隧道爆破中乳化炸药泵送装填技术及其应用
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隧道爆破中乳化炸药泵送装填技术及其应用
图１泵送装药机原理图
图２混合后喷出的药剂
３乳化炸药泵送装填设备技术和经济优势
３．１技术优势
（１）炸药威力可调
我们知道，在隧道爆破中掌子面上布置了很多炮孔，对不同部位的炮孔有不同的爆破要求，如掏槽炮眼、底板炮眼应达到加强抛掷爆破的目的，需要高威力炸药；而周边炮眼应作光面爆破，需要低爆速、低威力炸药。此外，当遇到岩性变化时也需要改变炸药威力，硬岩需要高威力炸药，软弱破碎岩石应使用低威力炸药。泵送乳化炸药可在装药前随时改选提供所需的敏化剂，方便改变各炮孔内的炸药密度和威力，这种技术上的灵活性，既可以使爆破成本保持最低，又可以使爆破效果获得优化。
（２）安全性提高
由于所泵送的乳胶体在喷出过程中才与敏化剂混和，当乳胶体装填到炮孔内１０～２０ｍｉｎ后，敏化反应才能完成。乳胶体真正被敏化成乳化炸药具有可被起爆弹引爆的引爆性，在此前还不是炸药，不能被引爆，因此装填炸药的安全性大大提高；同时由于运输和储存过程中都是不能被引爆的乳胶体，也相应改善了炸药运输和储存的安全性。
（３）装药速度快
由于泵送装药的机械化程度高，装药效率高达１５～１８ｋｇ／ｍｉｎ／泵，因此能减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，缩短装药时间。实践证明，与手工装药相比，一般可提高装药效率５～１０倍。
（４）装药质量高
不论炮孔中含水与否、孔壁光滑与否，乳化炸药都相当容易地泵人炮孔中，既不会发生卡孔现象，又很容易将炮孔积水排出，减少炸药与水接触的面积与时间，提高炸药的有效利用率。
（５）环境条件好
装药过程中仅需要２～３人，泵装作业噪音低、无粉尘，实现了以人为本的精神。改变了以往人海战装药，如秦岭隧道掌子面前有２２人装药，人多易出乱，且掌子面前是安全性最差的，一旦发生意外，后果相当严重。
（６）装药剂量精确
经训练的操作员以人手操作的准确度在４０ｇ以内，以ＩＳＩＣ电脑剂量控制系统准确度在８９以内。３．２经济优势
（１）与包装炸药装填炮孔相比，由于散装炸药使炮孔内实现了满孔耦合装药，延米炮孔的爆破效率得到很大提高，炮孔间距可适当加大，炮孔数量相应减少，钻爆成本显著降低。经验表明，由于装药密度和耦合系数的提高，可扩大孑Ｌ网参数ｌｏ％一２０％，减少炮孔数量达１０％～２０％。
（２）包装运输成本降低
由于散装炸药免去了包装费用，特别是细药卷包装费用较高，每吨炸药可节省可观的包装费。同时因乳胶体的危险等级降低（分类为ｕＮ５．１氧化剂），也使得运输费用节省２０％以上。
（３）在周边孔把散装炸药装填在塑料管内控制炮孔耦合系数作光面爆破比用包装炸药和导爆索更有效益。
４乳化炸药泵送装填技术应用实例和前景
４．１乳化炸药泵送装填技术应用实例
乳化炸药泵送装填技术在国外及香港已被采用
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隧道爆破中乳化炸药泵送装填技术及其应用
作者：杨年华， 魏志韬
作者单位：杨年华(铁道科学研究院,北京,100081)， 魏志韬(澳瑞凯炸药集团公司)
刊名：
现代隧道技术
英文刊名：MODERN TUNNELLING TECHNOLOGY
年，卷(期)：2004，41(z3)
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文章阐述了国外最新发展的隧道内乳化炸药泵送装药系统的原理、技术经济优势,以及应用发展前景.作者预测这一技术将是未来隧道爆破的主流发展方向,同时使隧道爆破技术跨上一个新台阶.
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5.学位论文李俊桢隧道爆破乳化炸药泵送装药新技术研究2007
乳化炸药泵送装药系统的应用是目前国外隧道施工中比较先进的技术，具有炸药威力可调、安全性高、装药质量高、装药速度快、作业环境条件好以及装药精确等特点。澳大利亚Orica公司研制的乳化炸药的泵送装药机械设备处于国际领先水平，为了能够在中国率先应用这一先进技术，论文作者作为施工单位主要负责人，参与了中铁三局集团第六工程有限公司和Orica公司以及北京铁锋爆破公司联合首次在济南开元寺隧道开展了乳化炸药的泵送装药技术的爆破试验。结合该爆破试验研究，本文进行了以下几个方面的工作。
1.从基本结构、组成成分以及制备过程等方面出发，对乳化炸药进行了基本介绍，并给出了乳化炸药的泵送装药技术原理以及其相关技术指标；
2.在济南开元寺隧道采用乳化炸药的泵送装药技术进行了爆破试验，考查其爆破进尺数量和钻爆器材的用量，对其减震效果进行了振动测试，对试验中遇到的技术难题给出了解决方案，并对试验结果进行了评价；
3.对原有的人工装药时钻爆成本和采用乳化炸药泵送装药系统的钻爆成本进行了统计，并给出了对比分析结果，在此基础上，本文给出了在正常情况下使用乳化炸药泵送装药系统的成本预测。
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