沟敷设, 管线敷设长约4m; 过墙套管中心标高为-4.0m, 套管长0.5m; 穿越套管部分, 套管与输油管线间设置绝缘支撑, 两端采用耐久可靠的沥青麻刀填塞, 外用防水水泥砂浆封死; 其余管道周围200mm范围内以细土回填, 其余以原土回填。回填土分层夯实, 每层300mm。回填完毕恢复地貌。简图

穿墙套管解释

根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第3.3.13条规定：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。结合卫生间排水管的施工实际情况，以上的说法其实并不严谨。首先，规范对于在何种场所使用何种套管没有说明。卫生间等场所往往集水较多或容易发生集水，而套管仅为一般套管（采用管道制作），其套管本身的防水又如何得到保证呢？值得推敲，同时本条文规定可以用塑料套管，其防水作用就更加值得怀疑了。如果要设，也必须设置刚性防水套管。其次，设置套管的管道应该说明为管道的何个部位？是立管、干管、支管？个人理解应为主立管。如果包括卫生洁具、地漏的接驳支管，按照本条的规范要求：“在卫生间及厨房的套管其顶部应高出装饰地面的50mm”施工，所有的卫生洁具、地漏的接驳支管，将高出成形地面的50mm，势必会严重影响卫生洁具、地漏的使用功能，根本不合理、也不可能。由于规范的不明确、不合理，设计往往也不会详细说明，造成实际的施工方式也比较混乱，概括起来卫生间排水管穿楼板有两种做法：第一，设置套管（刚性防水套管）；第二，不设置套管，采取预留孔洞的方式。在实际施工中，不同的人考虑问题的角度不一样，往往采取的做法也不尽相同。下面，根据我的理解，对这两种做法做一下比较。第一种做法，除了对规范理解的偏差以外，施工单位往往考虑到刚性防水套管制作安装的费用比较高，存在比较高的利润，以DN100的刚性防水套管为例，按照2003版安装定额，其制作安装合价约为127.53元，而且预埋套管相对而言施工比较简便，因而施工单位往往要求使用刚性防水套管。但是根据浙江省关于2003版定额的综合解释，原文：如果设计要求建筑物的卫生间内穿楼板管道（排水管、给水管）要安装刚性防水套管，则因该“刚性防水套管”与六册“刚性防

套管的安装要求(内容详实)

一、所有要穿越有防止要求的地下室外墙是必须要加设套管的，但一般加的是刚性防水套管。穿越水池等地方的套管最好使用柔性防水套管，其余部位用普通套管即可。二、塑料排水管一般是不加套管的，原因如下：1、立管，尽管塑料排水与混凝土的膨胀系统不同，但塑料排水立管上逐层均要设置伸缩节，就将此部分膨胀量补偿了，同时止水圈也是必须要加的；2、水平管，一般水平管的长度比较短(4m以内)，其与混凝土的膨胀量由弯头部分补偿了，再加上也不存在穿墙或楼板，所以也不用做了。三、其余系统的管道系统应该加套管，此部分均为有压管。1、是防止震动，造成楼板内与管面空隙，若加装有套管用石棉绳柔性填塞，起到防止震动作用；2、是管道根部处，长时期的与地面接触点处易产生锈蚀，使用年限缩短。3、套管与管道之间必须要用柔性填塞，还有一个隔声的作用。四、在管井里的管道一般建议和土建协商后浇混凝土，这样可以避免预留套管坐标不正，减少了工时。五、阻火圈我的理解是超过6层的高层必须要逐层设置。六、卫生间都应该放刚性的防水套管,但水电工施工过程中必须要认真,质量意识要强.因PVC 管有冷热膨胀性.但的膨胀性与水泥的膨胀系数不同.时间长了还是要渗水(潮),但要处理这种膨胀问题,必须要用柔性材料才能解决。套管与管道之间的填塞很重要，如果用膨胀水泥，那么套管的作用不是很明显，即不能补偿伸缩量，也不便于维关于套管的作用论坛中有一些关于套管如何加,哪些管道要加套管的讨论.我认为首先得弄明白为什么要加套管,即套管的作用是什么. 根据自己的理解,如下: 1、所有给水管道加，是因为给不管道为有压流，会因为泵体或水流动而使管道产生震动，而加套管，因为套管与管道之间的填充物的作用，不会在长时间后使墙面产生裂纹从而影响美观。 2、便于施工。如果不预留套管，一般来讲是要求土建做方盒子来打砼的。这样等管道安装完毕后，土建人员还要对方洞进行处理，远没有当初留套管来得方便快捷。 3、便于维修。管道若因某种原因而要拆换，套管的要方便得多。 4、对于那些地面可能经常有水的房间，如厨房、卫生间等，套管高出装饰面20mm，会阻止水顺着管子流下去。特别是预留的套管，其与做过防水的地面有很好的接触，防水性能要远高于那些预留方洞再事后补洞的作法。所以我认为所有管道穿墙与楼板时都要预留套管。

套管施工方案

套管施工方案 1、施工方案 1.1工程关键点 1、基坑开挖时防止基坑坍塌。 2、地下水丰富的地段采用管井降水开挖基坑 3、线路加固。 5、恢复线路。 6、防止线路发生胀轨跑道。 2、施工顺序：加固线路--放线→标高控制桩→机械开槽→转土→运土→人工刷坡→人工清理基底→铺设套管—回填夯实-拆除加固线路设备—恢复线路 2、1施工方法：（1）确定套管中心位置，将中心线引至路肩，架设仪器测设中线控制桩由设计标高引至固定的桩体上；（2）按设计图纸计算最大的放坡线，并将套管坑的标高由中线桩或轨面设计标高引至工作坑标高控制桩上；（3）按基坑控制桩的标高和基坑坑基底标高确定开挖深度，挖至接近基底标高时，预留10-20cm厚的土层，由人工清理，防止超挖；（4）机械开挖从中心线位置开挖，挖至一定深度后由人工清理边坡，在开挖基坑过程中，坡顶严禁堆放荷载，防止溜坍发生危险，如有动载，坑口边缘与动载间的安全距离应不小于1.0m。

（5）开挖基坑土方应自上而下开挖，不得任意放陡坡度，严禁掏底挖土；（6）遇有滑土、裂纹、浸水等情况时，基坑壁必须采取加固措施或改缓边坡；（7）在同一坡面的垂直线上不得上下同时开挖，不得在上层挖土时下层运土；（8）开挖达到设计要求的工作坑，应在雨前用遮盖物将坡面的雨水引至工作坑拐角，拐角处挖深约1m左右的小型集水井，用泥浆泵及时排出，同时，用遮盖物覆盖坡面可防止泥石等物下滑淹没主体结构，以免造成工作量加大及坍塌的危险；（9）如遇硬土或岩层时，可适当放陡坡度，减少开挖量，缩短工期，如须爆破时，需办理相关手续，尽量采用化学品无声爆破，挖抗震沟，减小震动，同时不得污染环境；（10）若遇土质松散开挖深度大且不宜一次性放坡的情况时，应分不同坡度分层留台开挖，台宽宜为1~2m，视土质和当地环境情况而定；（11）基坑开挖底边线应在主体外形尺寸的基础上，视土质情况应增1-2m及以上，保证套管铺设施工作业的足够空间；（12）如基坑土质属软弱层时，应进行换填夯实，以确保套管连接连续性、稳定性。 3.1线路加固

2020施工套管预留预埋现场制作和安装

2020施工套管预留预埋现场制作和安装加工要求： ?定点加工制作：机械切割、去除毛刺、除锈并内壁防腐； ?防水套管的翼环应双面满焊，且焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无气泡、无裂纹等现象，并及时清除焊渣； ?套管内采用软性物填充严密，端部用封口胶带封闭保护。套管定位： ?套管定位应准确（含标高和平面定位）； ?长距离管道连续穿梁（墙）时需弹线（或采用激光投线仪）控制管道中心线； ?排水管道连续穿墙（梁）套管需考虑管道找坡因素确定标高; ?不得破坏其他工种的成品，不得私自切断钢筋； ?在混凝土浇筑过程中必须有安装人员旁站守护以防止预埋套管移位。套管定位准确，封堵可靠；管模拆除时间把握恰当，确保拆除后成型较好。套管长度： ?穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚；穿越外墙时需平内外侧装饰面（装饰阶段采用UPVC 管段来延长调节配合抹灰、保温、饰面收口）；穿楼板套管下口平板底，上口高出建筑完成面20mm（用水房间需高出建筑完成面50mm）； ?穿地下室挡土墙：套管长度应考虑防结露保温板和防水保护墙的厚度。套管长度=墙厚+防结露苯板（如有）+保护墙。 ?穿地下室顶板：套管长度=顶板厚+刚性防水保护层厚度； ? 穿屋面和露台：套管长度应考虑防水保护层、保温层、找坡回填层、刚性层等因素，长度应高出完成面250 mm，以便于防水肩施工；?穿下沉卫生间：套管长度应考虑回填层因素，套管应高出卫生间楼层装饰完成面50mm。

?（备注：以上情况套管与室内侧墙面、板顶平，套管加工时需注意止水翼环应位于板中位置。）普通穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚地下室顶板防水保护层施工完成后套管状况（穿地下室顶板套管长度应考虑顶板防水保护层厚度）穿屋面(含斜屋面)、露台防水套管长度应考虑高出建筑完成面250mm，便于防水肩施工。地下室外墙套管考虑防水保护层厚度，便于防水施工收口及后期管道安装。地下室挡土墙防水保护层施工完成后状况外墙防水套管长度未考虑防水保护层厚度，在防水施工完成后又到处敲打保护墙及保护板找寻套管，对防水层造成破坏。成排套管组合式预埋：连续穿墙成排套管可采取批量组合式预制方式来保证预埋套管间相对定位的准确性。反梁套管预埋：上翻梁上预埋套管满足屋面排水要求（卫生间上翻梁套管预埋还需兼顾排水管道找坡标高控制要求）。墙槽制安： 1、建议采用De50PPR管从中间剖成两半留槽（需覆膜便拆）； 2、冷热水管道间距控制在150mm左右，避免共槽敷设，同时便于冷热水混合龙头安装及管道交叉处理。

给排水暖通预埋套管施工方案

常营三期剩余地块公共租赁住房项目二标段给排水、暖通工程预留、预埋施工方案编制人：审核人：审批人：北京城乡建设集团有限责任公司 2013年06月

目录目录 (1) 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、工程基本情况 (2) 1.1工程基本情况 (2) 2、工程简介 (3) 3、工程特点及方案范围 (3) 4、项目管理组织机构人员配置 (4) 三、主要预留预埋施工方案 (6) 1、主要施工方法及技术要求 (6) 2、给排水预留预埋 (6) 3、暖通专业预留预埋 (10) 四、给排水、暖通安装预留预埋工程质量控制 (13) 1、预留预埋检查验收 (13) 2、预留预埋质量控制 (13) 五、预留预埋成品保护措施 (14) 六、安全文明施工及环境保护措施 (15)

一、编制依据 1、常营三期剩余地块公共租赁住房项目二标段施工图。 2、国家、行业、地方及企业规范、规程、标准和图集，见表1.1-1 表1.1-1国家、行业、地方及企业规范、规程、标准和图集表序号名称编号1项目施工组织设计/建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 2通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 3建筑设备施工安装通用图集91SB系列4防空地下室给排水设施安装07FS02 5防水套管02S404 6防空地下室通风设计（2007）FK01～02 二、工程概况 1、工程基本情况 1.1工程基本情况表2.1-1工程基本情况表序号项目内容 1工程名称常营三期剩余地块公共租赁住房项目二标段2工程地址北京市朝阳区常营乡朝阳北路管庄路口东南角3建设单位北京市保障性住房建设投资中心 4监理单位北京北咨监理管理公司 5设计单位华通设计顾问工程有限公司 6勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司 7施工单位北京城乡建设集团有限责任公司

套管安装施工工艺

套管安装施工工艺剪力墙刚性套管安装:对于需安装在剪力墙上的刚性套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,位置找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格. 套管安装施工工艺 (1)穿墙刚性套管安装: 剪力墙刚性套管安装:对于需安装在剪力墙上的刚性套管,在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,位置找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后将选择好的套管置于钢筋中,校对坐标、标高、平正合格,牢固的绑扎在钢筋网中固定,如果需气割钢筋安装的,必须得到设计允许,安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道,套管外壁不刷漆,套管安装好,在结构模板未封闭前,应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止浇灌混凝土时混凝土进入套管,将套管堵死。后砌墙穿墙套管安装:对于需安装在后砌墙上的刚性套管,在土建专业在砌筑隔墙时,按照管道深化图纸,确定管道安装的标高,准确找准位置,按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸,由专业工长对建筑做法进行全面了解,不仅知道墙体砌筑的厚度,同时还需了解墙体抹灰的厚度,根据后砌墙的厚度及建筑做法决定套管的长度,然后对班组进行详细的交底,交底中必须明确每个套管安装的大小、长度及与墙面对齐的情况。并交由质检员在施工过程中进行检查,施工中,班组将选择好的套管置于墙体中,校对坐标、标高、平正合格,用砌块找平找正后用水泥砂浆固定,在水泥砂浆凝固的过程中,必须派专人进行看护,防止套管被移动,造成返工的现象的出现。套管在安装前应在套管外壁刷底漆一道,套管内应刷防锈漆两道,套管安装前,还应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充,用胶带将套管两头进行完全封闭,防止其他杂物或混凝土等进入套管。

建筑工程管道穿楼板等细部节点防水做法

构造做法： 1、止水套管预埋（聚氨酯发泡）止水环与套管必须满焊。浇筑混凝土前将套管内表面清理干净并将孔口临时封闭。按要求定位并安装牢固。止水环的高度根据管道材质及直径，依据规范确定。 2、套管清理在安装管道/线缆前须先清除套管内的杂物、铁锈 3、安装管道/线缆管道接口不得设在套管内。调整管道坡度及支吊架，固定好管道/线缆后方可进行管道/

线缆与套管间隙的封堵。 4、内侧堵塞先从内侧用沥青油麻丝填充至套管的中间部位，并填充密实。 5、外侧堵塞从外侧填堵沥青油麻丝。 6、打胶打室内套管与管道密封胶，在室内采取措施顶实密封材料后打室外套管与管道间隙密封胶。 7、防水附加层及防水层在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层。防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于150mm。防水附加层经验收合格后与外墙一起施工防水层。二、管道穿墙不加防水套管做法

1、采用1:2干硬性微膨胀细石砼封堵管道与墙面的空隙； 2、在迎水面采用密封胶填缝； 3、涂刷防水附加层，采用1.5厚Ⅱ型JS防水涂料，上部到管根部位，下部高度不小于50mm。三、外墙止水螺杆防水做法

1、止水螺杆中间设置高度为50mm的的金属止水片，与止水螺杆进行焊接； 2、在止水螺杆迎水面设置宽50mm，厚10mm的木块或者垫片； 3、模板拆除并凿除垫片后，继续剔凿混凝土成锥型，采用1:2的干硬性水泥砂浆填实补平。 4、涂刷防水附加层，采用JS一型防水涂料，厚度1.5mm。四、多水房间管道穿楼板及地漏口防水节点做法

1、洞口吊模分两次采用微膨胀细石混凝土，第二次灌注在

套管跟进施工方案

龙湖·新壹城土石方平场及边坡支护工程锚索钻孔套管跟进施工方案编制人：审核：编制时间： 2015年月日编制单位：重庆海博建设有限公司龙湖·新壹城土石方平场及边坡支护工程

南地块预应力锚索钻孔套管跟进施工方案一、工程概况龙湖新壹城位于九龙坡区科园四路与科园三街交叉路口以北，南地块占地面积约10000m2,原始地貌标高约为336.8，平场标高为322.24，开挖深度14.56m，根据详勘报告显示，该地块上部为杂填土层，填土中地下水的补给源主要为大气降水和附近管线破损漏水，南地块西偏南侧原始地形为槽谷，后期回填素填土最大厚度约16.8m，具有强透水性，勘察期间揭示地下水水量较大，主要分布于南地块等原始地形相对低洼地段的基岩面以上。勘察期间属枯水季节，南地块地下水水位标高一般在331.5～332.3m左右。在集中强降水等地下水补给充沛的情况下，地下水较之勘察期间水位会有明显升高，最大升高约1m。本地块支护体系采用抗滑桩+预应力锚索(二排或三排)的支护形式，锚索孔径 200~300mm不等，锚固段长度8000mm~9500mm不等，锚索采用8~19束15.2钢绞线组成，注浆材料选用M40水泥砂浆。由于杂填土层较厚，地下水位线较高，加之锚索孔径较大（南侧孔径300mm）、自由段长度长，在前期东侧钻孔过程中，在距孔口4~12m范围内塌孔严重，无法成孔，严重制约现场施工工期。二、施工工艺的选择 1、目前杂填土段锚索钻孔跟进套管施工常用工法分为UPVC套管跟进与钢套管跟进两种，前者主要适用于边坡无地下水系存在以及干法成孔施工。后者主要后者适用于边坡地下水丰富及湿法成孔作业。 2、由于现场杂填土层较为松散，且地层孔隙水较为丰富，在成孔过程中表现为边钻边塌孔现场，若采用干法成孔，会发生泥浆不易吹出和串孔现场，结合现场实际情况，选定湿法作业钢套管跟进施工工艺。

防水套管施工方案

防水套管施工方案一编制依据 1.1 、国家颁发的有关规范、规程和标准。 1.2 、给排水、暖通施工图。 1.3 、安装工程图纸会审纪要、技术变更核定单。二、概况根据设计要求，该工程中所有穿墙、板的管道在施工前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管。给排水、暖通管道必须设置刚性防水套管，设备穿墙必须设置柔性防水套管，其余内墙、板套管均为普通套管。在施工前管理人员必须熟悉图纸，绘制出详细的方案施工图并经监理、甲方审批后，对施工班组进行详细的交底后才实施。孔洞及套管的预留、预埋应与土建施工密切配合，在土建关模板前，应仔细核查孔洞及套管的标高、坐标及走向是否与方案施工图一致，并经甲方、监理工程师验收合格后，方可通知土建进行隐蔽。三、套管制作 1、刚性防水套管制作 1)、根据该工程实际，需要设置防水套管的部位有：屋面、外墙；在方案图中具体定位刚性防水套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、刚性防水套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、刚性防水套管的制作方法 ①、按设计要求确定管径，即套管比安装管径大2号；②、用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm；③、翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象；④、对于屋面防水套管的翼环焊接位置应距套管底部50-60m；⑤、穿墙设置时，套管长度应比墙厚略短3 ~5mm，翼环焊接在套管的中部；⑥、套管两端打磨光滑。 2、柔性防水套管制作 1)、根据该工程实际，需要设置防水套管的部位有：水泵房、换热站外墙；在方案图中具体定位柔性防水套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、柔性防水套管，应为甲方所指定的厂家生产的国标产品(以材料选用通知单为准)。 3、普通刚套管制作 1)、钢套管设置部位：消防管道的穿墙、板部位，给排水立管的板面套管，进户给水支管过公共过道的梁，管径＞DN75的穿梁及砼墙套管；在方案图中具体定位钢套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、钢套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、钢套管的制作方法 ①、管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150的管道则采用气割下料。②、切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度，以3～5mm为宜。 ③、套管两端打磨光滑；④、套管内部刷2道防锈漆，用封口胶把套管两端封好。 4、UPVC套管制作 1)、UPVC套管设置部位：UPVC套管主要用在空调冷凝、冷媒套管，后砌墙上预埋套管；在方案图中具体定位钢套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、UPVC套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、UPVC套管的制作方法 ①、采用砂轮切割机下料；②、切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度，以3～5mm为宜。③、套管两端用封口胶封好。

索套管安装方案

第三节斜拉索预埋钢套管安装方案一、工程概况瓯北大桥起点桩号DQK0+195.099，终点桩号DQK0+570.099，桥梁全长275米，桥跨结构为125+150米独塔双索面斜拉桥，标准宽度35米，塔高100.7米，塔顶标高103米。二、施工内容瓯北大桥斜拉索钢套管共17*4=68根，主塔边跨34根，中跨34根；斜拉索钢套管采用外径Φ273*8～377*15mm的无缝钢管。斜拉索导管各尺寸见《主塔索导管细部加工图》，要求精加工尺寸误差为0.5mm。三、安装斜拉索钢套管的精度要求根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011规定，及《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004-8.10.1-1规定，钢套管施工精度要求如表3.1.1所示。表3.1.1 钢套管安装质量标准根据规范得知拉索钢套管空间位置的测量误差为10mm，即拉索钢套管管口中心点空间位置的测量误差为10mm，而拉索钢套管轴线位置的测量偏差为5mm。四、安装流程图钢套管安装流程如图4.1.1所示。五、斜拉索钢套管的制作根据设计图提供的钢套管规格准备好无缝钢管材料，然后按设计要求对钢套管进行制作，制作时注意切削角度与设计角度一致，切削钢套管角度的同时将钢套管上下口的纵横轴线刻划在管壁，确保切削时的角度与安装时一致，下好料的钢套管及时编号、标示并采取有效的保护措施，防止磨损、变形，且按设计要求进行防腐处理，斜拉索钢套管上下口角度见附表。

图4.1.1 钢套管安装流程图六、斜拉索钢套管的安装定位斜拉索钢套管的定位原理：主要选择在较稳定的时间段（夏季每日22点至次日6点）测放钢套管顶底口三维坐标及纵横轴线，然后用顶底口交点连线控制钢套管的轴线及位置。斜拉索钢套管基准点的测放：进行塔柱变形观测以确定塔柱的平衡位置和时间段，在此时间段进行钢套管的控制测量。按照极坐标法和塔柱稳定时间段内测放的基准点进行钢套管的安装，安装和调整时间较长，经过一段时间后由于外界条件的变化使塔柱偏离平衡位置，与此同时基准点也随之偏离，并随着塔柱的扭转而扭转，一旦塔柱恢复到平衡位置基准点亦恢复到理论放样位置，因此不管在任何时间段进行钢套管的安装固定，只要钢套管的实际轴线与测放轴线一致，就可以消除外界条件对钢套管定位的影响，钢套管安装加固完毕后检测和报验也必须在塔柱的平衡时间段进行。钢套管定位经过初定位、精定位、复核定位三个过程，下面以Z1为例简述钢套管定位的方法：

锚索(套管成孔)施工方案

锚索施工工艺 § 1.1.1 施工工艺要求 1、本工程由于淤泥质砂层较厚，泥浆护壁成孔困难时，须加套管跟进成孔； 2、锚索采用nx7φ5钢绞线，钢绞线强度标准值为1860MPa。成孔直径为150mm； 3、一次注浆材料选用水灰比为0.5~0.55的纯水泥浆，并加入适量的早强剂、及膨胀剂，一次注浆压力为0.5~1.5MPa;二次注浆材料选用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，注浆压力为2～3MPa； 4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置，紧箍环系16号铁丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直； 5、待注浆体及压顶梁砼达到设计强度的70%后方可进行锚索张拉； 6、锚索锁定前先张拉至设计抗拔力的1.1倍，保持15min，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。 7、锚索施工过程中为尽可能减少成孔对地层产生的影响，应尽量进行跳打。 § 1.1.2 施工工艺流程

锚索套管施工工艺流程图 § 1.1.3 施工方法及技术措施 1、场地平整土方开挖至锚索标高以上30～50cm时留设施工平台，施工平台宽６～８米，平台平整干爽。然后复核每排锚索的水平标高，按设计的锚索水平间距要求拉通线进行布孔，并用木桩或钢筋作为标记并编号。锚索孔位置允许偏差±50mm。锚索定位后向监理及业主申请复验。 2、钻机就位根据锚索孔位移机就位，用木枋或钢板将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。对淤泥质场地应换填或铺设钢板保证钻机在施钻过程中不发生移位。 3、套管安装安装前先检查潜孔锤及套管直径，要求直径偏差小于10mm。然后先安装第一节钻杆，装好后安装首节带牙套管，然后将带牙套管及钻头对准所要施工的锚索孔位。最后用罗盘仪按设计图纸的要求调整好钻机角度,角度偏差±１°。 4、成孔成孔的质量直接影响到锚索的锚固效果及有效时间，本工程采用DPJ-300型履带式潜孔钻机，钻孔直径为150mm，钻孔位偏差不得大于±50mm，钻机就位后，按35°的设计角度

1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法

1 管道穿楼板、穿墙施工标准做法 1.1 管道穿楼板 1.1.1工艺原理管道穿越楼板时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿楼板处的密封防水性能。 1.1.2工艺流程 1套管预留洞做法（适用于无水部位） 2套管预埋做法（适用于有水或无水部位） 1.1.3施工要点 1 套管制作：按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管，套管比立管大1～2 个管号, 套管与管道之间的间隙20～30mm为宜，套管高出无水楼面装饰面层20mm,高出有水楼面装饰面层应为50mm，有水楼面的钢套管应采用防水套管。 2 洞口预留、套管预埋：预留洞口时，洞口宜为圆形，洞口直径比套管大 50mm～100mm；采用吊通线的方式确定预埋套管位置。 3 管道安装：调整管道与套管的同心度，立管垂直度偏差控制在2mm/m且 5米以上垂直度偏差≤8mm。 4 套管封堵：套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次封堵并试水检验；套管与管道之间的缝隙用石棉水泥封堵严密，并在上下口各留20mm深的凹槽，在上下口凹槽内嵌填密封胶密封，密封胶要求与套管端面平齐，胶缝要求均匀。 5 套管与管道之间的空隙应均匀，高出楼地面的高度应一致，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。 6 创优工程的楼板下套管底部安装装饰圈。 7 当管道为PVC管，并且设计有阻火圈时，底部应加阻火圈。 1.1.4做法详图：

图 1.1-1管道穿无水楼板示意图图 1.1-2管道穿有水楼板示意图 1.1.5 效果图：图1.1-3 管道穿楼板根部处理效果图 1.2管道穿屋面 1.2.1工艺原理管道穿越屋面时利用阻燃密实材料和防水油膏封堵预留的防水套管与管道之间的空隙，以保护管道并增强管道穿屋面处的密封防水性能。 1.2.2工艺流程 1.2.3施工要点 1 刚性防水套管制作参见02S404-JS10-1防水套管。 2 采用吊通线的方式确定预埋套管位置，套管两端用胶布等密封，避免堵塞，

套管预埋专项方案

套管预留预埋专项方案 1给排水套管预埋概况本工程包括给排水套管预埋地下室及塔楼穿墙、穿楼板套管制作及预埋。 2施工准备 2.1技术准备工程师按审定后的管道预留预埋设计图纸向预留预埋施工班组进行全面细致的技术交底。预留预埋施工班组在工程师交底的基础上进一步了解熟悉施工图纸，熟悉所有的预留预埋的套管的准确位置、规格，以便准确无误的实施施工作业。 2.2材料准备工程师根据施工图纸提出材料计划，并上报公司材料部，材料部进行所需材料进行采购。 2.3机械准备施工班组根据具体的施工工艺要求自行准备施工所需的机械及材料，工程师进行检查，检查合格后方可进场使用。施工所需机械吉器具：交流电焊机、砂轮切割机、钢卷尺、卷尺等。 2.4施工条件准备提供套管加工场地，密切关注土建钢筋绑扎情况，安排安排施工班组进现场实施套管预留预埋作业。 2.5施工人员准备根据现场实际情况需要，配备工程师及劳务人员。 3施工流程及工艺 3.1施工流程技术交底下料切割拼接焊接安装检查验收施工进度安I 3.1.1将生锈的套管与钢板进行防锈处定 3.1.2刚性防水套管制作位 (1)按设计要求确定管径，即管径DN> 150时，套管比安装管径大2号；管径DNC 100时，套管比安装管径大1号； (2)用5mn厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm (3)翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象; (4)对于屋面防水套管的翼环焊接位置应距套管底部50-60m;

(5)穿墙设置时，套管长度应与墙面平齐，翼环焊接在套管的中部；如下图所示：包垒占鸣c盘專幻主甲佢遇?1. *矚*貯?叶豐力 j 咅葫■臣比曾力，#龙.也*.主1■穴-巧T 3. X*■冬出持■瑁I匸螢戌；-■” SLftB J 歹吉图I -} G?&41^ (6)套管两端打磨光滑。 3.1.2普通套管制作 (1)管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径〉 DN150的管道则采用气割下料。 (2)切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度平齐。(套管内要刷漆) 4施工工艺质量控制 4.1焊接要均匀饱满，无夹渣、气孔、焊瘤、无裂缝等现象。焊缝的形式、宽度、高度要达到规范要求，焊接后把焊渣敲洛。 4.2刚性防水套管的制作要根据《防水套管》02S404图集的制作说明及要求加工，钢管切割应与管轴心线垂直允许偏差要在规定范围内，详见下图：

电缆套管安装工艺标准

电缆电线钢套管安装工艺标准一、施工准备 1.1材料要求 1.1.1热镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺凹扁现象。有产品材质单和合格证。 1.1.2圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 1.1.3螺栓、螺丝、膨胀螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。主要机具 1.2.1弯管机、套丝机、磨光机、切割机、液压开孔机。 1.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锂、半圆锂、圆锂、活动扳手。 1.2.3电锤、电焊机、手电钻、台钻、开孔器、工具袋、梯子。三、技术准备 1.1.1施工图纸及技术资料齐全。 1.1.2预埋套管需根据设备位置情况，在土建灌浆或二次磨面前确定套管安装位置并敷设。 1.1.3电动机的基础、沟道、预埋孔洞、电缆管位置尺寸应符合设计要求。 1.1.4提前熟悉、查阅机务图纸，确定设备位置，套管敷设时同一考虑布置，做到整齐美观。 1.1.5提前进购合金接头、U型管卡等附件，统一其尺寸规格，并统一各种规格套管并排敷设时其管间中心距。四、施工工序及施工方法 4.1施工流程图现场测量尺寸7弯头制作7下料7支架配制焊接7套管安装（包括开孔）

7接地

4.2施工步骤和操作方法 421弯头制作 421.1 根据施工图纸计算出规格电缆电线钢套管的弯头数量。 4.2.1.2 用电动液压弯管机弯制各种规格电缆电线钢套管的弯头。 421.3 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆。 4.2.2 下料 4.2.2.1技术人员根据现场实际情况进行针对性的技术交底，施工人员进行测量、下料。 4.2.3配制安装 4.2.1.1 电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。 4.2.1.2 电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时不应小于0.5 m。 4.2.1.3 电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。 4.2.1.4 电缆管固定应采用打卡固定。首先将花边角钢用膨胀螺栓固定在墙壁上，钢结构可焊接。使用U型卡将电缆管固定在支架上。 4.2.1.5 成排电缆管之间应留有相同的间隙，便于电缆敷设完后管接头和金属软管的安装。 4.2.4 接地 4.2.4.1电缆管安装完毕后，须用镀锌扁钢将电缆管与接地网可靠连接。 4.2.4.2 电缆管可作为接地网的一部分。五、质量标准 5.1质量标准 5.1.1 主控项目 5.1.1.1电缆管有穿孔，裂缝和凹凸不平，内壁粗糙。检验方法：观察检查和检查安装记录。

安装套管方案

预留预埋施工方案预留预埋是给排水及采暖专业在主体结构施工中的工作重点。积极配合结构施工，及时、准确地进行预埋、预留，是保证该专业工程进度和质量的前提与基础。 1.建立预留预埋清单表及消项管理制度：施工准备期间，专业技术人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，列出各层段配合结构留洞、套管及预埋件清单，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。施工中洞口、套管采用消项管理。 2.套管预埋（1）根据本工程建筑结构特点，给排水及采暖工程的套管分类以下表：

（2）套管制作：严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。套管长度的确定：穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，剪力墙上等同结构厚。密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm。制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解，弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度，据此决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底。套管管径参照下列标准：（3）套管安装：后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化设计图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。套管在安装前套管应在外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道。套管

安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。 3.楼板孔洞预留：本工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，需提前进行孔洞的预留，对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留：根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，在套管一端焊上提手，钢套管的长度通常为楼板厚度＋300mm。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇筑时进入套管内。钢套管在埋设前外壁刷一层脱模剂，待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。对于卫生间洁具的排水预留洞，必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时，洁具的型号无法确定，施工时将参照标准图籍及设计要求进行排水孔洞的预留。孔洞的尺寸可适当放大一号，为防止在洁具型号确定后，洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时，尽量减少楼板开洞的面积。如必须重新开洞，则须使用开孔机机械钻洞。给水预留洞在做给水管道时必须加设套管，套管上端应高出地面20mm,卫生间内套管应高出地面50mm，下端与楼板面齐平。排水预留洞不需加设套管，排水管道做好后，管道与预留洞之间的间隙，由土建施

杨家坝110KV电力变压器套管安装施工技术方案

巴中杨家坝110kV变电站主变扩建工程主变压器套管安装专项施工方案四川巴中和兴电力有限责任公司 2017年02月15日

批准：____________ ________年____月____日安全审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

目次 1.适用范围.............................................................................................................................................. . (4) 2.编制依据........................................................................................................................................... . (4) 3.工程建设相关单位 (4) 4.工作内容....................................................................................................................... .. (5) 5.组织措施及人员职责 (5) 6.技术措施........................................................................................................................ .. (7) 7.施工前的准备工作............................................................................................ ..... (8) 8.现场劳动纪律 (9) 9.工程流程及进度安排 (10) 10.注意事项 (14) 11.文明施工措施 (15) 12.环保措施 (15) 13.危险点分析及预控措施 (15) 附表1 施工作业风险现场复测单附表2 输变电工程作业风险控制卡