煤矿机械设备的型号含义
MG450/1020-WD采煤机的型号含义
M-煤机
G-滚筒
450-截割功率2*450(kW)
1020-装机总功率
W-无链牵引
D--电牵引
刮板输送机型号SGB--630/150
s-输送机
gb-国标
630带宽
150刮板高度
煤矿用乳化液泵BRW200/31.5字母的含义
BRW表示：乳化液泵站（原RB）
200表示：公称流量200L/min
31.5表示：工作压力31.5MPa
一、概述：
BRW80/31.5型煤矿用乳化液泵产品系列，以该泵为基础，配用不同功率的电机，派生出不同压力的产品，并与乳化液箱，组成乳化液泵站，该泵站通常由二泵一箱组成，其中一台工作，另一台备用。
该产品主要是为高档普采工作面的液压支柱或液压支架提供动力源，也可用于地面其他液压设备。
二、组成：
乳化液泵主要由曲轴箱、高压缸套、泵头等组件组成，在靠电机侧装有安全阀，另一侧装有出液接头。
三、型号组成及其代表意义：
BRW80/20:B表示泵;R表示乳；W表示卧式；80表示公称流量L/min；20表示公称压力MPa
四、乳化液泵站技术参数
项目BRW80/31.5 BRW80/20
公称压力Mpa 31.5 20
公称流量L/min 80 80
曲轴转速r/min 517 517
柱塞行程mm 70 70
电机功率kw 55 37
电机转速r/min 1470 1470
外形尺寸mm*mm*mm 763*700*442
带电机与底托1695*763*810
总重量（包括电机底拖）Kg 1023 923
KBSGZY系列矿用隔爆型移动变电站1.产品型号含义
K B S G Z Y 500/6K:矿用B:隔爆型S:三相G:干式变压器Z:组合式Y:移动变电站500:额定容量(KVA)6:额定电压（KV）
二用途
KBZ-400（200）/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关适用于含有甲烷混合物气体，具有爆炸危险的煤矿井下，交流50Hz，额定电压为1140V、660V，额定电流为400、200A中性点不直接接地的供电电网中，作为配电总开关、配电支路开关或作为电动机不频繁起动之用。
K B Z － 630/1140
额定电流/额定电压
真空
隔爆型
馈电开关
SZZ 1200/525型顺槽桥式转载机
525 电动机综功率 1200槽断面内宽mm
S 输送 Z 转载 Z 中双链
PCM-400：破碎机锤式煤矿用电机功率400KW
LPS-1000 离心式破碎机生产能力1000吨每小时鄂式破碎机(颚式破碎机)
反击式破碎机|反击破碎机|
立式冲击破碎机|冲击式破碎机|制砂破碎机|
某煤矿尽职调查报告
关于xx省xx煤矿有限公司贷款展期尽职调 查报告 我部于xx月xx日至xx日通过电话方式联系xx银行xx分行xx 行长，就借其展期原因进行了解、随后xx银行xx分行xx行长提交了展期原因及相关材料，我部于xx月xx日就此笔贷款展期再次电联xx行长，情况如下： 一、客户基本情况 （一）基本情况 企业名称： xx省xx煤矿有限公司 营业执照号：xxxxxxxxx 公司经营场所： xxxxxx 组织机构代码：xxxxxx 机构类型： 税务登记证号：xxxxx 贷款卡编号：xxxxx 注册资金： xxxxx 法定代表人：xxxxxxxxxx 经营范围：许可经营项目：原煤地下开采、焦煤。一般经营项目：煤焦油、化工产品、建筑材料、机电产品、生铁、钢材、大货车运输、承接各类加工。
（二）经营情况 xxx煤矿主营业务为煤炭开采及销售，原有煤炭产能xxxx万吨/年，以xxx（x万吨/年）、xxxx（xxx万吨/年）、xxxx（xx万吨/年）三对矿井进行生产，现因陡山井实施技术改造，xx、xx继续生产，实际产能为xx万吨/年。xx、xxx亦将于近期实施技术改造项目建设，因项目建设与现有工作面无关联，两井可持续生产至技术改造项目联合试运转。 （三）贷款展期基本情况 1.xx银行xxx阳分行xxx行长告知，因此次xx省兼并重组时间较为集中，企业在办理并购贷款过程中，办理并购煤矿手续的过户时间未预留充分，时间滞后了2个月，导致阳光交易中心未能及时为其企业过户更名，造成银行不能按原定计划给借款人放款，因此申请于xxxx年xx月xxx日向xxxxxxxxx有限公司借款金额x亿元的贷款展期x个月。 2.因展期需经xxx银行及我公司同意，目前xx银行xx分行同意展期xx个月。 二、财务状况分析（xx日提交xx月财务报表） 煤矿基本财务数据（万元）项目2010年2011年2012年2013年3月 一、资产总额35118 69910 83648 93684 1、流动资产21691 19231 33294 42904 其中:货币资金1046 555 7289 11452 应收账款430 166 163 843
汽轮机概念及其分类
第1章汽轮机概念及其分类 1.1 汽轮机概述 1.1.1 汽轮机的概念 概念：汽轮机是一种将蒸汽的热能转换成机械能的蒸汽动力装置，又称为蒸汽透平。 汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式机械，主要用作发电原动机，也用来直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等，还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。 特点：功率大、转速高、运行平稳、热经济性高、易损件少，运行安全可靠，调速方便、振动小、噪音小等。 1.1.2 汽轮机的工作原理 1、具有一定温度（T）和压力（P）的蒸汽（锅炉或核反应堆）首先进入固定不动的喷嘴（也称静叶），蒸汽在喷嘴内膨胀，蒸汽的压力（P）、温度（T）不断降低，速度（V）增大，形成一股高速汽流，蒸汽的热能转化为动能。 2、高速汽流流经动叶（也称叶片）做功，动叶片带动汽轮机转子以一定的速度均匀转动，蒸汽的动能转化为机械能。 能量转换过程：蒸汽在汽轮机中，能量转换包括2个阶段，如图1所示： 图1 汽轮机能量转换过程 1.1.3 汽轮机的分类 汽轮机的类别和型式很多，可按工作原理、主蒸汽（进汽）参数、热力特性、结构类型、转速、用途等几个方面进行分类（如表1所示）。 1、按工作原理分类 （1）冲动式汽轮机：各级按照冲动原理设计，蒸汽主要在静叶（喷嘴）叶栅槽道中膨胀，在动叶叶栅槽道中主要改变流动方向，只有少量膨胀。 （2）反动式汽轮机：各级按冲动和反动原理设计，蒸汽在静叶（喷嘴）叶
栅槽道和动叶叶栅槽道中都发生膨胀，且膨胀程度相等。 备注：调节级采用冲动级，其它级均为反动级。 （3）冲动反动组合式汽轮机：转子各级动叶片既有冲动级又有反动级。 2、按主蒸汽（进汽）参数分类 （1）低压汽轮机：压力小于1.47 Mpa（0.12～1.5MPa） （2）中压汽轮机：压力为1.96～3.92 Mpa（2~4 MPa） （3）次高压汽轮机：压力为5~6 MPa （4）高压汽轮机：压力为5.88～9.81 Mpa（6~12Mpa） （5）超高压汽轮机：压力为11.77～13.93 Mpa（12~14 MPa） （6）亚临界压力汽轮机：压力为15.69～17.65 Mpa（16～18 MPa） （7）超临界压力汽轮机：压力大于22.15 Mpa （8）超超临界压力汽轮机：压力大于32 Mpa 3、按热力特性分类 （1）凝汽式汽轮机（N）：蒸汽在汽轮机内做功后，乏汽（排汽）在低于大气压力的真空状态下全部排入凝汽器，凝结成水。 备注：有些小汽轮机没有回热系统，称为纯凝汽式汽轮机。 （2）背压式汽轮机（B）：蒸汽在汽轮机内做功后，乏汽（排汽）在高于大气压力的状态下供热用户使用，没有布置凝汽器用于乏汽的冷凝。 备注：若乏汽（排汽）作为其它中低压汽轮机的新汽时，称为前置式汽轮机。 （3）抽汽凝汽式汽轮机（调节抽汽式汽轮机）：在汽轮机的级间某一位置抽出部分蒸汽，调整压力后对外供热，其余蒸汽在汽轮机内做功，做功后乏汽（排汽）在低于大气压力的真空状态下全部排入凝汽器，凝结成水。 （4）抽气背压式汽轮机：在汽轮机的级间某一位置抽出部分蒸汽，供热用户使用，其余蒸汽在汽轮机内做功，做功后乏汽（排汽）在高于大气压力的状态下供热用户使用，没有布置凝汽器用于乏汽的冷凝。 备注：调节抽汽和排汽都供热用户使用。 （5）中间再热式汽轮机：新汽在高压缸做功后，进入锅炉再热器再热，经过再热后的高压缸排汽进一步进入低中压缸做功，最后乏汽（排汽）在低于大气压力的真空状态下全部排入凝汽器，凝结成水。
浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理
浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理 发表时间：2018-09-29T10:35:39.900Z 来源：《防护工程》2018年第10期作者：马玉春 [导读] 本文介绍了影响煤矿企业机械设备维修费用的主要因素，提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几种方面措施来降低机械设备维修费用。 国家能源集团神东煤炭集团上湾煤矿鄂尔多斯市 017209 摘要：随着煤矿机械化水平的提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，机械设备维护和管理是设备管理的一个重要方面，其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。本文介绍了影响煤矿企业机械设备维修费用的主要因素，提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几种方面措施来降低机械设备维修费用。 关键词：机械设备；使用维护；管理作用 随着我国煤矿机械化水平的大幅提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，逐步改善装备的技术素质，提高生产率，促进技术进步，是应当提倡的，但不能单纯地追新求高。当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的事故，其后果十分严重。因此，发展机械故障诊断，并进行有效、合理的实施，对于掌握设备的状态变化规律及发展趋势，防事故于未然，消灭事故在萌芽，具有十分重大的意义。另外，在降低机械设备的使用成本中，以降低设备的维修费用，作为降低企业成本的一个重要手段，已经成为各企业共同努力的方向。尤其是对于设备日益老化的工程养护单位，机械设备维修费用的降低对生产成本的影响更是显得尤为重要。因此，如何降低机械设备维修费用，是设备管理者所面对的一个现实而又急需解决的问题。 1 煤矿机械设备的特点和现状 煤矿开采过程中经常会使用大型机械设备，作业环境的特殊性，使得煤矿机械设备具有其特殊性，主要是:（1）井下施工环境比较恶劣，机械设备要受到不同程度的振动和冲击，很容易造成机器的磨损或者故障；（2）井下作业环境中湿度、温度较高，并有大量的有害气体和粉尘，对机械设备造成腐蚀；（3）机械设备长时间连续工作状态易引起机械故障。这些特殊性是造成煤矿机械设备故障发生率比较高的重要原因，因此，必须对煤矿机械设备进行故障诊断，并采取一定的预防措施，从而延长煤矿机械设备的使用寿命。近些年，我国的煤矿机械设备得到了快速发展，无论是在功能方面还是在性能方面都得到很大提高。但是，与国外一些发达国家相比，我国的煤矿机械设备的自动化和智能化水平还比较低，还存在着很大的差距。此外，我国在研究和开发煤矿机械设备时，由于没有系统全面的开发体系，加上政府和企业对机械设备的投资力度不够，以及相关的科研人员严重缺乏，从而导致煤矿机械设备没有形成比较完善的体系，一定程度上也阻碍着煤矿机械设备的进一步发展 2 煤矿机械设备管理存在的问题 2.1 煤矿企业领导不重视机械设备的管理工作 很多煤矿企业的管理制度不规范也不到位，企业领导为提高经济效益和降低成本，不舍得为机械设备的改造投入资金，从而导致煤矿机械设备非常陈旧和老化，诱发安全事故，威胁着煤矿工作人员的生命安全。 2.2 企业的煤矿机械设备工作逐步弱化 （1）管理人员将生产和安全放在首要位置，而对机械设备的正确保养和维修缺乏重视，并认为该项工作没有必要；（2）很多煤矿企业缺乏具备专业技能和管理协调能力的综合型人才；（3）当前管理能力和专业素质强的企业大多作为施工总承包单位，从而使设备的管理工作不断弱化。 2.3 工人队伍的整体素质不高，使设备管理的难度增加 有的煤矿企业的工作人员多是没有参加过任何培训的劳务工或者临时工，这些人员的整体素质参差不齐，对设备的保养、维护以及性能不了解，更不用说在使用中的具体操作，从而使设备的管理和保养工作只能停留在表面上，使设备管理的难度增加。 3 煤矿机械设备的故障分析和诊断 3.1煤矿机械设备的故障分析 随着煤矿机械设备的大量使用，使用中出现的问题也越来越多。煤矿生产中会使用各种各样机械设备，根据设备的工作环境不同，设备出现故障的形式也是不同的，根据故障产生的原因和程度，一般分为断裂、烧油、变形和压痕等损坏性故障；异常磨损、剥落和老化等退化性故障；松动、脱落等松脱型故障；压力过高或者过低、间隙过大或者过小等失调型故障、堵塞故障以及功能失效等各种故障。造成煤矿机械设备故障的原因比较复杂，会随着使用时间的变化而不断变化，因此在实际解决中应当具体问题具体分析。 3.2煤矿机械设备的故障诊断方法 （1）油液分析诊断法。对于机械设备的油液进行分析诊断，主要采用光谱分析技术，通过观察和检验油液中的磨屑颗粒状态来评估机械设备的运行状态，看其是否完好无损，能够正常运转。 （2）机械设备无损检测诊断法。对机械设备不构成损伤的诊断方法和检测技术是现在煤矿企业检测机械设备的最常见的方法，而且在机械设备的诊断中应用最广泛。机械设备在进行诊断和检测时应该首先对诊断技术和方法进行明确，要对要进行诊断的机械设备的加工程序、材质以及质量安全问题做到科学分析。 （3）振动检测机械设备的诊断法。振动技术主要是根据煤矿机械设备运行中产生的振动信号来判断机械设备的运行情况。 （4）温度测量诊断机械设备法。如果煤矿机械设备一直持续运转，那么温度就会随着升高而损坏机械设备，这样不仅会影响机械设备，而且还会由于高温而影响相关部位材料的损坏。因此，通过温度测量方法来诊断机械设备的故障，通过温度传感装置来诊断设备故障，这也是经常使用的方法之一。 4 有效降低机械维修费用的措施 4.1转变企业员工的思想观念，加强科学的管理，适应市场经济的发展。进一步建立健全相关制度，强调机械管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案；对机械人员作到奖罚分明，明确责任；对采购、加工配件等工作加大监管力度。 4.2提高干部对机械设备的使用、维护和管理的认识（1）由机电科组织各生产单位的领导进行机械设备的使用、维护和管理知识的培训，让他们都认识到机电设备管理工作的重要性，从而提高干部对机电设备管理工作的认识。（2）各区队对该报废的材料应该报废，不能
煤矿掘进工艺(大全)
目录 一、综掘工作面施工工艺 (1) 二、炮掘工作面施工工艺 (3) 三、综掘机操作工艺 (5) 四、综掘皮带机司机操作工艺 (6) 五、掘进电钳工操作标准 (7) 六、掘进修理工操作标准 (8) 七、掘进放炮员操作标准 (8)
一、综掘工作面施工工艺 工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索 （一）准备工具 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等； 2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等； 3、综掘机机所须润滑油等。 （二）进行交接班工作 1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。 2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。 3、开工前必须检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁支护是否合格。各种支护是否达到有关技术规定。 4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。 5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。 （三）作业 1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。 2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割。顶板破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm，截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护，然后继续掘进，掘进到作业规程规定深度后方可挂网。掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。 3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割围，防止出现超挖欠挖现象。根据不同性质的煤岩，必须确定不同的截割方式以及合适的进刀深度。 4、工作面帮角必须截割到位，落煤通过截割头和掘进机扒爪扒入掘进机刮板机。 5、掘进机截割完后，应将截割头落地并停电闭锁。敲帮问顶后应用十字镐将帮顶修平修整，使巷道断面达到设计要求。 （四）安全注意事项 1、移前探梁，前探梁必须用背板背平接实。 2、作业前必须在前探梁支架的掩护下操作。用卷尺按照作业规程规定的锚杆间排距确定眼位，并用粉笔或油漆作好记号。钻眼尽量使钻杆垂直巷道轮廓线，钻眼深度要比锚杆长度浅80-100mm。钻眼时，打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 （五）支护 1、安装锚固剂前应将眼孔的积水、煤粉清理干净。 2、把1-2根树脂锚固剂送入眼，把锚杆插入锚杆眼，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的煤电钻套住螺帽，开动煤电钻，使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去煤电钻。 3、搅拌旋转时间大约35秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托板，拧上螺帽。12分钟
煤矿机械设备电气自动化技术探讨
煤矿机械设备电气自动化技术探讨 发表时间：2018-10-18T14:50:11.137Z 来源：《电力设备》2018年第17期作者：秦佳丽 [导读] 摘要：随着我国煤矿行业的不断发展以及技术的更新，在越来越多的煤矿企业中开始引入自动化的机械设备，不仅为煤矿企业注入了新的技术力量，还降低了煤矿在工作中的危险性，大大的节约了人力物力，提高了煤矿企业的生产效率，所以，在未来煤矿企业机械设备自动化必将是一个大的趋势。 （中煤科工集团常州研究院有限公司江苏常州 213000） 摘要：随着我国煤矿行业的不断发展以及技术的更新，在越来越多的煤矿企业中开始引入自动化的机械设备，不仅为煤矿企业注入了新的技术力量，还降低了煤矿在工作中的危险性，大大的节约了人力物力，提高了煤矿企业的生产效率，所以，在未来煤矿企业机械设备自动化必将是一个大的趋势。基于此，本文首先对注重煤矿机械设备电气自动化技术应用分析的必要性进行了概述，详细探讨了机械设备自动化在煤矿企业中的应用，旨在保证煤矿企业的快速发展。 关键词：煤矿；机械设备；电气自动化；技术；探讨 随着我国科学技术的快速发展，煤矿机械设备也逐步实现集成化与多元化发展，机械设备当中的自动化技术要求必须实现精细化与智能化，二者有着不可分割的联系，因此在煤矿开挖过程中，假如不具备完善的机械开采设备，不能有效组合在一起，不能发挥整体优势那么煤矿电气自动化技术本身的优越性就不能充分显现，煤矿机械设备中的自动化技术就不能发挥应有的作用，因此假如各个煤矿企业当前应用的机械设备不能及时更新，就会与时代发展相脱节，过去长时期内使用的机械设备不能引入新技术，只有及时引进新型设备才能促进新技术的发展。煤矿机械设备要想引入先进的自动化技术，就需结合时代发展需求，在企业发展中及时引进最为先进的科学技术，将其应用于实际生产当中，推动煤矿企业的健康发展。 1 注重煤矿机械设备电气自动化技术应用分析的必要性 （1）有利于提升煤矿安全生产管理水平，优化机械设备电气性能。在煤矿生产作业开展中，受到复杂环境条件的影响，使得其生产风险加大，给作业人员的人身安全带来了较大的威胁，影响着煤矿机械设备的实践应用效果。针对这种情况，若能注重电气自动化技术在煤矿机械设备方面的应用分析，则能够在煤矿采掘作业、运输作业等不同作业过程中实现对机械设备的自动化控制，减少机械设备应用中可能存在的安全隐患，进而提升煤矿安全生产管理水平。在此基础上，有利于优化煤矿机械设备电气性能。 （2）有利于保持机械设备运行高效性，降低其故障发生率。在电气自动化技术的作用下，能够实现对煤矿机械设备运行过程的实时监控，使得其中存在的影响因素得以高效处理，改善煤矿机械设备运行工况的同时保持其运行高效性。长此以往，有利于降低煤矿机械设备故障发生率，实现对煤矿生产成本的科学控制。 （3）有利于增加机械设备运行中的技术含量，增加煤矿企业生产效益。实践中若能注重煤矿机械设备电气自动化技术的应用分析，则有利于提升这类机械设备运行中的监控水平，使得电气自动化技术的应用优势能够在煤矿机械设备运行中得以充分发挥，在长期的实践过程中增加某些机械设备运行中的技术含量，从而使煤矿企业的生产效益也能逐渐增加。 2 机械设备自动化在煤矿企业中的应用 2.1机械设备自动化在煤矿掘进中的应用 掘进是开采煤矿最基础的工作，因为其直接影响着后面整个煤矿的开采工作，在掘进工作中应用的机械设备自动化技术，最主要的就是使用掘进机，掘进机执行掘进工作的主要是液压系统，同时掘进机还配备了控制操作箱、远程控制系统等，将这些系统与液压系统配合，就可以实现掘进工作的自动化，从而提高了掘进工作的效率，也为后面的工作打下了良好的基础。 2.2机械设备自动化在采煤生产中的应用 煤矿的主要任务就是采煤，所以，在机械设备方面使用自动化技术，不仅可以大大的提高采煤的效率，还保证了采煤工作人员的安全。在采煤过程中，最常使用的自动化机械设备就是电牵引采煤机。电牵引采煤机可以在没有任何人操作的情况下，依靠预先在机器中设定的程序进行采煤操作，而且其工作效率还非常高；另外，电牵引采煤机在设计和结构上也比较简单，升级其控制的程序也很方便，这也是在煤矿采煤过程中应用比较广泛的一个原因，即使在复杂环境中也能很好的完成采煤工作。 2.3机械设备自动化在矿井提升中的应用 所谓矿井提升就是指将开采出来的煤矿从井下提升到地面的过程，过去在这个过程，基本上都是采用的人力进行完成，不仅效率低，而且还有很大的危险性。所以使用机械设备自动化技术，利用矿机提升机来完成煤矿从井下到地面的过程，不仅节约了人力，提高了效率，而且减少了工作过程中的安全事故。 2.4机械设备自动化在煤矿输送中的应用 在煤矿的输送中实现自动化，主要就是利用自动化系统控制的皮带式输送带，将开采出的煤矿输送到规定的地方或者运输设备上，然后再利用自动化的输送设备，将煤矿输送出去，这样就实现了整个输送过程的无人化。在输送过程中利用机械设备的自动化技术不仅使输送的效率得到了明显的提高，还降低了其参与人员的工作强度，同时，机械化设备能够连续不断的工作，对于煤矿的开采能力以及转运能力都是一个质的提升，从而能够最大化的为企业创造经济效益。 3 机械设备自动化技术在煤矿企业中的发展前景 煤矿行业一直以来都是高危行业，尤其是在井下的工作，由于井下的环境复杂，所以必须投入大量的人力物力以及财力，但是在实际工作中，仍然还是避免不了一些事故的发生，所以，在一些安全生产的重点岗位上以及必须连续工作的环节中实现机械设备的自动化是很有必要的，既能够降低生产过程中的安全事故，确保工作人员的人生安全，也能大大的提高的企业的生产能力，降低企业的投入成本，从而创造更大的经济效益，此外，煤矿企业中机械设备的自动化技术还应当积极的与其他先进的自动化技术进行有机的结合，比如引进先进的遥感技术、定位技术等，通过这样，在自动开采过程中的远程操作人员就能够及时准确的掌握作业中情况，从而保证工作能够正常进行。 4 结束语 综上所述，电气自动化技术作为机械设备的重要部分，对煤矿生产具有重要作用在工业化生产快速发展的今天，为了推动生产效益，必须不断加强科研力度，进行电气自动化技术创新，然后才能更好的应用到机械设备中，实现煤矿企业的经济效益与社会效益，推动现代
煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿机电设备管理工作的整改措 施(新版)
煤矿机电设备管理工作的整改措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动。 就我国煤炭系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备，而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍，并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统，而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。煤炭企业要发展，管理是关键。目前，我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采，对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚，煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性，给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作，积累了一些管理工作经验，经过对口专业进修及学习国内外先进的管理
煤矿岩巷掘进装备及掘进工艺发展方向 张中博
煤矿岩巷掘进装备及掘进工艺发展方向张中博 发表时间：2019-11-07T15:33:48.193Z 来源：《基层建设》2019年第23期作者：张中博 [导读] 摘要：在国民经济高速发展过程中，煤炭产业扮演着十分关键的角色，其运行稳定直接关系到经济建设和国家安定。神木汇森凉水井矿业有限责任公司陕西省榆林市 719300 摘要：在国民经济高速发展过程中，煤炭产业扮演着十分关键的角色，其运行稳定直接关系到经济建设和国家安定。当前，我国煤矿开采主要是井下作业的方式，换言之，巷道掘进作业对于我国煤矿开采至关重要。 关键词：煤矿岩巷；掘进装备；掘进工艺 引言 随着科学技术的进步，人民生活水平的提高，为了满足人们日常生活中对煤矿的需求和对于不同地质类型煤矿的开采，越来越多的煤矿掘进设备与先进工艺被运用到煤矿巷道掘进中。为了提高我国煤矿资源的开采效率，实现资源的可持续发展，本文对煤矿岩巷掘进装备及掘进工艺发展方向进行研究。 1煤矿岩巷掘进装备 在选择掘进设备时，需要考虑两大方面的因素。一方面是煤矿本身的自然环境和煤矿的质量问题，自然环境包括煤矿岩层的受力程度，受力程度决定了采用何种掘进方式；煤矿质量决定了采用何种设备开采，硬质煤矿要求掘进机的截齿坚硬度较高，松软质煤矿则要求截齿硬度较低。另一方面，要考虑掘进机各部件的性能。截齿是落煤的主要工具，它在切割煤岩时承受不断的压力、切应力和冲击负荷，在切割煤炭过程中，会磨损截齿，不断的与煤岩摩擦会使截齿温度升高，这就要求截齿有较高的耐用性和耐冲击性。另外，一些机械在打眼时采用湿式，这种方式可有效降低开采过程中产生的岩粉污染，提高巷道中的能见度，为施工人员提供良好的作业环境。比如cN2Y2-12018装钻机组，这组设备比较先进的，有两只机臂，同时进行作业，钻眼速度快，且钻眼标准化侧。除此之外，机组的操作比较容易，且需要一位施工人员在机组后进行操作。这组设备不仅可以高效快速的完成作业，也可保证施工人员的人身安全。因此选择恰当的掘进设备有利于巷道掘进的展开。 2煤矿岩巷掘进技术 2.1高强支护技术 结合当前煤炭资源的开采状况，通过高强支护技术的使用，可以在煤矿资源开采中针对煤矿巷道的特点，进行半圆拱断面净宽以及净高之积的计算，以提升煤矿资源开采中的支护稳定性，为当前煤矿资源的开采以及效率的提升提供支持。在高强支护技术使用中，通常会运用到光爆锚喷网支护技术、超高强喷射混凝土支护技术等，通过这些技术的运用可以保证巷道的稳定性、增强顶板以及围岩的强度，充分满足每款资源开采的需求，提升煤矿资源的开采效率，为当前煤矿产业的运行以及安全发展提供参考。在煤矿资源采集中，通过高强支护以及采煤工程的融合，可以根据巷道的实际状况，进行煤矿资源开采方案的设计，以全面提升高强支护方案规划的有效性，为煤矿资源开采中预应能力的提升提供支持，充分满足围岩支护的整体效率，为当前煤矿资源开采的实效性提升提供支持。而且，在高强支护技术使用中，可以对锚杆长度、直径等进行合理确认，以保证煤矿资源承载力、锚固力施工的稳定性，保证煤矿资源开采的基本需求。而且，在高支护技术使用中，可以在具体施工设计中进行相关参数的分析，明确煤矿采集的工作原理，为高强支护连续应力的传递提供参考，提升煤矿资源的开采效率，满足当前煤炭资源开采的需求，推动煤矿资源开采工作的稳步发展。 2.2掘进机截割技术 当今社会对煤炭的使用量需求不断增多，人们也在不断扩大矿井的开采规模，巷道断面也因此变大，在巷道内进行掘进作业时，机械受到的围岩应力便回不断增大，这就增加了，在巷道内进行施工作业的危险指数。巷道结构是由机械所创造的截面来决定的，稳固的巷道需要高技术的截割工艺。如果在岩层较为坚硬，结构相对完整处进行巷道掘进，可由中心切入，先钻出一个较小空间，再由中心向四周进行掘进，这样可使巷道断面成型相对整齐，开出的煤也因此比较匀称，且相对整齐的巷道受力也均匀，不会对巷道以外的岩层有较大的压力。另一方面，如果岩层坚硬程度较低，岩层间有多处裂缝，则需要在钻进机械作业后立即对巷道进行支护作业。且钻进机械需要分多次进行，每次进行的深度也不宜过大。例如，对于结构性较差的巷道来说，可先切隔2/5宽的巷道，进行安全支护后，在切割剩余部分的巷道。 2.3爆破与探测技术 为推进煤矿掘进速度，则应全面掌握影响煤矿矿井掘进效率的各因素。在煤矿矿井探测仪的协助下，对矿井下部地质状况有全面性了解，进而制定切实的施工计划。科学、合理的施工计划能实现对煤矿巷道的掘进施工流程的有效规划，进而保证煤矿巷道掘进作业能安全、有效运行。同时，应加大煤岩深孔爆破技术的研究力度，结合具体矿井地质实况，选择相适宜的装药结构，并科学设定爆破参数。进而保证煤矿巷道进尺深度的适宜性，促进煤矿矿井开采作业循序剪辑、高效进行。在对煤岩现实爆破操作过程中，企业一定要派遣相关人员进行实地考察，进而科学设定炮眼深度，可应用中深孔爆破技术，去全面提升进尺与岩石总量，同时也使掘进施工时间长度减缩，这是促进掘进速度推进的有效方法之一。 3煤矿岩巷掘进工艺发展方向 3.1全煤巷道及煤层顶板巷道是岩石顶板煤巷的发展方向 在煤矿开采中都会通过煤层底板方向掘进，巷道布置常会留顶煤，而对于中度或者重度厚度的巷道布置常会对全煤巷道及沿顶巷道进行采用。 3.2矩形断面是巷道拱形断面的发展方向 拱形断面虽然可对巷道的受力状态进行改变，便于对巷道形成支护，但对掘进设备的施工工艺具有较高的要求，此种断面成巷速度慢，不能对成巷质量进行保障，某些时候还会对顶板造成破坏，发生矸石。对于需要再次工作的巷道，拱形断面加大了采煤工作面端头的支护的难度，而对锚索、锚杆进行利用，可对支护可靠性进行保证，同时拱形巷道存在的缺陷也得到很好的弥补，矩形断面应用于深层巷道的趋势也不可阻挡。 3.3巷道大断面是小断面的发展方向 对巷道断面的进行扩展，与矿井发展需求相适应，为矿井机械化程度增强打下来良好的基础。
煤矿巷道快速掘进的方法
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/4a13699490.html, 煤矿巷道快速掘进的方法 作者：廖尚华 来源：《中小企业管理与科技·上旬》2010年第08期 摘要:在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。这 对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。根据作者自己的经验和现 场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。 关键词:巷道快速掘进方法 1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础 对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。 2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度 矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。 3 采用中深孔爆破,多循环作业 岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。 3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施 岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5～6台风钻,每个钻眼深度在2～2.2m。钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。这样可以确保巷道一次成形。
关于煤矿的调研报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除 关于煤矿的调研报告 篇一：煤矿调研报告 调研报告 按照集团公司要求和我矿党委的统一部署和安排，根据我队创先争优活动方案，全队上下积极行动，精心设计创先争优主题活动和主题目标，积极深入队组，深入职工中开展调研和征求意见。 在调研活动中，一方面了解到广大职工对“创先争优”活动是衷心拥护的，也在努力学习力求深刻掌握、认真实践，从而推动了我队各项工作又好又快发展。但是，在调研过程中，对于出现在工程质量方面的问题，还需要采取更为积极有效地措施，才能把创先争优活动引向更深入。 一、并不是因为事情难我们不敢做，而是因为我们不敢做事情才难的。随着61二上皮掘进进尺的前移，离开口处中线的位置越来越远，工人们施工的难度越来越大，对尺寸的掌握要求就越高，现有的解决方法是将中线位置前移，以此来校正巷道的掘进方向。但是，每一次对中线的前移，都
会带来大大小小的误差，日积月累同样会影响到井下工程质量。 在黑暗的井下，看不到中线的位置就如同失去了前进的方向。如何保证好工程质量？有没有两全其美的方法？能否在不前移中线的前提下，又不影响工人的正常使用？工作中如何才能在为职工带去方便，降低难度，减少时间的浪费，提高工作效率呢？ 带着诸多疑问和技术性的难题，从上月中旬，队长组织专题工作小组，多次深入井下61二上皮和6116瓦斯巷进行调研，认真听取工 人在工作中遇到的困难，并根据井下复杂的地质构造，恶劣的生产作业环境，亲自动手拉尺子，对中线尺寸、巷道距离反复测量，认真填写数据，一次次的进行尝试，那种永不服输的精神感动着周围每一名队友。 “功夫不负有心人”在各种技术难题面前，经过无数次的尝试，在失败和汗水过后，终于克服各种困难，成功将中线进行延长，既不影响工人的正常使用，又不会再移动中线过程中出现误差。在“两点确定一条直线”的基础上，增加到“三个点”、“四个点”、“五个点”??随着生产战线不断拉长，中线上的“关键点”也不断增多，通过确定中线上的几个点，来确定中线的方向，以此来延长中线，为井下工人指明了方向。
浅谈煤矿机械设备润滑及管理
浅谈煤矿机械设备润滑及管理 p设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证润滑系统正常，提高设备生产效率，减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命，节能，防止设备事故发生。具体包括以下内容： （1）建立煤矿企业设备润滑管理的机构和制度，制定各级润滑工作人员的职责范围和工作细则。（2）编制设备的润滑卡片和润滑图表，收集润滑技术资料，指导操作者、维修人员正确合理地搞好润滑工作。（3）检查润滑和冷却材料质量，做好油品及进口设备油样的化验工作，正确选择精、大设备和进口设备代用润滑油。（4）核定煤矿企业每台设备的润滑材料及消耗定额，按时向供应部门提出年、季、月度润滑材料订购计划，并按期统计实际消耗数量。（5）编制设备的年、季、月度清洗换油计划，并组织废油回收和再生，拟定节油措施。（6）贯彻设备润滑的“五定”实现科学管理。五定是指；定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，每个润滑工和操作者都必须熟悉这些供油部位；定质：按照润滑图表规定的油、脂牌号，正确选用油品，确保油品质量。润滑装置和容器必须保持清洁；定量：在确保设备良好润滑的基础上，实行定量消耗。如及时发现超额时，必须查明原因，以便修改定量杜绝浪费；定期：按照润滑卡片和图表规定时间，结合实际情况做好添加油和清洗换油工作并做好记录，保证设备及时良好润滑；定人：明确设备润滑工作人员（润滑工、操作工、维修工）的责任，规定每台设备润滑部位的责任者。（7）监督润滑器具的清洁合理使用。（8）总结和推广设备润滑工作的先进技术和管理经验，不断提高润滑管理工作的经济效益。（9）搞好设备防漏和治漏，落实节能和环保工作。（10）重视并组织执行润滑技术业务培训工作，提高煤矿企业各级润滑工作人员的技术业务素质和管理水平。 2、煤矿机械设备的特点和润滑要求 由于煤矿生产的特殊性，井下环境相对恶劣，因此说搞好煤矿井下设备的维修和保养就显得尤为重要。采用正确的科学维修和保养不仅能提高设备的生茶效率，还能延长设备的使用寿命。 2.1 煤矿机械设备的特点 （1）由于井下空间狭窄，煤矿机械设备摆放比较拥挤，因而机械设备的轴承和齿轮承受的压力和负荷较大。（2）因工作的需要，井下煤矿设备经常搬迁，工作条件多变，负荷变化大。（3）因煤矿设备的费用较高，多数设备常常超负荷工作，启动频繁，并经常承受启动、停机时的冲击负荷，设备齿间的瞬间压力大。（4）煤矿环境复杂、恶劣、潮湿、有煤尘及瓦斯和有毒气体并存如，二氧化硫、硫化氢，因此煤矿设备要面临防火、防爆、防锈和防腐蚀等问题。（5）由于矿井空间狭小，机器的维修比较困哪，因此要求煤矿机械设备经久耐用，便于维修。 2.2 煤矿机械设备的润滑要求 （1）因煤矿设备的体积和油箱的容积较小，所装润滑油的容量也少，工作时油温较高，这就要求润滑油必须要有较好的热稳定性和抗氧化安定性，有较长的使用周期。（2）因煤矿的环境恶劣，煤尘、岩尘、水分较多，润滑油难免受到这些杂质的污染，所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能；要求润滑油当受到污染时，其性能变化不会太大，即对污染的敏感性要小，最大限度地延长换油周期、减少设备机械零部件的磨损，从而降低维护保养费用。（3）对于某些机械设备，特别在容易发生火灾、爆炸事故的环境中使用的一些机械设备，
煤矿掘进工艺(大全)之欧阳家百创编
目录 欧阳家百（2021.03.07） 一、综掘工作面施工工艺1 二、炮掘工作面施工工艺3 三、综掘机操作工艺4 四、综掘皮带机司机操作工艺6 五、掘进电钳工操作标准7 六、掘进修理工操作标准7 七、掘进放炮员操作标准8 一、综掘工作面施工工艺 工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索 （一）准备工具 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等； 2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等； 3、综掘机机所须润滑油等。 （二）进行交接班工作 1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处
理。 2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。 3、开工前必须检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁支护是否合格。各种支护是否达到有关技术规定。 4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。 5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。 （三）作业 1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。 2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割。顶板破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm，截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护，然后继续掘进，掘进到作业规程规定深度后方可挂网。掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。 3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。根据不同性质的煤岩，
关于煤矿瓦斯爆炸的调查报告
关于煤矿瓦斯爆炸的调查报告 作者曲金凯 前言 在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70%左右，预计到2050年还将占50%以上。因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。当前，国家对煤炭工业发展提出了更高的要求，所以必须加强安全生产，确保煤炭工业持续、稳定、健康发展。瓦斯爆炸是井工煤矿频发的事故之一。瓦斯爆炸可能引起以下严重事故：造成人员的中毒窒息、瓦斯燃烧；摧毁巷道支护与设备，引发冒顶、片帮，造成人员伤亡等。矿井瓦斯突出、瓦斯和煤尘爆炸事故一般都具有突发性强、危险性大的特点，一旦发生，不仅造成巨大的经济损失，而且造成多人伤亡甚至矿毁人亡。因此，为了煤炭企业的持续健康发展和煤炭职工的安全稳定，从根本上控制瓦斯突出、瓦斯和煤尘爆炸事故，是煤炭企业必须解决的一个十分重要的问题。 因此我们凯旋调查小组对邯郸峰峰矿区进行了关于煤矿瓦斯爆炸的调查，本次调查以煤矿瓦斯爆炸事故为导火线，了解了煤矿煤矿瓦斯爆炸事故发生的原因，进而展开了一系列对邯郸矿区煤矿在矿井瓦斯防治技术方面的调查，通过一系列的调查，获取相关数据得出调查结果；根据数据信息，结合现实存在的问题进行原因分析，编制出瓦斯爆炸原因的事故树，求取结构重要度和顶上事件发生的概率，参照事故树所得的结果，提出合理化建议和措施，以利于问题的解决。
调查信息 根据对“冀中能源峰峰集团大淑村矿”的调查得出瓦斯爆炸事故的原因。 造成瓦斯爆炸事故的主要原因 1.直接原因：电火花、明火。 2.事故的自然原因： 1）未按操作规程在回风顺槽始未设置安全探头检测瓦斯、或虽有安全探头但已失效； 2）老空区、老采区瓦斯积聚； 3）地质构造如断层、背斜、向斜和陷落柱处瓦斯涌出； 4）瓦斯和煤尘联合爆炸。 3.事故的人为原因： 1）瓦斯超限依然违章作业，例如矿井总回风道瓦斯浓度超过0.75％，采区回风巷和采掘工作回风流瓦斯浓度超过1.5％，仍未停止作业； 2）井下焊接未采取安全措施； 3）违章在井下拆卸电气设备； 4）人工违章在井下吸烟。 根据上述原因以及其他资料数据绘制煤矿瓦斯爆炸的原因事故树图。
汽轮机的分类
汽轮机的分类及相关名词解释 一、背压式汽轮机 排汽压力（背压）高于大气压力的汽轮机。排汽用于供热的背压式汽轮机为供热式汽轮机的一种，应用很广；排汽用作其他汽轮机进汽的背压式汽轮机称为前置式汽轮机。 背压式汽轮机排汽压力高，通流部分的级数少，结构简单，同时不需要庞大的凝汽器和冷却水系统，机组轻小，造价低。当它的排汽用于供热时，热能可得到充分利用，但这时汽轮机的功率与供热所需蒸汽量直接相关，因此不可能同时满足热负荷和电（或动力）负荷变动的需要，这是背压式汽轮机用于供热时的局限性。发电用的背压式汽轮机通常都与凝汽式汽轮机或抽汽式汽轮机并列运行或并入电网，用其他汽轮机调整和平衡电负荷。对于驱动泵和通风机等机械的背压式汽轮机，则用其他汽源调整和平衡热负荷。发电用的背压式汽轮机装有调压器，根据背压变化控制进汽量，使进汽量适应生产流程中热负荷的需要，并使排汽压力控制在规定的范围内. 对于蒸汽参数低的电站汽轮机，有时可在老机组之前迭置一台高参数背压式汽轮机(即前置式汽轮机)，以提高电站热效率，增大功率，但这时需要换用新锅炉和水泵等设备。 二、凝汽式汽轮机 火电厂中普遍采用的专为发电用的汽轮机。凝汽设备主要由凝汽器、循环水泵、凝结水泵和抽气器组成。汽轮机排汽进入凝汽器，被循环水冷却凝结为水，由凝结水泵抽出，经过各级加热器加热后作为给水送往锅炉。 汽轮机的排汽在凝汽器内受冷凝结为水的过程中，体积骤然缩小，因而原来充满蒸汽的密闭空间形成真空，这降低了汽轮机的排汽压力，使蒸汽的理想焓降增大，从而提高了装置的热效率。汽轮机排汽中的非凝结气体(主要是空气)则由抽气器抽出,以维持必要的真空度。 三、抽汽式汽轮机 抽汽式汽轮机从中间级抽出蒸汽供给热用户的汽轮机。抽汽压力根据
煤矿机电设备管理论文
浅谈煤矿机电运输及设备管理论文 摘要 煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。 关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。
一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策 (一)、煤矿机运事故的原因剖析 1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。 2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。 3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。 4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。 5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工