无铬或少铬鞣剂的研究进展

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无铬或少铬鞣剂的研究进展

作者：弓瑞，吕生华，马艳芬， GONG Rui， LV Sheng-hua， MA Yan-fen

作者单位：陕西科技大学资源与环境学院,陕西,西安,710021

刊名：

西部皮革

英文刊名：WEST LEATHER

年，卷(期)：2011,33(2)

参考文献(50条)

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41.罗建勋;单志华无铬结合鞣的研究[期刊论文]-中国皮革 2006(13)

42.王学川.袁绪政.丁建华.刘燕超支化聚合物复鞣剂的制备及应用 2007(23)

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44.吕生华.刘岗.王飞酶催化下苯酚与丙烯酰胺共聚合制备合成鞣剂的研究 2007(23)

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本文链接：https://www.360docs.net/doc/4e16750935.html,/Periodical_xbpg201102008.aspx

皮革用铬粉分析检验.

制革用粉状铬鞣剂 1 方法来源 QB/T 2413-98《制革用粉状铬鞣剂》。 2适用范围适用于以重铬酸钾为原料，用硫酸、硫酸氢钠酸化，葡萄糖或二氧化硫等还原或再配入助剂而制成的适用于制革主鞣或复鞣用的粉状铬鞣剂。 3 测试方法 3.1 粉状铬鞣剂中Cr6＋的定性鉴定：称取0.1 g铬鞣剂，加入50mL蒸馏水，加入2mL1:1 HCl，再加入10％KI 2mL，摇动后加1％淀粉指示剂5滴，如出现蓝色，则表示有Cr6＋的存在。 3.2 三氧化二铬含量的测定 3.2.1原理用过氧化钠将盐基性硫酸铬中的三价铬氧化为六价铬，再将溶液酸化，使六价铬与碘化钾作用而释出定量的碘，以硫代硫酸钠标准溶液滴定，即可计算出样品中三氧化二铬的含量，反应式如下： 2Cr(OH)SO4 +3Na2O2 +2NaOH→2Na2CrO4+2Na2SO4+2H2O 2Na2CrO4+8H2SO4+6KI→Cr2(SO4)3+2Na2SO4+3I2+3K2SO4+8H2O I2 +2Na2S2O3→2NaI+Na2S4O6 3.2.2 试剂 3.2.2.1硫代硫酸钠标准溶液：0.1mol/L。 3.2.2.1.1配制：称取25g分析纯硫代硫酸钠，溶解于1 L新煮沸而冷却的蒸馏水中，加入0.1g无水碳酸钠粉末，于棕色瓶中保存。该溶液需存放2周后，过滤，再标定。3.2.2.1.2 标定：称取预先于（150～170）℃烘箱内烘置2小时的分析纯重铬酸钾0.1g 于具塞三角瓶中，加50mL蒸馏水，10％KI溶液20mL及1:1 HCl 5mL，摇匀，盖好塞子，封水，在暗处放置5分钟后，取出，加水100 mL，用待标硫代硫酸钠溶液滴至稻草色，加淀粉指示剂（3～5）mL，继续滴至蓝色消失变为亮绿色，纪录所耗硫代硫酸钠的体积。硫代硫酸钠的浓度（mol/L）按下式计算：

城镇污水处理工艺技术研究进展分析

城镇污水处理工艺技术研究进展分析发表时间：2019-07-24T09:51:43.110Z 来源：《基层建设》2019年第9期作者：徐云坚 [导读] 摘要：随着我国城镇化进程的不断加快，我国城镇污水排放量一直在持续增长，导致我们不得不将水污染治理的重点由之前的工业点源为主逐步转变为城镇生活污水为主的治理。汕尾市广业环保产业有限公司 516600 摘要：随着我国城镇化进程的不断加快，我国城镇污水排放量一直在持续增长，导致我们不得不将水污染治理的重点由之前的工业点源为主逐步转变为城镇生活污水为主的治理。但是难度是非常大的，因为对于这个问题我国存在城镇污水处理率低以及环境污染压力大等问题，同时受多种因素的影响，许多城镇污水处理工艺技术不能得到有效使用。本文将在这一背景下，对城镇污水处理工艺技术研究进展展开分析。关键词：城镇；污水处理工艺；活性污泥法；厌氧生物处理法；引言我国城镇中生活与工业的发展相当快，为城镇的环境保护带来很大的压力，其中亟待解决的环境问题之一便是城镇污水的处理，而生活污水和工业废水是主要的污水来源，因此，城镇污水中的污水成分主要为有机物，比如油脂、碳水化合物等，另外还含有大量的N （氮）、P（磷）等元素。我国将城镇污水处理作为重要项目之一，在城镇污水处理工艺技术研究取得不错的成绩，但依旧难以满足飞速发展的城镇建设的需求，因此，在进一步对城镇污水处理工艺技术研究时应着重考虑污水的主要构成、成分比例、污染程度等级，因地制宜的分析各种工艺的优缺点，选择合适的污水处理工艺技术，促进城镇污水处理工艺的发展。一、城镇污水处理工艺的类型与发展现状 1.1城镇污水处理工艺的类型目前，城镇污水处理工艺的类型很多，根据微生物的生长方式、代谢形式及为其提供的反应器形式等，目前我国城镇污水处理工艺的主要类型如下，见图１。 1.2各种工艺在我国的发展现状近年来，国家和地方政府非常重视污水处理事业，正高速推进城镇污水处理工艺的发展，从工艺类型上看，活性污泥法是我国现有城镇污水厂的主要工艺类型，占到八成以上；其余的工艺类型包括一级处理，强化一级处理，人工湿地等。各种工艺在我国的发展现状可从时间和空间两方面来描述，见表１。图１我国污水处理技术分类表１城镇污水处理工艺在我国的应用现状

制革厂废水处理过程中铬含量变化特征分析[设计、开题、综述]

BI YE SHE JI （二零届）制革厂废水处理过程中铬含量变化特征分析所在学院专业班级环境工程学生姓名学号指导教师职称完成日期年月

摘要：本课题通过测定制革厂各处理单元pH值及铬含量的变化，分析现有现有工艺的处理效果。研究结果表明，进水铬含量均值为4g/L，pH值均值在4.5-5.5之间波动；混凝池、生化池铬去除率在80%左右，略低于其他工艺平均水平，排放口铬去除率波动较大；该制革厂制革废水处理工艺的总处理效率达97%，高于其他工艺90%的平均水平。若想铬处理效率进一步提高，可以采用吸附法。关键词：制革废水；铬；去除效率；

Abstract: The subject of each processing unit by measuring the pH value of the tanneries and the chromium content, and analyze the treatment effect of the current existing process. The results show that the average chromium content in influent is 4g/L, and the average pH value fluctuated between 4.5-5.5 . In coagulation pool and biochemical pool, the chromium removal rate is about 80%, slightly lower than the average level of other procedure; in the outfall, the chromium removal rate is more volatile. The leather tannery wastewater treatment efficiency is 97% of the total, higher than the average level of other procedure which is 90%. To further improve the efficiency of chromium can be used adsorption. Keywords: Tannery wastewater; Chrome; Removal efficiency;

无铬达克罗国内外发展状况

无铬达克罗国内外发展状况 2009-10-9 来源：节选自《无铬达克罗涂液的制备与性能研究》作者：[作者中文名]高节明[导师]朱晓云[学位授予单位]昆明理工大学 1无铬达克罗技术国外的发展状况 1997年，美国金属涂层国际公司(Diamond Shamrock Corp Metal Coatings Dio)研究开发出“水性无铬有机硅锌铝涂料与涂装技术”(“交美特”技术)[28,29]。交美特是美国金属涂层国际公司为满足政府VOC法规定和汽车行业规定的环保要求而开发的表面处理新技术，不含铬的交美特涂层作为有铬达克罗涂层的更新产品已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受[30]。交美特所采用的涂料是符合美国VOC法规的水性涂料，不使用有机溶剂，不含有毒的金属(如镍、铅、钡、汞)以及六价铬或三价铬[31]。交美特涂层具有涂层薄、无氢脆、抗双金属腐蚀、耐有机溶剂、耐热性、导电性、耐腐蚀等性能特点。涂层从屏障保护、电化学、钝化、自修复四个方面对钢铁基体提供保护作用[32]。所以，交美特完全符合美国环保署、美国职业安全和健康行政部门的相应规范和世界各大汽车制造厂商的标准要求。其技术指标如表1.1：表1.1各种交美特涂层的技术指标该技术采用水性有机硅作为金属防腐蚀保护膜的粘结物质，摒弃了传统使用的有机铬(Cr3+、Cr6+)，从而使涂料不含有Cr3+、Cr6+及重金属，涂料不具有挥发性，涂料的生产、涂装及最终成膜物质都不会对

环境造成污染；成膜物对基材的防护效果为电镀锌、热镀锌的5～7倍(按GB/T 10125-1997中性盐雾实验对比，“交美特”盐雾实验达到960小时)，并使之系列化。该涂料广泛的使用于汽车零部件、标准件、交通、军事、航空、机械工程等领域，可取代Dacromet(有铬达克罗)技术。近年来，该涂料技术尤其在汽车行业得到迅速的认证和推广应用，许多国际知名汽车公司如福特、通用、宝马、雷诺、菲亚特、沃尔沃、戴姆勒、克莱斯勒等都制定了零配件交美特涂装标准，要求必须使用交美特涂料涂装技术[33]。交美特技术具有涂料绿色、施工环保卫生、涂层使用无害化等特点。其已形成标准化、系列化。从外观而言，已形成黑色、透明、蓝色系列；从品种上讲具有Geomet360、Geomet320等不同品类。国外无铬的另一主流产品为溶剂型体系，产品多为复合涂层工艺，底层是锌基为主的防腐层，面漆为功能性附加后涂层可以为水性硅酸盐涂层，酚醛树脂，氟碳树脂等有机涂层，如德国德尔卡系列产品，英国美加力系列等，该涂液施工一般采用喷涂工艺与浸甩工艺，因为体系为溶剂型体系[34,35]。所以产品较水基无铬涂液有如下特点[36]： 1、涂液中不含与锌铝反应的水组分，所以涂液有效期较长，槽液维护相对简单； 2、涂液中有挥发性溶剂，所以车间及涂覆设备需做好防燃，防爆措施，排放时仍需做必要的废液处理； 3、溶剂性涂液回收相对困难，涂液利用率较低； 4、涂层可实现较低温度固化，降低了能耗； 5、需配备两组涂覆机供底涂、面涂用，涂覆设备投资较大。对美国交美特系列产品、德国德尔卡系列产品和英国美加力系列产品三项无铬技术进行比较(如表1.2)。交美特无铬涂料底涂、面涂均为水性涂料，且交美特技术得到国际几乎所有主流汽车厂家的认可，而德国无铬技术系列和英国美加力系列底涂为水性涂料，但面涂仍为有机溶剂型涂料，只是仅被部分厂商认可。表1.2交美特系列、无铬技术系列、美国Magni系列三项无铬技术比较

达克罗(Dacroment)技术

达克罗（Dacroment）技术达克罗（又称乐、达克锈、锌铬膜、达克曼等），即片状锌基路盐防镀涂层，是当今世界表面处理高新技术，被专家们誉为国际表面处理行业中具有划时代意义的革命性产品。钢铁达克曼技术目前在国内尚属空白。达克罗涂层具有的性能。如极强的抗腐蚀性：比电镀锌提高7－10倍；无氢脆：特别适用于高强度受力件；高耐热性：耐热温度300℃。特别适用、摩托车发动机部件的高强度构件。此外，还具有高渗透性、高附着性、高减摩性、高耐气候性、高耐化学品稳定性及无环境污染等优点。适用达克罗技术的基体材料范围：钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金，铜、镍、锌等及其合金。达克罗技术可以代替电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种表面防护工艺。极好地杜绝了环境污染的发生。无铬锌铝涂层（也叫无铬达克罗）是为满足世界各国的VOC法规和汽车行业规定的环保要求而开发出的表面处理新概念，无铬锌铝涂层作为锌铬涂层（达克罗）的更新换代产品已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受。无铬锌铝涂层目前实现了产业化的产品屈指可数：一种是由美国MCI公司推出的Geomet（交美特）涂层，一种是德国Delta公司推出的Delta涂层，以及北京永泰和推出的BNC水性无铬锌铝涂层。目前GEOMET（交美特）主要市场是美国和日本；DELTA主要市场是欧洲和亚洲部分国家；BNC主要市场是西欧和中国台湾。三种涂层基本占据了世界95%以上的无铬达克罗市场份额。一．防腐机理无铬锌铝涂层的外观呈亚光银灰色，光泽较锌铬涂层略暗，是一种将超细锌鳞片和铝鳞片叠合包裹在特殊粘结剂中的无机涂层。无铬锌铝涂层主要从物理屏蔽、阴极保护、锌粉钝化、自修复等方面对钢铁基体提供保护作用，三种涂层防腐机理类似。不同的是三种涂层选用了不同的黏结剂和钝化剂。二．性能特点从市场反馈情况以及各自的官方网站宣传资料来看，GEOMET（交美特）的耐蚀性最差，据传已被欧洲市场淘汰，DELTA耐蚀性优于GEOMET（交美特），但是附着力不好。综合来看，BNC耐蚀性能和DELTA 差不多，而附着力和抗划伤性均优于DELTA。三．产品价格从目前看，无铬锌铝涂层的成本要比锌铬涂层高许多，因此其价格很高，Delta浆液的德国产地价是40欧元/公斤、Geomet（交美特）浆液的日本产地价为1750日圆/公斤，由此估算它们在我国的销售价都应在250元人民币/公斤以上；BNC浆液的国内市场价为120元人民币/公斤。目前有三个品种加工，是：银灰色达克罗、银白色达克罗和黑色达克罗表面处理。银灰色达克罗处理主要用在汽车零件处理及国外出口。其性能特点是防腐蚀效果特好，盐雾试验可高达3000小，适应于静态安装。银白色达克罗处理与黑色达克罗处理性能大致相同，黑色更为优越一些，主要是用于国内产品加工，抗划性较好，硬度高。适用于动态安装及暴露于大气中，耐酸、碱性能较好。达克罗表面处理技术的性能 1、银灰色达克罗表面处理技术性能：银灰色达克罗涂层外观为银灰色，在防腐蚀方面性能方面比电镀锌涂层提高7—10倍，也比银白色达克罗涂层高，可高达2000小时。适用于安装在室内中及静态的组装物体。有着以下的优点：（一）、优越的耐腐蚀性。未钝化的镀锌层，盐雾实验时一般10小时腐蚀掉1um-3um厚的彩虹色钝化膜200小时蚀穿。达克罗盐雾试验时，需100小时才腐蚀掉1um，比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。（二）、耐湿热性在温度35℃±2℃、湿度95%条件下，经过10个周期240小时循环试验，达克罗涂层表面无变化，热镀锌层表面局部有霉点。（三）、耐高低温冲击性在45℃～85℃，试样在高低温试验箱内各保温1小时，转换时间不超过5秒、循环次数3次的环境下，达克罗涂层无变化，而热镀锌层则有黑点产生。（四）、硬度锌镀层硬度值为75～88HV0.05，银灰色达克罗涂层硬度值为210～232HV0.05。（五）、点焊性能对弯角件进行达克罗涂敷后点焊，显示达克罗涂层有良好的点焊性能。从达克罗工艺来说，先点焊后达克罗的防护性优于先达克罗后点焊。（六）、无污染和无公害作为“绿色电镀”工艺，达克罗工艺采用了闭路循环的方式，所以几乎无污染危害。在前处理中：除下的油和粉尘用专门的设备收集处理；在涂覆、固化时，不存在传统电镀工艺过程中产生的酸、碱、含铬等重金属的污水问题，产生的仅仅是从涂层中蒸发出来的水汽，经测定，不含国家规定控制的有害物质。（七）、无氢脆氢脆是传统镀锌工艺不能完全克服的弊病。一般电镀处理过程都采用酸洗、电解除油、电沉积等工序，均会导致工件氢脆性，严重影响了高强件的质量。由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，加上涂层在高温下固化，所以从工艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆。这使它可以被应用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐的处理。（八）、防止对铝的电化学腐蚀达克罗涂层，外观为亚光银灰色，由极细的片状金属锌、铝及铬酸盐等成分构成。工件在经过了除油、抛丸除锈处理后，浸涂达克罗液。达克罗液是一种水基处理液，金属件在水基处理液中浸涂或喷刷后，然后进炉固化，经300℃左右烘烤成膜，而形成锌、铝、铬无机涂层。固化时，涂膜中的水分、有机类（纤维素）物质等挥发份在挥发的同时，依靠达克罗母液中的高价铬盐的氧化性，使电极电位负值较大的单质锌片、铝

皮革废水处理现状及其研究进展[文献综述]

文献综述皮革废水处理现状及其研究进展一、前言部分随着改革开放的发展，制革行业已形成了相对独立的行业队伍，企业经济类型结构也发生了较大变化。国有企业在逐步退出制革行业，民营、三资企业将成为制革行业发展的主力军。虽然目前80%以上的制革企业已经建有污水处理设施，但由于处理模式和投入不同，承接设计和施工单位也存在不规范之处，凸现的问题很多，制革废水处理的达标率很低。制革工业是一个污染严重的产业，主要是因为制革废水中含有大量蛋白质、染料、油脂、硫化物、铬盐以及毛渣等生化耗氧量高的有机和无机的可溶物及悬浮物，以及有潜在毒性的金属盐类。此外，在制革过程中，硫化氢、氨水和其它一些易挥发的有机化合物，以及蛋白质固体废料分解都会产生有毒气体或不良气味。虽然环境恶化与高浓度氨氮和铬对人体及生物种群的危害目前尚无数量化，但是可以肯定高浓度的氨氮和铬将会对人体带来一定的危害。在"十二五"时期，水环境保护仍是环保工作的重中之重，并且根据我国的具体情况，决定在经济条件、水域条件和管理条件相对适宜的重点区域开展总氮总磷控制试点。因此当务之急［1］，必须尽快制定制革废水设计规范和行业排放标准，推行制革企业区域集中，污染物集中治理和集中管理、加快技术进步和治理力度，才能实现制革废水全面稳定达标排放的目标。二、主题部分 2.1 制革业简述制革生产过程中只有20%原料转化成皮革，80%转化成副产品和废物。制革废水是一种高浓度有机废水。颜色是由染料和鞣剂造成的，臭味是由硫化钠和蛋白质分解引起的。毒性主要是硫化物或及三价铬引起的［2］。 2.2制革工艺

表一：制革工艺及其产物生产工艺生产过程废水主要来源主要污染物准备工段浸水、去肉、脱脂、浸灰脱毛膨胀浸水、脱毛、去肉及洗涤水蛋白质、油脂含料高，显碱性，含易产生泡沫的洗剂鞣制工段脱灰、软化、浸酸、鞣制、水洗、中和、染色、加脂脱灰、浸酸、铬鞣、染色加脂及洗水脱灰水显碱性，硫化钠、石灰、蛋白质含量高；浸酸、铬鞣水显酸性，含有铬；染色加脂水显酸性，含染料，色度高整饰工段干燥、整理、和涂饰，使皮革定型和美观主要为干操作，废水量极少污染较轻 2.3 制革废水的来源、种类及性质制革业是产生大量污水的行业，制革过程中使用了大量化工材料，如酸、碱、盐、硫化钠、石灰、表面活性剂、铬鞣剂、加脂剂、染料、及一些有机助剂的，其中部分进入废水造成污染。主要污染物是COD、BOD、三价铬、硫化物。制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水［3］，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质［4，5］。制革污水中cr COD、5 BOD、硫化物、氨氮、悬浮物等非常高，是一种较难治理的工业废水。在制革生产中，由于原料皮的不同、加工工艺不同、成品的不同，污水水质差别很大，尤其是COD的差别，就山羊皮和绵羊皮而言，COD的差别都在1800～6100mg/l；制革废水的毒性来自高浓度硫化物和三价铬，废铬液中铬的含量可达数千mg/L；制革废水的臭味主要由蛋白质分解和添加的硫化钠造成；制革废水的色度主要是染料和鞣剂造成，废水的色度可达数千倍；制铬废水总体显碱性，pH值常在9—10，而且有较多的氨氮。 2.4 我国制革废水的处理现状制革废水是污染严重、较难处理的工业废水。制革综合废水处理工艺可分为一级处理和二级处理，如有必要还可进行三级处理。一级处理主要由各种格栅、格网、沉砂池、调节池和沉淀池等组成。还可采用化学混凝、气浮等技术操作强化处理效果。二级处理单元是制革废水处理流程中最重要的操作单元，根据有无生物系统，可将目前国内制革综合废水处理工艺分为全物化处理和生物处理两大类［6，7］，无论那种方法预处理都是必要的,在去除铬的同时还可以沉淀大量COD和SS［8，9］,而且对色度也有一定的去除效果［10］。预处理工艺：综合废水—格栅—预沉淀池（去除泥.、沙及易沉淀物）—调解池（预曝气和沉淀絮凝）。目前采用的治理技术有混凝沉淀、气浮、活性污泥、生物膜、氧化沟、厌氧等方法，一些新污染治理技术如低温厌氧技术、膜技术、电解技术等正在推广使用。制革废水全物化处理是指废水二级处理也采用物化法［11］，整个工艺系统不包含生化处理单元。近年来。人们对微电解、超声波和高效絮凝剂等技术在制革废水中的应用进行深入

世界污水处理现状研究

世界污水处理现状研究关键词：水资源短缺污水处理活性污泥循环利用摘要：在全球水资源日益匮乏的今天，利用污水处理达到循环利用是解决这一问题的重要途径。本文通过分析污水处理基本方法及世界各国污水处理历史和发展现状的介绍，说明通过污水处理实现循环利用是节约能源长期发展的经济实用的途径。

今年夏天，作为交换生，我在新加坡进行了为期两周的交流学习。短暂的学习期间，我们还对新加坡的城市建设、社会发展等进行了综合考察。除了整洁的环境、良好的秩序、稳定的发展，给我留下很深印象的是见识到了水再生的重要。新加坡是一个四面环海的岛国，淡水资源几近于零，自身拥有的淡水只有上天赐予的雨水，50％淡水靠从马来西亚进口。但在新加坡，自来水可以直接饮用，从无缺水事件发生。这都要归功于新加坡政府的四大“国家水喉”计划之一的“新生水计划”。在水资源日益匮乏的今天，新加坡的成功已成为全世界的榜样，通过污水处理达到再生水循环利用，是解决能源，保护环境，实现可持续发展的重要途径。1 一、再生水资源开发的重要意义 1、世界及我国水资源现状。虽然地球表面72%被水覆盖，但是淡水资源仅占所有水资源的0.75%，有近70%的淡水固定在南极和格陵兰的冰层中，其余多为土壤水分或深层地下水，不能被人类利用。地球上只有不到1%的淡水或约 0.007%的水可被人类直接利用。全球淡水资源不仅短缺而且地区分布极不平衡，约占世界人口总数40%的80个国家和地区约15亿人口淡水不足，其中26个国家约3亿人极度缺水。中国也是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为2.8万亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。人均可利用水资源量更少，仅为900立方米，并且分布极不均衡。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。 2、再生水资源开发是大势所趋。开发利用再生水资源，对于缓解水资源短缺、促进水资源合理利用、支撑社会可持续发展有重要作用，实现污染减排和环境改善相结合，是同时解决城市水资源紧缺和水环境污染两大难题最经济最有效的措施。污水排放稳定，不随降雨状况而改变，以污水为水源的再生水可作为稳定的供水水源。而经过净化的污水可作为一种再生的水资源,具有集中、量大、水质和水量都较稳定的特点,能够用于工业、农业、市政与建筑用水等方面。二、新加坡再生水发展现状新加坡政府为解决国家水资源短缺问题，实行开源与节流双项并举，提出开发四大“国家水喉”计划，即天然降水、进口水、新生水和淡化海水。新加坡新生水计划是指将生活污水通过合理的排水系统传送到新生水厂，经过一系列处理后，就得到了可循环利用的新生水。再生水绝大部分是供应给工业、商业、服务业，以及环境美化，同时有很小部分注入蓄水池，与天然水混合后送往自来水厂，经进一步处理后达到饮用水标准，间接作为饮用水供应。目前其再生水厂日供再生水总量可达23.62万m3/d，占日供水量的15%以上，目标是再生水占日供水量达到30%以上。新生水是新加坡“化腐朽为神奇”的例子。有了新生水，新加坡在水供上更加自给自足，而国人也很明白新生水的重要性，废水回收、过滤、再生，使每一滴水都有超过一次的用途。三、污水处理的基本原理和流程污水处理有着一系列的专业流程，新加坡的污水处理是通过先进的双向渗透1摘自上海情报服务平台《新加坡水资源管理概况》作者：张小芸

工业废水处理综述word版本

膜技术用于工业废水处理综述摘要：主要介绍了电渗析、反渗透、超滤、纳滤、膜蒸馏、乳状液膜技术等膜分离技术的基本原理及特点，重点报导了这些膜分离技术在工业废水处理中的应用现状,并讨论了它们应用于工业废水处理的可行性。关键词:膜分离;工业废水处理；应用一、工业废水的来源在工业生产过程中要消耗大量新鲜水，排出大量废水，其中夹带许多原料，中间产品或成品，例如:重金属（冶金、电镀行业等）,有毒化学品，酸碱（化工行业等）, 有机物（食品行业等）,油类（采、炼油行业等）,悬浮物（火电、冶金行业等）,放射性物质（核工业等）二、膜技术在工业废水处理中的应用以高分子分离膜代表的膜分离技术作为一种新型的流体分离单元操作技术，三十年取得了令人瞩目的巨大发展。 1 、电渗析（Electrodialysis）――电渗析（简称ED）是以直流电为推动力，利用阴阳离子交换膜对水溶液中阴阳离子的选择透过性，使一个水体中的离子通过膜迁移到别一水体中的物质分离过程。（1）电渗析在处理赤泥碱性废水中的应用氧化铝生产过程产生的工业废渣赤泥是一种严重的碱性污染源。电渗析装置能够稳定运行，电渗析处理赤泥废碱液，可回收碱和工艺用水，而低含碱赤泥可用作生产水泥的原料，为实现氧化铝生产零排放工程开发了一项技术上、经济上完全可行的新颖工艺路线。当然，电渗析处理赤泥碱液时，由于无机物的积累性沉淀和膜的使用寿命问题，使其工业化应用还有一定距离，今后研究的关键在于预处理和耐碱性膜的研制。（2）电渗析在脱除化学镀镍老化液中亚磷酸盐中的应用-化学镀镍液使用多次后,功效减弱，成为镀镍老化液，老化液通常是处理后被排放掉。但化学镀镍老化液中含一定大量的镍和次亚磷酸根离子，它的排放造成了很大的浪费。电渗析能够大量去除镀液中有害的亚磷酸盐、硫酸盐，极大的延长镀液的寿命。 2、反渗透（Reverse osmosis） --- 反渗透（简称RO）是以压力为推动力，利用反渗透膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从某一含有各种无机物、有机物和微生物的水体中，提取纯水的物质分离过程。反渗透主要用于苦咸水（溶解团达到10 g/l）和海水的淡化。随着反渗透理论研究的深入和成膜技术的不断提高,反渗

浅谈现代污水处理方法的技术研究进展

浅谈现代污水处理方法的技术研究进展【摘要】本文通过对我国污水处理的现状和水资源现状以及污水处理意义的分析，了解我国以前污水处理的技术的不足，并分析讨论了现代污水处理技术的新进展。【关键词】污水污水处理方法进展随着现代科学技术的不断进步，污水处理行业迅速发展，污水处理技术水平进一步提高，出现了许多新工艺和新方法，应进一步了解相关的污水处理工艺，发挥潜能，来适应不断变化的污水水质，并且持续改进。近年来，我国各个地方都非常重视污水处理事业，推进污水处理工艺的发展，但是，当前污水处理厂大多存在设备效率低下、能耗高、管理水平低等一些问题，投资和生产成本都很高，我们必须对污水处理厂进行改造处理，选择合理的工艺，运用先进的节能设备装置，提高运行和管理水平，不断提高污水的再生利用水平。 1 现代污水处理方法与发展过程 1.1 现代污水处理方法现代污水处理技术按照原理可分为物理处理法、化学处理法及生物处理法。（1）物理处理法就是通过物理作用，将污水中的悬浮状的污染物分离、回收，此法操作简单、经济，通常采用重力分离法、离心分离法、过滤法以及蒸发、结晶法等；（2）化学法就是利用化学反应，将污水中的可溶性、胶体性等杂质，通过化学反应将这些杂质去除掉或是转化为无害的物质，包括以投入药剂产生化学反应为处理单元和以传质作为处理单元的处理方法，它能迅速有效的去除很多污染物，特别是一些剧毒和高毒污染物。（3）生物处理法就是利用微生物来降解代谢有机物，将它们转化为无机物，这个是目前应用最广泛、最有效的方法，包括活性污泥法、生物膜法等好氧处理法和微生物厌氧处理法等。我们对活性污泥法和生物膜法研究的比较多，技术比较成熟，但是我们也在不断地改革和革新，来处理我们现在不断变化的污水的水质。厌氧生物对污染物的处理效率低、速度慢而且有些厌氧菌不容易控制，所以它的应用方面很少、局限较大。 1.2 污水处理发展过程第一阶段是二级处理排放型，主要是物化和生化处理阶段，处理COD、BOD、SS、油类、重金属等污染物，第二阶段是深度处理排放型，主要是为了解决水体富营养化，脱氮除磷，第三个阶段是污水资源化型，将污水处理之后再利用，解决资源短缺的问题，同时改进工艺，降低能耗、提高出水水质，降低成本。 2 现代污水处理方法的技术进展

污水处理文献综述解析

文献综述 [前言] 为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程即为污水处理。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。近年我国的污水处理行业虽然取得了较大发展，但仍然存在污水处理厂设计标准低、设备和工艺技术落后等问题，导致工厂出现“高耗能，低效率”的现象。污水处理工艺与其他工艺过程相似，需要在一定的温度、压力、流量、液位等工艺条件下进行。其可变因素较多，水量、浓度、温度、气量、微生物状态、机械运行和系统控制情况等，都会影响污水处理效率以及功能，因此尽快建立自动化程度较高的污水处理厂并高效运作已经成为当下刻不容缓的任务。目前我国大城市污水处理后排放的不到10% ,未经处理的污水严重影响了水环境,制约了现代化进程的告诉发展。这种状况已经引起了各级政府的高度关注,开始逐步推行各级政府的污水处理项目。 [正文] 1 国内污水处理行业的发展地球虽然有 70.8％的面积为水所覆盖，但淡水资源却极其有限，人类真正能够利用的是江河湖泊以及地下水中的一部分，仅占地球总水量的 0.26％，而且分布不均。 20 世纪 50 年代以后，全球人口急剧增长，工业发展迅速。全球水资源状况迅速恶化，“水危机”日趋严重。一方面，人类对水资源的需求以惊人的速度扩大；另一方面，日益严重的水污染蚕食大量可供消费的水资源。根据2012-2016年中国污水处理行业深度调研及投资前景预测报告，目前，中国污水处理现已位于世界前列。随着中国政府对节能减排工作的高度重视，积极引入市场机制，加大投资力度，污水处理能力快速增长，城镇污水处理设施对污染物减排的贡献率不断提升。中国“十一五”规划中有关城镇污水处理的相关指标已经基本实现，并提前一年完成规划任务。截至2011年3月底，全国设市城市、县累计建成城镇污水处理厂2996座，处理能力达到1.33亿立方米日。目

无铬鞣剂的研究现状及发展前景

轻化工科技进展综述综述名称：无铬鞣剂的研究现状分析及前景展望综述人：李念所在学院：轻纺与食品学院专业年级：轻化工程2010级学号： 1043093011 指导教师：何有节

2013年10月无铬鞣剂的研究现状及发展前景四川大学轻纺与食品学院轻化工程李念学号1043093011 前言：铬鞣法自1858年问世以来，一直以其优异的鞣革性能、简便的操作过程以及成革出色的使用性能等诸多优点，得到制革界广泛的认同，在轻革的生产中占据主导地位。,但传统的铬鞣方法铬吸收不完全(一般仅为60 % - 80 %) ,约有1∕3 的铬进入废水中,对环境造成危害。铬污染、特别是对于致癌性铬的恐慌，以及穿用铬鞣革制品的安全问题和废弃铬鞣皮革制品的处理问题，日益受到关注，并亟待解决。本文系统的介绍了清洁化的皮革生产技术的背景,重点讲解无铬金属鞣剂（如锆、铝、钛、铁等）、硅鞣剂、醛鞣剂、合成鞣剂、有机膦鞣剂以及超支化聚合物鞣剂的成革作用。关键词：无铬鞣、清洁化生产、无铬金属鞣剂、醛鞣剂一，无铬金属鞣剂常用无铬金属鞣剂主要有锆鞣剂、铝鞣剂、铁鞣剂、钛鞣剂、稀土助鞣剂等。在我国，这些金属的蕴藏量丰富，且相对环保，其鞣制所得的成革也各具特色。但是，单一的金属鞣剂所鞣得的成革的性能仍然无法满足现代消费者们的要求，因此常常为多种金属配合使用[。 1.1.1 单金属鞣剂单金属鞣剂，我们一般称之为一元金属配合鞣剂。制革中常用到的单金属无铬鞣剂有锆鞣剂、铝鞣剂、钛鞣剂以及铁鞣剂，其中以锆鞣剂最为常用，且是在无机单金属中除铬以外鞣革性能最好的鞣剂。现在制革研究者大部分集中在锆盐上，锆矿在我国蕴藏量大、产量丰富、无毒、不污染环境。以下介绍锆鞣剂的鞣制机理。 1.1.1.1 锆鞣剂鞣制机理锆鞣剂鞣制时一般是以四聚体配合物的方式存在于溶液中，其配聚物的分子大，一般在pH 为2.8 时就会产生浑浊，锆鞣剂与胶原可以在pH 为1.5~2.0 时结合，但结合力很微弱，容易被水洗掉而退鞣，只有在pH3.0~3.5 时才可以发生牢固的化学结合。关于锆配合物与胶原的结合机理，由于不同的研究者所采取的研究方法不同，产生了不同的观点T.S.Rauganthan 等人通过改变锆配合物电荷的比例来研究与胶原几种不同活性基团反应的研究，结果表明：锆盐与胶原的羧基不发生作用，其鞣制机理与植鞣机理相似；K.H.Gustavson 利用纸上电泳法与离子交换法对陈化之后的碱式硫酸锆进行研究，实验表明：碱式硫酸锆与胶原的结合是与精氨酸残基的胍基进行结合，只有小部分与胶原羧基结合。有研究者认为碱式硫酸锆与胶原之间的反应同碱式硫酸铬与胶原之间的反应原理是不同的，碱式硫酸铬是与胶原的羧基发生交联而起到鞣制作用，而碱式硫酸锆由于在浴液中是以配位数6、7 或者8 的空间构型而存在，同时在溶液中最小结构单位为四聚体，而四聚体与四聚体又能配聚起来生

分散性污水处理技术研究进展

分散性污水处理技术研究进展发表时间：2019-01-17T10:01:38.000Z 来源：《防护工程》2018年第31期作者：郝宁1 刘奇鑫2 [导读] 随着污水处理计划的发展，污水的分散性处理已逐渐成为人口居住分散、人口密度低的农村地区处理生活污水的首选工艺。1辽宁华泰环保科技集团有限公司辽宁沈 110000；2沈阳市市政工程设计研究院辽宁沈阳 110000 摘要：农村生活污水分散处理技术的使用在世界范围内已经基本达成共识，诸多国家都在寻求一种更有效的、更切合本国农村实际现状的污水处理系统。而对于我国来说，虽然已经在一定程度上实现了初步发展，但是和国外比较成熟的污水处理系统相比，我国的农村生活污水处理系统还是任重而道远的。不过既然我们有了前期的实践经验基础，我们有理由相信我国的农村污水处理系统会在未来的发展道路上走的越来越远。本文对分散性污水处理技术研究进展进行了探讨。关键词：分散性污水处理技术；研究；进展随着污水处理计划的发展，污水的分散性处理已逐渐成为人口居住分散、人口密度低的农村地区处理生活污水的首选工艺。中国地域幅员辽阔，各农村地区经济发展和生态环境水平差异较大，所以在应用分散性的污水处理技术时，需结合所在区域的实际情况，按照地形条件、自然环境、经济发展水平和人口规模等相关因素，因地制宜地选择适合的污水处理方法，以此来实现成本最小化与处理效率的最大化，促进污水处理技术的可持续发展，有效改善农村地区的生态环境。 1 农村污水处理特点以及分散处理的原则 1.1 农村污水处理特点（1）我国农村区域排水量大部分在500.0m3/d 范围内，通常状况下，主要集中在三餐前以及饭后时间段，其他时间排水量相对较小，并且合流制排水系统在夏季受到雨水等气候的影响比较大。（2）农民居民生活排水主要体现在厨卫、洗浴两个方面。所以，正常休息时间内，污水排放具有间歇性特点。（3）农村污水排放成分相对简单，主要包含有机物质、氮磷等营养物质、病菌以及悬浮物，同时具有浓度低、污水收集率低的特性。 1.2 分散处理的原则农村污水排水一般属于分散型，主要是每户农户所排放的污水是有限的，但各户凝聚起来的数量非常巨大。因此，在治理过程中，需坚持以村庄为单元的分散处理方针。主要包含以下几个方面：首先对污水进行预处理过程中，完成简单，单一处理，将体积较大的漂浮物去除。其次，加强村庄集中处理，最大限度的节约成本。同时在处理过程汇总，利用先进的技术方式对其完成净化环保，实现资源化利用。最后，污水处理后符合相关标准，保证满足受纳水体水质的相关规范，方可进行排放。同时通过处理后的符合水质要求的污水可进行农田灌溉。 2分散性处理农村生活污水的技术 2.1 人工湿地处理技术人工湿地处理技术是分散性处理技术中的一种，主要指的是利用人工，建立一个人工的湿地，对自然湿地进行模仿，其中有很多的植物、微生物、水和化学物质，通过与污水形成生物反应、物理反应与化学反应。对污水进行过滤处理，再经过沉淀、交换离子等方式对污水中的杂物进行处理，再利用湿地的性质，将污水进行净化。有效地保证对污水进行处理，还能够节约对污水进行处理的经济成本，得到了大部分地区的广泛使用。人工湿地主要的存在形性，有表面流、潜流和垂直流三种，农村处理生活废水主要使用的是前两种方性。 2.2 稳定塘处理技术稳定塘是利用人工池塘或自然池塘中生物和微生物对污水进行降解，使得污水可以达到净水标准。池塘中微生物和植物种类的不同能够对不同污水进行处理。例如池塘中微生物以好氧菌为主，它就能够将污水中的有机物快速去除。稳定塘技术特别是我国江南等水系发达地区，这些区域的自然池塘与人造池塘数量众多，水源也能得到充足保障。农村村民在构建稳定塘时可以根据家中污水的特点选取微生物及生物种类，确保稳定塘能够将污水中的有害物质全部消除，使得稳定塘中排出的水能够达到正常使用标准。 2.3 生态滤池处理技术生态滤池处理技术指的是由一些碎石与塑料物品相互结合，对自然环境的生态原理进行模仿。能够通过滤池中的生物膜、微生物等对生活污水进行净化，能够有效地减少污水中的颗粒物。通过生态模拟，将污水中的可溶性污染物进行处理，净化污水。现阶段，农村针对生态滤池的处理技术，大多数使用的都是曝气、塔性、高负荷等方式的生物滤池。 2.4 生态浮岛处理技术生态浮岛技术主要指的是，利用氧元素，进行化学反应，能够有效地去除污水中的有机物质。再利用微生物脱氧、植物吸收的方式对水中的氮进行去除。通过微生物降磷、化学作用、植物吸收的方式对水中的磷进行降解。能够有效地保证水中的有害物质被吸收。 3 分散性处理农村生活污水的应用 3.1 膜生物污水处理反应器现阶段，部分技术发达的农村地区，已经在使用膜生物污水的处理方性，对污水进行处理，能够有效地保证对生活污水进行处理。膜生物污水处理反应器主要使用的是先进技术处理的方性。通过膜生物技术的使用，能够将分离与处理有机的结合起来，是现阶段广泛使用的一种污水处理技术。膜生物污水处理反应器的结构主要是由膜组件与生物反应器相互结合。主要的原理是将污水引进反应器，再通过微生物对污水中的物质进行分解，同时将污水中的微生物留在反应器当中，能够达到一定的污水处理的效率，而且反应器的占地面积也不大，能够自动对污水进行处理。一般情况下，可以将污水进行就地处理，能够将处理后的污水进行回收利用。 3.2 蚯蚓生态滤池使用蚯蚓生态滤池，是近几年来最新研究的污水处理技术，指的是在一个池塘中，模拟蚯蚓和微生物的生存环境，再将污水引进滤池当中，利用蚯蚓将污水中的淤泥进行分解，并能够对滤床进行清扫，能够避免生态滤池出现堵塞的现象，在一定程度上提升了生物的活性。而且使用生态滤池的方性，在建设的过程中比较简单，方便工作人员进行操作管理，在现阶段的农村生活污水的处理中得到了广泛的应用，比较适合农村的生态环境要求。

高盐高浓度废水处理现状

高盐高浓度有机废水处理技术现状摘要：本文对目前国内外高盐高浓度有机废水的处理技术进行了综述，系统归纳出其主要处理方法：物理化学法、生物法及其组合工艺，并简要介绍了各种方法的技术原理、优缺点，最后对高盐高浓度有机废水的近一步研究指明了方向。关键词：高盐高浓度有机废水；物理化学法；生物法；组合工艺近年来，随着工农业生产的发展和城镇人民生活水平的提高，工业废水、城市污水排放量越来越大，由此引起的环境污染，已严重影响到环境生态和人类健康，尤其是高盐高浓度有机废水的排放。高盐高浓度有机废水是指至少含有3.5%总溶解固体TDS（Total Dissolved Solid）的高浓度有机废水，其主要来源于海水应用于工农业生产和生活中产生的废水和工业生产过程中产生的高盐废水。高盐废水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐，如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等离子，这些盐的存在对常规的生物处理有明显的抑制作用[1]。针对此类废水，目前较为成熟、有效的处理工艺主要包括物理化学法，生物化学法[2]及其组合工艺，其中物理化学法主要有：电化学法[3]、膜分离法[4]、深度氧化法[5]、离子交换法[6]和焚烧法[7]。 1 物理化学法 1.1 电化学法由于废水的高盐度，使得废水具有较高的导电性能，含盐废水中的Cl-在阳极被转化为Cl2，并可进一步转化为次氯酸: 2Cl-Cl2 Cl2+H2O HCl+HClO 次氯酸本身就是一种强氧化剂，可以将水中的有机物氧化，这一特点为电化学法在高盐度有机废水处理方法提供了良好的发展空间。电化学法具有处理费用低，不需要投加化学药剂，设备简单，可操作性强等优势，因此电化学法更适合于小型污水处理厂的运作。王慧[8]等采用电化学法处理含盐染料废水，研究发现，在最佳条件下，色度和COD的去除率分别可达到85%和99.18%，电解过程中没有难以继续反应的中间产物生成。 1.2 膜分离法膜分离法是一种新型隔膜分离技术，它是利用一种特殊的半透膜使溶液中的某些组分隔开，某些溶质和溶剂渗透而达到分离的目的。作为废水的深度处理方法，其在饮用水精制和海水淡化等领域受到重视和研究，并已在工程实践中使用。其中根据溶质或溶剂透过膜的推动力和膜种类不同，水处理中膜分离法又可以分为：电渗析、反渗透、超滤、微滤。其中膜材料和组件的开发是决定膜分离法能否大规模工业化应用的关键。

达克罗与无铬达克罗技术的发展

达克罗技术的发展与无铬达克罗 MonroeD,2013-10-11 摘要：本文介绍了达克罗和无铬达克罗技术的发展过程及达克罗涂层的组成、防腐蚀机理、优异性能和不足之处，论述了达克罗技术被无铬达克罗技术代替的必然性。本文对无铬达克罗涂层的组成和性能特点也作了简单介绍。关键词：达克罗；锌铬膜；无铬达克罗；涂层；腐蚀；氢脆；污染 1、概述达克罗是单词“Dacro”的音译，商品名称“Dacromet”，能体现技术特点的中文名称又叫锌铬膜涂层，是一种上世纪60年代由美国发明的一种高耐蚀涂层。达克罗技术自1993年开始引入我国，开始是直接外购涂液，之后才在涂液配方、涂覆工艺、涂覆设备、防腐机理、涂膜性能等方面有了比较深入的研究，并使这一技术迅速得到推广应用；在此之前几年虽有一些研究，但都没有取得突破性进展。目前，我国已经有了近千条达克罗涂层生产线，从原材料到配方、工艺、设备等各方面都已经实现了国产化。相对于电镀锌、热侵锌和一般有机涂层，达克罗技术是以标榜无公害、无污染、无氢脆、高耐热、和高耐蚀等优异性能而受到追捧的；自引进我国以来发展也相当迅速。但是，随着研究的发展，人们发现从它的原液、涂覆生产过程以及涂膜中都存在Cr+6污染问题，尽管其工艺对基体金属无氢脆影响以及高耐热、高耐蚀涂层特性仍然还是各行各业各种用途所追捧的。于是，达克罗技术在诞生之后50多年，在中国引进20多年之后，已经有了被一种叫做‘无铬达克罗’的技术代替的趋势，只是目前这种技术还处在研究发展的初期，要达到从理论到工艺的完全成熟还有一个过程。其实，达克罗，锌铬膜，是以其中有铬（包括Cr+6和Cr+3）存在而特征化的。无铬达克罗，其中已经没有铬，从防腐机理到使用的材料已经有所不同，只是要取达克罗的无氢脆、高耐热、高耐蚀特征而已。达克罗和无铬达克罗有很多相似之处，也有很多不同之处，以下分别加以介绍。 2、达克罗 2.1达克罗涂料的组成达克罗涂料的主要组成及含量（g/L）为： CrO3[即铬酐]30～100 片状金属锌粉/铝粉50～500 还原剂≤20 活性剂＜5% 液体介质[水等]适量根据物料性质，达克罗涂料一般分成两组分或三组分存放，在使用前混合到一起，配置好的涂料保存时间不会很长。 2.2达克罗的成膜和防锈机理将达克罗涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面，经过300℃左右烘烤形成以鳞