制粒干燥机项目可行性研究报告

制粒干燥机项目可行性研究报告
制粒干燥机项目可行性研究报告

制粒干燥机项目可行性研究报告

目录

第一章项目绪论 (4)

第二章报告编制总体说明 (13)

第三章项目建设背景及必要性 (17)

第四章建设规模和产品规划方案合理性分析 (21)

第五章项目选址科学性分析 (23)

第六章工程设计总体方案 (25)

第七章原辅材料供应及成品管理 (32)

第八章工艺技术设计及设备选型方案 (34)

第九章环境保护 (38)

第十章消防专篇 (44)

第十一章节能分析 (49)

第十二章组织机构及人力资源配置 (54)

第十三章项目实施进度计划 (56)

第十四章投资估算与资金筹措 (58)

第十五章经济评价 (60)

第十六章项目招投标方案 (65)

第十七章综合评价 (74)

报告辑要

项目可行性研究报告由具有丰富报告编制案例的团队撰写,通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的分析,对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

制粒干燥机:混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。

为了积极响应国家《中国制造2025》和《工业绿色发展规划(2016-2020年)》以及自贡、自贡关于促进制粒干燥机产业发展的政策要求,某某有限公司通过科学调研、合理布局,计划在自贡新建“制粒干燥机生产建设项目”;预计总用地面积18082.37平方米(折合约27.11亩),其中:净用地面积18082.37平方米;项目规划总建筑面积20071.43平方米,计容建筑面积20071.43平方米;根据总体规划设计测算,项目建筑系数73.87%,建筑容积率1.11,建设区域绿化覆盖率5.60%,固定资产投资强度201.97万元/亩。

根据谨慎财务测算,项目总投资6982.47万元,其中:固定资产投资5475.41万元,占项目总投资的78.42%;流动资金1507.06万元,占项目总投资的21.58%。在固定资产投资中建筑工程投资1612.35万元,占项目

总投资的23.09%;设备购置费1490.77万元,占项目总投资的21.35%;其它投资费用2372.29万元,占项目总投资的33.97%。

项目建成投入正常运营后主要生产制粒干燥机产品,根据谨慎财务测算,预期达纲年营业收入10448.00万元,总成本费用7999.06万元,税金及附加42.70万元,利润总额2448.94万元,利税总额2847.47万元,税后净利润1836.70万元,达纲年纳税总额1010.77万元;达纲年投资利润率35.07%,投资利税率40.78%,投资回报率26.30%,全部投资回收期5.30年,提供就业职位206个,达纲年综合节能量36.54吨标准煤/年,项目总节能率27.26%,具有显著的经济效益、社会效益和节能效益。

第一章项目绪论

本章作为可行性研究报告的首章,主要在于综述报告中各章节的主要内容和问题及研究结论,并对项目建设的可行与否提出综合建议。该报告从项目建设的必要性和依据、项目选址、设备选型方案、环境保护、投资方案及资金筹措、建设规模、建设内容、项目建设选址、项目总投资匡算、建设进度初步安排等各个方面对即将展开的项目进行数据详实与合理的分析,为某某有限公司“制粒干燥机生产建设项目”建设决策和政府部门对该投资项目进行审核提供依据。

一、项目名称及建设性质

(一)项目名称

项目名称:制粒干燥机生产建设项目。

(二)项目建设性质

本期工程项目属于新建工业项目,主要从事制粒干燥机的研制开发与制造业务。

混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。

二、项目承办单位

承办单位名称:某某有限公司。

三、项目建设选址及用地综述

(一)项目建设选址

本期工程项目选址在自贡,项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期工程项目建设。

(二)项目用地性质

本期工程项目计划在自贡建设,用地性质为建设用地。

(三)项目用地规模

项目拟定建设区域属于工业项目建设占地规划区,建设区总用地面积18082.37平方米(折合约27.11亩),净用地面积18082.37平方米(红线范围折合约27.11亩),土地综合利用率100.00%;项目建设遵循“合理和集约用地”的原则,按照制粒干燥机行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局,符合制粒干燥机制造和经营的规划建设要求。

(四)项目用地控制指标

该工程规划建筑系数73.87%,建筑容积率1.11,建设区域绿化覆盖率5.60%,固定资产投资强度201.97万元/亩,建设场区土地综合利用率100.00%;根据测算,本期工程项目建设完全符合《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)文件规定的具体要求。

四、项目土建工程建设指标

本期工程项目净用地面积18082.37平方米,建筑物基底占地面积

13357.45平方米,总建筑面积20071.43平方米,其中:规划建设主体工程12707.74平方米,项目规划绿化面积1123.64平方米,土地综合利用面积18082.37平方米。

五、设备选型方案

本期工程项目计划购置生产及检测设备共计64台(套),设备购置费1490.77万元。

六、主要能源供应及节能分析

(一)主要能源供应

1、本期工程项目生产用电为三级负荷,年用电量760202.54千瓦?时,折合93.43吨标准煤。

2、根据测算年总用水量6065.90立方米,折合0.52吨标准煤,主要是生产补给水和办公及生活用水;本期工程项目用水由自贡市政管网供给,在项目区内建设的给水管网,采用管径DN250㎜的PE管接入场外预留接口,即可保证项目的日常用水。

(二)项目节能分析

“制粒干燥机生产建设项目”在设计过程中,对生产工艺、电气设备、建筑等方面采取有效节能措施,年用电量760202.54千瓦?时,年总用水量6065.90立方米,项目年综合总耗能量(当量值)93.95吨标准煤/年。根据测算,与其他备选生产工艺技术相比,达纲年综合节能量36.54吨标准煤/年,项目总节能率27.26%,因此,该项目属于能源利用效果较好的项

目。

七、环境保护及清洁生产和安全生产

(一)环境保护

本期工程项目符合自贡发展规划,选用生产工艺技术成熟可靠,符合自贡产业结构调整规划和国家的产业发展政策;项目建成投产后,在全面采取各项污染防治措施和加强企业环境管理的前提下,对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,所以,本期工程项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。

(二)清洁生产

本期工程项目设计中采用了清洁生产工艺,应用清洁原材料,生产清洁产品,同时采取完善和有效的清洁生产措施,能够切实起到消除和减少污染的作用;因此,本期工程项目建成投产后,各项环境指标均符合国家和地方清洁生产的标准要求。

(三)安全生产

本期工程项目采用了先进、成熟、可靠的制粒干燥机生产技术,在设计中严格执行国家有关劳动安全卫生政策,并根据实际情况采取完善的安全卫生措施,预计本期工程项目在建成后将有效防止火灾、雷电、静电、触电、机械伤害、噪声危害等事故的发生。

本期工程项目主体工程火灾危险类别为丙类,建筑耐火等级为二级;项目设计中除了各专业严格按照有关规范进行消防措施设计外,还按规范

要求设置了各类消防设施,主要包括消防给水管网、消火栓、干粉灭火器等,因此,本期工程项目消防系统具有较高的安全可靠性。

八、项目总投资及资金构成

按照《投资项目可行性研究指南》的要求,本期工程项目总投资包括固定资产投资和流动资金两部分,根据谨慎财务测算,本期工程项目预计总投资6982.47万元,其中:固定资产投资5475.41万元,占项目总投资的78.42%;流动资金1507.06万元,占项目总投资的21.58%。

九、资金筹措方案

该项目投资均由企业自筹。

十、项目预期经济效益规划目标

(一)达纲年经济效益目标值

1、项目达纲年预期营业收入(SP):10448.00万元(含税)。

2、年总成本费用(TC):7999.06万元。

3、税金及附加:42.70万元。

4、达纲年利税总额:2847.47万元。

5、项目达纲年利润总额(PFO):2448.94万元。

6、项目达纲年净利润(NP):1836.70万元。

7、项目达纲年纳税总额:1010.77万元。

(二)达纲年收益增益目标

1、达纲年投资利润率:35.07%。

2、达纲年投资利税率:40.78%。

3、达纲年投资回报率:26.30%。

(三)经济效益评价目标

1、全部投资回收期(所得税后)(Pt):5.30年(含建设期)。

2、产投资回收期:5.30年。

十一、项目建设进度规划

“制粒干燥机生产建设项目”按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期工程项目建设期限规划12个月,即从2018年8月开始至2021年8月正式投产止,包含:项目建设前期准备工作、勘察设计、土建施工、设备采购安装和调试、人员培训及竣工验收等工作阶段。目前,某某有限公司已经完成前期的各项准备工作,包括:市场调研、建设规模确定、项目选址、用地预审、资金筹措等项事宜,现在正在办理项目备案工作。

本期工程项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需12个月的时间,自2018年8月开始进行项目备案、环境影响评价、节能评估、安全评价、土建施工、设备安装调试、试生产到竣工验收,至2021年8月正式投产止;项目申报、土建工程等前期筹备工作从2018年8月开始实施,待资金到位后开始正式动工建设。

十二、综合评价及

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合自贡及自

贡制粒干燥机行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进自贡制粒干燥机产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、“制粒干燥机生产建设项目”属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)鼓励类发展项目,符合国家产业发展政策导向;项目的实施有利于加速我国制粒干燥机的国产化进程,推动制粒干燥机制造产业调整和行业振兴;有助于提高某某有限公司自主创新能力,增强企业的核心竞争力;因此,本期工程项目的实施是必要的。

3、某某有限公司为适应国内外市场需求,拟建“制粒干燥机生产建设项目”,本期工程项目的建设能够有力促进自贡经济发展,为社会提供就业职位206个,达纲年纳税总额1010.77万元,可以促进自贡区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献,由此可见,本期工程项目的实施具有显著的社会效益。

4、项目拟建设在自贡内,工程选址符合自贡土地利用总体规划,保证项目用地要求,而且项目建设区域交通运输便利,可利用现有公用工程设施,水、电、气等能源供应有保障。

5、项目场址周围大气、土壤、植物等自然环境状况良好,无水源地、自然保护区、文物景观等环境敏感点;某某有限公司对建设期和生产经营过程中产生的“三废”进行综合治理达标排放,对环境影响程度较小,职工劳动安全卫生措施有保障。

6、本期工程项目采用国内先进的生产、环境、检测控制装备,对节约能源、环境保护、生产优质制粒干燥机均可得到有力支撑,成熟的工艺技术及先进的生产设备为项目的实施提供了强力的技术保障,同时,生产过程符合环境保护、清洁生产、节能减排等标准要求。

7、项目配套条件成熟。本期工程项目在自贡内组织实施,实施地周边道路四通八达,原料及产品运输方便,项目建设区域内配套建有完善的水、电、气、通讯工程设施等有利条件。

8、根据谨慎财务测算,本期工程项目达纲年投资利润率35.07%,投资利税率40.78%,全部投资回报率26.30%,全部投资回收期5.30年(含建设期12个月),固定资产投资回收期5.30年(含建设期),因此,本期工程项目经营非常安全,说明项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

9、本期工程项目利用现有土地,计划总建筑面积20071.43平方米(计容建筑面积20071.43平方米);购置先进的技术装备共计64台(套),项目建设规模合理、经济技术实施方案可行。

10、本期工程项目通过对主要生产工艺和设备从投资经济性和先进性两方面进行综合比较、分析,选用的设备均具有当今国内外先进水平,具有生产效率高、性能稳定可靠等优点。

11、本期工程项目总投资6982.47万元,其中:固定资产投资5475.41万元,,流动资金1507.06万元;经测算分析,项目建成投产后达纲年营业收入10448.00万元,总成本费用7999.06万元,年利税总额2847.47万

元,其中:税后净利润1836.70万元;纳税总额1010.77万元,其中:增值税355.83万元,税金及附加42.70万元,年缴纳企业所得税612.24万元;年利润总额2448.94万元,全部投资回收期5.30年,固定资产投资回收期5.30年,本期工程项目可以取得较好的经济效益。

综上所述,通过本章上述所做的技术、经济、环境保护、安全等方面分析结果表明,“制粒干燥机生产建设项目”技术上可行、经济上合理;本报告认为:该项目所提供的制粒干燥机市场前景良好,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良,经济效益突出且财务比率好,有利于第三方投资或融资及招商引资;因此,本期工程项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。

第二章报告编制总体说明

依据国家有关项目建设的法律、法规、技术规范和自贡、自贡等当地政府的有关政策、规定文件的要求,对本期工程项目的投资建设进行了全面、详细的研究分析论证,结合自贡的自然条件、资源条件、基础设施条件和建设环境要求,依据某某有限公司对本期工程项目总体规划设想方案,认真编制《制粒干燥机生产建设项目可行性研究报告》,现将报告编制情况说明如下。

一、报告编制目的及编制依据

(一)报告编制目的

本报告编制的目的是对“制粒干燥机生产建设项目”进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性的方案分析和论证,在此基础上选用科学合理、技术先进、投资费用省、运行成本低的建设方案,最终使得某某有限公司建设项目所产生的经济效益和社会效益达到协调、和谐统一。

(二)报告编制依据

1、《某某有限公司制粒干燥机生产建设项目可行性研究报告》编制委托书。

2、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划》。

3、《中华人民共和国土地管理法》。

4、《中华人民共和国环境保护法》。

5、《中华人民共和国安全生产法》。

6、《限制用地项目目录(2012年本)》。

7、《禁止用地项目目录(2012年本)》。

8、《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)。

9、《投资项目可行性研究指南(试用版)》。

10、《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》。

11、《建设项目经济评价细则》(2010年本)。

12、《建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》。

13、《国民经济行业分类》(GB/T4754-2002)。

14、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》。

15、《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)

16、《自贡工业和信息化发展“十三五”规划》。

17、《自贡技术改造投资导向目录(2016-2018年)》。

18、《自贡“十三五”战略性新兴产业暨高技术产业发展专项规划》。

19、《自贡“十三五”发展总体规划》。

20、《自贡工业项目规划设计条件》。

21、国家现行的有关法律、法规、产业发展政策及相关设计规范、标准和规定等。

22、某某有限公司提供的《项目投资计划书》以及与本期工程项目有关的工艺技术资料、财务数据等基础资料。

23、某某有限公司现场勘察及市场调查收集的有关资料。

24、报告编制人员调查收集自贡的社会经济、交通运输及自然条件等资料。

25、某某有限公司提供的其他与项目相关的基础数据以及对《制粒干燥机生产建设项目可行性研究报告》的具体要求等。

二、报告编制范围及编制过程

(一)报告编制范围

1、项目建设背景和必要性分析:依据国家产业发展政策、制粒干燥机行业“十三五”发展规划、地方经济发展状况和产业发展趋势,同时,根据某某有限公司已经具体的资源条件、建设条件并结合企业发展战略,阐述本期工程项目建设的背景及必要性。

2、市场供需分析:根据我国制粒干燥机行业市场需求的变化趋势,分析本期工程项目制粒干燥机的发展前景,论证制粒干燥机的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位,以此分析市场风险,确定风险防范措施等。

3、项目建设方案:根据制粒干燥机市场分析并结合某某有限公司资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模;分析选择项目的技术工艺并配置生产设备,同时,分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。

4、项目工程方案:初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设施等条件,对项目建设条件进行分析,提出项目工程建设

方案,内容包括:场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工程及安全卫生、消防工程等。

5、项目节能、环境保护与安全卫生:针对项目的特点,分析本期工程项目能源消费情况,计算能源消费量并提出节能措施;分析项目的环境污染、安全卫生情况,提出建设与运营过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。

6、项目组织管理和实施进度计划:根据项目实际情况,提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案;结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。

7、项目投资估算:根据项目工程量及投资估算指标,按照国家和自贡及自贡的有关规定,对拟建工程投资进行初步估算,编制项目总投资表,按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总额的构成情况,并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。

8、资金筹措方案:根据项目建设进度及某某有限公司能够提供的资本金等情况,提出建设项目资金筹措方案,编制建设投资估算筹措表和分年度资金使用计划表。

9、项目经济效益分析:根据项目的经营特点,对项目进行定量的财务分析,测算项目投产期、达纲年营业收入和总成本费用,计算项目财务效益指标,结合融资方案进行偿债能力分析,并开展项目不确定性分析等。

第三章项目建设背景及必要性

一、制粒干燥机产业发展规划背景

(一)战略新兴产业“十三五”发展规划

制粒干燥机

(二)中国制造2025

为推动中国制造由大变强,2015年5月,党中央、国务院着眼全球视野和战略布局,立足我国国情和发展阶段,作出了实施《中国制造2025》的战略决策。这是未来10年引领制造强国建设的行动指南,也是未来30年实现制造强国梦想的纲领性文件,更是我国迈向制造强国的宣言书。

由于新一轮技术革命和产业革命的不确定性增多,因此中国制造2025框架下的产业政策相对于实施多年的汽车、钢铁、电子、装备制造业等行业的产业政策而言,将是一个不断试错和逐渐调整完善的过程,因此,政策主体不能仅重视前端的政策制定和实施,还应重视后端的政策效果评估和调整机制。

二、项目建设背景

(一)产业发展政策符合性

1、《自贡国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》中指出:自贡“十三五”期间将加快发展经济,本期工程项目建设有利于加快自贡经济发展,因此,本期工程项目的建设符合《自贡国民经济和社会发展第十

三个五年规划纲要》。

2、《自贡国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》指出:加快工业聚集区建设,坚持走信息化与工业化融合发展的新型工业化道路,引导优势特色产业膨胀升级,扶持龙头企业做大做强,逐步培育形成引领自贡经济发展的工业主导产业;本期工程项目的建设符合《自贡国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》。

(二)区位发展背景

稳定工业经济。制定出台《自贡市促进经济稳定增长和提质增效推进供给侧结构性改革的政策措施》,从9个方面制定50条具体政策措施,加大对稳增长和推进“三去一降一补”五项重点任务的政策支持。分类梳理企业生产经营状况,目前已为企业协调解决融资、用工、证照办理等问题160余个。做好与《成渝城市群发展规划》《中国制造2025四川行动计划》等中、省政策对接,加大节能环保装备、航空与燃机、新材料、新能源汽车、页岩气五大高端制造业培育力度,推动盐及盐化工、食品加工、生物医药、化纤纺织四大传统优势产业提质增效,打造“5+4”先进制造业体系。实施科技创新平台提升、重大技术攻关、高新技术产业壮大等“八大工程”,推动地区经济增长动力由“要素驱动”向“创新驱动”转换,寻找新的增长点和增长空间。目前,全市已建成国家、省级科技创新平台51个,各类技术创新联盟、专利联盟10个。

三、项目建设的必要性

GFG高效沸腾干燥机使用说明书安装示意图

GFG120高效沸腾干燥机 使 用 说 明 书 公司地址:邮编: 目录 一.概述 二.原理 三.适用范围及主要特点 四.机构组成 五.安装

六.操作七.外购件目录

一.概述 GFG型高效沸腾干燥机是为适应GMP医药工程设计,而开发的一种新型、高效型干燥机,它能与摇摆式颗粒机和GHL高效湿法制粒机配套,其具有传统卧式XF型沸腾干燥机更宽的流化范围。 二.工作原理 将干燥的物料(颗粒或细粉)投入干燥器料斗,空气经初中效过滤器过滤后(达到10万级净化要求),经加热(蒸汽或电)升温至干燥所需的温度,然后进入主塔,热空气穿过料斗底部的空气分布板,与被干燥物接触,物料被流化,同时物料与热空气进行传热传质的过程,水份挥发后,由热空气带走的细粉进入上部的除尘室后,由布袋捕集,并由清灰装置重新返回液化室内。 三.适用范围 ?医药工业上片剂,胶囊,冲剂用颗粒; ?食品。化工等行业的粗颗粒; ?干燥时体积发生变化的物料; ?具有过湿,发粘或粒度范围分布较广的颗粒。 四.结构与组成:(如下图)

五.设备安装 1.场地 地面应为混凝土地面,地面应平整,牢固。 场地应有效期1/100坡度,以便设备清洗时不积水。 2.安装 设备出厂时主机已成整体,安装时只需连接辅助管道及相关配套设备。 法兰之间衬橡胶密封条,蒸汽加热器应安装电磁阀,电磁阀装于加热器,上法兰,下法兰安装疏水器,空气过滤器装于加热器之外端。 安装时,设备后方应距离墙壁或障碍物800mm以上的空间,以备设备检修,正面应留有充足的操作空间。 消声器装于风机出口端,风机噪声较大,建议用户应隔离安装(相应的管道由用户自行解决)装电。压缩空气先接至主电气控制柜内,再接气。电接至相应位置,蒸汽管道直接接至蒸汽加热器上法兰。六.操作 1.准备 将压缩空气调至0.4~0.6MPa,检查压缩空气,蒸汽管路,是否出现破裂,阻塞等现象,风机旋向是否正常,电源电压,蒸汽压力是否正常,法兰密封是否到位,电器设备连线牢靠。 2.操作 将待干物料放入料斗内,物料不超过料斗容积的30%,然后将料车推入主机相应位置,开启顶升气缸开关,料斗上升,使料上下处于

三立组合式干燥机说明书

SLAD系列 操作使用说明书

目录 一、组合式原理 (2) 二、组合式零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、组合式的启动过程 (8) 七、组合式的停机过程 (8) 八、组合式的保养要求…………………………………………………………9-10 九、组合式的典型故障分析和处理……………………………………………11-14

组合式干燥机工艺流程 组合式干燥机配置流程

组合式干燥机吸干机部分主要零部件图解

组合式干燥机冷干机部分主要零部件图解

设备安装注意事项 一、组合式安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的高度 和设置排水地沟。 二、组合式避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所,需安装在环 境温度高于0℃低于38℃的地方,风冷组合式必须安置在室内,并具有良好的通气设备以维持组合式的正常工作。安装在空压房内的风冷组合式,要采取组合式与空压机的隔热措施。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保 护,最终使设备停止运转。 将风冷组合式置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方,设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 三、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降,设备空气进出口 口上方请加装旁路阀以利检修。

组合式低露点压缩空气干燥器操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 组合式低露点压缩空气干燥器操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共7 页

组合式低露点压缩空气干燥器操作规程 1范围 1.1本标准规定了组合式干燥器设备操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场组合式低露点压缩空气干燥器的操作。 2内容 2.1工艺过程 工艺过程如下:压缩空气(≤40℃)有入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换,而预冷到约25℃后进行蒸发器,与制冷剂进行热交换,使空气冷却至接近冰点,水蒸汽呈饱和状态,约95%左右的水蒸气,凝成水珠,包括残留的油份,经挡板、气液分离器、自动排水器排出机外;冷空气经过截止阀进入吸附干燥系统,由截止阀进入吸附塔中的一只(如A塔),空气中残留的水汽,进一步被吸附剂所吸附,达到深干燥的空气,经止回阀进入预冷器复热至近常温,离开干燥系统排出至使用的管网;干燥后的一小部分空气,经截流阀膨胀至近常压。反向经吸附塔的另一只(如B塔),吹扫吸附剂,带走解析的水蒸气,经截止阀、消声器排出机外。二个吸附塔周期切换,一只吸附,另一只再生,从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。 2.2参数设置使用方法 当控制器处于本地、停机状态时,按动“停止/设置”按钮,LED 数码管显示0.00”,控制器即处于设置状态。按动“启动/参数”按钮,LED数码管的最高位1.”,表示目前设定的是第一段延时t1;其余位显示延时时间设定值。按动“停止/设置”按钮可使设定值递增。按住“远程/本地”按钮,按动“停止/设置”按钮可使设定值递减。当设定的延 第 2 页共 7 页

GFG-500沸腾干燥机标准操作规程

目的:规范沸腾干燥机的标准操作。 适用范围:GFG-500沸腾干燥机的操作。 责任:GFG-500型高效沸腾干燥机生产操作人员按本规程操作,班组长、车间主任承担监督检查责任。 程序: 1. 生产前准备工作 1.1 检查生产所用工具是否齐全、洁净,机器部件是否安装完好。 1.2检查蒸汽、压缩空气是否供应正常。 1.3检查投料的物料是否齐全,数量、品名、批号是否与生产指令相符,外观是否合格。

2.操作: 2.1接通控制箱电源,打开压缩空气阀,调节气体压力(0.5~0.6兆帕)。 2.2根据需要设定进风温度(先按3秒设定键,然后按加、减数键到所需温度,最后再按3秒设定键即可温度设定)。 2.3将制好的颗粒投入料斗,将料斗推入箱体,待料斗就位正确后,方可推入充气开关,上下气囊进入0.1~0.15兆帕压缩空气,使料斗上下处于密封状态。 2.4开启加热气进出手动截止阀。 2.5按引风机启动键,待风机启动结束后,按启动搅拌键,则搅拌运转,干燥开始。 2.6进风温度通过自动控制系统慢慢上升到设定温度左右,待出风温度上升到60℃左右时,物料即将干燥。 2.7烘干过程颗粒有不均匀的现象,必须停止烘干,将料斗拉出来翻粒,再推进去烘干。 2.8取样测定颗粒水分是否达到要求。 2.9颗粒干燥程度达到要求后,拉出冷风门开关,用洁净的冷空气冷却物料数分钟。 2.10按风机停止键,使风机和搅拌同时停止(电气连锁),推拉捕集袋升降气缸数次,使袋上的积料抖入料斗。 2.11拉出充气开关,待气囊密封圈放气复原后方可将料斗拉出。 3.关闭控制箱电源和蒸汽源、压缩空气源。

4.生产结束后按清场标准进行清场。清场完毕,挂上“已清场”的状态牌。 5.填写设备运行记录。

制氮机制氧机发电机URS概要

用户需求 (URS) User Requirement Specification 用户需求 URS批准执行签名

目录 序号-----设备名称--------------------------------------------------页B---------制氮、制氧机 C---------发电机组

B:制氮、制氧机技术规格及要求 一、设备的总体要求: 1、目的 本项目要求目的是对四川升和药业股份有限公司医药产业园输液水针车间制氮、制氧机设备的设计、供货、安装调试、控制系统、检查和测试、文件、包装和交付的最低要求说明。 本招标技术要求描述了该系统的基本需求,包括:工作性能需求、系统构成、关键技术参数要求、安装要求、符合相关法规要求。 2. 范围 在URS中用户仅提出设计、供货、安装、材质、运输、包装、检查、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付的说明及最低要求。卖方应在满足本本项目的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。卖方的设备应满足中国有关设计、供货、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。 设备供应商的工作范围: 设备的设计、制造、材质检查和测试、包装和交付、最终检查等活动由卖方负责,以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。 ● 提供与工艺、给排水、电气、基础等专业相关的数据资料和图纸及要求 ● 设备设计制造,正确选材 ● 制造厂内验收检查与测试,及各项相关报告 ● 包装、运输及运输保险 ● 设备安装指导,需要卖方完成的指导安装、调试、验证、试运行 ● 安装、检查、调试所需要的所有配件、仪器和工具的提供

微热再生吸附式干燥机使用说明书

微热再生吸附式干燥机 一:工作原理和运行过程: 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积,在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能,而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法,用两只吸附筒进行轮换,一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气,经过节流孔膨胀至近大气压,再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下,见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过,湿度逐渐降低达到干燥后,通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气(约占处理量的7%)通过节流孔降压后进入电加热器,升温后进入吸附筒。(加热温度:130∽170℃可调) 3. 干燥的低压热空气(称再生气)自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份,使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。(注:吸附剂再生,分上半再期加热,下半再期吹冷) 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭,逐渐升压至工作压力(称均压过程) 5. 均压后接着截止阀3打开,B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭,阀2打工开,A 筒进入再生。如此反复交替切换,实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数: 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式,从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点,同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下: 1.进气压力:标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度:标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降:≤ Mpa 4.成品气露点:-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量:5∽7% (额定处理量) 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3(电磁式气控)进气截止阀 2~4(电磁式气控)再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器

再生吸附式干燥机

◎再生吸附式干燥机 ,使冷媒达到充分的冷却,从而提高机台的制冷效率,同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量(Purge air): ≤12~15% 工作压力(Working pressure): 0.6~1.0MPa 进气含油量(Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点(Outlet air pressure dew point): -20~-40℃ 干燥剂(Desiccant): 活性氧化铝(Activated aluminum)或分子筛(Molecular siere) 工作周期(Working periods): 60~180min 进气温度(Inlet temperature): 0~45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点: 1)人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,长期高效,性能稳定,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础)。 2)采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程,出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式,如:PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3)简体内壁作专业的防锈处理,10年不锈蚀。 4)灵活稳定的气动阀,工作可靠,寿命使用长。 5)吸附剂充填量极为充裕,大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,使干燥剂能充分

吸收水份,达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定,除水效果。 6)品质优良的消音器,有效的降低产品噪音,具有压力保护功能,提升产品安全性。 7)保持吸附筒内空气合适的流速,既可确保压缩空气与吸附剂充分接触,亦可防止吸附剂移动和粉化。8)产品独特设计,气流脉冲小,气压平稳无波动,吸附剂破碎大大降低,出口气含粉尘少。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

沸腾干燥机验证方案

天津康宝天然药物有限公司 验证文件 高效沸腾干燥机 验证方案

·验证小组组成: 组长: 成员: ·验证方案的起草与审批 起草部门: 起草人起草日期: 会审人: 会审日期:批准人:批准日期: 生效日期:

目录 一、项目名称 二、目的 三、验证内容 1安装确认 2 运行确认 3 性能确认 3.1性能确认日期 3.2验证执行工艺 3.3检验方法 3.4取样方法 4执行程序确认 5实施过程 5.1.目的 5.2.参数设定 5.3.检测项目 5.4.取样点布置 5.5. 操作步骤 6.验证报告内容 7.评价报告

一、项目名称:GFG高效沸腾干燥机 二、目的:GFG高效沸腾干燥机已于2004年完成安装、运行及 性能初次验证,经过3年多间断性生产,该设备运行基本良好,现在前次验证基础上进行再验证。 三、验证内容 1. 安装确认(IQ) 1.1 由生产设备部有关人员参加,并做好校对记录、保管工作 1.2 设备应安装在三十万级的洁净厂房内,以保证药品洁净,机器的周边空间应能 满足生产、维修的需求。 1.3 除主机外,其余的辅机应尽量安置于相邻封闭的辅机室,并符合生产工艺要求。 1.4 设备安装时,用水平仪校准至水平,以确保机器运转平稳。 1.5 外型美观,亮度均匀,焊缝平滑无鱼鳞纹等明显凸起或凹坑。 1.6 与药品直接接触的零件应选用优质不锈钢,确因材料无法满足功能要求时,代用材料必须耐腐蚀、不生锈、不与药品发生化学变化,符合“GMP”要求。 1.7 与药品接触的零件表面及通道应光洁、平滑,易清洁、无死角、砂眼等。1.8 电源接线应与设备所标明的指标相一致,并有良好的接地装置,绝缘电阻不小于1兆欧姆,依据操作面板对电器设备、电源开关、显示灯等显示情况进行检查。 1.9 蒸汽管道连接是否正确,连接管件无泄漏。 安装确认:本设备已于2004年完成安装确认。 2. 运行确认(QQ) 2.1 按标准操作规程是否可行。 2.2打开空压机,将压缩空气压力调至0.4—0.5Mpa。 2.3 启动风机按钮1—2秒后停止,检查风机旋向。 2.4 启动加热按钮,引风机按钮,徐徐开启调风门,检查各测温点的温度传感器及温控仪和各执行汽缸工作是否灵敏。 2.5 以上过程全部检查完毕后,启动各按钮,其指示灯亮,空载运行2—4小时。运行确认:本设备已于2004年完成运行确认。 3.性能再确认 3.1性能再确认日期:年月日 3.2验证执行工艺:高效沸腾干燥机性能再确认按照片剂生产制粒—干燥工序的生产

空压站及制氮安全技术分析

空压站及制氮安全技术分析 一、单元设计 1.空压机选用空压机除确定主机型号及台数外,还应明确配套的辅助设备和附件、管道、管阀件、控制仪表、电气设备的供应范围。 空压机的噪声应符合国家标准《工业企业噪声控制设计规范》(GnJ87—85)的规定。对于噪声超标的螺杆式空压机,应采取有效的防治措施,避免噪声污染。 2.干燥器干燥器的选型根据供气系统、用户对空气干燥程度及处理空气量的要求,经技术经济比较后确定。项目仪表空气系统采用无热再生组合式干燥器。当采用有油润滑空压机时,必须在干燥器前加设高效除油器。进入吸附式干燥器的压缩空气温度不得超过40 °Co 为方便维修及更换干燥剂,在干燥器进出管线间应装设旁路阀。 3?缓冲罐和贮气罐活塞式空压机后宜设缓冲罐,各空压机不宜共用缓冲罐。螺杆和离心空压机一般不设缓冲罐。 为保证缓冲罐和贮气罐的安全操作,应在罐上装设安全阀和现场指示的压力表。对活塞空压机系统,缓冲罐上应设有空压机减压阀。为使缓冲罐或贮气罐内积水能顺利排除,应在其底部设置排液管,在寒冷季节,排液管应设有可靠的防冻措施。 4?空气过滤器为防止杂物及大量灰尘进入空压机,在其吸人管道上应设置空气过滤器(空压机组已经配 套设置有过滤器者除外)。其过滤面积应与空压机的排气量相适应,为便于检查空气过滤器灰尘积聚情况,应 设置测量其差压的仪表。空气过滤器应安装在便于检查维修的地方,必要时需设置平台和扶梯。 5?消声器为防止空气吸入和排放时产生的噪声超标,在系统下述位置宜装设消声器:①空压机吸气管; ② 吸附式干燥器再生排气管(通常由干燥器成组配置);③ 加热再生吸附式干燥器罗茨风机入口(通常由干燥器成组配置);④其他放空管。消声器的形式、规格应与其安装位置、吸气或排气量相适应。消声器的安装位置要便于支撑。 6?后冷却器压缩机的压缩空气排岀温度超过40 C时,应在除油器前或干燥器前设置后冷却器。各空压 机不宜共用后冷却器。在后冷却器中冷凝下来的水应能有效地分离和顺利排岀。 7?除油器在压缩空气的油分含量达不到用户要求时需加设除油器,但其除油效率必须达到规定的空气质 量标准。除油器宜安装在:① 后冷却器之后;② 冷冻式干燥器之前;③吸附式干燥器之前。以降低除油器 负荷并保证吸附剂不受油污染。进入除油器的压缩空气温度不宜高于40 Co除油器应能在线自动排除油污。 8?粉尘过滤器和压缩空气过滤器采用吸附式干燥器的空气系统,应在干燥器后部设置粉尘过滤器,并在 进岀口管道间设置旁路阀。压缩空气过滤器装设在缓冲罐(或贮气罐)之后。 二、管道设计的一般要求 1.管道空压机的吸气管宜每台独立设置,吸气口高度视周围空气的清洁程度和用户对空气的质量要求而定。对于独立设置的单层空压站厂房,进气口应高于厂房屋面,在吸气口应设有防雨罩和铁丝网,以防止雨滴和杂物进入管内。为减少吸

沸腾干燥岗位标准操作规程完整

目的:规沸腾干燥岗位的标准操作。 适用围:片剂胶囊剂车间沸腾干燥岗位。 责任:1.技术开发部工艺员、质量管理部质检员负责操作规程的监督和检查。 2.生产班长负责指导操作工正确实施本规程。 3.操作工按本规程正确操作。 程序: 1.岗位标准操作程序 1.1工作前的准备检查 1.1.1检查生产场所是否清洁,有无与生产无关的文件、物料等,确保生产场所清洁。 1.1.2检查所用的容器、工具是否齐全、清洁。 1.1.3检查电源、气源、各种仪表是否正常,检查上、下气缸密封圈及顶升是否正常,确保设备处于完好状态。 1.1.4检查捕集布袋有无破损,将检查合格的捕集袋用75%酒精浸泡5分钟后甩干。 1.2消毒 1.2.1按照《车间消毒灭菌操作规程》要求的方法对料车、主塔、捕集袋及料撮、工器具、双手等部位进行消毒。按照要求的方法对地漏消毒。

1.2.2消毒工作结束,由班长和质检员检查,检查合格后,岗位负责人填写《工序状态标识》,班长在检查人一栏签字, 并将《工序状态标识》置于本工序入口的状态栏上,作为可正常生产标志。 1.3生产操作 1.3.1 FL—150型沸腾干燥锅的操作 1.3.1.1开启气源阀门,调节电控箱气源三联体,使气压为0.4mpa,打开油水分离放水阀放净管积水,调节顶升气缸压力为0.4mpa。 1.3.1.2将进风口套上初滤布袋。将捕集袋系在清灰器上,注意连接牢固。1.3.1.3闭合电源开关,设定:自动清灰周期 30秒;自动清灰时间2秒;自动清灰次数3次。 1.3.1.4预热:将空沸腾干燥料车推入主塔,按“顶升”键顶升料车,并旋紧顶丝。调节气密封压力为0.15 MPa,按“风机开”键,调节引风风门位置。将自动-手动开关旋至手动,检查左右风门、清灰部分是否灵活。然后将自动-手动开关旋至自动,按“加热开”键,设定进风温度为100-105℃,出风口温度为50-70℃,开启自动清灰。 1.3.1.5加料生产:摇摆好的湿颗粒通过管道被吸进沸腾干燥机。调节引风风门使物料均匀抛起而不吸进布袋。根据生产工艺及环境要求设定出风口温度为50-70℃,进行生产。 1.3.1.6待物料干燥至工艺规定要求时(观察出风温度),按“加热关”键停止加热,当进风口温度降至70℃时,按“引风关”键关闭引风机,敲打锅壁,关闭左风门点动左清灰,关闭右风门点动右清灰,打开右风门,关闭气密封,点动“顶降”键落下料车出料。

沸腾干燥机的保养方法及要点

沸腾干燥机的保养方法及要点 我们都知道沸腾干燥机如果长时间运行或因操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。沸腾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。对于加热器,应检查热沸腾干燥机管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。 正所谓保证机械的效率与故障少当然要注意日常的操作及注意事项,当然沸腾干燥机也是如此。 1.造粒结束时,应首先关沸腾制粒干燥机停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。 2.随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。 3.在日常生产过程中,开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。 4.如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。 5.然后接通电源检沸腾制粒干燥机查电压和仪表是否正常,最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。 6.当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤沸腾制粒干燥机,最后关闭总电沸腾制粒干燥机源,完成生产操作。 7.当泵压达到2MPa 后,打开喷枪开始造粒。设备运行后,应及时观察雾化情况及沸腾制粒干燥机料泵工作状况,沸腾制粒干燥机若出现沸腾制粒干燥机堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。 对于沸腾干燥机的维护与保养干燥塔内集料的清理当然少不了,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。旋风分离器沸腾制粒干燥机内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。

组合式干燥机技术标准

Q/CDT 组合式干燥机技术标准 江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司发布

目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 引用文件和资料 (1) 3 概述 (1) 4 设备参数 (1) 5 零部件清册 (1) 6 检修专用工器具 (2) 7 检修特殊安全措施 (2) 8 维护保养 (3) 9 检修工序及质量标准 (3) 10 检修记录 (4)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。本标准由江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司标准化管理委员会提出。本标准由总经理工作部归口。 本标准起草单位:设备工程部。 本标准主要起草人:韦慧、周建中。 本标准主要审定人:。 本标准批准人:。 本标准委托设备工程部负责解释。 本标准是首次发布。

组合式干燥机技术标准 1 范围 本标准规定了江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司一期工程JAL-40/M型组合式干燥机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于JAL-40/M型组合式干燥机的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机使用维护说明书杭州嘉隆气体设备有限公司(2008) …… 3 概述 压缩空气先进入预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换,使干燥压缩空气的温度升高,同时降低了进入蒸发器之前的压缩空气温度,除去一部分水份,使其降至常温,减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进行制冷降温除湿,使压缩空气冷却至5℃左右。压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结,经过气水分离器将空气与水汽分离,水份、油份经自动排水器排出,经冷冻干燥后的压缩空气进入吸附塔,利用变压吸附的原理,对压缩空气进行深度吸附干燥处理,直至露点温度符合要求。吸干机的再生用气为从干燥机空气出口引出并经加热器加热后的干燥热空气,因此可以用极少的再生耗气量,使吸附剂在较短的时间内得到再生。 4 设备参数 5 零部件清册

干燥机说明书

盛大科技
GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 使用前请先熟悉本手册
用 户 手 册
杭州盛大高科技机电有限公司
中国 杭州 杭州盛大高科技机电有限公司

盛大科技
请 用 户 注 意
承蒙惠购“盛大高科”GW2-100/10-F 集装式压缩空气后 处理设备。 为了使您用好本设备,请相细阅读本手册中如下专用说明 书: 1-GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 2-LY 系列高效除油器 3- SFG 系列风冷型高效冷却器 4-涡街流量计 5-智能流量显示仪
杭州盛大高科技机电有限公司

盛大科技
GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 使用前请先熟悉本说明书
使 用 说 明 书
杭州盛大高科技机电有限公司
中国 杭州 杭州盛大高科技机电有限公司

盛大科技


1、 概述…………………………………………………….……………1-1 2、 主要技术参数…………………………………………….…………1-1 3、 工艺流程………………………………………………….…………1-1 4、 安装要求……………………………………………….……………1-3 5、 操作…………………………………………………………….……1-4 6、 维护………………………………………………………….………1-5 7、电路原理图(一)……………………………………….…………1-7 附:电子排水器…………………………………………….…………1-8
杭州盛大高科技机电有限公司

FL200沸腾制粒干燥机,200型沸腾干燥制粒机,200公斤一步制粒设备

公司一直致力于FL200沸腾制粒干燥机,200型沸腾干燥制粒机,200公斤一步制粒设备的研发和生产,并十分注重科技创新,和国内多家知名院所合作,每年技术创新并推出新产品,所生产的设备得到越来越多的用户的青睐。公司得到了快速发展,并积累了广泛的客户资源和技术力量。公司还配备多种试验机,欢迎客户带料试验和考察。“专注质量、诚信服务、真诚合作、共同发展”是常州人始终如一的追求。今后将持续创新并提供对客户具有真正价值的优良产品,以优异的技术、优异的产品、优异的服务与广大客户并肩迎接美好的未来。

FL系列沸腾制粒干燥机是目前国际上广泛采用的制粒干燥设备。适用于粉状物料的混合、制粒和干燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。 FL系列沸腾制粒干燥机所有与物料接触部件全部采用不锈钢制作,采用硅橡胶充气密封圈密封,采用二流式喷枪可控制颗粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密闭容器内完成,运作快速、高效,并避兔粉尘飞扬、泄漏和污染。FL系列沸腾制粒干燥机造型美观,风阻小,无死角,易清洗,符合GMP要求。 一、FL200沸腾制粒干燥机,200型沸腾干燥制粒机,200公斤一步制粒设备用途及适用范围: 1、医药品的制粒及包衣 〖制粒〗调剂用颗粒、胶囊用颗粒、冲剂颗粒、各种重质颗粒。 〖包衣〗颗粒、丸剂、片剂包衣。 2、食品工业制粒 砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、调味料、小麦淀粉等。 3、粉末冶金、陶瓷工业制粒。 4、农药、饲料、肥料制粒和包衣。 5、催化剂的制粒和包衣。 6、颜料、色料、染料的制粒。 7、其他一般化学品的制粒。 二、FL200沸腾制粒干燥机,200型沸腾干燥制粒机,200公斤一步制粒设备设备配置一览表:

英格索兰组合式干燥机手册

组合式干燥机 安装 操作 调试 维护 说明书 购买日期 型号 产品编号 从铭牌上记录以上信息 保留此信息以备将来参考

冷冻式/再生式组合型干燥机 组合式干燥机由冷冻式干燥机和再生式干燥机(无热或有热)通过适当的管路连接而成。其中,冷冻式干燥机可以移去压缩空气中约87%的水分,而再生式干燥机的出口压缩空气压力露点可达-73 o C。 与无热再生式及有热再生式干燥机想比较,组合式干燥系统的运行更为可靠、高效。因为制冷压缩机的排气热量被利用来加热再生气流,再生式干燥机的再生耗气量可由原来的15%降为仅3%,从而极大地节约了运行费用 组合式干燥机的所有操作开关及显示仪表都集中在冷冻式干燥机的面板上,非常简单明了。两种干燥机可以分别独立操作。 特点: * 节能 * 压力露点≤-73o C * 再生耗气≤3% * 可提供不同露点的压缩空气给不同的用气点使用 * 冷冻式、再生式根据需要可独立运行或同时运行

安装指南 1、组合式干燥机必须安装在环境温度高于 0℃低于43.3℃的地方,否则将会导致 干燥机工作不稳定。 冷冻部分是风冷式组合式干燥机必须安置于室内,并具有良好的通气设备以维持上述的环境温度条件。 2、将组合式干燥机置于可使冷却空气便于通过 冷凝器的地方,在组合式干燥机周围至少要保持1米的空间,同时组合式干燥机上部也要至少保持1米以上的空间便于维修。 3、将储气罐的输出口和组合式干燥机进口连 接起来,将压缩空气管路和组合式干燥机出口连接起来,推荐使用一个三阀旁通管路以便维修压缩机系统。参见推荐的系统安装图。对于油份较多的空气压缩机系统,推荐安装一只后置除油过滤器。 4、选用适当的断路器将电源接到组合式干燥 机上。 5、电源连接:根据给出的电气要求进行线路联 结,所有元件遵循电路连接规范及国家标准,或符合NEC、NEMA、CSA和UL的标准。 组合式干燥机冷冻机部分被设计为连续 运转方式,所以它的接线必须与空压机的开关分开来。干燥机不应与空气压缩机一样循环工作,所有的设备接线都已在干燥机内部预先完成。 6、电器接线可能因运输过程而松动,请用螺丝 刀旋紧。 7、保证管路位于适当位置,没有过高的应力作 用于干燥机的连接处,推荐使用由任或活接头来消除应力。另外,在适当的地方根据需 要支撑管道。管道必须由有经验的管道工安装。 8、再生排气可以用管子从组合式干燥机排气 口引出,要确保管道的尺寸适当,长度上每增加3米将管子的直径增大一号以降低回压。 9、后冷却器(风冷或水冷)必须安装于空气压 缩机和组合式干燥机之间。没有适当的后冷却器,将会使干燥机进口空气温度过高,引起干燥机运行寿命减短。后冷却器之后必须安装汽水分离器,并配备自动排水阀以除去从空压机出来的空气中的水份。 如果后冷却器中的水份不在汽水分离器中被排除,将会降低干燥机的制冷能力。后冷却器冷凝空气中水份的能力,大致是干燥机的两倍半到三倍。 6、干燥机内部的排水阀前。将装有一只带有除尘过滤器的截止阀。若清洗过滤器,请先关闭截止阀,并将排水管道彻底降压。 7、对于组合式干燥机冷干机部分是水冷型,根据干燥机性能参数表,可将城市用水或冷却塔中的水接至水冷凝器。要求冷却水水压不低于0.24Mpa。 不要将城市用水接至冷凝器与冷却水塔之间的连接管道上,建议在冷凝器的冷却水进口安装水过滤器,并对进入冷凝器的水进行适当的化学处理,防止冷凝器生锈和脏堵。 警告 通风不良将导致冷却空气流反复多 次通过冷凝器而使室温不断升高。这将导 致制冷压缩机排气压力过高或内部过载 保护,最终使组合式干燥机停止运转。 警告 排水阀出口连接管将因周期地通过压缩空 气造成抖动,可能会对人体造成伤害。 注意 不要将两个或两个以上的排水管与一个自 动排水阀连接起来。否则将会使自动排水阀地排 放能力降低或丧失。 注意 不要减小水与空气、冷却水以及排水口的

PLC控制干燥器的实现

专业方向课程设计 题 目 无热再生压缩空气干燥机PLC控制系统设计 学 院 自动化学院 专 业 电气工程与自动化专业 班 级 07063011 学 号 07063040 学生姓名 李文志 指导教师 吴茂刚 张卫 完成日期 2010年9月19日

目录 一、无热再生干燥器介绍 (2) 1、工作原理 2、工艺流程 3、时序图 二、PLC控制系统设计 (5) 1、系统电气控制图 2、三菱顺序功能法和经验梯形图法编程 3、西门子S7-200编程 4、 S7-200程序软件模拟 三、结论 (14) 参考文献

一、 无热再生干燥器 1、干燥器简介 干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。 1.1干燥器分类 干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。 按操作过程,干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类; 按操作压力,干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类 按加热方式,干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。 按湿物料的运动方式,干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式; 按结构,干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器等多种。 1.2干燥器的未来发展方向 干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的最优操作条件下,开发和改进干燥器;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥器发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器,如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。 干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器等;还要发展干燥器的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。 1.3无热再生干燥器主要优点 1.干燥器具有足够处理能力的干燥剂吸附容量,保证干燥效果达-40℃。 2. 控制阀门采用四阀结构,进气阀为常开型,排气阀为常闭型,具有较高的可靠性和安全性,即使电器出现故障维修,亦不影响正常供气。气动切断阀阀座,阀杆为不绣钢材料,密封为聚四氟乙烯,能保证30万次动作无泄漏。 3. 干燥器转换设有充压和均压过程,减小因阀门转换过程压力急速变化(四通阀、组合阀,梭阀),对干燥剂产生的冲击破碎。 4. 干燥器出口设置粉尘过滤器,确保成品气的质量,含尘量≤1mg/m3,粒径≤0.01μm。 1.4 RSXW型无热再生干燥器工作原理 RSXW型无热再生干燥器是利用吸附剂化学和物理吸附原理,使压缩空气中的水蒸气在工作压力下被吸附剂(氧化铝或分子筛)吸附,从而去除了压缩空气中的绝大部分水蒸汽,使压缩空气得到干燥。采用已干燥的压缩空气减压后脱附/再生饱和的吸附剂。 2、工艺流程 2.1、工艺流程图

沸腾干燥岗位标准操作规程

目的:规范沸腾干燥岗位的标准操作。 适用范围:片剂胶囊剂车间沸腾干燥岗位。 责任:1.技术开发部工艺员、质量管理部质检员负责操作规程的监督和检查。 2.生产班长负责指导操作工正确实施本规程。 3.操作工按本规程正确操作。 程序: 1.岗位标准操作程序 工作前的准备检查 1.1.1检查生产场所是否清洁,有无与生产无关的文件、物料等,确保生产场所清洁。 1.1.2检查所用的容器、工具是否齐全、清洁。 1.1.3检查电源、气源、各种仪表是否正常,检查上、下气缸密封圈及顶升是否正常,确保设备处于完好状态。 1.1.4检查捕集布袋有无破损,将检查合格的捕集袋用75%酒精浸泡5分钟后甩干。 消毒 1.2.1按照《车间消毒灭菌操作规程》要求的方法对料车、主塔、捕集袋及料撮、工器具、双手等部位进行消毒。按照要求的方法对地漏消毒。

1.2.2消毒工作结束,由班长和质检员检查,检查合格后,岗位负责人填写《工序状态标识》,班长在检查人一栏签字, 并将《工序状态标识》置于本工序入口的状态栏上,作为可正常生产标志。 生产操作 1.3.1 FL—150型沸腾干燥锅的操作 1.3.1.1开启气源阀门,调节电控箱内气源三联体,使气压为,打开油水分离放水阀放净管内积水,调节顶升气缸压力为。 1.3.1.2将进风口套上初滤布袋。将捕集袋系在清灰器上,注意连接牢固。 1.3.1.3闭合电源开关,设定:自动清灰周期 30秒;自动清灰时间2秒;自动清灰次数3次。 1.3.1.4预热:将空沸腾干燥料车推入主塔,按“顶升”键顶升料车,并旋紧顶丝。调节气密封压力为 MPa,按“风机开”键,调节引风风门位置。将自动-手动开关旋至手动,检查左右风门、清灰部分是否灵活。然后将自动-手动开关旋至自动,按“加热开”键,设定进风温度为100-105℃,出风口温度为50-70℃,开启自动清灰。 1.3.1.5加料生产:摇摆好的湿颗粒通过管道被吸进沸腾干燥机内。调节引风风门使物料均匀抛起而不吸进布袋。根据生产工艺及环境要求设定出风口温度为50-70℃,进行生产。 1.3.1.6待物料干燥至工艺规定要求时(观察出风温度),按“加热关”键停止加热,当进风口温度降至70℃时,按“引风关”键关闭引风机,敲打锅壁,关闭左风门点动左清灰,关闭右风门点动右清灰,打开右风门,关闭

杭州山立组合式干燥机的使用汇总

杭州山立组合式干燥机的使用汇总组合式低露点压缩空气干燥机 使 用 说 明 书 杭州山立净化设备有限公司 目录 一:产品简介 1( 基本原理 2( 工艺流程图 3( 技术参数 4( 技术要求 二:电气与自动控制 三:操作过程 1( 工艺过程 2( 参数设臵方法 3( 开机与关机 四:安装与操作维护 五:故障与故障排除 1 一:产品简介 1、基本原理

本机以冷冻式干燥系统作前级进行预干燥~吸附干燥系统作为后级~进行精干燥~经过合理的热力设计组合~即达到了深度干燥的目的~又较大地减少了再生气的耗量~是一种低消耗、高品位的干燥机。 冷冻干燥系统是依据空气中水蒸气含量随着压力和温度而变化的,在一定压力下~空气中水蒸气的极限容量称作饱和含量~相对湿度100%~对应的温度为露点温度,~超过饱和含量的水蒸气将呈液态的水珠析出。压力越高~温度越低~露点也越低~水蒸气含量也越小。若把压缩空气通过制冷系统冷却到接近到冰点,0?,~过饱和的水蒸气就会随温度的降低呈水珠状~凝结起来。然后通过机械分离既可把水排除出来~以达到预干燥的目的。 吸附干燥系统是采用特殊多孔表面的固体吸附剂~活性氧化铝、分子筛作为吸附剂~依据分子表面吸附动力学原理~采用变压吸附的原理~既在常温下~升压吸附~空气中的水分子被吸附剂表面吸附,在减,放,压下再生~被吸附的水分子从吸附剂表面解析~由部分干燥空气反向吹洗~带出机外~从而达到深度干燥的目的。 2 2、工艺流程图 3、技术参数 进气温度?45? 进气含油量?0.1PPM 工作压力:0.6,1.0MPa 成品气露点:?-40? 再生气量:?4% 工作周期:T=10min 4、技术要求 1) 吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:一般应<0.1ppm否则将直接影响吸附效果、干燥机寿命,甚至使吸附剂中毒失效。 3 2) 空气进出口管处用户可以根据生产上需要装臵旁通管和旁通阀~以便吸干机临时停车检修等~不影响连续生产。

微热干燥机维护检修规程

第一节微热再生吸附式压缩空气干燥机维护规程 一.适用范围 1.本规程适用于动力厂供排水车间空压站中微热再生吸附式压缩空气干燥机的维护。 2.设备资料 生产厂家:杭州汉克净化设备有限公司 设备名称:微热再生吸附式压缩空气干燥机 规格型号THK-600 主要技术参数Q=60m3/min p=0.8MPa 进气温度≤45℃压力露点温度:-40℃加热功率:18Kw 电源:380V/50HZ 数量2台 材质及其他说明: 安装位置: 3.设备的组成 吸附筒、加热器、限流器、程序控制器。 二.维护周期及维护项目 1.维护周期为每年2次。 2.维护项目规定如下 2.1 检查吸附筒和各管道防腐漆是否脱落,有无锈蚀现象。 2.2 检查各个连接、阀门的工作情况和密封情况。 2.3 检查地脚连接螺栓是否松动。 2.4 检查各个压力表和温度计是否被损坏。 2.5 检查吸附剂吸附性能。 2.6检查各电器部件接触是否良好,经常清除配电箱外部的尘挨。 三.维护质量标准 1.锈蚀的维护:除锈、刷底漆一遍、刷与设备本体相同的同类漆两遍;达到无锈蚀现象。 2.各个阀门、接口无漏气现象。

3.螺栓无松动现象。 4.各个仪表指示正常。 5.吸附剂有良好的吸附性能。 6.电器部件接触良好,保持配电箱干净见本色,控制器电池性能完好。四.试运行 关闭用户设置的空气出气阀、泄压阀,打开旁通阀, 1.现场人员监控,启动进行2小时的试运转。 2.重点检查程序控制面板和各个仪表上参数情况,压力温度在正常范围内,电源电压电流正常,各接口、阀门无泄露后即可投入使用。 第二节微热再生吸附式压缩空气干燥机检修规程 一.适用范围 1.本规程适用于动力厂供排水车间空压站中微热再生吸附式压缩空气干燥机的检修。 2.设备资料 生产厂家:杭州汉克净化设备有限公司 设备名称:微热再生吸附式压缩空气干燥机 规格型号THK-600 主要技术参数Q=60m3/min p=0.8MPa 进气温度≤45℃压力露点温度;-40℃加热功率:18Kw 电源:380V/50HZ 数量2台 材质及其他说明: 安装位置: 3.设备的组成 吸附筒、加热器、限流器、程序控制器。 二.检修周期及检修项目 1.检修周期的确定。 1.1微热再生吸附式压缩空气干燥机的检修执行状态检修的原则,根据设备状况确定检修周期,一般为每年一次。

组合式压缩空气干燥机使用说明书

组合式压缩空气干燥机使用说明书 1 2020年4月19日

杭州嘉隆气体设备有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.,L TD 1 2020年4月19日

目录 1.概述 (3) 2.基本技术参数 (4) 3.工艺流程 (5) 4.控制系统 (7) 5.操作 (7) 6.安装与维护 (8) 7.故障原因及排除 (11) 1. 概述 杭州嘉隆气体设备有限公司是一家专业生产压缩空气净化设备及空气分离设备的企业,在气源净化行业中有 2 2020年4月19日

着举足轻重的地位,在广大用户中也享有很高的声誉。为了进一步拓宽市场,满足用户需求,我公司在消化吸收国外九十年代吸附式干燥机先进技术的基础上,充分借鉴了国内同类产品的研制经验,及时向广大用户推出新一代产品——JAL型组合式压缩空气干燥机(简称组合机)。 本机是本公司结合了国内外冷干机及吸干机的优势而开发的新一代高效节能型新产品,主要应用于压缩空气干燥净化领域,它具有能耗低、再生耗气量少(3~5%)、露点温度低(-40~-70℃)且性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、操作更加简便(全中文液晶显示屏)等特点,在国内压缩空气净化领域处于领先地位,达到国际先进水平。该新产品在国内已有多家用户,均取得十分满意效果。 JAL型组合机在研制开发过程中采用了优势互补的技术方案,吸收国际上著名干燥机生产企业如英国Dominick hunter、美国Hankison、德国Ultrafilter公司先进的工艺流程,形成了一套独特的工艺流程体系。其流程最大的特色:吸附塔进口的压缩空气来自冷干机蒸发器出口(5℃左右),再生空气为从冷干机出口引出并经复热后的干燥热空气,即采用了“低温吸附、高温再生”。从本公司的工艺流程上看:它与传统的串联组合式干燥机相比,再生温度升高,使得再生气耗量减少,在保证同样的成品气露点的前提下,能耗更低,更具合理性。而再生过程却是由高温的干燥空气来完成的,使再 3 2020年4月19日

相关文档
最新文档