IH型化工离心泵工作性能表
IH型化工离心泵工作性能表
离心泵的性能参数与特性曲线
离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。 （一）离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头（扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项，即 (1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成，即 η=ηvηhηm（2-14） 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有 Ne = HgQρ（2-15） 式中 Ne------离心泵的有效功率，W； Q--------离心泵的实际流量，m3/s； H--------离心泵的有效压头，m。 由于泵内存在上述的三项能量损失，轴功率必大于有效功率，即 （2-16） 式中 N ----轴功率，kW。 （二）离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变，它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H－Q、N－Q、η－Q
IH型不锈钢化工离心泵拆卸与装配及价格
【IH型不锈钢化工离心泵】拆卸与装配： IH型不锈钢化工泵拆卸： 由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。 1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。 2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。 5、拆下中间支架与悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、从泵轴上拆下轴承。 IH型不锈钢化工泵装配：与拆卸程序相反进行。 IS、IH、IR单级单吸离心泵价格 编号流量扬程效率功率（千瓦）单价单价单价不配IH不配IS\IH\IR写在型 转数(M3/H) (L/S) (M) (%) 轴功率电机功率 IS整机价 IH整机价 IR整机价电机价电机价号前面 1 50-32-125 2900 12.5 3.47 20 60 0.13 2. 2 2085 343 3 2252 108 4 2919 50-32-125 1450 6.3 1.74 5 54 0.16 0.55 1418 3100 2029 1084 2780 2 50-32-160 2900 12.5 3.47 32 54 2.02 3 2168 3836 2502 1251 3002 50-32-160 1450 6.3 1.74 8 48 0.29 0.55 1724 3364 2141 1251 2780 3 50-32-200 2900 12.5 3.47 50 48 3.5 4 5. 5 2669 5727 333 6 1293 44897 50-32-200 1450 6.3 1.74 12.5 42 0.51 0.75 2474 4490 2780 1293 4031 4 50-32-250 2900 12. 5 3.47 80 38 7.1 6 7.5 4670 7770 5310 1738 5282 50-32-250 1450 6.3 1.74 20 32 1.07 1.5 2836 5560 3378 1738 5074 5 65-50-125 2900 12.5 6.94 50 69 1.97 3 2335 4490 2669 1307 3753 65-50-125 1450 6.3 3.47 5 64 0.27 0.55 2016 4087 2433 1307 3725 6 65-50-160 2900 25 6.94 32 65 3.35 5.5 2752 540 7 3503 1321 4142 65-50-160 1450 12.5 3.47 8 60 0.45 0.75 2502 4990 2669 1321 4587 7 65-40-200 2900 25 6.94 50 60 5.67 7.5 3086 5963 3906 1321 4587 65-40-200 1450 12.5 3.47 12.5 55 0.77 11 2752 5143 3169 1321 4684 8 65-40-250 2900 25 6.94 80 50 10.89 15 4754 7673 5838 1835 5101 65-40-250 1450 12.5 3.47 20 46 1.48 2.2 3002 5727 3503 1835 5004 9 80-65-125 2900 50 13.9 20 75 3.63 5.5 2752 5880 3392 1321 4629 80-65-125 1450 25 6.94 5 71 0.48 0.75 2280 4990 2544 1321 4587
离心泵知识,性能参数及特性曲线(参考模板)
离心泵知识、性能参数与特性曲线要正确地选择和使用离心泵，就必需了解泵的性能和它们之间的相互关系。离心泵的主要性能参数有流量、压头、轴功率、效率等。离心泵性能间的关系通常用特性曲线来表示。 一、离心泵的概念：水泵是把原动机的机械能转换成抽送液体能量的机器。来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入口经水泵的过流部件输送到要求的高处或要求压力的地方。 二、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，吸液室，泵壳，转轴，托架，轴承及轴承箱，密封装置，基础台板等。 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上
的的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、转轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。轴承的依托为轴承箱。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，不利于散热；太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封装置。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封装置，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
IH化工离心泵的详细资料
IH化工离心泵概述 IH化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效果用国际标准IS02858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，IH 化工离心泵根据节能型泵的性能、技术要求和试验方法等而设计，它是我国推广的节能泵类产品之一。是上海丁菲泵业有限公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型设计开发。供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。广泛用于工农业城市排水、消防供水等。供输送20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。 IH化工离心泵型号意义 型号：IH50-32-160-AS1-303; IH代表国际化工泵代号; 50代表泵的进口直径(m) 32代表泵的出口直径(m) 160代表泵的叶轮名义直径(m) A代表泵的叶轮外径经第一次切割; S1代表泵的密封形式：单端面内装式机械密封; 303代表泵的过流部分主要材质为303不锈钢; IH化工离心泵产品特点： IH化工离心泵具有水利性能布局合理、可靠，体积小，质量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用检修方便，工作效率高等优点。IH化工离心泵泵为卧式结构，其结构设计基本能满足所有管道安装。 IH化工离心泵旋转方向： IH化工离心泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 IH化工离心泵性能范围： IH化工离心泵流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m IH化工离心泵转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW IH化工离心泵进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6Mpa IH化工离心泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B 两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
IH型化工离心泵结构图及操作
IH型化工离心泵结构图及操作 一、IH型化工离心泵的结构特点： 泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 IH型化工离心泵的旋转方向： 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 IH型化工离心泵的轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。 机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 二、IH型化工离心泵拆卸与装配
拆卸： 由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。 1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。 2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。 如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。 5、拆下中间支架与悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、从泵轴上拆下轴承。 装配 与拆卸程序相反进行。 起动、运行和停止
离心泵性能实验报告(带数据处理)
实验三、离心泵性能实验姓名：杨梦瑶学号：1110700056 实验日期：2014年6月6日 同组人：陈艳月黄燕霞刘洋覃雪徐超张骏捷曹梦珺左佳灵 预习问题： 1.什么是离心泵的特性曲线？为什么要测定离心泵的特性曲线？ 答：离心泵的特性曲线：泵的He、P、η与Q V的关系曲线，它反映了泵的基本性能。要测定离心泵的特性曲线是为了得到离心泵最佳工作条件，即合适的流量范围。 2.为什么离心泵的扬程会随流量变化？ 答：当转速变大时，，沿叶轮切线速度会增大，当流量变大时，沿叶轮法向速度会变大，所以根据伯努力方程，泵的扬程： H=（u22- u12）/2g + (p2- p1) / ρg + (z2- z1) +H f 沿叶轮切线速度变大，扬程变大。反之，亦然。 3.泵吸入端液面应与泵入口位置有什么相对关系？ 答：其相对关系由汽蚀余量决定，低饱和蒸气压时，泵入口位置低于吸入端液面，流体可以凭借势能差吸入泵内；高饱和蒸气压时，相反。但是两种情况下入口位置均应低于允许安装高度，为避免发生汽蚀和气缚现象。 4.实验中的哪些量是根据实验条件恒定的？哪些是每次测试都会变化，需要记录的？哪些 是需要最后计算得出的？ 答：恒定的量是：泵、流体、装置； 每次测试需要记录的是：水温度、出口表压、入口表压、电机功率； 需要计算得出的：扬程、轴功率、效率、需要能量。 一、实验目的： 1.了解离心泵的构造，熟悉离心泵的操作方法及有关测量仪表的使用方法。 2.熟练运用柏努利方程。 3.学习离心泵特性曲线的测定方法，掌握离心泵的性能测定及其图示方法。 4.了解应用计算机进行数据处理的一般方法。 二、装置流程图： 图5 离心泵性能实验装置流程图
IH系列化工离心泵安装及价格
IH系列化工离心泵安装及价格 一、IH系列化工离心泵的概述： IH系列化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。 二、IH系列化工离心泵的性能范围（按设计点）： 流量Q：6.3～400 m3/h 扬程H：5～125m 泵的最高工作设计压力为1.6MPa IH系列化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 三、IH系列化工离心泵的结构： IH系列泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。 泵的旋转方向： 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
泵的轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。 机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 四、IH系列化工离心泵的工作条件 流量Q：6.3-400m3/h 转数N：2900-1450r/min 口径DN：50-200mm 扬程H：5-125m 配带功率：0.55-90kw 工作压力P：1.6Mpa 五、IH系列化工离心泵的型号意义
IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵
IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵 IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效果用国际标准IS02858-1975(E)，是一种用以取代F 型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，该系列化工离心泵根据节能型泵的性能、技术要求和试验方法等而设计，它是我国推广的节能泵类产品之一。是长沙中联泵业有限公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型设计开发。供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。广泛用于工农业城市排水、消防供水等。供输送20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。 IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵型号意义： IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵性能范围： 流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～132m 转速n：2900、1450r/min 配带功率：0.55～110KW 进口直径：50～200mm 最高工作压力：1.6Mpa IH型化工泵有29个基本型，其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。 注：除上表已列出的材料外、生产厂还可根据用户需要，选用适合制造该系列化工泵的材料。所选材料及其代号应原则符合GB2100-80。对国家尚未规定代号的材料，允许采用国际或国内通用的材料代号(如行业或工厂标准)。 IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵产品特点： IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵具有水利性能布局合理、可靠，体积小，质量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用检修方便，工作效率高等优点。IH型单级单吸离心泵为卧式结构，其结构设计基本能满足所有管道安装。 IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵旋转方向： IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。 机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵结构图： 1泵体、2叶轮螺母、3制动垫母、4密封、5叶轮、6泵盖、7轴键、8填料环、9填料、10填料压盖、11悬架轴承部件、12轴。 IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵结构说明： IH125-100-200A型单级单吸化工离心泵泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联
离心泵特性曲线实验报告(学习类别)
化工原理实验报告 实验名称：离心泵特性曲线实验报告姓名：张克川 专业：化学工程与工艺（石油炼制）班级：化工11203 学号：201202681
离心泵特性曲线实验报告 一、实验目的 1.了解离心泵的结构与特征，熟悉离心泵的使用。 2.测定离心泵在恒定转速下的特征曲线，并确定离心泵的最佳工作范围。 3.熟悉孔板流量计的构造与性能以及安装方法。 变化的规律。 4.测量孔板流量计的孔流系数C岁雷诺数R e 5.测量管路特性曲线。 二、基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H、功率N及效率η与泵的流量Q之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。 2.1扬程H的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算方程：z1+++H=z2+++ (1-1) 由于两截面间的管子较短，通常可忽略阻力项，速度平方差也很小，故也可忽略，则有 H=(z1-z2)+=H1+H2（表值）+H3 (1-2) 由上式可知，只要直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装高度差，就可计算出泵的扬程。 2.2轴功率N的测量与计算 N=N电k(w) (1-3) 其中，N电为电功率表显示值，k代表电机传动效率，可取0.90 2.3效率η的计算 泵的效率η是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功率，轴功率N是单位时间内泵轴从电机得到的功，两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。泵的有效功率Ne可用下式计算：
IH100-80-160型单级单吸化工离心泵
IH100-80-160型单级单吸化工离心泵 IH100-80-160型单级单吸化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效果用国际标准IS02858-1975(E)，是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，该系列化工离心泵根据节能型泵的性能、技术要求和试验方法等而设计，它是我国推广的节能泵类产品之一。是长沙中联泵业有限公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型设计开发。供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。广泛用于工农业城市排水、消防供水等。供输送20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。 IH100-80-160型单级单吸化工离心泵型号意义： IH100-80-160型单级单吸化工离心泵性能范围： 流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～132m 转速n：2900、1450r/min 配带功率：0.55～110KW 进口直径：50～200mm 最高工作压力：1.6Mpa IH型化工泵有29个基本型，其中22个双速(2900、1450r/min)经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。 注：除上表已列出的材料外、生产厂还可根据用户需要，选用适合制造该系列化工泵的材料。所选材料及其代号应原则符合GB2100-80。对国家尚未规定代号的材料，允许采用国际或国内通用的材料代号(如行业或工厂标准)。 IH100-80-160型单级单吸化工离心泵产品特点： IH100-80-160型单级单吸化工离心泵具有水利性能布局合理、可靠，体积小，质量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用检修方便，工作效率高等优点。IH型单级单吸离心泵为卧式结构，其结构设计基本能满足所有管道安装。 IH100-80-160型单级单吸化工离心泵旋转方向： IH100-80-160型单级单吸化工离心泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 IH100-80-160型单级单吸化工离心泵轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。 机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 IH100-80-160型单级单吸化工离心泵结构图： 1泵体、2叶轮螺母、3制动垫母、4密封、5叶轮、6泵盖、7轴键、8填料环、9填料、10填料压盖、11悬架轴承部件、12轴。 IH100-80-160型单级单吸化工离心泵结构说明： IH100-80-160型单级单吸化工离心泵泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴
离心泵型号及参数
一：产品概述： IS型泵系单级单吸（轴向吸入）离心泵，适用于工业和城市给、排水及农业排灌。供输送80℃以下的清水及物理和化学性质类似清水的液体之用。 IS型泵全系列共29种基本型，通过变速和切割叶轮直径，可获的153种性能供用户选用。 水泵特点： · 结构简单性能可靠使用维修方便 · 体积小重量轻 · 抗汽蚀性能好 · 电耗低 · 根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均 向国际标准靠拢，达到国际先进水平。是全国推广节能泵类产品 二：结构说明： · 通用性广，全系列共140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴、轴承、轴封、叶轮紧固 件等均能互换；全系列泵的悬架也只有四种 · 后开式，拆开泵盖和叶轮时无需拆卸吸水和排出管路 · 悬架内装有两个球轴承，用机械油或润滑脂润滑 · 泵通过弹性联轴器由电动机直接驱动 三：性能参数： · 口径：32～200mm · 流量：3.5～460m3/h · 扬程：2～133m · 转速：1450/2900r/min；最高转速为3500r/min，用于60周波电源时，叶轮直径有所减少 · 温度：≤80℃ · 电压：380 V · 工作压力：允许吸入管路压力0.3MPa，泵的最高使用压力1.6MPa 型号说明： 性能参数: 型号 流量 (m3/h) 扬程 (m) 转速 (r/min) 电机功率 (kw) 口径(mm) 吸入排出 IS50-32-125 12.5 20 2900 2.2 50 32 6.3 5 1450 0.55 50 32
IS50-32-160 12.5 32 2900 3 50 32 6.3 8 1450 0.55 50 32 IS50-32-200 12.5 50 2900 5.5 50 32 6.3 12.5 1450 0.75 50 32 IS50-32-250 12.5 80 2900 11 50 32 6.3 20 1450 1.5 50 32 IS65-50-125 25 20 2900 3 65 50 12.5 5 1450 0.55 65 50 IS65-50-160 25 32 2900 5.5 65 50 12.5 8 1450 0.75 65 50 IS65-40-200 25 50 2900 7.5 65 40 12.5 12。5 1450 1.1 65 40 IS65-40-250 25 80 2900 15 65 40 12.5 20 1450 2.2 65 40 IS65-40-315 25 125 2900 30 65 40 12.5 32 1450 4 65 40 IS80-65-125 50 20 2900 5.5 80 65 25 5 1450 0.75 80 65 IS80-65-160 50 32 2900 7.5 80 65 25 8 1450 1.5 80 65 IS80-50-200 50 50 2900 15 80 50 25 12。5 1450 2.2 80 50 IS80-50-250 50 80 2900 22 80 50 25 20 1450 3 80 50 IS80-50-315 50 125 2900 37 80 50 25 32 1450 5.5 80 50 IS100-80-125 100 20 2900 11 100 80 50 5 1450 1.5 100 80 IS100-80-160 100 32 2900 15 100 80 50 8 1450 2.2 100 80 IS100-65-200 100 50 2900 22 100 65
IH型化工离心泵型号意义及结构
IH型化工离心泵型号意义及结构 一、IH型化工离心泵的概述： IH型化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。 二、IH型化工离心泵的性能范围（按设计点）： 流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～125m 泵的最高工作设计压力为1.6MPa IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 三、IH型化工离心泵的性能范围： 流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m 转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW 进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6Mpa IH型系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。 泵的结构：
IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。 泵的结构特点： 化工泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 泵的旋转方向： 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 泵的轴封型式：
IH型化工泵型号及结构特点
IH型化工泵型号及结构特点 一、IH型化工泵的概述： IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在-20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、氟塑料化工泵化学性能类似于水的介质。 二、IH型化工泵的性能范围（按设计点）： 流量Q：6.3～400m3/h 扬程H：5～125m 泵的最高工作设计压力为1.6MPa IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。耐腐蚀化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 三、IH型化工泵的性能范围： 流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m 转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW 进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6Mpa IH型系列泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。 泵的结构：
IH型泵是全国泵行业采用ISO国际标准联合设计的系列产品，其主要由泵体、叶传输线、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件等组成。 泵的结构特点： 化工泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 泵的旋转方向： 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 泵的轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
IH型不锈钢化工离心泵外形尺寸图及价格
【IH型不锈钢化工离心泵】外形尺寸图： 产品型号电机型号功 率(Kw) 外形及安装尺寸 A L1L2L3L4a f X L5B2B3B4/B5h1h2/h2’h3H H1H2n-d IH50-32-125YB801-4/0.55 820150540 330 80385100 895 360320 150/225 112 170/325 25 197317 442 4-φ19 YB802-2/1.1 YB90S-2/1.5 80 360925 155/225190/340 YB90L-2/2.2 920170600 385950 39035030 447 YB100L-2/3.0430995180/225245/370467 IH50-32-160 YB801-4/0.55 820150540 330 80385100 895 360320 150/225 132 170/325 25 217377 462 4-φ19 YB802-4/0.7525 YB90S-4/1.1360925 155/225190/340 25 467 YB90L-2/2.2 80 920170600 385950 390350 30 YB100L-2/3.0430995180/225245/37030482 YB112M-2/4.04601025190/225265/38530490 YB132S1-215.510201906605101070450400210/240315/430605104-φ24 IH50-32-200 YB801-4/0.55 80 820150540 330 80385100 895 360320 150/225 160 170132530 245425 490 4-φ19 YB802-4/0.75 YB90S-4/I.I360925 155/225190/340 25 495 YB90L-4/1.5 920170600 380950 390350 30 YB112M-2/4.046010251901225265/38530518 YB132S1-215.5 10201906605101075450400210/2403151430 30 260440 543 4-φ24 YB132S2-2/7.530 YB160M1-2/1111402107406551220490440255/240385/48530585 IH50-32-250 YB90S-4/1.1 95 1020190660 360 100500100 1060 450400 155/255 180 1901340 30 265490 515 4-φ24 YB90L-4/1.53851085 YB100L1-4/2.2 43011301801225245/370535 YB100L2-4/3.0 YB132S2-2/7.511402107405101210490440210/240315/430280 525 578 YB160M1-2/11 12K2258406551355540490255/240385/485300625 YB160M2-2/15
离心泵的性能参数与特性曲线
离心泵的性能参数与特性曲线 离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系就是选泵与进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线就是在一定转速下,用20℃清水在常压下实验测得的。 (一)离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量就是指单位时间内排到管路系统的液体体积,一般用Q表示,常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸与转速有关。 2、压头(扬程) 离心泵的压头就是指离心泵对单位重量(1N)液体所提供的有效能量,一般用H表示,单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中,由于存在各种能量损失,致使泵的实际(有效)压头与流量均低于理论值,而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项,即 (1)容积损失即泄漏造成的损失,无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0、85～0、95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力,流道面积与方向变化的局部阻力,以及叶轮通道中的环流与旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下,液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致,这时损失最小,水力效率最高,其值在0、8～0、9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦,泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映,其值在0、96～0、99之间。 离心泵的总效率由上述三部分构成,即 η=ηvηhηm (2-14) 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量与性质等因素有关。通常,小泵效率为50～70％,而大型泵可达90％。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率,单位为W或kW。离心泵的有效功率就是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量,则有 Ne = HgQρ (2-15) 式中 Ne------离心泵的有效功率,W; Q--------离心泵的实际流量,m3/s; H--------离心泵的有效压头,m。 由于泵内存在上述的三项能量损失,轴功率必大于有效功率,即 (2-16) 式中 N----轴功率,kW。 (二)离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变,它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H－Q、N－Q、η－Q等曲线,列入产品样本或说明书中,供使用部门选泵与操作时参考。各种型号的离心泵都有其本身独有的特性曲线,且不受管路特性的影响。但它们都具有一些共同的规律:
8离心泵主要性能参数
8离心泵的主要性能参数 （1）流量V （Q）:单位时间内泵输送的液体体积，m3/h。 V取决于泵的结构，尺寸（叶轮直径与叶片的宽度）和转速。 （2）.扬程H（压头）:泵对单位重量的液体所提供的有效能量， （3）.有效功率：液体流过泵实际所得到的功率，用N e表示 （4）轴功率：原动机（电动机、蒸汽透平等）传给泵轴的功率，用N a 表示 （5）效率：泵轴通过叶轮传给液体能量的过程中的能量损失。 ①水力损失 摩擦损失：与流量平方成正比。 冲击损失：与安装角，导向装置有关，在设计状态下为零， 在非设计状态下与流量的平方成正比。 环流损失：与叶片数目和形状等有关，几乎与流量无关。 水力效率nH
②容积损失
原因：高压区向低压区泄漏, 减少方法：米用蔽式叶轮等。 容积效率： ③ 机械损失 原因：机械摩擦损失 (6) 离心泵的特性曲线 当泵转速n —定时，由实验可测得H ?V , Na ?V , n~ V ，这三条曲 线称为性能曲线，由泵制造厂提供。供泵的用户使用。泵厂以20C 清 水作为工质作实验测定性能曲线。 1) He ~ V , V — He J 离心物典型的特性A 纹BV2 2) Na ?V , V f — Na t 当 V=0 , Na 最小 3) r~V , V t — n 后J 存在一最高效率点，此点称为设计点。 V 与 n maX 寸应的H , V , Na 值称为最佳工况参数，也是铭牌所标值。泵 泵内液体的泄漏 I k 1 丄心 w JI 5 gvrm SO 70 60 SO 40 30 HO 1O o O 20 40 60 80 lOO 120
泵的性能参数
泵的性能参数 叶片泵性能是由其性能参数表示的。表征水泵性能的主要参数有六个：流量、扬程、功率、效率、转速和允许吸上真空高度（或必需汽蚀余量）。这些参数之间互为关联，当其中某一参数发生变化时，其它工作参数也会发生相应的变化，但变化的规律取决于水泵叶轮的结构型式和特性。为了深入研究叶片泵的性能，必须首先掌握叶片泵性能参数的物理意义。 1、流量（flowrate, capacity, discharge） 水泵的流量是指单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量，分别称为体积流量（volume capacity）和质量流量（mass capacity）。体积流量用符号Q表示，质量流量用Qm表示。体积流量常用的单位为升每秒（L/s）、立方米每秒（m3/s）或立方米每小时（m3/h）；质量流量常用的单位为千克每秒（kg/s）或吨每小时（t/h）。根据定义，体积流量与质量流量有如下的关系：Qm＝ρQ，式中的ρ为被输送液体的密度（kg/m3）。 由于各种应用场合对流量的需求不同，叶片泵设计流量的范围很宽，小的不足1升每秒，而大的则达几十、甚至上百立方米每秒。 除了上述的水泵流量以外，在叶轮理论的研究中还会遇到水泵理论流量QT和泄漏流量q的概念。 所谓理论流量（theoretical capacity）是指通过水泵叶轮的流量。泄漏流量（leakage capacity）是指流出叶轮的理论流量中，有一部分经水泵转动部件与静止部件之间存在的间隙，如叶轮进口口环与泵壳之间的间隙、填料函中泵轴与填料之间的间隙以及轴向力平衡装置中的平衡孔或平衡盘与外壳之间的间隙等，流回叶轮进口和流出泵外的流量。由此可知，水泵流量、理论流量和泄漏流量之间有如下的关系：QT ＝Q + q。 2、扬程（head） 扬程，用符号H表示，是指被输送的单位重量液体流经水泵后所获得的能量增值，即水泵实际传给单位重量液体的总能量，其单位为m（N·m / N = m）。因此，由水泵扬程的定义，扬程也可表示为水泵进、出口断面的单位能量差。 （一）卧式叶片泵的扬程 如图1.48中所示，以泵的基准面（datum level of pump）（通过由叶轮叶片进口边的外端所描绘的圆的中心的水平面，各种类型叶片泵的基准面如图1.49所示）为基准，分别列出水泵进口断面1-1和出口断面2.2处的单位总能量： 水泵进口断面1-1处的单位总能量： 图1.49 水泵基准面示意图 (a)卧式单吸离心泵、混流泵；(b)立式单吸离心泵；(c)立式双吸离心泵 (d)卧式轴流泵；(e)立式混流泵；(f)立式轴流泵；(g)斜式轴流泵