东吴钢结构——车间各类技术操作工种岗位职责(工作范围)

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常州东吴钢结构网架有限公司

车间各类技术操作工种岗位职责

Q/DW-GW-003-D-2015（V1.0）

编制：吴晓红

审核：吕正平

批准：吴小明

2015-09-01发布2015-09-01实施常州东吴钢结构网架有限公司

前言

1、本标准为车间操作工人日常操作的主要依据，但在实施过程中发现存在缺陷或有变动时，应及时由车间主任反馈至综合部根据实际情况进行修订。

2、如本标准中规定的岗仁职责在本车间职责中没有，但在其它车问职责中存在，应借鉴其它车间岗位职责。

3、由于车间生产产品调整以及新设备的使用需要增加新岗位时，应及时编制新岗位职者交予质量管理部进行审核、发布。

一、一车间

1、各类技术操作工种的公共职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

2、下料工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3、装配工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4、电焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 4.1、气体保护焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

4.2、埋弧焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

5、修补、打磨工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

6、车工职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

7、铣工职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

8、钻工职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

9、行车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

10、发货工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

11、机电维修工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

12、仓库保管员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

13、安全员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

14、质检员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

二、二车间

1、各类技术操作工种的公共职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

2、装配工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .9 2.1、组立工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 9

2. 2、拼装工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3、端面铣工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

4、垫底焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4.1、气体保护焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 4.2、埋弧焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4.3、电渣焊工职责. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

4.4、栓钉焊工职责. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

5、剖口工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. .11

6、矫正工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. .12

7、制孔工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. .12

8、修补、打磨工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . .. .12

10、机电维修工职责. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

11、仓库报关员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. .13

12、铲车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . 13

13、行车工职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

14、安全员职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

15、质检员职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

三、三车间

1、各类技术操作工种的公共职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

2、下料工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 2.1、数控直条机工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . 15

2.2、剪板工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 16

3、接板工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

4、剖口工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

5、折弯机工职责. . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

6、檩条机工职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

7、彩板工职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . 17

8、弯管机工职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

9、相贯线工职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

10.1、组立工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

10.2、拼装工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

11、电焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

12、矫正工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

13、制孔工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

14、修补、打磨工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

15、发货工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

16、机电维修工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

17、仓库报管员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

18、铲车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

19、行车工职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

20、安全员职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

21、质检员职责. .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . .23

四、涂装车间

1、各类技术操作工种的公共职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

2、抛丸工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

3、喷砂工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

4、收货工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

5、标识工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

6、编号发货工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 25

7、涂装工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

8、装卸工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

9、行车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

11、机电维修工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 26

12、仓库保管员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 27

13、铲车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

14、安全员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

15、质检员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

一、一车间

1各类技术操作工种的公共职责

1.1遵循公司的各项规章制度，做到准时上班,不迟到早退，按时完成车间主任

交付的工作内容和临时交办事项。

1.2正确佩戴安全防护用品，进入车间佩戴安全帽（指定区域应佩戴安全防护

冒)，穿戴好安全防护用品，车间禁止吸烟，车间禁止没有穿戴使用安全防护用

品的人员进入岗位。

1.3掌握使用设备的操作规程，按照操作规程进行操作，懂得所加工工件的工艺

规定要求和专用工件具的安全使用方法；每天对设备进行日常维护保养，定期

配合安全设备管理部进行大修保养工作，确保设备处于良好的工作状态

1.4作业是身体部位不得靠近工件或机床旋转部位，严禁戴手套操作机床，当机

床工作时，工作人员不得擅自离开工作岗位。

1.5操作人员必须站在绝缘踏板上操作机床，拆卸工件必须切断电源，工作完毕

应切断电源。

1.6负责设备的日常保养和一级保养，配合设备维修做好设备的二级保养，按规

定填写保养日记，确保设备完好，不带病运行机床，电器维修必须由专职电工

进行，设备保养、维修时必须切断电源并设置警示牌。

1.7加强产品自检工作，经自检合格后，做好自检记录，同时做好质检标识和标

识转移工作及交接记录。

1.8所有岗位均必须经过培训方可上岗，特殊工作持证上岗。

1.9确保安全通道畅通，禁止在通道内堆放零部件及构件。

1.10每天下班前应对工作场所进行清洁、清扫、整理，保持工作环境的

整齐整洁。

2下料工职责

2.1断管机的线速度必须符合操作规程要求;切削时，操作人员必须站在侧面；

操作人员在作业严防铁屑飞溅伤人

2. 2根据配料图纸要求进行下料，尺寸、破口符合图纸及规范要求。

2.3断料后，由操作工先进行自检，用钢卷尺、钢尺复核落料尺寸，并填写质

量自检记录，经质检员复检合格后，方允许转入下一工序。

3装配工职责

3.1杆件两端面与钢管轴线的垂直度<0.5%R；两端孔与钢管轴线的同轴度±1mm；

长度±1mm，两端预留间隙要复合要求，（电焊处，三点间距大于管径1/2管径，

焊点不得有焊瘤、气孔等缺陷）。

3.2装配过程中，由操作工先进行自检，质量员按5% 比例随机抽检，用钢卷尺、钢尺复核落料尺寸，并填写质量自检记录，经质检员复检合格后，方允许转入下一工序。

4电焊工职责

4.1熟悉公司焊接工艺文件要求，账务焊接工艺与焊接规范的每项要求，知道焊缝质量等级要求，焊接前校对母材、坡口、焊材(焊条、焊丝、焊剂)。

4.2牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到“四严格”: 严格焊材的使用；严格遵守焊接规范; 严格预热层间、焊接温度; 严格层层清除药皮和飞溅物

4.3“六不焊”：材质、焊材不清不焊; 坡口，焊丝不净不焊；焊条、焊剂不烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊;清根不净不焊。

4.4“两过硬”: 外观质量过硬( 均匀、平滑、外观表面焊渣、飞溅物清除干净)；

内在质量过硬(按要求经得起探伤检查)

4.5严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。

4.6焊接过程中严格按照公司焊接工艺文件要求进行操作，焊接参数符合工艺文件要求，焊接完成后在指定位置打上钢印号。

1.7不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。

4.8坡口熔透焊角焊缝焊角为1/4板厚，并不大于10mm；普通角焊缝焊角尺寸不小于板厚度的0.7倍。对接焊缝焊缝余高小于3mm。

4. 1气体保护焊工职责

3. 9. 1了解母材材质，选样合适的焊接材料.特别是特殊材质的，如Q345qE, Q390 等。选择合适的焊接参数，控制气体流量，常规产品电流不应超过320A。

3 9. 2根据工艺文件要求对板厚超过一定厚度的板件焊接前必须进行预热，以防止产生裂纹。如螺栓球与支座的焊接，板材厚度超过60mm以上的预热测温必须在加热面的反面。未达到预热温度要求的禁止焊接。

3.9.3 根据焊缝质量等级选择合适的焊接工艺，合理使用采用碳刨清根工艺。

3.9.4 正确使用引弧、收弧板，焊缝必须引出大于30mm;过焊孔必须采取包角工艺

3. 9.5做到班后拉闸,盘线对焊接场地周围进行清扫(焊丝盘集中回收)，保

证工作环境整洁。

4. 2埋弧焊工职责

4.10.1 了解母材材质，选择合适的焊接材料。特别是特殊材质的，如

Q345qE,Q390等。选择合适的焊接参数，焊剂在使用前必须进行烘焙205℃*2h，特别是上班开始焊接的第一批焊剂，必须使用己烘焙过的焊剂。

4.10.2根据工艺文件要求对板厚超过一定厚度的板件焊接前必须进行预热，以防止产生裂纹。板衬厚度超过60mm以上的预热测温必须在加热面的反面。未达到预热温度要求的禁止焊接。

4.10.3根据焊缝质量等级选择合适的焊接工艺，合理使用碳刨清根工艺。

4.10.4正确使用引弧、收弧板，焊缝必须引出大于80mm。

5修补、打磨工职责

5.1根据构件撼质选择相匹配的焊接材料进行补焊。Q235使用J422系列，Q345 使用J506系列，焊条使用前必须经过烘焙，特殊材质根据工艺文件要求进行选择。

5.2对构件的外观进行处理。如切割割纹、咬边、气孔等需要先补焊后进行打磨；焊接飞溅、毛刺、勿割毛边、制孔飞边、焊疤、R角等进行打磨。

5.3根据图纸工艺要求对板材自由边进行倒圆角处理。

6车工职责

6. 1高速切削时应注意工件的进给方向与车刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。

6. 2车床运作中，不准用手直接清除铁屑，不准用手触摸检查旋转的工具和工件。

6.3根据球直径偏差，选择相应的切削量切削基准平面以满足图纸所规定的要求。

6. 4攻丝，保证螺纹有效李深度1.2D(D为螺纹直径)。

6.5切削基准平面，打孔倒角及攻丝，必须一次装夹加工完成，以保证螺栓孔与切削面的垂直度。

6.6车大孔，保证螺纹有效深度1.2D, 目测检查螺纹粗糙度, 是否有“烂牙”

现象。

7铣工职责

7 .1根据图纸要求，技水平逆时针顺序，先加工水平而，并在起始面上用钢印打上被加工球的号码及加工者号。相邻两水平而及水平面与基准面角度允许偏差士15’对边尺寸误差±0.1mm

7.2半成品堆放整齐，并放到待检区，由专职质检员在铣过的平面上划上中心线，如果发现交点不在中心，则用万能角度尺检查相邻面夹角是否符合规图纸要求。

7.3高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀盘的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。

7.4工夹具不得放在机床导轨或工作台上，铣床运转中不准用手检查工具或工件，严禁在铣床运转中找正或卡紧工件，禁止在运转的机床上方递送工具夹或其它物件。

8钻工职责

8. 1在工件上划好中心线，钻孔中心定好位，钻头和工件必须卡紧固定牢靠，不准用手拿上件钻孔。

8.2机床运转中不准用手直接俭查工具或工件，操作人员的身体部位不得靠近机床的旋转部件，禁止在机床运转中找正或卡紧工件，禁止在机床的上方递运工夹具或其它物件，进行钻孔作业时工件必须卡牢。

8. 3机床运转中，不准用手直接清除铁屑，不准用手触摸检查运动的钻头和工件，当钻孔排屑困难时，须进钻、退钻反复交替进行直到铁屑排出为止。

9行车工职责

9. 1熟悉操作行车的技术性能、参、技术状、日常保养维护知识和行车的操

作规程，努力提高操作维护水平。

9. 2经常性对操作行车进行自检自修，日常保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。

9.3熟悉掌握行车操作规程，严格按规程操作，持证上岗。

9.4班前进行试车并确认无误后方可作业。

9.5工作中听从地面人员指挥，耐心、细致、协调一致地操作，并仔细观察现场人员，设备情况，特别注意两柱边、管道设施，确认人员、设施无误方可操作。

9.6熟练掌握并严格执行操作观程，坚持做到“十不吊”。不斜拉硬拽，不野蛮操作，不超吨位吊运，挂钩未挂牢固及将挂钩拉在捆扎物上等情况，拒绝操作。场外行车遇恶劣天气不能作业或视线不清时应拒吊。

9.7每天工作完毕将行车停靠到指定位置，放下限位装置，下班前拉断行车总电源，清理行车上的垃圾和灰尘。

9.8每天填写行车运行记录或交接记录，行车发生故障时要及时通知车间管理人员和设备维修员进行修理并配合维护员修理。

10发货工职责

10.1根据生产进度计划及车间验收记录，分批组织交移。

10.2核对构件编号与进度计划编号，做好移交记录。

10.3每天发完货物后，要对照车间送货单核对数量, 确认是否全部及时发出。

10.4装车时和装车职工沟通，合理安排车辆布局，保证装车安全、质量和重量。

11机电维修工岗位职责

11.1所有人员必须经过培训并持证上岗。

11.2熟悉车间所有设备情况，相关设备的操作程序和技术性能。

11.3服从车间安排，负责对车间所有设备的检查和维修保养工作，确保生产顺利进行。

11.4善于发现设备故障隐患，不出现设备问题，不影响安全生产。

11.5负责公司所有机器设备的技术改造，节能降耗，提高生产效率，降低职工劳动强度。

11. 6严格执行有关规定，严禁带电作业，在工作中保证自身和周围人员安全，劳保用品穿戴齐全，及时预防安全隐患，维修、保养时及时设置警示标志。11.7及时准备各设备所需要的备件、材料，为维护、保养设备提供方便条件，同时要管好、用好备件、材料。

11.8定期监视检查机电设备运行情况，防止发生安全事故，认真做好运行或巡查记录，发现问题及时处理和上报。

12仓库保管员岗位职责

12.1严格执行公司仓库保管制度，防止收发货出现差错。入库要及时登帐，

出库时手续不全不发货，将殊情况须经有关领导签批。

12.2合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。

12.3负责将物科的存贮环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害，虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。

12.4负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符，及时编制相关的统计报表。

13安全员职责

13.1 协助车间主任和管理部门对本车间成员，特别是新员工和调换工种的

员工进行三级安全教育，督促其爱护和正确使用安全防护设施，认真执行安全作业规程和规章制度。

13.2定期组织员工进行安全教育，每批次生产构件进行安全交底，定期对安全工作进行总结。

13.3监督生产人员正确使用和保管安全防护用品、用具、安全设施。

13.4监督、检查操作人员的遵章守纪，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。

13.5掌握安全动态，重点关注危险源，发现事故苗子并及时采取预防措施，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。

13.6检查劳动保护用品质量，反馈使用信息。

13.7协助上级部门的安全检查，如实汇报生产中的安全状况。

13. 8负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生

13. 9参与车间危险源/坏境因素的识别、评价，更新，并提出合理化的建议，13. 10对本车间的环境、职业健康安全、生产安全的运行状况进行监督、监测，做好记录台账，保持安全记录的及时性、完整性和可追溯性。

14质检员职责

14.1熟悉公司相关工艺文件及作业指导书，熟悉工程设计说明及图纸。

14.2负责各工序的质量检验，及时作出合格判定并做出检验状态标识，组织做好批量产品、关键部件的首检自检工作，自检合格后及时向质量管理部进行申报验收.

14.3督促和指导各操作工认真做好自检、互检、交接俭，并做好相关的记录，质量记录要保持及时性、完整性和可追溯性。

14.4对车间生产的构件100%进行自检，根据实际情况每天组织对己自检合格准备移交给下道车间的报检工作(列清单书面递交质量管理部)，经质量管理部验

收签字后进入下道车间。

14.5解决检验过程中的有关图面问题或疑问，对本人不能解决的问题及时反馈井做好相应的记录，如发现图纸、设备或[工艺流程等不符合有关标准或要求时，有权制止其继续生产，同时需向有关领导汇报。

14.6对检验过程中发现的不合格品或缺陷按程序处理和上报，并负责追踪、查找原因、明确责任人，及最后重新检验。

14.7对各工序中出现的质量问题视情节轻重可提出相应的处罚意见，井报车间主任进行审核或批准。

14.8有权对轻微不合格品提出处理意见。

二、二车间

1各类技术操作工种的公共职责

1. 1遵守公司的各项规童制度，做到准时上班，不迟到早退按时完成车间主任交付的工作内容和临时交办事项。

1.2正确佩戴安全防护用品，进入车间佩戴安全帽(指定区域应佩戴安全防护冒)，穿戴好安全防护品，车间禁止吸烟，车间禁止没有穿戴使用安全防护用

品的人员进入岗位。

1.3掌握使用设备的操作规程，按照操作规程进行操作，懂得所加工工件的工艺规定要求和专用工夹具的安全使用方法;每天对设备进行日常维护保养，定期配合安全设备管理部进行大修保养工作，确保设备处于良好的工作状态。

1.4作夜时身体部位不得靠近工件或机床的旋转部位，严禁戴手套操作机床，当机床工作时，工作人员不得擅自离开工作岗位。

1.5操作人员必须站在绝缘踏板上操作机床，拆卸工件必须切断电源，工作完毕应切断电源

1.6负责设备的日常保养和一级保养，配合设备维修做好设备的二级保养，按规定填写保养记录，确保设备完好，不带病运行机床，电器维修必须由专职电工进行，设备保养、维修时必须切断电源并设置警示牌。

1.7加强产品自检工作，经自检合格后，做好自检记录，同时做好过程标识和标识转移工作及交接记录。

1.8所有岗位均必须经过培训方可上岗，特殊工种持证上岗。

1. 9确保安全通道通，禁止在通道内堆放零部件及构件。

1.10每天下班前应对工作场所进行清洁、清扫、整顿、整理，保持工作环境的整齐整洁。

2装配工职责

2.1装配前，应熟悉图纸要求，配装焊接顺序、焊接要求等技术质量标准。

2.2对用于装配的零件，在装配之前核对零件编号、规格，数显及校正后的H 型钢、零件板孔距孔径等是否符合要求，如规格、尺寸、孔距孔径及H型钢变形与编号不符或相关零部件超过允许偏差，影响本工序装配质量，请通知相应工序对其进行确认、更换或整改。装配结束后在指定位置打上构件编号钢印号。

2.3构件装配工作应在基础牢固的胎具或专用工装设各上进行，用于构件装配的胎具基面或专用工装设备上应标有明显的该构件的中心线(轴心线)、端面位置线或其他基准线、标高位置线等;对要求划出有关基准线的构件，划取基准线应在构件装配完成后出胎前进行，并在基准线上号上标记。

2.4构件装配过程中的隐蔽部位的焊缝，其外形尺寸、焊缝坡口与间隙、焊缝坡口的清洁工作经自检或抽检合格后方可交由下道工序。

2.5首件构件及需地膜放1:1大样的地样必须进行验收。构件的装配工艺需由车间、技术部门交底确认，常规构件质量标准详见《钢结构质量控制记录表(钢柱/钢梁/桁架装配)》，异形或复杂构件需根据相应要求执行。

2.6定位焊焊缝的厚度应小于3mm，不宜超过设计捍缝厚度的2/1:长度不宜小于40mm和接头中较薄部件厚度的4倍;间距宜300~600mm。

2 .1组立工职责

2.7.1组立前对上道工序进行检查，零部件是否符合组立要求，焊接连接接触面30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等影响焊接杂质是否清理干净，按规定添加弧板、收弧板。

2.7.2组立完成后，要对构件自检，尺寸误差在规定的范围内(中心偏差1mm，控制对角线偏差)，自检合格后张贴过程标识纸，H型钢构件过程标识纸贴于构件端头0.5米左右，腹板中心位置，同时在翼缘板上用记号笔写上构件编号。

2.7.3组立时，注意对接焊缝的位置，H型钢翼缘板与腹板对接缝必须错开200mm

(设计特别要求的除外)

2.7.4组立完成后的构件要堆放整齐，高于1米和缘板窄的构件要做好防倾倒

措施。

2.2拼装工职责

2.8.1拼装前对上道工序进行检查，零部件是否符合拼装要求，焊接连接接触而30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等影响焊接杂质是否清理干净，按规定添加引、收弧板。

2.8.2注意对接焊缝位置(设计图纸有特殊说明的按设计图纸执行)；翼缘板与

腹板必须错开200mm),加劲板错开对接缝150mm，钢管桁架上下主弦杆对接缝错开节点部位300mm以上。

2.8.3注意钢板拼接长度(设计图纸有特殊说明的按设计图纸执行)。

2.8.4H型钢:翼缘板拼接长度大于2倍翼缘板宽度并大于600mm;腹板拼接宽

度应大于300mm，长度应大于600mm。

2. 8. 5箱型构件侧板拼接长度应大于600mm;侧板宽度小于22400不允许拼接，超过2400mm时拼接宽度应大于侧板宽度的四分之一。

2.8.6当设计无特殊要求时，次构件的热轧H型钢可以采用全熔透直接，拼接长度大于600mm。

2.8.7钢管直径小于500mm，拼按长度大于500mm;钢管直径大于500mm小于1000mm时，拼接长度大子管径；钢管直径大于1000mm时，拼接长度大于1000mm。

2.8.8应在拼装区域设置固定胎架，胎架禁止搭设到安全通道；如特殊情况，构件胎架搭设需占用安全通道，应提前书面申请。

2.8.9当采用胎架制作时，首先必须保证胎架的水平、牢固；连接板定位时，必须以螺栓孔进行定位，禁止用连接板板边定位;构件拼装时根据构件板厚、剖口形式，合理放料收缩余量;拼接完成后经质检员检验合格后方可进行焊接;焊接

完成后，在胎架上经娇正合格后，再进行长度余量修正

2.8.10在组装过程中尽量减少将工装夹具、连接件用焊接形式直接焊接在构件表面；吊车梁的下翼缘板和重要受力构件的受拉而不得焊接工装夹具、连接板；拆除临时工装夹具、连接板时严禁用锤击法，应在距板表面以上5mm处用火焰切割法拆除，并对其打磨光滑，不得损伤母材。

2 .8.11根据图纸要求，在构件上用记号笔标出需要全烙透探伤焊缝。

3端面铣工岗位职责

3.1熟悉设备性能，按照设备操作规程进行操作。

3.2上班时首先检查机床各部位是否润滑良好，然后开车低速空转一定时间，检查有无异常情况。

3.3工件、刀具和夹具都应牢固夹紧，不得有松动现象，以防切削时工件或刀具飞出伤人;装夹工件时，必须停车;不要在铣刀铣入工件中间时，停车或开车;

铣刀距离工件50豪米以内，禁止使用快速进给。

3.4切削时，禁止用手去清除铣刀下面的切屑或检查工件表面。

3.5工件旋转时，禁止测量工件。

3.6根据图纸工艺要求进行加工，尺寸满足相关要求。

4电焊工职责

4.1熟悉公司焊接工艺又件要求，掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，知道焊缝质量等级要求，焊接前校对母材、坡口、焊材<焊条、焊丝、焊剂)。

4. 2牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到“四严格”:严格焊材的使用；严格遵守焊接规范;严格预热层间、焊接温度；严格层层清除药皮和飞溅物。

4. 3“六不焊”:材质、焊材不清不焊;坡口、焊丝不净不焊:焊条、焊剂未烘

干不焊:没有良好的地线回路不焊;组装不合格不焊;清根不净不焊。

4.4“两过硬”:外观质量过硬(均匀、平滑、外观表面焊渣、飞溅物清除干净); 内在质量过硬(按要求经得起探伤检查)

4.7严格执行‘三检”制:以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。

4.6焊接过程中严格按照公司焊接工艺文件要求进行操作，焊接参数符合工艺文件要求，焊接完成后在指定位置打上钢印号。

4.7不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。

4.8坡孔熔透焊角焊缝焊角为1/4板厚，并不大于10mm；普通角焊缝焊角尺寸不小于薄板厚度的0.7倍，对接焊缝焊缝余高小于3mm。

4. 1气体保护焊工职责

4.9.1了解母材材质，选择合适的焊接材料，特别是特殊材质的，如Q345qE, Q390 等。选择合适的焊接参数，控制气体流量，常规产品电流不应超过320A。

4.9.2根据工艺文件要求对板厚超过一定厚度的板件焊接前必须进行预热，以防止产生裂纹。如螺拴球与支座的焊接，板材厚度超过60mm以上的预热测温必须在朋热面的反面。未达到称预温度要求的禁止焊接。

4. 9.3根据焊缝质量等级选择合适的焊接工艺，合理使用碳刨清根工艺。

4.9.4正确使用引弧、收弧板，焊缝必须引出大于30mm；过焊孔必须采取包角工艺。

4.9.5做到班后拉闸、盘线、对焊接场地周围进行清扫（焊丝盘集中收回），保证工作环境清洁。

4.2埋弧焊工职责

4.10.1了解母材材质，选择合适的焊接材料。特别是特殊材质的，如

Q3a5qE Q39。等选择合适的焊接参数，焊赴在使用前必须进行烘焙250℃*2h 特别是上班开始焊接的第一批焊剂，必须使用己烘焙过的焊剂

4.10.2根据工艺文件要求对板厚超过一定厚度的板件焊接前必须进行顶热，以防止产生裂纹。板材厚度超过6mm以上的预热测温必须在加热面的反面。未达到预热温度要求的禁止焊接。

4.10.3根据焊缝质量等级选择合适的焊接工艺，合理使用碳刨清根工艺。

4.10.4正确使用引弧、收弧板，焊缝必须引出大于80mm。

4. 3电渣焊工岗位职责

4.12.1熟悉电渣设备性能，了解焊接工艺文件，按照工艺文件参数进行操作。

4.11.2检查电渣焊孔质量，确保孔畅通。

4.11.3正确使用引弧铜块，采用千斤顶顶紧；正确使用引弧焊剂;正确装夹电

渣焊枪，保证垂直于工件，避免于工件碰造成短路，损坏焊枪。一旦发现焊枪

易损、漏水立即停止操作，更换焊抢。

4.11.4焊接过程中关注焊接质量，发现问题及时采取措施。

4. 4栓钉焊工岗位职责

4.12.1熟悉栓钉焊设备性能，了解焊接工艺参数，按照焊接作业工艺进行操作。

4.12.2栓钉焊接优先选择栓钉机打，只有无法采用钉机焊机焊接部位及设计允许的部位可以采用手工焊，焊角高度必须满足规范要求。

4.12.3栓钉磁环在使用时如果受潮必须进行烘焙后方可进行使用。

4.12.4每批焊接前应进行试焊，焊接完成后，敲掉磁环，查着焊缝外观成型，并进行30。打弯试验，合格后方可进行批量焊接。

4.12.5栓钉焊接稳定后，以50只为一批，每焊完50只后，对前而焊接的磁环进行清理，检查焊缝成型外观，并抽2~5只进行30。打弯试验(以便设备进行休)。如检查发现不合格的，应对不合格栓钉周围所有栓钉进行检验，不合格

的敲掉后进行手工补焊。

4.12.6检查发现外观不合格的，应对不合格栓钉整圈进行补焊，补焊采用,1/3 焊接，整圈焊缝分三次焊接完成（手工焊接也采用次方法）。

5剖口工职责

5. 1根据下料板材厚度、坡口角度等选取合适的割嘴型号、并确保割嘴风线畅通。

5. 2根据坡口形式角度，选择合适的坡口工艺:坡口厂的零部件坡口机轨道可以设置在构件上，坡口长度短的零部件，坡口机轨道可以设置在专用胎架上.

5. 3根据图纸剖口要求，调节剖口机角度刻度。零部件剖口过程中，及时对破口角度进行测量进行微调。

5.4构件加工完成经自检合格后，在做好自检记录的同时还需根据公司标识规定做好标识工作，构件堆放整齐，钢板编号要朝上，做好移交记录。

6矫正工职责

6.1熟悉机械矫正设备的工艺参数;根据构件尺寸和厚板选择合适的操作设备。

6.2矫正前，测量构建变形情况，根据测量数据选择合适的矫正方法(机械矫正或火焰矫正)。采用火焰矫正时，控制火焰温度，一般为600~900℃，防止温度过高烧伤母材

6.3采用机械矫正，矫正后的钢材表面，不应有明显的压痕或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不大于该钢材厚度负偏差的1/2。

6.4矫正完成后测量构件的直线度，截面尺寸和对角线尺寸等，自检合格后做好自检记录，并在构件过程标识上改好标记。

6.5矫正好的构件要堆放整齐，高于1米和翼缘板窄的构件要做好预防倾倒措施。

7制孔工职责

7.1制孔前，操作人员应熟悉加工图纸（构件制孔应熟悉定位线，孔径）及有关技术质量要求，并以此为加工依据。在工件上划好加工线，钻孔中心定好位，钻头和工件必须卡紧固定牢度，不准用手拿工件钻孔。

7.2机床运转中不准用手直接检查工具或工件，操作人员的身体部位不得靠近机床的旋转部件，禁止在机床运转中找正或卡紧工件，禁止在机床的上方递运工

夹具或其他物件，进行钻孔作业时工件必须卡牢。

7.3机床运转中，不准用手直接清除铁屑，不准用手触摸检查运动的钻头和工件，当钻孔排屑困难时，须进钻、退钻反复交替进行直到铁屑排出为止。

7.4对用于制孔的零件或构件，在制孔之前核对零件编号、规格、数量等是否符合要求，如规格或尺寸与编号不符或尺寸超过允许偏差，影响本工序制孔质量，请通知前道工序对零件送行确、更换或整改(下料工序产生的批量性的毛刺、

熔渣应通知前道工序进行处理)。

7.5高强度螺栓孔应采用钻床制孔方法制孔。零件应优先选用高精度数控钻床制孔，同类孔群较多的构件或零件可采用制孔模饭制孔，个别孔或孔群也可采用划线制孔，采用数控钻床制孔或模板制孔的批量零件，应对加工的首件成品进行验收，加工过程中应进行定期分批抽检。

7.6零件或构件制孔当采用模板制孔时，制孔模板上要标有精确的定位基准线，模板与构件应由精确定位和牢固的连接措施并确立合格的基准线(同一类型的构

件制孔，拟取相同的基准线)，定期检查模板磨损状况，及时修正。

7.7制成的螺栓孔应为正圆柱形，并垂直于所在位置的钢材表面，倾斜度应小于1/20其孔周边应无毛刺、破裂、喇叭口或凹凸的痕迹，切屑应清除干净。具体质量标准详见《钢结构质量控制记录表（制孔）》。

8修补、打磨工职责

8. l根据构件材质选择相匹配的焊接材料进行补焊，Q235使用J422系列，Q345 使用J506系列，焊条使用前必须经过烘焙。特殊材质根据工艺文件要求进行选择。

8.2对构件的外观进行处理。如切割割纹，咬边、气孔等需要先补焊后进行打磨; 焊接飞溅、毛刺、切割毛边、制孔飞边、焊疤、R角等进行打磨。

8.3根据图纸工艺要求对板材自由边进行倒圆角处理。

9发货工职责

9.1根据生产过进度计划及车间验收记录。分批组织移交。

9.2核对构件编号与进度计划编号，做好移交记录。

9.3每天发完货物后，安对照车间送货单核对数量，确认是否全部及时发出。9.4装车时和装车职工沟通，合理安排车辆布局，保证装车安全,质量和重量。

10机电维修工职责

10.1所有人员必须经过培训并持证上岗。

10.2熟悉车间所有设备情况，掌握相关设备的操作程序和技术性能。

10.3服从车间安排，负责对车间所有设备的检查和维修保养工作，确保生产顺利进行。

10.4善于发现设备故障隐患，不出现设备问题，不影响安全生产。

10.5负责公司所有机器设备的技术改造，节能降耗，提高生产效率，降低职工劳动强度。

10. 6严格执行有关规定，严禁带电作业，在工作中保证自身和周围人员安全，劳保用品穿戴齐全，及时预防安全隐患，维修、保养时及时设置警示标志，10.7及时准备各设备所需要的备件、材料，为维护、保养设备提供方便条件，

同时要管好、用好备件、材料。

10.8定期监视检查机电设备运行情况，防止发生安全事故。认真做好运行或巡查记录，发现问题及时处理相上报;

11仓库保管员岗位职责

11.1严格执行公司仓库保管制度，防走收发货物出现擦错。入库要及时登帐.出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。

11.2合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。

11.3负责将物料的存贮环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀等因素，井采取相应措施。

11.4负责定期对仓库物料盘点清仓，做到账、物、卡三者相符，及时编制相关的统计报表。

12铲车工岗位职责

12.1负责铲车的日常维护与保养（润滑、清洁等）；保障铲车正常使用，满足需要。

12.2每天上下班圈必须进行例行的车间检查。

12.3根据车间主任安排，负责工序间物流的装卸，搬运，移位等工作，满足生产要求。

12.4在厂区内行驶时，按照厂区限速进行行驶，不超过5KM/h。

13行车工职责

13.1熟悉操作行车的技术性能、参数、技术状况、日常保养维护知识和行车的操作规程，努力提高操作维护水平。

13.2经常性对操作行车进行自检自修，日常保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。

13.3熟悉掌握行车操作规程，严格按规程操作，持证上岗。

13.4班前进行试车并确认无误后方可作业.

13.5工作中听从地面人员指挥，耐心、细致、协调一致地操作，并仔细观察现场人员，设备情况，特别注意两柱边，管道设施，确认人员、设施无误方可操13.6熟练掌握并严格执行操作观程，坚持做到“十不吊”。不斜拉硬拽，不野蛮操作，不超吨位吊运，挂钩未挂牢固及将挂钩拉在捆扎物上等情况，拒绝操作。场外行车遇恶劣天气不能作业或视线不清时应拒吊。

13.7每天工作完毕将行车停靠到指定位置，放下限位装置，下班前拉断行车总电源，清理行车上的垃圾和灰尘。

13.8每天填写行车运行记录或交接记录，行车发生故障时要及时通知车间管理人员和设备维修员进行修理并配合维护员修理。

14安全员职责

14.1 协助车间主任和管理部门对本车间成员，特别是新员工和调换工种的

员工进行三级安全教育，督促其爱护和正确使用安全防护设施，认真执行安全作业规程和规章制度。

14.2定期组织员工进行安全教育，每批次生产构件进行安全交底，定期对安全

工作进行总结。

14.3监督生产人员正确使用和保管安全防护用品、用具、安全设施。

14.4监督、检查操作人员的遵章守纪，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。

14.5掌握安全动态，重点关注危险源，发现事故苗子并及时采取预防措施，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。

14.6检查劳动保护用品质量，反馈使用信息。

14.7协助上级部门的安全检查，如实汇报生产中的安全状况。

14. 8负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生

14. 9参与车间危险源/坏境因素的识别、评价，更新，并提出合理化的建议，14. 10对本车间的环境、职业健康安全、生产安全的运行状况进行监督、监测，做好记录台账，保持安全记录的及时性、完整性和可追溯性。

15质检员职责

15.1熟悉公司相关工艺文件及作业指导书，熟悉工程设计说明及图纸。

15.2负责各工序的质量检验，及时作出合格判定并做出检验状态标识，组织做好批量产品、关键部件的首检自检工作，自检合格后及时向质量管理部进行申报验收.

15.3督促和指导各操作工认真做好自检、互检、交接检，并做好相关记录，质量记录要保持及时性、完整性和可追溯性。

15.4对车间生产的构件100%进行自检，根据实际情况每天组织对已自检合格准各移交给下道车间的报检工作(列清单书面递交质量管理部)，经质量管理部验

收签字后进入下道车间。

15.5解决检验过程中的有关图面问题或疑问，对本人不能解决的问题及时反馈并做好相应的记录，如发现图纸、设备或工艺流程等不符合有关标准或要求时，有权制止其继续生产，同时需向有关领导汇报。

15.6对检验过程中发现的不合格品或缺陷按程序处理利上报，并负责追踪,查找原因、明确责任人，及最后重新检验。

15.7对各工序中出现的质量问题视情节轻重可提出相应的处罚意见，并报车间主任进行审核或批准。

15.8有权对轻微不合格品提出处理意见

三、三车间

1各类技术操作工种的公共职责

1.1遵守公司的各顽规章制度，做到准时上班，不迟到早退按时完成车间主任交付的工作内容和临时交办事项。

1.2正确佩戴安全防护用品，进入车间佩裁安全帽（指定区域应佩戴安全防护帽)，穿戴好安全防护用品，车间禁止吸烟，车间禁止没有穿戴使用安全防护用品的人员进入岗位。

1.3掌握使用设备的操作规程，按照操作规程进行操作，懂得所加工工件的工艺规定要求和专用工夹具的安全使用方法;每天对设备进行日常维护保养，定期配合安全设备管理部进行大修保养工作，确保设备处干良好的工作状态。

1.4作业时身体部位不得靠近工件或机床的旋转部位，严禁戴手套操作机床，当机床工作时，工作人员不得擅自离开工作岗位。

1.5操作人员必须站在绝缘踏板上操作机床，拆卸工件必须切断电源，工作完毕应切断电源。

1.6负责设备的日常保养和一级保养，配合设备维修做好设备的二级保养，按规定填写保养记录，确保设备完好，不带病运行机床，电器维修必须由专职电工进行，设备保养、维修时必须切断电源并设置瞥示牌。

1.7加强产品自检工作，经自检合格后，做好自检记录，同时做好过程标识和标识转移工作及交接记录。

1.8所有岗位均必须经过培训方可上岗，特殊工种持证上岗。

1.9确保安全通道畅通，禁止在通道内堆放零部件及构件。

1.10每天下班前应对工作场所进行清洁、清扫、整顿、整理，保持工作环境的整齐整洁。

2下料工职责

2.1熟悉下料图纸要求，掌握图纸质量要求，根据项目进度合理安排下料顺序及进度.

2. 2材料排版合理，降低材料损耗率;充分、合理运用余料、废料。

2. 3做到下料构件根据工程项目、部位、形状尺寸分批堆放整齐，并标识清楚标识内容包括:工程名称(简写)、炉批号、零部件编号、材质内容。下料质量

要符合图纸及规范要求。

2.4数控直条机工职责

2. 4. 1根据车间、技术部门的下料排版图编制下料程序，发现排版图存在缺陷或可以继续优化的，及时向车间主任反映及提出改进建议。

2.4.2根据下料板材厚度选取合适的割嘴型号，并确保割嘴风线畅通，切割过程中重点控制割嘴高度，控制其在合理的高度范围内，不允许在设备运行过程中，操作人员离开或做与此无关的事，首件切割过程中要跟踪测量构件尺寸，及时调整切割余量。

2. 4. 3切割完成后，应对切割零部件进行自检，检查下料尺寸(尺寸控制在±1mm 之内，特殊情况根据规范要求执行)，下料切割面的切割质量，切割熔渣清理干净，经自检合格后填写自检记录。

2.4.4在自检合格的零部件上除做好公共职责要求内的标识还需要标识下料班

组及操作人员等信息。

2.4.5对于特别小的零部件，无法在零部件上写全信息的，可采用挂牌标识。2.4.6根据零部件的形状，按工程、批次等信息分类整齐堆放，控制零部件的堆放高度，合理设置搁置点，防止零部件变形。根据实际下料完成情况，每天应多次分批进行移交并做好书面移交记录。

2.4.7根据公司规定区分余料和废料，余料标识根据公司标识规定在端头用记号笔标注规格、炉批号、材质信息、余料需要退库的应及时办理退库手续，如不退库应堆放整齐。每天下班前应及时把废料清除干净，对设备周围进行清扫，保证作环境整洁，数控直条机下的熔渣每月必须清理一次(如果熔渣过多可以增加清理次数)。

2.4.8下班前，检查气管是否有破损、漏气现象，关闭气体阀门。

2. 5剪板工职责

2.5.1根据车间、技术部门的下料图进行下料。

2.5.2根据下料板材材质、厚度选取合适刀口间距，禁止超载运行。

2.5.3在调整刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。

2.5.4刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。

2.5.5下料完成后，应对切割零部件进行自检，检查下料尺寸(尺寸控制在士1mm 之内，特殊情况根据规范要求执行)，下料切割面的切割质量。经自检合格后填写自检记录。

2.5.6在自检合格的零部件上除做好公共职责要求内的际识还需要标识下料班

组及操作人员等信息。

2.5.7对于特别小的零部件，无法在零部件上写全信息的，可以采用挂牌标识。

3.5.8根据零部件的形状，按工程、批次等信息分类整齐堆放。根据实际下料完成情况。每天应多次分批进行移交并做好书面移交记录。

2.5.9根据公司规定区分余料和废料，余料标识根据公司标识规定在端头用记号笔标注规格、炉批号、材质信息。余料需要退库的应及时办理退库手续，如不退库应堆放整齐。

2.5.10工作完毕下班前，应切断电源，做好设备保养工作，把废料清除千净，对设备周围进行清扫，保证工作环境整洁。

3接板工职责

3.1根据车间技术员的接板要求进行工作，对接焊缝质量等级为一级。

3.2根据板厚选择合适的对接工艺(坡口形式、焊接参数)，装配尺寸错边不允

许超过1mm;端头根据公司工艺文件正确添加引弧、收弧板并保证使用，手工焊缝必须引出大于30mm，埋弧焊缝必须引出大于80mm；理弧焊剂在使用前必须按规定进行烘焙。

3.3焊接完成后及时进行超声波检测，检测合格后把引、收弧切割掉并打磨，发现存在焊接变形的应进行火工矫正。

3.4经自检合格后，在做好目检记录的同时还需根据公司标识规定做好过程标识工作(探伤检测状态、焊接焊工钢印号、制作班组等信息)。

4剖口工职责

4.1根据下料板材厚度、坡口角度等选取台适的割嘴型号，并确保割嘴风线畅通。

4.3根据坡口形式角度，选择合适的玻口工艺:坡日长的零部件坡口机轨道可以设置在构件上，坡口长度短的零部件，坡口机轨道可以设置在专用胎架上。4.3根据图纸剖口要求，调节剖口机角度刻度，零部件剖口过程中，及时对坡口角度进行测量进行微调。

4.4构件加工完成必须把熔渣清理干净，自检合格后填写自检记录，同时按照

公司标识规定做好标识工作，构件堆放整齐，钢板编号要朝上，做好移交记录。

5折弯机工职责

5.1熟悉折弯构件的加工图纸，了解加工设备的工作状况、禁止超载运行。

5.2根据构件的折弯情况，模拟出合理的折弯顺序;根据板厚选择相匹配的刀头、

刀口；每种折弯构件首件必须进行检验，以便选择合适角度，保压时倒等参数。

5.3构件加工完成经自检合格后，在做好自检记录的同时还需根据公司标识规定做好标识工作，构件堆放整齐

6檩机工职责(含冲床、钻孔)

6.1掌握檩条设备的操作规程，根据檩条的规格选择合适的加工模具。

6.2檩条首件必须进行检验，符合公司工艺文件要求，自检合格后方可进行批量生产。

6.3根据设备操作规程要求，每天需对空压机要进行排水，经常添加润滑油，检查锯片，一旦磨损及时更换。

6.4冲床操作时，注意力要集中，严禁将手或工具等物件伸进危险区域内，小件一定要用专用工具或送料机构来完成。磨具卡住坯料时，只允许用工具去解脱; 每完成一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

6.5掌握钻床操作规程，操作工禁止戴手套操作，对设备做好保养工作。

6.6根据图纸要求进行加工，尺寸符合图纸规范要求，经自检合格后做好自检记录。

6.7檀条在加工中、要堆放整齐，做好标识;成品构件根据图纸及进度要求，按区进行打包并挂标牌，标牌内容包括:打包件号、工程名称，构件编号、数量等内容.

7彩板工职责

7.1掌握设备操作规程，对设备做好保养工作

7.2根据所需版型选择正确的彩板机，制作过程中首件必须进行测量，合格后方可批量生产，在生产过程中经常对产品进行测量，发生问题及时调整，成品彩板需放置在专用胎架上，制作过程中应轻拿轻放，要减少彩板之间的摩擦，确保彩板表而光洁度，控制彩板的叠放层数高度(以确保满足现场吊装及构件不变形为准)。

7.3根据图纸要求，按区进行打包并桂标牌，标牌内容包括:打包件号、工程名称，构件编号、数量等内容。

8弯管机工岗位职责

8. 1熟悉弯管设备性能，按照作业工艺义件进行操作

8.2由于滚轮弯管端部500mm无法弯制，尽可两端接管后在进行弯制，接管的必须在上设备前进行检查，以确保接管焊接牢靠。

8.3根据构件规格选择合适的弯管模具及工艺参数，操作时必须胎架保证模具中心。

8.4弯管过程中及时进行弯管弧度检测，积累经验数据。

9相贯线工职责

9.1掌握设备操作规程，对设备做好保养工作。

9.2掌握相贯线设备编程，钢管相贯线切割时首先要把钢管调整至设备的中心，每次上料时要把操作器退避到安全位置，避免撞操作器

9.3每班对首件必须进行复测，合格后方可批量下料。下料过程中经常对下料构件进行复测，发现问题及时调整。

9. 4对切割完的钢管进行割渣处理并经自检合格后，在每根上编上构件编号(只发现场的钢管敲钢印号)。

9.5根据图纸要求，按区进行打包刀挂标牌，标牌内容包括:工程名称，构件编号等内容。

9.6根据公司规定区分余料和废料，余料标识根据公司标识规定在端头用记号笔标注规格、炉批号、材质信息。余料需要退库的应及时办理退库手续，如不退库应堆放整齐

10装配工职责

10.1装配前，应熟悉图纸要求，装配焊接顺序、焊接要求等技术质量标准。10.2对用于装配的零件，在装配之前核对零件编号、规格、数量及校正后的H 型钢、零件板孔距径等是否符合要求，如规格、尺寸、孔距孔径及H型钢变形等与编号不种或相关零部件超过允许偏差，影啊本工序装配质量，请通知相应工序对其进行确认、更换或整改。装配结束后在指定位置上打上构件编号钢印号

10.3构件装配工作应在基础牢固的胎具或专用工装设各上进行，用于构件装配的胎具基面或专用工装设备上应标有明显的该构件的中心线(轴心线)、端面位

置线或其他基准线、标高位置线等；对要求划出有关基准线的构件，划取基准线应在构件装配完成后出胎前进行，井在基准线上号上标记。

10.4构件装配过程中的隐蔽部位的焊缝，其外形尺寸、焊缝坡口与间隙、焊缝坡口的清洁工作经自检或抽检合格后方可交由下道工序。

10.5首件构件及需地膜放1:1大样的地样必须进行验收。构件的装配工艺需由车间、技术部门交底确认，常规构件质量标准详见《钢结构质量控制记录表(钢柱/钢梁/桁架装配)》，异形或复杂构件需根据相应要求执行。

10.6定位焊焊缝的厚度应小于3mm，不宜超过设计焊缝厚度的2/3;长度不宜小于40mm和接头中较薄部件厚度的4倍;间距宜为300~600mm。

10. 7组立工职责

10.7.1组立前对上道工序进行检查，零部件是否符合组立要求，焊接连接接触面30~50范围内的铁锈、毛刺、污垢等影响焊接杂质是否清理干净，按规定添加引、收弧板。

10.7.2组立完成后，要对构件自检，尺寸误差在规定的范围内(中心偏差1mm，控制对角线偏差)，自检合格后张贴过程标识纸，H型钢构件过程标识纸贴于构件端头0.5米左右，腹板中心位置，同时左翼缘板上用记号笔写上勾件编号。10.7.3组立时，注意按焊缝的位置H型钢翼缘板与腹板对接缝必须错开200mm. (设计特别要求的除外)。

10.7.4组立完成后的构件要堆放整齐，高于1米和翼缘板窄的构件要做好防顷倒措施。

10. 8拼装工职责

10.8.1拼装前对上道工序进行检查，零部件是否符合拼装要求，焊接连接接触面30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等影响焊接杂质是否清理干净，按规定添加引、收弧板。

10.8.2注意对接焊缝位置(设计图纸有特殊说明的按这几图纸执行); 翼缘板与

腹板必须错开200mm，加劲板错开对接缝150mm，管桁架上下主弦杆对接缝错开节点部位300mm以上。

10.8.3注意钢板拼接长度(设计图纸有特殊说明的按设计图纸执行)

10.8.4H型钢:翼缘板拼接长度大于2倍翼缘板宽度并大于600mm;腹板拼接宽

度应大于300mn,长度应大于600mm。

10.8.5箱型构件侧板拼接长度应大于600mm;侧板宽度小于2400不允许拼接，超过2400mm时拼接宽度应大于侧板宽度的四分之一。

10.8.6当设计无特殊要求时，次构件的热轧H型钢可以采用全熔透直接，拼接长度大,600mm

10.8.7钢管直径小于500mm时，拼接长度大于500mm;钢管直径大于500mm小于1000mm时，拼接长度大于管径;钢管直径大于1000mm时，拼接长度大于1000mm。

10. 8. 8当采用胎架制作时，首先必须保证胎架的水平、牢固;连接板定位时

必须以螺栓孔进行定位，禁止用连接板板边定位;构件拼装时根据构件板厚、剖口形式、合理放置收缩余量;拼接完成后经质检员检验合格后方可进行焊接;焊接完成后，在胎架上经矫正合格后，再进行长度余量修正。

10.8.9在组装过程中尽量减少将工装夹具、连接件用焊接形式直接焊接在构件表面;吊车梁的下冀缘板和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具、连接板; 拆除临时工装夹具、连接板时严禁用锤击法，应在距板表面以上5mm处用火焰切割法拆除，并对其打磨光滑，不得损伤母材。

10.8.10根据图纸要求，在构件上用记号笔标出需要全熔透探伤焊缝。

11电焊工职责

11.1熟悉公司浑接工艺又件要求，掌握焊接厂艺与焊接规范的每项要求，知道尽缝质量等级要求，焊接前校对母材坡口焊材(焊条、焊丝、焊剂).

11.2牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做“四严格”: 严格焊材的使用；严格遵守焊接规范; 严格预热层间、焊接温度; 严格层层清除药皮和飞溅物

11.3“六不焊”：材质、焊材不清不焊; 坡口，焊丝不净不焊；焊条、焊剂不干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊;清根不净不焊。

11.4“两过硬”: 外观质量过硬( 均匀、平滑、外观表面焊渣、飞溅物清除干净)；内在质量过硬(按要求经得起探伤检查)

11.5严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。11.6焊接过程中严格按照公司焊接工艺文件要求进行操作，焊接参数符合工艺文件要求，焊接完成后在指定位置打上钢印号。

11.7不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。

11.8坡口熔透焊角焊缝焊角为1/4板厚，并不大于10mm；普通角焊缝焊角尺寸不小于板厚度的0.7倍。对接焊缝焊缝余高小于3mm。

11. 9气体保护焊工职责

11. 9. 1了解母材材质，选样合适的焊接材料.特别是特殊材质的，如Q345qE, Q390

等。选择合适的焊接参数，控制气体流量，常规产品电流不应超过320A。11. 9. 2根据工艺文件要求对板厚超过一定厚度的板件焊接前必须进行预热，以

分析技术员岗位职责

分析技术员岗位职责篇一：技术员岗位安全生产职责 1、负责生产工艺技术和设备安全管理工作，确保各项技术工作的安全可靠性。 2、负责编制车队（室）安全技术、设备管理规章制度。在编制设备维护检修、保养制度和开停工、技术改造方案时，要有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。 3、对本队（室）职工进行生产、设备安全操作技术与安全生产知识培训，组织安全生产及设备技术练兵和考核。 4、每天深入现场检查安全生产和设备运行情况，发现事故隐患及时整改，制止违章作业，对不听劝阻者，有权停止作业，并立即报请领导处理。 5、参加新扩建、改建工程项目设计审查，竣工三同时验收，参加设备工艺改造，操作工艺条件变更方案的审查，使之符合安全技术要求。 6、负责产品的质量检验，及时发现并解决生产过程中的质量安全问题。 7、发生安全和设备事故，及时向安全主管部门报告，并参加事故调查、分析。 8、负责安全生产和设备管理工作记录、资料的管理、分析、汇报。篇二：车间技术员岗位职责管理制度 1.全面负责公司科技工作计划和任务在车间内部的组织实施和公司技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实；

2.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实； 3.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件； 4.负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新； 5.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作； 6.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动； 7.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持； 8.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作, 9.参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作； 10.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，配合科技部做好严重不合格品的技术分析和技术处理； 11.抓好车间技术队伍建设，做好操作人员的技术培训和提高工作； 12.参与公司技术成果及技术经济效益的技术评价工作； 13.做好领导安排的其它技术相关工作；篇三：化学实验室分析技术员负责实验室日常管理，样品称量和标准溶液配制，生物样品准备及前处理;辅助研究人员开展药物研发与各项实验。职位要求:

现场作业人员岗位职责正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.现场作业人员岗位职责正式版

现场作业人员岗位职责正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。现场作业人员指使用单位中，从事特种设备现场操作并经相应质量技术监督部门考核合格依法取得《特种设备作业人员证》的人员，包括使用单位所有在岗特种设备作业人员。 1、积极选产安全生产的方针，政策和特种设备有关的法规、规章、标准，督促有关单位贯彻执行。 2、严格执行国家法律、法规、安全技术规范和本单位的各项特种设备安全管理规章制度。 3、严格按照安全技术规程的要求操作

特种设备并做好各项记录。 4、按要求参加特种设备作业人员安全教育培训。 5、接受并配合质监部门依法实施的安全监督和监督检验。 6、负责对所操作的特种设备进行安全管理。 7、负责对所操作的特种设备进行事故隐患自查并及时上报本单位安全管理机构。 8、参加对本单位特发特种设备事故进行应急救援并负责事故隐患的整改落实。 9、履行法律、法规和质监部门规定的其他职责，完成上级交办的其它任务。 ——此位置可填写公司或团队名字——

各车间操作工岗位职责

各车间操作工岗位职责Last revision on 21 December 2020

车间员工岗位职责 1.在车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作调动和安排，团结同事，尊重领导，工作积极，努力肯干，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。 2.严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。 3.坚守生产岗位，遵守劳动纪律，保证完成和超额完成生产任务。自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。 4.严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。 5.强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。 6.精心维护保养设备，做到“三好”(管好、用好、修好)，四会(会使用，会保养、会检查、会排除故障)，正确、合理使用工卡量具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。 7.认真遵守考勤制度，按时打卡上下班，有事提前请假，特殊情况可补假。 8.节约用电，用水，降低工具物料消耗，坚持以旧领新。 9.增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。 10.养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。 11.定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。 12.随时检查设备的运行情况，出现故障及时报修。 13.按规定填写当班各项相关记录，并按时上报或整理各项表格填写(记录须及时、工整、准确，字迹要清楚，签名要写全名)。有交接班时认真做好交接班工作。 14.产品做好流转卡标识，摆放整齐、不准堆放，严格按照公司制定的“周转箱使用管理动作控制卡”执行。 15.做好产品自检，对产品质量负责，不良品自觉挑选、返工（不作计件工资），报废品按公司《质量赔偿管理制度》执行。 16.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。 17.其他未尽事宜按公司相关规章制度执行。本人已了解以上规定的岗位职责要求并自觉遵守，如有违反自愿接受处罚。签名/日期：

车间技术员岗位职责

车间技术员岗位职责及工作指标姓名岗位名称车间技术员工作区域任职要求资历大专以上学历；或有三年以上岗位工作经验；具有一定的现场管理及班组管理工作经验；品质认真细致，有较强的责任心、团队精神及质量意识。技能熟悉计算机基本应用及办公管理软件；具有良好的沟通、协调和组织能力；能理解掌握制造部和技术部编制的生产工艺及技术部制定的管理文件，严守工艺纪律，提高生产效率，减少浪费，降低劳动强度，推进各项生产技术的管理工作；参与培训工作。知识熟悉IS09001以及生产管理的流程，熟悉ERP管理系统，具有协调和解决车间生产中出现的技术问题以及产品技术服务能力；岗位职责 1.自觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象及利益； 2.严格遵守与公司签订的保密制度； 3.负责车间各岗位工艺规格执行情况的日常检查和整改落实； 4.参与制定、修订车间内部以及技术部有关技术等方面的规程和文件； 5.负责配合车间主任组织实施公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作； 6.严格按照质量管理体系认证的要求，配合车间做好技术文件的收集、归档工作； 7.积极参与员工岗位技术培训活动； 8.具体指导、处理、协调和解决岗位上出现的技术问题、为车间工作提供技术支持； 9.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作； 10.参与不合格产品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作； 11.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，配合生产部做好严重不合格产品的技术分析和技术处理； 12.抓好车间技术队伍建设，做好操作人员的技术培训和提高技能工作； 13.参与公司技术成果及技术经济效益的技术评价工作； 14.发生事故后，必须立即上报董事长（总经理）和政府相关部门，并及时作出处理； 15.不能将在工作中接触到的任何信息出卖和用于谋取私利及泄露给第三方； 16.离职后三年内，不能在与环保同类的企业任职，不能自己或与他人合伙开办环保公司； 17.必须服从领导的其他工作安排； 18.以上工作必须尽职尽责、保质保量完成任务。工作指标 1 生产计划检查率100% 6 生产安全责任事故0起 2 技术改进完成率100% 7 消防安全责任事故0起 3 技术归档率100% 报表《车间技改报表》《车间工艺执行流程表》 4 报表准确率100% 5 客户满意度100%

操作员岗位职责

操作员岗位职责 1、服从管理、听从指挥，遵守公司车间规章制度，按生产计划实施生产，保质保量完成任务。 2、服从技术人员的工艺指导，严格执行产品质量标准工艺规程。 3、严格遵循生产工艺文件、安全、设备操作规程，不违章操作。 4、合理领用辅料，控制辅料的消耗，节约用电、用水、节能降耗，降低生产成本。 5、配合做好生产准备工作，做好生产自检，并协助其他操作人员进行自检，提高生产质量。 6、及时解决、上报生产过程中出现的问题，必须做到不合格半成品及时处理，不合格产品不下放。 7、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备，合理使用生产工具，提高生产安全率。 8、认真做好本职工作，保持机台卫生。 9、积极参加公司及车间组织的培训，认真做好岗位间的协调工作。 10、完成公司上级领导安排的其他一切任务。宁夏文博工贸有限公司车间安全生产管理制度为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，请各车间务必遵照执行：

1.现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。 2.车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的发生。 3.上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。 4.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。 5.在各班当班期间，设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时，应立即停机检查或请专业维护人员进行修理，以防造成设备重大损坏事故或产品质量事故，不得推脱责任，延误生产。 6.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，由专职电工修理。 7.地坑物料要定期清理，对斗提机、颚式破碎机、皮带运输机等机械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。 8.车间所有除尘设备，要及时清放收尘粉，并打开脉冲阀，确保除尘器各管道畅通无粉尘外漏。 9.定期检查各设备的润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保设备安全运行。 10.生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。 11.使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。 12.经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践演练培训。

车间技术员岗位职责(共8篇)

篇一：车间技术员岗位职责图片已关闭显示，点此查看篇二：车间技术员岗位说明书车间技术员岗位说明书图片已关闭显示，点此查看篇三：车间技术员岗位职责车间技术员岗位职责及工作指标图片已关闭显示，点此查看本人承诺严格履行上述岗位职责，若有违反自愿按公司相关制度承担责任；承诺人（签字）：身份证号：年月日篇四：2011-12-1车间技术员岗位职责车间技术主管岗位职责 1. 负责公司技术管理制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实 2. 负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实； 3. 负责制定、修订在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件；负责消除各种生产过程中的微缺陷、改善生产车间工序操作流程。 4. 负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新 5. 严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的管理工作 6. 积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动 7. 负责车间产品的质量管理工作、具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、负责上下工序工艺技术工作沟通协调、为车间各项工作提供技术支持；参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作；配合技术部门做好严重不合格品的技术分析和技术处理 8. 做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作包括对原辅材料、半成品质量指标、使用效果的检查、异常反馈、指标确认的工作 9、负责组织和实施车间生产设备日常维修保养工作、积极配合设备部门做好车间设备故障分析和维修改造工作 10.抓好车间技术队伍建设，做好操作人员的技术培训和提高工作11.做好车间和公司领导安排的其它相关工作 2011年12月1日湖南柳鑫电子新材料有限公司篇五：工艺技术员职责工艺技术员岗位职责：一、责负编制车间工艺管理的制度、规定，并组织贯彻落实。二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度，工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、检查与考核。三、根据生产需要，提出调整工艺流程，控制指标的计划方案，经批准后负责组织实施。四、协调解决生产现场的工艺问题。五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。七、参与车间工艺事故，操作事故的调查处理。

【岗位职责】工厂安全员岗位职责

工厂安全员岗位职责 1.车间安全技术员在生产主管的领导下，负责车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。在业务上接受安全监督部门的指导，对班组安全员进行业务指导。有权直接向安全技术监督部门汇报工作。 2.负责或参与制定、修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。 4.协助车间主任做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新入厂人员的车间级安全教育、指导并督促检查班组(岗位)的安全教育。 5.负责安排并检查班组安全活动，经常组织防反事故演习。 6.按照安全技术规范、标准的要求，参加车间新建、改建、扩建工程的设计、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的“三同时”审查，落实设备装置检修、停开工的安全措施。 7.负责车间安全技术装备、灭火器材、防护和急救器具的管理，掌握车间尘毒情况提出改进意见和建议。 8.每天深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施，确保动火安全。 9.参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。 10.健全完善安全管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。 1、协助各级领导，学习贯彻各项规章制度，带头执行并说服教育工人遵章守纪。

2、经常进行现场安全检查，发现违章作业应批评制止，对不安全因素，要及时汇报提出整改意见，做好安全考核，安全活动和事故隐患等记录台账。 3、教育和监督班组职工，爱护和正确使用设备、劳动防护用品。 4、协助领导开展好本班组安全教育活动，不断改善作业环境，做到物品堆放整齐，道路畅通，安全文明生产。 5、本班组发生工伤和未遂事故，配合领导做好调查分析工作，做到“四不放过”。一．协助单位领导及安全主管部门贯彻上级有关安全生产的政策和法规，结合单位实际情况提出具体贯彻意见和落实措施。二．负责所有进厂实习学生的安全培训，做好实习教学的安全宣传、教育、监督、整改工作。三．参加事故的调查处理，做好事故的报告和统计工作，建立健全实习工厂安全生产台帐。四．坚持现场安全检查，配合实习指导教师抓好安全生产工作，及时发现不安全因素。一旦发现违规行为，提出处理意见，有权先停止违规的实习作业，再报告单位领导和相关部门处理。五．定期向单位领导和安全管理部门书面汇报安全生产情况，学期结束时编写安全工作总结，遇重大安全问题及时汇报。

各工种岗位职责

各工种岗位职责 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

各工种岗位职责 1、门式起重机司机岗位职责 (1) 2、车床工岗位职责 (2) 3、铣床工岗位职责 (3) 4、刨床工岗位职责 (4) 5、镗床工岗位职责 (5) 6、钻床工岗位职责 (6) 7、冲剪工岗位职责 (7) 8、电焊工岗位职责 .................................. 错误!未定义书签。 9、金属锯工岗位职责 (9) 10、数控操作工岗位职责 (10) 11、锻工岗位职责 .................................... 错误!未定义书签。 12、钳工岗位职责 .................................... 错误!未定义书签。 13、铆工岗位职责 .................................... 错误!未定义书签。 14、电工岗位职责 .................................... 错误!未定义书签。 15、机电维修工岗位职责 ........................ 错误!未定义书签。 16、空压机司机岗位职责 ........................ 错误!未定义书签。 17、喷砂工岗位职责 ................................ 错误!未定义书签。 18、油漆工岗位职责 (20)

1、门式起重机司机岗位职责 1）司机必须经特种设备管理机构培训考试合格后方可持证上岗，严格按照《门式起重机操作规程》进行操作，认真遵守“十不吊”原则。 2）司机必须掌握所用起重机的电路、电气控制原理及正确的操作方法。 3）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 4）每班工作前对吊具进行目测检查，确认正常后方可上车工作。 5）认真填写《交接班记录》及《机械设备运转记录》，每月月底交车间主任处进行汇总。 6）工作中应及时观察设备运转状况，如有异常应及时停车检查。 7）应定期对设备进行保养、润滑及除尘，以确保正常工作。

煤焦车间技术员岗位职责标准范本

管理制度编号：LX-FS-A97232 煤焦车间技术员岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤焦车间技术员岗位职责标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。煤焦车间技术员是煤焦车间安全生产技术管理的第一责任者，负责煤焦车间的技术管理工作。必须熟练掌握有关焦炉生产的安全生产的法律、法规及相关专业知识，并依法经过培训。应尽职尽责，切实搞好本车间的技术管理工作。 1、在车间主任的领导下，负责车间的技术管理工作。 2、负责技术更新，改造工作。 3、负责报批大修和维修，编制和审批材料配件计划。 4、负责解决安全生产中的有关技术问题，各种

技术资料建档留存。 5、负责事故分析，编制事故防范措施。 6、负责车间各工种的安全技术培训工作。 7、负责迎接上级各类检查，达标工作，对提出的问题制定整改意见。 8、负责编制本车间各岗位安全技术操作规程，并负责报批、传达、贯彻、监督执行。 9、负责车间的岗前培训，从业人员考试合格后方可安排上岗操作。 10、要深入现场，对生产工艺和职工规范操作进行指导。 11、协助车间主任抓好本车间质量标准化建设工作。 12、组织调查研究，及时总结本车间安全生产、技术应用等方面的方法和经验，学习新知识、推

特种设备作业人员岗位职责标准范本

管理制度编号：LX-FS-A62326 特种设备作业人员岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

特种设备作业人员岗位职责标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律、不违章作业，对本岗位安全生产负直接责任。二、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。三、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。四、按时做好检查、发现异常情况及时处理和

报告。五、正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。六、积极参加各种安全活动。七、有权拒绝违章作业指令，对他人的违章作业加以劝阻和制止。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

煤矿井下各工种岗位双述

一、爆破工岗位双述内容岗位描述：我是掘进X队爆破工XXX，经培训考试合格，持证上岗，从事爆破工作。我的岗位职责是保证火工品的安全领用，严格按照操作规程进行装药、爆破工作。手指口述： 1、顶板完好，支护到位，避开电气设备和导电体，确认完毕。 2、瓦斯浓度在1%以下，确认完毕。 3、装药量符合规定，封泥长度符合规定，确认完毕。 4、警戒工作到位，迎头所有设备停电，确认完毕。 5、施工人员全部撤出，安全距离符合规定，确认完毕。 6、与放炮母线联接，爆发器已充电，确认完毕。二、泵站工岗位双述内容岗位描述：我是综采X队泵站工XXX，我的岗位职责是严格按操作规程操作乳化液泵和喷雾泵，更换密封、液管，保证泵站正常工作。现工作面共有X台乳化液泵，乳化液配比浓度为X%，功率130KW，工作压力XXMPa。手指口述： 1、各部油位正常，确认完毕。 2、乳化液配比浓度合格，确认完毕。 3、泵站压力符合要求，确认完毕。 4、各部密封、液管完好，无漏液现象，确认完毕。三、刮板输送机司机岗位双述内容岗位描述：我是综采X队刮板输送机司机XXX，我的岗位职责是严格按操作规程操作设备，加强设备的日常检查和维护工作，保证输送机的正常运转。现工作面使用的是XXX型刮板输送机，电机功率XXXKW，运输能力XXX吨/小时。手指口述： 1、冷却系统正常，油位正常，确认完毕。 2、刮板齐全，保护有效，确认完毕。 3、刮板输送机上无人作业，确认完毕。 4、按钮灵活，信号可靠，确认完毕。四、皮带机司机岗位双述内容岗位描述：我是XX队皮带机司机XXX，我的岗位职责是严格按操作规程操作皮带机，加强皮带机的日常检查和维护工作，保证皮带机的正常运转。我现在操作的皮带机带宽XX米，带速XX米/S，运输能力XX t/h。手指口述： 1、滚筒轴承温度正常，不振动，确认完毕。 2、皮带不跑偏，确认完毕。 3、检修牌已摘，确认完毕。 4、开关无异常，确认完毕。

各车间操作工岗位职责

车间员工岗位职责在车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作调动和安排，团结同事，尊重领导，工作积极，努力肯干，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。坚守生产岗位，遵守劳动纪律，保证完成和超额完成生产任务。自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自己加工的产品无错混或不良品流入下道工序。精心维护保养设备，做到“三好” 管好、用好、修好，四会会使用，会保养、会检查、会排除故障，正确、合理使用工卡量具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。认真遵守考勤制度，按时打卡上下班，有事提前请假，特殊情况可补假。节约用电，用水，降低工具物料消耗，坚持以旧领新。增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。随时检查设备的运行情况，出现故障及时报修。按规定填写当班各项相关记录，并按时上报或整理各项表格填写记录须及时、工整、准确，字迹要清楚，签名要写全名。有交接班时认真做好交接班工作。产品做好流转卡标识，摆放整齐、不准堆放，严格按照公司制定的“周转箱使用管理动作控制卡”执行。做好产品自检，对产品质量负责，不良品自觉挑选、返工（不作计件工资），报废品按公司《质量赔偿管理制度》执行。下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。其他未尽事宜按公司相关规章制度执行。

车间安全员岗位职责

车间安全员岗位职责一、车间安全员隶属于安保部，协助安保部贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查监督执行。二、协助车间主任做好班前安全布置，班中安全检查、班后安全总结。三、配合车间主任组织开展各种安全活动，做好安全工作记录，提出改进安全工作的意见和建议。四、对新工人进行岗位安全教育，上传下达，做好班组级安全教育。五、严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业进行制止，并及时报告。六、检查督促班组人员合理使用劳保用品和各种防护用品、安全设备、消防器材。七、发生事故时须认真了解情况，维护现场，并及时向上级部门汇报。

机电主任岗位职责 1、确保设备的安全运行，对下属人员和系统设备负有全面的管理责任。 2、每日必须检查本系统主要设备的运行技术状况，发现问题立即组织处理，发现偏差立即纠正。 3、检查下属岗位纪律，发现不良现象立即纠正。 4、检查下属员工维护保养工作质量与工作效率，发现问题及时纠正。 5、及时组织故障检修、处理隐患，把好技术关，保证本系统设备经常处于优良的技术状态。 6、设备发生故障或影响正常运转时，迅速到现场组织处理，并及时向上报告。 7、负责实施系统设备月度和年度的维修保养计划和备品、备件计划，制定工作标准，督导下属保证工作质量、提高工作效率。 8、执行设备部门的指令，贯彻执行岗位责任制，督导下属严格执行操作规程及员工守则，坚持设备维修保养制。 9、按三干净：设备干净、机房干净、场地干净，四不漏：不漏电、不漏油，不漏水、不漏气，五良好：使用性能良好、密封良好、润滑良好、紧固良好、调整良好的标准严格检查督导下属。 10、对下属进行职业道德、公司意识、专业技术知识的培训。 11、督促下属做好设备维修、故障处理、零部件更换记录，每月整理归档。 12、定期作出各类设备运行状况分析报告，提出整改方案。 13、负责工程的实施、管理、验收全过程。

各种工种岗位职责

工程资料员岗位职责负责工程项目的资料档案管理、计划、统计管理及内业管理工作。 1、负责所有工程合同、资料图纸、洽商记录、来往函件的及时接收、整理、发放、借出、保存以及工程图纸变更等各项工作。 2、对需要变更的文件和设计方案，应对其进行编号登记，及时、有效地传达到工程技术文件使用者手中。 3、收集和整理工程准备阶段、竣工验收阶段形成的文件，并尽快着手进行立卷归档，归档文件必须齐全、完整、系统、准确，归档文件材料必须层次分明，符合其形成规律。 4、在项目经理或技术负责人的领导下，负责收集管理有效文件的保管发放登记，各类失效和作废文件资料，应及时收回登记并作废。 5、负责编制检验试验计划，负责工程技术档案资料的形成、填写、报验、签字、汇总工作。 6、工程技术档案在施工全过程中负责收集、编制、管理、保存，应按施工技术档案和交工技术档案分类建立目录，装订成册，按份数整理完整的移交档案，竣工和存档档案。 7、负责收集和索取有关设备，构件、配件，原材料的出厂合格证和有关说明书，技术鉴定证书和各种试验报告。 8、负责收集整理施工中录音、照片影像，并妥善保存。 9、档案编制时应做到及时、准确、合理、系统、科学、完整。 10、参与本公司工程竣工图的整理和移交。 11、积极做好项目经理安排的其他工作。任职要求 1.中专以上学历，熟练操作计算机，市政、建筑工程类专业优先;

2.两年以上相关工作经验;有档案管理员或者建筑资料员上岗证优先; 3. 熟练使用办公软件，了解国家、项目所在地各级政府有关档案管理的规定; 4.了解建筑企业承包方式、合同签订、施工预算、现场经济活动分析管理的基本知识; 5.了解设计、施工验收规范和安全生产的法律法规、标准及规范; 6.好学上进，工作踏实认真，吃苦耐劳，有较好的沟通能力和团队互助精神; 生产经理岗位职责 1、掌握工程施工图纸和各项技术要求，按照合同要求、施工验收规范及施工操作规程； 2、负责施工现场人员、机械、材料等管理工作，做好操作班任务交底和技术交底，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转； 3、编制年度生产计划，提出季度目标、中心工作及重大措施方案； 4. 加强管理，依托质量管理体系，参与项目安全检查、验收与督促整改、闭环，督促项目安全员做好安全应急救援的实施； 5. 贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少生产基地的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本； 6. 组织开展下属的职业发展和培训工作，提出培训需求，确保生产人员不断适应岗位的需要； 7.根据施工进度计划安排，保证安全及质量的前提下，按进度计划完成进度目标； 8. 切实做好环境维护和劳动保护工作，加强5S管理，不断改善劳动条件。

技术员岗位职责及岗位考核标准

技术员岗位职责及岗位考核标准篇一：项目技术员岗位职责考核细则项目技术员岗位职责考核细则同煤集团宏远公司李树平项目部-------技术员标准考核细则同煤集团宏远公司李树平项目部-------技术员标准考核细则项目技术员岗位职责考核细则同煤集团宏远公司李树平项目部-------技术员标准考核细则同煤集团宏远公司李树平项目部-------技术员标准考核细则项目技术员岗位职责考核细则同煤集团宏远公司李树平项目部-------技术员标准考核细则篇二：岗位工作标准、权限、职责-技术员技术员工作职责： 1、根据生产任务，编制生产计划，了解生产计划的完成情况，累计原始资料，制订生产任务，分析总结。 2、经常检查现场安全生产操作规程的执行情况。 3、及时上报事故经过，分析事故原因；严格执行信息上报制度。 4、熟悉掌握锅炉设备的机械性能，并对锅炉的检验、维修编制检修标准，提出整修意见。 5、指导、监督本车间职工进行技术、安全业务学习。 6、负责管理车间机械设备的技术资料，并对设备的使用进行指导。 7、协助车间行政领导管理车间。权限： 1、有权对工区的各项生产任务完成情况进行检查、监督。 2、有权对车间所有工种的安全、技术业务学习情况进行检查、考试。 3、有权对各工种安全作业卡死制度、操作规程的执行情况进行检查、考核。 4、有权制止职工的违章违纪行为。具体要求： 1、定期组织职工学习安全作业卡死制度及操作规程。 2、按时完成车间生产任务的编制、总结。 3、定期对车间所属机械设备进行检查，并完善机械设备台帐。 4、按时完成中心、车间布置的生产、技术任务。达到标准： 1、锅炉设备技术运行状态安全、可靠、经济。 2、机械设备台帐齐全、准确，并保持有延续性。 3、对职工技术、业务学习能给予指导及帮助。

车间作业员工岗位职责【共4页】

车间作业员工岗位职责 -------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------- 车间作业员工岗位职责一、在车间负责人和组长的直接指挥下开展工作。严格遵守公司的各项规章制度。二、自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。三、严格按照所在工序操作工艺要求进行作业。四、强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自己经手的材料、制品正常流转到下道工序。五、增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。六、养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、制品、按品种、喷码与否、不同日期、不同批次、不同版别等进行严格的分区放置和正确做好牢固、醒目的标识，必要时须向后工序员工交代清楚。七、在生产过程中发现异常或发生意外，须立即向上级报告，不得隐瞒或擅自处理。

八、正确选用作业设备、工具。严格按照操作规程操作机械、设备，严禁违章操作、作业或未经培训操作机械。九、定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。爱护设备、设施、工具和产品、材料。十、注意节能，水、电。完成作业及下班时关闭好阀门、开关。十一、强化安全意识，搞好安全生产，做好防火、防盗等工作。十二、加强学习，努力提高技能。增进团队合作意识，加强内部团结和班组、工序间协调与沟通。十三、服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。钳工岗位职责一、主要负责生产模具的维护与修理、模具的组装；二、根据生产部填写的维修申请单，对模具进行修理，修理过程中出现的异常情况要及时汇报上级；并根据生产安排及时组装好模具；三、有必要时要与上级讨论修理与组装模具方案，并提出修理与组装过程中存在的问题而及时解决；

各工种岗位职责

各工种岗位职责 1、门式起重机司机岗位职责 (1) 2、车床工岗位职责 (2) 3、铣床工岗位职责 (3) 4、刨床工岗位职责 (4) 5、镗床工岗位职责 (5) 6、钻床工岗位职责 (6) 7、冲剪工岗位职责 (7) 8、电焊工岗位职责 (8) 9、金属锯工岗位职责 (9) 10、数控操作工岗位职责 (10) 11、锻工岗位职责 (11) 12、钳工岗位职责 (12) 13、铆工岗位职责 (13) 14、电工岗位职责 (16) 15、机电维修工岗位职责 (17) 16、空压机司机岗位职责 (19) 17、喷砂工岗位职责 (20) 18、油漆工岗位职责 (21)

2、车床工岗位职责 1）车床工必须持证上岗，熟悉机床各部件性能，严格按照《普通车床操作规程》正确操作机床。 2）机床运转前，要对机床丝杠、燕尾面、导轨面进行加注润滑油，确保机床的正常运转。 3）机床的刀具、工件装夹必须牢固稳定，不得有松动现象，防止各种不安全的因素存在和发生。 4）车床工要有较好的素质，认真工作，对所加工的工件勤检查、勤测量，确保加工出的合格的工件。 5）认真填写《交接班记录》及《机械设备运转记录》，每月月底交车间主任处进行汇总。 6）利用业余时间进行专业知识学习，不断提高自身技能水平； 7）爱护保养车床设备，下班前及时清扫车床周围的铁削、垃圾等杂物，擦拭并保养设备，保持良好的工作环境。

物料员岗位职责及作业流程

物料员岗位职责与作业规范编号：编制：审核：批准：执行日期：一、目的：明确物料员工作职责以及作业规范，确保装配物料配送实施流程的有效实施。

二、适用范围：适用于XXX物料员。三、岗位职责： 1、严格按《装配物料配送实施流程》、仓储物料出库原则以及本制度作业规范之规定做好物料配送工作，确保合规、准确、及时。 2、负责装配线不良物料的及时换货，确保在规定时间节点完成。 3、负责装配线余料或暂不装配物料的及时退库，确保在规定时间节点完成。 4、配送物料不足须在规定时间内告之库管员。 5、负责配送清单手续完善与传递，确保单据的完整与传递的及时。 6、协助库管员进行其他物料收发，以及对所辖仓库物料按公司规定进行5S管理，确保物料合理分类摆放、标识清楚、数量明确，库存区域通道畅通。 7、协助库管员对所辖仓库物料进行盘点。 8、领导交办的其它临时性工作安排。四、配送作业规范： 1、备料：物料员接到库管员交来的有效《物料配送清单》时，按清单内容着手准备物料（正常日计划：XXX部在每天15：30前将当天夜班及第二天白班的《物料配送清单》（一式三联）签字并传递到各配送仓库，库管员接到《物料配送清单》后，确认配送物料是否足够，是否已完善入库手续，并及时将清单交给物料员），备料应符合先进

先出原则。仓库管理员应对物料员实际备货品名、规格、数量与清单进行核对，未经核对的物料不允许配送，原为纸箱包装的物料需在配送前将纸箱中的物料装入规定盛具中，并将纸箱放到指定位置。 2、配送：物料员根据《物料配送清单》物料需求，将备好的物料，严格按《装配物料配送实施流程》规定配送原则、频率、时间将物料配送到指定位置，并作好标示（将《物料配送清单》的装配车间联放于装配线相应的标示袋中）。 2.1配送原则：按日生产计划或临时生产计划齐套配送，标件、纸箱以及其他辅料配送物料员在每次配送前应与零件物料员勾通，确定其配送量；物料不足时，应以最小物料量为各物料齐套配送量，以达到齐套配送原则。 2.2配送频率： 2.2.1每条装配线对应的待装区域，只能有一个待装配批次； 2.2.2单批计划小于XXX套的（含XXX套），按当批数量一次性配送到位，单批计划大于XXX套的，按XXX套/次配送到位。 2.3配送时间： 2.3.1需清洗的于装配前2小时配送到位，不需清洗的于装配前1小时配送到位。 2.3.2临时生产计划，在下达计划后1小时内配送。 2.4配送位置： 2.4.1物料需清洗：XXX指定配送区域。 2.4.2物料不需清洗：装配指定待装区域。 3、物料交接：

选厂各工种岗位职责

选厂各岗位管理职责为了强化各岗位爱岗敬业，格尽职守的理念，加强正规操作和设备维护，为努力完成公司下达的各项生产任务，特制定车间岗位职责和管理制度，具体内容如下：破碎工岗位职责一、上岗前必须准确穿戴好劳动保护用品。二、按照本岗位生产操作规程，各种规章制度要求，完成粗碎岗位生产操作。按时检查设备各部件运转及润滑状态，发现问题及时处理，并按要求认真填写运行记录。三、根据矿石块粒度情况和破碎难易程度，合理调整给料机的给矿速度，做到均匀给矿，保证完成设备台时处理能力和碎矿产品粒度指标，满足下道工序的生产作业要求。四、管理好皮带的运行及设备整体情况，便于给矿量的调整和工艺参数的记录。五、搞好本岗位安全文明生产，及时捡出原矿石中带入的木块、杂物、废铁送到指定地点，并及时回收散落矿石。六、管理好除铁器和其它过铁装置，严防各种金属进入下道工序，杜绝金属进入圆锥破碎机。七、及时清理皮带头、尾轮，托辊上的片块和皮带上的杂物，保持设备和操作环境的安全文明生产。八、严格执行交接班制度，遵守都兰分公司的各项规章制度，按时完成领导交待的各种临时性工作。

一、上岗前必须准确穿戴好劳动保护用品。二、严格执行本岗位的安全、技术、设备维护规程及其它各项管理制度，完成工段下达的产量和质量标准，确保人身、设备安全并按规定填写原始记录。三、岗位所属给矿系统、磨矿回路（振动给料机、给矿皮带、球磨机，给矿管道、阀门、泵池、渣浆泵、旋流器）等设备及安全防护、照明设施的维护使用和巡回检查，是否漏矿或堵塞，有无杂物，按规定对备用泵盘车，检查泵内有无磨擦或压泵、堵管，发现问题及时处理。设备要达到规定的维护标准。四、要努力搞好上下工序的衔接，主动为下道工序创造有利条件，发现问题及时报告并配合维护人员处理故障或检修；对检修后的设备认真检查、验收。五、搞好本岗位设备、设施及清理区域卫生，交接班前擦拭清扫本岗位设备、设施及区域卫生，做到无积矿、无积尘、无油污、无杂物，确保文明生产。六、负责球磨机齿轮加油及检查，做好润滑工作；妥善保管本岗位设施、工具，做到不丢失，不损坏。七、严格执行交接班制度，遵守都兰分公司的各项规章制度，积极完成领导交代的各项临时性工作。

工厂技术员岗位职责(共10篇)

篇一：生产部技术员职责图片已关闭显示，点此查看 1、目的：建立生产技术员岗位职责，使技术员按工艺要求抓好生产现场工作，确保生产顺利进行。 2、范围：适用于生车间技术员。 3、责任：生产部技术员。 4、职责： 4.1协助车间主任抓好日常的生产管理工作，按gmp要求组织生产，保证车间员工严格按工艺规格及相关标准操作规程进行生产，对违反工艺纪律不及时纠正而造成的事故负责。 4.2 树立“质量第一”和思想，严把产品质量关，做到不合格原料不投产、不合格中间体不流入下道工序、不合格产品不入库。 4.3 负责协助车间主任编制本车间的生产计划和生产指令及包装指令。提供工艺处方并计算各工序的物料需求提供给本车间物料员。 4.4 负责做好生产前原辅料的准备，检查生产前场地，设备，卫生是否合格。 4.5 深入生产现场，及时发现和解决生产中出现的技术、质量问题，对车间生产的产品质量负主要责任，对因本人工作疏忽，处理不及时而造成的质量下降或事故负责。 4.6 负责及时处理各工序上报的生产过程出现的异常情况和偏差。 4.7 负责协助车间主任提高成品率。 4.8 负责车间各工序清场后的复核工作，并对清场质量严格把关。 4.9 负责车间产品批记录的收集、整理，负责车间技术文件的管理工作，定期进行工艺查证的工作。 4.10 负责收集、整理、分析车间产品的各种质量信息，为提高产量质量提出合理化建议，为修订工艺规程及标准操作规程提供先进、合理的依据。 4.11 协助车间主任做好车间员工的业务技术培训工作。不断提高车间员工的技术水平。 4.12全面负责公司科技工作计划和任务在车间内部的组织实施和公司技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实； 4.13 负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实； 4.14 参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件； 4.15负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新； 4.16严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作； 4.17积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动； 4.18具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持； 4.19做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作, 4.20 参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作； 4.21负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，配合科技部做好严重不合格品的技术分析和技术处理。篇二：车间技术员岗位职责规定第一章总则第一条为加强与公司其他部门的沟通，建立快速高效的信息传递及处理机制，确保焊装二车间生产的顺利进行，现制定生产部车间技术员岗位职责规定。第二条车间技术员全面负责车间生产工作，负责做好车间工艺技术管理，品质管理，物料管理，对车间主任及部长负责。第三条车间技术员在工艺技术方面代表本部门对所管区域负责，接受车间、工艺科、品管部及技术中心的领导。